DE102012200366A1 - Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit für Gaswechselventile von Hubkolbenbrennkraftmaschinen, insbesondere mehrzylindrischen Maschinen - Google Patents

Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit für Gaswechselventile von Hubkolbenbrennkraftmaschinen, insbesondere mehrzylindrischen Maschinen Download PDF

Info

Publication number
DE102012200366A1
DE102012200366A1 DE102012200366A DE102012200366A DE102012200366A1 DE 102012200366 A1 DE102012200366 A1 DE 102012200366A1 DE 102012200366 A DE102012200366 A DE 102012200366A DE 102012200366 A DE102012200366 A DE 102012200366A DE 102012200366 A1 DE102012200366 A1 DE 102012200366A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
control unit
valve control
internal combustion
valves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102012200366A
Other languages
English (en)
Inventor
Murat Yakan
Alexandra Okomonski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102012200366A priority Critical patent/DE102012200366A1/de
Priority to PCT/EP2013/050201 priority patent/WO2013104612A1/de
Publication of DE102012200366A1 publication Critical patent/DE102012200366A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L13/00Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
    • F01L13/0015Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L9/00Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically
    • F01L9/10Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by fluid means, e.g. hydraulic
    • F01L9/11Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by fluid means, e.g. hydraulic in which the action of a cam is being transmitted to a valve by a liquid column

Abstract

Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit für Gaswechselventile von Hubkolbenbrennkraftmaschinen, insbesondere mehrzylindrigen Maschinen, mit zumindest einer von der Brennkraftmaschine angetriebenen Druckerzeugungseinheit, mit zumindest einer hydraulischen Bremse 13a mit Nehmereinheit 13b zum Steuern der Gaswechselventile, mit zumindest einem vorzugsweise elektrisch angesteuerten hydraulischen Schaltventil (11), mit zumindest einem Hochdruckraum, der mit der Druckerzeugungseinheit in Wirkverbindung steht, und mit einer Gehäuseeinheit (13), die mit einem Zylinderkopf der Hubkolbenbrennkraftmaschine verbindbar ist und die hydraulischen Bremsen 13a und Nehmereinheiten 13b aufnimmt, wobei die Ventilsteuereinheit drei unabhängige Baueinheiten aufweist, die je nach Anforderungen der Brennkraftmaschine modifizierbar und kombinierbar sind, und wobei die als eine Baueinheit ausgebildete Druckerzeugungseinheit als zumindest eine von den Steuerzeiten der Gaswechselventile unabhängig angesteuerte Hochdruckpumpe (1) ausgebildet ist, die mittels einer Hochdruckleitung (8) mit dem Hochdruckraum verbunden ist.

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit für Gaswechselventile von Hubkolbenbrennkraftmaschinen, insbesondere mehrzylindrischen Maschinen,
    mit zumindest einer von der Brennkraftmaschine angetriebenen Druckerzeugungseinheit,
    mit zumindest einer hydraulischen Nehmereinheit zum Steuern der Gaswechselventile,
    mit zumindest einem, vorzugsweise elektrisch angesteuerten hydraulischen Schaltventil,
    mit zumindest einem Hochdruckraum, der mit der Druckerzeugungseinheit in Wirkverbindung steht, und
    mit einer Gehäuseeinheit, die mit einem Zylinderkopf der Hubkolbenbrennkraftmaschine verbindbar ist und zumindest die Nehmereinheiten aufnimmt.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Eine derartige vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit für Gaswechselventile ist aus der DE- 10 2009 011 983 A1 bekannt. Diese Ventilsteuereinheit ist vollständig in einen Block integriert, der entlang der Gaswechselventile mit einem Zylinderkopf der Hubkolbenbrennkraftmaschine verschraubt ist. Jede der Nehmereinheit steht mit einem Gaswechselventil in Wirkverbindung, das seinerseits in Schließrichtung federbelastet ist und dadurch der Betätigungsrichtung der Nehmereinheit gegengerichtet ist. Die Ventilsteuereinheit steht mit Nocken einer Nockenwelle in Wirkverbindung, deren Anzahl der Anzahl der zu betätigenden Gaswechselventile oder Gruppen von Gaswechselventilen entspricht. Die Nocken beaufschlagen einzeln Druckerzeugungseinheiten, wobei jeder Druckerzeugungseinheit eine Nehmereinheit und ein hydraulisches Schaltventil zugeordnet, das ein inneres hydraulisches Leitungssystem beherrscht, dem noch jeweils ein Druckspeicher zugeordnet ist.
  • Die bekannte Ventilsteuereinheit ist also nur räumlich zusammengefasst und hat den Zylindern der Hubkolbenbrennkraftmaschine entsprechende einzelne Steuereinheiten, so dass dieses System immer nur an einen bestimmten Motor angepasst und entsprechend ausgelegt ist. Es muss daher, wie bisher bei mechanischen Ventilsteuerungen, eine Nockenwelle mit der Anzahl der Zylinder der Brennkraftmaschine entsprechenden Anzahl von Nocken zur Verfügung gestellt werden und es ist eine entsprechende Anzahl von Druckerzeugungseinheiten erforderlich. Der vorzugsweise aus Aluminium hergestellte Block ist daher sehr aufwendig und bedarf einer aufwendigen Bearbeitung. Insbesondere sind verschiedenartige Bohrungen im Block erforderlich, der während der Bearbeitung auch mehrfach umgespannt werden muss.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, die bekannte vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit wesentlich zu vereinfachen und günstiger im Aufbau darzustellen. Die vorgeschlagene Ventilsteuereinheit soll nach dem Baukastenprinzip aufgebaut sein und dadurch bezüglich Reparatur/Wartung, Konstruktion und der Kosten günstig sein.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass die Ventilsteuereinheit drei unabhängige Baueinheiten aufweist, die je nach Anforderung an die Brennkraftmaschine modifizierbar und kombinierbar sind.
  • In vorteilhafter Weise ist die als eine Baueinheit ausgebildete Druckerzeugungseinheit als zumindest eine von den Steuerzeiten der Gaswechselventile unabhängig angesteuerte Hochdruckpumpe ausgebildet, die mittels einer Hochdruckleitung mit dem Hochdruckraum verbunden ist. Die Hochdruckpumpe kann beliebig ausgebildet sein und braucht nur so ausgelegt zu werden, dass sie eine hinreichende Menge Hydraulikflüssigkeit in dem erforderlichen Druckniveau zur Verfügung stellt. Es kann sich beispielsweise um eine unabhängig von der Nockenwelle angetriebene Pumpe, z. B. eine Radialpumpe, handeln, die an einer beliebigen Stelle der Hubkolbenbrennkraftmaschine angebaut sein kann.
  • Vorzugsweise ist die Hochdruckpumpe als Ein-Stempelpumpe ausgebildet, deren Stößel mit mehreren Nocken einer Nockenscheibe einer Nockenwelle in Wirkverbindung steht. Da die Druckerzeugungseinheit bzw. die Hochdruckpumpe von den Steuerzeiten der Gaswechselventile unabhängig ist, können mehrere Nocken auf einer Nockenscheibe angeordnet sein. Es können je nach Größe der Hubkolbenbrennkraftmaschine auch zwei getrennte Hochdruckpumpen vorgesehen werden, die dann gemeinsam mit dem Hochdruckraum verbunden sind.
  • Die Hochdruckpumpe kann entweder direkt an die Ölpumpe der Hubkolbenbrennkraftmaschine angeschlossen werden oder es können die ölführenden Leitungen des Zylinderkopfes angezapft sein. Der Stempel ist vorzugsweise über eine Rolle mit den Nocken verbunden, so dass die Pumpe der Nockengeometrie leicht folgen und die Reibung am Kontakt gering gehalten werden kann.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der als eine Baueinheit ausgebildete Hochdruckraum als Hochdruckspeicher ausgebildet ist, mit dem alle Schaltventile der Hubkolbenbrennkraftmaschine gemeinsam hydraulisch verbunden sind. Der entlang des Zylinderkopfs angeordnete Hochdruckspeicher ist vorzugsweise als sogenannter „common rail” Speicher ausgebildet, der entlang des Zylinderkopfes bez. der Gaswechselventile angeordnet ist. An den Hochdruckspeicher sind alle Schaltventile einzeln angebaut, so dass den Schaltventilen kontinuierlich hydraulische Druckflüssigkeit zur Verfügung steht. An die Schaltventile sind hydraulische Druckleitungen angeschlossen, die zu einer Gehäuseeinheit führen, die als dritte Baueinheit vorgesehen ist. In dieser Baueinheit sind hydraulische Bremsen mit Nehmereinheiten eingebaut. Die hydraulischen Abzweigungen, die von den Schaltventilen kommen, führen direkt zu den hydraulischen Bremsen mit Nehmereinheiten, die mit den Gasventilen in Wirkverbindung stehen. Soll nun eines der Gaswechselventile geöffnet werden, so wird an einem bestimmten Zeitpunkt eines der Schaltventile geöffnet, so dass letztlich eine Druckbeaufschlagung einer bestimmten Nehmereinheit erfolgt. Es können natürlich auch zwei getrennte Hochdruckabzweigungen von je einem Schaltventil ausgehen, um beispielsweise zwei Gaswechselventile, z. B. zwei Einlass- oder zwei Auslassventile, gleichzeitig zu öffnen. Die als Zwei-Wege-Schnellschaltventile ausgebildeten Schaltventile steuern also den Öffnungsbeginn zumindest eines Gaswechselventils und dessen Hubhöhe. Danach wird das Schaltventil geschlossen. Das Ende des Ventilhubes wird durch das elektrisch angesteuerte hydraulische Absteuerventil bestimmt, das den Druckraum vor der/den Nehmereinheiten) verschlossen hält oder mit einer Abströmleitung verbindet.
  • Weiterhin ist an dem Hochdruckspeicher eine Druckspeicherkapsel angebaut, die Druckschwankungen im System ausgleicht. Auch ist ein Temperatursensor vorgesehen, der die Temperatur und damit die Viskosität der Hydraulikflüssigkeit ermittelt und als Steuergröße die Öffnungsdauer der Schaltventile bez. der Absteuerventile beeinflusst, da die durch die Ventile fließende Menge der hydraulischen Druckflüssigkeit von der Viskosität abhängig ist.
  • Die vorgeschlagene vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit ist auch in der Bauausführung variabel, da der zentrale Hochdruckspeicher unabhängig von Steuerzeiten immer mit Druckflüssigkeit durch die Hydraulikpumpe beaufschlagt ist und das Öffnen und Schließen der Nehmereinheiten durch Schaltventile und Absteuerventile erfolgt, die wiederum nicht an einen Block gebunden sind, sondern beliebig angeordnet und über Druckleitungen verbunden werden können.
  • Vom Druckspeicher aus können also beliebige Gaswechselventile oder alle Gaswechselventile einer Brennkraftmaschine gesteuert werden, da die Steuerung unabhängig von Nockenwellen oder sonstigen Einrichtungen der Brennkraftmaschine ist.
  • Da vorzugsweise Motoröl für die Ventilsteuereinheit verwendet wird, in dem je nach Lastfall der Brennkraftmaschine verhältnismäßig viel Luft enthalten ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, entsprechende Entlüftungseinrichtungen vorzusehen.
  • Zu diesem Zweck ist beispielsweise am Hochdruckspeicher ein Schnellentlüftungsventil angebaut. Der als „common rail ausgebildeter Hochdruckspeicher ist dabei so, z. B. schräg eingebaut, dass das Schnellschaltventil an höchster Stelle, vorzugsweise am höchsten Ende angeordnet ist, um eine sichere Entlüftung zu gewährleisten.
  • Weiterhin ist am Pumpenkopf der Hochdruckpumpe eine sehr kleine Bohrung angebracht, um frühzeitig das Öl zu entlüften.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnungen verwiesen, in denen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung vereinfacht dargestellt ist.
  • Es zeigen:
  • 1: eine Draufsicht auf eine vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit,
  • 2: eine Seitenansicht einer Ventilsteuereinheit gemäß 1 und
  • 3: einen Schnitt durch die Ventilsteuereinheit gemäß der Linie III-III in 1.
  • Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen
  • In den 1 bis 3 ist, soweit im Einzelnen dargestellt, mit 1 allgemein eine Hochdruckpumpe bezeichnet, die einen Stempel und einen Rollenstößel 2 aufweist, der mit mehreren Nocken einer Nockenscheibe 3 einer Nockenwelle in Wirkverbindung steht. Die Hochdruckpumpe 1 ist mittels eines Flansches 4 brennkraftmaschinenfest angeordnet, so dass der mit dem Flansch 4 verbundene Pumpenkopf 5 feststehend ausgeführt ist. An dem Pumpenkopf 5 ist ein Zulaufstutzen 6 und ein Hochdruckstutzen 7 angebracht, wobei der Hochdruckstutzen 7 mittels einer Hochdruckleitung 8 mit einem Hochdruckspeicher 9 verbunden ist und diesen mittels hydraulischer Druckflüssigkeit versorgt. Der Hochdruckspeicher 9 ist als zylindrisches Druckrohr ausgebildet und entspricht damit einem „common rail” bei Einspritzanlagen. Am Hochdruckspeicher 9 ist eine Druckspeicherkapsel 10 angebaut, die Druckschwankungen im System ausgleicht. An den Hochdruckspeicher 9 sind elektrisch bzw. elektromagnetisch angesteuerte hydraulische Schaltventile 11 angebaut, die eine Sperrung oder einen Durchlass steuern. An den Schaltventile 11 sind Hochdruckabzweigungen 12 angebaut, die zu einer Gehäuseeinheit 13 führen. Die Gehäuseeinheit ist der Lage und Anzahl einer Reihe von Gaswechselventilen der Hubkolbenbrennkraftmaschine angepasst, so dass verschiedenartige Gehäuseeinheiten zur Verfügung gestellt werden können, die für verschiedenartige Anzahlen von Gaswechselventilen der Hubkolbenbrennkraftmaschine ausgebildet sind und auch berücksichtigen, ob nur ein oder mehrere Einlass- oder Auslassventile pro Zylinder der Hubkolbenbrennkraftmaschine vorgesehen sind. Die Gehäuseeinheit kann auch beliebig aufgeteilt und letztlich so aufgeteilt sein, dass an jedem Gaswechselventil eine kleine Einheit vorgesehen ist, da das System voll variabel ist.
  • Zweckmäßigerweise ist pro Gaswechselventil eine hydraulische Bremse 13a mit Nehmereinheit 13b in der Gehäuseeinheit 13 eingebaut. Es ist aber auch vorstellbar, dass eine Nehmereinheit 13b für mehrere Gaswechselventile ausgebildet ist und z. B. über eine Brücke diese betätigt.
  • An die Gehäuseeinheit 13 angebaut sind ebenfalls elektrisch oder elektromagnetisch angesteuerte hydraulische Absteuerventile 14, die ebenfalls als Zwei-Wege-Schnellschaltventile ausgebildet sind und die Druckräume der hydraulischen Bremsen 13a und Nehmereinheiten 13b in dem Sinne beherrschen, dass sie entweder die Druckräume abschließen oder diese mit Abströmleitungen verbinden. Die Abströmleitungen führen in den Freiraum am Zylinderkopf der Hubkolbenbrennkraftmaschine.
  • Da über die Hochdruckpumpe 1 immer hinreichender Druck im Hochdruckspeicher 9 vorhanden ist, erfolgt das Öffnen des oder der jeweiligen Gaswechselventile durch Öffnen der Schaltventile 11 an dem für die Hubkolbenbrennkraftmaschine vorgesehenen Zeitpunkt, wobei die Öffnungszeit der Schaltventile 11 die Hubhöhe bestimmt. Danach wird in Anpassung an die jeweilige Schließzeit des oder der Gaswechselventile das oder die Absteuerventile 14 angesteuert, so dass diese den Druckraum der hydraulischen Bremsen 13a und Nehmereinheiten 13b öffnen und durch Abströmen der Druckflüssigkeit das oder die jeweilige Gaswechselventile schließen.
  • Die Einzelheiten der hydraulischen Bremsen 13a mit Nehmereinheiten 13b werden hier nicht im Einzelnen beschrieben, da sie in der zum Stand der Technik genannten Ventilsteuereinheit bereits benutzt werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Hochdruckpumpe
    2
    Rollenstößel
    3
    Nockenscheibe
    4
    Flansch
    5
    Pumpenkopf
    6
    Zulaufstutzen
    7
    Hochdruckstutzen
    8
    Hochdruckleitung
    9
    Hochdruckspeicher
    10
    Druckspeicherkapsel
    11
    Schaltventile
    12
    Hochdruckabzweigungen
    13
    Gehäuseeinheit
    13a
    hydraulische Bremse
    13b
    Nehmereinheit
    14
    Absteuerventile
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102009011983 A1 [0002]

Claims (8)

  1. Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit für Gaswechselventile von Hubkolbenbrennkraftmaschinen, insbesondere mehrzylindrischen Maschinen, mit zumindest einer von der Brennkraftmaschine angetriebenen Druckerzeugungseinheit, mit zumindest einer hydraulischen Bremse 13a mit Nehmereinheit 13b zum Steuern der Gaswechselventile, mit zumindest einem, vorzugsweise elektrisch angesteuerten hydraulischen Schaltventil (11), mit zumindest einem Hochdruckraum, der mit der Druckerzeugungseinheit in Wirkverbindung steht, und mit einer Gehäuseeinheit (13), die mit einem Zylinderkopf der Hubkolbenbrennkraftmaschine verbindbar ist und die hydraulischen Bremsen 13a und Nehmereinheiten 13b aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilsteuereinheit drei unabhängige Baueinheiten aufweist, die je nach Anforderungen der Hubkolbenbrennkraftmaschine modifizierbar und kombinierbar sind, und dass die als eine Baueinheit ausgebildete Druckerzeugungseinheit als zumindest eine von den Steuerzeiten der Gaswechselventile unabhängig angesteuerte Hochdruckpumpe (1) ausgebildet ist, die mittels einer Hochdruckleitung (8) mit dem Hochdruckraum verbunden ist.
  2. Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der als eine Baueinheit ausgebildete Hochdruckraum als Hochdruckspeicher (9) ausgebildet ist, mit dem alle Schaltventile (11) der Hubkolbenbrennkraftmaschine gemeinsam hydraulisch verbunden sind.
  3. Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die als eine Baueinheit ausgebildete Gehäuseeinheit (13) hydraulische Bremsen (13a) und Nehmereinheiten (13b) sowie, vorzugsweise elektrisch angesteuerte hydraulische Absteuerventile (14) aufweist.
  4. Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hochdruckpumpe (1) einen Stempel aufweist, der kontinuierlich über einen Rollenstößel (2) mit mehreren Nocken einer Nockenscheibe (3) einer Nockenwelle in Wirkverbindung steht.
  5. Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltventile (11) als Zwei-Wege-Schnellschaltventile ausgebildet sind, die dem Hubbeginn und der Hubhöhe der Gaswechselventile der Hubkolbenbrennkraftmaschine zugeordnet sind und die hydraulischen Bremsen (13a) und Nehmereinheiten (13b) dabei direkt beaufschlagen.
  6. Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die als Zwei-Wege-Schnellschaltventile ausgebildeten Absteuerventile (14) eine Verbindung des Druckraumes der hydraulischen Bremsen (13a) und Nehmereinheiten (13b) mit einer Abströmleitung beherrschen.
  7. Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Hochdruckspeicher (9) eine Druckspeicherkapsel (10) angebaut ist, die Druckschwankungen im System ausgleicht.
  8. Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Hochdruckspeicher (9) ein Temperatursensor angebaut ist, der temperatur-/viskositätsabhängig den Öffnungsbeginn und/oder die Öffnungsdauer der Schaltventile (11) und/oder Absteuerventile (14) beherrscht.
DE102012200366A 2012-01-12 2012-01-12 Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit für Gaswechselventile von Hubkolbenbrennkraftmaschinen, insbesondere mehrzylindrischen Maschinen Withdrawn DE102012200366A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012200366A DE102012200366A1 (de) 2012-01-12 2012-01-12 Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit für Gaswechselventile von Hubkolbenbrennkraftmaschinen, insbesondere mehrzylindrischen Maschinen
PCT/EP2013/050201 WO2013104612A1 (de) 2012-01-12 2013-01-08 Vollvariable hydraulische ventilsteuereinheit für gaswechselventile von hubkolbenbrennkraftmaschinen, insbesondere mehrzylindrischen maschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012200366A DE102012200366A1 (de) 2012-01-12 2012-01-12 Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit für Gaswechselventile von Hubkolbenbrennkraftmaschinen, insbesondere mehrzylindrischen Maschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102012200366A1 true DE102012200366A1 (de) 2013-07-18

Family

ID=47522674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102012200366A Withdrawn DE102012200366A1 (de) 2012-01-12 2012-01-12 Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit für Gaswechselventile von Hubkolbenbrennkraftmaschinen, insbesondere mehrzylindrischen Maschinen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102012200366A1 (de)
WO (1) WO2013104612A1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4741307A (en) * 1987-02-17 1988-05-03 Pacific Diesel Brave Co. Apparatus and method for compression release retarding of an engine
DE102009011983A1 (de) 2009-03-05 2010-09-09 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Hydraulikeinheit für einen Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine mit hydraulisch variablem Gaswechselventiltrieb

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0726923A (ja) * 1993-07-07 1995-01-27 Zexel Corp 内燃機関のバルブ制御装置
JP4129489B2 (ja) * 1995-08-08 2008-08-06 ジェイコブス ビークル システムズ、インコーポレイテッド カムと電子液圧エンジンバルブとの組み合わせ制御を有する内燃機関
WO2001020150A1 (en) * 1999-09-17 2001-03-22 Diesel Engine Retarders, Inc. Captive volume accumulator for a lost motion system
DE102006008676A1 (de) * 2006-02-24 2007-08-30 Schaeffler Kg Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine mit elektrohydraulischer Ventilsteuerung
US7509933B2 (en) * 2006-03-06 2009-03-31 Delphi Technologies, Inc. Valve lash adjuster having electro-hydraulic lost-motion capability
ATE534806T1 (de) * 2009-06-30 2011-12-15 Fiat Ricerche Hydraulisches system unter elektronischer kontrolle zur variablen betätigung der ventile einer brennkraftmaschine, mit schneller befüllung der hochdrukteils des systems
DE102009043649A1 (de) * 2009-09-29 2011-03-31 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Hydraulischer Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine
DE102010018209A1 (de) * 2010-04-26 2011-10-27 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Hydraulikeinheit für einen Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine mit hydraulisch variablem Gaswechselventiltrieb

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4741307A (en) * 1987-02-17 1988-05-03 Pacific Diesel Brave Co. Apparatus and method for compression release retarding of an engine
DE102009011983A1 (de) 2009-03-05 2010-09-09 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Hydraulikeinheit für einen Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine mit hydraulisch variablem Gaswechselventiltrieb

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013104612A1 (de) 2013-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010011455A1 (de) Hubkolbenbrennkraftmaschine mit einstellbarem Aufpumpelement
DE10024268B4 (de) Vorrichtung zur Benzindirekteinspritzung in einer Kolbenbrennkraftmaschine
DE102012218802A1 (de) Steuerventil für ein Nockenwellenverstellersystem
DE102007014248A1 (de) Hubkolbenbrennkraftmaschine mit Motorbremseinrichtung
DE102015207622A1 (de) Elektrohydraulischer Ventiltrieb für eine Brennkraftmaschine
DE102010039207A1 (de) Kraftstoffeinspritzsystem einer Brennkraftmaschine
DE102012208809A1 (de) Steuerventil eines Nockenwellenverstellers
DE102011051487A1 (de) Elektrohydraulische Ventilsteuerung
DE102014215516A1 (de) Fluidanordnung
DE10139055A1 (de) Verfahren, Computerprogramm, Steuer- und/oder Regelgerät sowie Kraftstoffsystem für eine Brennkraftmaschine
DE102006055187B3 (de) Wärmekraftmaschine mit einer Ventilanordnung und Ventilsteuerung für eine solche Ventilanordnung
DE102012113215B4 (de) Elektrohydraulische Variabler-Ventilhub-Vorrichtung und Fahrzeug mit einer solchen Vorrichtung
EP2952800B1 (de) Schmiermittelpumpe
DE102014000469A1 (de) Schraubenverdichter
DE102012200366A1 (de) Vollvariable hydraulische Ventilsteuereinheit für Gaswechselventile von Hubkolbenbrennkraftmaschinen, insbesondere mehrzylindrischen Maschinen
DE102008033766A1 (de) Einrichtung zur variablen hydraulischen Ansteuerung von Gaswechselventilen
EP1481148B1 (de) Vorrichtung zur steuerung von gaswechselventilen
DE102016213976A1 (de) Elektrohydraulischer Ventiltrieb eines Verbrennungsmotors
DE102016204329A1 (de) Hydraulischer Ventiltrieb für eine Brennkraftmaschine
DE4324987A1 (de) Einrichtung zur hydraulischen Verstellung einer Nockenwelle
EP1843067A3 (de) Das hydraulisch betätigte Rückschlagventil
DE102015223965A1 (de) Kraftstoffeinspritzsystem
DE102014211472A1 (de) Fluidförderpumpe
DE102013011340B4 (de) Pneumatische Ventilsteuerung
DE102006036660B4 (de) Hubkolbenbrennkraftmaschine mit Motorbremsung durch Öffnen der Auslassventile

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140214

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140214

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20150407

R012 Request for examination validly filed
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee