DE102013205895A1 - Pulverdichtstrompumpe for conveying coating powder and corresponding method - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Pulverdichtstrompumpe (1) zum Fördern von Beschichtungspulver von einem ersten Pulverreservoir (101) zu einem zweiten stromabwärts angeordneten Pulverreservoir oder einer stromabwärts angeordneten Pulversprühbeschichtungspistole (102) oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver. Um zu erreichen, dass die Pulverdichtstrompumpe (1) mit möglichst wenigen wartungsanfälligen Komponenten auskommt, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Pulverdichtstrompumpe (1) als Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe ausgebildet ist und zur Förderung von Beschichtungspulver nur eine einzige Pulverförderkammer (4) aufweist.The invention relates to a method and a powder dense flow pump (1) for conveying coating powder from a first powder reservoir (101) to a second powder reservoir arranged downstream or to a powder spray coating gun (102) arranged downstream or similar device for spraying coating powder. In order to ensure that the powder dense flow pump (1) manages with as few maintenance-prone components as possible, the invention provides that the powder dense flow pump (1) is designed as a single-chamber powder dense flow pump and has only a single powder delivery chamber (4) for conveying coating powder.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pulverdichtstrompumpe zum Fördern von Beschichtungspulver nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruches 1. The present invention relates to a powder sealant pump for conveying coating powder according to the preamble of independent claim 1.

Demgemäß betrifft die Erfindung insbesondere eine Pulverdichtstrompumpe zum Fördern von Beschichtungspulver von einem ersten Pulverreservoir zu einem stromabwärts der Pulverdichtstrompumpe angeordneten zweiten Pulverreservoir oder einer stromabwärts der Pulverdichtstrompumpe angeordneten Pulversprühbeschichtungspistole oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver. Accordingly, the invention particularly relates to a powder sealant pump for conveying coating powder from a first powder reservoir to a second powder reservoir located downstream of the powder seal pump or a powder spray coating gun or powder coating jet powder downstream of the powder seal pump or the like powder coating powder.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Fördern von Beschichtungspulver von einem ersten Pulverreservoir zu einem stromabwärts von dem ersten Pulverreservoir angeordneten zweiten Pulverreservoir oder einer stromabwärts von dem ersten Pulverreservoir angeordneten Pulversprühbeschichtungspistole oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver. The invention further relates to a method for conveying coating powder from a first powder reservoir to a second powder reservoir arranged downstream of the first powder reservoir or to a powder spray coating gun or the like for spraying coating powder arranged downstream of the first powder reservoir.

Pulverdichtstrompumpen (engl.: dense phase powder pumps) der eingangs genannten Art sind dem Prinzip nach aus dem Stand der Technik bekannt. Dense phase powder pumps (dense phase powder pumps) of the type mentioned are known in principle from the prior art.

Beispielsweise betrifft die Druckschrift EP 1 551 558 A1 eine Pulverdichtstrompumpe, welche eine erste Pulverförderkammer und eine parallel zur ersten Pulverförderkammer angeordnete zweite Pulverförderkammer aufweist. Die beiden Pulverförderkammern der aus diesem Stand der Technik bekannten Pulverdichtstrompumpe sind sowohl ansaugseitig als auch förderseitig jeweils durch eine mechanisch betätigte Quetschventilanordnung begrenzt. For example, the document relates EP 1 551 558 A1 a powder sealant pump having a first powder feed chamber and a second powder feed chamber arranged parallel to the first powder feed chamber. The two powder feed chambers of the powder seal current pump known from this prior art are limited both on the intake side and on the delivery side in each case by a mechanically actuated pinch valve arrangement.

Im Einzelnen ist dabei vorgesehen, dass im ansaugseitigen bzw. förderseitigen Bereich der Pulverdichtstrompumpe die mit den jeweiligen Pulverförderkammern der Pulverdichtstrompumpe verbundenen Pulverschläuche mit einem mechanisch betätigten Stempel deformierbar sind, um den Schlauchabschnitt bei Bedarf abzuquetschen bzw. zu öffnen. Jeder Pulverförderkammer der aus diesem Stand der Technik bekannten Pulverdichtstrompumpe ist ein Filterrohr zugeordnet, welches den Umfang der entsprechenden Pulverförderkammer begrenzt. Das Filterrohr ist für Luft, jedoch nicht für Beschichtungspulver durchlässig und von einer Ringkammer umgeben, an die wechselweise Unterdruck oder Druckluft anschließbar ist. Dadurch kann in jede Pulverförderkammer wechselweise Beschichtungspulver eingesaugt oder mittels Druckluft aus der entsprechenden Pulverförderkammer ausgestoßen werden. Die beiden zueinander parallel angeordneten Pulverförderkammern werden wechselphasig betrieben, was bedeutet, dass eine der beiden Pulverförderkammern Beschichtungspulver durch den Pulvereinlass der Pulverdichtstrompumpe ansaugt, während die andere der beiden Pulverförderkammern eine zuvor in die Pulverförderkammer angesaugte Beschichtungspulverportion über den Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe abgibt. In detail, it is provided that in the suction-side or delivery-side region of the powder seal pump, the powder hoses connected to the respective powder delivery chambers of the powder seal pump are deformable with a mechanically actuated plunger to squeeze or open the hose section as needed. Each powder feed chamber of the known from this prior art powder seal pump is associated with a filter tube which limits the circumference of the corresponding powder feed chamber. The filter tube is permeable to air but not to coating powder and surrounded by an annular chamber to which alternate negative pressure or compressed air can be connected. As a result, coating powder can be alternately sucked into each powder feed chamber or ejected by means of compressed air from the corresponding powder feed chamber. The two powder feed chambers arranged parallel to one another are operated in an alternating phase, which means that one of the two powder feed chambers sucks coating powder through the powder inlet of the powder seal pump while the other of the two powder feed chambers releases a coating powder portion previously sucked into the powder feed chamber via the powder outlet of the powder seal pump.

Pulverdichtstrompumpen mit mehren, insbesondere zwei parallel zueinander geschalteten Pulverförderkammern sind auch aus der Druckschrift WO 2005/005060 A2 ( US 2006/0193704 A1 ), der Druckschrift DE 199 59 473 A1 ( US 2001/0003568 A1 ) und der Druckschrift EP 1 752 399 A1 bekannt. Pulverdichtstrompumpen with mehren, in particular two parallel powder feed chambers are also from the document WO 2005/005060 A2 ( US 2006/0193704 A1 ), the publication DE 199 59 473 A1 ( US 2001/0003568 A1 ) and the publication EP 1 752 399 A1 known.

Die Verwendung von Pulverdichtstrompumpen zur Förderung von Beschichtungspulver zu entsprechenden Einrichtungen zum Versprühen von Beschichtungspulver, wie insbesondere Pulversprühbeschichtungspistolen, ist aus der Druckschrift DE 196 11 533 B4 , der WO 2004/087331 A1 und der EP 1 566 352 A2 bekannt. The use of powder sealant pumps for conveying coating powder to corresponding devices for spraying coating powder, in particular powder spray coating guns, is disclosed in the document DE 196 11 533 B4 , of the WO 2004/087331 A1 and the EP 1 566 352 A2 known.

Bevor die Verwendung von Pulverdichtstrompumpen der eingangs genannten Art zur Förderung von Beschichtungspulver bekannt wurde, wurden als Injektoren ausgebildete Pulverpumpen verwendet, welche auch heute noch zur Förderung von Beschichtungspulver eingesetzt werden. Im Unterschied zu Pulverdichtstrompumpen der eingangs genannten Art weisen als Injektoren ausgebildete Pulverpumpen jedoch den Nachteil auf, dass die mit als Injektoren ausgebildete Pulverpumpen üblicherweise nur eine geringere Menge an Beschichtungspulver pro Zeiteinheit fördern können. Before the use of powder sealant pumps of the aforementioned type for the promotion of coating powder became known, trained as injectors powder pumps were used, which are still used today for the promotion of coating powder. In contrast to powder seal pumps of the type mentioned, however, powder pumps designed as injectors have the disadvantage that the powder pumps designed as injectors can usually only convey a smaller amount of coating powder per unit of time.

Insofern haben sich Pulverdichtstrompumpen der eingangs genannten Art in der Praxis insbesondere für solche Anwendungen durchgesetzt, bei denen eine relativ große Menge an Beschichtungspulver pro Zeiteinheit zu fördern ist. In this respect, powder seal pumps of the type mentioned in practice have prevailed in particular for those applications in which a relatively large amount of coating powder per unit time is to promote.

Im praktischen Gebrauch hat sich jedoch gezeigt, dass eine Pulverdichtstrompumpe, wie sie beispielsweise aus der Druckschrift EP 1 551 558 A1 bekannt ist, insbesondere im Hinblick auf ihre Wartung und die anfallenden Betriebskosten im laufenden Betrieb der Pulverdichtstrompumpe mehrere Nachteile aufweist. Dies ist dadurch begründet, dass – im Unterschied zu als Injektoren ausgebildete Pulverpumpen – eine Pulverdichtstrompumpe der zuvor beschriebenen Art relativ viele im Betrieb der Pulverdichtstrompumpe kontinuierlich zu betätigende Komponenten aufweist. So kommen bei einer herkömmlichen Pulverdichtstrompumpe mindestens vier wechselweise zu betätigende Ventile zum Einsatz, wobei die Wartung eines einzigen Ventils zwangsläufig den Ausfall der Pulverdichtstrompumpe für einen bestimmten Wartungszeitraum zur Folge hat. In practical use, however, has shown that a powder sealant pump, as for example from the publication EP 1 551 558 A1 is known, in particular with regard to their maintenance and the resulting operating costs during operation of the powder sealant pump has several disadvantages. This is due to the fact that - in contrast to powder pumps designed as injectors - a powder seal pump of the type described above has a relatively large number of components to be continuously actuated during operation of the powder seal pump. Thus, in a conventional powder seal pump, at least four valves to be operated alternately are used, whereby the maintenance of a single valve inevitably the failure of the powder seal pump for a certain maintenance period result.

Dadurch, dass bei den herkömmlichen Pulverdichtstrompumpen eingangsseitig mindestens zwei Pulvereinlassventile und ausgangsseitig mindestens zwei Pulverauslassventile Verwendung finden, ist zwangsläufig eine wartungsfreie Laufzeit der Pulverdichtstrompumpe entsprechend reduziert. Due to the fact that at least two powder inlet valves and at least two powder outlet valves are used on the input side in the conventional powder seal pumps, a maintenance-free running time of the powder seal pump is inevitably reduced accordingly.

Darüber hinaus verlangen herkömmliche Pulverdichtstrompumpen ein relativ aufwendiges Schaltdiagramm, um die einzelnen wechselweise anzusteuernden Komponenten der Pumpe koordiniert ansteuern zu können. In addition, conventional powder seal pumps require a relatively complicated circuit diagram in order to be able to coordinately control the individual components of the pump which are to be actuated alternately.

Auf Grundlage dieser Problemstellung liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Pulverdichtstrompumpe der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass diese mit weniger wartungsanfälligen Komponenten auskommt, wobei gleichzeitig die Pulverförderleistung der Pumpe möglichst unverändert bleibt. Based on this problem, the present invention has the object, a powder sealant pump of the type mentioned in such a way that it manages with less maintenance-prone components, while the powder delivery rate of the pump remains unchanged as possible.

Darüber hinaus ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Pulverdichtstrompumpe der eingangs genannten Art strukturell einfacher aufzubauen und insbesondere zu vereinfachen bzw. zu verkleinern. Moreover, it is an object of the invention to structurally simpler to build a powder seal pump of the type mentioned and in particular to simplify or reduce.

Des Weiteren soll ein entsprechend vereinfachtes Verfahren zum Fördern von Beschichtungspulver angegeben werden. Furthermore, a correspondingly simplified method for conveying coating powder should be specified.

Im Hinblick auf die Vorrichtung wird die der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Patentanspruches 1 gelöst. With regard to the device, the object underlying the invention is achieved by the subject matter of independent claim 1.

Im Hinblick auf das Verfahren wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe durch den Gegenstand des nebengeordneten Patentanspruches 38 gelöst. With regard to the method, the object underlying the invention is achieved by the subject matter of the independent claim 38.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe sind in den abhängigen Patentansprüchen 2 bis 36 angegeben. Advantageous developments of the powder sealant pump according to the invention are given in the dependent claims 2 to 36.

Demnach wird erfindungsgemäß insbesondere eine Pulverdichtstrompumpe zum Fördern von Beschichtungspulver von einem ersten Pulverreservoir zu einem zweiten (im Hinblick auf das erste Pulverreservoir) stromabwärts angeordneten Pulverreservoir oder einer stromabwärts angeordneten Pulversprühbeschichtungspistole oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver angegeben, wobei die Pulverdichtstrompumpe als Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe ausgebildet ist und zur Förderung des Beschichtungspulvers insbesondere nur eine einzige Pulverförderkammer aufweist. Accordingly, according to the invention, in particular a powder sealant pump for conveying coating powder from a first powder reservoir to a second (with regard to the first powder reservoir) downstream powder reservoir or a downstream powder spray coating gun or the like device for spraying coating powder is specified, the powder sealant pump as a single-chamber Powder sealant pump is formed and in particular has only a single powder conveying chamber for conveying the coating powder.

Der erfindungsgemäßen Lösung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, dass auch mit einer Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe, d.h. einer Pulverdichtstrompumpe, die zur Förderung des Beschichtungspulvers nur eine einzige Pulverförderkammer aufweist, eine für den praktischen Gebrauch hinreichende kontinuierliche Förderung von Beschichtungspulver möglich wird. The solution according to the invention is based on the surprising finding that even with a single-chamber powder sealant pump, i. a powder sealant pump, which has only a single powder delivery chamber for conveying the coating powder, a sufficient continuous promotion of coating powder is possible for practical use.

Das bislang existierende Vorurteil der Fachwelt, nämlich dass zur kontinuierlichen Förderung von Beschichtungspulver mindestens zwei parallel angeordnete und wechselweise betriebene Pulverförderkammern zum Einsatz kommen müssen, wurde mit der vorliegenden Erfindung dadurch überwunden, dass eine als Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe ausgebildete Pulverdichtstrompumpe durchaus eine kontinuierliche Förderung von Beschichtungspulver gewährleisten kann, insbesondere dann, wenn bei der als Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe ausgebildeten Pulverdichtstrompumpe die Pump-Frequenz, d.h. die Frequenz, mit welcher Beschichtungspulver von der einzigen Pulverförderkammer eingesaugt und dann wieder abgegeben wird, entsprechend erhöht wird, und/oder wenn am Pulverauslass der einzigen Pulverförderkammer strömungsmäßig vor oder nach dem Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe zu geeigneten Zeiten Zusatzdruckluft als zusätzliche Transportdruckluft in den Pulverweg eingeleitet wird. The hitherto prevailing prejudice in the art, namely that for the continuous promotion of coating powder at least two parallel arranged and alternately operated powder delivery chambers have been used, was overcome with the present invention in that a trained as a single-chamber powder seal pump Pulverdichtstrumpumpe quite a continuous promotion of Coating powder can ensure, especially when in the designed as a single-chamber powder seal pump powder seal pump, the pump frequency, ie the rate at which coating powder is sucked in and then released from the single powder feed chamber is increased accordingly, and / or at the powder outlet of the single powder feed chamber upstream or downstream of the powder outlet of the powder sealant pump at appropriate times, additional compressed air is introduced as additional transport compressed air into the powder path ,

Durch Einleitung von Zusatzdruckluft in den Pulverweg kann die Pulverkonzentration in dem Pulverweg homogenisiert werden. By introducing additional compressed air into the powder path, the powder concentration in the powder path can be homogenized.

Durch das gezielte Einleiten von Zusatzdruckluft in den Pulverweg am Pulverauslass der Pulverförderkammer kann insbesondere erreicht werden, dass in der Pulverleitung stromabwärts des Pulverauslasses der Pulverdichtstrompumpe die Strömungsgeschwindigkeit des geförderten Pulvers einen konstanten Wert annimmt und das Pulver durch die Pulverleitung homogen hindurch strömen kann. Hierbei ist es insbesondere von Vorteil, wenn die je Pumpenzyklus im Pulverweg zugeführte Menge an Zusatzdruckluft gleich oder zumindest im Wesentlichen gleich ist wie die je Pumpenzyklus in die Pulverförderkammer eingespeiste Menge an Transportdruckluft, die zum pneumatischen Ausstoßen von Pulverportionen aus der Pulverförderkammer dient. By selectively introducing additional compressed air into the powder path at the powder outlet of the powder delivery chamber, it can be achieved in particular that the flow rate of the conveyed powder assumes a constant value in the powder line downstream of the powder outlet of the powder sealant pump and the powder can flow homogeneously through the powder line. It is particularly advantageous if the per pump cycle in the powder path supplied amount of additional compressed air is equal to or at least substantially equal to the per pump cycle fed into the powder feed chamber amount of transport compressed air, which is used for pneumatic ejection of powder portions from the powder feed chamber.

Indem die Pump-Frequenz der als Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe ausgebildeten Pulverdichtstrompumpe, also die Frequenz, mit welcher Beschichtungspulver in die einzige Pulverförderkammer der als Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe ausgebildeten Pulverdichtstrompumpe eingesaugt und dann wieder abgegeben wird, entsprechend erhöht wird, und/oder indem insbesondere pulsweise und mit der Pump-Frequenz der als Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe ausgebildeten Pulverdichtstrompumpe koordiniert Zusatzdruckluft in den Pulverweg stromabwärts des Pulverauslasses der Pulverförderkammer eingeleitet wird, kann die Fließfähigkeit des von der Pulverdichtstrompumpe geförderten Beschichtungspulvers stromabwärts der Pulverdichtstrompumpe verbessert werden. Insbesondere ist durch mindestens einer dieser Maßnahmen eine gleichmäßige Pulverförderung von der Pulverdichtstrompumpe zu einem von der Pulverdichtstrompumpe stromabwärts liegenden Pulverreservoir oder einer von der Pulverdichtstrompumpe stromabwärts liegenden Pulversprühbeschichtungspistole oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver möglich. By correspondingly increasing the pumping frequency of the powder sealant pump designed as a single-chamber powder sealant pump, ie the frequency with which coating powder is sucked into the single powder delivery chamber of the powder sealant pump designed as a one-chamber powder sealant pump and then released again, and / or by in particular pulsed and with the pumping frequency of the one-chamber Coordinate powder compressed air pump formed Pulverdichtstrompumpe coordinated additional compressed air is introduced into the powder path downstream of the powder outlet of the powder delivery chamber, the flowability of the funded by the powder seal pump powder coating powder can be improved downstream of the powder seal. In particular, by at least one of these measures, uniform powder delivery from the powder sealant pump to a powder reservoir downstream of the powder seal pump or a powder spray coating gun downstream or downstream of the powder seal pump is possible.

Im Vergleich zu herkömmlichen Pulverdichtstrompumpen, die als Mehr-Kammer-Pulverdichtstrompumpen ausgebildet sind und mehrere, insbesondere mindestens zwei parallel zueinander angeordnete und gegenphasig zueinander betriebene Pulverförderkammern aufweisen, kann mit der Pulverdichtstrompumpe gemäß der vorliegenden Erfindung eine Pulverförderung mit einer vergleichbaren Gleichmäßigkeit ohne Strömungspulsationen im Pulverweg stromabwärts des Pulverauslasses der Pulverdichtstrompumpe erzielt werden, wobei andererseits jedoch die Anzahl der im Betrieb der Pulverdichtstrompumpe zu betätigenden Komponenten deutlich reduziert und der strukturelle Aufbau der Pulverdichtstrompumpe deutlich vereinfacht ist. Compared to conventional powder seal pumps, which are designed as multi-chamber Pulverdichtstrumpumpumpen and more, in particular at least two mutually parallel and in opposite phase operated Pulverförderkammern, with the powder sealant pump according to the present invention, a powder delivery with a comparable uniformity without flow pulsations downstream in the powder path On the other hand, however, the number of operating in the powder seal pump to be actuated components significantly reduced and the structural design of the powder seal pump is significantly simplified.

Die vorliegende Erfindung liefert somit bei gleichzeitiger Reduzierung der strukturellen Komponenten und bei gleichzeitiger Vereinfachung des zum Betrieb der Pulverdichtstrompumpe erforderlichen Schaltdiagramm eine besonders leicht zu realisierende aber dennoch effektive Alternative zu herkömmlichen als Mehr-Kammer-Pulverdichtstrompumpen ausgeführten Pulverdichtstrompumpen. Thus, while reducing the structural components and simultaneously simplifying the circuitry required to operate the powder sealant pump, the present invention provides a particularly easy-to-implement yet effective alternative to conventional powder sealant pumps constructed as a multi-chamber powder sealant pump.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist die Pulverdichtstrompumpe einen mit dem (stromaufwärts liegenden) ersten Pulverreservoir verbundenen oder verbindbaren Pulvereinlass und einen mit dem (stromabwärts liegenden) zweiten Pulverreservoir bzw. mit der (stromabwärts liegenden) Pulversprühbeschichtungspistole oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver verbundenen oder verbindbaren Pulverauslass auf. Dabei kann der Pulvereinlass der Pulverdichtstrompumpe an einem ersten Endbereich der Pulverdichtstrompumpe und der Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe an einem gegenüberliegenden zweiten Endbereich der Pulverdichtstrompumpe angeordnet sein, wobei die (einzige) Pulverförderkammer der Pulverdichtstrompumpe zwischen dem Pulvereinlass und dem Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe angeordnet ist. According to one aspect of the present invention, the powder sealant pump has a powder inlet connected or connectable to the (upstream) first powder reservoir and a powder powder spraying device or the like powder powder spraying apparatus (downstream) connectable powder outlet on. Here, the powder inlet of the powder sealant pump may be disposed at a first end portion of the powder sealant flow pump and the powder outlet of the powder sealant flow pump at an opposite second end portion of the powder sealant flow pump, the (single) powder delivery chamber of the powder sealant pump being disposed between the powder inlet and the powder outlet of the powder sealant flow pump.

Bei einer vorteilhaften Realisierung der vorliegenden Erfindung, weist die einzige Pulverförderkammer der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe an einem ersten Endbereich einen Pulvereinlass und an einem gegenüberliegenden zweiten Endbereich einen Pulverauslass auf, wobei die erfindungsgemäße Pulverdichtstrompumpe ferner ein Pulvereinlassventil sowie ein Pulverauslassventil aufweist. Über das Pulvereinlassventil ist der Pulvereinlass der (einzigen) Pulverförderkammer mit dem Pulvereinlass der Pulverdichtstrompumpe strömungsmäßig verbunden oder verbindbar. Andererseits ist der Pulverauslass der einzigen Pulverförderkammer der Pulverdichtstrompumpe über das Pulverauslassventil mit dem Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe verbunden oder verbindbar. In an advantageous implementation of the present invention, the single powder conveying chamber of the powder sealant pump according to the invention has a powder inlet at a first end region and a powder outlet at an opposite second end region, the powder sealant pump according to the invention also having a powder inlet valve and a powder outlet valve. Via the powder inlet valve, the powder inlet of the (single) powder delivery chamber is fluidly connected or connectable to the powder inlet of the powder sealant pump. On the other hand, the powder outlet of the single powder delivery chamber of the powder sealant pump is connected or connectable to the powder outlet of the powder sealant pump via the powder discharge valve.

Gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung weist die Pulverdichtstrompumpe einen mit dem ersten Pulverreservoir verbundenen oder verbindbaren Pulvereinlass und einen mit dem zweiten Pulverreservoir bzw. mit der Pulversprühbeschichtungspistole oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver verbundenen oder verbindbaren Pulverauslass auf, wobei die einzige Pulverförderkammer der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe an einem Endbereich einen Pulverdurchgang aufweist, der sowohl als Pulvereinlass als auch als Pulverauslass für die Pulverförderkammer dient. Gemäß diesem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist es von Vorteil, wenn die Pulverdichtstrompumpe ferner ein Pulvereinlassventil sowie ein Pulverauslassventil aufweist, wobei über das Pulvereinlassventil der Pulverdurchgang der einzigen Pulverförderkammer mit dem Pulvereinlass der Pulverdichtstrompumpe strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist, und wobei über das Pulverauslassventil der Pulverdurchgang der einzigen Pulverförderkammer mit dem Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist. According to another aspect of the present invention, the powder sealant pump has a powder inlet connected or connectable to the first powder reservoir and a powder outlet connected or connectable to the second powder reservoir or powder spray gun or the like, wherein the single powder feed chamber of the powder seal current pump of the present invention has at one end a powder passage, which serves both as a powder inlet and as a powder outlet for the powder feed chamber. According to this aspect of the present invention, it is advantageous if the powder sealant pump further comprises a powder inlet valve and a powder outlet valve, via the powder inlet valve the powder passage of the single powder feed chamber is fluidly connected or connectable to the powder inlet of the powder sealant pump and via the powder outlet valve the powder passageway single powder delivery chamber is fluidly connected or connectable to the powder outlet of the powder sealant pump.

Gemäß einer bevorzugten Realisierung ist dabei vorgesehen, dass die Pulverdichtstrompumpe ferner einen Verteiler aufweist, um den Pulverdurchgang der Pulverförderkammer mit dem Pulvereinlassventil einerseits und dem Pulverauslassventil andererseits strömungsmäßig zu verbinden. Denkbar hierbei ist es insbesondere, als Verteiler ein Y-Stück zu verwenden. Selbstverständlich kommen aber auch andere Ausführungsformen hierfür in Frage. According to a preferred embodiment, it is provided that the powder sealant pump further comprises a distributor in order to connect the powder passage of the powder feed chamber with the powder inlet valve on the one hand and the powder outlet valve on the other hand in terms of flow. It is conceivable here, in particular, to use a Y-piece as the distributor. Of course, other embodiments come into question for this purpose.

In bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Lösung ist ferner eine Steuereinrichtung vorgesehen, welche derart ausgebildet ist, um das Pulvereinlassventil und/oder das Pulverauslassventil der Pulverdichtstrompumpe wechselweise anzusteuern. Die Steuereinrichtung ist vorzugsweise ferner ausgebildet, um abwechselnd einen Überdruck und einen Unterdruck in der (einzigen) Pulverförderkammer der Pulverdichtstrompumpe anzulegen. In preferred embodiments of the solution according to the invention, a control device is furthermore provided, which is designed such that it alternately activates the powder inlet valve and / or the powder outlet valve of the powder sealant pump. The control device is preferably further configured to alternately one Apply pressure and a negative pressure in the (single) powder delivery chamber of the powder seal pump.

Der (einzigen) Pulverförderkammer der Pulverdichtstrompumpe ist vorzugsweise ein Gasweg zugeordnet, durch welchen die Pulverförderkammer wechselweise mit einer Vakuumleitung oder Vakuumquelle zum Einsaugen von Beschichtungspulver in die Pulverförderkammer durch das offene Pulvereinlassventil, während das Pulverauslassventil geschlossen ist, oder mit einer Druckluftleitung oder Druckluftquelle zum pneumatischen Ausstoßen einer in der Pulverförderkammer vorhandenen Pulverportion durch das offene Pulverauslassventil, während das Pulvereinlassventil geschlossen ist, verbindbar ist. Die Steuereinrichtung ist dabei ausgebildet, die einzige Pulverförderkammer wechselweise auf Einsaugen und auf Ausstoßen von Pulver umzuschalten. The (single) powder feed chamber of the powder seal pump is preferably associated with a gas path through which the powder feed chamber alternately with a vacuum line or vacuum source for sucking coating powder into the powder feed chamber through the open powder inlet valve while the powder outlet valve is closed, or with a pneumatic line or compressed air source for pneumatic ejection a powder portion present in the powder feed chamber through the open powder outlet valve, while the powder inlet valve is closed, is connectable. The control device is designed to switch the single powder feed chamber alternately to suction and ejection of powder.

Bei vorteilhaften Realisierungen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe weist der zuvor genannte Gasweg eine Saugluftöffnung und eine Druckluftöffnung in einer Gehäuseumfangswand der Pulverförderkammer auf, wobei vorzugsweise ferner ein mikroporöses Filterelement, vorzugsweise in Gestalt eines Filterrohres, vorgesehen ist, welches mindestens auf einer Teillänge oder vorzugsweise der gesamten Länge der Pulverförderkammer die Umfangswand der Pulverförderkammer bildet und die Pulverkammer von einer Ringkammer trennt. Die Ringkammer ist zwischen dem Außenumfang des vorzugsweise als Filterrohr ausgebildeten Filterelements und dem Innenumfang der Gehäuseumfangswand gebildet und umgibt das vorzugsweise als Filterrohr ausgebildete Filterelement. In advantageous realizations of the powder sealant pump according to the invention, the aforementioned gas path has a suction air opening and a compressed air opening in a housing peripheral wall of the powder delivery chamber, wherein preferably also a microporous filter element, preferably in the form of a filter tube is provided which at least a partial length or preferably the entire length of the Powder feed chamber forms the peripheral wall of the powder feed chamber and separates the powder chamber of an annular chamber. The annular chamber is formed between the outer periphery of the filter element preferably designed as a filter tube and the inner circumference of the housing peripheral wall and surrounds the filter element preferably designed as a filter tube.

Das vorzugsweise als Filterrohr ausgebildete Filterelement ist für Luft, jedoch nicht für Beschichtungspulver durchlässig aufgrund seiner kleinen Porengröße. Es besteht vorzugsweise aus einem Sintermaterial. The filter element, preferably designed as a filter tube, is permeable to air but not to coating powder because of its small pore size. It is preferably made of a sintered material.

Bei Ausführungsformen, bei denen der Pulvereinlass und Pulverauslass der einzigen Pulverförderkammer an gegenüberliegenden Endbereichen der Pulverförderkammer liegen, ist es von Vorteil, wenn die Saugluftöffnung nahe bei dem Pulverauslass in die Ringkammer mündet, und die Druckluftöffnung nahe bei dem Pulvereinlass in die Ringkammer mündet. In embodiments in which the powder inlet and outlet of the single powder feed chamber are at opposite end portions of the powder feed chamber, it is advantageous if the suction air port opens into the annulus near the powder outlet and the compressed air port opens into the annulus near the powder inlet.

Selbstverständlich ist es aber auch denkbar, sowohl für die Saugluftöffnung als auch für die Druckluftöffnung eine einzige (gemeinsame) Öffnung zu wählen. Of course, it is also conceivable to choose a single (common) opening both for the suction air opening and for the compressed air opening.

Das Pulvereinlassventil und das Pulverauslassventil der bei der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe vorhandenen (einzigen) Pulverförderkammer sind vorzugsweise jeweils als Quetschventil ausgebildet, insbesondere von der Bauweise, welche einen flexiblen elastischen Schlauch als Ventilkanal aufweisen, wobei dieser flexible elastische Schlauch zum Schließen des entsprechenden Ventils mit Hilfe von Betätigungsdruckluft in einer den Schlauch umgebenden Druckkammer zusammenquetschbar ist. The powder inlet valve and the powder outlet valve of the (single) powder delivery chamber present in the powder sealant pump according to the invention are preferably each designed as pinch valve, in particular of the construction, which have a flexible elastic hose as a valve channel, said flexible elastic hose for closing the corresponding valve by means of actuating compressed air can be crushed in a pressure chamber surrounding the tube.

Insbesondere ist es in diesem Zusammenhang von Vorteil, wenn das als Quetschventil ausgebildete Pulvereinlassventil und das als Quetschventil ausgebildete Pulverauslassventil jeweils ein Quetschventilgehäuse mit einem Pulvereinlass und einem Pulverauslass sowie mit einem elastisch verformbaren Ventilelement, vorzugsweise in Gestalt eines Schlauchabschnittes, aufweist. Insbesondere sollte dabei das Ventilelement im Inneren des Quetschventilgehäuses derart angeordnet sein, dass der Pulvereinlass des Quetschventils mit dem Pulverauslass des Quetschventils über das als Schlauchabschnitt gebildete Ventilelement in Fluidverbindung bringbar ist. In particular, it is advantageous in this context if the powder inlet valve designed as a pinch valve and the powder outlet valve designed as a pinch valve each have a pinch valve housing with a powder inlet and a powder outlet and with an elastically deformable valve element, preferably in the form of a tube section. In particular, the valve element should be arranged in the interior of the pinch valve housing such that the powder inlet of the pinch valve can be brought into fluid communication with the powder outlet of the pinch valve via the valve element formed as a tube section.

Hierbei ist es von Vorteil, wenn das Quetschventilgehäuse mindestens einen Anschluss aufweist zum bedarfsweisen Zuführung von Druckluft (Betätigungsdruckluft) in den zwischen der Innenwand des Quetschventilgehäuses und dem im Inneren des Quetschventilgehäuses angeordneten Ventilelement gebildeten Raum. Beim Zuführen von Betätigungsdruckluft wird in dem Raum zwischen der Innenwand des Quetschventilgehäuses und dem Ventilelement ein Überdruck gebildet, infolgedessen das Ventilelement in radialer Richtung zusammengedrückt und das Quetschventil geschlossen wird. Wenn anschließend in dem Quetschventilgehäuse eine Druckentlastung erfolgt, geht das Ventilelement wieder in seinen Ausgangszustand über, so dass zwischen dem Pulvereinlass des Quetschventils und dem Auslass des Quetschventils über das Ventilelement eine Fluidverbindung vorliegt. In this case, it is advantageous if the pinch valve housing has at least one connection for supplying compressed air (actuating compressed air) in the space formed between the inner wall of the pinch valve housing and the valve element arranged in the interior of the pinch valve housing. When supplying actuating compressed air, an overpressure is formed in the space between the inner wall of the pinch valve housing and the valve element, as a result, the valve element is compressed in the radial direction and the pinch valve is closed. Subsequently, when a pressure release takes place in the pinch valve housing, the valve element returns to its initial state, so that there is a fluid connection between the powder inlet of the pinch valve and the outlet of the pinch valve via the valve element.

In diesem Zusammenhang ist es ferner denkbar, dass das Quetschventilgehäuse mindestens einen Anschluss zum bedarfsweisen Anlegen eines Unterdruckes im Inneren des Quetschventilgehäuses aufweist, um auf diese Weise die Öffnungszeit des Quetschventils zu reduzieren. In this context, it is also conceivable that the pinch valve housing has at least one connection for applying a negative pressure in the interior of the pinch valve housing as required in order to reduce the opening time of the pinch valve in this way.

Die von der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe pro Zeiteinheit förderbare Pulvermenge ist von mehreren Parametern abhängig, insbesondere von der Größe (Volumen) der Pulverförderkammer, der Frequenz, mit welcher Beschichtungspulver in die Pulverförderkammer eingesaugt und dann wieder abgegeben wird, der Stärke (Höhe) des zum Einsaugen des Beschichtungspulvers in die Pulverförderkammer angelegten Vakuums, der Öffnungszeitdauer des Pulvereinlassventils während der Saugphase sowie von den Strömungswiderständen in den Pulverleitungen stromaufwärts und insbesondere stromabwärts der Pulverdichtstrompumpe. Die Strömungswiderstände in den Pulverleitungen stromaufwärts und insbesondere stromabwärts der Pulverdichtstrompumpe sind insbesondere von der Länge und dem Innenquerschnitt der Pulverleitungen, meistens Pulverschläuche, abhängig. The quantity of powder which can be conveyed per unit of time per unit of time is dependent on several parameters, in particular on the size (volume) of the powder delivery chamber, the frequency with which the coating powder is sucked into the powder delivery chamber and then released again, the intensity (height) of the suction of the powder Coating powder in the powder feed chamber applied vacuum, the opening period of the powder inlet valve during the suction phase and the flow resistances in the powder lines upstream and in particular downstream of the Pulverdichtstrompumpe. The flow resistance in the powder lines upstream and in particular downstream of the powder seal pump are particularly dependent on the length and the internal cross-section of the powder lines, usually powder hoses.

Die Förderfrequenz der Pulverdichtstrompumpe hängt vor allem von der Frequenz ab, mit welcher Beschichtungspulver in die Pulverförderkammer eingesaugt und dann wieder abgegeben wird bzw. abgegeben werden kann. Above all, the delivery frequency of the powder sealant pump depends on the frequency with which coating powder is sucked into the powder delivery chamber and then released again or can be dispensed.

Um bei der erfindungsgemäßen und als Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe ausgeführt Pulverdichtstrompumpe, die nur eine einzige Pulverförderkammer aufweist, am Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe Pulsationen im abgegebenen Pulverstrom zu vermeiden oder zumindest zu reduzieren, ist gemäß bevorzugten Realisierungen der Erfindung die Pulverdichtstrompumpe strukturell derart ausgebildet, dass die Reaktionszeit zum Umschalten von einer Saugphase, während welcher die Pulverförderkammer der Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe mit einer Vakuumquelle verbunden ist, und einer Abgabephase, während welcher die Pulverförderkammer der Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe mit einer Druckluftquelle bzw. Transportdruckluftquelle verbunden ist, entsprechend verkürzt werden kann, damit letztendlich die Förderfrequenz der Pulverdichtstrompumpe erhöht werden kann. In order to avoid or at least reduce pulsations in the dispensed powder flow at the powder outlet of the powder sealant pump according to the invention and embodied as a single-chamber powder sealant pump, the powder sealant pump is structurally designed in accordance with preferred implementations of the invention Reaction time for switching from a suction phase during which the powder feed chamber of the single-chamber powder sealant pump is connected to a vacuum source, and a discharge phase during which the powder feed chamber of the single-chamber powder sealant pump is connected to a compressed air source or transport compressed air source can be shortened accordingly so that ultimately the delivery frequency of the powder seal pump can be increased.

Hierzu ist gemäß einem Aspekt der Erfindung vorgesehen, dass während der Saugphase der Pulverförderkammer ein Unterdruck in der Pulverförderkammer frühestens gleichzeitig wie, oder vorzugsweise um eine bestimmte Verzögerungszeit später als ein Steuersignal zum Öffnen des am Pulvereinlass der Pulverförderkammer angeordneten Pulvereinlassventils angelegt wird, so dass der Aufbau des Unterdruckes in der Pulverförderkammer frühestens gleichzeitig mit dem Öffnen des Pulvereinlassventils beginnt, vorzugsweise aber um die genannte vorbestimmte Verzögerungszeit später als das Öffnen des Pulvereinlassventils. Die vorbestimmte Verzögerungszeit liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen 0 ms und 50 ms bei einem Förderzyklus der Förderkammer (= Pumpenzyklus der Pulverdichtstrompumpe) von ungefähr 200 ms. Dieses Beispiel schließt jedoch nicht aus, andere Verzögerungszeiten und Zykluszeiten für die Pulverdichtstrompumpe zu verwenden. For this purpose, according to one aspect of the invention, it is provided that during the suction phase of the powder feed chamber, a negative pressure in the powder feed chamber at the same time as, or preferably by a certain delay time later than a control signal for opening the arranged at the powder inlet of the powder feed chamber powder inlet valve is applied, so that the structure the negative pressure in the powder delivery chamber begins at the same time as the opening of the powder inlet valve at the earliest, but preferably by the said predetermined delay time later than the opening of the powder inlet valve. The predetermined delay time is preferably in a range between 0 ms and 50 ms in a delivery cycle of the delivery chamber (= pump cycle of the powder seal pump) of about 200 ms. However, this example does not exclude the use of other delay times and cycle times for the powder sealant pump.

Dadurch, dass bei vorteilhaften Realisierungen der erfindungsgemäßen Lösung während der Saugphase der Pulverdichtstrompumpe in der Pulverförderkammer erst dann ein Unterdruck angelegt wird, wenn bereits das Pulvereinlassventil geöffnet ist bzw. frühestens gleichzeitig mit dem Öffnen des Pulvereinlassventils, kann erreicht werden, dass der Unterdruck in der Pulverförderkammer einer Öffnungsbewegung des Pulvereinlassventils, insbesondere wenn dieses als Quetschventil ausgeführt ist, zumindest zum Zeitpunkt des Beginns der Öffnungsbewegung des Pulvereinlassventils weniger stark entgegenwirkt als bei aus dem Stand der Technik bekannten und als Mehr-Kammer-Pulverdichtstrompumpen ausgebildeten Lösungen. Due to the fact that in advantageous realizations of the solution according to the invention during the suction phase of the powder seal in the powder conveying chamber only a negative pressure is applied when the powder inlet valve is already open or at the same time with the opening of the powder inlet valve, can be achieved that the negative pressure in the powder delivery chamber an opening movement of the powder inlet valve, in particular when this is designed as a pinch valve, counteracts less strongly at least at the time of the beginning of the opening movement of the powder inlet valve than in known from the prior art and designed as a multi-chamber Pulverdichtstrumpumpen solutions.

Zur Verkürzung der Reaktionszeit der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe und somit zum Erhöhen der Förderfrequenz dieser ist zusätzlich oder alternativ zu der zuvor genannten Maßnahme vorzugsweise vorgesehen, dass das am Pulvereinlass der Pulverförderkammer vorgesehene Pulvereinlassventil sowie das am Pulverauslass der Pulverförderkammer vorgesehene Pulverauslassventil jeweils als pneumatisch ansteuerbares Quetschventil ausgebildet sind. Zur Ansteuerung dieser Quetschventile kommen entsprechende Steuerventile zum Einsatz, mit denen in koordinierter Weise Betätigungsdruckluft den Quetschventilen zugeführt wird. To shorten the reaction time of the powder sealant pump according to the invention and thus to increase the delivery frequency of these, it is additionally or alternatively provided that the powder inlet valve provided at the powder inlet of the powder feed chamber and the powder outlet valve provided at the powder outlet of the powder feed chamber are each designed as a pneumatically controllable pinch valve. For controlling these pinch valves corresponding control valves are used, with which in a coordinated manner actuating compressed air is supplied to the pinch valves.

Gemäß bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe ist vorgesehen, dass die Länge der pneumatischen Steuerleitungen zu den Quetschventilen möglichst verkürzt ist, um zu erreichen, dass bei der Betätigung der entsprechenden Quetschventile, d.h. beim Zuführen von Betätigungsdruckluft bzw. beim Anlegen eines Unterdruckes oder beim Entlüften der entsprechenden Quetschventilgehäuse, Reaktions-Verzögerungszeiten minimiert werden können. According to preferred embodiments of the powder sealant pump according to the invention it is provided that the length of the pneumatic control lines to the pinch valves is as short as possible in order to achieve that upon actuation of the corresponding pinch valves, i. can be minimized when supplying actuating compressed air or when applying a negative pressure or when venting the corresponding pinch valve housing, reaction delay times.

Zu diesem Zweck ist bei bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe beispielsweise ein vorzugsweise aus mehreren Modulen zusammengesetzter Materialblock vorgesehen, in welchem die einzige Pulverförderkammer der Pulverdichtstrompumpe gebildet bzw. an welchem die einzige Pulverförderkammer der Pulverdichtstrompumpe angeordnet ist, wobei in vorteilhafter Weise ebenfalls das Pulvereinlassventil und das Pulverauslassventil der (einzigen) Pulverförderkammer der Pulverdichtstrompumpe an diesem Materialblock angeordnet sind. Insbesondere sind dabei die entsprechenden Steuerventile, die zum pneumatischen Ansteuern des vorzugsweise jeweils als Quetschventil ausgebildeten Pulvereinlass- und Pulverauslassventils dienen, mit dem Pulvereinlassventil bzw. dem Pulverauslassventil über im Materialblock ausgebildeten Druckluft-Kanälen strömungsmäßig derart direkt verbunden, um die Zufuhr und Abfuhr von Betätigungsluft zu dem als Quetschventil ausgebildeten Pulvereinlass- bzw. Pulverauslassventil zu gewährleisten. For this purpose, in preferred embodiments of the powder sealant pump according to the invention, for example, a material block preferably composed of several modules is provided, in which the single powder feed chamber of the powder sealant pump is formed or on which the single powder feed chamber of the powder sealant pump is arranged, advantageously also the powder inlet valve and the powder outlet valve the (single) powder feed chamber of the powder seal pump are arranged on this block of material. In particular, the corresponding control valves, which are used for the pneumatic activation of the powder inlet and powder outlet valves, in each case as a pinch valve, are connected directly to the powder inlet valve or the powder outlet valve via compressed air channels formed in the material block in order to control the supply and removal of actuating air to ensure the powder inlet or powder outlet valve designed as a pinch valve.

In diesem Zusammenhang ist es ferner von Vorteil, wenn alle Steuerventile, welche mit der (einzigen) Pulverförderkammer der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe für die Zufuhr von Transportdruckluft (während der Abgabephase der Pulverdichtstrompumpe) und von Vakuum (während der Saugphase der Pulverdichtstrompumpe) strömungsmäßig verbunden sind, an dem Materialblock angeordnet sind und mittels Kanälen, welche in dem Materialblock gebildet sind, mit der einzigen Pulverförderkammer strömungsmäßig direkt verbunden sind. In this connection, it is further advantageous if all the control valves, which are fluidly connected to the (single) powder feed chamber of the powder compacting pump according to the invention for the supply of transport compressed air (during the dispensing phase of the powder seal pump) and vacuum (during the suction phase of the powder seal pump) the material block are arranged and directly connected by means of channels, which are formed in the block of material, with the single powder feed chamber directly in terms of flow.

Mit diesen Maßnahmen kann erreicht werden, dass die Länge der pneumatischen Steuerleitungen zu den Quetschventilen und die Länge der Luftleitungen zu der Pulverförderkamme möglichst verkürzt sind, um damit zu erreichen, dass bei der Betätigung der entsprechenden Quetschventile, d.h. beim Zuführen von Betätigungsdruckluft bzw. beim Anlegen eines Unterdruckes oder beim Entlüften der entsprechenden Quetschventilgehäuse, Reaktions-Verzögerungszeiten minimiert werden können. With these measures it can be achieved that the length of the pneumatic control lines to the pinch valves and the length of the air ducts to the powder delivery chamber are shortened as far as possible in order to ensure that upon actuation of the corresponding pinch valves, i. can be minimized when supplying actuating compressed air or when applying a negative pressure or when venting the corresponding pinch valve housing, reaction delay times.

Wie bereits ausgeführt, kann die Reaktionszeit der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe verkürzt und damit die Förderfrequenz erhöht werden, indem Sorge getragen wird, dass während der Saugphase der Pulverdichtstrompumpe, also dann, wenn in der Pulverförderkammer ein Unterdruck angelegt wird, dieses frühestens gleichzeitig mit dem Öffnen des am Pulvereinlass der Pulverförderkammer angeordneten Pulvereinlassventils beginnt. Alternativ oder zusätzlich hierzu kann die Pumpenfrequenz dadurch erhöht werden, indem die zur pneumatischen Betätigung des als Quetschventil ausgebildeten Pulvereinlassventils bzw. des als Quetschventil ausgebildeten Ausgangsventils vorgesehenen Kanäle zum Zuführen bzw. Abführen von Betätigungsdruckluft zu den Quetschventilen insgesamt möglichst verkürzt wird. As already stated, the reaction time of the powder sealant pump according to the invention can be shortened and thus the delivery frequency can be increased by ensuring that during the suction phase of the powder sealant pump, that is, when a negative pressure is applied in the powder delivery chamber, this at the earliest simultaneously with the opening of the Powder inlet of the powder feed chamber arranged powder inlet valve begins. Alternatively or additionally, the pump frequency can be increased by the total intended for pneumatic actuation of the designed as a pinch valve powder inlet valve or designed as a pinch valve outlet channels provided for supplying or discharging actuating compressed air to the pinch valves as possible shortened.

Zusätzlich hierzu ist es von Vorteil, wenn die Weglänge der Kanäle bzw. des Kanals zum Zuführen der Transportdruckluft zu der einzigen Pulverförderkammer bzw. die Weglänge der Kanäle bzw. des Kanals zum Anlegen eines Vakuums in der Pulverförderkammer verkürzt ist. Auf diese Weise können Reaktions-Verzögerungszeiten reduziert werden, wenn das Pulvereinlassventil bzw. das Pulverauslassventil angesteuert wird, und wenn in der einzigen Pulverförderkammer während der Saugphase ein Vakuum bzw. während der Abgabephase ein Überdruck angelegt wird. In addition to this, it is advantageous if the path length of the channels or the channel for supplying the conveying compressed air to the single powder conveying chamber or the path length of the channels or the channel for applying a vacuum in the powder conveying chamber is shortened. In this way, reaction delay times can be reduced when the powder inlet valve or the powder outlet valve is activated, and when in the single powder feed chamber during the suction phase, a vacuum or during the discharge phase, an overpressure is applied.

Indem die Förderfrequenz der Pulverdichtstrompumpe entsprechend erhöht wird, ist eine hinreichende Homogenität in dem am Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe abgegebenen Pulverstrom gewährleistet. By correspondingly increasing the delivery frequency of the powder sealant pump, sufficient homogeneity is ensured in the powder stream delivered to the powder outlet of the powder sealant pump.

Um die Homogenität des Pulverstromes am Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe weiter zu erhöhen, und um insbesondere das Auftreten von störenden Pulsationen im Pulverstrom stromabwärts des Pulverauslasses der Pulverdichtstrompumpe zu vermeiden, kommt gemäß bevorzugten Realisierungen der erfindungsgemäßen Lösung zusätzlich oder alternativ zu den zuvor genannten Maßnahmen eine Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung zum Einsatz. Diese Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung mündet an mindestens einer Stelle in den Pulverweg zwischen dem der einzigen Pulverförderkammer zugeordneten Pulverauslassventil und dem Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe oder vorzugsweise unmittelbar stromabwärts des Pulverauslasses der Pulverdichtstrompumpe und dient zum bedarfsweisen Zuführen von Zusatzdruckluft, die als zusätzliche Transportdruckluft dient. Mit anderen Worten, zusätzlich zu der während der Abgabephase der Pulverdichtstrompumpe in die Pulverförderkammer eingeleiteten Transportdruckluft wird mit Hilfe der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung unmittelbar vor oder nach dem Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe zu geeigneten Zeiten bzw. Ereignissen zusätzlich Transportdruckluft eingespeist. In order to further increase the homogeneity of the powder flow at the powder outlet of the powder sealant pump, and in particular to avoid the occurrence of disturbing pulsations in the powder stream downstream of the powder outlet of the powder sealant pump, according to preferred implementations of the inventive solution, in addition to or as an alternative to the aforementioned measures, an additional compressed air inlet device is used for use. This additional compressed air inlet device opens at at least one point in the powder path between the Pulverauslassventil associated with the single powder delivery chamber and the powder outlet of the Pulverdichtstrompumpe or preferably immediately downstream of the Pulverauslasses the Pulverdichtstrompumpe and serves to supply additional compressed air as needed, which serves as additional transport compressed air. In other words, in addition to the transport compressed air introduced into the powder feed chamber during the discharge phase of the powder sealant pump, additional compressed air pressure is additionally fed at suitable times or events by the auxiliary compressed air inlet device immediately before or after the powder outlet of the powder seal pump.

Zur Realisierung der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung ist in bevorzugter Weise ein Filterrohr vorgesehen, durch welches der Pulverweg zwischen dem Pulverauslassventil und dem Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe zumindest bereichsweise verläuft. Vorzugsweise wird der Pulverweg stromabwärts des Pulverauslassventils der Pulverdichtstrompumpe auf einem Teil seiner Länge durch das Filterrohr hindurch geleitet. Das Filterrohr ist für Druckluft, jedoch nicht für die Partikel des Beschichtungspulvers durchlässig. Hierbei bietet es sich an, dass Filterrohr aus mikroporösem Material zu bilden, wie beispielsweise Sintermaterial. Das Filterrohr bildet eine Umfangswand um den Pulverweg und damit eine relativ große Fläche, durch welche bereits kleine Mengen Zusatzdruckluft durch das Filterrohr hindurch homogen in den Pulverweg strömen und Pulverpartikel im Sinne einer Vergleichmäßigung der Pulverkonzentration beeinflussen können. To realize the at least one auxiliary compressed air inlet device, a filter tube is preferably provided, through which the powder path between the powder outlet valve and the powder outlet of the powder sealant pump extends at least in regions. Preferably, the powder path downstream of the powder outlet valve of the powder sealant pump is passed through the filter tube over part of its length. The filter tube is permeable to compressed air but not to the particles of the coating powder. It is advisable to form the filter tube of microporous material, such as sintered material. The filter tube forms a peripheral wall around the powder path and thus a relatively large area through which even small amounts of additional compressed air can flow homogeneously through the filter tube into the powder path and influence powder particles in terms of homogenizing the powder concentration.

In diesem Zusammenhang ist es insbesondere von Vorteil, wenn das Filterrohr einen Umfang von mindestens 180° hat und eine Kanalwandinnenfläche auf mindestens 180° des Pulverwegumfanges bildet. In this context, it is particularly advantageous if the filter tube has a circumference of at least 180 ° and a channel wall inner surface forms at least 180 ° of Pulverwegumfanges.

Selbstverständlich ist es aber auch möglich, die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung ohne Filterelement, insbesondere Filterrohr auszubilden. Das Filterelement bzw. Filterrohr dient lediglich dazu, zu verhindern, dass Pulverpartikel in eine mit dem Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung verbundene Zusatzdruckluftleitung eindringen können. Of course, it is also possible to form the additional compressed air inlet device without filter element, in particular filter tube. The filter element or filter tube only serves to prevent powder particles from being able to penetrate into an additional compressed air line connected to the additional compressed air inlet device.

Um besonders wirkungsvoll Strömungspulsationen im Pulverweg stromabwärts des Pulverauslasses der Pulverdichtstrompumpe reduzieren oder vermeiden zu können, ist es von Vorteil, wenn über die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung Zusatzdruckluft pulsierend in den Pulverweg nach dem Pulverauslassventil der Pulverdichtstrompumpe eingeleitet wird. Die Pulsfrequenz der Zusatzdruckluft sollte hierbei mindestens gleich groß wie die Frequenz der Pulverförderkammer sein, mit welcher Pulverportionen von der Pulverförderkammer abgegeben werden. In order to be able to reduce or avoid flow pulsations in the powder path downstream of the powder outlet of the powder seal flow pump in a particularly effective manner, it is advantageous if additional compressed air is introduced into the powder path downstream of the powder outlet valve of the powder seal flow pump via the auxiliary pressure air inlet device. The pulse frequency of the additional compressed air should in this case be at least equal to the frequency of the powder delivery chamber, with which powder portions are discharged from the powder delivery chamber.

Gemäß bevorzugten Realisierungen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe ist vorgesehen, dass die Pulsfrequenz der Zusatzdruckluft gleich groß ist wie die Frequenz der Pulverförderkammer, d. h. die Frequenz, mit welcher Pulverportionen von der Pulverförderkammer abgegeben werden. In diesem Zusammenhang bietet es sich an, eine Vorrichtung zum Zuführen von pulsierender Zusatzdruckluft zu der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung vorzusehen, wobei dieser Vorrichtung zum Zuführen von pulsierender Zusatzdruckluft in vorteilhafter Weise derart ausgebildet ist, dass die Zusatzdruckluft der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung mit Bezug auf den Pulverabgabezyklus der Pulverförderkammer gegenphasig zuzuführen. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass die Zusatzdruckluft immer dann in den Pulverweg nach dem Pulverauslassventil eingespeist wird, wenn das Pulverauslassventil geschlossen ist. Mit dieser Maßnahme kann insbesondere die Strömungsgeschwindigkeit in der Pulverleitung stromabwärts des Pulverauslasses der Pulverdichtstrompumpe einen konstanten Wert annehmen, ohne dass Fluktuationen auftreten. In accordance with preferred implementations of the powder seal current pump according to the invention, it is provided that the pulse frequency of the additional compressed air is the same as the frequency of the powder feed chamber, ie. H. the frequency with which powder portions are released from the powder delivery chamber. In this context, it makes sense to provide a device for supplying pulsating additional compressed air to the at least one additional compressed air inlet device, wherein this device for supplying pulsating additional compressed air is advantageously designed such that the additional compressed air of the at least one auxiliary compressed air inlet device with respect fed in phase opposition to the powder delivery cycle of the powder delivery chamber. In this way it can be achieved that the additional compressed air is fed into the powder path after the powder outlet valve whenever the powder outlet valve is closed. With this measure, in particular, the flow velocity in the powder line downstream of the powder outlet of the powder sealant pump can assume a constant value without fluctuations occurring.

Gemäß bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Lösung ist vorgesehen, dass die einzige Pulverförderkammer der Pulverdichtstrompumpe mindestens eine Luftaustauschöffnung aufweist, über welche zum Ausstoßen von Pulverportionen aus der Pulverförderkammer während der Abgabephase die Pulverförderkammer zeitweise mit Transportdruckluft beaufschlagbar ist. In einer besonders leicht zu realisierenden aber dennoch effektiven Weise ist ferner vorgesehen, dass die Vorrichtung zum Zuführen von Pulsierender Zusatzdruckluft zu der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung ein Schaltelement, insbesondere ein Drei/Zwei-Wege-Ventil oder dergleichen Schaltventil, aufweist, über welches Druckluft von einer gemeinsamen Druckluftquelle wechselweise der mindestens einen Luftaustauschöffnung der Pulverförderkammer oder der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung zuführbar ist. Durch das Vorsehen eines solchen Schaltelements, über welches die Pulverförderkammer und die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung wechselweise mit einer gemeinsamen Druckluftquelle strömungsmäßig verbindbar sind, kann in einer besonders leicht realisierbaren Weise effektiv bewirkt werden, dass zu jeder Zeit entweder Transportdruckluft oder Zusatzdruckluft der Pulverdichtstrompumpe zugeführt und in den Pulverweg eingespeist wird. According to preferred embodiments of the solution according to the invention, it is provided that the single powder feed chamber of the powder sealant pump has at least one air exchange opening via which the powder feed chamber can be temporarily exposed to transport compressed air for discharging powder portions from the powder feed chamber during the discharge phase. In a particularly easy to implement yet effective manner is further provided that the device for supplying pulsating additional compressed air to the at least one additional compressed air inlet device, a switching element, in particular a three / two-way valve or the like switching valve, via which compressed air from a common compressed air source alternately the at least one air exchange opening of the powder feed chamber or the at least one additional compressed air inlet device can be fed. By providing such a switching element, via which the powder delivery chamber and the additional compressed air inlet device are alternately connected in terms of flow with a common compressed air source, can be effectively effected in a particularly easy to implement manner either supplied at any time transport compressed air or additional compressed air of Pulverdichtstrompumpe and in the Powder path is fed.

In diesem Zusammenhang ist es denkbar, dass die Vorrichtung zum Zuführen von pulsierender Zusatzdruckluft zu der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung derart ausgebildet ist, dass die je Pumpenzyklus der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung zugeführte Menge an Zusatzdruckluft insbesondere in Abhängigkeit von der je Pumpenzyklus der mindestens einen Luftaustauschöffnung der Pulverförderkammer zugeführten Menge an Transportdruckluft einstellbar ist. Insbesondere ist es hierbei von Vorteil, wenn die Vorrichtung zum Zuführen von pulsierender Zusatzdruckluft zu der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung ausgebildet ist, die je Pumpenzyklus der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung zugeführte Menge an Zusatzdruckluft so einzustellen, dass die je Pumpenzyklus über die mindestens eine Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung in den Pulverweg eingespeiste Menge an Zusatzdruckluft im Wesentlichen gleich ist mit der je Pumpenzyklus über die mindestens eine Luftaustauschöffnung in die Pulverförderkammer eingespeisten Menge an Transportdruckluft. In this context, it is conceivable that the device for supplying pulsating additional compressed air to the at least one auxiliary compressed air inlet device is designed such that the amount of additional compressed air supplied per pump cycle to the at least one auxiliary compressed air inlet device depends in particular on the at least one pump cycle Air exchange opening of the powder feed chamber supplied amount of transport compressed air is adjustable. In particular, it is advantageous in this case if the device for supplying pulsating additional compressed air to the at least one additional compressed air inlet device is designed to set the amount of additional compressed air fed per pump cycle to the at least one additional compressed air inlet device such that the per pump cycle over the at least one additional compressed air Inlet device in the powder path fed amount of additional compressed air is substantially equal to the per pump cycle over the at least one air exchange opening in the powder feed chamber fed amount of transport compressed air.

„Im Wesentlichen gleich“ bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die je Pumpenzyklus eingespeiste Menge an Zusatzdruckluft um höchstens 15 % von der je Pumpenzyklus in den Pulverweg bzw. in die Pulverförderkammer eingespeisten Menge an Transportdruckluft abweicht. Je geringer die Abweichung ist, desto gleichmäßiger kann die Strömungsgeschwindigkeit des Pulver-Luft-Gemisches in der Pulverleitung stromabwärts des Pulverauslasses der Pulverdichtstrompumpe eingestellt werden. "Substantially equal" in this context means that the amount of additional compressed air fed per pump cycle deviates by at most 15% from the amount of transport compressed air fed into the powder path or into the powder feed chamber per pump cycle. The smaller the deviation, the more uniformly the flow velocity of the powder-air mixture in the powder conduit downstream of the powder outlet of the powder seal pump can be adjusted.

Der vorliegenden Erfindung liegt insbesondere die Erkenntnis zugrunde, dass bei einer als Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe ausgebildeten Pulverdichtstrompumpe es von Vorteil ist, am Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe Zusatzdruckluft als zusätzliche Transportdruckluft einzuspeisen, wobei stromabwärts des Pulverauslasses der Pulverdichtstrompumpe das Pulver-Luft-Gemisch umso homogener durch die Pulverleitung strömt, wenn die während der Ansaugphase der Pulverförderkammer in den Pulverweg stromabwärts des Pulverauslassventils eingespeiste Menge an Zusatzdruckluft im Wesentlichen gleich groß ist wie die während der Pulverabgabephase in die Pulverförderkammer eingespeiste Menge an Transportdruckluft ist, welche zum pneumatischen Ausstoßen der in der Pulverförderkammer zuvor eingesaugten Pulverportion dient. In particular, the present invention is based on the finding that it is advantageous to feed additional compressed air as additional transport compressed air at the powder outlet of the powder sealant pump, wherein downstream of the powder outlet of the powder sealant pump, the powder-air mixture becomes more homogeneous the powder conduit flows when the amount of additional compressed air fed into the powder path downstream of the powder discharge valve during the suction phase of the powder conveying chamber is substantially equal to the amount of conveying compressed air fed into the powder conveying chamber during the powder discharge phase, which is for the pneumatic ejection of the previously sucked in the powder conveying chamber Powder serving serves.

Um diese Erkenntnis bei der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe zu realisieren, ist es einerseits denkbar eine Vorrichtung zum Zuführen von pulsierender Zusatzdruckluft zu der mindestens einen Zusatzdruck-Einlassvorrichtung vorzusehen, wobei diese Vorrichtung die Menge der in den Pulverweg eingespeisten Zusatzdruckluft an die Menge der in die Pulverförderkammer eingespeisten Transportdruckluft anpasst. In order to realize this knowledge in the case of the powder seal current pump according to the invention, it is conceivable, on the one hand, to provide a device for supplying pulsating additional compressed air to the at least one additional pressure inlet device, wherein this device measures the amount of additional compressed air fed into the powder path to the amount of transport compressed air fed into the powder feed chamber adapts.

Auf eine aufwendige Druckluftmengen-Steuerung kann allerdings verzichtet werden, wenn erreicht wird, dass die beim Einspeisen der Transportdruckluft in die Pulverförderkammer und beim Einspeisen der Zusatzdruckluft in den Pulverweg auftretenden pneumatischen Widerstände einen im Wesentlichen gleichen Wert annehmen. Um dies zu erreichen, ist es von Vorteil, wenn zumindest die wesentlichen Bauteile der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung, d. h. die Bauteile, die zum Einspeisen der Zusatzdruckluft in den Pulverweg benötigt werden, den gleichen Aufbau aufweisen, wie die wesentlichen Bauteile der Pulverförderkammer, d. h. die Bauteile der Pulverförderkammer, die zum Einspeisen der Transportdruckluft während der Abgabephase der Pulverförderkammer benötigt werden. Beispielsweise ist es in diesem Zusammenhang denkbar, dass die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung eine Kammerwand aufweist, welche mindestens auf einem Teil ihrer Länge durch einen Filter gebildet ist, welcher den Pulverweg umgibt und von einer Zwischenkammer trennt, die den Filter umgibt und zwischen dem Filter und einem Gehäuse der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung gebildet ist. Dabei sollte zumindest der Filter der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung baugleich mit dem Filter der Pulverförderkammer sein. However, a complex compressed air quantity control can be dispensed with if it is achieved that the pneumatic resistances occurring when the transport compressed air is fed into the powder feed chamber and when the additional compressed air is fed into the powder path assume a substantially identical value. To achieve this, it is advantageous if at least the essential components of the additional compressed air inlet device, i. H. the components required for feeding the additional compressed air into the powder path have the same structure as the essential components of the powder conveying chamber, d. H. the components of the powder feed chamber, which are required for feeding the transport compressed air during the discharge phase of the powder feed chamber. For example, in this context, it is conceivable that the auxiliary compressed air inlet device has a chamber wall which is formed at least over part of its length by a filter which surrounds the powder path and separates from an intermediate chamber which surrounds the filter and between the filter and a Housing the additional compressed air inlet device is formed. At least the filter of the additional compressed air inlet device should be identical to the filter of the powder feed chamber.

Andererseits ist es ferner denkbar, wenn eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, durch welche die Zusatzdruckluft-Frequenz vorzugsweise automatisch in Abhängigkeit von der Pulverabgabefrequenz der Pulverförderkammer einstellbar vorzugsweise automatisch steuerbar oder regelbar ist. Indem insbesondere die Pulsfrequenz der Zusatzdruckluft angepasst wird an die Frequenz der Pulverförderkammer, wobei in vorteilhafter Weise die Zusatzdruckluft immer dann in den Pulverweg nach dem Pulverauslassventil der Pulverdichtstrompumpe eingespeist wird, wenn sich die Pulverdichtstrompumpe in ihrer Saugphase befindet, in welcher das Pulvereinlassventil geöffnet und das Pulverauslassventil geschlossen ist, ist sichergestellt, dass immer eine ausreichende Menge an Transportdruckluft verwendet wird, die für den Transport des Beschichtungspulvers notwenig ist. On the other hand, it is also conceivable if a control device is provided, by means of which the additional compressed air frequency is preferably automatically controllable or adjustable, preferably automatically as a function of the powder delivery frequency of the powder delivery chamber. In particular, the pulse frequency of the additional compressed air is adapted to the frequency of the powder feed chamber, wherein advantageously the additional compressed air is always fed into the powder path after the Pulverauslassventil the Pulverdichtstromstrompumpe when the Pulverdichtstromstrompumpe is in its suction phase, in which the powder inlet valve open and the powder outlet is closed, it is ensured that always a sufficient amount of transport compressed air is used, which is necessary for the transport of the coating powder.

Selbstverständlich ist es aber auch denkbar, dass zusätzlich während der Abgabephase der Pulverdichtstrompumpe Zusatzdruckluft über die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung in den Pulverweg nach dem Pulverauslassventil der Pulverdichtstrompumpe eingeleitet wird. Of course, it is also conceivable that additionally compressed air is introduced via the additional compressed air inlet device in the powder path after the powder outlet of the powder seal pump during the discharge phase of the powder seal.

Indem jedoch nur dann mit Hilfe der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung Zusatzdruckluft in den Pulverweg eingespeist wird, wenn sich die Pulverdichtstrompumpe in ihrer Saugphase befindet, können Ressourcen (Druckluft und somit Energie) für den Betrieb der Pulverdichtstrompumpe reduziert werden. Insbesondere wird dadurch auch verhindert, dass zuviel Transportdruckluft in dem Pulverweg stromabwärts des Pulverauslasses der Pulverdichtstrompumpe vorhanden ist, so dass vermieden wird, dass beim stromabwärts der Pulverdichtstrompumpe angeordneten Verbraucher (Pulversprühbeschichtungspistole oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver) Pulverpartikel aus dem Sprühstrahl herausgetrieben werden. However, by only supplying additional compressed air into the powder path with the auxiliary compressed air inlet device when the powder seal pump is in its suction phase, resources (compressed air and thus energy) for operating the powder seal pump can be reduced. In particular, this also prevents too much transport compressed air from being present in the powder path downstream of the powder outlet of the powder sealant pump, so that powder particles disposed downstream of the powder seal pump (powder spray coating gun or the like powder coating device) are prevented from expelling powder particles from the spray jet.

In diesem Zusammenhang ist es insbesondere von Vorteil, wenn mit Hilfe einer Steuereinrichtung die pro Zeiteinheit durch die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung hindurchströmende Zusatzdruckluftmenge, welche in den Pulverweg nach dem Pulverauslassventil der Pulverdichtstrompumpe eingeleitet wird, in Abhängigkeit von der insgesamt pro Zeiteinheit geförderten Pulvermenge einstellbar, vorzugsweise automatisch steuerbar oder regelbar ist. In this context, it is particularly advantageous if, with the aid of a control device, the additional compressed air quantity flowing through the additional compressed air inlet device per unit of time, which is introduced into the powder path downstream of the powder outlet valve of the powder seal pump, is adjustable, preferably automatically, depending on the total amount of powder delivered per unit time is controllable or controllable.

Die Erfindung ist nicht nur auf eine Pulverdichtstrompumpe gerichtet, welche als Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe ausgebildet ist und zur Förderung des Beschichtungspulvers nur eine einzige Pulverförderkammer aufweist, sondern auch auf eine Pulversprühbeschichtungsvorrichtung zur Sprühbeschichtung von Gegenständen mit Beschichtungspulver, wobei die Pulversprühbeschichtungsvorrichtung eine Pulverdichtstrompumpe der zuvor beschriebenen Art sowie mindestens eine vorzugsweise automatisch und manuell ausgebildete Sprühbeschichtungspistole aufweist. Die Sprühbeschichtungspistole weist einen Beschichtungspulvereinlass auf, welcher über eine Pulverleitung mit dem Pulverauslass der Pulverdichtstrompumpe verbunden oder verbindbar ist. The invention is directed not only to a powder sealant pump which is a single-chamber powder sealant pump having only a single powder delivery chamber for conveying the coating powder but also to a powder spray coating apparatus for spray coating articles with coating powder, the powder spray coating apparatus comprising a powder sealant pump as previously described Has type and at least one preferably automatically and manually trained spray coating gun. The spray coating gun has a coating powder inlet which is connected or connectable via a powder conduit to the powder outlet of the powder sealant pump.

Im Hinblick auf das Verfahren zum Fördern von Beschichtungspulver von einem ersten Pulverreservoir zu einem stromabwärts des ersten Pulverreservoirs angeordneten zweiten Pulverreservoir oder zu einer stromabwärts des ersten Pulverreservoirs angeordneten Pulversprühbeschichtungspistole oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Verfahren den Verfahrensschritt des Bereitstellens einer Pulversprühbeschichtungsvorrichtung der zuvor genannten Art, welche also die erfindungsgemäße Pulverdichtstrompumpe sowie mindestens eine Sprühbeschichtungspistole aufweist, und den Verfahrensschritt des Durchführens eines bestimmten Betriebszykluses aufweist, wobei dieser bestimmte Betriebszyklus folgende Zyklusschritte umfasst:

  • a) Erzeugen eines Unterdruckes in der einzigen Pulverförderkammer der Pulverdichtstrompumpe zum Einsaugen von Beschichtungspulver in die Pulverförderkammer durch ein geöffnetes Pulvereinlassventil der Pulverdichtstrompumpe, während das Pulverauslassventil der Pulverdichtstrompumpe geschlossen ist;
  • b) Verschließen des Pulvereinlassventils und Öffnen des Pulverauslassventils;
  • c) Einleiten von Druckgas in die Pulverförderkammer zum Abgeben des Beschichtungspulvers aus der Pulverförderkammer durch das offene Pulverauslassventil, während das Pulvereinlassventil geschlossen ist; und
  • d) Verschließen des Pulverauslassventils und Öffnen des Pulvereinlassventils.
With regard to the method for conveying coating powder from a first powder reservoir to a second powder reservoir arranged downstream of the first powder reservoir or to a powder spray coating gun or powder spray coating powder downstream of the first powder reservoir, it is provided according to the invention that the method comprises the step of providing a powder coating Pulversprühbeschichtungsvorrichtung of the aforementioned type, which thus comprises the powder sealant pump according to the invention and at least one spray-coating gun, and the method step of performing a certain operating cycle, this particular operating cycle comprising the following cycle steps:
  • a) generating a negative pressure in the single powder delivery chamber of the powder sealant pump for sucking coating powder into the powder delivery chamber through an opened powder inlet valve of the powder sealant pump while the powder discharge valve of the powder sealant flow pump is closed;
  • b) closing the powder inlet valve and opening the powder outlet valve;
  • c) introducing compressed gas into the powder feed chamber for discharging the coating powder from the powder feed chamber through the open powder discharge valve while the powder inlet valve is closed; and
  • d) closing the powder outlet valve and opening the powder inlet valve.

Erfindungsgemäß ist bei dem Verfahren vorgesehen, dass beim Zyklusschritt a) oder beim Wechsel vom Zyklusschritt d) zum Zyklusschritt a) an mindestens einer Stelle in den Pulverweg nach dem Pulverauslassventil Zusatzdruckluft als zusätzliche Transportdruckluft eingespeist wird. According to the invention, it is provided in the method that during the cycle step a) or when changing from the cycle step d) to the cycle step a) additional compressed air is fed as additional transport compressed air at least one point in the powder path after the powder outlet.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Zusatzdruckluft in den Pulverweg vorzugsweise in einer Art und Weise eingespeist, die es zuvor im Zusammenhang mit der Pulverdichtstrompumpe beschrieben wurde. In the method according to the invention, the additional compressed air is preferably fed into the powder path in a manner which has previously been described in connection with the powder seal pump.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen anhand exemplarischen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe näher beschrieben. The invention will be described in more detail below with reference to the attached drawings with reference to exemplary embodiments of the powder seal current pump according to the invention.

In den Zeichnungen zeigen: In the drawings show:

1: eine Längsschnittdarstellung entlang des Pulverweges durch eine erste exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe; 1 a longitudinal sectional view along the powder path through a first exemplary embodiment of the powder seal current pump according to the invention;

2: eine perspektivische Ansicht auf die erste exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe gemäß 1; 2 FIG. 2: a perspective view of the first exemplary embodiment of the powder sealant pump according to the invention according to FIG 1 ;

3: eine perspektivische Ansicht auf eine zweite exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe; 3 a perspective view of a second exemplary embodiment of the powder sealant pump according to the invention;

4: eine schematische Darstellung einer ersten exemplarischen Ausführungsform einer Pulversprühbeschichtungsvorrichtung, bei welcher eine Pulverdichtstrompumpe gemäß der vorliegenden Erfindung zum Einsatz kommt; 4 FIG. 2 is a schematic representation of a first exemplary embodiment of a powder spray coating apparatus employing a powder sealant pump according to the present invention; FIG.

5: eine schematische Darstellung einer zweiten exemplarischen Ausführungsform einer Pulversprühbeschichtungsvorrichtung, bei welcher eine Pulverdichtstrompumpe gemäß der vorliegenden Erfindung zum Einsatz kommt; 5 FIG. 2 is a schematic representation of a second exemplary embodiment of a powder spray coating apparatus employing a powder sealant pump according to the present invention; FIG.

6: eine schematische Darstellung einer dritten exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe; und 6 a schematic representation of a third exemplary embodiment of the powder sealant pump according to the invention; and

7: eine schematische Darstellung einer vierten exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe. 7 : A schematic representation of a fourth exemplary embodiment of the powder seal current pump according to the invention.

Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die Darstellungen in den 1 bis 3, 6 und 7 exemplarische Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 beschrieben. Hereinafter, referring to the illustrations in FIGS 1 to 3 . 6 and 7 exemplary embodiments of the powder sealant pump according to the invention 1 described.

In den 4 und 5 sind schematisch Pulversprühbeschichtungsvorrichtungen 100 dargestellt, in welchen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 zum Fördern von Beschichtungspulver von einem ersten Pulverreservoir 101 zu einer stromabwärts von der Pulverdichtstrompumpe 1 angeordneten Pulversprühbeschichtungspistole 102 zum Einsatz kommen. Anstelle der Pulversprühbeschichtungspistole 102 kann auch eine andere Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver auf ein zu beschichtendes Objekt oder ein zweites Pulverreservoir zum Einsatz kommen. In the 4 and 5 are schematically powder spray coating devices 100 shown in which embodiments of the powder sealant pump according to the invention 1 for conveying coating powder from a first powder reservoir 101 to a downstream of the powder seal pump 1 arranged powder spray coating gun 102 be used. Instead of the powder spray coating gun 102 It is also possible to use another device for spraying coating powder onto an object to be coated or a second powder reservoir.

Wie in 4 dargestellt, weist die dort zum Einsatz kommende exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 einen Pulvereinlass 2 auf, der mit Hilfe einer Pulverleitung 103, insbesondere mit Hilfe eines Ansaugrohres oder dergleichen, strömungsmäßig mit dem ersten Pulverreservoir 101 verbunden oder verbindbar ist. Am entgegen gesetzten Endbereich der As in 4 The exemplary embodiment of the powder sealant pump according to the invention, which is used there, has the exemplary embodiment shown in FIG 1 a powder inlet 2 on, with the help of a powder line 103 , in particular with the aid of an intake pipe or the like, fluidly with the first powder reservoir 101 connected or connectable. At the opposite end of the

Pulverdichtstrompumpe 1 ist ein Pulverauslass 3 vorgesehen, welcher mit Hilfe einer Pulverleitung 104, insbesondere mit Hilfe eines Pulverschlauches, mit einem Beschichtungspulvereinlass 105 der Pulversprühbeschichtungspistole 102 verbunden bzw. verbindbar ist. Dense phase powder pump 1 is a powder outlet 3 provided, which by means of a powder line 104 , in particular with the aid of a powder hose, with a coating powder inlet 105 the powder spray coating gun 102 connected or connectable.

Im Einzelnen, und wie es insbesondere den Darstellungen in den 1 bis 3 entnommen werden kann, sind bei der ersten und zweiten exemplarischen Ausführungsform sowohl der Pulvereinlass 2 als auch der Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 jeweils als Schlauchanschlussstutzen ausgebildet, an den die entsprechende Pulverleitung 103 bzw. 104 aufsteckbar und mit einer Schlauchklemme fixierbar ist. Selbstverständlich kommen aber auch andere Ausführungsformen für den Pulvereinlass 2 bzw. den Pulverauslass 3 in Frage. In particular, and how it in particular the representations in the 1 to 3 can be taken, in the first and second exemplary embodiment, both the powder inlet 2 as well as the powder outlet 3 the powder seal pump 1 each formed as a hose connection piece, to which the corresponding powder line 103 respectively. 104 attachable and can be fixed with a hose clamp. Of course, other embodiments come for the powder inlet 2 or the powder outlet 3 in question.

Die erfindungsgemäße Pulverdichtstrompumpe 1 zeichnet sich dadurch aus, dass diese als Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe ausgebildet ist, wobei zur Förderung von Beschichtungspulver von dem ersten Pulverreservoir 101 zu der Pulversprühbeschichtungspistole 102 bzw. zu einer anderen Einrichtung zur Sprühbeschichtung von Gegenständen oder zu einem weiteren Pulverreservoir nur eine einzige Pulverförderkammer 4 vorgesehen ist. The powder sealant pump according to the invention 1 is characterized in that it is designed as a single-chamber powder seal current pump, wherein for the promotion of coating powder from the first powder reservoir 101 to the powder spray coating gun 102 or to another device for spray coating of objects or to a further powder reservoir only a single powder feed chamber 4 is provided.

Bei den exemplarischen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 gemäß 1 bis 5 weist die (einzige) Pulverförderkammer 4 an einem ersten Endbereich einen Pulvereinlass 5 auf, welcher in Richtung des Pulvereinlasses 2 der Pulverdichtstrompumpe 1 zeigt. Ferner weist die Pulverförderkammer 4 einen in Richtung des Pulverauslasses 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 zeigenden Pulverauslass 6 auf. Am Pulvereinlass 5 der Pulverförderkammer 4 ist unmittelbar angrenzend ein Pulvereinlassventil 7 angeordnet, und zwar derart, dass dieses Pulvereinlassventil 7 zwischen dem Pulvereinlass 5 der Pulverförderkammer 4 und dem Pulvereinlass 2 der Pulverdichtstrompumpe 1 liegt. In gleicher Weise ist unmittelbar angrenzend an den Pulverauslass 6 der Pulverförderkammer 4 ein Pulverauslassventil 8 angeordnet. In the exemplary embodiments of the powder sealant pump according to the invention 1 according to 1 to 5 has the (only) powder delivery chamber 4 a powder inlet at a first end region 5 on, which in the direction of the powder inlet 2 the powder seal pump 1 shows. Furthermore, the powder delivery chamber 4 one in the direction of the powder outlet 3 the powder seal pump 1 showing powder outlet 6 on. At the powder inlet 5 the powder delivery chamber 4 is immediately adjacent a powder inlet valve 7 arranged, in such a way that this powder inlet valve 7 between the powder inlet 5 the powder delivery chamber 4 and the powder inlet 2 the powder seal pump 1 lies. In the same way is immediately adjacent to the powder outlet 6 the powder delivery chamber 4 a powder outlet valve 8th arranged.

Im Unterschied zu dem Pulvereinlassbereich der Pulverdichtstrompumpe 1 ist am Pulverauslassbereich der Pulverdichtstrompumpe 1 das Pulverauslassventil 8 jedoch nicht unmittelbar zwischen dem Pulverauslass 6 der Pulverförderkammer und dem Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 angeordnet; vielmehr ist zwischen dem Pulverauslassventil 8 und dem Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 noch eine Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 angeordnet. Wie es anschließend näher beschrieben wird, dient diese Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 zum bedarfsweisen Einspeisen von zusätzlicher Transportdruckluft in den Pulverweg zwischen dem Pulverauslassventil 8 und dem Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1. In contrast to the powder inlet region of the powder sealant pump 1 is at the powder outlet area of the powder seal pump 1 the powder outlet valve 8th but not directly between the powder outlet 6 the powder delivery chamber and the powder outlet 3 the powder seal pump 1 arranged; rather, between the Pulverauslassventil 8th and the powder outlet 3 the powder seal pump 1 another additional compressed air inlet device 9 arranged. As will be described in more detail below, this auxiliary compressed air inlet device is used 9 for supplying additional transport compressed air as needed into the powder path between the powder outlet valve 8th and the powder outlet 3 the powder seal pump 1 ,

An dieser Stelle ist darauf hinzuweisen, dass es nicht zwingend erforderlich ist, die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 zwischen dem Pulverauslassventil 8 und dem Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 anzuordnen. Die mit der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 erzielbaren Effekte, die nachfolgend näher beschrieben werden, lassen sich auch dann realisieren, wenn die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 hinter dem Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 angeordnet ist. It should be noted that it is not mandatory that the additional compressed air inlet device 9 between the powder outlet valve 8th and the powder outlet 3 the powder seal pump 1 to arrange. The with the additional compressed air inlet device 9 achievable effects, which are described in more detail below, can be realized even if the additional compressed air inlet device 9 behind the powder outlet 3 the powder seal pump 1 is arranged.

Obwohl in den Zeichnungen nicht dargestellt, ist bei vorteilhaften Realisierungen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 zwischen der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 und dem Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 noch ein weiteres Ventil, insbesondere Quetschventil vorgesehen, welches dann die Funktion des Pulverauslassventils übernimmt, da es unmittelbar am Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 angeordnet ist. Although not shown in the drawings, in advantageous embodiments of the powder sealant pump according to the invention 1 between the auxiliary compressed air inlet device 9 and the powder outlet 3 the powder seal pump 1 yet another valve, in particular pinch valve provided, which then takes over the function of the powder outlet valve, since it is directly at the powder outlet 3 the powder seal pump 1 is arranged.

Wie es insbesondere der Darstellung in 1 entnommen werden kann, liegen der Pulvereinlass 2 der Pulverdichtstrompumpe 1, das Pulvereinlassventil 7, der Pulvereinlass 5 der Pulverförderkammer 4, die Pulverförderkammer 4, der Pulverauslass 6 der Pulverförderkammer 4, die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 sowie der Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 entlang einer gemeinsamen Längsachse L. Mit anderen Worten, der Pulvereinlass 2 der Pulverdichtstrompumpe 1 ist am entgegen gesetzten Ende des Pulverauslasses 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 vorgesehen. As it is in particular the representation in 1 can be removed, are the powder inlet 2 the powder seal pump 1 , the powder inlet valve 7 , the powder inlet 5 the powder delivery chamber 4 , the powder delivery chamber 4 , the powder outlet 6 the powder delivery chamber 4 , the auxiliary compressed air inlet device 9 and the powder outlet 3 the powder seal pump 1 along a common longitudinal axis L. In other words, the powder inlet 2 the powder seal pump 1 is at the opposite end of the powder outlet 3 the powder seal pump 1 intended.

Nachfolgend werden der Aufbau und die Funktionsweise insbesondere der einzigen Pulverförderkammer 4 der in den Zeichnungen dargestellten exemplarischen Ausführungsform der Pulverdichtstrompumpe 1 näher beschrieben. Hereinafter, the structure and operation of the particular powder conveying chamber 4 the exemplary embodiment of the powder sealant pump shown in the drawings 1 described in more detail.

Wie es der Längsschnittdarstellung in 1 oder der schematischen Darstellung in 3 entnommen werden kann, ist die Pulverförderkammer 4 zwischen ihrem Pulvereinlass 5 und ihren Pulverauslass 6 durch die zylindrische Wand eines rohrartigen Filters 10 gebildet, welche für Luft, jedoch nicht für Beschichtungspulver durchlässig ist und beispielsweise aus Sintermaterial bestehen kann. Der als Filterrohr ausgebildete Filter 10 ist von einer Zwischenkammer 11 umgeben, die auf ihren Außenseite von einem Gehäuse 12 der Pulverförderkammer 4 begrenzt ist. As it is the longitudinal section in 1 or the schematic representation in 3 can be removed, is the powder delivery chamber 4 between her powder intake 5 and her powder outlet 6 through the cylindrical wall of a tubular filter 10 formed, which is permeable to air, but not for coating powder and may for example consist of sintered material. The filter designed as a filter tube 10 is from an intermediate chamber 11 surrounded on their outside by a housing 12 the powder delivery chamber 4 is limited.

Durch das Gehäuse 12 mündet eine Luftaustauschöffnung 13, welche strömungsmäßig an ein Steuerventil V1 angeschlossen ist (vgl. 3). Über das Steuerventil V1 ist die Pulverförderkammer 4 wechselweise mit Transportdruckluft aus einer Druckluftversorgungsleitung 50 versorgbar oder mit Vakuum bzw. Unterdruck einer Vakuumquelle 52 beaufschlagbar. Through the housing 12 opens an air exchange opening 13 which is fluidly connected to a control valve V1 (see. 3 ). About the control valve V1 is the powder delivery chamber 4 alternately with compressed air from a compressed air supply line 50 supplied or with vacuum or vacuum of a vacuum source 52 acted upon.

Bei den in 4 und 5 schematisch dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulversprühbeschichtungsvorrichtung 100 weist die Vakuumquelle 52 einen Injektor 55 auf, welchem Injektordruckluft von einer Druckluftversorgungsleitung 54 bzw. einer Druckluftquelle 58 , beispielsweise über einen Druckregler 53 und ein weiteres Steuerventil V2, zugeführt werden. At the in 4 and 5 schematically illustrated embodiments of the powder spray coating device according to the invention 100 has the vacuum source 52 an injector 55 on which injector compressed air from a compressed air supply line 54 or a compressed air source 58 , for example via a pressure regulator 53 and another control valve V2, are supplied.

Um während einer Saugphase der Pulverdichtstrompumpe 1 über den Pulvereinlass 2 der Pulverdichtstrompumpe 1 aus dem ersten Pulverreservoir 101 Beschichtungspulver in die Pulverförderkammer 4 einsaugen zu können, wird das am Pulverauslass 6 der Pulverförderkammer 4 angeordnete Pulverauslassventil 8 geschlossen und das zwischen dem Pulvereinlass 2 der Pulverdichtstrompumpe 1 und dem Pulvereinlass 5 der Pulverförderkammer 4 angeordnete Pulvereinlassventil 7 geöffnet. Gleichzeitig mit dem Betätigen des Pulverauslassventils 8 und des Pulvereinlassventils 7 oder unmittelbar anschließend daran wird über das Steuerventil V1 und der damit verbundenen Luftaustauschöffnung 13 die Pulverförderkammer 4 mit der Vakuumquelle 52 verbunden, so dass in der Pulverförderkammer 4 ein Unterdruck anliegt und Beschichtungspulver aus dem ersten Pulverreservoir 101 eingesaugt werden kann. To during a suction phase of the powder seal pump 1 over the powder inlet 2 of the Dense phase powder pump 1 from the first powder reservoir 101 Coating powder in the powder delivery chamber 4 Being able to suck in, this is the powder outlet 6 the powder delivery chamber 4 arranged powder outlet valve 8th closed and that between the powder inlet 2 the powder seal pump 1 and the powder inlet 5 the powder delivery chamber 4 arranged powder inlet valve 7 open. Simultaneously with the actuation of the powder outlet valve 8th and the powder inlet valve 7 or immediately thereafter is via the control valve V1 and the associated air exchange opening 13 the powder delivery chamber 4 with the vacuum source 52 connected so that in the powder delivery chamber 4 a vacuum is applied and coating powder from the first powder reservoir 101 can be sucked.

Nach dem Einsaugen von Beschichtungspulver in die Pulverförderkammer 4 erfolgt ein Wechsel von der Saugphase zu der Ausstoßphase von Beschichtungspulver aus der Förderkammer 4. Hierzu wird das Pulvereinlassventil 7 geschlossen und das Pulverauslassventil 8 geöffnet, während das Steuerventil V1 eine strömungsmäßige Verbindung der Luftaustauschöffnung 13 mit der Druckluftversorgungsleitung 50 bereitstellt, so dass die während der Saugphase in die Pulverförderkammer 4 zuvor eingesaugte Beschichtungspulverportion mittels der über die Luftaustauschöffnung 13 zugeführten Transportdruckluft durch das offene Pulverauslassventil 8 ausgestoßen wird. After sucking coating powder into the powder feed chamber 4 there is a change from the suction phase to the ejection phase of coating powder from the delivery chamber 4 , For this purpose, the powder inlet valve 7 closed and the powder outlet valve 8th opened while the control valve V1 a fluid connection of the air exchange opening 13 with the compressed air supply line 50 provides so that during the suction phase in the powder delivery chamber 4 previously sucked coating powder portion by means of the air exchange opening 13 supplied transport compressed air through the open Pulverauslassventil 8th is ejected.

Anschließend erfolgt wieder die Betriebsphase des Einsaugens von Beschichtungspulver über den Pulvereinlass 2 der Pulverdichtstrompumpe 1 und über das geöffnete Pulvereinlassventil 7. Dieser Wechsel der Betriebsphasen wiederholt sich ständig. Subsequently, the operating phase of the suction of coating powder via the powder inlet takes place again 2 the powder seal pump 1 and over the opened powder inlet valve 7 , This change of operating phases is constantly repeated.

Hierin wird unter dem Begriff „Pumpenzyklus“ ein Zyklus bestehend aus einer Saugphase und einer Ausstoßphase verstanden. Herein, the term "pump cycle" is understood to mean a cycle consisting of a suction phase and an ejection phase.

Die eingangs- und ausgangsseitig der Pulverförderkammer 4 angeordneten Ventile (Pulvereinlassventil 7, Pulverauslassventil 8) sind vorzugsweise jeweils als Quetschventil ausgebildet, wobei allerdings auch andere Ventiltypen grundsätzlich in Frage kommen. The input and output side of the powder feed chamber 4 arranged valves (powder inlet valve 7 , Powder outlet valve 8th ) are preferably each designed as a pinch valve, although other valve types come into question in principle.

Die bei der in den Zeichnungen dargestellten exemplarischen Ausführungsform jeweils als Quetschventil ausgebildeten Pulvereinlass- und Pulverauslassventile 7, 8 weisen jeweils einen flexiblen elastischen Schlauch 14.1, 14.2 auf, der als Ventilkanal dient. Der flexible elastische Schlauch 14.1, 14.2 ist zum Schließen des entsprechenden Ventils (Pulvereinlassventil 7, Pulverauslassventil 8) mittels Betätigungsdruckluft in einer den flexiblen elastischen Schlauch 14.1, 14.2 umgebenen Druckkammer 15.1, 15.2 zusammenquetschbar. The exemplified in the drawings exemplary embodiment each designed as a pinch valve Pullaßlass- and powder outlet valves 7 . 8th each have a flexible elastic hose 14.1 . 14.2 on, which serves as a valve channel. The flexible elastic hose 14.1 . 14.2 is to close the corresponding valve (powder inlet valve 7 , Powder outlet valve 8th ) by means of actuating compressed air in a flexible elastic hose 14.1 . 14.2 surrounded pressure chamber 15.1 . 15.2 zusammenquetschbar.

Zu diesem Zweck ist in jeder Druckkammer 15.1, 15.2 jeweils eine Luftaustauschöffnung 16 vorgesehen, die an ein entsprechendes Steuerventil V3, V4 angeschlossen ist. Die Steuerventile V3, V4 dienen dazu, wechselweise die Druckkammern 15.1, 15.2 der beiden jeweils als Quetschventil ausgebildeten Pulvereinlass- bzw. Pulverauslassventile 7, 8 mit Überdruck aus einer Druckluftversorgungsleitung 56 zu beaufschlagen. For this purpose is in each pressure chamber 15.1 . 15.2 one air exchange opening each 16 provided, which is connected to a corresponding control valve V3, V4. The control valves V3, V4 serve to alternately the pressure chambers 15.1 . 15.2 of the two designed as pinch valve Pulereinlass- or powder outlet valves 7 . 8th with overpressure from a compressed air supply line 56 to act on.

Wie dargestellt, ist die Druckluftversorgungsleitung 56 mit einem Druckspeicher 57 verbunden, wobei der Druckspeicher 57 seinerseits mit einer Druckluftquelle 58 verbunden ist. Selbstverständlich ist es aber auch denkbar, dass die Druckluftversorgungsleitung 56 direkt mit der Druckluftquelle 58 (d.h. ohne Zwischenschaltung eines Druckspeichers 57) verbunden ist. As shown, the compressed air supply line 56 with a pressure accumulator 57 connected, the pressure accumulator 57 in turn with a compressed air source 58 connected is. Of course, it is also conceivable that the compressed air supply line 56 directly with the compressed air source 58 (ie without the interposition of a pressure accumulator 57 ) connected is.

Der flexible elastische Schlauch 14.1, 14.2 des als Quetschventil ausgebildeten Pulvereinlassventils 7 bzw. Pulverauslassventils 8 hat vorzugsweise eine solche Elastizität oder Eigenspannung, dass er sich nach Wegfall des Drucks der Betätigungsdruckluft in der Druckkammer 15.1, 15.2 selbsttätig wieder streckt und dadurch den entsprechenden Ventilkanal öffnet. Um das Öffnen der Quetschventile zu unterstützen und somit die realisierbare Schaltfrequenz der Pulverdichtstrompumpe 1 zu erhöhen, ist es denkbar, dass über die entsprechenden Luftaustauschöffnungen 16 ein Unterdruck angelegt wird. The flexible elastic hose 14.1 . 14.2 the powder inlet valve designed as a pinch valve 7 or powder outlet valve 8th preferably has such an elasticity or residual stress that it is after elimination of the pressure of the actuating compressed air in the pressure chamber 15.1 . 15.2 automatically stretches again and thereby opens the corresponding valve channel. To support the opening of the pinch valves and thus the realizable switching frequency of the powder seal pump 1 It is conceivable that via the corresponding air exchange openings 16 a negative pressure is applied.

Um bei der erfindungsgemäßen Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe stromabwärts des Pulverauslasses 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 einen homogenen Pulverstrom ohne störende Pulsationen zu erreichen, sind bei der erfindungsgemäßen Lösung verschiedene Maßnahmen vorgesehen. In the single-chamber powder seal pump of the present invention, downstream of the powder outlet 3 the powder seal pump 1 To achieve a homogeneous powder flow without disturbing pulsations, various measures are provided in the inventive solution.

Beispielsweise ist die Pulverdichtstrompumpe 1 strukturell derart konstruiert und aufgebaut, dass die mit der Pulverdichtstrompumpe 1 erzielbare Pumpfrequenz im Vergleich zu der bei herkömmlichen Mehr-Kammer-Pulverdichtstrompumpen erreichbaren Pumpfrequenz erhöht werden kann. Zu diesem Zweck kommt bei der erfindungsgemäßen Lösung ein Materialblock 60 zum Einsatz, an welchem bei vorteilhaften Realisierungen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 das zur Förderung von Beschichtungspulver erforderliche Pulvereinlassventil 7 sowie das ebenfalls zur Förderung von Beschichtungspulver erforderliche Pulverauslassventil 8 einschließlich der zur Betätigung dieser Ventile 7, 8 erforderlichen Steuerventile V3, V4 befestigt sein können (in den Zeichnungen nicht explizit gezeigt). Sowohl das Pulvereinlassventil 7 als auch das Pulverauslassventil 8 und die zur Betätigung hierfür erforderlichen Steuerventile V3, V4 sind vorzugsweise an Kanälen angeschlossen, die in dem Materialblock 60 ausgebildet sind (nicht in den Figuren dargestellt). Das gleiche gilt auch für das Steuerventil V1, welches über mindestens einen in dem einstückigen Materialblock 60 ausgebildeten Kanal strömungsmäßig mit der Luftaustauschöffnung 13 der Pulverförderkammer 4 verbunden ist. For example, the powder seal pump 1 structurally constructed and constructed such that the with the powder seal pump 1 achievable pumping frequency can be increased compared to the achievable with conventional multi-chamber Pulverdichtstrumpumpen pumping frequency. For this purpose, comes in the inventive solution, a block of material 60 for use, in which in advantageous realizations of the powder sealant pump according to the invention 1 the powder inlet valve required to convey coating powder 7 as well as the powder outlet valve also required for the promotion of coating powder 8th including for operating these valves 7 . 8th required control valves V3, V4 may be attached (not explicitly shown in the drawings). Both the powder inlet valve 7 as well as the powder outlet valve 8th and the control valves V3, V4 required for this purpose are preferably connected to channels which are located in the material block 60 are trained (not in the Figures shown). The same also applies to the control valve V1, which has at least one in the one-piece block of material 60 formed channel fluidly with the air exchange opening 13 the powder delivery chamber 4 connected is.

Dadurch, dass bei exemplarischen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 die entsprechenden Steuerventile V1, V3 und V4 sowie das Pulvereinlass- und Pulverauslassventil 7, 8 möglichst dicht an den zu schaltenden Komponenten der Pulverdichtstrompumpe 1 angeordnet sind, wird vermieden, dass in den entsprechenden Druckleitungen zu den pneumatisch zu betätigenden Ventilen 7, 8 bzw. in der entsprechenden Druckleitung zu der Luftaustauschöffnung 13 der Pulverförderkammer 4 große Volumina vorliegen, welche beim wechselweisen Betrieb der Pulverdichtstrompumpe 1 wahlweise evakuiert oder mit Druckluft gefüllt werden müssen. Dadurch kann verhindert werden, dass übermäßige Reaktions-Verzögerungszeiten auftreten, was letztendlich auch die Frequenz begrenzen würde, mit welcher die Pulverdichtstrompumpe 1 Beschichtungspulver fördern kann. Characterized in that in exemplary embodiments of the powder sealant pump according to the invention 1 the corresponding control valves V1, V3 and V4 and the powder inlet and powder outlet valve 7 . 8th as close as possible to the switching components of the powder seal pump 1 are arranged, it is avoided that in the corresponding pressure lines to the pneumatically actuated valves 7 . 8th or in the corresponding pressure line to the air exchange opening 13 the powder delivery chamber 4 large volumes are present, which in the alternate operation of the powder seal pump 1 optionally evacuated or filled with compressed air. This can prevent excessive reaction delay times from occurring, which would ultimately limit the frequency with which the powder seal pump 1 Can promote coating powder.

Wie es insbesondere den Darstellungen in den 1 bis 2 entnommen werden kann, weist die erfindungsgemäße Pulverdichtstrompumpe 1 in vorteilhafter Weise einen modularen Aufbau auf, bei welchem die Komponenten „Pulvereinlass 2 der Pulverdichtstrompumpe 1“, „Pulvereinlassventil 7“, „Pulverförderkammer 4“, „Pulverauslassventil 8“ und „Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9“ zusammen mit „Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1“ jeweils als modulares Bauteil ausgebildet sind. Das Modul, welches den Pulvereinlass 2 der Pulverdichtstrompumpe 1 bildet, ist in den Zeichnungen mit der Bezugsziffer „61“ bezeichnet, während das stromabwärts hiervon angeordnete Modul 62 das Pulvereinlassventil 7 begründet. Die Module 63 und 64 bilden die Pulverförderkammer 4 und das Pulverauslassventil 8, während das Modul 65 die Kombination aus der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 und dem Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 bildet. Die einzelnen Module 61, 62, 63, 64 und 65 sind axial mit Bezug auf die gemeinsame Längsachse L ausgerichtet und hintereinander auf dem Materialblock 60 montiert. As it in particular the representations in the 1 to 2 can be removed, the inventive powder seal pump 1 advantageously a modular structure in which the components "powder inlet 2 the powder seal pump 1 "," Powder inlet valve 7 "," Powder delivery chamber 4 "," Powder outlet valve 8th "And" auxiliary compressed air inlet device 9 "Together with" powder outlet 3 the powder seal pump 1 "Are each formed as a modular component. The module containing the powder inlet 2 the powder seal pump 1 is indicated in the drawings by the reference numeral " 61 ", While the downstream thereof arranged module 62 the powder inlet valve 7 founded. The modules 63 and 64 form the powder delivery chamber 4 and the powder outlet valve 8th while the module 65 the combination of the additional compressed air inlet device 9 and the powder outlet 3 the powder seal pump 1 forms. The individual modules 61 . 62 . 63 . 64 and 65 are aligned axially with respect to the common longitudinal axis L and one behind the other on the block of material 60 assembled.

Der modulare Aufbau der Pulverdichtstrompumpe 1 vereinfacht die Wartung der Pumpe erheblich, da im Bedarfsfall, beispielsweise bei einem Defekt oder zum Zwecke der Wartung und/oder Reinigung, die einzelnen Module 61, 62, 63, 64 und 65 der Pumpe mit den entsprechenden Komponenten besonders leicht und insbesondere schnell ausgetauscht werden können. The modular structure of the powder seal pump 1 simplifies the maintenance of the pump considerably, because in case of need, for example in case of a defect or for the purpose of maintenance and / or cleaning, the individual modules 61 . 62 . 63 . 64 and 65 the pump with the corresponding components can be easily and especially quickly replaced.

Dadurch, dass bei der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 insgesamt nur zwei vorzugsweise als Quetschventile ausgebildete Pulverventile (Pulvereinlassventil 7 und Pulverauslassventil 8) zum Einsatz kommen, ist die Störanfälligkeit der Pumpe im Vergleich zu herkömmlichen Mehr-Kammer-Pulverdichtstrompumpen, bei denen mindestens vier Pulverventile und eine entsprechend höhere Anzahl an Steuerventile zur Absteuerung der Pulverventile zum Einsatz kommen müssen, deutlich reduziert. Insbesondere ist die Anzahl der Verschleißteile bei der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 auf ein Minimum reduziert, so dass eine Korrektur der Einstellungen der Pulverdichtstrompumpe 1 aufgrund von Verschleißteilen wesentlich seltener durchzuführen und eine hohe Reproduzierbarkeit der Einstellungen der Pumpe gewährleistet ist. Characterized in that in the powder seal pump according to the invention 1 a total of only two preferably designed as pinch valves powder valves (powder inlet valve 7 and powder outlet valve 8th ) are used, the susceptibility of the pump is significantly reduced in comparison to conventional multi-chamber powder seal pumps, where at least four powder valves and a correspondingly higher number of control valves for the control of the powder valves must be used. In particular, the number of wearing parts in the powder sealant pump according to the invention 1 reduced to a minimum, allowing a correction of the settings of the powder seal pump 1 due to wear parts much rarer to perform and a high reproducibility of the settings of the pump is guaranteed.

Darüber hinaus erlaubt das bei der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 verwendete Ein-Kammer-Design einen besonders kompakten Aufbau der Pumpe. So ist beispielsweise bei einer Pulverdichtstrompumpe 1 mit einer Pumpenlänge von ca. 250 mm eine Pulverförderung von bis zu 400 g Beschichtungspulver pro Minute realisierbar (Breite der Pumpe: 40 mm). In addition, this allows in the powder sealant pump according to the invention 1 One-chamber design used a particularly compact design of the pump. For example, in a powder seal pump 1 With a pump length of approx. 250 mm, a powder delivery of up to 400 g of coating powder per minute can be achieved (width of the pump: 40 mm).

Bei den in den Zeichnungen dargestellten exemplarischen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 ist zur Reduzierung bzw. Vermeidung von Pulsationen stromabwärts des Pulverauslasses 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 insbesondere aber die bereits erwähnte Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 vorgesehen, welche am Ausgang des Pulverauslassventils 8 bzw. am Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 vorgesehen ist, um dort bedarfsweise Zusatz-Transportdruckluft in den Pulverweg einspeisen zu können. In the exemplary embodiments of the powder sealant pump according to the invention shown in the drawings 1 is to reduce or avoid pulsations downstream of the powder outlet 3 the powder seal pump 1 but in particular the already mentioned additional compressed air inlet device 9 provided, which at the exit of the powder outlet valve 8th or at the powder outlet 3 the powder seal pump 1 is provided, where necessary, to be able to feed additional transport compressed air into the powder path.

Bei den in den Zeichnungen dargestellten exemplarischen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 verwendeten Realisierungen der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 weist diese ein Filterrohr 17 auf, welches einen Umfang von mindestens 180° (bei den dargestellten Ausführungsformen einen Umfang von 360°) hat und zumindest auf einer Teillänge des entsprechenden Pulverweges eine Kanalwandinnenfläche auf mindestens 180° (bei den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen eine Kanalwandinnenfläche auf 360°) des Pulverwegumfanges bildet. In the exemplary embodiments of the powder sealant pump according to the invention shown in the drawings 1 used implementations of the auxiliary compressed air inlet device 9 this has a filter tube 17 on, which has a circumference of at least 180 ° (in the illustrated embodiments a circumference of 360 °) and at least on a partial length of the corresponding powder path a channel wall inner surface to at least 180 ° (in the embodiments shown in the drawings, a channel wall inner surface to 360 °) of Pulverwegumfanges forms.

Mit anderen Worten, bei den dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 weist die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 ein Filterrohr 17 auf, welches den entsprechenden Pulverweg zumindest auf einer Teillänge um 360° umgibt, so dass die von der Pulverförderkammer 4 der Pulverdichtstrompumpe 1 während einer Pulverausstoßphase ausgestoßene Pulverportion durch den von dem Filterrohr 17 gebildeten Filterrohrkanal 18 homogen hindurchströmen kann. In other words, in the illustrated embodiments of the powder sealant pump according to the invention 1 indicates the auxiliary compressed air inlet device 9 a filter tube 17 on, which surrounds the corresponding powder path at least over a partial length of 360 °, so that from the powder feed chamber 4 the powder seal pump 1 powder portion ejected during a powder ejection phase through that from the filter tube 17 formed filter tube channel 18 can flow homogeneously.

Eine bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform als Druckluftringkammer ausgebildete Druckluftkammer 19 umgibt das Filterrohr 17 auf seinem Außenumfang. Die hier als Druckluftringkammer ausgebildete Druckluftkammer 19 wird an ihrem radial inneren Umfang von dem Filterrohr 17 und mit Abstand von dem Filterrohr 17 an ihrem radial äußeren Umfang von einem Gehäuse 20 umgeben. In dem Gehäuse 20 ist eine Luftaustauschöffnung 21 eingebracht, über welche bedarfsweise Druckluft von einer Druckluftleitung 59 über ein Steuerventil V5 in die Druckluftkammer 19 und von dort durch das Filterrohr 17 in den Filterrohrkanal 18 strömen kann. An air pressure chamber formed as a compressed air ring chamber in the embodiment shown in the drawings 19 surrounds the filter tube 17 on its outer circumference. The compressed air chamber formed here as compressed air ring chamber 19 becomes at its radially inner periphery of the filter tube 17 and at a distance from the filter tube 17 at its radially outer periphery of a housing 20 surround. In the case 20 is an air exchange opening 21 introduced, via which, if necessary, compressed air from a compressed air line 59 via a control valve V5 in the compressed air chamber 19 and from there through the filter tube 17 in the filter tube channel 18 can flow.

Abhängig von der pro Zeiteinheit in den Pulverweg einzuspeisenden Menge an Zusatz-Transportdruckluft ist die Druckluftkammer 19 und der von dem Filterrohr 17 gebildete Filterrohrkanal 18 entsprechend großvolumiger auszuführen. Depending on the amount of additional transport compressed air to be fed into the powder path per time unit, the compressed air chamber is 19 and that of the filter tube 17 formed filter tube channel 18 carry out correspondingly large volume.

Wie bereits ausgeführt, besteht das Filterrohr 17 der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 aus mikroporösem Material derart, dass es für Luft, jedoch nicht für Beschichtungspulver durchlässig ist. Das Filterrohr 17 besteht vorzugsweise aus einem Sinterkörper, beispielsweise aus Metall oder Kunststoff, oder aus einer Metall oder Kunststoff enthaltenden Materialmischung. Ferner kann es aus einem anderen Material bestehen und/oder durch eine Filtermembran gebildet sein. As already stated, there is the filter tube 17 the additional compressed air inlet device 9 of microporous material such that it is permeable to air, but not to coating powder. The filter tube 17 preferably consists of a sintered body, for example of metal or plastic, or of a metal or plastic-containing material mixture. Furthermore, it may consist of a different material and / or be formed by a filter membrane.

Die Filterporen des Filterrohres 17 sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass Druckluft über einen sowohl in Umfangsrichtung als auch in Längsrichtung des Pulverweges großen Pulverwegbereich in den Pulverweg geleitet wird. Diese Mikroporen des Pulverrohres 17 können radial oder in axialer Richtung zum Pulverweg geneigt sein und/oder tangential zum Pulverwegumfang aus dem Filterrohr 17 in den Filterrohrkanal 18 ausmünden und die Druckluft entsprechend richten. Durch die große Oberfläche des Filterrohres 17 an seinem Innenumfang kann mit einer geringen Menge von Druckluft die axiale Pulververteilung im Filterrohrkanal 18 und damit auch im Pulverweg stromabwärts des Pulverauslasses 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 homogenisiert werden. Dadurch können Pulsationen der Pulverströmung im Pulverweg vermieden oder zumindest reduziert werden. Ferner kann eine Homogenisierung der Pulverdichte in Längsrichtung und über den Querschnitt des Pulverweges erzielt werden. The filter pores of the filter tube 17 are preferably designed such that compressed air is conducted into the powder path via a powder path region that is large both in the circumferential direction and in the longitudinal direction of the powder path. These micropores of the powder tube 17 may be inclined radially or in the axial direction to the powder path and / or tangent to Pulverwegumfang from the filter tube 17 in the filter tube channel 18 Out and align the compressed air accordingly. Due to the large surface of the filter tube 17 on its inner circumference can with a small amount of compressed air, the axial powder distribution in the filter tube channel 18 and thus also in the powder path downstream of the powder outlet 3 the powder seal pump 1 be homogenized. As a result, pulsations of the powder flow in the powder path can be avoided or at least reduced. Furthermore, a homogenization of the powder density in the longitudinal direction and over the cross section of the powder path can be achieved.

Die in den Pulverweg eingespeiste Transportdruckluftmenge pro Zeiteinheit kann so gering gehalten werden, dass sie keinen oder nur einen geringen Einfluss auf die Strömungsgeschwindigkeit des Beschichtungspulvers im Strömungsweg hat. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, durch Erhöhung des Druckes der mit Hilfe der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 zusätzlich eingespeisten Transportdruckluft die Strömungsmenge zu erhöhen, um die Strömungsgeschwindigkeit des Beschichtungspulvers zu beeinflussen. The transport compressed air quantity per unit time fed into the powder path can be kept so small that it has no or only a small influence on the flow velocity of the coating powder in the flow path. In addition, it is possible by increasing the pressure of the additional compressed air inlet device 9 additionally fed transport compressed air to increase the flow rate to influence the flow velocity of the coating powder.

Die mit der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 in den Pulverweg der Pulverdichtstrompumpe 1 bedarfsweise zusätzlich eingespeiste Druckluft kann in Form von Strahlen oder in Form von kleinen Luftblasen von dem Filterrohr 17 in den Filterrohrkanal 18 strömen, und zwar abhängig von der Art der Filterporen und dem Luftdruck. The with the additional compressed air inlet device 9 into the powder path of the powder seal pump 1 If necessary, additionally fed compressed air in the form of jets or in the form of small air bubbles from the filter tube 17 in the filter tube channel 18 flow, depending on the type of filter pores and the air pressure.

Das Filterrohr 17 der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 sollte sich über mindestens 180° des Pulverwegumfanges, vorzugsweise über die vollen 360° des Pulverwegumfanges, um den Pulverweg herum erstrecken. The filter tube 17 the additional compressed air inlet device 9 should extend around the powder path for at least 180 ° of the powder path perimeter, preferably over the full 360 ° of the powder path perimeter.

Das Filterrohr 17 der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 ist vorzugsweise ein steifer Körper. Es könnte aber auch ein flexibler Körper sein. The filter tube 17 the additional compressed air inlet device 9 is preferably a rigid body. But it could also be a flexible body.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Zusatzdruckluft der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 pulsierend mit einer Pulsfrequenz zugeführt, welche gleich groß oder vorzugsweise größer als die Frequenz der Pulverförderkammer 4 ist, mit welcher die Pulverförderkammer 4 Pulverportionen abgibt. Zu diesem Zweck kann eine pulsierende Druckluftquelle oder ein Druckluftpulsgeber für die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 vorgesehen werden. According to a preferred embodiment of the invention, the additional compressed air of the additional compressed air inlet device 9 pulsating supplied with a pulse frequency which is equal to or preferably greater than the frequency of the powder feed chamber 4 is, with which the powder delivery chamber 4 Delivers powder portions. For this purpose, a pulsating compressed air source or a compressed air pulse generator for the additional compressed air inlet device 9 be provided.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist eine Steuereinrichtung 90 vorgesehen, welche derart ausgebildet ist, dass die Pulsfrequenz der der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 zugeführten Zusatzdruckluft in Abhängigkeit von der Pulverabgabefrequenz der Pulverförderkammer 4 nach mindestens einer der folgenden Arten einstellbar ist: beispielsweise manuell einstellbar ist und/oder vorzugsweise automatisch steuerbar oder vorzugsweise regelbar ist. In vorteilhafter Weise kann dadurch die Zusatzdruckluft-Pulsfrequenz mit zunehmender Pulverabgabefrequenz erhöht und mit abnehmender Pulverabgabefrequenz reduziert werden. According to a further advantageous embodiment of the invention is a control device 90 provided, which is designed such that the pulse frequency of the additional compressed air inlet device 9 supplied additional compressed air as a function of the Pulverabgabefrequenz the powder delivery chamber 4 is adjustable according to at least one of the following types: for example, is manually adjustable and / or preferably automatically controlled or preferably controlled. Advantageously, thereby the additional compressed air pulse frequency can be increased with increasing Pulverabgabefrequenz and reduced with decreasing Pulverabgabefrequenz.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Steuereinrichtung 90 in vorteilhafter Weise derart ausgebildet sein, dass mittels ihr die pro Zeiteinheit durch die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 hindurchströmende Zusatzdruckluftmenge in Abhängigkeit von der geförderten Pulvermenge nach mindestens einer der folgenden Arten einstellbar ist: beispielsweise manuell einstellbar ist und/oder vorzugsweise automatisch steuerbar oder vorzugsweise regelbar ist. According to a further preferred embodiment of the invention, the control device 90 be formed in an advantageous manner such that by means of the per unit time by the additional compressed air inlet device 9 flowing through additional compressed air quantity depending on the amount of powder delivered according to at least one of the following types is adjustable: for example, is manually adjustable and / or preferably automatically controlled or preferably regulated.

Die Steuereinrichtung 90 der Pulversprühbeschichtungsvorrichtung 100 kann zur genannten Einstellung der Zusatzdruckluft-Pulsfrequenz oder zu der genannten Einstellung der Zusatzdruckluftmenge, oder für beide Einstellungen ausgebildet sein. Die Steuereinrichtung 90 kann alle Steuerelemente enthalten oder es können zwei oder mehr Steuereinrichtungen vorgesehen werden. Falls es erwünscht ist, die Zusatzdruckluft-Pulsfrequenz oder die Zusatzdruckluft-Strömungsmenge manuell einzustellen, kann hierfür jeweils ein manuelles Einstellelement vorgesehen werden. The control device 90 the powder spray coating device 100 can to the mentioned Setting the additional compressed air pulse frequency or to the said setting of the additional compressed air quantity, or be designed for both settings. The control device 90 can contain all controls or two or more controls can be provided. If it is desired to set the additional compressed air pulse frequency or the additional compressed air flow rate manually, a manual adjusting element can be provided for each of these.

Wie bereits angedeutet, ist das Pulvereinlassventil 7 und das Pulverauslassventil 8 der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe 1 jeweils vorzugsweise als Quetschventil (engl.: pinch valve) ausgeführt, da sich in Quetschventilen weniger Beschichtungspulver ablagern kann als in anderen Ventilarten, und weil sich Pulverablagerungen durch die Luftströmung in ihnen leicht reinigen lassen. Quetschventile sind mittels Druckluft oder mittels Unterdruck steuerbare Ventile. Vom Prinzip her sind jedoch auch andere steuerbare Ventile verwendbar. Ferner besteht auch die Möglichkeit, anstelle von steuerbaren Ventilen selbsttätige Ventile zu verwenden, beispielsweise Kugelventile oder Klappenventile, welche durch den Differenzdruck zwischen der Ventileinlassseite und der Ventilauslassseite und damit automatisch von dem Überdruck und Unterdruck gesteuert werden, welcher in der Pulverförderkammer 4 herrscht. As already indicated, the powder inlet valve is 7 and the powder outlet valve 8th the powder seal pump according to the invention 1 each preferably designed as a pinch valve (English: pinch valve), as can be deposited in pinch valves less coating powder than in other types of valves, and because powder deposits can be easily cleaned by the air flow in them. Pinch valves are controllable by means of compressed air or by means of negative pressure valves. In principle, however, other controllable valves are used. Further, it is also possible to use instead of controllable valves automatic valves, such as ball valves or flapper valves, which are controlled by the differential pressure between the valve inlet side and the Ventilauslassseite and thus automatically by the pressure and negative pressure, which in the powder feed chamber 4 prevails.

Zur Steuerung des Betriebes der Pulverdichtstrompumpe 1 kommt die bereits erwähnte Steuereinrichtung 90 zum Einsatz, welche in 3 schematisch angedeutet ist. Die Steuereinrichtung 90 ist ausgebildet, die einzelnen ansteuerbaren Komponenten der Pulverdichtstrompumpe 1, insbesondere die Steuerventile V1, V2, V3, V4 und V5, geeignet anzusteuern und deren Betätigung zu koordinieren. For controlling the operation of the powder seal pump 1 comes the already mentioned control device 90 used, which in 3 is indicated schematically. The control device 90 is formed, the individual controllable components of the powder sealant pump 1 , in particular the control valves V1, V2, V3, V4 and V5, suitable to control and coordinate their operation.

Bei den in 4 und 5 schematisch dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulversprühbeschichtungsvorrichtung 100 ist noch ein weiteres Steuerventil V6 vorgesehen, über welches in einem Reinigungszyklus der Pulverdichtstrompumpe 1 die Pulverförderkammer 4 mit Hochdruck beaufschlagbar ist. At the in 4 and 5 schematically illustrated embodiments of the powder spray coating device according to the invention 100 is still another control valve V6 provided over which in a cleaning cycle of the powder seal pump 1 the powder delivery chamber 4 can be acted upon by high pressure.

Die Steuereinrichtung 90 ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass diese zur Vorbereitung der Saugphase der Pulverförderkammer 4 das Steuerventil V4 öffnet, so dass die in dem Druckspeicher 57 bzw. von der Druckluftquelle 58 bereitgestellte Druckluft über die Druckluftversorgungsleitung 56 und der Luftaustauschöffnung 16 in die Druckkammer 15.2 des als Quetschventil ausgebildeten Pulverauslassventils 8 geleitet wird. Als Folge hiervon wird der flexible elastische Schlauch 14.2 des als Quetschventil ausgebildeten Pulverauslassventils 8 zusammengequetscht, infolgedessen der von dem flexiblen elastischen Schlauch 14.2 bereitgestellte Pulverweg durch das Pulverauslassventil 8 geschlossen wird. The control device 90 is preferably designed such that it prepares the suction phase of the powder feed chamber 4 the control valve V4 opens, so that in the pressure accumulator 57 or from the compressed air source 58 provided compressed air via the compressed air supply line 56 and the air exchange opening 16 in the pressure chamber 15.2 the powder discharge valve designed as a pinch valve 8th is directed. As a result, the flexible elastic hose becomes 14.2 the powder discharge valve designed as a pinch valve 8th squeezed as a result, that of the flexible elastic hose 14.2 provided powder path through the powder outlet valve 8th is closed.

Mit dem Schließen des Pulverauslassventils 8 wird mit Hilfe der Steuereinrichtung 90 die in dem Gehäuse 12 der Pulverförderkammer 4 vorgesehene Luftaustauschöffnung 13 strömungsmäßig mit der Vakuumquelle 52 verbunden, um im Inneren der Pulverförderkammer 4 einen Unterdruck zu erzeugen, so dass Beschichtungspulver über den Pulvereinlass 2 der Pulverdichtstrompumpe 1 und das (geöffnete) Pulvereinlassventil 7 sowie den Pulvereinlass 5 der Pulverförderkammer 4 in die Pulverförderkammer 4 eingesaugt werden kann. With the closing of the powder outlet valve 8th is with the help of the control device 90 in the case 12 the powder delivery chamber 4 provided air exchange opening 13 fluidly with the vacuum source 52 connected to inside the powder delivery chamber 4 create a negative pressure, so that coating powder on the powder inlet 2 the powder seal pump 1 and the (opened) powder inlet valve 7 as well as the powder inlet 5 the powder delivery chamber 4 in the powder delivery chamber 4 can be sucked.

Gemäß bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung wird zum Initiieren der Saugphase der Pulverdichtstrompumpe 1 von der Steuereinrichtung 90 ein Steuersignal zum Erzeugen des Unterdruckes in der Pulverförderkammer 4 frühestens gleichzeitig wie, oder vorzugsweise um eine vorbestimmte Verzögerungszeit später als ein Steuersignal zum Öffnen des Pulvereinlassventils 7 erzeugt, so dass der Aufbau des Unterdruckes in der Pulverförderkammer 4 frühestens gleichzeitig mit dem Öffnen des Pulvereinlassventils 7 beginnt, vorzugsweise um die genannte vorbestimmte Verzögerungszeit später als das Öffnen des Pulvereinlassventils 7. Die vorbestimmte Verzögerungszeit liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 0 ms und 50 ms bei einem Förderzyklus der Pulverförderkammer 4 von ungefähr 200 ms. According to preferred embodiments of the invention, the powder phase flow pump is initiated to initiate the suction phase 1 from the controller 90 a control signal for generating the negative pressure in the powder conveying chamber 4 at least at the same time as, or preferably a predetermined delay time later than a control signal for opening the powder inlet valve 7 generated, so that the build-up of the negative pressure in the powder delivery chamber 4 at the same time as opening the powder inlet valve 7 begins, preferably by the said predetermined delay time later than the opening of the powder inlet valve 7 , The predetermined delay time is preferably in the range between 0 ms and 50 ms in a delivery cycle of the powder feed chamber 4 of about 200 ms.

Dadurch wird erreicht, dass der Unterdruck in der Pulverförderkammer 4 einer Öffnungsbewegung des Pulvereinlassventils 7, insbesondere wenn dieses ein Quetschventil ist, mindestens zum Zeitpunkt des Beginns der Öffnungsbewegung des Pulvereinlassventils 7, weniger stark entgegenwirkt als beim Stand der Technik, wo in der Regel bereits vor dem Öffnen des Pulvereinlassventils in der entsprechenden Pulverförderkammer eine Druckabsenkung stattfindet. This ensures that the negative pressure in the powder delivery chamber 4 an opening movement of the powder inlet valve 7 in particular if this is a pinch valve, at least at the time of the beginning of the opening movement of the powder inlet valve 7 , counteracts less than in the prior art, where usually takes place before the opening of the powder inlet valve in the corresponding powder feed chamber, a pressure reduction.

Anschließend wird das Steuerventil V3 strömungsmäßig mit der Druckluftversorgungsleitung 56 verbunden, infolgedessen ein Überdruck in der Druckkammer 15.1 des als Quetschventil ausgebildeten Pulvereinlassventils 7 angelegt wird, der ein Zusammenquetschen des flexiblen elastischen Schlauches 14.1 des als Quetschventil ausgebildeten Pulvereinlassventils 7 bewirkt. Auf diese Weise wird das Pulvereinlassventil 7 geschlossen. Das Steuerventil V4 schaltet die Luftaustauschöffnung 17 der Druckkammer 15.2 des als Quetschventil ausgebildeten Pulverauslassventils 8 drucklos bzw. entlüftet die Druckkammer 15.2. Aufgrund der Elastizität des Schlauches 14.2 des als Quetschventil ausgebildeten Pulverauslassventils 8 geht dieses dann unmittelbar in seinen geöffneten Zustand über. Subsequently, the control valve V3 becomes fluid with the compressed air supply line 56 connected, as a result, an overpressure in the pressure chamber 15.1 the powder inlet valve designed as a pinch valve 7 is applied, which is a squeezing of the flexible elastic tube 14.1 the powder inlet valve designed as a pinch valve 7 causes. In this way, the powder inlet valve 7 closed. The control valve V4 switches the air exchange opening 17 the pressure chamber 15.2 the powder discharge valve designed as a pinch valve 8th depressurized or vented the pressure chamber 15.2 , Due to the elasticity of the hose 14.2 the powder discharge valve designed as a pinch valve 8th this then goes directly into its open state.

In diesem Augenblick oder unmittelbar danach wird mit Hilfe der Steuereinrichtung 90 das Steuerventil V1 derart geschaltet, dass die in dem Gehäuse 12 der Pulverförderkammer 4 ausgebildete Luftaustauschöffnung 13 strömungsmäßig mit der Druckluftquelle 58 verbunden wird. Die Druckluft strömt dann über die Druckluftversorgungsleitung 50, das Steuerventil V1, die Zwischenkammer 11 und das Filterelement 10 in die Pulverförderkammer 4 und treibt die zuvor eingesaugte Pulverportion aus den Pulverauslass 6 der Pulverförderkammer 4 aus. At this moment or immediately thereafter, with the help of the control device 90 the control valve V1 switched such that in the housing 12 the powder delivery chamber 4 trained air exchange opening 13 fluidly with the compressed air source 58 is connected. The compressed air then flows through the compressed air supply line 50 , the control valve V1, the intermediate chamber 11 and the filter element 10 in the powder delivery chamber 4 and drives the previously sucked in powder portion of the powder outlet 6 the powder delivery chamber 4 out.

Mit Hilfe der über die Druckluftversorgungsleitung 50 in die Pulverförderkammer 4 eingespeisten Transportdruckluft wird die Pulverportion weiter durch das geöffnete Pulverauslassventil 8, den Filterrohrkanal 18 der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 und den Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 transportiert. With the help of the compressed air supply line 50 in the powder delivery chamber 4 fed transport compressed air, the powder portion through the open powder outlet valve 8th , the filter tube channel 18 the additional compressed air inlet device 9 and the powder outlet 3 the powder seal pump 1 transported.

Die Steuereinrichtung 90 ist insbesondere ausgelegt, um über die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 pulsweise Zusatz-Transportdruckluft in den Pulverweg zwischen dem Pulverauslassventil 8 und dem Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 einzuspeisen. Hierbei hat es sich als Vorteil erwiesen, wenn die über die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 pulsweise in den Pulverweg eingespeiste Zusatz-Transportdruckluft immer während der gesamten oder während einer vorbestimmten oder vorbestimmbaren Teilperiode der Saugphase der Pulverförderkammer 4 eingespeist wird, um auf diese Weise wirksam Pulsationen in dem von der Pulverdichtstrompumpe 1 abgegebenen Pulverstrom zu vermeiden bzw. zu minimieren. The control device 90 is specifically designed to be via the auxiliary compressed air inlet device 9 pulsatile additional transport compressed air in the powder path between the powder outlet 8th and the powder outlet 3 the powder seal pump 1 feed. In this case, it has proved to be advantageous if the over the additional compressed air inlet device 9 additional compressed air fed into the powder path in pulses, always during the entire or during a predetermined or predeterminable partial period of the suction phase of the powder feed chamber 4 is fed in order to effectively pulsations in that of the powder seal pump 1 To avoid or minimize the emitted powder flow.

Im Einzelnen ist zu diesem Zweck die Steuereinrichtung 90 ausgeführt, die Luftaustauschöffnung 21 der Druckluftkammer 19 der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 immer dann mit der Druckluftquelle 58 strömungsmäßig zu verbinden, wenn das Pulverauslassventil 8 geschlossen ist. In detail, the control device is for this purpose 90 executed, the air exchange opening 21 the compressed air chamber 19 the additional compressed air inlet device 9 always with the compressed air source 58 fluidly connect when the powder outlet valve 8th closed is.

Bei den in 4 und 5 dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulversprühbeschichtungsvorrichtung 100 laufen die einzelnen Druckluftversorgungsleitungen 50, 54, 56 und 59 in ein Steuergerät 91, in welchem die Druckluftversorgung der einzelnen Komponenten der Pulversprühbeschichtungsvorrichtung 100 koordiniert und gesteuert wird. Insbesondere kann über das Steuergerät 91 auch die pro Zeiteinheit der Pulversprühbeschichtungspistole 102 über den Druckluft-Eingang 106 der Pulversprühbeschichtungspistole 102 zugeführte Menge an Zusatzdruckluft, welche zur Zerstäubung, zur Formung und/oder zur anderweitigen Beeinflussung des von der Pulversprühbeschichtungspistole 102 zu versprühenden Beschichtungspulvers dient, und/oder die pro Zeiteinheit der Pulversprühbeschichtungspistole 102 über den Druckluft-Eingang 107 der Pulversprühbeschichtungspistole 102 zugeführte Menge an Elektrodenspülluft eingestellt werden. At the in 4 and 5 illustrated embodiments of the powder spray coating device according to the invention 100 run the individual compressed air supply lines 50 . 54 . 56 and 59 in a control unit 91 in which the compressed air supply of the individual components of the powder spray coating device 100 is coordinated and controlled. In particular, via the control unit 91 also per unit time of the powder spray coating gun 102 via the compressed air inlet 106 the powder spray coating gun 102 supplied amount of additional compressed air, which for atomization, for shaping and / or for influencing the other of the powder spray coating gun 102 to be sprayed coating powder, and / or per unit time of the powder spray coating gun 102 via the compressed air inlet 107 the powder spray coating gun 102 supplied amount of electrode rinsing air can be adjusted.

Wie es insbesondere der schematischen Darstellung in 5 entnommen werden kann, ist es von Vorteil, wenn zum Einspeisen der Zusatzdruckluft in den Pulverweg Komponenten zum Einsatz kommen, die baugleich mit den Komponenten der Pulverförderkammer hier sind, welche während der Abgabephase in die Pulverförderkammer 4 Transportdruckluft einspeisen. Unter dem hierin verwendeten Begriff „baugleich“ ist insbesondere die Größe und der Aufbau des bei der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 verwendeten Filterrohres 17 und des bei der Pulverförderkammer 4 verwendeten Filters 10 zu verstehen. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die während der Abgabephase in die Pulverförderkammer 4 eingeleitete Transportdruckluft den gleichen pneumatischen Widerstand erfährt, wie die Zusatzdruckluft, die während der Pulveransaugphase über die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 in den Pulverweg stromabwärts des Pulverauslassventils 8 eingespeist wird. As in particular the schematic representation in 5 can be removed, it is advantageous if components are used for feeding the additional compressed air into the powder path, which are identical here with the components of the powder feed chamber here, which during the discharge phase in the powder feed chamber 4 Feed transport compressed air. The term "identical" as used herein means, in particular, the size and structure of the auxiliary compressed air inlet device 9 used filter tube 17 and in the powder delivery chamber 4 used filter 10 to understand. In this way it is ensured that during the delivery phase in the powder delivery chamber 4 introduced transport compressed air experiences the same pneumatic resistance, as the additional compressed air, during the Pulveransaugphase on the additional compressed air inlet device 9 into the powder path downstream of the powder outlet valve 8th is fed.

Die erfindungsgemäße Lösung ist nicht auf eine Pulverdichtstrompumpe 1 beschränkt, welche einen Pulvereinlass 2 an einem ersten Endbereich und einen Pulverauslass 3 an einem gegenüberliegenden zweiten Endbereich aufweist, die es in den Darstellungen gemäß den 1 bis 5 gezeigt ist. Vielmehr eignet sich die erfindungsgemäße Lösung auch für Ausführungsformen, bei welchen – wie in den 6 und 7 schematisch dargestellt – die einzige Pulverförderkammer 4 der Pulverdichtstrompumpe 1 an einem Endbereich einen Pulverdurchgang 30 aufweist, der sowohl als Pulvereinlass als auch als Pulverauslass für die Pulverförderkammer 4 dient. Bei den in den 6 und 7 dargestellten Ausführungsformen ist der Pulvereinlass 2 der Pulverdichtstrompumpe 1 über das Pulvereinlassventil 7 und der Pulverauslass 3 der Pulverdichtstrompumpe 1 über das Pulverauslassventil 8 strömungsmäßig mit dem Pulverdurchgang 30 der Pulverförderkammer 4 verbunden. Insbesondere kommt hier ein Verteiler 31 zum Einsatz, der bei den in den 6 und 7 dargestellten Ausführungsformen als Y-Stück ausgebildet ist. Über diesen Verteiler 31 ist der Pulverdurchgang 30 der Pulverförderkammer 4 mit dem Pulvereinlassventil 7 einerseits und dem Pulverauslassventil 8 andererseits strömungsmäßig verbunden. The solution according to the invention is not based on a powder sealant pump 1 limited, which a powder inlet 2 at a first end portion and a powder outlet 3 at an opposite second end portion, which in the illustrations according to the 1 to 5 is shown. Rather, the solution according to the invention is also suitable for embodiments in which - as in the 6 and 7 shown schematically - the only powder conveying chamber 4 the powder seal pump 1 at one end a powder passage 30 having, both as a powder inlet and as a powder outlet for the powder delivery chamber 4 serves. In the in the 6 and 7 illustrated embodiments is the powder inlet 2 the powder seal pump 1 via the powder inlet valve 7 and the powder outlet 3 the powder seal pump 1 over the powder outlet valve 8th fluidly with the powder passage 30 the powder delivery chamber 4 connected. In particular, here comes a distributor 31 used in the in the 6 and 7 illustrated embodiments is designed as a Y-piece. About this distributor 31 is the powder passage 30 the powder delivery chamber 4 with the powder inlet valve 7 on the one hand and the powder outlet valve 8th on the other hand fluidly connected.

Die in 7 schematisch dargestellte Ausführungsform der Pulverdichtstrompumpe 1 unterscheidet sich von der in 6 gezeigten Ausführungsform dadurch, dass die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung 9 identisch zu der Transportdruckluft-Einlassvorrichtung der Pulverförderkammer 4 ausgeführt ist, um die beim Einleiten der Transportdruckluft und beim Einleiten der Zusatzdruckluft auftretenden pneumatischen Widerstände gleichzusetzen. In the 7 schematically illustrated embodiment of the powder seal pump 1 is different from the one in 6 shown embodiment in that the additional compressed air inlet device 9 identical to the transport compressed air inlet device of the powder feed chamber 4 is executed to those when introducing the transport compressed air and equate occurring when introducing the additional compressed air occurring pneumatic resistance.

Der Aufbau und die funktionsweise der übrigen Komponenten der in den 7 und 8 dargestellten Ausführungsformen entsprechen den Komponenten der Ausführungsformen gemäß den 1 bis 5, wobei in diesem Zusammenhang auf die vorherigen Ausführungen verwiesen wird. The structure and function of the other components in the 7 and 8th illustrated embodiments correspond to the components of the embodiments according to the 1 to 5 , in which connection reference is made to the previous statements.

Die Erfindung ist nicht auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulverdichtstrompumpe beschränkt, sondern ergibt sich aus einer Zusammenschau sämtlicher hierin offenbarter Merkmale. The invention is not limited to the embodiments of the powder sealant pump according to the invention shown in the drawings, but results from a synopsis of all features disclosed herein.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (38)

Pulverdichtstrompumpe (1) zum Fördern von Beschichtungspulver von einem ersten Pulverreservoir (101) zu einem zweiten stromabwärts angeordneten Pulverreservoir oder einer stromabwärts angeordneten Pulversprühbeschichtungspistole (102) oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver, dadurch gekennzeichnet, dass die Pulverdichtstrompumpe (1) als Ein-Kammer-Pulverdichtstrompumpe ausgebildet ist und zur Förderung von Beschichtungspulver nur eine einzige Pulverförderkammer (4) aufweist. Powder seal pump ( 1 ) for conveying coating powder from a first powder reservoir ( 101 ) to a second downstream powder reservoir or a downstream powder spray coating gun ( 102 ) or the like device for spraying coating powder, characterized in that the powder sealant pump ( 1 ) is designed as a single-chamber powder sealant pump and for conveying powder coating only a single powder feed chamber ( 4 ) having. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 1, wobei die Pulverdichtstrompumpe (1) einen mit dem ersten Pulverreservoir (101) verbundenen oder verbindbaren Pulvereinlass (2) und einen mit dem zweiten Pulverreservoir bzw. mit der Pulversprühbeschichtungspistole (102) oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver verbundenen oder verbindbaren Pulverauslass (3) aufweist, wobei der Pulvereinlass (2) an einem ersten Endbereich der Pulverdichtstrompumpe (1) und der Pulverauslass (3) an einem gegenüberliegenden zweiten Endbereich der Pulverdichtstrompumpe (1) angeordnet ist, und wobei die einzige Pulverförderkammer (4) zwischen dem Pulvereinlass (2) und dem Pulverauslass (3) der Pulverdichtstrompumpe (1) angeordnet ist. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 1, wherein the powder sealant pump ( 1 ) one with the first powder reservoir ( 101 ) connected or connectable powder inlet ( 2 ) and one with the second powder reservoir or with the powder spray coating gun ( 102 ) or the like device for spraying coating powder connected or connectable powder outlet ( 3 ), wherein the powder inlet ( 2 ) at a first end portion of the powder sealant pump ( 1 ) and the powder outlet ( 3 ) at an opposite second end region of the powder sealant pump ( 1 ), and wherein the single powder conveying chamber ( 4 ) between the powder inlet ( 2 ) and the powder outlet ( 3 ) of the powder sealant pump ( 1 ) is arranged. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 2, wobei die einzige Pulverförderkammer (4) an einem ersten Endbereich einen Pulvereinlass (5) und an einem gegenüberliegenden zweiten Endbereich einen Pulverauslass (6) aufweist, wobei die Pulverdichtstrompumpe (1) ferner ein Pulvereinlassventil (7), über welches der Pulvereinlass (5) der einzigen Pulverförderkammer (4) mit dem Pulvereinlass (2) der Pulverdichtstrompumpe (1) strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist, und ein Pulverauslassventil (8) aufweist, über welches der Pulverauslass (6) der einzigen Pulverförderkammer (4) mit dem Pulverauslass (3) der Pulverdichtstrompumpe (1) strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 2, wherein the single powder conveying chamber ( 4 ) at a first end region a powder inlet ( 5 ) and at a second end region opposite a powder outlet ( 6 ), wherein the powder sealant pump ( 1 ) a powder inlet valve ( 7 ) over which the powder inlet ( 5 ) of the single powder delivery chamber ( 4 ) with the powder inlet ( 2 ) of the powder sealant pump ( 1 ) is fluidly connected or connectable, and a powder outlet valve ( 8th ), over which the powder outlet ( 6 ) of the single powder delivery chamber ( 4 ) with the powder outlet ( 3 ) of the powder sealant pump ( 1 ) is fluidly connected or connectable. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 1, wobei die Pulverdichtstrompumpe (1) einen mit dem ersten Pulverreservoir (101) verbundenen oder verbindbaren Pulvereinlass (2) und einen mit dem zweiten Pulverreservoir bzw. mit der Pulversprühbeschichtungspistole (102) oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver verbundenen oder verbindbaren Pulverauslass (3) aufweist, wobei die einzige Pulverförderkammer (4) an einem Endbereich einen Pulverdurchgang (30) aufweist, der sowohl als Pulvereinlass als auch als Pulverauslass dient, wobei die Pulverdichtstrompumpe (1) ferner ein Pulvereinlassventil (7), über welches der Pulverdurchgang (30) der einzigen Pulverförderkammer (4) mit dem Pulvereinlass (2) der Pulverdichtstrompumpe (1) strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist, und ein Pulverauslassventil (8) aufweist, über welches der Pulverdurchgang (30) der einzigen Pulverförderkammer (4) mit dem Pulverauslass (3) der Pulverdichtstrompumpe (1) strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 1, wherein the powder sealant pump ( 1 ) one with the first powder reservoir ( 101 ) connected or connectable powder inlet ( 2 ) and one with the second powder reservoir or with the powder spray coating gun ( 102 ) or the like device for spraying coating powder connected or connectable powder outlet ( 3 ), wherein the single powder feed chamber ( 4 ) at one end region a powder passage ( 30 ), which serves both as a powder inlet and as a powder outlet, wherein the powder sealant pump ( 1 ) a powder inlet valve ( 7 ) over which the powder passage ( 30 ) of the single powder delivery chamber ( 4 ) with the powder inlet ( 2 ) of the powder sealant pump ( 1 ) is fluidly connected or connectable, and a powder outlet valve ( 8th ), over which the powder passage ( 30 ) of the single powder delivery chamber ( 4 ) with the powder outlet ( 3 ) of the powder sealant pump ( 1 ) is fluidly connected or connectable. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 4, wobei ferner ein Verteiler (31), insbesondere in Gestalt eines Y-Stückes vorgesehen ist zum strömungsmäßigen Verbinden des Pulverdurchganges (30) der Pulverförderkammer (4) mit dem Pulvereinlassventil (7) einerseits und dem Pulverauslassventil (8) andererseits. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 4, further comprising a distributor ( 31 ), in particular in the form of a Y-piece is provided for fluidly connecting the powder passage ( 30 ) of the powder delivery chamber ( 4 ) with the powder inlet valve ( 7 ) on the one hand and the powder outlet valve ( 8th ) on the other hand. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei ferner eine Steuereinrichtung (90) vorgesehen ist zum Ansteuern des Pulvereinlassventils (7) und/oder des Pulverauslassventils (8) sowie zum abwechselnden Anlegen eines Überdruckes und eines Unterdruckes in der einzigen Pulverförderkammer (4). Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 3 to 5, further comprising a control device ( 90 ) is provided for driving the powder inlet valve ( 7 ) and / or the powder outlet valve ( 8th ) and for alternately applying an overpressure and a negative pressure in the single powder feed chamber ( 4 ). Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei das Pulvereinlassventil (7) und das Pulverauslassventil (8) separat voneinander ansteuerbar sind. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 3 to 6, wherein the powder inlet valve ( 7 ) and the powder outlet valve ( 8th ) can be controlled separately from each other. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei das Pulvereinlassventil (7) und das Pulverauslassventil (8) jeweils als Quetschventil ausgebildet sind, vorzugsweise von der Art, welche einen flexiblen elastischen Schlauch (14.1, 14.2) als Ventilkanal aufweisen, welcher zum Schließen des entsprechenden Ventils mittels Betätigungsdruckluft in einer den Schlauch (14.1, 14.2) umgebenden Druckkammer (15.1, 15.2) zusammenquetschbar ist. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 3 to 7, wherein the powder inlet valve ( 7 ) and the powder outlet valve ( 8th ) are each formed as a pinch valve, preferably of the type which a flexible elastic hose ( 14.1 . 14.2 ) as a valve channel, which for closing the corresponding valve by means of actuating compressed air in a hose ( 14.1 . 14.2 ) surrounding pressure chamber ( 15.1 . 15.2 ) is crushable. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 8, wobei zum Öffnen des Pulvereinlassventils (7) und/oder des Pulverauslassventils (8) in der Druckkammer (15.1, 15.2) des entsprechenden Ventils ein Unterdruck anlegbar ist. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 8, wherein for opening the powder inlet valve ( 7 ) and / or the powder outlet valve ( 8th ) in the pressure chamber ( 15.1 . 15.2 ) of the corresponding valve, a negative pressure can be applied. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die einzige Pulverförderkammer (4) mindestens eine Luftaustauschöffnung (13) aufweist, um die einzige Pulverförderkammer (4) wechselweise mit Überdruck oder Unterdruck zu beaufschlagen. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, wherein the single powder feed chamber ( 4 ) at least one air exchange opening ( 13 ) to the single powder conveying chamber ( 4 ) alternately to apply pressure or negative pressure. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 10 in Kombination mit Anspruch 6, wobei die Steuereinrichtung (90) ausgebildet ist, wechselweise die mindestens eine Luftaustauschöffnung (13) der einzigen Pulverförderkammer (4) mit einer Vakuumleitung oder Vakuumquelle (52) zu verbinden zum Einsaugen von Beschichtungspulver in die einzige Pulverförderkammer (4) durch das offene Pulvereinlassventil (7), während das Pulverauslassventil (8) geschlossen ist, oder mit einer Druckluftversorgungsleitung (50) oder Druckluftquelle (58) zu verbinden zum pneumatischen Ausstoßen einer in der einzigen Pulverförderkammer (4) vorhandenen Pulverportion durch das offene Pulverauslassventil (8), während das Pulvereinlassventil (7) geschlossen ist. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 10 in combination with claim 6, wherein the control device ( 90 ) is formed, alternately the at least one air exchange opening ( 13 ) of the single powder feed chamber ( 4 ) with a vacuum line or vacuum source ( 52 ) for sucking coating powder into the single powder feed chamber ( 4 ) through the open powder inlet valve ( 7 ), while the powder outlet valve ( 8th ) is closed, or with a compressed air supply line ( 50 ) or compressed air source ( 58 ) for pneumatic ejection of one in the single powder feed chamber ( 4 ) existing powder portion through the open powder outlet valve ( 8th ) while the powder inlet valve ( 7 ) closed is. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 10 oder 11, wobei die Pulverdichtstrompumpe (1) eine Druckluft-/Vakuumquelle (58, 52) aufweist, und wobei die mindestens eine Luftaustauschöffnung (13) der einzigen Pulverförderkammer (4) mit der Druckluft-/Vakuumquelle (58, 52) verbunden oder verbindbar ist. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 10 or 11, wherein the powder sealant pump ( 1 ) a compressed air / vacuum source ( 58 . 52 ), and wherein the at least one air exchange opening ( 13 ) of the single powder delivery chamber ( 4 ) with the compressed air / vacuum source ( 58 . 52 ) is connected or connectable. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 in Kombination mit Anspruch 3 oder 4, wobei die einzige Pulverförderkammer (4) eine Kammerwand aufweist, wobei die Kammerwand der einzigen Pulverförderkammer (4) mindestens auf einem Teil ihrer Länge durch einen Filter (10) gebildet ist, welcher die Pulverförderkammer (4) umgibt und von einer Zwischenkammer (11) trennt, die den Filter (10) umgibt und zwischen dem Filter (10) und einem Pulverförderkammergehäuse (12) gebildet ist, wobei der Filter (10) für Gas, aber nicht für Beschichtungspulver durchlässig ist. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 12 in combination with claim 3 or 4, wherein the single powder conveying chamber ( 4 ) has a chamber wall, wherein the chamber wall of the single powder conveying chamber ( 4 ) through at least part of its length through a filter ( 10 ) is formed, which the powder delivery chamber ( 4 ) and from an intermediate chamber ( 11 ) that separates the filter ( 10 ) and between the filter ( 10 ) and a powder delivery chamber housing ( 12 ) is formed, wherein the filter ( 10 ) is permeable to gas but not to coating powder. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 13 in Verbindung mit Anspruch 11 oder 12, wobei die mindestens eine Luftaustauschöffnung (13) der einzigen Pulverförderkammer (4) in der Zwischenkammer (11) mündet, wobei der Überdruck und der Unterdruck durch den Filter (10) in die Pulverförderkammer (4) übertragbar sind. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 13 in conjunction with claim 11 or 12, wherein the at least one air exchange opening ( 13 ) of the single powder delivery chamber ( 4 ) in the intermediate chamber ( 11 ), whereby the overpressure and the negative pressure through the filter ( 10 ) in the powder delivery chamber ( 4 ) are transferable. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 in Kombination mit Anspruch 3 oder 4, wobei ferner mindestens eine Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) an mindestens einer Stelle in den Pulverweg nach dem Pulverauslassventil (8) mündet zum bedarfsweisen Zuführen von Zusatzdruckluft als zusätzliche Transportdruckluft. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 14 in combination with claim 3 or 4, wherein furthermore at least one auxiliary compressed air inlet device ( 9 ) at at least one point in the powder path after the powder outlet valve ( 8th ) leads to the supply of additional compressed air as additional transport compressed air. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 15, wobei die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) an mindestens einer Stelle in den Pulverweg zwischen dem Pulverauslassventil (8) und dem Pulverauslass (3) der Pulverdichtstrompumpe (1) mündet. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 15, wherein the auxiliary compressed air inlet device ( 9 ) at at least one point in the powder path between the powder outlet valve ( 8th ) and the powder outlet ( 3 ) of the powder sealant pump ( 1 ) opens. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 15 oder 16, wobei die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) ein Filterrohr (17) aufweist, welches einen Umfang von mindestens 180˚ hat und auf einer Teillänge des Pulverweges zwischen dem Pulverauslassventil (8) und dem Pulverauslass (3) der Pulverdichtstrompumpe (1) eine Kanalwandinnenfläche auf mindestens 180˚ des Pulverwegumfanges bildet. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 15 or 16, wherein the auxiliary compressed air inlet device ( 9 ) a filter tube ( 17 ), which has a circumference of at least 180 ° and on a partial length of the powder path between the Pulverauslassventil ( 8th ) and the powder outlet ( 3 ) of the powder sealant pump ( 1 ) forms a channel wall inner surface on at least 180˚ of Pulverwegumfanges. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 17, wobei das Filterrohr (17) aus mikroporösem Material besteht und für Druckluft, jedoch nicht für Beschichtungspulver durchlässig ist. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 17, wherein the filter tube ( 17 ) consists of microporous material and is permeable to compressed air, but not for coating powder. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 17 oder 18, wobei das Filterrohr (17) von einer Druckluftkammer (19) umgeben ist, die mit einer Druckluftversorgungsleitung (59) oder einer Druckluftquelle (58) verbindbar ist. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 17 or 18, wherein the filter tube ( 17 ) from a compressed air chamber ( 19 ) surrounded by a compressed air supply line ( 59 ) or a compressed air source ( 58 ) is connectable. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 17 bis 19, wobei das Filterrohr (17) und die von ihm gebildete Kanalwandinnenfläche sich über 360˚ des Pulverwegumfanges erstrecken. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 17 to 19, wherein the filter tube ( 17 ) and the channel wall inner surface formed by it extend over 360˚ of Pulverwegumfanges. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 18, wobei die Mikroporen in der Innenumfangsfläche des Filterrohres (17) in einer Vielzahl von mindestens vier verschiedenen Richtungen, davon mindestens in zwei verschiedenen schrägen Rohrlängsrichtungen, in den Filterrohrkanal (18) des Filterrohres (17) münden, um die Zusatzdruckluft in einer entsprechenden Vielzahl von verschiedenen Richtungen in Form von mikrodünnen Strömen in den Filterrohrkanal (18) zu leiten. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 18, wherein the micropores in the inner circumferential surface of the filter tube ( 17 ) in a plurality of at least four different directions, at least in two different oblique tube longitudinal directions, in the filter tube channel ( 18 ) of the filter tube ( 17 ) in a corresponding plurality of different directions in the form of micro-thin streams in the filter tube channel ( 18 ). Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 17 bis 21, wobei das Filterrohr (17) ein Sinterkörper ist, vorzugsweise aus Metal oder Kunststoff oder aus einer Metall oder Kunststoff enthaltenden Materialmischung. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 17 to 21, wherein the filter tube ( 17 ) is a sintered body, preferably made of metal or plastic or of a metal or plastic-containing material mixture. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 17 bis 22, wobei das Filterrohr (17) ein steifer Körper ist. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 17 to 22, wherein the filter tube ( 17 ) is a rigid body. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 15 bis 23, wobei die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) ausgebildet ist, Zusatzdruckluft pulsierend in den Pulverweg nach dem Pulverauslassventil (8) einzuleiten. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 15 to 23, wherein the auxiliary compressed air inlet device ( 9 ) is formed, additional compressed air pulsating in the powder path after the powder outlet valve ( 8th ). Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 24, wobei ferner eine Vorrichtung zum Zuführen von pulsierender Zusatzdruckluft zu der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) vorgesehen ist, wobei die Pulsfrequenz der Zusatzdruckluft mindestens gleich groß ist wie die Frequenz der Pulverförderkammer (4), mit welcher Pulverportionen von der Pulverförderkammer (4) abgegeben werden. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 24, further comprising means for supplying pulsating additional compressed air to said at least one auxiliary compressed air inlet device ( 9 ) is provided, wherein the pulse frequency of the additional compressed air is at least equal to the frequency of the powder feed chamber ( 4 ), with which powder portions of the powder feed chamber ( 4 ). Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 25, wobei die Pulsfrequenz der Zusatzdruckluft gleichgroß ist wie die Frequenz der Pulverförderkammer (4), mit welcher Pulverportionen von der Pulverförderkammer (4) abgegeben werden, und wobei die Vorrichtung zum Zuführen von pulsierender Zusatzdruckluft zu der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) ausgebildet ist, die Zusatzdruckluft der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung im Hinblick auf den Pulverabgabezyklus der Pulverförderkammer gegenphasig zuzuführen. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 25, wherein the pulse frequency of the additional compressed air is equal to the frequency of the powder feed chamber ( 4 ), with which powder portions of the powder feed chamber ( 4 ), and wherein the device for supplying pulsating additional compressed air to the at least one auxiliary compressed air inlet device ( 9 ) is adapted to supply the additional compressed air of the at least one additional compressed air inlet device with respect to the powder discharge cycle of the powder feed chamber in phase opposition. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 25 oder 26, wobei die einzige Pulverförderkammer (4) mindestens eine Luftaustauschöffnung (13) aufweist, über welche zum Ausstoßen von Pulverportionen aus der Pulverförderkammer (4) die Pulverförderkammer (4) zeitweise mit Transportdruckluft beaufschlagbar ist, wobei die Vorrichtung zum Zuführen von pulsierender Zusatzdruckluft zu der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) ein Schaltelement, insbesondere ein 3/2-Wege-Ventil oder dergleichen Schaltventil, aufweist, über welches Druckluft von einer gemeinsamen Druckluftquelle wechselweise der mindestens einen Luftaustauschöffnung (13) der Pulverförderkammer (4) oder der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) zugeführt wird. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 25 or 26, wherein the single powder feed chamber ( 4 ) at least one air exchange opening ( 13 ), via which for ejecting powder portions from the powder feed chamber ( 4 ) the powder delivery chamber ( 4 ) is temporarily acted upon by transport compressed air, wherein the device for supplying pulsating additional compressed air to the at least one additional compressed air inlet device ( 9 ) has a switching element, in particular a 3/2-way valve or the like switching valve, via which compressed air from a common compressed air source alternately the at least one air exchange opening ( 13 ) of the powder delivery chamber ( 4 ) or the at least one additional compressed air inlet device ( 9 ) is supplied. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 25 bis 27, wobei die einzige Pulverförderkammer (4) mindestens eine Luftaustauschöffnung (13) aufweist, über welche zum Ausstoß von Pulverportionen aus der Pulverförderkammer (4) die Pulverförderkammer (4) zeitweise mit Transportdruckluft beaufschlagbar ist, wobei die Vorrichtung zum Zuführen von pulsierender Zusatzdruckluft zu der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) ausgebildet ist, die je Pumpenzyklus der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) zugeführte Menge an Zusatzdruckluft in Abhängigkeit von der je Pumpenzyklus der mindestens einen Luftaustauschöffnung (13) zugeführten Menge an Transportdruckluft einzustellen. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 25 to 27, wherein the single powder feed chamber ( 4 ) at least one air exchange opening ( 13 ), via which for the ejection of powder portions from the powder feed chamber ( 4 ) the powder delivery chamber ( 4 ) is temporarily acted upon by transport compressed air, wherein the device for supplying pulsating additional compressed air to the at least one additional compressed air inlet device ( 9 ) is formed, the per pump cycle of the at least one additional compressed air inlet device ( 9 ) supplied amount of additional compressed air as a function of the per pump cycle of the at least one air exchange opening ( 13 ) set amount of transport compressed air. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 28, wobei die Vorrichtung zum Zuführen von pulsierender Zusatzdruckluft zu der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) ausgebildet ist, die je Pumpenzyklus der mindestens einen Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) zugeführte Menge an Zusatzdruckluft so einzustellen, dass die je Pumpenzyklus über die mindestens eine Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) in den Pulverweg eingespeiste Menge an Zusatzdruckluft im Wesentlichen gleich ist mit der je Pumpenzyklus über die mindestens eine Luftaustauschöffnung (13) in die Pulverförderkammer (4) eingespeisten Menge an Transportdruckluft. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 28, wherein the device for supplying pulsating additional compressed air to the at least one additional compressed air inlet device ( 9 ) is formed, the per pump cycle of the at least one additional compressed air inlet device ( 9 ) adjusted amount of additional compressed air so that the per pump cycle on the at least one additional compressed air inlet device ( 9 ) in the powder path fed amount of additional compressed air is substantially equal to the per pump cycle on the at least one air exchange opening ( 13 ) in the powder delivery chamber ( 4 ) amount of transported compressed air. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 15 bis 29, wobei die einzige Pulverförderkammer (4) mindestens eine Luftaustauschöffnung (13) aufweist, über welche zum Ausstoß von Pulverportionen aus der Pulverförderkammer (4) die Pulverförderkammer (4) zeitweise mit Transportdruckluft beaufschlagbar ist, wobei die mindestens eine Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) derart ausgebildet ist, dass der beim Einspeisen von Zusatzdruckluft in den Pulverweg auftretende pneumatische Widerstand im Wesentlichen gleich ist mit dem pneumatischen Widerstand, der beim Einleiten der Transportdruckluft in die Pulverförderkammer (4) aufteilt. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 15 to 29, wherein the single powder conveying chamber ( 4 ) at least one air exchange opening ( 13 ), via which for the ejection of powder portions from the powder feed chamber ( 4 ) the powder delivery chamber ( 4 ) is temporarily acted upon by transport compressed air, wherein the at least one additional compressed air inlet device ( 9 ) is formed such that the pneumatic resistance occurring during the feeding of additional compressed air into the powder path is substantially equal to the pneumatic resistance which is present when the transport compressed air is introduced into the powder conveying chamber ( 4 ). Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 30 in Kombination mit Anspruch 13, wobei die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) eine Kammerwand aufweist, welche mindestens auf einem Teil ihrer Länge durch einen Filter (17) gebildet ist, welcher den Pulverweg umgibt und von einer Zwischenkammer (19) trennt, die den Filter (17) umgibt und zwischen dem Filter (17) und einem Gehäuse (20) gebildet ist, wobei der Filter (17) der Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) baugleich ist mit dem Filter (17) der Pulverförderkammer (4). Powder seal pump ( 1 ) according to claim 30 in combination with claim 13, wherein the auxiliary compressed air inlet device ( 9 ) has a chamber wall which is at least part of its length through a filter ( 17 ) which surrounds the powder path and from an intermediate chamber ( 19 ) that separates the filter ( 17 ) and between the filter ( 17 ) and a housing ( 20 ) is formed, wherein the filter ( 17 ) of the auxiliary compressed air inlet device ( 9 ) is identical to the filter ( 17 ) of the powder delivery chamber ( 4 ). Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 25, wobei eine Steuereinrichtung (90) vorgesehen ist, durch welche die Zusatzdruckluft-Frequenz, vorzugsweise automatisch, in Abhängigkeit von der Pulverabgabefrequenz der Pulverförderkammer (4) einstellbar, vorzugsweise automatisch steuerbar oder regelbar ist. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 25, wherein a control device ( 90 ) is provided, by which the additional compressed air frequency, preferably automatically, in dependence on the powder delivery frequency of the powder feed chamber ( 4 ) adjustable, preferably automatically controlled or regulated. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 15 bis 32, wobei eine Steuereinrichtung (90) vorgesehen ist, mittels welcher die pro Zeiteinheit durch die Zusatzdruckluft-Einlassvorrichtung (9) hindurchströmende Zusatzdruckluftmenge in Abhängigkeit von der geförderten Pulvermenge einstellbar, vorzugsweise automatisch steuerbar oder regelbar ist. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 15 to 32, wherein a control device ( 90 ) is provided, by means of which the per unit time by the additional compressed air inlet device ( 9 ) flowing through additional compressed air quantity as a function of the delivered powder amount adjustable, preferably automatically controlled or regulated. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 15 bis 33, wobei eine Steuereinrichtung (90) vorgesehen ist, mittels welcher die Zusatzdruckluft immer dann eingespeist wird, wenn das Pulverauslassventil (8) geschlossen ist. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 15 to 33, wherein a control device ( 90 ) is provided, by means of which the additional compressed air is always fed when the powder outlet valve ( 8th ) closed is. Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 34, wobei ein vorzugsweise einstückiger Materialblock (60) vorgesehen ist, in bzw. an welchem die einzige Pulverförderkammer (4) gebildet oder angeordnet ist, und wobei alle Steuerventile (V1, V3, V4, V5), welche mit der einzigen Pulverförderkammer (4) für die Zufuhr von Transportdruckluft und von Vakuum strömungsmäßig verbunden sind, an dem Materialblock (60) angeordnet sind und mittels Kanälen, welche in dem Materialblock (60) gebildet sind, mit der einzigen Pulverförderkammer (4) strömungsmäßig direkt verbunden sind. Powder seal pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 34, wherein a preferably one-piece block of material ( 60 ) is provided in or on which the only powder feed chamber ( 4 ) and wherein all the control valves (V1, V3, V4, V5) which are connected to the single powder feed chamber ( 4 ) are fluidly connected to the supply of transport compressed air and of vacuum, at the material block ( 60 ) are arranged and by means of channels which in the material block ( 60 ) are formed, with the single powder conveying chamber ( 4 ) are directly connected in terms of flow. Pulverdichtstrompumpe (1) nach Anspruch 35, wobei das Pulvereinlassventil (7) und das Pulverauslassventil (8) an dem Materialblock (60) angeordnet sind, und wobei Steuerventile (V3, V4) vorgesehen sind, welche mit dem Pulvereinlassventil (7) und dem Pulverauslassventil (8) mittels im Materialblock (60) gebildeter Kanäle strömungsmäßig direkt verbunden sind für die Zufuhr und Abfuhr von Betätigungsdruckluft. Powder seal pump ( 1 ) according to claim 35, wherein the powder inlet valve ( 7 ) and the powder outlet valve ( 8th ) on the block of material ( 60 ) are arranged, and wherein control valves (V3, V4) are provided, which with the powder inlet valve ( 7 ) and the powder outlet valve ( 8th ) in the material block ( 60 ) formed channels are directly connected in terms of flow for the supply and discharge of actuating compressed air. Pulversprühbeschichtungsvorrichtung (100) zur Sprühbeschichtung von Gegenständen mit Beschichtungspulver, wobei die Pulversprühbeschichtungsvorrichtung (100) folgendes aufweist: – eine Pulverdichtstrompumpe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 36; und – mindestens eine vorzugsweise automatisch oder manuell ausgebildete Sprühbeschichtungspistole (102) mit einem Beschichtungspulvereinlass (105), wobei der Beschichtungspulvereinlass (105) der Sprühbeschichtungspistole (102) über eine Pulverleitung (104) mit dem Pulverauslass (3) der Pulverdichtstrompumpe (1) verbunden oder verbindbar ist. Powder spray coating device ( 100 ) for spray-coating objects with coating powder, wherein the powder spray coating device ( 100 ) comprises: - a powder sealant pump ( 1 ) according to any one of claims 1 to 36; and - at least one preferably automatically or manually formed spray-coating gun ( 102 ) with a coating powder inlet ( 105 ), wherein the coating powder inlet ( 105 ) of the spray-coating gun ( 102 ) via a powder line ( 104 ) with the powder outlet ( 3 ) of the powder sealant pump ( 1 ) is connected or connectable. Verfahren zum Fördern von Beschichtungspulver von einem ersten Pulverreservoir (101) zu einem stromabwärts von dem ersten Pulverreservoir (101) angeordneten zweiten Pulverreservoir oder zu einer stromabwärts von dem ersten Pulverreservoir (101) angeordneten Sprühbeschichtungspistole (102) oder dergleichen Einrichtung zum Versprühen von Beschichtungspulver, wobei das Verfahren die folgenden Verfahrensschritte aufweist: – Bereitstellen einer Pulversprühbeschichtungsvorrichtung (100) nach Anspruch 37; und – Durchführen des folgenden Betriebszykluses mindestens ein Mal: a) Erzeugen eines Unterdruckes in der einzigen Pulverförderkammer (4) der Pulverdichtstrompumpe (1) zum Einsaugen von Beschichtungspulver in die Pulverförderkammer (4) durch das geöffnete Pulvereinlassventil (7) der Pulverdichtstrompumpe (1), während das Pulverauslassventil (8) der Pulverdichtstrompumpe (1) geschlossen ist; b) Verschließen des Pulvereinlassventils (7) und Öffnen des Pulverauslassventils (8); c) Einleiten von Druckgas in die Pulverförderkammer (4) zum Abgeben des Beschichtungspulvers aus der Pulverförderkammer (4) durch das offene Pulverauslassventil (8), während das Pulvereinlassventil (7) geschlossen ist; d) Verschließen des Pulverauslassventils (8) und Öffnen des Pulvereinlassventils (7); dadurch gekennzeinet, dass beim Zyklusschritt a) oder beim Wechsel vom Zyklusschritt d) zum Zyklusschritt a) an mindestens einer Stelle in den Pulverweg nach dem Pulverauslassventil (8) Zusatzdruckluft eingespeist wird. Method for conveying coating powder from a first powder reservoir ( 101 ) to a downstream of the first powder reservoir ( 101 ) arranged second powder reservoir or to a downstream of the first powder reservoir ( 101 ) spray coating gun ( 102 ) or the like device for spraying coating powder, the method comprising the following method steps: - providing a powder spray coating device ( 100 ) according to claim 37; and - performing the following operating cycle at least once: a) generating a negative pressure in the single powder feed chamber ( 4 ) of the powder sealant pump ( 1 ) for sucking coating powder into the powder conveying chamber ( 4 ) through the opened powder inlet valve ( 7 ) of the powder sealant pump ( 1 ), while the powder outlet valve ( 8th ) of the powder sealant pump ( 1 ) closed is; b) closing the powder inlet valve ( 7 ) and opening the powder outlet valve ( 8th ); c) introducing compressed gas into the powder delivery chamber ( 4 ) for dispensing the coating powder from the powder conveying chamber ( 4 ) through the open powder outlet valve ( 8th ) while the powder inlet valve ( 7 ) closed is; d) closing the powder outlet valve ( 8th ) and opening the powder inlet valve ( 7 ); characterized in that at the cycle step a) or when changing from the cycle step d) to the cycle step a) at least one point in the powder path after the powder outlet valve ( 8th ) Additional compressed air is fed.
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