DE102012207908A1 - Method for producing an abrasive article and abrasive article - Google Patents
Method for producing an abrasive article and abrasive article Download PDFInfo
- Publication number
- DE102012207908A1 DE102012207908A1 DE102012207908A DE102012207908A DE102012207908A1 DE 102012207908 A1 DE102012207908 A1 DE 102012207908A1 DE 102012207908 A DE102012207908 A DE 102012207908A DE 102012207908 A DE102012207908 A DE 102012207908A DE 102012207908 A1 DE102012207908 A1 DE 102012207908A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- protective layer
- main surface
- material weakening
- abrasive article
- laser radiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/008—Finishing manufactured abrasive sheets, e.g. cutting, deforming
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/009—Using laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/007—Forming single grooves or ribs, e.g. tear lines, weak spots
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
- C09J2301/416—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components use of irradiation
Abstract
Es wird ein Verfahren zum Herstellen eines Schleifartikels (1) beschrieben, welches die folgenden Schritte umfasst: a) Herstellung oder Bereitstellung eines Zwischenproduktes (2), enthaltend eine Unterlage (3) mit einer ersten Hauptoberfläche (4) sowie einer der ersten Hauptoberfläche (4) gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche (5); eine Klebstoffschicht (7) aus einem Haftklebstoff, welche auf der zweiten Hauptoberfläche (5) der Unterlage (3) aufgetragen ist; eine selbsttragende Schutzschicht (8) mit einer ersten Hauptoberfläche (9), welche lösbar von der Klebstoffschicht (7) gehalten ist, sowie einer der ersten Hauptoberfläche (9) gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche (10); b) Erzeugung mindestens einer Materialschwächung (11) in der zweiten Hauptoberfläche (10) der Schutzschicht (8), insbesondere mit Hilfe einer ersten elektromagnetischen Strahlung, bevorzugt mit Hilfe einer ersten Laserstrahlung (13). Weiterhin wird ein mit diesem Verfahren hergestellter Schleifartikel (1) offenbart.A method for producing an abrasive article (1) is described which comprises the following steps: a) producing or providing an intermediate product (2) comprising a substrate (3) having a first main surface (4) and one of the first main surface (4 ) opposite second major surface (5); an adhesive layer (7) of a pressure-sensitive adhesive applied on the second major surface (5) of the substrate (3); a self-supporting protective layer (8) having a first major surface (9) releasably supported by the adhesive layer (7) and a second major surface (10) opposite the first major surface (9); b) generating at least one material weakening (11) in the second main surface (10) of the protective layer (8), in particular by means of a first electromagnetic radiation, preferably by means of a first laser radiation (13). Furthermore, an abrasive article (1) produced by this method is disclosed.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Schleifartikels und einen Schleifartikel.The present invention relates to a method for producing an abrasive article and an abrasive article.
Viele Schleifartikel, insbesondere beschichtete Schleifartikel (englisch: „coated abrasives“), enthalten Verbindungsmittel, mit denen sie an einer Halterung lösbar befestigt werden können. Beispielsweise können Schleifpapiere an einem Schleifblock befestigt werden, oder Schleifscheiben an einem rotierbaren Schleifteller. Einerseits werden als Verbindungsmittel textile Schichten verwendet, welche Schlaufen enthalten, die in Eingriff mit entsprechenden Haken der Halterung gebracht werden können. Andererseits dienen auch Klebstoffschichten aus einem Haftklebstoff als Verbindungsmittel. Die Klebstoffschicht kann mit einer geeignet ausgebildeten Oberfläche der Halterung verbunden werden und anschliessend wieder hiervon gelöst werden, beispielsweise wenn der Schleifartikel verbraucht ist.Many abrasive articles, in particular coated abrasive articles, contain connecting means with which they can be detachably fastened to a holder. For example, abrasive papers can be attached to a sanding block or grinding wheels to a rotatable sanding pad. On the one hand, textile layers which contain loops which can be brought into engagement with corresponding hooks of the holder are used as connecting means. On the other hand, adhesive layers of a pressure-sensitive adhesive serve as a connecting means. The adhesive layer may be connected to a suitably formed surface of the holder and then released therefrom again, for example when the abrasive article is consumed.
Damit die Klebstoffschicht nicht vor der Anwendung unkontrolliert an nicht hierfür vorgesehenen Gegenständen anhaftet oder die Klebstoffschicht etwa durch Staub verschmutzt, wird sie zur Verpackung üblicherweise mit einer selbsttragenden Schutzschicht bedeckt (englisch: „release liner“). Diese Schutzschicht kann der Anwender dann unmittelbar vor der Verwendung des Schleifartikels entfernen, so dass eine saubere Klebstoffschicht freigelegt wird.So that the adhesive layer does not adhere uncontrollably to objects not intended for this purpose or that the adhesive layer is contaminated by dust, for example, it is usually covered with a self-supporting protective layer for packaging ("release liner"). This protective layer can then be removed by the user immediately prior to use of the abrasive article so that a clean layer of adhesive is exposed.
Um dem Anwender das Entfernen der Schutzschicht zu erleichtern, ist es bekannt, dass ein zusätzlicher Aufkleber (sogenannter „pull tab“) so auf die Schutzschicht aufgebracht wird, dass er leicht über den Rand des eigentlichen Schleifartikels hervorsteht und die Schutzschicht einfach abgezogen werden kann. Weiterhin ist eine Variante bekannt, bei der eine Abziehlasche direkt im Stanzverfahren erzeugt wird (sogenanntes „kiss cutting“); bei diesem Verfahren wird auf der Seite des Schleifmittels die Form des Schleifartikels und der Abziehlasche gestanzt, und zwischen dem Schleifartikel und der Abziehlasche wird nur die Unterlage des Schleifartikels durchtrennt, nicht aber auch die Schutzschicht.In order to make it easier for the user to remove the protective layer, it is known that an additional sticker (so-called "pull tab") is applied to the protective layer in such a way that it protrudes slightly beyond the edge of the actual abrasive article and the protective layer can be simply peeled off. Furthermore, a variant is known in which a pull tab is produced directly in the punching process (so-called "kiss cutting"); In this method, on the side of the abrasive, the shape of the abrasive article and the Abziehlasche is punched, and between the abrasive article and the Abziehlasche only the pad of the abrasive article is severed, but not the protective layer.
Diese Herstellungsverfahren sind jedoch sehr aufwendig und daher auch kostenintensiv. Zudem bergen die erwähnten überstehenden Aufkleber und Abziehlaschen die Gefahr, dass diese leicht versehentlich ergriffen werden und hierdurch die Schutzschicht bereits frühzeitig und unbeabsichtigt entfernt wird. Ausserdem erschweren die überstehenden Aufkleber und Abziehlaschen die Verpackung der Schleifartikel. Des Weiteren erfordern Aufkleber einen zusätzlichen Logistikaufwand und sorgen für zusätzlichen Abfall.However, these production methods are very complicated and therefore costly. In addition, the aforementioned protruding stickers and pull tabs involve the risk that they are easily accidentally seized and thus the protective layer is removed early and unintentionally. In addition, the protruding stickers and pull tabs complicate the packaging of the abrasive article. Furthermore, stickers require additional logistics and additional waste.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zu überwinden. Insbesondere soll also ein Verfahren zum Herstellen eines Schleifartikels bereitgestellt werden, welches die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile nicht aufweist. Beispielsweise sollen mit dem Verfahren auf einfachere und kostengünstigere Weise Schleifartikel hergestellt werden können, deren Schutzschicht leicht und kontrolliert ablösbar ist.It is therefore an object of the present invention to overcome the disadvantages known from the prior art. In particular, therefore, a method for producing an abrasive article is to be provided which does not have the disadvantages known from the prior art. For example, to be able to be produced with the method in a simpler and more cost-effective manner abrasive article whose protective layer is easily and controlled detachable.
Diese Aufgabe wird einerseits gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen eines Schleifartikels, welches die folgenden Schritte umfasst:
- a) Herstellung oder Bereitstellung eines Zwischenproduktes, wobei das Zwischenprodukt enthält: – eine Unterlage mit einer ersten Hauptoberfläche sowie einer der ersten Hauptoberfläche gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche; – eine Klebstoffschicht aus einem Haftklebstoff, welche auf der zweiten Hauptoberfläche der Unterlage aufgetragen ist; – eine selbsttragende Schutzschicht mit einer ersten Hauptoberfläche, welche lösbar von der Klebstoffschicht gehalten ist, sowie einer der ersten Hauptoberfläche gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche;
- b) Erzeugung mindestens einer Materialschwächung in der zweiten Hauptoberfläche der Schutzschicht, insbesondere mit Hilfe einer ersten elektromagnetischen Strahlung.
- a) producing or providing an intermediate product, the intermediate product comprising: - a backing having a first major surface and a second major surface opposite the first major surface; An adhesive layer of a pressure sensitive adhesive applied to the second major surface of the backing; A self-supporting protective layer having a first major surface releasably supported by the adhesive layer and a second major surface opposite the first major surface;
- b) generating at least one material weakening in the second main surface of the protective layer, in particular by means of a first electromagnetic radiation.
Unter einer Materialschwächung wird hier und im Folgenden ein Bereich der Schutzschicht verstanden, in welchem diese in einer Richtung senkrecht zu ihrer zweiten Hauptoberfläche eine geringere Dicke aufweist als in den restlichen Bereichen. Zweckmässigerweise sollte die Materialschwächung derart ausgebildet sein, dass die Schutzschicht im Bereich der Materialschwächung durch Deformieren, insbesondere Biegen und/oder Knicken, des Schleifartikels zumindest teilweise von der Klebstoffschicht lösbar ist. Insbesondere können durch das Deformieren zwei oder mehrere über eine Materialschwächung verbundene Abschnitte der Schutzschicht voneinander getrennt werden. An den durch das Lösen oder Durchtrennen entstehenden Kanten kann der Anwender die Schutzschicht dann leicht ergreifen und entfernen. Zudem kann durch dieses Verfahren auf zusätzliche Aufkleber oder überstehende Abzielaschen verzichtet werden.A material weakening is understood here and below to mean a region of the protective layer in which it has a smaller thickness in a direction perpendicular to its second main surface than in the remaining regions. Advantageously, the material weakening should be designed such that the protective layer in the weakening of the material by deformation, in particular bending and / or buckling, of the abrasive article is at least partially solvable by the adhesive layer. In particular, by deforming, two or more portions of the protective layer connected via a material weakening can be separated from one another. The user can then easily grasp and remove the protective layer on the edges resulting from loosening or severing. In addition, this method can be dispensed with additional stickers or protruding Zielaschen.
In einer denkbaren, erfindungsgemässen Variante kann die Materialschwächung mit Hilfe eines mechanischen Stanzverfahrens erreicht werden. Dabei kann die Schutzschicht vollständig oder nur teilweise durchtrennt werden, wobei jedoch die Unterlage nicht oder nur teilweise durchtrennt wird.In a conceivable variant according to the invention, the weakening of the material can be achieved by means of a mechanical punching method. In this case, the protective layer can be completely or only partially severed, but the pad is not or only partially severed.
Durch die bevorzugte Verwendung elektromagnetischer Strahlung kann die Materialschwächung auf besonders einfache, präzise und konstante Weise erzeugt werden. Dies gilt insbesondere dann, wenn es sich bei der ersten elektromagnetischen Strahlung um eine erste Laserstrahlung handelt. Gegenüber mechanischen Stanzverfahren hat die Verwendung elektromagnetischer Strahlung eine Reihe von Vorteilen: Es entsteht kein Verschleiss von Stanzmessern, es ist keine Werkzeuglagerung für verschiedene Konfektionsformen nötig, und es ist nur ein sehr geringer Rüstaufwand bei einer Änderung der Form der Materialschwächung erforderlich. Ein weiterer Nachteil beim Stanzen mit Stanzmessern ist, dass diese durch den Klebstoff verschmutzen und periodisch gereinigt werden müssen, weil sich dadurch die Stanzlinge schlechter aus den Stanzmessern entformen lassen und unter Umständen die Gefahr der Übertragung von Fremdkorn begünstigt wird. The preferred use of electromagnetic radiation material weakening can be generated in a particularly simple, precise and constant manner. This applies in particular when the first electromagnetic radiation is a first laser radiation. Compared with mechanical punching methods, the use of electromagnetic radiation has a number of advantages: It does not cause wear of punching blades, it is not necessary tool storage for different Konfektionsformen, and it is only a very small set-up effort in a change in the shape of the material weakening required. Another disadvantage when punching with punching blades is that they have to be polluted by the adhesive and have to be periodically cleaned because this makes it easier to remove the punched parts from the punching knives and, under certain circumstances, favors the risk of foreign-grain transfer.
Die Unterlage kann aus einer einzelnen Schicht bestehen, beispielsweise aus einem Papier, einer Folie, die insbesondere thermoplastisch sein kann, einem textilen Material oder einem Schaumstoff. Alternativ kann die Unterlage aber auch mehrere miteinander verbundene Teilschichten enthalten, wie etwa eine erste Teilschicht aus einem Schaumstoff und eine zweite Teilschicht aus einem textilen Material. Die erste Hauptoberfläche der Unterlage des in Schritt a) hergestellten oder bereitgestellten Zwischenproduktes kann ein Schleifmittel tragen. Alternativ ist es aber auch denkbar, dass das Schleifmittel erst nach der Erzeugung der Materialschwächung im Schritt b) auf die erste Hauptoberfläche der Unterlage aufgetragen wird.The backing may consist of a single layer, for example of a paper, of a film, which may in particular be thermoplastic, a textile material or a foam. Alternatively, however, the pad may also include a plurality of interconnected sub-layers, such as a first sub-layer of a foam and a second sub-layer of a textile material. The first major surface of the backing of the intermediate produced or provided in step a) may carry an abrasive. Alternatively, however, it is also conceivable that the abrasive material is applied to the first main surface of the substrate only after the production of the material weakening in step b).
Mit besonderem Vorteil durchdringt mindestens eine Materialschwächung die Schutzschicht in einer zu ihrer zweiten Hauptoberfläche transversalen Richtung vollständig. Auf diese Weise kann der Anwender die Schutzschicht besonders einfach entfernen, da die Schutzschicht nicht einmal durchtrennt werden muss. Es ist jedoch auch denkbar und liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Materialschwächung die Schutzschicht in einer zu ihrer zweiten Hauptoberfläche transversalen Richtung nur teilweise durchdringt. Die Schutzschicht hat dann im Bereich der Materialschwächung eine gewisse Dicke. Durch Wahl der Dicke der Schutzschicht in diesem Bereich kann die Kraft eingestellt werden, die der Anwender zum Lösen oder Durchtrennen der Schutzschicht aufzubringen hat. Die Haftkraft und die Menge des Haftklebstoffs haben ebenfalls Einfluss auf das Ablöseverhalten.With particular advantage, at least one material weakening penetrates the protective layer completely in a direction transverse to its second main surface. In this way, the user can remove the protective layer particularly easy because the protective layer does not even have to be cut. However, it is also conceivable and within the scope of the invention that the material weakening only partially penetrates the protective layer in a direction transverse to its second main surface. The protective layer then has a certain thickness in the area of material weakening. By choosing the thickness of the protective layer in this area, the force that the user has to apply for loosening or severing the protective layer can be set. The adhesive force and the amount of the pressure-sensitive adhesive also have an influence on the detachment behavior.
Vorteilhafterweise wird die Materialschwächung der Schutzschicht derart erzeugt, dass hierdurch nicht auch in der Unterlage eine Materialschwächung erzeugt wird. Hierdurch kann verhindert werden, dass die Unterlage selbst geschwächt wird und der Schleifartikel hierdurch instabil wird. Advantageously, the material weakening of the protective layer is produced in such a way that a weakening of the material is not produced in the backing as a result. This can prevent that the pad itself is weakened and the abrasive article is thereby unstable.
Zweckmässigerweise kann im Schritt a) auch die Kontur des Zwischenproduktes mit Hilfe einer zweiten elektromagnetischen Strahlung erzeugt werden. Unter der „Kontur“ wird hierbei die Silhouette des Schleifartikels verstanden. Insbesondere umfasst der Begriff „Kontur“ die Aussenkontur des Schleifartikels – also beispielsweise die kreisförmige Aussenkontur einer Schleifscheibe. Zudem umfasst der Begriff „Kontur“ auch allfällige Öffnungen (beispielsweise zur Staubabsaugung), welche sämtliche Schichten des Zwischenproduktes durchdringen. In dieser Ausführungsform werden die Materialschwächung und die Kontur durch elektromagnetische Strahlung und daher auf im Wesentlichen gleiche Weise erzeugt. Hierdurch kann der apparative Aufwand für die Herstellung deutlich reduziert werden.Conveniently, in step a), the contour of the intermediate product can be generated by means of a second electromagnetic radiation. The "contour" here is understood to mean the silhouette of the abrasive article. In particular, the term "contour" includes the outer contour of the abrasive article - so for example, the circular outer contour of a grinding wheel. In addition, the term "contour" also includes any openings (for example, for dust extraction), which penetrate all layers of the intermediate product. In this embodiment, the material weakening and the contour are generated by electromagnetic radiation and therefore in substantially the same way. As a result, the expenditure on equipment for the production can be significantly reduced.
Dieser Vorteil ist besonders ausgeprägt, wenn die Kontur des Zwischenproduktes mit Hilfe einer zweiten Laserstrahlung erzeugt wird. Die Erzeugung der Kontur eines Schleifartikels mit Hilfe von Laserstrahlung an sich ist dem Fachmann bekannt. Durch das erfindungsgemässe Verfahren kann jedoch mit den gleichen Mitteln eine Materialschwächung in der Schutzschicht erzeugt werden. Äusserst günstig ist es, wenn die erste Laserstrahlung und die zweite Laserstrahlung vom gleichen Laser emittiert werden. Hierdurch können also die Materialschwächung der Schutzschicht und die Kontur des Zwischenproduktes mit ein und demselben Laser erzeugt werden, was baulich und verfahrenstechnisch besonders günstig ist.This advantage is particularly pronounced when the contour of the intermediate product is generated by means of a second laser radiation. The generation of the contour of an abrasive article by means of laser radiation per se is known to the person skilled in the art. By means of the method according to the invention, however, a material weakening in the protective layer can be produced by the same means. It is extremely favorable if the first laser radiation and the second laser radiation are emitted by the same laser. In this way, therefore, the material weakening of the protective layer and the contour of the intermediate product can be generated with one and the same laser, which is structurally and procedurally particularly favorable.
Damit die erste Laserstrahlung lediglich eine Materialschwächung in der Schutzschicht hervorruft, nicht jedoch auch in der Unterlage, kann die zweite Laserstrahlung, mit der die Kontur erzeugt wird, eine höhere Intensität aufweisen als die erste Laserstrahlung, mit der die Materialschwächung erzeugt wird. Zudem kann die Klebstoffschicht dazu dienen, die Energie der ersten Laserstrahlung zu kompensieren, so dass diese Laserstrahlung nicht bis in die Unterlage eindringt. Der Fachmann kann durch Routineversuche ermitteln, welche Intensitäten erforderlich sind, um den gewünschten Grad der Materialschwächung, insbesondere die gewünschte Dicke der Schutzschicht im Bereich der Materialschwächung, zu erreichen.So that the first laser radiation causes only a weakening of material in the protective layer, but not in the base, the second laser radiation, with which the contour is generated, can have a higher intensity than the first laser radiation with which the material weakening is generated. In addition, the adhesive layer can serve to compensate for the energy of the first laser radiation, so that this laser radiation does not penetrate into the substrate. The person skilled in the art can determine by means of routine tests which intensities are required in order to achieve the desired degree of material weakening, in particular the desired thickness of the protective layer in the area of material weakening.
Alternativ ist es aber auch denkbar, dass der Einwirkungspunkt der ersten Laserstrahlung mit einer höheren Geschwindigkeit über die Schutzschicht bewegt wird als der Einwirkungspunkt der zweiten Laserstrahlung. Es ist ebenfalls denkbar, dass die erste Laserstrahlung eine erste Wellenlänge und die zweite Laserstrahlung eine davon verschiedene zweite Wellenlänge aufweist, wobei die Laserstrahlung der zweiten Wellenlänge eine stärkere Schneidwirkung erzeugt als die Laserstrahlung der ersten Wellenlänge. Der Fachmann kann durch Routineversuche geeignete Geschwindigkeiten und/oder Wellenlängen bestimmen.Alternatively, it is also conceivable that the point of action of the first laser radiation is moved at a higher speed over the protective layer than the point of action of the second laser radiation. It is also conceivable that the first laser radiation has a first wavelength and the second laser radiation has a second wavelength different therefrom, wherein the laser radiation of the second wavelength produces a stronger cutting action than the laser radiation of the first wavelength. The person skilled in the art can determine suitable speeds and / or wavelengths by routine experiments.
Mindestens eine Materialschwächung kann innerhalb der zweiten Hauptoberfläche der Schutzschicht linienförmig ausgebildet sein. Eine derartige linienförmige Ausbildung erlaubt eine besonders einfache Lösung oder Durchbrechung der Schutzschicht. Insbesondere kann die Materialschwächung gradlinige Abschnitte und/oder kurvenförmige Abschnitte aufweisen. Vorteilhafterweise beginnt die Materialschwächung an einem ersten Randpunkt des Schleifartikels und endet an einem vom ersten Randpunkt verschiedenen zweiten Randpunkt des Schleifartikels. Ferner kann die Materialschwächung zumindest teilweise im mittleren Bereich der Schutzschicht verlaufen, insbesondere durch deren Mittelpunkt. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Materialschwächung nur im äusseren Bereich der Schutzschicht angeordnet ist. Des Weiteren kann in einigen Ausführungsbeispielen lediglich eine einzige zusammenhängende Materialschwächung erzeugt werden. Es ist jedoch auch vorstellbar, dass mehrere nicht miteinander zusammenhängende Materialschwächungen erzeugt werden.At least one material weakening may be formed linearly within the second main surface of the protective layer. Such a linear design allows a particularly simple solution or opening of the protective layer. In particular, the material weakening can have straight sections and / or curved sections. Advantageously, the material weakening begins at a first edge point of the abrasive article and ends at a different from the first edge point second edge point of the abrasive article. Furthermore, the material weakening can extend at least partially in the middle region of the protective layer, in particular through the center thereof. However, it is also conceivable that the material weakening is arranged only in the outer region of the protective layer. Furthermore, in some embodiments, only a single contiguous weakening of material may be created. However, it is also conceivable that several non-related material weakenings are generated.
Die Schutzschicht kann aus jedem Material bestehen, welches ausreichend selbsttragend ist und eine lösbare Verbindung mit dem Haftklebstoff ermöglicht. Insbesondere sollte das Material derart ausgewählt sein, dass die nach Durchtrennung der Schutzschicht entstehenden Abschnitte jeweils in einem Stück vom Haftklebstoff gelöst werden können. Zudem sollte das Material der Schutzschicht derart ausgewählt sein, dass mit Hilfe elektromagnetischer Strahlung, insbesondere einer Laserstrahlung, eine Materialschwächung erzeugt werden kann. Insbesondere kann die Schutzschicht ein an sich bekanntes Material enthalten oder daraus bestehen, welches insbesondere flexibel, bahnförmig und nicht haftend sein sollte, wie beispielsweise eine Folie und/oder ein Papier. Denkbar sind auch silikonisierte (insbesondere gewachste, geölte und/oder stearierte) Materialien oder schlecht haftende Kunststoffe wie Polypropylen oder Polyethylen.The protective layer can be made of any material that is sufficiently self-supporting and allows a releasable connection with the pressure-sensitive adhesive. In particular, the material should be selected in such a way that the sections formed after the protective layer has been severed can each be detached in one piece from the pressure-sensitive adhesive. In addition, the material of the protective layer should be selected such that with the aid of electromagnetic radiation, in particular laser radiation, a material weakening can be generated. In particular, the protective layer can contain or consist of a material known per se, which in particular should be flexible, web-like and non-adhesive, such as, for example, a film and / or a paper. Also conceivable are siliconized (in particular waxed, oiled and / or stearated) materials or poorly adhering plastics such as polypropylene or polyethylene.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen Schleifartikel, welcher insbesondere durch ein wie oben beschriebenes Verfahren erhältlich ist. Der Schleifartikel enthält
- – eine Unterlage mit einer ersten Hauptoberfläche sowie einer der ersten Hauptoberfläche gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche;
- – eine Klebstoffschicht aus einem Haftklebstoff, welcher auf der zweiten Hauptoberfläche der Unterlage aufgetragen ist;
- – eine selbsttragende Schutzschicht mit einer ersten Hauptoberfläche, welche lösbar von der Klebstoffschicht gehalten ist, sowie einer der ersten Hauptoberfläche gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche.
- A pad having a first major surface and a second major surface opposite the first major surface;
- An adhesive layer of a pressure sensitive adhesive applied to the second major surface of the backing;
- A self-supporting protective layer having a first major surface releasably supported by the adhesive layer and a second major surface opposite the first major surface.
Erfindungsgemäss enthält die zweite Hauptoberfläche der Schutzschicht mindestens eine Materialschwächung. Dies erlaubt dem Anwender eine besonders einfache Ablösung der Schutzschicht. Die Materialschwächung kann beispielsweise mit Hilfe einer ersten elektromagnetischen Strahlung, insbesondere einer ersten Laserstrahlung, erzeugt worden sein, wie vorstehend beschrieben wurde. Dass die Materialschwächung mit Hilfe einer Laserstrahlung erzeugt wurde, kann der Fachmann an der Struktur der Schutzschicht, insbesondere ihrer zweiten Hauptoberfläche, und/oder der zweiten Hauptoberfläche der Unterlage im Bereich der Materialschwächung erkennen. Beispielsweise lässt sich feststellen, dass das Material der Schutzschicht und/oder der Unterlage im Bereich der Materialschwächung aufgeschmolzen wurde. So werden etwa bei einer Unterlage aus Papier gewisse Brandspuren erzeugt, und bei einer Unterlage aus einer thermoplastischen Folie entsteht ein geschmolzener Bereich.According to the invention, the second main surface of the protective layer contains at least one material weakening. This allows the user a particularly simple detachment of the protective layer. The material weakening may have been generated, for example, by means of a first electromagnetic radiation, in particular a first laser radiation, as described above. The fact that the material weakening was generated with the aid of laser radiation can be recognized by the person skilled in the art in the structure of the protective layer, in particular its second main surface, and / or the second main surface of the substrate in the area of material weakening. For example, it can be stated that the material of the protective layer and / or the substrate has been melted in the region of the material weakening. Thus, for example, some traces of fire are produced in a paper backing, and a base made of a thermoplastic film results in a melted area.
Der Schleifartikel kann zudem eine oder mehrere weitere der oben erläuterten Eigenschaften aufweisen. Beispielsweise kann mindestens eine Materialschwächung die Schutzschicht in einer zu ihrer zweiten Hauptoberfläche transversalen Richtung vollständig durchdringen. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Unterlage keine Materialschwächung aufweist.The abrasive article may also have one or more of the other properties discussed above. For example, at least one material weakening can completely penetrate the protective layer in a direction transverse to its second main surface. Furthermore, it is advantageous if the pad has no material weakening.
Zudem weist der Schleifartikel bevorzugt keine wie oben beschriebenen zusätzlichen Aufkleber oder Abziehlaschen auf. Insbesondere können die Unterlage und die Schutzschicht im Wesentlichen deckungsgleich sein. Einerseits kann hierdurch Material eingespart werden. Zudem kann die Handhabung des Schleifartikels erleichtert werden.In addition, the abrasive article preferably has no additional stickers or pull tabs as described above. In particular, the pad and the protective layer may be substantially congruent. On the one hand, this material can be saved. In addition, the handling of the abrasive article can be facilitated.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand mehrere Ausführungsbeispiele und Zeichnungen erläutert. Es zeigenIn the following the invention will be explained with reference to several embodiments and drawings. Show it
In der Schnittansicht gemäss
Auf der zweiten Hauptoberfläche
Von der Klebstoffschicht
Ein in
In
Die
Durch Deformation der Schleifartikel
Claims (15)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012207908A DE102012207908A1 (en) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Method for producing an abrasive article and abrasive article |
PCT/EP2013/054824 WO2013167294A1 (en) | 2012-05-11 | 2013-03-11 | Method for producing an abrasive article and abrasive article |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012207908A DE102012207908A1 (en) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Method for producing an abrasive article and abrasive article |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102012207908A1 true DE102012207908A1 (en) | 2013-11-14 |
Family
ID=47844335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102012207908A Withdrawn DE102012207908A1 (en) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Method for producing an abrasive article and abrasive article |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102012207908A1 (en) |
WO (1) | WO2013167294A1 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4537809A (en) * | 1979-04-09 | 1985-08-27 | Avery International Corporation | Van label having non-linear discontinuous score lines in the backing |
CA2385211C (en) * | 2001-05-17 | 2009-11-24 | Nitto Denko Corporation | Adhering member and method for producing adhering member |
US6755878B2 (en) * | 2002-08-02 | 2004-06-29 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles and methods of making and using the same |
KR20120082875A (en) * | 2009-08-28 | 2012-07-24 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | Abrasive article having a line of weakness |
-
2012
- 2012-05-11 DE DE102012207908A patent/DE102012207908A1/en not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-03-11 WO PCT/EP2013/054824 patent/WO2013167294A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013167294A1 (en) | 2013-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2225618C2 (en) | Adhesive application tape | |
DE4307749C2 (en) | Label sheet, manufacturing method and device | |
DE4300057B4 (en) | Abrasive coated article and method of making the same | |
CH630110A5 (en) | SELF-ADHESIVE MATERIAL. | |
DE102007008889A1 (en) | Process for producing nano- and / or microstructured surfaces in an adhesive, in particular self-adhesive layer | |
DE2459598A1 (en) | TEMPLATE | |
DE60027638T2 (en) | Originalitätsverschlüss | |
DE102007033702A1 (en) | Security adhesive tape and method for its production | |
DE19831775B4 (en) | Ultraviolet control of the release of a pressure sensitive adhesive in contact with a silicone stripper | |
DE112017000812T5 (en) | ADHESIVE FOIL WITH A LAMINATED BARRIER AND METHOD FOR PRODUCING THIS FILM | |
DE102016001135A1 (en) | Multi-layer film combination and method for forming a mark | |
EP1665201A2 (en) | Label, web of material and method of the production thereof | |
DE2511367C3 (en) | Tamper-proof recording media made up of several layers, in particular ID cards | |
DE10022876B4 (en) | Label arrangement and method for its production | |
DE102012207908A1 (en) | Method for producing an abrasive article and abrasive article | |
DE10346683C5 (en) | Tamper-proof film structure for labels and method for its production | |
DE102010035701A1 (en) | Cutting device for TDS and ODF | |
DE214838C (en) | ||
DE19751983B4 (en) | Web-shaped material with perforation, packaging made from the material, process for producing the perforation in the material and apparatus for carrying out the process | |
DE4026208A1 (en) | Easily removable self-adhesive label with covering - has main polyester film mounted on silicone-coated polyester and coated with wax, weak adhesive, and thin protective polyethylene | |
DE2532428A1 (en) | Veneer jointing into continuous ready-glued cut strips - uses heat proof glue on keyed toothed profiles cut by metal ribbon | |
DE102009040112B4 (en) | Label web with a plurality of labels | |
DE102013215706A1 (en) | Transfer presses | |
WO2022058042A1 (en) | Security element transfer material for transfer, in good register, of security elements to value documents | |
EP3456651B1 (en) | Glued and perforated banderole |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |