DE102005045289A1 - Gleitbelag-Lagerung - Google Patents
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Abstract
Bei einem Verfahren zur Herstellung eines schwenkbaren Lagers zwischen einem Greifer (40) und einem diesen tragenden Greiferrohr (42) bzw. zwischen einer Greiferwelle (31) und einem dieses koaxial umfassenden Greiferrohr (42) ist es vorgesehen, zunächst alle auf dem Greiferrohr (42) zu montierenden Bauteile zu befestigen, bevor ein als Harz-Härter-System ausgebildetes Gleitlager (33) zwischen die jeweilig schwenkbar verbundenen Teile eingebracht wird, damit durch die Befestigung hervorgerufene Verformungen ausgeglichen werden können.
Description
- Lagerung für ein Greifersystem für den Transport von Bogen in einer Bogen verarbeitenden Maschine, bestehend aus einer Greiferwelle, die in einem Greiferrohr gelagert ist, und Verfahren zur Herstellung dieser Lagerung.
- Es ist beispielsweise durch die
DE 43 17 429 C2 bekannt, eine Greiferwelle in ein diese koaxial umfassendes Greiferrohr verschwenkbar zu lagern. Zu diesem Zweck werden Bronzebuchsen eingesetzt, die in das Greiferrohr eingeklebt werden. - Insbesondere bei Zangengreifern besteht das Problem, dass sowohl die Greiferwelle, als auch das Greiferrohr Greiferelemente tragen, die jeweils an Greiferwelle und -rohr befestigt werden müssen. Die Befestigung von Greiferelementen am Greiferrohr verursacht zwangsläufig zu Verformungen des Greiferrohrs, die die Funktion der Lagerungen beeinträchtigen können und somit zu einem größeren Verschleiß und dadurch verursachten Lagerspiel, sowie geringerer Lebensdauer der Lagerungen führt.
- Es besteht daher die Aufgabe, eine alternative Lagerung zu schaffen, die die oben genannten Probleme beseitigt, und ein Verfahren anzugeben, mit welchem die Lagerung hergestellt wird.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Ansprüche 1, 2, 4 und 5 gelöst.
- Es ist ein besonderer Vorteil der Erfindung, dass eine nahezu spielfreie, verschleißarme Lagerung für ein Welle/Rohr-System als Funktionselement für ein Bogenhaltesystem geschaffen wird, wobei gleichzeitig Bauteile auf dem Rohr mit ausreichend hohen Kräften befestigt werden können, ohne nachteilige Wirkung auf die Welle/Rohr-Lagerung auszuüben.
- In vorteilhafter Weise bleibt durch die Aufbringung einer Trennmittelbeschichtung auf die Welle nach dem Erstarren eines zwischen Welle und Rohr eingebrachten flüssigen Harzes die Welle drehbar, während das Harz mit dem innen gerauhten Rohr eine feste Haft- und/oder Formschlussverbindung eingeht.
- Besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die auf dem Rohr zu befestigenden Bauteile vor dem Ausgießen mit dem flüssigen Harz angeordnet werden. Hierbei eventuell entstehende Rohrverformungen können dann durch das Harz ausgeglichen werden.
- Durch Wärmezufuhr beim Erstarren des Gleitschichtmaterials (Harz-Härter-Systeme) oder Erwärmung der Welle vor dem Ausgießen kann durch Ausnutzung von Material Schwundeigenschaften ein definiertes Minimalspiel zwischen Welle-Rohr erzeugt werden.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden beschrieben.
- Es zeigen:
-
1 eine Bogen verarbeitende Druckmaschine im Schnitt in schematischer Darstellung, -
2 ein Zangengreifersystem zum Transport von Bogen in perspektivischer Ansicht und -
3 einen konventionellen Bogengreifer im Schnitt in schematischer Darstellung. - Eine Bogen
7 verarbeitende Maschine, z. B. eine Druckmaschine1 , weist einen Anleger2 , mindestens ein Druckwerk3 bzw.4 und einen Ausleger6 auf. Die Bogen7 werden von einem Bogenstapel8 entnommen und vereinzelt oder schuppenförmig über einen Zuführtisch9 den Druckwerken3 und4 zugeführt. Diese enthalten in bekannter Weise jeweils einen Plattenzylinder11 ,12 . Die Plattenzylinder11 und12 weisen jeweils eine Vorrichtung13 ,14 zum Befestigen flexibler Druckplatten auf. Darüber hinaus ist jedem Plattenzylinder11 ,12 eine Vorrichtung16 ,17 für den halb- oder vollautomatischern Druckplattenwechsel zugeordnet. - Der Bogenstapel
8 liegt auf einer gesteuert anhebbaren Stapelplatte10 auf. Die Entnahme der Bogen7 erfolgt von der Oberseite des Bogenstapels8 mittels eines so genannten Saugkopfes18 , der unter anderem eine Anzahl von Hub- und Schleppsaugern19 ,21 für die Vereinzelung der Bogen7 aufweist. Darüber hinaus sind die Blaseinrichtungen22 zu Auflockerung der oberen Bogenanlagen und Testelemente23 zur Stapelnachführung vorgesehen. Zur Ausrichtung des Bogenstapels8 , insbesondere der oberen Bogen7 des Bogenstapels8 sind eine Anzahl von seitlichen und hinteren Anschlägen24 vorgesehen. - Eine Anzahl von Bogen transportierenden Zylindern ist mit Greifersystemen ausgestattet und transportieren die Bogen durch die Druckwerke
3 ,4 bis zum Ausleger6 . Zwischen zwei Druckwerken3 ,4 kann z. B. eine Wendeeinrichtung26 vorgesehen sein. Im Ausführungsbeispiel besteht diese aus einer Speichertrommel27 mit nachgeordneter Wendetrommel28 . Diese weist ein so genanntes Zangengreifersystems29 auf. - Das Zangengreifersystem
29 besteht im Wesentlichen aus einer Greiferwelle31 und einem diese koaxial umfassenden Greiferrohr32 . Das Greiferrohr32 ist in Lagerstellen auf der Wendetrommel28 schwenkbar gelagert. Die Greiferwelle ist wiederum im Greiferrohr schwenkbar gelagert. Diese Lagerstellen bestehen aus einer Gleitschicht33 , die zwischen der Greiferwelle31 und dem Greiferrohr32 angeordnet ist. Die Greiferwelle31 trägt eine Anzahl von im Abstand nebeneinander angeordneten ersten Greifern34 , die mit einer entsprechenden Anzahl zweiter Greifer36 , die auf dem Greiferrohr32 angeordnet sind, in Greifkontakt stehen. Zur Befestigung bzw. gefederten Abstützung der zweiten Greifer36 ist beispielsweise eine Schelle37 mit einem das Greiferrohr32 umschließenden Stahlband38 und einem Druckstück39 vorgesehen. Diese Anordnung ist im Wesentlichen auch durch dieDE 43 17 429 A1 bekannt. - Die Gleitschicht
33 zur Bildung einer schwenkbaren Lagerstelle zwischen Greiferrohr32 und Greiferwelle31 besteht aus einem Harz-Härter-System33 , welches im flüssigen Zustand zwischen Rohr32 und Welle31 eingebracht wird und daraufhin aushärtet. Um Verspannungen des Rohres32 ausgleichen zu können, werden zunächst Bauteile, wie z. B. die zweiten Greifer36 , Anschläge etc., auf dem Greiferrohr32 befestigt. Daraufhin wird die mit einem Trennmittel beschichtete Welle31 in dem Greiferrohr32 angeordnet, und dann wird das flüssige Harz-Härter-System33 zwischen Rohr32 und Welle31 eingebracht. Das Rohr32 weist zu diesem Zweck eine gerauhte Oberfläche auf, die einen guten Halt des Harz-Härter-Systems33 gewährleistet, während das Trennmittel auf der Welle31 eine Schwenkbarkeit gegenüber dem Rohr32 bzw. dem ausgehärteten Harz-Härter-System (Gleitschicht33 ) sicherstellt. - Während der Aushärtphase des Harz-Härter-Systems
33 kann durch eine gezielte Wärmezufuhr beim Erstarren des Gleitschichtmaterials33 oder Erwärmen der Welle31 vor dem Einbringen des Gleitschichtmaterials33 ein definiertes Minimalspiel durch Nutzung von Materialschwundeigenschaften erzeugt werden. - Die Erfindung ist selbstverständlich nicht nur bei Zangengreifersystemen einsetzbar, sondern auch bei konventionellen Greifersystemen, die zur Erzeugung von Schwenkbewegungen ein Gleitlager benötigen bzw. zwischen Greiferwelle und Stehlager oder Greifergehäuse und Greiferwelle, insbesondere in Bogen verarbeitenden Maschinen, vorzugsweise Druckmaschinen.
-
3 zeigt einen derartigen konventionellen Greifer40 , welcher schwenkbar auf einem Greiferrohr42 gelagert ist und mit einem Anschlag43 zusammenwirkt, der fest auf dem Greiferrohr42 befestigt ist. Zur Herstellung der schwenkbaren Lagerung wird zunächst der Greifer40 bzw. das Greifergehäuse41 im Bereich der vorgesehenen Lagerstelle mit einem Trennmittel beschichtet und weitere benötigte Bauteile, wie z. B. ein fest auf dem Greiferrohr42 sitzender Anschlag43 , werden auf dem Greiferrohr42 befestigt. Daraufhin wird das Harz-Härter-System33 im Bereich der vorgesehenen Lagerstelle zwischen Greifer40 bzw. Greifergehäuse41 und dem Greiferrohr42 eingebracht. -
- 1
- Druckmaschine
- 2
- Anleger
- 3
- Druckwerk
- 4
- Druckwerk
- 5
- ./.
- 6
- Ausleger
- 7
- Bogen
- 7
- nächster Bogen
- 8
- Bogen
- 7
- Nächster Bogen
- 8
- Bogenstapel
- 9
- Zuführtisch
- 10
- Stapelplatte
- 11
- Plattenzylinder
- 12
- Plattenzylinder
- 13
- Druckplattenbefestigung
- 14
- Druckplattenbefestigung
- 15
- ./.
- 16
- Druckplattenwechsler
- 17
- Druckplattenwechsler
- 18
- Saugkopf
- 19
- Hubsauger
- 20
- ./.
- 21
- Schleppsauger
- 22
- Blaseinrichtung
- 23
- Tastelement
- 24
- Anschlag
- 25
- ./.
- 26
- Wendeeinrichtung
- 27
- Speichertrommel
- 28
- Wendetrommel
- 29
- Zangengreifersystem
- 30
- ./.
- 31
- Greiferwelle
- 32
- Greiferrohr
- 33
- Gleitschicht
- 34
- erster Greifer
- 35
- ./.
- 36
- zweiter Greifer
- 37
- Schelle
- 38
- Stahlband
- 39
- Druckstück
- 40
- Greifer
- 41
- Greifergehäuse
- 42
- Greiferrohr
- 43
- Greiferanschlag
Claims (8)
- Verfahren zur Herstellung einer schwenkbaren Lagerung einer Greiferwelle (
31 ) in einem Greiferrohr (32 ) in einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere Druckmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Greiferwelle (31 ) im Bereich der Lagerung mit einem Trennmittel beschichtet wird, dass auf dem Greiferrohr (32 ) benötigte Bauteile (37 ,38 ,39 ) befestigt werden, dass die Greiferwelle (31 ) in dem Greiferrohr (32 ) montiert wird und dass ein flüssiges Harz-Härter-System (33 ) im Bereich der vorgesehenen Lagerstelle zwischen Greiferwelle (31 ) und Greiferrohr (32 ) eingebracht wird. - Verfahren zur Herstellung einer schwenkbaren Lagerung eines Greifers oder eines Greifergehäuses auf einem Greiferrohr in einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere Druckmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifer (
40 ) oder das Greifergehäuse (41 ) im Bereich der Lagerung mit einem Trennmittel beschichtet wird, dass der Greifer (40 ) oder das Greifergehäuse (41 ) auf dem Greiferrohr (42 ) angeordnet wird, dass auf dem Greiferrohr (42 ) mindestens ein Greiferanschlag (43 ) befestigt wird und dass ein flüssiges Harz-Härter-System (33 ) im Bereich der vorgesehenen Lagerstelle zwischen dem Greiferrohr (42 ) und dem Greifer (40 ) bzw. dem Greifergehäuse (41 ) eingebracht wird. - Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass während einer Aushärtphase dem Harz-Härter-System (
33 ) Wärme zugeführt wird. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Greiferwelle (
31 ) vor dem Einbringen des Harz-Härter-Systems (33 ) erwärmt wird. - Vorrichtung zum Transportieren von Bogen mittels zusammenwirkender Greifer, wobei erste Greifer (
34 ) auf einer gemeinsamen Greiferwelle (31 ) angeordnet sind und hiermit jeweils zusammenwirkende zweite Greifer (36 ) auf einem die Greiferwelle (31 ) koaxial umfassenden Greiferrohr (32 ) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Greiferwelle (31 ) mittels einer ausgehärteten Gleitschicht (33 ) schwenkbar in dem Greiferrohr (32 ) gelagert ist. - Vorrichtung zum Transportieren von Bogen mittels mindestens einem auf einem Greiferrohr schwenkbar angeordneten Greifer, der mit einem fest auf dem Greiferrohr angeordneten Anschlag zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifer (
41 ) mittels einer ausgehärteten Gleitschicht (33 ) schwenkbar auf dem Greiferrohr (42 ) gelagert ist. - Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Greiferrohr (
32 ) im Bereich der Gleitschicht (33 ) eine aufgerauhte Oberfläche aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitschicht (
33 ) aus einem ausgehärteten Harz-Härter-System besteht.
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-
2005
- 2005-09-22 DE DE102005045289.2A patent/DE102005045289B4/de not_active Expired - Fee Related
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