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Die
Erfindung betrifft einen Ausleger für eine Bogendruckmaschine
der als solcher dazu dient, die im Bogenausgangsbereich einer Druckmaschine auslaufenden
Bogen aufzunehmen und in einem Auslageabschnitt unter Bildung eines
Bogenstapels abzulegen. Die Erfindung richtet sich hierbei insbesondere
auf Ausleger die mit einer integrierten Trocknereinrichtung, sowie
Absaugeinrichtungen ausgestattet sind um etwaige Emissionen die
durch integrierte Bogenbehandlungs- und Bepuderungseinrichtungen
verursacht sind abzuführen. Die Erfindung bezieht sich
weiterhin auch auf ein Verfahren zur Bewerkstelligung der Luftführung
bei einem derartigen Ausleger
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Aus
DE 10 2005 004 500
A1 ist ein Ausleger für eine Bogendruckmaschine
bekannt, der als solcher mit einer Luftschleuseneinrichtung versehen
ist, über welche puderbefrachtete Luft aus dem Bogenauslagebereich
abgeführt werden kann. Diese Luftschleuseneinrichtung ist
derart gestaltet, dass diese ein oberhalb des Bogenstapels zurücklaufendes Greiferkettentrumm
umgreift und derart mit quergerichteten Blasluftströmen
spült, dass die im Bereich der Greiferkettenbahn mitgeschleppte,
gegebenenfalls puderbefrachtete Luft aus dem Greiferkettenbahnbereich
zumindest weitgehend abgedrängt werden kann.
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Aus
DE 198 26 083 A1 ist
ebenfalls eine Vorrichtung zur Absaugung von Puder im Bereich eines Auslegers
einer Bogendruckmaschine bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung
wird die im Bereich des Auslegers vorhandene, überschüssige
Warmluft, sowie ein bei der Bepuderung der Druckbogen im Auslegerbereich
anfallendes Puder/Luftgemisch abgesaugt. Zur Absaugung der gegebenenfalls
mit Puder befrachteten Warmluft sind in Nachbarschaft zu einem Greiferkettenbahnraum
Bogenleitbleche angeordnet, die als solche Durchgangsöffnungen
aufweisen, durch welche hindurch eine Absaugung der mit Puder befrachteten
Luft erfolgt. Weiterhin ist bei dieser herkömmlichen Vorrichtung
eine als Pudersperre fungierende Platteneinrichtung vorgesehen,
durch welche einem Vordringen der puderbefrachteten Luft aus dem
Bereich der Bogenauslage in den Bereich eines vorgelagerten Druckwerks
entgegengetreten werden soll.
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Aus
DE 10 2005 012 716
A1 ist ebenfalls ein Ausleger für eine bogenverarbeitende
Maschine sowie auch ein Verfahren zur Führung von Luftströmen im
Bereich jenes Auslegers bekannt. Bei diesem Ausleger erfolgt eine
Absaugung der gegebenenfalls puderbefrachteten Luft im Seitenbereich
der Bogenauslage.
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Aus
DE 10 2005 059 141
A1 ist ein weiterer Ausleger für eine Bogendruckmaschine
bekannt, bei welchem eine Absaugung gegebenenfalls puderbefrachteter
Luft durch Querkanäle bewerkstelligt wird, die sich im
vorderen Querbereich des Auslegers erstrecken.
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Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ausleger für
eine Bogendruckmaschine zu schaffen, bei welchem die im Bereich
des Auslegers gegebenenfalls mit Partikeln und Emissionen belastete
Luft effizient am Austritt in die Umgebung gehindert werden kann
und der Ausleger zudem mit einem relativ geringen Wartungsaufwand über
einen großen Zeitraum hinweg gefahrlos und störungsfrei
betrieben werden kann.
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Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch
einen Ausleger für eine Bogendruckmaschine mit einem Auslegergestell,
einer in das Auslegergestell eingebundenen Greiferketteneinrichtung
zur Förderung von Bogen aus einem Bogeneingangsbereich
zu einem Bogenablagebereich, einer Gehäuseeinrichtung zur
Abschottung der Greiferketteneinrichtung von der Umgebung, einem
Trocknerbereich mit einer Trocknereinrichtung zum Trocknen der Bogen auf
ihrem Weg zum Bogenablagebereich unter Zugabe von Trocknerluft,
einer Pudereinrichtung zur Ausbringung von Puder in einem der Trocknereinrichtung nachgelagerten
Bereich, einer Bogenführungseinrichtung mit einer dem Bogenlaufpfad
zugewandten Blasplatten- oder Lüfterkastenanordnung über
welche an flächig verteilt ausgebildeten Blasöffnungen ein
Blasluftstrom auf den Bogenlaufpfad abgeblasen, oder von diesem
abgesaugt werden kann, und einer Absaugungseinrichtung zur Absaugung
eines Luftstroms aus dem Trocknerbereich, wobei sich dieser Ausleger
dadurch auszeichnet, dass die Zu- und Abluftführung im
Trocknerbereich derart bewerkstelligt wird, dass ein Ausgleich der
Summe aller dem Trocknerbereich zufließender Luftströme
mit der Summe aller aus dem Trocknerbereich abgesaugter Luftströme
unter Einkoppelung eines Ausgleichsluftstroms in den Trocknerbereich
erreicht wird.
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Dadurch
wird es auf vorteilhafte Weise möglich, über die
Abstimmung des Ausgleichsluftstromes den Eintrag von Puder aus dem
Bereich der Bogenablage in den Trocknerbereich signifikant zu reduzieren
und eine interne, sowie eine externe Luftverlagerung zwischen dem
Bogenablagebereich und dem Trocknerbereich zu unterdrücken.
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Gemäß einem
besonderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird bei der Abwicklung
einer Schöndruckauslage der Ausgleichsluftstrom derart abgestimmt,
dass im wesentlichen kein interner Rückstrom von Luft,
d. h. kein Rückstrom innerhalb des Auslegers aus dem Umgebungsbereich
der Bepuderungseinrichtung zu dem Trocknerbereich erfolgt.
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Bei
der Abwicklung einer Schön- und Widerdruckauslage wird
der Ausgleichsluftstrom vorzugsweise derart eingestellt, dass ein
intern aus dem Trocknerbereich zu dem Bereich der Bogenauslage vordringender
Luftstrom nicht größer ist als ein aus dem Bereich
der Bogenauslage abgesaugter Abluftstrom. Hierdurch wird vermieden,
dass in erheblichem Ausmaß puderbelastete Luft aus dem
Bereich der Bogenauslage herausgedrängt und nachfolgend über
die Luftversorgung der Bogenbahn in den Trocknerbereich eingeblasen
wird.
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Vorzugsweise
erfolgt die Abstimmung des Ausgleichsluftstromes derart, dass die
Summe der aus dem Trocknerbereich abfließenden Luftströme ohne
wesentlichen internen Rückstrom aus dem Bereich der Bogenablage
durch die unter Einschluss des Ausgleichsluftstroms gebildete Summe
zufließender Luftströme weitgehend kompensiert
wird.
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Es
ist möglich, den Ausgleichsluftstrom derart einzustellen,
dass die Summe der aus dem Trocknerbereich abfließenden
Luftströme geringfügig überkompensiert
wird. Diese Überkompensation wird vorzugsweise so abgestimmt,
dass die ggf. aus dem Trocknerbereich zur Bogenauslage intern vordringende
Luft noch durch Absaugorgane im Bereich der Bogenauslage aufgegriffen
wird.
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Die
Einkoppelung des Ausgleichsluftstromes erfolgt vorzugsweise in einem
dem Bogeneingangsbereich benachbarten Auslegerabschnitt, insbesondere
an einer von der Hauptabsaugung beabstandeten Stelle im Bereich
des Bogenaufgangs. Die Einkoppelung des Ausgleichsluftstromes kann
hierbei aktiv unter Einbindung einer hinsichtlich der Förderleistung
einstellbaren Gebläseeinrichtung bewerkstelligt werden.
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Alternativ
zu der Einkoppelung des Ausgleichsluftstromes durch eine Gebläseeinrichtung, oder
auch in Kombination mit dieser Maßnahme ist es auch möglich,
die Einkoppelung des Ausgleichsluftstromes unter Nutzung von Schöpfeffekten
der unter einer Einlassöffnung zurücklaufenden
Greifersysteme zu bewerkstelligen.
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Weiterhin
erfolgt in vorteilhafter Weise in einem der Bepuderungseinrichtung
vorgelagerten Bereich eine aktive Einblasung eines Kompensationsluftteilstroms.
Hierdurch wird es möglich, den internen Rückstrom
puderkontaminierter Luft aus dem Bereich der Bepuderungseinrichtung
in den Trocknerbereich weiter zu unterdrücken.
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Ein
vorzugsweise im Bogeneingangsbereich gegenüber dem Bereich
der Bogenauslage leicht erhöhter Luftdruck kann insbesondere
erreicht werden indem im Bereich der Trocknereinrichtung eine Luftzuführungseinrichtung
vorgesehen ist, über welche ein im wesentlichen puderfreier,
vorzugsweise gefilterter Luftstrom in den Bereich der Trocknereinrichtung
eingeführt werden kann. Dieser puderfreie Luft strom wird
vorzugsweise relativ exakt bemessen und hierbei so abgestimmt, dass
durch diesen ein Ausgleich der Luftstrombilanz im Bereich der Trocknereinrichtung
erreicht wird. Die Zuleitung dieses im wesentlichen puderfreien
Luftstroms zu dem Trocknerbereich erfolgt vorzugsweise in einem,
dem Bogeneingangsbereich des Auslegers unmittelbar benachbarten
Auslegerabschnitt. Hierdurch wird es möglich, durch den
zugeführten, im wesentlichen puderfreien Luftstrom ein
Sperrpolster aufzubauen, durch welches der Zutritt puderbefrachteter
Luft in den Anfangsbereich des Auslegers besonders wirkungsvoll unterdrückt
wird.
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Die
Zuleitung des im wesentlichen puderfreien Luftstroms in den Trocknerbereich
erfolgt vorzugsweise in Form mehrerer Teilströme. So ist
es insbesondere möglich, den Luftzustrom zu dem Trocknerbereich
teils in einem oberen Bereich des Auslegers und teils in einem unteren
Bereich des Auslegers vorzunehmen. Die Zuleitung des dem Trocknerbereich
zugeführten, im wesentlichen puderfreien Luftstroms erfolgt
vorzugsweise unter Verwendung einer Gebläseeinrichtung.
Diese Gebläseeinrichtung ist vorzugsweise so aufgebaut,
dass deren Förderleistung einstellbar ist. Die Einstellung
kann unter Berücksichtigung eines Kennfeldes, oder auch
vermittels einer Regeleinrichtung erfolgen. Die Regeleinrichtung
kann hierbei unter Einschluss von Sensoren betrieben werden, die
als solche den Druck im Bereich des Auslegers bzw. der Trockeneinrichtung
erfassen.
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Vorzugsweise
wird auch der aus dem Trocknerbereich abgesaugte Luftstrom über
eine Regeleinrichtung abgestimmt. In einem, bezogen auf die Bogenlaufrichtung
der Pudereinrichtung vorgelagerten Bereich ist vorzugsweise eine
Luftschleuseneinrichtung vorgesehen. Durch diese Luftschleuseneinrichtung
wird vorzugsweise der Eintritt etwaiger, puderbefrachteter Luft
in den Trocknerbereich weiter unterdrückt.
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Gemäß einem
weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die eingangs angegebene Aufgabe
auch durch ein Verfahren mit den in Patentanspruch 14 angegebenen
Merkmalen gelöst.
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Es
ist möglich, die Ansteuerung der Absaugeinrichtung, der
Trocknerluftgebläse, der Blaskästen der Bogenbahn
und der Einspeiseorgane zur Einspeisung, oder ggf. Absaugung des
Ausgleichsluftstroms so aufeinander abzustimmen, dass bei Änderungen
der Systemeinstellungen, z. B. der Erhöhung des Absaugvolumenstroms,
der Veränderung der Blasleistung der Blaskästen
und/oder der Trocknergebläse, sowie insbesondere bei Erhöhung
der Auslagefrequenz automatisch, insbesondere auf Grundlage eines
Kennfeldes eine Einstellung des Ausgleichsluftstroms mit der Vorgabe
eine möglichst ausgeglichenen Luftstrombilanz zu erhalten,
abgewickelt wird.
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Es
ist möglich, im Innenbereich des Auslegers Sensoren anzuordnen
die als solche die interne Luftverlagerung zwischen dem Trocknerbereich
und dem Auslagebereich erfassen und die Einspeisung (Schöndruckauslage)
oder ggf. die Absaugung (S + W-Auslage mit intensiver Bogenbahneinblasung)
des Ausgleichsluftstromes abstimmen.
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Bei
der Abstimmung des Ausgleichsluftstromes können Luftführungsmodelle
berücksichtigt werden die beispielsweise eine zusätzliche
Zufuhr des Ausgleichsluftstromes erst veranlassen, wenn eine ausgeglichene
Bilanz nicht mehr mit Druckjobkompatiblen Einstellungen der Blasleistung
der Bogenführung und/oder der Trocknerluftzufuhr erreichbar
ist.
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Die
Einstellungen der Förderleistungen der einzelnen für
den Luftdurchsatz maßgeblichen Förderorgane können
druckjobspezifisch gespeichert und für wiederkehrende Druckaufträge
gleicher, oder ähnlicher Art übernommen werden.
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Weiterhin
ist es auch möglich, für bestimmte Maschinenbetriebszustände
programmbasiert Temporäreinstellungen für die
Luftstromführung zu veranlassen. So ist es beispielsweise
möglich, während einer Palettenwechselphase, oder
während einer Probebogenentnahme kurzzeitig Einstellungen
zu veranlassen bei welchen die Vermeidung von Emissionen im Aufenthaltsbereich
des Operators höhere Priorität hat als ein möglichst
energieeffizienter, oder gesamtverschmutzungsreduzierter Betrieb
des Auslegers.
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Kurzbeschreibung der Figuren
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Weitere
Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigt:
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1 eine
Schnittansicht zur Veranschaulichung der erfindungsgemäßen
Luftstromführung bei einer Schöndruckauslage;
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2 eine
Schnittansicht zur Veranschaulichung der erfindungsgemäßen
Luftstromführung bei einer Schön- und Widerdruckauslage;
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Ausführliche Beschreibung
der Figuren
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Der
in 1 dargestellte Ausleger für eine Bogendruckmaschine
umfasst ein hier nicht näher dargestelltes Auslegergestell
und eine in das Auslegergestell eingebundene Greiferketteneinrichtung GK,
die als solche der Förderung von Bogen aus einem Bogeneingangsbereich
BE zu einem Bogenablagebereich A dient. Der Ausleger ist weiterhin
mit einer Gehäuseeinrichtung 1 versehen, die als
solche der Abschottung der Greiferketteneinrichtung GK sowie der
weiteren Funktionsteile des Auslegers von der Umgebung dient. Der
Ausleger ist weiterhin mit Trocknereinrichtungen TL1, TL2...TL5
versehen, die Bestandteil eines Trocknerbereiches T bilden und durch
welche eine Trocknung der entlang eines Bogenlaufpfades geführten
Bogen unter Zugabe von Trocknerluftströmen VTL erreicht
werden kann.
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Im
Bereich der Bogenauslage ist eine Pudereinrichtung 2 vorgesehen,
die als solche ein Puderrohr umfasst und der Ausbringung von Puder
auf den jeweils abzulegenden Bogen in einem dem Trocknerbereich
T nachgelagerten Bereich dient.
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Der
Ausleger umfasst ferner eine Bogenführungseinrichtung 7 mit
einer dem Bogenlaufpfad zugewandten Blasplattenanordnung über
welche an flächig verteilt ausgebildeten Blasöffnungen
ein Blasluftstrom VB auf den Bogenlaufpfad abgeblasen, oder von
diesem abgesaugt werden kann.
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Der
Ausleger ist weiterhin mit einer Absaugeinrichtung 4 ausgestattet,
die als solche der Absaugung eines Luftstroms VABS aus dem Innenbereich des
Auslegers dient.
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Der
hier dargestellte, erfindungsgemäße Ausleger für
eine Bogendruckmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass die Zu-
und Abluftführung im Trocknerbereich T derart bewerkstelligt
wird, dass ein Ausgleich der Summe aller dem Trocknerbereich zufließender
Luftströme mit der Summe aller aus dem Trocknerbereich
abgesaugter Luftströme unter Einkoppelung eines Ausgleichsluftstroms
VR in den Trocknerbereich T erreicht wird.
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Bei
der hier veranschaulichten Abwicklung einer Schöndruckauslage
wird der Ausgleichsluftstrom VR derart abgestimmt, dass im wesentlichen kein
Rückstrom von Luft aus dem Umgebungsbereich der Bepuderungseinrichtung 2 oder
dem Bogenablagebereich A zu dem Trocknerbereich T erfolgt.
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Die
Absaugung des Luftstroms VABS aus dem Innenbereich des Auslegers
und die Zuführung des Ausgleichsluftstroms VR wird derart
bewerkstelligt und abgestimmt, dass in dem die Trocknereinrichtungen
TL1...TL5 beherbergenden und insoweit der Bogentrocknung dienenden
Bereich T ein Luftdruck herrscht, der einem Zutritt von Luft aus
dem Bogenablagebereich A zu dem Trocknerbereich T entgegenwirkt.
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Bei
dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu in
unmittelbarer Nachbarschaft zum Bogeneingangsbereich BE im oberen
Bereich der Gehäuseeinrichtung 1 ein Luftzutrittsschacht 5 ausgebildet, über
welchen ein im wesentlichen puderfreier Ausgleichsluftstrom VR in
den Innenbereich der Trocknereinrichtung eingebracht werden kann.
Der insgesamt in den Bereich der Trocknereinrichtung eingebrachte,
puderfreie Ausgleichsluftstrom VR bzw. auch ein von unten zugeführter Ausgleichsluftstrom
VR wird vorzugsweise derart bemessen, dass im wesentlichen infolge
dieser Luftströme ein Ausgleich der Luftstrombilanz erreicht
wird.
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Bei
dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Zuleitung
des zu einer ausgeglichenen Luftstrombilanz führenden Ausgleichsluftstroms
VR unter Aufsplittung desselben in mehrere Teilströme. Die
Zuleitung des Luftstroms VR zu dem Trocknerbereich erfolgt vorzugsweise
durch eine hier nicht näher dargestellte Gebläseeinrichtung
deren Förderleistung vermittels einer Regeleinrichtung
abgestimmt wird. Auch der aus dem Trocknerbereich T abgesaugte Luftstrom
VABS wird vorzugsweise durch Regelung der Förderleistung
eines Gebläses abgestimmt. In einem, der Pudereinrichtung 2 in
Bogenzulaufrichtung vorgelagerten Bereich ist ein Lüfterkasten 8 vorgesehen,
durch welchen einem Zutritt etwaiger puderbefrachteter Luft aus
dem Bereich der Bogenauslage BA zu dem Trocknerbereich T vorgebeugt
werden kann.
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Durch
das erfindungsgemäße Konzept wird es insbesondere
möglich, der Verschmutzung des Auslegers mit Puderablagerungen,
im Trocknerbereich T vorzubeugen. Hierdurch wird es insbesondere
vermieden, dass sich im Bereich der Trocknereinrichtung größere
Puderablagerungen bilden, die in unvorhersehbarer Weise auf den
Bedruckstoff abfallen und damit in den Bogenstapel gelangen können. Weiterhin
wird durch das erfindungsgemäße Konzept auch vermieden,
dass sich im Bereich der Trocknereinrichtung ein relativ hochkonzentriertes
Luft-Pudergemisch bildet, wodurch zuverlässig etwaigen
Puder-Verpuffungen vorgebeugt werden kann.
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Durch
das erfindungsgemäß durch aktive Abstimmung der
Zufuhr von Luft zu dem Trocknerbereich des Auslegers erreichte Luftmanagement
wird es möglich, die Luftbilanz im Trocknerbereich „T” ohne
interne Verlagerung von Luft zwischen den Bereichen T und A neutral
einzustellen. Demzufolge wird der Pudertransport aus dem Auslagebereich
A in den Trocknerbereich T unterbunden und der Ausleger wird vor
Puderablegungen wirkungsvoll geschützt. Darüber
hinaus wird durch die erfindungsgemäß vorgenommene
Kanalisierung der Luftströme das Verfahren der Bogenführung,
der Trocknung mit der Trockenluftabsaugung sowie die Bestäubung leichter
beherrschbar.
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Der
erfindungsgemäße Ausleger umfasst die vorgenannte
Puderschleuse 6, die als solche verhindert, dass die mit
Puder kontaminierte Luft, die mit der Luftströmung über
die Bewegung der Greifersysteme aus dem Bereich „A” in
den Bereich „T” treten würde, Puderablagerungen
im Trocknerbereich verursacht. Durch die erfindungsgemäße
Verwendung der Puderschleuse 6 zwischen dem Auslagebereich A
und dem Trocknerbereich T bei gleichzeitig ausgeglichener Luftbilanz
wird der Transport des Puders in den Bereich des Trockners zuverlässig
verhindert. Vorzugsweise wird die Puderschleuse 6 und vorzugsweise
auch das gesamte Luftführungssystem im Bereich der Bogenauslage
A so betrieben, dass sich auch hier eine weitgehend ausgeglichene
Luftstrombilanz ergibt.
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In
die Bogenbahn 7 können Lüfterkästen
integriert werden. Diese Lüfterkästen können
so betrieben werden, dass bei reinen Schöndruckanwendungen über
diese eine Luftabsaugung erfolgt. In der Bogenbahn 7 können
zudem direkt unter dem Bestäuberrohr und vor der Bogenbremse
Lüfterkästen 8 mit der integrierten Funktion
für Puderabsaugung platziert werden. Diese Puderabfangfunktion
trägt dazu bei, dass die Kontaminierung nicht auf den Bereich
U ausstrahlt. Hierdurch wird es möglich, die zur Herbeiführung
einer ausgeglichenen Luftstrombilanz im Bereich des Trockners T
erforderliche Luft auch aus dem unter der Bogenbahn 7 liegenden
Bereich U abzuziehen. Anstelle der vorgenannten Lüfterkästen kann
hier auch ein sogenannter Blas-Sog-Kasten Anwendung finden.
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Durch
das erfindungsgemäße Konzept wird es auch möglich,
die Luftbilanz im Bereich T im Falle der Schondruckmaschine so abzustimmen,
dass kein den Puderzutritt zum Trocknerbereich T unterstützender
Systemunterdruck entsteht. Durch das erfindungsgemäße
Konzept des Ausgleichs der Luftbilanz entlang der Trocknungsstrecke
T wird das Auftreten eines Unterdrucks in diesem Bereich vermieden.
Die erfindungsgemäß durch aktive Luftzufuhr in den
Bereich T erreichte ausgeglichene Luftbilanz vermeidet unkontrollierten
Zustrom kontaminierter Luft. Der hierbei erreichte Prozess ist erfassbar
und regelungstechnisch kontrollierbar. Das Verfahren ist leichter
beherrschbar.
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Um
die Verlagerung der Luft kontrolliert abzuwickeln ist es möglich,
in den Ausleger einen Luftkanal einzubinden der den Bereich „U” mit
dem Bereich „T” verbindet. Dieser Luftkanal schöpft
Luft im Bereich U und führt sie in den Bereich T ein.
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Der
Luftdurchfluss kann im wesentlichen frei und allein durch die Druckdifferenzen
der beiden Bereiche entstehen oder vorzugsweise mittels einer Gebläseeinrichtung
erzwungen werden. Die Menge der gepumpten Luft muss zu einer ausgeglichenen
Luftbilanz im Bereich T nach folgender Bedingung führen: VABS = VTL – VB + VR
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Die
Ausgleichsluftmenge VR kann nach den übrigen Verfahrensparametern
VABS, VTL, VB über die Leistung des Gebläses geregelt
werden.
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Die
im Bereich U angesaugte Luft ist durch die saugende Wirkung der
Bogenbahn unter dem IR-TL-Trockner erheblich vorgewärmt.
Derart vorgewärmt wird sie dem Trocknungsprozess zugeführt und
erhöht damit das Temperaturniveau im Bereich T wodurch
eine erhebliche Energieeinsparung erreicht wird.
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Zur
Vereinfachung kann angenommen werden, dass VB ungefähr
VR und dass VABS ungefähr VTL ist. Sollte es notwendig
sein VABS zu erhöhen, z. B. VABS ca. 1,5 × VTL,
so wird der Ausgleichsluftstrom VR im Regelkreis automatisch mit
erhöht.
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Die
Bedingung für die kanalisierte Luftbewegung ist, dass der
Trocknerbereich T tunnelartig von allen Seiten, also insbesondere
auch von unten, oben und seitlich geschlossen ist, sodass keine
unkontrollierte Luftverlagerung stattfinden kann.
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Die
Luftzuführung im Bereich T kann punktuell im Bereich des
Bogenaufgangs erfolgen. Die Luftzuführung im Bereich T
kann auch entlang der zurückgehenden Greifersysteme verteilt
von oben oder auch von unten erfolgen. Der Vorteil hierbei ist,
dass die lokalen Luftbilanzdefizite entlang der Trocknerstrecke
auf dem kürzesten Wege ausgeglichen werden können.
Durch dieses erfindungsgemäße Konzept wird ein
besonders energiesparender Betrieb des erfindungsgemäßen
Auslegers sowie der in diesen eingebundenen Trocknereinrichtung
erreicht. Die Luftzuführung im oberen Bereich kann insbesondere durch
einen Lufteinlass in der Verschutzung oberhalb der zurückgehenden
Greifersysteme, zwischen den Seitenwänden (Auslegerdach)
erfolgen.
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Eine
besonders vorteilhafte Maßnahme zur Realisierung einer
erfindungsgemäß im Bereich der Trocknereinrichtung
erzwungenen, ausgeglichenen Luftstrombilanz besteht darin, die Verschutzung
im Bereich des Bogenaufgangs und/oder im Bereich direkt nach der
Schleuse zu öffnen. Über den derart geschaffenen
Luftkanal kann die Luft aus der Umgebung über die Greifersysteme
eingeschöpft und eingesaugt werden. Der Luftdurchsatz entsteht
dabei frei und allein aufgrund der relativ geringen Druckdifferenzen
in den beiden Bereichen. Die Menge der bewegten Luft muss zu einer
ausgeglichenen Luftbilanz im Bereich T nach der Bedingung VABS =
VTL – VB + VR führen. Die Ausgleichsluftmenge
VR kann hier z. B. über einen sich verändernden
Querschnitt des Lufteinlasses nach den übrigen Verfahrensparametern
VABS, VTL, VB geregelt werden. Um die Bilanz zwischen T und U zu
begünstigen, soll die Trocknerluft VTL im Bereich U angesaugt
werden.
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Durch
die Verbesserung der Effizienz der erfindungsgemäß realisierten
Luftbewegung wird das erforderliche Umwälzungsvolumen der
Luft reduziert, wodurch eine Energieeinsparung erreicht wird und eine
bessere Beherrschbarkeit des Verfahrens sowie eine höhere
Flexibilität bei der Anlagenkonfiguration für
diverse Anwendungen erreicht wird.
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In 2 ist
das erfindungsgemäße Luftführungskonzept
bei einem Ausleger im Schön- und Widerdruckbetrieb veranschaulicht.
Bei diesem Betriebsmodus wird über die in die Bogenbahn 7 eingebundenen
Lüfterkästen flächig verteilt ein Blasluftstrom
VB auf den Bogenlaufpfad abgegeben. Der Ausgleichsluftstrom VR wird so
eingestellt, dass im wesentlichen kein interner Lufttransfer aus
dem Trocknerbereich T in den Auslagebereich A erfolgt. Sofern die
Summe der über die Bogenbahn und der Trocknereinrichtungen
TL1...TL5 eingeblasenen Blas- und Trocknerluftströme größer
ist als der Absaugluftstrom VABS, kann der Ausgleichsluftstrom VR
auch negativ sein, d. h. ebenfalls einen Absaugluftstrom darstellen.
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Betrachtung der Luftbilanz:
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Die
Luftbilanz bei Bogenführung im Schön- und Widerdruck
ist folgendermaßen: VABS = VTL + VB
+/– VR
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Die
Luftbilanz wird über den Ausgleichsluftstrom VR derart
ausgeglichen, dass im wesentlichen keine interne Luftverlagerung
aus dem Bereich T in den Bereich A erfolgt.
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Die
Einkoppelung, oder der Abzug des Ausgleichsluftstroms VR erfolgt
bei beiden vorgenannten Auslegerbetriebsmodi vorzugsweise an einer
von der zur Ableitung des Absaugluftstromes vorgesehenen Hauptabzugsstelle
beabstandeten Ausgleichsstelle, die sich vorzugsweise nahe dem Bogeneingangsbereich
befindet. Insgesamt wird die Luftführung vorzugsweise so
abgestimmt, dass der Ausbildung eines über den Bepuderungsbereich
in intern den Trocknerbereich, oder extern über die Bogenführungseinrichtung
oder die Augleichseinrichtung zufließenden kontaminierten
Luftstroms entgegengetreten wird. Durch die Ausgleichseinrichtung
werden etwaige Druckgradienten, sowie insbesondere auch Luft-Mitnahmeeffekte
der Greiferketteneinrichtung sowie der an diese angebundenen Greifersysteme derart
kompensiert, dass durch diese keine Strömungspfade generiert
werden über welche kontaminierte Luft dem Trocknerbereich
zufließen kann.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - DE 102005004500
A1 [0002]
- - DE 19826083 A1 [0003]
- - DE 102005012716 A1 [0004]
- - DE 102005059141 A1 [0005]