DE102009051297A1

DE102009051297A1 - Bearing for rotatable operating element at air discharge installation, has shaft-like housing, where operating element is rotatably arranged on outer side of housing and projects through opening at distance from axis with operating section

Info

Publication number: DE102009051297A1
Application number: DE102009051297A
Authority: DE
Inventors: Johannes Rottmann
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2009-01-09
Filing date: 2009-10-29
Publication date: 2010-07-15
Anticipated expiration: 2029-10-30
Also published as: DE102009051297B4

Abstract

The bearing has a shaft-like housing (1), where an operating element is rotatably arranged on the outer side of the housing and projects through the opening at a distance from the axis with an operating section (4B). The operating element is hinged at the housing by a ball joint (5). The ball joint is formed by a spherical segment and a ball socket. The ball socket is made of hard plastic, particularly Teflon(RTM: fluoropolymer) hard plastic.

Description

Die Erfindung betrifft die Lagerung eines drehbaren Bedienelementes an einem Luftausströmer, der ein schachtartiges Gehäuse und eine luftaustrittseitig an diesem angeordnete Blende mit einer Öffnung für das Bedienelement aufweist, wobei dieses mit einem Betätigungsabschnitt auf der dem Gehäuse abgewandten Seite der Blende an der Öffnung vorsteht und manuell betätigbar ist, insbesondere an einem Luftausströmer in einem Kraftfahrzeug.The The invention relates to the mounting of a rotatable operating element on an air vent, which is a shaft-like housing and an air outlet on this arranged aperture with an opening has for the control, this with a Operating section on the side facing away from the housing Side of the aperture projecting at the opening and manually operable is, in particular at a Luftausströmer in a motor vehicle.

Derartige Luftausströmer sind bekannt. So beschreibt die DE 298 14 953 U1 eine Frischluftdüsenanordnung für ein Kraftfahrzeug mit einem schachtartigen Gehäuse und in diesem angeordneten und zwischen einer Öffnungsstellung und einer Verschlussstellung verstellbaren Verschlusslamellen und Lenkklappen. Letztere sind mit einer Verstelleinrichtung verbunden, die ein aus dem Gehäuserahmen (Blende) vorstehendes Verstellrad als Bedienelement aufweist. Dieses Verstellrad ist an der Unterseite des Gehäuses außenseitig an einem von der Gehäusewandung abstehenden zylindrischen Lagerkörper drehbar gelagert.Such air vents are known. That's how it describes DE 298 14 953 U1 a fresh air nozzle assembly for a motor vehicle having a shaft-like housing and arranged therein and adjustable between an open position and a closed position shutter blades and steering flaps. The latter are connected to an adjusting device which has an adjusting wheel protruding from the housing frame (aperture) as operating element. This adjusting wheel is rotatably mounted on the underside of the housing on the outside on a protruding from the housing cylindrical bearing body.

Auch die DE 198 16 013 A1 und die DE 10 2005 027 746 A1 beschreiben Luftausströmer für den Fahrgastraum eines Fahrzeugs mit wenigstens einem als Stellrad ausgeführten Bedienelement als Bestandteil einer Verstelleinrichtung, über die ein den Luftstrom richtendes Lamellenpaket und/oder eine Luftstromreglulierungsklappe verstellt werden können. Die Stellräder oder Stellradsegmente sind an der Außenseite eines mit einer fahrgastraumseitig angeordneten Blende versehenen schachtartigen Gehäuses oder in einer an der Gehäusewandung ausgebildeten Tasche angeordnet, vermittels eines zylindrisches Lagers an der Gehäusewandung drehbar befestigt und ragen mit einem Betätigungsabschnitt an einer Öffnung in der Blende in den Fahrgastraum. Üblicherweise ist der Betätigungsabschnitt mit einem weichen Kunststoffbelag versehen, wie das auch in der DE 10 2005 027 746 A1 ausgeführt ist.Also the DE 198 16 013 A1 and the DE 10 2005 027 746 A1 describe air vents for the passenger compartment of a vehicle with at least one operating element as a control element as part of an adjustment over which a directing the air flow disk set and / or a Luftstromreglulierungsklappe can be adjusted. The adjusting wheels or Stellradsegmente are arranged on the outside of a provided with a passenger compartment side panel shaft-like housing or in a formed on the housing pocket, rotatably mounted by means of a cylindrical bearing on the housing wall and project with an operating portion at an opening in the aperture in the passenger compartment , Usually, the actuating portion is provided with a soft plastic coating, as in the DE 10 2005 027 746 A1 is executed.

Bei diesen Luftausströmern unterliegen die zu fügenden Bauteile derselben, insbesondere das schachtartige Gehäuse, die Blende und die Verstelleinrichtung mit dem Bedienelement Fertigungstoleranzen. Diese können zu unerwünschten Toleranzabweichungen führen, die mit einem ungleichmäßigem Fugenbild des gefügten und montierten Luftausströmers und einer Funktionsbeeinträchtigung einhergehen. Insbesondere kann es zu einer Beeinträchtigung der Beweglichkeit des Bedienelementes kommen, wenn dessen Betätigungsabschnitt, versehen mit einer Weichkomponente, an einem Öffnungsrandbereich anliegt.at These air vents are subject to be joined Components thereof, in particular the shaft-like housing, the aperture and the adjustment with the control element manufacturing tolerances. These can lead to unwanted tolerance deviations lead with an uneven Groove picture of the joined and mounted air vent and a functional impairment. Especially it may affect the mobility of the Control come when its operating section, provided with a soft component, at an opening edge area is applied.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Lagerung eines drehbaren Bedienelementes an einem Luftausströmer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so zu gestalten, dass Toleranzabweichungen zwischen den Bauteilen des Luftausströmers ausgeglichen werden und eine exakte Positionierung des Bedienelementes in der Blendenöffnung in Richtung zum Gehäuse des Luftausströmers erfolgt.It Object of the invention, the storage of a rotatable control element to an air vent according to the preamble of the claim 1 so that tolerance deviations between the components of the air vent and be an exact Positioning of the control element in the aperture in the direction of the housing of the air vent.

Diese Aufgabe wird bei einer Lagerung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen aufgeführt.These Task is in a storage according to the preamble of the claim 1 solved by its characterizing features. advantageous Embodiments are listed in the subclaims.

Die Erfindung besteht darin, dass das an einem Luftausströmer angeordnete und an einer Öffnung in einer an diesem angeordneten Blende vorstehende und drehbare Bedienelement für die Verstellung eines Lamellenpaketes oder einer Luftstromregulierungsklappe über ein Kugelgelenk am schachtartigen Gehäuse des Luftausströmers angelenkt ist.The Invention is that at a Luftausströmer arranged and arranged at an opening in a at this Aperture projecting and rotatable control element for the adjustment a disc pack or a Luftstromregelulierungsklappe via a ball joint on the shaft-like housing of the Luftausströmers is articulated.

Diese Bedienelementlagerung führt zu einem Toleranzausgleich des Bedienelementes gegenüber der in der Blende angeordneten Öffnung.These Operating element storage leads to a tolerance compensation of the operating element with respect to the opening arranged in the aperture.

Bevorzugt ist der in der Öffnung angeordnete Betätigungsabschnitt des Bedienelementes über Kontaktrippen an dem die Öffnung umgebenden Blendenrandbereich mit hoher Gleitbeweglichkeit abgestützt, wodurch sich eine Zentrierung des Betätigungsabschnitts in der Öffnung ergibt. Die durch die Kontaktrippen bewirkte Abstützung dieses Betätigungsabschnitts an dem die Öffnung umgebenden Blendenrandbereich geht mit einer exakten Positionierung des Bedienelementes am Luftausströmer und mit einer erhöhten Gleitbeweglichkeit des Betätigungsabschnitts infolge einer verringerten Haftfähigkeit der Kontaktrippen einher und führt zu einem gleichmäßigen Fugenbild. Bevorzugt sind sowohl am Betätigungsabschnitt als auch am Blendenrandbereich Kontaktrippen angeformt.Prefers is the operating portion arranged in the opening of the control element via contact ribs on which the opening supported surrounding diaphragm edge area with high sliding mobility, resulting in a centering of the actuating portion in the opening results. The caused by the contact ribs Support this operating section on the the aperture surrounding the aperture goes with one exact positioning of the control element on the air vent and with an increased sliding mobility of the operating portion due to reduced adhesion of the contact ribs and leads to a uniform Joint pattern. Preferred are both on the operating section as well as molded on the diaphragm edge contact ribs.

Vorzugsweise ist das Bedienelement ein Bedienrad mit einem Betätigungsabschnitt größeren Durchmessers, insbesondere in einem Winkelbereich von 180° oder im Wesentlichen 180°. Bei den bekannten Luftausströmern mit einer zylindrischen Lagerung wird zwischen diesem Betätigungsabschnitt und dem Bedienradlager ein Durchmesserverhältnis von höchstens 3:1 angestrebt. Durch die Anordnung von Kontaktrippen geringer Haftfähigkeit und der dadurch gegebenen erhöhten Gleitfähigkeit des Bedienelementes gegenüber der Blendenöffnung erübrigt sich die Forderung nach einem derartigen Durchmesserverhältnis. Damit steht auch ein größerer Bauraum zur Verfügung. Überdies ergibt sich eine höhere Gestaltungsfreiheit für das Design, weil die Ausrichtung der Lagerachse unabhängig von der Gestaltung des Gehäuses und der Blende ist.Preferably, the control element is a control wheel with an actuating portion of larger diameter, in particular in an angular range of 180 ° or substantially 180 °. In the known Luftausströmern with a cylindrical bearing a diameter ratio of at most 3: 1 is sought between this operating section and the operating wheel bearing. The arrangement of contact ribs low adhesion and thus given increased lubricity of the control element with respect to the aperture, the requirement for such a diameter ratio is unnecessary. This is also a larger space available. Moreover, there is greater design freedom for the design, because the orientation of the bearing axis is independent of the design of the housing and the aperture.

Der äußere Randbereich des Betätigungsabschnitts kann zur Erhöhung des Bedienungskomforts mit einem weichen Kunststoffprofil versehen sein, das bevorzugt umfangsseitig profiliert ist, und zwar vorzugsweise achsparallel profiliert.The outer one Edge region of the actuating portion can increase the operating comfort provided with a soft plastic profile be, which is preferably profiled circumferentially, preferably profiled parallel to the axis.

Am Betätigungsabschnitt ist auf der dem Gehäuse zugewandten und auf der diesem abgewandten Seite, vorzugsweise an das Kunststoffprofil in Richtung des Lagers angrenzend, jeweils eine konzentrisch ausgebildete Kontaktrippe angeformt, die das Kunststoffprofil in axialer Richtung überragt. Diese Kontaktrippen korrespondieren mit Kontaktrippen, die an dem die Öffnung umgebenden Blendenrandbereich angeformt und jeweils in radialer oder im Wesentlichen radialer Richtung zum Kugelgelenk ausgerichtet sind, wobei für wenigstens eine der konzentrisch ausgebildeten Kontaktrippen zwei blendenrand-bereichsseitige Kontaktrippen vorgesehen sind, um ein Kippeln zu vermeiden. Diese Kontaktrippenanordnung, bei der die jeweilige konzentrisch ausgebildete Kontaktrippe des Betätigungsabschnitts quer zu der an der Blendenöffnung angeformten Kontaktrippe verläuft, stellt eine nahezu punktuelle Abstützung dar, die auch bei einer Drehung des Betätigungselementes beibehalten wird und für dieses eine punktuelle Gleitführung darstellt. Dabei können die Kontaktrippen am Betätigungsabschnitt oder die Kontaktrippen an der Blendenöffnung aus einem Kunststoff mit einer verminderten Haftfähigkeit bestehen, insbesondere aus einem harten Kunststoff. Wegen der nur punktförmigen Berührung der sich kreuzenden Kontaktrippen und dem Einsatz eines Kunststoffmaterials mit reduzierter Haftfähigkeit ist eine erhöhte Gleitfähigkeit des Betätigungselementes gegenüber der Blende gegeben. Als Kontaktrippenmaterial wird bevorzugt ein harter, teflonhaltiger Kunststoff mit reduzierter Haftfähigkeit eingesetzt, insbesondere Polyamid PA66 mit Glaskugeln und einem Anteil von 15% Polytetraflourethylen (Teflon) (PA66 GK30 PTFE 15%).At the Operating section is facing on the housing and on the side facing away from this, preferably on the plastic profile adjacent to the camp, each having a concentric design Contact rib formed, which projects beyond the plastic profile in the axial direction. These contact ribs correspond with contact ribs attached to the the aperture surrounding the aperture and integrally formed each in a radial or substantially radial direction to the ball joint are aligned, for at least one of the concentric trained contact ribs two bezel-margin-side contact ribs are provided to prevent tipping. This contact rib arrangement, in which the respective concentrically formed contact rib of Operating section transverse to the at the aperture molded contact rib runs, represents an almost punctiform Support is, even with a rotation of the actuating element is maintained and for this a point sliding represents. In this case, the contact ribs on the operating section or the contact ribs on the aperture of a plastic exist with a reduced adhesion, in particular made of a hard plastic. Because of the only punctiform Touching the intersecting contact ribs and the insert a plastic material with reduced adhesion is an increased lubricity of the actuator given to the aperture. As contact rib material is preferably a hard, teflon-containing plastic with reduced Adhesion used, in particular polyamide PA66 with Glass spheres and 15% polytetrafluoroethylene (Teflon) (PA66 GK30 PTFE 15%).

Das Kugelgelenk kann aus einem am Gehäuse des Luftausströmers angeformten Kugelsegment und einer am Bedienelement angeformten Kugelpfanne gebildet sein. In bekannter Weise ist das Bedienelement auf der dem Betätigungsabschnitt gegenüberliegenden Seite, also rückseitig, mit einer Stellstange gelenkig verbunden. Letztere wiederum ist an einem Schwinghebel angelenkt, der mit einer ein Lamellenpaket oder eine Luftregulierungsklappe tragenden und dieses bzw. diese bewegenden Welle drehfest verbunden ist. Bevorzugt ist die Stellstange beidendig vermittels eines Kugelgelenks in die Verstelleinrichtung eingebunden. Die Kugelpfanne ist vorteilhaft aus mehreren koaxial angeordneten und elastisch aufspreizbaren Pfannensegmenten mit kugelförmiger Innenfläche gebildet. Zur Erleichterung des Eindrückens des Kugelsegmentes in die Kugelpfanne kann an der Innenfläche der Pfannensegmente kugelsegmentseitig eine Einführschräge ausgebildet sein.The Ball joint can be made from a housing on the air vent molded spherical segment and one formed on the control element Ball socket be formed. In a known manner, the operating element on the opposite of the operating section Side, so back, articulated with a control rod connected. The latter in turn is articulated on a rocker arm, the one with a disc pack or an air regulating flap bearing and this or this moving shaft is rotatably connected. Prefers is the control rod at both ends by means of a ball joint in the Integrated adjustment. The ball socket is advantageous from several coaxially arranged and elastically expandable pan segments formed with spherical inner surface. To facilitate the Depression of the ball segment in the ball socket can on the inner surface of the pan segments on the spherical segment side an insertion be formed.

Vorteilhaft ist es auch, wenn zwischen der ringförmigen Stirnfläche des Kugelsegmentes und dem Grund der Kugelsegmente ein vorbestimmter Abstand ausgebildet ist. Dieser Abstand ermöglicht eine vorbestimmte maximale Kippung des Kugelgelenkes um eine gehäuseparallele Achse, wodurch ein ungewolltes stärkeres Kippen des Bedienelementes am Kugelsegment verhindert wird.Advantageous it is also when between the annular end face the ball segment and the bottom of the ball segments a predetermined distance is trained. This distance allows a predetermined maximum tilt of the ball joint around a housing-parallel Axis, whereby an unwanted stronger tilting of the control element on Ball segment is prevented.

Die Kugelpfanne ist bevorzugt aus dem gleichen harten und abriebfesten Kunststoff verminderter Haftfähigkeit wie die Kontaktrippen am Betätigungsabschnitt gebildet, also z. B. aus dem erwähnten PA66 GK30 PTFE 15%.The Ball socket is preferably made of the same hard and abrasion resistant Plastic with reduced adhesion like the contact ribs formed on the operating section, so z. B. from the mentioned PA66 GK30 PTFE 15%.

Vorzugsweise sind die Kontaktrippen am Betätigungsabschnitt, die Kugelpfanne sowie das Kunststoffprofil im Mehrkomponentenverfahren angespritzt.Preferably are the contact ribs on the operating section, the ball socket and the plastic profile molded in a multi-component process.

Eine Montage des Luftausströmers erfolgt, indem zunächst das Bedienelement mit der Kugelpfanne auf das am Gehäuse angeformte Kugelsegment gedrückt und in Eingriff mit diesem gebracht wird, wobei die Pfannensegmente elastisch aufgespreizt werden. Anschließend wird die Blende luftaustrittseitig am Gehäuse montiert. Dabei wird diese mit ihrer Öffnung für den Betätigungsabschnitt des Bedienelementes mit diesem in Eingriff gebracht, wobei der Betätigungsabschnitt durch die einander kontaktierenden Kontaktrippen drehbeweglich abgestützt und zentriert wird. Diese Abstützung und Zentrierung führt in Verbindung mit der Lagerung durch das Kugelgelenk zu einem Toleranzausgleich und zu einer exakten Positionierung des Bedienelementes zur Blende in Richtung des Gehäuses. Eine Drehung des Bedienelementes, verbunden mit einem Aufeinandergleiten der Kontaktrippen, erfolgt nahezu geräuschlos.A Assembly of the air vent takes place by first the operating element with the ball socket on the housing Molded ball segment pressed and engaged with this is brought, wherein the pan segments elastically spread become. Then the panel is air outlet side mounted on the housing. It will do this with its opening for the operating portion of the operating element engaged therewith, the operating portion supported rotatably by the contacting contact ribs and is centered. This support and centering leads in conjunction with the bearing through the ball joint to a tolerance compensation and to an exact positioning of the control element to the aperture in the direction of the housing. A rotation of the operating element, connected with a sliding of the contact ribs, takes place almost noiseless.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The Invention will be described below with reference to an embodiment explained. In the accompanying drawings show:

1: eine perspektivische Unteransicht eines Luftausströmers mit einer Bedienradanordnung, 1 FIG. 2: a perspective bottom view of an air vent with a control wheel arrangement, FIG.

2: die Bedienradanordnung in der Art einer Explosionsdarstellung, 2 the operating wheel arrangement in the manner of an exploded view,

3: eine perspektivische Draufsicht des Bedienrades und 3 : a perspective top view of the control wheel and

4: einen vertikalen Längsschnitt durch den Luftausströmer. 4 a vertical longitudinal section through the air vent.

Der in 1 dargestellte Luftausströmer weist ein schachtartiges Gehäuse 1 (Material: Polymergemisch aus Acrylnitril-Butadien-Styrol-Propfpolymerisat und Polycarbonat = ABS + PC) zur Ausbildung eines Luftströmungskanals 2 mit einer luftaustrittseitig an diesem angeordneten Blende 3 und ein an der Unterseite des Gehäuses 1 drehbar gelagertes und aus einem harten Kunststoff (ebenfalls ABS + PC) bestehendes Bedienrad 4 mit einem Betätigungsabschnitt 4B auf. Das Bedienrad 4 ist über ein Kugelgelenk 5 am Gehäuse 1 angelenkt und ragt mit dem Betätigungsabschnitt durch eine in der Blende 3 ausgebildete Öffnung (6, 2) in den Fahrgastraum FR. Rückseitig ist das Bedienrad 4 über einen Hebel 7 mit einer Stellstange 8 verbunden, die in Wirkverbindung mit einer Luftstromregulierungsklappe (9, 4) steht.The in 1 shown Luftausströmer has a shaft-like housing 1 (Material: polymer blend of acrylonitrile-butadiene-styrene graft polymer and polycarbonate = ABS + PC) to form an air flow channel 2 with an air outlet side arranged on this panel 3 and one at the bottom of the case 1 rotatably mounted and made of a hard plastic (also ABS + PC) existing operating wheel 4 with an operating section 4B on. The control wheel 4 is about a ball joint 5 on the housing 1 hinged and protrudes with the operating section through one in the aperture 3 trained opening ( 6 . 2 ) in the passenger compartment FR. At the back is the operating wheel 4 over a lever 7 with a control rod 8th connected in operative connection with an airflow regulating flap ( 9 . 4 ) stands.

Die 2 und 3 verdeutlichen die Ausbildung, Lagerung und Anordnung des Bedienrades 4. Das Kugelgelenk 5 ist aus einem am Gehäuse 1 angeformten Kugelsegment 5.1 und einer Kugelpfanne 5.2 gebildet, die am Bedienrad 4 angeformt ist, wobei das Kugelsegment aus ABS + PC und die Kugelpfanne 5.2 aus PA66 mit Glaskugeln und mit einem Teflonanteil von 15% (PA66 GK30, PTFE 15%) einem harten und verschleißfesten Kunststoff mit erhöhter Gleitfähigkeit, bestehen. Das Kugelsegment 5.1 ist bedienradseitig mit zwei koaxial ausgebildeten Ansätzen 10 versehen, die in Richtung der Längserstreckung des Gehäuses 1 gegenüberliegend angeordnet sind, in Richtung der Lagerachse A einen Abstand a von 0,2 mm zur inneren Grundfläche der Kugelpfanne 5.2 haben und einen Anschlag für diese (5.2) darstellen.The 2 and 3 clarify the training, storage and arrangement of the control wheel 4 , The ball joint 5 is from one on the case 1 molded spherical segment 5.1 and a ball socket 5.2 formed on the control wheel 4 is formed, wherein the ball segment of ABS + PC and the ball socket 5.2 Made of PA66 with glass spheres and with a Teflon content of 15% (PA66 GK30, PTFE 15%) a hard and wear-resistant plastic with increased lubricity exist. The sphere segment 5.1 is the operator side with two coaxial approaches 10 provided in the direction of the longitudinal extent of the housing 1 are arranged opposite one another, in the direction of the bearing axis A a distance a of 0.2 mm to the inner base surface of the ball socket 5.2 have and a stop for this ( 5.2 ).

Die Kugelpfanne 5.2 ist, wie 3 verdeutlicht, aus vier koaxial angeordneten, elastisch aufspreizbaren Pfannensegmenten 11 mit kugelförmiger Innenfläche gebildet. Der innere Durchmesser der Pfannensegmente 11 entspricht dem Außendurchmesser des Kugelsegmentes 5.1 mit Toleranzen, die die Beweglichkeit des gebildeten Lagers sicherstellen. Die Pfannensegmente 11 sind kugelsegmentseitig aus fertigungstechnischen Gründen durch dünne, elastisch streckbare Stege 12 miteinander verbunden, die kugelsegment- und innenseitig mit einer Einführschräge 13 für das Kugelsegment 5.1 versehen sind, ebenso wie die Pfannensegmente 11.The ball socket 5.2 is like 3 illustrates, consisting of four coaxially arranged, elastically expandable pan segments 11 formed with spherical inner surface. The inner diameter of the pan segments 11 corresponds to the outer diameter of the ball segment 5.1 with tolerances that ensure the mobility of the formed bearing. The pan segments 11 are spherical segment side for manufacturing reasons by thin, elastically stretchable webs 12 interconnected, the Kugelsegment- and inside with an insertion bevel 13 for the ball segment 5.1 are provided, as well as the pan segments 11 ,

3 zeigt des Weiteren, dass das Bedienrad 4 blendenseitig zu einem Betätigungsabschnitt 4B ausgebildet ist, wozu dessen Durchmesser in einem Winkelbereich von 175° erheblich vergrößert, nahezu verdoppelt, ist. Der äußere Randbereich des Betätigungsabschnitts 4B ist mit einem weichen Kunststoffprofil 14 versehen und achsparallel profiliert, um dessen Verdrehung zu erleichtern. Erwähnt sei, dass die gebildeten Profilmulden M die Drehstellung des Betätigungsabschnitts 4B und damit auch des Bedienrades 4 anzeigen (nicht weiter dargestellt, da bekannt). An diesem Betätigungsabschnitt 4B ist auf der dem Gehäuse 1 zugewandten und auf der diesem (1) abgewandten Seite jeweils eine konzentrische Kontaktrippe 15 aus PA66 mit Glaskugeln und einem Teflonanteil von 15% angeformt, die das Kunststoffprofil 14 in axialer Richtung überragt, was deutlicher in 2 zu erkennen ist. Zur Erkennung der Öffnungs- und der Schließstellung der Luftregulierungsklappe (9) ist am Bedienrad 4 rückseitig ein Rastelement 16 mit einer federgelagerten Kugel angeordnet, die mit einem nicht weiter dargestellten Kulissenteil 17 zusammenwirkt und in den beiden Stellungen entsprechenden Positionen des Bedienrades 4 jeweils ein Klickgeräusch verursacht. Es sei angemerkt, dass alternativ dazu das Rastelement 16 auch am Gehäuse und der Kulissenteil am Bedienrad angeordnet sein können. 3 further shows that the control wheel 4 Blendenseitig to an operating section 4B is formed, including its diameter in an angular range of 175 ° increases significantly, almost doubled, is. The outer edge region of the actuating portion 4B is with a soft plastic profile 14 provided and profiled axially parallel, to facilitate its rotation. It should be mentioned that the profile troughs M formed the rotational position of the actuating portion 4B and thus also the operating wheel 4 show (not shown, as known). At this operating section 4B is on the case 1 facing and on this ( 1 ) facing away from each a concentric contact rib 15 made of PA66 with glass spheres and a teflon content of 15%, which forms the plastic profile 14 projected in the axial direction, which is more evident in 2 can be seen. For detecting the opening and closing position of the air regulating flap ( 9 ) is on the control wheel 4 at the back a locking element 16 arranged with a spring-loaded ball, with a non-illustrated gate part 17 interacts and in the two positions corresponding positions of the control wheel 4 each one click sound causes. It should be noted that alternatively, the locking element 16 can also be arranged on the housing and the gate part on the control wheel.

Die Darstellung in 2 zeigt auch die Öffnung 6 in der Blende 3. Diese (3) ist auf der dem Fahrgastraum FR abgewandten Seite von einem Blendenrandbereich 18 umgeben, der durch an die Blende 3 angeformte Wandabschnitte (19, 20, 21) gebildet ist. An den gehäuseparallel ausgebildeten Wandabschnitten (19, 20) sind in radialer Richtung zur Lagerachse A jeweils zwei Kontaktrippen 22, 23 angeformt, die in dem in den 1 und 4 gezeigten montierten Zustand des Bedienrades 4 an dessen konzentrischer Kontaktrippe 15 gleitbeweglich anliegen, wodurch das Bedienrad 4 in axialer Richtung abgestützt ist und nicht kippeln kann.The representation in 2 also shows the opening 6 in the aperture 3 , These ( 3 ) is on the side facing away from the passenger compartment FR side of an aperture edge area 18 surrounded by the to the aperture 3 molded wall sections ( 19 . 20 . 21 ) is formed. At the housing-parallel formed wall sections ( 19 . 20 ) are in the radial direction to the bearing axis A in each case two contact ribs 22 . 23 Molded in the in the 1 and 4 shown mounted state of the control wheel 4 at its concentric contact rib 15 slidably abut, causing the control wheel 4 is supported in the axial direction and can not tilt.

4 zeigt die Lagerung des drehbaren Bedienelementes 4. Aus der Figur ist die Anordnung des Kugelsegmentes 5.1 mit den Ansätzen 10 in der Kugelpfanne 5.2 und gegenüber der inneren Grundfläche derselben zu erkennen. Dabei ist der o. g. Abstand a der Ansätze 10 von 0,2 mm gegenüber der Grundfläche so bestimmt, dass das Bedienrad 4 um 2° gegenüber der Normalen zur Lagerachse A gekippt werden kann, um Toleranzabweichungen auffangen zu können und um die Montage zu erleichtern. Die Stellstange 8 ist am Hebel 7 des Bedienrades 4 und an der Luftregulierungsklappe 9 ebenfalls über ein Kugelgelenk vorgenommen, so dass eine Kippung des Bedienrades 4 keinen Einfluss auf die Bewegungsübertragung hat. 4 shows the storage of the rotatable control element 4 , From the figure, the arrangement of the spherical segment 5.1 with the approaches 10 in the ball socket 5.2 and to recognize the inner base of the same. Here is the above-mentioned distance a of the approaches 10 of 0.2 mm from the base so determined that the operating wheel 4 can be tilted by 2 ° relative to the normal to the bearing axis A in order to compensate for tolerance deviations and to facilitate assembly. The control rod 8th is at the lever 7 of the control wheel 4 and at the air control flap 9 also made via a ball joint, causing a tilting of the control wheel 4 has no influence on the motion transmission.

Durch die gezeigte Lagerung des Bedienrades 4 vermittels des Kugelgelenkes 5 in Verbindung mit der Abstützung des Betätigungsteils 46 in der Öffnung 6 vermittels der an diesem angeordneten Kontaktrippen 15 und der am Blendenrandbereich 18 angeordneten Kontaktrippen 22 und 23 ist ein Toleranzausgleich und eine präzise Abstützung und Führung des Bedienrades 4 gegenüber der Blende 3 in Richtung zum Gehäuse 1 gegeben. Zudem ist durch die Wahl des Werkstoffs für die Kontaktrippen 15 eine erheblich geräuschgeminderte Betätigung des Bedienrades 4 zu verzeichnen.By the shown storage of the control wheel 4 by means of the ball joint 5 in connection with the support of the operating part 46 in the opening 6 by means of arranged at this contact ribs 15 and at the bezel area 18 arranged contact ribs 22 and 23 is a tolerance compensation and a precise support and guidance of the control wheel 4 opposite the aperture 3 towards the housing 1 given. In addition, through the Choice of material for the contact ribs 15 a considerably noise-reduced operation of the control wheel 4 to record.

11: Gehäusecasing
22: LuftströmungskanalAir flow channel
33: Blendecover
44: Bedienradcontrol wheel
4B4B: Betätigungsabschnittactuating section
55: Kugelgelenkball joint
5.15.1: Kugelsegmentball segment
5.25.2: Kugelpfanneball socket
66: Öffnungopening
77: Hebellever
88th: Stellstangecontrol rod
99: LuftstromregulierungsklappeAir flow regulation flap
1010: Ansatzapproach
1111: Pfannensegmentpan segment
1212: Stegweb
1313: Einführschrägechamfer
1414: KunststoffprofilPlastic profile
1515: Kontaktrippecontact rib
1616: Rastelementlocking element
1717: Kulissenteillink part
1818: BlendenrandbereichDiaphragm edge area
1919: Wandabschnittwall section
2020: Wandabschnittwall section
2121: Wandabschnittwall section
2222: Kontaktrippecontact rib
2323: Kontaktrippecontact rib
aa: Abstanddistance
AA: Lagerachsebearing axle
FRFR: Fahrgastraumpassenger compartment
MM: Profilmuldecontoured depression

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 29814953 U1 [0002]
- DE 19816013 A1 [0003]
DE 102005027746 A1 [0003, 0003]

Claims

Bearing a rotatable control element on a Luftausströmer having a bay-like housing with a luftaustrittseitig arranged on this panel with an opening for the control, wherein the control element is rotatably mounted on the outside of the housing and at a distance from the axis of rotation with an actuating portion through the opening protrudes, characterized in that the operating element ( 4 ) via a ball joint ( 5 ) on the housing ( 1 ) is articulated.

Bearing according to claim 1, characterized in that the ball joint ( 5 ) from one on the housing ( 1 ) molded spherical segment ( 5.1 ) and one on the control element ( 4 ) molded ball socket ( 5.2 ) is formed.

Bearing according to claim 2, characterized in that between the annular end face of the spherical segment ( 5.1 ) and the bottom of the ball socket ( 5.2 ) is formed a predetermined distance.

Bearing according to claim 2 or 3, characterized in that the ball socket ( 5.2 ) of a plurality of coaxially arranged and elastically expandable pan segments ( 11 ) is formed with spherical inner surface.

Bearing according to claim 4, characterized in that on the inner surface of the pan segments ( 11 ) on the ball segment side an insertion bevel ( 13 ) is trained.

Bearing according to claim 1, characterized in that the operating element is a control wheel ( 4 ), whose diameter for forming the actuating portion ( 4B ) is significantly increased in a range of 180 ° or substantially 180 °.

Bearing according to claim 1 or 6, characterized in that the operating element ( 4 ) with an actuating portion ( 4B ) via contact ribs ( 15 and 22 . 23 ) at which the opening ( 6 ) surrounding diaphragm edge region ( 18 ) is slidably supported, wherein preferably the contact ribs ( 15 ) on the operating section ( 46 ) and the contact ribs ( 22 . 23 ) at the diaphragm edge area ( 18 ) are formed.

Bearing according to claim 7, characterized in that on the actuating portion ( 4B ) on the housing ( 1 ) facing and this side facing away from each a concentric contact rib ( 15 ) is formed on each of two contact ribs ( 21 or 22 ) slidably abuts against which the opening ( 6 ) surrounding diaphragm edge region ( 18 ) in radial or substantially radial direction to the ball joint ( 5 ) are formed.

Bearing according to claim 2 or 7, characterized in that the contact ribs ( 15 ) and / or the contact ribs ( 22 . 23 ) and / or the ball socket ( 5.2 ) consist of a hard plastic with a reduced adhesion, in particular of a teflon-containing hard plastic.

Bearing according to claim 1 or 6 or 7, characterized in that the diaphragm edge area ( 18 ) through the inside of the aperture at the opening ( 6 ) molded wall sections ( 19 . 20 . 21 ) is formed.