DE102014216352A1

DE102014216352A1 - magnetic valve

Info

Publication number: DE102014216352A1
Application number: DE102014216352.8A
Authority: DE
Inventors: Jochen Glasbrenner; Friedrich Howey; Giovanni Ferraro; Manuel Stoll
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2014-08-18
Filing date: 2014-08-18
Publication date: 2016-02-18
Also published as: WO2016026690A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Magnetventil (23) mit einem Anker (50), der in einem Polrohr (29) hin und her bewegbar ist, und mit einer Restluftspaltscheibe (58), die dazu dient, einen Restluftspalt zwischen dem Anker (50) und dem Polrohr (29) darzustellen. Um ein Magnetventil mit einem Anker, insbesondere im Hinblick auf die Funktionalität der Restluftspaltscheibe und/oder die Montage des Magnetventils, zu optimieren, ist eine Klemm- und Zentriereinrichtung (60) für die Restluftspaltscheibe (58) vorgesehen.The invention relates to a solenoid valve (23) having an armature (50) which can be moved back and forth in a pole tube (29) and a residual air gap disc (58) which serves to maintain a residual air gap between the armature (50) and the armature Polrohr (29) represent. In order to optimize a solenoid valve with an armature, in particular with regard to the functionality of the residual air gap disk and / or the assembly of the solenoid valve, a clamping and centering device (60) for the residual air gap disk (58) is provided.

Description

Die Erfindung betrifft ein Magnetventil mit einem Anker, der in einem Polrohr hin und her bewegbar ist, und mit einer Restluftspaltscheibe, die dazu dient, einen Restluftspalt zwischen dem Anker und dem Polrohr darzustellen. Der Restluftspalt verbleibt zwischen dem Anker und dem Polrohr, wenn sich der Anker an oder in einem oberen Anschlag befindet. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zum Montieren eines derartigen Magnetventils. The invention relates to a solenoid valve with an armature which is movable in a pole tube back and forth, and with a residual air gap disc, which serves to represent a residual air gap between the armature and the pole tube. The residual air gap remains between the armature and the pole tube when the armature is at or in an upper stop. The invention further relates to a method for mounting such a solenoid valve.

Stand der TechnikState of the art

Bei dem Magnetventil handelt es sich vorzugsweise um ein Vorsteuerventil einer Ventileinrichtung, die zusätzlich zu dem Vorsteuerventil noch ein Hauptventil umfasst. Bei der Ventileinrichtung handelt es sich zum Beispiel um ein Hauptstromventil in einem Hydraulikhybridantriebsstrang eines Kraftfahrzeugs. In dem Hydraulikhybridantriebsstrang ist wenigstens eine Hydraulikmaschine, die auch als Hydrostat bezeichnet wird, an den ersten Druckanschluss der Ventileinrichtung angeschlossen. Die Hydraulikmaschine kann direkt oder über weitere hier nicht angeführte Hydraulikkomponenten, in einem Sonderfall auch über eine weitere vergleichbare Ventileinrichtung, an den ersten Druckanschluss der Ventileinrichtung angeschlossen sein. An den zweiten Druckanschluss der Ventileinrichtung ist ein hydraulischer Druckspeicher angeschlossen. Der hydraulische Druckspeicher kann direkt oder über weitere hier nicht angeführte Hydraulikkomponenten an den zweiten Druckanschluss der Ventileinrichtung angeschlossen sein. Normalerweise ist der Druck in dem hydraulischen Druckspeicher, also am zweiten Druckanschluss, größer als an einem Ausgang der Hydraulikmaschine, also dem ersten Druckanschluss, der umgekehrte Fall ist jedoch genauso möglich, entsprechend der gewählten Betriebsstrategie des Hydraulikhybridantriebsstrangs. Durch Bestromen der Magneteinrichtung wird das Hauptventil über das Vorsteuerventil geöffnet, wobei ein Dichtelement aus seiner Schließstellung in eine Öffnungsstellung bewegt wird. Wenn die Magneteinrichtung nicht bestromt wird, dann ist das Dichtelement, zum Beispiel durch eine Schließfeder, in seine Schließstellung vorgespannt. Der umgekehrte Fall ist ebenfalls möglich. The solenoid valve is preferably a pilot valve of a valve device which, in addition to the pilot control valve, also comprises a main valve. The valve device is, for example, a main flow valve in a hydraulic hybrid drive train of a motor vehicle. In the hydraulic hybrid powertrain, at least one hydraulic machine, also referred to as hydrostat, is connected to the first pressure port of the valve device. The hydraulic machine can be connected directly or via further hydraulic components not mentioned here, in a special case also via a further comparable valve device, to the first pressure connection of the valve device. To the second pressure port of the valve device, a hydraulic pressure accumulator is connected. The hydraulic pressure accumulator can be connected directly or via further hydraulic components not mentioned here to the second pressure port of the valve device. Normally, the pressure in the hydraulic pressure accumulator, that is to say at the second pressure port, is greater than at an output of the hydraulic machine, that is to say the first pressure port, but the reverse case is likewise possible, in accordance with the selected operating strategy of the hydraulic hybrid driveline. By energizing the magnet device, the main valve is opened via the pilot valve, wherein a sealing element is moved from its closed position into an open position. If the magnetic device is not energized, then the sealing element, for example, by a closing spring, biased in its closed position. The reverse case is also possible.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Magnetventil mit einem Anker, der in einem Polrohr hin und her bewegbar ist, und mit einer Restluftspaltscheibe, die dazu dient, einen Restluftspalt zwischen dem Anker und dem Polrohr darzustellen, insbesondere im Hinblick auf die Funktionalität der Restluftspaltscheibe und/oder die Montage des Magnetventils, zu optimieren. The object of the invention is to provide a solenoid valve with an armature which is movable in a pole tube back and forth, and with a residual air gap disc, which serves to represent a residual air gap between the armature and the pole tube, in particular with regard to the functionality of the residual air gap disc and / or the assembly of the solenoid valve, to optimize.

Die Aufgabe ist bei einem Magnetventil mit einem Anker, der in einem Polrohr hin und her bewegbar ist, und mit einer Restluftspaltscheibe, die dazu dient, einen Restluftspalt zwischen dem Anker und dem Polrohr darzustellen, durch eine Klemm- und Zentriereinrichtung für die Restluftspaltscheibe gelöst. Der Anker ist in dem Polrohr in axialer Richtung hin und her bewegbar. Der Begriff axial bezieht sich auf eine Längsachse des Magnetventils, die vorzugsweise mit der Bewegungsachse des Ankers zusammenfällt. Der Restluftspalt stellt, wenn sich der Anker an oder in einem oberen Anschlag befindet, vorzugsweise einen Abstand in axialer Richtung zwischen dem Anker und dem Polrohr dar, dessen Größe sich auf die Magnetkraft auswirkt, die benötigt wird, um den Anker durch Bestromen einer elektromagnetischen Spule zu bewegen. Der Anker ist vorzugsweise durch eine Ankerfeder von dem Polrohr weg vorgespannt. Die Magnetkraft im Restluftspalt steigt mit sinkendem Luftspalt, das heißt mit abnehmendem Abstand zwischen dem Anker und dem Polrohr in axialer Richtung. Wenn der Anker im bestromten Zustand des Magnetventils am Ende eines Öffnungsvorgangs mit seinem dem Polrohr zugewandten Ende in Kontakt mit dem Polrohr kommt, dann kann ein metallischer Kontakt zwischen Anker und Polrohr dazu führen, dass ein magnetisches Kleben zwischen Anker und Polrohr auftritt. Das magnetische Kleben hängt zum Beispiel damit zusammen, dass das Polrohr aus einem gehärteten Stahl hergestellt wird. Gehärteter Stahl kann die Eigenschaft haben, einen Restmagnetismus zu behalten, wenn der Strom beziehungsweise die Bestromung des Magnetventils abgeschaltet ist beziehungsweise wird. Das magnetische Kleben führt in unerwünschter Art und Weise dazu, dass der Anker in Anlage an dem Polrohr bleibt, so dass das Magnetventil nicht ordnungsgemäß schließt, insbesondere verspätet schließt. Um das unerwünschte magnetische Kleben zu verhindern, kann eine amagnetische metallische Restluftspaltscheibe in den Restluftspalt eingebracht werden. Durch die erfindungsgemäße Klemm- und Zentriereinrichtung kann die amagnetische Restluftspaltscheibe sowohl in axialer als auch in radialer Richtung in einer definierten Position gehalten werden. Dadurch können mit dem Magnetventil sehr kleine Ankerhübe, insbesondere von weniger als einem Millimeter, dargestellt werden. Mit der erfindungsgemäßen Klemm- und Zentriereinrichtung können auch sehr dünne Restluftspaltscheiben, zum Beispiel mit einer Dicke von weniger als 0,1 Millimeter, sowohl in axialer als auch in radialer Richtung definiert positioniert werden. The object is achieved by a solenoid valve with an armature, which is movable in a pole tube back and forth, and with a residual air gap disc, which serves to represent a residual air gap between the armature and the pole tube, solved by a clamping and centering device for the residual air gap disc. The armature is reciprocally movable in the pole tube in the axial direction. The term axial refers to a longitudinal axis of the solenoid valve, which preferably coincides with the axis of movement of the armature. The residual air gap, when the armature is at or in an upper abutment, preferably represents a distance in the axial direction between the armature and the pole tube, the magnitude of which affects the magnetic force required to armature the armature by energizing an electromagnetic coil to move. The armature is preferably biased away from the pole tube by an armature spring. The magnetic force in the residual air gap increases with decreasing air gap, that is with decreasing distance between the armature and the pole tube in the axial direction. If the armature in the energized state of the solenoid valve at the end of an opening operation with its end facing the pole tube in contact with the pole tube, then a metallic contact between armature and pole tube can cause a magnetic bonding between armature and pole tube occurs. For example, magnetic bonding is related to making the pole tube from a hardened steel. Hardened steel may have the property of retaining residual magnetism when the current or energization of the solenoid valve is turned off. The magnetic bonding leads undesirably to the anchor remains in contact with the pole tube, so that the solenoid valve does not close properly, especially late closes. In order to prevent the unwanted magnetic sticking, a non-magnetic metallic residual air gap disc can be introduced into the residual air gap. By means of the clamping and centering device according to the invention, the non-magnetic residual air gap disk can be held in a defined position both in the axial and in the radial direction. As a result, very small armature strokes, in particular of less than one millimeter, can be represented with the solenoid valve. With the clamping and centering device according to the invention, it is also possible to position very thin residual air gap disks, for example with a thickness of less than 0.1 millimeter, both in the axial and in the radial direction.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Magnetventils ist dadurch gekennzeichnet, dass die Klemm- und Zentriereinrichtung rotationssymmetrisch ist. Die Rotationssymmetrie bezieht sich auf die Längsachse beziehungsweise die Bewegungsachse des Magnetventils. Durch die rotationssymmetrische Ausführung der Klemm- und Zentriereinrichtung wird die radiale Positionierung der Restluftspaltscheibe erheblich vereinfacht. A preferred embodiment of the solenoid valve is characterized in that the clamping and centering device is rotationally symmetrical. The rotational symmetry refers to the longitudinal axis or the axis of movement of the solenoid valve. By the rotationally symmetrical design of the clamping and centering device, the radial positioning of the residual air gap disk is considerably simplified.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Magnetventils ist dadurch gekennzeichnet, dass die Klemm- und Zentriereinrichtung einen Zentrierbolzen aufweist, der sich durch ein zentrales Durchgangsloch der Restluftspaltscheibe erstreckt. Die Restluftspaltscheibe hat vorzugsweise die Gestalt einer Kreisringscheibe mit einem zentralen Durchgangsloch und einer sehr geringen Dicke. Der Außendurchmesser des Zentrierbolzens entspricht vorzugsweise im Wesentlichen dem Innendurchmesser des zentralen Durchgangslochs in der Restluftspaltscheibe, vorteilhaft mit einem ausreichenden Montagespiel. Der Zentrierbolzen ist vorzugsweise einstückig mit einem Grundkörper der Klemm- und Zentriereinrichtung verbunden. Der Grundkörper der Klemm- und Zentriereinrichtung hat zum Beispiel die Gestalt eines geraden Kreiszylinders mit einem Außendurchmesser, der größer als der Außendurchmesser des Zentrierbolzens ist. A further preferred embodiment of the solenoid valve is characterized in that the clamping and centering device has a centering pin which extends through a central through hole of the residual air gap disk. The residual air gap disk preferably has the shape of a circular disk with a central through hole and a very small thickness. The outer diameter of the centering pin preferably corresponds substantially to the inner diameter of the central through-hole in the residual air gap disk, advantageously with a sufficient mounting clearance. The centering pin is preferably integrally connected to a main body of the clamping and centering device. The main body of the clamping and centering device has, for example, the shape of a straight circular cylinder with an outer diameter which is larger than the outer diameter of the centering pin.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Magnetventils ist dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierbolzen in einem zentralen Sackloch des Polrohrs angeordnet ist. Dadurch wird auf einfache Art und Weise eine Zentrierung der Klemm- und Zentriereinrichtung relativ zu dem Polrohr ermöglicht. Die Restluftspaltscheibe kann dann an beziehungsweise mit der zentrierten Klemm- und Zentriereinrichtung zentriert werden. A further preferred embodiment of the solenoid valve is characterized in that the centering pin is arranged in a central blind hole of the pole tube. As a result, a centering of the clamping and centering device is made possible relative to the pole tube in a simple manner. The residual air gap disk can then be centered on or with the centered clamping and centering device.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Magnetventils ist dadurch gekennzeichnet, dass die Klemm- und Zentriereinrichtung an ihren Enden gleich ausgeführt ist. Durch die in sich symmetrische Ausführung der Klemm- und Zentriereinrichtung wird auf einfache Art und Weise eine falsche Montage der Klemm- und Zentriereinrichtung verhindert. Die an ihren Enden gleich ausgeführte Klemm- und Zentriereinrichtung hat an beiden Enden einen Zentrierbolzen. Die Zentrierbolzen an den Enden der Klemm- und Zentriereinrichtung haben die gleiche Länge und den gleichen Durchmesser. A further preferred embodiment of the solenoid valve is characterized in that the clamping and centering device is designed the same at their ends. Due to the inherently symmetrical design of the clamping and centering device, incorrect installation of the clamping and centering device is prevented in a simple manner. The same at their ends executed clamping and centering device has a centering pin at both ends. The centering pins at the ends of the clamping and centering device have the same length and the same diameter.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Magnetventils ist dadurch gekennzeichnet, dass die Klemm- und Zentriereinrichtung an ihrem dem Zentrierbolzen abgewandten Ende einen Führungsbolzen für eine Federeinrichtung, insbesondere eine Ankerfeder, aufweist. Dadurch wird die Funktionalität der Klemm- und Zentriereinrichtung weiter erhöht. Der Außendurchmesser des Führungsbolzens ist an einen Innendurchmesser der Federeinrichtung angepasst, die vorzugsweise als Schraubenfeder ausgeführt ist. A further preferred embodiment of the solenoid valve is characterized in that the clamping and centering device at its end facing away from the centering pin has a guide pin for a spring device, in particular an armature spring. As a result, the functionality of the clamping and centering device is further increased. The outer diameter of the guide pin is adapted to an inner diameter of the spring device, which is preferably designed as a helical spring.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Magnetventils ist dadurch gekennzeichnet, dass die Klemm- und Zentriereinrichtung eine vorzugsweise umlaufende Klemmschulter aufweist, die dazu dient, die Restluftspaltscheibe in Anlage an dem Polrohr zu halten. Die Klemmschulter ist vorzugsweise an einem beziehungsweise dem Grundkörper ausgebildet, von dem der Zentrierbolzen ausgeht. Die Restluftspaltscheibe wird in axialer Richtung mit der Klemmschulter der Klemm- und Zentriereinrichtung gegen das Polrohr gedrückt. A further preferred embodiment of the solenoid valve is characterized in that the clamping and centering device has a preferably circumferential clamping shoulder, which serves to hold the residual air gap disk in contact with the pole tube. The clamping shoulder is preferably formed on one or the base body, from which the centering bolt extends. The residual air gap disc is pressed in the axial direction with the clamping shoulder of the clamping and centering device against the pole tube.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Magnetventils ist dadurch gekennzeichnet, dass die Klemm- und Zentriereinrichtung durch eine beziehungsweise die Federeinrichtung, insbesondere eine beziehungsweise die Ankerfeder, gegen das Polrohr vorgespannt ist. Dadurch wird die Vorspannkraft der Federeinrichtung, insbesondere der Ankerfeder, auf einfache Art und Weise dazu verwendet, die Restluftspaltscheibe in axialer Richtung zu positionieren. Die Federeinrichtung, insbesondere die Ankerfeder, ist vorzugsweise über ihre gesamte Länge in dem Anker geführt. A further preferred embodiment of the solenoid valve is characterized in that the clamping and centering device is biased by one or the spring means, in particular one or the armature spring, against the pole tube. As a result, the biasing force of the spring device, in particular the armature spring, used in a simple manner to position the residual air gap disc in the axial direction. The spring device, in particular the armature spring, is preferably guided over its entire length in the armature.

Bei einem Verfahren zum Montieren eines vorab beschriebenen Magnetventils ist die oben angegebene Aufgabe alternativ oder zusätzlich dadurch gelöst, dass die Klemm- und Zentriereinrichtung mit der Restluftspaltscheibe vormontiert wird. Die mit der Restluftspaltscheibe vormontierte Klemm- und Zentriereinrichtung kann vorteilhaft auf einfache Art und Weise auf die Federeinrichtung, insbesondere die Ankerfeder, vormontiert werden. Dabei sind die Abmessungen der Klemm- und Zentriereinrichtung in axialer Richtung, insbesondere die Länge des Zentrierbolzens, und der Federeinrichtung, insbesondere der Ankerfeder, vorzugsweise so aufeinander abgestimmt, dass auch bei nicht vorgespannter Federeinrichtung, insbesondere Ankerfeder, die Klemm- und Zentriereinrichtung noch in dem Anker geführt ist, während der Zentrierbolzen vollständig oder teilweise aus dem Anker herausragt. Dadurch ist die radiale Bewegungsfreiheit der Zentriereinrichtung mit montierter Restluftspaltscheibe begrenzt und damit gegen Herausfallen bei der Handhabung geschützt. Dadurch wird die Restluftspaltscheibe auch dann verliersicher auf dem Zentrierbolzen gehalten, wenn die Ankerfeder beziehungsweise Federeinrichtung nicht vorgespannt ist. In a method for mounting a solenoid valve described above, the above-mentioned object is alternatively or additionally achieved in that the clamping and centering device is pre-assembled with the residual air gap disk. The preassembled with the residual air gap disk clamping and centering device can advantageously be pre-assembled in a simple manner to the spring device, in particular the armature spring. In this case, the dimensions of the clamping and centering device in the axial direction, in particular the length of the centering pin, and the spring device, in particular the armature spring, preferably coordinated so that even with non-biased spring means, in particular armature spring, the clamping and centering still in the Anchor is guided while the centering bolt protrudes completely or partially from the anchor. As a result, the radial freedom of movement of the centering device with mounted residual air gap disk is limited and thus protected against falling out during handling. As a result, the residual air gap disc is held captive even on the centering pin when the armature spring or spring device is not biased.

Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Klemm- und Zentriereinrichtung für ein vorab beschriebenes Magnetventil. The invention further relates to a clamping and centering device for a previously described solenoid valve.

Die Erfindung betrifft gegebenenfalls auch eine Restluftspaltscheibe, ein Polrohr und/oder einen Anker für ein vorab beschriebenes Magnetventil. Die genannten Teile sind separat handelbar. If appropriate, the invention also relates to a residual air gap disk, a pole pipe and / or an armature for a previously described solenoid valve. The parts mentioned are separately tradable.

Die Erfindung betrifft gegebenenfalls auch einen Hydraulikantrieb, insbesondere einen Hydraulikhybridantrieb. Der Hydraulikantrieb umfasst mindestens eine Hydraulikmaschine, zum Beispiel eine Axialkolbenmaschine, die als Motor und als Pumpe betrieben werden kann. Besonders bevorzugt umfasst der Hydraulikhybridantrieb zwei Hydraulikmaschinen, von denen eine vorzugsweise als Pumpe betrieben wird, während die andere vorzugsweise als Motor betrieben wird. Das erfindungsgemäße Magnetventil ist vorzugsweise als Vorsteuerventil oder Vorstufe einer Ventileinrichtung ausgeführt, die zusätzlich zu dem Magnetventil noch eine Hauptstufe oder ein Hauptventil umfasst. Bei der Ventileinrichtung handelt es sich vorzugsweise um ein Hauptstromventil in einem Hydraulikantriebsstrang, insbesondere in einem Hydraulikhybridantriebsstrang, eines Kraftfahrzeugs. If appropriate, the invention also relates to a hydraulic drive, in particular a hydraulic hybrid drive. The hydraulic drive comprises at least one hydraulic machine, for example an axial piston machine, which can be operated as a motor and as a pump. Particularly preferably, the hydraulic hybrid drive comprises two hydraulic machines, one of which is preferably operated as a pump, while the other is preferably operated as a motor. The solenoid valve according to the invention is preferably designed as a pilot valve or precursor of a valve device, which in addition to the solenoid valve still comprises a main stage or a main valve. The valve device is preferably a main flow valve in a hydraulic drive train, in particular in a hydraulic hybrid drive train, of a motor vehicle.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawings, various embodiments are described in detail.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Es zeigen: Show it:

1 einen Hydraulikschaltplan einer Ventileinrichtung mit einem Hauptventil und einem Vorsteuerventil; 1 a hydraulic circuit diagram of a valve device with a main valve and a pilot valve;

2 ein Ausführungsbeispiel einer Ventileinrichtung mit einem erfindungsgemäßen Magnetventil; 2 an embodiment of a valve device with a solenoid valve according to the invention;

3 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1 mit einer erfindungsgemäßen Klemm- und Zentriereinrichtung; 3 an enlarged section 1 with a clamping and centering device according to the invention;

4 eine vormontierte Baugruppe des Magnetventils mit einer Ankergruppe und mit der erfindungsgemäßen Klemm- und Zentriereinrichtung; 4 a preassembled assembly of the solenoid valve with an anchor group and with the clamping and centering device according to the invention;

5 einen Ausschnitt aus 4 mit einer Variante der Klemm- und Zentriereinrichtung aus 4 und 5 a section from 4 with a variant of the clamping and centering device 4 and

6 eine ähnliche Darstellung wie in 2 mit einer weiteren Variante der erfindungsgemäßen Klemm- und Zentriereinrichtung. 6 a similar representation as in 2 with a further variant of the clamping and centering device according to the invention.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In den 1 bis 3 ist eine Ventileinrichtung 1; 21 in verschiedenen Ansichten dargestellt. Die Ventileinrichtung 1; 21 umfasst ein Hauptventil 2; 22; das je nach Ausführung auch als Rückschlagventil funktioniert, und ein Vorsteuerventil 3; 23. In the 1 to 3 is a valve device 1 ; 21 shown in different views. The valve device 1 ; 21 includes a main valve 2 ; 22 ; which also works as a check valve, depending on the version, and a pilot valve 3 ; 23 ,

Das Hauptventil 2 umfasst, wie man in 1 sieht, ein in einem Ventilgehäuse 4; 25 in axialer Richtung hin und her bewegbar geführtes Dichtelement 6. Der Begriff axial bezieht sich auf eine Längsachse 7 der Ventileinrichtung 1. Axial bedeutet in Richtung oder parallel zur Längsachse 7. Das Dichtelement 6 ist durch eine Schließfeder 8 in seine in 1 dargestellte Schließstellung vorgespannt. The main valve 2 includes how to get in 1 looks, one in a valve body 4 ; 25 in the axial direction movable back and forth guided sealing element 6 , The term axial refers to a longitudinal axis 7 the valve device 1 , Axial means in the direction or parallel to the longitudinal axis 7 , The sealing element 6 is by a closing spring 8th in his in 1 biased shown closed position.

Die Erfindung ist auch in Ventileinrichtungen anwendbar, in welchen eine beziehungsweise die Drossel 15 in das Dichtelement oder Schließelement 6 integriert ist. Dann wird die Schließfeder 8 durch eine Ankerfeder (52 in 2) ersetzt und wirkt nur im stromlosen Zustand. The invention is also applicable to valve devices in which one or the throttle 15 in the sealing element or closing element 6 is integrated. Then the closing spring 8th by an anchor spring ( 52 in 2 ) and only works in the de-energized state.

In seiner Schließstellung unterbricht das Dichtelement 6 eine hydraulische Verbindung zwischen einem ersten Druckanschluss 11 und einem zweiten Druckanschluss 12. Der erste Druckanschluss 11 der Ventileinrichtung 1 ist über eine erste Drosselverbindung 15 an das Vorsteuerventil 3 angeschlossen. Dabei ist das Vorsteuerventil 3 zwischen die erste Drosselverbindung 15 und einen Steuerraum 10 der Ventileinrichtung 1 geschaltet. Der zweite Druckanschluss 12 der Ventileinrichtung 1 ist über eine zweite Drosselverbindung 16 mit dem Steuerraum 10 verbunden. In its closed position, the sealing element interrupts 6 a hydraulic connection between a first pressure port 11 and a second pressure port 12 , The first pressure connection 11 the valve device 1 is via a first throttle connection 15 to the pilot valve 3 connected. Here is the pilot valve 3 between the first throttle connection 15 and a control room 10 the valve device 1 connected. The second pressure connection 12 the valve device 1 is via a second throttle connection 16 with the control room 10 connected.

Die Ventileinrichtung 1 mit den beiden Anschlüssen 11 und 12 ist als Hauptstromventil in einem Hydraulikhybridantriebsstrang (nicht dargestellt) ausgeführt. Der nicht dargestellte Hydraulikhybridantriebsstrang umfasst einen verbrennungsmotorischen Antrieb und einen hydraulischen Antrieb. Der verbrennungsmotorische Antrieb ist zum Beispiel als Brennkraftmaschine ausgeführt und wird auch als Verbrennungsmotor bezeichnet. Der hydraulische Antrieb umfasst zum Beispiel zwei Hydraulikmaschinen, die auch als Hydrostaten bezeichnet werden. The valve device 1 with the two connections 11 and 12 is designed as a main flow valve in a hydraulic hybrid powertrain (not shown). The hydraulic hybrid powertrain, not shown, includes an internal combustion engine drive and a hydraulic drive. The internal combustion engine drive is designed, for example, as an internal combustion engine and is also referred to as an internal combustion engine. The hydraulic drive comprises, for example, two hydraulic machines, which are also referred to as hydrostats.

Die beiden Hydrostaten oder Hydraulikmaschinen können vorteilhaft sowohl als hydraulische Pumpe als auch als hydraulischer Motor betrieben werden. Dabei können die beiden Hydraulikmaschinen zum Beispiel als hydraulische Axialkolbenmaschinen ausgeführt sein. Die beiden Hydraulikmaschinen sind über ein Hydrauliksystem hydraulisch miteinander verbindbar beziehungsweise verbunden. Das Hydrauliksystem umfasst mindestens ein Hauptstromventil, das durch die Ventileinrichtung 1; 21 dargestellt wird. The two hydrostats or hydraulic machines can advantageously be operated both as a hydraulic pump and as a hydraulic motor. The two hydraulic machines can be designed, for example, as hydraulic axial piston machines. The two hydraulic machines can be hydraulically connected or connected to one another via a hydraulic system. The hydraulic system comprises at least one main flow valve passing through the valve means 1 ; 21 is pictured.

Die Erfindung ist auch zur Anwendung in einem Parallelhybrid geeignet. In einem Parallelhybrid schaltet das Hauptstromventil den Speicherabfluss. Ein Parallelhybrid umfasst nur einen Hydrostaten. Der Speicherdruck liegt am Druckanschluss 12 an. The invention is also suitable for use in a parallel hybrid. In a parallel hybrid, the main flow valve shuts off the drain. A parallel hybrid includes only one hydrostat. The accumulator pressure is at the pressure connection 12 at.

Das Hauptstromventil 1; 21 ist in dem Hydraulikhybridantriebsstrang zwischen einen Ausgang einer der Hydraulikmaschinen und einen hydraulischen Druckspeicher geschaltet. Vorteilhaft ist jeweils ein Hauptstromventil zwischen die Ausgänge der Hydraulikmaschinen und den hydraulischen Druckspeicher geschaltet. Dabei ist der Ausgang der Hydraulikmaschinen beziehungsweise der Hydrostaten an den ersten Druckanschluss 11 der Ventileinrichtung 1; 21 angeschlossen. An den zweiten Druckanschluss 12 der Ventileinrichtung 1; 21; ist der hydraulische Druckspeicher angeschlossen, der vorzugsweise als Hochdruckspeicher ausgeführt ist. The main flow valve 1 ; 21 is connected in the hydraulic hybrid powertrain between an output of one of the hydraulic machines and a hydraulic pressure accumulator. Advantageously, in each case a main flow valve is connected between the outputs of the hydraulic machines and the hydraulic pressure accumulator. In this case, the output of the hydraulic machines or the hydrostats to the first pressure port 11 the valve device 1 ; 21 connected. To the second pressure connection 12 the valve device 1 ; 21 ; the hydraulic accumulator is connected, which is preferably designed as a high-pressure accumulator.

Normalerweise ist der Druck, der in dem hydraulischen Druckspeicher herrscht, größer als der Druck am Ausgang des Hydrostaten, der auch als hydraulische Maschine bezeichnet wird. Durch Öffnen der Ventileinrichtung 1; 21 wird der hydraulische Druckspeicher mit dem Eingang oder Ausgang der an die Ventileinrichtung 1; 21 angeschlossenen hydraulischen Maschine verbunden, und umgekehrt. Bei geöffneter Ventileinrichtung kann die an die Ventileinrichtung 1; 21 angeschlossene Hydraulikmaschine aus dem Druckspeicher hydraulisch angetrieben werden. Des Weiteren kann der Druckspeicher bei geöffneter Ventileinrichtung 1; 21 hydraulisch durch die an die Ventileinrichtung 1; 21 angeschlossene hydraulische Maschine aufgeladen werden. Normally, the pressure prevailing in the hydraulic accumulator is greater than the pressure at the outlet of the hydrostat, which is also referred to as a hydraulic machine. By opening the valve device 1 ; 21 the hydraulic pressure accumulator is connected to the inlet or outlet of the valve device 1 ; 21 connected hydraulic machine connected, and vice versa. When the valve device is open, it can be connected to the valve device 1 ; 21 connected hydraulic machine can be driven hydraulically from the accumulator. Furthermore, the accumulator with open valve device 1 ; 21 hydraulically through the to the valve device 1 ; 21 connected hydraulic machine are charged.

Das Hauptventil 2; 22 wird auch als Hauptstromventil bezeichnet. Das Vorsteuerventil 3; 23 wird auch Pilotventil bezeichnet. Das Hauptventil 2 mit dem Hauptkolben oder Dichtelement 6 kann bei großem Hauptventilhub große Volumenströme nahezu verlustfrei schalten. Normalerweise ist der Druck am zweiten Druckanschluss 12, der über die zweite Drosselverbindung 16 auch in dem Steuerraum 10 herrscht, größer als der Druck am ersten Druckanschluss 11. The main valve 2 ; 22 is also referred to as the main flow valve. The pilot valve 3 ; 23 is also called pilot valve. The main valve 2 with the main piston or sealing element 6 can switch large volume flows virtually loss-free with a large main valve lift. Normally, the pressure is at the second pressure port 12 that has the second throttle connection 16 also in the control room 10 prevails, greater than the pressure at the first pressure port 11 ,

Über das Vorsteuerventil 3 kann der Druck im Steuerraum 10 auf ein Druckniveau abgesenkt werden, das zwischen dem Druck am zweiten Druckanschluss 12 und dem Druck am ersten Druckanschluss 11 liegt. Die Kräftebilanz der auf das Dichtelement 6 wirkenden hydraulischen Kräfte ist so ausgelegt, dass das Hauptventil 2 bei der Absenkung des Drucks im Steuerraum 10 durch das Vorsteuerventil 3 eine öffnende Kraft auf das Dichtelement 6 erzeugt. Via the pilot valve 3 can the pressure in the control room 10 be lowered to a pressure level between the pressure at the second pressure port 12 and the pressure at the first pressure port 11 lies. The balance of forces on the sealing element 6 acting hydraulic forces is designed so that the main valve 2 when lowering the pressure in the control room 10 through the pilot valve 3 an opening force on the sealing element 6 generated.

In 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Ventileinrichtung 21 im Längsschnitt dargestellt, wobei das Hauptventil 22 am in 2 unteren Ende der Ventileinrichtung 21 abgeschnitten ist. Das Vorsteuerventil beziehungsweise die Vorstufe 23 der Ventileinrichtung 21 ist als Magnetventil ausgeführt. In 2 is an embodiment of the valve device 21 shown in longitudinal section, with the main valve 22 on in 2 lower end of the valve device 21 is cut off. The pilot valve or the preliminary stage 23 the valve device 21 is designed as a solenoid valve.

Das Ventilgehäuse 25 des Magnetventils 23 umfasst einen Gehäusekörper 26, einen Gehäusekörper 27 und ein Ventilstück 40. Die beiden Gehäusekörper 26, 27 sind näherungsweise druckdicht verbaut. Eine minimale Leckage ist ohne Funktionsverlust möglich. The valve housing 25 of the solenoid valve 23 includes a housing body 26 , a housing body 27 and a valve piece 40 , The two housing bodies 26 . 27 are installed approximately pressure-tight. Minimal leakage is possible without loss of function.

Das in 2 nicht näher dargestellte Hauptventil 22 umfasst neben den beiden Druckanschlüssen einen Ventilkolben, der in Abhängigkeit von dem Druck in einem Steuerraum von einem Ventilsitz abhebt, um eine Verbindung zwischen den Druckanschlüssen freizugeben. Der Druck in dem Steuerraum kann über das Magnetventil 23 gezielt abgesenkt werden, um das Hauptventil 22 zu öffnen. This in 2 not shown main valve 22 comprises, in addition to the two pressure connections, a valve piston which lifts off from a valve seat as a function of the pressure in a control chamber, in order to release a connection between the pressure connections. The pressure in the control room can via the solenoid valve 23 be selectively lowered to the main valve 22 to open.

Der Gehäusekörper 27 ist an seinem in 2 oberen Ende als Polrohr 29 ausgeführt. Das Polrohr 29 hat im Wesentlichen die Gestalt eines geraden Kreiszylindermantels mit einer Längsachse 33. Das in 2 obere Ende des Polrohrs ist geschlossen. The housing body 27 is at his in 2 upper end as a pole tube 29 executed. The pole tube 29 has substantially the shape of a straight circular cylinder jacket with a longitudinal axis 33 , This in 2 upper end of the pole tube is closed.

Das Ventilstück 40 trennt einen Aufnahmeraum für den Ventilkolben des Hauptventils 22 von dem Magnetventil 23. Das Ventilstück 40 ist in einem zentralen Durchgangsloch des Ventilgehäuses 25 angeordnet. Zwischen dem Ventilstück 40 und dem Gehäusekörper 26 ist eine nicht näher bezeichnete Dichteinrichtung angeordnet, die zum Beispiel einen O-Ring umfasst. The valve piece 40 separates a receiving space for the valve piston of the main valve 22 from the solenoid valve 23 , The valve piece 40 is in a central through hole of the valve housing 25 arranged. Between the valve piece 40 and the housing body 26 an unspecified sealing device is arranged, which for example comprises an O-ring.

Das Ventilstück 40 umfasst einen Verbindungskanal 41 und zwei Verbindungskanäle 42. Der Verbindungskanal 41 geht von einem Vorsteuerraum 43 aus und ist in 2 von einem Schließkörper 44 des Magnetventils oder Vorsteuerventils 23 verschlossen. Wenn der Schließkörper 44 von dem Verbindungskanal 41 abhebt, dann kann der Druck in dem Vorsteuerraum 43 zu einem der Druckanschlüsse hin abgebaut werden. The valve piece 40 includes a connection channel 41 and two connection channels 42 , The connection channel 41 goes from a pilot room 43 out and in 2 from a closing body 44 the solenoid valve or pilot valve 23 locked. When the closing body 44 from the connection channel 41 lift off, then the pressure in the pilot control room 43 be reduced to one of the pressure ports down.

Die Verbindungskanäle 42 erstrecken sich durch das Ventilstück 40 und verbinden den Vorsteuerraum 43 mit dem nicht näher bezeichneten Steuerraum des Hauptventils 22. Durch die Verbindungskanäle 42 wird ein Druckausgleich zwischen dem Steuerraum des Hauptventils 22 und dem Vorsteuerraum 43 des Magnetventils 23 erreicht. The connection channels 42 extend through the valve piece 40 and connect the pilot control room 43 with the unspecified control chamber of the main valve 22 , Through the connection channels 42 is a pressure equalization between the control chamber of the main valve 22 and the pilot control room 43 of the solenoid valve 23 reached.

Der Schließkörper 44 ist über eine Mitnehmerhülse 45 und eine Mitnehmerfeder 46 und unter Zwischenschaltung eines Ankerteils 48 mit einem Anker 50 des Magnetventils 23 gekoppelt. Der Anker 50 ist gegen die Vorspannkraft einer Ankerfeder 52 in dem Polrohr 29 in axialer Richtung hin und her bewegbar. Der Begriff axial bezieht sich auf die Längsachse 33 der Ventileinrichtung 21. Eine Öffnungsbewegung des Ankers 50, also eine Bewegung des Ankers 50 in 2 nach oben, wird durch Bestromen einer elektromagnetischen Spule bewirkt, die einen Schaltmagneten 51 darstellt. The closing body 44 is via a drive sleeve 45 and a driver spring 46 and with the interposition of an anchor part 48 with an anchor 50 of the solenoid valve 23 coupled. The anchor 50 is against the biasing force of an anchor spring 52 in the pole tube 29 movable back and forth in the axial direction. The term axial refers to the longitudinal axis 33 the valve device 21 , An opening movement of the anchor 50 So a movement of the anchor 50 in 2 upward, is effected by energizing an electromagnetic coil, which is a switching magnet 51 represents.

Solange die elektromagnetische Spule beziehungsweise der Schaltmagnet 51 nicht bestromt wird, bleibt der Schließkörper 44 in seiner in 2 dargestellten Schließstellung, in welcher der Schließkörper 44 den Verbindungskanal 41 in dem Ventilstück 40 verschließt. Der Schließkörper 44 stellt zusammen mit dem in 2 oberen Ende des Verbindungskanals 41 einen Ventilsitz 53 der durch den Schaltmagneten 51 direkt geschalteten Vorstufe 23 dar. As long as the electromagnetic coil or the solenoid 51 is not energized, remains the closing body 44 in his in 2 shown closed position, in which the closing body 44 the connection channel 41 in the valve piece 40 closes. The closing body 44 puts together with the in 2 upper end of the connection channel 41 a valve seat 53 by the switching magnet 51 directly connected preliminary stage 23 represents.

Der Verbindungskanal 41 steht über mindestens einen Querkanal 55 in dem Ventilstück 40 mit einem Ringkanal 54 in Verbindung. Von dem Ringkanal 54 erstreckt sich ein (nicht dargestellter) Verbindungskanal zu einem der Druckanschlüsse. The connection channel 41 stands over at least one cross channel 55 in the valve piece 40 with a ring channel 54 in connection. From the ring channel 54 extends a (not shown) connecting channel to one of the pressure ports.

Die Ventileinrichtung 21 ist vorzugsweise als Hauptstromventil in einem Hydraulikhybridantriebsstrang einer Hydraulikmaschine zugeordnet, die zum Beispiel als Axialkolbenmaschine ausgeführt ist und auch als Hydrostat bezeichnet wird. Für den Fall, dass neben der Hydraulikmaschine noch eine weitere Hydraulikmaschine vorgesehen ist, wird die erstgenannte Hydraulikmaschine auch als primäre Hydraulikmaschine oder Primärhydrostat bezeichnet. The valve device 21 is preferably assigned as a main flow valve in a hydraulic hybrid powertrain of a hydraulic machine, which is designed for example as an axial piston machine and is also referred to as Hydrostat. In the event that another hydraulic machine is provided in addition to the hydraulic machine, the first-mentioned hydraulic machine is also referred to as primary hydraulic machine or Primärhydrostat.

In einem ersten Betriebszustand wird die Hydraulikmaschine, insbesondere der Primärhydrostat, als Pumpe betrieben. Daher wird der erste Betriebszustand auch als Pumpenbetrieb bezeichnet. In einem zweiten Betriebszustand wird die Hydraulikmaschine, insbesondere der Primärhydrostat, als Motor betrieben. Daher wird der zweite Betriebszustand auch als Motorbetrieb bezeichnet. Mit der erfindungsgemäßen Ventileinrichtung 21 können auf einfache Art und Weise unterschiedliche Durchflussanforderungen für den Motorbetrieb und den Pumpenbetrieb der Hydraulikmaschine, insbesondere des Primärhydrostaten, erfüllt werden. In a first operating state, the hydraulic machine, in particular the Primärhydrostat, operated as a pump. Therefore, the first operating state is also referred to as pump operation. In a second operating state, the hydraulic machine, in particular the Primärhydrostat, operated as a motor. Therefore, the second operating state is also referred to as engine operation. With the valve device according to the invention 21 can be easily met different flow requirements for the engine operation and the pump operation of the hydraulic machine, in particular the Primärhydrostaten.

In dem in 3 dargestellten vergrößerten Ausschnitt aus 2 sieht man, dass zwischen dem in 3 oberen Ende des Ankers 50 und einer Innenfläche 57 des Polrohrs 29 eine Restluftspaltscheibe 58 angeordnet ist. Die Restluftspaltscheibe 58 hat im Wesentlichen die Gestalt einer relativ dünnen Kreisscheibe mit einem zentralen Durchgangsloch 59. In the in 3 shown enlarged section 2 you can see that between the in 3 upper end of the anchor 50 and an inner surface 57 of the pole tube 29 a residual air gap disk 58 is arranged. The residual air gap disk 58 has substantially the shape of a relatively thin circular disk with a central through hole 59 ,

Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung wird die Restluftspaltscheibe 58 mit Hilfe einer Klemm- und Zentriereinrichtung 60 in ihrer in 3 dargestellten Position gehalten. Die Klemm- und Zentriereinrichtung 60 umfasst einen Grundkörper 62, der im Wesentlichen die Gestalt eines geraden Kreiszylinders aufweist. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die Klemm- und Zentriereinrichtung 60, bezogen auf die Längsachse 30, rotationssymmetrisch ausgeführt. According to an essential aspect of the invention, the residual air gap disc 58 with the help of a clamping and centering device 60 in her in 3 held position held. The clamping and centering device 60 includes a main body 62 which has substantially the shape of a right circular cylinder. According to a further aspect of the invention, the clamping and centering device 60 , relative to the longitudinal axis 30 , rotationally symmetrical.

An dem in 3 unteren Ende des Grundkörpers 62 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 ist eine umlaufende Klemmschulter 63 ausgebildet. An dem in 3 oberen Ende des Grundkörpers 62 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 ist eine Klemmschulter 64 ausgebildet. Die Klemmschultern 63 und 64 sind vorzugsweise gleich ausgeführt. Dadurch wird eine falsche Montage verhindert. At the in 3 lower end of the main body 62 the clamping and centering device 60 is a circumferential clamping shoulder 63 educated. At the in 3 upper end of the main body 62 the clamping and centering device 60 is a clamping shoulder 64 educated. The clamping shoulders 63 and 64 are preferably the same. This prevents incorrect installation.

Die Restluftspaltscheibe 58 ist in 3 in axialer Richtung zwischen der Klemmschulter 64 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 und der Innenfläche 57 des Polrohrs 29 eingeklemmt. Dadurch wird die Restluftspaltscheibe 58 in axialer Richtung positioniert, das heißt, die Restluftspaltscheibe 58 wird durch die Klemm- und Zentriereinrichtung 60 in Anlage an der Innenfläche 57 des Polrohrs 29 gehalten. The residual air gap disk 58 is in 3 in the axial direction between the clamping shoulder 64 the clamping and centering device 60 and the inner surface 57 of the pole tube 29 trapped. This will cause the residual air gap disc 58 positioned in the axial direction, that is, the residual air gap disc 58 is through the clamping and centering device 60 in contact with the inner surface 57 of the pole tube 29 held.

Die Klemm- und Zentriereinrichtung 60 umfasst des Weiteren einen Zentrierbolzen 65. Der Zentrierbolzen 65 hat im Wesentlichen die Gestalt eines geraden Kreiszylinders, dessen Außendurchmesser deutlich kleiner als der Außendurchmesser des Grundkörpers 62 ist. Der Zentrierbolzen 65 ist einstückig mit dem Grundkörper 62 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 verbunden und erstreckt sich durch das zentrale Durchgangsloch 59 der Restluftspaltscheibe 58 hindurch in ein zentrales Sackloch 68, das sich durch die Innenfläche 57 in 3 nach oben in das Polrohr 29 hinein erstreckt. Ein Bolzen 69 erstreckt sich von dem Grundkörper 62 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 nach unten. Der Bolzen 69 hat vorteilhaft die gleiche Gestalt wie der Zentrierbolzen 65. The clamping and centering device 60 further comprises a centering bolt 65 , The centering bolt 65 has essentially the shape of a straight circular cylinder whose outer diameter is significantly smaller than the outer diameter of the body 62 is. The centering bolt 65 is integral with the main body 62 the clamping and centering device 60 connected and extends through the central through hole 59 the residual air gap disc 58 through into a central blind hole 68 that extends through the inner surface 57 in 3 up into the pole tube 29 extends into it. A bolt 69 extends from the main body 62 the clamping and centering device 60 downward. The bolt 69 has advantageously the same shape as the centering pin 65 ,

Durch die Klemm- und Zentriereinrichtung 60 wird die Restluftspaltscheibe 58 auch radial positioniert und im Bereich des zentralen Durchgangslochs 59 mit dem Zentrierbolzen 65 innen geführt. Dabei wird die Klemm- und Zentriereinrichtung 60 mit Hilfe einer Vorspannkraft der Ankerfeder 52 in 3 nach oben gedrückt. Der Grundkörper 62 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 ist zwischen der Ankerfeder 52 und der Innenfläche 57 des Polrohrs 29 so angeordnet, dass die Restluftspaltscheibe 58 mit Hilfe der Vorspannkraft der Ankerfeder 52 zwischen der Klemmschulter 64 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 und der Innenfläche 57 des Polrohrs 29 eingeklemmt wird. Somit wird mit der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 sowohl die radiale Position als auch die axiale Position der Restluftspaltscheibe 58 im Betrieb definiert. Through the clamping and centering device 60 becomes the residual air gap disk 58 also positioned radially and in the region of the central through-hole 59 with the centering bolt 65 led inside. In this case, the clamping and centering device 60 by means of a biasing force of the armature spring 52 in 3 pushed up. The main body 62 the clamping and centering device 60 is between the anchor spring 52 and the inner surface 57 of the pole tube 29 arranged so that the residual air gap disc 58 with the help of the biasing force of the armature spring 52 between the clamping shoulder 64 the clamping and centering device 60 and the inner surface 57 of the pole tube 29 is trapped. Thus, with the clamping and centering device 60 both the radial position and the axial position of the residual air gap disc 58 defined in operation.

In dem in 3 dargestellten zusammengebauten Zustand wird die Restluftspaltscheibe 58 durch den dünneren oder kleineren Durchmesser des Zentrierbolzens 65 geführt und über die Klemmschulter 64 an der Oberseite des Grundkörpers 62 mit dem größeren Durchmesser gegen die Innenfläche 57 des Polrohrs 29 gedrückt. Dabei wird der Zentrierbolzen 65 in dem zentralen Sackloch 68 des Polrohrs 29 zentriert. Daraus ergibt sich, dass ein Montagespalt in radialer Richtung zwischen dem Grundkörper 62 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 und einer Bohrung 66 im Anker 50 rotationssymmetrisch ist. Somit wird ein metallischer Kontakt zwischen der Klemm- und Zentriereinrichtung 60, insbesondere dem Grundkörper 62, und dem Anker 50 verhindert. In the in 3 shown assembled state is the residual air gap disc 58 through the thinner or smaller diameter of the centering pin 65 guided and over the clamping shoulder 64 at the top of the main body 62 with the larger diameter against the inner surface 57 of the pole tube 29 pressed. This is the centering pin 65 in the central blind hole 68 of the pole tube 29 centered. It follows that a mounting gap in the radial direction between the body 62 the clamping and centering device 60 and a hole 66 in the anchor 50 is rotationally symmetric. Thus, a metallic contact between the clamping and centering device 60 , in particular the main body 62 , and the anchor 50 prevented.

Darüber hinaus wird durch den Spalt zwischen dem Außendurchmesser des Grundkörpers 62 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 und der Bohrung 66 im Anker 50 ein Durchfluss für ein Hydraulikmedium, wie Hydrauliköl, ermöglicht. Das Hydraulikmedium wird beim Schalten des Ankers 50 durch eine damit verbundene Bewegung des Ankers 50 auf die Innenfläche 57 des Polrohrs 29 zu verdrängt. Das verdrängte Hydraulikmedium kann vorteilhaft über den Spalt zwischen dem Grundkörper 62 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 und der Bohrung 66 über den Anker 50 selbst abgeführt werden. In addition, through the gap between the outer diameter of the main body 62 the clamping and centering device 60 and the hole 66 in the anchor 50 allows flow for a hydraulic medium, such as hydraulic oil. The hydraulic medium is used when switching the armature 50 by an associated movement of the anchor 50 on the inner surface 57 of the pole tube 29 too displaced. The displaced hydraulic medium can advantageously over the gap between the body 62 the clamping and centering device 60 and the hole 66 over the anchor 50 even be discharged.

In 4 sieht man, dass die Ankerfeder 52 über ihre gesamte Länge außen in einer Verlängerung 75 der Bohrung 66 in dem Anker 50 geführt ist. Die Verlängerung 65 hat einen etwas kleineren Durchmesser als die Bohrung 66. Die Ankerfeder 52 stützt sich mit ihrem in 4 unteren Ende an einer Distanzhülse 73 ab. Über die axiale Ausdehnung der Distanzhülse 73 kann auf einfache Art und Weise die Vorspannkraft der Ankerfeder 52 eingestellt beziehungsweise variiert werden. Der Grundkörper 62 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 liegt mit seiner unteren Klemmschulter 63 auf dem oberen Ende der Ankerfeder 52 auf. In 4 you can see that the anchor spring 52 over its entire length outside in an extension 75 the bore 66 in the anchor 50 is guided. The extension 65 has a slightly smaller diameter than the hole 66 , The anchor spring 52 relies on her in 4 lower end to a spacer sleeve 73 from. About the axial extent of the spacer sleeve 73 can in a simple way the biasing force of the armature spring 52 be adjusted or varied. The main body 62 the clamping and centering device 60 lies with his lower clamping shoulder 63 on the upper end of the anchor spring 52 on.

Die Klemm- und Zentriereinrichtung 60 und die Restluftspaltscheibe 58 können, wie in 4 dargestellt ist, auf das obere Ende der Ankerfeder 52 vormontiert werden. Dabei kann aus Positionierungsgründen und/oder aus Taktzeitgründen die Restluftspaltscheibe 58 auf den Zentrierbolzen 65 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 vormontiert werden. Die vormontierte Baugruppe 70 mit der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 und der Restluftspaltscheibe 58 kann dann auf die bereits in dem Anker 50 angeordnete Ankerfeder 52 montiert werden. The clamping and centering device 60 and the residual air gap disk 58 can, as in 4 is shown on the upper end of the armature spring 52 be pre-assembled. For reasons of positioning and / or due to cycle time reasons, the residual air gap disk can be used here 58 on the centering bolt 65 the clamping and centering device 60 be pre-assembled. The preassembled module 70 with the clamping and centering device 60 and the residual air gap disk 58 can then on the already in the anchor 50 arranged anchor spring 52 to be assembled.

Die Länge des Grundkörpers 62 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 ist vorteilhaft so mit der Länge der Ankerfeder 52 abgestimmt, das auch bei nicht vorgespannter Ankerfeder 52 der Grundkörper 62 der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 noch in der Bohrung 66 des Ankers 50 geführt und somit verliersicher ist. Die in 4 dargestellte Ausführung der Klemm- und Zentriereinrichtung 60 mit Klemmschultern 63, 64 und Zentrierbolzen 69, 65 an beiden Enden hat den Vorteil, dass die Klemm- und Zentriereinrichtung 60 in beiden Richtungen montiert werden kann. Dadurch wird eine falsche Ausrichtung bei der Montage auf einfache Art und Weise sicher verhindert. The length of the main body 62 the clamping and centering device 60 is advantageous so with the length of the anchor spring 52 matched, even with non-prestressed anchor spring 52 the main body 62 the clamping and centering device 60 still in the hole 66 of the anchor 50 is guided and thus captive. In the 4 illustrated embodiment of the clamping and centering device 60 with clamping shoulders 63 . 64 and centering bolts 69 . 65 at both ends has the advantage that the clamping and centering device 60 can be mounted in both directions. This reliably prevents misalignment during assembly in a simple manner.

In 5 ist in einer ähnlichen Ansicht wie in 4 eine Klemm- und Zentriereinrichtung 80 dargestellt, die aus Kostengründen an ihrem in 5 unteren Ende eine ebene Stirnfläche 82 aufweist. Im Gegensatz zu der in 4 dargestellten Klemm- und Zentriereinrichtung 60 entfallen der Bolzen 69 und die Klemmschulter 63 am unteren Ende des Grundkörpers 62. In 5 is in a similar view as in 4 a clamping and centering device 80 presented for cost reasons at their in 5 lower end a flat face 82 having. Unlike the in 4 illustrated clamping and centering device 60 omitted the bolt 69 and the clamping shoulder 63 at the bottom of the body 62 ,

In 6 ist in einer ähnlichen Ansicht wie in 2 eine Klemm- und Zentriereinrichtung 90 dargestellt, die an ihrem unteren Ende einen Führungsbolzen 92 aufweist. Der Führungsbolzen 92 ist einstückig mit dem Grundkörper 62 der Klemm- und Zentriereinrichtung 90 verbunden und dient zur Führung der Ankerfeder 52. Der Führungsbolzen 92 stellt eine Innenführung für die oberen Endwindungen der Ankerfeder 52 dar. Dadurch wird ein unerwünschter Verschleiß in der Verlängerung 65 der Bohrung 66 durch eine Relativbewegung zwischen der Ankerfeder 52 und dem Anker 50 verhindert. In 6 is in a similar view as in 2 a clamping and centering device 90 shown, at its lower end a guide pin 92 having. The guide pin 92 is integral with the main body 62 the clamping and centering device 90 connected and serves to guide the armature spring 52 , The guide pin 92 provides an internal guide for the upper end turns of the anchor spring 52 This will cause unwanted wear in the extension 65 the bore 66 by a relative movement between the armature spring 52 and the anchor 50 prevented.

Claims

Magnetic valve ( 3 ; 23 ) with an anchor ( 50 ) in a pole tube ( 29 ) is movable back and forth, and with a residual air gap disc ( 58 ), which serves to create a residual air gap between the armature ( 50 ) and the pole tube ( 29 ), characterized by a clamping and centering device ( 60 ; 80 ; 90 ) for the residual air gap disc ( 58 ).

Solenoid valve according to claim 1, characterized in that the clamping and centering device ( 60 ; 80 ; 90 ) is rotationally symmetric.

Solenoid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping and centering device ( 60 ; 80 ; 90 ) a centering bolt ( 65 ), which extends through a central through hole ( 59 ) of the residual air disc ( 58 ).

Solenoid valve according to claim 3, characterized in that the centering bolt ( 65 ) in a central blind hole ( 68 ) of the pole tube ( 29 ) is arranged.

Solenoid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping and centering device ( 60 ) is executed the same at their ends.

Solenoid valve according to claim 4, characterized in that the clamping and centering device ( 90 ) at its the centering bolt ( 65 ) opposite end of a guide pin ( 92 ) for a spring device, in particular an armature spring ( 52 ), having.

Solenoid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping and centering device ( 60 ; 80 ; 90 ) a preferably circumferential clamping shoulder ( 64 ), which serves the residual air gap disc ( 58 ) in contact with the pole tube ( 29 ) to keep.

Solenoid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping and centering device ( 60 ; 80 ; 90 ) by one or the spring device, in particular one or the armature spring ( 52 ) against the pole tube ( 29 ) is biased.

Method for mounting a solenoid valve ( 3 ; 23 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping and centering device ( 60 ; 80 ; 90 ) with the residual air gap disc ( 58 ) is pre-assembled.

Clamping and centering device ( 60 ; 80 ; 90 ) for a solenoid valve ( 3 . 23 ) according to any one of the preceding claims.