DE102006044559B4 - Kühlschranktür - Google Patents

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Abstract

Kühlschranktür (110) mit:einem Außenmantel (116), der die Form der Kühlschranktür (110) bestimmt;einem Innenmantel (124), der innerhalb des Außenmantels (116) vorhanden ist, um die Rückseite der Kühlschranktür (110) zu konfigurieren, wobei ein Raum zwischen dem Innenmantel (124) und dem Außenmantel (116) mit einer Ausschäumflüssigkeit (118) befüllt ist;einer Eiserzeugungseinheit (200), die an einer Seite des Innenmantels (124) vorhanden ist, um Eis herzustellen;einer Befestigungseinheit (300), die am mit der Ausschäumflüssigkeit (118) befüllten Raum zwischen dem Innenmantel (124) und dem Außenmantel (116) vorhanden ist und die Eiserzeugungseinheit an der Kühlschranktür (110) befestigt; undeinem Spender (30), der an einer Seite des Außenmantels (116) vorhanden ist, um das durch die Eiserzeugungseinheit (200) gelieferte Eis auszugeben.

Description

  • Diese Anmeldung beansprucht den Nutzen der koreanischen Patentanmeldungen Nr. 10-2005-0088914 , wie am 23. September 2005 eingereicht, Nr. 10-2005-0109425, wie am 16. November 2005 eingereicht, Nr. 10-2005-0127516, wie am 22. Dezember 2005 eingereicht und Nr. 10-2005-0134683, wie am 30. Dezember 2005 eingereicht, die hiermit durch Bezugnahme so eingeschlossen werden, als seien sie hier vollständig dargelegt.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft einen Kühlschrank, und spezieller betrifft sie eine Kühlschranktür. Obwohl die Erfindung für einen großen Umfang von Anwendungen geeignet ist, ist sie speziell dazu geeignet, es zu erleichtern, eine Eiserzeugereinheit so zu installieren, dass ein Verspritzen von Wasser an der Kühlschranktür verhindert wird, wobei die Tür mit einer Ausschäumflüssigkeit gefüllt wird und es ermöglicht wird, dass kalte Luft eines Kühlschranks zu einem Eiserzeugungsraum strömt, ohne auszulecken.
  • Erörterung der einschlägigen Technik
  • Ein Kühlschrank ist allgemein ein Gerät zum Lagern von Nahrungsmitteln bei niedriger Temperatur. Außerdem ist ein Kühlschrank ein Haushaltsgerät zum Lagern von Nahrungsmitteln auf solche Weise, dass sie entsprechend ihrem Zustand gefroren oder gekühlt werden können. Darüber hinaus zeigen Verbraucher die Tendenz, an großen und multifunktionellen Kühlschränken interessiert zu sein, um den hohen Lebensstandard weiter zu erhöhen und um ihrem jeweiligen Geschmack Genüge zu leisten.
  • In jüngerer Zeit sind Kühlschränke mit verschiedenen die Annehmlichkeit verbessernden Vorrichtungen versehen, und es besteht die Tendenz, dass ihr Innenaufbau diversifiziert wird, um eine Anpassung an den Geschmack des Verbrauchers und den Gebrauch zu erzielen.
  • Kühlschränke gemäß der Erfindung sind mit verschiedenen Konfigurationen anwendbar. In der folgenden Beschreibung wird unter Kühlschränken verschiedener Typen ein solcher mit unten liegendem Gefrierraum als Beispiel erläutert. In diesem Fall ist das Gehäuse des Kühlschranks mit unten liegendem Gefrierraum in einen oberen und einen unteren Teil unterteilt, die mit einem Kaltlagerraum bzw. einem Gefrierraum versehen sind.
  • Die 1 ist eine Vorderansicht eines Kühlschranks gemäß einer einschlägigen Technik.
  • Gemäß der 1 verfügt ein Gehäuse eines Kühlschranks 1 näherungsweise über Quaderform. Ein Innenraum des Gehäuses 1 ist in einen oberen und einen unteren Teil unterteilt, um einen Kaltlagerraum 10 und einen Gefrierraum 12 zu konfigurieren.
  • An der offenen Oberseite des Gehäuses 1 ist eine Kühlschranktür 20 vorhanden. Diese Kühlschranktür 20 dient zum selektiven Öffnen oder Schließen der offenen Vorderseite des Kaltlagerraums 10 oder des Gefrierraums 12. Außerdem besteht die Kühlschranktür 20 aus einer Kaltlagerraumtür 22 und einer Gefrierraumtür 28.
  • Die Kaltlagerraumtür 22 dient zum selektiven Öffnen/Schließen des im oberen Teil des Gehäuses 1 vorhandenen Kaltlagerraums 10. Bei einem Kühlschrank mit Nebeneinanderanordnung ist eine Kaltlagerraumtür 22 sowohl auf der rechten als auch der linken Seite vorhanden. Die Kaltlagerraumtür 22 ist so konfiguriert, dass sie sich an einem entsprechenden Seitenende zentriert dreht. So kann die Kaltlagerraumtür 22 den Kaltlagerraum 10 selektiv öffnen/schließen.
  • Außerdem dient die Gefrierraumtür 28 zum selektiven Öffnen/Schließen des im unteren Teil des Gehäuses 1 vorhandenen Gefrierraums 12. Die Gefrierraumtür 28 verfügt über eine Schubladenkonfiguration, die eine Eingabe/Herausnahme durch Vor- und Zurückschieben ermöglicht. So kann die Gefrierraumtür 28 den Gefrierraum 20 selektiv öffnen/schließen.
  • Indessen ist an der rechten oder linken Kaltlagerraumtür 22 zum Öffnen/Schließen des Kaltlagerraums 10 ein Spender 30 vorhanden. Der Spender 30 erleichtert es, dem Kühlschrank reines Wasser oder Eis zu entnehmen, ohne die Kaltlagerraumtür 22 zu öffnen. Außerdem ist der Spender 30 so an der Vorderseite der Kaltlagerraumtür 22 vorhanden, dass er nach außen frei liegt.
  • Die 2 ist eine perspektivische Ansicht einer Kühlschranktür gemäß einer einschlägigen Technik, bei der ein Eiserzeuger 22 dargestellt ist, der an der Rückseite der Kühlschranktür vorhanden ist.
  • Gemäß der 2 ist ein Eiserzeugungsraum 40 an der Rückseite einer mit einem Spender 30 versehenen Tür 20 vorhanden. Außerdem ist innerhalb des Eiserzeugungsraums 40 ein Eiserzeuger 42 zum Herstellen von Eis vorhanden.
  • Der Eiserzeugungsraum 40 ist mit einem vertieften Teil eines Innenmantels 24 konfiguriert, das die Rückseite der Tür 22 bildet. Außerdem wird der Eiserzeugungsraum 40 durch eine Eiserzeugungsraumtür 48, die an seiner Seite drehbar vorhanden ist, wahlweise geöffnet/geschlossen.
  • Ein Eis herstellender Eiserzeuger 42, ein das Eis lagerndes Eislager 44 sowie eine Transporteinrichtung 46 zum Liefern des gelagerten Eises an einen Ausgabeteil (siehe 1) 32 des Spenders 30 sind innerhalb des Eiserzeugungsraums 40 vorhanden. Außerdem sind sie direkt an der inneren Querseite des Eiserzeugungsraums 40 , d.h. des Innenmantels 24 , angebracht.
  • Die 3 ist eine perspektivische Ansicht einer Kühlschranktür gemäß einer einschlägigen Technik, wobei der Innenaufbau des Kühlschranks dargestellt ist.
  • Gemäß der 3 besteht eine Kühlschranktür aus einem ihr Äußeres bildenden Außenmantel 26 und einem innerhalb desselben vorhandenen Innenmantels 24 , um die Rückseite der 10 Tür zu bilden.
  • Außerdem ist an der Innenseite des Außenmantels 26 ein Spendergehäuse 34 angebracht, das die Form des Inneren des Spenders 30 bildet.
  • Unter dem Spendergehäuse 34 ist eine Leitungsführung 50 vorhanden. Die Leitungsführung 50 ist mit dem Spender 30 verbunden, um eine Wasserzuführleitung 52 zu halten, durch die Wasser strömt. Außerdem ist die Leitungsführung 50 an der Rückseite des Außenmantels 26 befestigt, um es zu ermöglichen, dass die Wasserzuführleitung 52 einen vorbestimmten Abstand einhält.
  • Indessen werden für den Zusammenbau der Kaltlagerraumtür 22 die Wasserzuführleitung 52 , der Spender 30 und dergleichen am Außenmantel 26 angebracht, und die Leitungsführung 50 wird so installiert, dass sie dicht an der Rückseite des Außenmantels 26 anliegt.
  • Nachdem der die Rückseite des Kaltlagerraums 22 bildende Innenmantel 24 an den Außenmantel 26 angebaut wurde, wird das Innere der Kaltlagerraumtür 22 , d.h. ein Raum zwischen dem Außenmantel 26 und dem Innenmantel 24 , mit einer Ausschäumflüssigkeit zur Isolation gefüllt.
  • Abschließend werden der Eiserzeuger 42, das Eislager 44 und die Transporteinrichtung 46 im Eiserzeugungsraum 40 des Innenmantels 24 installiert.
  • Jedoch bestehen bei der einschlägigen Technik die folgenden Probleme.
  • Zu allererst wird die Leitungsführung 50, wie es in der 2 dargestellt ist, so installiert, dass sie eng an der Rückseite des Außenmantels 26 anliegt. Wenn die Kaltlagerraumtür 22 mit der Ausschäumflüssigkeit gefüllt wird, wird der Fluss desselben durch die Leitungsführung 50 unterbrochen. So ist es schwierig, eine Position in der Nähe der Leitungsführung 50, einem Eckteil oder dergleichen mit der Ausschäumflüssigkeit zu füllen. Wenn ein unzureichendes Füllen an Ausschäumflüssigkeit auftritt, ist die Isoliereffizienz der Kaltlagerraumtür 22 verringert, wodurch das Kühlvermögen des Kühlschranks verringert ist und der Energieverbrauch erhöht ist. So ist die Gesamtfunktion des Kühlschranks beeinträchtigt.
  • Zweitens wird der Eiserzeuger 42 direkt am Innenmantel 24 des Eiserzeugungsraums 40 angebracht. Da die Stabilität des Innenmantels 24 relativ gering ist, kann es ein Herunterhängen oder eine Verformung nicht vermeiden, wenn der Eiserzeuger 42 direkt an ihn angebaut wird. Insbesondere dann, wenn der Eiserzeuger 42 ohne separate Haltekonstruktion an den Innenmantels 24 angebaut wird, tritt beim Abnehmen des Eiserzeugers 42 oder beim Entnehmen von Eis eine Fehlfunktion auf, und es tritt auch eine Verformung des Innenmantels 24 auf.
  • Drittens ist der Eiserzeuger 42 an der Innenseite der Kaltlagerraumtür 22 vorhanden. Wenn ein Benutzer die Kaltlagerraumtür öffnet oder schließt, verspritzt im Eiserzeuger 42 vorhandenes ungefrorenes Wasser auf Grund der durch die Drehung der Tür erzeugten Zentrifugalkraft nach allen Richtungen. Insbesondere gilt, dass dann, wenn das Wasser im Eiserzeuger 42 verspritzt wird, dasselbe nicht wieder in diesen eintreten kann, sondern es nach unten fließt. So gefriert das fließende Wasser in einem anderen Teil als dem Eiserzeuger 42, wodurch Betriebsabläufe von diesen bildenden Teilen unterbrochen werden.
  • US 2004 / 0 237 569 A1 offenbart einen Kühlschrank mit einer Eiserzeugungseinheit, die in der Kühlschranktür vorgesehen ist, und eine Spritzverhinderungseinrichtung aufweist, die verhindert, dass Wasser verspritzt, wenn die Kühlschranktür verdreht wird.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Demgemäß ist die Erfindung auf eine Kühlschranktür gerichtet, die eines oder mehrere Probleme auf Grund von Einschränkungen und Nachteilen bei der einschlägigen Technik im Wesentlichen vermeidet.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Kühlschranktür zu schaffen, durch die das Innere einer Kaltlagerraumtür gleichmäßig mit einer Ausschäumflüssigkeit gefüllt werden kann.
  • Eine andere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kühlschranktür zu schaffen, durch die eine Verformung und Zerstörung eines Innenmantels verhindert werden können, wenn eine Eiserzeugungseinheit befestigt wird.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Kühlschranktür zu schaffen, durch die von der Eiserzeugungseinheit verspritztes Wasser wieder in diese eintreten kann, wenn ein Be-nutzer die Kühlschranktür öffnet oder schließt.
  • Zusätzliche Vorteile, Aufgaben und Merkmale der Erfindung werden teilweise in der folgenden Beschreibung dargelegt, und sie werden dem Fachmann teilweise beim Studieren des Folgenden ersichtlich, oder sie ergeben sich beim Ausüben der Erfindung. Die Ziele und andere Vorteile der Erfindung können durch die Struktur realisiert und erreicht werden, wie sie in der schriftlichen Beschreibung und den zugehörigen Ansprüchen sowie den beigefügten Zeichnungen speziell dargelegt ist.
  • Um diese Aufgaben und andere Ziele zu erreichen, und gemäß dem Zweck der Erfindung, wie sie realisiert wurde und hier umfassend beschrieben wird, ist eine Kühlschranktür gemäß der Erfindung mit Folgendem versehen: einem Außenmantel, der eine Form der Kühlschranktür bestimmt; einem Innenmantel, der innerhalb des Außenmantels vorhanden ist, um die Rückseite der Kühlschranktür zu konfigurieren, wobei ein Raum zwischen dem Innenmantel und dem Außenmantel mit einer Ausschäumflüssigkeit befüllt ist; einer Eiserzeugungseinheit, die an einer Seite des Innenmantels vorhanden ist, um Eis herzustellen; einer Befestigungseinheit, die am mit der Ausschäumflüssigkeit befüllten Raum zwischen dem Innenmantel und dem Außenmantel vorhanden ist und die Eiserzeugungseinheit an der Kühlschranktür befestigt; und einem Spender, der an einer Seite des Außenmantels vorhanden ist, um das durch die Eiserzeugungseinheit gelieferte Eis auszugeben.
  • Vorzugsweise verfügt die Kühlschranktür ferner über eine mit dem Spender verbundene Wasserzuführleitung, die das Wasser an den Spender liefert, um es dort auszugeben.
  • Vorzugsweise verfügt die Kühlschranktür ferner über einen Hilfstank, der im Raum zwischen dem Innenmantel und dem Außenmantel vorhanden ist, um das an den Spender gelieferte Wasser zu lagern. Außerdem ist die Wasserzuführleitung über den Hilfstank mit dem Spender verbunden.
  • Vorzugsweise besteht die Leitungsführung aus demselben Material wie die Ausschäumflüssigkeit.
  • Vorzugsweise stehen mehrere Abstandshalterelemente von der Rückseite der Leitungsführung ab.
  • Spezieller sind mehrere Abstandshalterelemente entlang dem Umfang der Unterseite der Leitungsführung vorhanden. Bevorzugter verfügen die mehreren Abstandshalterelemente über Plattenform mit jeweils vorgegebener Länge, wobei die Breiten voneinander verschieden sind.
  • Vorzugsweise verfügt die Eiserzeugungseinheit über eine Spritzverhinderungseinrichtung, um zu verhindern, dass Eis bildendes Wasser verspritzt wird, wenn die Kühlschranktür gedreht wird.
  • Vorzugsweise weist die Eiserzeugungseinheit Folgendes auf: einen Eiserzeugungs-Aufnahmeraum mit einem Eiserzeugungsraum zum Aufnehmen des Wassers zur Eisherstellung; ein Anbauteil, das sich von einer Seite des Eiserzeugungs-Aufnahmeraums aus erstreckt, um an der Befestigungseinheit befestigt zu werden; einen Eistransporthebel, der sich dreht, um das im Eiserzeugungs-Aufnahmeraum hergestellte Eis nach außen zu ziehen; und eine Antriebseinheit, die an einer Seite des Eiserzeugungs-Aufnahmeraums vorhanden ist und über einen den Eistransporthebel antreibenden Motor und ein den Motor aufnehmendes Gehäuse verfügt; wobei die Spritzverhinderungseinrichtung über einen Führungsteil verfügt, der mit vorgegebener Tiefe in einer Seite des Gehäuses der Antriebseinheit in der Nähe des Eiserzeugungs-Aufnahmeraums vertieft ausgebildet ist.
  • Bevorzugter ist der Führungsteil auf einer Seite des Mantels so vertieft, dass er über eine sich nach unten verjüngende Form verfügt. Genauer gesagt, ist der Umfang des Führungsteils so konfiguriert, dass die Form einer Schleifenkurze vorliegt.
  • Bevorzugter ist der Führungsteil so an einer Seite des Mantels vorhanden, dass er über die Form eines Rotorblatts verfügt.
  • Bevorzugter ist der Eistransporthebel drehbar mit einer am Man-i tel vorhandenen Füllnase verbunden, und der Führungsteil ist so konfiguriert, dass er über eine sich zu dieser hin verjüngende Form verfügt.
  • Bevorzugter verfügt die Befestigungseinheit über einen Halter, der im Raum zwischen dem Außenmantel und dem Innenmantel befestigt ist, und einen Halterträger, der an eine Seite des Halters angebaut ist, um durch eine den Innenmantel durchdringende Schraube mit dem Anbauteil der Eiserzeugungseinheit verbunden zu werden. Bevorzugter verfügt die Kühlschranktür ferner über eine Führungsschelle, die an der anderen Seite des Halters vorhanden ist, um mehrere mit der Eiserzeugungseinheit verbundene Leitungen zu führen. In diesem Fall ist am Innenmantel eine Öffnung vorhanden, und die Führungsschelle steht durch die Öffnung vor, um mehrere Leitungen zur Eiserzeugungseinheit zu führen.
  • Bevorzugter verfügt der Halterträger über einen Klemmabschnitt mit einer Nase, an die die Schraube geschraubt wird, und einen Befestigungsabschnitt, der sich ausgehend vom Klemmabschnitt nach außen erstreckt, um eng an der Innenseite des Innenmantels anzuliegen. Bevorzugter verfügt der Halterträger ferner über einen Befestigungsvorsprung, der von einem Endabschnitt des Befestigungsabschnitts in der Richtung entgegengesetzt zur Innenseite des Innenmantels absteht.
  • Bevorzugter ist die Eiserzeugungseinheit an einem Eiserzeugungsraum an der Rückseite des Innenmantels vorhanden. Außerdem verfügt die Kühlschranktür ferner über einen Isolierkanal, der an einer Seite des Innenmantels vorhanden ist, um den Eiserzeugungsraum so zu konfigurieren, dass kalte Luft geführt wird, die zur Innenseite/Außenseite des Eiserzeugungsraums fließt. In diesem Fall besteht der Isolierkanal aus einem Isoliermaterial.
  • Bevorzugter weist der Isolierkanal Folgendes auf: einen Kaltluft-Zuführtrakt, der an einer Seite des Isolierkanals vorhanden ist, um die kalte Luft des Kühlschranks dadurch in den Eiserzeugungsraum einzuleiten, dass Verbindung mit einem Kaltluft-Zuführkanal besteht, der die kalte Luft des Kühlschranks zuführt, wenn die Kühlschranktür geschlossen ist; und einen Kaltluft-Auslasstrakt, der an der anderen Seite des Isolierkanals vorhanden ist, um die kalte Luft des Eiserzeugungsraums an den Kühlschrank auszugeben, in dem Verbindung mit einem Kaltluft-Auslasskanal besteht, der die kalte Luft des Eiserzeugungsraums auslässt, wenn die Kühlschranktür geschlossen ist. Außerdem verfügt der Isolierkanal ferner über eine Halteschelle, die an einem jeweiligen Endabschnitt des Kaltluft-Zuführkanals und -auslasskanals des Isolierkanals, dem Innenmantel gegenüberliegend, vorhanden ist, um eine Zerstörung des Isolierkanals zu verhindern. In diesem Fall ist ferner am Außenumfang sowohl des Kaltluft-Zuführkanals als auch des -auslasskanals des Isolierkanals ein Montageabschnitt vorhanden, der mit entsprechender Form nach innen vertieft ist, damit die Halteschelle daran montiert werden kann, und an jeder Seite derselben ist ein vertikal umgebogener Befestigungsabschnitt vorhanden, der am Montageabschnitt zu befestigen ist. Außerdem ist am Innenmantel, entsprechend der Position der entsprechenden Halteschelle, eine Dichtung vorhanden, um ein Auslecken der kalten Luft dadurch zu verhindern, dass sie dicht am Kaltluft-Zuführkanal und -auslasskanal anliegt, wenn die Kühlschranktür geschlossen ist.
  • In diesem Fall verfügt die Dichtung über einen elastischen Abschnitt aus einem elastischen Material, der mit dem Kaltluft-Zuführkanal oder dem Kaltluft-Auslasskanal des Kühlschranks selektiv in Druckkontakt gelangen soll, und einen Befestigungsabschnitt, der entlang dem Außenumfang des elastischen Abschnitts vorhanden ist, um durch Durchdringen des Innenmantels in der Halteschelle befestigt zu werden.
  • Bevorzugter ist mindestens ein Dichtungsbefestigungsloch an der Halteschelle vorhanden, und an der Außenseite des Befestigungsabschnitts der Dichtung ist mindestens ein Befestigungsvorsprung vorhanden, der in das mindestens eine Dichtungsbefestigungsloch einzusetzen ist.
  • Es ist zu beachten, dass sowohl die vorstehende allgemeine Beschreibung als auch die folgende detaillierte Beschreibung der Erfindung beispielhaft und erläuternd sind und dazu vorgesehen sind, für eine weitere Erläuterung der beanspruchten Erfindung zu sorgen.
  • Figurenliste
  • Die beigefügten Zeichnungen, die enthalten sind, um für ein weiteres Verständnis der Erfindung zu sorgen, und die in diese Anmeldung eingeschlossen sind und einen Teil derselben bilden, veranschaulichen mindestens eine Ausführungsform der Erfindung, und sie dienen gemeinsam mit der Beschreibung dazu, das Prinzip der Erfindung zu erläutern. In den Zeichnungen ist Folgendes dargestellt.
    • 1 ist eine Vorderansicht eines Kühlschranks gemäß einer einschlägigen Technik;
    • 2 ist eine perspektivische Ansicht einer Kühlschranktür gemäß einer einschlägigen Technik, wobei die Rückseite der Kühlschranktür dargestellt ist;
    • 3 ist eine perspektivische Ansicht der in der 2 dargestellten Kühlschranktür, wobei der Innenaufbau des Kühlschranks dargestellt ist;
    • 4 ist eine perspektivische Ansicht eines Kühlschranks, der mit einer Kühlschranktür gemäß der Erfindung versehen ist;
    • 5 ist eine perspektivische Ansicht der in der 4 dargestellten Kühlschranktür, wobei der Innenaufbau des Kühlschranks dargestellt ist;
    • 6 ist eine perspektivische Ansicht einer an der in der 4 dargestellten Tür vorhandenen Eiserzeugungseinheit;
    • 7 ist eine andere perspektivische Ansicht der in der 6 dargestellten Eiserzeugungseinheit;
    • 8 ist eine perspektivische Explosionsansicht einer Eiserzeugungseinheit, die in einen Eiserzeugungsraum der in der 4 dargestellten Kühlschranktür eingebaut ist;
    • 9 ist eine perspektivische Ansicht einer Befestigungseinheit zum Befestigen der Eiserzeugungseinheit der 8 an der Tür;
    • 10 ist eine perspektivische Ansicht der an die Tür in der 8 angebauten Eiserzeugungseinheit;
    • 11 ist eine Ansicht der Rückseite eines Innenmantels, der die Rückseite der Tür in der 10 bildet;
    • 12 ist eine perspektivische Ansicht einer Seite eines Innenmantels, der einen Eiserzeugungsraum in der 10 und einen Isolierkanal aufbaut; und
    • 13 ist eine Schnittansicht entlang einer Schnittlinie XIII-XIII in der 12.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Nun wird detailliert auf die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung Bezug genommen, zu denen in den beigefügten Zeichnungen Beispiele dargestellt sind. Wo immer es möglich ist, sind in allen Zeichnungen dieselben Bezugszahlen dazu verwendet, dieselben oder ähnliche Teile zu kennzeichnen.
  • Die 4 ist eine perspektivische Ansicht eines Kühlschranks, der mit einer Kühlschranktür gemäß der Erfindung versehen ist.
  • Gemäß der 4 verfügt ein Kühlschrankgehäuse 100 über Quaderform, wobei die Vorderseite selektiv öffenbar ist. Das Innere des Gehäuses 100 ist durch eine Trennwand 170 in einen oberen und einen unteren Teil unterteilt, um einen Kaltlagerraum 190 bzw. einen Gefrierraum 180 zu bilden.
  • Außerdem sind an der offenen Vorderseite des Gehäuses 100, d.h. an den offenen Vorderseiten des Kaltlagerraums 190 und des Gefrierraums 180, Kühlschranktüren 110, 114 und 186 vorhanden. Zu den Kühlschranktüren 100, 114 und 116 gehören Kaltlagerraumtüren 110 und 114 zum selektiven Öffnen/Schließen des Kaltlagerraums 190 sowie eine Gefrierraumtür 186 zum selektiven Öffnen/Schließen des Gefrierraums 180.
  • Indessen ist eine der Kühlschranktüren 110 und 114 an der rechten und linken Seite des Gehäuses 100 mit einem Eiserzeugungsraum (siehe die 8) 140, in dem eine Eis herstellende Eiserzeugungseinheit (siehe die 8) 200 installiert ist und einem Spender (siehe ‚30‘ in der 1) versehen, der es ermöglicht, durch die Eiserzeugungseinheit 200 hergestelltes Eis und gereinigtes Wasser zu entnehmen, ohne die entsprechende Kühlschranktür zu öffnen. Außerdem wird die Eiserzeugungseinheit 200 später detailliert erläutert.
  • Im unteren Teil der Kühlschranktür 110 ist ein Hilfstank 129 vorhanden. Der Hilfstank 129 dient zum vorübergehenden Lagern gereinigten Wassers, das von außen zugeführt wird. Außerdem ist der Hilfstank 129 so konfiguriert, dass er über eine Größe verfügt, die dazu ausreicht, selbst dann kontinuierlich kühles Wasser zu liefern, wenn der Benutzer dauernd Wasser über den Spender 30 auslässt. Außerdem sind eine Pumpe und ein Ventil (in der Zeichnung nicht dargestellt) an einer Seite der Kühlschranktür 110 in der Nähe des Hilfstanks 129 vorhanden.
  • Wie es in der vorstehenden Beschreibung angegeben ist, ist der Gefrierraum 180 unter dem Kaltlagerraum 190 vorhanden, und insbesondere ist im unteren Teil des Gehäuses 100 als getrennter Raum, der vom Kaltlagerraum 190 abgetrennt ist, vorhanden. Außerdem ist die Gefrierraumtür 186 an der offenen Vorderseite des Gefrierraums 180 vorhanden, um den Innenraum desselben selektiv zu öffnen/zu schließen.
  • An der Rückseite des Gefrierraums 180 ist ein Gefrierraumverdampfer 184 vorhanden. Der Gefrierraumverdampfer 184 erzeugt kalte Luft zum Herunterkühlen der Luft innerhalb des Gefrierraums 180 durch Wärmeaustausch zwischen einem im Gefrierraumverdampfer 184 fließenden Kühlmittel und Innenluft im Gefrierraum 180. Außerdem wird die durch den Gefrierraumverdampfer 184 erzeugte kalte Luft dadurch in den Kaltlagerraum 190 eingeleitet, dass separat ein Gebläselüfter, ein Schalldämpfer und dergleichen (in der Zeichnung nicht dargestellt) vorhanden sind, um den Kühlschrank auf Temperaturen zu halten, die für Lagerungsvorgänge in kaltem und gefrorenem Zustand geeignet sind.
  • Indessen wird die durch den Gefrierraumverdampfer 184 erzeugte kalte Luft teilweise über einen Kaltluftkanal 130 zum Eiserzeugungsraum 140 geleitet.
  • Insbesondere ist, wenn die Kühlschranktür 110 geschlossen ist, der Eiserzeugungsraum 140 so konfiguriert, dass er mit dem in eine seiner Seitenwände eingebauten Kaltluftkanal 130 in Verbindung steht. Das heißt, dass der Kaltluftkanal eine Rolle als Passage spielt, die es ermöglicht, die kalte Luft des Gefrierraums 180 dadurch zum Eiserzeugungsraum 140 zu liefern, dass dafür gesorgt wird, dass dieser in der Nähe des Verdampfers 184 mit einer Seite des Gefrierraums 180 in Verbindung steht. Außerdem ist der Kaltluftkanal in die linke Seitenwand des Kaltlagerraums 190 eingebaut.
  • Der Kaltluftkanal 130 verfügt über einen Kaltluft-Zuführkanal 132, der kalte Luft zum Inneren des Eiserzeugungsraums 140 leitet, und einem Kaltluft-Auslasskanal 133, der beim Herstellen von Eis verwendete kalte Luft vom Eiserzeugungsraum 140 in den Gefrierraum 180 transferiert. Außerdem sind der Kaltluft-Zuführkanal 132 und der Kaltluft-Auslasskanal 133 parallel zueinander an der inneren Seitenwand des Kaltlagerraums 190 vorhanden.
  • Endabschnitte (in der Zeichnung nicht dargestellt) des Kaltluft-Zuführkanals 132 und des Kaltluft-Auslasskanals 133 sind offen, um mit einer Seite des Gefrierraums 180, die mit dem Verdampfer 184 versehen ist, in Verbindung zu stehen. Die anderen offenen Endabschnitte des Kaltluft-Zuführkanals 132 und des Kaltluft-Auslasskanals 133 liegen zur inneren, linken Seitenwand des Kaltlagerraums 190 hin frei, um einen Kanaleinlass 136 bzw. einen Kanalauslass 138 zu bilden.
  • Der Kanaleinlass 136 ist so konfiguriert, dass er dadurch kalte Luft zum Inneren des Eiserzeugungsraums 140 liefert, dass Verbindung mit einem Versorgungstrakt 410 eines Einlasskanals (siehe ‚400‘ in der 12), der später erläutert wird, steht.Außerdem ist der Kanalauslass 138 so konfiguriert, dass er die beim Herstellen von Eis genutzte kalte Luft dadurch aus dem Eiserzeugungsraum 140 ausgibt, dass Verbindung mit einem Auslasstrakt 412 des Isolierkanals 400 besteht.
  • Die 5 ist eine perspektivische Ansicht der in der 4 dargestellten Kühlschranktür, wobei der Innenaufbau des Kühlschranks dargestellt ist.
  • Gemäß der 5 wird die Form der Kühlschranktür 110 durch einen Außenmantel 116 gebildet.
  • An die Rückseite des Außenmantels 116 ist ein Spendergehäuse 134 angebaut, das die Innenform eines Spenders (siehe ‚30‘ in der 1) bildet. Das Spendergehäuse 134 ist so konfiguriert, dass es an der Vorderseite der Kühlschranktür 110 über eine rechteckige Öffnung verfügt, und es ist zum hinteren Teil der Kühlschranktür hin vertieft und abgerundet, um einen Raum zu bilden, der es erleichtert, Eis oder Wasser unter Verwendung einer Tasse oder eines Gefäßes zu entnehmen.
  • An einem Seitenende einer Kappenverzierung 112, die das obere Äußere der Kühlschranktür 110 durch Anbau an die Oberseite des Außenmantels 116 bildet, ist ein Scharnierloch 162 vorhanden, mit dem die Kühlschranktür 110 scharniermäßig verbunden ist. Außerdem treten Wasserzuführleitungen 160 und 161 durch das Scharnierloch 162 in die Kühlschranktür 110 ein.
  • Die Wasserzuführleitungen 160 und 161 laufen innerhalb der Kühlschranktür 110 auseinander. Die letztere Wasserzuführleitung 161 erstreckt sich zur Innenseite des Eiserzeugungsraums (siehe ‚140‘ in der 8), um beim Herstellen von Eis verwendetes Wasser zu liefern. Außerdem erstreckt sich die erstere Wasserzuführleitung 160 nach unten, um Wasser an den Hilfstank (siehe ‚129‘ in der 4) zu liefern.
  • Indessen ist unter dem Spendergehäuse 134 eine Leitungsführung 150 vorhanden. Die Leitungsführung 150 hält die sich zum Hilfstank 129 oder zum Spender 30 erstreckende Wasserzuführleitung 160. Wenn der Innenraum der Kühlschranktür 110 bei deren Zusammenbau mit einer Ausschäumflüssigkeit gefüllt wird, kann die Leitungsführung 150 die daran zu befestigende Wasserzuführleitung 160 ohne Bewegung halten. Außerdem kann die Leitungsführung 150 Leitungen halten und führen, die elektrische Teile anschließen, zu denen eine Pumpe (in der Zeichnung nicht dargestellt), ein Ventil (in der Zeichnung nicht dargestellt) und dergleichen gehören.
  • Vorzugsweise besteht die Leitungsführung 150 aus demselben Material wie die Ausschäumflüssigkeit (siehe ‚13‘ in der 13), mit der der Innenraum der Kühlschranktür 110 befüllt wird, um den Kaltlagerraum 190 zu isolieren. Außerdem wird die Leitungsführung 150 vor dem Einfüllen der Ausschäumflüssigkeit 118 hergestellt und dann in die Kühlschranktür 110 eingebaut.
  • An der Rückseite der Leitungsführung 150 sind mehrere Abstandshalterelemente 152 und 154 vorhanden. Die Abstandshalterelemente 152 und 154 ermöglichen es, die Leitungsführung 150 mit einem vorgegebenen Abstand von einer Seite der Kühlschranktür 110, und spezieller von der Rückseite des Außenmantels 116, zu trennen.
  • Außerdem sind die Abstandshalterelemente 152 und 154 entlang dem Umfang der Rückseite der Leitungsführung 150 vorhanden. Jedes der Abstandshalterelemente 152 und 154 verfügt über die Form einer Platte mit vorgegebener Länge, deren unteres Ende an der Rückseite des Außenmantels 116 installiert ist.
  • So wird die Leitungsführung 150 so installiert, dass sie entsprechend der Länge des entsprechenden Abstandshalterelements 152 oder 154 von der Rückseite des Außenmantels 116 beabstandet ist. Vorzugsweise sind entlang dem Umfang der Rückseite der Leitungsführung 150 mehrere Abstandshalterelemente 152 und 154 mit jeweils anderen Abständen vorhanden.
  • Außerdem können die mehreren Abstandshalterelemente 152 und 154 jeweils verschiedene Formen aufweisen. Insbesondere verfügt jedes der Abstandshalterelemente 152 und 154 über die Form einer kleinen, rechteckigen Platte mit vorgegebener Länge, deren oberes und unteres Ende so konfiguriert sind, dass sie mit den Rückseiten der Leitungsführung 150 bzw. des Außenmantels 116 in Kontakt gelangen.
  • Indessen unterscheiden sich die mehreren Abstandshalterelemente 152 und 154 voneinander in der Breite.
  • Insbesondere ist die Breite des Abstandshalterelements 154, die über einem Teil mit relativ großer Widerstandsfähigkeit auf Grund der Ausschäumflüssigkeit beim Befüllen der Innenseite der Kühlschranktür 110 verfügt, relativ länger als die des anderen ausgebildet, damit die Leitungsführung 150 stabil installiert werden kann. Außerdem ist die Breite des Abstandshalterelements 152, das einem Teil mit relativ kleinerer Widerstandsfähigkeit vorhanden ist, relativ kürzer als das Erstere ausgebildet.
  • Vorzugsweise ist die Breite des Abstandshalterelements 152 oder 154, das an einer Ecke oder einem Zwischenraum vorhanden ist, relativ kurz ausgebildet, um es zu ermöglichen, dass die Ausschäumflüssigkeit in einem Raum zwischen der Rückseite der Leitungsführung 150 und der Rückseite des Außenmantels 116 gleichmäßig fließt. Vorzugsweise sind die Abstandshalterelemente 152 und 154, die an einer Ecke oder einem Zwischenraum vorhanden sind, mit einem relativ großen Abstand voneinander beabstandet, um es zu ermöglichen, dass die Ausschäumflüssigkeit in einem Raum zwischen der Rückseite der Leitungsführung 150 und der Rückseite des Außenmantels 116 gleichmäßig fließt.
  • Die 6 ist eine perspektivische Ansicht einer an der in der 4 dargestellten Tür vorhandenen Eiserzeugungseinheit. Außerdem ist die 7 eine andere perspektivische Ansicht der in der 6 dargestellten Eiserzeugungseinheit, wobei ein Eistransporthebel 320 weggelassen ist.
  • Gemäß den 6 und 7 verfügt eine Eiserzeugungseinheit 200 über ein Eiserzeugungsgefäß 210 mit einem Eiserzeugungs-Aufnahmeraum 214 zum Aufnehmen von Wasser zum Herstellen von Eis, ein Anbauteil 218, das sich von einer Seite des Eiserzeugungsgefäßes 210 aus erstreckt, einen Eistransporthebel 220, der sich dreht, um das hergestellte Eis aus dem Eiserzeugungsgefäß 210 zu entnehmen, und eine Antriebseinheit 230, die an einer Seite des Eiserzeugungsgefäßes 210 vorhanden ist und über ein Gehäuse 231 verfügt, das einen Motor (in der Zeichnung nicht dargestellt) zum Antreiben des Eistransporthebels 220 und dergleichen enthält.
  • Das Eiserzeugungsgefäß 210 stellt unter Verwendung des durch die Wasserzuführleitung (siehe ‚161‘ in der 5) gelieferten Wasser Eis her.
  • Insbesondere sind innerhalb des Eiserzeugungsgefäßes 210 mehrere Trennwände 12 vorhanden, um den Eiserzeugungs-Aufnahmeraum 214 in ihm in mehrere Kammern zu unterteilen. In diesem Fall spielen die mehreren Trennwände 212 die Rolle, des problemlosen Unterteilens des im Eiserzeugungs-Aufnahmeraums 214 hergestellten Eises in kleine Einheiten.
  • Indessen ist an der Oberseite des Eiserzeugungs-Aufnahmeraums 210 ein Abstreifer 216 vorhanden. Der Abstreifer 216 verfügt über mehrere lange und schmale Rippen, die voneinander beabstandet sind. Der Abstreifer 216 spielt die Rolle, es zu ermöglichen, dass im Eiserzeugungsgefäß 210 hergestelltes Eis korrekt in einen Eislagerbehälter (in der Zeichnung nicht dargestellt) unter dem Eiserzeugungsgefäß 210 fällt. Außerdem kann unter dem Eiserzeugungsgefäß 210 ein Heizer (in der Zeichnung nicht dargestellt) vorhanden sein, um es zu erleichtern, das fertiggestellte Eis aus dem Eiserzeugungsgefäß 210 zu lösen.
  • Indessen ist das Anbauteil 218 so konfiguriert, dass es sich ausgehend von einer Seitenwand des Eiserzeugungsgefäßes 210 nach oben erstreckt. Das Verbindungsteil 218 wird an eine Seite der Kühlschranktür 110 angebaut, um es zu ermöglichen, die Eiserzeugungseinheit 200 an diese anzubauen.
  • Die Antriebseinheit 230 ist an einer Seite des Eiserzeugungsgefäßes 210 vorhanden. Ein Gehäuse 232 bildet die Form der Antriebseinheit 230. Außerdem sind in der Antriebseinheit 230 Antriebs- und Steuerungsvorrichtungen (in der Zeichnung nicht dargestellt) vorhanden, die Betriebsabläufe des Eiserzeugungsgefäßes 210 steuern.
  • Von einer Seite des Gehäuses 232 steht eine Füllnase 222 vor. An dieser Füllnase 222 ist ein Durchtrittsloch (siehe die 7) 224 vorhanden. Außerdem ist ein Ende des Eistransporthebels 220 in das Durchtrittsloch 224 so eingesetzt, dass es mit der in der Antriebseinheit 230 vorhandenen Antriebsvorrichtung verbunden ist. Außerdem ist der Außenumfang der Füllnase 22 kreisförmig, so dass an einen Führungsteil 240 verspritztes Wasser über den Außenumfang der Füllnase 222 in den Eiserzeugungs-Aufnahmeraum 214 eingeleitet wird.
  • Der Führungsteil 240 ist so konfiguriert, dass er in eine Querseite des Gehäuses in der Nähe des Eiserzeugungsgefäßes 210 hin vertieft ist. Der Führungsteil 240 ist über der Füllnase 22 platziert, und er verfügt über eine sich nach unten verjüngende Form. Insbesondere verfügt der Führungsteil 240 über einen ersten gekrümmten Abschnitt 242, einen zweiten gekrümmten Abschnitt, der vom ersten gekrümmten Abschnitt 242 beabstandet ist, und einen dritten gekrümmten Abschnitt 246, der Endabschnitte des ersten und zweiten gekrümmten Abschnitts 242 und 244 miteinander verbindet.
  • Der erste und der zweite gekrümmte Abschnitt 242 und 244 spielen eine Rolle dahingehend, es zu ermöglichen, dass sich Wasser, das aus dem Eiserzeugungsgefäß 210 an den Führungsteil 240 verspritzt wurde, in das Eiserzeugungsgefäß 210 zurückbewegt, ohne den Mantel 232 entlang herunter zu fließen, wenn ein Benutzer die Kühlschranktür 110 dreht.
  • Der dritte gekrümmte Abschnitt 246 verbindet die Endabschnitte des ersten und des zweiten gekrümmten Abschnitts 242 und 244 miteinander, um es zu ermöglichen, dass der Führungsteil 240 insgesamt die Form einer Schleifenkurve zeigt. So verhindert der dritte gekrümmte Abschnitt, dass sich Wasser, das aus dem Eiserzeugungsgefäß 210 an den Führungsteil 240 spritzte, über diesen bewegt.
  • Außerdem ist, wie es in der vorstehenden Beschreibung angegeben ist, der Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten gekrümmten Abschnitt 242 und 244 des Führungsteils 240 so konfiguriert, dass er zur Füllnase 222 hin kleiner wird. Vorzugsweise kann der Führungsteil 220 die Form eines Rotorblatts aufweisen. Der auf die obige Weise konfigurierte Führungsteil 240 spielt eine Rolle beim Einleiten des Wassers, das an eine Seite des Mantels 232 gespritzt ist, in den Eiserzeugungs-Aufnahmeraum 214. Insbesondere verhindert der Führungsteil 240, dass das Wasser außerhalb des Eiserzeugungs-Aufnahmeraums 214 nach unten fließt, was auf solche Weise erfolgt, dass an eine Seite des Mantels 232 gespritztes Wasser in der Richtung der Füllnase 222 geführt wird.
  • Indessen ist ein Ende des Eistransporthebels 220 in das Durchtrittsloch 224 eingesetzt, um darin gehalten zu werden. Der Eistransporthebel 220 ist so konfiguriert, dass er sich unter Verwendung der Drehkraft des innerhalb der Antriebseinheit 230 vorhandenen Antriebsmotors (in den Zeichnungen nicht dargestellt) dreht, um das vollständig gefrorene Eis aus dem Eiserzeugungsgefäß 210 zu entnehmen. Außerdem ist ein Eissensorhebel 228 drehbar an einer Seite des Gehäuses 232 vorhanden, um zu erfassen, ob der Eislagerungsbehälter (in den Zeichnungen nicht dargestellt), der unter dem Eiserzeugungsgefäß 210 vorhanden ist, mit Eis aufgefüllt ist.
  • Die 8 ist eine perspektivische Explosionsansicht einer Eiserzeugungseinheit 200, die in einen Eiserzeugungsraum einer Kühlschranktür gemäß der Erfindung eingebaut ist.
  • Gemäß der 8 ist der obere Teil eines die Rückseite einer Kühlschranktür 110 bildenden Innenmantels 124 vertieft, um die Form des Eiserzeugungsraums 140 zu bilden.
  • Insbesondere sorgt der die Form der Rückseite der Kühlschranktür 110 bildende Innenmantel 124 für einen vertieften Raum mit ungefähr Rechteckform im oberen Teil der Rückseite der Kühlschranktür 110 mit Vorsprüngen entlang Seiten der Tür 110. Das heißt, dass der Innenmantel 124 so konfiguriert ist, dass er an der Rückseite der Kühlschranktür 110 entlang den Seiten derselben in der Vorwärtsrichtung der 8 vorsteht. Außerdem ist das Innere des vorstehenden Teils in der Rückwärtsrichtung der 8 vertieft, um den Aufnahmeraum des Eiserzeugungsraums 140 zu bilden.
  • Das oben genannte Gefäß 200, ein Eislager 270 und eine Transportvorrichtung 260 sind in den durch den Innenmantel 124 konfigurierten Aufnahmeraum des Eiserzeugungsraums 140 eingesetzt.
  • Das durch die Eiserzeugungseinheit 200 hergestellte Eis wird vorübergehend im Eislager 270 gelagert, und dann wird es durch die Transportvorrichtung 260 an den Spender (siehe ‚30‘ in der 1) geliefert.
  • Insbesondere ist das Eislager 270 zwischen der Eiserzeugungseinheit 200 und der Transportvorrichtung 260 vorhanden. Das Eislager 270 ist vorhanden, um das durch die Eiserzeugungseinheit 200 hergestellte Eis vorübergehend zu lagern. Das plattenförmige Eislager 270 bildet einen Raum zur Lagerung, wobei ein Raum zwischen der Eiserzeugungseinheit 200 und der Transportvorrichtung 260 getrennt wird. Außerdem ist das Eislager 270 so in den Eiserzeugungsraum 140 eingebaut, dass es mit den beiden Innenseiten desselben in Kontakt gelangt, um dazwischen befestigt zu werden. Alternativ kann das Eislager 270 einstückig in die Transportvorrichtung 260 eingebaut werden, um in den Eiserzeugungsraum 140 eingesetzt zu werden.
  • Die Transportvorrichtung 260 wird unter dem Eiserzeugungsgefäß installiert, genauer gesagt, im unteren Teil des Eiserzeugungsraums 140. Die Transportvorrichtung 260 ist vorhanden, um das durch die Eiserzeugungsvorrichtung 200 hergestellte Eis an den Spender 30 zu liefern. Außerdem sind ein Gleichstrommotor (in der Zeichnung nicht dargestellt) und verschiedene Vorrichtungen (in der Zeichnung nicht dargestellt) zu Führungszwecken innerhalb der Transportvorrichtung 260 vorhanden, um eine spezielle Eismenge zuzuführen. In diesem Fall wird die Transportvorrichtung 260 auf solche Weise in den unteren Teil des Eiserzeugungsraums 140 eingesetzt, dass ihre Unterseite, ihre Rückseite und ihre beiden Querseiten mit Innenseiten, d.h. 24, der Eiserzeugungsraums 140 in Kontakt gelangen. Außerdem ist die Transportvorrichtung 260 so installiert, dass sie in den unteren Teil des Eiserzeugungsraums 140 eingesetzt ist.
  • Indessen ist die Eiserzeugungseinheit 200 durch eine Schraube 250 ohne gesonderte Haltekonstruktion an einer Befestigungseinheit 300 (wird später erläutert) des Eiserzeugungsraums 140 festgeklemmt. Außerdem wird die Befestigungseinheit 300 wie folgt detailliert erläutert.
  • Die 9 ist eine perspektivische Ansicht einer Befestigungseinheit zum Befestigen einer Eiserzeugungseinheit in einer Kühlschranktür gemäß der Erfindung.
  • Gemäß der 9 verfügt eine Befestigungseinheit 300 über einen zwischen einem Außenmantel (siehe ‚116‘ in der 8) und einem Innenmantel (siehe ‚124‘ in der 8) befestigten Halter 310 und einen Halterträger 330, der an eine Seite des Halters 310 angebaut ist, um durch eine den Innenmantel 124 durchdringende Schraube 250 mit einem Anbauteil (siehe ‚218‘ in der 6) einer Eiserzeugungseinheit 200 verbunden zu werden.
  • Der Halter 310 ist vorhanden, um die Installation und den Betrieb der Eiserzeugungseinheit 200 zu unterstützen. Der Halter 310 wird vorab aus geschäumtem Polystyrol (EPS) hergestellt und dann an der Innenseite der Kühlschranktür 110 installiert, genauer gesagt, im Raum zwischen dem Außenmantel 116 und dem Innenmantel 124.
  • Insbesondere wird der Halter 310 so eingesetzt, dass er im Raum zwischen dem Außenmantel 116 und dem Innenmantel 124 befestigt wird, bevor die Ausschäumflüssigkeit (siehe ‚118‘ in der 13) eingeführt wird. Außerdem ist der Halter 310 so konfiguriert, dass er über dieselbe Höhe wie der Zwischenraum zwischen dem Außenmantel 116 und dem Innenmantel 124 verfügt, um innerhalb der Kühlschranktür 110 befestigt zu werden.
  • Der Halter verfügt an seiner Unterseite über eine ungleichmäßige Form, die mit dem Außenmantel 116 in Kontakt gelangt, um es zu ermöglichen, die Ausschäumflüssigkeit 118 in das Innere der ungleichen Form des Halters 310 zu füllen, wenn sie eingespritzt wird. Durch das Einfüllen der Ausschäumflüssigkeit 118 kann der Halter 310 vollständig so befestigt werden, dass er sich nicht bewegt.
  • Der Halter 310 wird innerhalb einer Position eingebaut, die einem oberen Teil des Eiserzeugungsraums 140 entspricht, um das Einsetzen der Eiserzeugungseinheit 200 zu unterstützen. Dazu ist der Halter 310 mit einer Führungsschelle 320 und einem Halterträger 330 versehen.
  • Die Führungsschelle 320 wird durch Spritzgießen von Kunststoff so hergestellt, dass sie über eine mehrmals gebogene Schellenform verfügt, die beim Führen mehrerer Leitungen eine Rolle spielt, die Spannung für den Betrieb der Eiserzeugungseinheit 200 liefern und Signale zum Steuern des Betriebs derselben führen.
  • Die Führungsschelle 320 wird so eingesetzt, dass sie dadurch befestigt wird, dass sie in einen oberen Teil des Halters 310 , mit Herstellung durch Schäumen mit solcher Form, dass sie der Führungsschelle 320 entspricht, eingesetzt wird. Nachdem die Führungsschelle 320 eingesetzt wurde, kann der Halter 310 an das Innere der Tür 110 gebaut werden.
  • Indessen ist eine Seite eines Verbinders (in der Zeichnung nicht dargestellt), die mit Endabschnitten mehrerer Leitungen verbunden ist, an einer Seite der Führungsschelle vorhanden. Außerdem ist der Verbinder (in der Zeichnung nicht dargestellt) mit Stiften (in der Zeichnung nicht dargestellt) kombiniert, die entsprechend an einer Seite der Eiserzeugungseinheit 200 vorhanden sind, um elektrische Verbindungen für den Betrieb derselben zu ermöglichen. Um Verbinden mit den Stiften an einer Seite der Eiserzeugungseinheit 200 zu ermöglichen, kann eine Seite der Führungsschelle 320 , genauer gesagt, das Teil, in das der Verbinder eingesetzt ist, so vorstehen, dass es nach außen frei steht. An einer Seite des Innenmantels ist der Führungsschelle 320 entsprechend eine Öffnung 141 vorhanden. Außerdem ist es möglich, die Führungsschelle 320 so einzusetzen, dass eine Seite derselben durch die Öffnung 141 frei liegt.
  • Indessen ist der Halterträger 330 an einer Seite des Halters 310 befestigt. Der Halterträger 330 ist vorhanden, um mit der Schraube 250 verbunden zu werden, die festgeklemmt wird, um die Eiserzeugungseinheit 200 einzubauen. Außerdem ist der Halterträger 330 in eine Seite des Halters 310 eingesetzt, die einer durch die Schraube 250 festzuklemmenden Position entspricht.
  • Der Halterträger 330 verfügt über einen Klemmabschnitt 336 und einen Befestigungsabschnitt 332. Der Klemmabschnitt 336 ist zum Festklemmen der Schraube 250 vorhanden. Der Klemmabschnitt 336 verfügt über zylindrische Form mit vorgegebener Höhe. Außerdem ist im mittleren Teil des Klemmabschnitts 336 eine Nase 337, mit der die Schraube 250 zu verklemmen ist, so vorhanden, dass sie Form der Schraube 250 entspricht. Vorzugsweise ist der Klemmabschnitt 336 mit einer Höhe ausgebildet, die derjenigen des Halters 310 entspricht, um vollständig in diesen eingesetzt zu werden. Außerdem wird der Klemmabschnitt 336 so eingesetzt, dass die Nase 337 nur an einer Seite des Innenmantels 124 frei liegt.
  • Der Befestigungsabschnitt 332 ist so konfiguriert, dass er sich von einer Seite des oberen Endes des Klemmabschnitts 336 nach außen erstreckt. Außerdem erstreckt sich der Befestigungsabschnitt 332 so, dass er vom Halter 310 nach außen vorsteht.
  • Der Befestigungsabschnitt 332 ist so konfiguriert, dass er eng an der Rückseite des Innenmantels 124 anliegt, genauer gesagt, an der Rückseite des Innenmantels 124, die dem Außenmantel 116 gegenüberliegt.
  • Insbesondere dann, wenn der Innenmantel 124 so gebogen ist, dass er für enges Anliegen an der Eiserzeugungseinheit 200 eine vorbestimmte Krümmung aufweist, wird der Befestigungsabschnitt 332 so gebogen, dass er dieselbe Krümmung wie der Innenmantel 124 aufweist. So kann die Oberseite des Befestigungsabschnitts 332 vollständig an der Rückseite des Innenmantels 124 anliegen, um dazwischen einen Oberflächenkontakt zu ermöglichen. Demgemäß kann eine freie Bewegung des Halterträgers 330 verhindert werden.
  • An einem Endabschnitt des Befestigungsabschnitts 332 ist ein Befestigungsvorsprung 334 vorhanden. Der Befestigungsvorsprung 334 dient zum Befestigen einer Position des Halterträgers 330 durch Verhindern einer freien Bewegung desselben. Der Befestigungsvorsprung 334 ist so konfiguriert, dass er vom Endabschnitt des Befestigungsabschnitts 332 in der Richtung entgegengesetzt zur Rückseite des Innenmantels 124 vorsteht.
  • Der Befestigungsvorsprung 334 wird in die Ausschäumflüssigkeit 118 eingebettet, wenn das Innere der Kühlschranktür 110 mit dieser befüllt wird. So steht der Befestigungsabschnitt 334 mit einer Länge vor, die dazu ausreicht, durch Einbetten in die Ausschäumflüssigkeit 118 vollständig befestigt zu werden. Demgemäß kann, da die Position des Befestigungsabschnitts 332 durch die Ausschäumflüssigkeit 118 fixiert wird, der Halterträger 330 an einer freien Bewegung innerhalb des Halters 310 und an einer Lockerung hinsichtlich der Klemmung der Schraube 250 gehindert werden.
  • An einer Seite des Halters 310 ist eine Wasserzuführleitung 161 vorhanden, um Wasser an die Eiserzeugungseinheit 200 zu liefern. Die Wasserzuführleitung ist vorhanden, um von der Außenseite des Kühlschranks zugeführtes Wasser zur Eiserzeugungseinheit 200 zu leiten. Außerdem ist die Wasserzuführleitung 131 auf solche Weise eingesetzt, dass ihr einer Endabschnitt durch Durchdringen des Innenmantels 124 nach außen frei liegt.
  • Die 10 ist eine perspektivische Ansicht der Rückseite einer Kühlschranktür gemäß der Erfindung.
  • Gemäß der 10 sind, wie es in der vorstehenden Beschreibung angegeben ist, die Eiserzeugungseinheit 200, das Eislager 270 und die Transportvorrichtung 260 innerhalb des Eiserzeugungsraums 140 vorhanden.
  • Indessen sind ein Einlass (siehe ‚126‘ in der 4) als Einlass zum Zuführen kalter Luft vom Kaltluftkanal (siehe ‚130‘ in der 4) und ein Auslass (siehe ‚128‘ in der 4) als Auslass zum Auslassen der kalten Luft aus dem Eiserzeugungsraum 140 so konfiguriert, dass sie die rechte Seitenwand desselben durchdringen.
  • In diesem Fall sind die Positionen des Einlasses 126 und des Auslasses 128 so vorhanden, dass sie Positionen an der rechten Seitenwand des Eiserzeugungsraums 140 gegenüberstehen, die mit dem Kanaleinlass bzw. Kanalauslass (siehe ‚136‘ und ‚138‘ in der 4) des Kaltluftkanals (siehe ‚130‘ in der 4) in Kontakt gelangen, wenn die Kühlschranktür 110 zum Schließen gedreht wird. So liegen, wenn die Kühlschranktür 110 geschlossen ist, der Einlass 126 und der Auslass 128 dicht am Kanaleinlass 136 bzw. am Kanalauslass 138 an, so dass sie miteinander in Verbindung stehen.
  • Die 11 ist eine Ansicht der Rückseite des Innenmantels 124 in einer Kühlschranktür gemäß der Erfindung.
  • Gemäß der 11 ist an einer Seite des Innenmantels 124 ein Isolierkanal 400 vorhanden, genauer gesagt, an einer Position, die der Wand des Eiserzeugungsraums 140 entspricht, die mit dem Kanaleinlass (siehe ‚136‘ in der 4) und dem Kanalauslass (siehe ‚138‘ in der 4) des Kaltluftkanals (siehe ‚130‘ in der 4) in Kontakt gelangt. Insbesondere ist der Isolierkanal 400, der vorhanden ist, um die kalte Luft zwischen dem Kaltluftkanal (siehe ‚130‘ in der 4) an einer Seite des Gehäuses 100 und dem Eiserzeugungsraum 140 zu leiten, in die Rückseite des Innenmantels 124 eingesetzt, die mit dem Einlass 126 und dem Auslass 128 versehen ist.
  • Die 12 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines Isolierkanals, der an einer Seite eines Innenmantels 124 vorhanden ist, und die 13 ist eine Schnittansicht entlang einer Schnittlinie XIII-XIII in der 12.
  • Gemäß den 12 und 13 wird ein aus isolierendem Material durch Gießen hergestellter Isolierkanal 400 an eine Seite eines Innenmantels (siehe die 4) 124, die der Außenseite eines Eiserzeugungsraums (siehe ‚140‘ in der 4) entspricht, angebaut.
  • Der Isolierkanal 400 dient zum Bereitstellen eines Trakts für kalte Luft, die zwischen dem Kaltluftkanal (siehe ‚130‘ in der 4) und dem Eiserzeugungsraum 140 fließt, bevor die Kühlschranktür 110 mit einem Ausschäumflüssigkeit gefüllt wird.
  • Vorzugsweise ist der Isolierkanal 400 so konfiguriert, dass er über eine entsprechende Größe und entsprechende Form verfügt, die in einen Vertiefungsbereich des Innenmantels 124 passen.
  • Außerdem ist der Isolierkanal 400 aus demselben Material wie die zwischen den Außenmantel 116 und den Innenmantel 124 eingefüllte Ausschäumflüssigkeit 118 hergestellt, um Positionen benachbart zum Eiserzeugungsraum 140, genauer gesagt, zum Einlass 126 und zum Auslass 128, zu isolieren, um dadurch einen Verlust kalter Luft auf Grund eines Wärmeaustauschs zu verhindern.
  • Indessen sind ein Kaltluft-Zuführtrakt 410 und ein Kaltluft-Auslasstrakt 412 am Isolierkanal 400 vorhanden.
  • Der Kaltluft-Zuführtrakt 410 wird durch Lochbildung hergestellt, um es zu ermöglichen, dass die Innenseite und die Außenseite des Eiserzeugungsraums 140 miteinander in Verbindung stehen. Der Kaltluft-Zufuhr 410 wird so konfiguriert, dass er es ermöglicht, über den Kaltluft-Zuführkanal 132 zugeführte Kaltluft in den Eiserzeugungsraum 140 einzuleiten.
  • Der Kaltluft-Auslasstrakt 412 ist unter dem Kaltluft-Zuführtrakt 410 vorhanden. Wie der Kaltluft-Zuführtrakt 410 wird der Kaltluft-Auslasstrakt 412 durch Lochbildung hergestellt, um es zu ermöglichen, dass sie Innenseite und die Außenseite des Eiserzeugungsraums 140 miteinander in Verbindung stehen. Außerdem ist der Kaltluft-Auslasstrakt 142 so konfiguriert, dass er es ermöglicht, die kalte Luft, die nach ihrer Verwendung zum Herstellen von Eis aus dem Eiserzeugungsraum 140 ausgelassen wurde, in den Kaltluft-Auslasskanal 133 ausgegeben wird.
  • Vorzugsweise sind Öffnungen des Kaltluft-Zuführtrakts 410 und des Kaltluft-Auslasstrakts 412 so konfiguriert, dass sie zum Einlass 126 und zum Auslass 128, die an einer Seite des Eiserzeugungsraums 140 vorhanden sind, passen, wenn der Isolierkanal 400 an den Innenmantel 124 angebaut wird.
  • Indessen ist an einer Seite des Isolierkanals 400, die mit dem Einlass 126 und dem Auslass 128 in Kontakt gelangt, ein Montageabschnitt 420 vorhanden.
  • Der Montageabschnitt 420 erleichtert die Installation und die Befestigung einer Halteschelle 430. Der Montageabschnitt 420 ist so konfiguriert, dass er so nach innen vertieft ist, dass er der Form der Halteschelle 430 entspricht. Außerdem ist der Montageabschnitt 420 an jeder der Öffnungen entlang den Außenumfängen des Kaltluft-Zuführtrakts 410 und des Kaltluft-Auslasstrakts 412 vorhanden. In diesem Fall ist die Halteschelle 430 entsprechend ihrer Dicke nach innen vertieft, damit sie bei ihrer Installation nicht von einer Seite des Isolierkanals 400 vorsteht.
  • Die Halteschelle 430 ist vorhanden, um zu verhindern, dass sich der Isolierkanal 400 durch äußere Stöße und dergleichen verformt und vom Innenmantel 124 löst. Die Halteschelle 430 ist so konfiguriert, dass sie über Plattenform verfügt, um mit dem Isolierkanal 400 in Flächenkontakt zu gelangen. Außerdem verfügt die Halteschelle 430 über einen kreisförmigen Einsetzabschnitt 432 sowie einen Befestigungsabschnitt 434, der sowohl von der Ober- als auch der Unterseite des Einsetzabschnitts 432 vorsteht und sich von dort aus erstreckt. Vorzugsweise wird die Halteschelle 430 aus Kunststoff durch Spritzgießen hergestellt, wobei dieser Kunststoff über eine bessere Stabilität als der Isolierkanal 400 verfügt, der durch Schäumen des Isoliermaterials hergestellt wurde.
  • Der Einsetzabschnitt 432 ist vorhanden, um die Stabilität eines Teils des Isolierkanals 400 dadurch zu verstärken, dass ein Einsetzen in jeden der Montageabschnitte 420 erfolgt, die an den Umfängen der Öffnungen des Kaltluft-Zuführtrakts 410 bzw. des Kaltluft-Auslasstrakts 412 des Isolierkanals 400 vorhanden sind. Außerdem ist der Einsetzabschnitt 432 so konfiguriert, dass er über eine Kreisform, deren Durchmesser größer als der sowohl des Kaltluft-Zuführtrakts 410 als auch des Kaltluft-Auslasstrakts 412 ist. Das Innere des Einsetzabschnitts 432 ist so konfiguriert, dass es über eine vertiefte Gesamtform verfügt. So steht der Außenumfang des Einsetzabschnitts 432 nach oben vor.
  • Im Zentrum des Einsetzabschnitts 432 ist ein durch Brechungsloch 438 mit demselben Durchmesser vorhanden, wie ihn der Kaltluft-Zuführtrakt 410 bzw. der Kaltluft-Auslasstrakt 412 aufweisen. Außerdem ist das Durchbrechungsloch 438 so konfiguriert, dass es beim Ansetzen der Halteschelle 430 zur entsprechenden Öffnung des Kaltluft-Zuführtrakts 410 oder des Kaltluft-Auslasstrakts 412 passt.
  • Am Einsetzabschnitt 432 sind außerhalb des Durchdringungslochs 438 mehrere Dichtungseinsetzlöcher 436 vorhanden. Die mehreren Dichtungsbefestigungslöcher 436, die zum Anbringen einer Dichtung 460, die später erläutert wird, vorhanden sind, werden durch Durchbrechen an der oberen, unteren, linken und rechten Seite des Durchbrechungslochs 438 hergestellt.
  • Indessen sind die Befestigungsabschnitte 434 am oberen und unteren Ende des Einsetzabschnitts 432 so vorhanden, dass sie nach oben bzw. unten abstehen.
  • Die Befestigungsabschnitte 434 sind vorhanden, um die entsprechende Halteschelle 430 zu befestigen. Außerdem sind die Befestigungsabschnitte 434 in obere und untere Abschnitte des Montageabschnitts 429 eingesetzt, die jeweils so ausgespart sind, dass sie der Form der Halteschelle 430 entsprechen.
  • Jeder der Befestigungsabschnitte 434 verfügt über die Form einer Platte mit vorgegebener Breite, und er ist so konfiguriert, dass der in der Richtung des Isolierkanals 400 vertikal umgebogen ist, nachdem er sich ausgehend vom oberen oder unteren Ende des entsprechenden Einsetzabschnitts 432 um ein vorgegebenes Stück nach oben oder unten erstreckte. In diesem Fall steht der Isolierkanal 400 so vor, dass er mit den verlängerten und umgebogenen Abschnitten jedes der Befestigungsabschnitte 434 in Oberflächenkontakt stehen kann. Außerdem liegen die Befestigungsabschnitte 434 eng an Ecken der oberen und unteren Teile des vorstehenden Teils des Isolierkanals 400 an, um es zu ermöglichen, die entsprechende Halteschelle 430 an diesem zu befestigen.
  • Indessen sind der Einlass 126 und der Auslass 128 mit den Öffnungen an einer Seite des Innenmantels 124 vorhanden, die den jeweiligen Positionen der Halteschellen 430 entsprechen. Außerdem sind die Größen des Einlasses 126 und des Auslasses 126 so konfiguriert, dass sie jeweils denen der Einsetzabschnitte 432 der Halteschellen 430 entsprechen. Außerdem sind die Innenumfänge (in den Zeichnungen nicht dargestellt) des Einlasses 126 und des Auslasses 128 so konfiguriert, dass sie jeweils in Einsetzrichtungen der Halteschellen 430 umgebogen sind, wodurch die Einsetzabschnitte 432 mit vertieften Außenumfängen durch die jeweiligen Innenumfänge des Einlasses 126 und des Auslasses 128 des Innenmantels 124 unterbrochen sein können.
  • Demgemäß werden die Halteschellen 430 an den Montageabschnitten des Isolierkanals 400 montiert, um jeweils an diesem befestigt zu sein, und sie sind jeweils durch die Innenumfänge des Einlasses 126 und des Auslasses 128 des Innenmantels 124 unterbrochen, wodurch eine Gesamtbefestigung des Isolierkanals 400 ermöglicht ist.
  • Indessen sind die Dichtungen 460 am Innenmantel 124 angebracht, in die die Halteschellen 430 eingesetzt sind. Die Dichtungen 460 tragen dazu bei, dass die Öffnungen des Isolierkanals 400 und des Kaltluftkanals 130 beim Schließen der Kühlschranktür 110 dicht aneinander liegen. Vorzugsweise bestehen die Dichtungen 460 aus einem elastischen Material, um das Haftvermögen zu verbessern.
  • Jede der Dichtungen 460 verfügt über einen elastischen Abschnitt 460 und einen Einsetzabschnitt 464.
  • Der elastische Abschnitt 462 besteht aus einem elastischen Material, um eng am Endabschnitt der Öffnung des am Gehäuse 100 vorhandenen Kaltluftkanals 130 anzuliegen. Der elastische Abschnitt 462 gelangt mit dem Endabschnitt der Öffnung des Kaltluftkanals 130 in Kontakt, wenn der Eiserzeugungsraum 140 durch Drehen der Kühlschranktür 110 mit einer Seite des Gehäuses 100 in Kontakt gelangt. In diesem Fall wird der elastische Abstand 462 zusammengedrückt, so dass er eng am Außenumfang des Endabschnitts der Öffnung des Kaltluftkanals 130 anliegt, wodurch ein Zwischenraum zwischen diesem und dem Eiserzeugungsraum 140 für Luftdichtheit verschwindet.
  • Der Einsetzabschnitt 464 ist entlang einem Außenumfang des elastischen Abschnitts 462 vorhanden. Der Einsetzabschnitt 464 ist dazu vorhanden, die Dichtung 460 am Isolierkanal 124 zu befestigen. Die Dichtung 460 ist so konfiguriert, dass sie scheibenförmig ist. Vorzugsweise besteht der Einsetzabschnitt 464 aus einem Kunststoffmaterial mit vorgegebener Stabilität.
  • Das Zentrum des Einsetzabschnitts 464 ist durchbrochen, damit kalte Luft hindurchströmen kann. Am Einsetzabschnitt 464 sind Einsetzvorsprünge 465 vorhanden, die den Dichtungseinsetzlöchern 436 der Halteschelle 430 entsprechen, wodurch die Dichtung 460 an der Halteschelle 430 befestigt werden kann.
  • Demgemäß verbessert das Anbringen der Dichtungen 460 die Luftdichtigkeitsfunktion zwischen dem Isolierkanal 400 und dem Kaltluftkanal 130.
  • Indessen gelangt dann, wenn ein Benutzer die Kühlschranktür 110 schließt, die Dichtung 460 entsprechend der Position des Einsetzabschnitts 432 der entsprechenden, in den Isolierkanal 400 eingesetzten Halteschelle 430 in den Innenmantel 124. In diesem Fall kann die aus einem spritzgegossenen Kunststoffmaterial mit relativ hoher Festigkeit hergestellte Halteschelle 430 das durch die Dichtung 460 ausgeübte Gewicht halten. So kann die Halteschelle 430 trotz des Gewichts, das den jeweiligen Kontakten durch die Dichtung 460 zuzuschreiben ist, den Isolierkanal 400 so halten, dass eine Verformung desselben verhindert ist.
  • Demgemäß liefert die Erfindung die folgenden Effekte oder Vorteile.
  • Zu allererst ist eine Leitungsführung vorhanden, die mit einem vorgegebenen Zwischenraum von der Rückseite eines Außenmantels eines Kühlschrank beabstandet anzubringen ist. So kann, wenn das Innere einer Kaltlagerraumtür mit einer Ausschäumflüssigkeit beladen oder gefüllt wird, dasselbe mit der Ausschäumflüssigkeit gleichmäßig und problemlos befüllt werden. Demgemäß kann die Isoliereffizienz der Kühlschranktür erhöht werden, und es kann das Gesamtkühlvermögen eines Kühlschranks verbessert werden.
  • Ferner ist eine Eiserzeugungseinheit durch eine an einem Außenmantel einer Kühlschranktür vorhandene Befestigungseinheit befestigt. Im Vergleich zum Stand der Technik des Installierens einer Eiserzeugungseinheit direkt an einem Innenmantel kann die Erfindung eine Verformung und Zerstörung eines Innenmantels verhindern.
  • Drittens ist ein Führungsteil an einer Eiserzeugungseinheit vorhanden. Wenn ein Benutzer eine Kühlschranktür schließt, wird auf die Eiserzeugungseinheit verspritztes Wasser wieder in diese eingeleitet. Demgemäß kann die Erfindung ein Verspritzen von Wasser und ein Anfrieren an anderen Teilen außer der Eiserzeugungseinheit verhindern.
  • Schließlich ist ein Kühlschrank unter Verwendung einer Kühlschranktür gemäß der Erfindung ein Kühlschrank mit unten liegendem Gefrierraum, jedoch besteht Anwendbarkeit bei beliebigen Arten von Kühlschränken, die, unabhängig vom Kühlschranktyp, mit einem Spender versehen sind. Ferner ist die Erfindung bei einer Gefrierraumtür anwendbar, wenn ein Spender an einer solchen vorhanden ist.
  • Für den Fachmann ist es ersichtlich, dass an der Erfindung verschiedene Modifizierungen und Variationen vorgenommen werden können, ohne vom Grundgedanken oder Schutzumfang der Erfindungen abzuweichen. So soll die Erfindung die Modifizierungen und Variationen ihrer selbst abdecken, vorausgesetzt, dass sie in den Schutzumfang der beigefügten Ansprüche und deren Äquivalente fallen.

Claims (26)

  1. Kühlschranktür (110) mit: einem Außenmantel (116), der die Form der Kühlschranktür (110) bestimmt; einem Innenmantel (124), der innerhalb des Außenmantels (116) vorhanden ist, um die Rückseite der Kühlschranktür (110) zu konfigurieren, wobei ein Raum zwischen dem Innenmantel (124) und dem Außenmantel (116) mit einer Ausschäumflüssigkeit (118) befüllt ist; einer Eiserzeugungseinheit (200), die an einer Seite des Innenmantels (124) vorhanden ist, um Eis herzustellen; einer Befestigungseinheit (300), die am mit der Ausschäumflüssigkeit (118) befüllten Raum zwischen dem Innenmantel (124) und dem Außenmantel (116) vorhanden ist und die Eiserzeugungseinheit an der Kühlschranktür (110) befestigt; und einem Spender (30), der an einer Seite des Außenmantels (116) vorhanden ist, um das durch die Eiserzeugungseinheit (200) gelieferte Eis auszugeben.
  2. Kühlschranktür nach Anspruch 1, ferner mit: einer Wasserzuführleitung (160, 161), die mit dem Spender (30) verbunden ist und das Wasser zu diesem liefert, um es an ihm auszugeben; und einer Leitungsführung (150), die an der Rückseite des Außenmantels (116) beabstandet von dieser Rückseite vorhanden ist und die Wasserzuführleitung (160, 161) hält.
  3. Kühlschranktür nach Anspruch 2, ferner mit einem Hilfstank (129), der für den Raum zwischen dem Innenmantel (124) und dem Außenmantel (116) vorhanden ist, um das an den Spender (30) gelieferte Wasser zu speichern, wobei die Wasserzuführleitung (160, 161) über den Hilfstank (129) mit dem Spender (30) verbunden ist.
  4. Kühlschranktür nach Anspruch 2, bei der die Leitungsführung (150) aus demselben Material wie die Ausschäumflüssigkeit (118) besteht.
  5. Kühlschranktür nach Anspruch 2, bei der mehrere Abstandshalterelemente (152, 154) von der Rückseite der Leitungsführung (150) vorstehen.
  6. Kühlschranktür nach Anspruch 5, bei der entlang dem Umfang der Rückseite der Leitungsführung (150) mehrere Abstandshalterelemente (152, 154) vorhanden sind.
  7. Kühlschranktür nach Anspruch 5, bei der mehrere der Ausschäumflüssigkeiten (118) über Plattenformen mit jeweils vorgegebener Länge über voneinander verschiedenen Breiten verfügen.
  8. Kühlschranktür nach Anspruch 1, bei der die Eiserzeugungseinheit eine Spritzverhinderungseinrichtung aufweist, um zu verhindern, dass Wasser zur Eisherstellung verspritzt wird, wenn die Kühlschranktür (110) gedreht wird.
  9. Kühlschranktür nach Anspruch 8, bei der die Eiserzeugungseinheit Folgendes aufweist: einen Eiserzeugungs-Aufnahmeraum (210) mit einem Eiserzeugungsraum zum Aufnehmen des Wassers zur Eisherstellung; ein Anbauteil (218), das sich von einer Seite des Eiserzeugungs-Aufnahmeraums (210) aus erstreckt, um an der Befestigungseinheit (300) befestigt zu werden; einen Eistransporthebel (220), der sich dreht, um das im Eiserzeugungs-Aufnahmeraum (210) hergestellte Eis nach außen zu ziehen; und eine Antriebseinheit (230), die an einer Seite des Eiserzeugungs-Aufnahmeraums (210) vorhanden ist und über einen den Eistransporthebel (220) antreibenden Motor und ein den Motor aufnehmendes Gehäuse (231) verfügt; wobei die Spritzverhinderungseinrichtung über einen Führungsteil (240) verfügt, der mit vorgegebener Tiefe in einer Seite des Gehäuses der Antriebseinheit in der Nähe des Eiserzeugungs-Aufnahmeraums (210) vertieft ausgebildet ist.
  10. Kühlschranktür nach Anspruch 9, bei der der Führungsteil (240) so in einer Seite des Gehäuses (231) vertieft ausgebildet ist, dass er über eine sich nach unten verjüngende Form verfügt.
  11. Kühlschranktür nach Anspruch 9, bei der der Eistransporthebel (220) drehbar mit einer am Gehäuse (231) vorhandenen Füllnase (222) verbunden ist und der Führungsteil so konfiguriert ist, dass er über eine sich zur Füllnase (222) hin verjüngende Form verfügt.
  12. Kühlschranktür nach Anspruch 1, bei der die Befestigungseinheit (300) Folgendes aufweist: einen Halter (310), der am Raum zwischen dem Außenmantel (116) und dem Innenmantel (124) befestigt ist; und einen Halterträger (330), der an einer Seite des Halters (310) vorhanden ist, um durch eine den Innenmantel (124) durchdringende Schraube (250) mit der Eiserzeugungseinheit (200) verbunden zu sein.
  13. Kühlschranktür nach Anspruch 12, ferner mit einer Führungsschelle (320), die an der anderen Seite des Halters (310) vorhanden ist, um mehrere mit der Eiserzeugungseinheit (200) verbundene Leitungen zu führen.
  14. Kühlschranktür nach Anspruch 13, bei der am Innenmantel (124) eine Öffnung (141) vorhanden ist und die Führungsschelle (320) durch die Öffnung (141) vorsteht, um mehrere der Leitungen zur Eiserzeugungseinheit (200) zu führen.
  15. Kühlschranktür nach Anspruch 12, bei der der Halterträger (330) Folgendes aufweist: einen Klemmabschnitt (336) mit einer Nase (337), an der die Schraube (250) festgezogen wird; und einen Befestigungsabschnitt (332), der sich vom Klemmabschnitt (336) nach außen erstreckt, um eng an der Innenseite des Innenmantels (124) anzuliegen.
  16. Kühlschranktür nach Anspruch 15, bei der der Halterträger (330) ferner einen Befestigungsvorsprung (334) aufweist, der von einem Endabschnitt des Befestigungsabschnitts (332) in der Richtung entgegengesetzt zur Innenseite des Innenmantels (124) vorsteht.
  17. Kühlschranktür nach Anspruch 1, bei der die Eiserzeugungseinheit (200) an einem an der Rückseite des Innenmantels (124) vorhandenen Eiserzeugungsraum (140) vorhanden ist und sie ferner einen Isolierkanal (400) aufweist, der an der einen Seite des Innenmantels (124) vorhanden ist, um den Eiserzeugungsraum (140) so zu konfigurieren, dass kalte Luft zum Inneren/Äußeren des Eiserzeugungsraums (140) strömt, wobei der Isolierkanal (400) aus einem Isoliermaterial besteht.
  18. Kühlschranktür nach Anspruch 17, bei der der Isolierkanal (400) Folgendes aufweist: einen Kaltluft-Zuführtrakt (410), der an einer Seite des Isolierkanals (400) vorhanden ist, um die kalte Luft des Kühlschranks dadurch in den Eiserzeugungsraum (140) einzuleiten, dass Verbindung mit einem Kaltluft-Zuführkanal (132) besteht, der die kalte Luft des Kühlschranks zuführt, wenn die Kühlschranktür geschlossen ist; und einen Kaltluft-Auslasstrakt (412), der an der anderen Seite des Isolierkanals (400) vorhanden ist, um die kalte Luft des Eiserzeugungsraums (140) an den Kühlschrank auszugeben, in dem Verbindung mit einem Kaltluft-Auslasskanal (133) besteht, der die kalte Luft des Eiserzeugungsraums auslässt, wenn die Kühlschranktür geschlossen ist.
  19. Kühlschranktür nach Anspruch 18, bei der der Isolierkanal (400) ferner über eine Halteschelle (430) verfügt, die an einem Endabschnitt sowohl des Kaltluft-Zuführtrakts (410) als auch des Kaltluft-Auslasstrakts (412) des Isolierkanals (400) vorhanden ist, um eine Zerstörung desselben zu verhindern.
  20. Kühlschranktür nach Anspruch 19, bei der ferner an einem Außenumfang sowohl des Kaltluft-Zuführtrakts (410) als auch des Kaltluft-Auslasstrakts (412) des Isolierkanals (400) ein Montageabschnitt (420) vorhanden ist, der zu einer entsprechenden Form vertieft ist, um ein Montieren der Halteschelle (430) daran zu ermöglichen, und ein vertikal umgebogener Befestigungsabschnitt (434) an jeder Seite der Halteschelle (430) vorhanden ist, um am Montageabschnitt (420) befestigt zu werden.
  21. Kühlschranktür nach Anspruch 20, bei der am Innenmantel eine Dichtung (460) entsprechend der Position der Halteschelle (430) vorhanden ist, um ein Auslecken der kalten Luft durch enges Anliegen sowohl am Kaltluft-Zuführkanal (132) als auch Kaltluft-Auslasskanal (133) zu verhindern, wenn die Kühlschranktür geschlossen ist.
  22. Kühlschranktür nach Anspruch 21, bei der die Dichtung Folgendes aufweist: einen elastischen Abschnitt (462) aus einem elastischen Material, der mit dem Kaltluft-Zuführkanal (132) oder dem Kaltluft-Auslasskanal (133) des Kühlschranks selektiv in Druckkontakt gelangt; und einen Einsetzabschnitt (464), der entlang einem Außenumfang des elastischen Abschnitts (462) vorhanden ist, um durch Durchdringen des Innenmantels (124) in die Halteschelle (430) eingesetzt zu werden.
  23. Kühlschranktür nach Anspruch 22, bei der an der Halteschelle (430) mindestens ein Dichtungseinsetzloch (436) vorhanden ist und an der Außenseite des Einsetzabschnitts der Dichtung (460) mindestens ein Einsetzvorsprung (465) vorhanden ist, der in das mindestens eine Dichtungseinsetzloch (436) einzusetzen ist.
  24. Eiserzeugungseinheit für eine Kühlschranktür mit einer Spritzverhinderungseinrichtung, um zu verhindern, dass Wasser zur Eisherstellung verspritzt, wenn eine Kühlschranktür verdreht wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Eiserzeugungseinheit (200) ferner folgendes aufweist: einen Eiserzeugungs-Aufnahmeraum (210) mit einem Eiserzeugungsraum zum Aufnehmen von Wasser zur Eisherstellung, der an der Kühlschranktür befestigt ist; einen Eistransporthebel (220), der sich dreht, um im Eiserzeugungs-Aufnahmeraum (210) hergestelltes Eis nach außen zu ziehen; und eine Antriebseinheit (230), die an einer Seite des Eiserzeugungs-Aufnahmeraums (210) vorhanden ist und einen den Eistransporthebel (220) antreibenden Motor und ein den Motor aufnehmendes Gehäuse (231) aufweist; wobei die Spritzverhinderungseinrichtung einen Führungsteil (240) aufweist, der mit einer vorgegebenen Tiefe in einer Seite des Gehäuses der Antriebseinheit in der Nähe des Eiserzeugungs-Aufnahmeraums (210) vertieft ausgebildet ist.
  25. Eiserzeugungseinheit des Kühlschranks nach Anspruch 24, bei der der Führungsteil (240) in der einen Seite des Gehäuses (231) so vertieft ausgebildet ist, dass er über eine sich nach unten verjüngende Form verfügt.
  26. Eiserzeugungseinheit des Kühlschranks nach Anspruch 24, bei der der Eistransporthebel (220) drehbar mit einer am Gehäuse (231) vorhandenen Füllnase (222) verbunden ist und der Führungsteil (240) so konfiguriert ist, dass er über eine sich zu diese verjüngende Form verfügt.
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