DE102010012788A1 - Espresso machine or coffee machine has brewer and brewing device having brewing chamber filled with coffee powder - Google Patents

Espresso machine or coffee machine has brewer and brewing device having brewing chamber filled with coffee powder Download PDF

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    • A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3604—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
    • A47J31/3609—Loose coffee being employed
    • A47J31/3614—Means to perform transfer from a loading position to an infusing position

Abstract

The espresso machine or coffee machine has a brewer (2) and a brewing device having a brewing chamber (3) filled with coffee powder (K). A homogenizing unit (1) is so arranged that with it coffee powder provided in the brewing chamber flows through the brewing chamber by flowing brewing liquid, particularly heated brewing water, and thickness of the powder is homogenized by retaining, mixing or diluting during or after flowing the coffee powder and before, during or after leaving the brewing chamber. An independent claim is also included for a method for brewing coffee in an espresso machine or in a coffee machine.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Espressomaschine oder einen Kaffeevollautomaten mit einem Mahlwerk und einer einen Brüher und eine Brühkammer umfassenden Brüheinrichtung. Eine solche Espressomaschine oder ein solcher Kaffeevollautomat ist eine elektrisch betriebene Vorrichtung, die vollautomatisch mindestens eine, in der Regel mehrere Kaffeevarianten produzieren kann. Die grundlegenden Bauelemente der elektrisch betriebenen, erfindungsgemäßen Vorrichtung sind dabei in der Regel ein Mahlwerk zum Zerkleinern der Kaffeebohnen in Kaffeemehl, eine Pumpe, ein Durchlauferhitzer und/oder Boiler sowie eine Brühgruppe (nachfolgend auch Brüheinrichtung genannt) umfassend einen Brüher und eine Brühkammer. Die Brüheinrichtung kann dabei dauerhaft im Gerät installiert sein oder auch zu Reinigungs- und Wartungszwecken aus dem Gerät entnommen werden.The present invention relates to an espresso machine or a coffee machine with a grinder and a brewing device comprising a brewer and a brewing chamber. Such an espresso machine or such a coffee machine is an electrically operated device that can fully automatically produce at least one, usually several coffee variants. The basic components of the electrically operated, inventive device are usually a grinder for crushing the coffee beans in ground coffee, a pump, a water heater and / or boiler and a brewing group (hereinafter also called brewing) comprising a brewer and a brewing chamber. The brewing device can be permanently installed in the device or removed for cleaning and maintenance purposes from the device.

Im Rahmen der nachfolgenden Beschreibung der vorliegenden Erfindung wird unter dem Begriff der Brühflüssigkeit diejenige Flüssigkeit (in der Regel heißes Wasser) verstanden, die beim Brühvorgang durch die Kammer hindurchtritt, dabei das in der Brühkammer vorhandene Kaffeepulver durchströmt und anschließend an ein externes Gefäß (Tasse) abgegeben wird. Insbesondere umfasst dieser Begriff jeden Zustand der verwendeten Flüssigkeit, also sowohl den Zustand vor dem Durchströmen der Brühkammer (heißes Wasser), als auch den Zustand nach Durchströmen der Brühkammer (heißer Kaffee).In the following description of the present invention, the term brewing liquid is understood to mean that liquid (usually hot water) which passes through the chamber during the brewing process, through which the coffee powder present in the brewing chamber flows and then to an external vessel (cup). is delivered. In particular, this term encompasses every state of the liquid used, ie both the state before flowing through the brewing chamber (hot water), and the state after flowing through the brewing chamber (hot coffee).

Elektrisch betriebene Espressomaschinen oder Kaffeevollautomaten sind in einer Vielzahl von Varianten bereits aus dem Stand der Technik bekannt. Erwünscht ist dabei, dass eine solche Espressomaschine oder ein solcher Kaffeevollautomat auch die Zubereitung von Kaffee-Mischgetränken erlaubt, bei denen sich aufgrund der unterschiedlichen Dichte und einer bestimmten Zugabereihenfolge einzelner Fluide eine sichtbare Schichtung dieser einzelnen Fluide in einem externen Gefäß, beispielsweise in Form eines Glases, ergeben soll. Bekanntestes Beispiel für ein solches Mischgetränk ist der Latte Macchiato: Er zeichnet sich da durch aus, dass die Komponenten Milch, Kaffee und Milchschaum von unten nach oben im Glas in drei definierten, übereinanderliegenden und möglichst klar voneinander getrennten Schichten anzuordnen sind.Electrically operated espresso machines or fully automatic coffee machines are already known from the prior art in a large number of variants. It is desirable that such an espresso machine or such a coffee machine also allows the preparation of coffee mixed drinks, where due to the different density and a certain order of addition of individual fluids, a visible stratification of these individual fluids in an external vessel, for example in the form of a glass , should result. The most well-known example of such a mixed drink is the latte macchiato: It distinguishes itself by the fact that the components milk, coffee and milk foam are to be arranged from bottom to top in the glass in three defined, one above the other and as clearly as possible separated layers.

Bei der Herstellung von Latte Macchiato wird in der Regel zunächst Milch in das externe Gefäß gegeben, anschließend Milchschaum darüber geschichtet und dann schließlich der Kaffee zugegeben. Im Idealfall durchsickert der Kaffee die Schaumschicht der Milch und breitet sich auf der Grenzfläche Milch/Schaum aus, ohne sich dabei mit der Milch zu vermischen. Hierdurch bildet sich eine scharfe Grenzfläche zwischen dem Kaffee und der Milch aus.In the production of latte macchiato, milk is usually first added to the external vessel, then milk froth is layered over it and then finally the coffee is added. Ideally, the coffee seeps through the foam layer of the milk and spreads to the milk / foam interface without mixing with the milk. This creates a sharp interface between the coffee and the milk.

Bei den vorbeschriebenen, auch die Basis der vorliegenden Erfindung bildenden vollautomatischen Kaffeemaschinen (bei denen Kaffee entweder mit frisch gemahlenen Bohnen oder, bei Weglassen des Mahlwerks, unter Umständen auch mit vorgemahlenem und evtl. portionsweise verpacktem Kaffeemehl in Form von Kapseln oder Pads zubereitet werden kann) wird die für die Brühung notwendige Flüssigkeit (Wasser) bei dieser frischen Zubereitung in einem Durchlaufverfahren in der Brühkammer mit dem Kaffeemehl in Berührung gebracht. Je nach Temperatur, Druck, Zeitpunkt der Berührung, ... entnimmt das Wasser dem Kaffeemehl unterschiedlich viel Material, was zu einer Erhöhung des spezifischen Gewichts des Kaffeewassers führt. Charakteristisch ist dabei, dass die Dichte des Kaffeewassers (also der Brühflüssigkeit nach Durchströmen der Brühkammer) während der Brühung immer geringer wird, bis sie letztlich (insbesondere bei einer sehr langen Zeitdauer der Brühung) wieder nahe der Dichte der Brühflüssigkeit bzw. des Wassers vor Einströmen in die Brühkammer liegt. Da sich dieses Durchlaufverfahren weiter bis zur Zugabe des Kaffees in das externe Gefäß auswirkt, wird auch im externen Gefäß ein entsprechender Dichteverlauf beobachtet.In the above-described, also the basis of the present invention forming fully automatic coffee machines (in which coffee can be prepared either with freshly ground beans or, omitting the grinder, under certain circumstances with pre-ground and possibly portionwise packed ground coffee in the form of capsules or pads) the necessary for the brewing liquid (water) is brought in this fresh preparation in a continuous process in the brewing chamber with the ground coffee in contact. Depending on the temperature, pressure, time of contact, ... the water extracts different amounts of material from the ground coffee, which leads to an increase in the specific gravity of the coffee water. It is characteristic that the density of the coffee water (ie the brewing liquid after flowing through the brewing chamber) during brewing is always lower, until finally (especially for a very long period of brewing) again close to the density of the brewing liquid or the water before flowing lies in the brewing chamber. Since this flow method continues to affect the addition of coffee in the external vessel, a corresponding density profile is observed in the external vessel.

Befindet sich nun beim Einlaufen des Kaffees in das externe Gefäß bereits eine Flüssigkeit in der Tasse (z. B. die Milch beim Latte Macchiato), so bestimmt neben anderen Faktoren der Dichteunterschied der bereits vorhandenen Flüssigkeit und der neu einströmenden (Kaffee-)Flüssigkeit die Schichtung der beiden Fluide innerhalb des Gesamtgetränks. Die sich bereits in dem externen Gefäß befindende Flüssigkeit ist in aller Regel beim Eintreffen der zweiten Flüssigkeit in die Tasse so durchmischt worden, dass von einer homogenen Dichte der bereits vorhandenen Flüssigkeit ausgegangen werden kann. Ist nun diese homogene Dichte nur leicht höher als die mittlere Dichte der später zugegebenen Flüssigkeit (Kaffee), so kann der vorstehend beschriebene Dichteverlauf des Kaffees dazu führen, dass das anfänglich einlaufende Kaffeewasser noch schwerer als die sich bereits im Gefäß befindende Flüssigkeit ist, sich dadurch unter diese Flüssigkeit mischt und dadurch verhindert, dass eine saubere Schichtung bzw. Trennung der beiden unterschiedlichen Flüssigkeiten ausgebildet wird.If, when the coffee enters the external vessel, there is already a liquid in the cup (eg the milk in the latte macchiato), the density difference of the already existing liquid and the newly inflowing (coffee) liquid determines, among other factors Stratification of the two fluids within the total beverage. As a rule, the liquid already in the external vessel has been mixed into the cup upon arrival of the second liquid in such a way that a homogeneous density of the already existing liquid can be assumed. Now, if this homogeneous density is only slightly higher than the average density of the later added liquid (coffee), the above-described density profile of the coffee can cause the initially incoming coffee water is even heavier than the liquid already in the vessel, thereby mixes under this liquid and thereby prevents a clean layering or separation of the two different liquids is formed.

Die aus dem Stand der Technik bekannten vollautomatischen Kaffeemaschinen haben daher in der Regel den Nachteil, dass eine klare Schichttrennung bzw. Ausbildung unterschiedlicher Flüssigkeitsschichten im Gesamtgetränk in der Regel nicht oder nur unzureichend bzw. unzuverlässig möglich ist. Hierzu trägt insbesondere auch bei, dass die Ausgabegeschwindigkeit des Kaffees in der Regel von der Brühgeschwindigkeit abhängt, letztere sich jedoch im Verlauf einer Brühung verändern kann (was dann auch bei der Kaffeeausgabe sichtbar ist).The fully automatic coffee machines known from the prior art therefore generally have the disadvantage that clear layer separation or formation of different liquid layers in the total beverage is generally not possible, or only insufficiently or unreliably possible. This also contributes in particular to the fact that the output speed of the coffee is usually from the rate of brewing depends, but the latter may change in the course of a brew (which is then also visible in the coffee dispensing).

Um dennoch mit den vorbeschriebenen Systemen klare Schichttrennungen zu erhalten, sind aus dem Stand der Technik verschiedene Maßnahmen bekannt, die entweder lange Pausen zwischen den Ausgaben der unterschiedlichen Flüssigkeiten erfordern oder Zusatzeinrichtungen in Form einer Ultraschallbeaufschlagung verwenden, die die entsprechende Warteperiode zwischen dem Einleiten zweier unterschiedlicher Flüssigkeiten verringern (vgl. DE 10 2007 017 450 A1 ). Solche Zusatzeinrichtungen ermöglichen zwar eine Verringerung der Wartezeit zwischen dem Einleiten der beiden Flüssigkeiten, verlängern die Zubereitungszeit für ein entsprechendes Mischgetränk jedoch nach wie vor deutlich im Vergleich zur Zubereitung von Kaffeespezialitäten ohne Notwendigkeit einer Schichtung.Nevertheless, in order to obtain clear layer separations with the above-described systems, various measures are known from the prior art which either require long pauses between the outputs of the different liquids or use additional devices in the form of an ultrasound application, which provide the corresponding waiting period between the introduction of two different liquids reduce (cf. DE 10 2007 017 450 A1 ). Although such ancillary devices allow a reduction in the waiting time between the introduction of the two liquids, the preparation time for a corresponding mixed beverage still significantly increases compared to the preparation of coffee specialties without the need for layering.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher ausgehend vom Stand der Technik, eine Espressomaschine oder einen Kaffeevollautomaten (sowie ein entsprechendes Zubereitungsverfahren) zur Verfügung zu stellen, mit der/dem eine zuverlässige Schichtbildung beim automatischen Zubereiten eines Kaffee-Mischgetränks möglich ist. Aufgabe der Erfindung ist darüberhinaus, eine entsprechende Zubereitung zu ermöglichen, ohne die Wartezeit bzw. die Zubereitungszeit im Vergleich zu Kaffeespezialitäten, die keine Mischgetränke sind, übermäßig zu verlängern. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist schließlich eine entsprechende Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die eine dergestaltige Zubereitung ohne übermäßigen apparativen Zusatzaufwand ermöglicht.It is therefore an object of the present invention, starting from the state of the art, to provide an espresso machine or a coffee machine (as well as a corresponding preparation method) with which reliable layer formation during the automatic preparation of a coffee mixed drink is possible. The object of the invention is, moreover, to make it possible to excessively prolong the waiting time or the preparation time in comparison with coffee specialties which are not mixed drinks. Finally, it is an object of the present invention to provide a corresponding device which enables such a preparation without excessive additional equipment.

Diese Aufgabe wird durch eine Espressomaschine oder einen Kaffeevollautomaten gemäß Anspruch 1 und durch ein entsprechendes Verfahren gemäß Anspruch 11 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungsvarianten lassen sich jeweils den abhängigen Ansprüchen entnehmen.This object is achieved by an espresso machine or a coffee machine according to claim 1 and by a corresponding method according to claim 11. Advantageous embodiments can be found in the dependent claims.

Nachfolgend wird die folgende Erfindung zunächst allgemein, dann anhand von mehreren Ausführungsbeispielen beschrieben. Die einzelnen Merkmale, die in den einzelnen Ausführungsbeispielen jeweils in Kombination miteinander verwirklicht sind, müssen dabei im Rahmen der vorliegenden Erfindung (deren Schutzbereich durch die Patentansprüche festgelegt ist) nicht genau in der jeweils gezeigten Kombination verwirklicht sein, sondern können auch in anderen Kombinationen verwirklicht werden. Insbesondere können im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch einzelne der in einem einzelnen Ausführungsbeispiel gezeigten Merkmale weggelassen werden oder auch in anderen Konfigurationen eingesetzt werden. Darüberhinaus ist es selbstverständlich möglich, einzelne der in einem Ausführungsbeispiel gezeigten Merkmale (z. B. eine spezielle Verschlussvorrichtung) auch mit anderen Einzelmerkmalen aus einem anderen Ausführungsbeispiel (z. B. eine spezielle zusätzliche Flüssigkeitssammelkammer) zu kombinieren.Hereinafter, the following invention will be described first generally, then with reference to several embodiments. The individual features which are realized in each case in combination with each other in the individual embodiments, must not be realized in the context of the present invention (whose scope is defined by the claims) not exactly in the combination shown, but can also be realized in other combinations , In particular, in the context of the present invention, individual features shown in a single embodiment can also be omitted or used in other configurations. Moreover, it is of course possible to combine individual features (eg a special closure device) shown in one embodiment also with other individual features from another embodiment (eg a special additional fluid collection chamber).

Grundlegende Idee der vorliegenden Erfindung ist es, die Espressomaschine oder den Kaffeevollautomaten so weiterzubilden, dass eine Homogenisierung der Dichte im Kaffee vor der Ausgabe des Kaffees in die Tasse erfolgt. Dies erfolgt vorteilhafterweise so, dass über die gesamte Zugabezeit der Kaffee mit einer konstanten bzw. annähernd konstanten Dichte in die Tasse gegeben wird.The basic idea of the present invention is to further develop the espresso machine or the coffee machine such that a homogenization of the density in the coffee takes place before the coffee is dispensed into the cup. This advantageously takes place in such a way that the coffee is added to the cup at a constant or approximately constant density over the entire time of addition.

Hierzu wird eine Espressomaschine oder ein Kaffeevollautomat (nachfolgend auch vereinfacht als Kaffeemaschine bezeichnet), wie sie/er aus dem Stand der Technik bekannt ist, um eine Homogenisiereinheit erweitert, die so ausgebildet und/oder angeordnet ist, dass mit dieser Einheit das durch die Brühkammer hindurch fließende Brühwasser während und/oder nach dem Durchströmen des Kaffeepulvers in der Brühkammer durch Aufstauen, Vermischen und/oder Verdünnen hinsichtlich seiner Dichte homogenisiert wird. Das Aufstauen, Vermischen und/oder Verdünnen des Brühwassers kann dabei vor, während und/oder nachdem das Wasser die Brühkammer verlässt bzw. verlassen hat, erfolgen. Dabei ist es auch z. B. denkbar, ein Teil des Wassers bereits während des Durchströmens des Kaffeepulvers abzuführen und einer Homogenisierung zuzuführen und einen anderen Teil erst nach dem Verlassen der Brühkammer zu entnehmen und einer Homogenisierung zuzuführen.For this purpose, an espresso machine or a coffee machine (hereinafter also referred to simply as a coffee maker), as he / he is known from the prior art, extended by a Homogenisiereinheit that is designed and / or arranged that with this unit that through the brewing chamber Throughflowing brewing water during and / or after flowing through the coffee powder in the brewing chamber by damming, mixing and / or dilution is homogenized in terms of its density. The damming, mixing and / or dilution of the brewing water can take place before, during and / or after the water has left or left the brewing chamber. It is also z. B. conceivable to dissipate a portion of the water already during the flow of coffee powder and supply a homogenization and remove another part only after leaving the brewing chamber and supply a homogenization.

Das Brühwasser wird somit während und/oder nach dem Zusammenführen mit dem Kaffeemehl (in der Brühkammer) zu einer Aufstauung und/oder Vermischung gezwungen und/oder einer Verdünnung unterworfen. Dies kann durch geeignete Geometrien, die Ausbildung gezielter Strömungsänderungen in fließendem Brühwasser und/oder auch durch gezielte mechanische Einflussnahmen realisiert werden, bevor das Brühwasser bzw. der Kaffee letztendlich in die Tasse ausgegeben wird. Durch eine geeignete Ausbildung dieser Maßnahme(n) entstehen zeitlich gesehen nur leichte Verzögerungen von einigen wenigen Sekunden im Vergleich zur konventionellen Kaffeeausgabe, so dass hier insbesondere immer noch eine frische Kaffeezubereitung (und keine Kaffeebevorratung vorliegt). Qualitative Einbußen werden somit vermieden.The brewing water is thus forced during and / or after merging with the ground coffee (in the brewing chamber) to a damming and / or mixing and / or subjected to dilution. This can be realized by suitable geometries, the formation of targeted flow changes in flowing brewing water and / or by targeted mechanical influences, before the brewing water or the coffee is ultimately spent in the cup. By a suitable design of this measure (s) arise in terms of time only slight delays of a few seconds in comparison to conventional coffee, so that in particular still a fresh coffee preparation (and no coffee storage is present). Qualitative losses are thus avoided.

In einer ersten vorteilhaften Variante der Erfindung kann dem Kaffee, also dem Brühwasser nach Durchtritt durch die Brühkammer, auch weiteres, nicht durch die Brühkammer geleitetes Wasser (nachfolgend auch als Reinwasser oder als reines Wasser bezeichnet) in einer vorbestimmten Menge und/oder Temperatur zugemischt werden, so dass beim Einfließen des dergestalt verdünnten Kaffees beim Auftreffen in der Tasse kein Dichteverlauf mehr vorliegt, sondern vielmehr eine annähernd konstante Dichte über die gesamte Zeit der Zugabe in die Tasse gegeben ist. Damit hier der fertige Kaffee nicht zu sehr verdünnt wird, ist die zugesetzte Menge an Reinwasser deutlich geringer zu wählen als die Menge des durch die Brühkammer geleiteten Brühwassers bzw. Kaffeewassers. Zudem sollte heißes Wasser zugesetzt werden, um einen Temperaturabfall zu vermeiden.In a first advantageous variant of the invention, the coffee, ie the brewing water after passing through the brewing chamber, also other, not passed through the brewing chamber water (hereinafter also as pure water or as pure Referred to water) are mixed in a predetermined amount and / or temperature, so that when flowing the thus diluted coffee when hitting the cup no density gradient is present, but rather an approximately constant density over the entire time of addition is given in the cup. Thus, the finished coffee is not too diluted, the amount of pure water added is much lower than the amount of brewing water or coffee water passed through the brewing chamber. In addition, hot water should be added to prevent a drop in temperature.

Um eine solche Wasserzusetzung zu realisieren, kann erfindungsgemäß die Homogenisiereinheit eine Zuleitungseinheit umfassen, mit der dem durch die Brühkammer hindurch geflossenen Wasser nach dem Verlassen der Brühkammer zusätzliches, reines Wasser (vorzugsweise in erhitzter Form) zugesetzt wird. Durch diesen Wasserzusatz wird die Dichte des die Brühkammer verlassenden Kaffees auf vorbestimmte Art und Weise gezielt herabgesetzt.In order to realize such a water addition, according to the invention the homogenizing unit may comprise a supply unit with which additional, pure water (preferably in heated form) is added to the water flowing through the brewing chamber after leaving the brewing chamber. By this addition of water, the density of the brewing chamber leaving coffee is selectively reduced in a predetermined manner.

Eine erste diesbezügliche Möglichkeit besteht darin, dass die Zuleitungseinheit eine stromaufwärts der Brühkammer aus der Brühkammerzuleitung abzweigende Nebenleitung umfasst. Diese führt stromabwärts der Brühkammer in ein stromabwärts der Brühkammer angeordnetes Auslaufvolumen der Brühkammer, in den Ablauf der Brühkammer und/oder in einen der Brühkammer nachfolgenden Kaffeeableitungsabschnitt der Kaffeemaschine, mit dem der aufgebrühte Kaffee in ein externes Gefäß abgeleitet wird. In dieser Nebenleitung kann dann ein Ventil (insbesondere: ein elektromagnetisches Ventil) vorgesehen sein, mit dem die Nebenleitung gezielt geöffnet bzw. verschlossen werden kann. Bevorzugt ist der Öffnungsgrad des Ventils regelbar, so dass eine vorbestimmte Menge an Verdünnungsflüssigkeit über einen vorbestimmten Zeitraum dem Kaffeewasser stromabwärts der Brühkammer zuführbar ist. Auch kann in der Nebenleitung eine Pumpe zur Förderung der zur Verdünnung eingesetzten Flüssigkeit ausgebildet sein. Die Menge an zugesetztem Wasser je Zeiteinheit kann sich dabei im Verlauf des Brühvorgangs ändern.A first possibility in this regard is that the supply line unit comprises a secondary line branching off from the brewing chamber feed line upstream of the brewing chamber. This leads downstream of the brewing chamber into an outlet volume of the brewing chamber arranged downstream of the brewing chamber, into the outlet of the brewing chamber and / or into a coffee brewing section following the brewing chamber, with which the brewed coffee is discharged into an external vessel. In this secondary line then a valve (in particular: an electromagnetic valve) may be provided, with which the secondary line can be selectively opened or closed. Preferably, the degree of opening of the valve is adjustable, so that a predetermined amount of dilution liquid over a predetermined period of time the coffee water downstream of the brewing chamber can be fed. Also may be formed in the secondary line, a pump for conveying the liquid used for dilution. The amount of added water per unit time can change during the brewing process.

Die Homogenisiereinheit bzw. die Zuleitungseinheit, die Nebenleitung, das Ventil und/oder die Pumpe kann/können also so gesteuert werden, dass die je Zeiteinheit der durch die Brühkammer hindurch geflossenen Brühflüssigkeit zum Herabsetzen deren Dichte zugesetzte Menge an Reinwasser in Abhängigkeit vom Verlauf des Brühvorgangs in der Brühkammer auf eine vorbestimmte Art und Weise eingestellt werden kann. Insbesondere kann die je Zeiteinheit zugesetzte Menge an Verdünnungsflüssigkeit in Abhängigkeit von der nach dem Beginn des Brühvorgangs in der Brühkammer vergangenen Zeit eingestellt werden (i. d. R. größere Zusatzmenge zu Beginn des Vorgangs, da zu diesem Zeitpunkt die Dichte des Kaffees am größten ist).The homogenizing unit or the supply unit, the secondary line, the valve and / or the pump can thus be controlled such that the per unit time of the brewing liquid flowed through the brewing chamber to reduce their density added amount of pure water as a function of the course of the brewing process can be adjusted in the brewing chamber in a predetermined manner. In particular, the amount of diluting liquid added per unit time may be adjusted depending on the time elapsed in the brewing chamber after the start of the brewing process (i.e., greater amount added at the beginning of the process, since at that time the density of the coffee is greatest).

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform kann die Homogenisiereinheit so ausgebildet sein, dass mit ihr das durch die Brühkammer hindurch fließende (also das Kaffeepulver durchströmende) Brühwasser innerhalb der Brühkammer aufgestaut und/oder vermischt wird. Vorzugsweise wird die Homogenisiereinheit dabei so ausgestaltet, dass eine Aufstauzeit im Bereich von 1 bis 60 Sekunden, besonders bevorzugt im Bereich von 3 bis 15 Sekunden, realisiert wird. Dies ist beispielsweise durch den Einbau geeignet ansteuerbarer Ventile an geeigneter Position im Bereich des Ausgangs der Brühkammer möglich.In a further advantageous embodiment, the homogenizing unit can be designed so that it is dammed and / or mixed with it through the brewing chamber flowing through (ie the coffee powder flowing through) brewing water within the brewing chamber. In this case, the homogenization unit is preferably designed such that a build-up time in the range from 1 to 60 seconds, particularly preferably in the range from 3 to 15 seconds, is realized. This is possible, for example, by installing suitably controllable valves at a suitable position in the region of the outlet of the brewing chamber.

Alternativ dazu (oder auch zusätzlich) ist es auch möglich, die Homogenisiereinheit so auszubilden, dass mit ihr das durch die Brühkammer hindurch geflossene Brühwasser außerhalb der Brühkammer, also in Strömungsrichtung gesehen nach der Brühkammer aufgestaut und/oder vermischt wird. Hier wird bevorzugt eine Aufstauzeit und/oder Vermischzeit im Bereich von 1 bis 60 Sekunden, besonders bevorzugt von 3 bis 15 Sekunden, realisiert.As an alternative (or additionally), it is also possible to design the homogenizing unit such that the brewing water flowing through the brewing chamber is dammed and / or mixed with it outside the brewing chamber, that is to say in the direction of flow, after the brewing chamber. In this case, a buildup time and / or mixing time in the range from 1 to 60 seconds, particularly preferably from 3 to 15 seconds, is preferably realized.

Um ein Aufstauen und/oder Vermischen innerhalb der Brühkammer zu realisieren, ist es möglich, die Homogenisiereinheit mit einer regelbaren Schließvorrichtung (insbesondere: elektromagnetisches Ventil) zu versehen. Mit dieser Schließvorrichtung kann der Ablauf der Brühkammer gezielt geöffnet und wieder verschlossen werden, wobei die Schließvorrichtung bevorzugt so gesteuert wird, dass ein Ausfließen von Brühwasser aus der Brühkammer erst nach der vorbeschriebenen Aufstauzeit möglich ist. Alternativ dazu kann die Steuerung auch so erfolgen, dass ein Ausfließen des Brühwassers aus der Brühkammer erst dann möglich ist, wenn zuvor die gesamte Menge des für den gerade durchgeführten Brühvorgang vorgesehenen Brühwassers mittels der Schließvorrichtung aufgestaut worden ist.In order to realize a damming and / or mixing within the brewing chamber, it is possible to provide the homogenizing unit with a controllable closing device (in particular: electromagnetic valve). With this closing device, the flow of the brewing chamber can be selectively opened and closed again, wherein the closing device is preferably controlled so that a flow of brewing water from the brewing chamber is possible only after the above-described Aufstauzeit. Alternatively, the control can also be made so that a flow of the brewing water from the brewing chamber is only possible if previously the entire amount of provided for the brewing process carried out brewing water has been dammed by means of the locking device.

Eine weitere Möglichkeit des Aufstauens bzw. Vermischens innerhalb der Brühkammer sieht einen mechanischen Verschluss vor, mit dem der Ablauf der Brühkammer zunächst verschlossen ist. Beispielsweise kann es sich bei einem solchen Verschluss um mehrere, sich abschnittsweise überlagernde Lamellen handeln, die im Ruhezustand so angeordnet sind, dass sie einen flüssigkeitsdichten Abschluss der Brühkammer ausbilden. Die Brühkammer ist dann durch den mechanischen Verschluss zu Beginn des Brühvorgangs zunächst verschlossen, bevor mit zunehmender Dauer des Brühvorgangs eine zunehmende Menge an Brühwasser durch den Verschluss aufgestaut wird. Überschreitet die aufgestaute Menge an Brühwasser bzw. deren Gewichtskraft einen vorbestimmten Wert, so wird der mechanische Verschluss durch die Gewichtskraft des auf ihm lastenden Brühwassers aufgedrückt und das aufgestaute Brühwasser kann abfließen.Another possibility of damming or mixing within the brewing chamber provides for a mechanical closure with which the outlet of the brewing chamber is initially closed. By way of example, such a closure may be a plurality of lamellae overlapping in sections, which in the state of rest are arranged in such a way that they form a liquid-tight seal of the brewing chamber. The brewing chamber is then closed by the mechanical closure at the beginning of the brewing process, before an increasing amount of brewing water is dammed by the closure with increasing duration of the brewing process. Exceeds the pent-up amount of brewing water or their Weight force a predetermined value, the mechanical closure is pressed by the weight of the load on him Brühwassers and the dammed brewing water can drain.

Zum Aufstauen und/oder Vermischen des Brühwassers außerhalb der Brühkammer bzw. in Strömungsrichtung gesehen hinter der Brühkammer ist es möglich, eine Homogenisiereinheit vorzusehen, die eine in Strömungsrichtung gesehen hinter der Brühkammer angeordnete Aufstaukammer umfasst. Der Abfluss der Brühkammer ist mit der Aufstaukammer verbunden, so dass das aus der Brühkammer abfließende Brühwasser in der Aufstaukammer gesammelt werden kann. Bevorzugt weist die Aufstaukammer ein Volumen auf, mit dem die gesamte für einen Brühvorgang verwendete Menge an Brühwasser innerhalb der Aufstaukammer gesammelt werden kann. Der Abfluss der Aufstaukammer kann mit einer regelbaren Schließvorrichtung (z. B. elektromagnetisches Ventil) versehen sein, so dass ein Ausfließen des in der Aufstaukammer gesammelten Brühwassers erst nach einer vorbestimmten Aufstauzeit (siehe oben) möglich ist. Alternativ dazu kann die Steuerung so erfolgen (beispielsweise mit einem am Boden der Aufstaukammer angeordneten Drucksensor, der auf einen vorbestimmten Wert eingestellt ist), dass die Schließvorrichtung den Ausgang der Aufstaukammer erst dann öffnet, wenn die gesamte für den gerade durchgeführten Brühvorgang verwendete Menge an Brühwasser in der Aufstaukammer angesammelt worden ist.For damming and / or mixing of the brewing water outside the brewing chamber or downstream of the brewing chamber, it is possible to provide a homogenizing unit which comprises a damming chamber arranged downstream of the brewing chamber as seen in the flow direction. The outflow of the brewing chamber is connected to the damming up chamber, so that the brewing water flowing out of the brewing chamber can be collected in the damming up chamber. The damming chamber preferably has a volume with which the entire amount of brewing water used for a brewing process can be collected within the damming chamber. The outflow of the storage chamber can be provided with a controllable closing device (eg electromagnetic valve), so that a flow of the brewing water collected in the storage chamber is only possible after a predetermined accumulation time (see above). Alternatively, the control may be so (for example, with a pressure sensor located at the bottom of the backfill chamber set to a predetermined value) that the closure device will not open the exit of the backfill chamber until all the brewing water used for the brewing process being performed has been accumulated in the storage chamber.

Eine weitere Möglichkeit einer Homogenisiereinheit zum Aufstauen/Vermischen des Brühwassers außerhalb und hinter der Brühkammer ist das Vorsehen einer Sperrvorrichtung, mit der der Ausleitabschnitt der Kaffeemaschine, mit dem der fertig gebrühte Kaffee in die Tasse abgeführt wird, verschlossen werden kann, wodurch der fertig gebrühte Kaffee zunächst zum Aufstauen und/oder Vermischen gezwungen wird, bevor er dann nach einer vordefinierten Zeitdauer über den Ausleitabschnitt in die Tasse geführt wird. Bei einer solchen Sperrvorrichtung kann es sich um einen manuell bedienbaren Verschlusshebel für den Ausleitabschnitt handeln; ebenso ist es jedoch möglich, ein regelbares Ventil vorzusehen.Another possibility of a Homogenisiereinheit for damming / mixing the Brühwassers outside and behind the brewing chamber is the provision of a locking device with which the diverting section of the coffee machine, with the finished brewed coffee is discharged into the cup, can be closed, whereby the finished brewed coffee is first forced to damming and / or mixing before it is then passed over the diverting section after a predefined period of time in the cup. Such a locking device may be a manually operable locking lever for the diversion section; however, it is also possible to provide a controllable valve.

Eine dritte Möglichkeit des Aufstauens bzw. Vermischend nach der Brühkammer ist eine Homogenisiereinheit, die eine in Strömungsrichtung gesehen hinter der Brühkammer angeordnete, mit der Brühkammer verbundene, schwenkbare Kammer aufweist. Das aus der Brühkammer abgeleitete Kaffeewasser kann in einer solchen schwenkbaren Kammer solange gesammelt werden, bis ein vorbestimmter Mindest-Füllgrad (oder auch alternativ eine vorbestimmte Sammelzeit) erreicht ist. Anschließend kann die schwenkbare Kammer in eine Position verschwenkt werden, aus der dann ein Ableiten des Kaffees aus der schwenkbaren Kammer in den Ausleitabschnitt der Maschine möglich ist. Dies kann durch ein Lager und zwei Anschläge realisiert werden, wobei die schwenkbare Kammer bei Erreichen eines Mindest-Füllgrads durch eine exzentrische Anordnung des Lagers aufgrund der Gewichtskraft des in der Kammer angesammelten Kaffees von einem Anschlag zum anderen Anschlag verschwenkt wird.A third possibility of damming or mixing after the brewing chamber is a homogenizing unit which, viewed in the flow direction, has a pivotable chamber, which is arranged behind the brewing chamber and connected to the brewing chamber. The coffee water derived from the brewing chamber can be collected in such a pivotable chamber until a predetermined minimum filling level (or alternatively a predetermined collecting time) is reached. Subsequently, the pivotable chamber can be pivoted to a position from which then a derivation of the coffee from the pivotable chamber in the discharge of the machine is possible. This can be realized by a bearing and two stops, wherein the pivoting chamber is pivoted upon reaching a minimum degree of filling by an eccentric arrangement of the bearing due to the weight of the accumulated in the chamber coffee from one stop to the other stop.

Eine vierte Möglichkeit zum Realisieren einer Aufstauung bzw. Vermischung nach der Brühkammer ist eine Homogenisiereinheit mit einer in Strömungsrichtung gesehen hinter der Brühkammer angeordneten Verzögerungskammer zum Sammeln von Brühflüssigkeit aus der Brühkammer. Der Brühwassereingang, das Kammerinnere und/oder der Brühwasserausgang dieser Verzögerungskammer ist dabei so ausgeformt, dass die Strömungsverhältnisse für das durch die Verzögerungskammer hindurch fließende Brühwasser sich so ändern, dass eine Vermischung des Brühwassers in der Verzögerungskammer und/oder ein verzögerter Abfluss der Brühflüssigkeit aus der Verzögerungskammer bewirkt wird.A fourth possibility for realizing damming or mixing after the brewing chamber is a homogenizing unit with a delay chamber arranged behind the brewing chamber in the flow direction for collecting brewing liquid from the brewing chamber. The Brühwassereingang, the chamber interior and / or the brewing water output of this delay chamber is formed so that the flow conditions for the flowing through the delay chamber brewing water change so that a mixing of the brewing water in the delay chamber and / or a delayed outflow of the brewing liquid from the Delay chamber is effected.

Sofern gewünscht ist es selbstverständlich auch möglich, mehrere der vorbeschriebenen Möglichkeiten zum Aufstauen bzw. Vermischen in der Brühkammer und/oder nach der Brühkammer gemeinsam innerhalb ein und derselben Kaffeemaschine zu realisieren. Mit der vorbeschriebenen Zuleitungseinheit beispielsweise in Form der abzweigenden Nebenleitung ist zusätzlich auch eine Verdünnung des Kaffeewassers hinter der Brühkammer möglich. So kann dem Kaffeewasser zur Verdünnung in der Aufstaukammer, der schwenkbaren Kammer oder der Verzögerungskammer Reinwasser zugesetzt werden.If desired, it is of course also possible to realize several of the above-described possibilities for damming or mixing in the brewing chamber and / or after the brewing chamber together within one and the same coffee maker. With the above-described supply line unit, for example in the form of the branching secondary line, a dilution of the coffee water behind the brewing chamber is additionally possible. Thus, pure water can be added to the coffee water for dilution in the storage chamber, the pivotable chamber or the delay chamber.

Erfindungsgemäß kann somit eine Aufstauung und/oder Vermischung des Brühwassers bzw. Kaffeewassers bereits bei der Zusammenführung des Reinwassers mit dem Kaffeemehl (also in der Brühkammer) erfolgen oder auch nach der Brühkammer. In der Brühkammer kann die Aufstauung/Vermischung erzwungen werden, indem ein Ventil am Ausgang der Brühkammer eingesetzt wird. Dies wird z. B. erst dann angesteuert, wenn die komplette Menge an Brühwasser in der Brühkammer vorhanden ist. Mit der Aufstauung kann auch ein Aufdrücken der Brühkammer verbunden werden. Nach der Brühkammer kann ein Aufstauen/Vermischen zwischen Brühkammer und Kaffeeausgabe erfolgen, wie vorbeschrieben beispielsweise über eine schwenkbare Kammer oder durch eine separate Aufstaukammer mit einem Ventil am Ausgang.Thus, according to the invention, damming and / or mixing of the brewing water or coffee water can already take place when the pure water is combined with the ground coffee (ie in the brewing chamber) or after the brewing chamber. In the brewing chamber, the damming / mixing can be forced by a valve at the outlet of the brewing chamber is used. This is z. B. only then activated when the complete amount of brewing water is present in the brewing chamber. The impoundment can also be connected to pressing the brewing chamber. After the brewing chamber, a damming / mixing between brewing chamber and coffee dispensing can take place, as described above, for example, via a pivotable chamber or through a separate damming chamber with a valve at the outlet.

Eine Vermischung durch eine Aufstauung kann auch beispielsweise im Auslauf der Kaffeemaschine durch eine rein mechanische Einflussnahme erfolgen. So ist es wie vorgeschrieben möglich, den Auslauf über einen Hebel solange verschlossen zu halten, bis sich das gesamte Kaffeewasser im Auslauf aufgestaut hat. Anschließend kann durch Öffnen des Hebels das Kaffeewasser vermischt bzw. homogen ausgegeben werden.A mixing by impoundment can also, for example, in the outlet of the coffee through a purely mechanical influence respectively. It is thus possible, as prescribed, to keep the outlet closed by means of a lever until all the coffee water has accumulated in the outlet. Then, by opening the lever, the coffee water can be mixed or dispensed homogeneously.

Schließlich kann wie vorbeschrieben auch eine Vermischung des Kaffeewassers realisiert werden, indem das Kaffeewasser aus der Brühkammer so in eine Verzögerungskammer eingeleitet wird, dass eine Strömung und/oder die Geometrie der Verzögerungskammer ein Abfließen des Kaffeewassers so lange verhindern, bis der Kaffeewasserfluss in die Verzögerungskammer aufgehört hat. Beim anschließenden Ausfließen aus der Verzögerungskammer ist das Kaffeewasser dann homogenisiert.Finally, as described above, a mixing of the coffee water can be realized by the coffee water from the brewing chamber is introduced into a delay chamber so that a flow and / or the geometry of the delay chamber prevent flow of the coffee so long until the flow of coffee water ceased in the delay chamber Has. During the subsequent outflow from the delay chamber, the coffee water is then homogenized.

Existieren Temperaturunterschiede innerhalb der aufzustauenden Flüssigkeitsmenge, so führen diese bei einer erfindungsgemäßen Aufstauung gegebenenfalls ebenfalls zu einer gewünschten Vermischung und somit zu einem Dichteausgleich.If there are differences in temperature within the amount of liquid to be accumulated, they may also lead to a desired mixing and thus to a density compensation in the case of an impoundment according to the invention.

Die vorbeschriebenen Temperaturunterschiede können im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch aktiv ausgenutzt werden, indem die Homogenisiereinheit so ausgebildet und/oder angeordnet wird, dass mit ihr die Temperatur von durch die Brühkammer hindurch fließender, in der Brühkammer vorhandenes Kaffeepulver durchströmender Brühflüssigkeit (also die Temperatur des erhitzten Brühwassers) während des Brühvorgangs zeitabhängig so gesteuert werden kann, dass eine Homogenisierung der Dichte der Brühflüssigkeit während des Brühvorgangs erfolgt. Hierzu kann in der und/oder um die Zuleitung zur Brühkammer ein Heizelement vorgesehen sein, das mit einer Steuereinheit (beispielsweise einem Mikro-Controller) verbunden ist. In der Steuereinheit kann ein vorab bestimmter Temperatur-Zeit-Verlauf (beispielsweise in Form einer Look-Up-Tabelle) abgelegt sein, der eine sich ändernde, mit Hilfe des Heizelementes zu regelnde Soll-Temperatur des der Brühkammer zugeführten Brühwassers definiert. Während des Brühvorgangs wird mit Hilfe dieses Temperatur-Zeit-Verlaufs und des damit angesteuerten Heizelements die Temperatur des Heizelementes so geregelt, dass ein homogener Dichteverlauf in dem die Brühkammer verlassenden Kaffeewasser entsteht. Es kann somit der Temperaturverlauf des der Brühkammer zugeführten Brühwassers während der Brühung so variiert werden, dass über den Verlauf des Brühvorgangs dem in der Brühkammer befindlichen Kaffeepulver jeweils eine konstante Menge an Extrakt entzogen wird, wodurch im die Brühkammer verlassenden Kaffeewasser ein homogener Dichteverlauf entsteht. Beispielsweise kann hierzu die Temperatur des zugeführten Brühwassers so eingeregelt werden, dass diese zu Beginn des Brühvorgangs ca. 40°C beträgt. Im Verlauf des Brühvorgangs wird die Temperatur über das Heizelement schrittweise erhöht, so dass die Temperatur des Brühwassers während der Brühung zur Glättung des Dichteverlaufs zunimmt.The above-described temperature differences can be actively exploited in the present invention by the homogenizer unit is formed and / or arranged so that with her the temperature of flowing through the brewing chamber, present in the brewing coffee powder brewing liquid (ie the temperature of the heated Brewing water) during the brewing process can be controlled time-dependent so that a homogenization of the density of the brewing liquid takes place during the brewing process. For this purpose, a heating element which is connected to a control unit (for example a microcontroller) can be provided in and / or around the supply line to the brewing chamber. In the control unit, a predetermined temperature-time profile (for example in the form of a look-up table) can be stored, which defines a changing, to be controlled by means of the heating element target temperature of the brewing chamber supplied Brühwassers. During the brewing process, the temperature of the heating element is controlled with the help of this temperature-time curve and thus controlled heating element so that a homogeneous density profile is created in the brewing chamber leaving the coffee water. Thus, the temperature profile of the brewing water supplied to the brewing chamber during brewing can be varied so that over the course of the brewing process, a constant amount of extract is removed from the coffee powder in the brewing chamber, whereby a homogeneous density profile is created in the coffee water leaving the brewing chamber. For example, for this purpose, the temperature of the supplied brewing water can be adjusted so that it is about 40 ° C at the beginning of the brewing process. In the course of the brewing process, the temperature is gradually increased via the heating element, so that the temperature of the brewing water during the brewing for smoothing the density profile increases.

Gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Kaffeevollautomaten bzw. Espressomaschinen hat eine erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil, dass sich auf einfache und zuverlässige Art und Weise eine Glättung im Dichteverlauf der Brühflüssigkeit erzeugen lässt. Somit lässt sich auch bei vollautomatischer Zubereitung ein Kaffeemischgetränk auf einfache und optisch ansprechende Art und Weise erzeugen.Compared with the coffee machines or espresso machines known from the prior art, a device according to the invention has the advantage that a smoothing in the density profile of the brewing liquid can be produced in a simple and reliable manner. Thus, even with fully automatic preparation of a coffee mix drink in a simple and visually appealing way to produce.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben.Hereinafter, the present invention will be described by way of embodiments.

Es zeigenShow it

1 eine erste erfindungsgemäße Kaffeemaschine mit einer Zuleitungseinheit zum Homogenisieren durch eine Herabsetzung der Brühflüssigkeitsdichte; 1 a first coffee machine according to the invention with a supply unit for homogenizing by reducing the Brühflüssigkeitsdichte;

2 eine zweite erfindungsgemäße Kaffeemaschine mit einer regelbaren Schließvorrichtung am Ausgang der Brühkammer; 2 a second coffee machine according to the invention with a controllable closing device at the outlet of the brewing chamber;

3 eine dritte erfindungsgemäße Kaffeemaschine mit einer separaten Aufstaukammer hinter der Brühkammer; 3 a third coffee maker according to the invention with a separate Aufstaukammer behind the brewing chamber;

4 eine vierte erfindungsgemäße Kaffeemaschine mit einer schwenkbaren Kammer nach der Brühkammer; 4 a fourth coffee machine according to the invention with a pivotable chamber after the brewing chamber;

5 eine fünfte erfindungsgemäße Kaffeemaschine mit einer Sperrvorrichtung im Auslauf der Kaffeemaschine; 5 a fifth coffee machine according to the invention with a locking device in the outlet of the coffee machine;

6 eine sechste erfindungsgemäße Kaffeemaschine mit einer Verzögerungskammer am Ausgang der Brühkammer; und 6 a sixth coffee machine according to the invention with a delay chamber at the outlet of the brewing chamber; and

7 eine siebte erfindungsgemäße Kaffeemaschine mit einer Temperatursteuerung des Brühwassers. 7 a seventh coffee machine according to the invention with a temperature control of the brewing water.

Der in 1 nur ausschnittsweise dargestellte Kaffeevollautomat weist ein Mahlwerk 9 mit zwei einzelnen Mahlscheiben auf. Das vom Mahlwerk 9 gemahlene Kaffeemehl gelangt über einen Zufuhrabschnitt 1a in das Innere eines Brühzylinders 7. In diesem Brühzylinder 7 ist der Brühkolben 8 beweglich angeordnet. Der Brühzylinder 7 und der in dessen Innenraum in Richtung der Zylinderachse beweglich angeordnete Brühkolben 8 bilden zusammen den Brüher 2 der Brüheinrichtung des Kaffeevollautomaten.The in 1 only partially shown coffee machine has a grinder 9 with two single grinding discs on. That from the grinder 9 ground coffee flour passes over a feed section 1a into the interior of a brewing cylinder 7 , In this brewing cylinder 7 is the brewing flask 8th movably arranged. The brewing cylinder 7 and in the interior thereof in the direction of the cylinder axis movably arranged brewing piston 8th together form the brewer 2 the brewing device of the coffee machine.

Zwischen einer Endfläche 8a des Brühkolbens 8 (hier die unten liegende Endfläche des Brühkolbens 8) und einer dieser Endfläche 8a gegenüberliegenden Endfläche 7a des Brühzylinders 7 ist die Brühkammer 3 der Brüheinrichtung des Kaffeevollautomaten ausgebildet. Diese ist mit Kaffeemehl K gefüllt. Between an end surface 8a of the brewing flask 8th (here the lower end surface of the brewing piston 8th ) and one of these end faces 8a opposite end surface 7a of the brewing cylinder 7 is the brewing chamber 3 the brewing device of the coffee machine is formed. This is filled with ground coffee K.

Wie die Figur zeigt, ist, wenn der Brühkolben 8 im weitest möglich zurückgezogenen Zustand angeordnet ist (also im gezeigten Fall weitest möglich nach oben zurückgeschoben ist), eine Verbindung zwischen dem Zufuhrabschnitt 1a und der Brühkammer 3 ausgebildet, durch die das gemahlene Kaffeemehl in die Brühkammer 3 überführt werden kann. Im gezeigten Zustand (Brühkolben 8 nach unten verschoben) ist diese Verbindung dann verschlossen (mit einem nicht gezeigten Verschließelement), so dass im gezeigten Zustand kein weiteres Kaffeemehl der Brühkammer 3 zugeführt werden kann.As the figure shows, when the brewing piston 8th is arranged as far as possible retracted state (that is pushed back as far as possible in the case shown up), a connection between the feed section 1a and the brewing chamber 3 formed by the ground coffee in the brewing chamber 3 can be transferred. In the state shown (brewing piston 8th shifted down) this connection is then closed (with a closing element, not shown), so that in the state shown no further ground coffee of the brewing chamber 3 can be supplied.

Die unten liegende Zylinderdeckelendfläche 7a bzw. das entsprechende Brühzylinderende ist im vorliegenden Fall als ebenes, parallel zum unten liegenden Brühkolbenende 8a des Brühkolbens 8 angeordnetes Sieb ausgebildet, durch das lediglich (nach Durchströmen des in der Brühkammer 3 oberhalb dieses Siebs angeordneten Kaffeepulvers) Wasser hindurchtreten kann.The bottom cylinder cover end surface 7a or the corresponding Brühzylinderende is in the present case as a flat, parallel to the bottom Brühkolbenende 8a of the brewing flask 8th arranged sieve, through which only (after flowing through the brewing chamber 3 above this sieve arranged coffee powder) water can pass.

Durch Verschieben des Brühkolbens 8 entlang der Zylinderachse des Brühzylinders 7 nach unten (Verringerung des Abstandes der einander zugewandten Endflächen 7a, 8a) wird die in der Brühkammer 3 angeordnete Kaffeepulvermenge K verpresst. Im Zentrum des Brühkolbens 8 ist eine Wasseraustrittsöffnung 17 angeordnet, der über einen entlang der Zylinderachse des Brühzylinders 7 angeordneten, von der Endfläche 8a nach oben wegführenden Schlauch 13 das zum Durchströmen des Kaffeepulvers 3 vorgesehene Heißwasser zugeführt werden kann. Diese Wasserzufuhr geschieht bei verpresster Kaffeepulvermenge K in der Brühkammer 3 unter ausreichend hohem Druck, so dass das Heißwasser durch die verpresste Kaffeepulvermenge K hindurchgedrückt wird und anschließend über das Sieb 7a, in den unterhalb des Siebs 7a angeordneten Auslaufraum 11 der Brühkammer tritt und über den sich nach unten anschließenden Ablauf 12 der Brühkammer (der ein nicht gezeigtes Ventil aufweist) abgeführt werden kann.By moving the brewing piston 8th along the cylinder axis of the brewing cylinder 7 down (reducing the distance of the facing end faces 7a . 8a ) is in the brewing chamber 3 arranged coffee powder K pressed. In the center of the brewing flask 8th is a water outlet 17 arranged over one along the cylinder axis of the brewing cylinder 7 arranged from the end face 8a upwards leading hose 13 that to flow through the coffee powder 3 provided hot water can be supplied. This water supply is done with compressed coffee powder K in the brewing chamber 3 under sufficiently high pressure so that the hot water is forced through the compressed coffee powder K and then over the sieve 7a , in the below the screen 7a arranged discharge space 11 the brewing chamber occurs and over the subsequent downflow 12 the brewing chamber (which has a valve, not shown) can be removed.

Der brühwasser-stromaufwärts der Brühkammer 3 angeordnete Zufuhrschlauch 13 verzweigt sich stromaufwärts der Brühkammer 3 in eine Hauptleitung 13h und in eine Nebenleitung 13n. Die Hauptleitung 13h des Schlauchs 13 ist diejenige Leitung, mit der der Brühkammer 3 das das Kaffeepulver K durchströmende Brühwasser zugeführt wird. Die Nebenleitung 13n führt dagegen vom Abzweigungspunkt stromaufwärts der Brühkammer 3 und des Hauptleitungsabschnitts 13h direkt in den Auslaufraum 11 der Brühkammer stromabwärts des Siebs 7a. In der Nebenleitung 13n sind ein elektromagnetisches Ventil 4 und stromabwärts desselben eine Pumpe 5 angeordnet. Die Einmündung der Nebenleitung 13n in den Auslaufraum 11 ist mit dem Bezugszeichen 6 versehen. Die Elemente 4, 5, 6 und 13n bilden eine Zuleitungseinheit einer erfindungsgemäßen Homogenisiereinheit 1, die dazu dient, dem die Brühkammer 3 verlassenden Brühwasser (in Form von heißem Kaffee) eine definierte Menge an heißem Wasser zuzusetzen, um die Dichte des heißen Kaffees herabzusetzen.The brewing water upstream of the brewing chamber 3 arranged feed hose 13 Branches upstream of the brewing chamber 3 into a main line 13h and in a secondary line 13n , The main line 13h of the hose 13 is the conduit with which the brewing chamber 3 that the coffee powder K flowing through the brewing water is supplied. The secondary line 13n on the other hand leads from the branch point upstream of the brewing chamber 3 and the main section 13h directly in the outlet room 11 the brewing chamber downstream of the sieve 7a , In the secondary line 13n are an electromagnetic valve 4 and downstream of it a pump 5 arranged. The junction of the secondary line 13n in the outlet room 11 is with the reference numeral 6 Mistake. The Elements 4 . 5 . 6 and 13n form a feed unit of a homogenizer according to the invention 1 , which serves to the brewing chamber 3 leaving brewing water (in the form of hot coffee) add a defined amount of hot water to reduce the density of the hot coffee.

Die zugesetzte Heißwassermenge wird dabei zeitabhängig wie folgt gesteuert: Am Boden des Auslaufraums 11 ist ein Feuchtigkeitssensor 15 angeordnet, der über eine bidirektionale Datenleitung 15a mit einem Mikrocontroller 10 verbunden ist. Der Mikrocontroller 10 umfasst eine Speichereinheit 10a, in der ein Programm 10b zur Steuerung der durch die Nebenleitung 13n abgezweigten und dem heißen Kaffee im Auslaufraum 11 zum Herabsetzen der Dichte zugeführten Menge an Heißwasser abgespeichert ist. Die Steuerung dieser Menge an zuzusetzendem Heißwasser geschieht über die Regelung des Öffnungsgrades des elektromagnetischen Ventils 4 und der Fördermenge der Pumpe 5. Hierzu sind das elektromagnetische Ventil 4 und die Pumpe 5 zum bidirektionalen Datenaustausch über eine Datenleitung 14 mit dem Mikrocontroller 10 verbunden.The added amount of hot water is controlled time-dependent as follows: At the bottom of the discharge space 11 is a humidity sensor 15 arranged over a bidirectional data line 15a with a microcontroller 10 connected is. The microcontroller 10 includes a storage unit 10a in which a program 10b to control the by the secondary line 13n diverted and the hot coffee in the outlet room 11 stored to reduce the density supplied amount of hot water. The control of this amount of zuzusetzendem hot water is done by regulating the opening degree of the electromagnetic valve 4 and the flow rate of the pump 5 , These are the electromagnetic valve 4 and the pump 5 for bidirectional data exchange via a data line 14 with the microcontroller 10 connected.

Sobald der Feuchtigkeitssensor 15 (dessen Aufbau dem Fachmann bekannt ist) durch den Beginn des Eintretens von Flüssigkeit bzw. von heißem Kaffee in den Auslaufraum 11 den Beginn des Brühvorgangs erfasst, öffnet der Mikrocontroller 10 das Ventil 4 und die Pumpe 5 beginnt, heißes Wasser durch die Nebenleitung 13n zu fördern, das dem heißen Kaffee zugesetzt wird, bevor dieser über den Ablauf 12 abgeführt wird. Da wie vorbeschrieben zu Beginn des Brühvorgangs die größte Dichte des heißen Kaffees bzw. des Brühwassers nach dem Durchströmen der Brühkammer 3 vorliegt, werden der Öffnungsgrad des Ventils 4 und die Fördermenge der Pumpe 5 zu Beginn auf einen vorbestimmten Maximalwert eingestellt. Mit zunehmender Dauer des Brühvorgangs nimmt die Dichte des Kaffeewassers ab, so dass mit zunehmender Zeitdauer der Öffnungsgrad des Ventils 4 und die Fördermenge der Pumpe 5 durch den Mikrocontroller 10 bzw. das darin gespeicherte Programm 10b verringert werden. Nach einer vorbestimmten Zeitdauer von z. B. 10 sec, wenn sich der Brühvorgang seinem Ende nähert, wird das Ventil 4 vollständig verschlossen und die Pumpe 5 stellt ihre Förderung ein. Am Ende des Brühvorgangs fließt somit lediglich Brühflüssigkeit durch die Hauptleitung 13h und durch die Brühkammer 3, es wird kein heißes Wasser mehr über die Nebenleitung 13n und die Einmündung 6 mehr zugesetzt.Once the moisture sensor 15 (whose structure is known in the art) by the beginning of the entry of liquid or hot coffee into the discharge space 11 detects the beginning of the brewing process, opens the microcontroller 10 the valve 4 and the pump 5 starts, hot water through the secondary line 13n to promote that is added to the hot coffee before this over the drain 12 is dissipated. As described above at the beginning of the brewing process, the largest density of the hot coffee or the brewing water after flowing through the brewing chamber 3 is present, the degree of opening of the valve 4 and the flow rate of the pump 5 initially set to a predetermined maximum value. With increasing duration of the brewing process, the density of the coffee water decreases, so that with increasing duration of the opening degree of the valve 4 and the flow rate of the pump 5 through the microcontroller 10 or the program stored in it 10b be reduced. After a predetermined period of z. B. 10 sec, as the brewing process approaches its end, the valve 4 completely closed and the pump 5 stops their promotion. At the end of the brewing process, therefore, only brewing liquid flows through the main line 13h and through the brewing chamber 3 it will not be hot water more about the secondary line 13n and the confluence 6 more added.

1 zeigt somit die Möglichkeit, den Dichtewerlauf in der Brühflüssigkeit zu glätten, indem dem Kaffeewasser weiteres Wasser hinzugesetzt wird. Durch eine entsprechende Steuerung des elektromagnetischen Ventils parallel zur Brühkammer wird vor allem den ersten Millilitern des Kaffeewassers (welche die hohe Dichte besitzen) über die Einschaltdauer oder die Taktung des Ventils so viel Wasser zugemischt, dass die Dichte des Kaffeewassers auf die gewünschte Dichte reduziert wird. 1 thus shows the possibility of smoothing the density gradient in the brewing liquid by adding more water to the coffee water. By an appropriate control of the electromagnetic valve in parallel to the brewing chamber, especially the first milliliters of the coffee water (which have the high density) over the duty cycle or the timing of the valve so much water is added that the density of the coffee water is reduced to the desired density.

Auf die vorbeschriebene Art und Weise kann somit über eine Homogenisiereinheit 1 mit einer Zuleitungseinheit 4, 5, 6, 13n erhitztes Wasser dem Brühwasser nach Verlassen der Brühkammer 3 so zugesetzt werden, dass der über den Ablauf 12 abgeführte Kaffee während der gesamten Dauer des Brühvorgangs eine konstante Dichte aufweist.In the manner described above can thus via a Homogenisiereinheit 1 with a supply unit 4 . 5 . 6 . 13n heated water to the brewing water after leaving the brewing chamber 3 be added so that the over the drain 12 discharged coffee has a constant density throughout the duration of the brewing process.

Die in Zusammenhang mit den 2 bis 7 beschriebenen weiteren Ausführungsbeispiele bzw. deren entsprechende erfindungsgemäße Kaffeevollautomaten sind bezüglich des Mahlwerks sowie der Grundbauelemente der Brühkammer grundsätzlich wie der in 1 gezeigte Kaffeevollautomat aufgebaut. Unterschiede ergeben sich lediglich in der Ausgestaltung der Homogenisiereinheit, so dass nachfolgend lediglich diese Unterschiede beschrieben werden. Bei den nachfolgenden Ausführungsbeispielen zwei bis sechs weist die Homogenisiereinheit 1 lediglich Bauelemente auf, die stromabwärts der Brühkammer 3 ausgebildet bzw. angeordnet sind. Stromaufwärts der Brühkammer ist somit in diesen Beispielen ein unverzweigter Schlauch 13 (also ausschließlich eine Hauptleitung) vorgesehen, mit dem das heiße Wasser der Brühkammer 3 zugeführt wird.The in connection with the 2 to 7 described additional embodiments or their corresponding inventive coffee machines are with respect to the grinder and the basic components of the brewing chamber in principle as in 1 built coffee machine built. Differences arise only in the design of the homogenizing unit, so that only these differences will be described below. In the following embodiments two to six, the homogenizing unit 1 only components on, downstream of the brewing chamber 3 are formed or arranged. Upstream of the brewing chamber is thus an unbranched hose in these examples 13 (ie only a main line) provided with the hot water of the brewing chamber 3 is supplied.

Im zweiten Ausführungsbeispiel (2) sind im Auslaufraum 11 unmittelbar stromabwärts des Siebs 7a zwei elastische Lamellen 18a, 18b angeordnet. Diese beiden Lamellen 18a, 18b überlappen sich im Zentrum des Auslaufraums 11 partiell und weisen eine Gesamtfläche auf, die ausreicht, um den gesamten Querschnitt des Auslaufraums 11 bzw. des Siebs 7a abzudecken. Die Biegesteifigkeit der beiden Lamellen 18a, 18b (die hier aus einem flexiblen Kunststoff gefertigt sind, es sind jedoch auch andere Materialien denkbar) ist so ausgebildet, dass die beiden Lamellen 18a, 18b, die sich in ihrem Überlappungsbereich im Zentrum des Auslaufraums 11 berühren, bis zum Erreichen einer vorbestimmten, auf ihnen lastenden Gewichtskraft den Auslaufraum 11 in stromaufwärtiger Richtung flüssigkeitsdicht abschließen.In the second embodiment ( 2 ) are in the outlet room 11 immediately downstream of the screen 7a two elastic slats 18a . 18b arranged. These two slats 18a . 18b overlap in the center of the discharge space 11 partial and have a total area sufficient to cover the entire cross-section of the discharge space 11 or the sieve 7a cover. The flexural rigidity of the two slats 18a . 18b (which are made of a flexible plastic, but there are other materials conceivable) is designed so that the two lamellae 18a . 18b located in their overlap area in the center of the discharge room 11 touch, until reaching a predetermined weight load on them the discharge space 11 in liquid-tight manner in the upstream direction.

Durch die beiden Lamellen 18a, 18b bzw. den durch sie ausgebildeten Lamellenvorhang wird somit das die Brühkammer 3 durchströmende Brühwasser für eine vorbestimmte Zeitdauer innerhalb der Brühkammer 3 aufgestaut, bis die Gewichtskraft der auf dem Lamellenvorhang 18a, 18b lastenden Flüssigkeit den vorbeschriebenen, vorbestimmten Wert überschreitet. In diesem Moment werden die flexiblen Lamellen 18a, 18b durch die Gewichtskraft der Flüssigkeit bzw. des heißen Kaffees in die stromabwärtsseitige Richtung verbogen, so dass der heiße Kaffee nach einer durch die Form, Anordnung und das Material des Lamellenvorhangs bestimmten Zeitdauer über den Ablauf 12 aus der Brühkammer abgeführt werden kann. Durch das Aufstauen des heißen Kaffees bzw. Brühwassers im Bereich der Brühkammer 3 tritt somit zunächst eine Homogenisierung der Dichte des Brühwassers ein, bevor dieses über den Ablauf 12 schließlich in das externe Gefäß (Tasse) abgeführt wird.Through the two slats 18a . 18b or the lamellae curtain formed by them is thus the brewing chamber 3 flowing brewing water for a predetermined period of time within the brewing chamber 3 dammed up until the weight of the louvered curtain 18a . 18b Lasting liquid exceeds the prescribed, predetermined value. At this moment the flexible lamellae become 18a . 18b bent by the weight of the liquid or the hot coffee in the downstream direction, so that the hot coffee after a certain time by the shape, arrangement and the material of the slatted curtain over the drain 12 can be removed from the brewing chamber. By damming the hot coffee or brewing water in the brewing chamber 3 Thus, first a homogenization of the density of the brewing water, before this over the sequence 12 finally discharged into the external vessel (cup).

Alternativ dazu können die Lamellen (18a, 18b) (z. B. durch Vorsehen eines Drucksensors) so konstruiert sein, dass sie zu Beginn verschlossen sind und erst bei Überschreiten einer vorbestimmten, auf ihnen lastenden Gewichtskraft (was über ein entsprechendes Sensorsignal festgestellt werden kann) mittels eines Öffnungsmechanismus (z. B. eines durch den Sensor angesteuerten Scharniers) geöffnet werden.Alternatively, the slats ( 18a . 18b ) (eg by providing a pressure sensor) may be constructed so that they are initially closed and only when a predetermined weight force (which can be detected via a corresponding sensor signal) is exceeded by means of an opening mechanism (eg. a sensor driven by the hinge) are opened.

Alternativ zu der vorbeschriebenen, rein mechanischen Ausbildung einer Homogenisiereinheit 1 über Lamellen 18a, 18b am Ausgang der Brühkammer 3 zeigt 2 eine weitere Variante der vorliegenden Erfindung (die hier in Verbindung mit den vorbeschriebenen Lamellen realisiert ist, jedoch in der Regel vollständig unabhängig davon, d. h. ohne die vorbeschriebenen Lamellen realisiert werden kann). Auch diese Variante sorgt für ein Aufstauen der Brühflüssigkeit in der Brühkammer 3. Hierzu ist am Ausgang der Brühkammer bzw. in Strömungsrichtung gesehen unmittelbar stromabwärts des Auslaufraums 11, also im Ablauf 12 aus dem Auslaufraum 11 ein elektromagnetisches Ventil 16 angeordnet, mit dem der Ablauf 12 verschlossen werden kann. Das elektromagnetische Ventil 16 ist über eine bidirektionale Datenleitung 16a mit einem Mikrocontroller 10 verbunden, der in seinem Speicher 10a ein Steuerungsprogramm 10b für das Ventil 16 aufweist.Alternatively to the above-described, purely mechanical design of a homogenizing unit 1 over slats 18a . 18b at the exit of the brewing chamber 3 shows 2 a further variant of the present invention (which is realized here in connection with the above-described slats, but usually completely independent thereof, that is, without the above-described slats can be realized). This variant also ensures a damming of the brewing liquid in the brewing chamber 3 , This is seen at the output of the brewing chamber or in the flow direction immediately downstream of the discharge space 11 So in the process 12 from the outlet room 11 an electromagnetic valve 16 arranged, with which the expiration 12 can be closed. The electromagnetic valve 16 is via a bidirectional data line 16a with a microcontroller 10 connected in his store 10a a control program 10b for the valve 16 having.

Nach Beginn des Brühvorgangs (der beispielsweise durch einen nicht gezeigten Durchflusssensor in der Zuleitung 13 erfasst werden kann) wird zunächst das Ventil 16 über den Mikrocontroller 10 vollständig verschlossen. Somit erfolgt ein Aufstauen des zugeführten Brühwassers im Bereich des Auslaufraums 11 und der Brühkammer 3, wodurch eine Homogenisierung der Dichte des heißen Kaffees eintritt. Nach einer vorbestimmten Zeitdauer von z. B. 5 sec öffnet der Mikrocontroller 10 mittels eines entsprechenden Steuersignals über die Leitung 16a das Ventil 16. Ein vollständiges Öffnen des Ventils 16 ist nun ebenso möglich wie ein schrittweises Öffnen des Ventils 16 über eine vorbestimmte Zeitdauer von z. B. weiteren 5 sec. Das Verschließen und anschließende Öffnen des Ablaufs 12 kann somit so gesteuert werden, dass die über den Ablauf 12 abgegebene Brühflüssigkeit (Kaffee) eine konstante bzw. zumindest nahezu konstante Dichte aufweist. Die Homogenisiereinheit 1 umfasst hier somit die Lamellen 18a, 18b oder, in der vorbeschriebenen Variante, den Mikrocontroller 10 sowie das Ventil 16.After the beginning of the brewing process (for example, by a flow sensor, not shown, in the supply line 13 can be detected) is first the valve 16 via the microcontroller 10 completely closed. Thus, a damming of the supplied brewing water takes place in the region of the outlet space 11 and the brewing chamber 3 , whereby a homogenization of the density of the hot coffee occurs. After a predetermined period of z. B. 5 sec opens the microcontroller 10 by means of a corresponding control signal via the line 16a the Valve 16 , A complete opening of the valve 16 is now possible as well as a gradual opening of the valve 16 over a predetermined period of time of z. B. another 5 sec. The closing and subsequent opening of the process 12 can thus be controlled so that the over the expiration 12 delivered brewing liquid (coffee) has a constant or at least almost constant density. The homogenizer unit 1 here includes the slats 18a . 18b or, in the variant described above, the microcontroller 10 as well as the valve 16 ,

Das in 2 gezeigte Ausführungsbeispiel kann alternativ oder auch in Kombination mit den vorstehend beschriebenen Eigenschaften auch so ausgebildet werden, dass Brühwasser durch den Pumpendruck in die Brühkammer eingeleitet wird, dort eine gewisse Zeit verweilt und anschließend durch die Fahrt des Kolbens aus der Brühkammer in den Auslauf gedrückt wird, was einen homogeneren Dichteverlauf zur Folge hat. Ausgeführt werden kann dies indem

  • a) entweder in der Brühkammer etwas Luft als Platzhalter für das Brühwasser fungiert (bei der Einleitung des Brühwassers muss die Luft entweichen können),
  • b) oder indem das Ventil am Ausgang geschlossen wird und der Kolben 8 durch die Einleitung des Brühwassers aufgedrückt wird.
This in 2 embodiment shown may alternatively or in combination with the properties described above also be formed so that brewing water is introduced by the pump pressure in the brewing chamber, there lingers for a certain time and is then pressed by the drive of the piston from the brewing chamber in the outlet, which results in a more homogeneous density gradient. This can be done by
  • a) some air acts as a placeholder for the brewing water in the brewing chamber (the air must be able to escape when the brewing water is introduced),
  • b) or by closing the valve at the outlet and the piston 8th is pressed by the introduction of the brewing water.

In beiden Fällen kann anschließend das Kaffeewasser aus dem Zulauf oder aus dem Ablauf aus der Brühkammer gedrückt oder gepumpt werden.In both cases, then the coffee water can be pressed or pumped from the inlet or from the drain from the brewing chamber.

3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem in Strömungsrichtung gesehen nach dem Auslaufraum 11 der Brühkammer 3 und dem Ablauf 12 aus der Brühkammer bzw. dem Auslaufraum 11 eine separate Aufstaukammer 20 zum Sammeln des heißen Kaffees aus der Brühkammer vorgesehen ist. Nicht in der Figur gezeigt, jedoch vorhanden, ist eine Öffnung zur Atmosphäre (diese ist notwendig, um die Luft aus der Kammer zu befördern). 3 shows a further embodiment, when viewed in the flow direction after the discharge space 11 the brewing chamber 3 and the process 12 from the brewing chamber or the discharge space 11 a separate storage chamber 20 is provided for collecting the hot coffee from the brewing chamber. Not shown in the figure, but present, is an opening to the atmosphere (this is necessary to move the air out of the chamber).

Das Innenvolumen der separaten Aufstaukammer 20 ist hier der für einen Brühvorgang verwendeten Brühflüssigkeitsmenge angepasst, d. h. so groß, dass die gesamte Menge an Brühflüssigkeit, die durch die Brühkammer 3 bzw. das Kaffeemehl K hindurchgeströmt ist, in der Kammer 20 gesammelt werden kann. Im Ausgang bzw. Ausfluss 20a der Kammer 20 ist ein elektromagnetisches Ventil 19 angeordnet, mit dem der Ausfluss 20a vollständig verschlossen werden kann. Das Ventil 19 ist durch eine bidirektionale Datenleitung 19a mit einem Mikrocontroller 10 verbunden, der in seinem Speicher 10a ein Computerprogramm 10b zur Steuerung des Ventils 19 aufweist.The internal volume of the separate accumulation chamber 20 here is adapted to the amount of brewing liquid used for a brewing process, ie, so large that the entire amount of brewing liquid passing through the brewing chamber 3 or the ground coffee K has passed through, in the chamber 20 can be collected. In the exit or outflow 20a the chamber 20 is an electromagnetic valve 19 arranged, with which the outflow 20a can be completely closed. The valve 19 is through a bidirectional data line 19a with a microcontroller 10 connected in his store 10a a computer program 10b for controlling the valve 19 having.

Zu Beginn des Brühvorgangs wird mit dem Ventil 19 (gesteuert durch den Mikrocontroller 10) der Ausfluss 20a der Aufstaukammer 20 vollständig verschlossen. Somit staut sich der aus dem Ausgang 12 der Brühkammer 3 ausfließende heiße Kaffee in der Aufstaukammer 20, wodurch es zu einer Homogenisierung der Dichte des heißen Kaffees über den Brühvorgang bzw. zum Ausgleich der zu Beginn des Brühvorgangs erhöhten Dichte des Kaffeewassers kommt. Ist sämtliches Kaffeewasser oder auch lediglich ein Teil des Kaffeewassers (z. B. die Hälfte des Kaffeewassers) in die Aufstaukammer 20 eingelaufen (was z. B. durch einen im Auslaufraum 11 bzw. Ablauf 12 der Brühkammer angeordneten Strömungssensor detektiert werden kann), so ist es durch die Verwirbelungen beim Einlauf in die Aufstaukammer 20 zu einer ausreichenden Homogenisierung des Kaffeewassers in dieser Kammer gekommen. Somit kann das Ventil 19 geöffnet werden und der heiße, homogenisierte Kaffee kann über den Ausleitabschnitt 21 des Kaffeevollautomaten in das externe Gefäß abgegeben werden.At the beginning of the brewing process is with the valve 19 (controlled by the microcontroller 10 ) the outflow 20a the damming chamber 20 completely closed. Thus, the jams out of the exit 12 the brewing chamber 3 escaping hot coffee in the backwater chamber 20 , whereby it comes to a homogenization of the density of the hot coffee on the brewing process or to compensate for the increased at the beginning of the brewing process density of the coffee water. Is all coffee water or just part of the coffee water (eg half of the coffee water) in the storage chamber 20 run in (which, for example, by a in the discharge room 11 or expiration 12 the brewing chamber arranged flow sensor can be detected), so it is due to the turbulence at the inlet into the storage chamber 20 have come to a sufficient homogenization of the coffee water in this chamber. Thus, the valve 19 The hot, homogenized coffee can be opened via the diverter section 21 of the coffee machine are dispensed into the external vessel.

Im vorliegenden Beispiel umfasst die Homogenisiereinheit 1 somit den Mikrocontroller 10 samt Speicher 10a und Programm 10b, die Signalleitung 19a, das Ventil 19 und die Aufstaukammer 20 samt deren Ausfluss 20a.In the present example, the homogenizer unit comprises 1 thus the microcontroller 10 including memory 10a and program 10b , the signal line 19a , the valve 19 and the damming chamber 20 including their outflow 20a ,

4 zeigt einen weiteren erfindungsgemäßen Kaffeevollautomaten, bei dem in Strömungsrichtung hinter dem Auslaufraum 11 und dem Ablauf 12 der Brühkammer 3 eine schwenkbare, hier zylinderförmige Kammer 22 zum Sammeln des heißen Kaffees angeordnet ist. Im Boden der Kammer 22 ist ein Lager 23 ausgebildet, um das die Kammer um einen vordefinierten Winkel von hier 45° schwenkbar ist. Das Lager 23 ist exzentrisch angeordnet, d. h. nicht in der Mitte M des Bodens der Kammer 22 angeordnet, sondern seitlich versetzt zu dieser Mitte M. Ein erster mechanischer Anschlag 24 ist so ausgebildet, dass sich die Kammer 22 zu Beginn des Brühvorgangs diesen berührend mit ihrem Boden in der Horizontalen befindet. Die Kammer ist, durch Schwenken um die durch das Lager 23 ausgebildete Drehachse, um die vorbeschriebenen 45° aus der Horizoritalen verschwenkbar. Ein zweiter mechanischer Anschlag (hier nicht gezeigt) stellt sicher, dass die Kammer 22 zunächst nicht um mehr als diesen vorgenannten Winkel um die Drehachse 23 verschwenkt werden kann. Selbstverständlich sind auch andere Drehwinkel als 45° möglich. 4 shows a further coffee machine according to the invention, in which in the flow direction behind the discharge space 11 and the process 12 the brewing chamber 3 a pivotable, here cylindrical chamber 22 arranged to collect the hot coffee. In the bottom of the chamber 22 is a warehouse 23 formed around which the chamber is pivotable by a predefined angle of 45 ° here. The warehouse 23 is arranged eccentrically, ie not in the middle M of the bottom of the chamber 22 but laterally offset to this center M. A first mechanical stop 24 is designed so that the chamber 22 At the beginning of the brewing process it is touching with its bottom in the horizontal. The chamber is, by pivoting around by the camp 23 trained axis of rotation about the above 45 ° from the Horizoritalen pivoted. A second mechanical stop (not shown here) ensures that the chamber 22 initially not more than this aforementioned angle about the axis of rotation 23 can be pivoted. Of course, other angles of rotation than 45 ° are possible.

Durch die exzentrische Anordnung des Lagers 23 seitlich der Mitte M ergibt sich mit zunehmendem Einlaufen von heißem Kaffee aus dem Ablauf 12 in die Kammer 22 ein zunehmendes, auf die schwenkbare Kammer 22 wirkendes Drehmoment aufgrund der wachsenden Gewichtskraft des Kaffees in der Kammer 22. Nach Überschreiten eines durch Trägheits- und Reibungseinflüsse bestimmten Mindest-Drehmomentes bzw. bei Erreichen eines vordefinierten Mindest-Füllgrads an Kaffee in der Kammer 22 führt das Drehmoment zu einem Verschwenken der Kammer 22 um die Drehachse 23 und zu einer zunehmenden Schräglage der Kammer 22, die dann schließlich bei einer Winkelstellung von 45° durch den nicht gezeigten zweiten mechanischen Anschlag gestoppt wird. Läuft nun weiterer heißer Kaffee aus dem Ablauf 12 nach, so tritt der Kaffee der Kammer 22 aufgrund der Schrägstellung der Kammer 22 schließlich am tiefstliegenden oberen Randabschnitt der Kammer 22 über und fließt über einen geeignet ausgebildeten (z. B. trichterförmigen) Ausleitabschnitt 21 des Kaffeevollautomaten in das externe Gefäß (nicht gezeigt). Das sich nach dem Ende des Brühvorgangs noch in der Kammer 22 befindende Kaffeewasser kann schließlich z. B. durch schrittweises Zurückziehen des zweiten mechanischen Anschlags und ein hierdurch bewirktes weiteres Verschwenken der Kammer 22 aus dieser Kammer entfernt und dem Ausleitabschnitt 21 zugeführt werden (vollständiges Entleeren der Kammer 22). Alternativ dazu kann die Konstruktion auch so erfolgen, dass ein Entleeren der Kammer ohne Verwendung eines zweiten mechanischen Anschlags ermöglicht ist.Due to the eccentric arrangement of the bearing 23 side of the center M results with increasing shrinkage of hot coffee from the drain 12 in the chamber 22 an increasing, on the pivoting chamber 22 acting torque due to the growing weight of the coffee in the chamber 22 , After passing through one Inertia and friction influences certain minimum torque or when reaching a predefined minimum filling level of coffee in the chamber 22 the torque leads to a pivoting of the chamber 22 around the axis of rotation 23 and to an increasing tilt of the chamber 22 , which is then finally stopped at an angular position of 45 ° by the second mechanical stop, not shown. Now runs more hot coffee from the process 12 after, the coffee enters the chamber 22 due to the inclination of the chamber 22 finally at the lowest upper edge portion of the chamber 22 over and flows over a suitably formed (eg funnel-shaped) diverting section 21 of the coffee machine in the external vessel (not shown). This is still in the chamber after the end of the brewing process 22 located coffee water can finally z. B. by stepwise retraction of the second mechanical stop and thereby effected further pivoting of the chamber 22 removed from this chamber and the diverting section 21 be fed (complete emptying of the chamber 22 ). Alternatively, the construction may also be such as to allow emptying of the chamber without the use of a second mechanical stop.

Die dergestalt realisierte Homogenisiereinheit 1, die hier die verschwenkbare Kammer 22 samt ihrem Lager 23 und den beiden mechanischen Anschlägen sowie den Ausleitabschnitt 21 umfasst, bewirkt durch entsprechende Verwirbelung beim Einlaufen des Kaffees in die Kammer 22 eine ausreichende Homogenisierung des Kaffees, bevor dann schließlich über ein Verschwenken der Kammer 22 die Abgabe des Kaffees in das externe Gefäß erfolgt.The homogenizing unit realized in this way 1 here the swiveling chamber 22 including her camp 23 and the two mechanical stops and the diverting section 21 includes, caused by appropriate turbulence when the coffee enters the chamber 22 sufficient homogenization of the coffee, before finally finally pivoting the chamber 22 the delivery of the coffee into the external vessel takes place.

5 zeigt ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel, bei dem stromabwärts des Auslaufraums 11 bzw. des Ablaufs 12 aus der Brühkammer 3 im stromabwärtsseitigen Ende des Ausleitabschnitts 21 des Kaffeevollautomaten zum Ausleiten des fertig gebrühten Kaffees in das externe Gefäß eine Sperrvorrichtung 21a angeordnet ist. Mit dieser Sperrvorrichtung, die hier in Form eines hinsichtlich seines Öffnungsgrads regelbaren elektromagnetischen Ventils 21a ausgebildet ist, kann der Ausleitabschnitts 21 vollständig verschlossen werden und so ein Aufstauen (und Homogenisieren) des Kaffees im Ausleitabschnitt 21 und ggf. zusätzlich auch (je nach Brühflüssigkeitsmenge) im Ablauf 12, im Auslaufraum 11 und in der Brühkammer 3 erzwungen werden. 5 shows a further embodiment of the invention, in which downstream of the discharge space 11 or the process 12 from the brewing chamber 3 in the downstream end of the diverting section 21 of the coffee machine for discharging the finished brewed coffee in the external vessel a locking device 21a is arranged. With this locking device, here in the form of an adjustable with respect to its degree of opening electromagnetic valve 21a is formed, the Ausleitabschnitts 21 completely closed and so damming (and homogenizing) of the coffee in the diverting section 21 and possibly also (depending on Brühflüssigkeitsmenge) in the process 12 , in the outlet room 11 and in the brewing chamber 3 be enforced.

Nach einem vollständigen Einlaufen der Brühflüssigkeit über den Schlauch 13 in die Brühkammer 3 bzw. durch diese hindurch (was wiederum beispielsweise mit einem Sensor, der im Schlauch 13 angeordnet ist, erfasst werden kann) kann so z. B. der Kaffee noch einige Sekunden aufgestaut werden, bevor dann das Ventil 21a über einen mit ihm verbundenen Mikrocontroller 10 bzw. ein in dessen Speicher 10a geladenes Programm 10b geöffnet wird. Eine mehrsekündige Aufstauzeit ist dabei für eine ausreichende Homogenisierung der Dichte im Kaffeewasser ausreichend.After a complete inflow of the brewing liquid over the hose 13 in the brewing chamber 3 or through them (again, for example, with a sensor in the hose 13 is arranged can be detected) can be such. B. the coffee will be dammed for a few seconds before then the valve 21a via a microcontroller connected to it 10 or in its memory 10a loaded program 10b is opened. A multi-second damming time is sufficient for sufficient homogenization of the density in the coffee water.

Anstelle einer elektrisch gesteuerten Sperrvorrichtung (Ventil 21a) kann auch eine rein mechanische Sperrvorrichtung, beispielsweise ein den Ausleitabschnitt 21 verschließender Hebel, verwendet werden (hier nicht gezeigt). Die Homogenisiereinheit 1 umfasst hier somit den Mikrocontroller 10 (samt Speicher 10a und Programm 10b), den Ausleitabschnitt 21 und die Sperrvorrichtung 21a.Instead of an electrically controlled locking device (valve 21a ) may also be a purely mechanical locking device, for example, a Ausleitabschnitt 21 closing lever, used (not shown here). The homogenizer unit 1 here includes the microcontroller 10 (including memory 10a and program 10b ), the diverting section 21 and the locking device 21a ,

6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kaffeevollautomaten, bei dem stromabwärts des Ablaufs 12 bzw. des Auslaufraums 11 der Brühkammer 3 eine Verzögerungskammer 25 zum Sammeln der Brühflüssigkeit aus der Brühkammer 3 ausgebildet ist. Diese Verzögerungskammer 25 ist hier als zylinderförmige Kammer ausgebildet, deren Eingang 25a im Bereich des Bodens der Kammer 25 tangential in die Kammer 25 führt. Die durch den Ablauf 12 fließende Brühflüssigkeit wird somit am Boden der Kammer 25 tangential in diese eingeleitet. 6 shows a further embodiment of a coffee machine according to the invention, in the downstream of the process 12 or the discharge space 11 the brewing chamber 3 a delay chamber 25 for collecting the brewing liquid from the brewing chamber 3 is trained. This delay chamber 25 is designed here as a cylindrical chamber whose entrance 25a in the area of the bottom of the chamber 25 tangential to the chamber 25 leads. The through the drain 12 flowing brewing liquid is thus at the bottom of the chamber 25 introduced tangentially into this.

Im Zentrum des Bodens der Kammer 25 befindet sich der Ausgang der Verzögerungskammer 25, der hier als einfaches, im Querschnitt rundes Rohr ausgebildet ist. Der Querschnitt des Rohres d ist hierbei deutlich kleiner als der Querschnitt des Eingangs der Verzögerungskammer 25 bzw. der Querschnitt des Ablaufs 12 der Brühkammer 3. Beispielsweise kann der Eingang in die Verzögerungskammer 25 einen Durchmesser von 5 mm aufweisen und das Ableitungsrohr aus der Kammer 25 einen Durchmesser von d = 2 mm.In the center of the bottom of the chamber 25 is the output of the delay chamber 25 , which is designed here as a simple, round cross-section tube. The cross section of the tube d is in this case significantly smaller than the cross section of the entrance of the delay chamber 25 or the cross section of the process 12 the brewing chamber 3 , For example, the entrance to the delay chamber 25 have a diameter of 5 mm and the discharge tube from the chamber 25 a diameter of d = 2 mm.

Durch die vorbeschriebene geometrische Ausgestaltung der Verzögerungskammer 25, deren Ein- und deren Auslass wird erreicht, dass der heiße Kaffee über den Ablauf 12 nahezu vollständig in das Innere der Verzögerungskammer 25 einfließt und dort aufgrund des tangentialen Einströmens spiralförmig verwirbelt wird, bevor (aufgrund des verringerten Durchmessers d) ein wesentlicher Ausfluss von Kaffeeflüssigkeit in den Ausleitabschnitt 21 des Kaffeevollautomaten erfolgt. Durch die vorbeschriebene Verwirbelung wird eine Homogenisierung der für einen Brühvorgang verwendeten Brühflüssigkeitsmenge in der Kammer 25 hinsichtlich ihrer Dichte erreicht. Die Homogenisiereinheit 1 umfasst im vorliegenden Fall den Ausgang 12 aus der Brühkammer 3 bzw. den Eingang in die Kammer 25, die Verzögerungskammer 25 selbst sowie deren Ausgang.By the above-described geometric configuration of the delay chamber 25 whose inlet and outlet is reached, that the hot coffee on the drain 12 almost completely into the interior of the delay chamber 25 flows in and there is vortexed spirally due to the tangential inflow, before (due to the reduced diameter d) a significant outflow of coffee liquid in the diverting section 21 of the coffee machine takes place. By the vortexing described above, a homogenization of the amount of brewing liquid used for a brewing process in the chamber 25 achieved in terms of their density. The homogenizer unit 1 in the present case includes the output 12 from the brewing chamber 3 or the entrance to the chamber 25 , the delay chamber 25 itself as well as its output.

Die Strömung kann zudem so eingeleitet werden, dass das sich aufstauende Kaffeewasser in der Kammer am Auslaufen gehindert wird, bis die Strömung abreißt. The flow may also be introduced so that the accumulating coffee water in the chamber is prevented from leaking until the flow breaks off.

Schließlich zeigt 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kaffeevollautomaten, bei dem stromaufwärts der Brühkammer 3 ein Heizelement 26 in Form einer Heizschlange vorgesehen ist. Dieses Heizelement 26 umschließt hier spiralförmig den Schlauch 13, über den die Brühflüssigkeit der Brühkammer 3 zugeleitet wird.Finally shows 7 a further embodiment of a coffee machine according to the invention, in the upstream of the brewing chamber 3 a heating element 26 is provided in the form of a heating coil. This heating element 26 surrounds here the hose in a spiral shape 13 , over which the brewing liquid of the brewing chamber 3 is forwarded.

Das Heizelement 26 ist über eine Steuerleitung 26a mit einer Steuereinheit 10 in Form eines Mikro-Controllers verbunden. Im Speicher 10a des Mikro-Controllers 10 ist ein Programm 10b abgelegt, mit dessen Hilfe die Heizleistung des Heizelementes 26 über den und/oder während des Brühvorgang(s) geregelt wird. Hierzu enthält das Programm 10b eine Look-Up-Tabelle, in der ein vorbestimmter Temperatur-Zeit-Verlauf bzw. ein entsprechender Heizleistungs-Zeit-Verlauf abgelegt ist.The heating element 26 is via a control line 26a with a control unit 10 connected in the form of a micro-controller. In the storage room 10a of the microcontroller 10 is a program 10b filed, with the help of the heating power of the heating element 26 is regulated over and / or during the brewing process (s). The program contains this 10b a look-up table in which a predetermined temperature-time course or a corresponding heating power-time history is stored.

Dieser Temperatur- und/oder Heizleistungs-Zeit-Verlauf wird vorab experimentell (unter Berücksichtigung u. a. der Eigenschaften der einzelnen Bauteile des gezeigten Kaffeevollautomaten sowie der Spezifikation und Geometrie des Heizelementes 26) so bestimmt, dass die Steuerung der Heizleistung während des Brühvorgangs die Temperatur der der Brühkammer 3 zugeführten Brühflüssigkeit so beeinflusst, dass das die Brühkammer 3 verlassende Kaffeewasser während des gesamten Brühvorgangs eine homogene oder zumindest nahezu homogene Dichte aufweist.This temperature and / or heating power-time course is previously experimental (taking into account, inter alia, the properties of the individual components of the coffee machine shown and the specification and geometry of the heating element 26 ) is determined so that the control of the heating power during the brewing process, the temperature of the brewing chamber 3 supplied brewing liquid so influenced that the brewing chamber 3 leaving coffee water throughout the brewing process has a homogeneous or at least almost homogeneous density.

Hierzu erfolgt mit zunehmender Dauer des Brühvorgangs eine Erhöhung der Heizleistung am Heizelement 26, so dass, beispielsweise ausgehend von einer Ausgangstemperatur von 40°C beim Einleiten des Brühwassers über den Schlauch 13 in die Brühkammer 3, eine schrittweise Erhöhung der Brühwassertemperatur erfolgt, die so eingestellt wird, dass das die Brühkammer 3 verlassende Kaffeewasser über den gesamten Brühvorgang die vorbeschriebene homogene Dichte aufweist.For this purpose, as the duration of the brewing process increases, the heating power at the heating element is increased 26 , So that, for example, starting from a starting temperature of 40 ° C when introducing the brewing water through the hose 13 in the brewing chamber 3 , a gradual increase in the brewing temperature, which is adjusted so that the brewing chamber 3 leaving coffee water over the entire brewing process has the above-described homogeneous density.

Gegebenenfalls können auch Dichtesensoren, Temperatursensoren und/oder Drucksensoren sowie eine Regeleinheit vorgesehen sein (nicht gezeigt), mit denen die Temperatur(en) der zugeführten Brühflüssigkeit und/oder des abgeleiteten Kaffeewassers erfasst und damit Abweichungen von einem Soll-Verlauf (die zu einem schwankenden Dichteverlauf im abgeleiteten Kaffeewasser führen würden) ausgeglichen werden können.Optionally, density sensors, temperature sensors and / or pressure sensors and a control unit may be provided (not shown), with which the temperature (s) of the supplied brewing liquid and / or the derived coffee water detected and thus deviations from a desired course (to a fluctuating Density gradient in the derived coffee water would lead) can be compensated.

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Claims (11)

Espressomaschine oder Kaffeevollautomat mit einer einen Brüher (2) und eine zumindest abschnittsweise mit Kaffeepulver (K) füllbare und/oder gefüllte Brühkammer (3) umfassenden Brüheinrichtung gekennzeichnet durch eine Homogenisiereinheit (1) die so ausgebildet und/oder angeordnet ist, dass mit ihr durch die Brühkammer (3) hindurch fließende, in der Brühkammer (3) vorhandenes Kaffeepulver (K) durch strömende Brühflüssigkeit, insbesondere erhitztes Brühwasser, während und/oder nachdem Durch strömen dieses Kaffeepulvers (K) und vor, während und/oder nach dem Verlassen der Brühkammer (3) durch Aufstauen, Vermischen und/oder Verdünnen hinsichtlich ihrer/seiner Dichte homogenisierbar ist.Espresso machine or coffee machine with a brewer ( 2 ) and at least in sections with coffee powder (K) fillable and / or filled brewing chamber ( 3 ) brewing device characterized by a homogenizing unit ( 1 ) which is designed and / or arranged so that with her through the brewing chamber ( 3 ) flowing through, in the brewing chamber ( 3 ) existing coffee powder (K) by flowing brewing liquid, in particular heated brewing water, during and / or after by flow of this coffee powder (K) and before, during and / or after leaving the brewing chamber ( 3 ) is homogenizable by damming, mixing and / or diluting with respect to its / its density. Espressomaschine oder Kaffeevollautomat nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Homogenisiereinheit (1) eine Zuleitungseinheit (4, 5, 6, 13n) umfasst, mit der der durch die Brühkammer hindurch geflossenen Brühflüssigkeit nach dem Verlassen der Brühkammer zusätzlich Flüssigkeit (Verdünnungsflüssigkeit), insbesondere erhitztes Wasser, das nicht durch die Brühkammer fließt oder geflossen ist, zum Herabsetzen der Dichte der durch die Brühkammer hindurch geflossenen Brühflüssigkeit zusetzbar ist.Espresso machine or coffee machine according to the preceding claim, characterized in that the homogenizing unit ( 1 ) a supply unit ( 4 . 5 . 6 . 13n ), with the brewing liquid flowing through the brewing chamber after leaving the brewing chamber additionally liquid (dilution liquid), in particular heated water that does not flow or flowed through the brewing chamber can be added to reduce the density of brewing liquid flowed through the brewing chamber , Espressomaschine oder Kaffeevollautomat nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuleitungseinheit (4, 5, 6, 13n) eine stromaufwärts der Brühkammer (3) aus einer Brühkammerzuleitung (13) abzweigende Nebenleitung (13n) umfasst, die stromabwärts der Brühkammer (3) in ein stromabwärts der Brühkammer angeordnetes Auslaufvolumen (11) der Brühkammer, in einen Ablauf (12) der Brühkammer und/oder in einen Kaffeeableitungsabschnitt der Espressomaschine oder des Kaffeevollautomaten zum Ableiten von aufgebrühtem Kaffee in ein externes Gefäß mündet, und/oder dass die Zuleitungseinheit (4, 5, 6, 13n) ein bevorzugt hinsichtlich seines Öffnungsgrades stufenlos regelbares Ventil (4), insbesondere ein elektromagnetisches Ventil, und/oder eine bevorzugt hinsichtlich ihrer Fördermenge pro Zeiteinheit regelbare Pumpe (5) umfasst, wobei das Ventil und/oder die Pumpe bevorzugt in der Nebenleitung (13n) ausgebildet ist/sind, und/oder dass die je Zeiteinheit der durch die Brühkammer hindurch geflossenen Brühflüssigkeit zum Herabsetzen der Dichte der letzteren zugesetzte Menge an Verdünnungsflüssigkeit in Abhängigkeit vom Verlauf des Brühvorgangs in der Brühkammer, insbesondere in Abhängigkeit von der nach dem Beginn des Brühvorgangs in der Brühkammer vergangenen Zeit einstellbar ist.Espresso machine or automatic coffee machine according to the preceding claim, characterized in that the supply unit ( 4 . 5 . 6 . 13n ) one upstream of the brewing chamber ( 3 ) from a Brühkammerzuleitung ( 13 ) branching secondary line ( 13n ) located downstream of the brewing chamber ( 3 ) in a downstream of the brewing chamber arranged outlet volume ( 11 ) of the brewing chamber, into a drain ( 12 ) of the brewing chamber and / or into a coffee discharge section of the espresso machine or of the automatic coffee machine for discharging brewed coffee into an external vessel, and / or that the supply line unit ( 4 . 5 . 6 . 13n ) a preferably with regard to its degree of opening continuously variable valve ( 4 ), in particular an electromagnetic valve, and / or a preferably with respect to their flow rate per unit time controllable pump ( 5 ), wherein the valve and / or the pump preferably in the secondary line ( 13n ) is / are formed, and / or that the per unit time of the brewing liquid flowed through the brewing liquid for reducing the density of the latter added amount of dilution liquid depending on the course of the brewing process in the brewing chamber, in particular as a function of after the start of the brewing process in the brewing chamber past time is adjustable. Espressomaschine oder Kaffeevollautomat nach eifern der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Homogenisiereinheit (1) so ausgebildet ist, dass mit ihr durch die Brühkammer (3) hindurch fließende, in der Brühkammer (3) vorhandenes Kaffeepulver (K) durchströmende Brühflüssigkeit zumindest teilweise innerhalb der Brühkammer aufstaubar und/oder viermischbar ist.Espresso machine or coffee machine according to Eifern of the preceding claims, characterized in that the homogenizing unit ( 1 ) is designed so that with her through the brewing chamber ( 3 ) flowing through, in the brewing chamber ( 3 ) existing coffee powder (K) flowing through brewing liquid at least partially within the brewing chamber and / or viermischbar. Espressomaschine oder Kaffeevollautomat nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Homogenisiereinheit (1) eine Schließvorrichtung (16), insbesondere ein bevorzugt elektromagnetisches Ventil, aufweist, mit der/dem der Ablauf (12) der Brühkammer geöffnet und vierschlossen werden kann, wobei diese Schließvorrichtung (16) bevorzugt so steuerbar (10) ist, dass ein Ausfließen von Brühflüssigkeit aus der Brühkammer erst nach einer vorbestimmten Aufstauzeit, bevorzugt zwischen 1 und 60 Sekunden, oder nach einer vorbestimmten Menge an aufgestauter Brühflüssigkeit ermöglicht ist, oder dass ein Ausfließen von Brühflüssigkeit aus der Brühkammer erst dann möglich ist, wenn zuvor sämtliche für einen Brühvorgang verwendete Brühflüssigkeit mittels dieser Schließvorrichtung (16) aufgestaut worden ist, und/oder dass die Homogenisiereinheit (1) einen mechanischen Verschluss (18a, 18b), insbesondere einen Lamellenverschluss, zum Verschließen des Ablaufs (12) der Brühkammer aufweist, der so ausgebildet und angeordnet ist, dass die Brühkammer zu Beginn des Brühvorgangs durch ihn verschlossen ist, bevor mit zunehmender Dauer des Brühvorgangs eine zunehmende Menge an in der Brühkammer aufgestauter Brühflüssigkeit auf ihm lastet, wobei der Verschluss (18a, 18b) aufdrückbar ist, wenn die Gewichtskraft der auf ihm lastenden Brühflüssigkeitsmenge einen vorbestimmten Wert überschreitet.Espresso machine or coffee machine according to the preceding claim, characterized in that the homogenizing unit ( 1 ) a closing device ( 16 ), in particular a preferably electromagnetic valve, with which the process ( 12 ) of the brewing chamber can be opened and four, said closing device ( 16 ) preferably controllable ( 10 ) is that a flow of brewing liquid from the brewing chamber only after a predetermined damming time, preferably between 1 and 60 seconds, or after a predetermined amount of pent brewing liquid is allowed, or that a flow of brewing liquid from the brewing chamber is only possible if previously all brewing liquid used for a brewing process by means of this closing device ( 16 ) and / or that the homogenizing unit ( 1 ) a mechanical closure ( 18a . 18b ), in particular a lamellar closure, for closing off the drain ( 12 ) of the brewing chamber, which is designed and arranged such that the brewing chamber is closed by him at the beginning of the brewing process, before with increasing duration of the brewing process an increasing amount of brewing liquid accumulated in the brewing chamber rests on him, wherein the closure ( 18a . 18b ) is aufdrückbar when the weight of the load on him Brühflüssigkeitsmenge exceeds a predetermined value. Espressomaschine oder Kaffeevollautomat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Homogenisiereinheit (1) so ausgebildet ist, dass mit ihr durch die Brühkammer (3) hindurch geflossene Brühflüssigkeit zumindest teilweise außerhalb der Brühkammer und in Strömungsrichtung gesehen hinter der Brühkammer aufstaubar und/oder vermischbar ist.Espresso machine or coffee machine according to one of the preceding claims, characterized in that the homogenizing unit ( 1 ) is designed so that with her through the brewing chamber ( 3 ) brewing liquid which has flowed through at least partially outside the brewing chamber and, viewed in the direction of flow, can be stowed and / or mixed behind the brewing chamber. Espressomaschine oder Kaffeevollautomat nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Homogenisiereinheit (1) eine in Strömungsrichtung gesehen hinter der Brühkammer (3) angeordnete, mit der Brühkammer verbundene Aufstaukammer (20) zum Sammeln von Brühflüssigkeit aus der Brühkammer aufweist, deren Ausfluss (20a) durch eine Schließvorrichtung (19), insbesondere ein bevorzugt elektromagnetisches Ventil, geöffnet und verschlossen werden kann, wobei diese Schließvorrichtung (19) bevorzugt so steuerbar (10) ist, dass ein Ausfließen von Brühflüssigkeit aus der Aufstaukammer (20) erst nach einer vorbestimmten Aufstauzeit, bevorzugt zwischen 1 und 60 Sekunden, oder nach einer vorbestimmten Menge an aufgestauter Brühflüssigkeit ermöglicht ist, oder dass ein Ausfließen von Brühflüssigkeit aus der Aufstaukammer (20) erst dann möglich ist, wenn zuvor sämtliche für einen Brühvorgang verwendete Brühflüssigkeit mittels dieser Schließvorrichtung (19) aufgestaut worden ist, und/oder dass die Homogenisiereinheit (1) eine Sperrvorrichtung (21a), insbesondere einen bevorzugt manuell einstellbaren Verschlusshebel oder ein bevorzugt elektromagnetisches Ventil, aufweist, mit der/dem ein Ausleitabschnitt (21) der Espressomaschine oder des Kaffeevollautomaten zum Ausleiten von Brühflüssigkeit in Form des fertig gebrühten Kaffees in ein externes Gefäß geöffnet oder verschlossen werden kann, wobei der verschlossene Zustand ein Aufstauen von Brühflüssigkeit im Auslauf der Espressomaschine oder des Kaffeevollautomaten bewirkt.Espresso machine or coffee machine according to the preceding claim, characterized in that the homogenizing unit ( 1 ) seen in the flow direction behind the brewing chamber ( 3 ), connected to the brewing chamber accumulation chamber ( 20 ) for collecting brewing liquid from the brewing chamber whose outflow ( 20a ) by a closing device ( 19 ), in particular a preferred electromagnetic valve, open and can be closed, this locking device ( 19 ) preferably controllable ( 10 ) is that a flow of brewing liquid from the storage chamber ( 20 ) is allowed only after a predetermined damming time, preferably between 1 and 60 seconds, or after a predetermined amount of pent-up brewing liquid, or that an outflow of brewing liquid from the storage chamber ( 20 ) is only possible if previously all brewing liquid used for a brewing process by means of this closing device ( 19 ) and / or that the homogenizing unit ( 1 ) a locking device ( 21a ), in particular a preferably manually adjustable closing lever or a preferably electromagnetic valve, with the / a discharge section ( 21 ) of the espresso machine or the coffee machine for discharging brewing liquid in the form of the finished brewed coffee can be opened or closed in an external vessel, wherein the closed state causes damming of brewing liquid in the outlet of the espresso machine or the coffee machine. Espressomaschine oder Kaffeevollautomat nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Homogenisiereinheit (1) eine in Strömungsrichtung gesehen hinter der Brühkammer (3) angeordnete, mit der Brühkammer verbundene, schwenkbare Kammer (22) zum Sammeln von Brühflüssigkeit aus der Brühkammer aufweist, die so ausgebildet ist, dass sie erst bei Erreichen eines vorbestimmten Mindest-Füllgrads mit aus der Brühkammer abgeleiteter Brühflüssigkeit in eine Position verschwenkbar ist, aus der ein Ableiten von Brühflüssigkeit aus der schwenkbaren Kammer möglich ist, und/oder dass die Homogenisiereinheit (1) eine in Strömungsrichtung gesehen hinter der Brühkammer (3) angeordnete, mit der Brühkammer verbundene Verzögerungskammer (25) zum Sammeln von Brühflüssigkeit aus der Brühkammer aufweist, wobei der Eingang, das Kammerinnere und/oder der Ausgang der Verzögerungskammer so ausgeformt ist/sind, dass er/sie/es die Strömungsverhältnisse für durch die Verzögerungskammer hindurch fließende Brühflüssigkeit ändert/n und hierdurch eine Vermischung von Brühflüssigkeit in der Verzögerungskammer und/oder einen verzögerten Abfluss von Brühflüssigkeit aus der Verzögerungskammer bewirkt/en.Espresso machine or coffee machine according to one of the two preceding claims, characterized in that the homogenizing unit ( 1 ) seen in the flow direction behind the brewing chamber ( 3 ), connected to the brewing chamber, pivotable chamber ( 22 ) for collecting brewing liquid from the brewing chamber, which is designed such that it can only be pivoted into a position upon reaching a predetermined minimum filling level with brewing liquid derived from the brewing chamber, from which brewing liquid can be discharged from the pivotable chamber, and / or that the homogenizing unit ( 1 ) seen in the flow direction behind the brewing chamber ( 3 ), connected to the brewing chamber delay chamber ( 25 ) for collecting brewing liquid from the brewing chamber, wherein the inlet, the chamber interior and / or the outlet of the delay chamber is / are formed so that he / she / it changes the flow conditions for brewing liquid flowing through the delay chamber, and thereby one Mixing of brewing liquid in the delay chamber and / or a delayed outflow of brewing liquid from the delay chamber causes / s. Espressomaschine oder Kaffeevollautomat nach einem der vorhergehenden Ansprüche gekennzeichnet durch das zusätzliche Vorsehen einer Zuleitungseinheit gemäß einem der Ansprüche 2 oder 3 in einer Homogenisiereinheit (1) gemäß einem der Ansprüche 4 bis 8, wobei die Verdünnungsflüssigkeit bevorzugt in der Aufstaukammer (20), der schwenkbaren Kammer (22) und/oder der Verzögerungskammer (25) zusetzbar ist.Espresso machine or automatic coffee machine according to one of the preceding claims characterized by the additional provision of a supply unit according to one of claims 2 or 3 in a homogenizer unit ( 1 ) according to one of claims 4 to 8, wherein the dilution liquid is preferably in the storage chamber ( 20 ), the pivoting chamber ( 22 ) and / or the delay chamber ( 25 ) is zusetzbar. Espressomaschine oder Kaffeevollautomat mit einer einen Brüher (2) und eine zumindest abschnittsweise mit Kaffeepulver (K) füllbare und/oder gefüllte Brühkammer (3) umfassenden Brüheinrichtung gekennzeichnet durch eine Homogenisiereinheit (1) die so ausgebildet und/oder angeordnet ist, dass mit ihr die Temperatur von durch die Brühkammer (3) hindurch fließender, in der Brühkammer (3) vorhandenes Kaffeepulver (K) durchströmender Brühflüssigkeit, insbesondere erhitztem Brühwasser, während des Brühvorgangs zeitabhängig so steuerbar ist, dass eine Homogenisierung der Dichte der Brühflüssigkeit erfolgt.Espresso machine or coffee machine with a brewer ( 2 ) and at least in sections with coffee powder (K) fillable and / or filled brewing chamber ( 3 ) brewing device characterized by a homogenizing unit ( 1 ) which is designed and / or arranged so that with it the temperature of the brewing chamber ( 3 ) flowing through, in the brewing chamber ( 3 ) existing coffee powder (K) by flowing brewing liquid, in particular heated brewing water, during the brewing process is time-dependent controllable so that a homogenization of the density of the brewing liquid takes place. Verfahren zum Brühen von Kaffee in einer Espressomaschine oder in einem Kaffeevollautomaten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Brühkammer (3) hindurch fließende, das in der Brühkammer (3) vorhandene Kaffeepulver (K) durchströmende Brühflüssigkeit, insbesondere erhitztes Brühwasser, während und/oder nach dem Durchströmen dieses Kaffeepulvers (K) und vor, während und/oder nach dem Verlassen der Brühkammer (3) durch Aufstauen, Vermischen und/oder Verdünnen hinsichtlich ihrer/seiner Dichte homogenisiert wird, und/oder dass die Temperatur von durch die Brühkammer (3) hindurch fließender, in der Brühkammer (3) vorhandenes Kaffeepulver (K) durchströmender Brühflüssigkeit während des Brühvorgangs zeitabhängig so gesteuert wird, dass eine Homogenisierung der Dichte der Brühflüssigkeit am Ausgang der Brühkammer und/oder in Strömungsrichtung gesehen hinter der Brühkammer erfolgt.Method for brewing coffee in an espresso machine or in a coffee machine according to one of the preceding claims, characterized in that through the brewing chamber ( 3 ) flowing through, in the brewing chamber ( 3 ) existing coffee powder (K) flowing through brewing liquid, in particular heated brewing water, during and / or after flowing through this coffee powder (K) and before, during and / or after leaving the brewing chamber ( 3 ) is homogenized by damming, mixing and / or diluting with respect to its / their density, and / or that the temperature of the brewing chamber ( 3 ) flowing through, in the brewing chamber ( 3 ) existing coffee powder (K) flowing through the brewing during the brewing process is controlled time-dependent so that a homogenization of the density of the brewing liquid at the outlet of the brewing chamber and / or takes place in the flow direction behind the brewing chamber.
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