DE102016011941B3

DE102016011941B3 - Apparatus and method for cutting a protective film

Info

Publication number: DE102016011941B3
Application number: DE102016011941.1A
Authority: DE
Inventors: Olaf Kierchner
Original assignee: Unipress Etiketten & Schilder E K; Unipress Etiketten & Schilder EK
Current assignee: Unipress Etiketten & Schilder E K; Unipress Etiketten & Schilder EK
Priority date: 2016-10-07
Filing date: 2016-10-07
Publication date: 2017-10-19
Anticipated expiration: 2036-10-08

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Zuschneiden einer Schutzfolie (2) zur Erzeugung eines Schutzfolienelements (3), welches als Hygieneschutz auf das ausgießseitige Ende (4) eines Getränkebehälters (5) unverlierbar aufsetzbar ist. Um das Zuschneiden der üblicherweise sehr dünnen Schutzfolie (2) fehlerfrei und kostengünstig durchführen zu können, ist vorgesehen, dass die Vorrichtung (1) mindestens zwei übereinander angeordnete Platten (6, 7, 12, 19) aufweist, dass die Platten (6, 7, 12, 19) jeweils eine zentrale Durchgangsöffnung (8, 9) aufweisen, die koaxial zueinander ausgerichtet sind, dass der Durchmesser (48, 49) der Durchgangsöffnung (8, 9) der Platten (6, 7, 12, 19) größer ist als der Durchmesser (11) eines Getränkebehälters (5), dass der Abstand (S) zwischen zwei unmittelbar benachbarte Platten (6, 12) einstellbar ist, dass zwischen den beiden unmittelbar benachbarten Platten (6, 12) ein Abschnitt einer zuführbaren Schutzfolie (2) einklemmbar ist, und dass zumindest ein Laser (50) vorhanden ist, dessen Laserstrahl (L) zum Heraustrennen eines Schutzfolienelements (3) auf die Schutzfolie (2) gerichtet ist.The invention relates to a device (1) for cutting a protective film (2) for producing a protective film element (3) which can be placed captive on the pouring end (4) of a beverage container (5) as a hygiene protection. In order to carry out the cutting of the usually very thin protective film (2) error-free and cost-effective, it is provided that the device (1) has at least two plates (6, 7, 12, 19) arranged one above the other, that the plates (6, 7 , 12, 19) each have a central passage opening (8, 9) which are aligned coaxially with each other, that the diameter (48, 49) of the passage opening (8, 9) of the plates (6, 7, 12, 19) is larger as the diameter (11) of a beverage container (5) that the distance (S) between two directly adjacent plates (6, 12) is adjustable, that between the two immediately adjacent plates (6, 12) a portion of a feedable protective film (2 ) is clamped, and that at least one laser (50) is present, the laser beam (L) for separating a protective film element (3) is directed to the protective film (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Zuschneiden einer Schutzfolie zur Erzeugung eines Schutzfolienelements, welches als Hygieneschutz auf das ausgießseitige Ende eines Getränkebehälters aufsetzbar ist.The invention relates to a device and a method for cutting a protective film for the production of a protective film element, which can be placed as a hygiene protection on the pouring end of a beverage container.

Ein gattungsgemäßes Schutzfolienelement beziehungsweise ein mit einem solchen Schutzfolienelement ausgestatteter dosenförmiger Getränkebehälter ist aus der DE 39 07 380 A1 bekannt. Das Schutzfolienelement ist aus einer abziehbaren Schutzfolie gebildet, die an den Getränkebehälter heiß aufgeschrumpft oder an diesen angeklebt beziehungsweise angeschmolzen ist. Gemäß einer Ausführungsform ist diese Schutzvorrichtung topfförmig ausgebildet und weist am freien Ende des zylindrischen Abschnitts einen Abreißlappen auf.A generic protective film element or an equipped with such a protective film element can-shaped beverage container is from the DE 39 07 380 A1 known. The protective film element is formed from a peelable protective film, which is shrunk hot on the beverage container or glued or fused thereto. According to one embodiment, this protective device is cup-shaped and has at the free end of the cylindrical portion on a tear-off tab.

Aus der US 4,927,048 A ist ein weiteres Schutzfolienelement für einen dosenförmigen Getränkebehälter bekannt, welches aus einer kunststoffbeschichteten Aluminiumfolie besteht. Die Schutzvorrichtung erstreckt sich axial weitgehend nur über das ausgießseitige Ende des Getränkebehälters. Bei einem Aufreißen der Schutzvorrichtung mittels eines Abziehlappens kann diese entlang zweier Aufreißlinien geöffnet werden, sodass die Öffnungsvorrichtung des Getränkebehälters zugänglich wird. Der mit dem Abziehlappen hochgerissene Teil der Schutzvorrichtung bleibt am Ende des Aufreißweges mit der Schutzvorrichtung einstückig verbunden, welche selbst bei dem Aufreißvorgang mit dem Getränkebehälter verbunden bleibt.From the US 4,927,048 A Another protective film element for a can-shaped beverage container is known, which consists of a plastic-coated aluminum foil. The protective device extends axially largely only on the pouring end of the beverage container. In a tearing of the protective device by means of a Abziehlappens this can be opened along two tear lines, so that the opening device of the beverage container is accessible. The part of the protection device, which has been pulled up by the pull-off tab, remains connected in one piece to the protective device at the end of the tear-off path, which remains connected to the beverage container even during the tearing process.

Weiter ist aus der EP 1 070 669 A1 ein Schutzfolienelement für einen dosenförmigen Getränkebehälter bekannt, der einen kreisförmigen Deckelabschnitt aufweist, welcher mit einem hohlzylindrischen Abschnitt einstückig verbunden ist. An dem axial sehr kurzen Abschnitt kann ein Abziehlappen einstückig angeformt sein, welcher zum vollständigen Abheben und Entfernen der Schutzvorrichtung von dem Getränkebehälter nutzbar ist.Next is from the EP 1 070 669 A1 a protective sheet member for a can-shaped beverage container having a circular lid portion which is integrally connected to a hollow cylindrical portion. At the axially very short portion Abziehlappen may be integrally formed, which is used to completely lift and remove the protective device of the beverage container.

Die WO 89/11421 A1 beschreibt und zeigt in deren 7, 11 und 12 ein becherförmiges Schutzfolienelement für einen dosenförmigen Flüssigkeitsbehälter, das am freien Ende einer hohlzylindrischen Mantelwand eine Grifflasche aufweist. Die Grifflasche dient zum Aufreißen der Schutzschicht, während der Hauptteil der Schutzschicht seitlich großflächig mit dem Flüssigkeitsbehälter verbunden bleibt.The WO 89/11421 A1 describes and shows in their 7 . 11 and 12 a cup-shaped protective film element for a can-shaped liquid container having a gripping tab at the free end of a hollow cylindrical casing wall. The grip tab serves to rupture the protective layer, while the main part of the protective layer remains connected to the liquid container at the side over a large area.

Weitere gattungsgemäße Flüssigkeitsbehälter mit einer öffnungsseitigen Schutzfolie, Schutzschicht oder Schutzkappe sind beispielsweise aus der DE 603 15 965 T2 , FR 2 851 986 A1 , DE 20 2004 000 716 U1 , US 5 647 497 A , DE 10 2005 002 926 A1 , DE 600 04 905 T2 , DE 200 05 432 U1 , DE 90 02 982 U1 , DE 203 00 327 U1 , WO 99/16677 A1 , DE 200 05 432 U1 und der WO 2010/055 000 A1 bekannt.Other generic liquid container with an opening-side protective film, protective layer or protective cap are, for example, from DE 603 15 965 T2 . FR 2 851 986 A1 . DE 20 2004 000 716 U1 . US 5 647 497 A . DE 10 2005 002 926 A1 . DE 600 04 905 T2 . DE 200 05 432 U1 . DE 90 02 982 U1 . DE 203 00 327 U1 . WO 99/16677 A1 . DE 200 05 432 U1 and the WO 2010/055 000 A1 known.

Da mit solchen Schutzfolien, Schutzschichten oder Schutzkappen zu versehende Getränkebehälter durchweg sehr preisgünstige Getränke enthalten, dürfen die Herstellkosten derartiger Schutzvorrichtungen nicht hoch sein. Um dies zu erreichen, sollte der notwendige Materialeinsatz gering gehalten werden. Daher bieten sich sehr dünne Kunststofffolien an, die in geeigneter Größe erzeugt sowie zugeschnitten werden, und dann auf das ausgießseitige Ende eines Getränkebehälters aufgebracht werden. Die Foliendicke beträgt dabei nicht selten weniger als 100 μm. Das Transportieren hin zu einer Fertigungsvorrichtung und in einer Fertigungsvorrichtung sowie das Zuschneiden derartig dünner, bahnförmiger Folien stellt eine technische Herausforderung dar, denn diese Folien neigen dazu, sich dabei zu verformen und zu falten, welches zu unbrauchbaren Produktionsergebnissen führt.Since beverage containers to be provided with such protective films, protective layers or protective caps always contain very inexpensive beverages, the production costs of such protective devices must not be high. To achieve this, the necessary material usage should be kept low. Therefore, very thin plastic films are available which are sized and cut to a suitable size and then applied to the pouring end of a beverage container. The film thickness is often less than 100 microns. Transporting to a manufacturing device and in a manufacturing apparatus and cutting such thin sheet-like films poses a technical challenge because these films tend to deform and fold, resulting in unusable production results.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzustellen, mittels der Schutzfolienelemente aus einer bahnförmigen Kunststofffolie kostengünstig und hinsichtlich der zu erzielenden Umfangsgeometrie fehlerfrei herstellbar sind. Außerdem soll ein Verfahren beschrieben werden, wie ein derartiges Schutzfolienelement kostengünstig und fehlerfrei in der Großserienproduktion herstellbar ist.The invention is therefore based on the object to provide a device by means of the protective film elements of a sheet-like plastic film are inexpensive and in terms of the achievable circumferential geometry can be produced without errors. In addition, a method will be described how such a protective film element can be produced cost-effectively and without errors in mass production.

Die Lösung dieser Aufgabe wird mittels einer Vorrichtung und einem Verfahren gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der zugeordneten abhängigen Ansprüche.The solution to this problem is solved by means of a device and a method according to the features of the independent claims. Advantageous developments are the subject of the associated dependent claims.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass sehr dünne Kunststofffolien zwar sehr gut als Hygieneschutz an einem Getränkebehälter, wie etwa an einer Getränkedose nutzbar sind, jedoch lassen sich derart dünne, auch als Stretchfolien bekannte Kunststofffolien nicht leicht mit konventionellen Schneid- oder Stanzwerkzeugen schneiden oder stanzen. Wie durchgeführte Versuche zeigten, ist das Schneiden sehr dünner Kunststofffolien, etwa im Bereich von 50 μm Dicke, mittels eines Laserstrahls mit sehr gutem Ergebnis möglich, wenn die Kunststofffolie plan zwischen zwei Platten eingeklemmt ist. Da ein Laserstrahl metallische Werkstoffe zwar schneiden, jedoch nicht weitgehend verlustfrei durchdringen kann, ist es notwendig, eine der beiden Platten zum Beispiel so auszubilden, dass der Laserstrahl diese Platte ohne großen Energieverlust und für die Platte zerstörungsfrei passieren kann.The invention is based on the finding that very thin plastic films are very good as a hygiene protection on a beverage container, such as can be used on a soda can, however, such thin, also known as stretch films plastic films are not easily cut or punched with conventional cutting or punching tools , As experiments have shown, the cutting of very thin plastic films, for example in the range of 50 microns thickness, by means of a laser beam with very good result is possible if the plastic film is clamped plane between two plates. Since a laser beam can cut metallic materials, but can not penetrate them largely without loss, it is necessary to design one of the two plates, for example, in such a way that the laser beam can pass through this plate without major loss of energy and non-destructively for the plate.

Demnach betrifft die Erfindung zunächst eine Vorrichtung zum Zuschneiden einer Schutzfolie zur Erzeugung eines Schutzfolienelements, welches als Hygieneschutz auf das ausgießseitige Ende eines Getränkebehälters aufsetzbar ist. Die gestellte Aufgabe ist dadurch gelöst, dass die Vorrichtung mindestens zwei übereinander angeordnete Platten aufweist, dass die Platten jeweils eine zentrale Durchgangsöffnung aufweisen, die koaxial zueinander ausgerichtet sind, dass der Durchmesser der Durchgangsöffnungen der Platten größer ist als der Durchmesser eines Getränkebehälters, dass der Abstand zwischen zwei unmittelbar benachbarte Platten einstellbar ist, dass zwischen den beiden unmittelbar benachbarten Platten ein Abschnitt einer zuführbaren Schutzfolie einklemmbar ist, und dass zumindest ein Laser vorhanden ist, dessen Laserstrahl zum Heraustrennen eines Schutzfolienelements auf die Schutzfolie gerichtet ist. Accordingly, the invention initially relates to a device for cutting a protective film for producing a protective film element, which can be placed on the pouring end of a beverage container as a hygiene protection. The stated object is achieved in that the device has at least two plates arranged one above the other, that the plates each have a central passage opening, which are aligned coaxially with each other, that the diameter of the passage openings of the plates is greater than the diameter of a beverage container that the distance is adjustable between two directly adjacent plates, that between the two immediately adjacent plates, a portion of a feedable protective film can be clamped, and that at least one laser is provided, the laser beam is directed to separate a protective film element on the protective film.

Gemäß einer ersten Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass wenigstens eine der Platten der Vorrichtung für einen Laserstrahl transparent ist, und dass der Laserstrahl auf die transparente Platte sowie durch diese hindurch auf die Schutzfolie gerichtet ist.According to a first development of the invention it can be provided that at least one of the plates of the device is transparent to a laser beam, and that the laser beam is directed onto the transparent plate and through it onto the protective film.

Die für den Laserstrahl transparente Platte der vorgeschlagenen Fertigungsvorrichtung ermöglicht bei einem bestimmungsgemäß optimalen Werkstoff mit einer bestimmungsgemäß optimalen Wellenlänge des Laserstrahls ein weitgehend verlustfreies Passieren desselben durch die transparente Platte. Der Laserstrahl verliert dabei nur wenig Energie und die transparente Platte bleibt unbeschädigt. Hierdurch wird die zu schneidende und zwischen den beiden Platten eingeklemmte Schutzfolie problemlos erreicht und kann dort ohne das Einwirken mechanischer Querkräfte geschnitten werden. Das vom Laserstrahl getroffene Material der Kunststofffolie verdampft spontan und hinterlässt bevorzugt keine Reste im Trennspalt.The transparent to the laser beam plate of the proposed manufacturing device allows for an intended optimal material with an intended optimal wavelength of the laser beam, a largely lossless passing it through the transparent plate. The laser beam loses only little energy and the transparent plate remains undamaged. As a result, to be cut and clamped between the two plates protective film is easily achieved and can be cut there without the action of mechanical shear forces. The material of the plastic film hit by the laser beam spontaneously evaporates and preferably leaves no residues in the separating gap.

Da die in der Vorrichtung zu schneidende Schutzfolie sehr dünn ist, wird auch nur ein vergleichsweise leistungsarmer und damit kostengünstiger Laser benötigt. Dem Laser kann eine spezielle Optik nachgeordnet sein, welche den Laserstrahl kreisförmig oder kreissegmentförmig aufweitet, so dass ein einziger Laser-Impuls ausreicht, um den Schneidevorgang zu durchzuführen. Ein Dauerstrich-Laser ist daher nicht notwendig, er kann aber dennoch verwendet werden.Since the protective film to be cut in the device is very thin, only a comparatively low-power and hence inexpensive laser is required. The laser can be arranged downstream of a special optics, which expands the laser beam circular or circular segment, so that a single laser pulse is sufficient to perform the cutting process. A continuous wave laser is therefore not necessary, but it can still be used.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Fertigungsvorrichtung gemäß der Erfindung kann vorgesehen sein, dass in einer ersten Betriebsstellung der Vorrichtung der Abstand von zwei unmittelbar benachbarten Platten derart einstellbar ist, dass dieser größer ist als die Dicke der Schutzfolie, und dass in einer zweiten Betriebsstellung der Vorrichtung diese beiden unmittelbar benachbarten Platten unter Einklemmen der Schutzfolie gegeneinander pressbar sind. Hierdurch ist auf vergleichsweise einfache Weise ein festes Einklemmen eines Schutzfolienabschnitts in der Vorrichtung möglich, in dessen Folge ein sauberer Schnitt der Schutzfolie mittels des Lasers erfolgen kann.In an advantageous development of the manufacturing device according to the invention can be provided that in a first operating position of the device, the distance of two immediately adjacent plates is adjustable so that it is greater than the thickness of the protective film, and that in a second operating position of the device both immediately adjacent plates under clamping of the protective film against each other are pressed. As a result, a firm pinching a protective film portion in the device is possible in a relatively simple manner, as a result, a clean cut of the protective film can be done by means of the laser.

Weiter kann vorgesehen sein, dass die Platten zueinander sowie zum Getränkebehälter koaxial ausgerichtete Durchgangsöffnungen aufweisen, dass eine Transportvorrichtung vorhanden ist, mittels der ein Getränkebehälter mit seinem ausgießseitigem Ende voran während der zweiten Betriebsstellung der Vorrichtung gegen einen zwischen zwei der Platten eingeklemmten und die Durchgangsöffnungen der Platten überspannenden Abschnitt der Schutzfolie pressbar ist, und dass der Getränkebehälter zusammen mit einem an diesen angelegten und durch einen Betrieb des Lasers von der Schutzfolie abgetrenntes Schutzfolienelement durch die Durchgangsöffnungen der Platten hindurchführbar ist.Further, it can be provided that the plates to each other and the beverage container coaxially aligned through holes, that a transport device is present, by means of a beverage container with his gezießseitigem end ahead during the second operating position of the device against a clamped between two of the plates and the through holes of the plates spanning portion of the protective film can be pressed, and that the beverage container together with an applied thereto and separated by an operation of the laser from the protective film protective film element is passed through the through holes of the plates.

Die Durchgangsöffnungen in den genannten Platten und das Transportelement für den Getränkebehältertransport ermöglichen es, den Getränkebehälter bei seinem Durchgang durch die Durchgangsöffnungen mit einem aus der Schutzfolie abgeschnittenen Schutzfolienelement zu belegen. Die Schutzfolie ist dafür so ausgewählt, dass diese beim Aufziehen auf den Körper des Getränkebehälters aufgrund ihrer Eigenschaften zumindest zeitweilig eigenständig unter Zugeigenspannung an dem Getränkebehälter anhaftet. Eine thermische Behandlung des Schutzfolienelements erfolgt dabei nicht, wodurch eine spätere leichte Entfernbarkeit des Schutzfolienelements von dem Getränkebehälter gewährleistet ist.The passage openings in the said plates and the transport element for the beverage container transport make it possible to occupy the beverage container as it passes through the through openings with a protective film element cut from the protective film. The protective film is selected so that it adheres to the container of the beverage container by itself at least temporarily, when attached to the body of the beverage container due to their properties at least temporarily. A thermal treatment of the protective film element does not take place, whereby a later easy removability of the protective film element is ensured by the beverage container.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die vorgeschlagene Vorrichtung eine Grundplatte sowie eine Klemmplatte aufweist, welche mit Abstand übereinander angeordnet sind, dass die Grundplatte und die Klemmplatte jeweils einen Durchgangsöffnung aufweisen, die koaxial zueinander angeordnet sind und jeweils einen Durchmesser aufweisen, der größer ist als der Durchmesser des Getränkebehälters, und dass zumindest die Klemmplatte für einen Laserstrahl durchlässig ist. Diese Durchlässigkeit für einen Laserstrahl kann auf verschiedene Weise erreicht werden, beispielsweise durch Öffnungen in der Klemmplatte oder durch deren Transparenz für einen Laserstrahl der vorgesehenen Wellenlänge.According to one embodiment, it can be provided that the proposed device has a base plate and a clamping plate, which are arranged at a distance above each other, that the base plate and the clamping plate each have a through hole, which are arranged coaxially to each other and each having a diameter which is larger as the diameter of the beverage container, and that at least the clamping plate is transparent to a laser beam. This transmittance for a laser beam can be achieved in various ways, for example by openings in the clamping plate or by their transparency for a laser beam of the intended wavelength.

So kann vorgesehen sein, dass zumindest die Klemmplatte aus einem für einen Laserstrahl durchlässigen Material, wie einem Glas oder einem geeigneten Kunststoff besteht. Ein hierfür geeigneter Kunststoff kann beispielsweise Polycarbonat sein.Thus it can be provided that at least the clamping plate of a permeable to a laser beam material, such as a glass or a suitable plastic. A plastic suitable for this purpose can be, for example, polycarbonate.

Bei einer Klemmplatte, welche beispielsweise aus einem Metall besteht, welches für einen Laserstrahl nicht transparent ist, kann die Klemmplatte eine kreisringförmige Öffnung oder eine Mehrzahl von dicht hintereinander angeordneten Kreisbogensegmente oder Durchgangsbohrungen aufweisen, durch die ein Laserstrahl hindurch und bis zur Schutzfolie gelangen kann.In a clamping plate, which consists for example of a metal which is not transparent to a laser beam, the clamping plate may have an annular opening or a plurality of closely spaced circular arc segments or through holes through which a laser beam can pass through and to the protective film.

Bei den verwendeten Schutzfolien wird der Abstand zwischen der erwähnten Grundplatte und der Klemmplatte in der ersten Betätigungsstellung, also bei voneinander entfernten Platten, mehr als 50 μm betragen, wodurch ein leichtes Zuführen eines Abschnitts der Schutzfolie zwischen zwei Platten der Vorrichtung möglich ist.In the case of the protective films used, the distance between the mentioned base plate and the clamping plate in the first actuation position, ie with plates removed from each other, will be more than 50 μm, whereby it is possible to easily supply a portion of the protective film between two plates of the device.

Gemäß einer sehr vorteilhaften Ausführungsvariante der vorgeschlagenen Fertigungsvorrichtung kann vorgesehen sein, dass an der schutzfoliennahen Seite der Klemmplatte eine für einen Laserstrahl durchlässige Glasplatte oder eine für einen Laserstrahl durchlässige Kunststoffplatte angeordnet ist, welche ebenfalls einen Durchgangsöffnung aufweist, die größer ist als der Durchmesser des Getränkebehälters, und welcher koaxial zu den Durchgangsöffnungen der anderen Platten ausgerichtet ist. Demnach wird nur eine Grundplatte und eine mit der Klemmplatte verbundene Glas- oder Kunststoffplatte benötigt, wobei die zuletzt genannte Platte für einen Laserstrahl transparent ist. Die vorzugsweise metallische Klemmplatte gibt der transparenten Glas- oder Kunststoffplatte eine erhöhte mechanische Stabilität. Der Laserstrahl zum Schneiden der Schutzfolie wird entweder durch Öffnungen im Bereich der Klemmplatte oder am Rand der Durchgangsöffnung der Klemmplatte durch diese Klemmplatte hindurch geleitet.According to a very advantageous embodiment of the proposed manufacturing device can be provided that on the protective film near side of the clamping plate for a laser beam permeable glass plate or a laser beam permeable plastic plate is arranged, which also has a passage opening which is larger than the diameter of the beverage container, and which is aligned coaxially with the through holes of the other plates. Accordingly, only one base plate and one connected to the clamping plate glass or plastic plate is needed, the latter plate is transparent to a laser beam. The preferably metallic clamping plate gives the transparent glass or plastic plate increased mechanical stability. The laser beam for cutting the protective film is passed either through openings in the region of the clamping plate or at the edge of the passage opening of the clamping plate through this clamping plate.

In Weiterentwicklung davon kann vorgesehen sein, dass die Grundplatte und die Klemmplatte aus Metall bestehen, dass die Klemmplatte eine kreisringförmige Öffnung zum Durchtritt von einem Laserstrahl aufweist, dass die Klemmplatte an deren schutzfoliennahen Seite eine Glasplatte oder eine für einen Laserstrahl transparente Kunststoffplatte trägt, dass die Glasplatte oder transparenten Kunststoffplatte an deren schutzfoliennahen Seite eine gummielastische Auflageplatte trägt, welche in der zweiten Betätigungsstellung der Vorrichtung auf der Schutzfolie aufliegt, dass die gummielastische Auflageplatte ebenfalls einen Durchgangsöffnung aufweist, welche größer ist als der Durchmesser des Getränkebehälters, dass der Durchgangsöffnung der Auflageplatte koaxial zu den Durchgangsöffnungen der Grundplatte, der Glasplatte und der Klemmplatte angeordnet ist, und dass die gummielastische Auflageplatte Fenster für einen ungehinderten Durchtritt eines Laserstrahls hin zur Schutzfolie aufweist. Hierbei schützt die gummielastische Auflageplatte die darüber angeordnete transparente Glas- oder Kunststoffplatte vor Beschädigungen bei einem verschleißbedingt gegebenenfalls zu hartem Aufsetzen auf die Schutzfolie beziehungsweise auf die darunter angeordnet Grundplatte.In a further development thereof, it may be provided that the base plate and the clamping plate are made of metal, that the clamping plate has an annular opening for the passage of a laser beam, that the clamping plate on their protective foil near side a glass plate or a transparent plastic sheet for a laser beam that the Glass plate or transparent plastic plate on the protective film near side carries a rubber-elastic support plate, which rests in the second operating position of the device on the protective film, that the rubber-elastic support plate also has a passage opening which is greater than the diameter of the beverage container that the through hole of the support plate coaxial the through holes of the base plate, the glass plate and the clamping plate is arranged, and that the rubber-elastic support plate window for unimpeded passage of a laser beam towards the protective film au fweist. In this case, the rubber-elastic support plate protects the transparent glass or plastic plate arranged above it against damage in the event of wear, possibly due to hard seating on the protective film or on the base plate arranged underneath.

Wenngleich zwei planparallele Platten der vorgeschlagenen Vorrichtung die Schutzfolie mit ausreichender Sicherheit zwischen sich festklemmen können, so ist bei der hier vorhandenen sehr geringen Dicke der Schutzfolie der dafür notwendige Herstellungsaufwand doch sehr groß. Daher kann zur Reduzierung der Herstellkosten der Fertigungsvorrichtung sowie zur Verbesserung der Klemmwirkung derselben vorgesehen sein, dass die Grundplatte nahe zu ihrer Durchgangsöffnung an deren schutzfoliennahen Seite eine Einsenkung aufweist, dass die gummielastische Auflageplatte nahe zu ihrer Durchgangsöffnung an deren schutzfoliennahen Seite eine Erhebung aufweist, und dass die Einsenkung sowie die Erhebung derart geometrisch ausgebildet und angeordnet sind, dass die Schutzfolie zwischen der Grundplatte und der Auflageplatte fest eingeklemmt wird. Die Erhebung kann beispielsweise aus einem gummielastischen Ring bestehen, welcher an der schutzfoliennahen Seite der Auflageplatte befestigt ist.Although two plane-parallel plates of the proposed device, the protective film with sufficient security can clamp between them, it is very large in the here existing very small thickness of the protective film, the necessary manufacturing effort. Therefore, to reduce the manufacturing cost of the manufacturing device as well as to improve the clamping action of the same may be provided that the base plate close to its passage opening on their protective foil near side has a depression that the rubber-elastic support plate close to its passage opening on the protective film near side has a survey, and that the depression and the survey are designed and arranged geometrically such that the protective film between the base plate and the support plate is firmly clamped. The survey may for example consist of a rubber-elastic ring which is attached to the protective film near side of the support plate.

Eine in der Herstellung sehr kostengünstige Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, dass diese hinsichtlich der notwendigen Platten nur die Grundplatte und eine für einen Laserstrahl transparente Glasplatte oder für einen Laserstrahl transparente Kunststoffplatte mit den jeweiligen koaxialen Durchgangsöffnungen aufweist, und dass die transparente Glasplatte oder transparente Kunststoffplatte in der ersten Betätigungsstellung der Vorrichtung von der Grundplatte abgehoben ist und in zweiten Betätigungsstellung der Vorrichtung die Schutzfolie auf die Grundplatte presst.A very cost-effective in the production of the device according to the invention provides that this with respect to the necessary plates only the base plate and a transparent glass sheet for a laser beam or transparent laser plate for a laser plastic plate having the respective coaxial through holes, and that the transparent glass plate or transparent plastic plate is lifted in the first operating position of the device of the base plate and in second operating position of the device presses the protective film on the base plate.

In Weiterbildung dieser zuletzt genannten Variante kann insbesondere zum Schutz der transparenten Glas- oder Kunststoffplatte vorgesehen sein, dass die Vorrichtung hinsichtlich der notwendigen Platten nur die Grundplatte und die für einen Laserstrahl transparente Glasplatte oder für einen Laserstrahl transparente Kunststoffplatte mit den jeweiligen koaxialen Durchgangsöffnungen aufweist, dass die transparente Glasplatte oder die transparente Kunststoffplatte und/oder die Grundplatte an deren schutzfoliennahen Seite eine elastische Schicht trägt, dass diese elastische Schicht eine kreisringförmige Aussparung aufweist, welche einen Durchgang eines Laserstrahls zur Schutzfolie ermöglicht, und dass diese transparente Glasplatte oder transparente Kunststoffplatte mit deren elastischen Auflage in der zweiten Betätigungsstellung der Vorrichtung die Schutzfolie auf die Grundplatte presst.In a further development of this latter variant can be provided in particular for the protection of the transparent glass or plastic plate that the device with respect to the necessary plates only the base plate and transparent to a laser beam glass plate or a laser beam transparent plastic plate having the respective coaxial through-openings that the transparent glass plate or the transparent plastic plate and / or the base plate on its protective foil near side carries an elastic layer that this elastic layer has an annular recess which allows passage of a laser beam to the protective film, and that this transparent glass plate or transparent plastic plate with the elastic Edition in the second operating position of the device, the protective film presses on the base plate.

Gemäß einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Grundplatte in demjenigen Trennbereich, in dem der Laserstrahl die Schutzfolie schneidet, Durchgangsbohrungen oder kreissegmentförmige Durchgangsnuten aufweist, durch welche verdampftes Schutzfolienmaterial austreten kann.According to another embodiment, it may be provided that the base plate in the separation region in which the laser beam intersects the protective film, has through holes or circular segment-shaped through grooves through which vaporized protective film material can escape.

Weiter kann vorgesehen sein, dass die Klemmplatte, die Glasplatte oder die transparente Kunststoffplatte und/oder die Auflageplatte Nuten aufweist, welche sich zwischen den Stirnseiten der jeweiligen Platten und demjenigen Trennbereich erstrecken, in dem der Laserstrahl die Schutzfolie schneidet, und durch welche verdampftes Schutzfolienmaterial austreten kann.It can further be provided that the clamping plate, the glass plate or the transparent plastic plate and / or the support plate has grooves which extend between the end faces of the respective plates and that separation region in which the laser beam cuts the protective film, and through which vaporized protective film material escape can.

Der wenigstens eine Laser dieser Fertigungsvorrichtung ist bevorzugt derart angeordnet und betreibbar, dass dieser zur Erzeugung einer solchen Schnittlinie ansteuerbar ist, welche von der Schutzfolie ein kreisförmiges Schutzfolienelement mit einer davon radial abstehenden Lasche ausschneiden kann. Hierbei ist bevorzugt vorgesehen, dass die Schnittlinie des Lasers zur Ausbildung der Lasche einen solchen Bereich der Schutzfolie überstreicht, in dem auf der Schutzfolie ein Verstärkungsstreifen aus Papier oder Kunststoff befestigt ist.The at least one laser of this production device is preferably arranged and operable such that it can be actuated to produce such a cutting line, which can cut out of the protective film a circular protective film element with a tab projecting radially therefrom. In this case, it is preferably provided that the cutting line of the laser for the formation of the tab sweeps over a region of the protective film in which a reinforcing strip made of paper or plastic is attached to the protective film.

Dabei ist der Verstärkungsstreifen gemäß einem Ausführungsbeispiel dicker als die Schutzfolie beziehungsweise das Schutzfolienelement, so dass die Lasche im Vergleich zur Schutzfolie besser anfassbar ist und Abziehkräfte über die Lasche besser in das Schutzfolienelement einleitbar sind. Bei der Herstellung der Schutzfolienelemente hat der wenigstens eine Verstärkungsstreifen an der Schutzfolie zusätzlich die Aufgabe, einen passgenauen Transport der bahnförmigen Schutzfolie durch eine Fertigungsvorrichtung zu gewährleisten. Dies ist notwendig, um die elastische Schutzfolie ohne Verzug in Laufrichtung durch eine gegebenenfalls vorhandene Druckmaschine und durch die Fertigungsvorrichtung laufen zu lassen.In this case, the reinforcing strip according to one embodiment is thicker than the protective film or the protective film element, so that the tab is better touched compared to the protective film and peel forces on the tab better in the protective film element can be introduced. In the production of the protective film elements, the at least one reinforcing strip on the protective film additionally has the task of ensuring a precisely fitting transport of the sheet-like protective film through a production device. This is necessary in order to allow the elastic protective film to run without delay in the running direction through an optional printing press and through the production device.

Schließlich kann hinsichtlich der Fertigungsvorrichtung vorgesehen sein, dass die Klemmplatte oder die für einen Laserstrahl durchlässige Glasplatte oder eine für einen Laserstrahl durchlässige Kunststoffplatte an deren koaxialen Durchgangsöffnung einen in die Durchgangsöffnung hinein ragenden gummielastischen Andrückring aufweist. Dieser Andrückring ermöglicht ein Andrücken des Schutzfolienelements an den beispielsweise zylindrischen Körper des Getränkebehälters, wenn der Abstand zwischen den Durchgangsöffnungen der Platten und der radialen Außenseite des Getränkebehälters vergleichsweise groß ist, und sich das Schutzfolienelement nicht vollständig sowie über dessen gesamte Länge an den Getränkebehälter anlegen würde.Finally, it can be provided with regard to the manufacturing device that the clamping plate or the permeable to a laser beam glass plate or a laser beam permeable plastic plate at its coaxial through hole has a protruding into the through hole rubber-elastic pressure ring. This Andrückring allows pressing of the protective film member to the example cylindrical body of the beverage container, when the distance between the through holes of the plates and the radially outer side of the beverage container is comparatively large, and the protective film element would not create complete and over its entire length to the beverage container.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Erzeugung eines Schutzfolienelements aus einer flexiblen Kunststofffolie und zum Verbinden dieses Schutzfolienelements mit dem ausgießseitigen Ende eines Getränkebehälters, welches eine Vorrichtung mit den bisher beschriebenen Merkmalen nutzt und durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet ist:

a) Einführen einer bahnförmigen Schutzfolie zwischen zwei unmittelbar gegenüberliegenden Platten einer diesbezüglichen Vorrichtung, wobei die beiden Platten jeweils eine Durchgangsöffnung aufweisen, welche zueinander koaxial ausgerichtet sind und jeweils einen Durchmesser haben, der größer ist als der Durchmesser des Getränkebehälters.
b) Zusammenpressen der beiden Platten unter Zwischenlage der Schutzfolie.
c) Erzeugen eines Laserstrahls und zerstörungsfreies durchdringen des Laserstrahls durch zumindest eine der beiden Platten, dabei durchtrennen der Schutzfolie entlang einer vorbestimmten Schneidelinie zum herausschneiden eines Schutzfolienelements aus der Schutzfolie.
d) Festhalten des Schutzfolienelements zwischen den beiden Platten.
e) Heranführen eines Getränkebehälters zu dem die Durchgangsöffnungen der beiden Platten überspannenden Schutzfolienelement.
f) Aufsetzen des Getränkebehälters auf das noch festgehaltene Schutzfolienelement.
g) Hindurchführen des Getränkebehälters durch die Durchgangsöffnungen der Platten und dabei strecken des noch immer festgehaltenen Schutzfolienelements sowie anhaften desselben an dem Getränkebehälter.
h) Auseinanderbewegen der beiden Platten und dabei freigeben des Schutzfolienelements.
i) Entfernen des Getränkebehälters aus der Vorrichtung sowie zuführen eines weiteren Abschnitts der bahnförmigen Schutzfolie zu den Platten zum erneuten Beginn des Verfahrens mit Verfahrensschritt a).

The invention also relates to a method for producing a protective film element from a flexible plastic film and for connecting this protective film element with the pouring end of a beverage container, which uses a device with the features described so far and is characterized by the following method steps:

a) introducing a sheet-like protective film between two directly opposite plates of a related device, wherein the two plates each have a passage opening, which are mutually aligned coaxially and each have a diameter which is greater than the diameter of the beverage container.
b) compressing the two plates with the interposition of the protective film.
c) generating a laser beam and destructive penetration of the laser beam through at least one of the two plates, thereby severing the protective film along a predetermined cutting line for cutting out a protective film element from the protective film.
d) holding the protective film element between the two plates.
e) bringing a beverage container to the protective film element spanning the passage openings of the two plates.
f) placing the beverage container on the still held protective film element.
g) passing the beverage container through the through openings of the plates and thereby stretch the still held captive protective element as well as adhering to the beverage container.
h) moving apart of the two plates and thereby release the protective film element.
i) removing the beverage container from the device and supplying a further portion of the sheet-like protective film to the plates for restarting the method with method step a).

Gemäß einer dritten, weiter vereinfachten Vorrichtung mit den Merkmalen der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Grundplatte und eine Klemmplatte übereinander angeordnet sind, dass die Grundplatte und die Klemmplatte jeweils eine Durchgangsöffnung aufweisen, welche koaxial zueinander ausgerichtet sind und einen Durchmesser haben, der größer ist als der Durchmesser des Getränkebehälters, dass der Abstand zwischen der Grundplatte und der Klemmplatte einstellbar ist, dass zwischen die Grundplatte und die Klemmplatte eine Schutzfolie einführbar und zwischen diesen festklemmbar ist, dass die Grundplatte im Bereich ihrer Durchgangsöffnung klemmplattenseitig einen ringförmigen, axialen Fortsatz aufweist, welcher an seinem freien Ende einen Überstandbereich aufweist, der die Klemmplatte im geschlossenen Zustand dieser Vorrichtung axial überragt, und dass der Laserstrahl eines Lasers auf diesen Überstandbereich des Fortsatzes gerichtet ist, auf dem die Schutzfolie nicht eingeklemmt aufliegt.According to a third, further simplified device with the features of the invention it is provided that a base plate and a clamping plate are arranged one above the other, that the base plate and the clamping plate each have a through hole, which are aligned coaxially with each other and have a diameter which is larger than the diameter of the beverage container that the distance between the base plate and the clamping plate is adjustable, that between the base plate and the clamping plate, a protective film is inserted and clamped between them, that the base plate in the region of its passage opening on the clamping plate side has an annular, axial projection which has a projection region at its free end, which projects axially beyond the clamping plate in the closed state of this device, and in that the laser beam of a laser is directed to this projection region of the extension the protective film is not clamped.

Der große Vorteil dieser Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung kann darin gesehen werden, dass hierbei lediglich zwei Platten vorgesehen sind, von denen keine von einem Laserstrahl durchdrungen werden muss. Der Laserstrahl ist vielmehr auf einen freien Überstandbereich eines axialen, ringförmigen Fortsatzes der Grundplatte gerichtet, auf dem die zwischen der Grundplatte und der Klemmplatte eingeklemmte Schutzfolie frei, also dort eben nicht eingeklemmt, aber vorzugsweise gespannt aufliegt. Durchgeführte Versuche zeigten, dass mit einer solchen Vorrichtung ein sehr glatter Schnittrand erzeug bar ist, der unmittelbar nach dem Heraustrennen eines Schutzfolienelements aus der bahnförmigen Schutzfolie aufgrund der Spannung der Schutzfolie sehr vorteilhaft an dem Getränkebehälter anhaftet.The great advantage of this embodiment of a device according to the invention can be seen in the fact that in this case only two plates are provided, none of which must be penetrated by a laser beam. The laser beam is rather directed to a free projection region of an axial, annular extension of the base plate on which the clamped between the base plate and the clamping plate protective film, so there just not clamped, but preferably rests tensioned. Experiments have shown that with such a device, a very smooth cutting edge is bar producible, which adheres very advantageous immediately after the separation of a protective film element from the sheet-like protective film due to the tension of the protective film to the beverage container.

Bei dieser Vorrichtung ist bevorzugt vorgesehen, dass die öffnungsferne radiale Seite des Fortsatzes der Grundplatte eine konische Geometrie aufweist, und dass die Durchgangsöffnung der Klemmplatte eine dazu geometrisch korrespondierende konische Geometrie aufweist. Hierdurch ist die zwischen der Grundplatte und der Klemmplatte eingeklemmte Schutzfolie auf dem Fortsatz knickfrei nach axial außen umgelenkt. Die konische Geometrie der radial äußeren Oberfläche des Fortsatzes und die dazu korrespondierende Geometrie der durchgangsöffnungsseitigen Klemmfläche des Klemmrings bewirken auch in diesem Bereich ein schadloses abschnittweises Festklemmen der Schutzfolie.In this device, it is preferably provided that the opening remote radial side of the extension of the base plate has a conical geometry, and that the passage opening of the clamping plate has a geometrically corresponding conical geometry. As a result, the clamped between the base plate and the clamping plate protective film is deflected on the extension kink free to the outside axially. The conical geometry of the radially outer surface of the extension and the corresponding geometry of the passage opening-side clamping surface of the clamping ring cause in this area a harmless section-wise clamping the protective film.

Zur Schonung der Schutzfolie sowie der Oberflächen der Grundplatte und der Klemmplatte kann auch bei dieser Ausführungsvariante vorgesehen sein, dass an der schutzfolienseitigen Oberfläche der Grundplatte und/oder an der schutzfolienseitigen Oberfläche der Klemmplatte eine elastische Schicht angeordnet ist.To protect the protective film as well as the surfaces of the base plate and the clamping plate can also be provided in this embodiment, that on the protective film side surface of the base plate and / or on the protective film side surface of the clamping plate an elastic layer is arranged.

Schließlich kann bei dieser Ausführungsform der Erfindung vorgesehen sein, dass die Klemmplatte an deren Durchgangsöffnung radial nach außen anschließend eine Aussparung aufweist, welche der Geometrie einer mittels des Lasers auszuschneidenden Lasche entspricht. Hierdurch ist es leicht möglich, auch die Lasche eines Schutzfolienelements in der gleichen Vorrichtung mittels des erwähnten Lasers auszuschneiden.Finally, it can be provided in this embodiment of the invention that the clamping plate at its passage opening radially outwardly then has a recess which corresponds to the geometry of a auszuschneidenden by means of the laser tab. This makes it easy to cut out the tab of a protective film element in the same device by means of the aforementioned laser.

Zum Betreiben der gerade beschriebenen Ausführungsvariante einer Fertigungsvorrichtung mit den Merkmalen der Erfindung ist ein Verfahren zur Erzeugung eines Schutzfolienelements aus einer flexiblen Kunststofffolie und zum Verbinden dieses Schutzfolienelements mit dem ausgießseitigem Ende eines Getränkebehälter nutzbar, welches durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet ist:

a) Einführen einer bahnförmigen Schutzfolie zwischen zwei unmittelbar gegenüberliegenden Platten einer diesbezüglichen Vorrichtung, wobei die beiden Platten jeweils eine Durchgangsöffnung aufweisen, welche zueinander koaxial ausgerichtet sind und jeweils einen Durchmesser haben, der größer ist als der Durchmesser des Getränkebehälters.
b) Zusammenpressen der beiden Platten unter Zwischenlage der Schutzfolie und festhalten der Schutzfolie zwischen den beiden Platten.
e) Heranführen eines Getränkebehälters zu der die Durchgangsöffnungen der beiden Platten überspannenden Schutzfolie.
f) Aufsetzen des Getränkebehälters auf die noch festgehaltene Schutzfolie.
g) Hindurchführen des Getränkebehälters durch die Durchgangsöffnungen der beiden Platten und dabei strecken der noch immer festgehaltenen Schutzfolie sowie anhaften derselben an dem Getränkebehälter.
c) Erzeugen eines Laserstrahls und richten desselben auf einen freien, axialen Überstandbereich eines durchgangsöffnungsnahen ringförmigen Fortsatzes der einen Platte, dabei durchtrennen der Schutzfolie entlang einer vorbestimmten Schneidelinie zum herausschneiden des Schutzfolienelements aus der Schutzfolie.
h) Auseinanderbewegen der beiden Platten und dabei freigeben des Schutzfolienelements.
i) Entfernen des Getränkebehälters aus der Vorrichtung und zuführen eines weiteren Abschnitts der bahnförmigen Schutzfolie zu den Platten zum erneuten Beginn des Verfahrens mit Verfahrensschritt a).

For operating the embodiment of a production device with the features of the invention just described, a method for producing a protective film element from a flexible plastic film and for connecting this protective film element with the pouring end of a beverage container, which is characterized by the following method steps:

a) introducing a sheet-like protective film between two directly opposite plates of a related device, wherein the two plates each have a passage opening, which are mutually aligned coaxially and each have a diameter which is greater than the diameter of the beverage container.
b) Pressing together the two plates with the protective film interposed and holding the protective film between the two plates.
e) bringing a beverage container to the protective openings covering the through-openings of the two plates.
f) placing the beverage container on the still held protective film.
g) Passing the beverage container through the through holes of the two plates and thereby stretch the still held captive film and adhere it to the beverage container.
c) generating a laser beam and directing it to a free, axial projection region of a passage opening near annular extension of a plate, thereby severing the protective film along a predetermined cutting line for cutting out the protective film element from the protective film.
h) moving apart of the two plates and thereby release the protective film element.
i) removing the beverage container from the device and supplying a further portion of the sheet-like protective film to the plates for restarting the method with method step a).

Dieses Verfahren ermöglicht sehr kostengünstig und fehlerfrei die Herstellung von Schutzfolienelementen sowie das Verbinden derselben mit einem Getränkebehälter.This method allows very cost-effective and error-free the production of protective film elements and connecting them to a beverage container.

Anstelle des genannten axialen, ringförmigen Fortsatzes an der Grundplatte kann alternativ dazu ein gesonderter Ring mit einem radial innen ausgebildeten, kreisförmigen und keilförmigen Fortsatz genutzt werden, welcher unter der Grundplatte angeordnet ist und radial innerhalb der Durchgangsöffnung der Grundplatte koaxial zu dieser auf und ab bewegbar ist. Ein solcher Ring würde nach dem Festklemmen der Schutzfolie zwischen der Grundplatte und dem Klemmring mit seinem keilförmigen Fortsatz sehr dicht an dem Getränkebehälter koaxial zu diesem durch die Durchgangsöffnungen der Grundplatte und der Klemmplatte geschoben werden. Dabei würde die eingeklemmte Schutzfolie auf dem keilförmigen Fortsatz des gesonderten Rings zur Anlage gelangen, und der Laser würde diese Schutzfolie dort durchtrennen, wo der keilförmige Fortsatz des gesonderten Rings die Klemmplatte grundplattenfern axial überragt.Instead of said axial, annular extension on the base plate may alternatively be used a separate ring with a radially inwardly formed, circular and wedge-shaped extension which is disposed below the base plate and radially within the passage opening of the base plate coaxially movable up and down , Such a ring would after clamping the protective film between the base plate and the clamping ring with its wedge-shaped extension very close to the beverage container coaxial this can be pushed through the through holes of the base plate and the clamping plate. In this case, the clamped protective film would come to rest on the wedge-shaped extension of the separate ring, and the laser would cut through this protective film where the wedge-shaped extension of the separate ring axially projects beyond the clamping plate.

Nachfolgend werden drei Fertigungsvorrichtungen gemäß der Erfindung sowie zwei für diese geeignete Fertigungsverfahren anhand einer beigefügten Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigtHereinafter, three manufacturing devices according to the invention and two suitable for this manufacturing method will be explained with reference to an accompanying drawing. In the drawing shows

1 einen schematischen Querschnitt durch eine erste Vorrichtung gemäß der Erfindung in einer ersten, offenen Betätigungsstellung, 1 a schematic cross section through a first device according to the invention in a first, open operating position,

2 die Vorrichtung gemäß 1 in einer zweiten, geschlossenen Betätigungsstellung mit einer darin eingeklemmten Schutzfolie, 2 the device according to 1 in a second, closed actuating position with a protective film clamped therein,

3 die Vorrichtung gemäß 1 im geschlossenen Zustand beim Heranführen eines Getränkebehälters an die Schutzfolie sowie Zuschneiden derselben mittels eines Laserstrahls, 3 the device according to 1 in the closed state when bringing a beverage container to the protective film and cutting it by means of a laser beam,

4 die Vorrichtung gemäß 1 beim Aufziehen eines abgeschnittenen Schutzfolienelements auf den Getränkebehälter, 4 the device according to 1 when applying a cut-off protective film element to the beverage container,

5 die Vorrichtung gemäß 1 beim Entfernen des mit dem Schutzfolienelement versehenen Getränkebehälters, 5 the device according to 1 during removal of the beverage container provided with the protective film element,

6 eine Vorrichtung gemäß den 1 bis 5 in einer Draufsicht, 6 a device according to the 1 to 5 in a plan view,

7 einen schematischen Querschnitt durch eine gemäß der Erfindung ausgebildete zweite Vorrichtung ohne metallische Klemmplatte, 7 a schematic cross section through a formed according to the invention second device without a metallic clamping plate,

8 einen schematischen Querschnitt durch eine Vorrichtung ebenfalls ohne metallische Klemmplatte, ähnlich der in 7, 8th a schematic cross section through a device also without a metallic clamping plate, similar to the 7 .

9 die Vorrichtung gemäß 8 in einer Draufsicht, 9 the device according to 8th in a plan view,

10 einen schematischen Querschnitt durch eine dritte Vorrichtung gemäß der Erfindung in einer ersten, offenen Betätigungsstellung, 10 a schematic cross section through a third device according to the invention in a first, open operating position,

11 die Vorrichtung gemäß 10 in einer zweiten, geschlossenen Betätigungsstellung mit einer darin eingeklemmten Schutzfolie, 11 the device according to 10 in a second, closed actuating position with a protective film clamped therein,

12 die Vorrichtung gemäß 10 und 11 im geschlossenen Zustand beim Heranführen eines Getränkebehälters an die Schutzfolie sowie Zuschneiden derselben mittels eines Laserstrahls, 12 the device according to 10 and 11 in the closed state when bringing a beverage container to the protective film and cutting it by means of a laser beam,

13 einen Getränkebehälter, an dem ein Schutzfolienelement angeordnet ist, und 13 a beverage container on which a protective film element is arranged, and

14 ein Schutzfolienelement, welches mit einer Vorrichtung gemäß einer der vorherigen Figuren hergestellt wurde. 14 a protective film element which has been produced with a device according to one of the preceding figures.

Demnach zeigen die 1 bis 5 den Betrieb einer die Merkmale der Erfindung aufweisenden Vorrichtung 1 zum Zuschneiden einer Schutzfolie 2 zur Erzeugung eines Schutzfolienelements 3, welches als Hygieneschutz auf das ausgießseitige Ende 4 eines Getränkebehälters 5 aufgesetzt wird. Die Vorrichtung 1 besteht in diesem ersten Ausführungsbeispiel aus einer unbeweglich angeordneten Grundplatte 6 und einen auf und ab beweglich angeordneten Stapel aus drei Platten, welche fest miteinander verbunden sind. Zu diesem Plattenstapel gehört eine Klemmplatte 7, eine unter der Klemmplatte 7 angeordnete Glasplatte 19 und eine zwischen der Glasplatte 19 und der Grundplatte 6 angeordnete Auflageplatte 12. Anstelle der Glasplatte 19 kann auch eine Kunststoffplatte angeordnet sein, welche ebenso wie die Glasplatte 19 aus einem für einen Laserstrahl transparenten Material besteht. Das Kunststoffmaterial kann beispielsweise ein Polycarbonat sein.Accordingly, the show 1 to 5 the operation of a device having the features of the invention 1 for cutting a protective film 2 for producing a protective film element 3 , which as a hygiene protection on the pouring end 4 a beverage container 5 is put on. The device 1 consists in this first embodiment of a immovably arranged base plate 6 and an up and down movably arranged stack of three plates, which are firmly connected to each other. This plate stack includes a clamping plate 7 , one under the clamping plate 7 arranged glass plate 19 and one between the glass plate 19 and the base plate 6 arranged support plate 12 , Instead of the glass plate 19 can also be arranged a plastic plate, which as well as the glass plate 19 consists of a transparent material for a laser beam. The plastic material may be, for example, a polycarbonate.

Die Auflageplatte 12 besteht vorzugsweise aus einem gummielastischen Material, so dass mit dieser beim Aufsetzen derselben auf die Grundplatte 6 beziehungsweise auf die dort angeordnete Schutzfolie 2 eine gegebenenfalls vorhandene, nicht vollkommene Planparallelität zwischen den gegenüber angeordneten Platten 6, 12 ausgleichbar ist. Die drei einen Stapel bildenden Platten 7, 12, 19 können zusammengeklebt oder mittels anderer geeigneter Befestigungsmittel miteinander verbunden sein.The platen 12 is preferably made of a rubber-elastic material, so that with this when placing them on the base plate 6 or on the protective film arranged there 2 an optional, not perfect plane parallelism between the opposing plates 6 . 12 is compensable. The three plates forming a stack 7 . 12 . 19 may be glued together or joined together by other suitable fasteners.

Zwischen der Auflageplatte 12 und der Grundplatte 6 kann in einer ersten Betriebssituation A gemäß 1 durch Anheben des Plattenstapels 7, 12, 19 ein Freiraum mit einem Abstand S geschaffen werden, in dem eine bahnförmige Schutzfolie 2 einführbar ist. Diese Schutzfolie 2 hat beispielsweise eine Dicke DS von 50 μm und besteht beispielsweise aus Polyethylen. Die Schutzfolie 2 kann transparent, teiltransparent oder undurchsichtig sein. Aus dieser Schutzfolie 2 werden mittels der Vorrichtung 1 beim Betrieb derselben Schutzfolienelemente 3 ausgeschnitten, welche anschließend in derselben Vorrichtung 1 auf das ausgießseitige Ende 4 eines jeweils zugeführten Getränkebehälters 5 aufgebracht werden. Der Getränkebehälter 5 ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Getränkedose.Between the platen 12 and the base plate 6 can in a first operating situation A according to 1 by lifting the plate stack 7 . 12 . 19 a clearance with a distance S are created, in which a sheet-like protective film 2 is insertable. This protective film 2 For example, has a thickness DS of 50 microns and consists for example of polyethylene. The protective film 2 can be transparent, semi-transparent or opaque. From this protective film 2 be by means of the device 1 during operation of the same protective film elements 3 cut out, which subsequently in the same device 1 on the pouring end 4 a respectively supplied beverage container 5 be applied. The beverage container 5 is a beverage can in this embodiment.

Das Ausschneiden beziehungsweise Zuschneiden eines Schutzfolienelements 3 aus der Schutzfolie 2 erfolgt gemäß der Erfindung mit einem Laser 50, der einen Laserstrahl L mit geeigneter Wellenlänge und Energie erzeugen kann. Im Vergleich mit einem anderen Schneid- oder Stanzwerkzeug erfolgt das Heraustrennen eines jeden Schutzfolienelements 3 berührungslos, wodurch auf die sehr dünne Schutzfolie 2 keine mechanischen Kräfte übertragen werden. Hierdurch wird ein Verrutschen oder Falten der Schutzfolie beim Heraustrennvorgang vermieden, so dass ausgezeichnete Ausschneideergebnisse erzielt werden. Der vom Laser 50 erzeugte Laserstrahl L kann, wie in den Figuren angedeutet, mittels einer geeigneten Optik in mehrere Laserstrahlen L aufgeteilt werden. Der eigentliche Trennvorgang mittels des Laserstrahls L kann pulsförmig oder durch ein Abfahren der Außenkontur 44 des aus der Schutzfolie 2 auszuschneidenden Schutzfolienelements 3 durch den Laserstrahl L erfolgen.The cutting or cutting of a protective film element 3 from the protector 2 takes place according to the invention with a laser 50 which can generate a laser beam L of suitable wavelength and energy. In comparison with another cutting or punching tool, the separation of each protective film element takes place 3 contactless, reducing to the very thin protective film 2 no mechanical forces are transmitted. As a result, slippage or folding of the protective film is avoided during the separation process, so that excellent cutting results are achieved. The one from the laser 50 generated laser beam L can, as indicated in the figures, be divided into a plurality of laser beams L by means of a suitable optics. The actual separation process by means of the laser beam L may be pulsed or by a retraction of the outer contour 44 of the protective film 2 cut out protective film element 3 done by the laser beam L.

Um den Laserstrahl L zu der Schutzfolie 2 gelangen zu lassen, weisen die Klemmplatte 7 und die Auflageplatte 12 jeweils eine kreisringförmige oder mehrere kreissegmentförmige Öffnungen 20 oder Fenster 45, 46 auf, durch die der Laserstrahl L bis zur Oberfläche der auf der Grundplatte 6 liegenden Schutzfolie 3 gelangen kann.To the laser beam L to the protective film 2 let go, have the clamping plate 7 and the platen 12 one annular or more circular segment-shaped openings 20 or window 45 . 46 on, through which the laser beam L reaches the surface of the base plate 6 lying protective film 3 can get.

Damit die sehr dünne Schutzfolie 2 während der Erzeugung der jeweiligen Schutzfolienelemente 3 am vorgesehenen Ort auf der Grundplatte 6 liegen bleibt, und um das Aufsetzen sowie Anheften eines Schutzfolienelements 3 an einem zuzuführenden Getränkebehälter 5 zu ermöglichen, wird vor einem Schneidevorgang ein Abschnitt der bahnförmigen Schutzfolie 2 zwischen der Grundplatte 6 und dem Stapel aus der Klemmplatte 7, der Glasplatte 19 und der Auflageplatte 12 angeordnet. Anschließend wird der Stapel aus den erwähnten Platten 7, 12, 19 auf die Schutzfolie 2 abgesenkt (Pfeile 32, 1) und diese mit einer vergleichsweise geringen Kraft F auf die Grundplatte 6 gepresst (Betriebssituation B, 2).So the very thin protective film 2 during the production of the respective protective film elements 3 at the intended location on the base plate 6 remains lying, and the placement and attachment of a protective film element 3 at a beverage container to be supplied 5 to enable, before a cutting operation, a portion of the sheet-like protective film 2 between the base plate 6 and the stack from the clamping plate 7 , the glass plate 19 and the platen 12 arranged. Subsequently, the stack of the mentioned plates 7 . 12 . 19 on the protective film 2 lowered (arrows 32 . 1 ) and this with a comparatively low force F on the base plate 6 pressed (operating situation B, 2 ).

Zur weiteren Verbesserung der Fixierung der Schutzfolie 2 in der Vorrichtung 1 kann vorgesehen sein, dass die Auflageplatte 12 eine in Richtung zur Grundplatte 6 weisende Erhebung 17 aufweist, welche ebenfalls aus einem gummielastischen Material besteht. Diese Erhebung 17 kann kreisförmig oder aber auch nur kreissegmentförmig sein, und beispielsweise als O-Ring ausgebildet sein. Die Erhebung 17 kann die Schutzfolie 2 gegen eine plane Oberfläche der Grundplatte 6 drücken. Wie in den 1 bis 5 dargestellt, kann in der Grundplatte 6 aber auch eine Einsenkung 15 in Form einer Nut vorhanden sein, deren Anordnung und Geometrie mit derjenigen der Erhebung 17 derart abgestimmt ist, dass beim Aufsetzen der Auflageplatte 12 auf die Schutzfolie 2 diese am Ort der Erhebung 17 in die Einsenkung 15 hinein gedrückt wird. Die Tiefe der Einsenkung 15 braucht nicht sehr groß zu sein, um eine weiter verbesserte Fixierung der Schutzfolie 2 zu erreichen.To further improve the fixation of the protective film 2 in the device 1 can be provided that the support plate 12 one towards the base plate 6 pointing survey 17 which also consists of a rubber-elastic material. This survey 17 may be circular or else only circular segment-shaped, and be formed for example as an O-ring. The assessment 17 can the protective film 2 against a flat surface of the base plate 6 to press. As in the 1 to 5 Shown in the base plate 6 but also a depression 15 be present in the form of a groove whose arrangement and geometry with that of the survey 17 is tuned so that when placing the platen 12 on the protective film 2 this at the place of the survey 17 into the depression 15 is pressed into it. The depth of the depression 15 does not need to be very large to further improve fixation of the protective film 2 to reach.

Sobald ein Abschnitt der bahnförmigen Schutzfolie 2 zwischen der Grundplatte 6 und der Auflageplatte 12 eingeklemmt ist, wird der Laser 50 aktiviert, dessen Laserstrahl L durch die wenigstens eine Öffnung 20 in der Klemmplatte 7, durch die Glasplatte 19 und durch das wenigstens eine Fenster 45, 46 in der Auflageplatte 12 zu der Schutzfolie 2 gelangt und diese dort unmittelbar verdampft (3). Hierdurch ist ein Schutzfolienelement 3 aus der Schutzfolie 2 herausgetrennt, welches aber noch in der Vorrichtung 1 fest eingeklemmt ist (4).Once a section of the sheet-like protective film 2 between the base plate 6 and the platen 12 is pinched, the laser becomes 50 activated, the laser beam L through the at least one opening 20 in the clamping plate 7 through the glass plate 19 and through the at least one window 45 . 46 in the platen 12 to the protective film 2 passes and these immediately evaporated ( 3 ). This is a protective film element 3 from the protective film 2 cut out, but which is still in the device 1 firmly clamped ( 4 ).

Die 3 bis 5 zeigen, wie ein Getränkebehälter 5 an ein aus der Schutzfolie 2 herausgeschnittenes Schutzfolienelement 3 herangeführt und dieses an dem Getränkebehälter 5 befestigt wird. Der Getränkebehälter 5 sitzt hierzu auf einer Transportvorrichtung 51, welche mittels eines geeigneten, nicht dargestellten Antriebsmittels bewegbar ist. Der Getränkebehälter 5 kann durch die Grundplatte 6 und den Plattenstapel 7, 12, 19 vollständig hindurch bewegt werden, oder lediglich zur Befestigung des Schutzfolienelements 3 teilweise durch die Grundplatte 6 und den Plattenstapel 7, 12, 19 geführt werden, um nach der Befestigung des Schutzfolienelements 3 an dem Getränkebehälter 5 wieder in die Ausgangsposition unterhalb der Platten 6, 7, 12, 19 zurückgeführt zu werden.The 3 to 5 show as a beverage container 5 to one of the protective film 2 cut out protective film element 3 introduced and this on the beverage container 5 is attached. The beverage container 5 sits on a transport device 51 , which is movable by means of a suitable, not shown drive means. The beverage container 5 can through the base plate 6 and the plate stack 7 . 12 . 19 are moved completely through, or only for attachment of the protective film element 3 partly through the base plate 6 and the plate stack 7 . 12 . 19 be guided to after the attachment of the protective film element 3 on the beverage container 5 back to the starting position below the plates 6 . 7 . 12 . 19 to be returned.

In der in 3 gezeigten Betriebssituation C wurde der als Getränkedose ausgebildete Getränkebehälter 5 mittels einer Bewegung 33 der Transportvorrichtung 51 so an das noch eingeklemmte Schutzfolienelement 3 herangeführt, dass die ausgießseitige Stirnseite des Getränkebehälters 5 die kreisförmige Durchgangsöffnung 8 der Grundplatte 6 passiert hat und an der Unterseite der Schutzfolie 2 anliegt. Hierbei kommt es bereits zu einem Anhaften der Schutzfolie 2 an der Stirnseite des Getränkebehälters 5. Anschließend wird in einer Betriebssituation D gemäß 4 die Transportvorrichtung 51 samt Getränkebehälter 5 koaxial auch durch die Durchgangsöffnungen 31, 13, 9 der Auflageplatte 12, der Glasplatte 19 und der Kemplatte 7 geführt. Hierbei haftet die Schutzfolie 2 an dem zylindrischen Körper des Getränkebehälters 5 an.In the in 3 shown operating situation C was formed as a beverage can beverage container 5 by means of a movement 33 the transport device 51 so to the still trapped protective film element 3 introduced that the pouring end side of the beverage container 5 the circular passage opening 8th the base plate 6 has happened and at the bottom of the protective film 2 is applied. This already leads to an adhesion of the protective film 2 at the front of the beverage container 5 , Subsequently, in an operating situation D according to 4 the transport device 51 including drinks container 5 coaxial also through the through holes 31 . 13 . 9 the platen 12 , the glass plate 19 and the Kemplatte 7 guided. Here, the protective film adheres 2 on the cylindrical body of the beverage container 5 at.

Dieser Anhaftungsvorgang wird durch einen elastischen Andrückring 47 verbessert, welcher hier beispielsweise an der Durchgangsöffnung 9 der Klemmplatte 7 befestigt ist. Dieser Andrückring 47 ist dann vorzusehen, wenn der Durchmesser 48 der Durchgangsöffnung 9 der Klemmplatte 7 im Vergleich zum Durchmesser 11 des Getränkebehälters 5 sehr groß ist, also beispielsweise eine Durchmesserdifferenz von mehr als 5 mm besteht. Der elastische Andrückring 47 drückt dann den radial äußeren Bereich des Schutzfolienelements 3 an den zylindrischen Körper des Getränkebehälters 5 an, so dass dieses optimal an dem Getränkebehälter 5 anliegt und anhaftet.This adhesion process is achieved by an elastic pressure ring 47 improved, which here, for example, at the passage opening 9 the clamping plate 7 is attached. This pressing ring 47 is then to be provided when the diameter 48 the passage opening 9 the clamping plate 7 in comparison to the diameter 11 of the beverage container 5 is very large, so for example, there is a difference in diameter of more than 5 mm. The elastic pressing ring 47 then pushes the radially outer region of the protective film element 3 to the cylindrical body of the beverage container 5 so that this optimally s.der beverage container 5 is present and adheres.

Während der Getränkebehälter 5 axial durch die Auflageplatte 12, die Glasplatte 19 und die Klemmplatte 7 geführt wird, dehnt sich das Material des Schutzfolienelements 3 etwas, so dass dieses eine gewisse innere Zugspannung aufbaut. Hierdurch wird das Schutzfolienelement 3 auf der ausgießseitigen Stirnseite des Getränkebehälters 5 gestreckt, so dass sich dort eine plane Oberfläche des Schutzfolienelements 3 ausbildet. Anschließend schiebt die Transportvorrichtung 51 den Getränkebehälter 5 weiter koaxial durch die Vorrichtung 1, wobei gleichzeitig der Stapel aus den beweglich angeordneten Platten 7, 12, 19 von der Grundplatte 6 weg bewegt wird. Hierdurch wird das Schutzfolienelement 3 aus seiner Einklemmung freigegeben, so dass auch dessen radial äußerer Rand an dem zylindrischen Körper des Getränkebehälters 5 anhaftet. Dieses Anhaften kann bei Nutzung des erwähnten Andrückrings 47 wie erwähnt verbessert sein.While the beverage container 5 axially through the platen 12 , the glass plate 19 and the clamping plate 7 is guided, the material of the protective film element expands 3 something, so that this builds up a certain internal tension. As a result, the protective film element 3 on the pouring end of the beverage container 5 stretched so that there is a flat surface of the protective film element 3 formed. Subsequently, the transport device pushes 51 the beverage container 5 continue coaxially through the device 1 , wherein at the same time the stack of the movably arranged plates 7 . 12 . 19 from the base plate 6 is moved away. As a result, the protective film element 3 released from its entrapment, so that its radially outer edge on the cylindrical body of the beverage container 5 adheres. This adhesion may occur when using the mentioned Andrückrings 47 be improved as mentioned.

5 zeigt diejenige Betriebssituation E der Vorrichtung 1, bei der die Transportvorrichtung 51 samt Getränkebehälter 5 gerade dabei ist, den Bereich des Stapels der beweglichen Platten 7, 12, 19 in der Zeichnung nach oben zu verlassen. Der Getränkebehälter 5 ist dabei an seinem ausgießseitigen Ende 4 mit dem Schutzfolienelement 3 fest verbunden, welches bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 5 eine endseitige Lasche 18 aufweist. Diese Lasche 18 ist mit einer Aufdickung versehen, welche aus Papier oder einem Kunststoff bestehen kann. Die Dicke DL dieser Aufdickung ist größer als die Dicke DS der Schutzfolie 2 beziehungsweise des Schutzfolienelements 3. In der in 5 gezeigten Betriebssituation E kann der Getränkebehälter 5 von einer Greifvorrichtung gegriffen, von der unteren Transportvorrichtung 51 getrennt und zu einer anderen Station transportiert werden. Die Transportvorrichtung 51 wird dann in der Zeichnung nach unten erneut durch die Grundplatte 6 geführt und entfernt. 5 shows the operating situation E of the device 1 in which the transport device 51 including drinks container 5 just about the area of the stack of moving plates 7 . 12 . 19 to move upwards in the drawing. The beverage container 5 is at his pouring end 4 with the protective film element 3 firmly connected, which in the embodiment according to 5 an end flap 18 having. This tab 18 is provided with a thickening, which may consist of paper or a plastic. The thickness DL of this thickening is greater than the thickness DS of the protective film 2 or the protective film element 3 , In the in 5 shown operating situation E can the beverage container 5 gripped by a gripping device, by the lower transport device 51 separated and transported to another station. The transport device 51 Then in the drawing down again through the base plate 6 guided and removed.

Nach dem Trennen und Entfernen von Transportvorrichtung 51 und Getränkebehälter 5 aus dem Bereich der Grundplatte 6 und der beweglichen Platten 7, 12, 19 wird ein weiterer Abschnitt der bahnförmigen Schutzfolie 2 in die Vorrichtung 1 eingeführt und auf der Grundplatte 6 abgelegt, so dass ein erneuter Produktionszyklus beginnen kann.After disconnecting and removing transport device 51 and beverage containers 5 from the area of the base plate 6 and the moving plates 7 . 12 . 19 becomes another section of the sheet-like protective film 2 into the device 1 introduced and on the base plate 6 stored so that a new production cycle can begin.

Zur weiteren Verdeutlichung ist die Vorrichtung gemäß den 1 bis 5 in einer schematischen Draufsicht in 6 dargestellt. In dieser Figur sind auch vorteilhafte konstruktive Weiterbildungen der Vorrichtung 1 erkennbar. So ist hier sichtbar, dass die bahnförmige Schutzfolie 2 nahe an deren längsgerichteten Seiten mit jeweils einem Verstärkungsstreifen 28, 29 versehen ist, welche den Transport der Schutzfolie 2 erleichtern. Insbesondere ermöglichen diese Verstärkungsstreifen 28, 29 einen problemlosen Abtransport von überschüssigem Restmaterial nach dem Heraustrennen der jeweiligen Schutzfolienelemente 3 aus der Fertigungsvorrichtung 1.For further clarification, the device according to the 1 to 5 in a schematic plan view in FIG 6 shown. In this figure, also advantageous constructive developments of the device 1 recognizable. So here is visible that the web-like protective film 2 close to their longitudinal sides, each with a reinforcing strip 28 . 29 which is the transport of the protective film 2 facilitate. In particular, these reinforcing strips allow 28 . 29 a problem-free removal of excess residual material after the separation of the respective protective film elements 3 from the manufacturing device 1 ,

Außerdem ist in 5 und 6 erkennbar, dass die elastische Auflageplatte 12 an deren schutzfoliennahen Seite Nuten 24, 25 aufweist, welche sich von deren Fenstern 45, 46 bis zu deren äußeren Stirnseiten 26, 27, 37, 38 erstrecken. Diese Nuten 24, 25 sollen das Entweichen von verdampften Schutzfolienmaterial begünstigen, welches durch die Einwirkung des Laserstrahls L entsteht. Weiter ist in 6 erkennbar, dass bei einer Ausbildung der Öffnung 20 in der Klemmplatte 7 als Kreisring oder als Kreissegmente ein radial inneres Ringelement 39 der Klemmplatte 7 mittels Haltestege 40 an dem radial äußeren Bereich der Klemmplatte 7 gehalten ist.It is also in 5 and 6 recognizable that the elastic platen 12 at their protective foil near side grooves 24 . 25 which is different from their windows 45 . 46 to the outer ends 26 . 27 . 37 . 38 extend. These grooves 24 . 25 should promote the escape of evaporated protective film material, which is formed by the action of the laser beam L. Next is in 6 recognizable that when training the opening 20 in the clamping plate 7 as a circular ring or as circular segments a radially inner ring element 39 the clamping plate 7 by means of holding webs 40 at the radially outer region of the clamping plate 7 is held.

Die 7 bis 9 zeigen eine zweite Ausführungsform eine Vorrichtung 1' mit den Merkmalen der Erfindung. Auch bei dieser Vorrichtung 1' ist daher vorgesehen, dass diese zumindest zwei übereinander angeordnet Platten 6, 19 aufweist, deren Abstand S zueinander einstellbar ist, dass zwischen diesen zwei benachbarten Platten 6, 19 ein Abschnitt einer zuführbaren Schutzfolie 2 einklemmbar ist, dass wenigstens eine dieser Platten 19 für einen Laserstrahl L transparent ist, dass zumindest ein auf die transparente Platte 19 und die Schutzfolie 2 gerichteter Laser 50 vorhanden ist, und dass die herzustellenden Schutzfolienelemente 3 aus der zwischen den benachbarten Platten 6, 19 eingeklemmten Schutzfolie 2 mittels eines Laserstrahls L des Lasers 50 heraustrennbar sind.The 7 to 9 show a second embodiment of a device 1' with the features of the invention. Also with this device 1' is therefore intended that these at least two superimposed plates 6 . 19 has, whose distance S is adjustable to each other that between these two adjacent plates 6 . 19 a section of a feedable protective film 2 clamped is that at least one of these plates 19 For a laser beam L is transparent, that at least one on the transparent plate 19 and the protective film 2 directed laser 50 is present, and that the protective film elements to be produced 3 from between the neighboring plates 6 . 19 clamped protective film 2 by means of a laser beam L of the laser 50 are separable.

Diese Vorrichtung 1' ist besonders kostengünstig herstellbar sowie einfach betreibbar, denn sie weist nur zwei Platten 6, 19 auf, von denen die Grundplatte 6 ortfest und die für einen Laserstrahl L transparente Glasplatte 19 in Bezug zur Grundplatte 6 auf und ab beweglich angeordnet ist. Die Glasplatte 19 weist als vorteilhafte Besonderheit an deren schutzfoliennahen Seite ebenfalls Nuten 23 auf, durch die verdampftes Schutzfolienmaterial nach außen entweichen kann.This device 1' is particularly inexpensive to produce and easy to operate, because it has only two plates 6 . 19 on, of which the base plate 6 stationary and the transparent to a laser beam L glass plate 19 in relation to the base plate 6 is arranged movable up and down. The glass plate 19 has as an advantageous feature of the protective film near side also grooves 23 can escape through the evaporated protective film material to the outside.

Da die Glasplatte 19 keine sie in ihrer Dicke durchdringenden Öffnungen aufweist, ist bei diesem Ausführungsbeispiel zusätzlich vorgesehen, dass die Grundplatte 6 im Trennbereich 30, also dort, wo der Laserstrahl L auf die Schutzfolie 2 trifft, Durchgangsbohrungen 21 oder kreisförmige Durchgangsnuten 22 oder Segmente solcher kreisförmigen Durchgangsnuten aufweist, durch die verdampftes Schutzfolienmaterial nach außen entweichen kann.Because the glass plate 19 has no openings penetrating in their thickness, is additionally provided in this embodiment that the base plate 6 in the separation area 30 So, where the laser beam L on the protective film 2 meets, through holes 21 or circular passageway grooves 22 or segments of such circular passageway through which vaporized protective film material can escape to the outside.

Anstelle einer ausreichend dicken Glasplatte 19 kann, wie schon weiter oben erwähnt, auch eine für einen Laserstrahl L durchlässige Kunststoffplatte genutzt werden. Instead of a sufficiently thick glass plate 19 can, as already mentioned above, also be used for a laser beam L permeable plastic plate.

8 zeigt bei der zweiplattigen Ausbildung der Vorrichtung 1' gemäß 7, dass an der schutzfoliennahen Seite 16 der Glasplatte 19 sowie an der schutzfoliennahen Seite 14 der Grundplatte 6 jeweils eine Schicht 36, 36' aus einem elastischem Material angeordnet ist. Diese Schichten 36, 36' ermöglichen einen Ausgleich von geringen Abweichungen der Planparallelität der einander zugewandten Oberflächen der Grundplatte 6 und der Glasplatte 19 sowie eine Schonung der schutzfoliennahen Oberfläche 14 der Glasplatte 19 beim Aufsetzen derselben auf die Schutzfolie 2 beziehungsweise auf die vorzugsweise metallische Grundplatte 6. Diese Schichten 36, 36' aus elastischem Material weisen kreisringförmige Aussparungen 41 auf, durch die der Laserstrahl L hindurch dringen und so zu der eingeklemmten Schutzfolie 2 gelangen kann. Zum Ableiten von durch Einwirken des Laserstrahls L auf die Schutzfolie 2 verdampften Schutzfolienmaterials weist die Grundplatte 6 auch hier die schon erwähnten Durchgangsbohrungen 21, kreisförmige Durchgangsnuten 22 oder Segmente solcher kreisförmigen Durchgangsnuten auf. 8th shows at the zweiplattigen training of the device 1' according to 7 that on the protective film side 16 the glass plate 19 as well as on the protective film side 14 the base plate 6 one layer each 36 . 36 ' is arranged from an elastic material. These layers 36 . 36 ' allow compensation for small deviations of the plane parallelism of the facing surfaces of the base plate 6 and the glass plate 19 as well as a protection of the protective film near surface 14 the glass plate 19 when placing them on the protective film 2 or on the preferably metallic base plate 6 , These layers 36 . 36 ' of elastic material have annular recesses 41 through which the laser beam L penetrate and so to the clamped protective film 2 can get. To dissipate by the action of the laser beam L on the protective film 2 evaporated protective film material has the base plate 6 here also the already mentioned through holes 21 , circular Durchgangsnuten 22 or segments of such circular passageway grooves.

Wie die schematische Draufsicht gemäß 9 auf die zweite Ausführungsform der Vorrichtung 1' gemäß den 7 und 8 zeigt, kann mittels des Laserstrahls L sehr einfach die Schneidelinie 44 beziehungsweise die Kontur eines fertigen Schutzfolienelements 3 abgefahren werden, denn hierzu hat der Laserstrahl L lediglich die Glasplatte 19 zu durchdringen. Vorteilhaft schneidet der Laserstrahl L dabei auch die Lasche 18 des Schutzfolienelements 3 aus. Hierbei dient dasjenige Material des in der Abbildung linken Verstärkungsstreifens 28 als Aufdickung für die Lasche 18, welches in dem Bereich 43 zur Ausbildung der Lasche 18 angeordnet ist.As the schematic plan view according to 9 to the second embodiment of the device 1' according to the 7 and 8th shows, by means of the laser beam L can very easily the cutting line 44 or the contour of a finished protective film element 3 be traversed, because this laser beam L has only the glass plate 19 to penetrate. Advantageously, the laser beam L also cuts the tab 18 the protective film element 3 out. This is the material of the left in the figure reinforcing strip 28 as a thickening for the tab 18 which is in the area 43 for the formation of the tab 18 is arranged.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines solchen Schutzfolienelements 3, vorzugsweise in einer der beschriebenen Vorrichtungen 1, 1', wird hinsichtlich seiner Verfahrensschritte nachfolgend kurz beschrieben:

a) Einführen einer bahnförmigen Schutzfolie 2 zwischen zwei unmittelbar gegenüber angeordneten Platten 6, 12; 6, 19 einer diesbezüglichen Vorrichtung 1, 1', wobei die beiden Platten 6, 12; 6, 19 jeweils einen Durchgangsöffnung 8, 31; 8, 13 aufweisen, welche zueinander koaxial ausgerichtet sind und jeweils einen Durchmesser 48, 49 aufweisen, der größer ist als der Durchmesser 11 eines mit einem Schutzfolienelement 3 zu versehenden Getränkebehälters 5.
b) Zusammenpressen der beiden Platten 6, 12; 6, 19 unter Zwischenlage der Schutzfolie 2.
c) Erzeugen eines Laserstrahls L und zerstörungsfreies Durchdringen des Laserstrahls L durch zumindest eine der beiden Platten 6, 12; 6, 19, dabei Durchtrennen der Schutzfolie 2 entlang einer vorbestimmten Schneidelinie 44 zum Herausschneiden des Schutzfolienelements 3 aus der Schutzfolie 2.
d) Festhalten des Schutzfolienelements 3 zwischen den beiden Platten 6, 12; 6, 19.
e) Heranführen eines Getränkebehälters 5 zu dem die Durchgangsöffnungen 8, 31; 8, 13 der beiden Platten 6, 12; 6, 19 überspannenden Schutzfolienelements 3.
f) Aufsetzen des Schutzfolienelements 3 auf das noch festgehaltene Schutzfolienelement 3.
g) Zumindest teilweises Hindurchführen des Getränkebehälters 5 durch die Durchgangsöffnungen 8, 31; 8, 13 der Platten 6, 12; 6, 19 und dabei Strecken des noch immer festgehaltenen Schutzfolienelements 3 sowie Anhaften desselben an dem Getränkebehälter 5.
h) Auseinanderführen der beiden Platten 6, 12; 6, 19 und dabei Freigeben des Schutzfolienelements 3.
i) Entfernen des Getränkebehälters 5 aus der Vorrichtung 1, 1' und Zuführen eines weiteren Abschnitts der bahnförmigen Schutzfolie 2 zu den Platten 6, 12; 6, 19 zum erneuten Beginn des Verfahrens mit Verfahrensschritt a).

The inventive method for producing such a protective film element 3 , preferably in one of the devices described 1 . 1' , is briefly described below with regard to its method steps:

a) introducing a sheet-like protective film 2 between two directly opposite plates 6 . 12 ; 6 . 19 a related device 1 . 1' , where the two plates 6 . 12 ; 6 . 19 in each case one passage opening 8th . 31 ; 8th . 13 have, which are aligned coaxially with each other and each have a diameter 48 . 49 which is larger than the diameter 11 one with a protective film element 3 to be provided beverage container 5 ,
b) compressing the two plates 6 . 12 ; 6 . 19 with interposition of the protective film 2 ,
c) generating a laser beam L and non-destructive penetration of the laser beam L through at least one of the two plates 6 . 12 ; 6 . 19 , while cutting the protective film 2 along a predetermined cutting line 44 for cutting out the protective film element 3 from the protective film 2 ,
d) holding the protective film element 3 between the two plates 6 . 12 ; 6 . 19 ,
e) bringing a beverage container 5 to which the passage openings 8th . 31 ; 8th . 13 the two plates 6 . 12 ; 6 . 19 spanning protective film element 3 ,
f) placing the protective film element 3 on the still held protective film element 3 ,
g) at least partially passing the beverage container 5 through the passage openings 8th . 31 ; 8th . 13 the plates 6 . 12 ; 6 . 19 while stretching the still held protective film element 3 and adhering same to the beverage container 5 ,
h) separating the two plates 6 . 12 ; 6 . 19 and thereby releasing the protective film element 3 ,
i) removing the beverage container 5 from the device 1 . 1' and supplying a further portion of the sheet-like protective film 2 to the plates 6 . 12 ; 6 . 19 for restarting the method with method step a).

In den 10 bis 13 ist eine Vorrichtung 1* mit den Merkmalen der Erfindung gemäß einer dritten Ausführungsform dargestellt. Diese Vorrichtung 1* bietet einige Vorteile, denn sie weist im einfachsten Fall nur zwei metallische Platten und einen Laser auf.In the 10 to 13 is a device 1* illustrated with the features of the invention according to a third embodiment. This device 1* offers some advantages, as it has in the simplest case only two metallic plates and a laser.

Bei dieser Vorrichtung 1* sind demnach lediglich eine Grundplatte 60 und eine Klemmplatte 61 übereinander angeordnet, welche jeweils eine Durchgangsöffnung 62, 63 aufweisen, die koaxial zueinander ausgerichtet sind und einen Durchmesser 64, 65 haben, der größer ist als der Durchmesser 11 des Getränkebehälters 5. Auch bei dieser Ausführungsform ist der Abstand S zwischen der Grundplatte 60 und der Klemmplatte 61 einstellbar. Dabei ist es für die erfindungsgemäß Funktionsweise der Vorrichtung 1* nicht wichtig, ob die Grundplatte 60 oder die Klemmplatte 61 mittels einem geeigneten Stellantrieb bewegt wird. Durch die Einstellbarkeit des Abstandes S zwischen der Grundplatte 60 und der Klemmplatte 61 ist eine bahnförmige Schutzfolie 2 zwischen diese beiden Platten 60, 61 einführbar und zwischen diesen festklemmbar.In this device 1* are therefore only a base plate 60 and a clamping plate 61 arranged one above the other, each having a passage opening 62 . 63 have, which are coaxially aligned with each other and a diameter 64 . 65 which is larger than the diameter 11 of the beverage container 5 , Also in this embodiment, the distance S between the base plate 60 and the clamping plate 61 adjustable. It is for the inventive operation of the device 1* not important if the base plate 60 or the clamping plate 61 is moved by means of a suitable actuator. Due to the adjustability of the distance S between the base plate 60 and the clamping plate 61 is a sheet-like protective film 2 between these two plates 60 . 61 insertable and clamped between them.

Die Grundplatte 60 weist im Bereich ihrer Durchgangsöffnung 62 klemmplattenseitig einen ringförmigen, axialen Fortsatz 67 auf, welcher an seinem freien Ende einen Überstandbereich 70 aufweist, der die Klemmplatte 61 im geschlossenen Zustand der Vorrichtung 1* axial überragt. Weiter ist ein Laser 50 vorhanden, dessen Laserstrahl L auf diesen Überstandbereich 70 des Fortsatzes 67 der Grundplatte 60 ausgerichtet ist. Wie die 11 und 12 zeigen, liegt die Schutzfolie 2 auf dem axialen Fortsatz 67 zwar auf, sie ist hier aber nicht mehr zwischen der Grundplatte 60 und der Klemmplatte 61 eingeklemmt. Hierdurch ist der Laserstrahl L direkt auf die Schutzfolie 2 gerichtet und kann aus dieser ein Schutzfolienelement 3 herausschneiden.The base plate 60 points in the region of its passage opening 62 clamping plate side an annular, axial extension 67 on, which at its free end a supernatant area 70 having the clamping plate 61 in the closed state of the device 1* surmounted axially. Next is a laser 50 present, the laser beam L on this protrusion area 70 of the extension 67 the base plate 60 is aligned. As the 11 and 12 show, lies the protective film 2 on the axial extension 67 Although on, she is no longer here between the base plate 60 and the clamping plate 61 trapped. As a result, the laser beam L is directly on the protective film 2 directed and can from this a protective film element 3 cut out.

Erkennbar ist der obere, freie Rand des Überstandbereiches 70 des Fortsatzes 67 der Grundplatte 60 abgerundet ausgebildet, so dass die hier aufliegende Schutzfolie 2 nicht beschädigt wird.Visible is the upper, free edge of the supernatant area 70 of the extension 67 the base plate 60 rounded, so that the here lying protective film 2 not damaged.

10 zeigt einen Getränkebehälter 5, der unterhalb der Vorrichtung 1* angeordnet ist. Sein ausgießseitiges Ende 4 soll in der Vorrichtung mit einem Schutzfolienelement 3 bedeckt werden. Die Vorrichtung 1* befindet sich in ihrer ersten Betätigungsstellung A', in der die Grundplatte 60 und die Klemmplatte 61 einen vergleichsweise großen Abstand S zueinander aufweisen. In dieser Situation wird ein Stück einer bahnförmigen Schutzfolie 2 zwischen die Grundplatte 60 und die Klemmplatte 61 in die Vorrichtung 1* eingeführt. Die Pfeile 69 verdeutlichen die Bewegungsrichtung, in welche die Klemmplatte 61 anschließend hin zur Grundplatte 60 verstellt wird, um die Vorrichtung 1* zu schließen. Die Pfeile 33 im Bereich des Getränkebehälters 5 verdeutlichen, in welche Richtung der Getränkebehälter 5 bewegt werden muss, um in der Vorrichtung 1* mit der Schutzfolie 2 beziehungsweise mit einem Schutzfolienelement 3 bedeckt zu werden. 10 shows a beverage container 5 that is below the device 1* is arranged. Its pouring end 4 intended in the device with a protective film element 3 to be covered. The device 1* is in its first operating position A ', in which the base plate 60 and the clamping plate 61 have a comparatively large distance S to each other. In this situation, a piece of a sheet-like protective film 2 between the base plate 60 and the clamping plate 61 into the device 1* introduced. The arrows 69 clarify the direction of movement, in which the clamping plate 61 then to the base plate 60 is adjusted to the device 1* close. The arrows 33 in the area of the beverage container 5 clarify in which direction the beverage container 5 must be moved to in the device 1* with the protective film 2 or with a protective film element 3 to be covered.

11 zeigt die Vorrichtung 1* in deren zweiten Betätigungsstellung B', in der die Grundplatte 60 und die Klemmplatte 61 unter Einklemmen eines Stücks der Schutzfolie 2 aufeinander liegen. Hierdurch ist die Vorrichtung 1* geschlossen, und der Getränkebehälter 5 ist ein gutes Stück an die Grundplatte 60 herangeführt worden. Erkennbar ragt das freie Ende des Fortsatzes 67 der Grundplatte 60 mit seinem Überstandbereich 70 ein Stück über die Klemmplatte 61 hinaus. Die Höhe 71, mit welcher der axiale Überstand 70 über die Oberseite der Klemmplatte 61 hinweg ragt, ist in 11 dargestellt. Die Schutzfolie 2 überspannt in dieser Höhe 71 die Durchgangsöffnungen 62, 63 der Grundplatte 60 und der Klemmplatte 61. 11 shows the device 1* in the second operating position B ', in which the base plate 60 and the clamping plate 61 while pinching a piece of the protective film 2 lie on one another. This is the device 1* closed, and the beverage container 5 is a good deal to the base plate 60 been introduced. Recognizable protrudes the free end of the extension 67 the base plate 60 with its overhang area 70 a piece over the clamping plate 61 out. The height 71 , with which the axial projection 70 over the top of the clamp 61 sticks out is in 11 shown. The protective film 2 spans at this altitude 71 the passageways 62 . 63 the base plate 60 and the clamping plate 61 ,

Wenn nun, wie in 12 dargestellt, der Getränkebehälter 5 in einer dritten Betätigungsstellung C' ein Stück durch die Durchgangsöffnungen 62, 63 der Grundplatte 60 und der Klemmplatte 61 hindurch geschoben wird, gelangt der diese Durchgangsöffnungen 62, 63 überspannende Bereich der zwischen der Grundplatte 60 und der Klemmplatte 61 eingeklemmten Schutzfolie 2 an die Stirnseite des Getränkebehälters 5 und klebt dort mit geringer Klebkraft fest. Dabei wird die Schutzfolie 2 auch etwas gestreckt, so dass diese plan und straff an der Stirnseite des Getränkebehälters 5 anliegt. Sodann wird der Laser 50 aktiviert, in dessen Folge der Laserstrahl L auf denjenigen Abschnitt der Schutzfolie 2 trifft, welcher hier nicht eingeklemmt, für den Laser also quasi sichtbar, auf dem Überstandbereich 70 des Fortsatzes 67 der Grundplatte 60 aufliegt. Der Überstandbereich 70 des Fortsatzes 67 der Grundplatte 60 dient demnach als Schneidetisch für den Laserstrahl L. Nach dem Herausschneiden eines Schutzelements 3 aus der Schutzfolie 2 legt sich diese plan an den zylindrischen Dosenkörper des Getränkebehälters 5 an, und der Getränkebehälter 5 kann anschließend weiter durch die Grundplatte 60 und die Klemmplatte 61 hindurch sowie aus der Vorrichtung 1* entfernt werden. Es ist auch möglich den Getränkebehälter 5 wieder nach unten aus der Vorrichtung 1* zu entfernen.If now, as in 12 represented, the beverage container 5 in a third operating position C 'a piece through the through holes 62 . 63 the base plate 60 and the clamping plate 61 is pushed through, this passes through holes 62 . 63 spanning area of between the base plate 60 and the clamping plate 61 clamped protective film 2 to the front of the beverage container 5 and sticks there with low bond strength. This is the protective film 2 also stretched something, making this plan and taut on the front of the beverage container 5 is applied. Then the laser 50 activated, as a result, the laser beam L on that portion of the protective film 2 which is not clamped here, so to speak for the laser, on the overhang area 70 of the extension 67 the base plate 60 rests. The supernatant area 70 of the extension 67 the base plate 60 thus serves as a cutting table for the laser beam L. After cutting out a protective element 3 from the protective film 2 put this plan to the cylindrical can body of the beverage container 5 on, and the beverage container 5 can then continue through the base plate 60 and the clamping plate 61 through and out of the device 1* be removed. It is also possible the beverage container 5 back down out of the device 1* to remove.

Nach dem Entfernen des Getränkebehälters 5 aus der Vorrichtung 1* ist dieser gemäß 13 mit einem Schutzfolienelement 3 versehen, welches an dessen ausgießseitigem Ende 4 anhaftet. Erkennbar ist dieses Schutzfolienelement 3 mit einer Lasche 18 versehen, die ebenfalls von dem Laser 50 mit ausgeschnitten wurde. Der Getränkebehälter 5 befindet sich in dieser Situation noch auf einer Transportvorrichtung 51, von der er leicht entfernt oder mittels dieser weitertransportiert werden kann.After removing the beverage container 5 from the device 1* is this according to 13 with a protective film element 3 provided, which at the Abgießseitigem end 4 adheres. Visible is this protective film element 3 with a tab 18 provided also by the laser 50 was cut out with. The beverage container 5 is in this situation still on a transport device 51 from which it can easily be removed or transported by it.

Wie die 10 bis 12 zeigen, kann zur knickfreien Führung der Schutzfolie 2 in der Vorrichtung 1* vorgesehen sein, dass die öffnungsferne Seite des Fortsatzes 67 der Grundplatte 60 eine konische Geometrie 68 aufweist, und dass die Durchgangsöffnung 63 der Klemmplatte 61 eine dazu geometrisch korrespondierende konische Geometrie 66 aufweist. Demzufolge liegen die genannten konischen Bereiche in der Schließstellung B' unter Zwischenlage der Schutzfolie 2 dicht aneinander an.As the 10 to 12 show, can lead to the kink-free guidance of the protective film 2 in the device 1* be provided that the opening far side of the extension 67 the base plate 60 a conical geometry 68 has, and that the passage opening 63 the clamping plate 61 a geometrically corresponding conical geometry 66 having. Accordingly, said conical regions are in the closed position B 'with the interposition of the protective film 2 close to each other.

Außerdem kann an der schutzfolienseitigen Klemmfläche 72 der Grundplatte 60 und/oder an der schutzfolienseitigen Klemmfläche 73 der Klemmplatte 61 eine elastische Schicht 36 angeordnet sein, welche ein vergleichsweise weiches Auftreffen und Aneinanderliegen von Grundplatte 60 und Klemmplatte 61 unter Zwischenlage der Schutzfolie 2 ermöglicht (10 bis 12).In addition, on the protective film-side clamping surface 72 the base plate 60 and / or on the protective film side clamping surface 73 the clamping plate 61 an elastic layer 36 be arranged, which is a comparatively soft impact and abutment of base plate 60 and clamping plate 61 with interposition of the protective film 2 allows ( 10 to 12 ).

Um auch eine Lasche 18 an einem Schutzfolienelement 3 in der Vorrichtung 1* zugleich mit ausschneiden zu können, kann, wie es in 10 erkennbar ist, vorgesehen sein, dass die Klemmplatte 61 an deren Durchgangsöffnung 63 radial nach außen anschließend eine Aussparung 74 aufweist, welche der Geometrie einer mittels des Lasers 50 auszuschneidenden Lasche 18 entspricht.To get a tab too 18 on a protective film element 3 in the device 1* at the same time as being able to cut it out, as can be seen in 10 can be seen provided that the clamping plate 61 at the passage opening 63 then radially outwardly a recess 74 having which of the geometry one by means of the laser 50 cut out tab 18 equivalent.

14 zeigt eine schematische Draufsicht auf ein mit den beschriebenen Vorrichtungen 1, 1', 1* hergestelltes Schutzfolienelement 3 mit einer radial außen ausgebildeten Lasche 18. 14 shows a schematic plan view of a with the devices described 1 . 1' . 1* manufactured protective film element 3 with a radially outwardly formed tab 18 ,

Die in den 10 bis 12 dargestellte Vorrichtung 1* kann vorteilhaft mit dem folgenden Herstellverfahren betrieben werden:

a) Einführen einer bahnförmigen Schutzfolie 2 zwischen zwei unmittelbar gegenüberliegenden Platten 60, 61 einer diesbezüglichen Vorrichtung 1* gemäß den 10 bis 12, wobei die beiden Platten 60, 61 jeweils eine Durchgangsöffnung 62, 63 aufweisen, welche zueinander koaxial ausgerichtet sind und jeweils einen Durchmesser 64, 65 haben, der größer ist als der Durchmesser 11 des Getränkebehälters 5.
b) Zusammenpressen der beiden Platten 60, 61 unter Zwischenlage der Schutzfolie 2 und festhalten der Schutzfolie 2 zwischen den beiden Platten 60, 61.
e) Heranführen eines Getränkebehälters 5 zu der die Durchgangsöffnungen 62, 63 der beiden Platten 60, 61 überspannenden Schutzfolie 2.
f) Aufsetzen des Getränkebehälters 5 auf die noch festgehaltene Schutzfolie 2.
g) Teilweises hindurchführen des Getränkebehälters 5 durch die Durchgangsöffnungen 62, 63 der beiden Platten 60, 61 und dabei strecken der noch immer festgehaltenen der Schutzfolie 2 sowie anhaften derselben an dem Getränkebehälter 5.
c) Erzeugen eines Laserstrahls L und richten desselben auf einen freien, axialen Überstandbereich 70 eines durchgangsöffnungsnahen ringförmigen Fortsatzes 67 der einen Platte 60, dabei durchtrennen der Schutzfolie 2 entlang einer vorbestimmten Schneidelinie 44 zum herausschneiden des Schutzfolienelements 3 aus der Schutzfolie 2.
h) Auseinanderbewegen der beiden Platten 60, 61 und dabei freigeben des Schutzfolienelements 3.
i) Entfernen des Getränkebehälters 5 aus der Vorrichtung 1* und zuführen eines weiteren Abschnitts der bahnförmigen Schutzfolie 2 zu den Platten 60, 61 zum erneuten Beginn des Verfahrens mit Verfahrensschritt a).

The in the 10 to 12 illustrated device 1* can be operated advantageously with the following manufacturing method:

a) introducing a sheet-like protective film 2 between two directly opposite plates 60 . 61 a related device 1* according to the 10 to 12 , where the two plates 60 . 61 in each case one passage opening 62 . 63 have, which are aligned coaxially with each other and each have a diameter 64 . 65 which is larger than the diameter 11 of the beverage container 5 ,
b) compressing the two plates 60 . 61 with interposition of the protective film 2 and hold the protective film 2 between the two plates 60 . 61 ,
e) bringing a beverage container 5 to which the passage openings 62 . 63 the two plates 60 . 61 spanning protective film 2 ,
f) placing the beverage container 5 on the still held protective film 2 ,
g) Partially pass the beverage container 5 through the passage openings 62 . 63 the two plates 60 . 61 and stretch the still held the protective film 2 as well as adhering to the beverage container 5 ,
c) generating a laser beam L and directing it to a free, axial projection region 70 a passage opening near the annular extension 67 the one plate 60 , while cutting the protective film 2 along a predetermined cutting line 44 for cutting out the protective film element 3 from the protective film 2 ,
h) moving apart of the two plates 60 . 61 and thereby release the protective film element 3 ,
i) removing the beverage container 5 from the device 1* and supplying a further portion of the sheet-like protective film 2 to the plates 60 . 61 for restarting the method with method step a).

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Vorrichtung (erste Ausführungsform)Device (first embodiment)
1'1': Vorrichtung (zweite Ausführungsform)Device (second embodiment)
1*1*: Vorrichtung (dritte Ausführungsform)Device (third embodiment)
22: Schutzfolie aus Kunststoff, KunststofffolieProtective film made of plastic, plastic film
33: SchutzfolienelementProtector element
44: Ausgießseitiges Ende der GetränkedosePouring end of the beverage can
55: Getränkebehälter, GetränkedoseBeverage container, beverage can
66: Grundplattebaseplate
77: Klemmplatteclamp
88th: Durchgangsöffnung in der GrundplatteThrough opening in the base plate
99: Durchgangsöffnung in der KlemmplatteThrough opening in the clamping plate
1010: Schutzfoliennahe Seite der KlemmplatteProtective film side of the clamping plate
1111: Durchmesser des GetränkebehältersDiameter of the beverage container
1212: Auflageplatteplaten
1313: Durchgangsöffnung in der GlasplatteThrough opening in the glass plate
1414: Schutzfoliennahe Seite der GrundplatteProtective film side of the base plate
1515: Einsenkung in der GrundplatteDepression in the base plate
1616: Schutzfoliennahe Seite der AuflageplatteProtective film side of the support plate
1717: Erhebung an der KlemmplatteElevation at the clamping plate
1818: Lasche mit AufdickungTab with thickening
1919: Glasplatteglass plate
2020: Kreisringförmige Öffnung in der KlemmplatteAnnular opening in the clamping plate
2121: Durchgangsbohrung in der GrundplatteThrough hole in the base plate
2222: Kreissegmentförmige Durchgangsnut in der GrundplatteCircular segment-shaped through-groove in the base plate
2323: Nut in der GlasplatteGroove in the glass plate
2424: Nut in der AuflageplatteGroove in the support plate
2525: Nut in der AuflageplatteGroove in the support plate
2626: Erste Stirnseite der AuflageplatteFirst face of the platen
2727: Zweite Stirnseite der AuflageplatteSecond end of the support plate
2828: Erster Verstärkungsstreifen auf der SchutzfolieFirst reinforcement strip on the protective film
2929: Zweiter Verstärkungsstreifen auf der SchutzfolieSecond reinforcement strip on the protective film
3030: Trennbereichseparating region
3131: Durchgangsöffnung in der AuflageplatteThrough opening in the support plate
3232: Bewegungsrichtung des Plattenstapels (7, 12, 19)Direction of movement of the plate stack ( 7 . 12 . 19 )
3333: Bewegungsrichtung des GetränkebehältersDirection of movement of the beverage container
3636: Elastische Schicht an der GlasplatteElastic layer on the glass plate
36'36 ': Elastische Schicht an der GrundplatteElastic layer on the base plate
3737: Dritte Stirnseite der AuflageplatteThird face of the platen
3838: Vierte Stirnseite der AuflageplatteFourth end of the platen
3939: Ringelement der KlemmplatteRing element of the clamping plate
4040: Haltesteg der KlemmplatteRetaining web of the clamping plate
4141: Kreisringförmige Aussparung in der elastischen Schicht an der GlasplatteAnnular recess in the elastic layer on the glass plate
4343: Bereich der Schutzfolie zur Ausbildung der LascheArea of the protective film for forming the tab
4444: Schneidelinie des Lasers, Außenkontur des SchutzfolienelementsCutting line of the laser, outer contour of the protective film element
4545: Fenster in der gummielastischen AuflageplatteWindow in the rubber-elastic support plate
4646: Fenster in der gummielastischen AuflageplatteWindow in the rubber-elastic support plate
4747: Elastischer AndrückringElastic pressure ring
4848: Durchmesser der KlemmplatteDiameter of the clamping plate
4949: Durchmesser der GrundplatteDiameter of the base plate
5050: Laserlaser
5151: Transportvorrichtungtransport device
6060: Grundplatte, erste Platte (gemäß dritter Ausführungsform)Base plate, first plate (according to the third embodiment)
6161: Klemmplatte, zweite Platte (gemäß dritter Ausführungsform)Clamping plate, second plate (according to the third embodiment)
6262: Durchgangsöffnung der Grundplatte 60 Through opening of the base plate 60
6363: Durchgangsöffnung der Klemmplatte 61 Through opening of the clamping plate 61
6464: Durchmesser der Durchgangsöffnung der Grundplatte 60 Diameter of the passage opening of the base plate 60
6565: Durchmesser der Durchgangsöffnung der Klemmplatte 61 Diameter of the passage opening of the clamping plate 61
6666: Konische Geometrie der Durchgangsöffnung der Klemmplatte 61 Conical geometry of the passage opening of the clamping plate 61
6767: Ringförmiger axialer Fortsatz an der Grundplatte 60 Annular axial extension on the base plate 60
6868: Konische Geometrie des Fortsatzes 67 der Grundplatte 60 Conical geometry of the extension 67 the base plate 60
6969: Bewegungsrichtung der Klemmplatte 61 Direction of movement of the clamping plate 61
7070: Überstandbereich des Fortsatzes 67 Overhang area of the extension 67
7171: Höhe des Überstandbereiches des Fortsatzes 67 Height of the protrusion area of the extension 67
7272: Klemmfläche der Grundplatte 60 Clamping surface of the base plate 60
7373: Klemmfläche der Klemmplatte 61 Clamping surface of the clamping plate 61
7474: Ausschnitt zum Ausschneiden einer Lasche 18 Section for cutting out a tab 18
AA: Erste BetätigungsstellungFirst operating position
BB: Zweite BetätigungsstellungSecond operating position
CC: Dritte BetätigungsstellungThird operating position
DD: Vierte BetätigungsstellungFourth operating position
Ee: Fünfte BetätigungsstellungFifth operating position
AA: Erste Betätigungsstellung (gemäß dritter Ausführungsform)First operating position (according to the third embodiment)
B'B ': Zweite Betätigungsstellung (gemäß dritter Ausführungsform)Second operating position (according to the third embodiment)
C'C ': Dritte Betätigungsstellung (gemäß dritter Ausführungsform)Third operating position (according to the third embodiment)
DSDS: Dicke der SchutzfolieThickness of the protective film
DLDL: Dicke der Aufdickung an der LascheThickness of the thickening on the tab
FF: Kraftforce
LL: Laserstrahllaser beam
SS: Abstand zweier unmittelbar benachbarter PlattenDistance between two directly adjacent plates

Claims

Contraption ( 1 . 1' . 1* ) for cutting a protective film ( 2 ) for producing a protective film element ( 3 ), which as a hygiene protection on the pouring end ( 4 ) of a beverage container ( 5 ), characterized in that the device ( 1 ) at least two superimposed plates ( 6 . 7 . 12 . 19 ; 60 . 61 ), that the plates ( 6 . 7 . 12 . 19 ; 60 . 61 ) each have a central passage opening ( 8th . 9 ; 63 . 64 ), which are aligned coaxially with each other, that the diameter ( 48 . 49 ; 64 . 65 ) of the passage opening ( 8th . 9 ; 63 . 64 ) of the plates ( 6 . 7 . 12 . 19 ; 60 . 61 ) is greater than the diameter ( 11 ) of a beverage container ( 5 ) that the distance (S) between two immediately adjacent plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ; 60 . 61 ) is adjustable, that between the two immediately adjacent plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ; 60 . 61 ) a section of a feedable protective film ( 2 ) is clamped, and that at least one laser ( 50 ) is present, the laser beam ( 1 ) for separating a protective film element ( 3 ) on the protective film ( 2 ).

Contraption ( 1 . 1' ) according to claim 1, characterized in that at least one of the plates ( 19 ) of the device ( 1 . 1' ) is transparent to a laser beam (L).

Contraption ( 1 . 1' ) according to claim 2, characterized in that the laser beam (L) on the transparent plate ( 19 ) and through them on the protective film ( 2 ).

Contraption ( 1 . 1' . 1* ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that in a first operating position (A, A ') of the device a distance (S) between two directly adjacent plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ; 60 . 61 ) which is greater than the thickness (DS) of the protective film ( 2 ), and that in a second operating position (B, B ') of the device these two immediately adjacent plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ; 60 . 61 ) while clamping the protective film ( 2 ) are pressed against each other.

Contraption ( 1 . 1' . 1* ) one of claims 1 to 4, characterized in that the distance (S) between the protective film ( 2 ) clamping plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ; 60 . 61 ) is more than 50 microns.

Contraption ( 1 . 1' . 1* ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ; 60 . 61 ) to each other and to the beverage container ( 5 ) coaxially aligned passage openings ( 8th . 9 . 13 . 31 ; 62 . 63 ), that a transport device ( 51 ) is present, by means of a beverage container ( 5 ) with its pouring end ( 4 ) advances during the second operating position (B, B ') of the device ( 1 . 1' . 1* ) against one between two of the plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ; 60 . 61 ) and the passage openings ( 8th . 9 . 13 . 31 ; 62 . 63 ) spanning portion of the protective film ( 2 ) is pressable, and that the beverage container ( 5 ) together with a laser applied to it and by operation of the laser ( 50 ) of the protective film ( 2 ) separated protective film element ( 3 ) through the passage openings ( 8th . 9 . 13 . 31 ; 62 . 63 ) in the plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ; 60 . 61 ) can be passed.

Contraption ( 1 . 1' ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the device ( 1 ) a base plate ( 6 ) and a clamping plate ( 7 ), which are arranged at a distance one above the other, that the base plate ( 6 ) and the clamping plate ( 7 ) each have a passage opening ( 8th . 9 ), which are arranged coaxially to each other and each have a diameter ( 48 . 49 ) which is larger than the diameter ( 11 ) of a beverage container ( 5 ), and that at least the clamping plate ( 7 ) is permeable to a laser beam (L).

Contraption ( 1 . 1' ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least the clamping plate ( 7 ) consists of a permeable to a laser beam (L) material.

Contraption ( 1 . 1' ) according to claim 8, characterized in that at least the clamping plate ( 7 ) from a for a laser beam (L) permeable Glass or a plastic for a laser beam (L) permeable plastic.

Contraption ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least the clamping plate ( 7 ) consists of a material which is not permeable to a laser beam (L) and has an annular opening ( 20 ), through which a laser beam (L) can pass.

Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on the protective film near side ( 10 ) of the clamping plate ( 7 ) a for a laser beam (L) permeable glass plate ( 19 ) or for a laser beam (L) permeable plastic plate is arranged, which also has a passage opening ( 13 ) whose diameter ( 48 ) is greater than the diameter ( 11 ) of the beverage container ( 5 ), and which coaxial with the passage openings ( 8th . 9 . 31 ) of the other plates ( 6 . 7 . 19 ) is aligned.

Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 6 ) and the clamping plate ( 7 ) consist of metal that the clamping plate ( 7 ) an annular opening ( 20 ) for the passage of a laser beam (L), that the clamping plate ( 7 ) on their Schutzfoliennahen side ( 10 ) a glass plate ( 19 ) or a transparent to a laser beam (L) plastic plate carries that between the glass plate ( 19 ) or the transparent plastic plate and the protective film ( 2 ) a rubber-elastic support plate ( 12 ), which in the second operating position (B) of the device ( 1 ) on the protective film ( 2 ) rests that the rubber-elastic support plate ( 12 ) also has a passage opening ( 31 ) which is greater than the diameter ( 11 ) of the beverage container ( 5 ) is that the passage opening ( 31 ) of the platen ( 12 ) coaxial with the passage openings ( 8th . 9 . 13 ) of the base plate ( 6 ), the glass plate ( 19 ) and the clamping plate ( 7 ) is arranged, and that the rubber-elastic support plate ( 12 ) Window ( 45 . 46 ) for an unimpeded passage of a laser beam (L) towards the protective film ( 2 ) having.

Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 6 ) close to its passage ( 8th ) on their Schutzfoliennahen side ( 14 ) a sink ( 15 ), that the support plate ( 12 ) close to its passage ( 9 . 31 ) on their Schutzfoliennahen side ( 16 ) a survey ( 17 ), and that the depression ( 15 ) and the survey ( 17 ) are geometrically formed and arranged such that the protective film ( 2 ) between the base plate ( 6 ) and the platen ( 12 ) is firmly clamped.

Contraption ( 1 ) according to claim 13, characterized in that the survey ( 17 ) consists of a rubber-elastic ring which on the protective film near side ( 16 ) of the platen ( 12 ) is arranged.

Contraption ( 1' ) according to one of claims 1 to 14, characterized in that with respect to the plates only the base plate ( 6 ) and for a laser beam (L) transparent glass plate ( 19 ) or for a laser beam (L) transparent plastic plate with the respective coaxial through holes ( 8th . 31 ), and that the transparent glass plate ( 19 ) or transparent plastic plate in the second operating position (B) of the device ( 1 ) the protective film ( 2 ) on the base plate ( 6 ) presses.

Contraption ( 1' ) according to one of the claims 1 to 14, characterized in that these only with respect to the plates of the base plate ( 6 ) and for a laser beam (L) transparent glass plate ( 19 ) or for a laser beam (L) transparent plastic plate with the respective coaxial through holes ( 8th . 31 ), that the transparent glass plate ( 19 ) or the transparent plastic plate and / or the base plate ( 6 ) on its protective film near side an elastic layer ( 36 . 36 ' ) carries that elastic layer ( 36 . 36 ' ) an annular recess ( 41 ), which allows a passage of a laser beam (L), and that this transparent glass plate ( 19 ) or transparent plastic plate with its elastic layer ( 36 ) in the second operating position (B) of the device ( 1 ) the protective film ( 2 ) on the base plate ( 6 ) presses.

Contraption ( 1 . 1' ) according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 6 ) in that separation area ( 30 ), in which the laser beam (L) the protective film ( 2 ), through-holes ( 21 ) or circular segment-shaped passage grooves ( 22 ), through which vaporized protective film material can escape.

Contraption ( 1 . 1' ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping plate ( 7 ), the glass plate ( 19 ) or the transparent plastic plate and / or the support plate ( 12 ) Grooves ( 24 . 25 ), which between the end faces ( 26 . 27 ; 37 . 38 ) of the respective plates ( 7 . 12 . 19 ) and that separation area ( 30 ), in which the laser beam (L) the protective film ( 2 ) and through which vaporized protective film material can escape.

Contraption ( 1 . 1' . 1* ) according to one of the preceding claims, characterized in that the laser ( 50 ) for producing such a cutting line ( 44 ), which of the protective film ( 2 ) a circular protective film element ( 3 ) with a radially projecting tab ( 18 ).

Contraption ( 1 . 1' . 1* ) according to claim 19, characterized in that the cutting line ( 44 ) of the laser ( 50 ) for forming a tab ( 18 ) an area of the protective film ( 2 ), in which on the protective film ( 2 ) a reinforcing strip ( 28 . 29 ) is attached from paper or plastic.

Contraption ( 1 . 1' . 1* ) according to claim 20, characterized in that the at least one reinforcing strip ( 28 . 29 ) is thicker than the protective film ( 2 ).

Contraption ( 1 . 1' ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping plate ( 7 ) or for a laser beam (L) permeable glass plate ( 19 ) or for a laser beam (L) permeable plastic plate at the coaxial passage opening ( 9 . 13 ) a projecting into the passage opening in rubber-elastic pressure ring ( 47 ) exhibit.

Contraption ( 1* ) according to one of claims 1 to 22, characterized in that a base plate ( 60 ) and a clamping plate ( 61 ) are arranged one above the other, that the base plate ( 60 ) and the clamping plate ( 61 ) each have a passage opening ( 62 . 63 ), which are aligned coaxially with each other and their passage openings ( 62 . 63 ) a diameter ( 64 . 65 ) which is larger than the diameter ( 11 ) of the beverage container ( 5 ) that the distance (S) between the base plate ( 60 ) and the clamping plate ( 61 ) is adjustable that between the base plate ( 60 ) and the clamping plate ( 61 ) a protective film ( 2 ) insertable and clamped between them is that the base plate ( 60 ) in the region of its passage opening ( 62 ) clamping plate side an annular, axial extension ( 67 ), which at its free end a supernatant region ( 70 ), which the clamping plate ( 61 ) in the closed state of the device ( 1* ) axially surmounted, and that the laser beam (L) of a laser ( 50 ) on this supernatant area ( 70 ) of the extension ( 67 ) on which the protective film ( 2 ) is not clamped.

Contraption ( 1* ) according to claim 23, characterized in that the opening remote radial side of the extension ( 67 ) of the base plate ( 60 ) a conical geometry ( 68 ), and that the passage opening ( 63 ) of the clamping plate ( 61 ) a geometrically corresponding conical geometry ( 66 ) having.

Contraption ( 1* ) according to claim 23 or 24, characterized in that on the protective film side clamping surface ( 72 ) of the base plate ( 60 ) and / or on the protective film side clamping surface ( 73 ) of the clamping plate ( 61 ) an elastic layer ( 36 ) is arranged.

Contraption ( 1* ) according to one of claims 23 to 25, characterized in that the clamping plate ( 61 ) at the passage opening ( 63 ) radially outward then a recess ( 74 ), which corresponds to the geometry of a laser ( 50 ) tab to be cut ( 18 ) corresponds.

Method for producing a protective film element ( 3 ) made of a flexible plastic film ( 2 ) and for connecting this protective film element ( 3 ) with the pouring end ( 4 ) of a beverage container ( 5 ), characterized by the following process steps: a) introduction of a sheet-like protective film ( 2 ) between two directly opposite plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ) of a related device ( 1 . 1' ), the two plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ) each have a passage opening ( 8th . 31 ; 8th . 13 ), which are aligned coaxially with each other and each have a diameter ( 48 . 49 ) which is larger than the diameter ( 11 ) of the beverage container ( 5 ). b) compressing the two plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ) with interposition of the protective film ( 2 ). c) generating a laser beam (L) and non-destructive penetration of the laser beam (L) through at least one of the two plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ), while cutting the protective film ( 2 ) along a predetermined cutting line ( 44 ) for cutting out a protective film element ( 3 ) from the protective film ( 2 ). d) holding the protective film element ( 3 ) between the two plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ). e) bringing a beverage container ( 5 ) to which the passage openings ( 8th . 31 ; 8th . 13 ) of the two plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ) spanning protective film element ( 3 ). f) placing the beverage container ( 5 ) on the still held protective film element ( 3 ). g) passing the beverage container ( 5 ) through the passage openings ( 8th . 31 ; 8th . 13 ) of the plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ) while stretching the still held protective film element ( 3 ) as well as adhering to the beverage container ( 5 ). h) moving apart of the two plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ) while releasing the protective film element ( 3 ). i) removing the beverage container ( 5 ) from the device ( 1 . 1' ) as well as supplying a further section of the sheet-like protective film ( 2 ) to the plates ( 6 . 12 ; 6 . 19 ) to restart the process with process step a).

Method for producing a protective film element ( 3 ) made of a flexible plastic film ( 2 ) and for connecting this protective film element ( 3 ) with the pouring end ( 4 ) of a beverage container ( 5 ), characterized by the following process steps: a) introduction of a sheet-like protective film ( 2 ) between two directly opposite plates ( 60 . 61 ) of a related device ( 1* ) where the two plates ( 60 . 61 ) each have a passage opening ( 62 . 63 ), which are aligned coaxially with each other and each have a diameter ( 64 . 65 ) which is larger than the diameter ( 11 ) of the beverage container ( 5 ). b) compressing the two plates ( 60 . 61 ) with interposition of the protective film ( 2 ) and hold the protective film ( 2 ) between the two plates ( 60 . 61 ). e) bringing a beverage container ( 5 ) to which the passage openings ( 62 . 63 ) of the two plates ( 60 . 61 ) spanning protective film ( 2 ). f) placing the beverage container ( 5 ) on the still held protective film ( 2 ). g) passing the beverage container ( 5 ) through the passage openings ( 62 . 63 ) of the two plates ( 60 . 61 ) and thereby stretch the still held captive film ( 2 ) as well as adhering to the beverage container ( 5 ). c) generating a laser beam (L) and directing it to a free, axial projection region ( 70 ) of a passage opening near annular extension ( 67 ) of a plate ( 60 ), while cutting the protective film ( 2 ) along a predetermined cutting line ( 44 ) for cutting out the protective film element ( 3 ) from the protective film ( 2 ). h) moving apart of the two plates ( 60 . 61 ) while releasing the protective film element ( 3 ). i) removing the beverage container ( 5 ) from the device ( 1* ) and feed another portion of the sheet-like protective film ( 2 ) to the plates ( 60 . 61 ) to restart the process with process step a).