DE102007018927A1 - Non-cutting separating method, especially for separating metal pipes or closed and open profiles, entails applying action of forming punch or die along notch point introduced beforehand in preferably still flat, undeformed strip material - Google Patents

Non-cutting separating method, especially for separating metal pipes or closed and open profiles, entails applying action of forming punch or die along notch point introduced beforehand in preferably still flat, undeformed strip material

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Abstract

The non-cutting separating method, especially for separating metal pipes or closed and open profiles, entails applying the action of a forming punch (9) or die, orthogonally to the longitudinal axis of the profile, along a notch point which has been introduced beforehand in the preferably still flat, undeformed strip material, thereby creating a break. The notch point can be introduced on one side or on both sides of the preferably flat strip material.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum spanlosen Trennen von Rohren, offenen und geschlossenen Profilen. The invention relates to a method for the chipless cutting of pipes, open and closed profiles.
  • Im Automobil-, Möbel-, Sanitärbereich sowie in der Heizungs- und Kälteindustrie werden Rohr- und Profilabschnitte in unterschiedlichen Längen benötigt. In the automotive, furniture, plumbing, as well as in the heating and refrigeration industry pipe and section sections are required in different lengths. Die Trennstellen der Rohr- und Profilabschnitte sollen möglichst deformationsarm und gratfrei ausgeführt sein. The joints of pipe and profile sections are to be carried out with little deformation as possible and free of burrs.
  • Hierbei kommen unterschiedliche Werkstoffe zum Einsatz, welche vorzugsweise durch ein Walzprofilierverfahren in die jeweilige Endgeometrie über mehrere Verformungsschritte umgeformt werden. Here, different materials are used, which are preferably converted by a roll forming process in the respective final geometry over several forming steps occur.
  • Während des Walzprofilierverfahrens ist es möglich Lochbilder, Verprägungen und Anarbeitungen in das unverformte Bandmaterial einzubringen. During Walzprofilierverfahrens it is possible to bring hole patterns, stampings and prefabrication in the non-deformed strip material. Rohre und geschlossene Profile werden durch umformtechnische Verfahren wie beispielsweise Clinchen und Falzen oder durch entsprechende Schweißverfahren wie beispielsweise Laser- oder Hochfrequenzschweißen entlang ihrer Längskanten miteinander gefügt. Tubes and hollow sections are joined together by metal forming processes such as clinching and folding or by appropriate welding methods such as laser or high frequency welding along their longitudinal edges. Die verwendeten Materialien sind Stahl, Aluminium, Messing, Edelstahl und Kunststoff. The materials used are steel, aluminum, brass, stainless steel and plastic.
  • Üblicher Weise werden Rohre, offene und geschlossene Profile, durch spanende, stanzende und spanlos durchdringende Verfahren im Anschluss an das Walzprofilierverfahren getrennt. Conventional manner, pipes, open and closed profiles, isolated by machining, punched and non-cutting piercing procedures after the roll forming process.
  • Hierbei sind die Rohre oder Profile durch das Walzprofilierverfahren bereits in ihrer Endgeometrie fertig hergestellt. Here, the tubes or profiles are made ready in its final geometry by the roll forming process.
  • (Trennverfahren 1: „durch Sägen" ( (Separation method 1: "sawing" ( 1 1 ) )
  • Bei Rohren und Profilen ist das Absägen der Rohr- oder Profilabschnitte bekannt. For pipes and profiles, the sawing the pipe or profile sections is well known. Hierbei werden die eingespannten Profile ( Here, the clamped profiles ( 1 1 ) mit einem Sägeblatt ( ) (With a saw blade 2 2 ) auf die jeweilige Länge abgetrennt. ) Is separated on the respective length. Die Sägeblattdicke bestimmt den entstehenden Trennschrott. The saw blade thickness determines the resulting separation scrap. Nachteilig beim Absägen ist insbesondere, dass Späne entfernt und zu entsorgen sind, sowie der an der Schnittfläche entstehende Grat anschließend aufwendig beseitigt werden muss. A disadvantage when sawing in particular that chips away and must be disposed of, and the resultant burr on the cut surface must be laboriously removed subsequently.
  • Zusätzlich entstehen nicht unerhebliche Kosten hervorgerufen durch eine begrenzte Standzeit der Sägeblätter. In addition, considerable costs are caused by a limited life of saw blades.
  • Trennverfahren 2: „durch Stanzoperation" Separation process 2 "by stamping operation"
  • Hierbei ist das schrottlose Scherstanzen als auch das Trennen mit Trennschrott bekannt. Here, the scrap shear loose dancing and the cutting with separating waste is known.
  • Bei offenen Profilen wird oftmals das Abscheren des Profilstranges bevorzugt. With open profiles shearing of the extruded profile is often preferred. Hierbei werden Scherplatten ( Here, shear plates ( 3 3 + + 4 4 ) gegenläufig mechanisch zueinander bewegt und dadurch das Profil ( ) And moved in opposite directions to each other mechanically by the profile ( 1 1 ) abgeschert. ) Sheared off. Nachteilig bei diesem Trennverfahren sind die unvermeidbaren gegenläufigen Gratrichtungen. A disadvantage of this separation process are the inevitable counter-rotating Gratrichtungen. ( ( 2 2 ) )
  • Bei geschlossenen oder offenen Profilen werden je nach Geometrie durch einen Stanzprozess oftmals vor dem Walzprofilieren entsprechende Freiräume ( In closed or open profiles corresponding clearances are depending on the geometry by a stamping process often before the roll forming ( 5 5 ) eingebracht, die es ermöglichen anschließend nach dem Walzprofilierprozess über eine entsprechende Stanzoperation die Teile aus dem Profilstrang zu trennen. ) Was introduced, which subsequently allow for the roll forming process of a corresponding stamping operation, the parts of the profile strand to separate it. Der zuvor eingebrachte Freiraum dient zum Eintauchen eines Trennmessers ( The previously introduced free space is used for dipping a separating knife ( 6 6 ). ). Hierbei entstehen Überschnittbereiche ( Here overcut areas arise ( 7 7 ), die in vielen Fällen nicht erwünscht sind. ), Which are not desirable in many cases. Ebenfalls nachteilig ist die in Scheidrichtung nicht vermeidbare Gratbildung an den Trennstellen sowie der unvermeidbare Trennschrott der typischer Weise 2–5 mm beträgt. Also adversely affect the unavoidable in cutting direction of burrs at the separation points and the inevitable separation of scrap is typically is 2-5 mm. Die Trennzeit ist abhängig von dem jeweiligen Rohr- bzw. Profilquerschnitt. The separation time is dependent on the respective pipe or profile cross-section. ( ( 3 3 ) )
  • Trennverfahren 3: Separation processes 3:
  • Bei runden geschlossenen Rohren wird oftmals ein spanloses Trennverfahren verwendet wobei Schneidrollen ( For round tubes closed chipless separation method is often used with rotary cutters ( 7 7 ) oder Schneidmesser rotieren um die Rohrachse in die Rohrwandung eingedrückt werden. ) Or cutting blade to rotate about the axis of the tube are pressed into the pipe wall. Die Schneidrollen ( The cutting rollers ( 7 7 ) oder -messer haben typischer Weise einen Schneidwinkel ( ) Or knife typically have (a cutting angle 8 8th ) von ca. 15°–30° abhängig von dem zu trennenden Rohrmaterial. ) Of about 15 ° -30 ° depending on the pipe material to be separated. Hierbei wird eine Gratbildung an dem jeweiligen Rohrabschnitt im Außenbereich nahezu vollständig vermieden, im Innenbereich der Rohre entsteht ein geringer Schnittgrat. Here, a burr at the respective tubular section in the outer region is almost completely avoided in the interior of the tubes results in a slight burr. ( ( 4 4 ) )
    vgl. see. z. z. B. B. DE 100 53 863 C1 DE 100 53 863 C1 , . DE 41 20 349 C1 DE 41 20 349 C1 , . DE 44 32 601 A1 DE 44 32 601 A1 , . DE 24 39 584 A1 DE 24 39 584 A1
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Trennverfahren zu entwi ckeln, welches es ermöglicht Rohre, geschlossene und offene Profile nach dem Walzprofilieren auf die gewünschte Länge abzutrennen. The invention is based on the object to escape ckeln a separation method which makes it possible pipes, closed and open profiles by roll forming to the desired length to separate. Das Trennen soll spanlos erfolgen und es soll keinerlei Trennschrott entstehen. The separation should take place without cutting and it shall incur no separation scrap. Dies unterstützt die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens. This supports the economics of the process. Ferner soll besonderes Augenmerk auf der Gratfreiheit der Trennstellen, sowie auf einer extrem kurzen Trennzeit liegen. Further, to pay special attention to the burrs of the separation points and lie on an extremely short separation time.
  • Gemäß der Erfindung wird die abzutrennende Teilelänge auf dem flachen Band beidseitig mittels eines Kerbstempels ( According to the invention, the parts to be separated length on both sides (on the flat band by means of a notching punch 9 9 ) oder einer Kerbwalze ( ) Or a notched roller ( 13 13 ) in das vom Coil kommende Bandmaterial eingedrückt. ) Pressed into the future from the coil strip material. ( ( 5 5 ) Hierbei wird das Material in diesem Bereich verjüngt und kaltverfestigt ( ) This is tapered, the material in this area and cold worked ( 10 10 ), ohne die Festigkeitsgrenze, die während des Walzprofilierverfahrens für den Weitertransport durch die Umformstufen erforderlich ist, zu unterschreiten. Without the strength limit that is required during the Walzprofilierverfahrens for further transport through the forming steps to be less). Die Materialverjüngung kann im Bedarfsfall entlang der Trennlinie unterschiedlich tief sein. The material taper can be different depths along the dividing line, if necessary.
  • Die Kerbstelle ( The notch point ( 11 11 ) ist nach dem Walzprofilieren umlaufend über den gesamten Profilquerschnitt innen wie außen vorhanden. ) Is internally and externally provided after the roll forming circumferentially over the entire profile cross-section. Die umlaufenden Einkerbungen innerhalb des Rohres oder Profils definieren somit den späteren Ort der Trennstelle ( thus defining the circumferential notches within the tube or profile the subsequent location of the separation point ( 6 6 ). ).
  • Mittels eines Trennaggregates wird diese vorbereitete Trennstelle mit einer entsprechenden von außen wirkenden Kraft beaufschlagt, was zum Abreißen des Restquerschnittes führt. By means of a separation unit this prepared separation point is acted upon by a corresponding external force, resulting in the tearing of the residual cross-section. Hierbei wird lediglich ein sehr kurzer Trennweg benötigt, was die Trennzeit auf ein Minimum begrenzt. Here, a very short separation path is only required, which limits the separation time to a minimum. Die Trennstelle ist anschließend im Inneren, sowie im Außenbereich des Rohres oder Profils grat- und deformationsfrei ( The joint is then internally and burr in the outer region of the pipe or profile, and free from deformation ( 12 12 ). ). Die umlaufende Fase schließt ein Verletzungsrisiko bei der Weiterverarbeitung des Rohr- oder Profilquerschnittes nahezu aus. The round bevel includes a risk of injury in the further processing of the tube or profile cross-section of almost.
  • Durch die nicht scheidende Trenneinheit werden zusätzlich Instandhaltungskosten drastisch reduziert, da der Verschleiß des Trennaggregates zu vernachlässigen ist. By not distinguishing separation unit maintenance costs will be dramatically reduced because of the wear of the separation unit is negligible.
  • Es zeigen: Show it:
  • 1 1 beispielhaft Trennverfahren Sägen exemplary separation process saws
  • 2 2 beispielhaft Trennverfahren Scheren exemplary separation process scissors
  • 3 3 beispielhaft Trennverfahren Stanzen mit Verschnitt exemplary separation methods with cutting waste
  • 4 4 beispielhaft Trennverfahren Rohrtrennen mit Schneidrollen exemplary separation process tubes cutting with cutting rollers
  • 5 5 Kerbverfahren im flachen Band Notch process the flat strip
  • 6 6 Kerbstellen und Profil- Rohrquerschnitt nach dem Trennen Notched profile bodies and tube cross section after separation
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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  • Zitierte Patentliteratur Cited patent literature
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    • - DE 4432601 A1 [0012] - DE 4432601 A1 [0012]
    • - DE 2439584 A1 [0012] - DE 2439584 A1 [0012]

Claims (11)

  1. Spanloses Trennverfahren, insbesondere zum Trennen von metallischen Rohren, geschlossenen wie auch offenen Profilen, dadurch gekennzeichnet , dass entlang einer vorab, vorzugsweise im noch flachen, nicht vorgeformten Bandmaterial eingebrachten Kerbstelle, durch die orthogonal zur Profil-Längsachse eingebrachte Wirkbewegung eines Formstempels oder einer Formmatrize ein Abbrechen erzeugt wird. Chipless separation process, particularly for separating metallic tubes, closed as well as open profiles, characterized in that along a previously, preferably introduced in the still flat, non-preformed band material notch location through which orthogonal introduced to the profile longitudinal axis operative movement of a forming die or a forming die, a abort is generated.
  2. Spanloses Trennverfahren, insbesondere zum Trennen von metallischen Rohren, geschlossenen wie auch offenen Profilen, dadurch gekennzeichnet, dass der konventionell in einem Arbeitshub durchgeführte Scherschneidprozess, bestehend aus Scheranteil und Bruchanteil derart modifiziert angewendet wird, dass Scheranteil und Bruchanteil in zwei physikalisch getrennten Bearbeitungseinheiten erzeugt wird und somit sowohl örtlich als auch zeitlich nacheinander erfolgt. Chipless separation process, particularly for separating metallic tubes, closed as well as open profiles, characterized in that the conventionally performed in a working stroke shear cutting process, consisting of shearing part and fractional part modified so applied that shear fraction and fractional part is generated in two physically separate processing units and thus takes place both locally and consecutively.
  3. Spanloses Trennverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kerbstelle einseitig in das vorzugsweise flache Bandmaterial eingebracht wird. Chipless separation method according to claim 1, characterized in that the notch location is unilaterally introduced into the preferably flat strip material.
  4. Spanloses Trennverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kerbstelle beidseitig in das vorzugsweise flache Bandmaterial eingebracht wird, wobei die verbleibende Restdicke des Bandmaterials am Ort beider Einkerbungen vorzugsweise ihren minimalen Wert hat. Chipless separation method according to claim 1, characterized in that the notch location is introduced on both sides into the preferably flat strip material, wherein the remaining thickness of the strip material at the location of both notches preferably has its minimum value.
  5. Spanloses Trennverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre oder Profile gänzlich ohne Schneidabfall getrennt werden. Chipless separation method according to claim 1, characterized in that the tubes or profiles are separated completely without cutting debris.
  6. Spanloses Trennverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Materialverjüngung in Abhängigkeit von der Materialgüte und Ausgangs-Blechdicke eine für die prozesssichere Weiterverarbeitung, vorzugsweise im Walzprofilieren, ausreichende Restdicke verbleibt. Chipless separation method according to claim 1, characterized in that after the material taper depending on the material quality and output a sheet thickness remains for reliable processing, preferably in the roll forming, sufficient residual thickness.
  7. Spanloses Trennverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abtrennen durch eine nicht schneidende Operation erfolgt. Chipless separation method according to claim 1, characterized in that the separation is effected by a non-cutting operation.
  8. Spanloses Trennverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennstellen frei von Deformationen und Gratbildung sind. Chipless separation method according to claim 1, characterized in that the separating points are free of deformations and burrs.
  9. Spanloses Trennverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennvorgang einen Arbeitshub benötigt, der im Allgemeinen durch den Betrag der Blechdicke gebildet wird und somit in einem extrem kurzen Zeittakt durchgeführt werden kann. Chipless separation method according to claim 1, characterized in that the separation process requires a working stroke, which is generally formed by the amount of the sheet thickness and thus can be performed in an extremely short time intervals.
  10. Spanloses Trennverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschleiß der Trenneinheit auf ein Minimum reduziert wird. Chipless separation method according to claim 1, characterized in that the wear of the separation unit is reduced to a minimum.
  11. Spanloses Trennverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine umlaufende Fase im Trennbereich eine gratfreie Trennstelle garantiert. Chipless separation method according to claim 1, characterized in that a circumferential chamfer in the separation area ensures a burr-free separation point.
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