DE102010032127A1 - Brushing machine for brushing metal strip in metal industry, has roller brush and pressure roller fixed at both sides in machine by taper lock clamping elements, where roller brush and pressure roller are connected with rotary drives - Google Patents

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Wolfgang Benischke
Alfons Freudigmann
Karl Jeger
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
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    • B24B29/00Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B24B29/06Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10Single-purpose machines or devices
    • B24B7/12Single-purpose machines or devices for grinding travelling elongated stock, e.g. strip-shaped work
    • B24B7/13Single-purpose machines or devices for grinding travelling elongated stock, e.g. strip-shaped work grinding while stock moves from coil to coil

Abstract

The machine (1) has a cylindrical brush unit (3) that is arranged in a machine body (2). The cylindrical brush unit is provided with rotary drives (4) that comprise a roller brush (31) and a pressure roller (32). The roller brush and the pressure roller are fixed at both sides in the machine by utilizing a set of taper lock clamping elements (33). The roller brush and the pressure roller are connected with the respective rotary drives.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bürstmaschine zum Bürsten von Metallbändern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a brushing machine for brushing metal strips according to the preamble of claim 1.
  • Reinigungsmaschinen mit Bürsten sind seit vielen Jahren für Metallbänder in der Metallindustrie im Einsatz. In der Regel besitzen diese Einrichtungen jeweils eine Bürste für die Bandoberseite und eine Bürste für die Bandunterseite. Üblicherweise ist auf einer der Bürste gegenüber liegenden Bandseite eine weitere Rolle angeordnet, die das Band während der Bearbeitung entweder trägt oder auch anpresst. Diese Gegendruckrolle kann mittig zur Bürste, aber auch seitlich versetzt angeordnet sein.Cleaning machines with brushes have been used for metal strips in the metal industry for many years. In general, these devices each have a brush for the top band and a brush for the lower band side. Usually, a further roller is arranged on one of the brush opposite belt side, which either wears the tape during processing or also presses. This counter-pressure roller can be arranged centrally to the brush, but also offset laterally.
  • Die Anforderungen an Bürstmaschinen, die zur Oberflächenbearbeitung von Metallbändern oder Metallplatten eingesetzt werden, sind ebenso vielfältig wie die Anforderungen an die jeweilige Art der Oberflächenbearbeitung. Die Einstellung und Anpassung der Bürstmaschine an die jeweils erforderliche Oberflächenbearbeitung lässt sich üblicherweise durch eine geeignete Wahl der Bürste, des Band- oder Plattenvorschubs, der Bürstwellendrehzahl, ferner durch den Bürstdruck erreichen.The requirements for brushing machines, which are used for the surface treatment of metal strips or metal plates, are just as varied as the requirements for the respective type of surface treatment. The setting and adjustment of the brushing machine to the respective required surface treatment can usually be achieved by a suitable choice of the brush, the belt or plate feed, the Bürstwellendrehzahl, further by the brushing pressure.
  • Eine Bürstmaschine zur Oberflächenbearbeitung geht aus der DE 27 12 921 C2 hervor. Mit einer solchen Einrichtung ist es auch möglich, der Drehbewegung der Bürste eine in Achsrichtung der Werkzeugwelle wirkende Oszillationsbewegung zu überlagern. Eine die Bürstwalze antreibende Werkzeugspindel ist mit Hilfe von hydrostatischen Gleitlagern in radialer Richtung geführt und gehalten. Die Werkzeugspindel ist in einem von den Schwingen getragenen Lagergehäuse einseitig gelagert. Die Bürstwelle ist mit Schrauben an einem stirnseitig angeordneten Flansch der Werkzeugspindel befestigt. Die Besonderheit der Bauform besteht darin, dass das Maschinengehäuse nicht mehr beidseitig von Lagerträgern und dergleichen umgeben ist, sondern die Durchlauf- und Bearbeitungszone gegenüber dem Hauptteil des Maschinengehäuses frei hervorragt. So ist die Durchlauf- und Bearbeitungszone von einer Seite her frei zugänglich, so dass von dort die Maschine bedient, gewartet und der mechanische Reinigungsvorgang der Platten kontrolliert werden kann. Der Drehantrieb der Bürstwelle erfolgt über eine Keilriemenscheibe und einen Getriebemotor, der eine Umlaufgeschwindigkeit der Bürstwalze von 10–15 Metern pro Sekunde erzeugt.A brushing machine for surface treatment goes out of the DE 27 12 921 C2 out. With such a device, it is also possible to superimpose on the rotational movement of the brush an oscillation movement acting in the axial direction of the tool shaft. A brush spindle driving tool spindle is guided and held in the radial direction by means of hydrostatic bearings. The tool spindle is mounted on one side in a bearing housing supported by the rockers. The brush shaft is fastened with screws to a frontally arranged flange of the tool spindle. The peculiarity of the design is that the machine housing is no longer surrounded on both sides by bearing supports and the like, but the passage and processing zone protrudes freely relative to the main part of the machine housing. Thus, the flow and processing zone is freely accessible from one side, so that from there the machine can be operated, maintained and the mechanical cleaning process of the plates can be controlled. The brush shaft is rotationally driven by a V-belt pulley and a geared motor which produces a circulating speed of the brushing roller of 10-15 meters per second.
  • Aus der Druckschrift DE 37 37 636 A1 ist eine Weiterentwicklung einer Bürstmaschine von plattenförmigen Werkstücken bekannt, bei der eine zylinderförmige Bürste an einer rotierend Werkzeugwelle befestigt ist. In einem im Maschinenrahmen angeordneten Lagergehäuse ist eine als Spindel ausgebildete Werkzeugwelle gelagert. An ihrem freien aus dem Lagergehäuse sowie von dem Maschinenrahmen R vorstehenden Ende trägt sie eine Bürste, die mit einem Befestigungsflansch und Schraubenbolzen in axialer Richtung auf der Werkzeugwelle befestigt ist. Die Werkzeugwelle ist in zwei im Abstand voneinander angeordneten hydrostatischen Gleitlagern mit entsprechender Schmiermittelzuführung gelagert.From the publication DE 37 37 636 A1 is a further development of a brushing machine of plate-shaped workpieces known in which a cylindrical brush is attached to a rotating tool shaft. In a bearing housing arranged in the machine frame designed as a spindle tool shaft is mounted. At its free from the bearing housing and the machine frame R projecting end it carries a brush which is fixed with a mounting flange and bolts in the axial direction on the tool shaft. The tool shaft is mounted in two spaced apart hydrostatic slide bearings with appropriate lubricant supply.
  • Des Weiteren ist aus der Druckschrift DE 10 2005 049 377 A1 eine Spannvorrichtung bekannt. Die Spannvorrichtung wirkt auf ein Werkzeug, das einen Hohlschaftkegel aufweist. Die Spannvorrichtung besitzt einen in einem Grundkörper axial verstellbar gelagerten Zugbolzen zur Betätigung eines mit Spannklauen zusammenwirkenden Spannkopfes. Die axiale Lage des Zugbolzens in der Spannstellung ist ohne Ausnutzung der Kraft einer Spannfeder durch Selbsthemmung gesichert.Furthermore, from the document DE 10 2005 049 377 A1 a tensioning device known. The tensioning device acts on a tool that has a hollow shaft taper. The tensioning device has a tension bolt mounted axially adjustably in a base body for actuating a tensioning head cooperating with tensioning claws. The axial position of the tie bolt in the clamping position is secured by utilizing the force of a tension spring by self-locking.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bürstmaschine für die Erfordernisse an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe weiterzubilden und zu optimieren.The invention has for its object to develop a brushing machine for the needs of the respective processing task and to optimize.
  • Die Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 wiedergegeben. Die weiteren rückbezogenen Ansprüche betreffen vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung.The invention is represented by the features of claim 1. The other dependent claims relate to advantageous embodiments and further developments of the invention.
  • Die Erfindung schließt eine Bürstmaschine zum Bürsten von Metallbändern mit zumindest einer in einem Maschinenkörper angeordneten Walzbürsteneinheit mit Drehantrieb, umfassend zumindest eine Walzbürste und wahlweise zumindest eine Gegendruckrolle, wobei die zumindest eine Walzbürste bzw. Gegendruckrolle beidseitig mittels Schnellwechselkupplungen in der Maschine fixiert und mit dem jeweiligen Drehantrieb verbunden sind. Bevorzugt sind die Schnellwechselkupplungen als Hohlschaftkegelspannelemente ausgebildet.The invention includes a brushing machine for brushing metal strips with at least one roller brush unit arranged in a machine body with rotary drive, comprising at least one roller brush and optionally at least one counter-pressure roller, wherein the at least one roller brush or counter-pressure roller fixed on both sides by means of quick-change couplings in the machine and with the respective rotary drive are connected. Preferably, the quick-change couplings are designed as Hohlschaftkegelspannelemente.
  • Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, dass die im Maschinenkörper angeordneten Walzbürsteneinheiten mit dem Walzenantrieb integriert sind. Die Walzbürsteneinheiten bestehen beispielsweise aus den auf die Metallbandoberflache einwirkenden Walzbürsten, die sich auf der gegenüberliegenden Bandseite gegenüber entgegengesetzt umlaufenden Gegendruckrollen abstützen. Walzbürste und Gegendruckrolle werden dabei im Maschinenkörper in Führungsschlitten zum leichteren Ein- und Ausbau angeordnet und beidseitig gelagert. Der durch die Walzbürsten und Gegendruckrollen bedingte Kraftfluss wird hierdurch direkt in den Maschinenkörper geleitet und dort aufgenommen. Die Lagerung der Werkzeugmaschinenspindel erfolgt direkt im Maschinenkörper. Eine entsprechende Krafteinwirkung auf die Bandoberfläche erfolgt durch Mess-, Regel- und Zustelleinrichtungen der Walzbürste und Gegendruckrolle relativ zueinander. So sind beispielsweise in einer Bürstmaschine zwei Walzbürsteneinheiten als Module eingebaut. Ein Modul bearbeitet mit einer Bürste die Bandunterseite, das weitere Modul die Bandoberseite. In Bandlaufrichtung können auch in einem Maschinenkörper weitere Module zur Oberflächenbearbeitung als eigenständige Bearbeitungsstationen für unterschiedliche Bearbeitungsgüte angeordnet sein. Die beiden Bürsten-Gegendruckrollen-Kombinationen eines Moduls bzw. die jeweiligen Bearbeitungsstationen können auch durch einen Mittelsteg im Maschinenkörper getrennt sein. Die Abdichtung der Öffnungen des Eintrittsspalts bzw. Austrittsspalts im Maschinenkörper für das im Betrieb durchlaufende Metallband erfolgt durch ein spezielles Dichtelement.The invention is based on the consideration that the roller brush units arranged in the machine body are integrated with the roller drive. The rolling brush units consist, for example, of the rolling brushes acting on the metal strip surface, which are supported on the opposite hinge side opposite opposing counter-pressure rollers. Roller brush and counter-pressure roller are arranged in the machine body in guide carriage for easier installation and removal and stored on both sides. The force flow caused by the roller brushes and counter-pressure rollers is thereby directed directly into the machine body and absorbed there. The storage of the machine tool spindle takes place directly in the machine body. A corresponding force on the strip surface is carried out by measuring, control and delivery devices the roller brush and counter-pressure roller relative to each other. For example, in a brushing machine, two roller brush units are installed as modules. One module works with one brush on the underside of the belt, the other module on the top of the belt. In the strip running direction further modules for surface processing can be arranged as independent processing stations for different processing quality in a machine body. The two brush counter-pressure roller combinations of a module or the respective processing stations can also be separated by a central web in the machine body. The sealing of the openings of the entrance slit or exit slit in the machine body for the continuous during operation metal strip is effected by a special sealing element.
  • Der besondere Vorteil besteht darin, dass durch die erfindungsgemäße Lösung bei Bürstmaschinen einen besonders einfachen und schnellen Wechsel der Walzbürsten bzw. Gegendruckrollen mit Hilfe des Hohlschaftkegelspannelements, abgekürzt HSK-Kupplungen oder HSK-Spannelemente, ermöglichen. Darüber hinaus führt eine beidseitige Lagerung der Walzbürsten und Gegendruckrollen in Verbindung mit HSK-Kupplungen zu einer stabilen Konstruktion mit hoher Präzision bei der Bearbeitung von Band oder Blechoberflächen.The particular advantage is that allow a particularly simple and quick change of the rolling brush or counter-pressure rollers by means of the inventive solution in brushing with the help of Hohlschaftkegelspannelements abbreviated HSK couplings or HSK clamping elements. In addition, a two-sided storage of the roller brushes and counter-pressure rollers in conjunction with HSK couplings to a stable construction with high precision in the processing of strip or sheet surfaces.
  • In bevorzugter Ausführungsform können die Lagerstellen der Walzbürsten bzw. Gegendruckrollen bei deren Ausbau im Maschinenkörper verbleiben. Nach einem Ausbau der Walzbürsten oder Gegendruckrollen zur Reinigung oder zum Ersatz sind keine Lagerstellen zu berücksichtigen, die durch einen Transport, Umbau oder durch Reinigung mechanisch beschädigt werden könnten. Indem die Lagerstellen nicht Teil der transportablen Maschinenteile sind, bleiben diese geschützt innerhalb des Maschinenkörpers.In a preferred embodiment, the bearings of the rolling brushes or counter-pressure rollers can remain in their removal in the machine body. After removal of the roller brushes or counter-pressure rollers for cleaning or replacement, no bearing points are to be considered which could be mechanically damaged by transport, modification or cleaning. By not being part of the portable machine parts, the bearings remain protected within the machine body.
  • In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung kann der Zugbolzen zum Verschließen oder Lösen eines Hohlschaftkegelspannelements zumindest auf der Walzenantriebsseite hydraulisch betätigbar sein. Derartige fernbetätigbare Kupplungen erleichtern die Handhabung von Maschinenelementen an schwer zugänglichen Stellen der Maschine. Insbesondere auf der Antriebseite können Drehantriebe den Kupplungsmechanismus schwer zugänglich oder sogar unzugänglich machen.In a preferred embodiment of the invention, the tension bolt for closing or loosening a hollow shaft taper clamping element can be hydraulically actuated at least on the roller drive side. Such remote actuated couplings facilitate the handling of machine elements in hard to reach areas of the machine. In particular, on the drive side, rotary actuators can make the clutch mechanism difficult to access or even inaccessible.
  • Vorteilhafterweise kann der Zugbolzen zum Verschließen oder Lösen eines Hohlschaftkegelspannelements auf der dem Antrieb gegenüberliegenden Seite manuell betätigbar sein. Diese Maschinenseite ist zum Ein- oder Ausbau der Walzbürsten oder Gegendruckrollen durch Personal gut zugänglich. Diese Maschinenteile werden an Führungsleisten aus dem Maschinengehäuse herausgefahren und das HSK-Spannelement beispielsweise erst dann manuell vom Bedienpersonal betätigt, wenn eine Walzbürste oder Gegendruckrolle auf einem Reparatur- oder Transportwagen fixiert ist.Advantageously, the draw bolt for closing or loosening a hollow shaft taper clamping element on the opposite side of the drive can be actuated manually. This side of the machine is easily accessible for personnel to install or remove the roller brushes or counter-pressure rollers. These machine parts are moved out of guide rails from the machine housing and the HSK clamping element, for example, only manually operated by the operator when a roller brush or counter-pressure roller is fixed on a repair or transport vehicle.
  • In bevorzugter Ausführungsform kann die Lagerauslegung der Werkzeugmaschinenspindel auf der Seite des Antriebs ein Festlager und auf der gegenüber liegenden Seite ein Loslager sein. Das Festlager befindet sich damit auf der Seite des Drehantriebs. Die der Antriebseite gegenüberliegenden Lagerstellen können vorteilhafterweise die unterschiedlichen thermisch bedingten Längenänderungen der einzelnen Maschinenteile in Bezug auf den Maschinenkörper ausgleichen.In a preferred embodiment, the bearing design of the machine tool spindle on the side of the drive can be a fixed bearing and on the opposite side a floating bearing. The fixed bearing is thus on the side of the rotary drive. The opposite side of the drive bearing can advantageously compensate for the different thermally induced changes in length of the individual machine parts with respect to the machine body.
  • Vorteilhafterweise kann die Werkzeugmaschinenspindel einen Direktantrieb aufweisen. Hierdurch werden keine weiteren Gelenkwellen benötigt.Advantageously, the machine tool spindle may have a direct drive. As a result, no further drive shafts are needed.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der schematischen Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the schematic drawings.
  • Darin zeigt:It shows:
  • 1 eine schematische Frontansicht einer Bürstmaschine, und 1 a schematic front view of a brushing machine, and
  • 2 eine schematische Ansicht eines Hohlschaftkegelspannelements. 2 a schematic view of a Hohlschaftkegelspannelements.
  • 1 zeigt eine schematische Frontansicht einer Bürstmaschine 1 mit aufgeschnittener Front des Maschinenkörpers 2. Das Metallband (nicht eingezeichnet) läuft im Betrieb zwischen der Walzbürste 31 und der Gegendruckrolle 32 durch die Walzbürsteneinheit 3. Für Walzbürste 31 und der Gegendruckrolle 32 sind zur Halterung jeweils zwei Schnellwechselkupplungen ausgebildet als Hohlschaftkegelspannelemente 33 vorgesehen. Als Antrieb dienen ein Antriebsmotor 41 für die Walzbürste 31 und ein Antriebsmotor 42 für die Gegendruckrolle 32. Die Antriebsmotoren 41, 42 sind direkt und in axialer Richtung fluchtend mit der Werkzeugmaschinenspindel verbunden. Auf der Seite des Antriebs sind Festlager 51 und auf der gegenüber liegenden Seite Loslager 52 angeordnet. Die Festlager 51 befinden sich auf der Seite der Antriebsmotoren 41, 42. Die der Antriebseite gegenüberliegenden Lagerstellen können die Längenänderungen der einzelnen Maschinenteile in Bezug auf den Maschinenkörper ausgleichen. 1 shows a schematic front view of a brushing machine 1 with cut open front of the machine body 2 , The metal strip (not shown) runs in operation between the roller brush 31 and the counter-pressure roller 32 through the roller brush unit 3 , For roller brush 31 and the counter-pressure roller 32 are each designed to hold two quick-change couplings designed as hollow shaft taper clamping elements 33 intended. The drive is a drive motor 41 for the roller brush 31 and a drive motor 42 for the counter-pressure roller 32 , The drive motors 41 . 42 are connected directly and in the axial direction in alignment with the machine tool spindle. On the side of the drive are fixed bearings 51 and on the opposite side floating bearing 52 arranged. The camps 51 are on the side of the drive motors 41 . 42 , The opposite side of the drive side bearings can compensate for the changes in length of the individual machine parts with respect to the machine body.
  • 2 zeigt eine schematische Ansicht eines Hohlschaftkegelspannelements im verriegelten Zustand. Derartige HSK-Spannelemente verfügen über eine hohe Präzision und Steifigkeit, wodurch zur sicheren Halterung extrem hohe Spannkräfte aufgebracht werden können. Die Walzbürste 31 ist über das Hohlschaftkegelspannelement 33 mit der Werkzeugmaschinenspindel 5 verbunden. Hierzu wird mit Hilfe des Zugbolzens 34 die Spannzange 35 in die Verschlussstellung positioniert, wodurch sich eine auch für hohe Drehzahlen geeignete feste Verbindung ausbildet. Aufgrund der Plananlage am Bund ist eine ausgezeichnete Positioniergenauigkeit gegeben, durch die Rundlaufabweichungen minimiert sind. 2 shows a schematic view of a Hohlschaftkegelspannelements in the locked state. Such HSK clamping elements have a high precision and rigidity, which can be applied for secure mounting extremely high clamping forces. The roller brush 31 is over the hollow shaft taper clamping element 33 with the Machine tool spindle 5 connected. This is done with the help of the tension bolt 34 the collet 35 positioned in the closed position, which forms a suitable for high speeds fixed connection. Due to the plane contact on the collar, excellent positioning accuracy is provided, which minimizes concentricity deviations.
  • BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
  • 11
    BürstmaschineBrushing
    22
    Maschinenkörpermachine body
    33
    WalzbürsteneinheitRoller brush unit
    3131
    Walzbürsteroller brush
    3232
    GegendruckrolleCounter-pressure roller
    3333
    Schnellwechselkupplung, HohlschaftkegelspannelementQuick-change coupling, hollow shaft taper clamping element
    3434
    Zugbolzentension bolt
    3535
    Spannzangecollet
    44
    Antriebdrive
    4141
    Antriebsmotor für WalzbürsteDrive motor for rolling brush
    4242
    Antriebsmotor für GegendruckrolleDrive motor for counter-pressure roller
    55
    WerkzeugmaschinenspindelMachine tool spindle
    5151
    Festlagerfixed bearing
    5252
    Loslagermovable bearing
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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  • Zitierte PatentliteraturCited patent literature
    • DE 2712921 C2 [0004] DE 2712921 C2 [0004]
    • DE 3737636 A1 [0005] DE 3737636 A1 [0005]
    • DE 102005049377 A1 [0006] DE 102005049377 A1 [0006]

Claims (7)

  1. Bürstmaschine (1) zum Bürsten von Metallbändern mit zumindest einer in einem Maschinenkörper (2) angeordneten Walzbürsteneinheit (3) mit Drehantrieb (4), umfassend zumindest eine Walzbürste und wahlweise zumindest eine Gegendruckrolle, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Walzbürste (31) bzw. Gegendruckrolle (32) beidseitig mittels Schnellwechselkupplungen (33) in der Maschine fixiert und mit dem jeweiligen Drehantrieb (4) verbunden sind.Brushing machine ( 1 ) for brushing metal strips with at least one in a machine body ( 2 ) arranged roller brush unit ( 3 ) with rotary drive ( 4 ), comprising at least one roller brush and optionally at least one counter-pressure roller, characterized in that the at least one roller brush ( 31 ) or counter-pressure roller ( 32 ) on both sides by means of quick-change couplings ( 33 ) fixed in the machine and with the respective rotary drive ( 4 ) are connected.
  2. Bürstmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnellwechselkupplungen (33) Hohlschaftkegelspannelemente sind.Brushing machine according to claim 1, characterized in that the quick-change couplings ( 33 ) Hollow shaft taper clamping elements are.
  3. Bürstmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerstellen der Walzbürsten (31) bzw. Gegendruckrollen (32) bei deren Ausbau im Maschinenkörper (2) verbleiben.Brushing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing points of the roller brushes ( 31 ) or counter-pressure rollers ( 32 ) during their removal in the machine body ( 2 ) remain.
  4. Bürstmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugbolzen (34) zum Verschließen oder Lösen eines Hohlschaftkegelspannelements (33) zumindest auf der Walzenantriebsseite hydraulisch, elektronisch oder pneumatisch betätigbar ist.Brushing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the draw bolt ( 34 ) for closing or releasing a hollow shaft taper clamping element ( 33 ) is hydraulically, electronically or pneumatically actuated at least on the roller drive side.
  5. Bürstmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugbolzen (34) zum Verschließen oder Lösen eines Hohlschaftkegelspannelements (33) auf der dem Drehantrieb (4) gegenüberliegenden Seite manuell betätigbar ist.Brushing machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the draw bolt ( 34 ) for closing or releasing a hollow shaft taper clamping element ( 33 ) on the rotary drive ( 4 ) opposite side is manually operable.
  6. Bürstmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerauslegung der Werkzeugmaschinenspindel (5) auf der Seite des Antriebs (4) ein Festlager (51) und auf der gegenüberliegenden Seite ein Loslager (52) ist.Brushing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing design of the machine tool spindle ( 5 ) on the side of the drive ( 4 ) a fixed warehouse ( 51 ) and on the opposite side a floating bearing ( 52 ).
  7. Bürstmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugmaschinenspindel (5) einen Direktantrieb aufweist.Brushing machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the machine tool spindle ( 5 ) has a direct drive.
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