DE102014014574B4

DE102014014574B4 - damping plate

Info

Publication number: DE102014014574B4
Application number: DE102014014574.3A
Authority: DE
Inventors: Frank Wolter
Original assignee: Wolverine Advanced Materials GmbH
Current assignee: Wolverine Advanced Materials GmbH
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2014-09-30
Publication date: 2017-10-26
Anticipated expiration: 2034-10-01
Also published as: DE102014014574A1

Abstract

Dämpfungsblech (1) mit einer Oberseite (2), die mindestens eine Druckaufnahmefläche (3) aufweist, einer Unterseite, die eine Kleb- und/oder Gummischicht aufweist und an einer Bremsbelag-Rückenplatte anlegbar ist, mindestens einem Ablösungsbereich (5), der im an die Bremsbelag-Rückenplatte angelegten und an dieser befestigten Zustand des Dämpfungsbleches (1) bei Druckbelastung auf die Druckaufnahmefläche (3) zur Ablösung von der Bremsbelag-Rückenplatte neigt, und mit mindestens einem Entlastungsausschnitt (6) zwischen der Druckaufnahmefläche (3) und dem mindestens einen Ablösungsbereich (5), und ein Rand des Entlastungsausschnitts (6) der Krümmung der Druckaufnahmefläche (3) folgt, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Entlastungsausschnitt (6) den Außenrand (4) des Dämpfungsbleches (1) schneidet, und der Entlastungsausschnitt (6) zwischen der Druckaufnahmefläche (3) und dem mindestens einen Ablösungsbereich (5) verläuft.Damping plate (1) having a top (2) having at least one pressure receiving surface (3), a bottom, which has an adhesive and / or rubber layer and can be applied to a brake pad back plate, at least one separation region (5) in the at pressure load on the pressure receiving surface (3) on the brake pad back plate applied and attached to this state of the damping plate (1) tends to detach from the brake pad back plate, and at least one relief cutout (6) between the pressure receiving surface (3) and the at least a release region (5), and an edge of the relief cutout (6) follows the curvature of the pressure receiving surface (3), characterized in that the at least one relief cutout (6) intersects the outer edge (4) of the cushioning plate (1), and the relief cutout (10) 6) between the pressure receiving surface (3) and the at least one separation region (5).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Dämpfungsblech mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a damping plate having the features of the preamble of claim 1.

Solche Dämpfungsbleche sind zwischen Bremskolben und Bremsbelag angeordnet, um eine Übertragung von Schwingungen zwischen diesen Bauteilen zu vermeiden und um Geräusche zu dämpfen. Das Dämpfungsblech leitet den vom Bremskolben bzw. bei Schwimmsattelbremsen den vom Bremssattel aufgebrachten Bremsdruck in die Bremsbelag-Rückenplatte und damit in den Bremsbelag ein, der seinerseits den Bremsdruck auf z. B. eine Bremsscheibe aufbringt.Such damping plates are disposed between the brake piston and the brake pad to prevent transmission of vibrations between these components and to dampen noise. The damping plate initiates the brake piston or, in the case of floating caliper brakes, the brake pressure applied by the brake caliper into the brake lining back plate and thus into the brake pad, which in turn sets the brake pressure to z. B. applies a brake disc.

Wenn der Bremskolben bzw. der Bremssattel Druck auf die Druckaufnahmefläche des Dämpfungsbleches aufbringt, wird unter der Druckaufnahmefläche die Kleb-/Gummischicht komprimiert. Der nicht komprimierte Bereich neben bzw. in der Nähe der Druckaufnahmefläche wirkt wie eine Stütze, sodass die Trägerplatte des Dämpfungsbleches, die üblicherweise aus Stahl gebildet ist, eine Hebelkraft auf den Außenbereich des Dämpfungsbleches, einschließlich dessen Randbereich, übertragen kann. Je nach Dicke der Trägerplatte und der Dicke der Kleb-/Gummischicht kann die Hebelkraft größer werden als die Verklebekraft, und das Dämpfungsblech löst sich von der Bremsbelag-Rückenplatte ab. Dieser Effekt wird als Butterfly-Effekt bezeichnet. Insbesondere kann dies im Bereich von Hammerkopfbedämpfungen auftreten. Die bei Bremsvorgängen hohen Betriebstemperaturen schwächen die Verklebekraft zusätzlich und verstärken den Effekt.When the brake piston or the caliper pressure on the pressure receiving surface of the damping plate, the adhesive / rubber layer is compressed under the pressure receiving surface. The non-compressed area adjacent to or near the pressure receiving surface acts as a support, so that the support plate of the damping plate, which is usually made of steel, can transmit a leverage force to the outer region of the damping plate, including its edge region. Depending on the thickness of the carrier plate and the thickness of the adhesive / rubber layer, the leverage may be greater than the adhesive force, and the damping plate detaches from the brake pad back plate. This effect is called a butterfly effect. In particular, this can occur in the range of Hammerkopfbedämpfungen. The high operating temperatures during braking additionally weaken the adhesive force and increase the effect.

Zur Vermeidung des Butterfly-Effektes wird in der gattungsgemäßen DE 199 12 957 A1 vorgeschlagen, um die Druckaufnahmefläche herum Freischnitte auszubilden, die die Dicke des Dämpfungsbleches zumindest vermindern und den Kraftfluss in Richtung auf einen zugehörigen, zum Ablösen neigenden Rand des Dämpfungsbleches schwächen. Die Fertigung eines solchen Dämpfungsbleches ist jedoch aufwendig.To avoid the butterfly effect is in the generic DE 199 12 957 A1 proposed to form around the pressure receiving surface free cuts, which at least reduce the thickness of the damping plate and weaken the flow of force towards an associated, prone to detachment edge of the damping plate. However, the production of such a damping plate is expensive.

Aus der DE 201 15 073 U1 ist es bekannt, in einem Dämpfungsblech zwischen zwei Befestigungs- bzw. Einspannstellen elastische Bereiche zur Längendehnung auszubilden, damit unter anderem der Ausgleich von Fertigungstoleranzen erleichtert wird und die Geräuschdämpfungswirkung auch bei eingespanntem Dämpfungsblech erhalten bleibt. Weist das vorbekannte Dämpfungsblech Hammerkopfbedämpfungen auf, sind diese nahe deren freiem Ende, d. h. nahe dem dortigen Seitenrand des Dämpfungsbleches, auf der Bremsbelag-Rückenplatte festgenietet oder festgeschweißt. Bei einem Dämpfungsblech ohne Hammerkopfbedämpfungen wird vorgeschlagen, es an seinen Seitenrändern durch eine Umbördelung an der Bremsbelag-Rückenplatte zu befestigen. Dehnt sich das Dämpfungsblech zwischen den Befestigungspunkten, erfolgt durch die elastischen Bereiche ein Längenausgleich. Die elastischen Bereiche können als Materialdickenänderung im Dämpfungsblech oder durch Schlitze ausgebildet werden. Ist nur ein Bremskolben vorhanden, sind die elastischen Bereiche in der Nähe der Befestigungen ausgebildet. Sind zwei Bremskolben vorhanden, sind die elastischen Bereiche zwischen diesen beiden Bremskolben angeordnet. Die Schlitze können auch zum Rand hin offen sein.From the DE 201 15 073 U1 It is known to form elastic regions for elongation in a damping plate between two fastening or clamping points, so that inter alia, the compensation of manufacturing tolerances is facilitated and the noise damping effect is maintained even with clamped damping plate. If the previously known damping plate has hammer head damping, these are close to their free end, ie near the local side edge of the damping plate, riveted to the brake lining back plate or welded. In a damping plate without Hammerkopfbedämpfungen it is proposed to attach it at its side edges by a bead on the brake pad back plate. If the damping plate expands between the attachment points, a length compensation takes place through the elastic regions. The elastic regions can be formed as a material thickness change in the damping plate or through slots. If only one brake piston is present, the elastic regions are formed in the vicinity of the fasteners. If two brake pistons are present, the elastic areas are arranged between these two brake pistons. The slots can also be open to the edge.

Aus der US 4 603 760 A ist ein Bremsblech mit Entlastungsausschnitten bekannt, die sich ausschließlich innerhalb des Bleches erstrecken. Die JP 2001-050 317 A und die DE 201 15 073 U zeigen eine Vielzahl von im Bremsblech vorgesehenen, sich parallel zueinander erstreckenden Entlastungsausschnitten. Bei der JP H10-122 277 A verläuft ein Entlastungsausschnitt konzentrisch zu einem Abschnitt des Randes der Druckaufnahmefläche und erstreckt sich in diese hinein.From the US 4 603 760 A a brake plate with relief cutouts is known, which extend exclusively within the sheet. The JP 2001-050317 A and the DE 201 15 073 U show a variety of provided in the brake plate, extending parallel to each other relief cutouts. In the JP H10-122 277 A A relief cut-out is concentric with and extends into a portion of the edge of the pressure-receiving surface.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Dämpfungsblech so zu verbessern, dass seine Herstellung vereinfacht wird.In contrast, the invention has for its object to improve a generic damping plate so that its production is simplified.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Dämpfungsblech der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention this object is achieved in a damping plate of the type mentioned with the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen kann auf sehr effektive Weise eine Trägerplatte für ein Dämpfungsblech gestanzt werden, bei dem kein Butterfly-Effekt auftritt. Für jeden Entlastungsausschnitt, der den Umfangsrand des Dämpfungsbleches schneidet, sind keine Einsatzstempel erforderlich, um Ausschnitte im Inneren des Dämpfungsbleches herauszustanzen, und fällt kein kleinflächiger Stanzabfall an, da die Entlastungsausschnitte einen Teil der Außenkontur bilden und somit die herausgestanzten Teile mit dem außenliegenden umlaufenden Stanzrest bzw. Stanzrand verbunden sind. Der Stanzrand ist das die Geometrie der Dämpfungs-Trägerplatte umgebende Material, d. h. der eine herausgestanzte Dämpfungsblech-Trägerplatte umgebende Stanzabfall, der in jedem Fall entsteht, da die Trägerplatte aus einer Stahlplatte herausgestanzt wird. Ebenso wird für jeden Entlastungsausschnitt, der sich zumindest teilweise in den Bereich zwischen einer Befestigungsöffnung im Dämpfungsblech, die ja ohnehin erforderlich ist, und den Außenrand hineinerstreckt, zusätzlicher Stanzabfall für einen weiteren Entlastungsausschnitt vermieden, da auf diese Weise die Befestigungsöffnung bereits als weiterer Entlastungsausschnitt wirkt, der in Reihe – d. h. in Kombination – mit dem eigentlichen, sich in den besagten Bereich hineinerstreckenden Entlastungsausschnitt eine gemeinsam wirksame Gesamt-Entlastungsauschnittsgröße bildet. Erfindungsgemäß schneidet also jeder Entlastungsausschnitt den Außenrand des Dämpfungsbleches.The inventive measures can be punched in a very effective manner, a support plate for a damping plate, in which no butterfly effect occurs. For each relief cutout that intersects the peripheral edge of the damping plate, no insert punches are required to punch out cutouts in the interior of the damping plate, and no small-area punching waste accumulates because the relief cutouts form part of the outer contour and thus the punched out parts with the outer circumferential punching residue or Punching edge are connected. The punching edge is the material surrounding the geometry of the damping carrier plate, ie the punching waste surrounding a punched-out damping plate carrier plate, which in any case arises because the carrier plate is punched out of a steel plate. Likewise, for each relief cutout, which at least partially extends into the region between a mounting opening in the damping plate, which is anyway required, and the outer edge, additional punching waste for a further relief cutout is avoided, since in this way the fastening opening already acts as a further relief cutout, in series - ie in combination - with the actual, in the said Extending inside relief cutout forms a common effective total relief cut size. Thus, according to the invention, each relief cutout cuts the outer edge of the damping plate.

Vorzugsweise und/oder erstreckt sich jeder Entlastungsausschnitt zumindest teilweise in den Bereich zwischen einer Befestigungsöffnung im Dämpfungsblech und dem Außenrand hinein. Damit wird kleinflächiger Stanzabfall bei der Herstellung der Entlastungsausschnitte entweder vollständig vermieden, wenn alle herausgestanzten Flächen am außen liegenden umlaufenden Stanzrand liegen, oder zumindest stark reduziert, wenn jeder Entlastungsausschnitt mit einer Befestigungsöffnung als weiteren Entlastungsausschnitt zusammenwirkt.Preferably, and / or each relief cutout extends at least partially into the area between a mounting opening in the damping plate and the outer edge. Thus, small-area punching waste in the preparation of the relief cutouts is either completely avoided if all punched out areas lie on the outer peripheral punching edge, or at least greatly reduced if each relief cutout cooperates with a mounting hole as another relief cutout.

Bevorzugt schneidet mindestens ein Entlastungsausschnitt eine Befestigungsöffnung im Dämpfungsblech. Hierdurch wird ebenfalls kleinflächiger Stanzabfall vermieden und stattdessen für Entlastungsausschnitt und Befestigungsöffnung nur ein und daher großflächiger Stanzabfall erzeugt. Zudem ist hier ein gesonderter Einsatzstempel nicht erforderlich, da der für die Befestigungsöffnung ohnehin erforderliche Einsatzstempel so ausgebildet ist, dass er auch gleichzeitig den Entlastungsausschnitt mit erzeugt.At least one relief cutout preferably cuts a fastening opening in the damping plate. As a result, small-area punching waste is also avoided and instead only one and therefore large-scale punching waste generated for relief cutout and mounting hole. In addition, a separate insert stamp is not required here, since the required for the mounting opening anyway insert stamp is designed so that it also generates the relief cutout at the same time.

Eine günstige Weiterbildung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch aus, dass mindestens eine Befestigungsöffnung zwischen der Druckaufnahmefläche und dem mindestens einen Ablösungsbereich vorgesehen ist und mindestens ein den Außenrand schneidender Entlastungsausschnitt sich in den Bereich des kürzesten Abstands zwischen dieser Befestigungsöffnung und dem Außenrand hinein erstreckt. Hierdurch wird der bereits durch die Befestigungsöffnung geschwächte Querschnitt des Dämpfungsbleches zwischen Druckaufnahmefläche und Ablösungsbereich äußerst wirksam weiter geschwächt und so eine wirkungsvolle Reduzierung des in den Ablösungsbereich hinein übertragbaren Biegemomentes erzielt. Die Größe des Entlastungsausschnittes kann verringert werden, wenn durch die Einbeziehung der Befestigungsöffnung insgesamt eine ausreichende Querschnitts-Schwächung des Dämpfungsbleches erreicht wird.A favorable development of the invention is characterized in that at least one attachment opening is provided between the pressure-receiving surface and the at least one separation region and at least one relief cutout cutting the outer edge extends into the region of the shortest distance between this attachment opening and the outer edge. As a result, the already weakened by the mounting hole cross-section of the damping plate between pressure receiving surface and separation region is further weakened extremely effective and thus achieved an effective reduction of transferable into the separation region in bending moment. The size of the relief cut-out can be reduced if a sufficient cross-sectional weakening of the damping plate is achieved overall by the inclusion of the attachment opening.

Vorzugsweise weist das Dämpfungsblech mindestens eine Hammerkopfbedämpfung auf, die zu dem mindestens einen Ablösungsbereich gehört. Bei Dämpfungsblechen, die Hammerkopfbedämpfungen aufweisen, ist der mindestens eine Entlastungsausschnitt somit zwischen der Druckaufnahmefläche und der Hammerkopfbedämpfung angeordnet.Preferably, the damping plate has at least one hammer head damping, which belongs to the at least one separation region. For damping plates having hammer head damping, the at least one relief cutout is thus arranged between the pressure receiving surface and the hammer head damping.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Dämpfungsblech länglich und weist einen ersten Längs-Außenrand auf, gehört zum Ablösungsbereich ein Endabschnitt des ersten Längs-Außenrandes und schneidet mindestens ein Entlastungsausschnitt den ersten Längs-Außenrand. Auf diese Weise kann schon mit nur einem Entlastungsausschnitt zwischen Druckaufnahmefläche und dem zum Ablösen neigenden Bereich einfach und effektiv das tatsächliche Ablösen des Bereiches von der Bremsbelag-Rückenplatte verhindert werden. Generell können jedoch alle Außenränder zum Ablösen neigen.In an advantageous embodiment of the invention, the damping plate is elongated and has a first longitudinal outer edge, belongs to the separation region an end portion of the first longitudinal outer edge and intersects at least one relief cutout the first longitudinal outer edge. In this way, even with only one relief cutout between the pressure receiving surface and the region that tends to detach easily and effectively, the actual detachment of the region from the brake lining back plate can be prevented. In general, however, all outer edges tend to detach.

Dabei ist bevorzugt der besagte Endabschnitt des ersten Längs-Außenrandes ein Randabschnitt der mindestens einen Hammerkopfbedämpfung. Der Entlastungsausschnitt ist dann zwischen Druckaufnahmefläche und Hammerkopfbedämpfung im ersten Längs-Außenrand angeordnet. Der erste Längs-Außenrand kann dabei radial nach außen gewölbt sein.In this case, the said end section of the first longitudinal outer edge is preferably an edge section of the at least one hammer head damping. The relief cutout is then arranged between the pressure receiving surface and Hammerkopfbedämpfung in the first longitudinal outer edge. The first longitudinal outer edge may be curved radially outward.

In günstiger Ausgestaltung der Erfindung weist das Dämpfungsblech einen zweiten Längs-Außenrand auf, der dem ersten Längs-Außenrand gegenüberliegt und kürzer als dieser ist. Ferner weist das Dämpfungsblech zwei Seiten-Außenränder auf, die die beiden Längs-Außenränder miteinander verbinden, wobei zum Ablösungsbereich auch ein dem besagten Endabschnitt des ersten Längs-Außenrandes benachbarter Endabschnitt eines Seiten-Außenrandes gehört. Ein solches Dämpfungsblech kann z. B. trapezförmig ausgebildet sein, wobei die beiden durch den ersten Längs-Außenrand und die beiden Seiten-Außenränder gebildeten Ecken bzw. Eckbereiche jeweils zu einem Ablösungsbereich gehören. Dabei kann ein solcher Bereich auch eine Hammerkopfbedämpfung aufweisen. Bereits mit jeweils einem im ersten, dem längeren Längs-Außenrand angeordneten Entlastungsausschnitt zwischen Druckaufnahmefläche und den Eckbereichen wird deren Ablösen wirksam verhindert. Es ist auch möglich, dass Hammerkopfbedämpfungen zusätzlich oder allein in den vom zweiten Längs-Außenrand und den beiden Seiten-Außenrändern gebildeten Ecken bzw. Eckbereichen ausgebildet sind. Ferner können der erste und der zweite Längs-Außenrand gleich lang sein, wie z. B. bei einer Festsattelbremse.In a favorable embodiment of the invention, the damping plate on a second longitudinal outer edge, which is opposite to the first longitudinal outer edge and shorter than this. Further, the damping plate has two side outer edges, which connect the two longitudinal outer edges together, wherein the separation region also includes a said end portion of the first longitudinal outer edge adjacent end portion of a side outer edge. Such a damping plate can, for. B. trapezoidal, wherein the two formed by the first longitudinal outer edge and the two side outer edges corners or corner regions each belong to a separation region. In this case, such a region may also have a hammer head damping. Already with each one in the first, the longer longitudinal outer edge disposed relief cutout between the pressure receiving surface and the corner areas whose detachment is effectively prevented. It is also possible that Hammerkopfbedämpfungen are formed in addition or alone in the corners formed by the second longitudinal outer edge and the two outer edges or corners. Further, the first and the second longitudinal outer edge may be the same length, such as. B. at a fixed caliper brake.

Wenn ein den Außenrand schneidender Entlastungsausschnitt jeweils zwischen der Befestigungsöffnung und dem ersten Längs-Außenrand und zwischen der Befestigungsöffnung und dem Seiten-Außenrand angeordnet ist, dessen einer Endabschnitt dem ersten Längs-Außenrand benachbart ist, ist beidseits eines Ablösungsbereiches jeweils ein Entlastungsausschnitt angeordnet, d. h. zwischen der Druckaufnahmefläche und den beiden Endabschnitten, die zum Ablösungsbereich gehören.When a relief cutout intersecting the outer edge is respectively disposed between the attachment opening and the first longitudinal outer edge and between the attachment opening and the side outer edge, one end portion of which is adjacent to the first longitudinal outer edge, a relief cutout is disposed on both sides of a separation region, i. H. between the pressure receiving surface and the two end portions associated with the separation area.

Vorteilhafterweise verjüngt sich ein den Außenrand schneidender Entlastungsausschnitt zum Inneren des Dämpfungsbleches hin. Dabei kann der Rand des Entlastungsausschnittes beispielsweise stetig monoton, z. B. in Form eines Kreisbogens, gekrümmt sein. Denkbar ist auch, dass die Ränder eines Entlastungsausschnittes von dessen beiden Enden am Außenrand konkav aufeinander zu laufen und im Schnittpunkt einen spitzen Ausschnittsgrund formen. Ferner kann es für bestimmte Anwendungsfälle auch günstig sein, wenn sich ein den Außenrand schneidender Entlastungsausschnitt zum Inneren des Dämpfungsbleches hin erweitert. Advantageously, a relief cutout which tapers the outer edge tapers toward the interior of the damping plate. In this case, the edge of the relief section, for example, steadily monotonous, z. B. in the form of a circular arc, be curved. It is also conceivable that the edges of a relief cutout of the two ends at the outer edge to run concavely toward each other and form a sharp Ausschnittgrund at the intersection. Furthermore, it may also be favorable for certain applications if a relief cutout cutting the outer edge widens toward the interior of the damping plate.

Bevorzugt erstreckt sich ein eine Befestigungsöffnung schneidender Entlastungsausschnitt quer zu einer gedachten Verbindungslinie zwischen Druckaufnahmefläche und Ablösungsbereich. Hierdurch wird der Querschnitt des Dämpfungsbleches zwischen Druckaufnahmefläche und Ablösungsbereich effektiv geschwächt und ein tatsächliches Ablösen des Ablösungsbereiches wirksam verhindert.A relief cutout which cuts an attachment opening preferably extends transversely to an imaginary connecting line between the pressure-receiving surface and the detachment region. As a result, the cross-section of the damping plate between the pressure-receiving surface and separation region is effectively weakened and effective detachment of the separation region effectively prevented.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beispielshalber noch näher erläutert.The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

1 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dämpfungsbleches; 1 a plan view of an embodiment of a damping plate according to the invention;

2 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dämpfungsbleches, mit Entlastungsausschnitten, die eine Abwandlung des Entlastungsausschnittes gemäß 1 bilden; und 2 a plan view of another embodiment of a damping plate according to the invention, with relief cutouts, a modification of the relief cutout according to 1 form; and

3 und 4 Draufsichten auf weitere Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Dämpfungsbleches, mit unterschiedlichen Ausführungsformen von schlitzförmigen Entlastungsausschnitten, die den Außenrand des Dämpfungsbleches schneiden. 3 and 4 Top views of further embodiments of a damping plate according to the invention, with different embodiments of slot-shaped relief cut-outs which intersect the outer edge of the damping plate.

Die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Dämpfungsbleche 1 weisen eine Oberseite 2 mit einer Druckaufnahmefläche 3, eine (nicht dargestellte) Unterseite, einen Außenrand 4, mindestens einen Ablösungsbereich 5 und mindestens einen Entlastungsausschnitt 6 auf.The exemplary embodiments of damping plates according to the invention shown in the figures 1 have a top 2 with a pressure receiving surface 3 , a lower side (not shown), an outer edge 4 , at least one detachment area 5 and at least one relief section 6 on.

Üblicherweise ist das Dämpfungsblech 1 aus einer (hier nicht dargestellten) Trägerplatte gebildet, die auf ihrer Oberseite mit einer Elastomerbeschichtung versehen ist, deren Oberseite die Oberseite 2 des Dämpfungsbleches 1 ausbildet.Usually, the damping plate 1 formed from a (not shown here) carrier plate, which is provided on its upper side with an elastomer coating, the top of which is the top 2 of the damping plate 1 formed.

Die Trägerplatte ist aus Stahl und wird aus einer Stahlplatte herausgestanzt. Auf der Unterseite der Trägerplatte ist eine Kleb- und/oder Gummischicht aufgebracht, deren Unterseite die Unterseite des Dämpfungsbleches 1 ausbildet und mit der das Dämpfungsblech 1 an einer (nicht dargestellten) Bremsbelag-Rückenplatte anlegbar ist. Im Falle einer Klebschicht wird auf diese Weise das Dämpfungsblech 1 auf seiner Unterseite mit der Bremsbelag-Rückenplatte verklebt.The carrier plate is made of steel and is punched out of a steel plate. On the underside of the carrier plate, an adhesive and / or rubber layer is applied, the bottom of which is the underside of the damping plate 1 trains and with the the damping plate 1 on a (not shown) brake pad back plate can be applied. In the case of an adhesive layer is in this way the damping plate 1 glued on its underside with the brake pad back plate.

In die Druckaufnahmefläche 3 bringt ein Bremskolben bzw. Bremssattel die Bremsdruckkraft auf, die von dem Dämpfungsblech 1 in die Bremsbelag-Rückenplatte und von dort in den Bremsbelag weitergeleitet wird, der seinerseits den Bremsdruck auf z. B. eine Bremsscheibe aufbringt.In the pressure receiving surface 3 brings a brake piston or caliper, the brake pressure force from the damping plate 1 in the brake pad back plate and from there into the brake pad is forwarded, in turn, the brake pressure to z. B. applies a brake disc.

Der Außenrand 4 weist einen ersten, in den Figuren oberen Längs-Außenrand 7, einen dem ersten Längs-Außenrand gegenüberliegenden zweiten, in den Figuren unten liegenden Längs-Außenrand 8 sowie zwei Seiten-Außenränder 9, 10 auf, die die beiden Längs-Außenränder 7, 8 miteinander verbinden. Der erste Längs-Außenrand 7 weist eine positive Krümmung auf und bildet die radial äußere Dämpfungsblechkante. Die Dämpfungsbleche 1 sind trapezförmig ausgebildet, wobei der erste Längs-Außenrand 7 länger ist als der zweite Längs-Außenrand 8.The outer edge 4 has a first, in the figures upper longitudinal outer edge 7 , a second outer longitudinal edge opposite the first longitudinal outer edge, located in the figures below 8th as well as two side outer edges 9 . 10 on, the two longitudinal outer edges 7 . 8th connect with each other. The first longitudinal outer edge 7 has a positive curvature and forms the radially outer damper sheet edge. The damping plates 1 are trapezoidal, wherein the first longitudinal outer edge 7 is longer than the second longitudinal outer edge 8th ,

Die Druckaufnahmefläche 3 ist mit Ausnahme des in 2 dargestellten Ausführungsbeispiels mittig zwischen den beiden Seiten-Außenrändern 9, 10 angeordnet.The pressure receiving surface 3 is with the exception of in 2 illustrated embodiment centrally between the two side outer edges 9 . 10 arranged.

Die Dämpfungsbleche 1 sind bzw. werden mit Ausnahme des in 3 dargestellten Ausführungsbeispiels zu einer Symmetrie-Linie 11 symmetrisch ausgebildet, die durch den Schwerpunkt der Druckaufnahmefläche 3 quer zu den Längs-Außenrändern 7, 8 verläuft.The damping plates 1 are / are with the exception of in 3 illustrated embodiment to a symmetry line 11 symmetrically formed by the center of gravity of the pressure receiving surface 3 transverse to the longitudinal outer edges 7 . 8th runs.

Wenn auf die Druckaufnahmefläche 3 eines an einer Bremsbelag-Rückenplatte anliegenden Dämpfungsbleches 1 ein entsprechend hoher Druck aufgebracht wird, wird die Kleb-/Gummischicht unter der Druckaufnahmefläche 3 so stark komprimiert, dass mittels der eingangs beschriebenen Hebelwirkung sich Außenrandbereiche, die einen entsprechend großen Abstand zum Rand der Druckaufnahmefläche 3 haben – wie z. B. die Eckbereiche 12, einschließlich Hammerkopfbedämpfungen 14 –, von der Bremsbelag-Rückenplatte ablösen, wenn keine Gegenmaßnahmen ergriffen werden.When on the pressure receiving surface 3 a voltage applied to a brake pad back plate damping plate 1 a correspondingly high pressure is applied, the adhesive / rubber layer under the pressure receiving surface 3 compressed so much that by means of the leverage described above, outer edge regions, which are a correspondingly large distance from the edge of the pressure receiving surface 3 have - such. B. the corner areas 12 including hammer head dampening 14 - detach from the brake pad back plate if no countermeasures are taken.

Solche Ablösungen können verhindert werden, indem zwischen der Druckaufnahmefläche 3 und solchen Ablösungsbereichen 5, d. h. zur Ablösung neigenden Bereichen, der Querschnitt der Trägerplatte mittels jeweils mindestens einem Entlastungsausschnitt 6 geschwächt wird.Such detachments can be prevented by between the pressure receiving surface 3 and such detachment areas 5 , ie areas that tend to detach, the cross-section of the carrier plate by means of at least one relief cutout 6 is weakened.

Nachfolgend werden die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele erfindungsgemäß ausgebildeter und angeordneter Entlastungsausschnitte 6 beschrieben, mit denen das Stanzen einer Trägerplatte beträchtlich vereinfacht wird.Hereinafter, the embodiments shown in the figures according to the invention trained and arranged relief cutouts 6 described, with which the punching of a carrier plate is considerably simplified.

Das in der 1 dargestellte Ausführungsbeispiel erfindungsgemäßer Dämpfungsbleche 1 weist jeweils zwei Hammerkopfbedämpfungen 14 auf. Die Hammerkopfbedämpfungen 14 erstrecken sich längs des ersten Längs-Außenrandes 7 quer zu den Seiten-Außenrändern 9, 10, wobei die beiden Endabschnitte des ersten Längs-Außenrandes 7 jeweils einen Randabschnitt einer Hammerkopfbedämpfung 14 bilden. Auch ein jeweils dem ersten Längs-Außenrand 7 benachbarter Endabschnitte 9a, 10a der Seiten-Außenränder 9, 10 bildet einen Randabschnitt der entsprechenden Hammerkopfbedämpfung 14.That in the 1 illustrated embodiment of the invention damping plates 1 each has two Hammerkopfbedämpfungen 14 on. The hammerhead dampenings 14 extend along the first longitudinal outer edge 7 across to the side margins 9 . 10 , wherein the two end portions of the first longitudinal outer edge 7 each one edge portion of a hammer head damping 14 form. Also, each one the first longitudinal outer edge 7 adjacent end sections 9a . 10a the side margins 9 . 10 forms an edge portion of the corresponding hammer head damping 14 ,

Zwischen den Hammerkopfbedämpfungen 14 und der Druckaufnahmefläche 3, also außerhalb der Druckaufnahmefläche 3, ist jeweils eine Befestigungsöffnung 15 vorhanden, mit denen das Dämpfungsblech 1 an einer Bremsbelag-Rückenplatte befestigt werden kann. Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind in der Druckaufnahmefläche 3 selbst auch zwei Befestigungsöffnungen 16 angeordnet, mit denen das Dämpfungsblech 1 an einer anderen Bremsbelag-Rückenplatte befestigt werden kann.Between the hammer head dampings 14 and the pressure receiving surface 3 , so outside the pressure receiving surface 3 , is in each case a fastening opening 15 present, with which the damping plate 1 can be attached to a brake pad back plate. At the in 1 illustrated embodiment are in the pressure receiving surface 3 even two mounting holes 16 arranged with which the damping plate 1 can be attached to another pad backing plate.

Die Hammerkopfbedämpfungen 14 weisen nahe dem Übergang zum Seiten-Außenrand 9, 10 quer zu den Längs-Außenrändern 7, 8 verlaufende Streifen 17 auf, in denen die Trägerplatte des Dämpfungsbleches 1 eine Kröpfung aufweist.The hammerhead dampenings 14 near the transition to the outer edge of the page 9 . 10 transverse to the longitudinal outer edges 7 . 8th running stripes 17 on, in which the carrier plate of the damping plate 1 has a crank.

Die in 1 dargestellte Ausführungsform eines Entlastungsausschnittes 6 verjüngt sich vom ersten Längs-Außenrand 7 aus konkav zum Inneren des Dämpfungsbleches 1 hin zu einer Spitze 19, in der sich die beiden Randabschnitte 20a, 20b des Entlastungsausschnittes 6 treffen. Die Spitze 19 des Entlastungsausschnittes 6 liegt im dargestellten Ausführungsbeispiel zwischen der Befestigungsöffnung 15 und der Druckaufnahmefläche 3. Die Öffnungsbreite des Entlastungsausschnittes 6 in dem ersten Längs-Außenrand 7 kann im Bereich von 10 bis 90% des Abstandes zwischen der Hammerkopfbedämpfung 14 und der Symmetrie-Linie 11 des Dämpfungsbleches 1 betragen.In the 1 illustrated embodiment of a relief cutout 6 tapers off the first longitudinal outer edge 7 from concave to the inside of the damping plate 1 to a peak 19 in which are the two marginal sections 20a . 20b of relief cutout 6 to meet. The summit 19 of relief cutout 6 lies in the illustrated embodiment between the mounting hole 15 and the pressure receiving surface 3 , The opening width of the relief cutout 6 in the first longitudinal outer edge 7 can range from 10 to 90% of the distance between the hammer head damping 14 and the symmetry line 11 of the damping plate 1 be.

Bei der Ausführungsform gemäß 1 erstrecken sich die Entlastungsausschnitte zumindest teilweise in den Bereich zwischen der Befestigungsöffnung 15 und dem ersten Längs-Außenrand 7 hinein und stellen somit ihre dort sich hineinerstreckenden Abschnitte in Reihe mit der Befestigungsöffnung 15. Dadurch wird die Befestigungsöffnung 15 als mitwirkende Entlastungsöffnung in die wirksame Querschnitts-Schwächung des Dämpfungsbleches zwischen Druckaufnahmefläche 3 und Ablösungsbereich 5 einbezogen. Auf diese Weise setzt sich die insgesamt erzielte wirksame Querschnitts-Schwächung aus den eigentlichen Entlastungsausschnitten 6 und den durch entsprechende Anordnung dieser Entlastungsausschnitte 6 einbezogenen Befestigungsöffnungen 15 zusammen.In the embodiment according to 1 the relief cutouts extend at least partially into the region between the attachment opening 15 and the first longitudinal outer edge 7 into and thus place their there hinein- stretching sections in series with the mounting hole 15 , This will be the mounting hole 15 as a cooperating relief opening in the effective cross-sectional weakening of the damping plate between the pressure receiving surface 3 and detachment area 5 included. In this way, the total achieved effective cross-sectional weakening of the actual relief cutouts 6 and by appropriate arrangement of these relief cutouts 6 included mounting holes 15 together.

Bei der in 2 dargestellten Ausführungsform sind die Entlastungsausschnitte 6 ähnlich dem Entlastungsausschnitt 6 gemäß 1 geformt. Ein Rand folgt der Krümmung der Druckaufnahmefläche 3. Am in 2 unteren, zweiten Längs-Außenrand 8 treffen sich diese Ränder auf der Symmetrie-Linie 11 und gehen dort ineinander über und bilden somit am unteren, zweiten Längs-Außenrand 8 einen gemeinsamen Entlastungsausschnitt 6. Anders als bei der Ausführungsform gemäß 1 verlaufen die der Symmetrie-Linie 11 abgewandten Ränder der Entlastungsausschnitte 6 parallel zur Symmetrie-Linie 11 bis in den ersten bzw. zweiten Längs-Außenrand 7, 8.At the in 2 illustrated embodiment are the relief cutouts 6 similar to the relief cutout 6 according to 1 shaped. An edge follows the curvature of the pressure receiving surface 3 , At the in 2 lower, second longitudinal outer edge 8th These edges meet on the symmetry line 11 and there merge into each other and thus form at the bottom, second longitudinal outer edge 8th a common relief section 6 , Unlike the embodiment according to 1 are the symmetry line 11 opposite edges of the relief cutouts 6 parallel to the symmetry line 11 into the first or second longitudinal outer edge 7 . 8th ,

Bei der in 3 dargestellten Ausführungsform erstreckt sich jeweils ein schlitzförmiger Entlastungsausschnitt 6 vom ersten und vom zweiten Längs-Außenrand 7, 8 aus bogenförmig auf gegenüberliegenden Seiten der Druckaufnahmefläche 3 um diese herum.At the in 3 illustrated embodiment, each extending a slot-shaped relief cutout 6 from the first and the second longitudinal outer edge 7 . 8th from arcuate on opposite sides of the pressure receiving surface 3 around these.

Bei der in 4 dargestellten Ausführungsform erstreckt sich von beiden Seiten-Außenrändern 9, 10 aus jeweils ein Entlastungsausschnitt 6 zunächst quer zum Seiten-Außenrand 9, 10 zur Druckaufnahmefläche 3 hin und erstreckt sich dann quer dazu schlitzförmig in Form eines Bogens um einen Teil des Umfangs der Druckaufnahmefläche 3 herum bzw. längs eines Teils des Umfangs der Druckaufnahmefläche 3.At the in 4 illustrated embodiment extends from both side outer edges 9 . 10 from each a relief cutout 6 first across the side outer edge 9 . 10 to the pressure receiving surface 3 and then extends transversely thereto slit in the form of an arc around a portion of the circumference of the pressure receiving surface 3 around or along a part of the circumference of the pressure receiving surface 3 ,

Claims

Damping plate ( 1 ) with a top side ( 2 ), which has at least one pressure-receiving surface ( 3 ), a lower side, which has an adhesive and / or rubber layer and can be applied to a brake pad back plate, at least one separation region ( 5 ), in the applied to the brake pad back plate and secured thereto state of the damping plate ( 1 ) under pressure on the pressure receiving surface ( 3 ) for detachment of the brake pad back plate, and at least one relief cutout ( 6 ) between the pressure receiving surface ( 3 ) and the at least one detachment area ( 5 ), and an edge of the relief section ( 6 ) the curvature of the pressure receiving surface ( 3 ) follows, characterized in that the at least one relief cutout ( 6 ) the outer edge ( 4 ) of the damping plate ( 1 ) and the relief section ( 6 ) between the pressure receiving surface ( 3 ) and the at least one detachment area ( 5 ) runs.

Damping sheet according to claim 1, characterized in that the relief cutout ( 6 ) at least partially into the region between a mounting opening ( 15 ) in the damping plate ( 1 ) and the outer edge ( 4 ).

Damping plate according to claim 1 or 2, characterized in that at least one relief cutout ( 6 ) an attachment opening ( 15 ) in the damping plate ( 1 ) cuts.

Damping plate according to one of the preceding claims, characterized in that at least one fastening opening ( 15 ) between the pressure receiving surface ( 3 ) and the at least one detachment area ( 5 ) is provided and at least one of the outer edge ( 4 ) cutting relief cutout ( 6 ) in the region of the shortest distance between this attachment opening ( 15 ) and the outer edge ( 4 ) extends into it.

Damping plate according to one of the preceding claims, characterized in that at least one hammer head damping ( 14 ), which leads to the at least one detachment area ( 5 ) belongs.

Damping plate according to one of the preceding claims, characterized in that it is elongated and has a first longitudinal outer edge ( 7 ), to the detachment area ( 5 ) an end portion ( 7a ) of the first longitudinal outer edge ( 7 ) and at least one relief section ( 6 ) the first longitudinal outer edge ( 7 ) cuts.

Damping sheet according to claims 5 and 6, characterized in that said end portion ( 7a ) of the first longitudinal outer edge ( 7 ) an edge portion of the at least one hammer head damping ( 14 ).

Damping sheet according to claim 6 or 7, characterized in that a second longitudinal outer edge ( 8th ) is provided, which the first longitudinal outer edge ( 7 ) and shorter than this, and two side outer edges ( 9 . 10 ) having the two longitudinal outer edges ( 7 . 8th ), whereby the separation region ( 5 ) also a said end portion ( 7a ) of the first longitudinal outer edge ( 7 ) adjacent end section ( 9a . 10a ) of a side outer edge ( 9 . 10 ) belongs.

Damping sheet according to claims 4 and 8, characterized in that a the outer edge ( 4 ) cutting relief cutout ( 6 ) in each case between the attachment opening ( 15 ) and the first longitudinal outer edge ( 7 ) and between the mounting hole ( 15 ) and said side outer edge ( 9 . 10 ) is arranged.

Damping plate according to one of the preceding claims, characterized in that a the outer edge ( 4 ) cutting relief cutout ( 6 ) to the interior of the damping plate ( 1 ) tapers.

Damping plate according to one of the preceding claims, characterized in that a fixing opening ( 15 ) cutting relief cutout ( 6 ) transversely to an imaginary line connecting pressure-receiving surface ( 3 ) and detachment area ( 5 ).