DE102015011031A1 - Device for edge processing of a lens blank and method for producing spectacle lenses - Google Patents
Device for edge processing of a lens blank and method for producing spectacle lenses Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015011031A1 DE102015011031A1 DE102015011031.4A DE102015011031A DE102015011031A1 DE 102015011031 A1 DE102015011031 A1 DE 102015011031A1 DE 102015011031 A DE102015011031 A DE 102015011031A DE 102015011031 A1 DE102015011031 A1 DE 102015011031A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lens
- edge
- block piece
- processing device
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 122
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 85
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 21
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 210000000720 eyelash Anatomy 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100189379 Caenorhabditis elegans pat-9 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000011982 device technology Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 210000000887 face Anatomy 0.000 description 1
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000009498 subcoating Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
- B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
- B24B9/14—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
- B24B9/146—Accessories, e.g. lens mounting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
- B24B13/0057—Deblocking of lenses
Abstract
Eine Vorrichtung (10) zur Bearbeitung eines Rands (E) eines Rohlings für eine Linse (L), insbesondere Brillenlinse, umfasst eine Aufnahmeeinrichtung (12) zum Halten des auf einem Blockstück (S) geblockten Linsenrohlings in einem Arbeitsraum (14) der Randbearbeitungsvorrichtung, eine Bearbeitungseinrichtung (16), mittels der ein Werkzeug (W) für die Bearbeitung des Rands antreibbar ist, und eine Bewegungseinrichtung (18) zum Erzeugen einer Relativbewegung zwischen Linsenrohling und Werkzeug während der Bearbeitung des Rands in dem Arbeitsraum. Zur Vereinfachung und Verbesserung des Handlings im Zusammenhang mit dem Abblocken der behandelten, insbesondere am Rand bearbeiteten Linse weist die Randbearbeitungsvorrichtung eine Abblockeinrichtung (20) auf, mittels der die Linse im Arbeitsraum vom Blockstück abblockbar ist. Außerdem wird ein Herstellverfahren für Brillenlinsen vorgeschlagen, dessen Abblock-Hauptschritt einen Einstech-Unterschritt umfasst, bei dem ausgehend von der Randfläche des Blockstücks angrenzend an oder nahe einer ersten Fläche der Linse ein Einstich erzeugt wird, der beim weiteren Abblocken als Solltrennstelle zwischen Brillenlinse und Blockstück dient.A device (10) for processing an edge (E) of a blank for a lens (L), in particular spectacle lens, comprises a receiving device (12) for holding the lens blank blocked on a block piece (S) in a working space (14) of the edge processing device, a machining device (16) by means of which a tool (W) for the machining of the edge can be driven, and a movement device (18) for producing a relative movement between the lens blank and the tool during the machining of the edge in the working space. To simplify and improve handling in connection with the blocking of the treated, in particular edge-processed lens, the edge processing device has a blocking device (20) by means of which the lens in the working space can be blocked off from the block piece. In addition, a manufacturing method for spectacle lenses is proposed, the Abblock main step comprises a piercing sub-step in which, starting from the edge surface of the block piece adjacent to or near a first surface of the lens, a puncture is generated, the further blocking as a predetermined separation point between the spectacle lens and block piece serves.
Description
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Vorrichtung zur Bearbeitung eines Rands eines Rohlings für eine Linse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Randbearbeitung von Brillenlinsen, wie sie heutzutage auch in sogenannten ”RX-Werkstätten”, d. h. Produktionsstätten zur Fertigung von individuellen Brillenlinsen nach Rezept in einem industriellen Maßstab zum Einsatz kommt. Die vorliegende Erfindung bezieht sich ferner auf ein Verfahren zur Herstellung von Brillenlinsen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 10.The present invention relates generally to a device for processing an edge of a blank for a lens according to the preamble of
In solchen ”RX-Werkstätten” wird die jeweilige ”aufgeblockte” Brillenlinse bekanntermaßen an ihrer Rück- oder Frontfläche im Hinblick auf ihre optische Wirkung (insbesondere nach Rezept) und/oder am Rand zur Einpassung in ein zugeordnetes Brillengestell mit geometrisch bestimmter Schneide (Fräsen/Drehen) und/oder geometrisch unbestimmten Schneiden (Schleifen/Polieren) spanend bearbeitet und/oder auf ihrer Rück- bzw. Frontfläche zur Erzielung zusätzlicher Wirkungen (Erhöhung der Kratzfestigkeit, Antireflexionseigenschaften, Verspiegelung, hydrophobe Eigenschaften, etc.) beschichtet.In such "RX workshops" the respective "blocked" spectacle lens is known to be on its rear or front surface in terms of their optical effect (especially by prescription) and / or at the edge for fitting in an associated spectacle frame with geometrically defined cutting edge (milling / Turning) and / or geometrically indeterminate cutting (grinding / polishing) machined and / or coated on its back or front surface to achieve additional effects (increase in scratch resistance, anti-reflection properties, mirroring, hydrophobic properties, etc.).
Dabei wird als ”Aufblocken” oder kurz ”Blocken” in der Optikfertigung allgemein der Vorgang bezeichnet, bei dem ein optisches Werkstück mittels eines geeigneten Materials (niedrig schmelzende Legierung – sogenanntes ”Alloy” – oder Klebstoff) auf einem sogenannten ”Blockstück” temporär befestigt wird, oder aber das Blockmaterial auf dem Werkstück aufgebracht wird, um selbst das Blockstück auszubilden, welches dann dazu dient, das Werkstück in der jeweiligen Bearbeitungsmaschine und/oder Beschichtungsanlage zu halten. Dementsprechend heißt in der Optikfertigung derjenige Vorgang ”Abblocken”, bei dem das optische Werkstück nach dessen (End)Bearbeitung (an Fläche und/oder Rand) und/oder Beschichtung wieder vom Blockstück/Blockmaterial getrennt wird.In this context, the term "blocking" or "blocking" in optical production generally refers to the process in which an optical workpiece is temporarily fixed on a so-called "block piece" by means of a suitable material (low-melting alloy - so-called "alloy" or adhesive) , or the block material is applied to the workpiece to form itself the block piece, which then serves to hold the workpiece in the respective processing machine and / or coating equipment. Accordingly, in optics production, that process is called "blocking off", in which the optical workpiece is separated from the block piece / block material after its (end) processing (on surface and / or edge) and / or coating.
Wenn nachfolgend im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung als bevorzugtem Anwendungsgebiet allgemein von ”Brillenlinsen” die Rede ist, sind darunter optische Linsen bzw. Linsenrohlinge (Blanks) für Brillen aus den gebräuchlichen Materialien, wie Polycarbonat, Mineralglas, CR 39, HI-Index, etc. und mit beliebiger (Vor)Form des Umfangsrands der Linse bzw. des Linsenrohlings zu verstehen, die vor dem Blocken bereits an einer oder beiden optisch wirksamen Flächen) und/oder am Rand (vor)bearbeitet und/oder (vor)beschichtet sein können aber nicht müssen. Auch kann die Brillenlinse auf ihrer Fläche, an der sie geblockt wird, mit einer Folie, einem Lack od. dgl. versehen sein, um diese Fläche vor Verunreinigung und Beschädigung zu schützen und/oder die Haftungseigenschaften zwischen Brillenlinse und Blockmaterial zu verbessern, ohne dass dies im Folgenden jeweils eigens erwähnt wird.If, in the context of the present invention, the preferred field of application is generally referred to as "spectacle lenses" below are optical lenses or blanks for spectacles made of conventional materials such as polycarbonate, mineral glass, CR 39, HI index, etc and with any (pre) shape of the peripheral edge of the lens or the lens blank, which can already be processed and / or (before) coated on one or both optically active surfaces before blocking and / or on the edge but do not have to. Also, the spectacle lens may be provided with a film, varnish or the like on its surface to which it is blocked in order to protect this surface from contamination and damage and / or to improve the adhesion properties between the spectacle lens and the block material this will be mentioned separately in the following.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
In der den Oberbegriff des Patentanspruchs 10 bildenden Druckschrift
Für die eigentliche Randbearbeitung kann hierbei grundsätzlich eine Randbearbeitungsvorrichtung – in dieser Branche auch ”Edger” genannt – zum Einsatz kommen, wie sie aus der den Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bildenden Druckschrift
Nach der Randbearbeitung ist die geblockte, fertiggerandete Brillenlinse aus der Randbearbeitungsvorrichtung zu entnehmen, worauf die Brillenlinse vom Blockstück noch abzublocken ist. Hierfür bedient man sich im Stand der Technik insbesondere auch Abblockvorrichtungen mit einer um eine Werkstück-Drehachse drehbaren Aufnahme für die geblockte Brillenlinse, bei denen nach Einsetzen der geblockten Brillenlinse in die Aufnahme über eine Düse ein Druckmittel-Hochdruckstrahl in einer Richtung im Wesentlichen quer zur Werkstück-Drehachse auf einen Randbereich zwischen der Brillenlinse und dem Blockstück abgegeben wird, um die Brillenlinse vom Blockstück zu trennen. Derartige Abblockvorrichtungen werden z. B. in den Druckschriften
Ein alternatives Vorgehen beim Abblocken wird schließlich in der Druckschrift
Derartige Abblockverfahren sind indes relativ aufwendig; außerdem besteht beim Handling des Blockstück-Linsenpaars vor dem Abblocken die Gefahr einer Beschädigung der fertig bearbeiteten Brillenlinse auf dem Blockstück.However, such blocking methods are relatively expensive; In addition, when handling the block-piece lens pair before blocking, there is a risk of damaging the finished-processed spectacle lens on the block piece.
AUFGABENSTELLUNGTASK
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den vorbeschriebenen Stand der Technik vorrichtungs- und verfahrensseitig derart weiterzubilden, dass das Handling im Zusammenhang mit dem Abblocken der behandelten, insbesondere am Rand bearbeiteten Linse vom Blockstück vereinfacht und verbessert wird, bei gleichzeitiger Minimierung der Gefahr einer Linsenbeschädigung.The invention has the object of developing the above-described prior art device and process side so that the handling in connection with the blocking of the treated, in particular the edge processed lens is simplified and improved by the block piece, while minimizing the risk of lens damage.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 bzw. 10 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte oder zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 9 und 11 bis 14.This object is achieved by the features specified in
Vorrichtungsseitig ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass eine Vorrichtung zur Bearbeitung eines Rands eines Rohlings für eine Linse, insbesondere eine Brillenlinse, umfassend eine Aufnahmeeinrichtung zum Halten des auf einem Blockstück geblockten Linsenrohlings in einem Arbeitsraum der Randbearbeitungsvorrichtung, eine Bearbeitungseinrichtung, mittels der ein Werkzeug für die Bearbeitung des Rands antreibbar ist, und eine Bewegungseinrichtung zum Erzeugen einer Relativbewegung zwischen dem Linsenrohling und dem Werkzeug während der Bearbeitung des Rands in dem Arbeitsraum der Randbearbeitungsvorrichtung, auch eine Abblockeinrichtung aufweist, mittels der die randbearbeitete Linse im Arbeitsraum der Randbearbeitungsvorrichtung vom Blockstück abblockbar ist.On the device side is provided according to the invention, that an apparatus for processing an edge of a blank for a lens, in particular a spectacle lens, comprising a receiving device for holding the blocked on a block piece lens blank in a working space of the edge processing device, a processing device by means of a tool for the Machining of the edge is drivable, and a moving means for generating a relative movement between the lens blank and the tool during the processing of the edge in the working space of the edge processing device, also comprises a blocking device by means of which the edge-processed lens in the working space of the edge processing device from the block piece can be blocked off.
Infolge des Kerngedankens der Erfindung, das Abblocken in derselben Vorrichtung durchzuführen, in der auch die Randbearbeitung erfolgt, nämlich im Edger, entfallen in vorteilhafter Weise die im oben geschilderten Stand der Technik zwingend vorhandenen Schritte des Handlings des Blockstück-Linsenpaars zwischen der Randbearbeitungsvorrichtung und der Abblockvorrichtung. Dies führt nicht nur zu einer erheblichen Verkürzung der Gesamtprozesszeit, sondern verringert insbesondere gegenüber dem vorbeschriebenen Vorgehen mit Längsschlitzen des Blockstücks auch deutlich das Risiko einer Beschädigung der randbearbeiteten Linse. Darüber hinaus wird eine separate Abblockvorrichtung gänzlich eingespart; die ohnehin vorhandenen Bewegungsachsen des Edgers wie auch dessen gekapselter Arbeitsraum können auch zum Abblocken verwendet werden, was zum einen den hierfür zu betreibenden Aufwand gering hält und zum anderen Bauraumvorteile hat, weil ein gesonderter Maschinenstellplatz zum Abblocken nicht notwendig ist.Due to the core idea of the invention to perform the blocking in the same device, in which also edge processing takes place, namely in Edger, advantageously eliminates the mandatory in the above-described prior art steps of handling the block-piece lens pair between the edge processing device and the Abblockvorrichtung , This not only leads to a considerable reduction in the overall process time, but also significantly reduces the risk of damage to the edge-processed lens, in particular in comparison to the above-described procedure with longitudinal slots of the block piece. In addition, a separate blocking device is completely saved; the already existing movement axes of the edger as well as its encapsulated working space can also be used for blocking, which on the one hand keeps the effort to be operated low and on the other space advantages, because a separate machine storage space for blocking is not necessary.
Grundsätzlich ist es zwar denkbar, einen eigenen geeigneten Bewegungsmechanismus für die Abblockeinrichtung der Randbearbeitungsvorrichtung vorzusehen. Im Hinblick auf einen vorrichtungstechnisch besonders geringen Aufwand ist es jedoch bevorzugt, wenn wenigstens ein trennwirksamer Teil der Abblockeinrichtung mittels der Bewegungseinrichtung der Randbearbeitungsvorrichtung bezüglich einer Randfläche des an der Aufnahmeeinrichtung gehaltenen Blockstücks positionierbar ist, so dass nicht nur der Arbeitsraum, sondern auch die Bewegungsachsen des Edgers für die Randbearbeitung und das Abblocken ”geteilt” bzw. ”doppelt” verwendet werden.In principle, it is conceivable to provide its own suitable movement mechanism for the blocking device of the edge processing device. With regard to a device technology particularly low effort, however, it is preferred if at least one separating effective part of the blocking device is positionable by means of the movement device of the edge processing device with respect to an edge surface of the block piece held on the receiving device, so that not only the working space, but also the axes of movement of the edger for edge processing and blocking "shared" or "double" are used.
Wenngleich es prinzipiell möglich ist, die Ausgestaltung derart zu treffen, dass der auf dem Blockstück geblockte Linsenrohling im Arbeitsraum stationär gehalten ist, während das Werkzeug der Bearbeitungseinrichtung oder ein trennwirksamer Teil der Abblockeinrichtung mittels der Bewegungseinrichtung bei der Randbearbeitung bzw. dem Abblocken um den Linsenrohling herum bewegt wird, ist die Anordnung vorzugsweise so getroffen, dass die Aufnahmeeinrichtung dazu angepasst ist, den auf dem Blockstück geblockten Linsenrohling um eine Werkstück-Drehachse zu drehen. Hierdurch werden insbesondere kürzere Verfahrwege der Bewegungseinrichtung und damit auch eine kostengünstigere und kompaktere Ausgestaltung der Randbearbeitungsvorrichtung ermöglicht.Although it is in principle possible to make the design such that the lens block blocked on the block piece is held stationary in the working space, while the tool of the processing device or a separating effective part of the blocking device by means of the moving device in the edge processing or blocking around the lens blank is moved, the arrangement is preferably made such that the receiving device is adapted to rotate the blocked on the block piece lens blank around a workpiece axis of rotation. As a result, in particular shorter travel paths of the movement device and thus also a more cost-effective and more compact design of the edge processing device are made possible.
In einer ersten Variante kann die Abblockeinrichtung ein Stift- oder scheibenförmiges, spanabhebendes Werkzeug umfassen, das stirn- oder umfangsseitig derart schmal ausgebildet ist, dass es das an der Aufnahmeeinrichtung gehaltene Blockstück mit daran geblockter, randbearbeiteter Linse ausgehend von einer Randfläche des Blockstücks nahe der Linse zu zerspanen vermag, ohne die Linse oder die Aufnahmeeinrichtung zu berühren. Somit lässt sich auf einfache Weise während des Abblockens der gerandeten bzw. behandelten Linse von dem Blockstück in einem Einstech-Unterschritt ausgehend von der Randfläche des Blockstücks angrenzend an oder nahe der dem Blockstück zugewandten Fläche der Linse ein vornehmlich radial verlaufender Einstich im Blockstück/Blockmaterial erzeugen, der beim weiteren Abblocken als Solltrennstelle zwischen Linse und Blockstück fungiert.In a first variant, the blocking device may comprise a pin-shaped or disc-shaped cutting tool which is so narrow at the front or peripheral side that it supports the block piece held on the receiving device with the edge-processed lens blocked therefrom, starting from an edge face of the block piece near the lens to machine without touching the lens or the receiving device. Thus, in a simple manner, during blocking of the treated lens from the block piece, in a piercing sub-step, starting from the edge face of the block piece adjacent to or near the block piece facing surface of the lens, a predominantly radial groove can be formed in the block piece / block material , which acts as a separating point between the lens and the block piece during further blocking.
Hierbei weist die Bearbeitungseinrichtung der Randbearbeitungsvorrichtung vorzugsweise eine Werkzeugspindel mit einer Werkzeugaufnahme auf, wobei das in der Werkzeugaufnahme aufgenommene spanabhebende Werkzeug der Abblockeinrichtung mittels der Werkzeugspindel um eine Werkzeug-Drehachse drehend antreibbar ist. Gegenüber einer ebenfalls denkbaren Ausgestaltung der Abblockeinrichtung mit einem relativ zum drehenden Blockstück nur zustellbaren Drehmeißel hat ein drehangetriebenes spanabhebendes Werkzeug der Abblockeinrichtung insbesondere den Vorteil eines größeren Zeitspanvolumens, so dass die Linse schneller abgeblockt werden kann. Bevorzugt handelt es sich bei dem drehangetriebenen, spanabhebenden Werkzeug der Abblockeinrichtung um einen Fingerfräser oder ein scheibenförmiges Schneidwerkzeug, wie einen Scheibenfräser, ein (Kreis)Sägeblatt oder eine Trennscheibe, die problemlos im Handel erhältlich sind.In this case, the processing device of the edge processing device preferably has a tool spindle with a tool holder, wherein the cutting tool accommodated in the tool holder of the blocking device can be driven to rotate about a tool rotation axis by means of the tool spindle. In contrast to a likewise conceivable embodiment of the blocking device with a turning tool that can only be delivered relative to the rotating block piece, a rotationally driven cutting tool of the blocking device has the advantage of a larger removal rate, so that the lens can be blocked off more quickly. Preferably, the rotary-driven, cutting-off tool of the blocking device is a milling cutter or a disc-shaped cutting tool, such as a disc milling cutter, a (circular) saw blade or a cutting disc, which are readily available commercially.
In einer zweiten Variante kann die Abblockeinrichtung eine Düsenbaugruppe mit einer Düse für die Abgabe eines Druckmittel-Hochdruckstrahls, insbesondere eines Hochdruck-Wasserstrahls, in einer Richtung im Wesentlichen quer zur Werkstück-Drehachse auf einen Randbereich zwischen Linse und Blockstück umfassen. Ein Vorteil dieser Variante ist u. a. darin zu sehen, dass das Blockstück – sofern es nicht bereits während des Randbearbeitungsvorgangs in der Randbearbeitungsvorrichtung mit zerspant bzw. abgearbeitet wurde – wieder verwendet werden kann.In a second variant, the blocking device may comprise a nozzle assembly with a nozzle for the delivery of a high pressure fluid jet, in particular a high pressure water jet, in a direction substantially transverse to the workpiece axis of rotation on an edge region between the lens and the block piece. An advantage of this variant is u. a. to be seen in that the block piece - unless it was already machined or processed during the edge processing operation in the edge processing device - can be used again.
Bei dieser Variante kann die Bearbeitungseinrichtung der Randbearbeitungsvorrichtung eine Werkzeugspindel mit einer Werkzeugaufnahme aufweisen, die mit einer Spindelwelle drehfest verbunden ist, wobei die Düsenbaugruppe in der Werkzeugaufnahme der Werkzeugspindel aufnehmbar ausgebildet oder seitlich an der Werkzeugspindel angebracht ist, so dass die Düsenbaugruppe zusammen mit der Werkzeugspindel bewegbar ist. Vorteilhaft lassen sich hier also wiederum die für die Randbearbeitung ohnehin vorhandenen Bewegungsachsen und/oder Werkzeuganschlussgeometrien der Randbearbeitungsvorrichtung auch für die druckfluid-gestützte Abblockeinrichtung verwenden. Die Fluidzufuhr kann hierbei auf einfache Weise so erfolgen, dass die in der Werkzeugaufnahme der Werkzeugspindel aufnehmbar ausgebildete Düsenbaugruppe entweder mit einem quer zur Spindelwelle verlaufenden Schlauchanschluss für den Anschluss eines mit einer Druckmittelquelle fluidverbundenen Schlauchs versehen ist oder über die als Hohlwelle ausgebildete Spindelwelle mit der Druckmittelquelle fluidverbunden ist.In this variant, the processing device of the edge processing device may comprise a tool spindle with a tool holder which is rotatably connected to a spindle shaft, wherein the nozzle assembly is receivable in the tool holder of the tool spindle or mounted laterally on the tool spindle, so that the nozzle assembly together with the tool spindle movable is. Advantageously, in this case, the movement axes and / or tool attachment geometries of the edge processing device, which are present anyway for edge processing, can also be used for the pressure-fluid-based blocking device. In this case, the fluid supply can be effected in a simple manner such that the nozzle assembly receivable in the tool holder of the tool spindle is either provided with a hose connection running transversely to the spindle shaft for connection to a hose fluid-connected to a pressure medium source or fluid-connected to the pressure medium source via the spindle shaft formed as a hollow shaft is.
Des Weiteren ist erfindungsgemäß verfahrensseitig vorgesehen, dass bei einer Herstellung von Brillenlinsen, bei der insbesondere die vorbeschriebene Vorrichtung zur Randbearbeitung – soweit in dieser nicht vermittels eines Druckmittel-Hochdruckstrahls abgeblockt werden soll – Verwendung finden kann und die folgenden Verfahrenshauptschritte in der angegebenen Reihenfolge durchlaufen werden: (a) Bereitstellen eines Linsenrohlings, der eine erste Fläche, eine bezüglich der ersten Fläche entgegengesetzte, zweite Fläche und einen Rand zwischen der ersten Fläche und der zweiten Fläche aufweist, (b) Blocken des Linsenrohlings auf ein Blockstück, wobei die erste Fläche des Linsenrohlings einer Blockfläche des Blockstücks zugewandt ist, an die sich eine Randfläche des Blockstücks anschließt, (c) Behandeln des geblockten Linsenrohlings an der zweiten Fläche und/oder dem Rand, wobei das Behandeln wenigstens ein Bearbeiten der zweiten Fläche zur Erzeugung einer Geometrie gemäß einem Rezept und/oder ein Bearbeiten des Rands zur Erzeugung einer Randgeometrie umfasst, die ein Einsetzen der behandelten Brillenlinse in ein Gestell oder eine Linsenhalterung gestattet, und (d) Abblocken der behandelten Brillenlinse von dem Blockstück; der Hauptschritt (d) des Abblockens der behandelten Brillenlinse von dem Blockstück einen Einstech-Unterschritt (d.1) umfasst, bei dem ausgehend von der Randfläche des Blockstücks angrenzend an oder nahe der ersten Fläche ein Einstich erzeugt wird, der beim weiteren Abblocken als Solltrennstelle zwischen Brillenlinse und Blockstück dient.Furthermore, according to the invention, it is provided on the procedural side that, in the case of a production of spectacle lenses, in which the above-described device for edging can be used, provided that it is not to be blocked by means of a pressure medium high-pressure jet, then the following main steps of the process are run through in the order indicated: (a) providing a lens blank having a first surface, a second surface opposite the first surface, and an edge between the first surface and the second surface; (b) blocking the lens blank onto a block piece, the first surface of the lens blank (c) treating the blocked lens blank at the second surface and / or the edge, wherein the treating comprises at least one machining of the second surface to produce a geometry in accordance with ß a recipe and / or editing of the edge to produce a rim geometry comprising inserting the treated spectacle lens in a frame or a lens mount, and (d) blocking the treated eyeglass lens from the block piece; the main step (d) of blocking the treated spectacle lens from the block piece comprises a piercing sub-step (d.1) in which, starting from the edge face of the block piece adjacent to or near the first face, a puncture is created which, when further blocked, acts as a predetermined break point between eyeglass lens and block piece is used.
Ein solcher Einstech-Unterschritt lässt sich insbesondere in der Randbearbeitungsvorrichtung mit den ohnehin vorhandenen Maschinenachsen und einem geeigneten Werkzeug einfach und problemlos ausführen, wobei im Vergleich zu einem Hochdruck-Abblockverfahren die behandelte Brillenlinse geschont wird, d. h. es besteht keine Gefahr, dass die zum Teil vergüteten optischen Außenflächen im Randbereich der Brillenlinse durch ggf. vorhandene, mit hoher Geschwindigkeit auftreffende Partikel im Hochdruckstrahl beschädigt werden (kein ”Sandstrahleffekt”). Dabei verbleibt die behandelte Brillenlinse zunächst am teilzerspanten (Rest)Blockstück, welches seinerseits in der Aufnahmeeinrichtung der Bearbeitungsvorrichtung gehalten ist. Beim Entnehmen der behandelten Brillenlinse aus der Bearbeitungsvorrichtung nach dem Einstech-Unterschritt dient das (Rest)Blockstück weiterhin vorteilhaft dem ggf. auch automatisierten Handling der behandelten Brillenlinse, d. h. diese kann aus der Bearbeitungsvorrichtung unter Angreifen am (Rest)Blockstück entnommen werden, wobei Letzteres über seine volle Fläche die erste Fläche der behandelten Brillenlinse schützt. Nach Entnahme aus der Bearbeitungsvorrichtung kann die behandelte Brillenlinse am Ende des Abblockschritts lediglich von Hand, durch leichtes Abkippen und Ziehen, vom (Rest)Blockstück abgezogen werden. Die Gefahr einer Beschädigung der behandelten Brillenlinse ist auch hierbei äußerst gering.Such a piercing sub-step can be performed simply and easily, in particular in the edge processing device with the already existing machine axes and a suitable tool, the treated spectacle lens being spared in comparison to a high-pressure blocking method, ie. H. there is no danger that the partly tempered outer optical surfaces in the edge region of the spectacle lens will be damaged by possibly present particles which impinge with high velocity in the high-pressure jet (no "sandblast effect"). In this case, the treated spectacle lens initially remains at the teilzerspanten (rest) block piece, which in turn is held in the receiving device of the processing device. When removing the treated spectacle lens from the processing device after the piercing sub-step, the (remainder) block piece also advantageously serves the possibly also automated handling of the treated spectacle lens, d. H. this can be removed from the processing device while engaging the (rest) block piece, the latter protecting over its entire area the first surface of the treated spectacle lens. After removal from the processing device, the treated spectacle lens can be removed at the end of the Abblockschritts only by hand, by gently tipping and pulling, from the (rest) block piece. The risk of damage to the treated spectacle lens is also extremely low here.
In zweckmäßiger Weise kann der Einstich mittels eines Stift- oder scheibenförmigen, spanabhebenden Werkzeugs erzeugt werden, welches in das Blockstück spanend eintaucht. Das spanabhebende Werkzeug kann bei Erzeugung des Einstichs relativ zum Blockstück radial und ggf. auch derart axial bewegt werden, dass es einer Krümmung der ersten Fläche der behandelten Brillenlinse im Wesentlichen folgt. Hierdurch ist es möglich, dass nach Durchführung des Einstech-Unterschritts im Bereich des Einstichs nur eine sehr dünne Blockmaterial- bzw. Klebstoffschicht verbleibt, die sich besonders leicht manuell durch Abziehen von der Brillenlinse entfernen lässt.Conveniently, the puncture can be generated by means of a pin or disc-shaped, cutting tool, which dips into the block piece. When the puncture is created, the cutting tool can be moved radially relative to the block piece and possibly also axially such that it essentially follows a curvature of the first face of the treated spectacle lens. This makes it possible that after performing the piercing sub-step in the region of the recess only a very thin block material or adhesive layer remains, which can be removed very easily manually by peeling off the spectacle lens.
Im weiteren Verfolg des Erfindungsgedankens kann sich die behandelte Brillenlinse vor dem Abblocken über eine erste, größere Abstützfläche und nach Erzeugung des Einstichs über eine zweite, kleinere Abstützfläche auf dem Blockstück abstützen, wobei nach Untersuchungen des Erfinders ein Flächenverhältnis von erster zu zweiter Abstützfläche zwischen 1,5 und 100 betragen sollte. Hierbei stehen eher größere Flächenverhältnisse für große, kreisrunde Brillenlinsen (bis zu maximal 85 mm Durchmesser), während eher kleinere Flächenverhältnisse für kleine, elliptisch gerandete Brillenlinsen stehen (mit Hauptachsenmaßen bis minimal 15 mm und 30 mm). Diese Flächenverhältnisse lassen erwarten, dass die behandelte Brillenlinse bezüglich des teilzerspanten (Rest)Blockstücks geringfügig abgekippt und damit hiervon leicht gelöst werden kann, d. h. ohne dass für das mechanische, endgültige Trennen von Brillenlinse und (Rest)Blockstück ein großer Kraftaufwand benötigt würde.In the further pursuit of the inventive concept, the treated spectacle lens can be supported on the block piece over a first, larger support surface and after the puncture is created via a second, smaller support surface, wherein according to investigations by the inventor, an area ratio of first to second support surface between 1, Should be 5 and 100. Here are rather larger area ratios for large, circular eyeglass lenses (up to a maximum of 85 mm in diameter), while rather smaller area ratios for small, elliptically filed eyeglass lenses are (with major axis dimensions to a minimum of 15 mm and 30 mm). These area ratios allow the treated spectacle lens to be slightly tilted with respect to the partially ridged (remainder) block piece and thus easily detached therefrom, i. H. without the mechanical, final separation of spectacle lens and (rest) block piece a great effort would be needed.
Schließlich kann sich an den Einstech-Unterschritt ein letzter Schritt des Abblockens anschließen, bei dem die behandelte Brillenlinse mit mechanischer Kraft von dem Blockstück abgezogen wird, die z. B. durch ein automatisches Ladesystem, vorzugsweise aber gefühlvoll von Hand aufgebracht werden kann.Finally, the piercing substep may be followed by a final blocking step in which the treated spectacle lens is pulled off the block piece with mechanical force, e.g. B. by an automatic charging system, but preferably can be applied emotionally by hand.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Im Folgenden wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten, teilweise schematischen Zeichnungen näher erläutert, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche bzw. entsprechende Teile kennzeichnen. In den Zeichnungen zeigen:In the following the invention will be explained in more detail by means of preferred embodiments with reference to the attached, partially schematic drawings, in which like reference characters designate the same or corresponding parts. In the drawings show:
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELEDETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS
Die
Wie den
Der werkzeugseitige Teil der Bewegungseinrichtung
Weitere Details des werkzeugseitigen Teils der Bewegungseinrichtung
In analoger Weise sind an der Unterseite des Y-Schlittens
Schließlich sind auf der Rückseite des Z-Schlittens
In den
Darüber hinaus weist die Bearbeitungseinrichtung
In den
Mit dem insoweit beschriebenen kinematischen Aufbau der Randbearbeitungsvorrichtung
Wie ferner den
Für den Fachmann ist ersichtlich, dass der Sauger
Die
Bei den verschiedenen Varianten der Abblockeinrichtung
Was die Versorgung mit dem Druckmittel angeht, kann bei der Variante der Abblockeinrichtung
Für den Fachmann ist ersichtlich, dass die Düse D der Abblockeinrichtung
Wie weiter oben schon erwähnt soll nachfolgend noch das Abblocken der Linse L vom Blockstück S unter Zuhilfenahme eines spanabhebenden Werkzeugs in besonderer Verfahrensausgestaltung unter Bezugnahme auf die
In diesem Zusammenhang zeigt die
Gemäß
Die
In den hier veranschaulichten Verfahrensvarianten werden ferner Blockstück S und Linse L drehend um die Werkstück-Drehachse A angetrieben, um den Einstich N am Blockstück S umlaufend zu erzeugen. Darüber hinaus erfolgt hier in beiden Fällen eine derartige Bewegung des jeweiligen Werkzeugs
Den
An den in den
Wenngleich oben das Abblocken unter Zuhilfenahme eines radialen Einstichs N als Solltrennstelle zwischen Linse L und Blockstück S im Zusammenhang mit einem Verfahren zur Herstellung von Brillenlinsen L beschrieben wurde, bei dem der Linsenrohling während der verschiedenen Flächen- und Randbearbeitungs- bzw. -behandlungsschritte auf ein und demselben Blockstück S verbleibt, kann das beschriebene Abblocken natürlich ebenso in anderen Brillenlinsen-Herstellverfahren zum Einsatz kommen, z. B. in solchen, bei denen erst die Flächenbearbeitung auf einem Blockstück und später – vor oder nach etwaigen Beschichtungsschritten – die Randbearbeitung auf einem anderen Blockstück erfolgt.Although the block-off with the aid of a radial recess N as a predetermined separation point between lens L and block piece S in connection with a method for producing spectacle lenses L has been described above, in which the lens blank during the various surface and edge processing or treatment steps on and Of course, the blocking described described can also be used in other eyeglass lens manufacturing methods, for. B. in those in which only the surface treatment on a block piece and later - before or after any coating steps - the edge processing is carried out on another block piece.
Eine Vorrichtung zur Bearbeitung eines Rands eines Rohlings für eine Linse, insbesondere Brillenlinse, umfasst eine Aufnahmeeinrichtung zum Halten des auf einem Blockstück geblockten Linsenrohlings in einem Arbeitsraum der Randbearbeitungsvorrichtung, eine Bearbeitungseinrichtung, mittels der ein Werkzeug für die Bearbeitung des Rands antreibbar ist, und eine Bewegungseinrichtung zum Erzeugen einer Relativbewegung zwischen Linsenrohling und Werkzeug während der Bearbeitung des Rands in dem Arbeitsraum. Zur Vereinfachung und Verbesserung des Handlings im Zusammenhang mit dem Abblocken der behandelten, insbesondere am Rand bearbeiteten Linse weist die Randbearbeitungsvorrichtung eine Abblockeinrichtung auf, mittels der die Linse im Arbeitsraum vom Blockstück abblockbar ist. Außerdem wird ein Herstellverfahren für Brillenlinsen vorgeschlagen, dessen Abblock-Hauptschritt einen Einstech-Unterschritt umfasst, bei dem ausgehend von der Randfläche des Blockstücks angrenzend an oder nahe einer ersten Fläche der Linse ein Einstich erzeugt wird, der beim weiteren Abblocken als Solltrennstelle zwischen Brillenlinse und Blockstück dient.An apparatus for processing an edge of a blank for a lens, in particular spectacle lens, comprises a receiving device for holding the lens blank blocked on a block piece in a working space of the edge processing device, a processing device by means of which a tool for machining the edge can be driven, and a movement device for generating a relative movement between the lens blank and the tool during the processing of the edge in the working space. To simplify and improve handling in connection with the blocking of the treated, in particular edge-processed lens, the edge processing device has a blocking device, by means of which the lens in the working space from the block piece can be blocked off. In addition, a manufacturing method for spectacle lenses is proposed, the Abblock main step comprises a piercing sub-step in which, starting from the edge surface of the block piece adjacent to or near a first surface of the lens, a puncture is generated, the further blocking as a predetermined separation point between the spectacle lens and block piece serves.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- RandbearbeitungsvorrichtungCurling device
- 1212
- Aufnahmeeinrichtungrecording device
- 1414
- Arbeitsraumworking space
- 1616
- Bearbeitungseinrichtungprocessing device
- 1818
- Bewegungseinrichtungmover
- 2020
- AbblockeinrichtungAbblockeinrichtung
- 2222
- Maschinenbettmachine bed
- 2424
- Oberseitetop
- 2626
- Frontseitefront
- 2828
- X-SchlittenX slide
- 3030
- Y-SchlittenY carriage
- 3232
- Z-SchlittenZ slide
- 3434
- SchwenkantriebseinheitSwivel drive unit
- 3636
- SchwenkantriebRotary actuator
- 3838
- Schwenkkopfswivel head
- 4040
- WerkstückspindelWorkpiece spindle
- 4242
- Spannzangecollet
- 44, 44'44, 44 '
- Führungsschieneguide rail
- 46, 46'46, 46 '
- Führungswagencarriages
- 48, 48'48, 48 '
- Endanschlagend stop
- 5050
- Servomotorservomotor
- 5252
- Zahnriementriebtoothed belt drive
- 54, 54'54, 54 '
- Lagerbockbearing block
- 5656
- Gewindespindelscrew
- 58, 58'58, 58 '
- Führungsschieneguide rail
- 60, 60'60, 60 '
- Führungswagencarriages
- 6262
- Servomotorservomotor
- 6464
- Zahnriementriebtoothed belt drive
- 6666
- Lageraugebearing eye
- 6868
- Gewindespindelscrew
- 70 70
- Gewindemutterthreaded nut
- 7272
- Anschlagattack
- 7373
- Anschlagattack
- 7474
- Anschlagattack
- 76, 76'76, 76 '
- Führungsschieneguide rail
- 7878
- Servomotorservomotor
- 8080
- Zahnriementriebtoothed belt drive
- 8282
- Gewindemutterthreaded nut
- 8484
- Gewindespindelscrew
- 8686
- Anschlagmutterstop nut
- 8888
- Werkzeugspindeltool spindle
- 9090
- Werkzeugaufnahme/SpannfutterTool fixture / chuck
- 9191
- Spindelwellespindle shaft
- 9292
- Werkzeugmagazintool magazine
- 9494
- Klappeflap
- 9696
- KlemmhalterTool holders
- 9898
- WerkstückhalteeinheitWork holding unit
- 100100
- Zylinderanordnungcylinder arrangement
- 102102
- Haltearmholding arm
- 104104
- Saugersucker
- 106106
- Fingerfräserend mill
- 108108
- Düsenbaugruppenozzle assembly
- 110110
- Schlauchanschlusshose connection
- 112112
- Schlauchtube
- 114114
- DrehdurchführungRotary union
- 116116
- Scheibenfräserrouters disc
- AA
- Werkstück-Drehachse (winkellagegeregelt)Workpiece rotation axis (angular position-controlled)
- BB
- Schwenkachse Werkzeug (winkellagegeregelt)Swivel axis tool (angular position-controlled)
- CC
- Werkzeug-Drehachse (drehzahlgesteuert)Tool rotation axis (speed-controlled)
- cccc
- zweite optisch wirksame Fläche am Brillenglassecond optically effective surface on the spectacle lens
- cxcx
- erste optisch wirksame Fläche am Brillenglasfirst optically effective surface on the spectacle lens
- DD
- Düsejet
- Ee
- Rand der LinseEdge of the lens
- FF
- Blockflächeblock face
- LL
- Linse, insbesondere BrillenlinseLens, in particular spectacle lens
- MM
- Blockmateriablock Materia
- NN
- Einstichpuncture
- PP
- DruckmittelquellePressure medium source
- Q1, Q2 Q 1 , Q 2
- Abstützflächesupporting
- RR
- Randflächeedge surface
- SS
- Blockstückblock piece
- WW
- RandbearbeitungswerkzeugEdge-machining tool
- XX
- Linearachse X-Schlitten (lagegeregelt)Linear axis X-carriage (position-controlled)
- xx
- Breitenrichtungwidth direction
- YY
- Linearachse Y-Schlitten (lagegeregelt)Linear axis Y-slide (position-controlled)
- yy
- Längenrichtunglength direction
- ZZ
- Linearachse Z-Schlitten (lagegeregelt)Linear axis Z-slide (position-controlled)
- zz
- Höhenrichtungheight direction
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 2093018 A1 [0005, 0005, 0056] EP 2093018 A1 [0005, 0005, 0056]
- EP 1243380 A2 [0006, 0047] EP 1243380 A2 [0006, 0047]
- DE 102009048590 A1 [0007, 0048, 0053] DE 102009048590 A1 [0007, 0048, 0053]
- EP 2542383 B1 [0007] EP 2542383 B1 [0007]
- DE 102005038063 A1 [0008] DE 102005038063 A1 [0008]
Claims (14)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015011031.4A DE102015011031A1 (en) | 2015-08-22 | 2015-08-22 | Device for edge processing of a lens blank and method for producing spectacle lenses |
EP16001791.9A EP3135430B1 (en) | 2015-08-22 | 2016-08-12 | Device for edging an optical lens and process for producing optical lenses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015011031.4A DE102015011031A1 (en) | 2015-08-22 | 2015-08-22 | Device for edge processing of a lens blank and method for producing spectacle lenses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015011031A1 true DE102015011031A1 (en) | 2017-02-23 |
Family
ID=56686609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015011031.4A Withdrawn DE102015011031A1 (en) | 2015-08-22 | 2015-08-22 | Device for edge processing of a lens blank and method for producing spectacle lenses |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3135430B1 (en) |
DE (1) | DE102015011031A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017001679A1 (en) | 2017-02-22 | 2018-08-23 | Schneider Gmbh & Co. Kg | Device and method for blocking a lens |
CN110052916A (en) * | 2019-04-22 | 2019-07-26 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | Heavy caliber wedge optical element ultraprecise combined shaping grinding attachment and processing method |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108907964B (en) * | 2018-08-20 | 2023-08-22 | 临海市中创自动化设备有限公司 | Lens edging machine |
CN113829173B (en) * | 2021-09-22 | 2024-01-02 | 上饶市桐宇光电科技有限公司 | Efficient polishing device based on optical lenses |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1243380A2 (en) | 2001-03-22 | 2002-09-25 | Loh Optikmaschinen AG | Device for grinding edges of optical lenses |
DE102005038063A1 (en) | 2005-08-10 | 2007-02-15 | Schneider Gmbh + Co. Kg | Preformed block piece with three support points |
EP2093018A1 (en) | 2008-02-25 | 2009-08-26 | Satisloh AG | Block piece for holding an optical workpiece, in particular a spectacle lens, for processing thereof, and method for manufacturing spectacle lenses according to a prescription |
DE102009048590A1 (en) | 2009-10-07 | 2011-04-21 | Satisloh Ag | Apparatus and method for blocking optical workpieces, in particular spectacle lenses |
US20110102739A1 (en) * | 2008-02-14 | 2011-05-05 | Lefort Pascal | Methods and machines for lens deblocking |
EP2542383B1 (en) | 2010-03-04 | 2014-04-16 | Satisloh AG | Device for deblocking optical workpieces, in particular eyeglass lenses |
-
2015
- 2015-08-22 DE DE102015011031.4A patent/DE102015011031A1/en not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-08-12 EP EP16001791.9A patent/EP3135430B1/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1243380A2 (en) | 2001-03-22 | 2002-09-25 | Loh Optikmaschinen AG | Device for grinding edges of optical lenses |
DE102005038063A1 (en) | 2005-08-10 | 2007-02-15 | Schneider Gmbh + Co. Kg | Preformed block piece with three support points |
US20110102739A1 (en) * | 2008-02-14 | 2011-05-05 | Lefort Pascal | Methods and machines for lens deblocking |
EP2093018A1 (en) | 2008-02-25 | 2009-08-26 | Satisloh AG | Block piece for holding an optical workpiece, in particular a spectacle lens, for processing thereof, and method for manufacturing spectacle lenses according to a prescription |
DE102009048590A1 (en) | 2009-10-07 | 2011-04-21 | Satisloh Ag | Apparatus and method for blocking optical workpieces, in particular spectacle lenses |
EP2542383B1 (en) | 2010-03-04 | 2014-04-16 | Satisloh AG | Device for deblocking optical workpieces, in particular eyeglass lenses |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017001679A1 (en) | 2017-02-22 | 2018-08-23 | Schneider Gmbh & Co. Kg | Device and method for blocking a lens |
DE102017001679B4 (en) * | 2017-02-22 | 2019-05-09 | Schneider Gmbh & Co. Kg | Device and method for blocking a lens |
CN110052916A (en) * | 2019-04-22 | 2019-07-26 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | Heavy caliber wedge optical element ultraprecise combined shaping grinding attachment and processing method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3135430A1 (en) | 2017-03-01 |
EP3135430B1 (en) | 2018-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009048590B4 (en) | Device for blocking optical workpieces, in particular spectacle lenses | |
EP1719582B1 (en) | High-speed milling and turning machine and method of machining especially spectacle glasses | |
EP2631033B1 (en) | Method and device for machining spectacle lens blanks | |
EP3135430B1 (en) | Device for edging an optical lens and process for producing optical lenses | |
EP1616663B1 (en) | Device for grinding edges of optical lenses | |
DE202006021076U1 (en) | Machine for processing optical workpieces, in particular plastic spectacle lenses | |
EP3124175B1 (en) | Method for machining optical workpieces, in particular plastic spectacle lenses | |
EP2813305B1 (en) | Fast Tool lathe | |
WO2023046937A1 (en) | Method for machining optical workpieces, in particular spectacle lenses made of plastic | |
EP3509790B1 (en) | Machine having a cleaning device and optical measuring device | |
EP3081331A1 (en) | Dental milling machine | |
EP2998067B1 (en) | Simultaneous rotating machine for the manufacture of spectacles glass | |
DE102013003288A1 (en) | Method for machining or machining an internal toothing, movement changing device and machine tool | |
EP3808499B1 (en) | Tool driving unit, rotating device and rotating method | |
DE10331706B4 (en) | Method and device for all-round processing of a blank | |
EP4101586A1 (en) | Protective film removal device and method for releasing a protective film from an optical lens | |
DE102014112702A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing lenses from a glass plate | |
EP3819078A1 (en) | Machine tool, in particular rotating grinder | |
DE102009061843B3 (en) | Device for blocking optical workpieces, in particular spectacle lenses | |
DE19616525A1 (en) | Tool for material removing machining of optical materials | |
EP1526947A1 (en) | Method and device for shaping plastic optical lenses by chip removal | |
EP3711900A1 (en) | Method and device for processing identical workpieces | |
DE2841310A1 (en) | Cam shaft grinding machine - has grinding wheel and supporting jaws with nylon auxiliary seating bit | |
DD299461A7 (en) | DEVICE FOR MACHINING THE INTERNAL CONTOURS OF DASHBOARDS AS AN ACCESSORY DEVICE FOR A HORIZONTAL DRILLING |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWAELTE OPPERMANN & OPPERMANN, DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |