DE102006050052B4 - Housing shell of an exhaust filter and method for their preparation - Google Patents

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Abstract

Gehäuseschale eines Abgasfilters, insbesondere eines Katalysators oder Dieselpartikelfilters, mit einem Boden (12), einer quer dazu angeordneten, umlaufenden Umfangswand (14) und einem Anschlussstutzen (16), wobei
– der Boden (12) und die umlaufende Umfangswand (14) einstückig aus einem Blech gebildet sind und der Anschlussstutzen (16) an der Umfangswand (14) angeordnet ist,
– am freien Rand der Umfangswand (14) ein Flanschbereich (28) ausgeformt ist, an dem eine hochgestellte Randabkantung (29) ausgebildet ist, welche im Bereich unterhalb eines Durchgangs (18) für den Anschlussstutzen (16) bündig in die Umfangswand (14) übergeht, und
– in der Umfangswand (14) und/oder dem Boden (12) Vorsprünge (36) und/oder Vertiefungen (38) zur Positionierung von anzubringenden Elementen eingeprägt sind.Housing shell of an exhaust gas filter, in particular a catalyst or diesel particulate filter, with a bottom (12), a transversely arranged circumferential peripheral wall (14) and a connecting piece (16), wherein
- The bottom (12) and the peripheral peripheral wall (14) are integrally formed from a metal sheet and the connecting piece (16) on the peripheral wall (14) is arranged,
- A flange region (28) is formed at the free edge of the peripheral wall (14), on which a raised Randabkantung (29) is formed, which in the region below a passage (18) for the connecting piece (16) flush in the peripheral wall (14) passes, and
- In the peripheral wall (14) and / or the bottom (12) projections (36) and / or recesses (38) are embossed for positioning of elements to be mounted.

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Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft zum einen eine Gehäuseschale eines Abgasfilters, insbesondere eines Dieselpartikelfilters, gemäß Anspruch 1. Eine solche Gehäuseschale ist unter anderem ausgebildet mit einem Boden, einer quer dazu angeordneten, umlaufenden Umfangswand und einem Anschlussstutzen. Zum anderen betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Gehäuseschale gemäß Anspruch 10.The The invention relates to a housing shell of an exhaust gas filter, in particular a diesel particulate filter, according to claim 1. Such a housing shell is formed, inter alia, with a bottom, a transversely arranged, circumferential wall and a connection piece. On the other hand The invention relates to a method for producing such shell according to claim 10th

Bei Verbrennungsmotoren, insbesondere Otto- und Dieselmotoren, dienen Abgasfilter im Bereich der Abgasanlage zur Rückhaltung oder Umwandlung von Partikeln und Schadstoffen in den auszustoßenden Abgasen.at Internal combustion engines, in particular gasoline and diesel engines serve Exhaust filter in the exhaust system for the retention or conversion of Particles and pollutants in the exhaust gases to be expelled.

Zentraler Teil einer derartigen Abgasanlage ist ein Katalysator oder ein Filter, welche entsprechend ihrer Reinigungsaufgabe aus speziellen Materialien hergestellt und geformt sind. Für eine effektive Reinigung der Abgase, insbesondere von Rußpartikeln bei Dieselmotoren, ist es in der Regel erforderlich, dass die Filtereinrichtung sehr schnell durch die heißen Abgase auf die Betriebstemperatur aufgeheizt wird, welche üblicherweise mehrere 100°C beträgt. An das umgebende Gehäuseteil des Katalysator- oder Filterkerns werden daher hohe Anforderungen an die Festigkeit bei großen Temperaturschwankungen gestellt.central Part of such an exhaust system is a catalyst or a filter, which according to their cleaning task of special materials are manufactured and shaped. For an effective cleaning of the exhaust gases, in particular soot particles In diesel engines, it is usually required that the filter device very fast through the hot Exhaust gases is heated to the operating temperature, which is usually several 100 ° C is. To the surrounding housing part The catalyst or filter core are therefore very demanding on the strength at large Temperature fluctuations.

Gleichzeitig stellt es ein Erfordernis an das Gehäuse eines Abgasfilters dar, dass dieses möglichst wenig Wärmespeicherkapazität aufweist und somit mit möglichst geringer Masse auszubilden ist. Insbesondere bei Kraftfahrzeugen mit im Bodenbereich angeordneten Abgasfiltern könnte ansonsten die Gefahr bestehen, dass es bei Abstellen eines Kraftfahrzeuges auf einem brennbaren Untergrund, etwa auf Gras, aufgrund zu großer Hitzeabstrahlung des Gehäuses zu einer gefährlichen Entzündung kommen könnte.simultaneously does it constitute a requirement for the housing of an exhaust gas filter, that this possible has little heat storage capacity and thus with as possible is to train low mass. Especially in motor vehicles with exhaust filters arranged in the bottom area otherwise there could be a risk that when stopping a motor vehicle on a combustible Underground, for example on grass, too much heat radiation from the housing too a dangerous one Inflammation come could.

Aus der EP 0 639 700 A1 sind ein Abgaskatalysator und ein Dieselpartikelfilter mit einem Gehäuse bekannt, welches aus zwei Halbschalen aus Blech gefertigt ist. Die Fertigung aus Blech liefert ein hochfestes Gehäuse, welches auch mit dünnen Wandstärken gestaltet werden kann. Bei dem bekannten Gehäuseteil ist es erforderlich, insbesondere in den Bereichen der strapazierten Anschlussstutzen eine besondere Abdichtung vorzusehen.From the EP 0 639 700 A1 For example, an exhaust gas catalytic converter and a diesel particulate filter with a housing which is made of two half shells made of sheet metal are known. The production of sheet metal provides a high-strength housing, which can be designed with thin wall thicknesses. In the known housing part, it is necessary to provide a special seal, in particular in the areas of the stressed connecting piece.

Aus der EP 0 236 817 B1 ist ein kastenförmiges Gehäuse für einen Abgasfilter bekannt, wobei die Anschlussstutzen als Rohre in einer Wandplatte angebracht sind. Die Wandplatte ist mit einem Abdeckblech zu einem Deckel verbunden. Zum Bilden des Gehäuses sind insgesamt zwei Deckel an einem kastenförmigen Mittelteil verschraubt, wobei zahlreiche Flanschbereiche vorgesehen sind. Aufgrund der notwendigen unterschiedlichen Materialdicken in den Flanschbereichen ergibt sich eine erhöhte und damit unerwünschte Wärmespeicherkapazität.From the EP 0 236 817 B1 is known a box-shaped housing for an exhaust filter, wherein the connecting pieces are mounted as tubes in a wall plate. The wall plate is connected to a cover plate to a lid. To form the housing, a total of two covers are screwed to a box-shaped central part, wherein numerous flange portions are provided. Due to the necessary different material thicknesses in the flange areas results in an increased and thus undesirable heat storage capacity.

Weiter ist es bekannt, Gehäuseschalen für Abgasfilter auch durch Gießen herzustellen. Gießen ist jedoch ein grundsätzlich aufwändiges Verfahren, da verfahrensbedingt beim Erkalten Schrumpfung auftritt und Gussgrate entstehen können. Gussteile erfordern daher eine mechanische Nachbearbeitung insbesondere der Grate sowie zum exakten Einbringen von Bohrungen und Öffnungen. Zudem müssen festigkeitsbedingt gegenüber Blech häufig höhere Wandstärken gewählt werden, wobei auch der Wandstärkenverlauf aufgrund gusstechnischer Bedingungen zur Vermeidung von Lunkern nicht frei eingestellt werden kann.Further it is known, housing shells for exhaust filter also by casting manufacture. Casting is however a basically consuming Method, as due to the process caused by cooling shrinkage occurs and burrs can arise. Castings therefore require mechanical post-processing, in particular the Burrs and for the exact introduction of holes and openings. In addition, due to strength across from Sheet metal often higher wall thicknesses are selected where also the wall thickness course due to casting conditions to avoid voids can not be set freely.

Die DE 692 16 325 T2 betrifft einen Schalldämpfer mit einem Katalysator für eine Auspuffanlage. Der bekannte Schalldämpfer weist einen hohlen Schalldämpferkörper auf, welcher ein topfförmiges Gehäuse und einen Deckel umfasst. Dabei sind Unterteilungsmittel mit zwei Unterteilungswänden vorgesehen, die quer in dem Schalldämpferkörper angeordnet sind, um den Schalldämpferkörper in eine erste Kammer und eine zweite Kammer aufzuteilen. Die Unterteilungswände definieren dabei jeweils einen am Umfang liegenden Befestigungsflansch. Der Schalldämpferkörper und der Deckel weisen ebenfalls jeweils einen Befestigungsflansch auf, zwischen denen die am Umfang liegenden Befestigungsflansche der ersten und zweiten Unterteilungswände eingeschichtet sind. Einer der der Befestigungsflansche des Körpers und des Deckels bildet einen Falz zum Befestigen des topfförmigen Körpers und des Deckels aneinander.The DE 692 16 325 T2 relates to a muffler with a catalyst for an exhaust system. The known muffler has a hollow muffler body, which comprises a cup-shaped housing and a lid. In this case, dividing means are provided with two partition walls, which are arranged transversely in the muffler body, to divide the muffler body into a first chamber and a second chamber. The subdivision walls each define a peripheral mounting flange. The muffler body and the lid also each have a mounting flange, between which the peripheral mounting flanges of the first and second partition walls are layered. One of the attachment flanges of the body and the lid forms a fold for securing the cup-shaped body and the lid together.

Die DE 299 00 101 U1 offenbart ein weiteres Schalldämpfergehäuse mit zwei Schalenteilen, die als Ziehteile aus Blech gefertigt sind und an ihren offenen Seiten jeweils einen umlaufenden Rand aufweisen. Zur Montage des Schalldämpfergehäuses werden die Schalenteile in der gemeinsamen Flanschebene gefügt, wobei die Ränder aneinanderliegen. Die Schalenteile können durch Falzen oder Bördeln der Ränder umlaufend abgedichtet verbunden werden.The DE 299 00 101 U1 discloses another muffler housing with two shell parts, which are manufactured as drawn parts from sheet metal and each have a peripheral edge at their open sides. For mounting the muffler housing, the shell parts are joined in the common flange plane, wherein the edges abut each other. The shell parts can be connected circumferentially sealed by folding or crimping the edges.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gehäuseschale eines Abgasfilters und ein Verfahren zu dessen Her stellung anzugeben, so dass ein leichter, effizient zu fertigender und zugleich besonders stabiler Abgasfilter herstellbar ist.Of the Invention is based on the object, a housing shell of an exhaust filter and a method of producing it, so that an easier, Efficient to produce and at the same time particularly stable exhaust filter can be produced.

Die Aufgabe wird nach der Erfindung durch eine Gehäuseschale mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved according to the invention by a housing shell with the features of claim 1 and a method with the features of Claim 10 solved. Preferred developments of the invention are specified in the respective dependent claims.

Bei der erfindungsgemäßen Gehäuseschale ist vorgesehen, dass der Boden und die umlaufende Umfangswand einstückig aus einem Blech gebildet sind und der Anschlussstutzen in die Umfangswand mündet.at the housing shell according to the invention provided that the bottom and the peripheral peripheral wall in one piece a sheet metal are formed and the connecting piece opens into the peripheral wall.

Gemäß einem Grundgedanken der Erfindung wird eine Gehäuseschale eines Abgasfilters topfförmig mit einem geschlossenen Bodenbereich ausgebildet. Die Umfangswand weist eine Höhe auf, welche vorzugsweise den aufzunehmenden Kern, also den Katalysator oder den Filterkern, zumindest weitgehend umschließt. An dieser Umfangswand ist der Anschlussstutzen für die Zu- oder Abführung des Abgasstromes angeordnet, so dass insgesamt der Bodenbereich geschlossen bleibt.According to one Basic idea of the invention is a housing shell of an exhaust filter cup-shaped with formed a closed floor area. The peripheral wall has a height on which preferably the male core, so the catalyst or the filter core, at least largely encloses. At this Circumferential wall is the connecting piece for the supply or discharge of the exhaust gas flow arranged so that the total floor area remains closed.

Gemäß der Erfindung lässt sich somit eine stabile und gleichzeitig dünnwandige Gehäuseschale herstellen, die aufgrund der Topfform keine oder zumindest kaum Stoßfugen wie bei zusammengesetzten Gehäuseschalen aufweist. Dies vermeidet das Problem von Abdichtungen sowie der Ablagerung von Abgaspartikeln im Stoßfugenbereich. Derartige Ablagerungen können die Funktion und insbesondere die Reinigungsleistung des Abgasfilters beeinträchtigen und eine Gefahr der Korrosion erhöhen. Nach der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn insbesondere der Eckbereich zwischen dem geschlossenen Boden und der Umfangswand mit einem gerundeten Übergang versehen ist. Dies verhindert Ablagerungen in Eckbereichen und fördert eine bessere Durchströmung des Abgasfilters.According to the invention let yourself thus produce a stable and thin-walled housing shell, because of the pot shape no or at least hardly butt joints like in assembled housing shells having. This avoids the problem of seals as well as the Deposition of exhaust particles in the butt joint area. Such deposits can the function and in particular the cleaning performance of the exhaust gas filter impair and increase a risk of corrosion. According to the invention it is advantageous if in particular the corner region between the closed bottom and the peripheral wall is provided with a rounded transition. This prevents deposits in corners and promotes better flow through the Exhaust filter.

Nach der Erfindung ist ein Durchgang für den Anschlussstutzen vorgesehen. Vorzugsweise ist der Durchgang für den Anschlussstutzen in der Umfangswand eingebracht und sein Rand zu einem Aufnahmebereich umgeformt. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass in der Umfangswand ein weiterer Durchgang eingebracht ist, dessen Rand zu einem Aufnahmebereich umgeformt ist. Insbesondere wird der Rand entlang des Durchganges an der Umfangswand mit einem definierten Radius hochgebogen. Durch den hochgestellten Rand ist ein strömungsgünstiger, geschmeidiger Übergang mit einem Radius herstellbar. An diesem so hochgestellten, zu einem Aufnahmebereich umgeformten Rand kann dann der Anschlussstutzen in einfacher und zuverlässiger Weise angebracht werden.To The invention provides a passage for the connection piece. Preferably, the passage is for introduced the connection piece in the peripheral wall and its edge transformed into a receiving area. A preferred embodiment the invention is that in the peripheral wall another Passage is introduced, its edge to a receiving area is reshaped. In particular, the edge is along the passage bent up at the peripheral wall with a defined radius. By the raised edge is a streamlined, smooth transition can be produced with a radius. At this so supreme, to one Shaped edge can then be the connecting piece in easier and more reliable Be attached.

Besonders bevorzugt ist es dabei nach der Erfindung, dass der Rand zum Bilden des Aufnahmebereiches hochgestellt und mit einer definierten Aufnahmekontur versehen ist. Die freie Randkante dieses Aufnahmebereiches kann in einer Ebene liegen, so dass etwa ein zylindrisches Rohr in einfacher Weise als Anschlussstutzen angeschweißt werden kann. Vorzugsweise kann die Randkontur jedoch auch wellenförmig gestaltet sein. Dies er laubt eine längere Schweißnaht und somit eine noch zuverlässigere Befestigung.Especially it is preferred according to the invention that the edge to form of the receiving area raised and with a defined recording contour is provided. The free edge of this recording area can lie in a plane, making about a cylindrical tube in easier Way can be welded as a connection piece. Preferably However, the edge contour can also be designed wavy. He allows this a longer weld and thus an even more reliable Mounting.

Nach der Erfindung können mehrere Durchbrüche in der Umfangswand vorgesehen sein. Dabei ist es erfindungsgemäß, dass ein erster Aufnahmebereich für den Anschlussstutzen und ein zweiter Aufnahmebereich für einen Gewindestutzen vorgesehen sind. Die Aufnahmebereiche können in der vorbeschriebenen vorteilhaften Weise gestaltet sein. Der Gewindestutzen kann insbesondere ein Rohrkörper mit einem Innengewinde sein, welcher beispielsweise das Einschrauben eines Mess- oder Sensorelementes, insbesondere einer Lambdasonde, erlaubt.To of the invention several breakthroughs be provided in the peripheral wall. It is according to the invention that a first recording area for the connecting piece and a second receiving area for a Threaded connectors are provided. The recording areas can be in be designed the advantageous manner described above. The threaded connector in particular, a tubular body with an internal thread, which for example screwing a measuring or sensor element, in particular a lambda probe, allowed.

Eine besonders gute strömungsgünstige Anordnung ergibt sich nach der Erfindung dadurch, dass die Umfangswand im Querschnitt etwa ovalförmig ausgebildet ist. Dabei ist vorzugsweise der Anschlussstutzen an einer Schmalseite der ovalförmigen Umfangswand angeordnet.A particularly good aerodynamic arrangement arises according to the invention in that the peripheral wall in Cross section approximately oval is trained. In this case, preferably, the connection piece on a narrow side of the oval-shaped Circumferential wall arranged.

Weiter ergibt sich nach der Erfindung eine besonders stabile Anordnung der Gehäuseschale dadurch, dass am freien Rand der Umfangswand ein Flanschbereich ausgeformt ist. Der Flanschbereich kann ebenso wie die Gehäuseschale mit dem Boden und der Umfangswand aus einem ebenen Blech durch ein oder mehrere Umformvorgänge, insbesondere durch Tiefziehen, hergestellt werden. Boden, Umfangswand und Flanschbereich sind dabei einstückig ausgebildet, was sich insbesondere für die hohe mechanische und thermische dynamische Belastung als Gehäuseschale für einen Abgasfilter als vorteilhaft erweist.Further results according to the invention, a particularly stable arrangement the housing shell thereby, that formed on the free edge of the peripheral wall, a flange is. The flange area as well as the housing shell with the ground and the peripheral wall of a flat sheet metal by one or more forming operations, in particular by deep drawing. Floor, peripheral wall and flange area are in one piece trained, which in particular for the high mechanical and thermal dynamic load as a housing shell for an exhaust filter as advantageous proves.

Nach der Erfindung ist es weiterhin vorteilhaft, dass der Boden geschlossen mit einer Lagerfläche an seiner Außenseite ausgebildet ist, an welcher mindestens ein Befestigungselement, insbesondere aus Blech, angebracht ist. Der Bodenbereich kann mit einer im Wesentlichen ebenen Fläche versehen werden, an dessen Außenseite ein gestanztes und geprägtes Befestigungselement angeschweißt werden kann. Auf diese Weise kann der Abgasfilter nicht nur durch die Anschlussstutzen sondern durch zusätzliche Befestigungselemente gehaltert werden. Dies erhöht die Stabilität der Abgasanlage insgesamt.To The invention is also advantageous in that the bottom is closed with a storage area on its outside is formed, on which at least one fastening element, in particular made of sheet metal, is attached. The floor area can with a substantially flat surface be provided on the outside a punched and embossed Fastener welded can be. In this way, the exhaust filter can not only by the connecting pieces but by additional fasteners be held. This increases the stability the exhaust system in total.

Die Stabilität wird nach der Erfindung noch weiter dadurch erhöht, dass ein oder mehrere Halteelemente, insbesondere aus Blech, an der Umfangswand angebracht sind. Dies schafft auch die Möglichkeit zur Befestigung und den Einsatz der Gehäuseschale an unterschiedlichen Kfz-Typen.The stability is further increased according to the invention in that one or more holding elements, in particular of sheet metal, are attached to the peripheral wall. This also creates the possibility For fastening and the use of the housing shell on different types of vehicles.

Die Positionierung des Katalysators oder des Filters innerhalb der Gehäuseschale wird nach der Erfindung dadurch vereinfacht, dass in der Umfangswand und/oder dem Boden Vorsprünge und/oder Vertiefungen zur Positionierung eingeprägt sind.The Positioning of the catalyst or filter inside the housing shell is simplified according to the invention in that in the peripheral wall and / or the ground projections and / or depressions are impressed for positioning.

Nach der Erfindung ist weiter vorgesehen, dass die Gehäuseschale zusammen mit einem Deckel einen Katalysator- oder Filterkern umschließt und so einen Abgasfilter bildet, so dass sich die Erfindung ausdrücklich auch auf einen fertig montierten Abgasfilter bezieht. Der Deckel selbst kann in bekannter Weise ausgebildet und mit einem passenden Flanschbereich versehen sein, so dass dieser mit der Gehäuseschale zuverlässig und dicht verbindbar, insbesondere verschraubbar ist.To the invention is further provided that the housing shell encloses a catalyst or filter core together with a lid and so on forms an exhaust filter, so that the invention expressly refers to a fully assembled exhaust filter. The lid itself can be formed in a known manner and with a matching flange be provided so that this with the housing shell reliable and tight connectable, in particular screwed.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, dass ein Blech zu einer Topfform mit einem Boden und einer umlaufenden Umfangswand umgeformt wird und dass in die Umfangswand durch Stanzen mindestens ein Durchgang eingebracht wird, an dessen Randbereich ein Anschlussstutzen angeschweißt wird. Auf diese Weise lässt sich eine Gehäuseschale gemäß den zuvor beschriebenen Eigenschaften in wirtschaftlicher Weise durch Kaltumformen herstellen.At the inventive method It is envisaged that a sheet to a pot shape with a bottom and a peripheral peripheral wall is formed and that in the Circumferential wall is introduced by punching at least one passage, at the edge region of a connecting piece is welded. That way a housing shell according to the above described properties in an economical way by cold forming produce.

Erfindungsgemäß ist es besonders bevorzugt, dass das Umformen des Blechs und das Stanzen auf einer Presse durchgeführt wer den. Insbesondere können die einzelnen Arbeitsschritte des Kaltumformens auf einer Transferstraße ausgeführt werden. Die fertig geformte Gehäuseschale kann über entsprechende Handhabungseinrichtungen, wie Greifer, zu Endbearbeitungsstationen wie Schweißeinrichtungen zum Anbringen der Stutzen und Halteelemente weitergefördert werden.It is according to the invention particularly preferred that the forming of the sheet and stamping performed on a press become. In particular, you can the individual work steps of cold forming are carried out on a transfer line. The finished shaped housing shell can over corresponding handling devices, such as grippers, to finishing stations like welding equipment be further promoted for attaching the nozzle and retaining elements.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen weiter beschrieben, welche schematisch in den Zeichnungen dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen:The Invention will be described below with reference to preferred embodiments further described, which is shown schematically in the drawings are. In the drawings show:

1 bis 3 verschiedene Fertigungsstadien bei der Herstellung einer erfindungsgemäßen Gehäuseschale; 1 to 3 various stages of manufacture in the manufacture of a housing shell according to the invention;

4 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Gehäuseschale; 4 an embodiment of a housing shell according to the invention;

5 eine Querschnittsansicht eines Anschlussstutzens für eine Gehäuseschale; und 5 a cross-sectional view of a connection piece for a housing shell; and

6 eine perspektivische Ansicht des Anschlussstutzens von 5. 6 a perspective view of the connecting piece of 5 ,

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung einer Gehäuseschale 10 gemäß der Erfindung ist betreffend einzelne Fertigungsschritte in den 1 bis 3 dargestellt. Ausgehend von einer Blechronde 5 wird zunächst eine etwa ovalförmige Topfform mit einem geschlossenen Boden 12 und einer etwa rechtwinklig dazu angeordneten Umfangswand 14 tiefgezogen. Ein Übergang 13 zwischen dem Boden 12 und der Umfangwand 14 ist mit einem strömungstechnisch günstigen Radius von über 1 cm ausgebildet. Trotz des geschlossenen Bodens 12 wird so der Bildung von Toträumen innerhalb der Gehäuseschale vorgebeugt. Am dem Boden 12 abgewandten Ende der Umfangswand 14 wird ein Flanschbereich 28 gemäß 2 vorgeformt. Der Flanschbereich 28 erstreckt sich etwa parallel zum Boden 12.An inventive method for producing a housing shell 10 According to the invention is concerning individual manufacturing steps in the 1 to 3 shown. Starting from a circular sheet metal 5 is initially an approximately oval-shaped pot shape with a closed bottom 12 and a peripheral wall arranged approximately at right angles thereto 14 deep-drawn. A transition 13 between the ground 12 and the perimeter wall 14 is formed with a favorable aerodynamic radius of about 1 cm. Despite the closed soil 12 Thus, the formation of dead spaces is prevented within the housing shell. At the bottom 12 opposite end of the peripheral wall 14 becomes a flange area 28 according to 2 preformed. The flange area 28 extends approximately parallel to the ground 12 ,

Durch nachfolgende Stanz- und Prägeschritte, welche auf derselben Presse ausgeführt werden können, wird der Flanschbereich 28 endgeformt, wobei eine hochgestellte Randabkantung 29 sowie ein Verbindungsloch 21 ausgebildet werden. Während die Randabkantung 29 des Flanschbereiches 28 von der Umfangswand 14 quer beabstandet ausgebildet ist, verläuft die Randabkantung 29 im Bereich unterhalb eines ersten Durchbruches 18 für einen Anschlussstutzen 16 ohne einen solchen Absatz, so dass die Randabkantung 29 bündig in die Umfangswand 14 übergeht.By subsequent punching and embossing steps, which can be performed on the same press, the flange area 28 final formed, with a raised edge edging 29 and a connection hole 21 be formed. While the edge edging 29 of the flange area 28 from the peripheral wall 14 is formed transversely spaced, the edge of the edge runs 29 in the area below a first breakthrough 18 for a connecting piece 16 without such a paragraph, leaving the edge edging 29 flush with the peripheral wall 14 passes.

Der erste Durchgang 18 ist an einer Schmalseite in die Umfangswand 14 eingestanzt. Bei diesem Stanzen wird ein Randbereich des ersten Durchganges 18 gegenüber der Umfangswand 14 hochgestellt, so dass ein erster Aufnahmebereich 22 gebildet wird. Dieser Aufnahmebereich 22 weist eine definierte Randkontur 40 auf, welche zur Befestigung, insbesondere zum Anschweißen, eines rohrförmigen Anschlussstutzen 16 dient, wie nachfolgend im Zusammenhang mit 4 beschrieben wird.The first passage 18 is on a narrow side in the peripheral wall 14 stamped. This stamping becomes a border area of the first pass 18 opposite the peripheral wall 14 superscript, leaving a first recording area 22 is formed. This recording area 22 has a defined edge contour 40 on, which for fastening, in particular for welding, a tubular connecting piece 16 serves as related to below 4 is described.

Angrenzend an den ersten Aufnahmebereich 22 wird ein als Vorsprung 36 ausgebildeter zweiter Aufnahmebereich 24 in die Umfangswand 14 eingeprägt. In diesen zweiten Aufnahmebereich 24 wird ein zweiter Durchgang 20 für einen Gewindestutzen 26 eingestanzt. Zur definierten Positionierung eines Filter- oder Katalysatorkerns innerhalb der topfförmigen Gehäuseschale 12 werden in die Umfangswand mehrere Vertiefungen 38 eingeprägt, von welchen in 3 lediglich eine Vertiefung 38 dargestellt ist. Gleichzeitig wird der Boden 12 zu einer ebenen Lagerfläche 30 ausgeformt.Adjacent to the first recording area 22 becomes one as a lead 36 trained second recording area 24 in the peripheral wall 14 imprinted. In this second recording area 24 becomes a second passage 20 for a threaded connector 26 stamped. For defined positioning of a filter or catalyst core within the cup-shaped housing shell 12 become in the peripheral wall several depressions 38 imprinted, of which in 3 just a depression 38 is shown. At the same time, the floor becomes 12 to a flat storage area 30 formed.

Zur Fertigstellung der Gehäuseschale 10, wie sie in 4 dargestellt ist, wird an die bodenseitige Lagerfläche 30 ein Befestigungselement 32 angeschweißt. Das Befestigungselement 32 stellt ein Blechteil dar, welches durch Stanzen und Biegen hergestellt und mit Haltebuchsen versehen ist. Zur weiteren Befestigung der Gehäuseschale 10 als Teil einer Abgasanlage an einem Kraftfahrzeug sind entlang der Außenseite verschiedene Halteelemente angeschweißt. Diese sind ebenfalls vorzugsweise aus Blech gebildet. Am ersten Aufnahmebereich 22 mit der wellenförmigen Randkontur 40 ist der rohrförmige Anschlussstutzen 16 angeschweißt. Dieser dient als Einlass oder Auslass zum Anschluss an eine Abgasanlage. Der korrespondierende Auslass beziehungsweise Einlass kann am nicht dargestellten Deckel vorgesehen sein, welcher zum Verschließen der Gehäuseschale 10 an dem Flanschbereich 28 montiert werden kann.For the completion of the housing shell 10 as they are in 4 is shown is to the bottom side storage area 30 a fastener 32 welded. The fastener 32 represents a sheet metal part, which is produced by punching and bending placed and provided with retaining bushes. For further attachment of the housing shell 10 As part of an exhaust system on a motor vehicle, various holding elements are welded along the outside. These are also preferably formed from sheet metal. At the first reception area 22 with the wavy edge contour 40 is the tubular connection piece 16 welded. This serves as an inlet or outlet for connection to an exhaust system. The corresponding outlet or inlet may be provided on the lid, not shown, which is used to close the housing shell 10 at the flange area 28 can be mounted.

An einem zweiten Aufnahmebereich 24 an der Umfangswand 14 ist ein massiver Gewindestutzen 26 mit einem Innengewinde angeschweißt. An dem Gewindestutzen 26 kann ein Messelement, insbesondere eine Lambdasonde, eingeschraubt werden, so dass Messwerte über den zweiten Durchgang 20, betreffend den Abgasstrom, erhalten werden können.At a second reception area 24 on the peripheral wall 14 is a massive threaded connector 26 welded with an internal thread. At the threaded connector 26 For example, a measuring element, in particular a lambda probe, can be screwed in, so that measured values are transmitted via the second passage 20 , concerning the exhaust gas flow, can be obtained.

In den 5 und 6 ist der Anschlussstutzen 16 näher beschrieben. Aus einem rohrförmigen Grundkörper 44 wird dieser spanlos hergestellt. Dabei wird ein erster Randbereich durch mehrfaches Abkanten zu einem rohrförmigen Innenstutzen 46 und einen etwa radial vorstehenden Außenflansch 50 umgeformt. Die andere freie Seite des Rohrgrundkörpers 44 wird mit einer Randkontur 42 versehen, welche zu der Randkontur 40 an dem ersten Aufnahmebereich 22 der Umfangswand 14 korrespondiert.In the 5 and 6 is the connection piece 16 described in more detail. From a tubular body 44 this is produced without cutting. In this case, a first edge region by multiple folding to a tubular inner nozzle 46 and an approximately radially projecting outer flange 50 reshaped. The other free side of the pipe body 44 is with a border contour 42 provided, which to the edge contour 40 at the first receiving area 22 the peripheral wall 14 corresponds.

Claims (11)

Gehäuseschale eines Abgasfilters, insbesondere eines Katalysators oder Dieselpartikelfilters, mit einem Boden (12), einer quer dazu angeordneten, umlaufenden Umfangswand (14) und einem Anschlussstutzen (16), wobei – der Boden (12) und die umlaufende Umfangswand (14) einstückig aus einem Blech gebildet sind und der Anschlussstutzen (16) an der Umfangswand (14) angeordnet ist, – am freien Rand der Umfangswand (14) ein Flanschbereich (28) ausgeformt ist, an dem eine hochgestellte Randabkantung (29) ausgebildet ist, welche im Bereich unterhalb eines Durchgangs (18) für den Anschlussstutzen (16) bündig in die Umfangswand (14) übergeht, und – in der Umfangswand (14) und/oder dem Boden (12) Vorsprünge (36) und/oder Vertiefungen (38) zur Positionierung von anzubringenden Elementen eingeprägt sind.Housing shell of an exhaust gas filter, in particular a catalyst or diesel particulate filter, with a bottom ( 12 ), a transversely arranged to circumferential peripheral wall ( 14 ) and a connecting piece ( 16 ), where - the soil ( 12 ) and the circumferential wall ( 14 ) are integrally formed from a metal sheet and the connecting piece ( 16 ) on the peripheral wall ( 14 ) is arranged, - at the free edge of the peripheral wall ( 14 ) a flange area ( 28 ) is formed, on which a raised Randabkantung ( 29 ), which in the area below a passage ( 18 ) for the connecting piece ( 16 ) flush in the peripheral wall ( 14 ), and - in the peripheral wall ( 14 ) and / or the ground ( 12 ) Projections ( 36 ) and / or depressions ( 38 ) are embossed for positioning of elements to be attached. Gehäuseschale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchgang (18) für den Anschlussstutzen (16) in der Umfangswand (14) eingebracht ist, und dass der Rand des Durchgangs (18) zu einem Aufnahmebereich (22) umgeformt ist.Housing shell according to claim 1, characterized in that the passage ( 18 ) for the connecting piece ( 16 ) in the peripheral wall ( 14 ) and that the edge of the passageway ( 18 ) to a receiving area ( 22 ) is transformed. Gehäuseschale nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Umfangswand (14) ein zweiter Durchgang (20) eingebracht ist, dessen Rand zu einem zweiten Aufnahmebereich (24) umgeformt ist.Housing shell according to claim 1 or 2, characterized in that in the peripheral wall ( 14 ) a second pass ( 20 ) is introduced whose edge to a second receiving area ( 24 ) is transformed. Gehäuseschale nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand zum Bilden des Aufnahmebereiches (22, 24) hochgestellt und mit einer definierten Aufnahmekontur versehen ist.Housing shell according to claim 2 or 3, characterized in that the edge for forming the receiving area ( 22 . 24 ) is raised and provided with a defined receiving contour. Gehäuseschale nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Aufnahmebereich (24) für einen Gewindestutzen (26) vorgesehen ist.Housing shell according to claim 3 or 4, characterized in that the second receiving area ( 24 ) for a threaded connector ( 26 ) is provided. Gehäuseschale nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangswand (14) im Querschnitt etwa ovalförmig ausgebildet ist.Housing shell according to one of claims 1 to 5, characterized in that the peripheral wall ( 14 ) Is formed approximately oval in cross section. Gehäuseschale nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (12) geschlossen mit einer Lagerfläche (30) an seiner Außenseite ausgebildet ist, an welcher mindestens ein Befestigungselement (32), insbesondere aus Blech, angebracht ist.Housing shell according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bottom ( 12 ) closed with a storage area ( 30 ) is formed on its outer side, on which at least one fastening element ( 32 ), in particular made of sheet metal, is attached. Gehäuseschale nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Halteelemente (34), insbesondere aus Blech, an der Umfangswand (14) angebracht sind.Housing shell according to one of claims 1 to 7, characterized in that one or more retaining elements ( 34 ), in particular of sheet metal, on the peripheral wall ( 14 ) are mounted. Gehäuseschale nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass diese zusammen mit einem Deckel einen Katalysator- oder Filterkern umschließt und einen Abgasfilter bildet.shell according to one of the claims 1 to 8, characterized in that this together with a lid a catalyst or Encloses filter core and forms an exhaust filter. Verfahren zum Herstellen einer Gehäuseschale (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem – ein Blech zu einer Topfform mit einem Boden (12) und einer umlaufenden Umfangswand (14) umgeformt wird, – am freien Rand der Umfangswand (14) ein Flanschbereich (28) ausgeformt wird, – am Flanschbereich (28) eine hochgestellte Randabkantung (29) ausgebildet wird, – in die Umfangswand (14) durch Stanzen mindestens ein Durchgang (18, 20) eingebracht wird, an dessen Randbereich ein Anschlussstutzen (16) angeschweißt wird, und – in der Umfangswand (14) und/oder dem Boden (12) Vorsprünge (36) und/oder Vertiefungen (38) zur Positionierung von anzubringenden Elementen eingeprägt werden, – wobei die hochgestellte Randabkantung (29) im Bereich unterhalb des Durchgangs (18) für den Anschlussstutzen (16) bündig in die Umfangswand (14) übergeht.Method for producing a housing shell ( 10 ) according to one of claims 1 to 9, in which - a sheet metal to a pot shape with a bottom ( 12 ) and a circumferential wall ( 14 ) is formed, - at the free edge of the peripheral wall ( 14 ) a flange area ( 28 ) is formed, - at the flange area ( 28 ) a raised Randabkantung ( 29 ) is formed, - in the peripheral wall ( 14 ) by punching at least one passage ( 18 . 20 ) is introduced, at the edge region of a connecting piece ( 16 ) is welded, and - in the peripheral wall ( 14 ) and / or the ground ( 12 ) Projections ( 36 ) and / or depressions ( 38 ) are embossed for positioning of elements to be attached, - wherein the raised edge edging ( 29 ) in Be rich below the passage ( 18 ) for the connecting piece ( 16 ) flush in the peripheral wall ( 14 ) passes over. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Umformen des Bleches zu der Topfform und das Stanzen auf einer Presse durchgeführt wird.Method according to claim 10, characterized in that that the forming of the sheet to the pot shape and punching on a press performed becomes.
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