DE102008051207A1 - Method for producing packing unit, involves inserting separating element between products, where separating element is placed such that product information maintains their predetermined dimensional stability - Google Patents

Method for producing packing unit, involves inserting separating element between products, where separating element is placed such that product information maintains their predetermined dimensional stability Download PDF

Info

Publication number
DE102008051207A1
DE102008051207A1 DE200810051207 DE102008051207A DE102008051207A1 DE 102008051207 A1 DE102008051207 A1 DE 102008051207A1 DE 200810051207 DE200810051207 DE 200810051207 DE 102008051207 A DE102008051207 A DE 102008051207A DE 102008051207 A1 DE102008051207 A1 DE 102008051207A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
products
separating element
product formation
shrink wrap
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200810051207
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Oster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Priority to DE200810051207 priority Critical patent/DE102008051207A1/en
Priority to PCT/EP2009/007339 priority patent/WO2010097104A2/en
Publication of DE102008051207A1 publication Critical patent/DE102008051207A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/08—Wrappers shrunk by heat or under tension, e.g. stretch films or films tensioned by compressed articles
    • B65D71/10—Wrappers shrunk by heat or under tension, e.g. stretch films or films tensioned by compressed articles and provided with inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/24—Enclosing bottles in wrappers
    • B65B21/245—Enclosing bottles in wrappers in flexible wrappers, e.g. foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • B65B53/063—Tunnels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B65B61/207—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for inserting partitions between package contents

Abstract

The method involves inserting a separating element (4) between products (1), where the separating element is placed such that the product information (3) maintains their predetermined dimensional stability by the adjacent applying of the shrink wrapping (2). The separating element is inserted in one or multiple intermediate spaces between the products. Independent claims are included for the following: (1) a device for producing a packing unit; and (2) a packing unit with products that are formed as beverage containers.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackungseinheit, wonach einzelne in der Regel umfangsseitig gegeneinander verschiebbare Produkte zu einer Produktformation zusammengefasst und mittels einer Schrumpfverpackung gegeneinander fixiert werden.The The invention relates to a method and an apparatus for the production a packaging unit, according to which individual usually peripherally mutually displaceable products combined into a product formation and be fixed against each other by means of a shrink wrap.

Im Stand der Technik ist es bekannt, aus einem zulaufenden Produktstrom mehrere einzelne Produkte abzutrennen, um eine Produktformation zu bilden. Diese Produktformation wird anschließend mit Hilfe der Schrumpfverpackung fixiert. Das gilt dann zwangsläufig auch für die Produkte und deren gegenseitige Festlegung. Zur Aktivierung der Schrumpfverpackung wird diese allgemein erwärmt und dadurch zum Schrumpfen gebracht. Bei der Schrumpfverpackung handelt es sich üblicherweise um Schrumpffolie und die auf diese Weise fest in der Schrumpffolie eingeschlossenen Produkte formen ein Gebinde, also eine Zusammenfassung von Produkten für ihre Logistik. In Gestalt des Gebindes bzw. der Verpackungseinheit gelangen die fraglichen Produkte zum Verkauf, beispielsweise in den Einzelhandel.in the The state of the art is known from an incoming product stream to separate several individual products to form a product to build. This product formation is subsequently with Help the shrink wrap fixed. This is then inevitable also for the products and their mutual determination. To activate the shrink wrap this is generally heated and thereby causing it to shrink. When the shrink wrap is it's usually shrink film and the ones on it Way tightly shrink-wrapped products form Container, so a summary of products for their Logistics. Get in the shape of the container or the packaging unit the products in question for sale, for example in the retail sector.

Bei beispielsweise Dosen oder auch Flaschen als Produkte für die beschriebene Verpackungseinheit besteht das Problem, dass die Produktformation meistens aus mehreren aneinander gereihten Flaschen oder Dosen besteht. Hierbei sind die Flaschen oder Dosen im Allgemeinen sowohl in Längs- als auch Querrichtung in Reihen zueinander angeordnet, um ihre zahlenmäßige Handhabung zu vereinfachen, wie dies beispielsweise in der gattungsbildenden DE 10 2006 036 590 A1 beschrieben wird.In the case of, for example, cans or even bottles as products for the described packaging unit, there is the problem that the product formation usually consists of a plurality of bottles or cans lined up next to one another. Here, the bottles or cans are generally arranged in rows both in the longitudinal and transverse directions in order to simplify their numerical handling, as for example in the generic DE 10 2006 036 590 A1 is described.

Ohne zusätzliche Maßnahmen besteht jedoch beim beschriebenen Schrumpfprozess oder aber auch zeitlich darüber hinaus die Gefahr, dass sich die einzelnen Produkte gegeneinander verschieben, und zwar dergestalt, dass die Produkte nicht mehr in Längs- und Querrichtung in einer Reihe angeordnet sind, sondern vielmehr auf Lücke, also eine sogenannte nestende Anordnung einnehmen. Das kann beim Einbringen der bereits mit einer Schrumpffolie versehenen Produkte in einen sogenannten Schrumpftunnel zum Erwärmen und Schrumpfen der Schrumpfverpackung passieren. Dadurch besteht die Gefahr, dass die Produkte nicht mehr sicher durch die geschrumpfte Folie oder allgemein die Schrumpfverpackung gehalten werden. Ähnliche Probleme ergeben sich selbstverständlich auch bei der bereits fertig gestellten Verpackungseinheit, und zwar dann, wenn die Produkte gegeneinander verschoben werden und ganz oder teilweise die bereits beschriebene nestende Anordnung einnehmen.Without however, additional measures exist as described Shrinking process or even beyond time the danger that the individual products will shift against each other, in such a way that the products are no longer and transverse direction are arranged in a row, but rather on a gap, so take a so-called nesting arrangement. This can when introducing the already provided with a shrink film Products in a so-called shrink tunnel for heating and shrinking the shrink wrap happen. This is the Danger that the products are no longer safe due to the shrunken Foil or generally the shrink wrap are kept. Similar problems Of course, even when the already done packaging unit, when the products be moved against each other and all or part of the already described occupy nesting arrangement.

Zwar hat es im Stand der Technik bereits Ansätze gegeben, Sammelpackungen aus mehreren Einzelstücken so auszurüsten, dass die Einzelstücke nicht gegeneinander verschoben werden (vgl. DE 296 03 563 U1 ). Dazu wird jedoch nicht auf eine Schrumpfverpackung zurückgegriffen, sondern vielmehr ein folienartiges Sammelelement mit einer Folienfläche, mit welcher die Flächen der Einzelpackstücke in Berührung sind. Auf der besagten Folienfläche ist eine klebende Schicht vorhanden.Although there have already been approaches in the prior art to equip multi-packs of several individual pieces so that the individual pieces are not moved against each other (see. DE 296 03 563 U1 ). For this purpose, however, is not resorting to a shrink wrap, but rather a film-like collection element with a film surface with which the surfaces of the individual packages are in contact. On the said film surface, an adhesive layer is present.

Abgesehen davon, dass die Ausrüstung einer Folie mit einer Klebeschicht relativ teuer ist, müssen bei der bekannten Lehre zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden, um die Produktformation beizubehalten. Hierzu ist beispielsweise ein ergänzendes Band zum Umfassen erforderlich, was den Aufwand nochmals in die Höhe treibt.apart by the fact that the equipment of a film with an adhesive layer is relatively expensive, in the known doctrine additional Measures are taken to maintain the product formation. For this purpose, for example, a supplementary volume to include required, which drives the effort again in the height.

Aus diesem Grund haben sich in der Praxis sogenannte Pads oder Trays durchgesetzt, auf die die Produkte vor dem Einwickeln in die Schrumpffolie aufgestellt werden. Da die Pads oder Trays naturgemäß die gesamte Produktformation unterstützen bzw. aufnehmen müssen, ist mit einem relativ hohen Materialverbrauch und folglich unverändert hohen Verpackungskosten zu rechnen. Hier setzt die Erfindung ein.Out For this reason, in practice, so-called pads or trays enforced on which the products are placed before wrapping in the shrink wrap become. As the pads or trays naturally the need to support or accommodate the entire product formation, is with a relatively high material consumption and therefore unchanged high packaging costs. This is where the invention starts.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackungseinheit anzugeben, mit deren Hilfe die Verpackung besonders kostengünstig und zugleich funktionssicher gelingt.Of the Invention is the technical problem underlying a method and to provide a device for producing a packaging unit, with whose help the packaging is particularly inexpensive and at the same time functionally reliable succeeds.

Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist bei einem gattungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinheit vorgesehen, dass zwischen die Produkte wenigstens ein Trennelement eingebracht und so platziert wird, dass die Produktformation ihre vorgegebene Formstabilität auch beim anschließenden Aufbringen der Schrumpfverpackung und zeitlich darüber hinaus im Wesentlichen beibehält.to Solution of this technical problem is at a generic method for producing a Packaging unit provided that between the products at least a separating element is introduced and placed so that the product formation their given dimensional stability also in the subsequent Apply the shrink wrap and over time essentially retains.

Das heißt, die Produkte werden erfindungsgemäß nach wie vor aus einem Produktstrom ausgeschleust und zu der Produktformation zusammengefasst. Damit innerhalb dieser Produktformation die einzelnen Produkte nicht gegeneinander unkontrolliert verschoben werden und insbesondere die zuvor beschriebene nestende Anordnung vermieden wird, werden zwischen die Produkte das wenigstens eine oder die mehreren Trennelemente eingebracht. Dabei ist die Ausdehnung und Anbringung des jeweiligen Trennelementes so ausgelegt, dass die Produktformation ihre vorgegebene Formstabilität im Wesentlichen beibehält. Anders ausgedrückt, muss das Trennelement oder müssen die mehreren Trennelemente hinsichtlich Größe und Platzierung zwischen den Produkten so ausgelegt und angebracht werden, dass die Formstabilität der gebildeten Produktformation beibehalten wird. Das gilt auch dann, wenn die Produktformation beispielsweise bei ihrem Transport in einen Schrumpftunnel oder eine andere Schrumpfeinheit meistens seitlich angreifenden Kräften ausgesetzt ist, die ohne Trennmittel die Produkte verschieben und die Produktformation auflösen würden.That is, according to the invention, the products are still discharged from a product stream and combined to form the product formation. So that the individual products are not moved against each other in an uncontrolled manner within this product formation and in particular the nesting arrangement described above is avoided, at least one or more separating elements are introduced between the products. In this case, the expansion and attachment of the respective separating element is designed so that the product formation essentially retains its predetermined shape stability. In other words, the separator or the multiple separators must be in terms of size and placement between the products are designed and installed so that the dimensional stability of the formed product formation is maintained. This is true even if the product formation is exposed, for example, during their transport in a shrink tunnel or other shrink unit mostly laterally attacking forces that would move without release agent, the products and dissolve the product formation.

Es hat sich bewährt, wenn als Trennelement ein solches eingesetzt wird, dessen Oberflächenreibung bzw. Oberflächenreibzahl diejenige der Produkte übersteigt. Meistens liegen die einzelnen und üblicherweise rotationssymmetrischen Produkte umfangsseitig aneinander an. Dann reicht es aus, wenn das jeweilige Trennelement mit einer Oberflächenreibung bzw. einer Oberflächenreibzahl ausgerüstet ist, welche die Oberflächenreibzahl der zugehörigen Mantelflächen der Produkte übersteigt. Hierdurch ist gewährleistet, dass das Trennelement seiner originären Funktion nachkommen kann, nämlich die an ihren beiden Seiten befindlichen Produkte gleichsam ”festzuhalten”.It has proven itself when used as a separating element such is whose surface friction or surface friction coefficient that exceeds the products. Mostly they are individual and usually rotationally symmetrical products circumferentially to each other. Then it is enough if the respective Separating element with a surface friction or a surface friction coefficient which is the surface friction coefficient exceeds the associated lateral surfaces of the products. This ensures that the separating element of his original function, namely the on both sides, as it were, to "hold on".

Im Detail hat es sich bewährt, wenn das Trennelement von oberhalb der Produktformation in einen oder mehrere Zwischenräume zwischen die Produkte eingebracht wird. Das hängt von der gewünschten Produktformation ab. Soll beispielsweise eine rechteckige Anordnung der regelmäßig zylindrischen Produkte (beispielsweise Dosen) als Produktformation beibehalten werden, so empfiehlt es sich, wenn jeweils Trennelemente in die, zwischen den jeweiligen Längsreihen (oder Querreihen) befindlichen Zwischenräume eingebracht werden. Dadurch ist sichergestellt, dass die Produkte in der geschilderten Produktformation mit in Reihen angeordneten Produkten sowohl in Quer- als auch Längsrichtung diese Gestalt beibehalten. Denn die jeweils in den Längszwischenräumen befindlichen Trennelemente verhindern, dass die Produkte die beschriebene nestende Anordnung einnehmen oder einnehmen können. Vergleichbares gilt, wenn die Trennelemente die Querzwischenräume zumindest teilweise ausfüllen.in the Detail, it has been proven, if the separating element from above the product formation into one or more spaces is introduced between the products. That depends on the desired product formation. If, for example, a rectangular arrangement of regular cylindrical Maintain products (such as cans) as a product formation it is advisable, if in each case separating elements into the, between the respective longitudinal rows (or transverse rows) located intermediate spaces be introduced. This ensures that the products in the described product formation arranged in rows Both in the transverse and in the longitudinal direction of this shape maintained. Because each in the longitudinal gaps located separating elements prevent the products described can take or take nesting arrangement. comparable applies when the separating elements, the transverse gaps at least partially complete.

Weil das Trennelement meistens von oberhalb der Produktformation in den einen oder die mehreren Zwischenräume zwischen die Produkte eingebracht wird, hat es sich bewährt, an dieser Stelle mit einer Zuführungseinrichtung für das jeweilige Trennelement zu arbeiten. Bei dieser Zuführungseinrichtung kann es sich um eine oft ohnehin vorhandene Beilagen-Zuführungseinrichtung handeln. Solche Beilagen-Zuführungseinrichtungen werden beispielsweise in der DE 10 2004 030 244 B3 beschrieben und dienen im Allgemeinen dazu, Verpackungsbeilagen oder sogenannte Leaflets zwischen die Produkte in die Verpackungseinheit einzubringen. Erfindungsgemäß werden nun diese Zuführungseinrichtungen bzw. Beilagen-Zuführungseinrichtungen, die ohnehin regelmäßig vorhanden sind, für einen weiteren Zweck eingesetzt, nämlich um das eine oder die mehreren Trennelemente in die Zwischenräume einzubringen. Dadurch lässt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders kostengünstig realisieren, weil letztlich nur für eine zusätzliche Zufuhr der Trennelemente zu der meistens schon vorhandenen Zuführungseinrichtung gesorgt werden muss.Since the separating element is usually introduced from above the product formation in the one or more intermediate spaces between the products, it has proven useful to work at this point with a feed device for the respective separating element. This feeding device can be an often-existing side-feed device. Such supplement feeders are used, for example, in U.S. Patent Nos. 4,378,774 DE 10 2004 030 244 B3 described and generally serve packaging inserts or so-called leaflets between the products in the packaging unit contribute. According to the invention, these feeding devices or insert feeding devices, which are already present regularly, are now used for a further purpose, namely to introduce the one or more separating elements into the intermediate spaces. As a result, the device according to the invention can be realized in a particularly cost-effective manner, because ultimately only an additional supply of the separating elements to the feeding device, which usually already exists, has to be provided.

Es hat sich bewährt, wenn die Trennelemente als Trennstreifen ausgebildet sind. Dabei ist die Streifenbreite dieser Trennstreifen an die Produkthöhe angepasst und entspricht dieser im Wesentlichen oder unterschreitet die Produkthöhe lediglich geringfügig. Meistens ist die Streifenbreite des jeweiligen Trennelementes so bemessen, dass sie größer als die halbe Produkthöhe ausgelegt ist. Die Länge des Trennelementes bzw. die Streifenlänge mag im Wesentlichen der Länge des Zwischenraumes entsprechen respektive diese Länge geringfügig unterschreiten. Dabei kann das Trennelement selbstverständlich auch aus einzelnen Streifen bestehen, die aneinander gefügt werden.It has proven itself when the separating elements as separating strips are formed. The strip width of these separating strips is adapted to the product height and corresponds to this substantially or falls below the product height only slightly. In most cases, the strip width of the respective separating element is so Measure that they are larger than half the product height is designed. The length of the separating element or the strip length may essentially correspond to the length of the gap respectively, slightly below this length. Of course, the separator can also be made consist of individual strips that are joined together.

Aus Kostengründen hat es sich bewährt, wenn das Trennelement aus Papier, Pappe oder dergleichen Zelluloseprodukten hergestellt wird. Denn solche Trennelemente lassen sich nicht nur kostengünstig produzieren, sondern sind auch problemlos recycelfähig, also hinsichtlich ihrer Entsorgung unkritisch.Out Cost reasons, it has proven useful when the separating element made of paper, cardboard or similar cellulose products becomes. Because such separators can not only cost but are also easily recyclable, So in terms of their disposal uncritical.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackungseinheit, wie sie im Anspruch 5 mit den daran anschließenden Unteransprüchen beschrieben wird. Des Weiteren erstreckt sich die Erfindung auf eine Verpackungseinheit nach den Ansprüchen 13 ff. die vorteilhaft nach dem beschriebenen Verfahren hergestellt worden ist, und zwar zumeist unter Rückgriff auf die Vorrichtung zur Herstellung der betreffenden Verpackungseinheit.object The invention also relates to a device for producing a packaging unit, such as they in claim 5 with the adjoining subclaims is described. Furthermore, the invention extends to a packaging unit according to claims 13 et seq advantageously prepared by the process described is, in most cases with recourse to the device for Production of the relevant packaging unit.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:in the The invention will be described below with reference to a purely exemplary embodiment descriptive drawing explained in more detail; show it:

1 die erfindungsgemäße Verpackungseinheit perspektivisch, 1 the packaging unit according to the invention in perspective,

2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach 1 und 2 a top view of the object 1 and

3 eine Seitenansicht des Gegenstandes nach der 2 aus Richtung X. 3 a side view of the article after the 2 from direction X.

In den Figuren ist eine Verpackungseinheit dargestellt, die aus einzelnen meistens umfangsseitig gegeneinander verschiebbaren Produkten 1 sowie einer Schrumpfverpackung 2 besteht, welche die einzelnen Produkte 1 zusammenfasst bzw. gegeneinander fixiert. Dabei bilden die Produkte 1 eine Produktformation 3, wie sie beispielhaft in den 1 und 2 dargestellt ist. Diese Produktformation 3 zeichnet sich dadurch aus, dass die Produkte 1 sowohl in Längs- als auch Querrichtung jeweils in Reihen ohne Versatz zueinander angeordnet sind. Bei den Produkten 1 handelt es sich vorliegend um rotationssymmetrische Produkte 1, die im Ausführungsbeispiel zylinderförmig gestaltet sind, vorliegend Getränkedosen. Das ist selbstverständlich nicht zwingend, weil unter anderem auch Getränkeflaschen und selbstverständlich auch andere Dosen (Suppendosen, Tierfutterdosen etc.) vergleichbar behandelt werden können.In the figures, a packaging unit is shown, which consists of individual mostly circumferentially mutually displaceable products 1 so like a shrink wrap 2 consists of which the individual products 1 summarized or fixed against each other. Here are the products 1 a product formation 3 as exemplified in the 1 and 2 is shown. This product formation 3 is characterized by the fact that the products 1 both in the longitudinal and transverse directions are arranged in rows without offset from each other. For the products 1 these are rotationally symmetric products 1 , Which are cylindrical in the embodiment, in the present case beverage cans. Of course, this is not mandatory, because, among other things, drinks bottles and, of course, other cans (soup cans, animal feed cans etc.) can be treated comparably.

Um nun die gezeigte Produktformation 3 mit den jeweils in Reihe und ohne Versatz in Längs- und Querrichtung angeordneten Produkten 1 im Wesentlichen beizubehalten und zu fixieren, werden vor Anbringung der Schrumpfverpackung 2 zwischen die Produkte 1 im Ausführungsbeispiel 2 Trennelemente 4 eingebracht. Zuvor werden die Produkte 1 aus einem Transportstrom ausgeschleust und zu der dargestellten Produktformation 3 zusammengefasst. Hierfür mag eine nicht ausdrücklich dargestellte Trenneinrichtung und Formationseinrichtung sorgen, auf die es hier nicht ankommt.Order now the shown product formation 3 with the products arranged in series and without offset in the longitudinal and transverse direction 1 essentially to maintain and fix, before applying the shrink wrap 2 between the products 1 in the embodiment 2 separators 4 brought in. Previously, the products 1 discharged from a transport stream and to the product formation shown 3 summarized. For this purpose may provide a not explicitly shown separation device and formation device, which does not matter here.

Jedenfalls werden die einzelnen Produkte 1 in der Produktformation 3 gegeneinander fixiert, indem jeweils zwischen die Produkte 1 das bereits angesprochene Trennelement 4 bzw. die mehreren Trennelemente 4 eingebracht werden. Dabei ist die Auslegung und Platzierung der jeweiligen Trennelemente 4 so gewählt, dass die Produktformation 3 ihre beispielhaft in 2 und in 1 vorgegebene Formstabilität auch beim anschließenden Aufbringen der Schrumpfverpackung 2 und zeitlich darüber hinaus im Wesentlichen beibehält. Das heißt im Beispielfall, dass die Produkte 1 auch bei oder nach Aufbringen der Schrumpfverpackung 2 in jeweils Reihen und nicht mit Versatz (”nestend”) angeordnet sind.In any case, the individual products 1 in the product formation 3 fixed against each other by placing each between the products 1 the already mentioned separating element 4 or the plurality of separating elements 4 be introduced. Here is the interpretation and placement of the respective separation elements 4 so chosen that the product formation 3 their example in 2 and in 1 given dimensional stability even in the subsequent application of the shrink wrap 2 and, moreover, substantially in time. That means in the example case that the products 1 even during or after applying the shrink wrap 2 in each row and not with offset ("nesting") are arranged.

Zu diesem Zweck greift die Erfindung im Beispiel nach der 2 auf zwei Trennelemente 4 in Gestalt von Trennstreifen zurück, die in jeweilige Längszwischenräume 5 zwischen einzelnen Längsreihen der Produkte 1 eingebracht werden. Da die Trennelemente 4 von ihrer Oberflächenreibung her gesehen mit höheren Oberflächenreibzahlen als die Produkte 1 an ihrer Oberfläche ausgerüstet sind, werden die Produkte 1 durch die Trennelemente 4 gleichsam fixiert und können gegenüber den Trennelementen 4 nicht verrutschen oder durchrutschen.For this purpose, the invention in the example according to the 2 on two dividers 4 in the form of parting strips which fit into respective longitudinal spaces 5 between individual longitudinal rows of the products 1 be introduced. Because the dividing elements 4 seen from their surface friction with higher surface friction numbers than the products 1 equipped on their surface, the products become 1 through the dividing elements 4 as it were fixed and can with respect to the separating elements 4 do not slip or slip.

Dazu verfügt das jeweilige Trennelement 4 über eine Länge des an dieser Stelle realisierten Trennstreifens, welcher im Wesentlichen der Länge des Längszwischenraumes 5 im Beispielfall entspricht oder diese Länge geringfügig unterschreitet. Des Weiteren weist das Trennelement 4 bzw. der an dieser Stelle realisierte Trennstreifen eine Trennstreifenbreite bzw. Streifenbreite B auf, welche ausweislich der 3 in etwa einer Produkthöhe H entspricht bzw. diese geringfügig unterschreitet. Regelmäßig ist die Streifenbreite B jedenfalls größer als die halbe Produkthöhe H ausgebildet.For this purpose, the respective separating element has 4 over a length of the separating strip realized at this point, which essentially corresponds to the length of the longitudinal gap 5 in the example case corresponds or slightly below this length. Furthermore, the separating element 4 or the separating strip realized at this point has a separating strip width or strip width B, which is shown in FIG 3 corresponds approximately to a product height H or slightly below this. In any case, the strip width B is in any case greater than half the product height H.

Wie einleitend bereits dargelegt, ist das Trennelement 4 im Wesentlichen aus Papier oder Pappe hergestellt, lässt sich folglich durch einen simplen und kostengünstigen Stanzzuschnitt produzieren. Um das Trennelement 4 in die Produktformation 3 bzw. die Längszwischenräume 5 im Beispielfall einbringen zu können, verfügt eine zugehörige Vorrichtung an dieser Stelle über eine Zuführungseinrichtung 6, die oberhalb der gebildeten Produktformation 3 angeordnet ist. Bei dieser Zuführungseinrichtung 6 handelt es sich vorteilhaft um eine Beilagen-Zuführungseinrichtung 6, wie sie beispielhaft in der DE 10 2004 030 244 B3 beschrieben wird. Das heißt, diese Beilagen-Zuführungseinrichtung 6 kann erfindungsgemäß nicht nur dazu genutzt werden, Beilagen zwischen die einzelnen Produkte 1 zu platzieren, sondern dient ergänzend dazu, die Trennelemente 4 in den Längszwischenräumen 5 anzubringen.As already stated, the separator is 4 essentially made of paper or paperboard, can thus be produced by a simple and inexpensive stamping blank. To the separator 4 into the product formation 3 or the longitudinal gaps 5 to bring in the example, has an associated device at this point via a feed device 6 above the formed product formation 3 is arranged. In this feeding device 6 it is advantageous to a side feed device 6 as exemplified in the DE 10 2004 030 244 B3 is described. That is, this supplement feeder 6 can not only be used according to the invention, supplements between the individual products 1 to place, but serves in addition to the separating elements 4 in the longitudinal gaps 5 to install.

Nachdem die Produktformation 3 so vorbereitet worden ist, wird über die Produktformation 3 mit den eingebrachten Trennelementen 4 die Schrumpfverpackung 2 übergestülpt, wie dies beispielsweise in der DE 10 2006 036 590 A1 im Detail erläutert wird. Anschließend erfährt die Schrumpfverpackung 2 wie üblich eine Erwärmung in einem nicht dargestellten Schrumpftunnel und zieht sich zusammen. Dadurch erhält die Schrumpfverpackung 2 die nötige Stabilität und sorgt für den festen Halt der Produkte 1 zueinander.After the product formation 3 so has been prepared is about the product formation 3 with the introduced separating elements 4 the shrink wrap 2 slipped, as for example in the DE 10 2006 036 590 A1 will be explained in detail. Then learn the shrink wrap 2 As usual, a warming in a shrink tunnel, not shown, and contracts. This preserves the shrink wrap 2 the necessary stability and ensures the firm hold of the products 1 to each other.

Anhand der 1 erkennt man, dass es alternativ oder zusätzlich auch möglich ist, einzelne Querzwischenräume 7 mit den Trennelementen 4 auszurüsten. Selbstverständlich können die Trennelemente 4 auch kombiniert in die Längszwischenräume 5 und/oder die Querzwischenräume 7 eingebracht werden. Das hängt letztlich von der Größe der Produktformation 3 und von der Neigung der Produkte 1 sich in eine nestende Anordnung zu verschieben ab. Jedenfalls ist es für einen Fachmann unschwer möglich, ein geeignetes Platzierungsmuster für das eine oder die mehreren Trennelemente 4 je nach Größe der Produkte 1 und Anordnung sowie Größe der Produktformation 3 zu wählen.Based on 1 one recognizes that it is alternatively or additionally also possible, individual transverse interspaces 7 with the separating elements 4 equip. Of course, the separating elements 4 also combined in the longitudinal gaps 5 and / or the transverse spaces 7 be introduced. This ultimately depends on the size of the product formation 3 and of the passion of the products 1 to move into a nesting arrangement. In any case, it is not difficult for a person skilled in the art to find a suitable placement pattern for the one or more separating elements 4 depending on the size of the products 1 and arrangement and size of product formation 3 to choose.

Dabei wird man im Allgemeinen so vorgehen, dass der Materialverbrauch für das Trennmittel 4 bzw. die mehreren Trennmittel 4 so gering wie möglich gestaltet ist. Denkbar ist es an dieser Stelle, je nach Produktformation 3 und Größe sowie Gestalt der Produkte 1 die Optimierung des Trennmittels 4 hinsichtlich jeweiliger Länge, Anbringung und Auslegung mit Hilfe eines Computeroptimierungsprogrammes zu ermitteln. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.In general, one will proceed in such a way that the material consumption for the release agent 4 or the plurality of release agents 4 as low as possible is designed. It is conceivable at this point, depending on the product formation 3 and size and shape of the products 1 the optimization of the release agent 4 in terms of length, mounting and design using a computer optimization program. Here are the main benefits.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102006036590 A1 [0003, 0027] - DE 102006036590 A1 [0003, 0027]
  • - DE 29603563 U1 [0005] - DE 29603563 U1 [0005]
  • - DE 102004030244 B3 [0013, 0026] - DE 102004030244 B3 [0013, 0026]

Claims (15)

Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinheit, wonach einzelne gegeneinander verschiebbare Produkte (1) zu einer Produktformation (3) zusammengefasst und mittels einer Schrumpfverpackung (2) gegeneinander fixiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen die Produkte (1) wenigstens ein Trennelement (4) eingebracht und so platziert wird, dass die Produktformation (3) ihre vorgegebene Formstabilität auch beim anschließenden Aufbringen der Schrumpfverpackung (2) und zeitlich darüber hinaus im Wesentlichen beibehält.Method for producing a packaging unit, according to which individual mutually displaceable products ( 1 ) to a product formation ( 3 ) and by means of a shrink wrap ( 2 ) are fixed against each other, characterized in that between the products ( 1 ) at least one separating element ( 4 ) and placed so that the product formation ( 3 ) their predetermined dimensional stability even during subsequent application of the shrink wrap ( 2 ) and beyond, in essence. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Trennelement (4) ein solches eingesetzt wird, dessen Oberflächenreibzahl diejenige der Produkte (1) übersteigt.A method according to claim 1, characterized in that as a separating element ( 4 ) is used, whose surface friction coefficient that of the products ( 1 ) exceeds. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (4) von oberhalb der Produktformation (3) in ein oder mehrere Zwischenräume (5, 7) zwischen die Produkte (1) eingebracht wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the separating element ( 4 ) from above the product formation ( 3 ) into one or more spaces ( 5 . 7 ) between the products ( 1 ) is introduced. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Produkte (1) zur Herstellung der Produktformation (3) aus einem Produktstrom abgetrennt und dann zu der Produktformation (3) angeordnet werden.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the products ( 1 ) for the production of the product formation ( 3 ) separated from a product stream and then to the product formation ( 3 ) to be ordered. Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackungseinheit, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit einer Trenneinrichtung, welche einzelne gegeneinander verschiebbare Produkte (1) aus einem Produktstrom heraustrennt und zu einer Produktformation (3) zusammenfasst, und mit einer Schrumpfeinrichtung zur gegenseitigen Fixierung der Produkte (1) durch Aufbringen einer Schrumpfverpackung (2), dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Trennelement (4) zwischen den Produkten (1) vorgesehen und so platziert ist, dass die Produktformation (3) ihre vorgegebene Formstabilität auch beim anschließenden Aufbringen der Schrumpfverpackung (2) und zeitlich darüber hinaus im Wesentlichen beibehält.Device for producing a packaging unit, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 4, with a separating device, which comprises individual mutually displaceable products ( 1 ) is separated from a product stream and transformed into a product formation ( 3 ) and with a shrinking device for mutual fixation of the products ( 1 ) by applying a shrink wrap ( 2 ), characterized in that at least one separating element ( 4 ) between the products ( 1 ) and placed so that the product formation ( 3 ) their predetermined dimensional stability even during subsequent application of the shrink wrap ( 2 ) and beyond, in essence. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (4) mittels einer Zuführungseinrichtung (6) in den einen oder die mehreren Zwischenräume (5, 7) eingebracht wird.Device according to claim 5, characterized in that the separating element ( 4 ) by means of a feed device ( 6 ) in the one or more spaces ( 5 . 7 ) is introduced. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Zuführungseinrichtung (6) um eine Beilagen-Zuführungseinrichtung (6) handelt, die alternativ oder zusätzlich zum Einbringen von Verpackungsbeilagen eingesetzt wird.Apparatus according to claim 6, characterized in that it is in the feeding device ( 6 ) about an insert feeder ( 6 ), which is used alternatively or additionally to the introduction of packaging inserts. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (4) als Trennstreifen ausgebildet ist, dessen Streifenbreite (B) in etwa der Produkthöhe (H) entspricht oder diese geringfügig unterschreitet.Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the separating element ( 4 ) is formed as a separating strip whose strip width (B) corresponds approximately to the product height (H) or slightly below this. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (4) eine Streifenbreite (B) besitzt, welche größer als die halbe Produkthöhe (H) ausgebildet ist.Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the separating element ( 4 ) has a strip width (B) which is formed greater than half the product height (H). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (4) aus Papier, Pappe oder dergleichen Zelluloseprodukten hergestellt ist.Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the separating element ( 4 ) made of paper, cardboard or the like cellulose products. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführungseinrichtung (6) oberhalb der gebildeten Produktformation (3) angeordnet ist.Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the feeding device ( 6 ) above the formed product formation ( 3 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrumpfeinrichtung der Zuführungseinrichtung (6) in Transportrichtung der Produktformation (3) folgt.Device according to one of claims 5 to 11, characterized in that the shrinking device of the feed device ( 6 ) in the transport direction of the product formation ( 3 ) follows. Verpackungseinheit aus einzelnen gegeneinander verschiebbaren und zu einer Produktformation (3) zusammengefassten Produkten (1), die mittels einer Schrumpfverpackung (2) gegeneinander fixiert sind, gekennzeichnet durch wenigstens ein eingebrachtes Trennelement (4) welches so in einem oder mehreren Zwischenräumen (5, 7) zwischen den Produkten (1) platziert ist, dass die Produktformation (3) ihre vorgegebene Formstabilität auch beim anschließenden Aufbringen der Schrumpfverpackung (2) und zeitlich darüber hinaus im Wesentlichen beibehält.Packaging unit of individual mutually displaceable and to a product formation ( 3 ) combined products ( 1 ), which by means of a shrink wrap ( 2 ) are fixed against each other, characterized by at least one introduced separating element ( 4 ) which in one or more spaces ( 5 . 7 ) between the products ( 1 ), that the product formation ( 3 ) their predetermined dimensional stability even during subsequent application of the shrink wrap ( 2 ) and beyond, in essence. Verpackungseinheit nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Produkte (1) rotationssymmetrisch ausgebildet sind.Packaging unit according to claim 13, characterized in that the products ( 1 ) are rotationally symmetrical. Verpackungseinheit nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Produkte (1) als zylindrische Getränkebehälter, insbesondere Flaschen, Dosen oder dergleichen ausgestaltet sind.Packaging unit according to claim 13 or 14, characterized in that the products ( 1 ) are configured as cylindrical beverage containers, in particular bottles, cans or the like.
DE200810051207 2008-10-14 2008-10-14 Method for producing packing unit, involves inserting separating element between products, where separating element is placed such that product information maintains their predetermined dimensional stability Withdrawn DE102008051207A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810051207 DE102008051207A1 (en) 2008-10-14 2008-10-14 Method for producing packing unit, involves inserting separating element between products, where separating element is placed such that product information maintains their predetermined dimensional stability
PCT/EP2009/007339 WO2010097104A2 (en) 2008-10-14 2009-10-13 Method and device for producing a packaged unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810051207 DE102008051207A1 (en) 2008-10-14 2008-10-14 Method for producing packing unit, involves inserting separating element between products, where separating element is placed such that product information maintains their predetermined dimensional stability

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008051207A1 true DE102008051207A1 (en) 2010-04-15

Family

ID=41821248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200810051207 Withdrawn DE102008051207A1 (en) 2008-10-14 2008-10-14 Method for producing packing unit, involves inserting separating element between products, where separating element is placed such that product information maintains their predetermined dimensional stability

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102008051207A1 (en)
WO (1) WO2010097104A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170158368A1 (en) * 2015-12-08 2017-06-08 Alain Cerf Increasing stack strength using crisscross risers

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3761289A (en) * 1970-10-23 1973-09-25 Inter Harvest Inc Produce package
DE2442111A1 (en) * 1974-09-03 1976-03-11 Franpack Gmbh Enclosing multi-part packages in shrink film - to improve stackability, e.g. for milk cartons or soft packages in paper or laminated film
GB1586160A (en) * 1977-07-26 1981-03-18 Quaker Oats Ltd Packaging
WO1992014648A1 (en) * 1991-02-21 1992-09-03 Elmwood Packaging Machinery Limited Apparatus and method for packaging sets of articles by means of a helically wound wrapper
DE29603563U1 (en) 1995-10-12 1996-04-11 Saam Bernhard Multipack and foil as a collecting element
DE102004030244B3 (en) 2004-06-23 2005-09-22 Pitney Bowes Deutschland Gmbh Post processing system for e.g. leaflet magazine has bottom outlet presented to vacuum rocking removal arm
DE102006036590A1 (en) 2006-08-04 2008-02-07 Khs Ag Method for shrinking a shrink wrap on packaging and apparatus for carrying out the method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2864212A (en) * 1955-05-31 1958-12-16 Bruce Engineering Corp Packaging method and apparatus
US2968898A (en) * 1958-12-10 1961-01-24 Packaging Corp America Packaging method and apparatus
GB1295770A (en) * 1970-10-07 1972-11-08
FR2769600B1 (en) * 1997-10-10 1999-12-31 Smurfit Socar Sa PORTABLE ASSEMBLY OF A LOT OF SIX BOTTLES

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3761289A (en) * 1970-10-23 1973-09-25 Inter Harvest Inc Produce package
DE2442111A1 (en) * 1974-09-03 1976-03-11 Franpack Gmbh Enclosing multi-part packages in shrink film - to improve stackability, e.g. for milk cartons or soft packages in paper or laminated film
GB1586160A (en) * 1977-07-26 1981-03-18 Quaker Oats Ltd Packaging
WO1992014648A1 (en) * 1991-02-21 1992-09-03 Elmwood Packaging Machinery Limited Apparatus and method for packaging sets of articles by means of a helically wound wrapper
DE29603563U1 (en) 1995-10-12 1996-04-11 Saam Bernhard Multipack and foil as a collecting element
DE102004030244B3 (en) 2004-06-23 2005-09-22 Pitney Bowes Deutschland Gmbh Post processing system for e.g. leaflet magazine has bottom outlet presented to vacuum rocking removal arm
DE102006036590A1 (en) 2006-08-04 2008-02-07 Khs Ag Method for shrinking a shrink wrap on packaging and apparatus for carrying out the method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170158368A1 (en) * 2015-12-08 2017-06-08 Alain Cerf Increasing stack strength using crisscross risers

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010097104A3 (en) 2011-04-14
WO2010097104A2 (en) 2010-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3450332B1 (en) Packaging device for articles and method for loading articles into prepared enveloping packaging
DE102008039970A1 (en) Transport device and method for the orderly transport of articles
EP3372516B1 (en) Packaging device and method for setting up individual articles or compositions on articles on flat carton blanks
DE102009044897A1 (en) Apparatus and method for packaging items in groups
DE102014112341A1 (en) PACKAGING DEVICE AND METHOD FOR MODIFYING A TRANSPORT TRACK OF A PACKAGING DEVICE
EP0653354B1 (en) Package for books and/or other products, and process and device for its manufacture
DE202009002012U1 (en) Container from liquid containers
DE102018203180A1 (en) Packaging device for articles and methods for packaging articles
DE102010012559A1 (en) Process for producing plastic film packaging
DE102017203581A1 (en) Transport section of a packing line and method for modifying a packing line provided for articles or assemblies of articles
DE102017208856A1 (en) Transport device and method for transporting outer packaging
DE102008051207A1 (en) Method for producing packing unit, involves inserting separating element between products, where separating element is placed such that product information maintains their predetermined dimensional stability
EP3458366B1 (en) Method and device for labelling first packages
EP2176149A1 (en) Method for unstacking or stacking packages and device for performing said method
EP1040052B1 (en) Packaging with wedge element
EP3527500B1 (en) Packaging device for goods and method for operating a packaging device for handling flat packaging blanks
EP3590850B1 (en) Method and device for stacking and packaging of folded products
WO2021043623A1 (en) Method and packaging device for producing packaging units
DE102019113182A1 (en) Container, packaging device for the production of a container and method for the production of a container
DE102019135254A1 (en) Working tool and method for producing a multipack comprising several beverage cans
DE102019133468A1 (en) Packaging device and method for producing packaging units
DE102014104643A1 (en) Containers of articles provided with information carriers, articles joined to one another by means of an adhesive and process for the production thereof
EP2275350A2 (en) Cartridge for storing flat elements, packaging device, method
DE102010044747A1 (en) Packaging unit and method and packaging device for producing packaging units
DE102020109627A1 (en) Packaging means and method for combining several articles into a container, in which articles are separated from one another by a compartment

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KHS GMBH, 44143 DORTMUND, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120501