DE102012108753A1

DE102012108753A1 - Device for centering e.g. engine mount, arranged on carriages, which are movably formed on floor of motor vehicle, has guide arrangement for retaining mounting supports and centering attachment item to another attachment item

Info

Publication number: DE102012108753A1
Application number: DE201210108753
Authority: DE
Inventors: Michael Drolshagen; Thomas Burgert; Alexander Steiniger
Original assignee: Dr Ing HCF Porsche AG
Current assignee: Dr Ing HCF Porsche AG
Priority date: 2012-09-18
Filing date: 2012-09-18
Publication date: 2014-05-15
Also published as: RU139635U1

Abstract

The device (10) has a guide arrangement (11) for retaining two mounting supports, which are movably formed on a floor, where the arrangement centers an attachment item to another attachment item. The arrangement has a longitudinal guiding unit (12) for guiding the supports in longitudinal direction, and a vertical guiding unit (13) for guiding the supports in vertical direction. A longitudinal guide roller and a vertical guide roller have four guide rollers (12a, 12b, 13a, 13b) with bearing surfaces made of metal and plastic. An independent claim is also included for an arrangement for centering an attachment item to another attachment item comprising a centering device.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und eine Anordnung zum Zentrieren eines ersten Anbauelements zu einem zweiten Anbauelement. The present invention relates to a device and an arrangement for centering a first attachment element to a second attachment element.

Vorrichtungen zum Zentrieren von Anbauelementen, insbesondere eines Motorblocks und eines Getriebeblocks eines Kraftfahrzeugs gelten als bekannt. Solche Vorrichtungen umfassen beispielsweise als Transportwagen ausgebildete Montageträger, wobei ein erster Montageträger den Motorblock und ein zweiter Montageträger den Getriebeblock lagert. Die auf Rollen ausgebildeten Montageträger werden anschließend zusammengeschoben, sodass eine Zentrierung und Montage der Anbauelemente durchführbar ist. Die manuelle Zentrierung der jeweiligen Anbauelemente ist jedoch relativ ungenau und weist somit eine hohe Toleranz auf. Devices for centering attachments, in particular an engine block and a gear block of a motor vehicle are known. Such devices include, for example, designed as a transport vehicle mounting bracket, wherein a first mounting bracket the engine block and a second mounting bracket stores the gear block. The trained on roles mounting bracket are then pushed together, so that a centering and mounting of the attachments is feasible. However, the manual centering of the respective attachments is relatively inaccurate and thus has a high tolerance.

Vor diesem Hintergrund ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung und eine verbesserte Anordnung zum Zentrieren eines ersten Anbauelements zu einem zweiten Anbauelement bereitzustellen, welche eine genaue Zentrierung der Anbauelemente ermöglicht. Against this background, it is an object of the present invention to provide an improved device and an improved arrangement for centering a first attachment element to a second attachment element, which enables accurate centering of the attachment elements.

Die Erfindung schafft demnach eine Vorrichtung zum Zentrieren eines ersten Anbauelements, welches auf einem ersten, auf einem Boden verfahrbar ausgebildeten Montageträger angeordnet ist, zu einem zweiten Anbauelement, welches auf einem zweiten, auf dem Boden verfahrbar ausgebildeten Montageträger angeordnet ist. Die Vorrichtung weist eine Führungsanordnung auf, welche geeignet ist, den auf dem Boden verfahrbar ausgebildeten ersten Montageträger und den auf dem Boden verfahrbar ausgebildeten zweiten Montageträger aufzunehmen und das erste Anbauelement zu dem zweiten Anbauelement zu zentrieren. The invention accordingly provides a device for centering a first attachment element, which is arranged on a first, movable on a floor mounting support, to a second attachment element, which is arranged on a second, movable on the ground mounting bracket. The device has a guide arrangement, which is adapted to receive the movable on the ground trained first mounting bracket and movable on the ground second mounting bracket and to center the first attachment to the second attachment element.

Durch Vorsehen der Führungsanordnung, welche geeignet ist, den auf dem Boden verfahrbar ausgebildeten ersten Montageträger und den auf dem Boden verfahrbar ausgebildeten zweiten Montageträger aufzunehmen, können die Montageträger und somit die auf den Montageträgern angeordneten Anbauelemente mittels der Führungsanordnung derart angeordnet werden, dass eine exakte Zentrierung der Anbauelemente möglich ist. By providing the guide arrangement, which is adapted to receive the movable on the ground trained first mounting bracket and movable on the ground second mounting bracket, the mounting bracket and thus arranged on the mounting hardware attachments can be arranged by means of the guide assembly such that an exact centering the attachments is possible.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Führungsanordnung Mittel zur Führung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung und Mittel zur Führung der Montageträger in Hochrichtung der Führungsanordnung aufweist. Die Mittel zur Führung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung ermöglichen ein Verschieben der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung bei gleichzeitiger Fixierung der Montageträger in Querrichtung der Führungsanordnung. Die Mittel zur Führung der Montageträger in Hochrichtung der Führungsanordnung gewährleisten, dass die jeweiligen Montageträger und somit die auf den Montageträgern angeordneten Anbauelemente in einer gleichen Höhe angeordnet sind. Die Mittel zur Führung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung sowie die Mittel zur Führung der Montageträger in Hochrichtung der Führungsanordnung können daher eine exakte Positionierung der jeweiligen Montageträger in allen drei Bewegungsachsen vorsehen. Preferably, it is provided that the guide arrangement comprises means for guiding the mounting bracket in the longitudinal direction of the guide arrangement and means for guiding the mounting bracket in the vertical direction of the guide arrangement. The means for guiding the mounting bracket in the longitudinal direction of the guide arrangement allow a displacement of the mounting bracket in the longitudinal direction of the guide assembly with simultaneous fixing of the mounting bracket in the transverse direction of the guide assembly. The means for guiding the mounting brackets in the vertical direction of the guide arrangement ensure that the respective mounting brackets and thus the mounting members arranged on the mounting members are arranged at a same height. The means for guiding the mounting bracket in the longitudinal direction of the guide arrangement and the means for guiding the mounting bracket in the vertical direction of the guide arrangement can therefore provide an exact positioning of the respective mounting bracket in all three axes of movement.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Mittel zur Führung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung durch eine Rollenanordnung einer Mehrzahl von in Längsrichtung der Führungsanordnung im Wesentlichen horizontal zu der Führungsanordnung angeordnete erste Längsführungsrollen und die Mittel zur Führung der Montageträger in Hochrichtung der Führungsanordnung durch eine Rollenanordnung einer Mehrzahl von in Längsrichtung der Führungsanordnung im Wesentlichen vertikal zu der Führungsanordnung angeordnete erste Hochführungsrollen ausgebildet sind. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the means for guiding the mounting bracket in the longitudinal direction of the guide arrangement by a roller arrangement of a plurality of longitudinally of the guide arrangement substantially horizontally to the guide arrangement arranged first longitudinal guide rollers and the means for guiding the mounting bracket in the vertical direction of the guide assembly are formed by a roller arrangement of a plurality of in the longitudinal direction of the guide arrangement substantially vertically to the guide arrangement arranged first Hochführungsrollen.

Durch Vorsehen der Rollenanordnung der Mehrzahl von in Längsrichtung der Führungsanordnung im Wesentlichen horizontal zu der Führungsanordnung angeordneten ersten Längsführungsrollen ist eine Längsführung der jeweiligen Montageträger mit einem geringen Reibungswiderstand möglich. Ebenso ist durch Vorsehen der Rollenanordnung der Mehrzahl von in Längsrichtung der Führungsanordnung im Wesentlichen vertikal zu der Führungsanordnung angeordneten ersten Hochführungsrollen eine Führung der jeweiligen Montageträger in Hochrichtung mit einem geringen Reibungswiderstand möglich. Die jeweiligen Montageträger können somit auf der Führungsanordnung in Längsrichtung der Führungsanordnung selbst bei einem hohen Gewicht der Montageträger und der darauf angeordneten Anbauelemente präzise und leichtgängig bewegt werden. By providing the roller arrangement of the plurality of first longitudinal guide rollers arranged substantially horizontal to the guide arrangement in the longitudinal direction of the guide arrangement, longitudinal guidance of the respective mounting carrier with a low frictional resistance is possible. Likewise, by providing the roller arrangement of the plurality of first high-order guide rollers arranged substantially vertically to the guide arrangement in the longitudinal direction of the guide arrangement, it is possible to guide the respective mounting carrier in the vertical direction with a low frictional resistance. The respective mounting brackets can thus be moved precisely and smoothly on the guide arrangement in the longitudinal direction of the guide arrangement even with a high weight of the mounting bracket and the attachment elements arranged thereon.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Längs- und Hochführungsrollen jeweils erste, mit einer Lauffläche aus Metall ausgebildete Führungsrollen und zweite, mit einer Lauffläche aus Kunststoff ausgebildete Führungsrollen aufweisen. Die aus Metall ausgebildeten Führungsrollen sind geeignet, eine größere Genauigkeit der Positionierung der Montageträger vorzusehen. Die mit einer Lauffläche aus Kunststoff ausgebildeten Führungsrollen weisen eine etwas höhere Reibung als die mit einer Lauffläche aus Metall ausgebildeten Führungsrollen auf. Somit kann eine sichere Positionierung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung gewährleistet werden, ohne dass eine ungewollte Verschiebung der Montageträger beispielsweise bei einer Montage auf der Führungsanordnung auftritt. According to a further preferred embodiment, it is provided that the longitudinal and Hochführungsrollen each have first, formed with a running surface of metal guide rollers and second, formed with a running surface made of plastic guide rollers. The trained metal guide rollers are suitable to provide greater accuracy of positioning of the mounting bracket. The trained with a running surface of plastic guide rollers have a slightly higher friction than those formed with a running surface of metal guide rollers. Thus, a secure positioning of the mounting bracket in the longitudinal direction of the guide arrangement can be ensured without that an unwanted displacement of the mounting bracket, for example, occurs during assembly on the guide assembly.

Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Mittel zur Führung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung auf einer Oberseite der Führungsanordnung und die Mittel zur Führung der Montageträger in Hochrichtung der Führungsanordnung an zumindest einer Seitenfläche der Führungsanordnung angeordnet sind. Die Führungsanordnung ist somit vorzugsweise an die Abmessungen der jeweiligen Montageträger angepasst. Des Weiteren ist durch Anordnung der Mittel zur Führung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung auf der Oberseite der Führungsanordnung und der Mittel zur Führung der Montageträger in Hochrichtung der Führungsanordnung an zumindest einer Seitenfläche der Führungsanordnung eine einfache Austauschbarkeit der jeweiligen Mittel zur Führung der Montageträger aufgrund einer einfachen Zugänglichkeit gewährleistet. According to a further preferred embodiment, it is provided that the means for guiding the mounting bracket in the longitudinal direction of the guide arrangement on an upper side of the guide arrangement and the means for guiding the mounting bracket in the vertical direction of the guide arrangement are arranged on at least one side surface of the guide arrangement. The guide arrangement is thus preferably adapted to the dimensions of the respective mounting bracket. Furthermore, by arranging the means for guiding the mounting brackets in the longitudinal direction of the guide assembly on the top of the guide assembly and the means for guiding the mounting bracket in the vertical direction of the guide assembly on at least one side surface of the guide assembly a simple interchangeability of the respective means for guiding the mounting bracket due to a simple Accessibility guaranteed.

Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Führungsanordnung einen ersten Führungsabschnitt und einen zweiten Führungsabschnitt aufweist, welche symmetrisch zu einer in Querrichtung der Führungsanordnung mittig angeordneten Hoch-Längsebene angeordnet sind, wobei zwischen dem ersten Führungsabschnitt und dem zweiten Führungsabschnitt ein Freiraum ausgebildet ist. Durch Ausbilden der Führungsanordnung mit einem ersten Führungsabschnitt und einem zweiten Führungsabschnitt, wobei zwischen dem ersten Führungsabschnitt und dem zweiten Führungsabschnitt ein Freiraum ausgebildet ist, kann eine Gewichtsersparnis der Vorrichtung zum Zentrieren eines ersten Anbauelements zu einem zweiten Anbauelement erreicht werden. According to a further preferred embodiment, it is provided that the guide arrangement has a first guide section and a second guide section, which are arranged symmetrically to a centrally disposed in the transverse direction of the guide assembly high-longitudinal plane, wherein between the first guide portion and the second guide portion is formed a free space. By forming the guide arrangement with a first guide section and a second guide section, wherein a clearance is formed between the first guide section and the second guide section, a weight saving of the device for centering a first attachment element to a second attachment element can be achieved.

Vorzugsweise ist ferner vorgesehen, dass an einem in Längsrichtung der Führungsanordnung distalen Endabschnitt der Führungsanordnung vorgelagerte, im Wesentlichen horizontal zu der Führungsanordnung angeordnete zweite Längsführungsrollen sowie im Wesentlichen vertikal zu der Führungsanordnung angeordnete zweite Hochführungsrollen angeordnet sind, wobei die zweiten Hochführungsrollen einen größeren Durchmesser als die ersten Hochführungsrollen aufweisen. Durch Vorsehen der zweiten Hochführungsrollen, welche einen größeren Durchmesser als die ersten Hochführungsrollen aufweisen, sowie der Führungsanordnung vorgelagert sind, können die jeweiligen Montageträger in einfacher Art und Weise auf die Führungsanordnung bewegt werden. Die der Führungsanordnung vorgelagerten zweiten Hochführungsrollen wirken somit als Auffahrrampe der Montageträger auf die Führungsanordnung. Preferably, it is further provided that on a longitudinal direction of the guide assembly distal end portion of the guide assembly upstream, arranged substantially horizontally to the guide arrangement second longitudinal guide rollers and arranged substantially vertically to the guide arrangement second Hochführungsrollen, wherein the second Hochführungsrollen a larger diameter than the first Have Hochführungsrollen. By providing the second elevating rollers, which have a larger diameter than the first elevating rollers, as well as the guide arrangement, the respective mounting brackets can be moved in a simple manner onto the guide arrangement. The guide assembly upstream second Hochführungsrollen thus act as Auffahrrampe the mounting bracket on the guide assembly.

Vorzugsweise ist gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Führungsanordnung einen Anschlag zur Arretierung von zumindest einem der Montageträger aufweist, wobei der Anschlag ausgebildet ist, mit einem Eingriffselement des zumindest einen Montageträgers zusammenzuwirken. Das Vorsehen des Anschlags zur Arretierung des Montageträgers ermöglicht somit eine Arretierung des Montageträgers in Längsrichtung der Führungsanordnung und verhindert dadurch ein ungewolltes Verschieben des Montageträgers in Längsrichtung der Führungsanordnung. Somit kann nach Zentrierung der jeweiligen Anbauelemente eine einfache Montage der Anbauelemente ohne das Auftreten einer ungewollten Längsverschiebung der Montageträger ermöglicht werden. Preferably, according to a further preferred embodiment, it is provided that the guide arrangement has a stop for locking at least one of the mounting brackets, wherein the stop is designed to cooperate with an engagement element of the at least one mounting bracket. The provision of the stop for locking the mounting bracket thus allows a locking of the mounting bracket in the longitudinal direction of the guide assembly and thereby prevents accidental displacement of the mounting bracket in the longitudinal direction of the guide assembly. Thus, after centering of the respective attachment elements, a simple mounting of the add-on elements without the occurrence of an unwanted longitudinal displacement of the mounting supports are made possible.

Vorzugsweise ist ferner vorgesehen, dass der Anschlag zur Arretierung des zumindest einen Montageträgers durch einen Schnappriegel ausgebildet ist. Dadurch kann der Montageträger auf der Führungsanordnung bis zu einer gewünschten Längsposition verschoben werden, an welcher der Schnappriegel ein Zurückbewegen des Montageträgers in die entgegengesetzte Richtung verhindert. Preferably, it is further provided that the stop for locking the at least one mounting bracket is formed by a latch. Thereby, the mounting bracket can be moved on the guide assembly to a desired longitudinal position at which the latch prevents the mounting bracket from moving back in the opposite direction.

Die Erfindung schafft des Weiteren eine Anordnung zum Zentrieren eines ersten Anbauelements zu einem zweiten Anbauelement. Die Anordnung umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement, einen ersten, auf einem Boden verfahrbar ausgebildeten Montageträger, welcher geeignet ist, das erste Anbauelement zu tragen sowie einen zweiten, auf dem Boden verfahrbar ausgebildeten Montageträger, welcher geeignet ist, das zweite Anbauelement zu tragen. Die Anordnung ermöglicht somit ein einfaches Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement durch Zusammenwirken der Montageträger mit der Vorrichtung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement. The invention further provides an arrangement for centering a first attachment element to a second attachment element. The arrangement comprises the device according to the invention for centering the first attachment element to the second attachment element, a first, on a floor movable mounting bracket, which is suitable to carry the first attachment element and a second, movable on the ground mounting bracket, which is suitable to carry the second attachment. The arrangement thus enables a simple centering of the first attachment element to the second attachment element by interaction of the mounting carrier with the device for centering the first attachment element to the second attachment element.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der erste und zweite Montageträger jeweils eine parallel zu der Führungsanordnung der Vorrichtung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement angeordnete Trägerplatte, auf der Trägerplatte im Wesentlichen vertikal angeordnete Lagerstifte zum Lagern des jeweiligen Anbauelements, Stützelemente zum Stützen der Trägerplatte und an den Stützelementen angeordnete Laufrollen zum Verfahren des jeweiligen Montageträgers auf dem Boden aufweisen. Somit ist eine einfache Verfahrbarkeit der Montageträger auf dem Boden sowie ein einfaches Zusammenwirken mit der Führungsanordnung durch Vorsehen der jeweils parallel zu der Führungsanordnung der Vorrichtung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement angeordneten Trägerplatte gewährleistet. It is preferably provided that the first and second mounting bracket each have a parallel to the guide arrangement of the device for centering the first attachment member to the second attachment member arranged carrier plate on the support plate substantially vertically arranged bearing pins for supporting the respective attachment element, supporting elements for supporting the support plate and Have arranged on the support elements rollers for moving the respective mounting bracket on the floor. Thus, a simple movability of the mounting bracket on the ground and a simple interaction with the guide arrangement is ensured by providing the support plate arranged parallel to the guide arrangement of the device for centering the first attachment element to the second attachment element.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Trägerplatte des ersten und zweiten Montageträgers jeweils eine Mehrzahl von in Längsrichtung der Führungsanordnung der Vorrichtung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement angeordnete Führungsschienen aufweist. Die Mehrzahl von in Längsrichtung der Führungsanordnung angeordneten Führungsschienen wirken vorzugsweise mit den Mitteln der Vorrichtung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement zur Führung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung zusammen, welche auf der Oberseite der Führungsanordnung angeordnet sind und den Mitteln zur Führung der Montageträger in Hochrichtung der Führungsanordnung zusammen, welche an zumindest einer Seitenfläche der Führungsanordnung angeordnet sind. According to an advantageous development of the invention, it is provided that the carrier plate of the first and second mounting carrier each have a plurality of guide rails arranged in the longitudinal direction of the guide arrangement of the device for centering the first attachment element to the second attachment element. The plurality of guide rails arranged in the longitudinal direction of the guide arrangement preferably cooperate with the means for centering the first attachment element to the second attachment element for guiding the mounting brackets in the longitudinal direction of the guide arrangement, which are arranged on the upper side of the guide arrangement and the means for guiding the mounting brackets in the vertical direction of the guide assembly, which are arranged on at least one side surface of the guide arrangement.

Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Mehrzahl von Führungsschienen eine in Querrichtung der Trägerplatte mittig angeordnete erste Führungsschiene und zwei von der ersten Führungsschiene in Querrichtung der Trägerplatte beabstandet angeordnete zweite Führungsschienen aufweisen, wobei die erste Führungsschiene mit den Mitteln zur Führung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung Kontakt bildet und die zweiten Führungsschienen mit den Mitteln zur Führung der Montageträger in Hochrichtung Kontakt bilden. According to a further preferred embodiment, it is provided that the plurality of guide rails have a first guide rail arranged centrally in the transverse direction of the carrier plate and two second guide rails arranged spaced from the first guide rail in the transverse direction of the carrier plate, wherein the first guide rail with the means for guiding the mounting carrier in Form the longitudinal direction of the guide assembly contact and form the second guide rails with the means for guiding the mounting bracket in the vertical direction contact.

Die in Querrichtung der Trägerplatte mittig angeordnete erste Führungsschiene ist somit geeignet, in dem zwischen dem ersten Führungsabschnitt und dem zweiten Führungsabschnitt der Vorrichtung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement ausgebildeten Freiraum geführt zu werden. Die Mittel zur Führung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung, insbesondere die Rollenanordnung der Mehrzahl von in Längsrichtung der Führungsanordnung angeordneten ersten Längsführungsrollen, welche auf der Oberseite der Führungsanordnung angeordnet sind, wirken somit mit den zweiten Führungsschienen zur Führung der Montageträger in Hochrichtung der Führungsanordnung in vorteilhafter Weise zusammen. The first guide rail arranged centrally in the transverse direction of the carrier plate is thus suitable for being guided in the free space formed between the first guide section and the second guide section of the device for centering the first attachment element to the second attachment element. The means for guiding the mounting brackets in the longitudinal direction of the guide arrangement, in particular the roller arrangement of the plurality of arranged in the longitudinal direction of the guide arrangement first longitudinal guide rollers which are arranged on the top of the guide arrangement, thus acting with the second guide rails for guiding the mounting bracket in the vertical direction of the guide arrangement in an advantageous Way together.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der erste oder zweite Montageträger ein an einer Unterseite der ersten Führungsschiene angeordnetes Eingriffselement aufweist, wobei das Eingriffselement ausgebildet ist, mit dem Anschlag der Führungsanordnung zur Arretierung des Montageträgers zusammenzuwirken. Die Arretierung des ersten oder zweiten Montageträgers verhindert somit ein ungewünschtes Zurückbewegen des Montageträgers in einer Längsrichtung entlang der Führungsanordnung. According to an advantageous development of the invention, it is provided that the first or second mounting bracket has an engagement element arranged on an underside of the first guide rail, wherein the engagement element is designed to cooperate with the stop of the guide arrangement for locking the mounting bracket. The locking of the first or second mounting bracket thus prevents unwanted retraction of the mounting bracket in a longitudinal direction along the guide assembly.

Vorzugsweise ist ferner vorgesehen, dass das erste Anbauelement durch einen Motorblock und das zweite Anbauelement durch einen Getriebeblock eines Kraftfahrzeugs ausgebildet ist. Der Motorblock sowie der Getriebeblock des Kraftfahrzeugs können somit in einfacher Weise genau zueinander zentriert werden. Preferably, it is further provided that the first attachment element is formed by an engine block and the second attachment element by a gear block of a motor vehicle. The engine block and the transmission block of the motor vehicle can thus be centered exactly to each other in a simple manner.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren der Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Embodiments of the invention are illustrated in the figures of the drawings and explained in more detail in the following description.

Es illustrieren: It illustrate:

1a eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Zentrieren eines ersten Anbauelements zu einem zweiten Anbauelement gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel; 1a a schematic representation of an apparatus for centering a first attachment element to a second attachment element according to a preferred embodiment;

1b eine schematische Darstellung der Vorrichtung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel; 1b a schematic representation of the device for centering the first attachment element to the second attachment element according to a preferred embodiment;

2 eine schematische Darstellung eines ersten Montageträgers einer Anordnung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel; 2 a schematic representation of a first mounting support of an arrangement for centering the first attachment member to the second attachment member according to a preferred embodiment;

3 eine schematische Darstellung eines zweiten Montageträgers der Anordnung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel; und 3 a schematic representation of a second mounting support of the arrangement for centering the first attachment member to the second attachment member according to a preferred embodiment; and

4 eine schematische Darstellung der Anordnung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel. 4 a schematic representation of the arrangement for centering the first attachment element to the second attachment element according to a preferred embodiment.

1a zeigt eine schematische Darstellung der Vorrichtung 10 zum Zentrieren eines ersten Anbauelements zu einem zweiten Anbauelement. Die Vorrichtung 10 zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement weist eine Führungsanordnung 11 auf, welche geeignet ist, auf einem Boden verfahrbar ausgebildete Montageträger (siehe 2, 3) aufzunehmen, einen Unterbau 41 sowie eine Mehrzahl von Auflageelementen 42 auf. 1a shows a schematic representation of the device 10 for centering a first attachment element to a second attachment element. The device 10 for centering the first attachment element to the second attachment element has a guide arrangement 11 on which is suitable, movable on a floor trained mounting bracket (see 2 . 3 ), a substructure 41 and a plurality of support elements 42 on.

Die Führungsanordnung 11 weist einen ersten Führungsabschnitt 11a, einen zweiten Führungsabschnitt 11b und einen zwischen dem ersten Führungsabschnitt 11a und dem zweiten Führungsabschnitt 11b ausgebildeten Freiraum 11c auf. Der erste Führungsabschnitt 11a ist durch ein länglich ausgebildetes Hohlprofil ausgebildet. Das Hohlprofil des ersten Führungsabschnitts 11a weist eine Mehrzahl von Verstärkungselementen auf. Das Hohlprofil weist im Querschnitt ein Rechtecksprofil auf. Die Länge des Führungsabschnitts 11a in Längsrichtung entspricht zumindest einer kombinierten Länge des ersten Montageträgers und des zweiten Montageträgers. The leadership arrangement 11 has a first guide section 11a , a second guide section 11b and one between the first guide portion 11a and the second guide portion 11b trained free space 11c on. The first guide section 11a is formed by an elongated hollow profile. The hollow profile of the first guide section 11a has a plurality of reinforcing elements. The hollow profile has a rectangular profile in cross section. The length of the guide section 11a in the longitudinal direction corresponds to at least a combined length of the first mounting bracket and the second mounting bracket.

Der zweite Führungsabschnitt 11b ist durch ein länglich ausgebildetes Hohlprofil ausgebildet. Das Hohlprofil des zweiten Führungsabschnitts 11b weist eine Mehrzahl von Verstärkungselementen auf. Das Hohlprofil weist im Querschnitt ein Rechtecksprofil auf. Die Länge des zweiten Führungsabschnitts 11b in Längsrichtung entspricht zumindest einer kombinierten Länge des ersten Montageträgers und des zweiten Montageträgers. The second guide section 11b is formed by an elongated hollow profile. The hollow profile of the second guide section 11b has a plurality of reinforcing elements. The hollow profile has a rectangular profile in cross section. The length of the second guide section 11b in the longitudinal direction corresponds to at least a combined length of the first mounting bracket and the second mounting bracket.

Der erste Führungsabschnitt 11a und der zweite Führungsabschnitt 11b sind ferner symmetrisch zu einer in Querrichtung der Führungsanordnung mittig angeordneten Hoch-Längsebene angeordnet, wobei zwischen dem ersten Führungsabschnitt 11a und dem zweiten Führungsabschnitt 11b der Freiraum 11c ausgebildet ist. The first guide section 11a and the second guide section 11b are further arranged symmetrically to a in the transverse direction of the guide arrangement centrally arranged high-longitudinal plane, wherein between the first guide portion 11a and the second guide portion 11b the free space 11c is trained.

Die Führungsanordnung 11, insbesondere der erste Führungsabschnitt 11a und der zweite Führungsabschnitt 11b weisen jeweils Mittel 12 zur Führung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung 11 und Mittel 13 zur Führung der Montageträger in Hochrichtung der Führungsanordnung 11 auf. Die Mittel 12 zur Führung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung sind auf einer Oberseite 14 der Führungsanordnung 11, insbesondere auf einer Oberseite des ersten Führungsabschnitts 11a und des zweiten Führungsabschnitts 11b angeordnet. The leadership arrangement 11 , in particular the first guide section 11a and the second guide section 11b each have funds 12 for guiding the mounting bracket in the longitudinal direction of the guide arrangement 11 and means 13 for guiding the mounting bracket in the vertical direction of the guide arrangement 11 on. The means 12 for guiding the mounting bracket in the longitudinal direction of the guide arrangement are on an upper side 14 the leadership arrangement 11 , in particular on an upper side of the first guide section 11a and the second guide section 11b arranged.

Die Mittel 12 zur Führung der Montageträger in Längsrichtung der Führungsanordnung 11 sind durch eine Rollenanordnung einer Mehrzahl von in Längsrichtung der Führungsanordnung 11 im Wesentlichen horizontal zu der Führungsanordnung 11 angeordnete erste Längsführungsrollen ausgebildet. Die Längsführungsrollen weisen jeweils erste, mit einer Lauffläche aus Metall ausgebildete Führungsrollen 12a und zweite mit einer Lauffläche aus Kunststoff ausgebildete Führungsrollen 12b auf. Die Längsführungsrollen sind ferner derart auf dem ersten Führungsabschnitt 11a und dem zweiten Führungsabschnitt 11b angeordnet, dass ein Abschnitt der jeweiligen Längsführungsrollen der auf dem ersten Führungsabschnitt 11a und dem zweiten Führungsabschnitt 11b angeordneten Längsführungsrollen in dem Freiraum 11c ausgebildet ist. Die Längsführungsrollen sind somit geeignet, mit einer Führungsschiene eines Montageträgers zusammenzuwirken. The means 12 for guiding the mounting bracket in the longitudinal direction of the guide arrangement 11 are by a roller assembly of a plurality of in the longitudinal direction of the guide assembly 11 substantially horizontal to the guide assembly 11 arranged first longitudinal guide rollers formed. The longitudinal guide rollers each have first, trained with a running surface of metal guide rollers 12a and second guide rollers formed with a plastic tread 12b on. The longitudinal guide rollers are further on the first guide portion 11a and the second guide portion 11b arranged that a portion of the respective longitudinal guide rollers of the on the first guide portion 11a and the second guide portion 11b arranged longitudinal guide rollers in the free space 11c is trained. The longitudinal guide rollers are thus suitable to cooperate with a guide rail of a mounting bracket.

Die Mittel 13 zur Führung der Montageträger in Hochrichtung der Führungsanordnung sind an zumindest einer Seitenfläche 15, 16 der Führungsanordnung 11, insbesondere der Seitenfläche 15 des ersten Führungsabschnitts 11a und der Seitenfläche 16 des zweiten Führungsabschnitts 11b angeordnet. Die Mittel 13 zur Führung der Montageträger in Hochrichtung der Führungsanordnung 11 sind durch eine Rollenanordnung einer Mehrzahl von in Längsrichtung der Führungsanordnung 11 im Wesentlichen vertikal zu der Führungsanordnung 11 angeordneten erste Hochführungsrollen ausgebildet. Die Hochführungsrollen weisen jeweils erste, mit einer Lauffläche aus Metall ausgebildete Führungsrollen 13a und zweite, mit einer Lauffläche aus Kunststoff ausgebildete Führungsrollen 13b auf. Die Führungsrollen 13a, 13b sind jeweils derart an den Seitenflächen 15, 16 der Führungsanordnung 11 angeordnet, dass ein oberer Abschnitt der Lauffläche der Führungsrollen 13a, 13b oberhalb der Oberseite 14 der Führungsanordnung 11 angeordnet ist. Somit kann ein jeweiliger Montageträger entlang der Führungsanordnung 11 in Längsrichtung durch Auflage auf den Führungsrollen 13a, 13b verschoben werden. The means 13 for guiding the mounting bracket in the vertical direction of the guide arrangement are on at least one side surface 15 . 16 the leadership arrangement 11 , especially the side surface 15 of the first guide section 11a and the side surface 16 the second guide section 11b arranged. The means 13 for guiding the mounting bracket in the vertical direction of the guide arrangement 11 are by a roller assembly of a plurality of in the longitudinal direction of the guide assembly 11 essentially vertical to the guide assembly 11 arranged arranged first Hochführungsrollen. The Hochführungsrollen each have first, formed with a running surface of metal guide rollers 13a and second guide rollers formed with a plastic tread 13b on. The leadership roles 13a . 13b are each such on the side surfaces 15 . 16 the leadership arrangement 11 arranged that an upper section of the tread of the guide rollers 13a . 13b above the top 14 the leadership arrangement 11 is arranged. Thus, a respective mounting bracket along the guide assembly 11 in the longitudinal direction by resting on the guide rollers 13a . 13b be moved.

Die Führungsanordnung 11 weist ferner einen Anschlag 17 zur Arretierung von zumindest einem der Montageträger auf, wobei der Anschlag 17 ausgebildet ist, mit einem Eingriffselement des zumindest einen Montageträgers zusammenzuwirken. Der Anschlag 17 ist im Bereich des Freiraums 11c durch einen Schnappriegel ausgebildet. Dies ermöglicht ein Arretieren des jeweiligen Montageträgers nach Passieren des Anschlags 17. Alternativ kann der Anschlag 17 ebenfalls durch eine andere geeignete Einrichtung zur Arretierung des Montageträgers ausgebildet sein. The leadership arrangement 11 also has a stop 17 for locking at least one of the mounting bracket, wherein the stop 17 is designed to cooperate with an engagement element of the at least one mounting bracket. The stop 17 is in the area of open space 11c formed by a latch. This allows a locking of the respective mounting bracket after passing the stop 17 , Alternatively, the stop 17 also be formed by another suitable means for locking the mounting bracket.

Die Führungsanordnung 11 weist ferner einen distalen Endabschnitt 11d auf. An dem in Längsrichtung der Führungsanordnung 11 distalen Endabschnitt 11d sind zweite, der Führungsanordnung 11 vorgelagerte, im Wesentlichen horizontal zu der Führungsanordnung 11 angeordnete Längsführungsrollen 12c sowie im Wesentlichen vertikal zu der Führungsanordnung 11 angeordnete zweite Hochführungsrollen 13c angeordnet. Die zweiten Hochführungsrollen 13c weisen einen größeren Durchmesser als die ersten Hochführungsrollen 13a, 13b auf. Die zweiten Hochführungsrollen 13c bilden somit eine Auffahrrampe zum Auffahren des Montageträgers auf die Führungsanordnung 11. The leadership arrangement 11 also has a distal end portion 11d on. At the longitudinal direction of the guide assembly 11 distal end portion 11d are second, the leadership arrangement 11 upstream, essentially horizontal to the guiding arrangement 11 arranged longitudinal guide rollers 12c as well as substantially vertical to the guide arrangement 11 arranged second Hochführungsrollen 13c arranged. The second lift-up rollers 13c have a larger diameter than the first Hochführungsrollen 13a . 13b on. The second lift-up rollers 13c thus form a ramp for driving the mounting bracket on the guide assembly 11 ,

Der Unterbau 41 der Vorrichtung 10 zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement weist eine Mehrzahl von sich vertikal erstreckenden Stützelementen zum Tragen der Führungsanordnung 11 auf. Die Vorrichtung 10 zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement weist des Weiteren eine Mehrzahl von Auflageelementen 42 zur Auflage der Vorrichtung 10 auf dem Boden auf. Die Auflageelemente 42 sind durch eine sich horizontal bzw. parallel zu der Führungsanordnung 11 erstreckende Platte und an der Platte befestigte Kunststofffüße ausgebildet. The substructure 41 the device 10 for centering the first attachment member to the second attachment member, a plurality of vertically extending support members for supporting the guide assembly 11 on. The device 10 for centering the first attachment element to the second attachment element further comprises a plurality of support elements 42 for supporting the device 10 on the floor. The support elements 42 are through a horizontal or parallel to the guide assembly 11 extending plate and attached to the plate plastic feet.

1b zeigt eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel. Anhand 1b ist beispielsweise die Ausbildung der Hochführungsrollen durch jeweils erste, mit einer Lauffläche aus Metall ausgebildete Führungsrollen 13a und zweite, mit einer Lauffläche aus Kunststoff ausgebildete Führungsrollen 13b ersichtlich. Die mit einer Lauffläche aus Metall ausgebildeten Führungsrollen 13a weisen im Gegensatz zu den mit einer Lauffläche aus Kunststoff ausgebildeten Führungsrollen 13b einen größeren Innendurchmesser sowie eine mit einer geringeren Dicke ausgebildete Lauffläche auf. 1b shows a perspective view of the device for centering the first attachment element to the second attachment element according to a preferred embodiment. Based 1b For example, the training of Hochführungsrollen by each first trained with a tread metal guide rollers 13a and second guide rollers formed with a plastic tread 13b seen. The trained with a running surface of metal guide rollers 13a have in contrast to the trained with a running surface made of plastic guide rollers 13b a larger inner diameter and formed with a smaller thickness tread.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines ersten Montageträgers 25 der Anordnung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel. Der erste Montageträger 25 weist eine parallel zu der Führungsanordnung 11 der Vorrichtung 10 zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement angeordnete Trägerplatte 27 auf. Der erste Montageträger 25 weist des Weiteren auf der Trägerplatte 27 im Wesentlichen vertikal angeordnete Lagerstifte 29 zum Lagern des jeweiligen Anbauelements auf. 2 shows a perspective view of a first mounting bracket 25 the arrangement for centering the first attachment element to the second attachment element according to a preferred embodiment. The first mounting carrier 25 has a parallel to the guide assembly 11 the device 10 for centering the first attachment element to the second attachment element arranged carrier plate 27 on. The first mounting carrier 25 further points to the carrier plate 27 essentially vertically arranged bearing pins 29 for storing the respective attachment element.

Ferner sind Stützelemente 33 zum Stützen der Trägerplatte und an den Stützelementen 33 angeordnete Laufrollen zum Verfahren des ersten Montageträgers 25 auf dem Boden vorgesehen. Der erste Montageträger 25 weist überdies eine Mehrzahl von Führungsschienen 37a, 37b auf. Die Mehrzahl von Führungsschienen 37a, 37b ist durch eine in Querrichtung der Trägerplatte 27 mittig angeordnete erste Führungsschiene 37a und zwei von der ersten Führungsschiene 37a in Querrichtung der Trägerplatte 27 beabstandet angeordnete zweite Führungsschienen 37b ausgebildet. Die erste Führungsschiene 37a bildet mit den Mitteln zur Führung des ersten Montageträgers 25 in Längsrichtung der Führungsanordnung 11 Kontakt und die zweiten Führungsschienen 37b sind geeignet, mit den Mitteln zur Führung des ersten Montageträgers 25 in Hochrichtung Kontakt zu bilden. Furthermore, supporting elements 33 for supporting the carrier plate and on the support elements 33 arranged rollers for moving the first mounting bracket 25 provided on the floor. The first mounting carrier 25 moreover, has a plurality of guide rails 37a . 37b on. The majority of guide rails 37a . 37b is by a in the transverse direction of the support plate 27 centrally arranged first guide rail 37a and two from the first guide rail 37a in the transverse direction of the carrier plate 27 spaced second guide rails 37b educated. The first guide rail 37a forms with the means to guide the first mounting bracket 25 in the longitudinal direction of the guide arrangement 11 Contact and the second guide rails 37b are suitable, with the means for guiding the first mounting bracket 25 to make contact in the vertical direction.

3 zeigt eine perspektivische Ansicht des zweiten Montageträgers 26 der Anordnung zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel. Der zweite Montageträger 26 weist eine parallel zu der Führungsanordnung 11 der Vorrichtung 10 zum Zentrieren des ersten Anbauelements zu dem zweiten Anbauelement angeordnete Trägerplatte 28 auf. Der zweite Montageträger 26 weist des Weiteren auf der Trägerplatte 28 im Wesentlichen vertikal angeordnete Lagerstifte 30 zum Lagern des jeweiligen Anbauelements auf. Ferner sind Stützelemente 34 zum Stützen der Trägerplatte und an den Stützelementen 34 angeordnete Laufrollen zum Verfahren des zweiten Montageträgers 26 auf dem Boden vorgesehen. Der zweite Montageträger 26 weist überdies eine Mehrzahl von Führungsschienen 38a, 38b auf. Die Mehrzahl von Führungsschienen 38a, 38b ist durch eine in Querrichtung der Trägerplatte 28 mittig angeordnete zweite Führungsschiene 38a und zwei von der ersten Führungsschiene 38a in Querrichtung der Trägerplatte 28 beabstandet angeordnete zweite Führungsschienen 38b ausgebildet. Die erste Führungsschiene 38a bildet mit den Mitteln zur Führung des zweiten Montageträgers 26 in Längsrichtung der Führungsanordnung 11 Kontakt und die zweiten Führungsschienen 38b sind geeignet, mit den Mitteln zur Führung des zweiten Montageträgers 26 in Hochrichtung Kontakt zu bilden. 3 shows a perspective view of the second mounting bracket 26 the arrangement for centering the first attachment element to the second attachment element according to a preferred embodiment. The second mounting carrier 26 has a parallel to the guide assembly 11 the device 10 for centering the first attachment element to the second attachment element arranged carrier plate 28 on. The second mounting carrier 26 further points to the carrier plate 28 essentially vertically arranged bearing pins 30 for storing the respective attachment element. Furthermore, supporting elements 34 for supporting the carrier plate and on the support elements 34 arranged rollers for moving the second mounting bracket 26 provided on the floor. The second mounting carrier 26 moreover, has a plurality of guide rails 38a . 38b on. The majority of guide rails 38a . 38b is by a in the transverse direction of the support plate 28 centrally arranged second guide rail 38a and two from the first guide rail 38a in the transverse direction of the carrier plate 28 spaced second guide rails 38b educated. The first guide rail 38a forms with the means for guiding the second mounting bracket 26 in the longitudinal direction of the guide arrangement 11 Contact and the second guide rails 38b are suitable, with the means for guiding the second mounting bracket 26 to make contact in the vertical direction.

4 zeigt eine perspektivische Ansicht der Anordnung zum Zentrieren des ersten Anbauelements 31 zu dem zweiten Anbauelement 32. Die Anordnung zum Zentrieren des ersten Anbauelements 31 zu dem zweiten Anbauelement 32 weist die Vorrichtung 10 zum Zentrieren des ersten Anbauelements 31 zu dem zweiten Anbauelement 32, den ersten, auf dem Boden verfahrbar ausgebildeten Montageträger 25, welcher geeignet ist, das erste Anbauelement 31 zu tragen und den zweiten, auf dem Boden verfahrbar ausgebildeten Montageträger 26, welcher geeignet ist, das zweite Anbauelement 32 zu tragen, auf. 4 shows a perspective view of the arrangement for centering the first attachment element 31 to the second attachment 32 , The arrangement for centering the first attachment element 31 to the second attachment 32 has the device 10 for centering the first attachment element 31 to the second attachment 32 , the first, on the floor movable trained mounting bracket 25 , which is suitable, the first attachment element 31 to wear and the second, movable on the ground mounting bracket 26 , which is suitable, the second attachment 32 to carry on.

Der erste Montageträger 25 weist einen Griff 43 auf, mit welchem der erste Montageträger 25 durch einen Benutzer verfahrbar ist. Der erste Montageträger 25 wird in der Darstellung gemäß 4 an einem distalen Endabschnitt 11d auf die Führungsanordnung 11 aufgefahren und ist gemäß der Darstellung von 4 in einer Endposition auf der Führungsanordnung 11 angeordnet. Der erste Montageträger 25 und der zweite Montageträger 26 werden so nacheinander auf die Führungsanordnung 11 aufgefahren. Eine Bauhöhe der Führungsanordnung 11 ist derart gewählt, dass diese zumindest höher als eine Bauhöhe der jeweiligen Montageträger 25, 26 ist, sodass eine präzise Zentrierung der Montageträger 25, 26 in Hochrichtung erfolgen kann. Das erste Anbauelement 31 ist vorzugsweise durch einen Motorblock und das zweite Anbauelement 32 durch einen Getriebeblock eines Kraftfahrzeugs ausgebildet. The first mounting carrier 25 has a handle 43 on, with which the first mounting bracket 25 can be moved by a user. The first mounting carrier 25 is in the illustration according to 4 at a distal end portion 11d on the leadership arrangement 11 ascended and is as shown by 4 in an end position on the guide assembly 11 arranged. The first mounting carrier 25 and the second mounting bracket 26 be so successively on the leadership arrangement 11 ascended. A height of the guide arrangement 11 is chosen such that these at least higher than a height of the respective mounting bracket 25 . 26 so that a precise centering of the mounting bracket 25 . 26 can be done in the vertical direction. The first attachment 31 is preferably by a motor block and the second attachment 32 formed by a gear block of a motor vehicle.

Der erste Montageträger 25 ist mittels des in 1a gezeigten Anschlags 17 arretierbar. Der erste Montageträger 25 und der zweite Montageträger 26 sind darüber hinaus durch an den Laufrollen 35, 36 angeordneten Feststellbremsen arretierbar. The first mounting carrier 25 is by means of in 1a shown stop 17 lockable. The first mounting carrier 25 and the second mounting bracket 26 Beyond that, on to the rollers 35 . 36 arranged parking brakes locked.

Die Erfindung ist nicht auf das obige Ausführungsbeispiel beschränkt. Im Rahmen des Schutzumfangs kann die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. die erfindungsgemäße Anordnung zum Zentrieren des ersten Anbauelements 31 zu dem zweiten Anbauelement 32 vielmehr auch eine andere als die oben konkret beschriebene Ausgestaltungsform annehmen.The invention is not limited to the above embodiment. Within the scope of protection, the device according to the invention or the arrangement according to the invention can be used for centering the first attachment element 31 to the second attachment 32 Rather, assume a different form than that specifically described above.

Claims

Contraption ( 10 ) for centering a first attachment element ( 31 ), which on a first, on a floor movable mounting support ( 25 ) is arranged, to a second attachment element ( 32 ), which on a second, movable on the ground mounting support ( 26 ) is arranged with a guide arrangement ( 11 ), which is suitable, the movable on the ground first mounting bracket ( 25 ) and the movable on the ground trained second mounting support ( 26 ) and the first attachment ( 31 ) to the second attachment ( 32 ) to center.

Contraption ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the guiding arrangement ( 11 ) Medium ( 12 ) to guide the assembly carrier ( 25 ; 26 ) in the longitudinal direction of the guide arrangement ( 11 ) and means ( 13 ) to guide the assembly carrier ( 25 ; 26 ) in the vertical direction of the management arrangement ( 11 ) having.

Contraption ( 10 ) according to claim 2, characterized in that the means ( 12 ) to guide the assembly carrier ( 25 ; 26 ) in the longitudinal direction of the guide arrangement ( 11 ) by a roller arrangement of a plurality of in the longitudinal direction of the guide arrangement ( 11 ) substantially horizontally to the guide arrangement ( 11 ) arranged first longitudinal guide rollers and the means ( 13 ) to guide the assembly carrier ( 25 ; 26 ) in the vertical direction of the management arrangement ( 11 ) by a roller arrangement of a plurality of in the longitudinal direction of the guide arrangement ( 11 ) substantially vertical to the guide arrangement ( 11 ) arranged first Hochführungsrollen are formed.

Contraption ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the longitudinal and Hochführungsrollen each first, formed with a running surface of metal guide rollers ( 12a ; 13a ) and second, formed with a running surface made of plastic guide rollers ( 12b ; 13b ) exhibit.

Contraption ( 10 ) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the means ( 12 ) to guide the assembly carrier ( 25 ; 26 ) in the longitudinal direction of the guide arrangement ( 11 ) on a top side ( 14 ) of the management order ( 11 ) and the funds ( 13 ) to guide the assembly carrier ( 25 ; 26 ) in the vertical direction of the management arrangement ( 11 ) on at least one side surface ( 15 ; 16 ) of the management order ( 11 ) are arranged.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide arrangement ( 11 ) a first guide section ( 11a ) and a second guide section ( 11b ) which is symmetrical to a transverse direction of the guide arrangement ( 11 ) are arranged centrally high-longitudinal plane, wherein between the first guide portion ( 11a ) and the second guide section ( 11b ) a free space ( 11c ) is trained.

Contraption ( 10 ) according to one of claims 3 to 6, characterized in that on a longitudinal direction of the guide arrangement ( 11 ) distal end portion ( 11d ) of the management order ( 11 ), substantially horizontal to the management order ( 11 ) arranged second longitudinal guide rollers ( 12c ) and substantially vertical to the management order ( 11 ) arranged second Hochführungsrollen ( 13c ) are arranged, wherein the second Hochführungsrollen ( 13c ) have a larger diameter than the first lift-up rollers ( 13a ; 13b ) exhibit.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide arrangement ( 11 ) a stop ( 17 ) for locking at least one of the mounting supports ( 25 ; 26 ), the stop ( 17 ) is formed, with an engagement element ( 18 ) of the at least one assembly carrier ( 25 ; 26 ) to cooperate.

Contraption ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the stop ( 17 ) for locking the at least one mounting bracket ( 25 ; 26 ) is formed by a latch.

Arrangement for centering a first attachment element ( 31 ) to a second attachment ( 32 ), with: the device ( 10 ) for centering the first attachment ( 31 ) to the second attachment ( 32 ) according to any one of claims 1 to 9; a first, on a floor movable trained mounting bracket ( 25 ), which is suitable, the first attachment ( 31 ) to wear; a second, on the ground movable mounting bracket ( 26 ), which is suitable, the second attachment ( 32 ) to wear.

Arrangement according to claim 10, characterized in that the first and second mounting support ( 25 ; 26 ) each one parallel to the guide arrangement ( 11 ) of the device ( 10 ) for centering the first attachment ( 31 ) to the second attachment ( 32 ) arranged carrier plate ( 27 ; 28 ) on the carrier plate ( 27 ; 28 ) substantially vertically arranged bearing pins ( 29 ; 30 ) for storing the respective add-on element ( 31 ; 32 ), Supporting elements ( 33 ; 34 ) for supporting the carrier plate ( 27 ; 28 ) and on the support elements ( 33 ; 34 ) arranged rollers ( 35 ; 36 ) for the procedure of the respective assembly carrier ( 25 ; 26 ) on the ground.

Arrangement according to claim 10 or 11, characterized in that the carrier plate ( 27 ; 28 ) of the first and second assembly carrier ( 25 ; 26 ) each have a plurality of in the longitudinal direction of the guide arrangement ( 11 ) of the device ( 10 ) for centering the first attachment ( 31 ) to the second attachment ( 32 ) arranged guide rails ( 37a . 37b ; 38a . 38b ) having.

Arrangement according to claim 12, characterized in that the plurality of guide rails ( 37a . 37b ; 38a . 38b ) by a transversely of the support plate ( 27 ; 28 ) centrally arranged first guide rail ( 37a ; 38a ) and two of the first guide rail ( 37a ; 38a ) in the transverse direction of the carrier plate ( 27 ; 28 ) spaced second guide rails ( 37b ; 38b ), wherein the first guide rail ( 37a ; 38a ) with the means to guide the assembly vehicles ( 25 ; 26 ) in the longitudinal direction of the guide arrangement ( 11 ) Forms contact and the second guide rails ( 37b ; 38b ) with the means to guide the assembly vehicles ( 25 ; 26 ) forms contact in the vertical direction.

Arrangement according to claim 13, characterized in that the first or second mounting support ( 25 ; 26 ) arranged on an underside of the first guide rail engagement element ( 18 ), wherein the engagement element ( 18 ), with the stop ( 17 ) of the management order ( 11 ) for locking the mounting bracket ( 25 ; 26 ) to cooperate.

Arrangement according to one of claims 10 to 14, characterized in that the first attachment element ( 31 ) by an engine block and the second attachment ( 32 ) is formed by a gear block of a motor vehicle.