DE102015224280A1

DE102015224280A1 - Apparatus and method for transferring a web within a paper machine

Info

Publication number: DE102015224280A1
Application number: DE102015224280.3A
Authority: DE
Inventors: Frank-Jochen Ott; Richard Horn; Valentin Sofka; Bernd-Uwe Stellner
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2015-12-04
Filing date: 2015-12-04
Publication date: 2017-06-08
Also published as: WO2017092969A1; EP3384086A1; EP3384086B1; CN108368678A; CN108368678B

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Übergabe einer Bahn innerhalb einer Papier- oder Kartonmaschine von einer ersten Behandlungseinheit (11) mit einer umlaufenden ersten Bespannung (8), an der die Bahn (2) innerhalb eines ersten Bahnlaufpfades (15) anliegt, zu einer zweiten Behandlungseinheit (13) mit einer umlaufenden zweiten Bespannung (9), an die die Bahn (2) übergeben wird und innerhalb eines zweiten Bahnlaufpfades (17) geführt wird, wobei eine als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze (7) vorgesehen ist, die geeignet ist, die Bahn (2) von der ersten Bespannung (8) abzuheben und in Richtung der zweiten Bespannung (9) umzulenken. Um die Übergabe sicherer zu gestalten, ist vorgesehen, dass in Bahnlaufrichtung hinter der als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze (7) ein Bahntrennelement (4) angeordnet ist.The invention relates to an apparatus and a method for transferring a web within a paper or board machine from a first treatment unit (11) having a circumferential first clothing (8) against which the web (2) lies within a first web path (15). to a second treatment unit (13) with a peripheral second clothing (9) to which the web (2) is transferred and guided within a second web path (17), wherein a suction roller designed as a deflection roller (7) is provided, the suitable is to lift the web (2) from the first covering (8) and to deflect in the direction of the second covering (9). To make the transfer safer, it is provided that in the web running direction behind the suction roller formed as a guide roller (7), a web separation element (4) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übergabe einer Bahn innerhalb einer Papier- oder Kartonmaschine von einer ersten Behandlungseinheit mit einer umlaufenden ersten Bespannung, an der die Bahn innerhalb eines ersten Bahnlaufpfades anliegt, zu einer zweiten Behandlungseinheit mit einer umlaufenden zweiten Bespannung, an die die Bahn übergeben wird und innerhalb eines zweiten Bahnlaufpfades geführt wird, wobei eine als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze vorgesehen ist, die geeignet ist, die Bahn von der ersten Bespannung abzuheben und in Richtung der zweiten Bespannung umzulenken.The invention relates to a device for transferring a web within a paper or board machine from a first treatment unit with a circumferential first fabric on which the web is present within a first web path, to a second treatment unit with a peripheral second fabric, to which the web handed is guided and within a second web path, wherein a trained as a suction roller deflection roller is provided which is adapted to lift the web from the first fabric and deflect in the direction of the second fabric.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Übergabe einer Bahn innerhalb einer Papier- oder Kartonmaschine von einer ersten Behandlungseinheit mit einer umlaufenden ersten Bespannung, an der die Bahn innerhalb eines ersten Bahnlaufpfades anliegt, zu einer zweiten Behandlungseinheit mit einer umlaufenden zweiten Bespannung, an die die Bahn übergeben wird und innerhalb eines zweiten Bahnlaufpfades geführt wird, wobei eine als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze die Bahn von der ersten Bespannung abhebt und in Richtung der zweiten Bespannung umlenkt.The invention further relates to a method for transferring a web within a paper or board machine from a first processing unit with a circumferential first fabric, in which the web is present within a first web path, to a second processing unit with a peripheral second fabric to which the web is passed and is guided within a second web path, wherein a trained as a suction roller deflection roller lifts the web from the first fabric and deflects in the direction of the second fabric.

Derartige Übergabestellen in einer Papier- oder Kartonmaschine sind dem Fachmann bekannt. Sie können sowohl im Nassbereich als auch im Trockenbereich vorhanden sein, also beispielsweise in der Pressen-, der Sieb- oder der Trockenpartie. Als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalzen sind seit vielen Jahren Stand der Technik. Unter dem Begriff Bespannung sind Entwässerungs-, Filz- oder Trockensiebe zu verstehen. Außerdem sollen ihm im Rahmen dieser Anmeldung alle Papiermaschinengewebe, im Englischen als fabric bezeichnet, und auch alle Arten von Stützbändern zugeordnet sein.Such transfer points in a paper or board machine are known in the art. They can be present both in the wet area and in the dry area, so for example in the press, the screen or the dryer section. As a suction roller trained deflection rollers have been state of the art for many years. The term "covering" means drainage, felt or dryer fabrics. In addition, in the context of this application, all paper machine fabrics, referred to in English as a fabric, and also all types of supporting tapes are assigned to him.

Beispielhaft sei hier als Stand der Technik die DE 196 36 791 A1 genannt, deren 1 zur besseren Darstellung des Standes der Technik innerhalb dieser Anmeldung in 3 erneut aufgenommen worden ist. In dieser 3 ist eine Pressenpartie insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet. Eine Papierbahn 64 wird von einem Sieb 14 einer vorgeordneten Siebpartie 12, das über Siebleitwalzen 16, 18 geführt ist, durch eine Umlenkwalze oder Pickup-Walze 32 mit Saugunterstützung abgenommen und gelangt auf einem Oberfilz 30 zu einem Pressspalt 34. Der Oberfilz 30 wird nach Austritt aus dem Pressspalt 34 von einer Filzleitwalze 40 nach oben weggeführt. Durch den Pressspalt 34 ist ferner ein Unterfilz 42 geführt, der über Filzleitwalzen 44, 46 und 48 geführt ist. Nach dem Pressspalt 34 wird die Papierbahn 64 auf ein Trockensieb 58 mittels einer Saugwalze 60 übernommen und in Richtung des Pfeiles 62 in eine nachgeordnete Trockenpartie überführt. Es versteht sich, dass je nach Auslegung der Papiermaschine auch mehrere Pressspalte hintereinander vorgesehen sein können. In Bahnlaufrichtung gesehen hinter dem Pressspalt 34 und hinter der Saugwalze 60, mit der die Papierbahn 64 auf das Trockensieb 58 überführt wird, ist an der Innenseite des Unterfilzes 42 eine Vorrichtung vorgesehen, die insgesamt mit der Ziffer 20 bezeichnet ist. Die Vorrichtung 20 umfasst eine Blaseinrichtung in Form eines Blaskastens 22, der vor der nachfolgenden Filzleitwalze 46 angeordnet ist und eine schlitzartige Ausblasöffnung 24 aufweist, über die Druckluft durch den Unterfilz 42 geblasen werden kann, um Papierbahnreste bei einem Anfahren der Papiermaschine oder im Falle eines Bahnabrisses vom Unterfilz 42 abzuheben und in Richtung der Pfeile 28 in einen darunter angeordneten Pulper 54 abzuführen, wie durch den mit der Ziffer 56 bezeichneten Bahnabschlag angedeutet ist. Die Saugwalze 60 ist verschwenkbar, und kann somit bis an den Unterfilz 42 herangeschwenkt werden, um dann mit Saugunterstützung die Papierbahn auf das Trockensieb 58 überzuleiten. Während des Produktionsbetriebes befindet sich also die Saugwalze 60 in einer an dem Unterfilz 42 angeschwenkten Position, so dass die Papierbahn unmittelbar auf das Trockensieb 58 übergeben wird.As an example, the prior art is the DE 196 36 791 A1 called, whose 1 to better illustrate the state of the art within this application in 3 has been resumed. In this 3 is a press section in total with the numeral 10 designated. A paper web 64 is from a sieve 14 an upstream wire section 12 that via wire guide rollers 16 . 18 is guided by a guide roller or pickup roller 32 removed with suction support and passes on an upper felt 30 to a press nip 34 , The top felt 30 is after leaving the press nip 34 from a felt guide roll 40 led away to the top. Through the press nip 34 is also an underfelt 42 led, the felt guide rollers 44 . 46 and 48 is guided. After the press nip 34 becomes the paper web 64 on a drying wire 58 by means of a suction roll 60 taken over and in the direction of the arrow 62 transferred to a downstream dryer section. It is understood that depending on the design of the paper machine and several press nips can be provided one behind the other. Seen in the web running direction behind the press nip 34 and behind the suction roll 60 with the paper web 64 on the dryer 58 is transferred to the inside of the underfelt 42 a device provided, in total, with the numeral 20 is designated. The device 20 comprises a blowing device in the form of a blow box 22 , before the subsequent felt guide roll 46 is arranged and a slot-like exhaust opening 24 has, through the compressed air through the lower felt 42 can be blown to paper web residues at a start-up of the paper machine or in the event of a web break from the underfelt 42 take off and in the direction of the arrows 28 in a pulper arranged underneath 54 dissipate as by the numeral 56 designated railway tee is indicated. The suction roller 60 is pivotable, and thus can reach the lower felt 42 be swung around, then with suction support the paper web on the drying wire 58 be reconciled. During production, so is the suction roller 60 in one at the bottom felt 42 swiveled position, allowing the paper web directly onto the dryer fabric 58 is handed over.

Es hat sich jedoch herausgestellt, dass die Vorrichtung der DE 196 36 791 A1 zwar gut funktioniert, dass es bisweilen aber dazu kommt, dass die Bahn bei der Umleitung auf das Trockensieb – in dieser Anmeldung „zweite Bespannung“ genannt – nicht immer ordnungsgemäß abreißt oder durch die Blaseineinrichtung getrennt wird. Das bedeutet, dass der vorgesehene Bahnabschlag, der eigentlich auf dem ersten Bahnlaufpfad in den Pulper abwandern sollte, wieder mit nach oben in den zweiten Bahnlaufpfad gezogen wird, und dabei zu Problemen führt. Es können sich Papierfetzen oder größere Verdickungen bilden, die zu einem Abriss der Bahn führen.However, it has been found that the device of DE 196 36 791 A1 Although it works well, it occasionally comes to the fact that the web in the diversion to the dryer fabric - in this application called "second clothing" - not always tears off properly or is separated by the Blaseineinrichtung. This means that the intended web tee, which should actually migrate into the pulper on the first web run path, is again pulled upwards into the second web travel path, thereby causing problems. It may form scraps of paper or larger thickening, which lead to a demolition of the web.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, den Übergang der Bahn von dem ersten Bahnlaufpfad auf den zweiten Bahnlaufpfad funktionssicherer zu machen.It is the object of the invention to make the transition of the web from the first web running path to the second web running path more reliable.

In Hinblick auf die genannte Vorrichtung wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass in Bahnlaufrichtung hinter der als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze ein Bahntrennelement angeordnet ist.With regard to the said device, the object is achieved in that a web separation element is arranged in the web running direction behind the guide roller designed as a suction roller.

Dieses Bahntrennelement bewirkt bei der Aktivierung der als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze, dass die wieder hochgerissene Bahn, die sich auf dem ersten Bahnlaufpfad beispielsweise bereits in Richtung Pulper befunden hatte, abgetrennt wird und nicht auf den zweiten Bahnlaufpfad mitgenommen wird. Es hat sich herausgestellt, dass die Bahn beim Wechsel vom ersten auf den zweiten Bahnlaufpfad so bewegt werden kann, dass der Bahnablauf über das Trennelement geführt wird und die Bahn dort zwangsweise getrennt wird. Dies hat zur Folge, dass nur ein sehr kurzes Ende des neuen Bahnanfangs gegebenenfalls gefaltet auf den zweiten Bahnlaufpfad umgeleitetet wird. Diese sehr kurze Umknickung hat aber keinen negativen Einfluss auf die Funktion der Weiterleitung.During the activation of the deflection roller designed as a suction roller, this web separation element causes the again torn-up web, which for example had already been in the direction of the pulper on the first web running path, to be separated and not taken along on the second web running path. It has been found that the web when moving from the first to the second web running path can be moved so that the web flow is guided over the separating element and the web is forcibly separated there. This has the consequence that only a very short end of the new web start, if necessary folded folded over to the second web running path. However, this very short buckling has no negative influence on the function of the forwarding.

Um die maximale Bahnumknicklänge möglichst gering zu halten ist es vorteilhaft, wenn das Trennelement zwischen 200 und 600 mm in Bahnlaufrichtung des ersten Bahnlaufpfades hinter der Saugwalze angeordnet ist. In order to keep the maximum Bahnumknicklänge as small as possible, it is advantageous if the separating element is arranged between 200 and 600 mm in the web running direction of the first web running path behind the suction roll.

Damit ist ein Kompromiss gefunden worden, der einerseits ausreichend Raum zum Verschwenken der Saugwalze gibt und andererseits das getrennte Bahnende, bzw. den neuen Bahnanfang für den zweiten Bahnlaufpfad so kurz wie möglich hält.Thus, a compromise has been found, on the one hand gives sufficient space for pivoting the suction roll and on the other hand keeps the separate tail, or the new web start for the second web running path as short as possible.

Es ist von Vorteil, wenn das Trennelement durch eine Klinge gebildet ist. It is advantageous if the separating element is formed by a blade.

Eine Klinge nimmt hier den geringsten Raum ein und ist ein besonders kostengünstiges Bauteil. An der richtigen Stelle angebracht, erfordert die Klinge nicht einmal eine Bewegung beim Schnitt der Bahn. Sie kann fest montiert sein, weil die Bahn während des Umlenkprozesses darüber geführt und geschnitten wird. Dabei kann die Klinge eine glatte oder auch gezackte Schneide besitzen. Vielfach hat sich gezeigt, dass auch eine gekrümmte oder schräge Schneide sinnvoll sein kann, weil die umgelenkte Bahn, die bis zu 10 m Breite breit sein kann, auf diese Weise zuerst an einem ersten Punkt angeschnitten wird und sich der Schnitt danach problemfrei bis an die Ränder fortsetzen kann.A blade occupies the smallest space here and is a particularly cost-effective component. Installed in place, the blade does not even require a movement while cutting the web. It can be permanently mounted because the web is guided and cut over it during the deflection process. The blade can have a smooth or jagged edge. It has often been shown that even a curved or oblique cutting edge can be useful because the deflected web, which can be up to 10 m wide, is first cut in this way at a first point and the cut then problem-free up to the Can continue margins.

Vorzugsweise beträgt der Abstand der Klinge 15 bis 40 mm von der ersten Bespannung. In der Betriebsphase der Papierherstellung, in der die Bahn wegen eines Anlaufs oder eines Bahnrisses über den ersten Bahnlaufpfad beispielsweise in einen Pulper geführt wird, besteht dann kein Risiko, dass sich die Bahn verfängt, weil der Abstand zur Klinge groß genug ist. Dabei ist vorteilhaft vorgesehen, wenn die Klinge senkrecht zur Bespannung angeordnet ist, damit sich keine Bereiche bilden können, in denen sich Papierschnipsel ablagern können. Außerdem steht die Klinge dann auch beim Schnitt im Wesentlichen senkrecht auf der Bahn.Preferably, the distance of the blade 15 to 40 mm from the first fabric. In the papermaking operation phase, where the web is fed, for example, into a pulper due to a run-up or web break via the first web path, there is no risk that the web will catch because the distance from the blade is large enough. In this case, it is advantageously provided that the blade is arranged perpendicular to the clothing, so that no areas can form in which can be deposited paper scraps. In addition, the blade is then also at the intersection substantially perpendicular to the track.

Es ist von besonderem Vorteil, wenn die Halterung, an der die Klinge montiert ist, eine Spritschutzwand umfasst.It is of particular advantage if the holder on which the blade is mounted comprises a gas barrier wall.

Die Halterung der Klinge übernimmt damit eine zweite Funktion und verhindert ein Spritzen aus einer feuchten Bahn oder einem feuchten Filz auf andere Bauteile der Papiermaschine.The holder of the blade thus assumes a second function and prevents spraying from a wet web or a moist felt on other components of the paper machine.

Bevorzugt ist die Klinge wechselbar auf der Halterung montiert.Preferably, the blade is changeable mounted on the bracket.

Jede Schneide einer Klinge verschleißt irgendwann. Um den Wechsel der Klinge zu vereinfachen wird die Klinge leicht lösbar an der Halterung angebracht. Dabei sollte das Verbindungselement möglichst vom Rand der Papiermaschine zugänglich sein, um dem Personal den Wechsel so einfach wie möglich zu machen.Every blade of a blade wears out eventually. In order to facilitate the change of the blade, the blade is easily detachably attached to the bracket. In this case, the connecting element should be accessible as possible from the edge of the paper machine to make the change as easy as possible for the staff.

In Hinblick auf das Verfahren wird die Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 6 dadurch gelöst, dass die Umlenkung so erfolgt, dass die Bahn mit einem Trennelement in Kontakt kommt und von diesem geteilt wird.With regard to the method, the object is achieved with the features of claim 6, characterized in that the deflection takes place so that the web comes into contact with a separating element and is shared by this.

Man leitet also die auf dem ersten Bahnlaufpfad laufende Bahn mit Hilfe der als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze auf den zweiten Bahnlaufpfad um. Der bereits auf dem ersten Bahnlaufpfad beispielsweise in Richtung Pulper vorgeeilte Bahnabschnitt wird wieder hochgezogen und erfährt durch seinen Kontakt mit dem Trennelement einen Schnitt, vorzugsweise über die ganze Bahnbreite. Diese erfinderische Vorgehensweise ist überraschend einfach. Thus, the web running on the first web running path is redirected to the second web running path with the aid of the deflecting roller designed as a suction roller. The already on the first web running path, for example, in the direction of pulper track section is pulled up again and learns by its contact with the separator a section, preferably over the entire width of the web. This inventive approach is surprisingly simple.

Wie bereits bei den Vorrichtungsansprüchen erläutert reicht es, bei diesem Verfahren das Trennelement vorzugsweise durch eine einfache, bevorzugt feststehende Klinge auszubilden.As already explained in the device claims, it is sufficient in this method, the separating element preferably by a simple, preferably fixed blade.

Bei dem Verfahren wird die Bahn vorzugsweise auf dem ersten Bahnlaufpfad geführt, wenn sie nach unten in den Pulper abgeleitet werden muss. Dies ist der Fall, wenn die Bahn nur aufgeführt und breit geschnitten werden muss oder wenn die Bahn vor der Übergabestelle gerissen ist. Dadurch sammelt sich nicht die mit einer Geschwindigkeit von bis zu 2000 m/min nachlaufende Bahn in der Papiermaschineneinheit und muss nicht auf umständliche Weise wieder entfernt werden.In the method, the web is preferably run on the first web path when it has to be drained down into the pulper. This is the case if the web only has to be listed and cut wide or if the web is torn in front of the transfer point. As a result, does not accumulate at a speed of up to 2000 m / min trailing path in the paper machine unit and does not need to be removed in a complicated way.

Während eines Produktionsprozesses der Papiermaschineneinheit wird die Bahn in der Regel nach oben umgelenkt und über den zweiten Bahnlaufpfad weiter geführt.During a production process of the paper machine unit, the web is usually deflected upward and continued over the second web running path.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigt The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments with reference to the drawings. In these shows

1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Übergabe einer Bahn, 1 a schematic side view of a device according to the invention for transferring a web,

2a und 2b zwei schematische Seitenansichten einer Vorrichtung zur Übergabe einer Bahn zum Zweck der Darstellung dessen, was passieren würde, wenn die erfindungsgemäßen kennzeichnenden Merkmale nicht vorhanden wären, 2a and 2 B two schematic side views of an apparatus for transferring a web for the purpose of illustrating what would happen if the characterizing features of the invention were not present,

3 eine Darstellung des Standes der Technik für den beschreibenden Teil des Standes der Technik. 3 a representation of the prior art for the descriptive part of the prior art.

1, 2a und 2b verwenden die gleichen Bezugszeichen für die gleichen Bauteile. 1, die Darstellung der erfindungsgemäßen Übergabevorrichtung, lässt sich allerdings leichter erklären, wenn man zunächst den Status Quo einer solchen Übergabevorrichtung ohne das Vorhandensein der erfindungswesentlichen Merkmale anhand der 2a und 2b verdeutlicht. 1 . 2a and 2 B use the same reference numerals for the same components. 1 However, the representation of the transfer device according to the invention, however, can be explained more easily if one first the status quo of such a transfer device without the presence of the features essential to the invention on the basis of 2a and 2 B clarified.

In 2a erkennt man auf der rechten Seite eine durch zwei Leitwalzen 21 geführte erste Bespannung 8. In diesem Fall handelt es sich beispielsweise um einen Filz, der Filzleitwalzen 21 umläuft. Die auf der Bespannung 8 liegende Bahn 2 bewegt sich auf dem ersten Bahnlaufpfad 15 von einer ersten Behandlungseinheit 13, z. B. der Pressenpartie, kommend und wird unten an den nicht dargestellten Pulper abgegeben. Dieser Bahnlaufpfad 15 ist für die Bahn 2 vorgesehen, wenn es beispielsweise zu Störungen in der ersten Behandlungseinheit 13 gekommen ist oder wenn die Bahn 2 neu aufgeführt wird und vor der Weiterleitung zunächst breit geschnitten werden muss.In 2a one recognizes on the right side by two guide rollers 21 guided first stringing 8th , In this case, for example, it is a felt, the felt guide rollers 21 circulates. The on the clothing 8th lying train 2 moves on the first web track 15 from a first treatment unit 13 , z. B. the press section, coming and is delivered at the bottom of the pulper, not shown. This web track 15 is for the train 2 provided, for example, to disruptions in the first treatment unit 13 come or if the train 2 is re-listed and must first be cut wide before forwarding.

Um die Bahn an eine Bespannung 9, beispielsweise ein Trockensieb, umzulenken und abzugeben, ist eine als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze 7 vorgesehen. To the web to a stringing 9 For example, a drying wire, to divert and deliver, is designed as a suction roller guide roller 7 intended.

2b zeigt nun, wie die als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze 7 mit Bahngeschwindigkeit rotierend auf die von der ersten Bespannung abgestützte Bahn 2 anschwenkbar ist. Sobald der Unterdruck aktiviert ist, wird die Bahn 2 in Richtung der zweiten Bespannung 9 umgelenkt. Dabei ist es geplant, dass die Bahn in diesem Moment reißt, so dass ein neuer Bahnanfang den Weg des zweiten Bahnlaufpfades 17 aufnimmt. Das funktioniert aber nicht immer ordnungsgemäß. Vielmehr ist in 2b dargestellt, wie es aussieht, wenn die Bahn nicht vollständig reißt und den Teil der Bahn, der bereits in Richtung Pulper unterwegs war, wieder hochzieht und mit auf den zweiten Bahnlaufpfad in Richtung zweiter Behandlungseinheit, beispielsweise der Trockenpartie, mitnimmt. Dies kann zu erheblichen Störungen führen. 2 B now shows how the deflection roller formed as a suction roller 7 rotating at web speed on the supported by the first fabric web 2 can be swiveled. Once the vacuum is activated, the web becomes 2 in the direction of the second clothing 9 diverted. It is planned that the web breaks at this moment, so that a new web start the way of the second web track 17 receives. This does not always work properly. Rather, it is in 2 B shown what it looks like if the web does not tear completely and the part of the web, which was already in the direction of pulper, pulls up again and with on the second web running path in the direction of the second treatment unit, for example, the dryer section, entrains. This can lead to significant disruptions.

Deshalb ist die erfindungsgemäße Lösung, dargestellt in 1, vorgesehen. In Bahnlaufrichtung des ersten Bahnlaufpfades 15 ist kurz hinter der als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze 7 ein Bahntrennelement 4 vorgesehen. In diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine bahnbreite Klinge 4’ mit einer der ersten Bespannung 8 zugewandten Schneide. Die Klinge 4’ ist in einem Abstand von 15–40 mm von der Bespannung senkrecht dazu angeordnet. Ein Abstand von 200 bis 600 mm hinter der als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze 7 hat sich für das Trennelement 4 als vorteilhaft erwiesen. Hinter der Klinge läuft die Bahn 2 nach noch kurzer Unterstützung durch die Bespannung 8 in den Pulper 19.Therefore, the solution according to the invention, shown in FIG 1 , intended. In the web running direction of the first web path 15 is just behind the deflection roller designed as a suction roller 7 a web separator 4 intended. In this embodiment, it is a web-width blade 4 ' with one of the first strings 8th facing cutting edge. The blade 4 ' is arranged at a distance of 15-40 mm from the clothing perpendicular thereto. A distance of 200 to 600 mm behind the guide roller designed as a suction roller 7 has chosen for the separating element 4 proved to be advantageous. Behind the blade, the track is running 2 after a short support by the covering 8th in the pulper 19 ,

Wird die Bahn 2 nun, wie bereits bei der Beschreibung der 2a und 2b erläutert mit Hilfe der als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze 7 auf den zweiten Bahnlaufpfad 17 umdirigiert, so kommt die Bahn unmittelbar mit der Klinge 4’ in Kontakt und wird getrennt.Will the train 2 now, as already in the description of 2a and 2 B explained with the help of trained as a suction roller guide roller 7 on the second web track 17 redirected, the web comes directly with the blade 4 ' in contact and is disconnected.

Dabei ist die Klinge 4’ lösbar an einer Halterung 6 montiert, um sie bei Verschleiß leichter austauschen zu können. Die Halterung übernimmt in diesem Ausführungsbeispiel aber noch die zweite Funktion eines Spritzschutzes und ist als Spritzwand 6‘ ausgebildet. Somit werden andere Maschinenteile vor austretender Feuchtigkeit aus der Bahn 2 oder aus der ersten Bespannung 8 geschützt.Here is the blade 4 ' detachable on a holder 6 mounted in order to replace them easily when worn. The bracket takes over in this embodiment, but still the second function of a splash guard and is used as a bulkhead 6 ' educated. Thus, other machine parts get out of the way of moisture exiting 2 or from the first stringing 8th protected.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Stand der Technik in Fig. 3 gemäß DE 196 36 791 A1

10: Papiermaschineneinheit, z. B. Pressenpartie
12: Siebpartie
14: Sieb
16: Siebleitwalze
18: Siebleitwalze
20: Vorrichtung
22: Blaskasten
24: Ausblasöffnung
30: Oberfilz
32: Umlenkwalze oder Pickup-Walze
34: Pressspalt
40: Filzleitwalze
42: Unterfilz (entspricht erster Bespannung 8)
44: Filzleitwalze
46: Filzleitwalze
48: Filzleitwalze
54: Pulper (entspricht Pulper 19)
56: Bahnabschlag
58: Trockensieb (entspricht zweiter Bespannung 9)
60: Saugwalze (entspricht der als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze 7)
62: Richtung
64: Papierbahn (entspricht der Bahn 2)

State of the art in Fig. 3 according to DE 196 36 791 A1

10: Paper machine unit, z. B. Press section
12: Wire section
14: scree
16: wire guide roll
18: wire guide roll
20: contraption
22: blow box
24: exhaust vent
30: overfelt
32: Deflection roller or pickup roller
34: press nip
40: felt roll
42: Underfelt (corresponds to first clothing 8th )
44: felt roll
46: felt roll
48: felt roll
54: Pulper (corresponds to pulper 19 )
56: train tee
58: Dry sieve (corresponds to second clothing 9 )
60: Suction roll (corresponds to the trained as a suction roll guide roller 7 )
62: direction
64: Paper web (corresponds to the railway 2 )

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19636791 A1 [0004, 0005]

Claims

Device for transferring a web within a paper or board machine from a first treatment unit ( 11 ) with a circumferential first string ( 8th ), at which the railway ( 2 ) within a first web path ( 15 ), to a second treatment center ( 13 ) with a circumferential second string ( 9 ) to which the railway ( 2 ) and within a second web path ( 17 ) is guided, wherein a suction roller formed as a deflection roller ( 7 ), which is suitable for carrying the web ( 2 ) of the first covering ( 8th ) and in the direction of the second string ( 9 ) deflect, characterized in that in the web running direction behind the guide roller designed as a suction roller ( 7 ) a web separator ( 4 ) is arranged.

Device according to claim 1, characterized in that the separating element ( 4 ) between 200 and 600 mm in the web running direction of the first web path ( 15 ) behind the guide roller designed as a suction roller ( 7 ) is arranged.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the separating element ( 4 ) by a blade ( 4 ' ) is formed.

Device according to claim 3, characterized in that the distance of the blade ( 4 ' ) 15 to 40 mm from the first covering ( 8th ) is.

Device according to one of claims 3 to 4, characterized in that the holder ( 6 ), on which the blade is mounted, a gas barrier ( 6 ' ).

Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the blade ( 4 ' ) changeable on the holder ( 6 ) is mounted.

Method for transferring a web ( 2 ) within a paper or board machine from a first treatment unit ( 11 ) with a circumferential first string ( 8th ), at which the railway ( 2 ) within a first web path ( 15 ), to a second treatment center ( 13 ) with a circumferential second string ( 9 ) to which the railway ( 2 ) and within a second web path ( 17 ) is guided, wherein a suction roller formed as a deflection roller ( 7 ) the train ( 2 ) of the first covering ( 8th ) and in the direction of the second string ( 9 ) deflected, characterized in that the web ( 2 ) by the deflection with a separating element ( 4 ) and shared by it.

Method according to claim 7, characterized in that the separating element ( 4 ) the train ( 2 ) across the entire width.

Method according to one of claims 7 to 8, characterized in that the separating element ( 4 ) by a blade ( 4 ' ) is formed.

Method according to one of claims 7 to 9, characterized in that the web, in particular during a start-up of the paper machine unit or a web break the first web running path ( 15 ) used.

Method according to one of claims 7 to 10, characterized in that the web during a production process of the paper machine unit, the second web running path ( 17 ) used.