DE102007025961A1 - injector - Google Patents

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Nadja Eisenmenger
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Injektor (1) zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine, insbesondere Common-Rail-Inkektor, mit einer Elektromagnetanordnung (27), einem zwischen einer Schließstellung und einer den Kraftstofffluss in den Brennraum freigebenden Öffnungsstellung verstellbaren Ventilelement (9), das mit einer Steuerkammer (11) wirkverbunden ist, die mittels eines, eine verstellbare Ventilhülse (22) aufweisenden Steuerventils (21) mit einem Niederdruckbereich (6) verbindbar ist, wobei radial innerhalb der Ventilhülse (22) ein in axialer Richtung druckbeaufschlagter Druckstift (23) angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Druckstift (23) unterhalb der Elektromagnetanordnung (27) mit Axialabstand zu dieser abgestützt ist.The invention relates to an injector (1) for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine, in particular a common rail actuator, with an electromagnet arrangement (27), an adjustable valve element (9) between a closed position and an open position releasing the fuel flow into the combustion chamber. which is operatively connected to a control chamber (11) which can be connected to a low-pressure region (6) by means of a control valve (21) having an adjustable valve sleeve (22), wherein a pressure pin (14) pressurized in the axial direction is radially inside the valve sleeve (22). 23) is arranged. According to the invention it is provided that the pressure pin (23) is supported below the electromagnet assembly (27) with axial distance to this.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft einen Injektor zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine, insbesondere einem Common-Rail-Injektor, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to an injector for injecting fuel in a combustion chamber of an internal combustion engine, in particular a Common rail injector, according to the preamble of Claim 1.

Die EP 1 612 403 A1 beschreibt einen Common-Rail-Injektor mit einem in axialer Richtung druckausgeglichenen Steuerventil (Servoventil) zum Sperren und Öffnen eines Kraftstoff-Ablaufweges aus einer Steuerkammer. Mittels des Steuerventils kann der Kraftstoffdruck innerhalb der Steuerkammer beeinflusst werden, wobei die Steuerkammer dauerhaft über eine Zulaufdrossel mit unter Hochdruck stehendem Kraftstoff versorgt wird. Durch Variation des Kraftstoffdruckes innerhalb der Steuerkammer wird ein Ventilelement zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließstellung verstellt, wobei das Ventilelement in seiner Öffnungsstellung den Kraftstofffluss in den Brennraum einer Brennkraftmaschine freigibt. Das Steuerventil umfasst eine in axialer Richtung mittels eines elektromagnetischen Aktuators verstellbare Ventilhülse, die an einem einstückig mit einem Ventilstück ausgebildeten Führungsbolzen geführt ist. Die Ventilhülse begrenzt eine von einem durchmesserreduzierten Abschnitt des Führungsbolzens gebildete Ventilkammer des Steuerventils lediglich radial außen, so dass keine öffnenden oder schließenden Kräfte von dem unter Hochdruck stehenden Kraftstoff innerhalb der Ventilkammer auf die Ventilhülse wirken. Aufgrund dieser Eigenschaft ist das Steuerventil zum Schalten sehr hoher Drücke geeignet. Der unter Hochdruck stehende Kraftstoff strömt bei geöffnetem Steuerventil durch den senkrechten Ablaufkanal und durch diesen schneidende Querbohrungen in Richtung des Niederdruckbereichs. Der Miniaturisierung solcher Steuerventile sind enge Grenzen gesetzt, da bei zu kleinem Durchmesser die Gefahr eines Bruchs des Ventilstücks im Bereich der Bohrungsverschneidungen besteht.The EP 1 612 403 A1 describes a common rail injector with a pressure compensated in the axial direction control valve (servo valve) for locking and opening a fuel drain path from a control chamber. By means of the control valve, the fuel pressure can be influenced within the control chamber, wherein the control chamber is permanently supplied via an inlet throttle with fuel under high pressure. By varying the fuel pressure within the control chamber, a valve element is moved between an open position and a closed position, the valve element releasing the fuel flow into the combustion chamber of an internal combustion engine in its open position. The control valve comprises an adjustable in the axial direction by means of an electromagnetic actuator valve sleeve which is guided on an integrally formed with a valve piece guide pin. The valve sleeve defines only radially outwardly a valve chamber of the control valve formed by a reduced diameter portion of the guide pin so that no opening or closing forces from the high pressure fuel within the valve chamber act on the valve sleeve. Due to this characteristic, the control valve is suitable for switching very high pressures. The high-pressure fuel flows with the control valve open through the vertical discharge channel and through these intersecting transverse bores in the direction of the low-pressure region. The miniaturization of such control valves are set narrow limits, since too small diameter there is a risk of breakage of the valve piece in the area of the bore intersections.

Bei der Anmelderin wurde daher ein (bisher) hausinterner Stand der Technik entwickelt, bei dem die Ventilhülse radial außen von dem Ventilstück geführt ist und bei dem innerhalb der Ventilhülse ein in axialer Richtung druckbeaufschlagter Druckstift vorgesehen ist, der eine innerhalb der Ventilhülse ausgebildete Ventilkammer in axialer Richtung nach oben abdichtet und der sich in axialer Richtung an einer Elektromagnetanordnung des Injektors abstützt. Dabei muss die Elektromagnetanordnung je nach Größe der durch das Steuerventil zu schaltenden Kraftstoffdrücke eine Abstützkraft von mehreren 100 Newton aufnehmen. Um diese Abstützkraft zuverlässig über die Lebensdauer des Injektors abstützen zu können, muss die Elektromagnetanordnung entsprechend massiv ausgebildet werden, was wiederum zu kostenintensiven Konstruktionen führt. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass sich eine Ankerhubmessung bei der beschriebenen Injektorkonstruktion nur schwer realisieren lässt, da ein zentraler Zugang durch die Elektromagnetanordnung zu einer Ankerplatte bzw. zu der Ventilhülse durch den sich an der Elektromagnetanordnung abstützenden Druckstift versperrt ist.at the Applicant therefore became a (previously) in-house state of the art designed, in which the valve sleeve radially outward is guided by the valve piece and in the inside the valve sleeve pressurized in the axial direction Pressure pin is provided, the one inside the valve sleeve trained valve chamber seals in the axial direction upwards and in the axial direction of a solenoid assembly supported the injector. In this case, the electromagnet assembly depending on the size of the fuel pressure to be switched by the control valve take up a support force of several 100 Newtons. Around this support force reliable over the To be able to support the life of the injector the electromagnet assembly must be solid accordingly which in turn leads to costly constructions. Another disadvantage is that a Ankerhubmessung difficult to realize in the described Injektorkonstruktion leaves, as a central access through the electromagnet assembly to an anchor plate or to the valve sleeve by the locked to the solenoid assembly supporting pressure pin is.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Technische AufgabeTechnical task

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die zentrisch auf die Elektromagnetanordnung wirkende Kräftelast zu reduzieren.Of the Invention is therefore the object of the centric on the Electromagnet arrangement to reduce acting load.

Technische LösungTechnical solution

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen auch sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von in der Beschreibung, den Ansprüchen und/oder den Figuren angegebenen Merkmalen.These The object is achieved with the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are in the dependent claims specified. The scope of the invention also includes all combinations at least two of in the description, the claims and / or the figures specified characteristics.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, den Druckstift nicht länger unmittelbar an der Unterseite der Elektromagnetanordnung abzustützen, sondern unterhalb der Elektromagnetanordnung mit Axialabstand zu dieser. Bevorzugt befindet sich eine obere Stirnseite des Druckstiftes dabei mit Axialabstand zu einer unteren Polfläche der Elektromagnetanordnung. Aufgrund der erfindungsgemäßen Abstützung des Druckstiftes unterhalb der Elektromagnetanordnung kann diese weniger massiv und damit einfacher und kostengünstiger ausgebildet werden. Zudem ermöglicht die Abstützung des Druckstiftes mit Axialabstand zu der Elektromagnetanordnung eine erleichterte Integration einer Ankerhubmessung in den Injektor, da die Ankerplatte und/oder die Ventilhülse des Steuerventils im Falle des Vorsehens eines die Elektromagnetanordnung durchsetzenden Kanals von der Injektoroberseite her gut zugänglich sind/ist. Durch einen derartigen, fakultativen Kanal kann der Kraftstoff auf direktem Weg zu einem Injektorrücklauf strömen.Of the Invention is based on the idea, the pressure pin no longer to support directly at the bottom of the electromagnet assembly, but below the solenoid assembly with axial distance to this. Preferably, there is an upper end side of the pressure pin with axial distance to a lower pole face of the electromagnet arrangement. Due to the support according to the invention the pressure pin below the solenoid assembly can this less massive and therefore easier and less expensive be formed. In addition, the support allows the pressure pin with axial distance to the solenoid assembly facilitated integration of an armature stroke measurement into the injector, since the anchor plate and / or the valve sleeve of the control valve in the case of providing an electromagnet arrangement enforcing Channels are easily accessible from the injector top forth. Through such an optional channel, the fuel can flow directly to an injector return.

In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass der Axialabstand zwischen der Elektromagnetanordnung und dem Druckstift, insbesondere der oberen Stirnseite des Druckstiftes, so groß bemessen ist, dass der Druckstift auch unterhalb einer der Elektromagnetanordnung zugewandten Oberseite einer mit der Ventilhülse wirkverbundenen Ankerplatte abgestützt ist. Hierdurch ist die Oberseite der Ankerplatte für eine fakultative Ankerhubmessung noch besser zugänglich. Zur Herstellung einer Wirkverbindung zwischen Ventilhülse und Ankerplatte ist es denkbar, diese Bauteile einstückig auszubilden oder aneinander festzulegen.In a further development of the invention is advantageously provided that the axial distance between the solenoid assembly and the pressure pin, in particular the upper end of the pressure pin, is sized so large that the pressure pin is also supported below one of the solenoid assembly facing top of a valve sleeve operatively connected to the armature plate. As a result, the top of the anchor plate for an optional Ankerhubmessung is even more accessible. To manufacture ment of an operative connection between the valve sleeve and anchor plate, it is conceivable to form these components in one piece or to each other.

Bevorzugt ist zum Abstützen des Druckstiftes ein Einbauteil, insbesondere ein zwischen zwei Bauelementen aufgenommenes Einlegeteil vorgesehen, welches derart ausgebildet ist, dass die auf den Druckstift wirkende Druckkraft in radialer Richtung nach außen geführt wird und dort an einem Injektorbauteil abgestützt ist. Beispielsweise ist es denkbar, das Einbauteil in axialer Richtung randseitig an der Elektromagnetanordnung abzustützen oder in einem Innengewinde eines Injektorbauteils, insbesondere in den Injektorkörper aufzunehmen.Prefers is for supporting the pressure pin a built-in part, in particular an inserted between two components insert provided which is designed such that the force acting on the pressure pin Pressure force in the radial direction led to the outside is supported there and on an injector component. For example, it is conceivable, the mounting part in the axial direction support the edge of the solenoid assembly or in an internal thread of an injector component, in particular in the Take injector body.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, dass das Einbauteil zum Umleiten der Abstützkraft des Druckstiftes nach radial außen mindestens einen sich in radialer Richtung erstreckenden Abstützarm aufweist. Bevorzugt ist das Einbauteil mit mindestens zwei, vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang verteilten Abstützarmen ausgestattet. Damit der mindestens eine Abstützarm von radial außen nach radial innen bis zu dem Druckstift, insbesondere bis zu der oberen Stirnseite des Druckstiftes durchgehend ausgebildet sein kann, ist die Ventilhülse und/oder die Ankerplatte mit mindestens einer seitlichen Aussparung (Ausklinkung) für den Abstützarm ausgestattet, die von dem Abstützarm in radialer Richtung durchsetzt wird. Bevorzugt ist jedem Abstützarm eine derartige, insbesondere identisch ausgebildete, Aussparung zugeordnet.It has proven to be advantageous that the mounting part for Redirecting the supporting force of the pressure pin radially outside at least one extending in the radial direction Supporting arm has. Preferably, the built-in part with at least two, preferably evenly distributed over the circumference Equipped with support arms. So that at least one support arm from radially outside to radially inside up to the pressure pin, in particular formed continuously up to the upper end side of the pressure pin can be, is the valve sleeve and / or the anchor plate with at least one lateral recess (notch) for equipped with the support arm, by the support arm is penetrated in the radial direction. Preferred is each support arm Such, in particular identically formed, recess assigned.

Um eine symmetrische Krafteinleitung der Abstützkraft mit radialem Abstand zu dem Druckstift in ein Injektorbauteil, insbesondere die Elektromagnetanordnung oder ein Innengewinde eines Injektorbauteils, zu gewährleisten, ist in Ausgestaltung der Erfindung mit Vorteil vorgesehen, dass dem Abstützarm ein äußerer Abstützring zugeordnet, insbesondere einstückig mit diesem ausgebildet, ist, mittels dem die auf den Druckstift wirkende Druckkraft im Injektor abgefangen werden kann.Around a symmetrical force transmission of the supporting force with radial distance to the pressure pin in an injector component, in particular the electromagnet arrangement or an internal thread of an injector component, to ensure is in the embodiment of the invention Advantage provided that the support arm an outer Assigned supporting ring, in particular in one piece formed with this, is by means of which the pressure pin acting compressive force can be intercepted in the injector.

Zur Realisierung einer verbesserten Injektoransteuerung, ist der Injektor in Weiterbildung der Erfindung mit einer, insbesondere optischen, Ankerhubmesseinrichtung ausgestattet.to Realization of an improved injector control is the injector in development of the invention with a, in particular optical, Ankerhubmesseinrichtung equipped.

Insbesondere um eine gute Zugänglichkeit der Ankerplatte und/oder der Ventilhülse zur Messung des Ankerhubs zu gewährleisten, ist in Weiterbildung der Erfindung, vorzugsweise zentrisch in der Elektromagnetanordnung, ein in axialer Richtung verlaufender Kanal vorgesehen, der bevorzugt zu einem Injektorrücklauf führt. Durch diesen Kanal hindurch kann der Ankerhub gemessen werden.Especially for a good accessibility of the anchor plate and / or the To ensure valve sleeve for measuring the armature stroke, is in a further development of the invention, preferably centric in the electromagnet arrangement, an axially extending channel is provided, which is preferred leads to an injector return. Through this Channel through the armature stroke can be measured.

Von Vorteil ist es, wenn die Ventilhülse mit einer Schließfeder in Richtung ihres Ventilsitzes, also nach unten in die von der Elektromagnetanordnung abgewandte Richtung, federkraftbeaufschlagt ist. Die Schließfeder sorgt dabei für eine schnelle Rückstellung der Ventilhülse in ihren Ventilsitz bei nicht bestromter Elektromagnetanordnung. Insbesondere aus Raumersparnisgründen ist es von Vorteil, die Schließfeder innerhalb des die Elektromagnetanordnung durchsetzenden Kanals anzuordnen.From The advantage is, if the valve sleeve with a closing spring in the direction of its valve seat, ie downwards in the direction away from the electromagnet assembly Direction, is spring-loaded. The closing spring ensures a quick recovery of the Valve sleeve in its valve seat when not energized solenoid assembly. Especially for space saving reasons, it is advantageous the closing spring within the electromagnet assembly interspersed channel to arrange.

Bevorzugt stützt sich die Schließfeder nicht unmittelbar an der Ankerplatte und/oder der Ventilhülse, sondern vielmehr an einen Federteller ab, der bevorzugt auf der Ankerplatte oder der Ventilhülse aufliegt. Die obere Stirnseite des Federtellers dient dann zur Beaufschlagung mit Lichtwellen zur Messung des Ankerhubs.Prefers the closing spring is not supported directly on the anchor plate and / or the valve sleeve, but rather to a spring plate, preferably on the anchor plate or the valve sleeve rests. The upper end of the spring plate then serves to be exposed to light waves for measuring the armature stroke.

Insbesondere um den Dichtdurchmesser des Druckstiftes innerhalb der Ventilhülse zu minimieren, ist der Druckstift in Weiterbildung der Erfindung mehrteilig, insbesondere zweiteilig, ausgebildet, wobei bevorzugt ein unterer Teil des Druckstiftes einen geringeren Durchmesser aufweist als ein oberer, unterhalb der Elektromagnetanordnung abgestützter Teil. Eine einteilige Druckstiftausbildung ist jedoch alternativ auch realisierbar.Especially around the sealing diameter of the pressure pin inside the valve sleeve minimize the pressure pin in development of the invention in several parts, in particular in two parts, formed, wherein preferably a lower Part of the pressure pin has a smaller diameter than an upper part supported below the electromagnet assembly. A one-piece pressure pin training is however also alternative realizable.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen. Diese zeigen in:Further Advantages, features and details of the invention will become apparent the following description of preferred embodiments as well as from the drawings. These show in:

1: eine geschnittene Teilansicht eines Common-Rail-Injektors, 1 FIG. 2 is a partial sectional view of a common rail injector. FIG.

2: eine alternative Ausführungsform eines Common-Rail-Injektors, 2 an alternative embodiment of a common rail injector,

3: eine geschnittene Ansicht einer möglichen Ausgestaltungsform eines Einbauteils zum Abstützen eines Druckstiftes, 3 FIG. 4 is a sectional view of a possible embodiment of a fitting for supporting a press pin; FIG.

4: eine nicht geschnittene, perspektivische Ansicht des Einbauteils gemäß 3, 4 a non-cut, perspective view of the insert according to 3 .

5: eine Draufsicht auf das Einbauteil gemäß den 3 und 4, 5 : A plan view of the insert according to the 3 and 4 .

6: eine alternative Ausgestaltungsform eines Einbauteils und 6 an alternative embodiment of a fitting and

7: eine weitere, alternative Ausgestaltungsform des Einbauteils. 7 : another, alternative embodiment of the insert.

Ausführungsformen der Erfindungembodiments the invention

In den Figuren sind gleiche Bauteile und Bauteile mit der gleichen Funktion mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.In the figures, the same components and Components with the same function with the same reference numerals.

In 1 ist ein als Common-Rail-Injektor ausgebildeter Injektor 1 zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine dargestellt. Der Injektor 1 wird über eine Hochdruckversorgungsleitung 2 von einem Kraftstoff-Hochdruckspeicher 3 (Rail) mit unter hohem Druck (etwa 1800 bis 2000 bar) stehenden Kraftstoff, insbesondere Dieselöl oder Benzin, versorgt. Der Kraftstoff-Hochdruckspeicher 3 wird von einer, insbesondere als Radialkolbenpumpe ausgebildeten, Hochdruckpumpe 4 mit Kraftstoff aus einem auf Niederdruck liegenden Vorratsbehälter 5 versorgt. Ein Niederdruckbereich 6 des Injektors 1 ist über einen Injektorrücklauf 7 mit dem Vorratsbehälter 5 hydraulisch verbunden. In den Injektorrücklauf 7 wird eine später noch zu erläuternde Steuermenge an Kraftstoff abgeführt und über die Hochdruckpumpe 4 dem Hochdruckkreislauf wieder zugeführt.In 1 is an injector designed as a common rail injector 1 for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine. The injector 1 is via a high pressure supply line 2 from a high pressure fuel storage 3 (Rail) with under high pressure (about 1800 to 2000 bar) standing fuel, especially diesel oil or gas supplied. The fuel high-pressure accumulator 3 is from a, in particular designed as a radial piston pump, high-pressure pump 4 with fuel from a low pressure reservoir 5 provided. A low pressure area 6 of the injector 1 is via an injector return 7 with the reservoir 5 hydraulically connected. In the injector return 7 is discharged later to be explained control amount of fuel and the high-pressure pump 4 fed back to the high pressure circuit.

Der Injektor 1 weist einen Injektorkörper 8 auf, in dem ein einteiliges oder mehrteiliges Ventilelement 9 in axialer Richtung zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließstellung verstellbar ist. In seiner Öffnungsstellung gibt das Ventilelement 9 den Kraftstofffluss aus einer nicht gezeigten Düsenlochanordnung in den Brennraum der Brennkraftmaschine frei.The injector 1 has an injector body 8th in which a one-piece or multi-part valve element 9 in the axial direction between an open position and a closed position is adjustable. In its open position gives the valve element 9 the fuel flow from a nozzle hole arrangement not shown in the combustion chamber of the internal combustion engine free.

Mit einer oberen Stirnfläche 10 begrenzt das Ventilelement 9 eine Steuerkammer 11 innerhalb eines Ventilstücks 12, welches von einer Spannhülse 13 in axialer Richtung auf eine Ringschulter 14 des Injektorkörpers 8 gepresst und somit ortsfest innerhalb des Injektorkörpers 8 angeordnet ist.With an upper end face 10 limits the valve element 9 a control chamber 11 within a valve piece 12 , which of a clamping sleeve 13 in the axial direction on an annular shoulder 14 of the injector body 8th pressed and thus stationary within the injector body 8th is arranged.

In die Steuerkammer 11 mündet eine in das Ventilstück 12 eingebrachte Zulaufdrossel 15, die die Steuerkammer 11 mit Kraftstoff aus einem einen unteren Abschnitt des Ventilstücks 12 umgebenden Druckraum 16 versorgt. Der Druckraum 16 wird wiederum über die Hochdruckversorgungsleitung 2 und einen Versorgungskanal 17 mit Kraftstoff aus dem Kraftstoff-Hochdruckspeicher 3 versorgt. Bei geöffnetem Ventilelement 9 strömt der Kraftstoff unmittelbar aus dem Druckraum 16 durch die nicht gezeigte Düsenlochanordnung in den Brennraum der Brennkraftmaschine.In the control chamber 11 one opens into the valve piece 12 introduced inlet throttle 15 that the control chamber 11 with fuel from a lower portion of the valve piece 12 surrounding pressure chamber 16 provided. The pressure room 16 in turn is via the high pressure supply line 2 and a supply channel 17 with fuel from the high-pressure fuel storage 3 provided. When the valve element is open 9 the fuel flows directly out of the pressure chamber 16 by the nozzle hole arrangement not shown in the combustion chamber of the internal combustion engine.

Die Steuerkammer 11 ist mit einen in axialer Richtung innerhalb des Ventilstücks 12 verlaufenden Ablaufkanal 18 mit Ablaufdrossel 19 mit einem Ventilraum 20 eines Steuerventils 21 (Servoventil) verbunden. Der Ventilraum 20 wird radial außen von einer in axialer Richtung verstellbaren Ventilhülse 22 begrenzt und in axialer Richtung von einem zweiteilig ausgebildeten Druckstift 23. Der Druckstift 23 ist in axialer Richtung in der Zeichnungsebene nach oben druckbeaufschlagt, wobei ein unterer Druckstiftteil 23a einen geringeren Durchmesser aufweist als ein oberer Abschnitt eines gestuften oberen Druckstiftteils 23b. Bei dem Steuerventil 21 handelt es sich um ein in axialer Richtung druckausgeglichenes Ventil, da auf die einstückig mit einer Ankerplatte 24 ausgebildete Ventilhülse 22 bei geschlossenem Steuerventil 21 keine hydraulischen Öffnungskräfte wirken.The control chamber 11 is with one in the axial direction within the valve piece 12 running drainage channel 18 with outlet throttle 19 with a valve chamber 20 a control valve 21 (Servo valve) connected. The valve room 20 is radially outward of an axially adjustable valve sleeve 22 limited and in the axial direction of a two-piece pressure pin 23 , The pressure pin 23 is pressurized in the axial direction in the plane of the drawing upwards, wherein a lower pressure pin part 23a has a smaller diameter than an upper portion of a stepped upper Druckstiftteils 23b , At the control valve 21 it is a pressure-balanced in the axial direction valve, as on the one piece with an anchor plate 24 formed valve sleeve 22 with closed control valve 21 no hydraulic opening forces act.

Zum Öffnen des Steuerventils 21, also zum Abheben der Ventilhülse 22 von ihrem am Ventilstück 12 vorgesehenen Ventilsitz 25, wird ein Elektromagnet 26 einer Elektromagnetanordnung 27 bestromt, so dass die unterhalb einer unteren Polfläche 28 der Elektromagnetanordnung 27 angeordnete Ankerplatte 24 und somit auch die Ventilhülse 22 in der Zeichnungsebene in axialer Richtung nach oben bewegt werden. Hierdurch kann Kraftstoff aus dem Ventilraum 20 radial unterhalb der Ventilhülse 22 hindurch in den Niederdruckbereich 6 des Injektors 1 und von dort aus über einen zentrischen Kanal 32 innerhalb der Elektromagnetanordnung 27 in axialer Richtung zu dem Injektorrücklauf 7 und damit zum Vorratsbehälter 5 strömen. Dabei sind die Durchflussquerschnitte der Ablaufdrossel 19 und der Zulaufdrossel 15 derart aufeinander abgestimmt, dass ein Nettoabfluss von Kraftstoff aus der Steuerkammer 11 resultiert, mit der Folge, dass die auf die Stirnfläche 10 des Ventilelementes 9 wirkende Druckkraft sinkt und das Ventilelement 9 von seinem nicht gezeigten Ventilsitz abhebt. Auf seinem Weg von der Steuerkammer 11 zu dem Injektorrücklauf 7 passiert der abströmende Kraftstoff (Steuermenge) seitliche Querbohrungen 33 in einem Führungsfortsatz 29 des Ventilstücks 12. Der Führungsfortsatz 29 ist einstückig mit dem Ventilstück 12 ausgebildet und führt die Ventilhülse 22 an ihren Außenumfang.To open the control valve 21 , So to lift the valve sleeve 22 from her on the valve piece 12 provided valve seat 25 , becomes an electromagnet 26 an electromagnet arrangement 27 energized, leaving below a lower pole surface 28 the electromagnet assembly 27 arranged anchor plate 24 and thus also the valve sleeve 22 be moved in the drawing plane in the axial direction upwards. This allows fuel from the valve chamber 20 radially below the valve sleeve 22 through in the low pressure area 6 of the injector 1 and from there via a centric channel 32 within the solenoid assembly 27 in the axial direction to the injector return 7 and thus to the reservoir 5 stream. The flow cross sections of the outlet throttle are 19 and the inlet throttle 15 coordinated so that a net outflow of fuel from the control chamber 11 results, with the result that on the face 10 of the valve element 9 acting pressure decreases and the valve element 9 lifts off from his valve seat, not shown. On his way from the control chamber 11 to the injector return 7 happens the outflowing fuel (tax amount) lateral cross bores 33 in a leadership extension 29 of the valve piece 12 , The guiding process 29 is integral with the valve piece 12 trained and leads the valve sleeve 22 on its outer circumference.

Der Druckstift 23, bzw. die obere Stirnseite 30 des oberen Druckstiftteils 23b ist unterhalb der unteren Polfläche 28 und damit unterhalb eines Haltekörpers 31 der Elektromagnetanordnung 27 sowie unterhalb einer Oberseite 34 des einstückig mit der Ventilhülse 22 ausgebildeten Ankers 24 in axialer Richtung abgestützt. Hierzu liegt der Druckstift 23 mit seiner oberen Stirnseite 30 an der Unterseite eines als Einlegeteil ausgebildeten Einbauteils 35 an. Das Einbauteil 35 weist drei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Abstützarme 36 auf, die jeweils eine seitliche Aussparung 37 der Ankerplatte 24 in radialer Richtung durchsetzen. Das Einbauteil 35 weist einen äußeren Abstützring 38 auf, der sich mit Radialabstand zu dem Druckstift 23 in axialer Richtung nach oben an einem Einstellring 39 abstützt, welcher von einem Hülsenteil 40 und einer Spannmutter 41 in axialer Richtung auf eine innere Umfangsschulter 42 des Injektorkörpers 8 gepresst wird. Dabei ist die Spannmutter 41 mit einem Außengewinde 43 des Injektorkörpers 8 verschraubt. Die einstückig mit dem Außenring 38 ausgebildeten Abstützarme 36 verlaufen von dem Außenring 38 in radialer Richtung nach innen, sowie in einem geschwungenen Abschnitt in axialer Richtung nach oben und treffen sich zentrisch oberhalb des Druckstiftes 23 zur Bildung einer in Bezug auf eine Längsmittelachse L des Injektors 1 zentrischen Abstützfläche 44 zur Anlage des Druckstiftes 23. Die Unterseite der Einstellringscheibe 39 befindet sich dabei sowohl in radialer Richtung nach außen sowie in axialer Richtung nach unten beabstandet von der oberen Stirnseite 30 des Druckstiftes 23.The pressure pin 23 , or the upper end side 30 of the upper pressure pin part 23b is below the lower pole surface 28 and thus below a holding body 31 the electromagnet assembly 27 as well as below a top 34 in one piece with the valve sleeve 22 trained anchor 24 supported in the axial direction. This is the pressure pin 23 with its upper front side 30 on the underside of a fitting designed as an insert 35 at. The built-in part 35 has three evenly distributed in the circumferential direction supporting arms 36 on, each one a lateral recess 37 the anchor plate 24 enforce in the radial direction. The built-in part 35 has an outer support ring 38 on, with radial distance to the pressure pin 23 in the axial direction upward on an adjusting ring 39 which is supported by a sleeve part 40 and a clamping nut 41 in the axial direction on an inner circumferential shoulder 42 of the injector body 8th is pressed. Here is the clamping nut 41 with an external thread 43 of the injector body 8th screwed. The one-piece with the outer ring 38 trained Abstützar me 36 run from the outer ring 38 in the radial direction inwards, as well as in a curved section in the axial direction upwards and meet centrally above the pressure pin 23 for forming a with respect to a longitudinal center axis L of the injector 1 centric support surface 44 for the installation of the pressure pin 23 , The bottom of the adjusting ring 39 is located both in the radial direction outwards and in the axial direction downwardly spaced from the upper end face 30 of the pressure pin 23 ,

Wie aus 1 ersichtlich ist, ist auch eine der Abstützfläche 44 unmittelbar gegenüberliegende Oberseite 45 des Einbauteils 35 in axialer Richtung nach unten von der Oberseite 34 der Ankerplatte 24 beabstandet.How out 1 is apparent, is also one of the support surface 44 immediately opposite top 45 of the built-in part 35 in the axial direction down from the top 34 the anchor plate 24 spaced.

Auf der Ankerplatte 24 liegt ein sich in den Kanal 32 hineinerstreckender Federteller 46 auf, der mittels einer Schließfeder 47, die ebenfalls innerhalb des Kanals 32 angeordnet ist, in axialer Richtung nach unten auf die Ankerplatte 24 federkraftbeaufschlagt wird, so dass die Ankerplatte 24 zusammen mit der Ventilhülse 22 bei nicht bestromtem Elektromagnet 26 in axialer Richtung nach unten auf den Ventilsitz 25 bewegt wird. Die Schließfeder 47 liegt auf einer Umfangsschulter 48 des Federtellers 46 auf, wodurch ein zylindrischer Fortsatz 49 in axialer Richtung in die als Schraubenfeder ausgebildete Schließfeder 47 hineinragt und als Projektionsfläche für eine nicht dargestellte Ankerhubmesseinrichtung dient.On the anchor plate 24 lies in the channel 32 hineinerstreckender spring plate 46 on, by means of a closing spring 47 which are also inside the canal 32 is arranged, in the axial direction down on the anchor plate 24 Federkraftbeaufschlagt, so that the anchor plate 24 together with the valve sleeve 22 when not energized electromagnet 26 in the axial direction down to the valve seat 25 is moved. The closing spring 47 lies on a perimeter shoulder 48 of the spring plate 46 on, creating a cylindrical extension 49 in the axial direction in the form of a helical spring closing spring 47 protrudes and serves as a projection surface for a Ankerhubmesseinrichtung not shown.

In 2 ist ein alternativ ausgebildeter Injektor 1 gezeigt, wobei der Aufbau im Wesentlichen dem Aufbau des Injektors gemäß 1 entspricht, so dass im Folgenden zur Vermeidung von Wiederholungen im Wesentlichen lediglich auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsformen eingegangen wird. Bezüglich der Gemeinsamkeiten wird auf die vorhergehende Figurenbeschreibung verwiesen.In 2 is an alternative designed injector 1 shown, wherein the structure substantially the structure of the injector according to 1 In the following, in order to avoid repetition, essentially only the differences between the embodiments are discussed. With regard to the similarities, reference is made to the preceding description of the figures.

Im Vergleich zu dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 ist das Einbauteil 35 gemäß 2 flacher ausgebildet. Das Einbauteil 35 ist mit einem äußeren Abstützring 38 versehen, der sich nicht an der Einstellringscheibe 39, sondern unmittelbar an der unteren Polfläche 28 bzw. dem Haltekörper 31 der Elektromagnetanordnung 27 abstützt.Compared to the embodiment according to 1 is the built-in part 35 according to 2 flatter trained. The built-in part 35 is with an outer support ring 38 provided that is not on the Einstellringscheibe 39 but directly on the lower pole surface 28 or the holding body 31 the electromagnet assembly 27 supported.

Die von dem Druckstift 23 auf die Abstützfläche 44 des Einbauteils 35 aufgebrachte Druckkraft wird über die drei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilt angeordneten Abstützarme 36 zwar wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 in radialer Richtung nach außen umgelenkt, jedoch nicht in axialer Richtung nach unten, sondern in axialer Richtung nach oben. Ausgehend von dem äußeren Abstützring 38 sind die Abstützarme 36 also nicht nach oben, sondern nach unten gewölbt ausgebildet. Wie aus 2 zu erkennen ist, ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Oberseite 45 des Einbauteils 35 unterhalb der Oberseite 34 der Ankerplatte 24 sowie mit Axialabstand zu dem Federteller 46 angeordnet.The of the pressure pin 23 on the support surface 44 of the built-in part 35 applied pressure force is distributed over the three evenly distributed in the circumferential direction supporting arms 36 although as in the embodiment according to 1 deflected in the radial direction to the outside, but not in the axial direction downwards, but in the axial direction upward. Starting from the outer support ring 38 are the support arms 36 so not upwards, but curved downwards. How out 2 can be seen, is also in this embodiment, the top 45 of the built-in part 35 below the top 34 the anchor plate 24 as well as with axial distance to the spring plate 46 arranged.

In den 3 bis 5 ist das Einbauteil 35 gemäß 1 im Detail gezeigt. 3 und 4 zeigen zusätzlich die Einbausituation des Einbauteils 35 in Bezug auf die Ankerplatte 24 mit Ventilhülse.In the 3 to 5 is the built-in part 35 according to 1 shown in detail. 3 and 4 show additionally the installation situation of the installation part 35 in relation to the anchor plate 24 with valve sleeve.

Insbesondere in 3 ist die von den Abstützarmen 36 gebildete Abstützfläche 44 zur Anlage des Druckstiftes 23 zu erkennen. Es wird deutlich, dass die der Abstützfläche 44 gegenüberliegende Oberseite 45 des Einbauteils 35 mit Axialabstand unter der Oberseite 34 der Ankerplatte 24 angeordnet ist.In particular in 3 is the one of the support arms 36 formed support surface 44 for the installation of the pressure pin 23 to recognize. It becomes clear that the the support surface 44 opposite top 45 of the built-in part 35 with axial distance under the top 34 the anchor plate 24 is arranged.

Aus 4 ist die Ausbildung und Anordnung der seitlichen Aussparungen 37 in der Ankerplatte 24 zu erkennen, die von den Abstützarmen 36 durchsetzt sind.Out 4 is the formation and arrangement of the lateral recesses 37 in the anchor plate 24 to be recognized by the support arms 36 are interspersed.

5 zeigt eine Draufsicht auf das Einbauteil 35 mit äußerem Abstützring 38 und drei um 120° zueinander in Umfangsrichtung versetzten Abstützarmen 36. Zu erkennen ist, dass die sich in radialer Richtung erstreckenden und zentrisch vereinigenden Abstützarme 36 in einem radial äußeren Bereich in Umfangsrichtung verbreitert ausgebildet sind, um die Abstützkraft möglichst gleichmäßig in den äußeren, in Umfangsrichtung geschlossenen Abstützring 38 einzuleiten. 5 shows a plan view of the mounting part 35 with outer support ring 38 and three support arms offset by 120 ° from each other in the circumferential direction 36 , It can be seen that the support arms extending in the radial direction and concentrically unifying 36 are formed widened in the circumferential direction in a radially outer region to the support force as evenly as possible in the outer, circumferentially closed support ring 38 initiate.

In den 6 und 7 sind alternative Bauformen von Einbauteilen 35 gezeigt. Die gezeigten Ausführungsbeispiele kommen ohne den äußeren Abstützring 38 aus. Gemeinsam ist beiden Bauformen eine symmetrische Anordnung der Abstützarme 36 in Umfangsrichtung. Das Einbauteil 35 gemäß 6 weist lediglich zwei gegenüberliegende Abstützarme auf, wohingegen das Einbauteil 35 gemäß 7 vier um 90° zueinander in Umfangsrichtung versetzt angeordnete Abstützarme 36 umfasst.In the 6 and 7 are alternative designs of built-in components 35 shown. The embodiments shown come without the outer support ring 38 out. Common to both designs is a symmetrical arrangement of the support arms 36 in the circumferential direction. The built-in part 35 according to 6 has only two opposite support arms, whereas the built-in part 35 according to 7 four offset by 90 ° to each other in the circumferential direction supporting arms 36 includes.

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Claims (10)

Injektor zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine, insbesondere Common-Rail-Injektor, mit einer Elektromagnetanordnung (27), einem zwischen einer Schließstellung und einer den Kraftstofffluss in den Brennraum freigebenden Öffnungsstellung verstellbaren Ventilelement (9), das mit einer Steuerkammer (11) wirkverbunden ist, die mittels eines, eine verstellbare Ventilhülse (22) aufweisenden Steuerventils (21) mit einem Niederdruckbereich (6) verbindbar ist, wobei radial innerhalb der Ventilhülse (22) ein Druckstift (23) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstift (23) unterhalb der Elektromagnetanordnung (27) mit Axialabstand zu dieser abgestützt ist.Injector for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine, in particular a common rail injector, with an electromagnet arrangement ( 27 ), one between a closed position and a fuel flow into the combustion chamber releasing opening position adjustable valve element ( 9 ), which is equipped with a control chamber ( 11 ), which by means of one, an adjustable valve sleeve ( 22 ) having control valve ( 21 ) with a low pressure area ( 6 ) is connectable, wherein radially inside the valve sleeve ( 22 ) a pressure pin ( 23 ), characterized in that the pressure pin ( 23 ) below the electromagnet arrangement ( 27 ) is supported with axial distance to this. Injektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstift (23) unterhalb einer, einer unteren Polfläche (28) der Elektromagnetanordnung (27) zugewandten Oberseite (34) einer mit der Ventilhülse (22) wirkverbundenen Ankerplatte (24) abgestützt ist.Injector according to claim 1, characterized in that the pressure pin ( 23 ) below one, a lower pole surface ( 28 ) of the electromagnet arrangement ( 27 ) facing top ( 34 ) one with the valve sleeve ( 22 ) Actively connected anchor plate ( 24 ) is supported. Injektor nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Abstützen des Druckstiftes (23) ein Einbauteil (35), insbesondere ein Einlegeteil, vorgesehen ist, mit dem die auf den Druckstift (23) wirkende Druckkraft in radialer Richtung nach außen geführt ist.Injector according to one of claims 1 or 2, characterized in that for supporting the pressure pin ( 23 ) a built-in part ( 35 ), in particular an insert, is provided, with which the on the pressure pin ( 23 ) acting pressure force is guided in the radial direction to the outside. Injektor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbauteil (35) mindestens einen sich in radialer Richtung erstreckenden Abstützarm (36) aufweist, der eine Aussparung (37) der Ventilhülse (22) und/oder der Ankerplatte (24) in radialer Richtung durchgreift.Injector according to claim 3, characterized in that the built-in part ( 35 ) at least one radially extending support arm ( 36 ) having a recess ( 37 ) of the valve sleeve ( 22 ) and / or the anchor plate ( 24 ) penetrates in the radial direction. Injektor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem Abstützarm (36) radial außen einem Abstützring (38) zugeordnet ist, der sich in axialer Richtung innerhalb des Injektors (1) abstützt.Injector according to claim 4, characterized in that the support arm ( 36 ) radially outwardly a support ring ( 38 ) which is located in the axial direction within the injector ( 1 ) is supported. Injektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ankerhubmesseinrichtung vorgesehen ist.Injector according to one of the preceding claims, characterized in that an armature stroke measuring device is provided is. Injektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektromagnetanordnung (27) in axialer Richtung, insbesondere zentrisch, mit einem zu einem Injektorrücklauf (7) führenden Kanal (32) durchsetzt ist.Injector according to one of the preceding claims, characterized in that the electromagnet arrangement ( 27 ) in the axial direction, in particular centrically, with one to an injector return ( 7 ) leading channel ( 32 ) is interspersed. Injektor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Kanals (32) eine auf die Ventilhülse (22) wirkende Schließfeder (47) angeordnet ist.Injector according to claim 7, characterized in that within the channel ( 32 ) one on the valve sleeve ( 22 ) acting closing spring ( 47 ) is arranged. Injektor nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schließfeder (47) an einem Federteller (46) abstützt.Injector according to claim 8, characterized in that the closing spring ( 47 ) on a spring plate ( 46 ) is supported. Injektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstift (23) mehrteilig ausgebildet ist.Injector according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure pin ( 23 ) is formed in several parts.
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