DE102006009627A1 - Umweltschutz Verfahren - Google Patents
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- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F7/00—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus
- G07F7/06—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles
- G07F7/0609—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles by fluid containers, e.g. bottles, cups, gas containers
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Abstract
Das bekannte Verfahren schließt die automatische Annahme, Identifizierung, Ausgabe der Information auf einer Schautafel, Ausdrucken und Ausgabe des Kassenbons, Verpackung von Leergut in Sammelsäcke, Verladung und Beförderung zum Entsorgungsplatz ein. Das Verfahren hat eine Reihe von Nachteilen. Nachteile dieses Verfahrens: große Flächen für die Aufbewahrung von Leergut. Die hohe Anzahl von PKW für die Beförderung der Verpackung ist nicht umweltfreundlichen wegen der Abgase beim Transport von Leergut zur Entsorgungsstelle. Das angebotene Verfahren beseitigt die o.g. Nachteile und die technologische Kette bringt eine neue Operation von Verdichtung von übernommenen Einwegflaschen und Dosen. Das führt zur Verringerung der Größe der Flächen für die Aufbewahrung von Leergut und der Anzahl von LKW zehnmal. Der Hauptvorteil besteht in der Senkung von Abgasen zehnmal beim Transport des Leergutes im Vergleich mit herkömmlichen Verfahren. Das Verfahren ist dem Gebiet des Umweltschutzes zuzuordnen.
Description
- Die Erfindung ist dem Gebiet des Umweltschutzes, besonders zu den Geräten für die Annahme des Leergutes des einmaligen Gebrauches zuzuordnen.
- Die bekannte Geräteben sind von der Firma G.O.S. Geldwechsel- und Organisationssysteme hergestellt worden. www.gos-geldwechsler.de. Zum Beispiel PA30, Rücknahme-Automat für Einweg-Flaschen und Dosen ist als ein Schrank angefertigt.
- Erkennung.
- Das Gerät erkennt durch den EAN-Code und/oder einer evtl. vorhandenen Sicherheits-Markierung, ob für eine Flasche Pfand bezahlt wurde.
- Rücknahme.
- Korrekte, pfandberechtigte Flaschen oder Dosen werden angenommen und in einem Sammelsack (120 Liter) im unteren Teil des Gerätes gesammelt.
- Auszahlung.
- Sobald der Kunde die Auszahlungstaste drückt, wird der gesamte Pfandbetrag für die zurückgenommenen Leeregut ausgezahlt. Alternativ kann auch ein Bon ausgedruckt werden.
- Wandeinbau-Version.
-
- – Automat wird in eine Wandöffnung geschoben und dort fest verankert.
- – Die angenommenem Gebinde werden nach hinten in einen frei wählbaren (größeren) Behälter geführt.
- Besonderheiten
-
- – sämtliche aktiven Bauteile sind in einer Box zusammen gefasst, der einfach ausgetauscht werden kann (Service)
- – als
Option ist der Einbau eines Geldscheinlesers möglich (Wechseln von Scheinen
in Münzen)
1 . das technologische Schema der Arbeit der Anlage(Installation) ist auf Schemen 1, wo 1 – Annahme der Verpackung, 2 – Übergabe der Information auf dem Lichtpaneel, 3 die Ausgabe der Information auf dem Lichtpaneel, 4 – die Übergabe der Information auf den Printer, 5 – die Operation des Druckes und der Ausgabe des Schecks, 6 – die Operation der Übergabe der Information auf das transportierende Gerät, 7 – die Beförderung des Übernommenen Geschirres, 8 – Sammeln Flaschen und Dosen im Sack und Vorbereitung zur Beladung, 9 – Abnahme des Sackes um Anlagen die Handoperation, 10 – Beladung Dem Säcke in Auto, 11 – die Beförderung und die Übergabe für Lagerung oder der Verarbeitung aufgeführt. - O.g. Verfahren folgende hat Nachteilen:
-
- 1. Unproduktive Benutzung von größeren Flächen.
- 2. Anzahl von Autos für Leerguttransport.
- 3. Umweltverschmutzung.
- Der Zweck der Erfindung:
-
- 1. Senkung Flächen für Leergutannahmen.
- 2. Senkung Anzahl von LKW für Leergut Beförderung.
- 3. Vermeidung von Umweltschäden.
- Das wird damit erreicht, dass auf dem Ausgang der Dosen und der Flaschen aus dem Automat ein Gerät für die Verdichtung Dosen und Flaschen installiert wird, siehe Schema 2. Wo:
-
- 1 – Annahme der Flaschen und der Dosen der einmaligen Benutzung, 2 – der Übergabe der Information auf dem Panel(Schautafel), 3 – Ausgabe der Information auf dem Panel (Schautafel), 4 – Übergabe der Information auf den Drucker, 5 – Drucke und die Ausgabe des Schecks, 6 – Übergabe Kommandos(Befehl) auf das Gerät der Bewegung der Flaschen und der Dosen, 7 – Beförderung, 8 – Übergabe Flaschen oder Dosen in die Kammer für die Verdichtung, 9 – Verdichtung, 10 – Sammeln von verdichteten Flaschen oder Dosen in einen Sack, 11 – Rückgabe der Mechanismen der Anlage der Verdichtung in die Ausgangsposition 12 – Verpackungen Dosen und Flaschen im Sack und Beladung von eingepackten Säcken auf das Auto für die Beförderung zur Lagerung oder der Verarbeitung.
- Das Verfahren wird folgende Weise durchgeführt:
Im Raum von Anlage für Leergutannahme, zwischen den Anlage und Sammelsack wird ein Gerät für Verdichtung von Flaschen und Dosen eingebaut.
Siehe (1 ,4 ,5 ,6 ,7 ,8 ) - Das Gerät arbeitet auf folgende Weise.
- Beschreibung von Arbeit von Komplex. Siehe.
2 . - In die Öffnung
2 werden Flasche oder Dosen abgegeben. Das Ablesegerät4 identifiziert sie, druckt, gibt das Signal mit der Information über das übernommene Geschirr auf die Schautafel6 weiter. Das Transportgerät3 versetzt die Flasche oder die Dosen auf der Rinne7 . Die übernommene Flasche oder die Dose20 wird nach der Rinne in die Höhle der Verdichtungsanlage(Installation)9 versetzt. - Die Dose gerät in die kleinere Höhle
15 , wird hohlformiert vom Zylinder aufgestellt in untere Zapfen. Danach wird elektrischer Antrieb10 eingeschaltet, und den Kolben-Zapfen12 mit der Nadel13 verdichten die Dosen oder die Flasche auf der untere Zapfen14 . Nach der Verdichtung werden verdichtete Dosen oder Flasche21 in eine Verpackung18 geworfen. - Die Anlage für die Verdichtung
9 kann im unabhängigen Regime, automatisch mit Benutzung von dem Ablesegerät8 , oder im Handregime arbeiten. - Das Gerät wird neben Kassiererarbeitsplatzinstalliert, kann in automatischen Regime arbeiten.
- Auf der (
1 ,2 ,3 ,4 ,5 ,6 ,7 ,8 ) sind die Schemas der Anlagen für Zusammenpressen, mit Druck von beiden Seiten, mit ununterbrochener Verdichtung mit dem Schneck, mit Walzen mit den speziellen Walzen, oder der Methode mit einem Exruder abgebildet, und ebenso Zerkleinerung. - Schemen 1 bekennte Technologie.
9 , wo - – 1 – Annahme der Verpackung,
- – 2 – der Übergabe der Information auf dem Lichtpaneel,
- – 3 – die Ausgabe der Information auf dem Lichtpaneel,
- – 4 – die Übergabe der Information auf den Printer,
- – 5 – die Operation des Druckes und der Ausgabe des Schecks,
- – 6 – die Operation der Übergabe der Information auf das transportierende Gerät,
- – 7 – die Beförderung des Übernommenen Geschirres,
- – 8 – Sammeln Flaschen und Dosen im Sack und Vorbereitung zur Beladung,
- – 9 – Abnahme des Sackes um Anlagen die Handoperation,
- – 10 – Beladung der Säcke in Auto,
- – 11 – die Beförderung und die Übergabe für Lagerung oder der Verarbeitung aufgeführt.
- Schemen 2 Neu Technologie.
10 wo - – 1 – Annahme der Flaschen und der Dosen der einmaligen Benutzung,
- – 2 – der Übergabe der Information auf dem Panel(Schautafel),
- – 3 – Ausgabe der Information auf dem Panel (Schautafel),
- – 4 – Übergabe der Information auf den Drucker,
- – 5 – Drucke und die Ausgabe des Schecks,
- – 6 – Übergabe Kommandos(Befehl) auf das Gerät der Bewegung der Flaschen und der Dosen,
- – 7 – Beförderung,
- – 8 – Übergabe Flaschen oder Dosen in die Kammer für die Verdichtung,
- – 9 – Verdichtung,
- – 10 – Sammeln von verdichteten Flaschen oder Dosen in einen Sack,
- – 11 – Rückgabe der Mechanismen der Anlage der Verdichtung in die Ausgangsposition,
- – 12 – Verpackungen Dosen und Flaschen im Sack und Beladung von eingepackten Säcken auf das Auto für die Beförderung zur Lagerung oder der Verarbeitung.
- Die neue Technologie schützt die Umgebung vor der überflüssigen Verunreinigung der Umgebung von den Auspuffgasen des Autos. Schema 2. Die
10 .
Claims (6)
- Umweltschutz Verfahren schließt automatischen Annahme, die Identifizierung, Ausgabe der Information auf dem Lichtpaneel, Ausdrucken und Ausgabe des Kassenbons für die übernommenen Einwegflaschen und Dosen Verpackung Flaschen und Dosen in Plastiksäcke ein. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass für Senkung der notwendigen Flache für übernommene Flaschen und Dosen der einmaligen Benutzung, Senkung von Abgase bei der Beförderung zum Entsorgungsort, in die technologische Kette zwischen der Abnahme und den Verpackung Flaschen und Dosen in Säcke für die Beförderung zum Entsorgungsort, eine Operation von Verdichtung von Dosen und Flaschen der bis zu minimalen Größe eingeführt wird.
- Umweltschutz Verfahren, nach Punkt 1, ist dadurch gekennzeichnet, das die Verdichtung Einwegflaschen und der Dosen durch zusammenpressen von zwei Seiten gleichzeitig durchgeführt wird.
- Umweltschutz Verfahren, nach Punkt 1, ist dadurch gekennzeichnet, das die Verdichtung von Flaschen und Dosen der einmaligen Benutzung von der Methode Endlagerung in Extrusionsverfahren durchgeführt wird.
- Umweltschutz Verfahren, nach Punkt 1, ist dadurch gekennzeichnet, das gekennzeichnet, das Verdichtung von Flaschen und Dosen ununterbrochen mit einer Schecke durchgeführt wird.
- Umweltschutz Verfahren, nach Punkt 1, ist dadurch gekennzeichnet, das die Verdichtung von Flaschen und Dosen ununterbrochen mit Walzen durchgeführt wird.
- Umweltschutz Verfahren, nach Punkt 1, ist dadurch gekennzeichnet, das Verdichtung von Flaschen und Dosen unterbrochen durch zermahlen durchgeführt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006009627A DE102006009627A1 (de) | 2006-01-20 | 2006-03-02 | Umweltschutz Verfahren |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200620000872 DE202006000872U1 (de) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | Rücknahme-Vorrichtung für Einweg-Flaschen und Dosen |
DE202006000872.1 | 2006-01-20 | ||
DE102006009627A DE102006009627A1 (de) | 2006-01-20 | 2006-03-02 | Umweltschutz Verfahren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006009627A1 true DE102006009627A1 (de) | 2007-08-02 |
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ID=38268295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102006009627A Ceased DE102006009627A1 (de) | 2006-01-20 | 2006-03-02 | Umweltschutz Verfahren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006009627A1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH276521A (it) * | 1948-06-30 | 1951-07-15 | Danese Renato | Dispositivo per la produzione di blocchetti di ghiaccio. |
DE8911425U1 (de) * | 1989-09-26 | 1990-01-18 | Klotzki, Ulrich, 8402 Neutraubling | Vorrichtung zum Zerkleinern von Flaschen aus Glas o.dgl. Behälter |
EP0367146A1 (de) * | 1988-11-03 | 1990-05-09 | Karl Strobl | Vorrichtung zum Entsorgen von Dosen |
DE10005622A1 (de) * | 1999-02-12 | 2000-11-09 | Tomra Systems Oy Heinola | Vorrichtung zur Handhabung von Rückgabeflaschen und Verfahren zur Handhabung von Rückgabeflaschen |
-
2006
- 2006-03-02 DE DE102006009627A patent/DE102006009627A1/de not_active Ceased
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DE10005622A1 (de) * | 1999-02-12 | 2000-11-09 | Tomra Systems Oy Heinola | Vorrichtung zur Handhabung von Rückgabeflaschen und Verfahren zur Handhabung von Rückgabeflaschen |
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