DE102015016586A1 - Valve device for a turbine of an exhaust gas turbocharger - Google Patents

Valve device for a turbine of an exhaust gas turbocharger Download PDF

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Sunny Junge
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ventilvorrichtung (10) für eine wenigstens zwei von Abgas durchströmbare Fluten (12, 14) aufweisende Turbine eines Abgasturboladers, mit einem an einem Gehäuse (16) der Turbine anordnenbaren Ventilkörper (20) zum fluidischen Trennen der Fluten (12, 14), welcher zum Abstützen des Ventilkörpers (20) an dem Gehäuse der Turbine einen Anlagebereich (22) aufweist, der eine in den Ventilkörper (20) mündende Öffnung (24) begrenzt, mit einem die Öffnung (24) zumindest bereichsweise segmentierenden und mit dem Anlagebereich (22) verbundenen Strebenelement (26), und mit einem Stellelement (28) zum relativen Bewegen des Ventilkörpers (20) zu der Turbine, welches an dem Strebenelement (26) aufgenommen ist.The invention relates to a valve device (10) for a turbine of an exhaust gas turbocharger having at least two exhaust passages (12, 14), with a valve body (20) which can be arranged on a housing (16) of the turbine for fluidically separating the flows (12, 14 ), which for supporting the valve body (20) on the housing of the turbine has a contact area (22) defining an opening into the valve body (20) opening (24) with a the opening (24) at least partially segmenting and with the An actuator (28) for relative movement of the valve body (20) to the turbine, which is accommodated on the strut element (26).

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilvorrichtung für eine Turbine eines Abgasturboladers.The invention relates to a valve device for a turbine of an exhaust gas turbocharger.

Derartige Ventilvorrichtungen werden beispielsweise zur Ladedruckregelung von Turbomotoren eingesetzt, bei welchen ein Teil der durch den Turbomotor erzeugten Abgasenergie mittels eines Turboladers zur Verdichtung von dem Turbomotor zuzuführender Ladeluft herangezogen wird. Durch das Verdichten der Ladeluft kann eine Leistungssteigerung des Turbomotors herbeigeführt werden. Beim Erreichen eines bestimmten Soll-Werts des Ladedrucks wird die Ventilvorrichtung verstellt und dadurch ein Teil des Abgases an einer Turbine des Abgasturboladers vorbei direkt in den Auspuff des Turbomotors geleitet. Dadurch wird ein weiteres Beschleunigen des Laufzeugs (Turbine und Verdichter des Abgasturboladers) wirksam unterbunden. Die Ventilvorrichtung ist aufgrund ihrer Position im heißen Abgasstrom thermisch besonders hoch belastet und zudem beim Verstellen der Ventilvorrichtung auch mechanischen Belastungen ausgesetzt.Such valve devices are used for example for boost pressure control of turbo engines, in which a part of the exhaust gas energy generated by the turbo engine is used by means of a turbocharger for compression of the turbo engine to be supplied charge air. By compressing the charge air, an increase in performance of the turbo engine can be brought about. Upon reaching a certain target value of the boost pressure, the valve device is adjusted, thereby passing a portion of the exhaust gas past a turbine of the exhaust gas turbocharger directly into the exhaust of the turbo engine. As a result, further acceleration of the power tool (turbine and compressor of the exhaust gas turbocharger) is effectively prevented. Due to its position in the hot exhaust gas flow, the valve device is subject to particularly high thermal loads and is also exposed to mechanical stresses during adjustment of the valve device.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Ventilvorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, welche auch bei hohen thermischen und/oder mechanischen Belastungen besonders ausfallsicher ist.Object of the present invention is to provide a valve device of the type mentioned, which is particularly fail-safe even at high thermal and / or mechanical loads.

Diese Aufgabe wird durch eine Ventilvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a valve device having the features of patent claim 1. Advantageous developments of the present invention are the subject of the dependent claims.

Gemäß der Erfindung ist eine Ventilvorrichtung für eine wenigstens zwei von Abgas durchströmbare Fluten aufweisende Turbine eines Abgasturboladers, mit einem an einem Gehäuse der Turbine anordnenbaren Ventilkörper zum fluidischen Trennen der Fluten, welcher zum Abstützen des Ventilkörpers an dem Gehäuse der Turbine einen Anlagebereich aufweist, der eine in den Ventilkörper mündende Öffnung begrenzt, mit einem die Öffnung zumindest bereichsweise segmentierenden und mit dem Anlagebereich verbundenen Strebenelement, und mit einem Stellelement zum relativen Bewegen des Ventilkörpers zu der Turbine, welches an dem Strebenelement aufgenommen ist, vorgesehen.According to the invention, a valve device for a turbine of an exhaust gas turbocharger having at least two passages through which exhaust gas can flow, with a valve body for fluidically separating the floods which can be arranged on a housing of the turbine, which has an abutment region for supporting the valve body on the housing of the turbine delimited opening into the valve body, with a the opening at least partially segmented and connected to the contact area strut element, and provided with an actuating element for relatively moving the valve body to the turbine, which is accommodated on the strut element.

Der Ventilkörper kann beispielsweise als Hohlkörper ausgebildet sein und eine erste Dichtfläche aufweisen, welche zum fluidischen Trennen der besagten Fluten voneinander in einer Schließstellung des Ventilkörpers an einer korrespondierenden zweiten Dichtfläche des Gehäuses der Turbine anliegt. Der Anlagebereich kann beispielsweise ringförmig ausgebildet sein und dementsprechend einem Anlagering entsprechen, welcher beispielsweise einteilig an den Ventilkörper angeschlossen ist. Durch das zumindest bereichsweise Ausbilden des Ventilkörpers als Hohlkörper ist die gesamte Ventilvorrichtung insbesondere im Vergleich zu aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen besonders resistent gegenüber etwaigen Abgaspulsationen und damit einhergehenden Bauteilschwingungen sowie gegenüber etwaigen Thermospannungen am Ventilkörper. Über das Stellelement kann eine Stellkraft zum relativen Bewegen des Ventilkörpers zu der Turbine und damit zu dem Gehäuse der Turbine in das Strebenelement und von dem Strebenelement in den Anlagebereich und damit in den Ventilkörper eingeleitet werden. Aufgrund dessen, dass das Strebenelement die Öffnung zumindest bereichsweise segmentiert kann die Stellkraft an wenigstens zwei voneinander verschiedenen Kraftübertragungsstellen in den Anlagebereich eingeleitet werden und auf die jeweiligen Kraftübertragungsstellen verteilt werden. Damit ist eine besonders gleichmäßige Krafteinleitung an dem beispielsweise ringförmigen Anlagebereich gegeben, wodurch eine besonders geringe mechanische Belastung des Ventilkörpers bei dessen Verstellung auftritt.The valve body may be formed, for example, as a hollow body and having a first sealing surface, which rests for fluidly separating said floods from each other in a closed position of the valve body to a corresponding second sealing surface of the housing of the turbine. The contact area may, for example, be annular and accordingly correspond to an abutment ring, which is connected, for example, in one piece to the valve body. Due to the at least partially forming the valve body as a hollow body, the entire valve device is particularly resistant to any exhaust gas pulsations and associated component vibrations, as well as to any thermal stresses on the valve body in particular compared to known from the prior art devices. About the actuator, a force for relatively moving the valve body to the turbine and thus to the housing of the turbine can be introduced into the strut element and of the strut element in the contact area and thus in the valve body. Due to the fact that the strut element at least partially segmented the opening, the actuating force can be introduced into the contact area at at least two mutually different force transmission points and distributed to the respective force transmission points. For a particularly uniform force is applied to the example annular abutment area, whereby a particularly low mechanical load of the valve body occurs during its adjustment.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Ventilvorrichtung an einem dem Anlagebereich abgewandten Flutenbereich des Ventilkörpers ein von diesem abragendes, erstes Wandelement auf, welches eine erste Dichtfläche des Ventilkörpers bildet, die zum fluidischen Trennen der Fluten voneinander in einer Schließstellung des Ventilkörpers an einer korrespondierenden zweiten Dichtfläche des Gehäuses der Turbine anliegt. Das Wandelement kann im Vergleich zu dem Ventilkörper besonders dünnwandig ausgebildet sein, wodurch die Anfälligkeit der Ventilvorrichtung gegenüber Schwingungen und thermischen Belastungen besonders weitgehend verringert werden kann. An dem Flutenbereich erfolgt dabei in der Einbaulage der Ventilvorrichtung an dem Gehäuse eine Trennung der jeweiligen Fluten in der Schließstellung des Ventilkörpers und eine zumindest bereichsweise Verbindung der Fluten in einer von der Schließstellung verschiedenen Stellung.In an advantageous embodiment of the invention, the valve device at a remote from the contact area flood region of the valve body on this protruding, first wall element, which forms a first sealing surface of the valve body, for fluidically separating the floods from each other in a closed position of the valve body to a corresponding second Sealing surface of the housing of the turbine is applied. The wall element may be formed particularly thin-walled compared to the valve body, whereby the susceptibility of the valve device to vibrations and thermal loads can be particularly reduced. At the flood area, a separation of the respective floods in the closed position of the valve body takes place in the installation position of the valve device on the housing and an at least partially connection of the floods in a different position from the closed position.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung schließt an das erste Wandelement zumindest ein zweites Wandelement an, welches den Ventilkörper zumindest bereichsweise an dessen Flutenbereich begrenzt. Das erste Wandelement und das zweite Wandelement können somit eine Begrenzungseinheit in Form einer Aussparung an dem Ventilkörper bilden, mittels welcher einerseits ein ungewolltes Übertreten von Abgas aus der einen Flut in die andere Flut in der Schließstellung unterbunden werden kann und andererseits ein etwaiges Austreten von Abgas durch den Ventilkörper hindurch ebenfalls vermieden werden kann. Die beiden Wandelemente können dabei hinsichtlich ihrer Form und zusätzlich oder alternativ hinsichtlich ihrer gegenseitigen Anordnung zueinander auf eine Kanalgeometrie der ihnen jeweils zugeordneten Flut angepasst werden. Durch dieses Anpassen können etwaige Strömungswiderstände, welche an der Ventilvorrichtung entstehen können besonders gering gehalten werden.According to a further advantageous embodiment of the invention connects to the first wall element at least a second wall element, which limits the valve body at least partially at the flood area. The first wall element and the second wall element can thus form a limiting unit in the form of a recess on the valve body, by means of which on the one hand an unintentional transgression of exhaust gas from one flood into the other flood in the closed position can be prevented and on the other hand a possible leakage of exhaust gas the valve body can also be avoided. The Both wall elements can be adapted to each other in terms of their shape and additionally or alternatively with respect to their mutual arrangement to a channel geometry of their respective associated flood. By means of this adaptation, any flow resistances which may arise at the valve device can be kept particularly low.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung schließen das erste Wandelement und das zumindest eine zweite Wandelement einen rechten Winkel miteinander ein. Dadurch ist eine besonders groß dimensionierte Begrenzungseinheit in Form einer Aussparung an dem Ventilkörper geschaffen, welche eine Strömung von Abgas durch die jeweilige Flut in besonders geringem Maße behindert.According to a further advantageous embodiment of the invention, the first wall element and the at least one second wall element form a right angle with one another. As a result, a particularly large dimensioned limiting unit in the form of a recess on the valve body is created, which obstructs a flow of exhaust gas through the respective flood to a particularly small extent.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment and from the drawing. The features and feature combinations mentioned above in the description as well as the features and feature combinations mentioned below in the description of the figures and / or in the figures alone can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or in isolation, without the scope of To leave invention.

Dabei zeigen:Showing:

1a eine Untersicht auf ein aus dem Stand der Technik bekanntes Wastegate; 1a a bottom view of a known from the prior art wastegate;

1b eine Seitenansicht auf das in 1a gezeigte Wastegate; 1b a side view on the in 1a shown wastegate;

2 eine Schnittansicht einer für die Erfindung beispielhaften Ausführungsform einer Ventilvorrichtung, wobei ein Anlagebereich gegenüber einem Gehäuse einer Turbine eines hier nicht weiter dargestellten Abgasturboladers abgestützt ist und wobei ein Ventilkörper der Ventilvorrichtung in einer Schließstellung dargestellt ist; 2 a sectional view of an exemplary embodiment of the invention for a valve device, wherein a contact area relative to a housing of a turbine of an exhaust gas turbocharger not shown here is supported and wherein a valve body of the valve device is shown in a closed position;

3a eine Perspektivansicht auf die Ventilvorrichtung; 3a a perspective view of the valve device;

3b eine weitere Perspektivansicht auf die Ventilvorrichtung, welche symmetrisch in Bezug auf eine Symmetrieebene ausgestaltet ist; und 3b a further perspective view of the valve device, which is designed symmetrically with respect to a plane of symmetry; and

3c eine Untersicht auf die Ventilvorrichtung. 3c a bottom view of the valve device.

1a und 1b zeigen jeweils verschiedene Ansichten eines aus dem Stand der Technik bekannten Wastegates 50, welches zur Ladedruckregelung eines hier nicht weiter dargestellten Turboladers unter Vermittlung einer Wastegatewelle 52 und eines Wastegatehebels 54 verstellbar ist. Das Wastegate 50 ist besonders massiv ausgebildet und somit anfällig für thermische und/oder mechanische Belastungen. 1a and 1b each show different views of a known from the prior art Wastegate 50 , which for boost pressure control of a turbocharger, not shown here under the intermediary of a wastegate shaft 52 and a wastegate lever 54 is adjustable. The wastegate 50 is particularly solid and thus prone to thermal and / or mechanical stress.

2 zeigt eine Schnittdarstellung einer für die Erfindung beispielhaften Ausführungsform einer Ventilvorrichtung 10, welche wahlweise zur Trennung und Verbindung zweier von Abgas durchströmbarer Fluten 12, 14 einer Turbine eines hier nicht weiter dargestellten Turboladers verwendet wird. In der bestimmungsgemäßen Einbaulage der Ventilvorrichtung 10 ist ein Ventilkörper 20 der Ventilvorrichtung 10 an einem Gehäuse 16 der Turbine angeordnet und dadurch die Ventilvorrichtung 10 gegenüber dem Gehäuse 16 abgestützt. Der Ventilkörper 20 dient zum fluidischen Trennen der Fluten 12, 14 und weist zum Abstützen des Ventilkörpers 20 an dem Gehäuse 16 einen Anlagebereich 22 auf, welcher eine in den Ventilkörper 20 mündende Öffnung 24 begrenzt. Der Anlagebereich 22 ist vorliegend als Ringanlage ausgebildet und weist dementsprechend eine im Wesentlichen ringförmige Gestalt auf. Die Öffnung 24 erstreckt sich in den Ventilkörper 20, wodurch der Ventilkörper 20 zumindest bereichsweise als Hohlkörper ausgebildet ist. Die Ventilvorrichtung 10 weist des Weiteren ein im vorliegenden Ausführungsbeispiel einteilig mit dem Anlagebereich 22 verbundenes Strebenelement 26 auf, welches die Öffnung 24 bereichsweise segmentiert. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel segmentiert das Strebenelement 26 die Öffnung 24 in zwei zueinander gleich große Teilbereiche, welche jeweils eine halbkreisförmige Gestalt (siehe 3b) aufweisen. Die Ventilvorrichtung 10 weist des Weiteren ein Stellelement 28 auf, welches vorliegend als Steg ausgebildet ist, und über welches eine Stellkraft zum Verstellen des Ventilkörpers 20 zwischen einer Schließstellung 40 und einer davon verschiedenen Stellung auf den Ventilkörper 20 übertragen werden kann. Die Ventilvorrichtung 10 ist vorliegend als Wastegate mit freihängender Strebe (Strebenelement 26) zur Kopplung (Anbindung) mit dem vorliegend als Wastegatehebel ausgestalteten Stellelement 28 ausgebildet. 2 shows a sectional view of an exemplary embodiment of the invention for a valve device 10 , which optionally for the separation and connection of two flows of exhaust gas can flow through 12 . 14 a turbine of a turbocharger not shown here is used. In the intended installation position of the valve device 10 is a valve body 20 the valve device 10 on a housing 16 arranged the turbine and thereby the valve device 10 opposite the housing 16 supported. The valve body 20 serves for the fluidic separation of the floods 12 . 14 and has for supporting the valve body 20 on the housing 16 an investment area 22 on which one into the valve body 20 opening up 24 limited. The investment area 22 is presently designed as a ring system and accordingly has a substantially annular shape. The opening 24 extends into the valve body 20 , whereby the valve body 20 at least partially formed as a hollow body. The valve device 10 Furthermore, in the present exemplary embodiment, it has an integral part with the contact area 22 connected strut element 26 on which the opening 24 segmented by area. In the present embodiment, the strut element segments 26 the opening 24 in two mutually equal parts, each of which has a semicircular shape (see 3b ) exhibit. The valve device 10 further includes an actuator 28 on, which in the present case is designed as a web, and via which a force for adjusting the valve body 20 between a closed position 40 and a different position on the valve body 20 can be transferred. The valve device 10 is present as wastegate with freely suspended strut (strut element 26 ) for coupling (connection) with the presently designed as a wastegate lever actuator 28 educated.

In der in 2 gezeigten Schließstellung 40 sind die beiden Fluten 12, 14 voneinander getrennt. In der Schließstellung 40 liegen eine erste Dichtfläche 36 und eine zweite Dichtfläche 38 fluiddicht aneinander an. Die erste Dichtfläche 36 ist dabei einem ersten Wandelement 30 zugeordnet, welches – wie aus 3a hervorgeht – von dem Ventilkörper 20 abragt. Das erste Wandelement 30 ist dabei dem Anlagebereich 22 abgewandt. Die erste Dichtfläche 36 des Ventilkörpers 20 dient zum fluidischen Trennen der Fluten 12, 14 voneinander und liegt in der Schließstellung 40 des Ventilkörpers 20 an der zu der ersten Dichtfläche 36 korrespondierenden zweiten Dichtfläche 38 des Gehäuses 16 der Turbine an.In the in 2 shown closed position 40 are the two floods 12 . 14 separated from each other. In the closed position 40 lie a first sealing surface 36 and a second sealing surface 38 fluid-tight to each other. The first sealing surface 36 is a first wall element 30 assigned, which - as from 3a emerges - from the valve body 20 protrudes. The first wall element 30 is the investment area 22 away. The first sealing surface 36 of the valve body 20 serves for the fluidic separation of the floods 12 . 14 from each other and is in the closed position 40 of the valve body 20 at the to the first sealing surface 36 corresponding second sealing surface 38 of the housing 16 the turbine.

3a zeigt des Weiteren, dass das Strebenelement 26 an zueinander gegenüberliegenden Kraftübertragungsstellen 42, 44 einteilig mit dem Anlagebereich 22 verbunden ist, wodurch eine besonders gleichmäßige Verteilung der über das Stellelement 28 in den Anlagebereich 22 eingeleiteten Stellkraft erfolgen kann. 3a further shows that the strut element 26 at opposite power transmission points 42 . 44 one-piece with the investment area 22 connected, creating a particularly uniform distribution of the actuator 28 in the investment area 22 initiated adjusting force can take place.

3b und 3c zeigen, dass an das erste Wandelement 30 einerseits ein zweites Wandelement 32 und andererseits ein drittes Wandelement 34 jeweils rechtwinklig an das erste Wandelement 30 anschließen, wobei das zweite Wandelement 32 und das dritte Wandelement 34 den Ventilkörper 20 an einem dem Anlagebereich 22 abgewandten Flutenbereich 18 des Ventilkörpers 20 begrenzen. 3b and 3c show that to the first wall element 30 on the one hand, a second wall element 32 and on the other hand, a third wall element 34 each at right angles to the first wall element 30 connect, wherein the second wall element 32 and the third wall element 34 the valve body 20 at one of the investment area 22 remote flood area 18 of the valve body 20 limit.

Des Weiteren ist die Ventilvorrichtung 10 gegenüber einer Symmetrieebene S spiegelsymmetrisch aufgebaut. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel liegt eine Mittellinie M1 des Strebenelements 26 sowie eine Mittellinie M2 des ersten Wandelements 30 auf der Symmetrieebene S.Furthermore, the valve device 10 constructed mirror-symmetrically with respect to a plane of symmetry S. In the present embodiment, a center line M1 of the strut element is located 26 and a center line M2 of the first wall element 30 on the symmetry plane S.

Die vorliegende Ventilvorrichtung 10 ist zumindest bereichsweise als Hohlkörper (Ventilkörper 20) aufgebaut und dementsprechend besonders leicht im Vergleich zu aus dem Stand der Technik bekannten Wastegates, welche als Vollkörper und dementsprechend besonders massiv ausgebildet sind. Die Ventilvorrichtung 10 ist aufgrund ihres dementsprechend geringen Gewichts besonders ausfallsicher auch bei hoher Belastung beispielsweise in Folge von mit Abgaspulsationen einhergehenden Schwingungsbeanspruchungen. Des Weiteren weist die Ventilvorrichtung 10 aufgrund ihrer geringen Materialanhäufung eine besonders hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber einer etwaigen Rissbildung infolge thermomechanischer Belastung auf.The present valve device 10 is at least partially as a hollow body (valve body 20 ) and accordingly particularly easy compared to known from the prior art Wastegate, which are designed as a solid body and therefore particularly solid. The valve device 10 is due to their correspondingly low weight particularly failsafe even at high loads, for example, as a result of associated with exhaust pulsations vibration stresses. Furthermore, the valve device 10 due to their low material accumulation a particularly high resistance to any cracking due to thermomechanical stress on.

Das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Einzelstrebe ausgebildete Strebenelement 26 kann auch als Kreuzung mehrerer Streben also beispielsweise als Strebenkreuz ausgebildet sein und dementsprechend an vier zueinander verschiedenen Kraftübertragungsstellen mit dem Anlagebereich 22 verbunden sein. Dadurch ergibt sich eine besonders gleichmäßige Einleitung der über das Stellelement 28 aufzuwendenden Verstellkraft in den Anlagebereich 22.The trained in the present embodiment as a single strut strut element 26 can also be designed as a crossroads of several struts so for example as a cross strut and accordingly at four mutually different power transmission points with the investment area 22 be connected. This results in a particularly uniform introduction over the actuator 28 expended adjusting force in the investment area 22 ,

Das erste Wandelement 30 ist vorliegend als Zunge ausgebildet, wobei überflüssiges Material durch jeweilige durch die Wandelemente 30, 32, 34 gebildete Begrenzungseinheiten in Form von Aussparungen eingespart werden kann. Der Ventilkörper 20 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel zumindest bereichsweise die Form einer Halbhohlkugel auf. Der Ventilkörper 20 kann jedoch auch beispielsweise bereichsweise als Zylinder, als Kegel oder als ein Freiformkörper ausgebildet sein.The first wall element 30 is presently designed as a tongue, with superfluous material through respective through the wall elements 30 . 32 . 34 formed boundary units can be saved in the form of recesses. The valve body 20 has in the present embodiment, at least partially on the shape of a half-hollow sphere. The valve body 20 However, it may also be formed, for example, in regions as a cylinder, as a cone or as a free-form body.

Durch die vorliegende Ventilvorrichtung 10 können zusammenfassend gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen Einsparungen bezüglich des Gewichts und der Herstellungskosten erreicht werden zumal besonders wenig Material zur Herstellung der Ventilvorrichtung 10 benötigt wird. Die Ventilvorrichtung 10 weist des Weiteren – insbesondere im Vergleich zu aus dem Stand der Technik bekannten, massiven Vollkörpern – eine gleichmäßige Materialwandstärke auf, wodurch die Ventilvorrichtung 10 eine besonders geringe Materialrissanfälligkeit bei thermischer und/oder mechanischer Belastung aufweist. Des Weiteren kann die Ventilvorrichtung 10 unter einer besonders geringen Belastung der zum Verstellen des Ventilkörpers 20 erforderlichen Kinematikteile (z. B. Stellelement 28) bedient werden.By the present valve device 10 can be achieved in comparison with known from the prior art devices savings in terms of weight and manufacturing costs, especially since very little material for the production of the valve device 10 is needed. The valve device 10 furthermore has a uniform material wall thickness, in particular in comparison to solid solid bodies known from the state of the art, whereby the valve device 10 has a particularly low susceptibility to material cracks under thermal and / or mechanical stress. Furthermore, the valve device 10 under a particularly low load for adjusting the valve body 20 required kinematics parts (eg actuator 28 ) to be served.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Ventilvorrichtungvalve device
1212
erste Flutfirst tide
1414
zweite Flutsecond tide
1616
Gehäusecasing
1818
Flutenbereichflood area
2020
Ventilkörpervalve body
2222
Anlagebereichplant area
2424
Öffnungopening
2626
Strebenelementstrut element
2828
Stellelementactuator
3030
erstes Wandelementfirst wall element
3232
zweites Wandelementsecond wall element
3434
drittes Wandelementthird wall element
3636
erste Dichtflächefirst sealing surface
3838
zweite Dichtflächesecond sealing surface
4040
Schließstellungclosed position
4242
erste Kraftübertragungsstellefirst power transmission point
4444
zweite Kraftübertragungsstellesecond transmission point
5050
Wastegatewastegate
5252
WastegatewelleWastegate shaft
5454
WastegatehebelWastegate lever
M1M1
Mittelliniecenter line
M2M2
Mittelliniecenter line
SS
Symmetrieebeneplane of symmetry

Claims (4)

Ventilvorrichtung (10) für eine wenigstens zwei von Abgas durchströmbare Fluten (12, 14) aufweisende Turbine eines Abgasturboladers, – mit einem an einem Gehäuse (16) der Turbine anordnenbaren Ventilkörper (20) zum fluidischen Trennen der Fluten (12, 14), welcher zum Abstützen des Ventilkörpers (20) an dem Gehäuse der Turbine einen Anlagebereich (22) aufweist, der eine in den Ventilkörper (20) mündende Öffnung (24) begrenzt; – mit einem die Öffnung (24) zumindest bereichsweise segmentierenden und mit dem Anlagebereich (22) verbundenen Strebenelement (26), und – mit einem Stellelement (28) zum relativen Bewegen des Ventilkörpers (20) zu der Turbine, welches an dem Strebenelement (26) aufgenommen ist.Valve device ( 10 ) for at least two floods of exhaust gas ( 12 . 14 ) having turbine of an exhaust gas turbocharger, - with one on a housing ( 16 ) of the turbine can be arranged valve body ( 20 ) for the fluidic separation of the floods ( 12 . 14 ), which for supporting the valve body ( 20 ) on the housing of the turbine an investment area ( 22 ), one in the valve body ( 20 ) opening ( 24 ) limited; - with one the opening ( 24 ) at least partially segmenting and with the investment area ( 22 ) connected strut element ( 26 ), and - with an actuator ( 28 ) for relatively moving the valve body ( 20 ) to the turbine, which at the strut element ( 26 ) is recorded. Ventilvorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilvorrichtung (10) an einem dem Anlagebereich (22) abgewandten Flutenbereich (18) des Ventilkörpers (20) ein von diesem abragendes, erstes Wandelement (30) aufweist, welches eine erste Dichtfläche (36) des Ventilkörpers (20) bildet, die zum fluidischen Trennen der Fluten (12, 14) voneinander in einer Schließstellung (40) des Ventilkörpers (20) an einer korrespondierenden zweiten Dichtfläche (38) des Gehäuses (16) der Turbine anliegt.Valve device ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the valve device ( 10 ) at one of the investment areas ( 22 ) remote flood area ( 18 ) of the valve body ( 20 ) a protruding from this, first wall element ( 30 ), which has a first sealing surface ( 36 ) of the valve body ( 20 ), which is used for the fluidic separation of the floods ( 12 . 14 ) from each other in a closed position ( 40 ) of the valve body ( 20 ) on a corresponding second sealing surface ( 38 ) of the housing ( 16 ) of the turbine is applied. Ventilvorrichtung (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an das erste Wandelement (30) zumindest ein zweites Wandelement (32) anschließt, welches den Ventilkörper (20) zumindest bereichsweise an dessen Flutenbereich (18) begrenzt.Valve device ( 10 ) according to claim 2, characterized in that to the first wall element ( 30 ) at least one second wall element ( 32 ) connecting the valve body ( 20 ) at least partially at its flood area ( 18 ) limited. Ventilvorrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Wandelement (30) und das zumindest eine zweite Wandelement (32) einen rechten Winkel miteinander einschließen.Valve device ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the first wall element ( 30 ) and the at least one second wall element ( 32 ) enclose a right angle with each other.
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