DE102009019590A1 - Printing substrate processing unit for use in hybrid printing machine for e.g. package printing, has cylinder sleeve engaged at embossing cylinder by drive component using eccentric cam in hot foil embossing configuration - Google Patents

Printing substrate processing unit for use in hybrid printing machine for e.g. package printing, has cylinder sleeve engaged at embossing cylinder by drive component using eccentric cam in hot foil embossing configuration Download PDF

Info

Publication number
DE102009019590A1
DE102009019590A1 DE102009019590A DE102009019590A DE102009019590A1 DE 102009019590 A1 DE102009019590 A1 DE 102009019590A1 DE 102009019590 A DE102009019590 A DE 102009019590A DE 102009019590 A DE102009019590 A DE 102009019590A DE 102009019590 A1 DE102009019590 A1 DE 102009019590A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
printing
processing
configuration
mandrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102009019590A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102009019590B4 (en
Inventor
Marco Melischko
Jörg WEISS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Gallus Stanz und Druckmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gallus Stanz und Druckmaschinen GmbH filed Critical Gallus Stanz und Druckmaschinen GmbH
Priority to DE102009019590.4A priority Critical patent/DE102009019590B4/en
Publication of DE102009019590A1 publication Critical patent/DE102009019590A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102009019590B4 publication Critical patent/DE102009019590B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00Transfer printing apparatus

Abstract

The processing unit (10) has a hot foil embossing cylinder, and a cylinder mandrel (14) that is movable by a drive component (12). The cylinder mandrel with a cylinder sleeve forms an impression cylinder for the hot foil embossing cylinder such that a printing substrate is processable in a hot foil embossing process in a hot foil embossing configuration. The cylinder sleeve is rotatably accommodated at the cylinder mandrel and is engaged at the hot foil embossing cylinder by the drive component using an eccentric cam in the configuration.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bearbeitungswerk zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs, das ein Antriebselement und einen mit dem Antriebselement bewegbaren Zylinderdorn aufweist und umrüstbar ist wenigstens zwischen einer ersten Konfiguration, in welcher das Bearbeitungswerk einen Druckzylinder umfasst und der Zylinderdorn mit einer ersten aufgenommenen Zylinderhülse einen Gegendruckzylinder für den Druckzylinder bildet, so dass der Bedruckstoff in einem Druckverfahren bedruckbar ist, und einer zweiten Konfiguration, in welcher das Bearbeitungswerk einen Heißfolienprägezylinder umfasst und der Zylinderdorn mit einer zweiten aufgenommen Zylinderhülse einen Gegendruckzylinder für den Heißfolienprägezylinder bildet, so dass der Bedruckstoff in einem Heißfolienprägeverfahren bearbeitbar ist.The Invention relates to a processing plant for processing a printing substrate, a drive element and a movable with the drive element Has cylindrical mandrel and can be converted at least between a first configuration in which the processing plant a Compression cylinder covers and the cylinder mandrel with a first recorded Cylinder sleeve an impression cylinder for the Pressure cylinder forms, so that the printing material in a printing process printable, and a second configuration in which the Machining a hot foil stamping cylinder includes and the cylinder mandrel with a second housed cylinder sleeve an impression cylinder for the hot foil stamping cylinder forms so that the substrate in a hot foil stamping process is workable.

Bei Druckmaschinen zum Drucken von Verpackungen oder von Etiketten ist in zunehmendem Maße eine große Flexibilität oder Variabilität gewünscht, um möglichst viele verschiedenartige Druckaufträge, insbesondere unter Erzeugung von speziellen optischen Effekten durch das gedruckte Bild oder den gedruckten Text, durchführen zu können. Häufig werden Verpackungen oder Etiketten daher in Kombination verschiedener Druckverfahren hergestellt. Dafür gelangen verbreitet Druckmaschinen zum Einsatz, in denen eine Mehrzahl von Bearbeitungswerken, insbesondere Druckwerken, umrüstbar ist, so dass ein über einen Gegendruckzylinder geführter Bedruckstoff mit unterschiedlichen Bearbeitungsverfahren, insbesondere Druckverfahren, bearbeitet werden kann. In den eingesetzten Druckmaschinen ist dazu beispielsweise vorgesehen, Druckwerksmodule mit voneinander verschiedenen Druckverfahren wechselweise in den Bearbeitungswerken aufzunehmen, so dass ein auftragsgemäßes Druckprodukt herstellbar ist.at Printing machines for printing packaging or labels increasingly a great flexibility or variability desired, as possible many different types of print jobs, especially under Generation of special optical effects by the printed image or the printed text. Often, packaging or labels are therefore combined produced by various printing methods. Go for it uses printing presses in which a plurality of Machining plants, especially printing units, convertible is, so that one guided over an impression cylinder Substrate with different processing methods, in particular Printing process, can be edited. In the printing presses used For example, it is intended to print modules with each other different printing processes alternately in the processing plants so that a job-related printed product can be produced.

Aus den Dokumenten DE 195 13 536 A1 , WO 95/29813 und WO 2004/028202 A1 sind Druckmaschinen mit mehreren Druckwerken in Reihenbauweise bekannt, welche die lösbare Aufnahme einer Anzahl von Druckwerksmodulen an einer Anzahl von Plattformen gestatten. Die einzelnen Druckwerksmodule können dabei mit voneinander verschiedenen Druckverfahren arbeiten. Die Druckwerksmodule können unter anderem Druckwerke oder Teile von Druckwerken in Kassetten oder Aufsätzen enthalten, die nach einem Buchdruckverfahren, einem Flexodruckverfahren, einem Siebdruckverfahren, einem Offsetdruckverfahren, einem Tiefdruckverfahren oder einem Tintenstrahldruckverfahren arbeiten. Darüber hinaus sind Bearbeitungswerke vorgesehen, die mechanische Verarbeitungsschritte am Bedruckstoff gestatten, beispielsweise eine Prägung, einen Beschnitt (Perforation, Lochen) oder eine Wendung durchführen. Derartige Druckmaschinen, die mit einer Mehrzahl von unterschiedlichen Druckverfahren arbeiten können, werden auch als Kombinationsdruckmaschinen oder Hybriddruckmaschinen bezeichnet, welches generische Begriffe in diesem technischen Gebiet sind.From the documents DE 195 13 536 A1 . WO 95/29813 and WO 2004/028202 A1 Multi-printing presses are known in series construction which allow the detachable receipt of a number of printing unit modules on a number of platforms. The individual printing unit modules can work with mutually different printing processes. The printing unit modules may include, but are not limited to, printing units or parts of printing units in cassettes or essays that operate by a letterpress method, a flexographic printing method, a screen printing method, an offset printing method, a gravure printing method or an inkjet printing method. In addition, processing plants are provided which allow mechanical processing steps on the substrate, for example, an embossing, a trimming (perforation, punching) or make a turn. Such printing machines that can operate on a variety of different printing methods are also referred to as combination printing machines or hybrid printing machines, which are generic terms in this technical field.

Bei den beschriebenen Druckmaschinen wird in den Bearbeitungswerken der Gegendruckzylinder neben seiner Funktion für den Bearbeitungsprozess auch zur Materialführung oder zum Materialtransport genutzt. Für bestimmte Bearbeitungsverfahren, beispielsweise für den Flexodruck, ist es erforderlich, dass der Gegendruckzylinder angetrieben ist, für andere Bearbeitungsverfahren, beispielsweise die Heißfolienprägung, ist vorgesehen, dass der Gegendruckzylinder frei mitdrehen kann. Eine Druckbeistellung erfolgt durch Bewegung des Druckzylinders beziehungsweise des Heißfolienprägezylinders mittels einer oder mehrerer Positioniereinrichtungen. Da beim Heißfolienprägen die Anstellkräfte im Vergleich zum Drucken, insbesondere zum Flexodrucken, deutlich höher sein müssen, ist es notwendig, Positionierantriebe besonders stark auszuführen und das ganze Bearbeitungswerk besonders stabil auszulegen.at the printing presses described is in the processing plants the counter-pressure cylinder in addition to its function for the machining process also used for material handling or material handling. For certain processing methods, for example for Flexographic printing, it is necessary that the impression cylinder is driven for other processing methods, such as Hot foil stamping, it is provided that the impression cylinder can turn freely. A Druckbeistellung made by movement the printing cylinder or the hot foil stamping cylinder by means of one or more positioning devices. As in hot foil stamping the Anstellkräfte compared to printing, in particular for flexo printing, have to be significantly higher, It is necessary to carry out positioning drives particularly strong and to design the entire processing unit in a particularly stable way.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Bearbeitungswerk zu schaffen, das mit einem für die im Druckverfahren aufzubringenden und/oder auftretenden Anstellkräfte ausgelegten Positionierantrieb auskommt.task the present invention is to provide a processing plant, that with a for the applied in the printing process and / or occurring Anstellkräfte designed positioning gets along.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Bearbeitungswerk zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen charakterisiert.These Task is inventively by machining for processing a substrate with the features of claim 1 solved. Advantageous developments of the invention are characterized in the dependent claims.

Ein erfindungsgemäßes Bearbeitungswerk zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs weist ein Antriebselement und einen mit dem Antriebselement bewegbaren Zylinderdorn auf. Es ist umrüstbar wenigstens zwischen einer ersten Konfiguration, in welcher das Bearbeitungswerk einen Druckzylinder umfasst und der Zylinderdorn mit einer ersten aufgenommenen Zylinderhülse einen Gegendruckzylinder für den Druckzylinder bildet, so dass der Bedruckstoff in einem Druckverfahren bedruckbar ist, und einer zweiten Konfiguration, in welcher das Bearbeitungswerk einen Heißfolienprägezylinder umfasst und der Zylinderdorn mit einer zweiten aufgenommen Zylinderhülse einen Gegendruckzylinder für den Heißfolienprägezylinder bildet, so dass der Bedruckstoff in einem Heißfolienprägeverfahren bearbeitbar ist. In der zweiten Konfiguration ist die zweite Zylinderhülse auf dem Zylinderdorn drehbar aufgenommen und durch das Antriebselement mittels wenigstens eines Exzenters an den Heißfolienprägezylinder anstellbar.One Machining plant according to the invention for processing a printing material has a drive element and one with the Drive element movable cylinder mandrel on. It is convertible at least between a first configuration in which the processing plant comprises a printing cylinder and the cylinder mandrel with a first recorded cylinder sleeve an impression cylinder for forms the printing cylinder, so that the printing material in a printing process printable, and a second configuration in which the Machining a hot foil stamping cylinder includes and the cylinder mandrel with a second housed cylinder sleeve an impression cylinder for the hot foil stamping cylinder forms so that the substrate in a hot foil stamping process is workable. In the second configuration, the second cylinder sleeve is open the cylinder mandrel rotatably received and by the drive element by means of at least one eccentric to the hot foil stamping cylinder unemployable.

Auf diese Weise wird eine kostengünstig Konstruktion des Bearbeitungswerkes ermöglicht. Erfindungsgemäß wird das im Bearbeitungswerk für den Gegendruckzylinder vorgesehene Antriebselement wechselweise für den Materialtransport beim Drucken und für die Druckbeistellung (als Positionierantrieb) beim Heißfolienprägen verwendet.This will be a cost effective Construction of the processing plant allows. According to the invention provided in the processing unit for the impression cylinder drive element is used alternately for the transport of material during printing and for the Druckbeistellung (as positioning drive) during hot foil stamping.

Das Bearbeitungswerk kann insbesondere geeignet für eine Druckmaschine oder Teil einer Druckmaschine sein. Es erfolgt insbesondere eine Bearbeitung der Oberfläche des Bedruckstoffs, ein Schneiden oder ein Perforieren. Das Antriebselement kann insbesondere einen Einzelantrieb oder einen Servomotor umfassen. Das Antriebselement kann ein an einem Seitenwandteil des Bearbeitungswerks aufgenommener Antriebsmotor sein. Das erfindungsgemäße Druckwerk kann eine oder mehrere Positioniereinrichtungen für die Druckbeistellung des Druckzylinders mit einem für die im Druckverfahren aufzubringenden und/oder auftretenden Anstellkräfte ausgelegten Positionierantrieb aufweisen. Das Bearbeitungswerk kann insbesondere einen bedienseitigen und einen antriebsseitigen Exzenter aufweisen, welche gemeinsam durch das Antriebselement betätigbar sind.The Machining plant may be particularly suitable for a printing press or part of a printing press. In particular, there is a processing the surface of the substrate, a cutting or a Perforate. The drive element can in particular a single drive or a servomotor. The drive element can be on a side wall portion of the processing plant recorded drive motor be. The printing unit according to the invention can be a or several positioning devices for the printing job of the printing cylinder with a for the applied in the printing process and / or occurring Anstellkräfte designed positioning exhibit. The processing plant can in particular a user-side and a drive-side eccentric, which together can be actuated by the drive element.

In einer Gruppe von erfindungsgemäßen Bearbeitungswerken kann in der ersten Konfiguration die erste Zylinderhülse auf dem Zylinderdorn drehfest aufgenommen sein, so dass durch das Antriebselement Zylinderdorn und erste Zylinderhülse gemeinsam drehbar sind.In a group of processing units according to the invention can in the first configuration, the first cylinder sleeve be rotatably received on the cylinder mandrel, so that through the Drive element Cylinder pin and first cylinder sleeve rotatable together are.

Der Druckzylinder in der ersten Konfiguration des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks kann insbesondere ein Flexodruckzylinder und das Druckverfahren kann ein Flexodruckverfahren sein. Alternativ dazu kann in der ersten Konfiguration des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks das Druckwerk ein Tiefdruckwerk mit einem Tiefdruckzylinder ist und die erste Zylinderhülse auf dem Zylinderdorn drehbar aufgenommen ist.Of the Printing cylinder in the first configuration of the invention Bearbeitungswerks can in particular a flexographic printing cylinder and the Printing process can be a flexographic printing process. Alternatively can in the first configuration of the invention The printing unit is processing a gravure printing unit with a gravure cylinder is and the first cylinder sleeve rotatably received on the cylinder mandrel is.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Exzenter Teil der zweiten Zylinderhülse, so dass der Exzenter mit der zweiten Zylinderhülse dem Bearbeitungswerk beim Umrüsten schnell und bequem entnehmbar ist.In a preferred embodiment, the eccentric part the second cylinder sleeve, so that the eccentric with the second cylinder sleeve the processing plant during conversion can be removed quickly and easily.

Des Weiteren oder alternativ dazu kann die zweite Zylinderhülse eine auf Wälzlagern, insbesondere Kugellagern oder Nadellagern, laufende gummierte Außenhülse aufweisen.Of Further or alternatively, the second cylinder sleeve one on rolling bearings, in particular ball bearings or needle roller bearings, having running rubberized outer sleeve.

In einer vorteilhaften Weiterbildung kann das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk in der zweiten Konfiguration ein zusätzliches bedienseitiges Exzenterverstellelement zum Ausgleich einer Schrägstellung umfassen. Das zusätzliche bedienseitige Exzenterverstellelement kann insbesondere handbetätigt sein. Es erweitert die gegebenenfalls erforderlichen Korrekturmöglichkeiten zur Kompensation oder zur Verringerung von auftretenden Bearbeitungsfehlern, da dann die bedienseitige und die antriebsseitige Druckbeistellung voneinander unterschiedlich sein können.In an advantageous development, the inventive Machining work in the second configuration an additional operator-side Exzenterverstellelement to compensate for an inclination include. The additional operator-side Exzenterverstellelement may in particular be hand-operated. It extends the if necessary necessary correction options for compensation or to reduce occurring processing errors, since then the operator side and the drive side Druckbeistellung from each other can be different.

Es ist des Weiteren bevorzugt, dass das Antriebselement des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks den Zylinderdorn mittels eines Zahnriemens oder mittels wenigstens zweier paralleler Zahnriemen dreht, deren Zahnlage gegeneinander versetzt ist. Die Nutzung einer flexiblen Antriebsverbindung in Form eines oder mehrerer Zahnriemen ermöglicht in einfacher Weise, dass auf den Zylinderdorn eine verlässliche Kraftübertragung auch bei unterschiedlichen Lagen seiner Achse aufgrund der Druckbeistellung stattfinden kann. Beim Einsatz mehrerer paralleler Zahnriemen können systematische Fertigungsfehler der Zahnriemen ausgeglichen werden, so dass ein winkelgenauer Antrieb des Zylinderdorns mit einem besseren Gleichlauf erzielt werden kann.It is further preferred that the drive element of the invention Machining the cylinder mandrel by means of a toothed belt or by means of at least two parallel toothed belt rotates whose tooth position is offset from each other. The use of a flexible drive connection in the form of one or more timing belts allows in easier Way, that on the cylinder mandrel a reliable power transmission even at different positions of its axis due to the pressure provided can take place. When using multiple parallel timing belt can systematic manufacturing defects of the toothed belt are compensated so that an exact angular drive of the cylinder mandrel with a better Synchronism can be achieved.

Eine Gruppe von bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks weist eine Plattform zur lösbar verbundenen Aufnahme eines Druckwerksmoduls auf. In der ersten Konfiguration des Bearbeitungswerks in dieser Gruppe von Ausführungsformen ist ein erstes Druckwerksmodul auf der Plattform aufgenommen, das den Druckzylinder umfasst, und in der zweiten Konfiguration des Bearbeitungswerks in dieser Gruppe von Ausführungsformen ist ein zweites Druckwerksmodul auf der Plattform aufgenommen, das den Heißfolienprägezylinder umfasst. Insbesondere kann das Bearbeitungswerk in dieser Gruppe von Ausführungsformen ein weiteres Antriebselement, beispielsweise einen Servomotor, zum Drehen wenigstens des Druckzylinders in einem aufgenommen Druckwerksmodul aufweisen.A Group of preferred embodiments of the invention Machining has a platform for releasably connected Recording a print engine module. In the first configuration the processing plant in this group of embodiments is a first print engine module recorded on the platform, the includes the impression cylinder, and in the second configuration of Machining in this group of embodiments a second print engine module is accommodated on the platform, the includes the hot foil stamping cylinder. Especially may be the editing work in this group of embodiments a further drive element, for example a servomotor, for Turning at least the printing cylinder in a recorded printing module have.

Das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk kann zwischen verschiedenen Konfigurationen geläufiger Druckverfahren umrüstbar sein. Genauer gesagt, kann es in wenigstens eine Konfiguration, in der ein Druckverfahren aus der Gruppe der folgenden Druckverfahren durchführbar ist, umrüstbar sein: Tiefdruck, wobei der Druckzylinder ein Tiefdruckformzylinder ist, Buchdruck, wobei der Druckzylinder ein Buchdruckformzylinder ist, Siebdruck, wobei der Druckzylinder eine Rotationssiebtrommel ist, Offsetdruck, wobei der Druckzylinder ein Gummituchzylinder ist, xerographischer Druck, wobei der Druckzylinder ein Tonertransferzylinder ist, und Tintenstrahldruck (direkter oder indirekter Tintenstrahldruck, insbesondere in Drop-on-demand Technologie).The inventive processing plant can between various configurations of common printing processes be converted. More precisely, it can be in at least one Configuration in which a printing process from the group of the following printing methods is feasible to be convertible: gravure, where the printing cylinder is a gravure printing cylinder, book printing, wherein the printing cylinder is a letterpress cylinder, screen printing, wherein the impression cylinder is a rotary screen drum, offset printing, wherein the printing cylinder is a blanket cylinder, xerographic printing, wherein the printing cylinder is a toner transfer cylinder, and inkjet printing (Direct or indirect inkjet printing, especially in drop-on-demand Technology).

Das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk kann des Weiteren in ein Stanzwerk oder ein Perforierwerk oder ein Rillwerk zur Bearbeitung und/oder Veredelung eines (bedruckten oder unbedruckten) Bedruckstoffs umrüstbar sein.The machining unit according to the invention can further be in a stamping or a Perfo rierwerk or a Rillwerk for processing and / or finishing a (printed or unprinted) substrate to be converted.

Im Zusammenhang des erfinderischen Gedankens steht auch eine Druckmaschine, insbesondere eine Hybriddruckmaschine, bevorzugt geeignet und/oder ausgelegt für den Verpackungsdruck oder den Etikettendruck. Die Druckmaschine kann bahnförmige Bedruckstoffe bearbeiten und/oder mit einer Mehrzahl von Druckwerken in Reihenbauweise, d. h. sich horizontal erstreckend, ausgeführt sein. Eine erfindungsgemäße Druckmaschine zeichnet sich durch wenigstens ein Druckwerk mit Merkmalen oder Merkmalskombinationen gemäß dieser Darstellung aus.in the Context of the inventive idea is also a printing press, in particular a hybrid printing machine, preferably suitable and / or designed for packaging printing or label printing. The printing press can process web-shaped substrates and / or with a plurality of printing units in a row construction, d. H. extending horizontally, be executed. An inventive Printing machine is characterized by at least one printing unit with features or feature combinations according to this representation out.

Der Bedruckstoff kann insbesondere Papier, Pappe, Karton, organische Polymerfolie oder Aluminium sein.Of the Substrate can be especially paper, cardboard, cardboard, organic Polymer film or aluminum.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren dargestellt. Es zeigt im Einzelnen:Further Advantages and advantageous embodiments and developments The invention will be explained with reference to the following description shown on the attached figures. It shows in detail:

1 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks in einer ersten Konfiguration als Flexodruckwerk, 1 An embodiment of a processing unit according to the invention in a first configuration as a flexographic printing unit,

2 das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk gemäß 1 mit entnommenem Druckwerksmodul, 2 according to the invention processing 1 with removed printing module,

3 das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk gemäß 1 mit entferntem ersten Lagerschild, während eine erste Zylinderhülse vom Zylinderdorn gezogen wird, 3 according to the invention processing 1 with the first bearing shield removed, while a first cylinder sleeve is being pulled from the cylinder mandrel,

4 das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk gemäß 1 mit entferntem ersten Lagerschild und entnommener erster Zylinderhülse, 4 according to the invention processing 1 with removed first end shield and removed first cylinder sleeve,

5 das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk gemäß 1 mit zweitem Lagerschild und aufzunehmender zweiter Zylinderhülse, 5 according to the invention processing 1 with second bearing plate and male cylinder sleeve to be received,

6 das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk gemäß 1 mit zweitem Lagerschild, während die zweite Zylinderhülse auf den Zylinderdorn aufgeschoben wird, 6 according to the invention processing 1 with second bearing plate, while the second cylinder sleeve is pushed onto the cylinder mandrel,

7 das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk gemäß 1 mit lösbar aufgenommenem zweiten Lagerschild und zweiter Zylinderhülse, und 7 according to the invention processing 1 with removably received second bearing plate and second cylinder sleeve, and

8 das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk gemäß 1 in der zweiten Konfiguration als Heißfolienprägewerk. 8th according to the invention processing 1 in the second configuration as a hot foil stamping plant.

In der Serie von 1 bis 8 ist exemplarisch das Umrüsten einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks vom Flexodruck zum Heißfolienprägen gezeigt.In the series of 1 to 8th By way of example, the conversion of an embodiment of the processing unit according to the invention from flexographic printing to hot foil stamping is shown.

Die 1 zeigt die Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks 10 in einer ersten Konfiguration als Flexodruckwerk. Das Bearbeitungswerk 10 weist ein an einem Seitenwandteil aufgenommenes Antriebselement 12 auf, mit welchem ein Zylinderdorn 14 drehbar ist. Auf dem Zylinderdorn 14 können Zylinderhülsen aufgenommen werden. In der gezeigten Konfiguration befindet sich eine erste Zylinderhülse 16 drehfest auf dem Zylinderdorn 14, so dass beim Betrieb des Bearbeitungswerks 10 in der ersten Konfiguration als Flexodruckwerk Zylinderdorn 14 und erste Zylinderhülse 16 als angetriebener Gegendruckzylinder des Flexodruckwerks fungieren. Für das Flexodrucken ist die erste Zylinderhülse mit einer verchromten, harten äußeren Mantelfläche versehen. Der Zylinderdorn 14 wird mittels eines Zahnriemens 18 vom Antriebselement 12 in Rotation versetzt. Bedienseitig ist der Zylinderdorn in einem in dieser Ansicht verdeckten Lager eines ersten Lagerschildes 20 in Form eines Lagerdeckels aufgenommen. Der erste Lagerschild 20 ist lösbar verbunden in einem bedienseitigen Seitenwandteil des Bearbeitungswerks 10 aufgenommen. Der erste Lageschild 20 ist zwecks Wechsel von Zylinderhülsen dem Bearbeitungswerk 10 entnehmbar. Ein Druckzylinder 22 (hier Flexodruckformzylinder) befindet sich in einem vom Rest des Bearbeitungswerk 10 trennbaren Druckwerksmodul 24 für den Flexodruck. Dieses ist auf einer horizontal orientierten Plattform 26 des Bearbeitungswerks 10 aufgenommen und kann in Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Achse des Druckzylinders 22 an den aus Zylinderdorn 14 und erste Zylinderhülse 16 gebildeten Gegendruckzylinder angestellt werden. Das Bearbeitungswerk ist zur Bearbeitung von bahnförmigen Bedruckstoffen ausgelegt. Die hier nicht gezeigte Bedruckstoffbahn verläuft zwischen dem Druckzylinder 22 und dem aus Zylinderdorn 14 und erste Zylinderhülse 16 gebildeten Gegendruckzylinder durch den von den beiden Zylindern gebildeten Druckspalt im wesentlichen in vertikaler Richtung. Der Druckzylinder 22 wird durch ein weiteres Antriebselement 28 des Bearbeitungswerks 10 in Rotation versetzt.The 1 shows the embodiment of the processing unit according to the invention 10 in a first configuration as a flexographic printing unit. The processing plant 10 has a drive element received on a side wall part 12 on, with which a cylinder thorn 14 is rotatable. On the cylinder thorn 14 Cylinder sleeves can be accommodated. In the configuration shown, there is a first cylinder sleeve 16 rotatably on the cylinder mandrel 14 so that when operating the processing plant 10 in the first configuration as a flexo printing cylinder cylinder 14 and first cylinder sleeve 16 act as a driven impression cylinder of the flexographic printing unit. For flexographic printing, the first cylinder sleeve is provided with a chromed, hard outer surface. The cylinder thorn 14 is by means of a toothed belt 18 from the drive element 12 set in rotation. On the operator side, the cylinder mandrel is in a bearing of a first end shield hidden in this view 20 taken in the form of a bearing cap. The first bearing shield 20 is detachably connected in an operating side wall part of the processing plant 10 added. The first road sign 20 is for the purpose of changing cylinder sleeves the processing plant 10 removable. An impression cylinder 22 (here flexographic printing cylinder) is located in one of the rest of the processing plant 10 separable printing module 24 for flexographic printing. This is on a horizontally oriented platform 26 of the processing plant 10 taken and can in the direction substantially perpendicular to the axis of the printing cylinder 22 at the from cylinder thorn 14 and first cylinder sleeve 16 formed counter-pressure cylinder are employed. The processing unit is designed for processing web-shaped substrates. The printing material web, not shown here, extends between the printing cylinder 22 and the one from the cylinder thorn 14 and first cylinder sleeve 16 formed impression cylinder by the pressure gap formed by the two cylinders substantially in the vertical direction. The printing cylinder 22 is through a further drive element 28 of the processing plant 10 set in rotation.

Die 2 ist ein Bild des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks 10 gemäß 1 mit entnommenem Druckwerksmodul für den Flexodruck. Druckwerksmodule können in lateraler Richtung auf die Plattform 26 des Bearbeitungswerkes 10 aufgeschoben und abgenommen werden. Das weitere Antriebselement 28 verbleibt am Bearbeitungswerk 10. Zylinderhülsen können auf dem Zylinderdorn 14 unabhängig von den Druckwerksmodulen aufgeschoben oder abgenommen werden. In der Serie der zu dieser Darstellung beigefügten Figuren ist insbesondere die Situation ohne aufgenommenes Druckwerksmodul aus Gründen des besseren Sichtbarkeit gezeigt. Die erste Zylinderhülse 16 ist auf den Zylinderdorn 14, der als Spanndorn ausgeführt ist, geklemmt, so dass das Antriebselement Zylinderdorn 14 und erste Zylinderhülse zusammen rotieren kann. Der erste Lagerschild 20 mit Lager kann aus der Seitenwand des Bearbeitungswerks 10 herausgenommen werden, so dass das bedienseitige Ende des Zylinderdorns 14 freigelegt wird. Zylinderhülsen können dann auf den Zylinderdorn 14 in lateraler Richtung aufgeschoben beziehungsweise abgezogen werden.The 2 is an image of the processing unit according to the invention 10 according to 1 with removed printing unit module for flexographic printing. Print engine modules can move laterally onto the platform 26 of the processing plant 10 deferred and removed. The further drive element 28 remains at the processing plant 10 , Cylinder sleeves can on the cylinder mandrel 14 be deferred or detached regardless of the print engine modules. In the series of figures attached to this illustration is esp It shows the situation without recorded module for reasons of better visibility. The first cylinder sleeve 16 is on the cylinder thorn 14 , which is designed as a mandrel, clamped, so that the drive element cylinder mandrel 14 and first cylinder sleeve can rotate together. The first bearing shield 20 with bearings can be made from the sidewall of the machining unit 10 be removed so that the operator end of the cylinder mandrel 14 is exposed. Cylinder sleeves can then on the cylinder mandrel 14 slid or withdrawn in the lateral direction.

Die 3 bezieht sich auf die Situation des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks 10 gemäß 1 mit entferntem ersten Lagerschild 20, dass die erste Zylinderhülse 16 vom Zylinderdorn 14 gezogen wird. Der Zylinderdorn 14 verbleibt im Bearbeitungswerk 14, die Antriebsverbindung zum Antriebselement 12 braucht nicht getrennt zu werden. Ebenso ist es weder beim Wechsel von Zylinderhülsen auf dem Zylinderdorn 14 noch beim Austausch von Druckwerksmodulen erforderlich, die durch das Bearbeitungswerk 10 verlaufende Bedruckstoffbahn zu trennen. In der 4 ist dann das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk 10 gemäß 1 mit entferntem ersten Lagerschild 20 und entnommener erster Zylinderhülse 16 gezeigt.The 3 refers to the situation of the processing unit according to the invention 10 according to 1 with removed first end shield 20 in that the first cylinder sleeve 16 from the cylinder thorn 14 is pulled. The cylinder thorn 14 remains in the processing plant 14 , the drive connection to the drive element 12 does not need to be disconnected. Likewise, it is neither when changing cylinder sleeves on the cylinder mandrel 14 still needed when replacing print engine modules, by the machining center 10 Separate running substrate web. In the 4 is then the processing unit according to the invention 10 according to 1 with removed first end shield 20 and removed first cylinder sleeve 16 shown.

Die 5 zeigt das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk 10 gemäß 1 mit einem zweiten Lagerschild 32 und einer zweiten Zylinderhülse 30. Die zweite Zylinderhülse 30 weist eine gummierte, weiche äußere Mantelfläche für die Heißfolienprägung auf und wird auf dem Zylinderdorn 14 aufgenommen. Die zweite Zylinderhülse 30 umfasst einen Exzenter 34, so dass der äußere Teil der zweiten Zylinderhülse 30 exzentrisch von der Achse des Zylinderdorns 14 abgestellt werden kann, indem das Antriebselement 12 den Zylinderdorn 14 mittels des Zahnriemens 18 dreht. Die gummierte Außenhülse läuft auf Wälzlagern und ist drehbar um den Zylinderdorn 14. In dieser Ausführungsform weist das Bearbeitungswerk auch ein zusätzliches bedienseitiges Exzenterverstellelement 36 auf. Dieses Exzenterverstellelement 36 ist mittels eines Knaufs durch den zweiten Lagerschild 32 hindurch von Hand betätigbar.The 5 shows the processing unit according to the invention 10 according to 1 with a second bearing plate 32 and a second cylinder sleeve 30 , The second cylinder sleeve 30 has a rubberized, soft outer surface for the hot foil stamping and is on the cylinder mandrel 14 added. The second cylinder sleeve 30 includes an eccentric 34 , so that the outer part of the second cylinder sleeve 30 eccentric from the axis of the cylinder mandrel 14 can be turned off by the drive element 12 the cylinder thorn 14 by means of the toothed belt 18 rotates. The rubberized outer sleeve runs on roller bearings and is rotatable about the cylinder mandrel 14 , In this embodiment, the processing unit also has an additional operator-side Exzenterverstellelement 36 on. This Exzenterverstellelement 36 is by means of a knob through the second bearing plate 32 can be operated by hand.

Die 6 bezieht sich auf die Situation des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks 10 gemäß 1 mit zweitem Lagerschild 32, während die zweite Zylinderhülse 30 auf den Zylinderdorn 14 aufgeschoben wird, und die 7 ist ein Bild des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks 10 gemäß 1 mit lösbar aufgenommenem zweiten Lagerschild 32 und zweiter Zylinderhülse 30. Der Knauf des zusätzlichen bedienseitigen Exzenterverstellelements 36 ist von Außen bedienbar. Auf der Plattform 26 des Bearbeitungswerks 10 kann ein Druckwerksmodul für den Heißfolienprägung aufgenommen werden, insbesondere in lateraler Richtung auf die Plattform 26 aufgeschoben werden. Der Prägezylinder dieses Druckwerksmoduls wird mit dem weiteren Antriebselement 28 des Bearbeitungswerks 10 gedreht.The 6 refers to the situation of the processing unit according to the invention 10 according to 1 with second bearing plate 32 while the second cylinder sleeve 30 on the cylinder thorn 14 is postponed, and the 7 is an image of the processing unit according to the invention 10 according to 1 with releasably received second bearing plate 32 and second cylinder sleeve 30 , The knob of the additional operator-side Exzenterverstellelements 36 is operable from the outside. On the platform 26 of the processing plant 10 For example, a printing unit module for hot foil stamping can be accommodated, in particular in a lateral direction on the platform 26 be deferred. The embossing cylinder of this printing module is with the other drive element 28 of the processing plant 10 turned.

In der 8 schließlich ist das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk gemäß 1 in der zweiten Konfiguration als Heißfolienprägewerk gezeigt. Ein Druckwerksmodul 38 für die Heißfolienprägung ist auf der Plattform 26 aufgenommen. In dieser Ansicht ist die zweite Zylinderhülse (siehe 7) verdeckt, ein Teil des zweiten Lagerschildes 32 mit dem zusätzlichen bedienseitigen Exzenterverstellelement 36 ist erkennbar. Eine Anstellung zum Heißfolienprägen an die hier nicht gezeigte durch das Bearbeitungswerk verlaufende Bedruckstoffbahn erfolgt erfindungsgemäß durch das Antriebselement 12, welches den Zylinderdorn 14 verdreht, so dass eine exzentrische Verstellung des äußeren Teils der zweiten Zylinderhülse 30 erfolgt, wodurch sich diese dem Prägezylinder des Druckmoduls 38 für die Heißfolienprägung annähert.In the 8th Finally, the machining unit according to the invention is according to 1 shown in the second configuration as a hot foil stamping. A printing module 38 for hot foil stamping is on the platform 26 added. In this view, the second cylinder sleeve (see 7 ), a part of the second bearing plate 32 with the additional operator-side Exzenterverstellelement 36 is recognizable. A job for hot foil stamping on the not shown here by the processing unit extending printing substrate is carried out according to the invention by the drive element 12 , which is the cylinder thorn 14 twisted, so that an eccentric adjustment of the outer part of the second cylinder sleeve 30 takes place, causing them the embossing cylinder of the printing module 38 for hot foil stamping approximates.

1010
BearbeitungswerkCutting
1212
Antriebselementdriving element
1414
Zylinderdorncylinder mandrel
1616
erste Zylinderhülsefirst cylinder sleeve
1818
Zahnriementoothed belt
2020
erster Lagerschildfirst end shield
2222
Druckzylinderpressure cylinder
2424
Druckwerksmodul für FlexodruckPrinting module for flexographic printing
2626
Plattformplatform
2828
weiteres Antriebselementadditional driving element
3030
zweite Zylinderhülsesecond cylinder sleeve
3232
zweiter Lagerschildsecond end shield
3434
Exzentereccentric
3636
bedienseitiges Exzenterverstellelementuse mutual Exzenterverstellelement
3838
Druckwerksmodul für HeißfolienprägungPrinting module for hot foil stamping

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19513536 A1 [0003] DE 19513536 A1 [0003]
  • - WO 95/29813 [0003] WO 95/29813 [0003]
  • - WO 2004/028202 A1 [0003] WO 2004/028202 A1 [0003]

Claims (13)

Bearbeitungswerk (10) zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs, das ein Antriebselement (12) und einen mit dem Antriebselement (12) bewegbaren Zylinderdorn (14) aufweist und umrüstbar ist wenigstens zwischen einer ersten Konfiguration, in welcher das Bearbeitungswerk (10) einen Druckzylinder (22) umfasst und der Zylinderdorn (14) mit einer ersten aufgenommenen Zylinderhülse (16) einen Gegendruckzylinder für den Druckzylinder (22) bildet, so dass der Bedruckstoff in einem Druckverfahren bedruckbar ist, und einer zweiten Konfiguration, in welcher das Bearbeitungswerk (10) einen Heißfolienprägezylinder umfasst und der Zylinderdorn (14) mit einer zweiten aufgenommen Zylinderhülse (30) einen Gegendruckzylinder für den Heißfolienprägezylinder bildet, so dass der Bedruckstoff in einem Heißfolienprägeverfahren bearbeitbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Konfiguration die zweite Zylinderhülse (30) auf dem Zylinderdorn (14) drehbar aufgenommen und durch das Antriebselement (12) mittels wenigstens eines Exzenters (34) an den Heißfolienprägezylinder anstellbar ist.Processing plant ( 10 ) for processing a printing material which has a drive element ( 12 ) and one with the drive element ( 12 ) movable cylinder mandrel ( 14 ) and is convertible at least between a first configuration in which the processing unit ( 10 ) an impression cylinder ( 22 ) and the cylinder mandrel ( 14 ) with a first recorded cylindrical sleeve ( 16 ) an impression cylinder for the impression cylinder ( 22 ), so that the printing material is printable in a printing process, and a second configuration in which the processing unit ( 10 ) comprises a hot foil stamping cylinder and the cylinder mandrel ( 14 ) with a second cylinder sleeve ( 30 ) forms an impression cylinder for the hot foil stamping cylinder, so that the printing material can be processed in a hot foil stamping process, characterized in that in the second configuration the second cylinder sleeve ( 30 ) on the cylinder mandrel ( 14 ) and rotatably received by the drive element ( 12 ) by means of at least one eccentric ( 34 ) is adjustable to the hot foil stamping cylinder. Bearbeitungswerk (10) zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Konfiguration die erste Zylinderhülse (16) auf dem Zylinderdorn (14) drehfest aufgenommen ist, so dass durch das Antriebselement (12) Zylinderdorn (14) und erste Zylinderhülse (16) gemeinsam drehbar sind.Processing plant ( 10 ) for processing a printing substrate according to claim 1, characterized in that in the first configuration the first cylinder sleeve ( 16 ) on the cylinder mandrel ( 14 ) is rotationally fixed, so that by the drive element ( 12 ) Cylinder arbor ( 14 ) and first cylinder sleeve ( 16 ) are rotatable together. Bearbeitungswerk (10) zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckzylinder (22) ein Flexodruckzylinder und das Druckverfahren ein Flexodruckverfahren ist.Processing plant ( 10 ) for processing a printing material according to claim 1, characterized in that the printing cylinder ( 22 ) is a flexographic printing cylinder and the printing process is a flexographic printing process. Bearbeitungswerk (10) zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Konfiguration das Druckwerk ein Tiefdruckwerk mit einem Tiefdruckzylinder ist und die erste Zylinderhülse (16) auf dem Zylinderdorn (14) drehbar aufgenommen ist.Processing plant ( 10 ) for processing a printing material according to claim 1, characterized in that in the first configuration, the printing unit is a gravure printing unit with a gravure cylinder and the first cylinder sleeve ( 16 ) on the cylinder mandrel ( 14 ) is rotatably received. Bearbeitungswerk (10) zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Exzenter (34) Teil der zweiten Zylinderhülse (30) ist.Processing plant ( 10 ) for processing a printing substrate according to claim 1, characterized in that the eccentric ( 34 ) Part of the second cylinder sleeve ( 30 ). Bearbeitungswerk (10) zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Zylinderhülse (30) eine auf Wälzlagern laufende gummierte Außenhülse aufweist.Processing plant ( 10 ) for processing a printing material according to claim 1, characterized in that the second cylinder sleeve ( 30 ) has a running on bearings rubberized outer sleeve. Bearbeitungswerk (10) zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement (12) ein an einem Seitenwandteil des Bearbeitungswerks aufgenommener Antriebsmotor ist.Processing plant ( 10 ) for processing a printing material according to claim 1, characterized in that the drive element ( 12 ) is a received on a side wall portion of the machining unit drive motor. Bearbeitungswerk (10) zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Konfiguration ein zusätzliches bedienseitiges Exzenterverstellelement (36) zum Ausgleich einer Schrägstellung umfasst.Processing plant ( 10 ) for processing a printing substrate according to claim 1, characterized in that the second configuration comprises an additional operator-side eccentric adjustment element ( 36 ) to compensate for a skew. Bearbeitungswerk (10) zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement (12) den Zylinderdorn (14) mittels eines Zahnriemens (18) oder mittels wenigstens zweier paralleler Zahnriemen dreht, deren Zahnlage gegeneinander versetzt ist.Processing plant ( 10 ) for processing a printing material according to claim 1, characterized in that the drive element ( 12 ) the cylinder mandrel ( 14 ) by means of a toothed belt ( 18 ) or by means of at least two parallel toothed belt rotates whose tooth position is offset from each other. Bearbeitungswerk (10) zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs gemäß Anspruch 1, wobei das Bearbeitungswerk eine Plattform (26) zur lösbar verbundenen Aufnahme eines Druckwerksmoduls (24, 38) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Konfiguration ein erstes Druckwerksmodul (24) auf der Plattform (26) aufgenommen ist, das den Druckzylinder (22) umfasst, und dass in der zweiten Konfiguration ein zweites Druckwerksmodul (38) auf der Plattform (26) aufgenommen ist, das den Heißfolienprägezylinder umfasst.Processing plant ( 10 ) for processing a printing substrate according to claim 1, wherein the processing plant is a platform ( 26 ) for removably connected recording of a printing module ( 24 . 38 ), characterized in that in the first configuration a first printing module ( 24 ) on the platform ( 26 ), which holds the printing cylinder ( 22 ) and that in the second configuration a second print engine module ( 38 ) on the platform ( 26 ), which comprises the hot foil stamping cylinder. Bearbeitungswerk (10) zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bearbeitungswerk (10) ein weiteres Antriebselement (28) zum Drehen wenigstens des Druckzylinders (22) in einem aufgenommen Druckwerksmodul (24) aufweist.Processing plant ( 10 ) for processing a printing material according to claim 1, characterized in that the processing unit ( 10 ) a further drive element ( 28 ) for rotating at least the impression cylinder ( 22 ) in a recorded printing module ( 24 ) having. Bearbeitungswerk (10) zum Bearbeiten eines Bedruckstoffs gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bearbeitungswerk (10) in wenigstens eine Konfiguration, in der ein Druckverfahren aus der Gruppe der folgenden Druckverfahren durchführbar ist, umrüstbar ist: Tiefdruck, wobei der Druckzylinder (22) ein Tiefdruckformzylinder ist, Buchdruck, wobei der Druckzylinder (22) ein Buchdruckformzylinder ist, Siebdruck, wobei der Druckzylinder (22) eine Rotationssiebtrommel ist, Offsetdruck, wobei der Druckzylinder (22) ein Gummituchzylinder ist, xerographischer Druck, wobei der Druckzylinder (22) ein Tonertransferzylinder ist, und Tintenstrahldruck.Processing plant ( 10 ) for processing a printing material according to claim 1, characterized in that the processing unit ( 10 ) in at least one configuration in which a printing method from the group of the following printing methods is feasible convertible: gravure printing, wherein the printing cylinder ( 22 ) is a gravure printing cylinder, letterpress printing, wherein the impression cylinder ( 22 ) is a letterpress cylinder, screen printing, wherein the impression cylinder ( 22 ) is a rotary screen drum, offset printing, wherein the impression cylinder ( 22 ) is a blanket cylinder, xerographic printing, whereby the impression cylinder ( 22 ) is a toner transfer cylinder, and ink jet printing. Druckmaschine, gekennzeichnet durch wenigstens ein Bearbeitungswerk (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche.Printing machine, characterized by at least one processing unit ( 10 ) according to any one of the preceding claims.
DE102009019590.4A 2008-05-28 2009-04-30 Machining plant for processing a substrate Expired - Fee Related DE102009019590B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009019590.4A DE102009019590B4 (en) 2008-05-28 2009-04-30 Machining plant for processing a substrate

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008025655.2 2008-05-28
DE102008025655 2008-05-28
DE102009019590.4A DE102009019590B4 (en) 2008-05-28 2009-04-30 Machining plant for processing a substrate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102009019590A1 true DE102009019590A1 (en) 2009-12-03
DE102009019590B4 DE102009019590B4 (en) 2017-03-30

Family

ID=41254162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009019590.4A Expired - Fee Related DE102009019590B4 (en) 2008-05-28 2009-04-30 Machining plant for processing a substrate

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009019590B4 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012206972A1 (en) * 2012-04-26 2013-10-31 Spm Steuer Gmbh & Co. Kg Tool cylinder with replaceable tool sleeve and embossing or printing machine with such a tool cylinder
CN106183367A (en) * 2016-07-12 2016-12-07 开封誉彩塑胶印制有限公司 A kind of paper plastic-aluminum sterile liquid compound package material process equipment
EP3196021A1 (en) 2016-01-22 2017-07-26 Heidelberger Druckmaschinen AG Hot foil stamping device
EP3208088A2 (en) 2016-02-18 2017-08-23 Heidelberger Druckmaschinen AG Hot foil stamping device
CN107160846A (en) * 2017-05-27 2017-09-15 东台世恒机械科技有限公司 A kind of gold stamping machine actuating device
CN108859404A (en) * 2018-08-22 2018-11-23 尤红平 It is molded thermoprint all-in-one machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995029813A1 (en) 1994-04-28 1995-11-09 Nilpeter A/S A printing apparatus comprising at least one printing module
DE19513536A1 (en) 1995-04-10 1996-10-17 Heidelberger Druckmasch Ag Printing machine with several printing units
WO2004028202A1 (en) 2002-09-23 2004-04-01 The Crest Group, Inc. Sleeved ultrasonic transducer

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK172546B1 (en) 1993-02-03 1998-12-21 Kammann Maschf Werner Replacement parts with interchangeable parts as well as device and method for replacing parts in such a printing plant
DE102007020226A1 (en) 2007-04-28 2008-10-30 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Printing machine, includes device for transmission of image forming transfer layers

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995029813A1 (en) 1994-04-28 1995-11-09 Nilpeter A/S A printing apparatus comprising at least one printing module
DE19513536A1 (en) 1995-04-10 1996-10-17 Heidelberger Druckmasch Ag Printing machine with several printing units
WO2004028202A1 (en) 2002-09-23 2004-04-01 The Crest Group, Inc. Sleeved ultrasonic transducer

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012206972A1 (en) * 2012-04-26 2013-10-31 Spm Steuer Gmbh & Co. Kg Tool cylinder with replaceable tool sleeve and embossing or printing machine with such a tool cylinder
CN104379351A (en) * 2012-04-26 2015-02-25 Spm斯托尔有限责任两合公司 Tool cylinder having an exchangeable tool sleeve, and embossing machine or printing press having a tool cylinder of this type
DE102012206972B4 (en) 2012-04-26 2019-03-14 Spm Steuer Gmbh & Co. Kg Tool cylinder with replaceable tool sleeve and embossing or printing machine with such a tool cylinder and tool cylinder set
EP3196021A1 (en) 2016-01-22 2017-07-26 Heidelberger Druckmaschinen AG Hot foil stamping device
DE102016000662A1 (en) 2016-01-22 2017-07-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus for hot foil stamping
EP3208088A2 (en) 2016-02-18 2017-08-23 Heidelberger Druckmaschinen AG Hot foil stamping device
DE102016202476A1 (en) 2016-02-18 2017-08-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus for hot foil stamping
CN106183367A (en) * 2016-07-12 2016-12-07 开封誉彩塑胶印制有限公司 A kind of paper plastic-aluminum sterile liquid compound package material process equipment
CN107160846A (en) * 2017-05-27 2017-09-15 东台世恒机械科技有限公司 A kind of gold stamping machine actuating device
CN108859404A (en) * 2018-08-22 2018-11-23 尤红平 It is molded thermoprint all-in-one machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009019590B4 (en) 2017-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19815294B4 (en) Web-fed rotary newspaper press
EP2042315A2 (en) Printing unit and printing press
EP1493563A2 (en) Offset printing press
DE102009002580A1 (en) Printing machine, particularly sheet offset printing machine for printing of printing substrate in sheet, has sheet feeder, sheet delivery unit and multiple base modules
DE102009019590B4 (en) Machining plant for processing a substrate
DE102004020252B4 (en) Device for conveying sheets by a printing machine
EP1683633B1 (en) Gravure printing unit for printing on a web in a printing machine
DE102013214784B4 (en) Device for correcting trapezoidal register deviations
EP1226937B1 (en) Shaftless motor drive for a printing machine with an anilox inking roller
EP1361047A2 (en) Printing unit
EP1426183B1 (en) Method for a flying plate exchange in rotary offset sheet printing presses
EP2202066B1 (en) Printing device for printing a strip of printing material in a printer
DE102009020013B4 (en) Printing unit for printing on a printing material web with a cylinder and method for exposing or removably connected receiving an operator-side cylinder journal
DE102007049453A1 (en) Method and apparatus for printing plate change on a processing machine
DE102009028840A1 (en) Printing machine has press work and folder unit, where press work has plate cylinder, where plate cylinder has one or multiple elevators in circumferencial direction of two channels for receiving ends
EP2388140B1 (en) Processing machine with at least one print unit
DE102012205527A1 (en) Method for controlling e.g. plate exchange process, in sheet-fed offset printing machine, involves alternatively performing processes by main drive if changeover operations of sheet turning device are driven by auxiliary drive
DE102006008348B4 (en) press
DE102009028658A1 (en) Method for controlling processing machine for sheet material, involves operating single cylinder and drum by common gear train of driving motor of main drive together with assigned machine control for printing substrate transport
DE102009002620A1 (en) Rotary printing machine for printing newspapers, has printing-material web printed on two sides by satellite printer units, where web is guided into two satellite printer units for printing sides of printing-material web, respectively
DE102009039553A1 (en) Punching machine for punching e.g. paper sheets, has frameworks and precision bearing that are provided in magnet cylinder, and counter-punch cylinder provided with tread sheet metal and clamping device
DE102016201747A1 (en) Method for register-accurate processing of a web
EP1132204A1 (en) Printing unit for offset printing
DE102013214785A1 (en) Method for correcting trapezoidal register deviations in sheet printing machine, involves driving printing form cylinder by auxiliary drive or single or direct drive independent of transfer cylinder and pressure cylinder
EP1638773A1 (en) Method for operating an inking system

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20130603

R016 Response to examination communication
R082 Change of representative

Representative=s name: FRITZ, MARTIN, DIP.-ING., DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: GALLUS STANZ- UND DRUCKMASCHINEN GMBH, 92637 WEIDEN, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: FRITZ, MARTIN, DIP.-ING., DE

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee