DE102012018069A1 - Device for connecting fluid-carrying lines - Google Patents

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Ludwig Puskas
Thomas Chaloupka
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Eugen Forschner GmbH
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Verbinden von zwei Fluid führenden Leitungen (10, 20), wobei die Vorrichtung eine durchgängige Bohrung (2) zur Weiterleitung des Fluids sowie zwei sich gegenüberliegende Leitungsaufnahmen (11, 21) aufweist, die in einem vorbestimmten Abstand (4) voneinander innerhalb der Vorrichtung enden. Jede dieser Leitungsaufnahmen (11, 21) ist derart ausgebildet, dass sie mit einem ersten Teil (12, 22), durch den die durchgängige Bohrung (2) führt, und einem das erste Teil (12, 22) umgebenden zweiten Teil (13, 23) versehen ist, so dass zwischen dem ersten Teil (12, 22) und dem zweiten Teil (13, 23) ein Ringraum (14, 24) gebildet ist. Jede der beiden Fluid führenden Leitungen (10, 20) ist derart in einer der Leitungsaufnahmen (11, 21) angeordnet, dass sie mit einem inneren Querschnitt (16, 26) dichtend an dem ersten Teil (12, 22) der Vorrichtung und mit einem äußeren Querschnitt (17, 27) in dem Ringraum (14, 24) angeordnet und dort fixiert ist.The invention relates to a device (1) for connecting two fluid-carrying lines (10, 20), wherein the device has a through bore (2) for conveying the fluid and two opposing line receptacles (11, 21) in a predetermined Distance (4) from each other within the device end. Each of these line receptacles (11, 21) is designed such that it has a first part (12, 22), through which the through-bore (2) passes, and a second part (13, 12, 22) surrounding the first part (12, 22). 23) is provided, so that between the first part (12, 22) and the second part (13, 23) an annular space (14, 24) is formed. Each of the two fluid-carrying lines (10, 20) is arranged in such a way in one of the line receptacles (11, 21) that with an inner cross-section (16, 26) sealingly on the first part (12, 22) of the device and with a outer cross-section (17, 27) in the annular space (14, 24) is arranged and fixed there.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von zwei Fluid führenden Leitungen miteinander gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for connecting two fluid-carrying lines together according to the preamble of claim 1.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 1 732 279 U1 ist eine Verbindung zwischen zwei Fluid führenden Leitungen bekannt, genauer ein Verbindungselement zum Verbinden von zwei Gartenschläuchen. Das Verbindungselement ist als einstückiges Bauteil ausgebildet, durch das eine durchgängige Bohrung führt und das an seiner Außenseite mit einem gegenläufig ausgebildeten Gewinde versehen ist, so dass zwei Gartenschläuche durch Aufschrauben auf das Gewinde einfach miteinander verbunden und wieder voneinander getrennt werden können.From the German utility model DE 1 732 279 U1 is a connection between two fluid-carrying lines known, more precisely, a connecting element for connecting two garden hoses. The connecting element is formed as a one-piece component through which a continuous bore leads and which is provided on its outer side with a counter-rotating thread, so that two garden hoses can be simply connected to each other by screwing on the thread and separated again.

Ferner ist aus dem Europäischen Patent EP 2 035 737 B1 eine Manschette zum Verbinden von zwei jeweils mit einem Anschlusskragen ausgebildeten Rohren bekannt. Die Manschette ist dabei über die Anschlusskragen der zu verbindenden Rohre aufschiebbar und durch eine Verriegelungsvorrichtung gegen unbeabsichtigtes Entfernen gesichert, kann jedoch relativ einfach wieder entfernt werden.Furthermore, from the European patent EP 2 035 737 B1 a cuff for connecting two tubes each formed with a connection collar known. The cuff can be pushed over the connection collar of the pipes to be connected and secured by a locking device against accidental removal, but can be relatively easily removed again.

In der Nutzfahrzeug- und Automobilindustrie werden Fluid führende Leitungen verwendet, um beispielsweise Harnstoff-Wasser-Gemische zur umweltschonenden Abgasreinigung zu transportieren. Da die Leitungen, die diese Harnstoff-Wasser-Gemische führen, beheizbar sein müssen, wird die elektrische Kontaktierung typischerweise im Bereich einer Schlauchkupplung (Konnektor) angeordnet. Außerdem muss in der Nutzfahrzeug- und Automobilindustrie möglichst mit kompakter Bauweise kostengünstig gearbeitet werden, so dass Leitungen für Harnstoff-Wasser-Gemische möglichst günstig herstellbar sein sollten. Diese Leitungen müssen alle geltenden Vorschriften bezüglich der Medienbeständigkeit, der Dichtigkeit oder der Temperaturbeständigkeit erfüllen.In the commercial vehicle and automotive industries, fluid-carrying lines are used to transport, for example, urea-water mixtures for environmentally friendly exhaust gas purification. Since the lines that carry these urea-water mixtures must be able to be heated, the electrical contact is typically arranged in the region of a hose coupling (connector). In addition, in the commercial vehicle and automotive industry must be possible to work cost-effectively with a compact design, so that lines for urea-water mixtures should be produced as low as possible. These cables must comply with all applicable regulations regarding media resistance, tightness or temperature resistance.

Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer verbesserten Vorrichtung zum Verbinden von zwei Fluid führenden Leitungen, speziell für die Anwendung im Bereich der Nutzfahrzeug- und Automobilindustrie, und besonders bevorzugt für Leitungen, die Harnstoff-Wasser-Gemische führen.The object of the invention is to provide an improved device for connecting two fluid-carrying lines, especially for use in the field of commercial vehicle and automotive industry, and particularly preferably for lines that lead urea-water mixtures.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Ein insbesondere für eine erfindungsgemäße Vorrichtung verwendbares Gehäuse ist im Anspruch 15 angegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is solved by the features of claim 1. A housing which can be used in particular for a device according to the invention is specified in claim 15. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Die erfinderische Lösung sieht vor, dass eine Vorrichtung zum Verbinden von zwei Fluid führenden Leitungen eine durchgängige Bohrung zur Weiterleitung des Fluids aufweist, wobei die Vorrichtung zwei sich gegenüberliegende Leitungsaufnahmen aufweist, die in einem vorbestimmten Abstand voneinander innerhalb der Vorrichtung enden. Jede der sich gegenüberliegenden Leitungsaufnahmen ist derart ausgebildet ist, dass sie mit einem ersten Teil, durch den die durchgängige Bohrung führt, und einem das erste Teil umgebenden zweiten Teil versehen ist, so dass zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil ein Ringraum gebildet ist, dessen Boden das Ende der jeweiligen Leitungsaufnahme definiert. Die erste der Fluid führenden Leitungen ist derart in einer der Leitungsaufnahmen angeordnet dass sie mit einem inneren Querschnitt dichtend an dem ersten Teil der Vorrichtung und mit einem äußeren Querschnitt in dem Ringraum angeordnet und dort fixiert ist. Die zweite der Fluid führenden Leitungen ist derart in der anderen der Leitungsaufnahmen angeordnet, dass sie mit einem inneren Querschnitt dichtend an dem ersten Teil der Vorrichtung und mit einem äußeren Querschnitt in dem Ringraum angeordnet und dort fixiert ist.The inventive solution provides that a device for connecting two fluid-carrying lines has a through hole for the passage of the fluid, wherein the device comprises two opposing conduit receptacles which terminate at a predetermined distance from each other within the device. Each of the opposing line receptacles is formed so as to be provided with a first part through which the continuous bore passes, and a second part surrounding the first part, so that an annular space is formed between the first part and the second part, whose bottom defines the end of the respective line intake. The first of the fluid-carrying lines is arranged in one of the line receptacles that it is arranged with an inner cross section sealingly to the first part of the device and with an outer cross section in the annular space and fixed there. The second of the fluid-carrying lines is arranged in the other of the line receptacles, that it is arranged with an inner cross-section sealingly on the first part of the device and with an outer cross section in the annular space and fixed there.

Durch diese Vorrichtung ist eine kompakte, sichere und Kostengünstige Verbindung von zwei Fluid führenden, vorzugsweise ein Harnstoff-Wasser-Gemisch führenden Leitungen gewährleistet. Außerdem wird keine zusätzliche lösbare Zwischenverbindung wie z. B. eine Manschette benötigt, durch die eine gewisse Unsicherheit in der Dichtigkeit entsteht.By this device is a compact, safe and cost-effective connection of two fluid leading, preferably a urea-water mixture leading lines guaranteed. In addition, no additional releasable interconnect such. B. requires a cuff, which creates a certain uncertainty in the tightness.

Vorzugsweise ist die Vorrichtung derart ausgebildet, dass jede der Fluid führenden Leitungen mittels eines den Ringraum wenigstens zum Teil ausfüllenden Klebstoffs fixiert ist. Bevorzugt ist dabei an dem Boden jedes der Ringräume wenigstens ein Abstandshalter ausgebildet, der einen vom Boden beabstandeten Anschlag für das Ende jeder der Leitungen bildet. Durch diese Anordnung wird ein dichtes Umschließen und damit aufgrund der großen stirnseitig und mantelseitig bereitgestellten Klebeflächen ein besonders sicheres Fixeren der Leitungen bezüglich der durchgehenden Bohrung gewährleistet und auch eine kompakte Bauweise ermöglicht.Preferably, the device is designed such that each of the fluid-carrying lines is fixed by means of an adhesive at least partially filling the annular space. Preferably, at least one spacer is formed at the bottom of each of the annular spaces, which forms a stop from the bottom for the end of each of the lines. By this arrangement, a tight enclosure and thus due to the large frontally and coat side provided adhesive surfaces ensures a particularly secure Fixeren the lines with respect to the through hole and also allows a compact design.

Alternativ zu einer Verbindung durch Kleben ist die Vorrichtung vorzugsweise derart ausgebildet, dass jede der Fluid führenden Leitungen mittels Reibschweißen, Ultraschallschweißen oder Laserschweißen in dem Ringraum fixiert ist. Der Vorteil eines Schweiß-Verfahrens zum Fixieren der Leitungen ist, dass ein solches Verfahren ein schnelles und kostengünstiges Herstellen der Vorrichtung erlaubt. Die einwandfreie Positionierung der Leitungsenden vor dem Schweißen wird durch deren Anordnung in den Ringräumen gewährleistet.As an alternative to a connection by adhesive bonding, the device is preferably designed such that each of the fluid-carrying lines is fixed in the annular space by means of friction welding, ultrasonic welding or laser welding. The advantage of a welding method for fixing the leads is that such a method allows a quick and inexpensive manufacturing of the device. The perfect positioning of the cable ends before welding is ensured by their arrangement in the annular spaces.

Gemäß einer weiteren Alternative ist die Vorrichtung vorzugsweise derart ausgebildet, dass jede der Fluid führenden Leitungen mittels einer Crimpverbindung an den zweiten Teil verbunden ist. Der Vorteil des Crimpverfahrens ist, dass relativ schnell eine kostengünstige mechanische Verbindung zwischen den Leitungen und der Vorrichtung geschaffen werden kann. Für die Anbringung einer Crimpverbindung ist die Länge des äußeren zweiten Teils der Leitungsaufnahmen bezogen auf deren inneren ersten Teil entsprechend reduziert. According to a further alternative, the device is preferably designed such that each of the fluid-carrying lines is connected by means of a crimp connection to the second part. The advantage of the crimping method is that a relatively inexpensive mechanical connection between the lines and the device can be created relatively quickly. For the attachment of a crimp connection, the length of the outer second part of the line receptacles is reduced corresponding to the inner first part thereof.

Die Vorrichtung ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Leitung von einem Schlauch gebildet wird. Ein Schlauch hat gegenüber einer Leitung den Vorteil, dass er eine gewisse Biegsamkeit aufweist und somit eine einfachere und flexiblere Verlegung möglich ist.The device is preferably designed such that the conduit is formed by a hose. A hose has the advantage over a pipe that it has a certain flexibility and thus a simpler and more flexible installation is possible.

Das Fluid in jeder der Leitungen wird vorzugsweise von einem Harnstoff-Wasser-Gemisch gebildet, wodurch ein Einsatz der Vorrichtung in der Nutzfahrzeug- und Automobilindustrie möglich ist.The fluid in each of the conduits is preferably formed from a mixture of urea and water, allowing use of the apparatus in the commercial vehicle and automotive industries.

Die Vorrichtung ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Fluid führenden Leitungen beheizbar sind. Dies hat den Vorteil, dass die Leitungen für Fluide eingesetzt werden können, bei denen das Unterschreiten einer vorbestimmten Temperatur nicht erwünscht ist und deshalb ein Heizen der Leitungen erforderlich ist.The device is preferably designed such that the fluid-carrying lines can be heated. This has the advantage that the lines can be used for fluids in which falling below a predetermined temperature is not desirable and therefore heating of the lines is required.

Die Vorrichtung ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass wenigstens zwei Heizkreise bereitgestellt sind. Bevorzugt erfolgt die Ansteuerung oder die Leistungsteuerung jedes der Heizkreise über wenigstens einen Temperatursensor. In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Heizkreise, beispielsweise in Form von Heizdrähten, Heizfolien oder Heizmatten an oder in jeder Fluid führenden Leitungen angeordnet, dort fixiert und außerhalb der Vorrichtung elektrisch kontaktiert oder miteinander verbunden. Ferner ist eine Ummantelung um die Kontakte oder die Verbindungsstellen der Heizkreise bereitgestellt. Der Vorteil des Bereitstellens wenigstens zweier Heizkreise ist, dass durch eine getrennte und/oder unterschiedliche Beaufschlagung dieser Heizkreise eine getrennte Leistungssteuerung und damit eine individuelle Heiztemperatur in den einzelnen Leitungen bzw. Leitungsabschnitten bereitgestellt werden kann, so dass die Vorrichtung in unterschiedlichen Einsatzbereichen verwendet werden kann.The device is preferably designed such that at least two heating circuits are provided. Preferably, the control or the power control of each of the heating circuits via at least one temperature sensor. In an advantageous embodiment, the heating circuits, for example in the form of heating wires, heating foils or heating mats are arranged on or in each fluid-carrying lines, fixed there and electrically contacted outside the device or interconnected. Furthermore, a jacket is provided around the contacts or the connection points of the heating circuits. The advantage of providing at least two heating circuits is that a separate power control and thus an individual heating temperature in the individual lines or line sections can be provided by a separate and / or different admission of these heating circuits, so that the device can be used in different areas of use.

Vorteilhafterweise kann dazu die erste der Fluid führenden Leitungen für einen Einsatz in einem höheren Temperaturbereich T1 von beispielsweise –40°C < TI ≤ 200°C und die zweite der Fluid führenden Leitungen für einen Einsatz in einem niedrigeren Temperaturbereich T2 von beispielsweise –40°C < T2 ≤ 120°C eingesetzt werden. Diese Temperaturbereiche sind beispielsweise typisch für die Anwendung in einem Automobil oder Nutzfahrzeug, wenn z. B. eine Leitung in einem motornahen Bereich und die andere Leitung in einem nicht motornahen Bereich eingesetzt wird.Advantageously, the first of the fluid-carrying lines for use in a higher temperature range T1, for example, -40 ° C <TI ≤ 200 ° C and the second of the fluid-carrying lines for use in a lower temperature range T2, for example, -40 ° C. <T2 ≤ 120 ° C are used. These temperature ranges are typical, for example, for use in an automobile or commercial vehicle when z. B. a line in a near-motor area and the other line is used in a non-motor area.

Vorteilhafterweise ist jede der Fluid führenden Leitungen aus einem unterschiedlichen Material hergestellt, um den Temperaturbedingungen zu entsprechen und eine kostengünstigere Herstellung zu ermöglichen.Advantageously, each of the fluid-carrying conduits is made of a different material to suit the temperature conditions and to allow for less expensive manufacture.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders bevorzugt in einem Gehäuse platziert, das aus einem Grundkörper und einem daran ausgebildeten oder angeordneten verschließbaren Deckel gebildet ist und in seiner Längsrichtung zwei sich gegenüberliegende Öffnungen aufweist, durch die jeweils eine der Fluid führenden Leitungen geführt ist. Ferner ist bevorzugt an den Öffnungen des Gehäuses ein Verbindungselement bereitgestellt, das dazu eingerichtet ist, eine Führungseinrichtung für jede der ein Fluid führenden Leitungen mit dem Gehäuse zu verbinden. Durch dieses Gehäuse wird ein dichtes Abschließen der Vorrichtung gegen Umwelteinflüsse gewährleistet, was vor allem in der Nutzfahrzeug- und Automobilindustrie wichtig ist, da hier hohe Anforderungen an die einzelnen Komponenten herrschen (Lastenhefte, Normen etc.).The device according to the invention is particularly preferably placed in a housing which is formed from a base body and a closable lid formed or arranged thereon and has in its longitudinal direction two mutually opposite openings, through which in each case one of the fluid-carrying lines is guided. Furthermore, it is preferable to provide at the openings of the housing a connecting element which is adapted to connect a guide device for each of the fluid-carrying lines to the housing. This housing ensures a tight closure of the device against environmental influences, which is especially important in the commercial vehicle and automotive industries, since there are high demands on the individual components (specifications, standards, etc.).

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Gehäuse eine Aussparung für die Aufnahme einer Steuerplatine auf. Durch die Integration einer Steuerplatine wird eine noch kompaktere Bauform für eine individuelle Heizleistungssteuerung der verbundene Leitungen bzw. Leitungsabschnitte ermöglicht. Es werden weniger Einzelelemente für die Herstellung benötigt, was zu einer weiteren Kostenersparnis führt.In a preferred embodiment, the housing has a recess for receiving a control board. By integrating a control board, an even more compact design for individual heating power control of the connected lines or line sections is made possible. There are fewer components needed for the production, resulting in further cost savings.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verbinden von zwei Fluid führenden Leitungen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Dabei bezeichnen gleiche Bezugszeichen in den verschiedenen Figuren die gleichen Elemente. Es zeigt:An exemplary embodiment of a device according to the invention for connecting two fluid-carrying lines will be explained in more detail below with reference to the drawings. The same reference numerals in the various figures denote the same elements. It shows:

1 eine schematische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 1 a schematic view of an embodiment of the device according to the invention;

2 eine schematische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 2 a schematic view of another embodiment of the device according to the invention,

3 eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Gehäuses mit der darin angeordneten erfindungsgemäßen Vorrichtung und 3 a schematic view of a housing according to the invention with the inventive device arranged therein and

4 eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Gehäuses mit einer Aussparung für eine Steuerplatine. 4 a schematic view of a housing according to the invention with a recess for a control board.

1 stellt schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 dar. Die Vorrichtung 1 wird in Richtung ihrer Längsachse 3 von einer durchgehenden Bohrung 2 durchsetzt, so dass die Vorrichtung 1 an ihren jeweiligen Enden in Richtung der Längsachse 3 eine Öffnung aufweist. Es ist abweichend von der Darstellung in den Figuren jedoch auch eine abgewinkelte Vorrichtung möglich, bei der die Längsachse innerhalb der Vorrichtung abknickt oder abgebogen ist und dadurch eine Winkeländerung von beispielsweise 90° erfährt. 1 schematically shows a first embodiment of a device according to the invention 1 The device 1 becomes in the direction of its longitudinal axis 3 from a through hole 2 interspersed, so that the device 1 at their respective ends in the direction of the longitudinal axis 3 has an opening. It is notwithstanding the representation in the figures, however, an angled device possible in which the longitudinal axis kinks or bent within the device and thereby undergoes an angle change of, for example, 90 °.

An den Enden der Vorrichtung ist jeweils eine Leitungsaufnahme 11, 21 vorgesehen, von denen jede eine Fluid führende Leitung 10, 20 aufnehmen kann. Die eine Leitungsaufnahme 11 endet innerhalb der Vorrichtung 1 in einem vorbestimmten Abstand 4 von der anderen Leitungsaufnahme 21 entfernt, so dass abgesehen von der durchgehenden Bohrung 2 keine Fluidverbindung zwischen den Leitungsaufnahmen 11 bzw. 21 besteht.At the ends of the device is in each case a cable receptacle 11 . 21 provided, each of which is a fluid-carrying conduit 10 . 20 can record. The one line recording 11 ends inside the device 1 at a predetermined distance 4 from the other line intake 21 removed, leaving aside the through hole 2 no fluid connection between the cable receptacles 11 respectively. 21 consists.

Die Leitungsaufnahmen 11, 21 sind derart ausgebildet, dass sie jeweils einen ersten Teil 12, 22, durch den die durchgehende Bohrung 2 führt, und einen den ersten Teil 12, 22 umgebenden zweiten Teil 13, 23 aufweisen, so dass jeweils zwischen dem ersten Teil 12, 22 und dem zweiten Teil 13, 23 ein Ringraum 14, 24 gebildet ist. Der Boden 15, 25 der jeweiligen Leitungsaufnahme 11, 21 definiert das Ende der entsprechenden Leitungsaufnahme 11, 21. Die beiden Fluid führenden Leitungen 10, 20 sind in 1 jeweils von einem Schlauch gebildet, dessen innerer Durchlass von einer Wandung mit einem inneren Querschnitt 16, 26 und einem äußeren Querschnitt 17, 27 begrenzt wird.The line recordings 11 . 21 are formed such that they each have a first part 12 . 22 through which the through hole 2 leads, and one the first part 12 . 22 surrounding second part 13 . 23 have, so in each case between the first part 12 . 22 and the second part 13 . 23 an annulus 14 . 24 is formed. The floor 15 . 25 the respective line recording 11 . 21 defines the end of the corresponding line recording 11 . 21 , The two fluid-carrying lines 10 . 20 are in 1 each formed by a tube, the inner passage of a wall with an inner cross section 16 . 26 and an outer cross section 17 . 27 is limited.

Der jeweilige Schlauch 10, 20 ist dabei so in der Leitungsaufnahme 11, 21 angeordnet, dass sein innerer Querschnitt 16, 26 dichtend an dem ersten Teil 12, 22 und sein äußerer Querschnitt 17, 27 in dem Ringraum 14, 24 angeordnet und darin fixiert ist. Somit führt die durchgehende Bohrung 2 von einem Ende der Vorrichtung 1 zum anderen Ende der Vorrichtung 1 (in Richtung ihrer Längsachse 3) und verbindet so zwei Leitungen bzw. Schläuche 10, 20 miteinander, ohne dabei den Durchfluss des Fluids zu beeinträchtigen. Die beiden Leitungen 10, 20 sind dabei so in der Vorrichtung 1 angeordnet, dass sie mit dieser eine dichte Verbindung bilden.The respective hose 10 . 20 is doing so in the line recording 11 . 21 arranged that its inner cross section 16 . 26 sealing to the first part 12 . 22 and its outer cross section 17 . 27 in the annulus 14 . 24 arranged and fixed therein. Thus, the through hole leads 2 from one end of the device 1 to the other end of the device 1 (in the direction of its longitudinal axis 3 ) and thus connects two pipes or hoses 10 . 20 together, without affecting the flow of the fluid. The two lines 10 . 20 are doing so in the device 1 arranged that they form a tight connection with this.

Um eine besonders feste Verbindung zu ermöglichen, wird der äußere Querschnitt 17, 27 jedes Schlauchs 10, 20 in dem jeweiligen Ringraum 14, 24 mittels eines den Ringraum 14, 24 wenigstens zum Teil ausfüllenden Klebstoffs 100 fixiert. Dazu muss ein für das Kleben und den entsprechenden Klebstoff 100 geeignetes Material der Leitungen 10, 20 gewählt werden bzw. der Klebstoff 100 muss entsprechend des verwendeten Materials der Leitungen 10, 20 gewählt werden. Vorteilhafterweise weist bei Verwendung eines Klebstoffs 100 zur Fixierung der jeweilige Ringraum 14, 24 zu seinem Boden 15, 25 hin einen Abstandshalter 18, 28 – vorzugsweise in Form einer sich zum Boden 15, 25 hin erweiternden ringförmigen Schräge – auf. Die jeweilige Leitung bzw. der Schlauch 10, 20 wird in Form einer engen Passung jeweils über den entsprechenden ersten Teil 12, 22 geschoben und stößt dann mit seinem Ende 19, 29 jeweils an dem entsprechenden Abstandshalter 18, 28 an, so dass ein Abstand vom Ende des Schlauchs 19, 29 zum Boden 15, 25 der Ringraums 14, 24 entsteht, wodurch der Klebstoff 100 die jeweilige Leitung 10, 20 auch stirnseitig von der Seite des Bodens 15, 25 her fixiert.To allow a particularly strong connection, the outer cross section 17 . 27 every hose 10 . 20 in the respective annulus 14 . 24 by means of an annulus 14 . 24 at least partially filling adhesive 100 fixed. This requires one for gluing and the appropriate glue 100 suitable material of the cables 10 . 20 be selected or the adhesive 100 must correspond to the material used for the cables 10 . 20 to get voted. Advantageously, when using an adhesive 100 for fixing the respective annulus 14 . 24 to his bottom 15 . 25 towards a spacer 18 . 28 - Preferably in the form of a down to the ground 15 . 25 widening annular bevel - on. The respective line or hose 10 . 20 is in the form of a tight fit each over the corresponding first part 12 . 22 pushed and then comes to an end 19 . 29 each on the corresponding spacer 18 . 28 on, leaving a distance from the end of the hose 19 . 29 to the ground 15 . 25 the annulus 14 . 24 arises, causing the adhesive 100 the respective line 10 . 20 also on the front side of the side of the floor 15 . 25 fixed.

Die in 2 dargestellte Vorrichtung 1 entspricht im Wesentlichen der in 1 dargestellten Vorrichtung 1 (mit denselben Bezugszeichen). Der einzige bauliche Unterschied besteht darin, dass kein Abstandshalter wie in 1 vorhanden ist. Dies hat den Grund, dass bei Verfahren wie dem Reibschweißen, dem Laserschweißen oder dem Ultraschallschweißen oder auch beim Crimpverfahren die Leitung 10, 20 möglichst am Boden 15, 25 der Leitungsaufnahme 11, 21 anstoßen und einen möglichst engen Ringraum 14, 24 aufweisen sollte, damit diese Verfahren wirksam eingesetzt werden können. Beim Reibschweißen wird die Wärme durch eine relative Rotationsbewegung der Vorrichtung 1 und der Leitungen 10 bzw. 20 sogar im Wesentlichen stirnseitig als Reibungswärme zwischen dem Boden 15, 25 des Ringraums 14, 24 und dem Ende 19, 29 der Leitungen 10 bzw. 20 erzeugt.In the 2 illustrated device 1 is essentially the same as in 1 illustrated device 1 (with the same reference numerals). The only structural difference is that no spacer like in 1 is available. This is due to the fact that in processes such as friction welding, laser welding or ultrasonic welding or even in the crimping process, the line 10 . 20 preferably on the ground 15 . 25 the line intake 11 . 21 abut and a narrow annulus 14 . 24 should be able to effectively use these methods. In friction welding, heat is generated by relative rotational movement of the device 1 and the wires 10 respectively. 20 even essentially at the front as frictional heat between the ground 15 . 25 of the annulus 14 . 24 and the end 19 . 29 the lines 10 respectively. 20 generated.

Wenn Verfahren wie Reibschweißen, Laserschweißen oder Ultraschallschweißen zur Fixierung der Leitungen 10, 20 verwendet werden, müssen die Materialien der Leitungen 10, 20 ebenso wie das Material des ersten Teils 12, 22 und des zweiten Teils 13, 23 aus für das jeweilige Verfahren geeignetem Material bestehen.When methods such as friction welding, laser welding or ultrasonic welding for fixing the wires 10 . 20 must be used, the materials of the wires 10 . 20 as well as the material of the first part 12 . 22 and the second part 13 . 23 consist of suitable material for the respective process.

Beim Reibschweißen werden zwei Teile, die sich an Kontaktflächen berühren, relativ zueinander bewegt. Durch die entstehende Reibung erwärmen sich die zwei Teile und werden plastifiziert, gehen also von einem festen in einen verformbaren bzw. fließfähigen Zustand über. Um eine feste Verbindung der Teile zu schaffen, müssen diese am Ende des Reibschweiß-Vorgangs in die gewünschte Position gebracht werden und ein Druck darauf ausgeübt werden. Geeignete Materialien sind zum Beispiel thermoplastische Kunststoffe. Das Ultraschallschweißen gehört zum Bereich des Reibschweißens und ist ein Verfahren, bei dem thermoplastische Kunststoffe verbunden werden, wobei die benötige Wärme durch eine hochfrequente mechanische Schwingung (Ultraschall) erreicht wird. Um das Reibschweißverfahren (inklusive des Ultraschallschweißens) für die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 anzuwenden, müssen die Materialien der jeweiligen Leitung 10, 20 und des jeweiligen ersten Teils 12, 22 so gewählt werden, dass sie durch Rotieren relativ zueinander und/oder durch Ultraschall in einen Zustand gebracht werden können, der es erlaubt, dass sie sich miteinander verbinden.In friction welding, two parts contacting each other at contact surfaces are moved relative to each other. As a result of the resulting friction, the two parts heat up and become plasticized, ie they change from a solid to a deformable or flowable state. In order to provide a firm connection of the parts, they must be brought to the desired position at the end of the friction welding process and pressure applied thereto. Suitable materials are, for example, thermoplastics. Ultrasonic welding belongs to the field of friction welding and is a process involving the use of thermoplastic materials be connected, the heat required by a high-frequency mechanical vibration (ultrasound) is achieved. To the friction welding process (including the ultrasonic welding) for the device according to the invention 1 To apply, the materials of each line must 10 . 20 and the respective first part 12 . 22 be chosen so that they can be brought by rotation relative to each other and / or by ultrasound in a state that allows them to connect with each other.

Das Laserschweißverfahren wird vor allem zum Verschweißen von Bauteilen eingesetzt, die schnell zusammengeschweißt werden müssen und bei denen eine schmale und schlanke Schweißnaht benötigt wird. Beim Laserschweißen wird der Laserstrahl mittels einer Optik fokussiert. Durch die Absorption der Laserleistung auf der Oberfläche des zu schweißenden Materials entsteht ein sehr schneller Anstieg der Temperatur, so dass sich eine Schmelze bildet. Um das Laserschweißverfahren für die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 anzuwenden, muss der jeweilige zweite Teil 13, 23 aus einem Material bestehen, das soweit für Laserstrahlen durchlässig ist, dass die jeweilige Leitung 10, 20 dadurch an dem jeweiligen ersten Teil 12, 22 fixiert werden kann.The laser welding process is mainly used for welding components that need to be welded together quickly and where a narrow and slim weld is needed. In laser welding, the laser beam is focused by means of optics. The absorption of the laser power on the surface of the material to be welded results in a very rapid increase in the temperature, so that a melt forms. To the laser welding process for the device according to the invention 1 must apply the respective second part 13 . 23 consist of a material that is as far as permeable to laser beams that the respective line 10 . 20 thereby at the respective first part 12 . 22 can be fixed.

Das Crimpen ist ein Verfahren, bei dem zwei Teile durch mechanische bzw. plastische Verformung miteinander verbunden werden, wobei eine homogene, schwer lösbare Verbindung entsteht, die elektrisch und mechanisch sehr sicher ist. Um dieses Verfahren für die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 anzuwenden, müssen entsprechend geeignete Materialien jeweils für die jeweilige Leitung 10, 20 und das erste und das zweite Teil 12, 13, 22, 23 verwendet werden.Crimping is a process in which two parts are joined together by mechanical or plastic deformation, resulting in a homogeneous, difficult to release compound that is very safe both electrically and mechanically. To this method for the device according to the invention 1 Apply appropriate materials appropriate for each line 10 . 20 and the first and second parts 12 . 13 . 22 . 23 be used.

Den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass die Leitungen 10, 20 beheizbar sein können. Dies kann beispielsweise durch einen Heizkreis 5 mit Heizdrähten, die um die jeweilige Leitung 10, 20 gewickelt und daran fixiert sind, erfolgen. Um eine gezielte Steuerung der Heizleistung zu erreichen, können zwei oder mehr Heizkreise 5 bereitgestellt sein, deren Leistung beispielsweise über eine Steuerplatine unter Auswertung spezifischer auf den Einsatzort und -zweck abgestimmter Parameter und/oder wenigstens eines Temperatursignals eines Temperatursensors gesteuert wird. Jeder der Heizkreise 5 ist auf oder in einer der beiden Leitungen 10, 20 fixiert und kann getrennt gesteuert werden. Somit ist eine Verwendung in verschiedenen Einsatzbereichen möglich, z. B. in einem ersten höheren Temperaturbereich T1, in dem die Temperatur beispielsweise zwischen 120°C und 200°C liegt und in einem zweiten niedrigeren Temperaturbereich T2, in dem die Temperatur beispielsweise in einem Bereich von 30°C bis 120°C liegt. Solche Temperaturbereiche sind beispielsweise bei einer Leitungsführung von einem Außenbereich in einen Innenbereich oder von einem motornahen in einen motorfernen Bereich eines Nutzfahrzeugs oder eines Automobils üblich. Dabei sind die Leitungen, die für den höheren Temperaturbereich T1 geeignet sind in aller Regel deutlich teuerer, weshalb sich der Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Form einer Kostenreduzierung auszahlt, da derartige hochwertigere Leitungen nur dort verwendet werden, wo dies aufgrund der Anforderungen auch notwendig ist, während in der übrigeren Bereichen kostengünstigere Leitungen Verwendung finden.The embodiments described above have in common that the lines 10 . 20 can be heated. This can be done, for example, by a heating circuit 5 with heating wires around the respective pipe 10 . 20 wound and fixed to it done. In order to achieve a targeted control of the heating power, two or more heating circuits 5 be provided, whose performance is controlled, for example via a control board under evaluation of specific on the site and purpose tuned parameters and / or at least one temperature signal of a temperature sensor. Each of the heating circuits 5 is on or in one of the two lines 10 . 20 fixed and can be controlled separately. Thus, use in various applications is possible, for. Example, in a first higher temperature range T1, in which the temperature is for example between 120 ° C and 200 ° C and in a second lower temperature range T2, in which the temperature is for example in a range of 30 ° C to 120 ° C. Such temperature ranges are common, for example, when routing from an outside area into an inside area or from a distance close to the motor into a motor-remote area of a commercial vehicle or an automobile. The lines that are suitable for the higher temperature range T1 are generally much more expensive, which is why the use of the device according to the invention in the form of a cost reduction pays off, since such higher quality lines are used only where this is necessary because of the requirements, while in the remaining areas cheaper lines are used.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 sind die Heizkreise 5 an der Außenseite der Vorrichtung 1 miteinander verbunden. Hierzu werden sie im Bereich der Anschlussstellen aus den Leitungen 10, 20 nach außen geführt und durch geeignete Kontakte 7 miteinander oder mit den Kontakten 260 einer Steuereinrichtung, beispielsweise in Form einer in 4 dargestellten Steuerplatine 250 verbunden. Diese Verbindungsstelle mit den Kontakten 7 ist vorteilhafterweise mit einer Ummantelung 6 versehen, die die Verbindungsstelle vor Umwelteinflüssen schützt, so dass eine sichere elektrische Verbindung gewährleistet ist.In the device according to the invention 1 are the heating circuits 5 on the outside of the device 1 connected with each other. For this they are in the area of the connection points from the lines 10 . 20 guided to the outside and by suitable contacts 7 with each other or with the contacts 260 a control device, for example in the form of an in 4 illustrated control board 250 connected. This connection point with the contacts 7 is advantageously with a sheath 6 provided, which protects the connection point from environmental influences, so that a secure electrical connection is ensured.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 ist vorteilhafterweise, wie in 3 und 4 dargestellt, in einem Gehäuse 200 angeordnet, das aus einem Grundkörper 210 und einem daran einstückig (z. B. mit einem Filmscharnier) ausgebildeten oder angeordneten Deckel 220 verschließbar gebildet ist. Der Deckel 220 kann auch einseitig an dem Grundkörper 210 klappbar befestigt sein und mittels eines Einrastmechanismus – wie in z. B. 3 gezeigt – damit verbunden bzw. daran befestigt werden. Andere Ausführungen des Gehäuses 200 sind ebenso möglich, solange das Gehäuse 200 zu öffnen ist, so dass die Vorrichtung 1 erreicht werden kann, um diese beispielsweise dort einzubauen.The device according to the invention 1 is advantageously, as in 3 and 4 shown in a housing 200 arranged, consisting of a basic body 210 and a lid integrally formed thereon (eg, with a film hinge) 220 is formed closable. The lid 220 Can also be one-sided on the main body 210 be attached hinged and by means of a latching mechanism - as in z. B. 3 shown - connected or attached to it. Other versions of the housing 200 are just as possible as long as the case 200 to open, so the device 1 can be achieved, for example, to install it there.

Das Gehäuse 200 weist an seinen Enden in Richtung seiner Längsachse zwei Öffnungen auf, durch die die jeweiligen Leitungen 10, 20 geführt werden können. Dazu kann z. B. Verbindungselemente 230 bereitgestellt sein, die eine Verbindung zwischen einer Führungseinrichtung 300, in der die Leitungen 10, 20 geführt und vor Umwelteinflüssen geschützt werden, mit dem Gehäuse 200 ermöglicht. Die Führungseinrichtung 300 kann beispielsweise in Form einer die Schlauchenden dicht umgebenden Tülle ausgebildet sein, die mit einem nach außen vorspringenden Bund in eine entsprechend Ringnut des Gehäuses 200 eingreift. Die Ringnuten bilden in diesem Fall die Verbindungselemente 230.The housing 200 has at its ends in the direction of its longitudinal axis two openings through which the respective lines 10 . 20 can be performed. This can z. B. fasteners 230 be provided, which is a connection between a guide device 300 in which the wires 10 . 20 be protected and protected against environmental influences, with the housing 200 allows. The management device 300 For example, may be formed in the form of a tightly surrounding the hose ends spout, which with an outwardly projecting collar in a corresponding annular groove of the housing 200 intervenes. The annular grooves in this case form the connecting elements 230 ,

Das Material des Gehäuses sollte den Vorgaben der Automobilindustrie bezüglich Dichtigkeit, Medienbeständigkeit und Hitzebeständigkeit etc. genügen.The material of the housing should meet the requirements of the automotive industry regarding tightness, Media resistance and heat resistance, etc. are sufficient.

Vorteilhafterweise hat das Gehäuse 200 eine Aussparung 240, beispielsweise an seinem Deckel 220, wie in 4 schematisch dargestellt, um darin eine Steuerplatine 250 zum Steuern der Heizkreise 5 oder anderer Funktionalitäten aufzunehmen. Die Steuerplatine 250 ist zur Verbindung mit den Heizkreisen 5 mit mehreren Kontakten 260 versehen.Advantageously, the housing has 200 a recess 240 , for example on its lid 220 , as in 4 schematically shown to therein a control board 250 for controlling the heating circuits 5 or other functionalities. The control board 250 is for connection to the heating circuits 5 with multiple contacts 260 Mistake.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum Verbinden von zwei Fluid führenden Leitungen miteinander und das erfindungsgemäße Gehäuse 200 können zwei unterschiedliche Leitungen 10, 20 dicht und kompakt über ein einziges Bauteil miteinander verbunden werden. Ferner kann durch die erfindungsgemäße Anordnung der Heizkreise 5 eine getrennte Temperatursteuerung der jeweiligen Leitungen 10, 20 in einfacher Weise erfolgen.By the device according to the invention 1 for connecting two fluid-carrying lines to each other and the housing according to the invention 200 can have two different wires 10 . 20 tight and compact connected by a single component. Furthermore, by the inventive arrangement of the heating circuits 5 a separate temperature control of the respective lines 10 . 20 done in a simple manner.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Vorrichtungcontraption
22
(durchgängige) Bohrung(continuous) bore
33
Längsachselongitudinal axis
44
Abstand (zwischen den Leitungsaufnahmen)Distance (between the cable receptacles)
55
Heizkreisheating circuit
66
Ummantelungjacket
77
Kontakt (für Heizkreise)Contact (for heating circuits)
10, 2010, 20
Leitung bzw. SchlauchLine or hose
11, 2111, 21
Leitungsaufnahmeline recording
12, 2212, 22
erster Teil (von 11, 21)first part (from 11 . 21 )
13, 2313, 23
zweiter Teil (von 11, 21)second part (from 11 . 21 )
14, 2414, 24
Ringraumannulus
15, 2515, 25
Boden des RingraumsBottom of the annulus
16, 2616, 26
innerer Querschnitt (von 10 und 20)internal cross section (from 10 and 20 )
17, 2717, 27
äußerer Querschnitt (von 10 und 20)outer cross section (from 10 and 20 )
18, 2818, 28
Abstandshalterspacer
19, 2919, 29
Ende (von 10 und 20)End (from 10 and 20 )
100100
Klebstoffadhesive
200200
Gehäusecasing
210210
Grundkörperbody
220220
Deckelcover
230230
Verbindungselementconnecting element
240240
Aussparungrecess
250250
Steuerplatinecontrol board
260260
Kontakt (an 250)Contact (at 250 )
300300
Führungseinrichtungguide means
T1T1
(höherer) Temperaturbereich(higher) temperature range
T2T2
(niedrigerer) Temperaturbereich(lower) temperature range

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • EP 2035737 B1 [0003] EP 2035737 B1 [0003]

Claims (17)

Vorrichtung (1) zum Verbinden von zwei Fluid führenden Leitungen (10, 20), wobei die Vorrichtung (1) eine durchgängige Bohrung (2) zur Weiterleitung des Fluids aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) zwei sich gegenüberliegende Leitungsaufnahmen (11, 21) in Richtung ihrer Längsachse (3) aufweist, die in einem vorbestimmten Abstand (4) voneinander innerhalb der Vorrichtung (1) enden, wobei jede der sich gegenüberliegenden Leitungsaufnahmen (11, 21) derart ausgebildet ist, dass sie mit einem ersten Teil (12, 22), durch den die durchgängige Bohrung (2) führt, und einem das erste Teil (12, 22) umgebenden zweiten Teil (13, 23) versehen ist, so dass zwischen dem ersten Teil (12, 22) und dem zweiten Teil (13, 23) ein Ringraum (14, 24) gebildet ist, dessen Boden (15, 25) das Ende der jeweiligen Leitungsaufnahme (11, 21) definiert, und die erste der Fluid führenden Leitungen (10, 20) derart in einer der Leitungsaufnahmen (11, 21) angeordnet ist, dass sie mit einem inneren Querschnitt (16, 26) dichtend an dem ersten Teil (12, 22) der Vorrichtung (1) und mit einem äußeren Querschnitt (17, 27) in dem Ringraum (14, 24) angeordnet und dort fixiert ist, und die zweite der Fluid führenden Leitungen (10, 20) derart in der anderen der Leitungsaufnahmen (11, 21) angeordnet ist, dass sie mit einem inneren Querschnitt (16, 26) dichtend an dem ersten Teil (12, 22) der Vorrichtung (1) und mit einem äußeren Querschnitt (17, 27) in dem Ringraum (14, 24) angeordnet und dort fixiert ist.Contraption ( 1 ) for connecting two fluid-carrying lines ( 10 . 20 ), the device ( 1 ) a continuous bore ( 2 ) for conveying the fluid, characterized in that the device ( 1 ) two opposing line receptacles ( 11 . 21 ) in the direction of its longitudinal axis ( 3 ), which at a predetermined distance ( 4 ) from each other within the device ( 1 ), each of the opposing line receptacles ( 11 . 21 ) is designed such that it is connected to a first part ( 12 . 22 ) through which the continuous bore ( 2 ) and the first part ( 12 . 22 ) second part ( 13 . 23 ), so that between the first part ( 12 . 22 ) and the second part ( 13 . 23 ) an annulus ( 14 . 24 ) whose bottom ( 15 . 25 ) the end of the respective line recording ( 11 . 21 ), and the first of the fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) in one of the line receptacles ( 11 . 21 ) is arranged so that it has an internal cross section ( 16 . 26 ) sealing on the first part ( 12 . 22 ) of the device ( 1 ) and with an outer cross section ( 17 . 27 ) in the annulus ( 14 . 24 ) and fixed there, and the second of the fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) in the other of the line receptacles ( 11 . 21 ) is arranged so that it has an internal cross section ( 16 . 26 ) sealing on the first part ( 12 . 22 ) of the device ( 1 ) and with an outer cross section ( 17 . 27 ) in the annulus ( 14 . 24 ) is arranged and fixed there. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Fluid führenden Leitungen (10, 20) mittels eines den Ringraum (14, 24) wenigstens zum Teil ausfüllenden Klebstoffs (100) fixiert ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that each of the fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) by means of an annular space ( 14 . 24 ) at least partially filling adhesive ( 100 ) is fixed. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Boden (15, 25) jedes der Ringräume (14, 24) wenigstens ein Abstandshalter (18, 28) ausgebildet ist, der einen vom Boden (15, 25) beabstandeten Anschlag für das Ende (19, 29) jeder der Leitungen (10, 20) bildet.Device according to claim 2, characterized in that on the ground ( 15 . 25 ) each of the annular spaces ( 14 . 24 ) at least one spacer ( 18 . 28 ) is formed, the one from the ground ( 15 . 25 ) spaced stop for the end ( 19 . 29 ) each of the lines ( 10 . 20 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Fluid führenden Leitungen (10, 20) mittels Reibschweißen, Ultraschallschweißen oder Laserschweißen in dem Ringraum (14, 24) fixiert ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that each of the fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) by friction welding, ultrasonic welding or laser welding in the annulus ( 14 . 24 ) is fixed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Fluid führenden Leitungen (10, 20) mittels einer Crimpverbindung an dem zweiten Teil (13, 23) verbunden ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that each of the fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) by means of a crimped connection to the second part ( 13 . 23 ) connected is. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Leitungen (10, 20) von einem Schlauch gebildet wird.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that each of the lines ( 10 . 20 ) is formed by a hose. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid in jeder der Leitungen (10, 20) ein Harnstoff-Wasser-Gemisch ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fluid in each of the lines ( 10 . 20 ) is a urea-water mixture. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluid führenden Leitungen (10, 20) beheizbar sind.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) are heated. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Heizkreise (5) bereitgestellt sind.Apparatus according to claim 8, characterized in that at least two heating circuits ( 5 ) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Leistung jedes der Heizkreise (5) über einen Temperatursensor erfolgt.Device according to claim 9, characterized in that the control of the power of each of the heating circuits ( 5 ) via a temperature sensor. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizkreise (5) von einem Heizdraht, einer Heizfolie oder einer Heizmatte gebildet werden, die an oder in jeder der Fluid führenden Leitungen (10, 20) angeordnet und dort fixiert sind und die außerhalb der Vorrichtung (1) mittels elektrischer Kontakte (7) kontaktiert sind.Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that the heating circuits ( 5 ) are formed by a heating wire, a heating foil or a heating mat, which on or in each of the fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) are arranged and fixed there and the outside of the device ( 1 ) by means of electrical contacts ( 7 ) are contacted. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei eine Ummantelung (6) um die Kontakte (7) der Heizkreise (5) bereitgestellt ist.Apparatus according to claim 11, wherein a sheath ( 6 ) around the contacts ( 7 ) of the heating circuits ( 5 ). Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste der Fluid führenden Leitungen (10, 20) für einen Einsatz in einem höheren Temperaturbereich T1 und die zweite der Fluid führenden Leitungen (10, 20) für einen Einsatz in einem niedrigeren Temperaturbereich T2 ausgebildet ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first of the fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) for use in a higher temperature range T1 and the second of the fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) is designed for use in a lower temperature range T2. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Fluid führenden Leitungen (10, 20) zumindest teilweise aus einem unterschiedlichen Material hergestellt ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that each of the fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) is at least partially made of a different material. Gehäuse (200), insbesondere verwendbar für eine Vorrichtung (1) zum Verbinden von zwei Fluid führenden Leitungen (10, 20) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (200) aus einem Grundkörper (210) und einem daran ausgebildeten oder befestigbaren Deckel (220) gebildet ist und in seiner Längsrichtung zwei sich gegenüberliegende Öffnungen aufweist, durch die jeweils eine der Fluid führenden Leitungen (10, 20) geführt ist.Casing ( 200 ), in particular usable for a device ( 1 ) for connecting two fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 200 ) from a basic body ( 210 ) and a lid formed or attachable thereto ( 220 ) is formed and in its longitudinal direction has two opposing openings through which in each case one of the fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) is guided. Gehäuse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass an den Öffnungen des Gehäuses (200) ein Verbindungselement (230) bereitgestellt ist, das dazu eingerichtet ist, eine Führungseinrichtung (300) für jede der ein Fluid führenden Leitungen (10, 20) mit dem Gehäuse (200) zu verbinden. Housing according to claim 15, characterized in that at the openings of the housing ( 200 ) a connecting element ( 230 ) arranged to set up a management device ( 300 ) for each of the fluid-carrying lines ( 10 . 20 ) with the housing ( 200 ) connect to. Gehäuse nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Aussparung (240) für die Aufnahme einer Steuerplatine (250) aufweist.Housing according to claim 15 or 16, characterized in that it has a recess ( 240 ) for receiving a control board ( 250 ) having.
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