DE102015200888A1

DE102015200888A1 - Container tube for a vibration damper, and method for producing a container tube

Info

Publication number: DE102015200888A1
Application number: DE102015200888.6A
Authority: DE
Inventors: Michael Zutzmann; Günther Handke
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2015-01-21
Filing date: 2015-01-21
Publication date: 2016-05-19

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Behälterrohr für einen Schwingungsdämpfer, umfassend ein Rohr (1), welches an einer Mündung (5) über ein mit dem Rohr (1) verschweißtes Befestigungselement (2) verschlossen ist. Dabei bildet das Rohr (1) eine Auflage (6) für das Befestigungselement (2) aus, indem sich das Rohr (1) an der Mündung (5) zumindest mit Teilabschnitten nach radial innen verjüngt. Um nun eine belastbare und mit niedrigem Fertigungsaufwand realisierbare Verbindung zu realisieren, ist das Befestigungselement (2) zumindest auf Seiten des Rohres (1) mit einer balligen Oberfläche (7) versehen, mit welcher das Befestigungselement (2) auf dem Rohr (1) aufsitzt.The invention relates to a container tube for a vibration damper, comprising a tube (1) which is closed at an orifice (5) via a fastening element (2) welded to the tube (1). In this case, the tube (1) forms a support (6) for the fastening element (2) by the tube (1) at the mouth (5) tapers radially inwards at least with partial sections. In order to realize a reliable connection which can be realized with a low manufacturing outlay, the fastening element (2) is provided with a convex surface (7) at least on the side of the tube (1), with which the fastening element (2) rests on the tube (1) ,

Description

Die Erfindung betrifft ein Behälterrohr für einen Schwingungsdämpfer, umfassend ein Rohr, welches an einer Mündung über ein mit dem Rohr verschweißtes Befestigungselement verschlossen ist, wobei das Rohr eine Auflage für das Befestigungselement ausbildet, indem sich das Rohr an der Mündung zumindest mit Teilabschnitten nach radial innen verjüngt. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Behälterrohres. The invention relates to a container tube for a vibration damper, comprising a tube which is closed at an orifice via a welded to the tube fastener, wherein the tube forms a support for the fastener by the tube at the mouth at least with sections radially inward rejuvenated. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a container tube.

Schwingungsdämpfer kommen bei Kraftfahrzeugen hauptsächlich zwischen Achsen und einem jeweiligen Fahrzeugaufbau zur Anwendung, um einerseits ein Aufschaukeln und Nachschwingen des Fahrzeugaufbaus bei Anregung durch die Fahrbahn oder im Zuge von Fahrzuständen zu verhindern, sowie andererseits eine von der Fahrbahn angeregte Schwingung eines jeweiligen Fahrzeugrades der jeweiligen Achse rasch zum Abklingen zu bringen und damit stets eine Bodenhaftung dieses Fahrzeugrades zu garantieren. Eine Anbindung des jeweiligen Schwingungsdämpfers erfolgt dabei üblicherweise an einem Ende eines Behälterrohres über ein dort vorgesehenes Befestigungselement, welches zumeist als Befestigungsauge realisiert ist. Klassischerweise ist das Befestigungselement dabei dann mit einer Kappe verbunden, welche wiederum starr an einem Rohr des Behälterrohres befestigt ist. Da hierdurch aber die Anzahl an Bauteilen und auch die Anzahl an Verfahrensschritten zur Fertigung eines Behälterrohres erhöht werden, werden Befestigungselemente mitunter auch ohne zwischenliegende Kappe direkt mit dem Rohr des späteren Behälterrohres verbunden. Hierbei muss allerdings eine ausreichende Belastbarkeit der Verbindung garantiert werden. Vibration dampers are used in motor vehicles mainly between axles and a respective vehicle body for the application, on the one hand to prevent rocking and ringing of the vehicle body when excited by the road or in the course of driving conditions, and on the other hand excited by the road vibration of each vehicle wheel of the respective axis quickly to bring to a subsidence and thus always guarantee a traction of this vehicle wheel. A connection of the respective vibration damper is usually carried out at one end of a container tube via a fastening element provided there, which is usually realized as a fastening eye. Classically, the fastener is then connected to a cap, which in turn is rigidly secured to a tube of the container tube. As a result, however, the number of components and also the number of process steps for the production of a container tube are increased, fasteners are sometimes connected even without intermediate cap directly to the tube of the later container tube. Here, however, a sufficient load capacity of the connection must be guaranteed.

Aus der DE 195 01 311 A1 geht ein Behälterrohr für einen Schwingungsdämpfer hervor, wobei sich dieses Behälterrohr aus einem Rohr und einem hieran angeschweißten Befestigungselement in Form eines Befestigungsauges zusammensetzt. Das Rohr des Behälterrohres verjüngt sich hierbei an einer Mündung nach radial innen, um eine Auflage für das Befestigungselement auszubilden. An dieser Auflage ist das Befestigungselement dann auf das Rohr aufgesetzt und mit diesem verschweißt. From the DE 195 01 311 A1 goes out a container tube for a vibration damper, this container tube is composed of a tube and a welded thereto fastener in the form of a fastening eye. The tube of the container tube tapers in this case at an opening radially inward to form a support for the fastener. At this edition, the fastener is then placed on the tube and welded to it.

Ausgehend vom vorstehend beschriebenen Stand der Technik ist es nun die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Behälterrohr für einen Schwingungsdämpfer zu schaffen, bei welchem ein Rohr und ein Befestigungselement unmittelbar über eine belastbare Verbindung aneinander befestigt sind, wobei diese Verbindung zudem mit niedrigem Fertigungsaufwand realisierbar sein soll. Starting from the above-described prior art, it is an object of the present invention to provide a container tube for a vibration damper, in which a tube and a fastener are fastened to each other directly via a resilient connection, which connection should also be feasible with low production costs ,

Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Die hierauf folgenden, abhängigen Ansprüche geben jeweils vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder. Ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Behälterrohres geht zudem aus dem nebengeordneten Anspruch 7 hervor, wobei die hiervon abhängigen Ansprüche dann vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung enthalten. This object is achieved on the basis of the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features. The following dependent claims give each advantageous embodiments of the invention. A method for producing a container tube according to the invention is also apparent from the independent claim 7, the dependent claims then contain advantageous developments of the invention.

Gemäß der Erfindung umfasst ein Behälterrohr ein Rohr, welches an einer Mündung über ein mit dem Rohr verschweißtes Befestigungselement verschlossen ist. Dabei bildet das Rohr eine Auflage für das Befestigungselement aus, indem sich das Rohr an der Mündung zumindest mit Teilabschnitten nach radial innen verjüngt. Das Rohr ist also an seiner Mündung in Umfangsrichtung betrachtet zumindest mit Teilbereichen nach radial innen geführt, um eine Verengung des Rohres zu bilden und damit an der Mündung an einem Mantel des Rohres eine Auflage für das Befestigungselement zu definieren. Besonders bevorzugt wird das Befestigungselement dabei zentrisch auf das Rohr aufgesetzt, wobei das Rohr dann im Bereich der Mündung auch entsprechend symmetrisch nach radial innen zu führen ist, um eine zentrische Auflage für das Befestigungselement zu definieren. Prinzipiell könnte aber auch eine außermittige Anordnung des Befestigungselements am Rohr vorgesehen sein. According to the invention, a container tube comprises a tube which is closed at an orifice via a fastening element welded to the tube. In this case, the tube forms a support for the fastener by the tube tapers at the mouth at least with sections radially inward. The tube is thus viewed at its mouth in the circumferential direction, at least partially guided radially inward to form a constriction of the tube and thus to define at the mouth of a jacket of the tube a support for the fastener. Particularly preferably, the fastening element is placed centrally on the tube, wherein the tube is then in the region of the mouth also correspondingly symmetrically to be guided radially inward to define a central support for the fastener. In principle, however, it would also be possible to provide an eccentric arrangement of the fastening element on the pipe.

Die Erfindung umfasst nun die technische Lehre, dass das Befestigungselement zumindest auf Seiten des Rohres mit einer balligen Oberfläche versehen ist, mit welcher das Befestigungselement auf dem Rohr aufsitzt. Mit anderen Worten ist das Befestigungselement zumindest in dem Bereich, an welchem es auf das Rohr aufgesetzt ist, mit einer balligen Oberfläche ausgestattet. The invention now comprises the technical teaching that the fastening element is provided at least on the side of the tube with a spherical surface, with which the fastening element is seated on the tube. In other words, the fastening element is provided with a convex surface at least in the area where it is placed on the tube.

Eine derartige Ausgestaltung eines Behälterrohres hat dabei den Vorteil, dass sich aufgrund des nach radial innen verjüngten Verlaufs des Rohres an der Mündung und der balligen Oberfläche des Befestigungselements beim Aufsetzen desselbigen auf das Rohr ein gegen Null gehender Spalt zwischen den beiden Bauteilen einstellt, so dass die beiden Komponenten auf präzise Art und Weise miteinander verschweißt werden können. Denn aufgrund der Gestaltungen des Rohres und auch des Befestigungselements auf Seiten der Auflage ergibt sich im Verbindungsbereich der beiden Komponenten nahezu eine Kugelform, die den Spalt eben gegen null gehen lässt. Bedingt durch den geringen Spalt kann dann auch eine belastbare Schweißverbindung zwischen den beiden Komponenten ausgestaltet werden, so dass auch das letztendlich gebildete Behälterrohr in axialer Richtung ausreichend belastbar ist. Schließlich kann für das Verschweißen der beiden Komponenten auf Standardverfahren zurückgegriffen werden, was den Herstellungsaufwand mindert und die Anforderungen an die Fertigungseinrichtungen und das -personal reduziert. Such a configuration of a container tube has the advantage that due to the radially inwardly tapered course of the tube at the mouth and the convex surface of the fastener when placing desselbigen on the tube adjusts a zero gap between the two components, so that the Both components can be welded together in a precise manner. Because of the designs of the tube and also of the fastening element on the side of the support results in the connection region of the two components almost a spherical shape, which can just go to zero the gap. Due to the small gap, a load-bearing welded connection between the two components can then also be designed, so that the container tube ultimately formed can also be sufficiently loaded in the axial direction. Finally, for the welding of the two Components are resorted to standard procedures, which reduces the production costs and reduces the demands on the manufacturing equipment and personnel.

Im Falle der DE 195 01 311 A1 ist das Befestigungselement als Befestigungsauge ausgeführt, wobei dabei nicht weiter offenbart ist, wie die Oberfläche des Befestigungsauges gestaltet ist. Bei einem zylindrisch gestalteten Befestigungsauge würde sich beim Aufsetzen desselbigen auf die im Bereich der Mündung des Rohres gebildeten Auflage ein größerer Spalt zwischen den beiden Komponenten ergeben. Dieser größere Spalt müsste dabei dann entsprechend durch die Schweißnaht überbrückt werden. In case of DE 195 01 311 A1 the fastening element is designed as a fastening eye, wherein it is not further disclosed how the surface of the fastening eye is designed. In a cylindrically shaped fastening eye would arise when placing them desselbigen on the support formed in the region of the mouth of the tube, a larger gap between the two components. This larger gap would then have to be bridged accordingly by the weld.

Im Sinne der Erfindung ist unter „ballig“ eine einer Kugeloberfläche nachempfundene Gestaltung der Oberfläche des Befestigungselements zu verstehen. Insofern ist also die Oberfläche des Befestigungselements, mit welcher es auf das Rohr aufgesetzt ist, in zwei zueinander orthogonal liegenden Querrichtungen des Rohres gewölbt ausgestaltet. For the purposes of the invention, "spherical" is understood to mean a design of the surface of the fastening element which is modeled on a spherical surface. In this respect, therefore, the surface of the fastening element, with which it is placed on the tube, designed in two mutually orthogonal transverse directions of the tube arched.

Erfindungsgemäß wird ein Behälterrohr für einen Schwingungsdämpfer dadurch hergestellt, dass ein Rohr an einer Mündung mit einer radialen Verjüngung versehen und hierdurch eine Auflage gebildet wird, wobei anschließend ein Befestigungselement auf diese Auflage aufgesetzt und mit dem Rohr verschweißt wird. Die Erfindung umfasst dabei die technische Lehre, dass das Befestigungselement dabei mit einer ballig gestalteten Oberfläche auf die Auflage aufgesetzt wird, um die oben genannten Vorteile zu erzielen, nämlich die Ausbildung eines möglichst geringen Spalts zwischen den beiden miteinander zu verschweißenden Komponenten. According to the invention, a container tube for a vibration damper is produced in that a tube is provided at a mouth with a radial taper and thereby a support is formed, wherein subsequently a fastening element is placed on this support and welded to the tube. The invention includes the technical teaching that the fastener is placed with a convex surface on the support in order to achieve the above advantages, namely the formation of the smallest possible gap between the two components to be welded together.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden das Befestigungselement und das Rohr mittels Schutzgas- oder Reibschweißen miteinander verschweißt. Hierdurch kann eine Befestigung der Komponenten aneinander mit niedrigem Herstellungsaufwand verwirklicht werden, zumal sich auch die Anforderungen an die vorzusehenden Montageanlagen und das diese bedienenden Personals deutlich reduzieren lassen. In Weiterbildung der Erfindung werden das Rohr und das Befestigungselement dann zudem ringsum miteinander verschweißt, so dass eine besonders belastbare Verbindung zwischen beiden Komponenten realisiert wird. According to one embodiment of the invention, the fastening element and the tube are welded together by means of inert gas or friction welding. In this way, an attachment of the components to each other with low manufacturing cost can be realized, especially as can be significantly reduce the requirements of the planned assembly equipment and the staff serving them. In a further development of the invention, the pipe and the fastener are then also welded together all around, so that a particularly reliable connection between the two components is realized.

Entsprechend einer weiteren Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung wird die Verjüngung an der Mündung des Rohres umformend ausgestaltet, wobei dies dabei insbesondere in Form von Kaltumformen verwirklicht sein kann. Hierdurch lässt sich die radiale Verjüngung des Rohres an seiner Mündung ebenfalls auf zuverlässige Art und Weise und mit niedrigem Herstellungsaufwand realisieren. According to a further embodiment possibility of the invention, the taper at the mouth of the tube is configured reshaping, whereby this can be realized in particular in the form of cold forming. As a result, the radial taper of the tube at its mouth can also be realized in a reliable manner and with low production costs.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Rohr an der Mündung zumindest mit Teilabschnitten nach radial innen gewölbt. Durch einen gewölbten Verlauf der nach radial innen geführten Teilbereiche des Rohres kann eine geeignete Auflage und in Kombination mit der balligen Oberfläche eben die im Wesentlichen einer Kugelform nachempfundene Stoßfläche gebildet werden. Unter einer „Wölbung“ ist hierbei ein Verlauf des Rohres bzw. des jeweiligen Teilbereichs des Rohres zu verstehen, welcher durch einen oder ggf. auch mehrere aufeinanderfolgende Radien definiert ist. In a further development of the invention, the tube is arched at the mouth at least with sections radially inward. By a curved course of the radially inwardly guided portions of the tube, a suitable support and in combination with the convex surface just the substantially shaped a spherical shape impact surface can be formed. A "curvature" here is to be understood as a course of the tube or of the respective subregion of the tube, which is defined by one or possibly also several consecutive radii.

Alternativ oder auch ergänzend zu der vorgenannten Ausführungsform verjüngt sich das Rohr an der Mündung dann umlaufend nach radial innen, so dass eine symmetrische Auflage für das Befestigungselement ausgestaltet wird. Alternatively or in addition to the aforementioned embodiment, the tube tapers at the mouth then circumferentially radially inward, so that a symmetrical support for the fastener is configured.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Befestigungselement ein Befestigungsauge, wobei es aber alternativ dazu auch als Stiftgelenk, also Bügel, oder als anderweitige Anbindungsform realisiert sein kann. In a further development of the invention, the fastening element is a fastening eye, but it may alternatively be implemented as a pin joint, ie bracket, or as another form of connection.

Es ist des Weiteren eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung, dass das Befestigungselement mit einem Gelenkgummi ausgestattet ist, so dass auch Spezialgelenkteile am Behälterrohr realisiert werden können. Über den Gelenkgummi kann dann eine elastokinematische Eigenschaft der Anbindung des Behälterrohres und realisiert werden. It is furthermore an advantageous embodiment of the invention that the fastening element is equipped with a joint rubber, so that special joint parts can be realized on the container tube. About the joint rubber can then be an elastokinematic property of the connection of the container tube and realized.

Die Erfindung ist nicht auf die angegebene Kombination der Merkmale der nebengeordneten Ansprüche oder der hiervon abhängigen Ansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus Möglichkeiten, einzelne Merkmale, auch soweit sie aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung oder unmittelbar aus den Zeichnungen hervorgehen, miteinander zu kombinieren. Die Bezugnahme der Ansprüche auf die Zeichnungen durch Verwendung von Bezugszeichen soll den Schutzumfang der Ansprüche nicht beschränken. The invention is not limited to the specified combination of the features of the independent claims or the claims dependent thereon. It also results in ways to combine individual features, even if they emerge from the claims, the following description of preferred embodiments of the invention or directly from the drawings. The reference of the claims to the drawings by use of reference numerals is not intended to limit the scope of the claims.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung, die nachfolgend erläutert werden, sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt: Advantageous embodiments of the invention, which are explained below, are shown in the drawings. It shows:

1 eine Schnittansicht eines Behälterrohres für einen Schwingungsdämpfer entsprechend einer ersten Ausführungsform der Erfindung, geschnitten entlang der Linie A-A in 2; 1 a sectional view of a container tube for a vibration damper according to a first embodiment of the invention, taken along the line AA in 2 ;

2 eine weitere Schnittansicht des Behälterrohres aus 1, geschnitten entlang der Linie B-B in 1; und 2 another sectional view of the container tube 1 , cut along the line BB in 1 ; and

3 eine Schnittansicht eines Behälterrohres entsprechend einer zweiten Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung. 3 a sectional view of a container tube according to a second embodiment of the invention.

Aus 1 geht eine Schnittansicht eines Behälterrohres für einen Schwingungsdämpfer hervor, wobei dieses Behälterrohr entsprechend einer ersten Ausführungsform der Erfindung gestaltet ist. Vorliegend setzt sich das Behälterrohr aus einem Rohr 1 und einem hierauf aufgesetzten Befestigungselement 2 in Form eines Befestigungsauges 3 zusammen. Dabei sind das Befestigungsauge 3 und das Rohr 1 entlang einer ringsum verlaufenden Stoßfläche 4 unmittelbar miteinander verschweißt, wobei dies dabei durch Schutzgasschweißen oder auch Reibschweißen bewerkstelligt worden sein kann. Out 1 is a sectional view of a container tube for a vibration damper forth, this container tube is designed according to a first embodiment of the invention. In the present case, the container tube is made of a tube 1 and a fastener mounted thereon 2 in the form of a fastening eye 3 together. Here are the attachment eye 3 and the pipe 1 along an all-round impact surface 4 welded directly to each other, and this may have been accomplished by inert gas welding or friction welding.

Wie aus 1 und auch der weiteren Schnittansicht in 2 zu erkennen ist, ist das Rohr 1 im Bereich einer Mündung 5 verjüngt ausgestaltet, wobei dies vorliegend durch eine umlaufende, nach radial innen weisende Wölbung realisiert ist. Diese Wölbung wurde dabei im Vorfeld vor dem Aufsetzen des Befestigungsauges 3 auf das Rohr 1 umformend ausgestaltet. Hierdurch bildet das Rohr 1 im Bereich der Mündung 5 eine Auflage 6, die sich im Vergleich zum restlichen Teil des Rohres 1 durch eine radiale Verengung auszeichnet. Auf diese Auflage 6 ist das Befestigungsauge 3 im Vorfeld vor dem Verschweißen der beiden Komponenten aufgesetzt worden. How out 1 and also the further sectional view in FIG 2 it can be seen, is the tube 1 in the area of an estuary 5 designed to be tapered, which is realized in this case by a circumferential, pointing radially inward curvature. This vault was doing in advance before placing the attachment eye 3 on the pipe 1 formed transforming. This forms the tube 1 in the area of the estuary 5 an edition 6 that differs from the rest of the tube 1 characterized by a radial narrowing. On this edition 6 is the attachment eye 3 previously set up before welding the two components.

Als Besonderheit ist das Befestigungsauge 3, wie in Kombination mit der weiteren Schnittansicht in 2 zu erkennen ist, mit einer balligen Oberfläche 7 ausgestattet, die durch eine konkav nach außen orientierte Krümmung des Körpers des Befestigungsauges 3 gebildet wird. Aufgrund der Balligkeit der Oberfläche 7 wird ein Spalt 8 zur Auflage 6 am Rohr 1 minimal. Im Bereich der Stoßfläche 4 wird dadurch nahezu eine Kugelfläche ausgebildet, so dass die beiden Bauteile Rohr 1 und Befestigungsauge 3 auf präzise Art und Weise miteinander verschweißt werden können. As a special feature is the fastening eye 3 , as in combination with the further sectional view in 2 can be seen, with a spherical surface 7 equipped by a concave outward curvature of the body of the fastening eye 3 is formed. Due to the crown of the surface 7 becomes a gap 8th for circulation 6 on the pipe 1 minimal. In the area of the impact surface 4 As a result, almost a spherical surface is formed, so that the two components tube 1 and fastening eye 3 can be welded together in a precise manner.

Des Weiteren geht aus 3 eine Schnittansicht eines Behälterrohres gemäß einer zweiten Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung hervor. Diese entspricht dabei im Wesentlichen der Ausführungsform nach den 1 und 2, wobei als einziger Unterschied ein Befestigungsauge 9 auf seiner radialen Innenseite mit einem Gelenkgummi 10 ausgestattet ist. Im Übrigen entspricht die Ausgestaltung nach 3 sonst der vorhergehenden Variante nach den 1 und 2, so dass auf das hierzu Beschriebene Bezug genommen wird. Furthermore goes out 3 a sectional view of a container tube according to a second embodiment of the invention. This corresponds essentially to the embodiment according to the 1 and 2 , the only difference being a fixing eye 9 on its radial inside with a joint rubber 10 Is provided. Incidentally, the embodiment corresponds to 3 otherwise the previous variant after the 1 and 2 so that reference is made to what has been described.

Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltungen eines Behälterrohres kann eine unmittelbare, belastbare Verbindung zwischen einem Befestigungselement und einem Rohr auf präzise Art und Weise und mit niedrigem Aufwand realisiert werden. By means of the embodiments of a container tube according to the invention, a direct, load-bearing connection between a fastening element and a tube can be realized in a precise manner and with low outlay.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Rohr pipe
2 2: Befestigungselement fastener
3 3: Befestigungsauge fastening eye
4 4: Stoßfläche abutting face
5 5: Mündung muzzle
6 6: Auflage edition
7 7: Oberfläche surface
8 8th: Spalt gap
9 9: Befestigungsauge fastening eye
10 10: Gelenkgummi joint rubber

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19501311 A1 [0003, 0009]

Claims

Container tube for a vibration damper, comprising a tube ( 1 ), which at a mouth ( 5 ) over one with the pipe ( 1 ) welded fastener ( 2 ) is closed, the pipe ( 1 ) an edition ( 6 ) for the fastening element ( 2 ) is formed by the pipe ( 1 ) at the mouth ( 5 ) is tapered radially inwardly at least with partial sections, characterized in that the fastening element ( 2 ) at least on the side of the tube ( 1 ) with a crowned surface ( 7 ) is provided, with which the fastener ( 2 ) on the pipe ( 1 ) is seated.

Container tube according to claim 1, characterized in that the tube ( 1 ) at the mouth ( 5 ) is arched at least with sections radially inward.

Container pipe according to claim 1, characterized in that the pipe ( 1 ) at the mouth ( 5 ) circumferentially tapered radially inward.

Container tube according to claim 1, characterized in that the fastening element ( 2 ) a fastening eye ( 3 ; 9 ).

Container tube according to claim 1, characterized in that the fastening element ( 2 ) around with the pipe ( 1 ) is welded.

Container tube according to claim 1, characterized in that the fastening element ( 2 ) with a joint rubber ( 10 ) Is provided.

Method for producing a container tube for a vibration damper, wherein a tube ( 1 ) at a mouth ( 5 ) provided with a radial taper and thereby a support ( 6 ) is formed, and then on the support ( 6 ) a fastener ( 2 ) and with the tube ( 1 ) is welded, characterized in that the fastening element ( 2 ) with a convex surface ( 7 ) on the edition ( 6 ) is placed.

Method according to claim 7, characterized in that the fastening element ( 2 ) and the pipe ( 1 ) are welded together by means of inert gas or friction welding.

Method according to claim 7, characterized in that the pipe ( 1 ) and the fastening element ( 2 ) are welded together around.

A method according to claim 7, characterized in that the taper transforming the pipe ( 1 ) is configured.