DE102011122403B3 - Method for producing a bevel and / or step drill and bevel and / or step drills - Google Patents

Method for producing a bevel and / or step drill and bevel and / or step drills Download PDF

Info

Publication number
DE102011122403B3
DE102011122403B3 DE102011122403A DE102011122403A DE102011122403B3 DE 102011122403 B3 DE102011122403 B3 DE 102011122403B3 DE 102011122403 A DE102011122403 A DE 102011122403A DE 102011122403 A DE102011122403 A DE 102011122403A DE 102011122403 B3 DE102011122403 B3 DE 102011122403B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drill
cutting
section
twist
bevel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102011122403A
Other languages
German (de)
Inventor
Gerd Keck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keck Praez Swerkzeuge GmbH
Keck Prazisionswerkzeuge GmbH
Original Assignee
Keck Praez Swerkzeuge GmbH
Keck Prazisionswerkzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keck Praez Swerkzeuge GmbH, Keck Prazisionswerkzeuge GmbH filed Critical Keck Praez Swerkzeuge GmbH
Priority to DE102011122403A priority Critical patent/DE102011122403B3/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102011122403B3 publication Critical patent/DE102011122403B3/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/009Stepped drills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/10Bits for countersinking
    • B23B51/108Bits for countersinking having a centering drill
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/08Brazed connections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/11Soldered connections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/16Welded connections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/21Glued connections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Fasen- und/oder Stufenbohrers (6), der einen Spiralbohrerabschnitt (8) und zumindest einen, in Bohrrichtung nachgeordneten Bohrerabschnitt (10) mit einem, im Vergleich zum Spiralbohrerabschnitt (8) größeren Bohrquerschnitt hat. Für das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren ist kennzeichnend, dass an einen an sich üblichen Spiralbohrer mit Abstand von dessen Schneidspitze (12) wenigstens ein, den zumindest einen Bohrerabschnitt (10) bildendes Schneidstück (12) an das Schneidteil (8) des Spiralbohrers verklebt, verlötet, verschweißt und somit durch eine unmittelbare stoffschlüssige Verbindung nachträglich befestigt wird, welches Schneidstück (12) an seinem über das Schneidteil (8) des Spiralbohrers vorstehenden Außenrand eine Schneide trägt. Die Erfindung befasst sich auch mit einem Fasen- und/oder Stufenbohrer (6), der einen Spiralbohrerabschnitt (8) und zumindest einen, in Bohrrichtung nachgeordneten Bohrerabschnitt (10) mit einem, im Vergleich zum Spiralbohrerabschnitt (8) größeren Bohrquerschnitt aufweist. Da in dem erfindungsgemäßen Verfahren sowie für den gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Fasen- und/oder Stufenbohrer (6) ein an sich üblicher Fasenbohrer verwendet werden kann, an den nachträglich zumindest ein Schneidstück (12) befestigt wird, zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren und der gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Fasen- und/oder Stufenbohrer (6) durch einen geringen Herstellungsaufwand aus.The invention relates to a method for producing a chamfering and / or stepping drill (6), which has a drill bit section (8) and at least one drill section (10) arranged downstream in the drilling direction with a larger drill cross-section compared to the drill bit section (8). It is characteristic of the production method according to the invention that at least one cutting piece (12) which forms at least one drill section (10) is glued, soldered, welded to the cutting part (8) of the twist drill and separated from its cutting tip (12) by a conventional twist drill and is thus subsequently attached by a direct cohesive connection, which cutting piece (12) carries at its on the cutting part (8) of the twist drill protruding outer edge a cutting edge. The invention also relates to a chamfering and / or stepping drill (6) having a twist drill section (8) and at least one downstream drill section (10) with a larger drill cross section than the drill bit section (8). Since in the method according to the invention and for the chamfer and / or step drill (6) produced according to the method according to the invention, a per se conventional chamfer drill can be used, to which subsequently at least one cutting piece (12) is attached, the method according to the invention and the chamfered and / or stepped drills (6) produced according to the method according to the invention by a low production cost.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Fasen- und/oder Stufenbohrers, der einen Spiralbohrerabschnitt und zumindest einen, in Bohrrichtung nachgeordneten Bohrerabschnitt mit einem, im Vergleich zum Spiralbohrerabschnitt größeren Bohrquerschnitt hat. Die Erfindung befasst sich auch mit einem Fasen- und/oder Stufenbohrer, der einen Spiralbohrerabschnitt und zumindest einen, in Bohrrichtung nachgeordneten Bohrerabschnitt mit einem, im Vergleich zum Spiralbohrerabschnitt größeren Bohrquerschnitt aufweist.The invention relates to a method for producing a chamfer and / or step drill, which has a twist drill section and at least one drill section downstream in the drilling direction with a larger drill cross section compared to the drill bit section. The invention also relates to a bevel and / or step drill having a twist drill section and at least one downstream drill section with a larger drill cross section than the drill bit section.

Mit Hilfe eines Fasenbohrers kann ein Loch gebohrt werden, dass in Richtung zu seinem äußeren Loch-Endbereich einen zunehmenden lichten Querschnitt, beispielsweise in Form einer Rundung oder einer Fase, hat. Mittels einem Stufenbohrer kann ein Loch gebohrt werden, das im Verlauf der Loch-Längserstreckung in Richtung zum Lochgrund zumindest eine Stufe mit einem kleineren lichten Durchmesser hat.With the aid of a chamfering drill, a hole can be drilled that has an increasing clear cross section, for example in the form of a curve or a chamfer, in the direction of its outer hole end region. By means of a stepped drill, a hole can be drilled, which has at least one step with a smaller clear diameter in the course of the hole longitudinal extent in the direction of the hole bottom.

Man hat bereits Fasenbohrer geschaffen, deren Schneidteil unterschiedliche Durchmesser und Querschnitte aufweisen. Während der vordere Abschnitt des Schneidteiles eines solchen Fasenbohrers eine übliche Bohrspirale aufweist, schließt sich daran in Richtung zum Zylinderschaft des Bohrers eine Schrägfläche an, die anschließend in einen durchmesserstärkeren Teilbereich des Bohrers im Bereich des Zylinderschafts übergeht. Ein solcher Fasenbohrer, wie er beispielsweise aus US 7 384 223 B2 bekannt ist, ist jedoch nur mit einem vergleichsweise großen Aufwand, in mehreren Herstellungsschritten und unter Verwendung einer vergleichsweise großen Materialmenge herstellbar.It has already been created chamfer drill whose cutting part have different diameters and cross sections. While the front portion of the cutting part of such a chamfer drill has a conventional drill spiral, adjoins it in the direction of the cylindrical shank of the drill an inclined surface, which then merges into a larger diameter portion of the drill in the region of the cylinder shaft. Such a chisel drill, as he, for example, out US Pat. No. 7,384,223 B2 is known, but can only be produced with a comparatively great effort, in several production steps and using a comparatively large amount of material.

Aus US 7 384 223 B2 ist ein weiterer Bohrer bekannt, bei dem ein durchmesserstärkerer Teilbereich des Bohrers von einem Schneidteil gebildet wird, das mit Abstand zur Spitze des Bohrers in einen zuvor in den Schaft des Bohrers eingebrachten Schlitz eingesetzt und anschließend mit einer Schweiß- oder Hartlötverbindung in seiner Position fixiert wird. Aufgrund des Formschlusses zwischen dem Bohrerschaft und dem Schneidteil lassen sich notwendige Kräfte zwar gut auf das Schneidteil übertragen, jedoch kann der den Schaft des Bohrers durchsetzende Schlitz unter Umständen eine für die Stabilität des Bohrers nachteilige Materialschwächung darstellen.Out US Pat. No. 7,384,223 B2 Another drill is known in which a diameter-thicker portion of the drill is formed by a cutting member which is spaced from the tip of the drill in a previously introduced into the shank of the drill slot and then fixed with a weld or braze in place , Due to the positive connection between the drill shank and the cutting part, necessary forces can be transferred well to the cutting part, but the slot penetrating the shank of the drill may under certain circumstances represent a weakening of material for the stability of the drill.

Ein anderer Spiralbohrer mit einem Stufenbohrkopf ist aus DE 24 61 750 A1 bekannt. Auch hier ist die Herstellung dieses Stufenbohrkopfes nur in mehreren Herstellungsschritten und unter Verwendung einer vergleichsweise großen Materialmenge möglich.Another twist drill with a stepped drill head is off DE 24 61 750 A1 known. Again, the production of this Stufenbohrkopfes only in several production steps and using a comparatively large amount of material is possible.

Aus DE 348 850 A kennt man Fasenbohrer, die an einem Bohrhalter größeren Durchmessers zwei Schneiden aufweisen. Während die eine Schneide als üblicher Spiralbohrer ausgebildet ist, die im Bohrhalter zentral gehalten wird, ist in einem Aufnahmeteil des Bohrhalters eine weitere plattenförmige Schneide zusätzlich gehalten. Solche mehrteilig ausgebildeten Fasenbohrer sind nur mit einem sehr großen Aufwand herstellbar.Out DE 348 850 A one knows chamfering drill, which have two cutting edges on a drill holder of larger diameter. While one cutting edge is designed as a conventional twist drill, which is held centrally in the drill holder, a further plate-shaped cutting edge is additionally held in a receiving part of the drill holder. Such multi-part chamfered drill can be produced only with great effort.

Aus DD 251 933 A1 ist ein einstellbares Bohrwerkzeug mit einem auf das Bohrwerkzeug klemmbaren Grundkörper, an dem Schneiden zum Anfasen bzw. Entgraten angeordnet sind, bekannt, das in seiner Handhabung vergleichsweise aufwendig ist.Out DD 251 933 A1 is an adjustable drilling tool with a clamped on the drilling tool base, are arranged on the cutting edges for chamfering or deburring, which is relatively expensive to handle.

Ein ebenfalls vergleichbar aufwendiges Bohr- und Entgratwerkzeug offenbart die DD 90 268 A . Bei diesem Bohr- und Entgratwerkzeug sind an einem zylindrischen Schaft eines Bohrers Längsnuten vorgesehen, in denen federnd befestigte Entgratmesser angeordnet sind.An equally costly drilling and deburring tool reveals the DD 90 268 A , In this drilling and deburring tool longitudinal grooves are provided on a cylindrical shaft of a drill, in which resiliently mounted deburring blades are arranged.

DE 92 07 000 U1 zeigt ein Entgratwerkzeug mit zusätzlichem Schneidwerkzeug, das ein oder mehrere radial verstellbare, in einem Werkzeughalter angeordnete Schneidmesser aufweist und mit dem bereits vorhandene Bohrungen entgratet, jedoch Bohrungen selbst nicht hergestellt werden können. DE 92 07 000 U1 shows a deburring tool with additional cutting tool having one or more radially adjustable, arranged in a tool holder cutting blade and deburred with the existing holes, but holes can not be made even.

Es besteht daher die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung eines Fasen- und/oder Stufenbohrers sowie einen solchen Fasen- und/oder Stufenbohrer zu schaffen, die mit einem wesentlich geringeren Herstellungsaufwand verbunden sind.It is therefore an object to provide a method for producing a chamfer and / or step drill and such a bevel and / or stepped drill, which are associated with a much lower production cost.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht bei dem Verfahren der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, dass an einen Spiralbohrer mit Abstand von dessen Schneidspitze wenigstens ein, den zumindest einen Bohrerabschnitt bildendes Schneidstück an das Schneidteil des Spiralbohrers verklebt, verlötet, verschweißt und somit durch eine unmittelbare stoffschlüssige Verbindung nachträglich befestigt wird, welches Schneidstück an seinem über das Schneidteil des Spiralbohrers vorstehenden Außenrand eine Schneide trägt.The solution according to the invention consists in the method of the type mentioned in particular in that at a twist drill with distance from the cutting tip at least one, the at least one drill section forming cutting piece glued to the cutting part of the twist drill, soldered, welded and thus subsequently by an immediate cohesive connection is fixed, which cutting piece at his over the Cutting part of the twist drill protruding outer edge carries a cutting edge.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein an sich üblicher und meist vergleichsweise kostengünstig verfügbarer Spiralbohrer verwendet, an dessen Schneidteil mit Abstand von der Schneidspitze wenigstens ein Schneidstück nachträglich verschweißt, verlötet oder verklebt, also stoffschlüssig befestigt ist. Dieses Schneidstück, dass an seinem über das Schneidteil vorstehenden Außenrand eine Schneide trägt, ist dem Spiralbohrerabschnitt des Fasen- und/oder Stufenbohrers in Bohrrichtung nachgeordnet und weist an seinem über das Schneidteil des Spiralbohrers vorstehenden Außenrand eine Schneide auf. Da der erfindungsgemäße Fasen- und/oder Stufenbohrer aus einem an sich üblichen und entsprechend kostengünstig verfügbaren Spiralbohrer herstellt wird, an dem nachträglich zumindest ein Schneidstück befestigt werden kann, zeichnet sich das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren durch einen vergleichsweise geringen Aufwand aus.In the method according to the invention, a per se conventional and usually comparatively inexpensive available twist drill is used, at the cutting part at a distance from the cutting tip at least one cutting piece subsequently welded, soldered or glued, so it is firmly bonded. This cutting piece, which carries a cutting edge at its outer edge projecting beyond the cutting part, is arranged downstream of the twist drill section of the chamfering and / or stepping drill and has a cutting edge at its outer edge projecting beyond the cutting part of the spiral drill bit. Since the bevel and / or step drill according to the invention is produced from a per se conventional and correspondingly inexpensive available twist drill to which subsequently at least one cutting piece can be attached, the manufacturing method according to the invention is characterized by a relatively low cost.

Dabei kann zum Bohren einer Stufe oder einer Fase wenigstens ein Schneidstück vorgesehen sein.In this case, at least one cutting piece can be provided for drilling a step or bevel.

Um auch die Schneidstücke möglichst einfach ausgestalten und herstellen zu können, ist es vorteilhaft, wenn jedem Bohrerabschnitt des Fasen- und/oder Stufenbohrers zumindest zwei Schneidstücke zugeordnet sind, die vorzugsweise in etwa gleicher Höhe des Spiralbohrers und insbesondere auf gegenüberliegenden Seiten seines Schneidteiles angeordnet sind.In order to design and produce the cutting pieces as simply as possible, it is advantageous if each drill section of the chamfer and / or step drill at least two cutting pieces are assigned, which are preferably arranged at approximately the same height of the twist drill and in particular on opposite sides of its cutting part.

Vorteilhaft ist es, wenn das wenigstens eine Schneidstück flügelartig ausgestaltet ist.It is advantageous if the at least one cutting piece is designed like a wing.

Eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, dass wenigstens ein Schneidstück im Bereich einer Nebenschneide des Spiralbohrers an dessen Schneidteil befestigt ist.A preferred embodiment according to the invention provides that at least one cutting piece is fastened in the region of a secondary cutting edge of the spiral drill to its cutting part.

Bevorzugt wird eine Ausführungsform, bei der einander zugeordnete Schneidstücke in etwa gleichem Abstand zur Schneidspitze des Spiralbohrers an gegenüberliegenden Nebenschneiden befestigt sind. Um ein Loch zu bohren, dass mehrere Lochabschnitte unterschiedlichem Durchmessers aufweist, kann aber auch eine Ausführungsform zweckmäßig sein, bei der die an gegenüberliegenden Nebenschneiden befestigten Schneidstücke in unterschiedlichem Abstand zur Schneidspitze angeordnet sind.Preference is given to an embodiment in which mutually associated cutting pieces are fastened at approximately the same distance from the cutting tip of the twist drill at opposite secondary cutting edges. In order to drill a hole that has a plurality of hole sections of different diameters, however, an embodiment may also be expedient in which the cutting pieces fastened to opposite secondary cutting edges are arranged at different distances from the cutting tip.

Um Bohrfehler zu vermeiden und um ein zentrisches Bohren mit Hilfe des erfindungsgemäßen Fasen- und/oder Stufenbohrers sicherzustellen, ist es vorteilhaft, wenn der vordere, die Schneidspitze tragende Abschnitt des Schneidteiles den Spiralbohrerabschnitt des Fasen- und/oder Stufenbohrers bildet.In order to avoid drilling errors and to ensure centric drilling with the aid of the bevel and / or step drill according to the invention, it is advantageous if the front section of the cutting part carrying the cutting tip forms the twist drill section of the bevel and / or stepped drill bit.

Bei dem Fasen- und/oder Stufenbohrer der eingangs erwähnten Art besteht die erfindungsgemäße Lösung der oben gestellten Aufgabe insbesondere darin, dass der Bohrerabschnitt durch wenigstens ein an das Schneidteil des Spiralbohrers nachträglich befestigtes und mit Abstand von dessen Schneidspitze angeordnetes Schneidstück gebildet ist, welches Schneidstück an seinem über das Schneidteil des Spiralbohrers vorstehenden Außenrand eine Schneide trägt.In the chamfer and / or stepped drill of the type mentioned above, the solution according to the invention of the above object is, in particular, that the drill section is formed by at least one laterally attached to the cutting part of the twist drill and arranged at a distance from the cutting tip cutting piece, which cutting piece his over the cutting part of the twist drill protruding outer edge carries a cutting edge.

Weiterbildungen gemäß der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen in Verbindung mit den Figuren und der Figurenbeschreibung. Nachstehend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispielen noch näher beschrieben.Further developments according to the invention will become apparent from the claims in conjunction with the figures and the description of the figures. The invention will be described in more detail below with reference to preferred embodiments.

Es zeigt:It shows:

1 einen Fasen- und Stufenbohrer in einer Seitenansicht, der aus einem an sich üblichen Spiralbohrer herstellt ist, an den mit Abstand von dessen Schneidspitze nachträglich zumindest ein und vorzugsweise zwei, insbesondere auf gegenüberliegenden Seiten des Spiralbohrers angeordnetes Schneidstück nachträglich befestigt ist, welches Schneidstück an seinem über das Schneidteil des Spiralbohrers vorstehenden Außenrand eine Schneide trägt und einem im Vergleich zum Spiralbohrerabschnitt größeren Bohrquerschnitt hat, 1 a chamfer and step drill in a side view, which is made of a conventional twist drill, is attached to the distance from the cutting tip subsequently at least one and preferably two, in particular arranged on opposite sides of the twist drill cutting piece subsequently, which cutting piece at his about the cutting part of the spiral drill carries the outer edge protruding a cutting edge and has a larger compared to the twist drill section Bohrquerschnitt,

2 die mit dem Fasen- und Stufenbohrer gemäß 1 herstellte Bohrung in einem Längsschnitt, 2 in accordance with the bevel and step drill according to 1 produced bore in a longitudinal section,

3 den Fasen- und Stufenbohrer aus 1 in einer Draufsicht auf seine Schneidspitze, 3 the bevel and step drill 1 in a plan view of his cutting tip,

4 den Fasen- und Stufenbohrer aus 1 und 3 in einer gegenüber 1 leicht gedrehten Seitenansicht, 4 the bevel and step drill 1 and 3 in one opposite 1 slightly rotated side view,

5 den Fasen- und Stufenbohrer aus 1, 3 und 4 in einer gegenüber 1 und 4 leicht gedrehten Seitenansicht, 5 the bevel and step drill 1 . 3 and 4 in one opposite 1 and 4 slightly rotated side view,

6 einen Fasen- und Stufenbohrer mit zwei Schneidstücken, die zum Bohren eines Lochabschnitts mit größerem Lochquerschnitt bestimmt sind, wobei der hier dargestellte Fasen- und Stufenbohrer wie der in 1 und 3 bis 5 gezeigte Fasen- und Stufenbohrer hergestellt wird, 6 a chamfer and step drill with two cutting pieces, which are intended for drilling a hole section with a larger hole cross-section, wherein the chamfer and step drill shown here as in 1 and 3 to 5 chamfered and stepped drill bit is produced,

7 die mit dem Fasen- und Stufenbohrer gemäß 6 hergestellte Bohrung in einem Längsschnitt, 7 in accordance with the bevel and step drill according to 6 produced bore in a longitudinal section,

8 einen mit 5 vergleichbaren Stufenbohrer, der zum Bohren des größeren Lochabschnitts nur einen seitlich vorstehendes Schneidstück hat, 8th one with 5 comparable step drill, which has only a laterally projecting cutting piece for drilling the larger hole section,

9 die mit dem Stufenbohrer gemäß 8 herstellte Bohrung in einem Längsschnitt, 9 with the step drill according to 8th produced bore in a longitudinal section,

10 einen Fasen- und Stufenbohrer, der zwei, auf gegenüberliegenden Seiten des Spiralbohrers befestigte Schneidstücke hat, die zum Bohren von zwei Lochabschnitten unterschiedlichen Durchmessers bestimmt sind, welche Lochabschnitte über zumindest eine Fase oder einen sich konisch verjüngenden Lochabschnitt verbunden sind, 10 a bevel and step drill having two cutting pieces fixed on opposite sides of the twist drill and intended for drilling two hole portions of different diameters, which hole portions are connected via at least one chamfer or conically tapered hole portion,

11 die mit dem Fasen- und Stufenbohrer gemäß 10 hergestellte Bohrung in einem Längsschnitt, 11 in accordance with the bevel and step drill according to 10 produced bore in a longitudinal section,

12 einen ebenfalls in einer Seitenansicht gezeigten Fasenbohrer, der aus einem Spiralbohrer herstellt ist, an dem nachträglich nur ein Schneidstück befestigt ist und der zum Bohren einer Bohrung mit einer als Fase ausgebildeten und sich konisch verjüngenden Lochöffnung bestimmt ist, 12 a chamfer drill, also shown in a side view, which is produced from a twist drill, to which subsequently only one cutting piece is fastened and which is intended for drilling a hole with a bevel-shaped and conically tapered hole opening,

13 die mit dem Fasenbohrer aus 12 hergestellte Bohrung in einem Längsschnitt und 13 the with the chamfer drill 12 produced bore in a longitudinal section and

14 einen, in einer Seitenansicht gezeigten Fasen- und Stufenbohrer, der zwei, auf gegenüberliegenden Seiten befestigte, aber in unterschiedlichem Abstand zur Schneidspitze angeordnete Schneidstücke hat, wobei der hier dargestellte Fasen- und Stufenbohrer zum Bohren eines Lochs bestimmt ist, dass drei Lochabschnitte unterschiedlichen Durchmesser hat, von denen die der Lochöffnung zugewandten Lochabschnitte an ihrem zum Lochgrund weisenden Stirnendbereich sich jeweils zu einer Fase verjüngen. 14 a bevel and step drill shown in a side view, which has two, mounted on opposite sides, but at different distances from the cutting tip cutting pieces, the chamfer and step drill shown here for drilling a hole is determined that three hole sections has different diameters of which the hole-opening facing hole sections taper at their front end region facing the hole bottom in each case to a chamfer.

In den 1, 3 bis 6, 8, 10, 12 und 14 sind Fasen-, Stufen- und kombinierte Fasen- und Stufenbohrer in verschiedenen Ausführungen 1, 2, 3, 4, 5, und 6 dargestellt. Die Fasen- und/oder Stufenbohrer 1, 2, 3, 4, 5, 6 weisen jeweils einen Spiralbohrerabschnitt 7 auf, der ein Schneidteil 8 mit einer Spannnut oder mit zumindest zwei Spannnuten 9 hat. Dem Spiralbohrerabschnitt 7 ist in Bohrrichtung zumindest ein Bohrerabschnitt 10 mit einem im Vergleich zum Spiralbohrerabschnitt 7 größeren Bohrquerschnitt nachgeordnet. Die Fasen- und/oder Stufenbohrer sind aus einem an sich üblichen Spiralbohrer hergestellt, an dessen Schneidteil 8 mit Abstand von dessen Schneidspitze 11 wenigstens ein, den zumindest einen Bohrerabschnitt 10 bildendes Schneidstück 12 durch eine unmittelbare stoffschlüssige Verbindung – wie Verkleben, Verschweißen oder Verlöten – nachträglich befestigt ist. Das wenigstens eine Schneidstück 12 trägt an seinem über das Schneidteil 8 des Spiralbohrers seitlich vorstehenden Außenrand eine Schneide.In the 1 . 3 to 6 . 8th . 10 . 12 and 14 are chamfered, stepped and combined bevel and step drills in various designs 1 . 2 . 3 . 4 . 5 , and 6 shown. The bevel and / or step drills 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 each have a twist drill section 7 on, the one cutting part 8th with a clamping groove or with at least two clamping grooves 9 Has. The twist drill section 7 is at least one drill section in the direction of drilling 10 with one compared to the twist drill section 7 downstream of larger drill cross section. The bevel and / or step drills are made of a conventional twist drill, on the cutting part 8th at a distance from the cutting tip 11 at least one, the at least one drill section 10 forming cutting piece 12 by a direct cohesive connection - such as gluing, welding or soldering - is attached later. The at least one cutting piece 12 carries on his over the cutting part 8th the drill bit laterally projecting outer edge of a cutting edge.

Das an den Spiralbohrer der Fasen- und/oder Stufenbohrer 1, 2, 3, 4, 5, 6 vorgesehene, wenigstens eine Schneidstück 12 ist zum Bohren einer Stufe oder einer Fase vorgesehen. Das wenigstens eine Schneidstück 12, das flügelartig ausgebildet ist, ist vorzugsweise im Bereich der Nebenschneide des Spiralbohrers an dessen Schneidteil 8 befestigt. Dabei bildet der vordere, die Schneidspitze 11 tragende Abschnitt des Schneidteils 8 den Spiralbohrerabschnitt 7 des Fasen- und/oder Stufenbohrers 1, 2, 3, 4, 5, 6.The to the twist drill of chamfer and / or step drills 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 provided, at least one cutting piece 12 is intended for drilling a step or chamfer. The at least one cutting piece 12 , which is formed wing-like, is preferably in the region of the minor cutting edge of the twist drill at the cutting part 8th attached. The front, the cutting tip forms 11 carrying section of the cutting part 8th the twist drill section 7 the bevel and / or step drill 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 ,

Die in den 1, 3 bis 5, 6, 10 und 14 dargestellten Fasen- und/oder Stufenbohrer 1, 2, 3, 4, 5, 6 weisen zwei Schneidstücke 12 auf, die auf gegenüberliegenden Seiten an dem Spiralbohrer nachträglich befestigt sind. Während die Schneidstücke 12 der Fasen- und/oder Spiralbohrer 1, 2, 3, 4, und 5 spiegelbildlich ausgestaltet sind, weist der Fasen- und Spiralbohrer 6, gemäß 14 zwei unterschiedlich gestaltete Schneidstücke 12 auf, die zum Bohren verschiedener Lochabschnitte in unterschiedlichem Abstand zur Schneidspitze 11 angeordnet und befestigt ist.The in the 1 . 3 to 5 . 6 . 10 and 14 shown chamfer and / or step drills 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 have two cutting pieces 12 on, which are later attached to opposite sides of the twist drill. While the cutting pieces 12 the bevel and / or twist drill 1 . 2 . 3 . 4 , and 5 are configured mirror-image, the chamfer and twist drill 6 , according to 14 two differently designed cutting pieces 12 on, for drilling different hole sections at different distances from the cutting tip 11 arranged and attached.

Die in den 8 und 12 gezeigten Fasen- und Stufenbohrer 3 und 5 weisen jeweils nur ein Schneidstück 12 auf, welches nachträglich an einem, den vorderen Spiralbohrerabschnitt 7 bildenden Spiralbohrer befestigt ist.The in the 8th and 12 chamfer and step drills shown 3 and 5 each have only one cutting piece 12 on, which subsequently at one, the front drill bit section 7 forming twist drill is attached.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Fasen- und Stufenbohrer (gemäß 1 und 3 bis 5)Chamfer and step drills (according to 1 and 3 to 5 )
22
Fasen- und Stufenbohrer (gemäß 6)Chamfer and step drills (according to 6 )
33
Stufenbohrer (gemäß 8)Stepped drill (according to 8th )
44
Fasen- und Stufenbohrer (gemäß 10)Chamfer and step drills (according to 10 )
55
Fasenbohrer (gemäß 12)Chamfering drill (according to 12 )
66
Fasen- und Stufenbohrer (gemäß 14)Chamfer and step drills (according to 14 )
77
SpiralbohrerabschnittTwist drill section
88th
Schneidteil (des Spiralbohrers)Cutting part (of the twist drill)
99
Spannut (des Spiralbohrers)Flute (of the twist drill)
1010
Bohrerabschnitt (des Fasen- und/oder Stufenbohrers)Drill section (bevel and / or step drill)
1111
Schneidspitzecutting tip
1212
Schneidstückcutting piece

Claims (9)

Verfahren zur Herstellung eines Fasen- und/oder Stufenbohrers (1, 2, 3, 4, 5), der einen Spiralbohrerabschnitt (7) und zumindest einen, in Bohrrichtung nachgeordneten Bohrerabschnitt (10) mit einem, im Vergleich zum Spiralbohrerabschnitt (7) größeren Bohrquerschnitt hat, dadurch gekennzeichnet, dass an einen Spiralbohrer mit Abstand von dessen Schneidspitze (11) wenigstens ein, den zumindest einen Bohrerabschnitt (10) bildendes Schneidstück (12) an das Schneidteil (8) des Spiralbohrers verklebt, verlötet, verschweißt und somit durch eine unmittelbare stoffschlüssige Verbindung nachträglich befestigt wird, welches Schneidstück (12) an seinem über das Schneidteil (8) des Spiralbohrers vorstehenden Außenrand eine Schneide trägt.Method for producing a bevel and / or step drill ( 1 . 2 . 3 . 4 . 5 ), which has a twist drill section ( 7 ) and at least one, in the drilling direction downstream drill section ( 10 ) with one, compared to the twist drill section ( 7 ) has a larger drill cross section, characterized in that at a twist drill at a distance from the cutting tip ( 11 ) at least one, the at least one drill section ( 10 ) forming cutting piece ( 12 ) to the cutting part ( 8th ) of the twist drill glued, soldered, welded and thus subsequently attached by a direct cohesive connection, which cutting piece ( 12 ) at its over the cutting part ( 8th ) of the drill bit projecting outer edge carries a cutting edge. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Schneidstück (12) zum Bohren einer Stufe oder einer Fase vorgesehen ist.Method according to claim 1, characterized in that at least one cutting piece ( 12 ) is provided for drilling a step or a chamfer. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Bohrerabschnitt des Fasen- und/oder Stufenbohrers (1, 2, 3, 4, 5, 6) zumindest zwei Schneidstücke (12) zugeordnet sind, die vorzugsweise in etwa gleicher Höhe des Spiralbohrers und insbesondere auf gegenüberliegenden Seiten eines Schneidteils (8) angeordnet sind.A method according to claim 1 or 2, characterized in that each drill section of the Chamfer and / or step drill ( 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 ) at least two cutting pieces ( 12 ) are assigned, which preferably at approximately the same height of the twist drill and in particular on opposite sides of a cutting part ( 8th ) are arranged. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Schneidstück (12) flügelartig ausgestaltet ist.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one cutting piece ( 12 ) is designed wing-like. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Schneidstück (12) im Bereich einer Nebenschneide des Spiralbohrers an dessen Schneidteil (8) befestigt ist.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one cutting piece ( 12 ) in the region of a secondary cutting edge of the twist drill at its cutting part ( 8th ) is attached. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass einander zugeordnete Schneidstücke (12) in etwa gleichem Abstand zur Schneidspitze (11) des Spiralbohrers an gegenüberliegenden Nebenschneiden befestigt sind.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that mutually associated cutting pieces ( 12 ) at approximately the same distance from the cutting tip ( 11 ) of the twist drill are secured to opposite minor cutting edges. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere, die Schneidspitze (11) tragende Abschnitt des Schneidteiles (8) den Spiralbohrerabschnitt (8) des Fasen- und/oder Stufenbohrers (1, 2, 3, 4, 5, 6) bildet.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the front, the cutting tip ( 11 ) carrying section of the cutting part ( 8th ) the twist drill section ( 8th ) of the bevel and / or step drill ( 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 ). Fasen- und/oder Stufenbohrer (1, 2, 3, 4, 5, 6), der einen Spiralbohrerabschnitt (8) und zumindest einen, in Bohrrichtung nachgeordneten Bohrerabschnitt (10) mit einem, im Vergleich zum Spiralbohrerabschnitt (8) größeren Bohrquerschnitt hat, dadurch gekennzeichnet, dass der Bohrerabschnitt (10) durch wenigstens ein an das Schneidteil (8) des Spiralbohrers nachträglich befestigtes und mit Abstand von dessen Schneidspitze (11) angeordnetes Schneidstück (12) gebildet ist, welches Schneidstück (12) an seinem über das Schneidteil (8) des Spiralbohrers vorstehenden Außenrand eine Schneide trägt.Chamfer and / or step drills ( 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 ), which has a twist drill section ( 8th ) and at least one, in the drilling direction downstream drill section ( 10 ) with one, compared to the twist drill section ( 8th ) has a larger drill cross-section, characterized in that the drill section ( 10 ) by at least one of the cutting part ( 8th ) of the twist drill subsequently secured and at a distance from the cutting tip ( 11 ) arranged cutting piece ( 12 ), which cutting piece ( 12 ) at its over the cutting part ( 8th ) of the drill bit projecting outer edge carries a cutting edge. Fasen- und/oder Stufenbohrer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Fasen- und/oder Stufenbohrer (1, 2, 3, 4, 5, 6) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 hergestellt und/oder ausgestaltet ist.Bevel and / or step drill according to claim 8, characterized in that the bevel and / or step drill ( 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 ) is produced and / or configured according to one of claims 1 to 6.
DE102011122403A 2011-12-24 2011-12-24 Method for producing a bevel and / or step drill and bevel and / or step drills Expired - Fee Related DE102011122403B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011122403A DE102011122403B3 (en) 2011-12-24 2011-12-24 Method for producing a bevel and / or step drill and bevel and / or step drills

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011122403A DE102011122403B3 (en) 2011-12-24 2011-12-24 Method for producing a bevel and / or step drill and bevel and / or step drills

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011122403B3 true DE102011122403B3 (en) 2013-04-04

Family

ID=47594209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011122403A Expired - Fee Related DE102011122403B3 (en) 2011-12-24 2011-12-24 Method for producing a bevel and / or step drill and bevel and / or step drills

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102011122403B3 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103447592A (en) * 2013-07-23 2013-12-18 浙江吉利罗佑发动机有限公司 Multifunctional combined tool special for machining of stepped holes
WO2017118859A1 (en) * 2016-01-08 2017-07-13 Karl Rogers Securing device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD90268A (en) *
DE348850C (en) * 1915-06-26 1922-05-15 Paul Breddin Removable tool to be attached to twist drills for trimming and countersinking the drill holes
DE2461750A1 (en) * 1974-12-28 1976-07-08 Beck August Fa TWIST DRILLS
DD251933A1 (en) * 1986-08-01 1987-12-02 Smab Forsch Entw Rat ADJUSTABLE DRILLING TOOL
DE9207000U1 (en) * 1992-05-23 1993-06-24 Heule, Heinrich, Au Deburring tool with additional cutting tool
US7384223B2 (en) * 2003-11-12 2008-06-10 Nadler Donald S Anchoring drill bit, system and method of anchoring

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD90268A (en) *
DE348850C (en) * 1915-06-26 1922-05-15 Paul Breddin Removable tool to be attached to twist drills for trimming and countersinking the drill holes
DE2461750A1 (en) * 1974-12-28 1976-07-08 Beck August Fa TWIST DRILLS
DD251933A1 (en) * 1986-08-01 1987-12-02 Smab Forsch Entw Rat ADJUSTABLE DRILLING TOOL
DE9207000U1 (en) * 1992-05-23 1993-06-24 Heule, Heinrich, Au Deburring tool with additional cutting tool
US7384223B2 (en) * 2003-11-12 2008-06-10 Nadler Donald S Anchoring drill bit, system and method of anchoring

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103447592A (en) * 2013-07-23 2013-12-18 浙江吉利罗佑发动机有限公司 Multifunctional combined tool special for machining of stepped holes
CN103447592B (en) * 2013-07-23 2015-08-05 浙江吉利罗佑发动机有限公司 Processing step hole special-purpose multifunctional gang tool
WO2017118859A1 (en) * 2016-01-08 2017-07-13 Karl Rogers Securing device
GB2561797A (en) * 2016-01-08 2018-10-24 Rogers Karl Securing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014105908B4 (en) Tool for machining a workpiece and method for producing a tool
EP1943409B1 (en) Circular-shank tool comprising a tool holder
DE2801962C2 (en)
DE2709830A1 (en) DRILL AND METHOD OF ITS MANUFACTURING
DE2856363C2 (en) Drilling tool
DE102010051248A1 (en) Drilling tool e.g. gun drill, for drilling drill hole in work piece, has chip breaker element arranged on side surface of chip flute, where side surface of chip flute is arranged opposite to chip surface of chip flute
DE10133946B4 (en) flat chisel
DE102009044402A1 (en) Bar drill with engaging feed screw and cutting insert
DE1187430B (en) Drilling and self-tapping self-tapping screw
DE102011122403B3 (en) Method for producing a bevel and / or step drill and bevel and / or step drills
DE102009039170B4 (en) drilling tool
EP0790387B1 (en) Rock drill bit and method of manufacturing same
DE3705717A1 (en) Box countersink or hollow drill bit and production process for this
DE83531C (en) Cylindrical drill with straight or helically wound longitudinal groove
DE102004047469A1 (en) Drilling tool with a cutting element designed as a plate or head
DE3343521C2 (en)
EP2502707A1 (en) Fastening system
CH652631A5 (en) SINGLE LIPED DEEP HOLE DRILL.
DE102009036285A1 (en) Method for producing a drill, in particular a rock drill
DE202009010943U1 (en) Tool for machining workpieces
DE322061C (en) Process for the production of twist drills made of low quality steel with a cutting plate made of high quality steel welded into a slot of the drill bit
DE10024435B4 (en) Tool for working stone, concrete or the like
DE10301617A1 (en) Drill bit for trenchless drilling and method of making the drill bit
DE2008825B2 (en) Stone boring head brazed onto boring bar - has conical cutting face and elliptical body
DE102008010833A1 (en) Rod shaped linear grooved drill i.e. double-lipped deep-hole drill, has linear axial groove defined in cross sectional profile in circumferential direction by groove flanks, and axially extending cutting cavities provided in flank

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20130705

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee