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Technisches Gebiet
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Diese
Offenlegung betrifft allgemein Verfahren zur Herstellung ultrareiner
Kohle und betrifft speziell die Herstellung ultrareiner Kohle durch
Entfernen von Verunreinigungen aus der Kohle.
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Hintergrund der Erfindung
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Reine
Kohle, wie z. B. ultrareine Kohle, kann durch Behandlung von Verunreinigungen
enthaltender Kohle durch Entfernen der Verunreinigungen erzeugt
werden. Beispielsweise kann Verunreinigungen enthaltende Kohle mit
Flusssäure in einem ersten Reaktor behandelt werden, um
eine erste Reaktionsmaische zu erzeugen. Die erste Reaktionsmaische
kann zu einem Filter (z. B. Trommelfilter) transportiert werden,
um gefilterte Feuchtkohle zu erzeugen. Die gefilterte Feuchtkohle
kann dann zu einem zweiten Reaktor zur Behandlung mit Nitraten zum
Erzeugen einer zweiten Reaktionsmaische transportiert werden. Die
zweite Reaktionsmaische kann dann zu einem Filter zur Filterung
transportiert werden. Die sich ergebende ultrareine Kohle kann dann
mit Wasser gewaschen und zu einem Trockner zum Trocknen transportiert
werden. Somit erfordert dieses mehrstufige Verfahren mehrere Reaktoren,
Maischepumpen und Filter. Die entsprechenden Kosten und Raumanforderungen
für diese verschiedenen Einheiten können ziemlich
groß sein. Demzufolge gibt es einen Bedarf nach einem verbesserten
Prozess zum Entfernen von Verunreinigungen aus Kohle, welche einen oder
mehrere von den vorstehend erwähnten Nachteilen und Mängeln
beseitigen.
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Zusammenfassung der Erfindung
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Diese
Offenlegung stellt ein Verfahren zum Entfernen wenigstens einer
Verunreinigung aus Kohle bereit. Das Verfahren beinhaltet die Bereitstellung
von mehrere Verunreinigungen aufweisender Kohle und das in Kontakt
bringen der Kohle mit einer Säurelösung in einer
Reaktionskammer. Wenigstens eine von den Verunreinigungen reagiert
mit der Säurelösung unter Erzeugung eines oder
mehrerer in der Säurelösung lösbarer erster
Produkte. Das Verfahren beinhaltet ferner das Entfernen wenigstens
eines Teils der Säurelösung, die wenigstens einen
Teil der ersten Produkte enthält, aus der Reaktionskammer,
und das Einbringen einer Nitratzusammensetzung in die Reaktionskammer,
um eine Nitratlösung zu erzeugen. Wenigstens eine von den
Verunreinigungen, wenigstens eines von den ersten Produkten oder
Kombinationen davon, reagieren mit der Nitratzusammensetzung unter
Erzeugung von einem oder mehreren zweiten Produkten, die in der
Nitratlösung löslich sind. Das Verfahren beinhaltet
ferner das Entfernen wenigstens eines Teils der Nitratlösung
einschließlich wenigstens eines Teils der zweiten Produkte
aus der Reaktionskammer.
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Weitere
Aspekte, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung werden aus der nachstehenden
detaillierten Beschreibung, den Zeichnungen und Ansprüchen
ersichtlich.
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Kurzbeschreibung der Zeichnungen
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1 ist
ein Flussdiagramm, das ein Verfahren 10 zur Herstellung
ultrareiner Kohle gemäß einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung darstellt.
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Detaillierte Beschreibung
von Ausführungsformen
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Wie
vorstehend zusammengefasst, umfasst diese Offenlegung ein Verfahren,
das wenigstens eine Verunreinigung aus Kohle entfernt. Somit stellen
Ausführungsformen des Verfahrens der vorliegenden Offenlegung
ultrareine Kohle bereit. So wie hierin verwendet, bezieht sich der
Begriff ”ultrareine Kohle” auf Kohle mit verringertem
Ascheanteil (z. B. unter ca. 2%) und/oder einem erheblich verringerten
Schwefelgehalt, sodass die Kohle direkt in Prozesse, wie z. B. Gasturbinenprozesse,
eingespeist werden kann und Vorteile, wie z. B. verbesserten Wärmewirkungsgrad,
liefert. So wie hierin verwendet, bezeichnet ”Asche” sowohl
die nicht brennbaren Komponenten in der Kohle vor der Verbrennung
als auch die nicht-brennbaren Nebenprodukte, die sich aus der Verbrennung
der Kohle ergeben. Eine Ausführungsform des Verfahrens
zum Erzeugen ultrareiner Kohle wird nachstehend beschrieben und
in dem Flussdiagramm von 1 dargestellt. Es dürfte
sich verstehen, dass jedes System (z. B. Gasturbinensysteme, wie
z. B. kohlebefeuerte Gasturbinensysteme, Kohlestaub-Kraftwerke und
Kombinationszyklussysteme mit integrierter Vergasung) die durch
Ausführungsformen der Verfahren der vorliegenden Offenlegung
erzeugte Kohle (z. B. ultrareine Kohle) verwenden kann.
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1 ist
ein Flussdiagramm, das eine Ausführungsform des Verfahrens 10 zum
Entfernen wenigstens einer Verunreinigung aus Kohle gemäß der
vorliegenden Offenlegung darstellt. Das Verfahren 10 beinhaltet die
Bereitstellung von mehrere Verunreinigungen aufweisender Kohle bei
dem Schritt 12. Ausführungsformen des Verfahrens 10 können
Kohle in der Form von Anthrazitkohle, bituminöser Kohle,
subbituminöser Kohle, Braunkohle oder Kombinationen davon
bereitstellen. In bestimmten Ausführungsformen reichen
die Losgrößen der durch das Verfahren 10 behandelten
Kohle für eine Versorgung einer Turbine über 24
Stunden aus. In speziellen Ausführungsformen wird die Kohle
in Losgrößen von ca. 300 Tonnen bis ca. 10000
Tonnen in der Reaktionskammer bereitgestellt. In weiteren speziellen
Ausführungsformen wird die Kohle in Losgrößen
von ca. 400 Tonnen bis ca. 600 Tonnen in der Reaktionskammer bereitgestellt.
In noch weiteren speziellen Ausführungsformen wird die
Kohle in Losgrößen von ca. 400 Tonnen bis ca.
500 Tonnen in der Reaktionskammer bereitgestellt. Es dürfte
sich jedoch verstehen, dass die Menge der in Losgrößen
bereitgestellten Kohle abhängig von der Anwendung (z. B.
unterschiedliche Turbinen, unterschiedliche Anzahl von Turbinen,
unterschiedliche Nutzungen, wie z. B. Umwandlung von Kohle in Diesel
usw.) vergrößert oder verkleinert werden kann.
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In
einigen Ausführungsformen beinhalten die Verunreinigungen,
sind jedoch nicht darauf beschränkt, Oxide von Aluminium,
Eisen, Kalium, Kalzium, Natrium und anderen Metallen, Mineralen,
anorganischen und organischen Schwefelverbindungen, Alkalien, Asche
oder Kombinationen davon.
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In
bestimmten Ausführungsformen können die Verunreinigungen
in der Kohle in einer Menge von ca. 2 Gewichtsprozent bis ca. 50
Gewichtsprozent vorhanden sein. In anderen Ausführungsformen
können die Verunreinigungen in der Kohle in einer Menge
von ca. 3 Gewichtsprozent bis ca. 8 Gewichtsprozent vorhanden sein.
In noch anderen Ausführungsformen können die Verunreinigungen
in der Kohle in einer Menge von ca. 5 Gewichtsprozent bis ca. 7
Gewichtsprozent vorhanden sein. Tabelle 1 Beispiele von Bereichen der
chemischen Zusammensetzung der von unterschiedlichen Kohletypen erzeugten
Flugasche (ausgedrückt in Gewichtsprozent)
Komponente | Bituminös | Subbituminös | Braunkohle |
SiO2
| 20–60 | 40–60 | 15–45 |
Al2O3
| 5–35 | 20–30 | 10–25 |
Fe2O3
| 10–40 | 4–10 | 4–15 |
CaO | 1–12 | 5–30 | 15–40 |
MgO | 0–5 | 1–6 | 3–10 |
SO3
| 0–4 | 0–2 | 0–10 |
Na2O | 0–4 | 0–2 | 0–6 |
K2O | 0–3 | 0–4 | 0–4 |
LOI | 0–15 | 0–3 | 0–5 |
- Quelle: http://www.tfhrc.gov
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Das
Verfahren 10 beinhaltet auch das in Kontakt bringen der
Kohle mit einer Säurelösung in einer Reaktionskammer
bei dem zweiten Schritt 14. Wenigstens eine von den Verunreinigungen
reagiert mit der Säurelösung unter Erzeugung von
einem oder mehreren ersten in der Säurelösung
lösbaren Produkten. In einigen Ausführungsformen
kann die Säurelösung eine Flusssäurelösung,
eine Salpetersäurelösung, eine Salzsäurelösung,
eine Kieselfluorwasserstoffsäurelösung, eine Kombination
dieser oder weitere Lösungen starker Säuren, die
Oxide lösen, enthalten, ist jedoch nicht darauf beschränkt.
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Ein
Beispiel einer zusätzlichen Reaktion der Nitratlösung 28 mit
wenigstens einer Verunreinigung ist in der nachstehenden Formel
I angegeben. SiO2 +
4HF → SiF4 + 2H2O (I)
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In
bestimmten Ausführungsformen hat die Säurelösung
eine Säurekonzentration im Bereich von ca. 3 M bis ca.
10 M. In weiteren Ausführungsformen hat die Säurelösung
eine Säurekonzentration im Bereich von ca. 3 M bis ca.
6 M. In noch weiteren Ausführungsformen hat die Säurelösung
eine Säurekonzentration im Bereich von ca. 4 M bis ca.
6 M.
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In
speziellen Ausführungsformen reicht das Gewichtsverhältnis
der Säurelösung zur Kohle im Schritt 14 von
ca. 10:1 bis ca. 10:5. In weiteren Ausführungsformen reicht
das Gewichtsverhältnis der Säurelösung zur
Kohle im Schritt 14 von ca. 10:2 bis ca. 10:4. In noch
Ausführungsformen reicht das Gewichtsverhältnis
der Säurelösung zur Kohle im Schritt 14 von
ca. 10:2,5 bis ca. 10:3,5.
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In
bestimmten Ausführungsformen weist die Säurelösung
eine Flusssäurelösung mit einer Flusssäurekonzentration
im Bereich von ca. 3 M bis ca. 10 M. In weiteren Ausführungsformen
weist die Säurelösung eine Flusssäurekonzentration
im Bereich von ca. 3 M bis ca. 6 M auf. In noch weiteren Ausführungsformen weist
die Säurelösung eine Flusssäurekonzentration
im Bereich von ca. 4 M bis ca. 6 M auf. In speziellen Ausführungsformen
reicht das Gewichtsverhältnis der Flusssäurelösung
zur Kohle im Schritt 14 von ca. 10:1 bis ca. 10:5. In weiteren
Ausführungsformen reicht das Gewichtsverhältnis
der Flusssäurelösung zur Kohle im Schritt 14 von
ca. 10:2 bis ca. 10:4. In noch Ausführungsformen reicht
das Gewichtsverhältnis der Flusssäurelösung
zur Kohle im Schritt 14 von ca. 10:2,5 bis ca. 10:3,5.
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In
speziellen Ausführungsformen beinhaltet der zweite Schritt 14 das
in Kontakt bringen der Kohle mit der Säurelösung
für ca. 1 Stunde bis ca. 10 Stunden. In weiteren speziellen
Ausführungsformen beinhaltet der zweite Schritt 14 das
in Kontakt bringen der Kohle mit der Säurelösung
für ca. 3 Stunden bis ca. 5 Stunden. In noch weiteren speziellen
Ausführungsformen beinhaltet der zweite Schritt 14 das
in Kontakt bringen der Kohle mit der Säurelösung
für ca. 4 Stunden bis ca. 5 Stunden.
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In
speziellen Ausführungsformen beinhaltet der zweite Schritt 14 das
in Kontakt bringen der Kohle mit der Säurelösung
bei einer Temperatur von ca. 21,1°C bis ca. 93°C
(ca. 70°F bis ca. 200°F). In weiteren speziellen
Ausführungsformen beinhaltet der zweite Schritt 14 das
in Kontakt bringen der Kohle mit der Säurelösung bei
einer Temperatur von ca. 43°C bis ca. 77°C (ca.
110°F bis ca. 170°F). In noch weiteren speziellen
Ausführungsformen beinhaltet der zweite Schritt 14 das
in Kontakt bringen der Kohle mit der Säurelösung
bei einer Temperatur von ca. 60°C bis ca. 71°C
(ca. 140°F bis ca. 160°F).
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In
speziellen Ausführungsformen beinhaltet der zweite Schritt 14 das
in Kontakt bringen der Kohle mit der Säurelösung
bei einem Druck von ca. 0,97 bar bis ca. 69 bar (14 psia bis ca.
1000 psia). In weiteren speziellen Ausführungsformen beinhaltet
der zweite Schritt 14 das in Kontakt bringen der Kohle
mit der Säurelösung bei einem Druck von ca. 0,97
bar bis ca. 2,9 bar (14 psia bis ca. 42 psia). In noch weiteren
speziellen Ausführungsformen beinhaltet der zweite Schritt 14 das
in Kontakt bringen der Kohle mit der Säurelösung
bei einem Druck von ca. 0,97 bar bis ca. 1,38 bar (14 psia bis ca.
20 psia).
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In
bestimmten Ausführungsformen weisen das eine oder die mehreren
ersten Produkte eines oder mehrere von Fluoriden, Hydroxiden, Hydroxyfluoriden,
Oxiden oder Kombinationen davon auf. In Ausführungsformen,
in welchen die ersten Produkte eines oder mehrere Fluoride aufweisen,
können die Fluoride aus Siliziumfluorid, Aluminiumfluorid,
Eisenfluorid, Kalziumfluorid, Natriumfluorid oder Kombinationen
davon ausgewählt sein.
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Der
dritte Schritt 16 des Verfahrens 10 umfasst das
Entfernen wenigstens eines Teils der Säurelösung, die
wenigstens einen Teil der ersten Produkte enthält, aus
der Reaktionskammer. In speziellen Ausführungsformen kann
im Wesentlichen die gesamte im Wesentlichen alle ersten Produkte
enthaltende Säurelösung in dem dritten Schritt 16 aus
der Reaktionskammer entfernt werden.
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In
bestimmten Ausführungsformen kann der dritte Schritt 16 ausgeführt
werden, indem ein in der Nähe einer Bodenoberfläche
der Reaktionskammer befindliches Filter geöffnet somit
ermöglicht wird, dass wenigstens ein Teil der Säurelösung,
die wenigstens einen Teil der ersten Produkte enthält,
durch das Filter und aus der Reaktionskammer strömt.
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Der
vierte Schritt 18 des Verfahrens 10 umfasst das
Einbringen einer Nitratzusammensetzung in die Reaktionskammer, um
eine Nitratlösung dergestalt zu erzeugen, dass wenigstens
eine von den Verunreinigungen, wenigstens eines von den ersten Produkten
oder Kombinationen davon mit der Nitratzusammensetzung reagieren,
um ein oder mehrere in der Nitratlösung lösliche
zweite Produkte zu erzeugen. In bestimmten Ausführungsformen
weist die Nitratzusammensetzung eine wässrige Nitratlösung,
Salpetersäure, Aluminiumnitrat, Eisennitrat, Fluornitrat,
andere Nitrate, Hydroxid, Hydroxyfluorid, Hydroxynitrat, Ionen davon
oder Kombinationen davon auf.
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In
einigen Ausführungsformen des Verfahrens weist das eine
oder die mehreren zweiten Produkte Nitrationen, Sulfationen, Eisenionen,
Hydroxyfluoride, Oxide, Fluornitrate oder Kombinationen davon auf.
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Beispiele
zusätzlicher Reaktionen der Nitratlösung 28 mit
wenigstens einer Verunreinigung sind in den nachstehenden Formeln
II und III angegeben. FeS2 + 14Fe(NO3)3 + 8H2O → 2SO4
2– + 16H+ + 15Fe2+ + 42NO3–
II
SiF4 + 2(Al, Fe)(NO3)3 + 2H2O
SiO2(s) + 2(Al, Fe)F2
+ + 4H+ + 6NO3
–
III
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In
speziellen Ausführungsformen hat die Nitratzusammensetzung
eine Konzentration im Bereich von ca. 0,1 M bis ca. 5 M. In weiteren
speziellen Ausführungsformen hat die Nitratzusammensetzung
eine Konzentration im Bereich von ca. 0,1 M bis ca. 0,4 M. In noch
weiteren speziellen Ausführungsformen hat die Nitratzusammensetzung
eine Konzentration im Bereich von ca. 0,1 M bis ca. 0,3 M.
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In
bestimmten Ausführungsformen reicht das Gewichtsverhältnis
der Nitratzusammensetzung zur Kohle im Schritt 18 von ca.
10:1 bis ca. 10:5. In weiteren Ausführungsformen reicht
das Gewichtsverhältnis der Nitratzusammensetzung zur Kohle
im Schritt 18 von ca. 10:2 bis ca. 10:4. In noch weiteren
Ausführungsformen reicht das Gewichtsverhältnis
der Nitratzusammensetzung zur Kohle im Schritt 18 von ca.
10:2,5 bis ca. 10:3,5.
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In
speziellen Ausführungsformen weist die Nitratzusammensetzung
eine Salpetersäurelösung mit einer Salpetersäurekonzentration
im Bereich von ca. 0,1 M bis ca. 5 M. In weiteren speziellen Ausführungsformen
weist die Nitratzusammensetzung eine Salpetersäurekonzentration
im Bereich von ca. 0,1 M bis ca. 0,4 M auf. In noch weiteren speziellen
Ausführungsformen weist die Nitratzusammensetzung eine
Salpetersäurekonzentration im Bereich von ca. 0,2 M bis
ca. 0,3 M auf. In bestimmten Ausführungsformen reicht das
Gewichtsverhältnis der Salpetersäurelösung
zur Kohle im Schritt 18 von ca. 10:1 bis ca. 10:5. In weiteren
Ausführungsformen reicht das Gewichtsverhältnis
der Salpetersäurelösung zur Kohle im Schritt 18 von
ca. 10:2 bis ca. 10:4. In noch Ausführungsformen reicht
das Gewichtsverhältnis der Salpetersäurelösung
zur Kohle im Schritt 18 von ca. 10:2,5 bis ca. 10:3,5.
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Gemäß bestimmten
Ausführungsformen der vorliegenden Offenlegung weist das
Verfahren 10 ferner den Schritt auf, die Nitratlösung
in der Reaktionskammer für ca. 20 Stunden bis ca. 30 Stunden
zu belassen. In weiteren speziellen Ausführungsformen der
vorliegenden Offenlegung weist das Verfahren 10 ferner
den Schritt auf, die Nitratlösung in der Reaktionskammer
für ca. 22 Stunden bis ca. 26 Stunden zu belassen.
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In
speziellen Ausführungsformen weist das Verfahren 10 ferner
den Schritt auf, die Nitratlösung in der Reaktionskammer
bei einer Temperatur von 21,1°C bis ca. 88°C (ca.
70°F bis 190°F) zu belassen. In weiteren speziellen
Ausführungsformen weist das Verfahren 10 ferner
den Schritt auf, die Nitratlösung in der Reaktionskammer
bei einer Temperatur von 66°C bis ca. 88°C (ca.
150°F bis 190°F) zu belassen. In noch weiteren
speziellen Ausführungsformen weist das Verfahren 10 ferner
den Schritt auf, die Nitratlösung in der Reaktionskammer
bei einer Temperatur von 60°C bis ca. 71°C (ca.
140°F bis 160°F) zu belassen.
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In
speziellen Ausführungsformen weist das Verfahren 10 ferner
den Schritt auf, die Nitratlösung in der Reaktionskammer
bei einem Druck von ca. 1 bar bis ca. 6,9 bar (ca. 14,4 psia bis
ca. 100 psia) zu belassen. In weiteren speziellen Ausführungsformen
weist das Verfahren 10 ferner den Schritt auf, die Nitratlösung
in der Reaktionskammer bei einem Druck von ca. 1 bar bis ca. 2,97
bar (ca. 14,4 psia bis ca. 43 psia) zu belassen. In noch weiteren
speziellen Ausführungsformen weist das Verfahren 10 ferner
den Schritt auf, die Nitratlösung in der Reaktionskammer
bei einem Druck von ca. 1 bar bis ca. 1,92 bar (ca. 14,4 psia bis
ca. 28 psia) zu belassen.
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Der
fünfte Schritt 20 des Verfahrens umfasst das Entfernen
wenigstens eines Teils der Nitratlösung, die wenigstens
einen Teil der zweiten Produkte enthält, aus der Reaktionskammer.
In speziellen Ausführungsformen kann im Wesentlichen die
gesamte Nitratlösung, welche im Wesentlichen alle zweiten
Produkte enthält, aus der Reaktionskammer in dem fünften
Schritt 20 entfernt werden.
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In
bestimmten Ausführungsformen kann der fünfte Schritt 20 ausgeführt
werden, indem ein in der Nähe einer Bodenoberfläche
der Reaktionskammer befindliches Filter geöffnet somit
ermöglicht wird, dass wenigstens ein Teil der Nitratlösung,
die wenigstens einen Teil der zweiten Produkte enthält,
durch das Filter und aus der Reaktionskammer strömt.
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Nach
dem fünften Schritt 20 kann in bestimmten Ausführungsformen
der Kohle Asche in einer Menge von weniger als 0,1 Gewichtsprozent
vorhanden sein. In bestimmten Ausführungsformen des Verfahrens 10 ist
nach dem fünften Schritt 20 Asche in der Kohle
in einer Menge von ca. 0,1 Gewichtsprozent bis ca. 1 Gewichtsprozent
vorhanden. In weiteren Ausführungsformen des Verfahrens 10 ist
nach dem fünften Schritt 20 Asche in der Kohle
in einer Menge von ca. 0,1 Gewichtsprozent bis ca. 0,3 Gewichtsprozent
vorhanden.
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In
speziellen Ausführungsformen weist das Verfahren ferner
das Rühren der Säurelösung in der Reaktionskammer,
das Rühren der Nitratlösung in der Reaktionskammer
oder beides auf. In einigen Ausführungsformen weist das
Verfahren 10 nach dem fünften Schritt 20 eine
Waschung der Kohle mit Wasser auf.
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Durch
Verarbeiten der Kohle in einer Reaktionskammer in einem ”Los”-Prozess
zum Entfernen wenigstens einer Verunreinigung aus Kohle können
mehrere Reaktoren, mehrere Filter und Transporteinrichtungen (z.
B. Pumpen und Förderbänder) erübrigt
und Kosten- und Raumanforderungen verringert werden. Zusätzlich
wird ein freies Herumliegen der Kohle außerhalb des Reaktors
verringert. Insbesondere kann nur eine Reaktionskammer genutzt werden,
um sowohl die erste Auslaugungslösung mit der Kohle als
auch die zweite Auslaugungslösung mit der Kohle reagieren
zu lassen. Somit werden eine Verringerung von Kohleverlusten und
die Vermeidung von Gefahren in Verbindung mit dem Transport von
Chemikalien realisiert.
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Es
dürfte offensichtlich sein, dass Vorstehendes nur auf die
bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Anmeldung
zutrifft und dass zahlreiche Änderungen und Modifikationen
hierin von einem Fachmann auf diesem Gebiet vorgenommen werden können,
ohne von dem durch die nachstehenden Ansprüche und deren Äquivalente
definierten allgemeinen Erfindungsgedanken und Schutzumfang der
Erfindung abzuweichen.
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Es
wird hierin ein Verfahren 10 zum Entfernen wenigstens einer
Verunreinigung aus Kohle beschrieben. Das Verfahren 10 beinhaltet
die Bereitstellung von mehrere Verunreinigungen aufweisender Kohle
und das in Kontakt bringen der Kohle mit einer Säurelösung
in einer Reaktionskammer. Wenigstens eine von den Verunreinigungen
reagiert mit der Säurelösung unter Erzeugung eines
oder mehrerer in der Säurelösung lösbarer
erster Produkte. Das Verfahren 10 beinhaltet ferner das
Entfernen wenigstens eines Teils der Säurelösung,
die wenigstens einen Teil der ersten Produkte enthält,
aus der Reaktionskammer, und das Einbringen einer Nitratzusammensetzung
in die Reaktionskammer, um eine Nitratlösung zu erzeugen.
Wenigstens eine von den Verunreinigungen, wenigstens eines von den
ersten Produkten oder Kombinationen davon, reagieren mit der Nitratzusammensetzung
unter Erzeugung von einem oder mehreren zweiten Produkten, die in
der Nitratlösung löslich sind. Das Verfahren 10 beinhaltet
ferner das Entfernen wenigstens eines Teils der Nitratlösung
einschließlich wenigstens eines Teil der zweiten Produkte
aus der Reaktionskammer.
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Bezugszeichenliste
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- 10
- Verfahren
- 12
- erster
Schritt
- 14
- zweiter
Schritt
- 16
- dritter
Schritt
- 18
- vierter
Schritt
- 20
- fünfter
Schritt
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen
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Zitierte Nicht-Patentliteratur
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- - http://www.tfhrc.gov [0009]