DE102013014788A1

DE102013014788A1 - Solid valve

Info

Publication number: DE102013014788A1
Application number: DE201310014788
Authority: DE
Inventors: Mihály Rideg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-09-09
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2015-03-12
Also published as: EP3044123A1; EP3044123B1; PL3044123T3; WO2015032963A1

Abstract

Feststoffventil für Druckdosen, insbesondere für die Ausbringung von Montageschäumen, mit einem in einem Ventilteller (1) angeordneten Ventilkörper (2), einem in einer zentralen Ausnehmung (21) des Ventilkörpers (2) geführten Stem (3) mit wenigstens einer durch Betätigung des Stems (3) freigebbaren Eintrittsöffnung für den Druckdoseninhalt sowie einer zentralen Austrittsöffnung, einem auf den Stem (3) wirkenden elastischen Element (4) und zwischen Ventilteller (1) und Ventilkörper (2) sowie zwischen Ventilkörper (2) und Stem (3) wirkenden Dichtelementen (22, 23), bei dem der Stem (3) eine Dichtmanschette (5) zur Abdichtung gegen eine Ausbringhilfe aufweist, welche im Bereich der Austrittsöffnung angeordnet ist und in einer umlaufenden Eintiefung (32) des Stems (3) verankert ist, wobei die Manschette (5) aus zwei Teilen (5a, 5b) besteht, die 2K-Spritzgießen zusammen gefügt sind und deren oberer Teil (5a) aus einem thermoplastischen Elastomer und deren unterer Teil (5b) aus einem harten Thermoplasten besteht.Solid valve for pressure cans, in particular for the application of mounting foams, with a in a valve disc (1) arranged valve body (2), in a central recess (21) of the valve body (2) guided Stem (3) with at least one by actuation of the stem (3) releasable inlet opening for the pressure-dose content and a central outlet opening, an elastic element (4) acting on the stem (3) and sealing elements acting between valve plate (1) and valve body (2) and between valve body (2) and stem (3) (22, 23), wherein the stem (3) has a sealing collar (5) for sealing against a dispensing aid, which is arranged in the region of the outlet opening and in a circumferential recess (32) of the stem (3) is anchored, said Cuff (5) consists of two parts (5a, 5b), the 2K injection molding are joined together and the upper part (5a) of a thermoplastic elastomer and the lower part (5b) au s consists of a hard thermoplastic.

Description

Die Erfindung betrifft ein Feststoffventil für Druckdosen, insbesondere für die Ausbringung von Montageschäumen, mit einem in einem Ventilteller angeordneten Ventilkörper, einem in einer zentralen Ausnehmung des Ventilkörpers geführten Stem mit wenigstens einer durch Betätigung des Stems freigebbaren Eintrittsöffnung für den Druckdoseninhalt sowie wenigstens einer Austrittsöffnung, einem auf den Stem wirkenden elastischen Element und zwischen Ventilteller und Ventilkörper sowie zwischen Ventilkörper und Stem wirkenden Dichtelementen.The invention relates to a solid valve for pressure cans, in particular for the application of mounting foams, with a valve body arranged in a valve body, guided in a central recess of the valve body Stem with at least one releasable by actuation of the stem inlet opening for the pressure dose content and at least one outlet opening, a acting on the stem elastic element and between the valve plate and the valve body and between the valve body and stem acting sealing elements.

Die Feststoffventile können insbesondere für die Ausbringung von Montage- und Dichtschäumen aus Aerosoldosen eingesetzt werden, eignen sich jedoch grundsätzlich für alle Formen von Aerosoldosen, aus denen Materialien mit einem Feststoffgehalt ausgebracht werden, beispielsweise auch für die Ausbringung von Lack, Klebstoff, Dicht- und Reinigungsmitteln.The solids valves can be used in particular for the application of assembly and sealing foams from aerosol cans, but are in principle suitable for all forms of aerosol cans from which materials are applied with a solids content, for example, for the application of paint, adhesive, sealants and cleaning agents ,

Montageschäume, insbesondere Polyurethanschäume und Schäume aus vergleichbaren Materialien, haben in der Technik ein großes Anwendungsgebiet gefunden. Sie dienen im Baubereich zur Befestigung von Elementen wie Fensterrahmen, Türzargen und anderen Fertigteilen, zum Schließen von Öffnungen und zum Ausschäumen von Hohlräumen und Taschen. Sie werden vielfach zur Wärme- und Schalldämmung eingesetzt. Ferner sind sie geeignet, in damit gefüllten Hohlräumen die Schwitzwasserbildung mit nachfolgender Korrosion zu vermeiden.Assembly foams, especially polyurethane foams and foams of comparable materials, have found a wide field of application in the art. They are used in the construction sector for fastening elements such as window frames, door frames and other prefabricated parts, for closing openings and for filling cavities and pockets. They are often used for thermal and acoustic insulation. Furthermore, they are suitable to avoid the formation of condensation in subsequent cavities with subsequent corrosion.

Zur Schaumbildung werden zumeist in einem Druckbehälter enthaltene Prepolymere verwandt, die häufig durch die Einwirkung von Feuchtigkeit, insbesondere von Luftfeuchtigkeit, aushärten. Nach der Freisetzung des Gemisches aus Treibmitteln und Schaumbildner findet eine Reaktion zwischen dem Prepolymer und der in der Luft enthaltenen Feuchtigkeit statt. Das führt zur Bildung eines dauerhaften Schaums. Je nach Feuchtigkeitsgehalt der Luft erfolgt die Aushärtung in mehr oder weniger kurzer Zeit. Bei hoher Luftfeuchtigkeit benötigt die Härtung nur wenige Minuten. Entsprechendes gilt für silanterminierte Polyurethanschäume. Zweikomponentenschäume enthalten in der Druckdose zusätzlich eine separate Vernetzerkomponente.For foam formation prepolymers are usually used in a pressure vessel, which often harden by the action of moisture, in particular humidity. After release of the mixture of blowing agents and foaming agent, a reaction takes place between the prepolymer and the moisture contained in the air. This leads to the formation of a permanent foam. Depending on the moisture content of the air curing takes place in more or less short time. At high humidity curing only takes a few minutes. The same applies to silane-terminated polyurethane foams. Two-component foams additionally contain a separate crosslinker component in the pressure cell.

Zum Ausbringen oder Austragen des Schaums dienen Spezialventile, die durch Kippen oder Eindrücken den Weg des Schaums freigeben. Während des Transports und der Zwischenlagerung müssen Sie hingegen für eine sichere Abdichtung sorgen. Falls die Abdichtung nicht ausreicht, diffundiert Feuchtigkeit in den Ventilmechanismus ein, die die Prepolymere im Ventil aushärten lässt, was dessen einwandfreie Funktion beeinträchtigt. Im Extremfall wird das Ventil durch darin gebildete Polymer vollständig blockiert.To discharge or discharge the foam are special valves that release by tilting or pushing the path of the foam. During transport and intermediate storage, on the other hand, you must ensure a secure seal. If the seal is insufficient, moisture will diffuse into the valve mechanism which will allow the prepolymers to cure in the valve, thereby impairing its proper function. In extreme cases, the valve is completely blocked by polymer formed therein.

Wird zum Ausbringen des Schaums eine Ausbringhilfe verwandt, etwa ein Adapter mit einem Applikationsrüst oder eine Schaumpistole, so tritt im Bereich der Aufnahme der Applikationshilfe für den Stem ebenfalls ein Dichtproblem auf. Ein Grund hierfür ist der häufig nicht optimale Dichtsitz einer an der Ausbringhilfe oder am Stem angeordneten Dichtung. Ist die Dichtung am Stem angeordnet, ist hierfür aber häufig auch die Bewegung des Stems bei der Betätigung des Ventils ursächlich. Ist die am Stem vorgesehene Dichtung zu hart, fehlt es an der Dichtwirkung. Ist sie dagegen weich für eine optimale Dichtwirkung, wirkt dies der Ventilbetätigung zur Dosenaktivierung entgegen.If a dispensing aid is used for dispensing the foam, for example an adapter with an application tool or a foam gun, a sealing problem also occurs in the area of receiving the application aid for the stem. One reason for this is the often imperfect sealing seat of a seal arranged on the dispensing aid or on the stem. If the seal is arranged on the stem, however, the movement of the stem during actuation of the valve is often the cause. If the seal provided on the stem is too hard, the sealing effect is missing. If, on the other hand, it is soft for an optimum sealing effect, this counteracts valve actuation for can activation.

Aus der EP 2 028 131 A2 ist ein Feststoffventil bekannt, in dem das Dichtproblem bezüglich des Ventilkörpers als gelöst angesehen werden kann. Für diesen Ventiltyp ist aber nach wie vor das Dichtproblem im Bereich des Anschlusses einer Ausbringhilfe nicht gelöst. Weiche Dichtelemente, die an Ausbringhilfen angeordnet sind, die sich an einem Haltering abstützen, neigen dazu, gegenüber ihrem Wiederlager nachzugeben und zu verrutschen.From the EP 2 028 131 A2 a solids valve is known in which the sealing problem with respect to the valve body can be considered solved. For this valve type, however, the sealing problem in the area of the connection of an application aid is still not solved. Soft sealing elements, which are arranged on Ausbringhilfen, which are supported on a retaining ring, tend to give way to their repository and slip.

Bekannt sind Tellerventile, in denen das Ventilverschlusselement über eine Schraubenfeder mit einem Halteteil als Widerlager verbunden ist. Das Halteteil ragt frei in den Innenraum des Druckbehälters. Die Feder ist zwischen Halteteil und Ventilverschlusselement eingesetzt und stellt dessen festen Sitz am Ventilteller sicher. Halteteil und Feder sind für die auszubringenden Medien voll zugänglich. Dieses Gemisch aus Treibmittel und Prepolymer verlässt beim Betätigen des Ventilverschlusselement den Druckbehälter und gelangt dabei in den Bereich der Feder und ihres Halteteils. Bei Nachlassen des Drucks auf das Ventilverschlusselement wird dieses von der Feder wieder gegen den Ventilteller gepresst, so dass kein weiteres Gemisch mehr austreten kann. Gemisch dass sich noch im Ventilraum befindet, wird durch das Treibmittel ausgetragen.Disc valves are known in which the valve closure element is connected via a coil spring with a holding part as an abutment. The holding part protrudes freely into the interior of the pressure vessel. The spring is inserted between the holding part and valve closure element and ensures its tight fit on the valve disk. Holding part and spring are fully accessible to the auszubringenden media. This mixture of propellant and prepolymer leaves the pressure vessel during actuation of the valve closure element and thereby reaches into the region of the spring and its holding part. When the pressure on the valve closure element is released, this is pressed by the spring back against the valve disk, so that no more mixture can escape. Mixture that is still in the valve chamber is discharged by the propellant.

Derartige Tellerventile mit Federmechanismus eignen sich gut für den Anschluss an Spritzpistolen. Sie haben aber den Nachteil, dass die Funktion der Feder über kurz oder lang beeinträchtigt wird oder sogar blockiert, weil Feuchtigkeit in den Ventilmechanismus eindiffundiert und zur Polymerbildung im Federbereich führt. In der Folge kann der Druckbehälter entweder nicht mehr geregelt entleert werden oder wird undicht und bläst unkontrolliert ab.Such poppet valves with spring mechanism are well suited for connection to spray guns. But they have the disadvantage that the function of the spring is sooner or later affected or even blocked because moisture diffuses into the valve mechanism and leads to polymer formation in the spring area. As a result, the pressure vessel can either no longer be emptied regulated or leaking and blows uncontrollably.

Gemäß anderer Ventilvarianten sind am Umfang des Ventilverschlusselements Dichtungsabschnitte vorgesehen. Diese weisen mindestens einen elastisch verformbaren, scheibenförmigen Abschnitt auf, der radial vom Verschlusselement absteht und sich unter Verformung an den Ventilsitz anlegt. Dicht- und Verschlusselement sind aus einem Guss und folglich aus ein und demselben Material. Für die Verformung benötigen diese Elemente eine gewisse Elastizität, die andererseits die Anpresskräfte eingrenzt und die Dichtigkeit mindert.According to other valve variants, sealing sections are provided on the circumference of the valve closure element. These have at least an elastically deformable, disc-shaped portion which projects radially from the closure element and engages under deformation to the valve seat. Sealing and closure element are made of one piece and therefore of one and the same material. For the deformation of these elements require a certain elasticity, on the other hand limits the contact forces and reduces the tightness.

Aufgabe der Erfindung ist deshalb, ein Ventil bereit zu stellen, welches die zuvor beschriebenen Nachteile herkömmlicher Ventile vermeidet. Es soll gegen das Eindringen von Feuchtigkeit in den im Druckbehälter liegenden Ventilbereich schützen. Gleichzeitig müssen aber Ausbringhilfen, wie Spritzpistolen, angeschlossen werden können. Es soll einfach aufgebaut sein und eine hohe Betriebssicherheit gewährleisten. Insbesondere soll das Ventil einen optimierten Dichtsitz im Bereich der Austrittsöffnung des Stems aufweisen.The object of the invention is therefore to provide a valve which avoids the disadvantages of conventional valves described above. It is intended to protect against the ingress of moisture into the valve area located in the pressure vessel. At the same time but Ausbringhilfen, such as spray guns can be connected. It should be simple and ensure high reliability. In particular, the valve should have an optimized sealing seat in the region of the outlet opening of the stem.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend vom Ventil der eingangs genannten Art vor, dass der Stem eine Dichtmanschette zur Abdichtung gegen eine Ausbringhilfe aufweist, welche im Bereich der Austrittsöffnung angeordnet ist und in einer umlaufenden Eintiefung des Stems verankert ist, wobei die Manschette aus zwei Teilen besteht, die durch 2K-Spritzgießen zusammen gefügt sind und deren oberer Teil aus einem thermoplastischen Elastomer und deren unterer dosenseitiger Teil aus einem harten Thermoplasten besteht.To solve this problem, the invention proposes, starting from the valve of the type mentioned above, that the stem has a sealing sleeve for sealing against a dispensing aid, which is arranged in the region of the outlet opening and anchored in a circumferential recess of the stem, wherein the sleeve of two Parts composed by 2K injection molding and whose upper part consists of a thermoplastic elastomer and the lower can side part of a hard thermoplastic.

Das Ventil ermöglicht den einwandfreien Anschluss der Druckdose an eine Spritzpistole herkömmlicher Bauart. Das erfindungsgemäße Ventil verfügt mit den zwischen Ventilkörper und Stem wirkenden Dichtelementen und dem zumindest zum Teil als Formkörper ausgebildeten elastischen Element über zwei unabhängige Dichtelemente, die das Einbringen von Feuchtigkeit in das Ventil erschweren und zugleich einen sicheren Dichtsitz an der Aufnahme einer Aufbringhilfe.The valve allows proper connection of the pressure box to a spray gun of conventional design. The valve according to the invention has with the acting between the valve body and Stem sealing elements and at least partially formed as a molded elastic member via two independent sealing elements, which complicate the introduction of moisture into the valve and at the same time a secure sealing seat on the recording of an application aid.

Die Begriffe „dosenseitig” und „ventilseitig”, wie sie in der Beschreibung und den Ansprüchen verwandt werden, bedeuten, in einer Ausrichtung entlang der zentralen Achse einer Druckdose, das der Druckdose zugewandte Ende eines Teils (dosenseitig) bzw. das aus der Dose herausweisende Ende eines Teils (ventilseitig).The terms "can side" and "valve side" as used in the specification and claims mean, in an orientation along the central axis of a pressure box, the end of a part facing the can (on the can side) or out of the can End of a part (valve side).

Das erfindungsgemäße Feststoffventil für Druckdosen weist einen üblichen Ventilteller auf, der eine kreisförmige zentrale Ausnehmung hat. Der Ventilteller hat in der Regel zwischen der Ausnehmung und dem Außenrand ein wannenförmiges Profil mit einem hoch gezogenen Innenrand, an dem der Ventilkörper festgelegt ist.The solid valve for pressure cans according to the invention has a conventional valve disk, which has a circular central recess. The valve plate usually has between the recess and the outer edge of a trough-shaped profile with a raised inner edge on which the valve body is fixed.

Der Ventilkörper selbst kann in an und für sich bekannter Weise an den Ventilteller angespritzt sein, d. h. der hochgezogene Innenrand des Ventiltellers befindet sich im Inneren des Ventilkörpers. Alternativ und hier bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der der Ventilkörper an die Form des Ventiltellers angepasst ist, einen aufgehenden Rand aufweist, der mit einem nach außen weisenden Vorsprung über den Innenrand des Ventiltellers greift. Gleichzeitig weist der Ventilkörper einen nach außen weisenden Bereich auf, der die Kontur des Ventiltellers aufnimmt und sich eng an diesen anschmiegt. Der nach außen weisende und über den Innenrand des Ventiltellers greifende Vorsprung sichert den Ventilkörper am Ventilteller. Ein dosenseitig außen am Ventilkörper umlaufender Rand kann zur Stabilisierung der Form vorgesehen sein, ebenso ein weiterer weiter innen, etwa in Höhe des ventilseitig aufgehenden Rands.The valve body itself can be injection-molded in a manner known per se to the valve disk, i. H. the raised inner edge of the valve disk is located inside the valve body. Alternatively and preferred here is an embodiment in which the valve body is adapted to the shape of the valve disk, having a rising edge which engages with an outwardly facing projection on the inner edge of the valve disk. At the same time, the valve body has an outwardly facing area, which receives the contour of the valve disk and closely conforms to this. The outwardly facing and over the inner edge of the valve plate cross-projection secures the valve body on the valve plate. A peripheral edge on the outside of the valve body on the can side can be provided to stabilize the mold, as can another further inside, approximately at the level of the edge rising on the valve side.

Es ist zweckmäßig, dass der Ventilkörper im Kontaktbereich zum Ventilteller konzentrisch umlaufende Dichtlippen aufweist, die eine zusätzliche Abdichtung herbeiführen. Vorzugsweise sind diese Dichtlippen so angeordnet, dass sie auf einen einwärts gerundeten Bereich des Ventiltellers am Fuß des aufgehenden inneren Rands wirken.It is expedient for the valve body to have concentrically encircling sealing lips in the area of contact with the valve disk, which cause an additional seal. Preferably, these sealing lips are arranged so that they act on an inwardly rounded portion of the valve disc at the foot of the rising inner edge.

Der Ventilkörper weist eine zentrale Ausnehmung auf, in der der Stem des Ventils geführt wird. Am dosenseitigen Rand dieser zentralen Ausnehmung befindet sich wenigstens eine konzentrisch umlaufende Dichtlippe, die gegen einen am Stem angeordneten Dichtsitz wirkt. Vorzugsweise weist der Ventilkörper wenigstens zwei Dichtlippen in diesem Bereich auf. Bei dem Dichtsitz des Stems handelt es sich um eine am dosenseitigen Ende des Stems angeordnete konzentrische Erweiterung mit konischem oder gewölbtem Außenverlauf. Bei geschlossenem Ventil (der Stem befindet sich in der Ruheposition) wirken die Dichtlippen gegen diese konzentrische Erweiterung und schließen die am Stem seitlich am dosenseitigen Ende vorgesehenen Eintrittsöffnungen gegen das Doseninnere ab.The valve body has a central recess in which the stem of the valve is guided. At the can side edge of this central recess is at least one concentric circumferential sealing lip which acts against a sealing seat arranged on the stem. Preferably, the valve body has at least two sealing lips in this area. The sealing seat of the stem is a concentric enlargement with a conical or arched outer profile arranged on the can-side end of the stem. When the valve is closed (the stem is in the rest position), the sealing lips act against this concentric enlargement and close off the side of the stems on the can end provided inlet openings against the can interior.

Zweckmäßigerweise weist der Ventilkörper zwei oder mehr derartig wirkende Dichtlippen auf, die im Wesentlichen parallel zueinander und parallel zum Verlauf des Stems auf den Dichtsitz des Stems ausgerichtet sind.Conveniently, the valve body has two or more such acting sealing lips, which are aligned substantially parallel to each other and parallel to the course of the stem to the sealing seat of the stem.

Der Stem des erfindungsgemäßen Feststoffventils ist in der zentralen Ausnehmung des Ventilkörpers beweglich angeordnet. Insbesondere führt der Ventilkörper mit seiner an der Außenwandung des Stems anliegenden Innenwandung den Stem und ermöglicht eine Betätigung in der Vertikalen. In der Ruheposition befindet sich der Stem in einer oberen Position, bei der die Dichtlippen des Ventilkörpers gegen den Dichtsitz am Stem abdichten (Ruheposition). In einer unteren Position in eingedrücktem Zustand fällt die Dichtwirkung der Dichtlippen gegen den Dichtsitz fort und die am dosenseitigen Ende des Stems angeordneten Eintrittsöffnungen für das Prepolymer sind vom Doseninneren her frei zugänglich (Arbeitsposition). Der Stem hat insbesondere eine obere Austrittsöffnung, die den freien Austritt der Prepolymer/Treibgasmischung in der Arbeitsposition ermöglicht.The stem of the solids valve according to the invention is arranged to be movable in the central recess of the valve body. In particular, the valve body, with its inner wall resting against the outer wall of the stem, guides the stem and permits actuation in the vertical. In the rest position, the stem is in an upper position at which the sealing lips of the valve body seal against the sealing seat on the stem (rest position). Falling in a lower position in a depressed state the sealing action of the sealing lips against the sealing seat and arranged at the can end of the Stems inlet openings for the prepolymer are freely accessible from the inside of the can forth (working position). In particular, the stem has an upper outlet opening, which allows the free exit of the prepolymer / propellant mixture in the working position.

Das erfindungsgemäße Ventil verfügt über ein elastisches Element, dass die Rückstellung des Ventils aus der Arbeitsposition in die Ruheposition ermöglicht. Dieses elastische Element kann zum einen ein gummielastisches Element sein, zum anderen aber auch ein Federelement. Im Falle eines Federelements ist dies vorzugsweise im Stembereich außerhalb der Druckdose angeordnet. Insbesondere kann das elastische Element auch eine Kombination aus einer herkömmlichen Schraubenfeder und einem gummielastischen Material, das gegen den Ventilkörper wirkt, bestehen.The valve according to the invention has an elastic element that allows the return of the valve from the working position to the rest position. This elastic element may on the one hand be a rubber-elastic element, on the other hand also a spring element. In the case of a spring element, this is preferably arranged in the stem area outside the pressure cell. In particular, the elastic element may also consist of a combination of a conventional coil spring and a rubber-elastic material which acts against the valve body.

Das elastische Element stützt sich in diesem Fall mit seinem gummielastischen Teil am dosenseitigen Ende vorzugsweise in einer konzentrischen Erweiterung einer zentralen Ausnehmung des Ventilkörpers ab. Das gummielastische Material ist beispielsweise ein thermoplastisches Elastomer.The elastic element is supported in this case with its rubber-elastic part at the can end preferably in a concentric extension of a central recess of the valve body. The rubber-elastic material is, for example, a thermoplastic elastomer.

Am ventilseitigen Ende stützt sich das elastische Element mit seinem Federteil beispielsweise an der Unterseite der Dichtmanschette ab und am dosenseitigen Ende in einer umlaufenden Eintiefung des gummielastischen Teils.At the valve end, the elastic element is supported with its spring part, for example, on the underside of the sealing collar and at the can end in a circumferential recess of the rubber-elastic part.

Das elastische Element erfüllt zwei Funktionen. Zum einen ist dies die Federfunktion, um den Stem in die Ruheposition zurückzuführen. „Gummielastisch” bedeutet in diesem Zusammenhang, dass das Element wie Gummi eine Rückstellkraft entfaltet. Zum anderen kann das elastische Element als Dichtelement dienen. Diese Dichtwirkung tritt im dosenseitigen Bereich des elastischen Elements zwischen Ventilkörper und Stem auf; hier wird der Schaumaustritt insbesondere bei geöffnetem Ventil zwischen Ventilkörper und darin geführtem Stem verhindert.The elastic element fulfills two functions. First, this is the spring function to return the stem to the rest position. "Rubber elastic" in this context means that the element like rubber develops a restoring force. On the other hand, the elastic element can serve as a sealing element. This sealing effect occurs in the can-side region of the elastic element between the valve body and stem; Here, the foam outlet is prevented in particular when the valve is open between the valve body and Stem guided therein.

Das elastische Element stützt sich dosenseitig am Ventilkörper und ventilseitig an der Dichtmanschette oder am Stem ab. Eindrücken des Stems führt zu einer Kompression des elastischen Elements und damit zu einer Verstärkung der Dichtwirkung im Bereich des Ventilkörpers. Das elastische Element weist zumindest ein aus einem gummielastischen Material bestehendes Formteil auf, kann aber auch insgesamt ein Formteil aus solchem gummielastischem Material sein. Bevorzugtes Material ist dazu ein Kunststoff, insbesondere ein thermoplastisches Elastomer (TPE), der bzw. das die Fertigung durch Spritzgießen erlaubt. Das elastische Element kann aber auch aus mehreren Teilen bestehen, wie ausgeführt.The elastic element is supported on the can side on the valve body and on the valve side on the sealing collar or on the stem. Pressing the stem leads to a compression of the elastic element and thus to an increase in the sealing effect in the region of the valve body. The elastic element has at least one existing of a rubber-elastic material molding, but can also be a total of a molded part of such rubber-elastic material. Preferred material for this purpose is a plastic, in particular a thermoplastic elastomer (TPE), which allows the production by injection molding. However, the elastic element may also consist of several parts, as stated.

Das elastische Element umgibt den Stem des erfindungsgemäßen Feststoffventils konzentrisch. Insbesondere wenn das elastische Element aus einem einstöckigen Formteil besteht, ist es zweckmäßig, im dosenseitigen Bereich umlaufend in der Innenwandung eine Nut oder Ausnehmung vorzusehen, die dazu bestimmt ist, bei der Kompression des elastischen Elements verdrängtes Volumen aufzunehmen. Diese Nut oder Ausnehmung ist zweckmäßigerweise von zwei angrenzenden Wülsten umgeben, die sich gegen den Stem abstützen und insbesondere bei der Kompression des elastischen Elements eine verstärkte Dichtwirkung herbeiführen.The elastic element concentrically surrounds the stem of the solids valve according to the invention. In particular, when the elastic element consists of a one-piece molded part, it is expedient to provide in the can-side region circumferentially in the inner wall a groove or recess which is intended to receive in the compression of the elastic member displaced volume. This groove or recess is suitably surrounded by two adjacent beads, which are supported against the stem and in particular bring about in the compression of the elastic element an enhanced sealing effect.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das elastische Element eine obere Schraubenfeder auf, die entweder in ein gummielastisches Element integriert ist oder dieses verstärkt. Integriert heißt, dass die Schraubenfeder in das gummielastische Element ganz oder teilweise eingespritzt ist oder in anderer Art und Weise damit fest verbunden ist. Das elastische Element kann also aus zwei oder mehr Teilen bestehen, von denen eines eine solche Schraubenfeder ist.According to a preferred embodiment, the elastic element comprises an upper coil spring, which is either integrated in a rubber-elastic element or reinforced this. Integrated means that the helical spring is injected in the rubber-elastic element in whole or in part or is otherwise firmly connected to it. Thus, the elastic element may consist of two or more parts, one of which is such a coil spring.

Bei der Schraubenfeder handelt es sich um eine solche aus einem üblichen Federstahl. Ventilkörper und Stem werden zweckmäßigerweise aus einem Polyalkylen hergestellt, beispielsweise aus Polypropylen.The helical spring is one of a conventional spring steel. Valve body and stem are suitably made of a polyalkylene, for example polypropylene.

Die Dichtmanschette, die zur Abdichtung des Ventils bzw. der Druckdose gegen eine Ausbringhilfe dient, ist zweiteilig ausgebildet. Der untere, dosenseitige Teil besteht dabei aus einem harten, thermoplastischen Material, während der obere Teil aus einem weichen, gummielastischen Material besteht, insbesondere einem thermoplastischen Elastomer. Der obere, ventilseitige Teil bringt die Dichtwirkung gegenüber der Ausbringhilfe, insbesondere gegenüber einer Spritzpistole.The sealing collar, which serves to seal the valve or the pressure cell against a dispensing aid is formed in two parts. The lower, can-side part consists of a hard, thermoplastic material, while the upper part consists of a soft rubber-elastic material, in particular a thermoplastic elastomer. The upper, valve-side part brings the sealing effect against the dispensing aid, in particular with respect to a spray gun.

Die beiden Teile der Dichtmanschette sind einstückig durch 2K-Spritzgießen (dual injection molding) gefertigt, sodass sie eine Einheit bilden. Auf diese Weise kann der harte thermoplastische Teil den festen Sitz am Stem bereitstellen während der weiche gummielastische Teil die Dichtwirkung herbeiführt, ohne sich bei Kompression aus dem Sitz zu lösen oder über den harten Teil zu schieben. Der harte thermoplastische Teil ist dazu in eine umlaufende Eintiefung oder Nut des Stems eingepasst. Bevorzugtes Material für den harten thermoplastischen Teil sind Polyalkylene, etwa Polyethylen oder Polypropylen, sowie Polyoxymethylen.The two parts of the sealing collar are made in one piece by 2-injection molding (dual injection molding), so that they form a unit. In this way, the hard thermoplastic part can provide the tight fit on the stem while the soft rubbery part brings about the sealing effect without dislodging from the seat when compressed or sliding over the hard part. The hard thermoplastic part is fitted in a circumferential recess or groove of the stem. Preferred material for the hard thermoplastic part are polyalkylenes, such as polyethylene or polypropylene, as well as polyoxymethylene.

Der harte thermoplastische Teil der Dichtmanschette dient an dem dosenseitigen Ende zweckmäßigerweise auch als Widerlager für das elastische Element, insbesondere für eine Schraubenfeder, die in eine dort angeordnete umlaufende Nut eingreift. Diese Nut ist von einem umlaufenden Rand umgeben und dient als Aufnahme für das ventilseitige Ende der Schraubenfeder. The hard thermoplastic part of the sealing collar is expediently also used on the can-side end as an abutment for the elastic element, in particular for a helical spring, which engages in a peripheral groove arranged there. This groove is surrounded by a peripheral edge and serves as a receptacle for the valve-side end of the coil spring.

Weiterhin weist der untere harte Teil der Dichtmanschette einen vertikal umlaufenden konzentrischen Vorspung auf, der vom oberen gummielastischen Teil eingefasst ist. Der gummielastische Teil wird somit im Inneren durch einen harten thermoplastischen Kern gestützt und stabilisiert. Auch diese Maßnahme vermag den Sitz des gummielastischen Teils der Dichtmanschette auf dem unteren harten Teil zu verbessern und steht einer Ablösung entgegen.Furthermore, the lower hard part of the sealing sleeve on a vertically encircling concentric Vorspung which is bordered by the upper rubber-elastic part. The rubber-elastic part is thus supported and stabilized inside by a hard thermoplastic core. This measure can improve the fit of the rubber-elastic part of the sealing sleeve on the lower hard part and is opposed to a detachment.

Die Dichtmanschette kann zwecks besserer Anpassung an die Aufnahme einer Spritzpistole oder einer anderen Ausbringhilfe eine am oberen Rand im gummielastischen Teil umlaufende Abfasung aufweisen.The sealing collar may have a chamfer at the top in the rubber-elastic part for better adaptation to the inclusion of a spray gun or other Ausbringhilfe.

Die Verwendung einer im 2K-Spritzverfahren gefertigten Dichtmanschetten mit einem oberen gummielastischen und einem unteren harten thermoplastischen Teil hat neben der verbesserten Dichtwirkung den Vorteil, dass sie als belastbares Wiederlager für eine Schraubenfeder eingesetzt werden kann. Das für die Ventilrückstellung notwendige elastische Element ist, wenn es allein aus einem gummielastischen Material besteht, in vielen Fällen nicht ausreichend, um die Druckdose zuverlässig nach Gebrauch wieder zu verschließen. In diesem Fall ist die Einbringung eines Federelements, beispielsweise in Form einer Schraubenfeder, erforderlich. Die Anbringung eines solchen Federelements am dosenseitigen Ende des Ventils kann aber wegen der bereits erwähnten Tendenz zur Einlagerung von Polymerisaten problematisch sein. Erfindungsgemäß ermöglicht nun der untere harte Teil der Dichtmanschette die Anordnung einer Schraubenfeder am Ventil außerhalb der Druckdose.The use of a manufactured in 2K injection sealing gaskets with an upper rubber elastic and a lower hard thermoplastic part has in addition to the improved sealing effect the advantage that it can be used as a resilient repository for a coil spring. The necessary for the valve return elastic element, if it consists solely of a rubber-elastic material, in many cases not sufficient to reliably close the pressure cell after use again. In this case, the introduction of a spring element, for example in the form of a coil spring, is required. However, the attachment of such a spring element on the can-side end of the valve can be problematic because of the already mentioned tendency for the incorporation of polymers. According to the invention allows the lower hard part of the sealing sleeve, the arrangement of a coil spring on the valve outside the pressure cell.

Die Erfindung betrifft ferner eine Dichtmanschette der hier beschriebenen Art zur Verwendung am Stem eines Druckdosenventils.The invention further relates to a sealing collar of the type described here for use on the stem of a pressure can valve.

Die Erfindung wird durch die beiliegenden Abbildungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail by the accompanying drawings. Show it:

1: Eine Gesamtansicht eines im Dom einer Druckdose angeordneten erfindungsgemäßen Feststoffventils; 1 : An overall view of a solid valve according to the invention arranged in the dome of a pressure cell;

2: den Ventilkörper des Feststoffventils gemäß 1; 2 : the valve body of the solids valve according to 1 ;

3: den Stem eines Feststoffventils gemäß 1; 3 : the stem of a solids valve according to 1 ;

4: das elastische Element des Feststoffventils gemäß 1; und 4 : the elastic element of the solid valve according to 1 ; and

5: die Dichtmanschette des Feststoffventils gemäß 1. 5 : the sealing collar of the solid valve according to 1 ,

1 zeigt im Schnitt den Domteil einer Aerosoldose mit einem eingekrimpten erfindungsgemäßen Feststoffventil. Das Feststoffventil ist über den Ventilteller 1 am Dom der Dose festgekrimpt, wobei der Ventilteller mit seinem Krimprand 15 über und um den oberen Rand des Dosendoms greift. Der Ventilteller 1 selbst weist eine zentrale Ausnehmung auf, um die ein rinnen- oder wannenförmiger zentraler Teil 11 umläuft. Auf der Innenseite ist der Ventilteller durch den aufgehenden Rand 12 begrenzt, außen steigt die Wanne zum Krimprand 15 an. 1 shows in section the dome part of an aerosol can with a crimped solids valve according to the invention. The solids valve is above the valve plate 1 crammed on the cathedral can, with the valve disc with its Crimean rim 15 over and around the top of the can. The valve plate 1 itself has a central recess to the one gutter or trough-shaped central part 11 circulates. On the inside is the valve disk by the rising edge 12 limited, outside the tub rises to the Crimean 15 at.

Innerhalb des Ventiltellers 1 befindet sich der Ventilkörper 2, in dessen zentraler runder Ausnehmung der Ventilstern 3 geführt wird. Der Ventilkörper 1 ist über einen aufgehenden Rand 24 mit nach außen vorkragendem Vorsprung 25 am aufgehenden Innenrand 12 des Ventiltellers 1 festgelegt; eine nach außen weisende runde Fläche 26 schmiegt sich an der Unterseite der Wanne 11 des Ventiltellers 1 an. Die Form des Ventilkörpers 2 wird durch den dosenseitig umlaufenden Außenrand 26 stabilisiert.Inside the valve disk 1 is the valve body 2 , in the central round recess of the valve star 3 to be led. The valve body 1 is about a rising edge 24 with protruding outward projection 25 on the rising inner edge 12 of the valve disk 1 set; an outwardly facing round surface 26 hugs the bottom of the tub 11 of the valve disk 1 at. The shape of the valve body 2 is through the can side peripheral edge 26 stabilized.

Der Ventilkörper 2 weist die notwendigen Dichtmittel auf, um die Dichtigkeit des Ventils gegenüber dem Ventilteller 1 um dem Stem 3 sicher zu stellen. Dies sind ventiltellerseitig eine Reihe von Dichtlippen 22, die gegen den gerundeten Bereich 13 des Ventiltellers 1 im Übergang von der Wanne 11 zum aufgehenden Rand 12 angeordnet sind. Dosenseitig d. h. auf der dem Doseninneren zugewandten Seite des Ventilkörpers 2 befinden sich umlaufende Dichtlippen 23, die im Wesentlichen parallel zueinander und zum Verlauf der zentralen Ausnehmung 21 an sich laufen und gegen den Fuß 31 des Sterns 3 wirken. Der Fuß 31 dient als Dichtsitz und ist eine konzentrische Erweiterung des Sterns 3. In der hier dargestellten Ruhe- oder Verschlussstellung des Sterns wirken die Dichtlippen 23 gegen den Fuß 31 und verhindern den Eintritt von Doseninhalt in die Eintrittsöffnung 33 des Sterns 3.The valve body 2 has the necessary sealant to the tightness of the valve against the valve plate 1 around the stem 3 to make sure. These are the valve plate side a series of sealing lips 22 against the rounded area 13 of the valve disk 1 in the transition from the tub 11 to the rising edge 12 are arranged. On the can side ie on the side of the valve body facing the inside of the can 2 are circumferential sealing lips 23 that are substantially parallel to each other and to the course of the central recess 21 walk on and against the foot 31 of the star 3 Act. The foot 31 serves as a sealing seat and is a concentric extension of the star 3 , In the resting or closed position of the star shown here, the sealing lips act 23 against the foot 31 and prevent the entry of can contents into the inlet 33 of the star 3 ,

Ventilseitig, d. h. nach außen weisend, weist der Ventilkörper 2 eine konzentrische Eintiefung 27 auf, die unmittelbar an den aufgehenden Rand 24 anschließt und zur Aufnahme des Fußteils 41 des gummmielastischen Teils 4 dient.Valve side, ie facing outward, the valve body 2 a concentric depression 27 on, immediately adjacent to the rising edge 24 connects and to receive the foot part 41 of the rubber-elastic part 4 serves.

In der zentralen Ausnehmung 21 des Ventilkörpers 2 ist der Stern 3 geführt, der eine zentrale, unten verschlossene Bohrung 34 aufweist, die als Austrittskanal für den Doseninhalt dient. Dosenseitig weist der Stern 3 wenigstens eine seitliche Durchbrechung 33 auf, die als Eintrittsöffnung für den Doseninhalt dient. In der dargestellten Ruhestellung des Ventils ist diese Eintrittsöffnung 33 durch die Dichtwirkung der Lippen 23 des Ventilkörpers 2 gegen den Dichtsitz 31 des Stems verschlossen. Bei Eindrücken des Ventils 3 verlieren die Lippen 23 ihre Dichtwirkung und Doseninhalt kann über die Eintrittsöffnung 33 in den Kanal 34 gelangen und austreten.In the central recess 21 of the valve body 2 is the star 3 led, the one central, bottom closed hole 34 which has as Outlet channel for the can contents is used. On the can side, the star points 3 at least one lateral opening 33 on, which serves as an inlet opening for the can contents. In the illustrated rest position of the valve, this inlet opening 33 through the sealing effect of the lips 23 of the valve body 2 against the seal seat 31 the stem closed. When depressing the valve 3 lose your lips 23 its sealing effect and can contents can be through the inlet 33 in the channel 34 arrive and exit.

In der Regel weist der Stem 3 wenigstens zwei Eintrittsöffnungen 33 auf.In general, the stem points 3 at least two inlets 33 on.

Ventilseitig, d. h. im Bereich seines oberen Randes, weist der Stem 3 eine umlaufende Eintiefung 32 auf, in der eine Dichtmanschette 5 festgelegt ist. Die Dichtmanschette 5 besteht aus einem oberen gummielastischen Teil 5a, der aus einem thermoplastischen Elastomer besteht und einem unteren Teil 5b, der aus einem harten Thermoplast gefertigt ist. Der untere harte Teil ist in die Eintiefung 32 des Stems 3 eingepasst.Valve side, ie in the region of its upper edge, the Stem 3 an encircling depression 32 on, in which a sealing cuff 5 is fixed. The sealing cuff 5 consists of an upper rubber-elastic part 5a which consists of a thermoplastic elastomer and a lower part 5b which is made of a hard thermoplastic. The lower hard part is in the recess 32 of the stem 3 fitted.

Der obere Teil 5a und der untere 5b der Dichtmanschette 5 sind durch 2K-Spritzen fest miteinander verbunden. Um diesen Verbund zu stärken, ragt ein vertikal verlaufender konzentrischer Vorsprung 51 des harten Teils 5b der Dichtmanschette 5 in den gummielastischen Teil 5a hinein. Dies bedeutet, dass dieser Vorsprung 51 innen wie außen mit gummielastischem Material umgeben ist. Eine Abfasung 52 im Bereich des oberen Randes der Dichtmanschette 5 dient der Anpassung an die Konturen einer Ausbringhilfe.The upper part 5a and the lower one 5b the sealing cuff 5 are firmly connected by 2K syringes. To strengthen this bond, projects a vertically extending concentric projection 51 of the hard part 5b the sealing cuff 5 in the rubber-elastic part 5a into it. This means that this lead 51 inside and outside with rubber-elastic material is surrounded. A chamfering 52 in the area of the upper edge of the sealing collar 5 serves to adapt to the contours of an application aid.

Das elastische Element besteht zum einen aus dem gummielastischen Teil 4 und zum anderen aus der Schraubenfeder 43, die sich am dosenseitigen Ende in einer umlaufenden Nut 44 des gummielastischen Teils 4 abstützt und am oberen Ende gegen einen Vorsprung 53 des unteren Teils 5b der Dichtmanschette 5. Die Dichtmanschette ist somit einerseits Widerlager des elastischen Elements und andererseits Teil des Dichtsystems zur Ausbringhilfe.The elastic element consists on the one hand of the rubber-elastic part 4 and on the other hand from the coil spring 43 located at the can end in a circumferential groove 44 of the rubber-elastic part 4 supported and at the top against a projection 53 of the lower part 5b the sealing cuff 5 , The sealing collar is thus on the one hand abutment of the elastic element and on the other hand part of the sealing system for Ausbringhilfe.

Der Ventilkörper 2 weist zur Stabilisierung eine vertikal verlaufende und umlaufende Schürze 28 auf, die mehrere Durchbrechungen 29 aufweist, durch der auszubringende Schaumbildner durchtreten kann.The valve body 2 has a vertically extending and circumferential skirt for stabilization 28 on, the multiple breakthroughs 29 has, can pass through the auszubringende foaming agent.

2 zeigt den Ventilkörper 2 mit seinen aufgehenden Rand 24 und dem nach außen weisenden Vorsprung 25. Der Ventilkörper weist die gegen den Ventilteller 1 (nicht dargestellt) wirkenden Dichtlippen 22 auf. Deutlich zu erkennen ist das nach unten ragende Hemd 28 mit den Durchbrechungen 29, die den Eintritt des Schaumbildners erleichtern. Zu erkennen ist ferner die Dichtlippe 23, die gegen den Fuß 31 des Stems 3 wirkt. 2 shows the valve body 2 with its rising edge 24 and the outward-pointing lead 25 , The valve body has the against the valve plate 1 (not shown) acting sealing lips 22 on. Clearly recognizable is the downwardly protruding shirt 28 with the openings 29 , which facilitate the entry of the foaming agent. Evident is also the sealing lip 23 against the foot 31 of the stem 3 acts.

3 zeigt den Stem 3 von 1 mit den Eintrittsöffnungen 33 im unteren Bereich. Der Fuß 31 des Stems 33 hat einen sich konisch erweiternden Teil 35. Die Dichtlippen 23 des Ventilkörpers 2 wirken zum einen gegen den sich konisch erweiternden Teil 35 wie auch gegen den Fuß 31 des Stems 3. 3 shows the stem 3 from 1 with the inlet openings 33 in the area below. The foot 31 of the stem 33 has a conically widening part 35 , The sealing lips 23 of the valve body 2 act on the one hand against the flared part 35 as well as against the foot 31 of the stem 3 ,

4 zeigt das gummielastische Teil 4 des elastischen Elements. Im unteren Bereich ist der umlaufende Vorsprung 41 zu erkennen, der sich in der Nut 27 des Ventilkörpers 2 abstützt. Es ist festzuhalten, dass das gummielastische Element 4 und der Ventilkörper 2 separate Teile darstellen, die gegeneinander beweglich sind, was die Dichtwirkung verbessert. 4 shows the rubber-elastic part 4 of the elastic element. In the lower area is the circumferential projection 41 to recognize itself in the groove 27 of the valve body 2 supported. It should be noted that the rubber-elastic element 4 and the valve body 2 represent separate parts that are movable against each other, which improves the sealing effect.

5 zeigt schließlich die Dichtmanschette 5 mit ihrem oberen gummielastischen Teil 5a und dem unteren, harten Teil 5b. Der gummielastische Teil 5a weist am Endbereich eine Abfasung 52 auf, der harte Teil 5b einen umlaufenden Vorsprung 53, gegen den sich die in 1 dargestellte Schraubenfeder 43 abstützt. Der Pfeil kennzeichnet die Trennlinie zwischen gummielastischem Teil 5a und hartem Teil 5b. 5 finally shows the sealing sleeve 5 with its upper rubber-elastic part 5a and the lower, hard part 5b , The rubber-elastic part 5a has a chamfer at the end 52 up, the hard part 5b a circumferential projection 53 against which the in 1 illustrated coil spring 43 supported. The arrow marks the dividing line between rubber-elastic part 5a and hard part 5b ,

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2028131 A2 [0007]

Claims

Solvent valve for pressure cans, in particular for the application of assembly foams, with one in a valve disk ( 1 ) arranged valve body ( 2 ), one in a central recess ( 21 ) of the valve body ( 2 ) guided Stem ( 3 ) with at least one by pressing the stem ( 3 ) releasable inlet opening ( 33 ) for the pressure-dose content and at least one outlet opening, one on the stem ( 3 ) acting elastic element ( 4 ) and between valve disc ( 1 ) and valve body ( 2 ) as well as between valve body ( 2 ) and Stem ( 3 ) acting sealing elements ( 22 . 23 ), characterized in that the stem ( 3 ) a sealing collar ( 5 ) for sealing against a dispensing aid, which is arranged in the region of the outlet opening and in a circumferential recess ( 32 ) of the stem ( 3 ), the cuff ( 5 ) of two parts ( 5a . 5b ), the 2K injection molding are joined together and their upper part ( 5a ) of a thermoplastic elastomer and its lower part ( 5b ) consists of a hard thermoplastic.

Solid valve according to claim 1, characterized in that the hard lower part of the sleeve ( 5a . 5b ) consists of polyoxymethylene (POM), polypropylene (PP) or polyethylene (PE).

Solid valve according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing collar ( 5 ) with its hard lower part ( 5b ) in the circumferential Elntiefung ( 32 ) is fitted.

Solid valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lower hard part ( 5b ) of the sealing collar ( 5 ) a vertically extending concentric projection ( 51 ), which from the upper elastomer part ( 5a ) is enclosed.

Solid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing collar ( 5 ) at the top of a circumferential outer chamfer ( 51 ) having.

Solid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing collar ( 5 ) at its lower hard part ( 5b ) a peripheral edge ( 42 ), which serves as abutment of a helical spring ( 43 ), which in turn on the elastic element ( 4 ) is supported.

Solid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve disk ( 1 ) a central section ( 11 ) with trough-shaped profile and a raised inner edge ( 12 ), on which the valve body ( 2 ).

Solid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 2 ) a rising edge ( 24 ) provided with an outwardly facing projection ( 25 ) over the inner edge ( 12 ) of the valve disk ( 1 ) attacks.

Solid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 2 ) on the can side a stabilizing the shape, outside concentrically encircling edge ( 26 ) having.

Solid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic element ( 4 ) on the can side in a concentric extension ( 27 ) of the central recess ( 21 ) of the valve body ( 2 ) is supported.

Pressure cell, in particular for the application of mounting foam, with a solids valve according to one of the preceding claims.