DE102006026684B4

DE102006026684B4 - garnish

Info

Publication number: DE102006026684B4
Application number: DE102006026684.6A
Authority: DE
Inventors: Leonhard Dobos
Original assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Current assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Priority date: 2006-06-08
Filing date: 2006-06-08
Publication date: 2016-03-17
Anticipated expiration: 2026-06-09
Also published as: DE102006026684A1

Abstract

Zierteil bestehend aus einem auf seiner Rückseite (R) mit gegebenenfalls angeformten Befestigungselementen (6) versehenen Trägerteil (1) sowie einer auf seiner Sichtseite (S) auf dem Trägerteil aufgebrachten Zierteilauflage (3) aus Kunststoff, wobei sich die Zierteilauflage (3) bis in den Bereich der Rückseite (R) des Trägerteiles (1) erstreckt und zu einer Befestigungslasche (7) ausgeformt ist, und wobei der Rückseite (R) des Trägerteils (1) einstückig zumindest ein Befestigungselement (6) angeformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslasche (7) aus an dem Befestigungselement (6) angeformtem Beschichtungsmaterial (4) der Zierteilauflage gebildet ist.Decorative part consisting of a on its back (R) with optionally molded fasteners (6) provided carrier part (1) and on its visible side (S) on the support part applied trim part (3) made of plastic, wherein the trim part (3) up to extends the region of the back (R) of the support part (1) and is formed into a fastening tab (7), and wherein the back (R) of the support part (1) integrally formed at least one fastening element (6), characterized in that the Mounting tab (7) formed on the fastening element (6) coating material (4) of the trim part support is formed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Zierteil.The present invention relates to a trim part.

Zierteile der hier zur Diskussion stehenden Art werden insbesondere als Interieur- und/oder Dekorteile im Innenraum von Kraftfahrzeugen eingesetzt. Sie können jedoch auch auf anderen Gebieten, wie beispielsweise der Möbelindustrie Verwendung finden.Decorative parts of the type under discussion are used in particular as interior and / or decorative parts in the interior of motor vehicles. However, they can also be used in other fields, such as the furniture industry.

US 2006/0001291 A1 beschreibt eine Türverkleidung, die ein Trägerelement und eine auf dem Trägerelement befestigte Armlehne umfasst. Die Armlehne, welche sich bis auf die Rückseite des Trägerelements erstreckt, ist üblicherweise aus einem thermoplastischen Kunststoff gespritzt. US 2006/0001291 A1 describes a door trim comprising a support member and an armrest secured to the support member. The armrest, which extends to the back of the support member, is usually molded from a thermoplastic material.

DE 69717501 T2 betrifft ein Verfahren zum Herstellen von dekorativen Kraftfahrzeuginnenverkleidungen mit einer Polyurethanelastomerbeschichtung. DE 69717501 T2 relates to a method for producing decorative automotive interior trim with a Polyurethanelastomerbeschichtung.

US 2001/0047899 A1 beschreibt eine Armaturenbrettstruktur umfassend einen Grundkörper und ein Befestigungselement, das beispielsweise aus Aluminium-Druckguss gebildet ist. US 2001/0047899 A1 describes a dashboard structure comprising a base body and a fastener, which is formed for example of die-cast aluminum.

Eine Formschließvorrichtung einer Spritzgießmaschine zur Herstellung von Kunststoffteilen, beispielsweise aus Polyurethan, wird in EP 1 512 511 A2 beschrieben.A mold clamping device of an injection molding machine for the production of plastic parts, for example of polyurethane, is described in EP 1 512 511 A2 described.

JP H04-110117 A betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Formteils, wobei zunächst eine Verkleidung gefertigt wird. Die Verkleidung wird anschließend in eine Form eingelegt und ein Trägerteil wird auf die Verkleidung gegossen. JP H04-110117 A relates to a method for producing a molded part, wherein a cladding is first manufactured. The cladding is then placed in a mold and a support member is poured onto the cladding.

Bekannte Zierteile bestehen aus einem Trägerteil sowie einer auf der Sichtseite des Trägerteils aufgebrachten Zierteilauflage.Known trim parts consist of a carrier part as well as a decorative part overlay applied on the visible side of the carrier part.

Das Trägerteil kann aus einer Aluminiumlegierung, aus Kunststoff oder einem anderen geeigneten Trägermaterial bestehen, welches gegebenenfalls auf seiner der Sichtseite abgewandten Seite mit Befestigungselementen ausgestattet sein kann. Die Zierteilauflage wiederum besteht aus Kunststoff, wie beispielsweise einem PU-Lack, der unmittelbar auf das Trägermaterial oder gegebenenfalls auf einer auf dem Trägermaterial aufgebrachten Zwischenlage, wie beispielsweise einer Furnierschicht aufgebracht sein kann. Die Zierteilauflage bildet somit eine Beschichtung, die bei der Herstellung in der Regel über einen Spritzvorgang aufgetragen wird.The carrier part may consist of an aluminum alloy, of plastic or another suitable carrier material, which may optionally be equipped on its side facing away from the visible side with fastening elements. The ornamental overlay, in turn, is made of plastic, such as a PU varnish, which may be applied directly to the substrate or optionally to an intermediate layer, such as a veneer layer, applied to the substrate. The ornamental overlay thus forms a coating which is usually applied during production via an injection process.

Da die Zierteilauflage nur auf der Sichtseite des Zierteiles benötigt wird, endet die Beschichtung in der Regel am Rand des Zierteiles, wie dies auch in der DE 41 37 135 A1 , beispielsweise in 2 dargestellt ist. Es ist auch möglich, die Beschichtung zur Abdeckung des Randes des Zierteiles einzusetzen, wie dies in der DE 41 24 297 A1 offenbart ist. Darüber hinaus ist es bekannt, die Beschichtung auf der Sichtseite des Zierteiles im Abstand vom Rand enden zu lassen und einen Funktionsbereich aus Kunststoff durch Angießen oder Anspritzen am Trägerteil im Anschluss an die Beschichtung zu befestigen und diesen Funktionsbereich bis in den Bereich der Rückseite des Zierteiles hinein zu ziehen (vgl. DE 195 46 944 A1 ; 2).Since the trim part is needed only on the visible side of the trim part, the coating usually ends at the edge of the trim part, as well as in the DE 41 37 135 A1 , for example in 2 is shown. It is also possible to use the coating to cover the edge of the trim part, as shown in the DE 41 24 297 A1 is disclosed. Moreover, it is known to leave the coating on the visible side of the trim part at a distance from the edge and to attach a functional area made of plastic by casting or injection molding on the support part following the coating and this functional area into the region of the back of the trim part to draw (cf. DE 195 46 944 A1 ; 2 ).

Zierteile der hier zur Diskussion stehenden Art müssen stets an einem Unterbau befestigt werden. Hierzu sind die verschiedensten Befestigungsarten bekannt. Weit verbreitet ist eine Befestigung mittels Klemmen oder Klammern aus Federstahl. Eine derartige Konstruktion offenbart beispielsweise die EP 1 339 989 A1 .Trim pieces of the type discussed here must always be attached to a substructure. For this purpose, the various types of fastening are known. Widely used is an attachment by means of clamps or clips made of spring steel. Such a construction discloses, for example, the EP 1 339 989 A1 ,

Die Befestigung mittels Klemmen oder Klammern setzt voraus, dass an dem Zierteil Befestigungselemente in Form von Stegen, Zapfen, Augen oder dergleichen vorgesehen sind. In der Regel sind diese Befestigungselemente einstückig an dem Trägerteil angeformt. Es sind auch Konstruktionen bekannt, bei denen Zusatzelemente an dem Trägerteil in einem zusätzlichen Arbeitsgang befestigt werden. In jedem Fall wird jedoch unabhängig von der Art der Konstruktion die Herstellung zumindest des Trägerteiles zwangsläufig verkompliziert.The attachment by means of clamps or clamps requires that fastening elements in the form of webs, pins, eyes or the like are provided on the trim part. In general, these fasteners are integrally formed on the support member. There are also constructions are known in which additional elements are attached to the support member in an additional operation. In any case, however, regardless of the type of construction, the production of at least the support member is inevitably complicated.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Herstellung derartiger Zierteile zu vereinfachen.The object of the present invention is to simplify the production of such decorative parts.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der des Patentanspruchs 1.This object is achieved by the features of claim 1.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, bei einem Zierteil der eingangs beschriebenen Art sowie bei einem Verfahren zu dessen Herstellung die Ausformung bzw. Anordnung der für die Befestigung vorgesehenen Elemente in den Arbeitsgang der Aufbringung der Beschichtung für die Zierteilauflage zu integrieren und auf diese Weise den Herstellungsvorgang zu vereinfachen. Erfindungsgemäß wird dies auf verblüffend einfache Weise dadurch erreicht, dass die Befestigungselemente durch Herumführen der Beschichtung bis in den Bereich der Rückseite des Trägerteiles und durch das Ausformen von Befestigungslaschen aus dem Material der Beschichtung gebildet bzw. hergestellt werden. Damit entfällt nicht nur die Anordnung von Zusatzelementen sondern auch das Vorsehen eines separaten Arbeitsganges für die Ausbildung der Befestigungselemente.The invention is based on the idea to integrate in a trim part of the type described above and in a method for its preparation, the formation or arrangement of the intended attachment for the elements in the operation of applying the coating for the trim part and in this way the manufacturing process to simplify. According to the invention, this is achieved in an amazingly simple manner in that the fastening elements are formed or produced by guiding the coating around into the area of the rear side of the carrier part and by forming fastening tabs from the material of the coating. This eliminates not only the arrangement of additional elements but also the provision of a separate operation for the formation of fasteners.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist, dass die Formgebung der Befestigungslasche unabhängig von der Formgebung des Trägerteiles erfolgen und im Bedarfsfalle auch an die jeweiligen Erfordernisse bzw. die für den jeweiligen Anwendungsfall eingesetzte Beschichtung angepasst werden kann.Another advantage of the solution according to the invention is that the shaping of the fastening strap takes place independently of the shaping of the carrier part and, if necessary, can also be adapted to the respective requirements or the coating used for the respective application.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Befestigungslasche mehrlagig ausgebildet und eignet sich daher insbesondere für großflächige bzw. schwere Zierteile. Diese Mehrlagigkeit wird durch ein mit dem Trägerteil verbundenes, gegebenenfalls einstückig mit diesem ausgeformtes „Kernstück”, sowie an diesem auf einer oder beiden Seiten angeformten Materiallage aus Beschichtungsmaterial gebildet, da es um die Ränder des Zierteils herum geführt worden ist.In a preferred embodiment of the invention, the fastening tab is formed in multiple layers and is therefore particularly suitable for large or heavy trim. This multilayer is formed by a "core piece" connected to the carrier part, possibly integrally formed therewith, as well as to this material layer of coating material formed on one or both sides, since it has been guided around the edges of the trim part.

Die Mehrlagigkeit ermöglicht auch eine sehr variable Gestaltung der Form der Befestigungslaschen. So kann das „Kernstück” stets gleich ausgebildet sein, während die eigentliche Form der Befestigungslasche von der Ausformung des auf das „Kernstück” aufgebrachten Beschichtungsmaterials abhängt.The multi-layer also allows a very variable design of the shape of the attachment tabs. Thus, the "core" can always be the same design, while the actual shape of the fastening tab depends on the shape of the applied to the "core" coating material.

Grundsätzlich kann für die Zierteilauflage jede Art von geeignetem Beschichtungsmaterial aus Kunststoff eingesetzt werden. Besonders vorteilhaft ist jedoch der Einsatz einer PU-Masse, welche auf geeignete Weise, vorteilhaft durch ein Spritzgussverfahren auf das Trägerteil aufgebracht werden kann.In principle, any type of suitable coating material made of plastic can be used for the ornamental overlay. However, it is particularly advantageous to use a PU compound which can be applied to the carrier part in a suitable manner, advantageously by an injection molding process.

Wie eingangs bereits erwähnt, kann das Trägerteil aus einer Aluminiumlegierung bestehen. Besonders vorteilhaft ist es, das Trägerteil aus Mg/Al-Druckguss herzustellen.As already mentioned, the carrier part can consist of an aluminum alloy. It is particularly advantageous to produce the carrier part from Mg / Al diecasting.

Im Folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß aufgebauten Zierteiles sowie einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher beschrieben und erläutert.Below, for further explanation and for better understanding, an exemplary embodiment of a decorative part designed according to the invention and a device for carrying out the method will be described and explained in more detail with reference to the attached figures.

1 zeigt stark schematisiert und teilweise abgeschnitten in einem Querschnitt einen Teil eines erfindungsgemäß aufgebauten Zierteiles, und 1 shows a highly schematic and partially cut away in a cross section part of a decorative element constructed according to the invention, and

2 zeigt ebenfalls stark schematisiert einen Teil einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung des Zierteiles nach 1. 2 also shows a highly schematic part of a device for carrying out the method for producing the trim part 1 ,

Wie aus 1 hervorgeht, besteht das Zierteil aus einem Trägerteil 1, welches auf seiner Sichtseite S mit einer Dekorschicht 2, beispielsweise einem Furnier, belegt ist.How out 1 shows, the trim part consists of a carrier part 1 , which on its visible side S with a decorative layer 2 , For example, a veneer is occupied.

Auf der dem Trägerteil 1 abgewandten Seite ist die Dekorschicht 2 mit einer Zierteilauflage 3 ausgestattet. Die Zierteilauflage 3 besteht aus einer Beschichtung 4, die um den Rand 5 in den Bereich der Rückseite R des Zierteiles herum geführt ist.On the support part 1 opposite side is the decorative layer 2 with a decorative overlay 3 fitted. The ornamental edition 3 consists of a coating 4 around the edge 5 in the area of the back R of the trim part is guided around.

Auf der Rückseite R ist das Trägerteil 1 mit einem Befestigungselement 6 ausgestattet, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel einstückig mit dem Trägerteil 1 verbunden ist. Die um den Rand 5 herum geführte Beschichtung 4 ist an das Befestigungselement 6 derart angeformt, dass sich eine mehrlagige Befestigungslasche 7 ausbildet, die aus einem „Kernstück” sowie einer an diesem zu beiden Seiten angeformten Materiallage aus Beschichtungsmaterial besteht. Die Materiallage endet im vorliegenden Ausführungsbeispiel im Bereich der Rückseite R des Zierteiles im Abstand von der mehrlagigen Befestigungslasche 7.On the back R is the carrier part 1 with a fastener 6 equipped, in the present embodiment, in one piece with the support part 1 connected is. The around the edge 5 guided around coating 4 is to the fastener 6 formed in such a way that a multi-layer fastening strap 7 formed, which consists of a "core" and a molded on both sides of this material layer of coating material. The material layer ends in the present embodiment in the region of the rear side R of the trim part at a distance from the multilayer fastening tab 7 ,

Die Befestigungslasche 7 kann jede beliebige, jeweils auf den Einsatz der Befestigungsmittel abgestimmte Form aufweisen. Sie ist in 1 zur Darstellung des Aufbaues lediglich vereinfacht dargestellt.The fastening strap 7 can have any shape, each adapted to the use of the fastening means. she is in 1 to illustrate the structure only shown simplified.

Die in 2 ebenfalls stark schematisiert dargestellte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus Formteilen 8, 9 und 10, die das Trägerteil 1 mit seiner bereits aufgebrachten Dekorschicht 2 in der üblichen Weise derart umschließen, dass zwischen der Oberseite der Dekorschicht 2 und der Innenfläche der Formteile 8, 9 und 10 ein Spalt verbleibt, über den Beschichtungsmasse 4 während des Spritzgießvorganges einfließen kann.In the 2 likewise highly schematically illustrated device for carrying out the method consists of molded parts 8th . 9 and 10 that the support part 1 with its already applied decorative layer 2 enclose in the usual way such that between the top of the decorative layer 2 and the inner surface of the moldings 8th . 9 and 10 a gap remains over the coating mass 4 can flow during the injection molding process.

Die Anordnung ist dabei derart getroffen, dass im Bereich des Randes 5 auf der Innenseite des Formteiles 9 ein Spalt verbleibt, so dass das Beschichtungsmaterial 4 in den Bereich der Rückseite R des Zierteiles fließen und sich an das Befestigungselement 6 zur Bildung der bereits beschriebenen mehrlagigen Befestigungslasche 7 anformen kann.The arrangement is made such that in the region of the edge 5 on the inside of the molding 9 a gap remains so that the coating material 4 in the area of the back R of the trim and flow to the fastener 6 to form the multi-layered fastening strap already described 7 can form.

Die Abdichtung des Gießspaltes gegenüber der Atmosphäre erfolgt dann erst im Abstand von der Befestigungslasche 6 im Formteil 10 im Bereich 11.The sealing of the casting gap with respect to the atmosphere then takes place only at a distance from the fastening strap 6 in the molding 10 in the area 11 ,

Falls aus technischen Gründen im Bereich des Randes 5 keine Beschichtung benötigt oder gewünscht wird oder eine Bearbeitung des Zierteiles im Bereich des Randes 5 nach Abschluss des Beschichtungsvorganges notwendig sein sollte, kann in diesem Bereich auch eine Fräsbearbeitung erfolgen und die Beschichtung abgetragen werden, wie dies schematisch durch die Fräskante 12 in 2 angedeutet ist.If for technical reasons in the area of the edge 5 no coating is required or desired or a processing of the trim part in the area of the edge 5 should be necessary after completion of the coating process, can be done in this area, a milling and the coating are removed, as shown schematically by the milling edge 12 in 2 is indicated.

Claims

Decorative part consisting of one on its back (R) with optionally molded Fastening elements ( 6 ) provided carrier part ( 1 ) and on its visible side (S) on the support part applied trim part ( 3 ) made of plastic, wherein the decorative part pad ( 3 ) into the region of the back (R) of the support part ( 1 ) and to a fastening tab ( 7 ) is formed, and wherein the back (R) of the support member ( 1 ) in one piece at least one fastening element ( 6 ) is formed, characterized in that the fastening tab ( 7 ) on the fastener ( 6 ) molded coating material ( 4 ) of the decorative part support is formed.

Decorative part according to claim 1, characterized in that the coating material ( 4 ) is a PU mass.

Decorative part according to claim 1, characterized in that the carrier part ( 1 ) consists of Mg / Al die casting.