DE102006047576B3

DE102006047576B3 - Rotating processing drum for mass handling of items has a horizontal axis with open entry and exit chutes and with the flow inside the drum controlled by inner spiral flanges

Info

Publication number: DE102006047576B3
Application number: DE200610047576
Authority: DE
Inventors: Alois Müller; Martin Müller
Original assignee: WMV APPARATEBAU GmbH; WMV APPBAU GmbH
Current assignee: WMV APPARATEBAU GmbH; WMV APPBAU GmbH
Priority date: 2006-10-05
Filing date: 2006-10-05
Publication date: 2008-06-19
Anticipated expiration: 2026-10-06

Abstract

A rotating drum for processing items en masse has a horizontal axis with open entry port (14) and open outlet port (16). The drum has a conical profile for most of its length, to move the items towards an inner plane from where they are moved the outlet by inner spiral flanges (32) rotating in one direction. The items are kept inside the drum by rotating in the opposite direction. The outlet port includes a conical sieve (21) to collect processing fluid. The inlet and outlet ports are fitted with chutes (18, 19).

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Behandeln von Schüttgut aus industriellen Massenteilen, mit einer Behandlungstrommel, die mit liegender Achse angeordnet ist. Das hiermit angesprochen Behandeln von Schüttgut aus industriellen Massenteilen in Flüssigkeiten bezieht sich vorrangig auf Reinigungsvorgänge, die auf Herstellungs- und Bearbeitungsschritte folgen, bei denen die Massenteile verölt oder in anderer Weise verschmutzt worden sind. Das Behandeln kann sich jedoch auch auf ein Beschichten der Massenteile nach erfolgter Reinigung erstrecken, beispielsweise ein Beschichten mit Lack. Schließlich kann das Behandeln chemisch-mechanischer Art zum Zweck des Entgratens oder Polierens sein.The The invention relates to a machine for treating bulk material industrial mass parts, with a treatment drum, with lying axis is arranged. The treatment addressed hereby of bulk material from industrial mass parts in liquids refers primarily on cleaning processes, which follow manufacturing and processing steps in which oozing the mass parts or have been contaminated in another way. The treatment can be but also on a coating of the mass parts after cleaning extend, for example, a coating with paint. Finally, can the treatment of chemical-mechanical nature for the purpose of deburring or polishing.

Maschinen der genannten Art mit liegender Trommelachse sind in Form von Schneckenwäschern bekannt, bei denen die Massenteile eine rohrartige Trommel mit Schneckengang bei langsamer Umlaufgeschwindigkeit der Trommel in eine Richtung durchlaufen. Eine Behandlung in verschiedenen Wasch- oder Reinigungsflüssigkeiten mit zunehmender Sauberkeit ist in solchen Maschinen nicht möglich. Ebensowenig können ein vorangehender Abschleudervorgang zum Entfernen von Schneidöl oder -emulsion und/oder ein nachgeschalteter abschließender Trockenvorgang hiermit in ein und derselben Maschine durchgeführt werden. Dies ist bisher ausschließlich bei Anlagen zum Behandeln von Schüttgut aus industriellen Massenteilen mit mehreren Maschinen mit vertikaler Trommelachse gegeben, bei denen die Massenteile in Einsatzkörben von Maschine zu Maschine transportiert werden. Der Aufwand für die Transportmittel ist hierbei erheblich. Die mit verschließbaren Deckeln versehenen Maschinen selber sind ebenfalls relativ aufwendig aufgebaut.machinery of the type mentioned with lying drum axis are known in the form of screw scrubbers, in which the mass parts of a tubular drum with screw flight go through the drum in one direction at slow circulation speed. A treatment in different washing or cleaning liquids with increasing cleanliness is not possible in such machines. Nor can a preceding Abschleudervorgang for removing cutting oil or emulsion and / or a subsequent final drying process hereby in one and the same machine. This is so far exclusively in systems for treating bulk material from industrial mass parts given with several machines with vertical drum axis, where the mass parts in baskets be transported from machine to machine. The cost of the means of transport is significant here. The machines provided with lockable covers themselves are also relatively expensive.

Hiervon ausgehend sind bereits verschiedene Maschinen der eingangs genannten Art in einfacher Bauweise vorgeschlagen werden, die auf günstige Weise befüllt und entleert werden können ( DE 101 49 651 A1 , DE 101 64 098 B4 , DE 103 11 635 B4 ).On this basis, various machines of the type mentioned are already proposed in a simple design, which can be filled in a cheap way and emptied ( DE 101 49 651 A1 . DE 101 64 098 B4 . DE 103 11 635 B4 ).

Diese Maschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:

– eine Behandlungstrommel ist mit liegender Achse angeordnet und ist in beiden Drehrichtungen um diese Achse antreibbar,
– die Behandlungstrommel hat eine ständig offene koaxiale Einfüllöffnung und eine ständig offene koaxiale Austragsöffnung,
– die Behandlungstrommel hat eine innere schneckengangartige Beschaufelung, die zumindest bis an die Austragsöffnung heranreicht und die in der ersten Drehrichtung der Behandlungstrommel das Schüttgut in der Behandlungstrommel umschichtet und in der zweiten Drehrichtung der Behandlungstrommel das Schüttgut durch die Austragsöffnung fördert.

These machines are characterized by the following features:

A treatment drum is arranged with a horizontal axis and can be driven in both directions of rotation about this axis,
The treatment drum has a constantly open coaxial filling opening and a constantly open coaxial discharge opening,
- The treatment drum has an inner helical gear-like blading, which reaches at least to the discharge and in the first direction of rotation of the treatment drum, the bulk material in the treatment drum umschichtet and promotes the bulk material through the discharge in the second direction of rotation of the treatment drum.

Bei Massenbauteilen, die nicht oder nicht mit höchster Drehzahl zentrifugiert werden können oder bei Massenteilen mit Hohlräumen kann bei dieser Art der Förderung aus der Behandlungstrommel heraus eine unerwünschte Verschleppung von Behandlungsflüssigkeit aus der Behandlungstrommel auftreten.at Mass components that do not or do not centrifuge at maximum speed can be or mass parts with cavities can with this type of promotion from the treatment drum out an undesirable carryover of treatment liquid from the treatment drum occur.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine dieser Art so weiterzubilden, daß eine besonders geringe Verschleppung von Behandlungsflüssigkeit beim Weitertransport der Massenteile sichergestellt wird.Of the present invention is based on the object, a machine further develop this type so that a particularly low carryover of treatment liquid during further transport of the mass parts is ensured.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß sich der Austragsstutzen innen in Förderrichtung konisch verjüngt und daß im Austragsstutzen ein Siebmantel mit Abstand zur Innenwand des Austragsstutzens eingesetzt ist. Ergänzend hierzu kann vorgesehen werden, daß sich der Siebmantel in Förderrichtung konisch erweitert. Hierdurch wird bei schonendem Transport der Massenteile zugleich das Verschleppen von Behandlungsflüssigkeit mit den Massenteilen weiter reduziert. Während der mit Abstand von der Innenwand des Austragsstutzens angeordnete Siebmantel ein verlängertes Abtropfen von Behandlungsflüssigkeit im Bereich des Austragsstutzens ermöglicht, wird durch die innenkonische Form des Austragsstutzens ein Rücklaufen der Behandlungsflüssigkeit in die Behandlungstrommel erzwungen. Wenn auch der Siebmantel konisch ist, und zwar in Gegenrichtung zum Austragsstutzen, wird der Transport der Massenteile in Förderrichtung erleichtert. Bevorzugt reicht hierbei die Innenbeschaufelung der Behandlungstrommel bis in den Austragsstutzen, vorzugsweise über seine gesamte Länge.The inventive solution exists in that the discharge nozzle inside in the conveying direction conically tapered and that in the Discharge nozzle a Siebmantel with distance to the inner wall of the discharge nozzle is used. additional For this purpose, it can be provided that the screen jacket in the conveying direction conically expanded. As a result, with careful transport of the mass parts at the same time the carryover of treatment liquid with the mass parts further reduced. While arranged at a distance from the inner wall of the Austragsstutzens Screen coat an extended Dripping of treatment liquid in the area of the discharge nozzle is made possible by the internal conical shape the Austragsstutzens a return the treatment liquid forced into the treatment drum. Although the screen coat conical is, in the opposite direction to the Austragsstutzen, the transport the mass parts facilitated in the conveying direction. Preferably, the inner blading of the treatment drum is sufficient here to the discharge nozzle, preferably over its entire length.

Weitere konstruktive Maßnahmen, die eine besonders schonende Behandlung bzw. einen besonders schonenden Transport fördern, bestehen darin, daß ein Einfüllstutzen an der Eintrittsöffnung vorgesehen ist, der sich innen in Förderrichtung konisch erweitert. Die vorgenannten konstruktiven Merkmale sind insbesondere für eine Behandlungsmaschine zum Lackieren vorteilhaft, bei der auf ein Zentrifugieren nach dem Auftrag der Behandlungsflüssigkeit, d.h. des Lackes, auf die Massenteile verzichtet wird oder nur mit mäßiger Drehzahl ein solches Zentrifugieren erfolgt.Further constructive measures, the one very gentle treatment or a particularly gentle Promote transport, consist in that one filler pipe provided at the inlet opening is inside in the conveying direction conically expanded. The aforementioned structural features are especially for a treatment machine for painting advantageous in the on centrifuging after the application of the treatment liquid, i.e. of the paint, is dispensed on the mass parts or only with moderate speed such centrifugation takes place.

Um während der Behandlungsphasen eine gleichmäßigere Verteilung des Schüttgutes und eine gleichmäßige Überspülung durch Behandlungsflüssigkeit zu erzielen, ist vorgesehen, daß die Achse der Behandlungstrommel horizontal liegt.Around while the treatment phases a more even distribution of the bulk material and a uniform overflow through treatment liquid It is envisaged that the Axle of the treatment drum is horizontal.

In bevorzugte Ausgestaltung ist vorgesehen, daß sich die Behandlungstrommel von der Einfüllseite bis zu einer Zwischenebene konisch erweitert und von der Zwischenebene bis zur Austragsseite zylindrisch ist.In preferred embodiment is provided that the treatment drum from the filling side flared up to an intermediate level and from the intermediate level is cylindrical to the discharge side.

Dadurch, daß sie Behandlungstrommel von der Eintrittsöffnung bis zu einer Zwischenebene E unbeschaufelt ist und sich von der Eintrittsöffnung bis zu dieser Zwischenebene E leicht konisch erweitert, wird sowohl beim drehenden Antreiben entgegen der Förderrichtung die Behandlung der Massenteile intensiviert als auch beim drehenden Antreiben in Förderrichtung zum Entleeren verhindert, daß einzelne Teile in Nähe der Eintrittsöffnung ankleben oder hängenbleiben. Von der Zwischenebene E bis zur Austragsöffnung ist die Behandlungstrommel mit einer ersten schneckengangartigen Beschaufelung versehen und rein zylindrisch. Auch hiermit wird vermieden, daß sich der vollständigen Entleerung in Förderrichtung irgendwelche Hindernisse entgegenstellen. Hiermit wird die Behandlung und der Transport aus der Be handlungstrommel heraus wesentlich schonender für das Schüttgut.Thereby, that she Treatment drum from the inlet opening to an intermediate level E is unencumbered and extending from the entrance opening to this intermediate level E slightly conically widened, both when rotating driving against the conveying direction the treatment of the mass parts intensified as well as the turning Driving in the conveying direction For emptying prevents individual parts in the vicinity the entrance opening stick or get stuck. From the intermediate level E to the discharge opening is the treatment drum provided with a first helical blade-like blading and purely cylindrical. This also avoids that the complete Emptying in the conveying direction to oppose any obstacles. This is the treatment and the transport out of the treatment drum out much gentler for the Bulk material.

Eine bevorzugte konstruktive Ausgestaltung geht dahin, daß die Behandlungstrommel aus zumindest zwei jeweils rotationssymmetrischen Blechteilen zusammengesetzt ist. Hierbei ist es insbesondere günstig, wenn die Blechteile über Radialflansche miteinander verbunden werden können, z.B. verschweißt oder verschraubt werden können.A preferred structural design is that the treatment drum composed of at least two each rotationally symmetrical sheet metal parts is. It is particularly advantageous if the sheet metal parts via radial flanges can be connected to each other, e.g. welded or can be screwed.

Nach einer weiteren Ausgestaltung, ist vorgesehen, daß die Blechtrommel einen durchbrochenen Mantel aufweist und in einer mit einer Flüssigkeit flutbaren Kammer angeordnet ist.To a further embodiment, it is provided that the plate drum a perforated Sheath has and arranged in a floodable with a liquid chamber is.

In der Regel ist die Kammer mit Behandlungsflüssigkeit – sei es Waschflüssigkeit oder Beschichtungsmittel – teilweise flutbar, die zum Behandeln in die Kammer eingebracht wird und die vor dem Weitertransport der Massenteile aus dieser entfernt wird. Die Kammer kann aber auch eine Sammelkammer für flüssiges Kühl- oder Schneidmittel sein, aus der dieses nur abgepumpt und gegebenenfalls zu einer Werkzeugmaschine zurückgeführt werden muß. Schließlich kann die Kammer eine mit einem Warmluftstrom beaufschlagbare Trockenkammer sein.In the rule is the chamber with treatment liquid - be it washing liquid or coating agent - partially floodable, which is introduced into the chamber for treatment and the before the further transport of the mass parts is removed from this. The chamber may also be a collection chamber for liquid cooling or cutting means, from this only pumped out and possibly to a machine tool to be led back got to. Finally, can the chamber is acted upon by a warm air flow drying chamber be.

In weiterer Ausführung kann vorgesehen sein, daß die Kammer über eine Pumpe und einen Rücklauf mit einem tieferliegenden Flüssigkeitstank verbunden ist. Dieser kann unabhängig von der Maschine installiert sein oder integraler Bestandteil der Maschine sein, wobei der Tank insbesondere unterhalb der Kammer angeordnet ist.In further execution can be provided that the Chamber over a pump and a return connected to a deeper liquid tank is. This one can be independent be installed by the machine or integral part of the machine in particular, the tank being arranged below the chamber is.

Eine bevorzugte Möglichkeit besteht darin, innerhalb der Kammer eine anhebbare und absenkbare Flüssigkeitswanne anzuordnen, in die der untere Teil der Behandlungstrommel mittels der Bewegungen der Flüssigkeitswanne eintauchbar ist. Diese Flüssigkeitswanne kann dabei auf einer Seite der Behandlungstrommel in einer parallel zur Trommelachse liegenden Schwenkachse gelagert sein und auf der anderen Seite der Trommel mit einem Hubzylinder betätigt werden.A preferred option consists of a liftable and lowerable inside the chamber liquid bath to arrange, in the lower part of the treatment drum by means the movements of the liquid tank is submersible. This liquid tray can be on one side of the treatment drum in a parallel be stored to the drum axis pivot axis and on the the other side of the drum are operated with a lifting cylinder.

Die letztgenannte Ausführung ist besonders für Verfahren zum Beschichten der Massenteile geeignet, wobei dies ein Lackieren einschließt, da hiermit ein ständiges Umpumpen der höherviskosen Flüssigkeit nicht notwendig wird.The latter version is especially for Process suitable for coating the mass parts, this being a Painting includes, hereby a constant Pumping the higher viscosity liquid is not necessary.

Weiterhin wird vorzugsweise vorgesehen, daß die Behandlungstrommel in umfangsverteilten Laufrollen, insbesondere auf dem Einfüllstutzen und dem Austragsstutzen gelagert ist. Bei innenkonischer Form müssen Einfüllstutzen und Austragsstutzen hierbei doppelwandig ausgeführt werden. Die Behandlungstrommel kann über einen Kettentrieb angetrieben werden, der beispielsweise auf als Reibrollen wirkende Laufrollen einwirken kann.Farther it is preferably provided that the treatment drum in circumferentially distributed rollers, especially on the filler neck and the discharge nozzle is stored. In Innenkonischer form filler neck and discharge nozzle in this case be executed double-walled. The treatment drum can over a chain drive to be driven, for example, as Friction rollers acting rollers can act.

Es wird hiermit eine einfach aufgebaute Maschine vorgeschlagen, die sich durch eine einfache Verfahrensführung auszeichnet. Die Massenteile können als Schüttgut über eine festinstallierte Schütte, die in einen Einfüllstutzen an der Behandlungstrommel mündet, über die Einfüllöffnung in die Behandlungstrommel eingebracht werden. Die Behandlungstrommel wird zur Behandlung der Massenteile so in einer ersten Drehrichtung angetrieben, daß die Beschaufelung die Massenteile jeweils zur Einfüllseite verdrängt, so daß ein ständiges Umwälzen der Teile in der Behandlungstrommel erfolgt.It Hereby, a simply constructed machine is proposed, the characterized by a simple procedure. The mass parts can as Bulk goods over one permanently installed chute, in a filler neck at the treatment drum opens, over the Filling opening in the treatment drum are introduced. The treatment drum is used to treat the mass parts so in a first direction of rotation driven that blading the mass parts each to the filling side repressed, so that one permanent circulate the parts in the treatment drum takes place.

Der vorwiegende Anwendungsfall der erfindungsgemäßen Maschine ist die Behandlung von Massenteilen in der mit Behandlungsflüssigkeit teilweise gefluteten Kammer, in die die Behandlungstrommel eintaucht. Nach der Behandlung in einer Behandlungsflüssigkeit kann die stehende Flüssigkeit aus der Kammer abgepumpt werden bzw. abgelassen werden und die noch an den Massenteilen anhaftende Behandlungsflüssigkeit bei erhöhter Drehzahl der Behandlungstrommel abgeschleudert werden. Daran anschließend wird die Drehrichtung umgekehrt und die schneckengangartig vom Trommelmantel bis in die Austragsöffnung geführte Beschaufelung fördert die Massenteile aus der Behandlungstrommel in einen anschließenden Austragsstutzen, aus dem die Teile in eine anschließende Schütte oder ein entsprechendes Transportbehältnis fallen. Die erfindungsgemäße Maschine hat also keine beweglichen Mittel zum regelmäßigen Öffnen, Beschicken, Schließen, Verriegeln, sondern läßt sich auf äußerst einfache Art durch Drehrichtungsumkehr befüllen und entleeren. Hiermit ist es wirtschaftlich vertretbar, auch besonders kleine Einheiten herzustellen, die unmittelbar dort zum Einsatz kommen können, wo die genannte Verölung oder Verschmutzung der Massenteile stattfindet, so daß die Logistik im Fertigungsablauf der Teile wesentlich vereinfacht werden kann. Dies schließt solche Anwendungen ein, bei denen im Fertigungsablauf einer in-line-Verkettung von Bearbeitungsmaschinen jeweils abwechselnd eine Maschine zur spanlosen Umformung oder mechanischen Bearbeitung und eine erfindungsgemäße Maschine zum Behandeln aufeinanderfolgen. Günstig ist hierbei die Trennung vom Einfüllseite und Austragsseite an den erfindungsgemäßen Maschinen, die einen verbesserten Materialfluß ermöglicht.The predominant application of the machine according to the invention is the treatment of parts by mass in the chamber partially flooded with treatment liquid into which the treatment drum dips. After treatment in a treatment liquid, the standing liquid can be pumped out of the chamber or drained off and the treatment liquid still adhering to the mass parts can be spun off at an increased rotational speed of the treatment drum. Following this, the direction of rotation is reversed and the spiraling from the drum shell to the discharge led blading promotes the mass parts of the treatment drum in a subsequent Austragsstutzen from which the parts fall into a subsequent chute or a corresponding transport container. The machine according to the invention thus has no moving means for regular opening, loading, closing, locking, but can be filled and emptied in a very simple way by reversing the direction of rotation. Hereby it is economically justifiable, also produce very small units that can be used directly where the said oiling or contamination of the mass parts takes place, so that the logistics in the production process of the parts can be significantly simplified. This includes those applications in which, in the production process of an in-line linking of processing machines, in each case alternately a machine for chipless forming or mechanical processing and a machine according to the invention follow each other for treatment. Favorable here is the separation of the filling side and discharge side of the machine according to the invention, which allows an improved material flow.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Maschine ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend beschrieben.One preferred embodiment a machine according to the invention is shown in the drawings and will be described below.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Maschine im vertikalen Längsschnitt durch die Mittelachse der Behandlungstrommel; 1 shows a machine according to the invention in vertical longitudinal section through the central axis of the treatment drum;

2 zeigt die erfindungsgemäße Maschine nach 1 im horizontalen Längsschnitt durch die Mittelachse der Behandlungstrommel; 2 shows the machine according to the invention 1 in horizontal longitudinal section through the center axis of the treatment drum;

3 zeigt die Maschine nach den 1 und 2 in einem vertikalen Querschnitt durch die Zwischenebene der Behandlungstrommel. 3 shows the machine after the 1 and 2 in a vertical cross section through the intermediate level of the treatment drum.

In 1 ist eine erfindungsgemäße Maschine 11 gezeigt, die ein Maschinengestell 12 aufweist, in dem zentral mit noch näher zu beschreibenden Mitteln eine Behandlungstrommel 13 mit horizontaler Achse A drehbar gelagert ist. Die Behandlungstrommel 13 weist eine Eintrittsöffnung 14 auf, an der ein Einfüllstutzen 15 ansetzt, und eine Austragsöffnung 16, an der ein Austragsstutzen 17 ansetzt. Zum Beschicken der Behandlungstrommel 13 ist eine erste Schütte 18 vorgesehen, die in den Einfüllstutzen 15 hineinreicht; eine zweite Schütte 19 zum Entleeren schließt sich an den Austragsstutzen 17 an. Der Einfüllstutzen 15 ist außen zylindrisch und dient der Lagerung der Behandlungstrommel 13, während er sich auf seiner Innenseite in Förderrichtung konisch erweitert, so das der Materialfluß innerhalb des Einfüllstutzens 15 gefördert wird und keine Rückstaue möglich sind. Die Behandlungstrommel 13 ist von der Eintrittsöffnung 14 bis zu einer Zwischenebene E unbeschaufelt und erweitert sich von der Eintrittsöffnung 14 bis zu dieser Zwischenebene E leicht konisch. Hiermit wird sowohl beim drehenden Antreiben entgegen der Förderrichtung die Behandlung der Massenteile intensiviert als auch beim drehenden Antreiben in Förderrichtung zum Entleeren verhindert, daß einzelne Teile in Nähe der Eintrittsöffnung 14 ankleben oder hängenbleiben. Von der Zwischenebene E bis zur Austragsöffnung 16 ist die Behandlungstrommel 13 rein zylindrisch und mit einer Außenbeschaufelung 22 und einer Innenbeschaufelung 23 bestückt. Auch hiermit wird vermieden, daß sich der vollständigen Entleerung in Förderrichtung irgendwelche Hindernisse entgegenstellen. Der Austragsstutzen 17 ist außen ebenfalls zylindrisch und dient in gleicher Weise wie der Einfüllstutzen 15 der Lagerung der Behandlungstrommel 13. Auf der Innenseite ist der Austragsstutzen 17 dagegen konisch in Förderrichtung verjüngt, was einem ungehinderten Materialabfluß an sich entgegensteht, hier jedoch dem Rücklauf von Behandlungsflüssigkeit in die Behandlungstrommel 13 dient. Um gleichzeitig einen ungehinderten Austrag der Massenteile in Förderrichtung zu ermöglichen, ist der Austragsstutzen 17 mit einem innenliegenden Siebmantel 20 versehen, der mit radialem Abstand im Austragsstutzen 17 mittels Abstandshaltern 21 angeordnet ist und der sich in Förderrichtung konisch erweitert. In dieser Weise befördert der Siebmantel 20 den Materialabfluß in Förderrichtung ähnlich dem Einfüllstutzen 15, wobei jedoch noch anhaftende Behandlungsflüssigkeit von den Massenteilen innerhalb des Austragsstutzens 17 abtropfen kann und in die Behandlungstrommel 13 zurückgeführt wird. Während im zylindrischen Teil der Behandlungstrommel 13 die Außenbeschaufelung 22 erkennbar ist, die notwendig bis zum Zylindermantel reicht, ist erkennbar daß sich die Innenbeschaufelung 23 schneckengangförmig bis in den Austragsstutzen 17, das heißt innerhalb des Siebmantels 20 fortsetzt, die dem Innendurchmesser des Siebmantels 20 angepaßt ist. Die Behandlungstrommel 13 setzt sich aus einem ersten konischen Blechteil 24 mit Boden und einem zweiten zylindrischen Blechteil 25 mit Boden zusammen, die über eine Flanschverbindung 26 miteinander verschraubt sind. Zumindest die Mantelteile der Behandlungstrommel 13 sind aus durchbrochenem Material, ohne daß dies näher dargestellt ist. Die Behandlungstrommel 13 ist jeweils auf den Einfüll- und Austragsstutzen 15, 17 mittels dreier Anordnungen von umfangsverteilten Laufrollen 27, 28 radial gelagert, wodurch eine verschmutzungs unempfindliche und geräuscharme Lagerung gewährleistet ist. Die axiale Fixierung der Behandlungstrommel 13 erfolgt durch ein Laufrollenpaar 29, das einen Radialflansch 30 außen auf dem Einfüllstutzen 15 beidseitig führt. Hiermit können Wärmedehnungen der Behandlungstrommel unter Einfluß von erhöhten Behandlungstemperaturen problemlos durch die Rollenanordnungen 27, 28 ausgeglichen werden. Der drehende Antrieb der Behandlungstrommel 13 erfolgt durch einen Antriebsmotor 31, der über einen Riementrieb 32 eine Antriebswelle 33 antreibt, deren Antriebsrollen 34, 35 mittelbar oder unmittelbar auf jeweils eine der Laufrollen 27, 28 zum Antrieb der Behandlungstrommel 13 einwirken. Die Behandlungstrommel 13 ist in einer Behandlungskammer 36 weitgehend gekapselt, an der ein Ablauf 37 mit einem Absperrhahn 38 erkennbar ist. Ebenso ist ein Zulauf 39 in der Behandlungskammer 36 erkennbar. Die Behandlungskammer 36 setzt sich im einzelnen aus einer Flüssigkeitswanne 40 und einer Haube 41 zusammen, die nach oben zu Wartungszwecken wegschwenkbar ist. Die Behandlungstrommel 13 ist gegenüber der Behandlungskammer 36 an den Durchtritten von Einfüllstutzen 15 und Austragsstutzen 17 durch Labyrinthdichtungen 42, 43 abgedichtet.In 1 is a machine according to the invention 11 shown a machine frame 12 has, in the centrally with a closer description to be described means a treatment drum 13 is mounted rotatably with horizontal axis A. The treatment drum 13 has an inlet opening 14 on, at the a filler neck 15 attaches, and a discharge opening 16 on which a discharge nozzle 17 attaches. For loading the treatment drum 13 is a first chute 18 provided in the filler neck 15 extends; a second chute 19 for emptying closes at the discharge nozzle 17 at. The filler neck 15 is cylindrical on the outside and serves to support the treatment drum 13 While it widens conically on its inner side in the conveying direction, so does the flow of material within the filler neck 15 is encouraged and no backwater are possible. The treatment drum 13 is from the entrance opening 14 up to an intermediate level E unopened and extends from the inlet opening 14 slightly conical up to this intermediate level E. Hereby, the treatment of the mass parts is intensified both in the rotary driving against the conveying direction as well as prevents the rotating driving in the conveying direction for emptying that individual parts in the vicinity of the inlet opening 14 stick or get stuck. From the intermediate level E to the discharge opening 16 is the treatment drum 13 purely cylindrical and with an outer blading 22 and an inner blading 23 stocked. Again, this avoids that oppose the complete emptying in the conveying direction any obstacles. The discharge nozzle 17 outside is also cylindrical and serves in the same way as the filler neck 15 the storage of the treatment drum 13 , On the inside is the discharge nozzle 17 Conversely, tapered in the conveying direction, which in itself precludes an unimpeded material drain, but here the return of treatment liquid in the treatment drum 13 serves. In order to simultaneously allow unimpeded discharge of the mass parts in the conveying direction, the discharge nozzle 17 with an inner screen jacket 20 provided with the radial distance in the discharge nozzle 17 by means of spacers 21 is arranged and which widens conically in the conveying direction. In this way, the screen jacket moves 20 the material discharge in the conveying direction similar to the filler neck 15 , but still adhering treatment liquid from the mass parts within the Austragsstutzens 17 can drain and into the treatment drum 13 is returned. While in the cylindrical part of the treatment drum 13 the outer blading 22 can be seen, which necessarily extends to the cylinder jacket, it can be seen that the inner blading 23 Helical to the discharge nozzle 17 that is inside the sieve mantle 20 continues, the internal diameter of the screen shell 20 is adapted. The treatment drum 13 consists of a first conical sheet metal part 24 with bottom and a second cylindrical sheet metal part 25 with ground together, which has a flange connection 26 screwed together. At least the shell parts of the treatment drum 13 are made of openwork material, without this being shown in detail. The treatment drum 13 is in each case on the filling and discharge nozzle 15 . 17 by means of three arrangements of circumferentially distributed rollers 27 . 28 radially mounted, whereby a pollution insensitive and quiet storage is guaranteed. The axial fixation of the treatment drum 13 done by a pair of rollers 29 that has a radial flange 30 outside on the filler neck 15 leads on both sides. This allows thermal expansion of the treatment drum under the influence of elevated treatment temperatures easily through the roller assemblies 27 . 28 be compensated. The rotating drive of the treatment drum 13 done by a drive motor 31 that's about a belt drive 32 a drive shaft 33 drives, their drive rollers 34 . 35 directly or indirectly on one of the rollers 27 . 28 to drive the treatment drum 13 act. The treatment drum 13 is in a treatment chamber 36 largely encapsulated, at the one expiration 37 with a stopcock 38 is recognizable. Likewise is an inlet 39 in the treatment chamber 36 recognizable. The treatment chamber 36 is in detail from egg ner liquid tank 40 and a hood 41 together, which can be pivoted upwards for maintenance purposes. The treatment drum 13 is opposite the treatment chamber 36 at the passages of filler neck 15 and discharge nozzle 17 through labyrinth seals 42 . 43 sealed.

In 2 sind gleiche Einzelheiten wie in 1 mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet, auf die vorangehende Beschreibung wird in soweit Bezug genommen. Auch hier ist die Maschine 11 mit dem Maschinengestell 12 mit den bereits genannten Einzelheiten erkennbar. Es wird deutlich, wie die erste Schütte 18 in den Einfüllstutzen 15 hineinreicht und insoweit an deren Innendurchmesser angepaßt sein muß, gleichzeitig wird erkennbar, daß die zweite Schütte 19 den Austragsstutzen 17 mit größerer Breite unterfaßt. Gleichfalls wird deutlich, das die Haube 41 in die Flüssigkeitswanne 40 eintaucht, womit bei einem Eintauchen des unteren Randes der Haube 41 unter ein Flüssigkeitsniveau eine vollständige Abdichtung über die Labyrinthdichtungen 42, 43, die mit der Haube 41 verbunden sind, sichergestellt ist. Es wird schließlich erkennbar, daß die im Siebmantel 20 liegende innere Beschaufelung 23 bereits im Blechteil 25 der Behandlungstrommel 13 beginnt und eine ergänzende Außenbeschaufelung 22 daran außen tangential angesetzt ist, die noch näher zu erläutern sein wird. In dieser Darstellung ist erkennbar, daß die Flüssigkeitswanne 40 mit einer horizontalen Schwenkachse 44 seitlich in Höhe der Trommelachse versehen ist und daß ein vertikaler Hubzylinder 45 zum schnellen Eintauchen der Be handlungstrommel in Behandlungsflüssigkeit und zum schnellen relativen Ausheben der Behandlungstrommel 13 aus der Behandlungsflüssigkeit auf der Gegenseite angebracht ist. Hierzu wird im einzelnen auf die 3 verwiesen.In 2 are the same details as in 1 denoted by like reference numerals, the foregoing description is referenced in so far. Again, the machine 11 with the machine frame 12 recognizable with the details already mentioned. It becomes clear how the first chute 18 in the filler neck 15 extends and so far must be adapted to the inner diameter, at the same time it will be appreciated that the second chute 19 the discharge nozzle 17 with a larger width. It also becomes clear that the hood 41 in the liquid tank 40 dips, bringing when dipping the lower edge of the hood 41 under a liquid level a complete seal over the labyrinth seals 42 . 43 that with the hood 41 are ensured. It finally becomes apparent that the sieve coat 20 lying inner blading 23 already in the sheet metal part 25 the treatment drum 13 starts and a complementary outer blading 22 it is tangentially attached to the outside, which will be explained in more detail. In this illustration, it can be seen that the liquid tank 40 with a horizontal pivot axis 44 is provided laterally at the level of the drum axis and that a vertical lifting cylinder 45 for quickly dipping the treatment drum in treatment liquid and for quick relative lifting of the treatment drum 13 is attached from the treatment liquid on the opposite side. This will be explained in detail on the 3 directed.

In 3 sind gleiche Einzelheiten mit gleichen Bezugsziffern wie in den 1 und 2 versehen; auf die vorangehende Beschreibung wird insoweit Bezug genommen. Auch hier ist grundsätzlich die Maschine 11 mit ihrem Maschinengestell 12 und der Behandlungstrommel 13 erkennbar. Im Maschinengestell 12 ist der Antriebsmotor 31 mit dem Riementrieb 32 erkennbar. In dieser Ansicht ist deutlicher die Innenbeschaufelung 22 sichtbar, deren Außendurchmesser etwa den Durchmesser der Austrittsöffnung 16 hat und die sich in den Austragsstutzen 17 fortsetzt, sowie die Außenbeschaufelung 23, die aus tangentialen Ergänzungen zu der Innenbeschaufelung 22 besteht und bis zum Innendurchmesser des Blechteils 25 der Behandlungstrommel 13 reicht. An der Außenbeschaufelung 23 sind Stützbleche 46 erkennbar. Bei linksdrehender Drehung der Behandlungstrommel 13 werden die Massenteile von der Beschaufelung 23 zurück in den Konusabschnitt 24 der Behandlungstrommel 13 vor der Zwischenebene E geführt; bei rechtsdrehender Drehung der Behandlungstrommel 13 werden die Massenteile von der Außenbeschaufelung 22 auf den Durchmesser der Innenbeschaufelung 22 gehoben und von dieser schneckenartig durch den Austragsstutzen 17 aus der Behandlungstrommel 13 entleert. Auch hier ist erkennbar, daß die Behandlungskammer 36 sich aus der Flüssigkeitswanne 40 und der Haube 41 zusammensetzt, wobei die Haube 41 bis tief in die Flüssigkeitskammer 40 und damit insbesondere unter das Flüssigkeitsniveau während einer Behandlungsphase reicht. Die Flüssigkeitswanne 40 ist in ihrer höchsten Position zur Flüssigkeitsbehandlung dargestellt. An der Flüssigkeitswanne 40 ist über eine Blechlasche 47 der Hubkolben 48 des Hubzylinders 45 befestigt. Wird der Hubkolben 48 zurückgezogen, senkt sich die Flüssigkeitswanne 40, so daß das Flüssigkeitsniveau unter die Unterkante der Behandlungstrommel 13 fällt. Durch höhere Drehgeschwindigkeit kann dann ein Abschleudervorgang für die Behandlungsflüssigkeit aus der Behandlungstrommel 13 erfolgen bevor schließlich die Drehrichtung umgekehrt wird und die Massenteile durch den Austragsstutzen 17 entleert werden. Hierbei tropft weitere Behandlungsflüssigkeit oder restliche Behandlungsflüssigkeit in den Siebmantel 20 ab und wird durch den erfindungsgemäßen Austragsstutzen 17 zu rückgeführt. An der Haube 41 befindet sich ein Handgriff 49, um die ebenfalls schwenkbare Haube 41 zu Wartungszwecken nach oben wegzuschwenken.In 3 are the same details with the same reference numerals as in the 1 and 2 Mistake; Reference is made to the preceding description. Here, too, is basically the machine 11 with her machine frame 12 and the treatment drum 13 recognizable. In the machine frame 12 is the drive motor 31 with the belt drive 32 recognizable. In this view is more clearly the inner blading 22 visible, whose outer diameter is approximately the diameter of the outlet opening 16 has and is in the discharge pipe 17 continues, as well as the outer blading 23 made from tangential additions to the inner blading 22 exists and up to the inner diameter of the sheet metal part 25 the treatment drum 13 enough. At the outer blading 23 are support plates 46 recognizable. Turning the treatment drum counterclockwise 13 are the mass parts of the blading 23 back to the cone section 24 the treatment drum 13 led before the intermediate level E; with clockwise rotation of the treatment drum 13 become the mass parts of the outer blading 22 on the diameter of the inner blading 22 lifted and from this snail-like through the discharge pipe 17 from the treatment drum 13 emptied. Again, it can be seen that the treatment chamber 36 out of the liquid tank 40 and the hood 41 composed, with the hood 41 deep into the fluid chamber 40 and thus in particular below the liquid level during a treatment phase. The liquid pan 40 is shown in its highest position for liquid treatment. At the liquid tank 40 is over a tin plate 47 the reciprocating piston 48 the lifting cylinder 45 attached. Will the reciprocating piston 48 withdrawn, the liquid tray lowers 40 so that the liquid level is below the lower edge of the treatment drum 13 falls. By higher rotational speed can then be a Abschleudervorgang for the treatment liquid from the treatment drum 13 before finally the direction of rotation is reversed and the mass parts through the discharge nozzle 17 be emptied. In this case, further treatment liquid or residual treatment liquid drips into the screen jacket 20 and off by the discharge nozzle according to the invention 17 returned to. At the hood 41 there is a handle 49 to the also hinged hood 41 for maintenance purposes wegzuschwenken upwards.

1111: Maschinemachine
1212: Maschinengestellmachine frame
1313: Behandlungstrommeltreatment drum
1414: Eintrittsöffnunginlet opening
1515: Einfüllstutzenfiller pipe
1616: Austragsöffnungdischarge
1717: Austragstutzendischarge connection
1818: SchütteSchütte
1919: SchütteSchütte
2020: Siebmantelscreening jacket
2121: Abstandshalterspacer
2222: AußenbeschaufelungAußenbeschaufelung
2323: InnenbeschaufelungInnenbeschaufelung
2424: Blechteil (konisch)sheet metal part (conical)
2525: Blechteil (zylindrisch)sheet metal part (cylindrical)
2626: Flanschverbindungflange
2727: Laufrollecaster
2828: Laufrollecaster
2929: LaufrollenpaarPair of castors
3030: Radialflanschradial flange
3131: Antriebsmotordrive motor
3232: Riementriebbelt drive
3333: Antriebswelledrive shaft
3434: Antriebsrollecapstan
3535: Antriebsrollecapstan
3636: Behandlungskammertreatment chamber
3737: Ablaufprocedure
3838: Absperrhahnstopcock
3939: ZulaufIntake
4040: Flüssigkeitswanneliquid bath
4141: HaubeHood
4242: Labyrinthdichtunglabyrinth seal
4343: Labyrinthdichtunglabyrinth seal
4444: Schwenkachseswivel axis
4545: Hubzylinderlifting cylinder
4646: Stützblechgusset
4747: Blechlaschesheet tab
4848: Hubkolbenreciprocating
4949: Handgriffhandle
AA: Achseaxis
Ee: Zwischenebenebetween level

Claims

Machine ( 11 ) for treating bulk material from industrial mass parts, with a treatment drum ( 13 ), which is arranged with horizontal axis A and is drivable in both directions of rotation about this axis A, wherein the treatment drum ( 13 ) a constantly open coaxial inlet opening ( 14 ) and a constantly open coaxial discharge opening ( 16 ) and the treatment drum ( 13 ) an inner helical blading ( 22 . 23 ), which at least up to the discharge ( 16 ), and in the first direction of rotation of the treatment drum ( 13 ) the bulk material in the treatment drum ( 13 ) and in the second direction of rotation of the treatment drum ( 13 ) the bulk material through the discharge opening ( 16 ), characterized in that at the discharge ( 16 ) a discharge nozzle ( 17 ), which tapers conically internally in the conveying direction and in which a screen jacket ( 20 ) at a distance from the inner wall of the discharge nozzle ( 17 ) is used.

Machine according to claim 1, characterized in that the screen jacket ( 20 ) expanded conically in the conveying direction.

Machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the blading ( 22 . 23 ) in the discharge nozzle ( 17 ).

Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the treatment drum ( 13 ) has a perforated shell and in a flooding with a treatment liquid treatment chamber ( 36 ) is arranged.

Machine according to claim 4, characterized in that in the treatment chamber ( 36 ) a height-adjustable liquid tank ( 40 ) into which the treatment drum ( 13 ) is submersible.

Machine according to claim 5, characterized in that the liquid tank ( 40 ) about a horizontal pivot axis ( 44 ) is pivotable.

Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the treatment drum ( 13 ) is conically widened from the filling side to an intermediate plane E and is cylindrical from the intermediate plane E to the discharge side.

Machine according to claim 7, characterized in that the blading ( 22 . 23 ) extends from the intermediate plane E on.

Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the treatment drum ( 13 ) of two each rotationally symmetrical sheet metal parts ( 24 . 25 ) is composed.

Machine according to claim 9, characterized in that the two sheet metal parts ( 24 . 25 ) via flange connections ( 26 ) are interconnected.

Machine according to one of the claims 1 to 10, characterized in that a filler neck ( 15 ) at the entrance opening ( 14 ) is provided, which widens conically internally in the conveying direction.

Machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the treatment drum ( 13 ) in a plurality of circumferentially distributed rollers arranged in at least two planes ( 27 . 28 ) is stored.

Machine according to one of claims 11 to 12, characterized in that the treatment drum ( 13 ) on the filler neck ( 15 ) and the discharge nozzle ( 17 ) is stored.

Machine according to one of claims 11 to 13, characterized in that the filler neck ( 15 ) and the discharge nozzle ( 17 ) are cylindrical outside.