DE102006017906A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Katalysators und eines Reaktors in einer Olefinanlage - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Katalysators und eines Reaktors in einer Olefinanlage Download PDF

Info

Publication number
DE102006017906A1
DE102006017906A1 DE102006017906A DE102006017906A DE102006017906A1 DE 102006017906 A1 DE102006017906 A1 DE 102006017906A1 DE 102006017906 A DE102006017906 A DE 102006017906A DE 102006017906 A DE102006017906 A DE 102006017906A DE 102006017906 A1 DE102006017906 A1 DE 102006017906A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
catalyst
reactor
starting
chloride
plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102006017906A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz BÖLT
Peter Matthias Dr. Fritz
Germain Dipl.-Ing. Kons
Götz-Peter Dr. Schindler
Falk Dr. Simon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Linde GmbH
Original Assignee
BASF SE
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE, Linde GmbH filed Critical BASF SE
Priority to DE102006017906A priority Critical patent/DE102006017906A1/de
Priority to KR1020087027058A priority patent/KR20090009850A/ko
Priority to EP07727859A priority patent/EP2010320A1/de
Priority to CNA2007800138170A priority patent/CN101426580A/zh
Priority to PCT/EP2007/053391 priority patent/WO2007118806A1/de
Priority to RU2008145107/04A priority patent/RU2008145107A/ru
Publication of DE102006017906A1 publication Critical patent/DE102006017906A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/32Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/16Reducing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00628Controlling the composition of the reactive mixture
    • B01J2208/00646Means for starting up the reaction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00716Means for reactor start-up
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/06Halogens; Compounds thereof
    • B01J27/08Halides
    • B01J27/10Chlorides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Es werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Reaktors und eines Katalysators, insbesondere eines Katalysators und Reaktors zur Dehydrierung von kohlenwasserstoffhaltigem Einsatz in einer Anlage zur Herstellung von Olefinen, beschrieben. Vor Inbetriebnahme durchlaufen Katalysator und Reaktor mehrere Oxidations- und Reduktionsphasen, wobei das im Katalysator enthaltene Chlorid freigesetzt wird. Das freigesetzte Chlorid wird gasförmig an die Atmosphäre ausgeführt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Inbetriebnahme eines Katalysators und eines Reaktors, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
  • Der Markt für chemische Grundstoffe lässt einen steigenden Bedarf an Propylen erkennen. Die Dehydrierung von Propan zu Propylen in einer Anlage zur Herstellung von Olefinen aus kohlenwasserstoffhaltigem Einsatz ist eine der ökonomisch bedeutsamsten Methoden zur Herstellung von Propylen. Für eine ökonomisch sinnvolle Dehydrierung sind Katalysatoren und zugehörige Reaktoren unerlässlich. Die frischproduzierten Katalysatoren enthalten Chlorid. Bei Inbetriebnahme dieser Katalysatoren ohne spezielle Vorbehandlung entsprechend dem Stand der Technik wird dieses Chlorid freigesetzt. Im Prozesswasser führen die Chloridionen zu einer erhöhten korrosiven Schädigung der Anlage, speziell in Anlagenteilen, die in Edelstahl ausgeführt sind und damit eine erhöhte Empfindlichkeit für Chlorid aufweisen. Eine Ausführung der betreffenden Anlagenteile aus korrosionfestem Material ist kaum möglich und wirtschaftlich nicht sinnvoll. Ebenso ist die Durchführung einer Vorbehandlung beim Katalysatorhersteller nicht möglich.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens so auszugestalten, dass chloridhaltiges Prozesswasser und somit die Korrosion der Anlage vermieden bzw. minimiert wird.
  • Diese Aufgabe wird verfahrensseitig erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass nach dem Befüllen und vor der Inbetriebnahme des Reaktors mindestens ein Oxidations- und Reduktionszyklus des Katalysators durchlaufen wird. Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, das im Katalysator enthaltene Chlorid vor der Inbetriebnahme des Reaktors freizusetzen, ohne dass das Chlorid ins Prozesswasser gelangt und Korrosion verursacht.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Katalysator in einer Anlage zur Dehydrierung von kohlenwasserstoffhaltigem Einsatz mindestens einer Oxidationsphase und einer Reduktionsphase unterzogen. Zweckmäßigerweise werden dabei Luft und/oder Dampf als Oxidationsmittel und gasförmiger Wasserstoff und/oder Dampf als Reduktionsmittel verwendet. Das dabei entstehende chloridhaltige Abgas wird vorteilhafterweise in die Atmosphäre abgeleitet.
  • Vorrichtungsseitig wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, dass die Einrichtung mindestens eine Zuführung für die Recktanten (Oxidationsmittel und Reduktionsmittel) und eine Ableitung für das gasförmige Reaktionsprodukt (chloridhaltiges Gas) in die Atmosphäre aufweist.
  • Mit der Erfindung gelingt es insbesondere, die Korrosion der Anlage zu vermeiden und so die Wirtschaftlichkeit der Anlage und die Verfügbarkeit der Olefine zu erhöhen. Durch die gasförmige Entfernung des korrosiven Chlorids vor der Inbetriebnahme des Katalysators und des Reaktors wird die Entstehung von korrosivem chloridhaltigem Prozesswasser vermieden.
  • Auslegungsbeispiel:
  • Messung des Chloridgehaltes eines Katalysators (23.4 g) im Laborreaktor ohne und mit Vorbehandlung (mehrere Oxidations- und Reduktionszyklen):
    • • Frischkatalysator: 0,23% Gesamtgewicht
    • • Katalysator nach Vorbehandlung – 0,014% Gesamtgewicht
    • • Katalysator nach Vorbehandlung und vier Arbeitszyklen (Dehydrierung/Regeneration) – 0,017% Gesamtgewicht

Claims (7)

  1. Verfahren zur Inbetriebnahme eines Katalysators und eines Reaktors, dadurch gekennzeichnet, dass nach Befüllung und vor Inbetriebnahme des Reaktors mindestens ein Oxidations- und Reduktionszyklus des Katalysators durchlaufen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Katalysator und Reaktor nach der Inbetriebnahme zur Dehydrierung von kohlenwasserstoffhaltigem Einsatz in einer Anlage zur Herstellung von Olefinen dienen.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass entstehende chloridhaltige Reaktionsprodukte gasförmig in die Atmosphäre geführt werden.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Oxidationsmittel Luft und/oder Dampf verwendet wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Reduktionsmittel gasförmiger Wasserstoff und/oder Dampf verwendet wird.
  6. Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Katalysators und eines Reaktors, dadurch gekennzeichnet, das die Einrichtung mindestens eine Zuführung für die Oxidations- und die Reduktionsmittel aufweist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung mindestens eine Ableitung der gasförmigen Reaktionsprodukte in die Atmosphäre aufweist.
DE102006017906A 2006-04-18 2006-04-18 Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Katalysators und eines Reaktors in einer Olefinanlage Withdrawn DE102006017906A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006017906A DE102006017906A1 (de) 2006-04-18 2006-04-18 Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Katalysators und eines Reaktors in einer Olefinanlage
KR1020087027058A KR20090009850A (ko) 2006-04-18 2007-04-05 올레핀 플랜트에서 촉매 및 반응기의 개시를 위한 방법 및 장치
EP07727859A EP2010320A1 (de) 2006-04-18 2007-04-05 Verfahren und vorrichtung zur inbetriebnahme eines katalysators und eines reaktors in einer olefinanlage
CNA2007800138170A CN101426580A (zh) 2006-04-18 2007-04-05 烯烃设备中启动催化剂和反应器的方法和装置
PCT/EP2007/053391 WO2007118806A1 (de) 2006-04-18 2007-04-05 Verfahren und vorrichtung zur inbetriebnahme eines katalysators und eines reaktors in einer olefinanlage
RU2008145107/04A RU2008145107A (ru) 2006-04-18 2007-04-05 Способ и устройство для запуска катализатора и реактор в установке для получения олефинов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006017906A DE102006017906A1 (de) 2006-04-18 2006-04-18 Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Katalysators und eines Reaktors in einer Olefinanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006017906A1 true DE102006017906A1 (de) 2007-10-25

Family

ID=38229027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006017906A Withdrawn DE102006017906A1 (de) 2006-04-18 2006-04-18 Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Katalysators und eines Reaktors in einer Olefinanlage

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2010320A1 (de)
KR (1) KR20090009850A (de)
CN (1) CN101426580A (de)
DE (1) DE102006017906A1 (de)
RU (1) RU2008145107A (de)
WO (1) WO2007118806A1 (de)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE787953A (fr) * 1971-08-26 1973-02-26 Franc De Comp Procede de regulation de la teneur en halogene des catalyseurs de conversion des hydrocarbures
US3998760A (en) * 1974-09-03 1976-12-21 Petro-Tex Chemical Corporation Modified zinc ferrite oxidative dehydrogenation catalysts
NO179131C (no) * 1993-06-14 1996-08-14 Statoil As Katalysator, fremgangsmåte for dens fremstilling og fremgangsmåte for dehydrogenering av lette paraffiner
US6417422B1 (en) * 1999-02-22 2002-07-09 Symyx Technologies, Inc. Ni catalysts and methods for alkane dehydrogenation
CN1188374C (zh) * 1999-12-23 2005-02-09 英国石油化学品有限公司 烯烃的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008145107A (ru) 2010-05-27
EP2010320A1 (de) 2009-01-07
WO2007118806A1 (de) 2007-10-25
CN101426580A (zh) 2009-05-06
KR20090009850A (ko) 2009-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0359991B2 (de) Verfahren zum Entfernen von CO2 und gegebenenfalls H2S aus Gasen
DE102006034712A1 (de) Verfahren zur Reduzierung der CO2-Emission fossil befeuerter Kraftwerksanlagen
US3801698A (en) Removal of acidic gases from hydrocarbon streams
Zhu et al. Study on a new wet flue gas desulfurization method based on the Bunsen reaction of sulfur-iodine thermochemical cycle
DE10150480B4 (de) Verfahren zur Aufbereitung eines olefinhaltigen Produktstromes
DE06808062T1 (de) Verfahren zur reinigung von abwasser mit zugesetztem oxidationsmittel
CN105439309B (zh) 一种甲醇制烯烃废碱液的处理方法
DE1592323A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Ammoniaksynthesegas
US3098705A (en) Process for removing carbonyl sulfide from petroleum gases
RU2612967C2 (ru) Способ удаления и извлечения органических аминов из потока углеводородов
Kopyscinski Production of synthetic natural gas in a fluidized bed reactor: Understanding the hydrodynamic, mass transfer, and kinetic effects
DE102014018844A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Waschmittelregenerierung in einer physikalischen Gaswäsche
IT8147756A1 (it) Procedimento per separare metalli da soluzioni che li contengono.
CN106278902A (zh) 一种降低粗硝基苯中钠盐含量的方法
DE102006017906A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Katalysators und eines Reaktors in einer Olefinanlage
CN110590512A (zh) 一种咪唑基离子液体分离煤焦油中苯酚的方法
US5332563A (en) Yellow phosphorus process to convert toxic chemicals to non-toxic products
Panda et al. Odour removal in leather tannery
DE69708477T2 (de) Nassoxidationsverfahren
CN106946231A (zh) 一种生产高纯度硫酰氟的方法及系统
CN104428278B (zh) 防止铑催化剂的损失的方法
RU2594744C2 (ru) Способ удаления органических аминов из углеводородных потоков
DE1468011A1 (de) Verfahren zur teilweisen Oxydation von Kohlenwasserstoffen
DE1667687A1 (de) Verfahren zum Entfernen von Chlor aus gasfoermigen Reaktionsprodukten
Campbell et al. Aluminum speciation in surface waters on the Canadian Pre-Cambrian Shield: With 2 figures and 1 table in the text

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BASF SE, 67063 LUDWIGSHAFEN, DE

Owner name: LINDE AG, 65189 WIESBADEN, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20111101