DE102009053005A1

DE102009053005A1 - Connection system for connecting spar profile with rung profile of e.g. collapsible ladder, has spar and rung profiles connected with each other in form-fit manner by intervention of end surfaces into recesses at U-bottom of spar profile

Info

Publication number: DE102009053005A1
Application number: DE200910053005
Authority: DE
Inventors: Günter Überall
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-16
Filing date: 2009-11-16
Publication date: 2012-01-19

Abstract

The system has a spar profile including a U-shaped cross section with a U-leg comprising lugs (5) turned inward to an opened end. The spar profile and a rung profile are connected with each other in a form-fit manner by elastic deformation of the U-leg and/or by intervention of the lugs of the U-leg into grooves at side surfaces of the rung profile and end surfaces of the rung profile into recesses (8) at a U-bottom (3) of the spar profile. The spar profile and the rung profile are made of metal, plastic or timber.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungssystem für Sprossen-Profile mit Holm-Profilen.The invention relates to a connection system for transom profiles with spar profiles.

Aus Sprossen und Holmen bestehende Systeme werden üblicherweise als Leitern bezeichnet. Im Sinne der Erfindung sollen aber auch aus senkrechten Ständern und quer dazu angeordneten Streben bestehende Schutzgitter und Geländer eingeschlossen sein.Systems consisting of rungs and spars are commonly referred to as ladders. For the purposes of the invention but should be included from vertical uprights and transverse thereto arranged struts existing protective grid and railing.

Die Verbindung der Sprossen mit den Holmen erfolgt üblicherweise durch Bördeln, Schweißen, Nieten, Schrauben oder Leimen. Das Bördeln ist sehr arbeitsintensiv, da in die Holme die Aufnahmen für die Sprossen ausgestanzt und anschließend die Sprossen einzeln gebördelt werden müssen. Das Schweißen erfordert eine hohe Fachkunde, insbesondere bei dünnen Blechstärken. Beim Edelstahlschweißen müssen die Nähte durch Beizen und Bürsten nachbearbeitet werden. Außerdem sind die Nähte nicht in jedem Einsatzbereich korrosionsbeständig. Zum Vernieten müssen ebenfalls in die Holme Aufnahmen gestanzt, Nietlöcher gebohrt und die einzelnen Sprossen genietet werden. Auch das Verschrauben erfordert mehrere Arbeitsgänge und ist daher zeitaufwändig.The connection of the rungs with the spars is usually done by crimping, welding, riveting, screwing or gluing. The flanging is very labor intensive, as punched in the spars, the recordings for the rungs and then the sprouts must be individually crimped. Welding requires a high level of expertise, especially with thin sheet thicknesses. For stainless steel welding, the seams must be finished by pickling and brushing. In addition, the seams are not resistant to corrosion in every application. For riveting must also be punched into the spars shots, riveted holes and the rungs riveted. The screwing requires several operations and is therefore time consuming.

Aus Kunststoff bestehende Leitern können mit Ultraschall geschweißt werden, wobei mehrere Arbeitsgänge erforderlich sind und nur eine begrenzte Anzahl von Sprossengleichzeitig zur Bearbeitung vorgerichtet werden können. GFK-Leitern werden üblicherweise ebenfalls in zeitaufwändigen Arbeitsgängen gestanzt, geklebt, gebördelt oder verschraubt.Plastic ladders can be ultrasonically welded, with multiple operations required and only a limited number of rungs can be prepared for machining at the same time. GRP ladders are usually also stamped, glued, crimped or screwed in time-consuming operations.

Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungssystem für Sprossen-Profile und Holm-Profilen anzugeben, das hoch belastbar ist, bei geringem Arbeitsaufwand einen dauerhaften Zusammenhalt erzeugt und insbesondere auch gegen Diagonalkräfte extrem widerstandsfähig ist.The invention therefore an object of the invention to provide a connection system for transom profiles and spar profiles, which is highly resilient, produces a durable cohesion with little effort and is particularly extremely resistant to diagonal forces.

Diese Aufgabe wird bei einem Verbindungssystem der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.This object is achieved according to the invention in a connection system of the type mentioned by the characterizing features of claim 1. Advantageous developments emerge from the features of the subclaims.

Wesentlich für das erfindungsgemäße Verbindungssystem sind das u-förmige Holm-Profil mit der am Boden angeordneten stegförmigen Erhebung, in die die Sprossenaufnahmen entsprechend dem gewünschten Sprossenabstand eingefräst sind, und die nach innen weisenden Nasen an den U-Schenkeln der Holm-Profile, die zusammen mit entsprechenden Nuten an den Sprossen-Profilen eine Clipverbindung bilden. Selbstverständlich können auch mehrere der stegförmigen Erhebungen parallel zueinander mit fluchtenden Ausfräsungen vorgesehen sein, um die Sprossenauflage auf mehrere Stützen zu verteilen.Essential for the connection system according to the invention are the U-shaped spar profile with the arranged at the bottom web-shaped elevation, in which the sprout receptacles are milled according to the desired rung spacing, and the inwardly facing lugs on the U-legs of the spar profiles that together form a clip connection with corresponding grooves on the rung profiles. Of course, several of the web-shaped elevations may be provided parallel to each other with aligned cutouts to distribute the sprout support on multiple supports.

Die Holm-Profile mit den Erhebungen und den Nasen werden je nach Material warm oder kalt als Strangprofile gezogen, pultrudiert oder extrudiert. Die Sprossenaufnahmen und die Nuten in den Sprossen-Profilen werden im CNC-Verfahren gefräst. Die als Streifen entlang der U-Schenkel verlaufenden Nasen können unterschiedliche Form haben, um das Einsetzen der Sprossen-Profile in das Holm-Profil zu erleichtern und die Clipverbindung gegen ein Herausziehen zu sichern. Vorzugsweise besitzt die Nase dazu eine nach innen führende Rampe und eine untere Flanke parallel zum Boden des Holm-Profils hinter der sich die Nut in den Sprossen-Profilen verhaken kann. Die Clipverbindung besteht an beiden Enden der Sprossen-Profile mit jeweils einem Holm-Profil.Depending on the material, the spar profiles with the elevations and the noses are pulled hot or cold as extruded profiles, pultruded or extruded. The sprout mounts and the grooves in the sprout profiles are milled using the CNC method. The tabs running as strips along the U-legs may have different shapes to facilitate the insertion of the rung profiles into the spar profile and to secure the clip connection from being pulled out. Preferably, the nose has an inwardly leading ramp and a lower edge parallel to the bottom of the spar profile behind which the groove can get caught in the rungs profiles. The clip connection consists at both ends of the rung profiles, each with a spar profile.

Für die Profile der Holme und Sprossen finden unterschiedliche Materialien, wie Stähle, Metalllegierungen, Aluminium, extrudierte und pultrudierte sowie bioverstärkte Kunststoffe und Holz, auch gemischt je nach Anforderungen an das Holm-Sprosse-System Verwendung.For the profiles of the spars and rungs different materials, such as steels, metal alloys, aluminum, extruded and pultruded as well as bio-reinforced plastics and wood, also mixed depending on the requirements of the spar-rung system use.

Die Querschnitte der Sprossen können quadratisch, rechteckig oder trapezförmig sein und als offene U-Form, als zweiseitig geschlossenes Hohlprofil oder als Vollmaterial hergestellt sein. Die Ausfräsungen der Sprossenaufnahmen in den Holm-Profilen sind an diese Querschnittsformen anzupassen. Die Ermittlung der zweckmäßigen Dimensionierungen der Profile in Abhängigkeit von der Materialwahl liegt im Rahmen fachmännischen Handelns.The cross sections of the rungs may be square, rectangular or trapezoidal and be made as an open U-shape, as a double-sided closed hollow profile or as a solid material. The cut-outs of the sprout mounts in the spar profiles are to be adapted to these cross-sectional shapes. The determination of the appropriate dimensions of the profiles depending on the choice of material is within the scope of expert action.

Aus Kunststoff bestehende Sprossen werden vorzugsweise als geschlossene Hohlprofile hergestellt, deren Breite dem inneren Abstand der U-Schenkel des Holm-Profils entspricht Die Seitenflächen können dabei in Längsrichtung zur Verstärkung mit erhabenen Rippen versehen sein. Die Nuten für die Clipverbindung können dann in die Rippen bis zur Grundfläche der Seitenflächen eingefräst sein.Made of plastic rungs are preferably made as closed hollow sections whose width corresponds to the inner distance of the U-legs of the spar profile The side surfaces can be provided in the longitudinal direction for reinforcement with raised ribs. The grooves for the clip connection can then be milled into the ribs to the base of the side surfaces.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Holm- und Sprossen-Profile und der Clipverbindung schematisch dargestellt und werden anhand der Figuren erläutert. Dabei zeigenIn the drawings, embodiments of the rail and rungs profiles according to the invention and the clip connection are shown schematically and will be explained with reference to the figures. Show

1 ein erstes Holm-Profil in verschiedenen Ansichten, 1 a first spar profile in different views,

2 ein erstes Sprossen-Profil in verschiedenen Ansichten, 2 a first sprout profile in different views,

3 eine erste Leiter mit Clipverbindung zwischen den Holm- und Sprossen-Profilen, 3 a first ladder with clip connection between the spar and rung profiles,

4 ein zweites Holm-Profil in verschiedenen Ansichten, 4 a second spar profile in different views,

5 ein zweites Sprossen-Profil in verschiedenen Ansichten und 5 a second sprout profile in different views and

6 eine zweite Leiter mit Clipverbindung zwischen den Holm- und Sprossen-Profilen. 6 a second ladder with a clip connection between the spar and rungs profiles.

Das in 1 dargestellte erste Holm-Profil 1 zeigt in 1a) eine Aufsicht, in 1b) eine Seitenansicht, in 1c) eine Schrägansicht und in 1d) einen Querschnitt.This in 1 illustrated first spar profile 1 shows in 1a) a supervision, in 1b) a side view, in 1c) an oblique view and in 1d) a cross section.

Das lang gestreckte Holm-Profil 1 ist u-förmig gestaltet und weist U-Schenkel 2 und einen U-Boden 3 auf. Der U-Boden 3 zeigt eine symmetrisch zwischen den U-Schenkeln 2 liegende stegförmige Erhebung 4. An die offenen Enden der U-Schenkel 2 sind nach innen weisende Nasen 5 angeformt. Die Nasen 5 sind mit einer keilförmig zum U-Boden 3 weisenden oberen Rampe 6 und einer parallel zum U-Boden 3 ausgerichteten unteren Flanke 7 versehen. In die stegförmigen Erhebungen 4 sind bis zum U-Boden 3 reichende Ausnehmungen 8 eingefräst.The elongated spar profile 1 is U-shaped and has U-legs 2 and a U-bottom 3 on. The underground 3 shows a symmetrical between the U-legs 2 lying ridge-shaped elevation 4 , To the open ends of the U-legs 2 are inward-pointing noses 5 formed. The noses 5 are with a wedge shape to the underground floor 3 pointing upper ramp 6 and one parallel to the underground 3 aligned lower flank 7 Mistake. In the web-shaped elevations 4 are up to the underground 3 reaching recesses 8th milled.

Das in 2 dargestellte erste Sprossen-Profil 9 zeigt in 2a) eine Aufsicht auf die obere Fläche 10, in 2b) eine Ansicht der Seitenfläche 11, in 2c) ein Endstück der oberen Fläche 10 des Sprossen-Profils 9 und in 2d) einen Querschnitt durch das Sprossen-Profil 9.This in 2 illustrated first rungs profile 9 shows in 2a) a view of the upper surface 10 , in 2 B) a view of the side surface 11 , in 2c) an end piece of the upper surface 10 the sprout profile 9 and in 2d) a cross section through the rungs profile 9 ,

Das Sprossen-Profil 9 ist hier ebenfalls u-förmig ausgeführt. Die äußere Breite des Sprossen-Profils 9 ist an den inneren Durchmesser Holm-Profils 1 angepasst. Die obere Fläche 10 dient als Trittfläche und ist mit einem noppenförmigen Raster zur Erhöhung der Trittsicherheit ausgestattet. Die Endbereiche der oberen Fläche 10 weisen keine Noppen auf. In die Seitenflächen 11 der Sprossen-Profile 9 sind im Endbereich rechteckige Nuten 12 eingelassen. Die Tiefe der Nuten 12 entspricht dem Vorsprung der Nasen 5 gegenüber dem inneren Durchmesser der Holm-Profile 1. Der Abstand der Nuten 12 von den Enden der Sprossen-Profile 9 entspricht dem Abstand der Nasen 5 vom U-Boden 3 der Holm-Profile 1. Im Querschnitt spannen die Endbereiche der Sprossen-Profile 9 eine senkrecht zu den Seitenflächen 11 stehende Endfläche 13 auf.The sprout profile 9 is here also U-shaped. The outer width of the rung profile 9 is at the inner diameter spar profile 1 customized. The upper surface 10 serves as a tread and is equipped with a knob-shaped grid to increase slip resistance. The end portions of the upper surface 10 have no nubs. In the side areas 11 the rungs profiles 9 are in the end rectangular grooves 12 admitted. The depth of the grooves 12 corresponds to the projection of the noses 5 opposite the inner diameter of the spar profiles 1 , The distance of the grooves 12 from the ends of the rungs profiles 9 corresponds to the distance of the noses 5 from the underground 3 the spar profiles 1 , In cross-section tension the end portions of the rung profiles 9 one perpendicular to the side surfaces 11 standing end face 13 on.

Das in 3 zu einer Leiter zusammengefügte System aus Holm-Profilen 1 und Sprossen-Profilen 9 zeigt in 3a) das Verbindungssystem im Detail, in 3b) eine Sprossenleiter in der Ansicht und in 3c) in der Seitenansicht.This in 3 to a ladder assembled system of spar profiles 1 and sprout profiles 9 shows in 3a) the connection system in detail, in 3b) a rung ladder in view and in 3c) in the side view.

Wie aus 3a) zu entnehmen ist, liegt die Endfläche 13 der Sprossen-Profile 9 formschlüssig an dem U-Boden 3 des Holm-Profils 1 an. Das ist dadurch möglich, weil der Querschnittsbereich der oberen Fläche 10 des Sprossen-Profils 9 in die Ausnehmung 8 in der stegförmigen Erhebung 4 eingreift. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die obere Fläche 10 des Sprossen-Profils 9 eben und steht senkrecht zu den Seitenflächen 11. Die Ausnehmung 8 ist daher geradlinig und verläuft senkrecht zur Längsrichtung der Holm-Profile 1. Bei einer gewölbten oberen Fläche der Sprossen-Profile 9 ist die Ausnehmung 8 entsprechend bogenförmig auszubilden. Bei einem Vollprofil der Sprosse ist die Ausnehmung 8 dem Querschnitt entsprechend breit auszubilden.How out 3a) it can be seen, lies the end face 13 the rungs profiles 9 positively on the U-bottom 3 of the spar profile 1 at. This is possible because of the cross-sectional area of the upper surface 10 the sprout profile 9 into the recess 8th in the ridge-shaped elevation 4 intervenes. In the illustrated embodiment, the upper surface 10 the sprout profile 9 even and is perpendicular to the side surfaces 11 , The recess 8th is therefore rectilinear and perpendicular to the longitudinal direction of the spar profiles 1 , For a curved upper surface of the rungs profiles 9 is the recess 8th according arc-shaped form. In a solid profile of the rung is the recess 8th To make the cross section correspondingly wide.

Die Seitenflächen 11 der Sprossen-Profile 9 liegen formschlüssig an den inneren U-Schenkeln 2 an. Dies ist dadurch möglich, weil die Nasen 5 vollständig in die Nuten 12 eingreifen. Zum Einfügen der Sprossen-Profile 9 in die Holm-Profile 1 hinein müssen unter Kraftaufwendung die U-Schenkel 2 elastisch aufgebogen und/oder die Sprossen-Profile 9 zusammengedrückt werden. Durch entsprechende Dimensionierung der Wandstärken und Schenkellängen der Holm- und Sprossen-Profile unter Berücksichtigung der Materialeigenschaften ist zu erreichen, dass die gegenseitigen Verformungen der Holm- und/oder Sprossen-Profile so erfolgt, dass sich im einklickten Zustand die Verformungen in den Ausgangszustand zurückbilden. Die Nut-/Nase-Verbindung 12, 5 hält das Sprossen-Profil 9 sicher innerhalb des Holm-Profils 1 gegen den U-Boden 3 gepresst. Der Eingriff der Querschnittsfläche des Sprossen-Profils 9 in die Ausnehmungen 4 im Boden des Holm-Profils 1 verhindert ein Abrutschen des Sprossen-Profils 9 innerhalb des Holm-Profils 1 bei Belastung. Dazu genügt eine relativ geringe Auflagefläche in der Ausnehmung 4. Die Ermittlung zweckmäßiger Dimensionierungen liegt im Rahmen fachmännischen Handelns.The side surfaces 11 the rungs profiles 9 lie positively on the inner U-legs 2 at. This is possible because the noses 5 completely in the grooves 12 intervention. To insert the rungs profiles 9 in the spar profiles 1 into it must under force the U-thighs 2 elastically bent and / or the rungs profiles 9 be compressed. By appropriate dimensioning of the wall thicknesses and leg lengths of the spar and rungs profiles, taking into account the material properties, it is to be achieved that the mutual deformations of the spar and / or rungs profiles occur such that the deformations revert to the initial state in the click-in state. The groove / nose connection 12 . 5 keeps the sprout profile 9 safely within the spar profile 1 against the underground 3 pressed. The engagement of the cross-sectional area of the rung profile 9 in the recesses 4 in the bottom of the spar profile 1 prevents slipping of the rungs profile 9 within the spar profile 1 under pressure. For this purpose, a relatively small contact surface in the recess is sufficient 4 , The determination of appropriate dimensions is within the scope of expert action.

Das in 4 dargestellte zweite Holm-Profil 14 zeigt in 4a) eine Aufsicht, in 4b) eine Detail-Ansicht dazu und in 4c) einen Querschnitt. In der nachfolgenden Beschreibung werden die zu den ersten Profilen analogen Funktionselemente mit gleichen Bezugszeichen benannt.This in 4 illustrated second spar profile 14 shows in 4a) a supervision, in 4b) a detail view of this and in 4c) a cross section. In the following description, the functional elements analogous to the first profiles are designated by the same reference numerals.

Die U-Schenkel 2 des Holm-Profils 14 gehen in ein Hohlprofil 15 über, das außen über den Bereich des U-Bodens 3 hinausgeht und von unten her an den U-Boden 3 anschließt. An die U-Schenkel 2 sind auch hier nach innen weisende Nasen 5 angeformt, die eine obere, hier abgerundete Rampe 6 und eine untere Flanke 7 aufweist. Der U-Boden 3 ist mit mehreren parallel zueinander verlaufenden stegförmigen Erhebungen 4 versehen. Wie im Detail 4b) dargestellt, sind in die stegförmigen Erhebungen 4 bis zum U-Boden 3 reichende Ausnehmengen 8 eingefräst. Die beiden trapezförmig zueinander verlaufenden Ausnehmungen 8 entsprechen dem nachfolgend zu beschreibenden Querschnitt der Endfläche 13 des einzufügenden zweiten Sprossen-Profils 16. Das Holm-Profil 14 wird vorzugsweise als Strangprofil aus Kunststoff gezogen. Die im Verhältnis zur Querschnittsbreite des Holm-Profils 14 geringe Höhe der U-Schenkel 2 und die Elastizität des Kunststoffmaterials erleichtern ein elastisches Aufbiegen des Holm-Profils 14 beim Einfügen des Sprossen-Profils 16.The U-thighs 2 of the spar profile 14 go into a hollow profile 15 over that outside over the area of the underground floor 3 goes out and from below to the underground 3 followed. To the U-thighs 2 are also here inwardly pointing noses 5 molded, the upper, here rounded ramp 6 and a lower edge 7 having. The underground 3 is with several parallel web-like elevations 4 Mistake. As in detail 4b) are shown in the ridge-shaped elevations 4 to the underground 3 reaching exceptions 8th milled. The two trapezoidal mutually extending recesses 8th correspond to the cross section of the end surface to be described below 13 of the inserted second rung profile 16 , The spar profile 14 is preferably pulled as extruded profile of plastic. The relative to the cross-sectional width of the spar profile 14 low height of the U-legs 2 and the elasticity of the plastic material facilitate elastic bending of the spar profile 14 when inserting the rungs profile 16 ,

Das in 5 dargestellte zweite Sprossen-Profil 16 zeigt in 5a) eine Aufsicht, in 5b) eine Seitenansicht, in 5c) eine Schrägansicht und in 5d) einen Querschnitt durch das Sprossen-Profil 16.This in 5 illustrated second rung profile 16 shows in 5a) a supervision, in 5b) a side view, in 5c) an oblique view and in 5d) a cross section through the rungs profile 16 ,

Das Sprossen-Profil 16 ist im Querschnitt trapezförmig und als Hohlprofil 19 ausgeführt. Dadurch ergeben sich zwei zueinander parallele Seitenflächen 11 und zwei schräg zueinander stehende Trittflächen als obere und untere Flächen des Sprossen-Profils 16. Eine obere Fläche 10 steht senkrecht zu den Seitenflächen 11, eine untere Fläche 10' steht schräg zu den Seitenflächen 11. Die obere und untere Fläche sind durch eine symmetrisch zur Längsrichtung in das Hohlprofil 19 eingefügte Wand 17 gegeneinander abgestützt. Die äußeren Flächen des Sprossen-Profils 16 sind durch erhabene Längsrippen 18 verstärkt. In die Zwischenräume der Längsrippen 18 auf der oberen und unteren Fläche des Sprossen-Profils 16 können Antirutschbeläge eingefügt werden. Quer zu den Längsrippen 18 auf den Seitenflächen 11 sind im Endbereich Nuten 12 eingefräst. Die Nutentiefe entspricht der Höhe der Längsrippen 18 und der Länger der unteren Flanke 7 der Nasen 5 am Holm-Profil 14. Durch die Ausbildung des Sprossen-Profils 16 als Hohlprofil 19 besitzt das Sprossen-Profil 16 auch bei relativ geringer Wandstärke eine große Steifigkeit und Biegefestigkeit.The sprout profile 16 is trapezoidal in cross-section and as a hollow profile 19 executed. This results in two mutually parallel side surfaces 11 and two inclined treads as upper and lower surfaces of the rung profile 16 , An upper surface 10 is perpendicular to the side surfaces 11 , a lower surface 10 ' stands diagonally to the side surfaces 11 , The upper and lower surfaces are symmetrical to the longitudinal direction in the hollow profile 19 inserted wall 17 supported against each other. The outer surfaces of the rungs profile 16 are by raised longitudinal ribs 18 strengthened. In the spaces between the longitudinal ribs 18 on the upper and lower surface of the rungs profile 16 Anti-slip surfaces can be inserted. Transverse to the longitudinal ribs 18 on the side surfaces 11 are in the end grooves 12 milled. The groove depth corresponds to the height of the longitudinal ribs 18 and the length of the lower flank 7 the noses 5 at the spar profile 14 , Through the training of the rungs profile 16 as a hollow profile 19 owns the rungs profile 16 even with relatively small wall thickness a high rigidity and bending strength.

Das in 6 zu einer Leiter zusammengefügte System aus Holm-Profil 14 und Sprossen-Profil 16 zeigt in 6a) das Verbindungssystem im Detail, in 6b) eine Sprossenleiter in der Ansicht und in 6c) in der Seitenansicht.This in 6 to a ladder assembled system of spar profile 14 and sprouts profile 16 shows in 6a) the connection system in detail, in 6b) a rung ladder in view and in 6c) in the side view.

Wie aus 6a) ersichtlich ist, liegt die Endfläche 13 es Sprossen-Profils 16 aufgrund des Eingriffs in die Ausnehmungen 8 formschlüssig am U-Boden 3 des Holm-Profils 14 an. Die Nasen 5 an den U-Schenkeln 2 des Holm-Profils 14 greifen ebenfalls formschlüssig in die Nuten 12 an den Seitenflächen 11 der Sprossen-Profile 16 ein.How out 6a) it can be seen, lies the end face 13 it sprouts profile 16 due to the engagement in the recesses 8th positive fit at the U-bottom 3 of the spar profile 14 at. The noses 5 on the U-thighs 2 of the spar profile 14 also grip positively in the grooves 12 on the side surfaces 11 the rungs profiles 16 one.

Aufgrund des trapezförmigen Querschnitts des Sprossen-Profils 16 mit einer oberen Fläche 10, die senkrecht zu den Seitenflächen 11 ausgerichtet ist, ergibt sich zunächst eine senkrecht zur Längsrichtung des Holm-Profils 14 stehende obere Fläche des Sprossen-Profils 16 als Trittfläche, wie aus 6c) ersichtlich ist. Die dabei schräg zur Längsrichtung stehende untere Fläche des Sprossen-Profils 16 ergibt bei einer auf den Kopf gestellten und schräg angelehnten oder abgestützten Leiteranordnung ebenfalls eine horizontale Trittfläche. Diese Leiter kann daher bevorzugt als Klappleiter mit zwei über ein Gelenk an den Enden der Holm-Profile 14 gegeneinander neigbaren Leiterteilen verwendet werden.Due to the trapezoidal cross-section of the rungs profile 16 with an upper surface 10 perpendicular to the side surfaces 11 is aligned, initially results in a perpendicular to the longitudinal direction of the spar profile 14 standing upper surface of the rung profile 16 as tread, how out 6c) is apparent. The case standing obliquely to the longitudinal direction lower surface of the rungs profile 16 also results in a horizontal tread surface with an upside down and angled or supported ladder arrangement. This ladder may therefore be preferred as a folding ladder with two over a hinge at the ends of the spar profiles 14 be used against each other tiltable ladder parts.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: erstes Holm-Profilfirst spar profile
22: U-SchenkelU-leg
33: U-BodenU-bottom
44: stegförmige Erhebungbar-shaped elevation
55: Nasenose
66: obere Rampe an Naseupper ramp to nose
77: untere Flanke an Naselower flank on nose
88th: Ausnehmung in stegförmiger ErhebungRecess in ridge-shaped elevation
99: erstes Sprossen-Profilfirst sprout profile
1010: obere Fläche Sprossen-Profilupper surface rungs profile
1111: Seitenfläche Sprossen-ProfilSide surface of rungs profile
1212: Nuten in Seitenfläche Sprossen-ProfilGrooves in side surface rungs profile
1313: Endfläche Sprossen-ProfilEnd face rungs profile
1414: Zweites Holm-ProfilSecond spar profile
1515: Hohlprofil zweites Holm-ProfilHollow profile second spar profile
1616: zweites Sprossen-Profilsecond sprout profile
1717: Wand in Hohlprofil zweites Sprossen-ProfilWall in hollow profile second rung profile
1818: Rippen an Sprossen-ProfilRibs on rungs profile

Claims

Connection system for rungs profiles with spar profiles, characterized in that - the spar profiles ( 1 ; 14 ) have a U-shaped cross-section, wherein the U-legs ( 2 ) at the open end in each case inwardly pointing lugs ( 5 ) and the lower U-bottom ( 3 ) with at least one longitudinal direction the spar profiles ( 1 ; 14 ) symmetrical to the U-legs ( 2 ) lying ridge-shaped survey ( 4 ), that - the rungs profiles ( 9 ; 16 ) at least one in width at the inner distance of the U-legs ( 2 ) adapted upper surface ( 10 ) and two mutually parallel side surfaces ( 11 ), wherein the ends of the rungs profiles ( 9 ; 16 ) one perpendicular to the side surfaces ( 11 ) standing end face ( 13 ) span that - transverse to the U-thighs ( 2 ) of the spar profiles ( 1 ; 14 ) into the ridge-shaped elevation ( 4 ) one to the underground ( 3 ) reaching recess ( 8th milled to the cross-sectional shape of the end faces ( 13 ) of the rungs profiles ( 9 ; 16 ) that - in the side surfaces ( 11 ) of the rungs profiles ( 9 ; 16 ) parallel and spaced from the end surface ( 13 ) Grooves ( 12 ) are milled, wherein the distance of the height of the U-legs ( 2 ) of the spar profiles ( 1 ; 14 ) and the shape of the grooves ( 12 ) the shape of the noses ( 5 ) on the U-thighs ( 2 ), and - the beam profiles ( 1 ; 14 ) and rungs profiles ( 9 ; 16 ) by elastic deformation of the U-legs ( 2 ) of the spar profiles ( 1 ; 14 ) and / or the side surfaces ( 11 ) of the rungs profiles ( 9 ; 16 ) by engagement of the noses ( 5 ) on the U-thighs ( 2 ) into the grooves ( 12 ) on the side surfaces ( 11 ) and the end surfaces ( 13 ) of the rungs profiles ( 9 ; 16 ) into the recesses ( 8th ) at the underground ( 3 ) of the spar profiles ( 1 ; 14 ) are positively connected to each other.

Connection system according to claim 1, characterized in that the spar and / or rungs profiles ( 1 . 14 ; 9 . 16 ) are made of metal, plastic or wood.

Connection system according to claim 1, characterized in that the cross section of the rung profiles ( 9 ; 16 ) is square, rectangular or trapezoidal.

Connection system according to claim 3, characterized in that the cross section of the rungs profiles ( 9 ) is U-shaped.

Connection system according to claim 3, characterized in that the cross section of the rungs profiles ( 16 ) is designed as a closed profile.

Connection system according to claim 3, characterized in that the rungs profiles ( 9 ; 16 ) are made of solid material.

Connection system according to claim 1, characterized in that the noses ( 5 ) on the U-thighs ( 2 ) of the spar profiles ( 1 ; 14 ) wedge-shaped with an upper ramp ( 6 ) obliquely to the underground ( 3 ) and a lower flank ( 7 ) parallel to the underground ( 3 ) are aligned.

Connection system according to claim 1, characterized in that the side surfaces ( 11 ) of the rungs profiles ( 9 ; 16 ) are longitudinally ribbed, the height of the ribs ( 18 ) the height of the noses ( 5 ) on the U-thighs ( 2 ) corresponds.

Connection system according to claim 8, characterized in that the grooves ( 12 ) in the side surfaces ( 11 ) in the ribs ( 18 ) to the base of the side surfaces ( 11 ) are milled.

Connection system according to claim 1, characterized in that the U-legs ( 2 ) of the spar profiles ( 14 ) as a hollow profile ( 15 ) with one on the underground ( 3 ) Passing width are executed.