DE102014105231B4 - Process for the production of multilayer panels - Google Patents
Process for the production of multilayer panels Download PDFInfo
- Publication number
- DE102014105231B4 DE102014105231B4 DE102014105231.5A DE102014105231A DE102014105231B4 DE 102014105231 B4 DE102014105231 B4 DE 102014105231B4 DE 102014105231 A DE102014105231 A DE 102014105231A DE 102014105231 B4 DE102014105231 B4 DE 102014105231B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cover layer
- cover
- layer elements
- drying
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
- B27M3/0053—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/003—Mechanical surface treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtpaneelen (10), die jeweils eine untere flächenförmige Trägerschicht (12) und ein oberes flächenförmiges Deckschichtelement aus Massivholz aufweisen, gekennzeichnet durch die Schritte: – Auftrennung von feuchter Brettware (1) des Massivholzes zu Deckschichtelementen und danach – Trocknung der Deckschichtelemente, wobei jedem einzelnen Deckschichtelement ein individueller natürlicher Schwund in Folge der Trocknung ermöglicht wird, so dass jedes Deckschichtelement seine eigene Oberflächenstruktur herausbildet, und mit dem Schritt: – Entfernen von weicheren Holzbestandteilen der Oberflächen der Deckschichtelemente.Method for producing multilayer panels (10), each comprising a lower sheet-like carrier layer (12) and an upper sheet-like cover element made of solid wood, characterized by the steps: - Separation of moist board (1) of the solid wood to cover layer elements and then - drying of the cover layer elements in that each individual cover layer element is allowed an individual natural shrinkage as a result of the drying, so that each cover layer element forms its own surface structure, and with the step of: removing softer wood components of the surfaces of the cover layer elements.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtpaneelen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method for producing multilayer panels according to the preamble of
Derartige Mehrschichtpaneelen werden zu einem Boden-, Wand- oder Deckenbelag für Räume zusammengesetzt. Die einzelnen Mehrschichtpaneelen haben eine untere flächenförmige Trägerschicht, die meistens aus Holz oder einem Holzwerkstoff besteht, und eine oberes vergleichsweise dünne Deckschicht, die aus höherwertigem Massivholz besteht, und die im ausgelegten oder montieren Zustand der Mehrschichtpaneelen ausschließlich sichtbar ist.Such multilayer panels are assembled into a floor, wall or ceiling covering for rooms. The individual multilayer panels have a lower sheet-like support layer, which is usually made of wood or a wood material, and an upper comparatively thin cover layer, which consists of high-quality solid wood, and which is exclusively visible in the designed or assembled state of the multilayer panels.
Bei der Herstellung der Deckschicht wird Brettware aus höherwertigem Massivholz zunächst zugeschnitten und danach getrocknet, um sie schließlich in mehrere Deckschichtelemente aufzutrennen. Danach wird jeweils ein Deckschichtelement mit der Trägerschicht verleimt und verpresst.In the production of the top layer boards of higher quality solid wood is first cut and then dried to finally separate them into several cover layer elements. Thereafter, in each case a cover layer element is glued to the carrier layer and pressed.
Die
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, eine bereits erfolgte natürliche Holztrocknung der Mehrschichtpaneelen zu imitieren. Dazu werden an der Oberfläche der Deckschichtelemente die Bereiche um Astansätze herausgearbeitet, so dass um sie herum leichte Vertiefungen entstehen. Damit entsteht der Eindruck, dass – wie bei alten Paneelen bzw. Dielen – während einer natürlichen Holztrocknung die Bereiche um die Astansätze stärkerem Schwund unterlegen haben als die Astansätze selbst.It is known from the prior art to imitate an already existing natural wood drying of the multilayer panels. For this purpose, the areas around the branches are worked out on the surface of the cover layer elements, so that slight recesses are formed around them. This creates the impression that - as in the case of old panels or planks - during a natural wood drying process, the areas around the knurls have been subject to greater shrinkage than the knots themselves.
Nachteilig an derartigen Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtpaneelen ist der Aufwand, der zur Erzeugung des Eindrucks der natürlichen Holztrocknung nötig ist.A disadvantage of such processes for the production of multilayer panels is the effort that is necessary to produce the impression of natural wood drying.
Dem gegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtpaneelen zu schaffen, bei denen der Eindruck der natürlichen Holztrocknung mit verringertem Aufwand erzeugt wird. Weiterhin soll eine bereits erfolgte Abnutzung der Mehrschichtpaneelen imitiert werden.In contrast, the invention is based on the object to provide a method for producing multilayer panels, in which the impression of natural wood drying is produced with reduced effort. Furthermore, an already existing wear of the multilayer panels is to be imitated.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtpaneelen mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.This object is achieved by a method for producing multilayer panels with the features of
Das erfindungsgemäße Verfahren betrifft die Herstellung von Mehrschichtpaneelen eines Boden-, Wand- oder Deckenbelags, die aus einer flächenförmigen Trägerschicht und einem oberen flächenförmigen Deckschichtelement aus höherwertigem Massivholz bestehen. Erfindungsgemäß weist das Verfahren die beiden Schritte Auftrennen von noch feuchter Brettware aus Massivholz zu Deckschichtelementen und Trocknen der Deckschichtelemente unter Einhaltung dieser Reihenfolge auf. Erfindungsgemäß wird jedem einzelnen Deckschichtelement der individuelle natürliche Schwund infolge Holztrocknung ermöglicht, nachdem es von der Brettware abgetrennt wurde. So kann jedes Deckschichtelement seine eigene Oberflächenstruktur herausbilden, ähnlich wie es früher bei natürlich getrockneter Brettware der Fall war, welche dann als Dielenboden ausgelegt wurde. Astansätze, welche auf Grund ihrer höheren Dichte weniger schwinden, bilden somit ihre Erhabenheit heraus. Eine künstliche aufwändige Nachbearbeitung zur Herstellung einer derartigen Oberflächenstruktur entfällt.The inventive method relates to the production of multi-layer panels of a floor, wall or ceiling covering, which consist of a sheet-like support layer and an upper sheet-like cover layer of higher quality solid wood. According to the invention, the method comprises the two steps of separating still moist board made of solid wood to cover layer elements and drying the cover layer elements in compliance with this order. According to the invention, each individual cover layer element of the individual natural shrinkage due to wood drying is made possible after it has been separated from the board. Thus, each cover layer element can form its own surface texture, similar to what used to be the case with naturally dried boardware, which was then designed as a floor board. Ast approaches, which are less dwindling due to their higher density, thus show their grandeur. An artificial complex post-processing for the production of such a surface structure is eliminated.
Um eine bereits erfolgte Abnutzung der am Boden als Mehrschichtparkettpaneelen ausgelegten Mehrschichtpaneelen zu imitieren werden erfindungsgemäß ergänzend weichere Holzbestandteile der Oberfläche der Deckschichtelemente entfernt. Dies geschieht bevorzugt durch Bürsten.In order to mimic an already occurring wear of the multi-layer panels designed on the floor as multilayer parquet panels, softer wood components of the surface of the cover layer elements are additionally removed according to the invention. This is preferably done by brushing.
Bei einer Weiterbildung des Verfahrens erfolgt vor dem Auftrennen der Brettware zu Deckschichtelementen ein Zuschneiden der Brettware.In a further development of the method, a cutting of the board material takes place before the board material is separated into cover layer elements.
Bei einer Ausgestaltung des Verfahrens werden die Deckschichtelemente nach dem Trocknen mit der Trägerschicht verleimt und verpresst, um so die jeweilige Mehrschichtpaneele zu fertigen.In one embodiment of the method, the cover layer elements are glued after drying with the carrier layer and pressed, so as to produce the respective multi-layer panels.
Bei einer kostengünstigen Herstellung Mehrschichtpaneelen werden die Deckschichtelemente als vergleichsweise dünnen Deckschichtlamellen gefertigt.In a cost-effective production of multilayer panels, the cover layer elements are manufactured as comparatively thin cover slats.
Für hohe Maßhaltigkeit kann ein Kalibrieren der Deckschichtelemente erfolgen.For high dimensional accuracy, a calibration of the cover layer elements can take place.
Zur Konservierung des Deckschichtelements sollte als abschließender Schritt eine Oberflächenbehandlung der Deckschichtelemente erfolgen. Dies kann z. B. ölen, lackieren, oder beizen sein.For the preservation of the cover layer element should be carried out as a final step, a surface treatment of the cover layer elements. This can be z. As oil, paint, or pickling.
Um die mechanischen Eigenschaften der Mehrschichtpaneelen zu verbessern, kann ihre Trägerschicht aus mehreren untere Schichten hergestellt werden.In order to improve the mechanical properties of the multilayer panels, their carrier layer can be made of several lower layers.
Im Folgenden wird anhand der Figuren ein Ausführungsbeispiel der Erfindung detailliert beschrieben.In the following, an embodiment of the invention will be described in detail with reference to FIGS.
In
In
Offenbart ist ein Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtpaneelen, die insbesondere als Parkettpaneelen eingesetzt werden, und die einen Unterschichtaufbau und obere Deckschichtlamellen aus Massivholz haben. Um einen Retro-Look oder den Eindruck von natürlicher Alterung und Trocknung des Massivholzes zu erzeugen, werden die einzelnen Deckschichtlamellen, nachdem sie von einem noch feuchten größeren Körper aus Massivholz abgetrennt wurden, getrocknet. Damit entsteht eine Unebenheit an der Oberfläche der Deckschichtlamellen, die derjenigen von alten Paneelen entspricht. Vorzugsweise werden zusätzlich auch weichere Teile der Oberfläche der Deckschichtlamellen herausgebürstet. Damit entsteht eine Unebenheit der Deckschichtlamellen, die derjenigen von abgenutzten Paneelen entspricht.Disclosed is a method for the production of multilayer panels, which are used in particular as parquet panels, and which have a lower layer structure and upper cover slats of solid wood. In order to create a retro look or the impression of natural aging and drying of the solid wood, the individual cover slats, after they were separated from a still moist larger solid wood body, dried. This creates a roughness on the surface of the cover slats, which corresponds to that of old panels. Preferably, softer parts of the surface of the cover slats are also brushed out. This results in a unevenness of the cover slats, which corresponds to that of worn panels.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- BrettwareBrett goods
- 22
- AstansatzAstansatz
- 44
- DeckschichtalmelleDeckschichtalmelle
- 66
- Gebläsefan
- 88th
- übriger Bereichremaining area
- 1010
- MehrschichtpaneeleMultilayer panels
- 1212
- Trägerschichtbacking
- 1414
- Bürstebrush
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014105231.5A DE102014105231B4 (en) | 2014-04-11 | 2014-04-11 | Process for the production of multilayer panels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014105231.5A DE102014105231B4 (en) | 2014-04-11 | 2014-04-11 | Process for the production of multilayer panels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102014105231A1 DE102014105231A1 (en) | 2015-10-15 |
DE102014105231B4 true DE102014105231B4 (en) | 2016-11-03 |
Family
ID=54193049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102014105231.5A Active DE102014105231B4 (en) | 2014-04-11 | 2014-04-11 | Process for the production of multilayer panels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102014105231B4 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3936312A1 (en) * | 1989-11-01 | 1991-05-02 | Linck Masch Gatterlinck | Laminated wood panels formed from narrow laminations - which are glued edge to edge to form sheets which are glued together |
DE4244311A1 (en) * | 1992-12-28 | 1994-06-30 | Linck Masch Gatterlinck | Manufacture of parquet laminates |
EP2518492A1 (en) * | 2011-04-30 | 2012-10-31 | LTB-Lasertechnik Berlin GmbH | Non-invasive measuring method for differentiating between heartwood and sapwood |
-
2014
- 2014-04-11 DE DE102014105231.5A patent/DE102014105231B4/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3936312A1 (en) * | 1989-11-01 | 1991-05-02 | Linck Masch Gatterlinck | Laminated wood panels formed from narrow laminations - which are glued edge to edge to form sheets which are glued together |
DE4244311A1 (en) * | 1992-12-28 | 1994-06-30 | Linck Masch Gatterlinck | Manufacture of parquet laminates |
EP2518492A1 (en) * | 2011-04-30 | 2012-10-31 | LTB-Lasertechnik Berlin GmbH | Non-invasive measuring method for differentiating between heartwood and sapwood |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102014105231A1 (en) | 2015-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3100857B1 (en) | Floor covering and method for producing a floor covering | |
EP3170636A3 (en) | Composite wood panel made from a wood-plastic composite material and isocyanate, and a method for their preparation | |
DE102007044261B4 (en) | Method for providing a roller arrangement for producing decors on a wood-based material surface | |
AT515489B1 (en) | Method for designing the surface of a natural wood panel | |
WO2017008886A1 (en) | Method for producing a veneer | |
DE102014105231B4 (en) | Process for the production of multilayer panels | |
EP3670176B1 (en) | Method for producing a veneered wooden material and wooden material comprising a supporting plate and at least two veneers | |
DE102012006451A1 (en) | Process of surface structuring | |
AT511209A4 (en) | METHOD OF INFLUENCING THE OPTICAL APPEARANCE OF A WOOD ELEMENT | |
EP3609662B1 (en) | Method for producing a veneer from rattan, veneer sheet, molded component and use therefor | |
DE102016120953A1 (en) | Article and method of manufacturing the article | |
WO2020144042A1 (en) | Roller application of coatings to wood surfaces | |
DE102014016273A1 (en) | Method for producing a veneer and a decorative part, in particular for the interior of a motor vehicle | |
DE102006031070A1 (en) | Production process of ornamental profiles and preserved ornamental profile | |
DE202011108623U1 (en) | Furniture front with shingle veneer | |
EP3453464B1 (en) | Roller application of lacquers and wood surfaces | |
DE4134182A1 (en) | Method to seal and finish timber - involves sandblasting to define contours, hard brushing, paint application, and differential paint removal | |
DE202015106853U1 (en) | Multilayer parquet board based on a wood polymer composite (WPC) | |
DE2136618A1 (en) | Step construction - of wood-chip boards with applications of polyester resin and glass fibre mat with sand on tread surfaces | |
EP1798359A3 (en) | Oblong panel with transverse groove and set of panels | |
DE202006010444U1 (en) | Foot mat, for the floor of a motor vehicle, is shaped from wood or wood substitute in a rigid structure to fit the vehicle model or series | |
DE102015106137A1 (en) | Method for producing a door frame made of wood or wood-based materials that can be adjusted to different wall thicknesses | |
WO2017042401A1 (en) | Method for producing a painting-based three-dimensional piece of art | |
DE102021105443A1 (en) | Manufacturing process for foil-like, grained veneer substrates | |
DE102005059944A1 (en) | Method for enhancing the appearance of modules for furniture manufacture using particle board with printed decorative cover layer with simulated multi layer board effect |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: WINTER, BRANDL - PARTNERSCHAFT MBB, PATENTANWA, DE Representative=s name: WINTER, BRANDL, FUERNISS, HUEBNER, ROESS, KAIS, DE |
|
R020 | Patent grant now final |