DE102012020357B4 - Device for tempering objects - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum Temperieren von Gegenständen, insbesondere zum Trocknen von beschichteten Fahrzeugkarosserien oder Karosserieteilen, mit a) einem Gehäuse (18; 92); b) einem in dem Gehäuse (18; 92) untergebrachten Temperiertunnel (20), durch welchen ein Gegenstand (14) mittels eines Transportsystems (30) transportierbar ist; c) einer Temperiereinrichtung (32) zum Temperieren des Gegenstandes (14) mit einem temperierten gasförmigen Fluid, welche Fluiddüsen (38, 40, 80; 94) umfasst, durch die jeweils ein Fluidstrahl (52, 82) auf den Gegenstand (14) abgebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass d) die Temperiereinrichtung (32) wenigstens eine einstellbare Fluiddüse (38; 94) umfasst, bei welcher die Strahlgeometrie des erzeugten Fluidstrahls (52) einstellbar ist.Device for temperature control of objects, in particular for drying coated vehicle bodies or body parts, with a) a housing (18; 92); b) a temperature control tunnel (20) accommodated in the housing (18; 92) through which an object (14) can be transported by means of a transport system (30); c) a temperature control device (32) for controlling the temperature of the object (14) with a temperature-controlled gaseous fluid, which comprises fluid nozzles (38, 40, 80; 94) through which a fluid jet (52, 82) can be emitted onto the object (14) is, characterized in that d) the temperature control device (32) comprises at least one adjustable fluid nozzle (38; 94), in which the jet geometry of the fluid jet (52) generated is adjustable.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Temperieren von Gegenständen, insbesondere zum Trocknen von beschichteten Fahrzeugkarosserien oder Karosserieteilen, mit
- a) einem Gehäuse;
- b) einem in dem Gehäuse untergebrachten Temperiertunnel, durch welchen ein Gegenstand mittels eines Transportsystems transportierbar ist;
- c) einer Temperiereinrichtung zum Temperieren des Gegenstandes mit einem temperierten gasförmigen Fluid, welche Fluiddüsen umfasst, durch die jeweils ein Fluidstrahl auf den Gegenstand abgebbar ist.
- a) a housing;
- b) a tempering tunnel accommodated in the housing, through which an object can be transported by means of a transport system;
- c) a tempering device for tempering the article with a tempered gaseous fluid, which fluid nozzles comprises, through which in each case a fluid jet can be delivered to the object.
Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise aus der
Ein in der Automobilindustrie häufiger Fall des Temperierens, nämlich des Erwärmens, von Fahrzeugkarosserien ist der Vorgang des Trocknens der Beschichtung einer Fahrzeugkarosserie, dabei kann es sich z. B. um einen Lack oder einen Klebstoff oder dergleichen handeln. Die nachfolgende Beschreibung der Erfindung erfolgt am Beispiel eines solchen Trockners.A common in the automotive industry case of tempering, namely the heating of vehicle bodies is the process of drying the coating of a vehicle body, it may, for. B. to a paint or an adhesive or the like. The following description of the invention is based on the example of such a dryer.
Wenn vorliegend von ”Trocknen” die Rede ist, so sind damit alle Vorgänge gemeint, bei denen die Beschichtung der Fahrzeugkarosserie, insbesondere ein Lack, zum Aushärten gebracht werden kann, sei dies nun durch Austreiben von Lösemitteln oder durch Vernetzung der Beschichtungssubstanz.If in the present case "drying" is mentioned, then all processes are meant in which the coating of the vehicle bodywork, in particular a lacquer, can be cured, be this by expelling solvents or by crosslinking the coating substance.
Bekannte als Trockner ausgestaltete Vorrichtungen der eingangs genannten Art besitzen üblicherweise eine Temperiereinrichtung, mit welcher die Fahrzeugkarosserie als Ganzes auf eine gewünschte Temperatur erwärmt wird. Hierzu wird die Fahrzeugkarosserie mittels Luftdüsen von der Seite her gleichmäßig mit temperierter Luft beaufschlagt.Known as dryer designed devices of the type mentioned above usually have a tempering, with which the vehicle body is heated as a whole to a desired temperature. For this purpose, the vehicle body is acted upon by means of air nozzles from the side evenly with tempered air.
Fahrzeugkarosserien werden in jüngster Zeit in ihrem Aufbau zunehmend kompliziert. Insbesondere weisen sie in unterschiedlichen Bereichen unterschiedliche Massen auf. So ist beispielsweise der unterste Bereich, der Schwellerbereich bzw. die Bodengruppe, stark massebehaftet und besitzt demzufolge eine höhere Wärmekapazität, als Teile mit weniger Masse. Die von nur einer Seite erfolgte Erwärmung der verschiedenen Bereiche der Fahrzeugkarosserie benötigt eine nicht unerhebliche Zeit, bis die Wärme diese Bereiche vollständig durchdrungen hat. Diese Zeit differiert darüber hinaus lokal, je nach dem, wie in dem jeweiligen Bereich gerade die Masseverteilung und die Verteilung der Wärmekapazitäten ist.Vehicle bodies have recently become increasingly complicated in structure. In particular, they have different masses in different areas. For example, the lowermost area, the sill area or the floor area, is heavily mass-laden and consequently has a higher heat capacity than parts with less mass. The heating of the different areas of the vehicle body, which takes place from only one side, takes a considerable time until the heat has completely penetrated these areas. In addition, this time differs locally, depending on how precisely in each area the mass distribution and the distribution of heat capacities is.
Bei den bekannten Vorrichtungen und Verfahren der eingangs genannten Art wird mit der Temperiereinrichtung insgesamt die Fahrzeugkarosserie als Ganzes über eine bestimmte Zeitdauer temperiert. Auf Grund der unterschiedlichen Massen der Karosserieteile können jedoch Bereiche oder Teile der Fahrzeugkarosserie unterschiedliche Temperaturen haben, die bei manchen Teilen auch unter einer geforderten Mindesttemperatur für einen möglichst optimalen Trockenvorgang liegen können, obwohl andere Bereiche und Teile der Fahrzeugkarosserie die geforderte Soll-Temperatur bereits haben oder sogar überschreiten.In the known devices and methods of the type mentioned above, the vehicle body as a whole is tempered as a whole over a certain period of time with the tempering device. Due to the different masses of the body parts, however, areas or parts of the vehicle body may have different temperatures, which may be below a required minimum temperature for optimal drying possible in some parts, although other areas and parts of the vehicle body already have the required target temperature or even exceed.
Die Verweildauer der zu trocknenden Fahrzeugkarosserie im Trockner wird jedoch in der Regel an die längste Zeit angepasst, welche die Beschichtung auf dem ungünstigsten, am stärksten mit Masse behafteten Bereich der Fahrzeugkarosserie zum Trocknen braucht. Hierdurch werden nicht nur die Taktzeiten des Trockners verlängert; darüber hinaus kann in denjenigen Bereichen und an denjenigen Teilen der Fahrzeugkarosserie, die schneller trocknen, eine Überhitzung und sogar ein Verbrennen der Beschichtung stattfinden. Dies kann sich besonders dort nachteilig auswirken, wo unterschiedliche, auch temperaturempfindliche Materialien in der Fahrzeugkarosserie verbaut sind und/oder Verklebungen vorgenommen worden sind.However, the residence time of the vehicle body to be dried in the dryer is usually adjusted to the longest time that the coating on the worst, most massed area of the vehicle body needs to dry. As a result, not only the cycle times of the dryer are extended; moreover, in those areas and on those parts of the vehicle body that dry faster, overheating and even burning of the coating may take place. This can have a disadvantageous effect especially where different, even temperature-sensitive materials are installed in the vehicle body and / or adhesions have been made.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche diesen Gedanken Rechnung tragen.Object of the present invention is to provide a device of the type mentioned, which take into account this idea.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass
- d) die Temperiereinrichtung wenigstens eine einstellbare Fluiddüse umfasst, bei welcher die Strahlgeometrie des erzeugten Fluidstrahls einstellbar ist.
- d) the tempering device comprises at least one adjustable fluid nozzle, wherein the jet geometry of the generated fluid jet is adjustable.
Durch diese Maßnahme können bestimmte Bereiche des Gegenstandes, insbesondere der Fahrzeugkarosserie, gezielt temperiert werden, indem die Strahlgeometrie geändert wird, ohne dass dies den gleichen Einfluss auf andere und insbesondere benachbarte Bereiche dieser gezielt temperierten Bereiche des Gegenstandes hat.By means of this measure, certain areas of the object, in particular the vehicle body, can be tempered in a targeted manner by changing the jet geometry, without this having the same influence on other and in particular adjacent areas of these specifically tempered areas of the object.
Es ist beispielsweise besonders günstig, wenn der Fluidstrahl der einstellbaren Fluiddüse wahlweise als Punktstrahl oder als Fächerstrahl erzeugbar ist. Mit einem Punktstrahl lässt sich eine direkte und konzentrierte Temperierung eines eng abgesteckten Bereichs des Gegenstandes erreichen. Dagegen wirkt die Temperierung mittels eines Fächerstrahls großflächiger, kann jedoch abhängig von der Ausrichtung des Fächerstrahls ebenfalls zu einer gezielten Beaufschlagung des Gegenstandes mit temperiertem Fluid beitragen.It is particularly favorable, for example, when the fluid jet of the adjustable fluid nozzle can be generated either as a spot jet or as a fan jet. With a point beam can be a achieve direct and concentrated tempering of a narrow staked area of the object. In contrast, the temperature control by means of a fan beam has a larger area, but may also contribute to a targeted application of tempered fluid depending on the orientation of the fan beam.
Hierfür ist es von Vorteil, wenn die einstellbare Fluiddüse ein Umstellelement umfasst, mittels welchem die Strahlgeometrie zwischen dem Punktstrahl und dem Fächerstrahl umstellbar ist.For this purpose, it is advantageous if the adjustable fluid nozzle comprises a switching element, by means of which the beam geometry between the spot beam and the fan beam is convertible.
Das Umstellelement kann vorteilhaft als Trichterhülse mit einer ersten Öffnung und einer zweiten Öffnung ausgebildet sein, die einen größeren Querschnitt hat als die erste Öffnung, wobei die Trichterhülse zwischen einer Punktstrahlstellung, in welcher sie von der zweiten Öffnung zur ersten Öffnung durchströmt wird, und einer Fächerstrahlstellung, in welcher sie von der ersten Öffnung zur zweiten Öffnung durchströmt wird, verstellbar gelagert ist.The switching element can be advantageously designed as a funnel sleeve having a first opening and a second opening, which has a larger cross-section than the first opening, wherein the funnel sleeve between a spot beam position, in which it is traversed by the second opening to the first opening, and a fan beam position , in which it is flowed through by the first opening to the second opening, is adjustably mounted.
Eine automatisierte Steuerung ist möglich, wenn das Umstellelement mittels eines Antriebs bewegbar ist.An automated control is possible if the changeover element is movable by means of a drive.
Nochmals im Hinblick auf den Fächerstrahl ist es günstig, wenn die Fluiddüse eine Ausrichtungseinheit umfasst, mittels welcher die Drehlage des Fächerstrahls gegenüber einer Strahlhauptachse des Fluidstrahls veränderbar ist. So kann der Fächerstrahl an die Oberfläche und Kontur des Gegenstandes angepasst werden.Again with regard to the fan jet, it is favorable if the fluid nozzle comprises an alignment unit, by means of which the rotational position of the fan beam is variable with respect to a jet main axis of the fluid jet. Thus, the fan beam can be adapted to the surface and contour of the object.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Ausrichtungseinheit als Fächerhülse ausgebildet ist, welche um die Strahlhauptachse des Fluidstrahls verdrehbar gelagert ist.It has proved to be advantageous if the alignment unit is designed as a fan sleeve, which is mounted rotatably about the jet main axis of the fluid jet.
Um auch hier eine automatisierte Steuerung zu erhalten, ist die Drehlage der Fächerhülse vorzugsweise mittels eines Antriebs einstellbar.In order to obtain an automated control here as well, the rotational position of the fan sleeve is preferably adjustable by means of a drive.
Ein weiterer Grad der Anpassung der Temperiereinrichtung an den Gegenstand wird erreicht, wenn die Strahlrichtung eines von der Fluiddüse erzeugten Fluidstrahls veränderbar ist.A further degree of adaptation of the tempering device to the object is achieved if the jet direction of a fluid jet generated by the fluid nozzle is variable.
Dies kann vorteilhaft erreicht werden, wenn die Fluiddüse mittels eines Antriebs verschwenkbar ist.This can advantageously be achieved if the fluid nozzle is pivotable by means of a drive.
Besonders günstig ist es, wenn eine Zentralsteuerung vorhanden ist, welche derart konfiguriert ist, dass die Position und/oder die Strahlgeometrie des erzeugten Fluidstrahls einer oder mehrerer Fluiddüsen erfassbar und/oder einstellbar sind. Auf diese Weise kann ein teil- oder vollautomatischer Betrieb erfolgen.It is particularly favorable if a central control is present which is configured such that the position and / or the beam geometry of the generated fluid jet of one or more fluid nozzles can be detected and / or adjusted. In this way, a partially or fully automatic operation can take place.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. In these show:
Zunächst wird auf die
Der Temperiertunnel
Beim Trocknen von frisch lackierten Fahrzeugkarosserien
Im Temperiertunnel
Jede Seiten-Düsenanordnung
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel können die Fluiddüsen
Die Fluiddüsen
Die Zuleitungen
Die Fluiddüsen
Die Seiten-Düsenanordnungen
Wie anhand
Die Bewegung der Fluiddüsen
Die Fluiddüsen
Wie in den
Aus dem Zuleitungskanal
In Strömungsrichtung hinter der Führungshülse
Diese Trichterhülse
Der Querschnitt der zweiten Öffnung
Insgesamt wird der aus der Führungshülse
Bei der Fächerstrahlstellung der Trichterhülse
Wie oben angesprochen, kann die Drehlage des Fächerstrahls
Die Fächerhülse
Der Auftrittswinkel des Fächerstrahls
Durch die Punktstrahlen
Bei einer nicht eigens gezeigten Abwandlung kann der Fluidstrahl
Neben den Seiten-Düsenanordnungen
Durch die Seiten-Düsenanordnungen
Die Antriebe M, M' und M'' können auch außerhalb des Temperiertunnels
Die Antriebe M, M' und M'' können mit einer Zentralsteuerung
Wenn gleichzeitig das Temperaturprofil der Fahrzeugkarosserie
Allgemein ausgedrückt ist die Zentralsteuerung
Bei nicht eigens gezeigten Abwandlungen können die Fluiddüsen
Beispielsweise kann durch eine Art einstellbare Blende, die vor einem Austrittsschnabel angeordnet ist, die Strahlgeometrie zwischen einem Punktstrahl und einem Fächerstrahl variiert werden, indem die Blendenöffnung verkleinert bzw. vergrößert wird. Bei kleiner Blendenöffnung wird ein Punktstrahl erzeugt, der ohne größeren Einfluss durch den Austrittsschnabel hindurch tritt. Hierzu ist der Austrittsschnabel entsprechend dimensioniert. Bei großer Blendenöffnung gelangt ein Fluidstrom mit entsprechend großem Durchmesser zum Austrittsschnabel und wird durch diesen zu einem Fächer geformt. Hierzu muss der Durchmesser der großen Blendenöffnung entsprechend größer sein als ein Austrittsspalt des Austrittsschnabels.For example, can be varied by a kind of adjustable aperture, which is arranged in front of a discharge beak, the beam geometry between a spot beam and a fan beam by the aperture is reduced or increased. With a small aperture, a spot beam is created that passes through the exit beak without much influence. For this purpose, the outlet beak is dimensioned accordingly. With a large aperture, a fluid flow with a correspondingly large diameter reaches the outlet beak and is thereby formed into a fan. For this purpose, the diameter of the large aperture must be correspondingly larger than an exit gap of the exit beak.
Bei dem Trockner
In den beiden Längswänden
Der Kalottenteil
Die Druckräume
Um neben der Strahlrichtung auch die Geometrie der Fluidstrahlen
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