DE102007026674A1 - Primary unit e.g. stator, for electrical machine e.g. rotation-symmetric motor, has rear part for stabilizing, and teeth for receiving windings protruding from rear part and differing in length that is measured in radial direction - Google Patents

Primary unit e.g. stator, for electrical machine e.g. rotation-symmetric motor, has rear part for stabilizing, and teeth for receiving windings protruding from rear part and differing in length that is measured in radial direction Download PDF

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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/14Stator cores with salient poles
    • H02K1/146Stator cores with salient poles consisting of a generally annular yoke with salient poles

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Abstract

The unit has a rear part (1) for stabilizing, and teeth (2, 3) for receiving windings (4) protruding from the rear part. The teeth differ in length measured in the radial direction. The length of side surfaces (2a, 2b) of one of the teeth is identical to side surfaces (3a, 3b) of the adjoining tooth. The teeth are placed at a distance from each other such that a concentric winding is arranged. An auxiliary tooth between the teeth is formed such that the windings rest against the auxiliary tooth. Independent claims are also included for the following: (1) a model for an electrical machine (2) a welding gun drive with a motor (3) a processing machine e.g. machine tool, with a motor.

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine gemäß dem unabhängigen Anspruch.The The invention relates to an electrical machine according to the independent claim.

Aus dem Stand der Technik sind elektrische Maschinen bekannt. Einige dieser Maschinen weisen Primärteile mit Wickelzähnen unterschiedlicher Länge zur Aufnahme von Wicklungen auf. Die unterschiedliche Länge der Zähne beziehungsweise Tiefe der Nuten vereinfacht die Anbringung verteilter Wicklungen, bei denen sich mehrere elektrische Phasen einen gemeinsamen Wickelzahn teilen.Out In the prior art electrical machines are known. Some These machines have primary parts with winding teeth different length for receiving windings. The different length of the teeth respectively Depth of the grooves simplifies the attachment of distributed windings, in which several electrical phases have a common winding tooth share.

Das Dokument EP 1 578 000 A2 zeigt eine Maschine bei der die Nuttiefe der langen Nuten doppelt so hoch ist wie die Nuttiefe der kurzen Nuten, um einen gleichmäßigen Kupferfüllfaktor für die verschiedenen Phasen zu gewährleisten. Die in Dokument EP 1 578 000 A2 gezeigte Lösung ist jedoch nur für verteilte Wicklungen vorgesehen.The document EP 1 578 000 A2 shows a machine in which the groove depth of the long grooves is twice as high as the groove depth of the short grooves to ensure a uniform copper fill factor for the different phases. The in document EP 1 578 000 A2 However, the solution shown is only intended for distributed windings.

Das Dokument de DE 103 02 892 A1 zeigt ebenfalls eine Anordnung für verteilte Wicklungen, wobei mit unterschiedlichen Zahnlängen gearbeitet wird.The document de DE 103 02 892 A1 also shows an arrangement for distributed windings, working with different tooth lengths.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin eine Maschine zu realisieren, wobei die erste Komponente der Maschine, nämlich das Sekundärteil oder der Rotor, unverändert bleibt und die zweite Komponente der Maschine, nämlich das Primärteil oder der Stator an unterschiedliche Anforderungen adaptierbar ist. Das Prinzip soll sowohl für Bausatz- als auch für Gehäusemotoren anwendbar sein.The The object of the invention is to realize a machine, the first component of the machine, namely the secondary part or the rotor remains unchanged and the second component the machine, namely the primary part or the Stator can be adapted to different requirements. The principle intended for both kit and housing motors be applicable.

Die Aufgabe wird gelöst durch Verwendung einer ersten Komponente, insbesondere einem Primärteil oder Stator, mit tragendem Rückenteil, in Verbindung mit einer zweiten Komponente, insbesondere einem Sekundärteil oder Rotor, wobei von dem Rückenteil Zähne zur Aufnahme von Wicklungen abstehen, wobei erste und zweite Zähne vorhanden sind, welche sich in ihrer Länge gemessen in radialer Richtung entlang der Längsachse des Zahnes unterscheiden, wobei die Länge eines Zahnes, betrachtet an denjenigen Seitenflächen des Zahnes, welche den Seitenflächen eines benachbarten Zahnes gegenüberliegen und ebenfalls in radialer Richtung gemessen, im wesentlichen identisch ist, wobei die Zähne derart voneinander beabstandet sind, dass eine konzentrische Wicklung anordenbar ist. Der Vorteil eines solchen Aufbaus liegt darin, dass der Rücken der ersten Komponente mit unterschiedlicher Materialdicke realisierbar ist, so dass die Mindestmaterialdicke, welche für die Stabilität erforderlich ist, stets gewährleistet ist und zusätzliche, aufgrund der Realisierung der Zähne gewonnene Materialstärke, für die Unterbringung von Kühlmitteln genutzt werden kann. Somit ist es möglich eine Maschinenbaureihe zu realisieren, welche bei identischen äußeren Abmessungen mit unterschiedlich konfigurierten ersten Komponenten ausgestattet ist.The Task is solved by using a first component, in particular a primary part or stator, with bearing Back part, in conjunction with a second component, in particular a secondary part or rotor, wherein of the Back part teeth to support windings, wherein there are first and second teeth which are in their length measured in the radial direction along the longitudinal axis of the tooth, the length of a tooth, considered on those side surfaces of the tooth, which facing the side surfaces of an adjacent tooth and also measured in the radial direction, substantially identical is, with the teeth are spaced apart from each other, that a concentric winding can be arranged. The advantage of a such construction is that the back of the first Component with different material thickness can be realized, so that the minimum material thickness, which is for stability necessary, is always guaranteed and additional, due to the realization of the teeth material thickness, used for the accommodation of coolants can be. Thus it is possible a machine series to realize which at identical outer Dimensions with differently configured first components Is provided.

Vorteilhafterweise ist die Anzahl derjenigen ersten Zähne mit erster Länge und die Anzahl derjenigen zweiten Zähne mit zweiter Länge identisch. Bevorzugt umfassen die Zähne konzentrische Wicklungen für unterschiedliche Phasen, wobei die Anzahl der derjenigen Zähne mit erster Länge und die Anzahl derjenigen Zähne mit zweiter Länge, welche Wicklungen gleicher Phase tragen, identisch ist. Hierdurch ergibt sich ein symmetrischer Aufbau und damit auch eine symmetrische Feldverteilung.advantageously, is the number of first teeth of the first length and the number of those second second-length teeth identical. Preferably, the teeth comprise concentric coils for different phases, with the number of those First-length teeth and the number of teeth with second length, which carry windings of the same phase, is identical. This results in a symmetrical structure and hence a symmetrical field distribution.

Ganz besonders bevorzugt ist der Quotient W1:W2 aus der Anzahl der Windungen W1 der ersten Wicklung an dem Zahn mit erster Länge und der Windungen W2 der zweiten Wicklung an dem Zahn mit zweiter Länge im wesentlichen identisch mit dem Quotienten A1:A2 der ersten Querschnittsfläche A1 der ersten Wicklung an dem Zahn mit der ersten Länge und der zweiten Querschnittsfläche A2 der zweiten Wicklung (4) an dem Zahn (3) mit der zweiten Länge ist, so dass gilt: (W1:W2) = A1:A2. Dies bewirkt einen Verlauf der Induzierten Spannung wie bei Maschinen mit identischen Nuthöhen (annähernd Sinusform).Most preferably, the quotient W1: W2 of the number of turns W1 of the first winding on the first-length tooth and the turns W2 of the second winding on the second-length tooth is substantially identical to the quotient A1: A2 of the first cross-sectional area A1 the first winding on the tooth having the first length and the second cross-sectional area A2 of the second winding ( 4 ) on the tooth ( 3 ) with the second length such that (W1: W2) = A1: A2. This causes a course of Induced tension as in machines with identical groove heights (approximately sinusoidal shape).

Alternativ kann die Vorrichtung so realisiert sein, dass der Quotient W1:W2 aus der Anzahl der Windungen W1 der ersten Wicklung an dem Zahn mit der ersten Länge und der Anzahl der Windungen W2 der zweiten Wicklung an dem Zahn mit der zweiten Länge multipliziert mit dem Quotienten d1:d2 aus dem Drahtquerschnitt d1 der Windungen W1 der ersten Wicklung und dem Drahtquerschnitt d2 der Windungen W2 der Zweiten Wicklung im wesentlichen identisch mit dem Quotienten A1:A2 der ersten Querschnittsfläche A1 der ersten Wicklung an dem Zahn mit der ersten Länge und der zweiten Querschnittsfläche A2 der zweiten Wicklung an dem Zahn mit der zweiten Länge ist, so dass gilt: (W1:W2)·(d1:d2) = A1:A2. Dies bewirkt ein vollständiges Ausfüllen der Nut und damit eine bessere Wärmeabfuhr.alternative the device can be realized such that the quotient W1: W2 from the number of turns W1 of the first winding on the tooth with the first length and the number of turns W2 of the second Winding at the tooth multiplied by the second length with the quotient d1: d2 from the wire cross section d1 of the turns W1 of the first winding and the wire cross section d2 of the turns W2 of the second winding is substantially identical to the quotient A1: A2 of the first cross-sectional area A1 of the first winding on the tooth of the first length and the second cross-sectional area A2 of the second winding on the tooth of the second length is such that (W1: W2) · (d1: d2) = A1: A2. this causes a complete filling of the groove and thus a better heat dissipation.

Ganz besonders vorteilhaft ist die Verteilung der Zähne entlang der Komponente so realisiert, dass stets eine Anzahl von ersten Zähnen auf eine identische Anzahl von zweiten Zähnen folgt und bezüglich der Verteilung Symmetrie entlang des Primärteils besteht. Auch dies wirkt sich positiv auf die Form der induzierten Spannung und die Feldsymmetrien aus.Quite particularly advantageously, the distribution of the teeth along the component is realized so that always follows a number of first teeth to an identical number of second teeth and with respect to the Distribution symmetry along the primary part consists. This also has a positive effect on the shape of the induced voltage and the field symmetry.

Zur Verbesserung der Wärmeabfuhr kann ein Hilfszahn zwischen dem ersten und dem zweiten Zahn vorgesehen werden, welcher bei Bewicklung beider Zähne beide Wicklungen voneinander zumindest teilweise separiert, wobei der Hilfszahn derart ausgebildet ist, dass eine an den ersten und zweiten Zahn angebrachte Wicklung am Hilfszahn anliegen kann.to Improving heat dissipation can be an auxiliary tooth between the first and the second tooth are provided, which in winding both windings are at least partially separated from each other, wherein the auxiliary tooth is formed such that one of the first and second tooth attached winding can abut the auxiliary tooth.

Die Anzahl von unterschiedlichen Zahnlängen ist dabei nicht auf zwei beschränkt. Auch andere Anzahlen sind möglich, wenn die symmetrische Feldverteilung eingehalten wird und die induzierte Spannung annähernd sinusförmig bleibt. Die oben beschriebenen Merkmale gelten in Fällen mit mehr als zwei unterschiedlichen Zahnlängen analog, d. h. für Maschinen mit Zähnen erster, zweiter, dritter, vierter usw. unterschiedlicher Länge.The Number of different tooth lengths is not limited to two. Other numbers are possible when the symmetric field distribution is maintained and induced Tension remains approximately sinusoidal. The above described characteristics apply in cases with more than two different tooth lengths analog, d. H. For Machines with teeth first, second, third, fourth etc. of different lengths.

Vorteilhafterweise umfasst die erste Komponente Kühlkanäle, welche in denjenigen Regionen des tragenden Rückenteils angeordnet sind, in denen die Materialstärke größer als die Materialmindeststärke ist. Somit wird es möglich die elektrische Maschine zu kühlen und es ist möglich eine Baureihe mit identischen Sekundärteilen zu realisieren, welche sich in der Art der Kühlung unterscheiden.advantageously, For example, the first component includes cooling channels arranged in those regions of the supporting back are where the material thickness is greater than the minimum material thickness. Thus it becomes possible to cool the electric machine and it is possible to realize a series with identical secondary parts, which differ in the type of cooling.

Bevorzugt beträgt die Zahnzahl innerhalb der ersten Komponente N1 = i·n·N1G, wobei i = 2 gesetzt ist, da so Symmetrie in Bewegungsrichtung erzeugt wird, und n eine ganze Zahl darstellt und N1G der Grundzahl des Wickelschemas entspricht, wobei insbesondere ein Wickelschema von 3/2 oder ¾ oder 6/5 oder 6/7 oder 9/8 oder 9/10 für dreiphasige Antriebe empfohlen wird. Als. sinnvolle Zahn-Polzahl- Kombinationen (N1/N2) ergeben sich beispielhaft die in der Tabelle genannten Zahlenkolonnen: Wickelschema N1 N2 p i n N1G 3/2 6 4 2 2 1 3 12 8 4 2 2 3 18 12 6 2 3 3 ¾ 6 8 4 2 1 3 12 16 8 2 2 3 18 24 12 2 3 3 6/5 12 10 5 2 1 6 24 20 10 2 2 6 6/7 12 14 7 2 1 6 24 28 14 2 2 6 9/8 18 16 8 2 1 9 36 32 16 2 2 9 9/10 18 20 10 2 1 9 36 40 20 2 2 9 Preferably, the number of teeth within the first component is N 1 = i * n * N 1G , where i = 2, since symmetry in the direction of motion is generated, and n represents an integer and N 1G corresponds to the basic number of the winding scheme, in particular a winding scheme of 3/2 or ¾ or 6/5 or 6/7 or 9/8 or 9/10 is recommended for three-phase drives. When. meaningful combinations of teeth and poles (N 1 / N 2 ) are given by way of example in the number columns given in the table: winding scheme N 1 N 2 p i n N 1G 3.2 6 4 2 2 1 3 12 8th 4 2 2 3 18 12 6 2 3 3 ¾ 6 8th 4 2 1 3 12 16 8th 2 2 3 18 24 12 2 3 3 5.6 12 10 5 2 1 6 24 20 10 2 2 6 6.7 12 14 7 2 1 6 24 28 14 2 2 6 8.9 18 16 8th 2 1 9 36 32 16 2 2 9 9.10 18 20 10 2 1 9 36 40 20 2 2 9

N1 bezeichnet die Anzahl der Stator- oder Primärteilzähne und N2 die Anzahl der Rotorpole. Hierdurch wird es möglich die Grundwelle der Maschine festzulegen. Die Bezeichnung des Wickelschemas bezieht sich auf die kleinste Wickeleinheit, so dass die Bezeichnung gleich bleibt, auch wenn vielfache der Zahn- und Polzahlen verwendet werden.N 1 denotes the number of stator or primary part teeth and N 2 the number of rotor poles. This makes it possible to set the fundamental wave of the machine. The designation of the winding scheme refers to the smallest winding unit, so that the designation remains the same, even if multiple numbers of teeth and poles are used.

Mit der Erfindung ist es möglich Bausätze für folgende Anwendungen zu realisieren:

  • – Rotationssymmetrischer Motor mit Stator.
  • – Linearmotor mit Primärteil.
  • – Solenoidmotor mit Primärteil.
  • – Generator mit Primärteil.
  • – Schweißzangenantrieb.
  • – Bearbeitungsmaschine, insbesondere Werkzeugmaschine.
With the invention it is possible to realize kits for the following applications:
  • - Rotationally symmetric motor with stator.
  • - Linear motor with primary part.
  • - Solenoid motor with primary part.
  • - Generator with primary part.
  • - welding gun drive.
  • - Processing machine, in particular machine tool.

Die Anwendungsmöglichkeiten sind nicht abschließend zu sehen und eröffnen Anwendungsfelder auf alten Gebieten der Technik.The Applications are not exhaustive to see and open application fields in old areas of the technique.

Weitere Ausgestaltungsformen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgend beschriebenen Figuren.Further Embodiments of the invention will become apparent from the following described figures.

1 zeigt den Stator einer rotationssymmetrischen elektrischen Maschine mit Rückenteil 1 zur Stabilisierung des Stators, wobei von dem Rückenteil 1 Zähne 2, 3 zur Aufnahme von konzentrischen Wicklungen 4 in radialer Richtung abstehen. Bezugszeichen 6 kennzeichnet Ausnehmungen im Rückenteil 1, welche zur Aufnahme beliebiger Motorkomponenten geeignet sind, sofern diese in den Ausnehmungen unterzubringen sind. Es wäre aber auch denkbar folgende Motorkomponenten innerhalb von Ausnehmungen am Rückenteil der ersten Komponente (Stator, Primärteil) unterzubringen: Kühlrohre, Kühlkanäle, Heat-Pipes, Durchführungen für Leistungs-, Geber-, Bremsleitungen oder Fremdmaschinenkomponenten. Erste 2 und zweite 3 Zähne sind vorhanden, welche sich in ihrer Länge gemessen in radialer Richtung unterscheiden. Die Länge eines einzigen Zahnes 2, 3, betrachtet an denjenigen Seitenflächen 2a, 2b, 3a, 3b des Zahnes 2, 3, welche den Seitenflächen 2a, 2b, 3a, 3b eines benachbarten Zahnes 2, 3 gegenüberliegen, sind im wesentlichen identisch. Dies ist beispielsweise im anfänglich genannten Stand der Technik ( DE 103 02 892 A1 ) nicht der Fall. Es ist im Stand der Technik deutlich zu sehen, dass ein Zahn an seinen beiden Flanken unterschiedliche Längen aufweist, was es unmöglich macht, eine bezüglich der in radialer Richtung gemessenen Zahnlänge symmetrische und konzentrische Wicklung anzubringen. Auch die aus EP 1 578 000 A2 bekannte Vorrichtung ist nicht zur Aufnahme von Wicklungen mit derartigen Merkmalen geeignet, da einige oder aller Zähne nicht das erfindungsgemäße Kriterium von Zähnen mit identisch langen Zahnflanken in radialer Richtung aufweisen. Während bei der Erfindung die Länge der Zahnflanken in radialer Richtung gemessen im wesentlichen identisch ist, so ist die Länge erfindungsgemäßer benachbarter Zähne in radialer Richtung gemessen unterschiedlich. Es können somit Wicklungen mit unterschiedlicher Windungszahl und damit mit unterschiedlicher radialer Länge auf die Zähne aufgebracht werden. Die Zähne 2, 3 bilden zusammen mit dem Rückteil 1 einen Wickelraum mit U-förmigem Querschnitt, wobei die Zähne 2, 3 derart voneinander beabstandet sind, dass eine konzentrische Wicklung 4 an jedem Zahn 2, 3 anordenbar ist. Nach Anbringung von konzentrischen Wicklungen an zwei benachbarten Zähnen 2, 3 füllt diese Wicklung den Raum mit U-förmigem Querschnitt zumindest teilweise aus. In 1 ist eine Wicklung gezeigt, bei der der Quotient W1:W2 aus der Anzahl der Windungen W1 der ersten Wicklung 4 an dem Zahn 2 mit erster Länge und der Windungen W2 der zweiten Wicklung 4 dem Zahn 3 mit zweiter Länge im wesentlichen identisch mit dem Quotienten A1:A2 der ersten Querschnittsfläche A1 der ersten Wicklung 4 an dem Zahn 2 mit der ersten Länge und der zweiten Querschnittsfläche A2 der zweiten Wicklung 4 an dem Zahn (3) mit der zweiten Länge ist, so dass gilt: W1:W2 = A1:A2. Aus 1 ist ebenfalls ersichtlich, dass die Verteilung der Zähne 2, 3 entlang des Primärteils so realisiert ist, dass stets eine Anzahl von ersten Zähnen auf eine identische Anzahl von zweiten Zähnen folgt und somit im Sinne der Erfindung Symmetrie entlang des Primärteils besteht. 1 shows the stator of a rotationally symmetrical electric machine with back part 1 for stabilizing the stator, wherein from the back part 1 teeth 2 . 3 for receiving concentric windings 4 protrude in the radial direction. reference numeral 6 indicates recesses in the back part 1 , which are suitable for receiving any engine components, if they are to be accommodated in the recesses. However, it would also be conceivable to accommodate the following engine components within recesses on the back part of the first component (stator, primary part): cooling tubes, cooling channels, heat pipes, feedthroughs for power, sensor, brake lines or external machine components. First 2 and second 3 Teeth are present, which differ in their length measured in the radial direction. The length of a single tooth 2 . 3 , viewed at those side surfaces 2a . 2 B . 3a . 3b of the tooth 2 . 3 which the side surfaces 2a . 2 B . 3a . 3b an adjacent tooth 2 . 3 are substantially identical. This is, for example, in the initially cited prior art ( DE 103 02 892 A1 ) not the case. It can clearly be seen in the prior art that a tooth has different lengths on both its flanks, which makes it impossible to attach a symmetrical and concentric winding with respect to the tooth length measured in the radial direction. Also the off EP 1 578 000 A2 known device is not suitable for receiving windings with such features, as some or all of the teeth do not have the criterion of teeth according to the invention with identically long tooth flanks in the radial direction. While in the invention the length of the tooth flanks measured in the radial direction is substantially identical, the length of adjacent teeth according to the invention is different in the radial direction. It can thus be applied windings with different number of turns and thus with different radial length on the teeth. The teeth 2 . 3 make up together with the back part 1 a changing room with U-shaped cross section, the teeth 2 . 3 are spaced apart such that a concentric winding 4 on every tooth 2 . 3 can be arranged. After applying concentric windings to two adjacent teeth 2 . 3 fills this winding the space with U-shaped cross section at least partially. In 1 a winding is shown in which the quotient W1: W2 of the number of turns W1 of the first winding 4 on the tooth 2 with the first length and the turns W2 of the second winding 4 the tooth 3 with second length substantially identical to the quotient A1: A2 of the first cross-sectional area A1 of the first winding 4 on the tooth 2 with the first length and the second cross-sectional area A2 of the second winding 4 on the tooth ( 3 ) with the second length such that W1: W2 = A1: A2. Out 1 is also evident that the distribution of teeth 2 . 3 is realized along the primary part so that always follows a number of first teeth on an identical number of second teeth and thus for the purposes of the invention, there is symmetry along the primary part.

2 zeigt eine vom Prinzip her identisch Lösung wie 1. Allerdings sind hier zwischen den Wicklungen 4 sogenannte Zwischenzähne 5 eingebracht, welche die Wärmeabfuhr von den Wicklungen 4 positiv beeinflussen. Zusätzlich sind hier im Gegensatz zu rechteckigen Ausnehmungen 6 wie bei 1 gezeigt U-förmige Ausnehmungen 6 in der dem Gehäuse des Motors (nicht gezeigt) zugewandten Seite des Rückenteils angeordnet. Prinzipiell können die Ausnehmungen alle Querschnittsformen annehmen, solange die Mindestdicke und damit die Stabilität des Rückenteils 1 gewährleistet bleibt. 2 shows a principle identical solution like 1 , However, here are between the windings 4 so-called intermediate teeth 5 introduced, which the heat dissipation from the windings 4 influence positively. In addition, here are in contrast to rectangular recesses 6 as in 1 shown U-shaped recesses 6 arranged in the housing of the motor (not shown) facing side of the back part. In principle, the recesses can assume all cross-sectional shapes, as long as the minimum thickness and thus the stability of the back part 1 remains guaranteed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - EP 1578000 A2 [0003, 0003, 0019] - EP 1578000 A2 [0003, 0003, 0019]
  • - DE 10302892 A1 [0004, 0019] - DE 10302892 A1 [0004, 0019]

Claims (17)

Erste Komponente, insbesondere Primärteil oder Stator, für eine elektrische Maschine mit Rückenteil (1) zur Stabilisierung, wobei von dem Rückenteil (1) Zähne (2, 3) zur Aufnahme von Wicklungen (4) abstehen, wobei zumindest erste (2) und zweite (3) Zähne vorhanden sind, welche sich in ihrer Länge gemessen in radialer Richtung, unterscheiden dadurch gekennzeichnet, dass die Länge eines Zahnes (2, 3), betrachtet an denjenigen Seitenflächen (2a, 2b, 3a, 3b) des Zahnes (2, 3), welche den Seitenflächen (2a, 2b, 3a, 3b) eines benachbarten Zahnes (2, 3) gegenüberliegen, im wesentlichen identisch ist, wobei die Zähne (2, 3) derart voneinander beabstandet sind, dass eine konzentrische Wicklung (4) anordenbar ist.First component, in particular primary part or stator, for an electric machine with back part ( 1 ) for stabilization, wherein from the back ( 1 ) Teeth ( 2 . 3 ) for receiving windings ( 4 ), at least first ( 2 ) and second ( 3 ) Teeth are present, which differ in their length measured in the radial direction, characterized in that the length of a tooth ( 2 . 3 ), viewed at those side surfaces ( 2a . 2 B . 3a . 3b ) of the tooth ( 2 . 3 ), which the side surfaces ( 2a . 2 B . 3a . 3b ) of an adjacent tooth ( 2 . 3 ) are substantially identical, the teeth ( 2 . 3 ) are spaced apart such that a concentric winding ( 4 ) can be arranged. Komponente nach Anspruch 1, wobei die Anzahl derjenigen ersten Zähne (2) mit erster Länge und die Anzahl derjenigen zweiten Zähne (3) mit zweiter Länge identisch ist.Component according to claim 1, wherein the number of said first teeth ( 2 ) with first length and the number of those second teeth ( 3 ) is identical with second length. Komponente nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Zähne (2, 3) konzentrische Wicklungen (4) für unterschiedliche Phasen umfassen, wobei die Anzahl der derjenigen Zähne (2) mit erster Länge und die Anzahl derjenigen Zähne (3) mit zweiter Länge, welche Wicklungen gleicher Phase tragen, identisch ist.Component according to one of the preceding claims, wherein the teeth ( 2 . 3 ) concentric windings ( 4 ) for different phases, the number of teeth ( 2 ) with the first length and the number of teeth ( 3 ) of the second length, which carry windings of the same phase, is identical. Komponente nach Anspruch 3, wobei der Quotient W1:W2 aus der Anzahl der Windungen W1 der ersten Wicklung (4) an dem ersten Zahn (2) mit erster Länge und der Windungen W2 der zweiten Wicklung (4) dem zweiten Zahn (3) mit zweiter Länge im wesentlichen identisch mit dem Quotienten A1:A2 der ersten Querschnittsfläche A1 der ersten Wicklung (4) an dem ersten Zahn (2) mit der ersten Länge und der zweiten Querschnittsfläche A2 der zweiten Wicklung (4) an dem zweiten Zahn (3) mit der zweiten Länge ist, so dass gilt: (W1:W2) = A1:A2.Component according to claim 3, wherein the quotient W1: W2 is calculated from the number of turns W1 of the first winding (FIG. 4 ) on the first tooth ( 2 ) with first length and the turns W2 of the second winding ( 4 ) the second tooth ( 3 ) of second length substantially identical to the quotient A1: A2 of the first cross-sectional area A1 of the first winding ( 4 ) on the first tooth ( 2 ) having the first length and the second cross-sectional area A2 of the second winding ( 4 ) on the second tooth ( 3 ) with the second length such that (W1: W2) = A1: A2. Komponente nach Anspruch 3, wobei der Quotient W1:W2 aus der Anzahl der Windungen W1 der ersten Wicklung (4) an dem ersten Zahn (2) mit der ersten Länge und der Anzahl der Windungen W2 der zweiten Wicklung (4) dem zweiten Zahn (3) mit der zweiten Länge multipliziert mit dem Quotienten d1:d2 aus dem Drahtquerschnitt d1 der Windungen W1 der ersten Wicklung (4) und dem Drahtquerschnitt d2 der Windungen W2 der zweiten Wicklung (4) im wesentlichen identisch mit dem Quotienten A1:A2 der ersten Querschnittsfläche A1 der ersten Wicklung (4) an dem ersten Zahn (2) mit der ersten Länge und der zweiten Querschnittsfläche A2 der zweiten Wicklung (4) an dem zweiten Zahn (3) mit der zweiten Länge ist, so dass gilt: (W1:W2)·(d1:d2) = A1:A2.Component according to claim 3, wherein the quotient W1: W2 is calculated from the number of turns W1 of the first winding (FIG. 4 ) on the first tooth ( 2 ) having the first length and the number of turns W2 of the second winding ( 4 ) the second tooth ( 3 ) with the second length multiplied by the quotient d1: d2 from the wire cross-section d1 of the turns W1 of the first winding ( 4 ) and the wire cross-section d2 of the turns W2 of the second winding ( 4 ) substantially identical to the quotient A1: A2 of the first cross-sectional area A1 of the first winding ( 4 ) on the first tooth ( 2 ) having the first length and the second cross-sectional area A2 of the second winding ( 4 ) on the second tooth ( 3 ) with the second length such that (W1: W2) · (d1: d2) = A1: A2. Komponente nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Verteilung der Zähne (2, 3) entlang der ersten Komponente so realisiert ist, dass stets eine Anzahl von ersten Zähnen auf eine identische Anzahl von zweiten Zähnen folgt.Component according to one of the preceding claims, wherein the distribution of the teeth ( 2 . 3 ) is realized along the first component such that a number of first teeth always follow an identical number of second teeth. Komponente nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei ein Hilfszahn (5) zwischen dem ersten und dem zweiten Zahn (2, 3) vorgesehen ist, welcher bei Bewicklung beider Zähne (2, 3) beide Wicklungen voneinander zumindest teilweise separiert, wobei der Hilfszahn (5) derart ausgebildet ist, dass eine an den ersten (2) und zweiten (3) Zahn angebrachte Wicklung (4) am Hilfszahn (5) anliegen kann.Component according to one of the preceding claims, wherein an auxiliary tooth ( 5 ) between the first and second teeth ( 2 . 3 ), which when winding both teeth ( 2 . 3 ) separated both windings from each other at least partially, wherein the auxiliary tooth ( 5 ) is designed such that one to the first ( 2 ) and second ( 3 ) Tooth mounted winding ( 4 ) on the auxiliary tooth ( 5 ) may be present. Komponente nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei diese im Primärteilrücken (1) zumindest eine Ausnehmung (6) umfasst.Component according to one of the preceding claims, wherein these in the primary part back ( 1 ) at least one recess ( 6 ). Baureihe für eine elektrische Maschinen, wobei in der Baureihe zumindest zwei Komponenten nach Anspruch 8 umfasst sind, welche sich in der Realisierung der Ausnehmung (6) unterscheiden.Series for an electrical machine, wherein at least two components according to claim 8 are included in the series, which in the realization of the recess ( 6 ). Elektrische Maschine mit einer ersten Komponente nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei dessen Zahnzahl p = 2·n·N1G beträgt, wobei n eine ganze Zahl ist und N1G der Grundzahl des Wickelschemata entspricht.An electric machine having a first component according to any one of claims 1 to 8, wherein the number of teeth thereof is p = 2 * n * N 1G , where n is an integer and N 1G corresponds to the basic number of the winding scheme. Elektrische Maschine nach Anspruch 10, wobei diese ein Wickelschema von 3/2 oder ¾ oder 6/5 oder 6/7 oder 9/8 oder 9/10 verwendet.An electric machine according to claim 10, wherein said a winding scheme of 3/2 or ¾ or 6/5 or 6/7 or 9/8 or 9/10 used. Rotationssymmetrischer Motor mit Stator, gebildet aus einer Komponente nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8.Rotationally symmetrical motor with stator, formed from a component according to one of the preceding claims 1 to 8. Linearmotor mit Primärteil gebildet aus einer Komponente nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8.Linear motor with primary part formed from a component according to one of the preceding claims 1 to 8. Solenoidmotor mit Primärteil gebildet aus einer Komponente nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8.Solenoid motor with primary part formed out A component according to any one of the preceding claims 1 to 8. Generator mit Primärteil gebildet aus einer Komponente nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8.Generator with primary part formed from one Component according to one of the preceding claims 1 to 8th. Schweißzangenantrieb mit einem Motor nach einem der Ansprüche 10 bis 14.Welding gun drive with a motor after one of claims 10 to 14. Bearbeitungsmaschine, insbesondere Werkzeugmaschine, mit einem Motor nach einem der Ansprüche 10 bis 14.Processing machine, in particular machine tool, with an engine according to one of claims 10 to 14.
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