DE102010025013A1

DE102010025013A1 - Controllable radial pump for conveying cooling medium for motor vehicle, has split ring feeder secured against rotation and directly mounted on shaft of impeller, and piston rod acting transverse to mechanical force deflecting element

Info

Publication number: DE102010025013A1
Application number: DE102010025013A
Authority: DE
Inventors: Christian Dipl.-Ing. Achathaler (FH); Gerald Buchegger; Alois Muttenthaler; Bernhard Fellinger
Original assignee: TCG Unitech Systemtechnik GmbH
Current assignee: TCG Unitech Systemtechnik GmbH
Priority date: 2009-06-29
Filing date: 2010-06-24
Publication date: 2011-01-05
Also published as: AT508413A1

Abstract

The pump (1) has an impeller (2) mounted in housing (3) through a shaft (2b), and a split ring feeder (7) axial-movably formed between the impeller and an outlet section (6). An actuating element (11) actuates the split ring feeder, and a mechanical force deflecting element (13) is arranged between the split ring feeder and actuating element. The split ring feeder is secured against the rotation and directly mounted on the shaft of the impeller, and a piston rod (12) of the actuating element acts transverse to the mechanical force deflecting element. The split ring feeder is made of carbon-fiber reinforced plastic.

Description

Die Erfindung betrifft eine Radialpumpe mit einem in einem Gehäuse über eine Welle gelagerte Laufrad, mit einem Spaltringschieber, welcher zwischen dem Laufrad und einem Austrittsbereich axial verfahrbar ausgebildet ist, sowie mit einen Betätigungselement zum Betätigen des Spaltringschiebers, wobei zwischen dem Betätigungselement und dem Spaltringschieber ein mechanisches Kraftumlenkelement angeordnet ist.The The invention relates to a radial pump with a housing in a a shaft bearing impeller, with a split ring valve, which axially movable between the impeller and an exit region is formed, as well as with an actuating element for Actuating the split-ring slide, wherein between the actuating element and the split ring valve arranged a mechanical Kraftumlenkelement is.

Es ist bekannt, Radialpumpen mit Spaltringschiebern auszuführen. Diese haben den Zweck, bei abgesperrter Pumpendruckleitung, aber weiterlaufender Pumpe, das Laufrad gegen das Druckgehäuse durch eine glatte Wand abzusperren und auf diese Weise die hydraulischen Verluste möglichst gering zu halten. Das Verstellen des Spaltringschiebers erfolgt zumeist hydraulisch durch Servomotoren oder elektrisch über Elektromagneten.It is known to perform radial pumps with split gate valves. These have the purpose, with shut off pump pressure line, but Continuing pump, the impeller against the pressure housing shut off by a smooth wall and in this way the hydraulic To keep losses as low as possible. Adjusting the Spaltringschiebers is usually done hydraulically by servomotors or electrically via electromagnets.

Die DE 881 306 C beschreibt eine Kreiselpumpe mit hydraulisch verstellbarem Spaltringschieber, wobei der Spaltringschieber eine vollwandige im Pumpengehäuse axial geführte Nabenscheibe aufweist, welche selbst als hydraulischer Druckkolben dient. Die Nabenscheibe grenzt dabei an einen Austrittsbereich, welcher hydraulisch mit der Saugseite der Radialpumpe verbunden ist. Somit wird der Spaltringschieber durch die Druckdifferenz zwischen Saugseite und Druckseite der Radialpumpe entgegen der Kraft einer Schließfeder geöffnet. Über Steuerventile kann die Druckdifferenz geregelt werden.The DE 881 306 C describes a centrifugal pump with hydraulically adjustable split-ring valve, wherein the split-ring valve has a solid-walled in the pump housing axially guided hub disc, which itself serves as a hydraulic pressure piston. The hub disc is adjacent to an exit region, which is hydraulically connected to the suction side of the radial pump. Thus, the split-ring valve is opened by the pressure difference between the suction side and pressure side of the radial pump against the force of a closing spring. Control valves can be used to regulate the pressure difference.

Aus der DE 22 62 883 C2 ist eine Radialpumpe mit einem Ringschieber bekannt, welcher zwischen Laufrad und Leitkanälen axial einschiebbar angeordnet ist. Die Betätigung des Ringschiebers erfolgt über einen an einen Austrittsbereich im Gehäuse grenzenden Kolben durch Servomittel.From the DE 22 62 883 C2 is a radial pump with a ring slide known, which is arranged axially inserted between the impeller and guide channels. The operation of the annular slide is effected via a piston adjacent to an outlet region in the housing by means of servo.

Des Weiteren ist aus der CH 133 892 A eine Zentrifugalpumpe mit einem Ringschieber bekannt, welcher axial beweglich in einer Seitenwand des Gehäuses angeordnet ist. Der Ringschieber wird durch ein Druckmittel axial verschoben, wobei das Druckmittel in einen an eine Stirnseite des Ringschiebers grenzenden Austrittsbereich eingespeist wird. In einer Ausführungsvariante ist der Ringschieber als Drehschieber ausgebildet und weist Öffnungen auf, die durch das Verdrehen des Schiebers in bzw. außer Deckung mit den Mündungen von Verbindungskanälen gebracht werden können, die vom Laufrad zum Austrittsbereich führen.Furthermore, from the CH 133 892 A a centrifugal pump with an annular slide known, which is arranged axially movable in a side wall of the housing. The annular slide is displaced axially by a pressure medium, wherein the pressure medium is fed into a region adjacent to an end face of the annular slide outlet region. In one embodiment, the annular slide is designed as a rotary valve and has openings that can be brought by the rotation of the slider in or out of alignment with the mouths of connecting channels that lead from the impeller to the exit area.

Die DE 199 01 123 A1 offenbart eine regelbare Radialpumpe zum Fördern eines Kühlmittels für ein Kraftfahrzeug, welche eine Verstelleinrichtung zur von der Drehzahl des Laufrades unabhängigen Regelung des zu befördernden Medium aufweist. Die Versteileinrichtung ist mit einer Hülse wirkverbunden, die über die Pumpenschaufeln hinweg in axialer Richtung verschiebbar ist.The DE 199 01 123 A1 discloses a controllable radial pump for conveying a coolant for a motor vehicle, which has an adjusting device for independent of the speed of the impeller control of the medium to be transported. The adjusting device is operatively connected to a sleeve which is displaceable over the pump blades in the axial direction.

Weiters ist aus der US 4 802 817 A eine Radialpumpe mit selbstregulierendem Laufradaustritt bekannt, wobei im Bereich des Laufradaustrittes ein axial verschiebbarer Schieber angeordnet ist, der in Abhängigkeit des Druckes in der Austrittsspirale selbsttätig axial verstellt wird.Furthermore, is from the US 4,802,817 A a radial pump with self-regulating impeller outlet known, wherein in the region of the impeller outlet, an axially displaceable slide is arranged, which is automatically adjusted axially depending on the pressure in the outlet spiral.

Die DE 10 2005 062 200 B3 beschreibt eine regelbare Kühlmittelpumpe mit einem Pumpengehäuse, einer im Pumpengehäuse gelagerten angetriebenen Welle und einem Ventilschieber mit einem dem Ausströmbereich des Flügelrades variabel überdeckenden Außenzylinder. Der ringförmig ausgebildete Ventilschieber ist an mehreren Kolbenstangen angeordnet, die im Pumpengehäuse verschiebbar gelagert sind, wobei dem Ventilschieber gegenüberliegend an den Kolbenstangen ein in einer Ringnut im Pumpengehäuse gelagerter Ringkolben angeordnet ist, welcher mittels Über- bzw. Unterdruck in der Ringnut definiert verfahren werden kann.The DE 10 2005 062 200 B3 describes a controllable coolant pump with a pump housing, a mounted in the pump housing driven shaft and a valve spool with an outflow region of the impeller variable overlapping outer cylinder. The annular valve slide is arranged on a plurality of piston rods, which are mounted displaceably in the pump housing, wherein the valve slide is arranged opposite to the piston rods mounted in an annular groove in the pump housing annular piston, which can be moved by means of positive or negative pressure in the annular groove.

Bei bekannten Radialpumpen wird das Betätigungselement so in das Pumpengehäuse integriert, dass eine direkte Krafteinwirkung auf den Spaltringschieber erfolgt. Dadurch ergeben sich allerdings bauliche und konstruktive Zwänge, welche den Konstruktions- und Herstellungsaufwand der Radialpumpe erhöhen.at known radial pumps, the actuator is so in The pump housing integrates that direct force done on the split ring valve. However, this results in constructional and design constraints, which the design and Increase production cost of the radial pump.

Die DE 10 2006 034 960 A1 beschreibt eine Radialpumpe mit einem Ventilschieber, welcher zwischen dem Laufrad und dem Austrittsbereich axial verfahrbar ist. Der Ventilschieber kann über ein Hebelelement betätigt werden. Ein unbeabsichtigtes Verdrehen des Ventilschiebers kann die Funktion und die Standzeit nachteilig beeinträchtigen.The DE 10 2006 034 960 A1 describes a radial pump with a valve spool, which is axially movable between the impeller and the outlet region. The valve spool can be actuated via a lever element. Inadvertent rotation of the valve spool can adversely affect the function and durability.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und bei einer Radialpumpe eine flexible Anordnung des Betätigungselementes für den Spaltringschieber zu ermöglichen. Dabei soll die Funktion und Standzeit nicht beeinträchtigt werden.task The invention is to avoid these disadvantages and at a Radial pump a flexible arrangement of the actuating element to allow for the split ring valve. there the function and service life should not be impaired.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass der Spaltringschieber gegen Verdrehen gesichert ist, wobei vorzugsweise eine Kolbenstange des Betätigungselementes transversal auf das Kraftumlenkelement einwirkt.According to the invention this is achieved in that the split ring valve against rotation is secured, preferably a piston rod of the actuating element transversely acting on the force deflecting element.

Dadurch kann ein ungewolltes Verdrehen des Spaltringschiebers verhindert werden. Die Verdrehsicherung kann durch einen in einer Führungsbohrung geführten separaten Führungszapfen oder durch das Kraftumlenkelement selbst gebildet sein.Thereby can prevent accidental rotation of the split ring valve become. The anti-rotation can be through a in a guide hole guided separate guide pin or through the Kraftumlenkelement itself be formed.

Das Kraftumlenkelement kann als ein- oder zweiarmiger Hebel ausgebildet sein. Alternativ dazu ist es auch möglich, dass das Kraftumlenkelement durch eine in der Schieberichtung des Spaltringschiebers verschiebbar gelagerte und mit dem Spaltringschieber verbundene Rampe gebildet ist.The Kraftumlenkelement can be designed as a one or two-armed lever be. Alternatively, it is also possible that the force deflecting element one slidable in the sliding direction of the split-ring slide mounted and formed with the slit pusher ramp formed is.

Weiters ist es möglich, dass das Kraftumlenkelement durch zumindest eine Betätigungsgabel gebildet ist, welche zumindest eine Längsführung für zumindest einen Betätigungszapfen aufweist, wobei die Betätigungsgabel im wesentlichen quer zur Verschieberichtung des Spaltringschiebers angeordnet ist, und wobei vorzugsweise die Betätigungsgabel fest mit der Kolbenstange und dem Betätigungszapfen mit dem Spaltschieber verbunden ist.Furthermore, it is possible that the force deflecting element by at least an actuating fork is formed, which at least one Longitudinal guide for at least one actuating pin having, wherein the actuating fork substantially transversely is arranged to the direction of displacement of the split ring valve, and preferably the actuating fork fixed to the piston rod and the actuating pin connected to the gap slider is.

Die Kolbenstange kann dabei parallel oder quer zur Laufachse angeordnet sein. Weiters kann vorgesehen sein, dass die Kolbenstange unter einem Winkel < 90° und > 0° angeordnet ist.The Piston rod can be arranged parallel or transverse to the barrel axis be. Furthermore, it can be provided that the piston rod under an angle <90 ° and> 0 ° is.

Insbesondere dann, wenn das Kraftumlenkelement durch einen zweiarmigen Hebel gebildet ist, kann zumindest ein Arm des Hebels einen Exzenter aufweisen, welcher zusammen mit dem Hebel um die Drehachse des Hebels verdreht werden kann.Especially then, when the force deflecting element by a two-armed lever is formed, at least one arm of the lever may have an eccentric, which rotates together with the lever about the axis of rotation of the lever can be.

Das Kraftumlenkelement gestattet verschiedene Möglichkeiten der Krafteinleitung in den Spaltringschieber. So kann die Kolbenstange des Betätigungselementes parallel zur Drehachse des Laufrades, aber von dieser beabstandet, außerhalb des Pumpengehäuses angeordnet sein.The Force deflection allows different possibilities the introduction of force into the split ring valve. So can the piston rod the actuating element parallel to the axis of rotation of the impeller, but spaced from this, outside of the pump housing be arranged.

In einer besonders platzsparenden Ausführungsvariante kann dabei vorgesehen sein, dass die Betätigungselemente innerhalb eines topfförmigen Antriebsrades der Laufradwelle angeordnet sind.In a particularly space-saving variant can be provided that the actuators within arranged a cup-shaped drive wheel of the impeller shaft are.

Das Betätigungselement kann durch eine Überdruck- oder Unterdruckdose gebildet sein. Alternativ dazu sind auch hydraulische, pneumatische, elektrische oder thermische Betätigungselemente möglich.The Actuator can be replaced by an overpressure or vacuum box may be formed. Alternatively, hydraulic, pneumatic, electrical or thermal actuators possible.

Besonderes vorteilhaft ist es, wenn zumindest zwei Betätigungselemente in entgegengesetzten Richtungen auf das Kraftumlenkelement einwirken, wobei vorzugsweise die Betätigungselemente an unterschiedlichen Enden der Kolbenstange angeordnet sind. Der Spaltringschieber kann beispielsweise durch einen Blechumformteil, insbesondere mit zumindest einem aufvulkanisierten Dichtelement, gebildet sein. Alternativ dazu kann im Rahmen der Erfindung auch vorgesehen sein, dass der Spaltringschieber aus Kunststoff, vorzugsweise aus kohlefaserverstärktem Kunststoff besteht, wobei es besonders vorteilhaft ist, wenn zumindest ein Dichtelement einteilig mit dem Spaltringschieber ausgeführt ist. Bevorzugt wird faserverstärkter, kühlmittelbeständiger und temperaturbeständiger Kunststoff mit Gleitmodifikation wie etwa Polytetrafluorethylen und Abwandlungen, Graphit, Aramid oder Molybdänsulfid, insbesondere mit Möglichkeit der chemischen Haftung von Silikon oder Kautschuk, eingesetzt. Kohlefaserverstärkter Kunststoff hat festigkeits- und tribologische Vorteile. Dabei können Polyetherketone (PEEK) mit Kohlefasern, Polyphenylensulfid (PPS) mit Kohlefasern und Gleitmodifikation, Polyphthalamid (PPA) mit Kohlefasern und Gleitmodifikation oder Phenol-Formaldehyd Harz (PF) mit Kohlefasern und Gleitmodifikation eingesetzt werden.special It is advantageous if at least two actuating elements acting in opposite directions on the Kraftumlenkelement wherein preferably the actuators at different Ends of the piston rod are arranged. The split ring valve can for example, by a sheet metal forming part, in particular with at least a vulcanized sealing element, be formed. alternative For this purpose, it can also be provided within the scope of the invention that the Plastic split ring gate, preferably made of carbon fiber reinforced plastic Plastic is, and it is particularly advantageous if at least a sealing element made in one piece with the split-ring valve is. Preference is given to fiber-reinforced, coolant-resistant and temperature-resistant plastic with sliding modification such as polytetrafluoroethylene and modifications, graphite, aramid or molybdenum sulfide, especially with possibility the chemical adhesion of silicone or rubber used. Carbon-fiber reinforced Plastic has strength and tribological advantages. It can Polyether ketones (PEEK) with carbon fibers, polyphenylene sulfide (PPS) with carbon fibers and slip modification, polyphthalamide (PPA) with carbon fibers and slip modification or phenol-formaldehyde resin (PF) with carbon fibers and Gleitmodifikation be used.

Die Integration des Dichtelementes verringert die Herstellungskosten. Kunststoff ermöglicht eine strömungsgünstige und leichte Ausführung. Ein weitere Vorteil ist, dass insbesondere kohlefaserverstärkter Kunststoff hohe Resistenz gegen Kavitation aufweist.The Integration of the sealing element reduces the manufacturing costs. Plastic allows a streamlined and light version. Another advantage is that, in particular Carbon fiber reinforced plastic has high resistance to cavitation.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Spaltringschieber, vorzugsweise direkt, auf der Welle des Laufrades gelagert ist. Dadurch können – insbesondere wenn der Gleitringschieber aus Kunststoff besteht – Bauraum und Teile eingespart werden. Unter Nutzung der Gleiteigenschaften des Kunststoffs kann der Spaltringschieber – ohne Verwendung von zusätzlichen Lagerbuchsen – direkt auf der Welle gelagert sein.Especially It is advantageous if the split-ring valve, preferably directly, is mounted on the shaft of the impeller. This can - especially if the slide ring slide is made of plastic - installation space and parts are saved. Using the sliding properties the plastic can be the split ring valve - without use from additional bushings - directly on the Be stored wave.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Fig. näher erläutert. Es zeigen:The The invention will be explained in more detail below with reference to FIG. Show it:

1 eine erfindungsgemäße Radialpumpe, in einem Meridianschnitt in einer ersten Ausführungsvariante; 1 a radial pump according to the invention, in a meridian section in a first embodiment;

2 eine erfindungsgemäße Radialpumpe in einer Seitenansicht in einer anderen Ausführungsvariante; 2 a radial pump according to the invention in a side view in another embodiment;

3 die Radialpumpe aus 2 in einer Ansicht und einem Teilschnitt gemäß der Linie III-III in 2; 3 the radial pump 2 in a view and a partial section along the line III-III in 2 ;

4 die Radialpumpe aus 2 in einem Schnitt gemäß der Linie IV-IV in 2; 4 the radial pump 2 in a section along the line IV-IV in 2 ;

5 dass Detail V aus 4 in einer ersten Ausführungsvariante; 5 that detail V out 4 in a first embodiment;

6 dass Detail V aus 4 in einer zweiten Ausführungsvariante; 6 that detail V out 4 in a second embodiment;

7 das Detail V aus 4 in einer dritten Ausführungsvariante; 7 the detail V off 4 in a third embodiment;

8 eine erfindungsgemäße Radialpumpe in einer weiteren Ausführungsvariante in einer axialen Seitenansicht ohne Laufrad; 8th a radial pump according to the invention in a further embodiment in an axia len side view without impeller;

9 die Radialpumpe in einem Schnitt gemäß der Linie IX-IX in 8 bei geschlossenem Spaltringschieber; und 9 the radial pump in a section along the line IX-IX in 8th with closed split ring valve; and

10 die Radialpumpe in einem Schnitt gemäß der Linie X-X in 8 bei geöffnetem Spaltringschieber. 10 the radial pump in a section along the line XX in 8th with open split gate valve.

Funktionsgleiche Teile sind in den Ausführungsvarianten mit gleichen Bezugszeichen versehen.functionally identical Parts are in the embodiments with the same reference numerals Mistake.

1 zeigt eine Radialpumpe 1 mit einem Laufrad 2, dessen um eine Drehachse 2a drehbare Welle 2b in einem Gehäuse 3 über ein Lager 4 drehbar gelagert ist. Mit Bezugszeichen 5 ist der Eintrittsbereich, mit Bezugszeichen 6 der Austrittsbereich der Radialpumpe 1 bezeichnet. 1 shows a radial pump 1 with an impeller 2 whose about a rotation axis 2a rotatable shaft 2 B in a housing 3 about a camp 4 is rotatably mounted. With reference number 5 is the entrance area, with reference numerals 6 the exit area of the radial pump 1 designated.

Die Radialpumpe 1 weist einen im Gehäuse 3 verschiebbar gelagerten Spaltringschieber 7 auf, welcher in den Austrittsbereich 6 über das Laufrad 2 verschoben werden kann. Um insbesondere im geschlossenen Zustand des Spaltringschiebers 7 Leckagen zu vermeiden, sind am Spaltringschieber 7 Dichtelemente 8 und 9 angeordnet.The radial pump 1 has one in the housing 3 slidably mounted split-ring valve 7 on which in the exit area 6 over the wheel 2 can be moved. In particular in the closed state of the split ring valve 7 To avoid leaks, are on the split ring valve 7 sealing elements 8th and 9 arranged.

Der Antrieb der Laufradswelle 2 erfolgt im Ausführungsbeispiel über ein durch ein Zugmittel betätigtes Antriebsrad 10. Zum Verschieben des Spaltringschiebers 7 ist außerhalb des Gehäuses 3 ein durch eine Druckdose gebildetes Betätigungselement 11 angeordnet, welches über eine Kolbenstange 12 und ein Kraftumlenkelement 13 am Spaltringschieber 7 angreift. Die Auslenkung über das Betätigungselement 11 erfolgt entgegen der Rückstellkraft einer Rückstellfeder 14.The drive of the impeller shaft 2 takes place in the embodiment via a driven by a traction drive wheel 10 , To move the split ring valve 7 is outside the case 3 a formed by a pressure cell actuator 11 arranged, which via a piston rod 12 and a force deflecting element 13 at the split ring valve 7 attacks. The deflection over the actuator 11 takes place counter to the restoring force of a return spring 14 ,

Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Kolbenstange 12 parallel zur Drehachse 2a des Laufrades 2 angeordnet. Das Kraftumlenkelement 13 ist durch einen um eine Drehachse 14 drehbaren zweiarmigen Hebel 15 gebildet, an dessen erstem Hebelsarm 15a die Kolbenstange 12 des Betätigungselements 11 angreift und dessen zweiter Hebelarm 15b, der gegabelt ausgeführt sein kann, auf eine Verschiebemuffe 7a des Spaltringschiebers 7 einwirkt. Im dargestellten Beispiel erfolgt die Auslenkung in Richtung der Schließstellung durch das Betätigungselement 11 mittels Unterdruck und die Rückstellung in die dargestellte Ruheposition durch die Rückstellfeder 14.At the in 1 illustrated embodiment, the piston rod 12 parallel to the axis of rotation 2a of the impeller 2 arranged. The force deflecting element 13 is by one about a rotation axis 14 rotatable two-armed lever 15 formed on the first lever arm 15a the piston rod 12 of the actuating element 11 attacks and its second lever arm 15b , which can be executed forked, on a sliding sleeve 7a of the split-ring valve 7 acts. In the example shown, the deflection takes place in the direction of the closed position by the actuating element 11 by means of negative pressure and the return to the illustrated rest position by the return spring 14 ,

Bei den in den 2 bis 4 dargestellten Ausführungen sind die Betätigungselemente 11 außerhalb des Gehäuses 3 angeordnet und werden von einem topfförmigen Antriebsrad 10 überdeckt.In the in the 2 to 4 The illustrated embodiments are the actuators 11 outside the case 3 arranged and used by a cup-shaped drive wheel 10 covered.

Die 4 und 5 zeigen dabei eine Ausführung, bei der das Kraftumlenkelement 13 durch einen einarmigen Hebel 16 gebildet ist, der um die Drehachse 16a drehbar gelagert ist. Dabei sind zwei Betätigungselemente 11 vorgesehen, welche an entgegengesetzten Enden der Kolbenstange 12 angeordnet sind. Dadurch kann eine Zwangssteuerung der Kolbenstange 12 in Schließrichtung und in Öffnungsrichtung durch Über- oder Unterdruck erfolgen. Die Kolbenstange 12 ist in diesem Ausführungsbeispiel in einer Normalebene auf die Drehachse 2a angeordnet. Die Kolbenstange 12 ist in ihren mittigen Bereich gegabelt ausgeführt und wirkt über einen Betätigungszapfen 17 auf den einarmigen Hebel 16 ein, welcher wiederum seinerseits auf eine Schieberstange 18 des Spaltringschiebers 7 einwirkt. Mit Bezugszeichen 19 ist eine sogenannte Fail-Save-Feder bezeichnet, welche im Störungsfall den Spaltringschieber 7 in seine Ruheposition bringt.The 4 and 5 show an embodiment in which the force deflecting 13 through a one-armed lever 16 is formed, which is about the axis of rotation 16a is rotatably mounted. There are two actuators 11 provided, which at opposite ends of the piston rod 12 are arranged. This can be a forced control of the piston rod 12 in the closing direction and in the opening direction by positive or negative pressure. The piston rod 12 is in this embodiment in a normal plane to the axis of rotation 2a arranged. The piston rod 12 is forked in its central area and acts via an actuating pin 17 on the one-armed lever 16 a, which in turn on a slide rod 18 of the split-ring valve 7 acts. With reference number 19 is a so-called fail-save spring referred, which in case of failure, the split ring valve 7 into his resting position.

Bei dem in 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Kraftumlenkelement 13 durch eine Rampe 20 gebildet, welcher einstückig mit dem Betätigungszapfen 18 des Spaltringschiebers 7 ausgeführt sein kann. Dabei wirkt die Kolbenstange 12 des Betätigungselementes 11 über einen Betätigungszapfen 17 auf die Rampe 20 – quer zum Betätigungskolben 18 des Spaltringschiebers 7 ein, wodurch der Gleitringschieber in die Schließposition verschoben wird.At the in 6 illustrated embodiment is the Kraftumlenkelement 13 through a ramp 20 formed, which integral with the actuating pin 18 of the split-ring valve 7 can be executed. The piston rod acts 12 of the actuating element 11 via an actuating pin 17 on the ramp 20 - transverse to the actuating piston 18 of the split-ring valve 7 a, whereby the sliding ring slide is moved to the closed position.

7 zeigt eine weitere Ausführungsvariante, bei der das Kraftumlenkelement 13 durch einen zweiarmigen Hebel 15 gebildet ist, wobei am ersten Hebelsarm 15a der Betätigungskolben 12 des Betätigungselementes 11 einwirkt. Der zweiarmige Hebel 15 ist um eine Achse 14 drehbar im Gehäuse 3 gelagert. Der zweite Hebelarm 15b des Hebels 15 ist durch einen Exzenter 21 gebildet, welcher samt dem Hebelsarm 15 um die Achse 14 drehbar gelagert ist. Der Exzenter 21 wirkt auf die Schieberstange 18 ein und bringt den Spaltringschieber 7 durch verschieben der Schieberstange 18 entgegen der Kraft der Fail-Save-Feder 19 in die Schließposition. Alternativ dazu kann der Betätigungskolben 12 auch direkt am Exzenter 21 angreifen. 7 shows a further embodiment in which the force deflecting element 13 through a two-armed lever 15 is formed, wherein on the first lever arm 15a the actuating piston 12 of the actuating element 11 acts. The two-armed lever 15 is about an axis 14 rotatable in the housing 3 stored. The second lever arm 15b of the lever 15 is through an eccentric 21 formed, which together with the lever arm 15 around the axis 14 is rotatably mounted. The eccentric 21 acts on the slide rod 18 and brings the split-ring valve 7 by moving the slide bar 18 against the force of the fail-safe spring 19 in the closed position. Alternatively, the actuating piston 12 also directly on the eccentric 21 attack.

Die 8 bis 10 zeigen ein Ausführungsbeispiel, bei dem das Kraftumlenkelement 13 durch eine Betätigungsgabel 22 gebildet ist, welche mit einem Betätigungszapfen 23 zusammenwirkt. Die Betätigungsgabel 22 ist dabei fest mit der Kolbenstange 12 und der Betätigungszapfen 23 fest mit der Verschiebemuffe 7a verbunden. Durch Verschieben der Kolbenstange 12 gemäß dem Pfeil P₁ wird die Verschiebemuffe 7a in axialer Richtung entsprechend dem Pfeil P₂ verschoben, wobei der Betätigungszapfen 23 in der Längsführung 24 der Betätigungsgabel 22 gleitet. Die Kolbenstange 12 ist dabei unter einem Winkel α geneigt zur Laufradachse 2a angeordnet, wobei gilt: 0 < α < 90°.The 8th to 10 show an embodiment in which the Kraftumlenkelement 13 through an operating fork 22 is formed, which with an actuating pin 23 interacts. The operating fork 22 is fixed to the piston rod 12 and the actuating pin 23 firmly with the sliding sleeve 7a connected. By moving the piston rod 12 according to the arrow P ₁ is the sliding sleeve 7a displaced in the axial direction according to the arrow P ₂ , wherein the actuating pin 23 in the longitudinal guide 24 the operating fork 22 slides. The piston rod 12 is at an angle α inclined to the impeller axis 2a arranged, where 0 <α <90 °.

Um ein ungewolltes Verdrehen des Spaltringschiebers 7 zu vermeiden, weist dieser eine durch eine Bohrung gebildete Führung 25 für einen nicht weiter dargestellten Führungsbolzen auf. Alternativ dazu kann die Verdrehsicherung auch durch das Kraftumlenkelement 13 gebildet sein.To an unintentional twisting of the split ring valve 7 To avoid this, it has a guide formed by a hole 25 for a guide pin, not shown. Alternatively, the rotation can also by the Kraftumlenkelement 13 be formed.

Allen Varianten ist gemeinsam, dass die Betätigungselemente 11 relativ frei positioniert werden können, was hohe konstruktive Gestaltungsfreiheit ermöglicht.All variants have in common that the actuators 11 can be positioned relatively freely, which allows high design freedom.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 881306 C [0003]
- DE 2262883 C2 [0004]
- CH 133892 A [0005]
- DE 19901123 A1 [0006]
US 4802817 A [0007]
- DE 102005062200 B3 [0008]
- DE 102006034960 A1 [0010]

Claims

Radial pump ( 1 ) with one in a housing ( 3 ) over a wave ( 2 B ) mounted impeller ( 2 ), with a split-ring valve ( 7 ), which between the impeller ( 2 ) and an exit area ( 6 ) is axially movable, and with an actuating element ( 11 ) for actuating the split ring valve ( 7 ), wherein between the actuating element ( 11 ) and the split ring valve ( 7 ) a mechanical force deflection element ( 13 ), characterized in that the split-ring slide ( 7 ) is secured against rotation, preferably a piston rod ( 12 ) of the actuating element ( 11 ) transversely on the Kraftumlenkelement ( 13 ) acts.

Radial pump ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the split-ring valve ( 7 ) preferably directly on the shaft ( 2 B ) of the impeller ( 2 ) is stored.

Radial pump ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the Kraftumlenkelement ( 13 ) by a two-armed lever ( 15 ) is formed.

Radial pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Kraftumlenkelement ( 13 ) by a one-armed lever ( 16 ) is formed.

Radial pump ( 1 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the lever ( 15 . 16 ), preferably an arm ( 15b ) of the lever ( 15 ), one around a rotation axis ( 14 ) of the lever ( 15 ) rotatable eccentric ( 21 ) having.

Radial pump ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the Kraftumlenkelement ( 13 ) by one together with the split ring valve ( 7 ) displaceable and preferably with the split-ring slide ( 7 ) associated ramp ( 20 ) is formed.

Radial pump ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the Kraftumlenkelement ( 13 ) by at least one actuating fork ( 22 ) is formed, which at least one longitudinal guide ( 24 ) for at least one actuating pin ( 23 ), wherein the actuating fork ( 22 ) substantially transversely to the displacement direction of the split-ring slide ( 7 ) is arranged.

Radial pump ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the actuating fork ( 22 ) firmly with the piston rod ( 12 ) and the actuating pin ( 23 ) with the split-ring valve ( 7 ) connected is.

Radial pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the piston rod ( 12 ) of the actuating element ( 11 ) parallel to the impeller axis ( 2a ) is arranged.

Radial pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the piston rod ( 12 ) at an angle (α) <90 ° and> 0 °.

Radial pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the piston rod ( 12 ) of the actuating element ( 11 ) transversely, preferably normal to the impeller axis ( 2a ) is arranged.

Radial pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the actuating element ( 11 ) is formed by a pressure cell, preferably a vacuum box.

Radial pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that at least two actuating elements ( 11 ) in opposite directions to the Kraftumlenkelement ( 13 ), wherein preferably the actuating elements ( 11 ) at different ends of the piston rod ( 12 ) are arranged.

Radial pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least one actuating element ( 11 ) within a cup-shaped drive wheel ( 10 ) the wave ( 2 B ) of the impeller ( 2 ) is arranged.

Radial pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 14, characterized in that the split-ring valve ( 7 ) is formed by a sheet metal forming part.

Radial pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 14, characterized in that the split-ring valve ( 7 ) made of plastic, preferably made of carbon fiber reinforced plastic.

Radial pump ( 1 ) according to one of claims 15 or 16, characterized in that the split-ring valve ( 7 ) integrated sealing elements ( 8th . 9 ) having.

Radial pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 17, characterized in that the rotation by the force deflection ( 13 ) is formed.

Radial pump ( 1 ) according to claim 18, characterized in that the rotation by a in a guide ( 25 ) guided anti-rotation bolt is formed, wherein preferably the anti-rotation bolt fixed to the housing and the guide ( 25 ) in the split ring valve ( 7 ) is orders.