DE102012210623A1 - Flange for coupling element, has sealing element which is formed in sealing surface for covering pressure channel - Google Patents

Flange for coupling element, has sealing element which is formed in sealing surface for covering pressure channel Download PDF

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Abstract

The flange (2) has a measurement pipe section (3) and a pressure channel (20). The pressure of the medium flowing into the measurement pipe section is measured. The pressure channel is formed in a portion of a bore (21) which is arranged in region of sealing surface (10) for contacting the portion of groove (22). A sealing element (11) e.g. paper seal is formed in sealing surface for covering the pressure channel. An independent claim is included for coupling element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Flansch nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Kupplungsstück, insbesondere ein Regulierventil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6. The invention relates to a flange according to the preamble of claim 1 and a coupling piece, in particular a regulating valve according to the preamble of claim. 6

Der Durchfluss eines fluiden Mediums in einem Rohr einer Versorgungsleitung kann durch Messen des Differenzdrucks vor und nach einem hydraulischen bzw. pneumatischen Widerstand erfasst werden. Anhand der Druckdifferenz und dem bekannten Kv-Wert lässt sich die Durchflussmenge berechnen. Es ist bekannt, den Druckabgriff durch eine radiale Bohrung im Flansch des Rohres zu realisieren und über eine Fluidleitung dem Differenzdrucksensor zuzuführen. Dies ist bspw. in der deutschen Patentschrift DE 44 13 767 C2 offenbart. The flow of a fluid medium in a pipe of a supply pipe can be detected by measuring the differential pressure before and after a hydraulic or pneumatic resistance. Based on the pressure difference and the known Kv value, the flow rate can be calculated. It is known to realize the pressure tap by a radial bore in the flange of the tube and to supply via a fluid line to the differential pressure sensor. This is, for example, in the German patent DE 44 13 767 C2 disclosed.

Die Bohrungen sind dabei zumeist einfache Bohrungen zum Strömungsquerschnitt hin. Einerseits stellt das zwar eine kostengünstige Lösung dar, hat aber den Nachteil, dass nur an einer Stelle auf dem Umfang der Druck abgegriffen wird und der dort gemessene Wert somit nicht dem durchschnittlichen Druck im Querschnitt der Rohrleitung entspricht. Außerdem leidet die Messgenauigkeit erheblich, wenn die Messstelle durch Verschmutzung, Blasenbildung oder spezielle Strömungsverhältnisse beeinflusst wird. The holes are mostly simple holes to the flow cross-section. On the one hand, this represents a cost-effective solution, but has the disadvantage that only at one point on the circumference of the pressure is tapped and thus measured value does not correspond to the average pressure in the cross section of the pipeline. In addition, the measuring accuracy suffers considerably if the measuring point is influenced by contamination, bubbles or special flow conditions.

Genauere Messsysteme nach dem Verfahren der Differenzdruckmessung setzen definierte Blenden als hydraulischer bzw. pneumatischer Widerstand, die auf dem Umfang verteilt mehrere Abgriffstellen für den Druck enthalten. Aus der DE 600 38 306 T2 „Differentialdruckströmungsmesser mit integrierten Druckanschlüssen“ von der Fa. Rosemount ist ein derartiger Druckabgriff im Flansch einer Rohrleitung bereits vorbekannt. Wie in 13 dieser Druckschrift dargestellt, wird der Druck nicht punktuell am strömenden Medium abgegriffen, sondern an mehreren Punkten, die über den Rand der Strömung verteilt sind. Verstopft einer der Verbindungskanäle so wird die Druckmessung nicht beeinflusst, weil die Fluidverbindung zwischen Medium und Druckanschluss weiterhin gewährleistet wird. Außerdem kann durch die Vielzahl von Druckabgriffen ein mittlerer Druck gemessen und spezielle Strömungsverhältnisse kompensiert werden. More accurate measuring systems according to the method of differential pressure measurement set defined aperture as a hydraulic or pneumatic resistance, distributed over the circumference several tapping points for the pressure. From the DE 600 38 306 T2 "Differential pressure flow meter with integrated pressure connections" from Rosemount, such a pressure tap in the flange of a pipeline is already known. As in 13 As shown in this document, the pressure is not picked up selectively on the flowing medium, but at several points which are distributed over the edge of the flow. Clogged one of the connecting channels so the pressure measurement is not affected, because the fluid connection between the medium and pressure port is still guaranteed. In addition, a medium pressure can be measured and special flow conditions can be compensated by the large number of pressure taps.

Ein Nachteil dieser Lösung ist die relativ aufwendige Herstellung des Flansches, insbesondere was die Fertigung der als Hinterschneidung ausgeführten Druckkanäle (Bezugszeichen 174 und 176) angeht. Ein weiterer Nachteil dieses Flansches besteht darin, dass die Kanäle (Bezugszeichen 182) nur aufwendig gereinigt werden können. A disadvantage of this solution is the relatively complicated production of the flange, in particular as regards the production of the pressure channels designed as an undercut (reference numerals 174 and 176 ). Another disadvantage of this flange is that the channels (reference numerals 182 ) can only be cleaned consuming.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Flansch mit Druckabgriff anzugeben, der einfach herstellbar und einfach reinigbar ist. Object of the present invention is to provide a flange with pressure tap, which is easy to manufacture and easy to clean.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 und Anspruch 8 genannten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. This object is achieved by the features mentioned in claim 1 and claim 8. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Erfindungsgemäß ist bei dem Flansch mit einer stirnseitig angeordneten Dichtfläche, einem sich um die Achse des Flansches herum erstreckenden und ein strömendes Medium aufnehmenden Messrohrabschnitt sowie einem Druckkanal, über den der Druck des im Messrohrabschnitt fließenden Mediums abgreifbar ist, vorgesehen, dass der Druckkanal in einem ersten Abschnitt als Bohrung ausgebildet ist, die im Bereich der Dichtfläche in einen zweiten Abschnitt als Nut weitergeführt wird und dass der Druckkanal im zweiten Abschnitt über wenigstens eine radial gerichtete Nut mit dem Messrohrabschnitt verbunden ist, wobei die Abdeckung des Druckkanals im eingebauten Zustand zumindest teilweise durch ein an der Dichtfläche anliegendes Dichtelement gebildet wird. According to the invention, the flange is provided with a sealing face arranged on the face side, a measuring tube section extending around the axis of the flange and receiving a flowing medium and a pressure channel via which the pressure of the medium flowing in the measuring tube section can be tapped Section is formed as a bore, which is continued in the region of the sealing surface in a second portion as a groove and that the pressure channel is connected in the second section via at least one radially directed groove with the measuring tube, the cover of the pressure channel in the installed state at least partially by a formed on the sealing surface fitting sealing element is formed.

Der wesentliche Vorteil, den die Erfindung bietet, ist zum einen die einfache Herstellung des Flansches, da die Nuten einfach gefräst werden können und keine Hinterschneidung notwendig ist. Zum anderen bietet die Erfindung den Vorteil der einfachen Reinigungsmöglichkeit, da der Druckkanal nach dem Lösen der Flanschverbindung und der Abnahme der Flanschdichtung bis auf die Bohrung komplett freigelegt ist und damit einfach – bspw. mittels einer Bürste – zu reinigen ist. Die Reinigung der Bohrung ist aufgrund des geradlinigen Verlaufs auch problemlos möglich. The main advantage offered by the invention is on the one hand the simple production of the flange, since the grooves can be easily milled and no undercut is necessary. On the other hand, the invention offers the advantage of easy cleaning, since the pressure channel is completely exposed after loosening the flange connection and the decrease of the flange seal to the bore and thus easy -. For example, by means of a brush - to clean. The cleaning of the hole is due to the straight course also easily possible.

Selbstverständlich kann der Erfindungsgedanke auch dahingehend realisiert werden, dass der Druckkanal auf der Stirnseite eines Zwischenstücks angeordnet ist, das auf die Dichtfläche eines Flansches aufgesetzt bzw. zwischen zwei Flanschen eingespannt ist. In diesem Fall wäre die Dichtfläche des Flansches im Wesentlichen eben. Of course, the inventive idea can also be realized in that the pressure channel is arranged on the end face of an intermediate piece which is placed on the sealing surface of a flange or clamped between two flanges. In this case, the sealing surface of the flange would be substantially flat.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der zweite Abschnitt eine ringförmige angeordnete Nut und mehrere radial gerichtete Nuten umfasst, die den Messrohrabschnitt mit der ringförmigen Nut verbinden. Durch mehrere radial gerichtete Nuten wird der Druck nicht punktuell am strömenden Medium abgegriffen, sondern an mehreren Punkten, die über den Rand der Strömung verteilt sind. Verstopft einer der Nuten so wird die Druckmessung nicht beeinflusst, weil die Fluidverbindung zwischen Medium und Druckanschluss weiterhin über eine der anderen Nuten gewährleistet wird. Außerdem kann durch die Vielzahl von Druckabgriffen ein mittlerer Druck gemessen und spezielle Strömungsverhältnisse – bspw. aufgrund von Verschmutzung, Blasenbildung oder spezielle Strömungsverhältnisse – kompensiert werden, was letztlich die Messgenauigkeit erhöht. Es hat sich herausgestellt, dass sich bei vier radial gerichteten Nuten ein Optimum zwischen Fertigungsaufwand und den genannten Vorteilen ergibt. Selbstverständlich ist jede beliebige Anzahl von Nuten denkbar, so dass der erfindungsgemäße Flansch auch mit z.B. zwei radialen Nuten, aber auch mit mehr als vier radialen Nuten realisiert sein kann. In an advantageous development of the invention, it is provided that the second section comprises an annular groove arranged and a plurality of radially directed grooves which connect the measuring tube section with the annular groove. By several radially directed grooves, the pressure is not picked up selectively on the flowing medium, but at several points, which are distributed over the edge of the flow. Clogged one of the grooves so the pressure measurement is not affected, because the fluid connection between the medium and pressure port is still ensured by one of the other grooves. In addition, due to the large number of pressure taps, a medium pressure can be measured and special ones Flow conditions - for example, due to pollution, blistering or special flow conditions - are compensated, which ultimately increases the accuracy of measurement. It has been found that with four radially directed grooves an optimum results between production costs and the advantages mentioned. Of course, any number of grooves is conceivable, so that the flange according to the invention can also be realized with eg two radial grooves, but also with more than four radial grooves.

Die ringförmige Nut, in die die radialen Nuten münden, mittelt den über alle radialen Nuten eingebrachten Druck, welcher über die Bohrung nach außen, d.h. an die Peripherie des Flansches geleitet wird. Mit „ringförmig“ ist dabei nicht nur ein kreisförmiger Verlauf der Nut gemeint, sondern auch jedweder ovale Verlauf. Bevorzugt ist der Verlauf der Nut jedoch kreisförmig und koaxial angeordnet. The annular groove, into which the radial grooves open, averages the pressure introduced across all the radial grooves, which passes outward through the bore, i. is passed to the periphery of the flange. By "annular" is meant not only a circular course of the groove, but also any oval course. Preferably, however, the course of the groove is circular and arranged coaxially.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass zur Verbesserung der Messgenauigkeit die mehreren radial gerichteten Nuten gleichmäßig über den Umfang des Messrohrabschnitts verteilt sind und/oder dass sie die gleiche Länge besitzen. A development of the invention provides that to improve the measurement accuracy, the plurality of radially directed grooves are distributed uniformly over the circumference of the measuring tube and / or that they have the same length.

Bevorzugt ist der Querschnitt der radial gerichteten Nut bzw. Nuten kleiner ausgeführt ist als der Querschnitt der kreisförmigen Nut. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass es durch die Nuten zu keinem merklichen Druckverlust kommt, so dass am Ende der Bohrung der gleiche bzw. nahezu der gleiche Druck anliegt wie im Messrohrabschnitt. Preferably, the cross section of the radially directed groove or grooves is made smaller than the cross section of the circular groove. In this way it can be ensured that there is no appreciable pressure loss through the grooves, so that at the end of the bore the same or almost the same pressure is applied as in the measuring tube section.

In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Dichtelement als Papierdichtung ausgeführt, weil sie eine besonders preiswerte Lösung darstellen. Denkbar sind aber auch andere Flachdichtungen, wie z.B. Gummidichtungen. In a particularly advantageous embodiment of the invention, the sealing element is designed as a paper seal, because they represent a particularly inexpensive solution. Conceivable, however, are other flat gaskets, such. Rubber seals.

Eine weitere besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass am äußeren Ende des Druckkanals ein Drucksensor vorgesehen ist, über den der Mediumsdruck im Messrohrabschnitt messbar ist. A further particularly advantageous embodiment of the invention provides that at the outer end of the pressure channel, a pressure sensor is provided, via which the medium pressure in the measuring tube section can be measured.

In einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein Kupplungsstück für eine Rohrleitung, mit wenigstens einem Flansch, wobei der Flansch wie zuvor beschrieben ausgebildet ist. Hierbei ist insbesondere ein Regulierventil gemeint, wie sie bspw. für die Einregulierung von Heizungsanlagen verwendet werden. Grundsätzlich kann der erfindungsgemäße Flansch aber in verschiedenen Armaturtypen, wie Strangregulierventile, Absperrventile oder sonstige Armaturen mit Flanschanschlüssen integriert werden In a second aspect, the invention relates to a coupling piece for a pipeline, with at least one flange, wherein the flange is formed as described above. In this case, in particular a regulating valve is meant, as they are used, for example, for the regulation of heating systems. In principle, however, the flange according to the invention can be integrated in various types of valves, such as balancing valves, shut-off valves or other fittings with flange connections

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Kupplungsstück genau zwei Flansche aufweist, die an jeweils entgegengesetzten Enden des Kupplungsstücks angeordnet sind. Auf diese Weise lässt sich der Druck vor und nach einem Ventil messen, womit man auf den Mediumsdurchfluss schließen kann. Hierfür ist in einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ein Differenzdrucksensor vorgesehen, der jeweils mit den äußeren Enden der Druckkanäle beider Flansche fluid verbunden ist. Besonders vorteilhaft ist es, den Differenzdrucksensor als Sensorplatine auszubilden, wobei die Sensorplatine eine Druckmesszelle mit zwei medienberührenden Flächen aufweist, die gegenüberliegend auf der Vorder- und Rückseite der Sensorplatine vorgesehen sind. Das Wesentliche derartiger Sensorplatinen ist, dass die auf ihr angeordnete Messzelle – vorzugsweise eine Siliziumscheibe – beidseitig mit Druck beaufschlagt werden kann. Durch Messen der Auslenkung der Siliziumscheibe kann auf die Differenz zwischen den Drücken geschlossen werden. A development of the invention provides that the coupling piece has exactly two flanges, which are arranged at respectively opposite ends of the coupling piece. In this way, the pressure before and after a valve can be measured, which one can conclude on the medium flow. For this purpose, a differential pressure sensor is provided in a further advantageous embodiment, which is fluidly connected in each case with the outer ends of the pressure channels of both flanges. It is particularly advantageous to construct the differential pressure sensor as a sensor board, wherein the sensor board has a pressure measuring cell with two media-contacting surfaces, which are provided opposite one another on the front and rear side of the sensor board. The essence of such sensor boards is that the measuring cell arranged on them - preferably a silicon wafer - can be pressurized on both sides with pressure. By measuring the deflection of the silicon wafer, one can infer the difference between the pressures.

Nachfolgend wird die Erfindung im Zusammenhang mit Figuren anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention will be explained in more detail in connection with figures with reference to embodiments.

Es zeigen: Show it:

1 ein erfindungsgemäßes Regulierventil als Kupplungsstück einer Rohrleitung in seitlicher Darstellung, 1 a control valve according to the invention as a coupling piece of a pipeline in a lateral view,

2 einen erfindungsgemäßen Flansch in Frontansicht, 2 a flange according to the invention in front view,

3 den erfindungsgemäßen Flansch aus 2, geschnitten in Seitenansicht und 3 the flange of the invention 2 , cut in side view and

4 eine Rohrleitung mit dem erfindungsgemäßem Regulierventil in perspektivischer Darstellung. 4 a pipeline with the inventive control valve in perspective view.

In den nachfolgenden Figuren bezeichnen, sofern nicht anders angegeben, gleiche Bezugszeichen gleiche Teile mit gleicher Bedeutung. In the following figures, unless otherwise stated, like reference numerals designate like parts with the same meaning.

1 zeigt ein Regulierventil 1 als Teil einer Rohrleitung 5, wie sie bspw. zur Einregulierung von Heizungsanlagen innerhalb großer Gebäude verwendet werden. Das Regulierventil 1 weist in Längsrichtung gesehen an beiden Enden jeweils einen Flansch 2 mit einer Dichtfläche 10 auf. Auf der linken Seite ist die weitergeführte Rohrleitung 5 angedeutet, die ihrerseits auch am Ende einen Flansch 2a aufweist. Dieser Flansch 2a bildet mit dem erfindungsgemäßen Flansch 2 eine Verbindung, wobei zwischen beiden Flanschen 2, 2a ein Dichtelement 11 in Form einer Flachdichtung, insbesondere einer Papierdichtung angeordnet ist. Wie der erfindungsgemäße Flansch 2 aufgebaut ist, wird nachfolgend im Zusammenhang mit der Beschreibung zu 2 näher erläutert. 1 shows a regulating valve 1 as part of a pipeline 5 , as used, for example, for the regulation of heating systems within large buildings. The regulating valve 1 has, seen in the longitudinal direction at both ends in each case a flange 2 with a sealing surface 10 on. On the left side is the continued pipeline 5 indicated, in turn, at the end of a flange 2a having. This flange 2a forms with the flange according to the invention 2 a connection, whereby between both flanges 2 . 2a a sealing element 11 is arranged in the form of a flat gasket, in particular a paper seal. As the flange of the invention 2 is constructed in the following Related to the description too 2 explained in more detail.

2 stellt die bei Ansicht A geschnittene Abbildung aus 1 dar. Zu sehen ist der Druckkanal 20, der sich unterteilt in die Bohrung 21 und die Nuten 22, die sich wiederum aufteilen in eine ringförmige Nut 22a und vier radiale Nuten 22b. Die Bohrung 21 ist gestrichelt gezeichnet, weil Sie leicht schräg verläuft und damit in der Darstellung nicht vollständig geschnitten wird. Der Grund hierfür ist, dass sich die Dichtfläche 10, in die die Nuten 22 integriert sind, nicht über den gesamten Durchmesser des Flansches 2 erstreckt, sondern wie in 1 zu sehen ist, nur teilweise. Wenn sich das äußere Ende der Bohrung 21 auf der Peripherie des Flansches 2 befinden soll, muss die Bohrung 21 daher zwangsläufig leicht schräg verlaufen. 2 displays the image cut at view A. 1 dar. To see is the pressure channel 20 that divides into the hole 21 and the grooves 22 , which in turn split into an annular groove 22a and four radial grooves 22b , The hole 21 is dashed lines, because it runs slightly obliquely and is therefore not completely cut in the presentation. The reason for this is that the sealing surface 10 into which the grooves 22 are integrated, not over the entire diameter of the flange 2 extends, but as in 1 can be seen, only partially. When the outer end of the hole 21 on the periphery of the flange 2 should be located, the bore must 21 therefore inevitably slightly oblique.

Am äußeren Ende der Bohrung 21 ist ein Drucksensor angeordnet, der aufgrund der Vielzahl von Ausführungsmöglichkeiten nur schematisch als Kasten dargestellt ist. Eine vorteilhafte Ausführung zum Zwecke der Durchflussmessung wäre, beide Flansche 2 des Regulierventils 1 aus 1 mit einem Drucksensor 4 zu verbinden, wobei der Drucksensor 4 als Differenzdrucksensor mit einer Sensorplatine ausgebildet ist, wobei die Sensorplatine eine Druckmesszelle mit zwei medienberührenden Flächen aufweist, die gegenüberliegend auf der Vorder- und Rückseite der Sensorplatine vorgesehen sind. Das Wesentliche derartiger Sensorplatinen ist, dass die auf ihr angeordnete Messzelle – vorzugsweise eine Siliziumscheibe – beidseitig mit Druck beaufschlagt werden kann. Durch Messen der Auslenkung der Siliziumscheibe kann auf die Differenz zwischen den Drücken geschlossen werden. At the outer end of the hole 21 a pressure sensor is arranged, which is shown only schematically as a box due to the large number of possible embodiments. An advantageous embodiment for the purpose of flow measurement would be both flanges 2 of the regulating valve 1 out 1 with a pressure sensor 4 to connect, with the pressure sensor 4 is designed as a differential pressure sensor with a sensor board, wherein the sensor board has a pressure measuring cell with two media-contacting surfaces, which are provided opposite to the front and back of the sensor board. The essence of such sensor boards is that the measuring cell arranged on them - preferably a silicon wafer - can be pressurized on both sides with pressure. By measuring the deflection of the silicon wafer, one can infer the difference between the pressures.

Im Messrohrabschnitt 3 des Flansches 2 fließt das Fluid und der Druck innerhalb des Fluids wird über die vier radialen Nuten 22b in die ringförmige Nut 22a und von dort über die Bohrung 21 zu dem Drucksensor 4 übertragen. Durch die vier radialen Nuten 22b, die dann in der ringförmigen Nut 22a zusammenlaufen, wird somit ein mittlerer Druck über alle vier Abgriffsstellen gemessen, wodurch spezielle Strömungsverhältnisse – bspw. aufgrund von Verschmutzung, Blasenbildung oder spezielle Strömungsverhältnisse – kompensiert werden, was letztlich die Messgenauigkeit erhöht. Auch wenn eine der radialen Nuten 22b verstopft, ist eine Messung über die übrigen, „freien“ Nuten noch möglich, was die Ausfallwahrscheinlichkeit wesentlich verringert. Die aus 1 bekannte Papierdichtung 11 wird auf die Dichtfläche 10 aufgelegt und verschließt somit den aus den Nuten 22b und der ringförmigen Nut 22a gebildeten Druckkanal 20. In the measuring tube section 3 of the flange 2 the fluid flows and the pressure within the fluid is transmitted through the four radial grooves 22b in the annular groove 22a and from there over the hole 21 to the pressure sensor 4 transfer. Through the four radial grooves 22b which then in the annular groove 22a Thus, a mean pressure over all four tap locations is measured, whereby special flow conditions - for example due to contamination, blistering or special flow conditions - are compensated, which ultimately increases the measurement accuracy. Even if one of the radial grooves 22b clogged, a measurement on the remaining, "free" grooves is still possible, which significantly reduces the probability of failure. From 1 known paper seal 11 is on the sealing surface 10 applied and thus closes the out of the grooves 22b and the annular groove 22a formed pressure channel 20 ,

Damit es zu keinem merklichen Druckverlust kommt, ist der Querschnitt der radial gerichteten Nuten 22b kleiner ausgeführt ist als der Querschnitt der kreisförmigen Nut 22a. So that there is no noticeable pressure loss, is the cross section of the radially directed grooves 22b is made smaller than the cross section of the circular groove 22a ,

Aus 2 könnte der Eindruck entstehen, dass die zwei Ringe zwei ringförmige Nuten darstellen. Der äußere Ring stellt jedoch nur die Begrenzung der Dichtfläche 10 dar, wie dies in 1 deutlich zu sehen ist. Eine Verbindung mit der Bohrung 21 ist nur über den inneren Ring, d.h. der ringförmigen Nut 22a vorhanden. Die vier jeweils gegenüberliegenden kleinen Kreise stellen Bohrungen dar, um zwei aufeinander aufliegende Flansche mittels einer Schraubverbindung miteinander zu verbinden. Out 2 could give the impression that the two rings represent two annular grooves. The outer ring, however, only limits the sealing surface 10 as in 1 can be clearly seen. A connection with the hole 21 is only over the inner ring, ie the annular groove 22a available. The four respective opposite small circles represent holes to connect two superimposed flanges by means of a screw connection.

Aus 3 wird deutlich, dass die radialen Nuten 22b und die ringförmige Nut 22a auf einer Seite des Flansches 2 frei zugänglich sind. Sollte es zu einem Reinigungsbedarf des Druckkanals 20 kommen, bspw. aufgrund einer Verstopfung, wird die in 1 dargestellte Flanschverbindung gelöst und die Papierdichtung 11 abgenommen. Dann lassen sich auf einfache Weise die Nuten 22a, 22b reinigen, bspw. mit einer Bürste. Da es keinerlei Hinterschneidung gibt, ergibt sich neben der einfachen Fertigung auch ein Vorteil bei der Reinigung des Druckkanals 20. Out 3 it becomes clear that the radial grooves 22b and the annular groove 22a on one side of the flange 2 are freely accessible. Should there be a need for cleaning the pressure channel 20 come, for example, due to constipation, the in 1 represented dissolved flange connection and the paper seal 11 decreased. Then you can easily get the grooves 22a . 22b clean, eg with a brush. Since there is no undercut, in addition to the simple production also results in an advantage in the cleaning of the pressure channel 20 ,

In 4 ist als eine Anwendungsmöglichkeit dargestellt, wie ein Regulierventil 1 mit einem erfindungsgemäßen Flansch 2 in einer Rohrleitung 5 integriert ist. Wie bereits beschrieben wäre es zum Zwecke der Durchflussmessung vorteilhaft auch den in 4 rechts angeordneten Flansch 2 mit dem Druckkanal 20 auszubilden und beide Drücke dem als Differenzdrucksensor ausgebildeten Drucksensor 4 zuzuführen. Wenn es aber nur um eine Relativ- oder Absolutdruckmessung geht, reicht selbstverständlich ein Drucksensor 4 und damit ein erfindungsgemäßer Flansch 2 mit dem Druckkanal 20 bestehend aus den Nuten 22a, 22b aus. In 4 is shown as an application, such as a regulating valve 1 with a flange according to the invention 2 in a pipeline 5 is integrated. As already described, it would be advantageous for the purpose of flow measurement and the in 4 right-hand flange 2 with the pressure channel 20 form and both pressures the pressure sensor designed as a differential pressure sensor 4 supply. But if it is only about a relative or absolute pressure measurement, of course, a pressure sensor is sufficient 4 and thus a flange according to the invention 2 with the pressure channel 20 consisting of the grooves 22a . 22b out.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4413767 C2 [0002] DE 4413767 C2 [0002]
  • DE 60038306 T2 [0004] DE 60038306 T2 [0004]

Claims (10)

Flansch mit – einer stirnseitig angeordneten Dichtfläche (10), – einem sich um die Achse des Flansches (2) herum erstreckenden und ein strömendes Medium aufnehmenden Messrohrabschnitt (3) sowie – einem Druckkanal (20), über den der Druck des im Messrohrabschnitt (3) fließenden Mediums abgreifbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkanal (20) in einem ersten Abschnitt als Bohrung (21) ausgebildet ist, die im Bereich der Dichtfläche (10) in einen zweiten Abschnitt als Nut (22) weitergeführt wird und dass der Druckkanal (20) im zweiten Abschnitt über wenigstens eine radial gerichtete Nut (22b) mit dem Messrohrabschnitt (3) verbunden ist, wobei die Abdeckung des Druckkanals (20) im eingebauten Zustand zumindest teilweise durch ein an der Dichtfläche (10) anliegendes Dichtelement (11) gebildet wird. Flange with - a frontally arranged sealing surface ( 10 ), - around the axis of the flange ( 2 ) and a flowing medium receiving measuring tube section ( 3 ) and - a pressure channel ( 20 ), via which the pressure in the measuring tube section ( 3 ) is tapped off, characterized in that the pressure channel ( 20 ) in a first section as a bore ( 21 ) is formed, which in the region of the sealing surface ( 10 ) in a second section as a groove ( 22 ) and that the pressure channel ( 20 ) in the second section via at least one radially directed groove ( 22b ) with the measuring tube section ( 3 ), wherein the cover of the pressure channel ( 20 ) in the installed state at least partially by a on the sealing surface ( 10 ) adjacent sealing element ( 11 ) is formed. Flansch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt eine ringförmige – vorzugsweise koaxial angeordnete – Nut (22a) und mehrere – vorzugsweise vier – radial gerichtete Nuten (22b) umfasst, die den Messrohrabschnitt (3) mit der ringförmigen Nut (22a) verbinden. Flange according to claim 1, characterized in that the second portion has an annular - preferably coaxially arranged - groove ( 22a ) and a plurality of - preferably four - radially directed grooves ( 22b ) comprising the measuring tube section ( 3 ) with the annular groove ( 22a ) connect. Flansch nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren radial gerichteten Nuten (22b) gleichmäßig über den Umfang des Messrohrabschnitts (3) verteilt sind. Flange according to claim 2, characterized in that the plurality of radially directed grooves ( 22b ) evenly over the circumference of the measuring tube section ( 3 ) are distributed. Flansch nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren radial gerichteten Nuten (22b) die gleiche Länge besitzen. Flange according to claim 2 or 3, characterized in that the plurality of radially directed grooves ( 22b ) have the same length. Flansch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Querschnitt der radial gerichteten Nut bzw. Nuten (22b) kleiner ausgeführt ist als der Querschnitt der ringförmigen Nut (22a). Flange according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the radially directed groove or grooves ( 22b ) is made smaller than the cross section of the annular groove ( 22a ). Flansch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (11) eine Papierdichtung ist. Flange according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 11 ) is a paper seal. Flansch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am äußeren Ende des Druckkanals (20) ein Drucksensor (4) vorgesehen ist, über den der Mediumsdruck im Messrohrabschnitt (3) messbar ist. Flange according to one of the preceding claims, characterized in that at the outer end of the pressure channel ( 20 ) a pressure sensor ( 4 ) is provided, via which the medium pressure in the measuring tube section ( 3 ) is measurable. Kupplungsstück, insbesondere Regulierventil (1), für eine Rohleitung (5), mit wenigstens einem Flansch (2), wobei der Flansch (2) nach einem der vorherigen Ansprüche ausgebildet ist. Coupling piece, in particular regulating valve ( 1 ), for a pipeline ( 5 ), with at least one flange ( 2 ), the flange ( 2 ) is designed according to one of the preceding claims. Kupplungsstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Flansche (2) vorgesehen sind, die an jeweils entgegengesetzten Enden des Kupplungsstücks (1) angeordnet sind. Coupling piece according to claim 8, characterized in that two flanges ( 2 ) are provided, which at each opposite ends of the coupling piece ( 1 ) are arranged. Kupplungsstück nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Differenzdrucksensor (4) vorgesehen ist, der jeweils mit den äußeren Enden der Druckkanäle (20) beider Flansche (2) fluid verbunden ist. Coupling piece according to claim 8 or 9, characterized in that a differential pressure sensor ( 4 ) is provided, which in each case with the outer ends of the pressure channels ( 20 ) of both flanges ( 2 ) fluid is connected.
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