DE102005043266A1

DE102005043266A1 - piston pump

Info

Publication number: DE102005043266A1
Application number: DE102005043266A
Authority: DE
Inventors: Dieter Dinkel; Albrecht Otto; Georg Sonnenschein; Hans-Georg Zentgraf; Kristian Tarandek
Original assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Current assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Priority date: 2004-10-15
Filing date: 2005-09-12
Publication date: 2006-04-20
Also published as: DE502005010670D1; EP1647461A3; US7390174B2; EP1647461B1; US20060083629A1; EP1647461A2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe (10) für einen hydraulischen Verbraucher einer elektronisch geregelten Fahrzeugbremsanlage, umfassend einen Stufenkolben (50, 50'), der zumindest an einem Ende (51, 51') rohrartig hohl ausgebildet ist, der Stufenkolben (50, 50') trägt und zentriert eine Dichtungsanordnung (26, 26'), die in Axialrichtung Ax einerseits von einer Stufe (52, 52') am Stufenkolben (50, 50') gehalten wird und andererseits von einem Federkäfig (53, 53') gehalten wird, der Stufenkolben (50, 50') verfügt über eine plane Auflage (54, 54') für plane Auflageschenkel (55a, b, c; 55a, b, c') des Federkäfigs (53, 53'), radial innen von der Auflage (54, 54') verfügt der Stufenkolben (50, 50') über eine abgestufte Bohrung (56, 56'), wobei die Bohrung (56, 56') Zentrierschenkel (57a, b, c; 57a, b, c') des Federkäfigs (53, 53') aufnimmt, koaxial sowie innerhalb der abgestuften Bohrung (56, 56') ist ein federvorgespannter Ventilkörper (59, 59') von einem Rückschlagventil angeordnet, eine Rückstellfeder (38) stützt sich einerseits an einem Widerlager (41) von der Laufbuchse (18, 19) und andererseits an dem Federkäfig (53, 53') ab, die Laufbuchse (18, 19) weist einen Anschlag (63, 63') für den Stufenkolben (50, 50') auf, so dass Stufenkolben (50, 50'), Rückstellfeder (38), Rückschlagventil und Dichtungsanordnung (26) als selbständig handhabbare Baugruppe innerhalb der Laufbuchse (18, 19) anordbar sind.The invention relates to a piston pump (10) for a hydraulic consumer of an electronically controlled vehicle brake system, comprising a stepped piston (50, 50 ') which is hollow at least at one end (51, 51'), the stepped piston (50, 50 '). ) carries and centers a sealing arrangement (26, 26 ') which is held in the axial direction Ax on the one hand by a step (52, 52') on the stepped piston (50, 50 ') and on the other hand by a spring cage (53, 53') is held , the stepped piston (50, 50 ') has a planar support (54, 54') for planar support legs (55a, b, c, 55a, b, c ') of the spring cage (53, 53'), radially inward of the Support (54, 54 ') has the stepped piston (50, 50') via a stepped bore (56, 56 '), said bore (56, 56') centering legs (57a, b, c, 57a, b, c ' ) of the spring cage (53, 53 ') receives coaxially and within the stepped bore (56, 56') is a spring-biased valve body (59, 59 ') of a check valve a return spring (38) is supported on the one hand on an abutment (41) of the bushing (18, 19) and on the other hand on the spring cage (53, 53 '), the bushing (18, 19) has a stop (63, 63 ') for the stepped piston (50, 50'), so that stepped piston (50, 50 '), return spring (38), check valve and seal assembly (26) can be arranged as independently manageable assembly within the bushing (18, 19).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe zum Fördern von Druckmittel in einen hydraulischen Verbraucher einer elektronisch geregelten Fahrzeugbremsanlage. Bei diesem Verbraucher kann es sich prinzipiell um wenigstens eine Fahrzeugbremse, oder um einen Hauptzylinder, oder um einen Druckmittelbehälter, oder um einen Druckmittelspeicher handeln. Prinzipiell ist eine Versorgung mehrerer der genannten Verbraucher oder eine Versorgung von Kombinationen der genannten Verbraucher möglich.The The invention relates to a piston pump for conveying pressure medium in a hydraulic consumer of an electronically controlled vehicle brake system. This consumer can in principle be at least one Vehicle brake, or to a master cylinder, or to a pressure medium container, or to act a pressure fluid reservoir. In principle, a supply several of the mentioned consumers or a supply of combinations the mentioned consumers possible.

Bei bekannten Kolbenpumpen ist ein Kolben in einer Stufenbohrung eines Aufnahmekörpers bewegbar angeordnet. Der Kolben ist direkt in dem Aufnahmekörper geführt, und es sind Rückschlagventile vorgesehen, welche der Ventilation eines Arbeitsraumes dienen. Der Arbeitsraum wird von dem Kolben begrenzt. Eine Rückstellfeder ist in dem Arbeitsraum zwischen einem Widerlager und einem Federtopf am Kolben abgestützt. Die Stufenbohrung ist mit Hilfe von einem Verschluss von der Umgebung getrennt.at known piston pumps is a piston in a stepped bore of a receiving body movably arranged. The piston is guided directly in the receiving body, and check valves are provided, which serve the ventilation of a working space. The workroom is limited by the piston. A return spring is in the working space between an abutment and a spring pot supported on the piston. The Stepped bore is by means of a closure of the environment separated.

Aus der EP 0 734 494 B2 ist eine Kolbenpumpe bekannt geworden, deren Kolben unmittelbar im Pumpengehäuse geführt angeordnet ist. Der Federkäfig für die Ventilbauteile ist derart als Blechformteil ausgebildet, dass dadurch der Kolben, die Rückstellfeder, und eine Ventilbaugruppe als eigenständig handhabbare Baugruppe aneinander gesichert sind. Durch diese besondere Maßnahme wird es ermöglicht, eine Laufbuchse zu rationalisieren, die den Zusammenhalt der Bauteile einer Kolbenpumpe bewirkt.From the EP 0 734 494 B2 a piston pump has become known whose piston is arranged guided directly in the pump housing. The spring cage for the valve components is designed as a sheet-metal shaped part, characterized in that the piston, the return spring, and a valve assembly are secured together as an independently manageable assembly together. This special measure makes it possible to rationalize a bushing, which causes the cohesion of the components of a piston pump.

Ein wesentlicher Nachteil der Kolbenpumpe gemäß EP 0 734 494 B2 besteht jedoch darin, dass deren axiale Baulänge verbesserungswürdig ist. Der Miniaturisierungsgrad reicht nicht aus. Dies liegt einerseits darin begründet, dass Pumpenkolben und Rückschlagventile axial hintereinander angeordnet sind. Weiterhin erfordert die besondere Funktion von dem Federkäfig einen axialen Befestigungsabschnitt, welcher ein Vorderteil des Pumpenkolbens außen übergreift, und von radial außen formschlüssig in eine Nut des Pumpenkolben eingreift. Das Dichtungsmittel ist in axialem Abstand zu dem Kolbenende anzuordnen. Schließlich ist die Abstützung der Rückstellfeder am Kolben verbesserungswürdig, denn die clipsartige Befestigung der Rückstellfeder am Federkäfig erfordert eine hochgenaue Tolerierung des Federkäfigs und weiterhin eine hochgenaue Tolerierung des Federdurchmessers. Dies steigert die Herstellkosten, denn insbesondere die Rückstellfeder ist ein metallisches, wärmebehandeltes Bauteil, welches unvermeidbare Maßänderungen infolge Wärmebehandlung erleidet. Um einen sicheren Zusammenhalt der beteiligten Bauteile zu ermöglichen, ist eine hochgenau tolerierte Herstellung des Federkäfigs erforderlich.A major disadvantage of the piston pump according to EP 0 734 494 B2 is, however, that their axial length is in need of improvement. The degree of miniaturization is insufficient. On the one hand, this is due to the fact that pump pistons and check valves are arranged axially one behind the other. Furthermore, the special function of the spring cage requires an axial mounting portion, which engages over a front part of the pump piston on the outside, and engages from radially outside positively into a groove of the pump piston. The sealant should be located at an axial distance from the end of the piston. Finally, the support of the return spring on the piston is in need of improvement, because the clip-like attachment of the return spring on the spring cage requires a high-precision tolerancing of the spring cage and further a high-precision tolerancing of the spring diameter. This increases the manufacturing costs, because in particular the return spring is a metallic, heat-treated component, which suffers unavoidable dimensional changes due to heat treatment. In order to enable a secure cohesion of the components involved, a highly accurate tolerated production of the spring cage is required.

Die Erfindung beruht auf der Aufgabe, eine Kolbenpumpe bereit zu stellen, deren axiale Baulänge bei verbesserter Abstützung der Rückstellfeder verringert ist, und wobei dennoch die wesentlichen Bauteile der Kolbenpumpe als Unterbaugruppe gebündelt in Form einer Patrone einfach in einem Aufnahmekörper montierbar sind.The Invention is based on the task of providing a piston pump, their axial length with improved support reduced the return spring is, and wherein still the essential components of the piston pump bundled as a subassembly can be easily mounted in a receiving body in the form of a cartridge.

Die Aufgabe wird mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruches bei einer Kolbenpumpe gelöst, welche die folgenden Merkmale aufweist. Ein Stufenkolben ist in einer Stufenbohrung eines Aufnahmekörpers innerhalb einer Laufbuchse in Axialrichtung bewegbar angeordnet ist, der Stufenkolben ist zumindest teilweise rohrartig hohl ausgebildet, ein Verdrängungsraum wird durch ein Ende des Stufenkolbens begrenzt und ist am Außenumfang abgestuft ausgebildet, und trägt und zentriert eine Dichtungsanordnung, die in Axialrichtung einerseits von einer Stufe am Stufenkolben gehalten wird, und in Axialrichtung andererseits von einem Federkäfig gehalten wird, der Stufenkolben verfügt radial innen, bezogen auf die Stufe, über eine plane Auflage für plane Auflageschenkel des Federkäfigs, der Stufenkolben verfügt radial innen, bezogen auf die Auflage, über eine abgestufte Bohrung, wobei die Bohrung Zentrierschenkel des Federkäfigs aufnimmt, koaxial sowie innerhalb der abgestuften Bohrung ist ein Ventilkörper von einem Rückschlagventil angeordnet, welches der Ventilation des Arbeitsraumes dient, eine Rückstellfeder ist in dem Verdrängungsraum angeordnet, und stützt sich einerseits an einem Widerlager von der Laufbuchse und andererseits an dem Federkäfig ab, zur Bildung einer selbständig handhabbaren Pumpenpatrone, umfassend Stufenkolben, Laufbuchse, Rückstellfeder, Rückschlagventil und Dichtungsanordnung, ist die Laufbuchse an einem Ende mit einem Anschlag für den Stufenkolben versehen, wobei der Anschlag in Radialrichtung kleiner als der Durchmesser des Stufenkolbens ausgebildet ist, während am gegenüberliegenden Ende der Laufbuchse zumindest ein gesondertes Bauteil als Widerlager für die Rückstellfeder befestigt ist. Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe löst die vorstehenden Probleme und bietet darüber hinaus ein verbessertes Förderverhalten bei tiefen Temperaturen, weil die vorgeschlagene Konstruktion ein verbessertes Saugverhalten ermöglicht.The Task is with the features of the independent claim at solved a piston pump, which has the following features. A stepped piston is in a stepped bore of a receiving body within a bushing is arranged movable in the axial direction, the stepped piston is at least partially tubular hollow, a displacement space is through an end limited to the stepped piston and is stepped graduated on the outer circumference, and carries and centers a seal assembly, in the axial direction of one hand a stage is held on the stepped piston, and in the axial direction on the other hand held by a spring cage is equipped, the graduated piston radially inward, relative to the step, over a flat support for plane Support leg of the spring cage, the stepped piston has radially inside, based on the support, via a stepped bore, wherein the bore receives centering legs of the spring cage, coaxially as well inside the stepped bore is a valve body of a check valve arranged, which serves the ventilation of the working space, a Return spring is in the repression room arranged, and supports on the one hand on an abutment of the liner and on the other on the spring cage starting to form an independent Handleable pump cartridge, including stepped piston, bushing, Return spring check valve and seal assembly, the liner is at one end with a Stop for provided the stepped piston, wherein the stop in the radial direction smaller than the diameter of the stepped piston is formed while on opposite End of the bush at least one separate component as an abutment for the Return spring is attached. The piston pump according to the invention solve the above problems and also provides an improved conveying behavior at low temperatures because of the proposed construction improved suction allows.

Zur biegemomentenfreien Krafteinleitung weist die plane Auflage einen mittleren Durchmesser auf, welcher im wesentlichen mit dem Durchmesser der Kolbenrückstellfeder übereinstimmt.to Biegemomentenfreien force introduction has the flat support a average diameter, which is substantially equal to the diameter of the Piston return spring coincides.

Um Beschädigungen der Stufenbohrung durch die Kolbenrückstellfeder zu vermeiden, weist der Federkäfig zusätzliche Zentrierschenkel für die Rückstellfeder auf.Around damage to avoid the stepped bore by the piston return spring, shows the spring cage additional Centering leg for the return spring on.

Der Werkstoff wird besonders rationell ausgenutzt, wenn die Auflageschenkel und die Zentrierschenkel des Federkäfigs in Umfangsrichtung jeweils abwechselnd vorgesehen sind.Of the Material is used particularly efficiently when the support legs and the centering legs of the spring cage alternately in the circumferential direction are provided.

Eine statisch bestimmte Krafteinleitung und Bauteilabstützung wird erzielt, wenn jeweils wenigstens drei Auflageschenkel und jeweils wenigstens drei Zentrierschenkel vorgesehen sind.A static certain force application and component support is scored, if in each case at least three support legs and respectively at least three centering legs are provided.

Umformtechnische Herstellungsvorgänge werden erleichtert, indem die Zentrierschenkel für die Rückstellfeder, und die Zentrierschenkel für den Federkäfig jeweils rechtwinklig zu den Auflageschenkeln angeordnet sind.Metal Forming Manufacturing operations are relieved by the centering legs for the return spring, and the centering legs for the spring cage are each arranged at right angles to the support legs.

Eine besonders raumsparende Anordnung wird ermöglicht, indem die Zentrierschenkel für den Federkäfig, und die Zentrierschenkel für die Rückstellfeder in diametral entgegengesetzte Richtungen weisen.A particularly space-saving arrangement is made possible by the Zentrierschenkel for the spring cage, and the centering legs for the return spring pointing in diametrically opposite directions.

Montageprobleme werden gelöst, wenn die Zentrierschenkel für den Federkäfig und die Zentrierschenkel für die schraubenförmige Rückstellfeder einstückig ausgebildet sind, wobei die Zentrierschenkel für die Rückstellfeder radial innen in die Rückstellfeder eingreifen können, oder die Federwindungen radial außen übergreifen können.mounting problems be solved if the centering legs for the spring cage and the centering legs for the helical Return spring integrally formed are, wherein the Zentrierschenkel for the return spring radially inside in the return spring can intervene, or can overlap the spring coils radially outside.

Der Federkäfig ist für eine Verwendung bei kleinkalibrigen oder großkalibrigen Kolbenpumpen optimierbar. So zeichnet sich die bevorzugte Variante für große Kaliber dadurch aus, dass die Zentrierschenkel für den Federkäfig und die Zentrierschenkel für die Rückstellfeder jeweils gesondert ausgebildet sind, wobei die Zentrierschenkel für die Rückstellfeder diese radial außen übergreifen. Eine bevorzugt bei kleinkalibrigen Kolbenpumpen eingesetzte Lösung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein jeder Zentrierschenkel mehrere Aufgaben erfüllt, einen federelastischen Federabschnitt aufweist, und wobei die Federschenkel in das Innere der Kolbenrückstellfeder eingreifen.Of the spring cage is for optimized for use with small caliber or large caliber piston pumps. Thus, the preferred variant for large caliber characterized by the fact that the centering legs for the spring cage and the centering legs for the return spring are each formed separately, wherein the Zentrierschenkel for the return spring these overlap radially on the outside. A preferred solution used in small caliber piston pumps is characterized in that each centering leg more Fulfilled tasks, having a resilient spring portion, and wherein the spring legs in the interior of the piston return spring intervention.

Um die Lebensdauer des Rückschlagventils zu erhöhen, und um eine erhöhte Sicherheit gegen Federbruch zu erzielen, weist der Federkäfig Mittel auf, welche einen Öffnungshub des Ventilkörpers begrenzen. Um eine umformtechnische Herstellung zu ermöglichen, sind die Mittel als Schenkel ausgebildet, an denen der Ventilkörper nach einem definierten Öffnungshub anschlägt. Für eine statisch definierte Abstützung sind die Schenkel in Umfangsrichtung verteilt angeordnet.Around the life of the check valve too increase, and an increased To achieve safety against spring breakage, the spring cage has means which an opening stroke of the valve body limit. To enable a forming process, the means are designed as legs, on which the valve body after a defined opening stroke strikes. For one statically defined support the legs are arranged distributed in the circumferential direction.

Eine besonders kostengünstige Variante der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Federkäfig als einstückiges Blechformteil ausgebildet ist, dass der Werkstoff des Federkäfigs eine einheitliche Dicke aufweist, und dass die Schenkel sowie die Anschläge als Ausklinkungen oder Ausprägungen des Blechformteiles vorgesehen sind.A particularly cost-effective Variant of the present invention is characterized in that the spring cage as one piece Sheet metal part is formed, that the material of the spring cage a has uniform thickness, and that the legs and the stops as notches or characteristics of the sheet metal part are provided.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von bevorzugten Ausführungsformen, die in der Zeichnung wiedergegeben sind, näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt:The Invention will be described below with reference to preferred embodiments, which are reproduced in the drawing, described in more detail. In the drawing shows:

1 ein bekanntes Aggregat mit einer Kolbenpumpe gemäß DE 103 46 237.6 vergrößert sowie im Schnitt, 1 a known unit with a piston pump according to DE 103 46 237.6 enlarged as well as on average,

2 eine verbesserte Kolbenpumpe vergrößert sowie im Schnitt, 2 an improved piston pump increases and, on average,

3 eine vergrößerte Ansicht eines Federtopfes der Pumpe nach 2, 3 an enlarged view of a spring pot of the pump after 2 .

4 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Federtopfes, 4 an enlarged perspective view of a spring pot,

5 eine weitere Ausführungsform einer verbesserten Kolbenpumpe vergrößert sowie im Schnitt, 5 a further embodiment of an improved piston pump enlarged and in section,

6 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Federtopfes der Pumpe nach 5, und 6 an enlarged perspective view of a spring pot of the pump after 5 , and

7 ein vergrößerter Schnitt durch einen Federtopf. 7 an enlarged section through a spring pot.

Die 1 bezieht sich auf ein Aggregat 1 mit einem schematisch skizzierten Antrieb 2, insbesondere ein Elektromotor, welcher auf einer Seite an einem Aufnahmekörper 3 für elektromagnetisch betätigbare Ventile, Kanäle, Speicher- oder Dämpferkammern sowie eine Kolbenpumpe 10 angeflanscht ist. Auf einer gegenüberliegenden Seite des Aufnahmekörpers 3 ist eine, lediglich schematisch verdeutlichte, elektronische Regeleinheit 4 vorgesehen.The 1 refers to an aggregate 1 with a schematically sketched drive 2 , in particular an electric motor, which on one side on a receiving body 3 for electromagnetically operated valves, channels, storage or damper chambers and a piston pump 10 is flanged. On an opposite side of the receiving body 3 is a, only schematically illustrated, electronic control unit 4 intended.

Das dargestellte Aggregat 1 dient insbesondere der Schlupf- oder Fahrstabilitätsregelung von Kraftfahrzeugen. Derartige Bremsanlangen werden oft mit Abkürzungen wie ABS, ASR, ESP oder FDR bezeichnet. In der Bremsanlage dient die Kolbenpumpe beispielsweise zum Rückfördern von Bremsflüssigkeit aus einem Radbremszylinder oder aus mehreren Radbremszylindern in einen Hauptbremszylinder (ABS) und/oder zum Fördern von Bremsflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter in einen Radbremszylinder oder in mehrere Radbremszylinder (ASR, ESP). Die Kolbenpumpe wird beispielsweise bei einer Bremsanlage mit Schlupfregelung und/oder bei einer als Lenkhilfe dienenden Bremsanlage (ESP, FDR) benötigt. Mit der Schlupfregelung kann beispielsweise ein Blockieren der Räder des Fahrzeugs während eines Bremsvorgangs bei starkem Druck auf ein Bremspedal und/oder ein Durchdrehen von angetriebenen Rädern des Fahrzeugs verhindert werden. Im Ergebnis bewirkt ABS daher eine uneingeschränkte Lenkbarkeit des Fahrzeugs bei hoher Verzögerung und vermeidet Schleudertendenzen. Eine elektronische Bremsmomentenregelung für die Räder des Fahrzeugs wird ermöglicht.The illustrated unit 1 is used in particular for the slip or driving stability control of motor vehicles. Such Bremsanlangen are often referred to with abbreviations such as ABS, ASR, ESP or FDR. In the brake system, the piston pump is used for example for returning brake fluid from a wheel brake cylinder or several wheel brake cylinders in a master cylinder (ABS) and / or for delivering brake fluid from a reservoir in a wheel brake cylinder or in several wheel brake cylinders (ASR, ESP). The piston pump, for example in a brake system with slip control and / or in a steering system serving as a steering system (ESP, FDR) required. With the slip control, for example, a blocking of the wheels of the vehicle during a braking operation under heavy pressure on a brake pedal and / or spinning of driven wheels of the vehicle can be prevented. As a result, ABS therefore causes unrestricted steering of the vehicle at high deceleration and avoids whirling tendencies. An electronic brake torque control for the wheels of the vehicle is made possible.

Bei einer Bremsanlage die als Lenkhilfe (ESP) eingesetzt wird, erfolgt unabhängig von einer Betätigung des Bremspedals oder Gaspedals ein Bremsdruckaufbau in einem oder mehreren Radbremszylindern, um beispielsweise ein Ausbrechen des Fahrzeugs aus der von dem Fahrer vorgesehenen Spur oder einen Fahrzeugüberschlag zu verhindern (Kippverhinderung).at a brake system which is used as power steering (ESP) takes place independently from an operation the brake pedal or accelerator pedal a brake pressure build-up in one or a plurality of wheel brake cylinders, for example, a breaking out of the Vehicle from the track provided by the driver or a vehicle rollover to prevent (tilt prevention).

Eine Stufenbohrung 5 des Aufnahmekörpers 3 nimmt ein abgedichtetes Wälzlager 6 der Antriebswelle 7 auf, deren freies Ende als Excenter 8 ausgebildet ist, und in einen Kurbelraum 9 der Stufenbohrung 5 hineinragt. Prinzipiell ist es möglich, dass der Excenter 8 unmittelbar an die Antriebswelle 7 oder Motorwelle angeschliffen, oder als gesondertes Bauelement ausgebildet und an der Antriebswelle 7 befestigt ist. Bei erhöhter Pumpenlaufdauer kann es passieren, dass der Kurbelraum 9 mit Leckageflüssigkeit, insbesondere mit Bremsflüssigkeit geflutet ist, wobei ein an den Kurbelraum 9 angeschlossenes Reservoir zur Flüssigkeitsaufnahme innerhalb dem Antrieb 2, innerhalb dem Aufnahmekörper 3, oder innerhalb der elektronischen Regeleinheit 4 dienen kann.A stepped bore 5 of the recording body 3 takes a sealed rolling bearing 6 the drive shaft 7 on, whose free end as an eccentric 8th is formed, and in a crankcase 9 the stepped bore 5 protrudes. In principle, it is possible that the eccentric 8th directly to the drive shaft 7 or motor shaft ground, or designed as a separate component and on the drive shaft 7 is attached. With increased pump running time, it can happen that the crankcase 9 with leakage fluid, in particular with brake fluid is flooded, with one to the crank chamber 9 connected reservoir for fluid intake within the drive 2 , inside the receiving body 3 , or within the electronic control unit 4 can serve.

Der Excenter 8 ist mit einem einseitig durch einen topfförmigen Aussenring 12 geschlossenes Nadellager 11 versehen, dessen Topfboden 13 mit einem warzenförmigen Vorsprung punktuell sowie reibungsarm an einer Stirnseite der Antriebswelle anlegbar ist. Ein Boden 14 des Kurbelraumes 9 verfügt über eine Kugel 15, so dass der rotierende Topfboden 13 mit einer motorwellenabgewandten Außenseite reibungsarm an der Kugel 15 anliegt. Der relativ zu dem Aufnahmekörper 3 verdrehbare Außenring 12 erhält dadurch keinen unmittelbaren Kontakt zu dem Werkstoff des Aufnahmekörpers 3, so dass infolge Rotation keine Zerspanung des Aufnahmekörpers einritt. Dadurch wird eine Reibungsbeanspruchung des Aufnahmekörpers 3 vermieden, ohne verschleißresistente Werkstoffbeschichtungen, wie Eloxierungen auf Wandungen eines Aluminium-Aufnahmekörpers 3 aufbringen zu müssen.The eccentric 8th is with a one-sided by a cup-shaped outer ring 12 closed needle bearing 11 provided, whose bottom of the pot 13 with a wart-like projection selectively and friction on an end face of the drive shaft can be applied. A floor 14 of the crankcase 9 has a ball 15 so that the rotating pot bottom 13 with a motor shaft remote from the outside friction against the ball 15 is applied. The relative to the receiving body 3 rotatable outer ring 12 receives thereby no direct contact with the material of the receiving body 3 , so that due to rotation no cutting of the receiving body occurred. As a result, a frictional stress of the receiving body 3 avoided, without wear-resistant material coatings, such as anodization on walls of an aluminum receiving body 3 to have to raise.

Wie die 1 zeigt, sind zwei jeweils mehrteilig ausgebildete Stufenkolben 16, 17 der Kolbenpumpe 10 innerhalb einer Stufenbohrung 39, 40 bewegbar in einer Laufbuchse 18, 19 geführt angeordnet, durchgreifen mit einem ersten hydraulischen Durchmesser einen Nachlaufraum 30, 31, und reichen mit einem Ende 20, 21 in den Kurbelraum 9, wo sie den Umfang des Aussenrings 12 kontaktieren. Ein anderes, geschlitztes Ende 22, 23 der Kolben 16, 17 weist einen, zweiten hydraulisch wirksamen Durchmesser auf und begrenzt einen Verdrängungsraum 24, 25. Während das zweite Ende 22, 23 der Kolben 16, 17 über einen Führungs- und Dichtungsring 26, 27 in der Laufbuchse 18, 19 abgedichtet geführt ist, ermöglicht eine weitere Führungs- und Dichtungsanordnung 28, 29 die Anordnung des Nachlaufraumes 30, 31 zwischen der besagten Dichtungsanordnung 28, 29 und einem, als Saugventil wirksamen Rückschlagventil 32, 33. Eine Kolbenrückstellfeder 38 ist aufnahmekörperseitig fest abgestützt und beaufschlagt den Stufenkolben 16, 17. Von einem Druckmitteleinlass E gelangt das Druckmittel über einen Kanal und ein an einer Hülse vorgesehenen Filter 34, 35 in den Nachlaufraum 30, 31. Im Ansaugtakt gelangt das Druckmittel bei geöffnetem Rückschlagventil (Saugventil) 32, 33 in den Verdrängungsraum 24, 25 und im Verdrängungstakt bei geöffnetem Rückschlagventil (Druckventil) 36, 37 in einen Druckmittelauslass A. Es bleibt hinzuzufügen, dass der wirksame hydraulische Kolbendurchmesser in dem Verdrängungsraum 24, 25 zusammen mit dem hydraulisch wirksamen Durchmesser im Nachlaufraum 30, 31 verbesserte Ansaugeigenschaften bei zählflüssigem Druckmittel ermöglicht. Denn bei einer Bewegung des Kolbens in Richtung oberem Totpunkt (OT) wird der Nachlaufraum vergrößert, was die anzusaugende Flüssigkeitssäule beschleunigt. Nachstehend wird im Detail auf eine neue Kolbenpumpe nach den 2 bis 7 eingegangen.As the 1 shows, are two multi-part graduated piston 16 . 17 the piston pump 10 within a stepped bore 39 . 40 movable in a bushing 18 . 19 guided arranged, pass through with a first hydraulic diameter a follow-up space 30 . 31 , and come to an end 20 . 21 in the crankcase 9 where they are the circumference of the outer ring 12 to contact. Another, slotted end 22 . 23 The piston 16 . 17 has a second hydraulically effective diameter and defines a displacement space 24 . 25 , While the second end 22 . 23 The piston 16 . 17 via a guide and sealing ring 26 . 27 in the bush 18 . 19 sealed out, allows a further guide and seal assembly 28 . 29 the arrangement of the follow-up room 30 . 31 between said seal assembly 28 . 29 and one, acting as a suction valve check valve 32 . 33 , A piston return spring 38 is firmly supported on the receiving body side and acts on the stepped piston 16 . 17 , From a pressure medium inlet E, the pressure medium passes through a channel and a filter provided on a sleeve 34 . 35 in the follow-up room 30 . 31 , In the intake stroke, the pressure medium passes when the check valve (suction valve) is open 32 . 33 into the repression room 24 . 25 and in the displacement stroke with open check valve (pressure valve) 36 . 37 in a pressure medium outlet A. It remains to add that the effective hydraulic piston diameter in the displacement chamber 24 . 25 together with the hydraulically effective diameter in the follow-up room 30 . 31 improved suction properties zählflüssigem pressure medium allows. Because with a movement of the piston in the direction of top dead center (TDC) of the follow-up space is increased, which accelerates the liquid column to be sucked. Below is in detail on a new piston pump after the 2 to 7 received.

Ein besonderes Merkmal aller bevorzugten Ausführungsformen besteht darin, dass der Federkäfig 53, 53' mit wenigstens einem Mittel 44a, 44b, 44c versehen ist, welches einen Öffnungshub des Ventilkörpers 59 begrenzt. Dieses Mittel 44a, 44b, 44c ist vorzugsweise als mechanischer Anschlag für den Ventilkörper 59 ausgebildet, so dass dieser nach einem definierten Öffnungshub durch den genannten Anschlag blockiert wird, um die Rückstellfeder 61 vor Überbeanspruchung, dem Zusammenpressen auf Blocklänge oder ähnlichem mehr zu schützen. Es ist möglich, das Mittel 44a, 44b, 44c als Schenkel auszubilden. Damit der Ventilkörper 59 ein reproduzierbares Schließverhalten aufweist, sind mehrere Anschläge am Umfang des Federkäfigs 53 verteilt sowie im Winkel zueinander vorgesehen. Dabei ist eine ungerade Anzahl von Anschlägen vorgesehen, wobei prinzipiell drei Anschläge favorisiert werden.A special feature of all preferred embodiments is that the spring cage 53 . 53 ' with at least one agent 44a . 44b . 44c is provided, which an opening stroke of the valve body 59 limited. This agent 44a . 44b . 44c is preferably as a mechanical stop for the valve body 59 formed so that it is blocked after a defined opening stroke by said stop to the return spring 61 To protect against overuse, the compression on block length or the like more. It is possible the means 44a . 44b . 44c form as a thigh. So that the valve body 59 has a reproducible closing behavior, are several stops on the circumference of the spring cage 53 distributed and provided at an angle to each other. In this case, an odd number of attacks is provided, with three attacks are favored in principle.

Insgesamt wird dadurch der Vorteil erzielt, dass der maximale Ventilöffnungshub von Rückschlagventilen mechanisch begrenzt ist. Die Dauerfestigkeit einer Rückstellfeder 61 wird dadurch erhöht, denn es wird vermieden, dass diese bis auf ihre Blocklänge komprimiert werden kann. Jeder Anschlag kann als Schenkel vorgesehen sein, welcher aus der napfförmigen Aufnahme für die Rückstellfeder 61 ausgeklinkt, und in Richtung Ventilkörper 59 gebogen ist. Dadurch erstreckt sich jeder Schenkel im wesentlichen parallel zu der Kolbenbewegungsrichtung Ax sowie in Richtung auf den Stufenkolben 50 zu. Die Länge der Schenkel bestimmt den maximal möglichen Hub des Ventilkörpers 59. Die Schenkel befinden sich auf einem gemeinsamen Durchmesser, der wesentlich geringer ausgebildet ist, als der Ventilkörperdurchmesser.Overall, this provides the advantage that the maximum valve opening stroke of check valves is mechanically limited. The duration strength of a return spring 61 is thereby increased, because it is avoided that this can be compressed to its block length. Each stop can be provided as a leg, which consists of the cup-shaped receptacle for the return spring 61 disengaged, and towards the valve body 59 is bent. As a result, each leg extends substantially parallel to the piston movement direction Ax and in the direction of the stepped piston 50 to. The length of the legs determines the maximum possible stroke of the valve body 59 , The legs are on a common diameter, which is formed substantially smaller than the valve body diameter.

Neben dem genannten Schenkel zur Bildung eines Anschlags können weitere Schenkel vorgesehen sein, die nachstehend im einzelnen beschrieben werden. Die Schenkel können aus einer kreisförmigen Blechronde ausgeklinkt werden.Next said leg to form a stop can further Leg be provided, which will be described in detail below. The thighs can from a circular Blechronde be unlatched.

Aus den 2 bis 4 geht eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kolbenpumpe hervor, wobei mit 1 übereinstimmende Bauteile mit übereinstimmenden Bezugsziffern versehen sind.From the 2 to 4 shows a first embodiment of a piston pump according to the invention, wherein with 1 Matching components are provided with matching reference numerals.

Ein Stufenkolben 50 begrenzt mit einem rohrartig, hohl ausgebildeten Ende 51 einen Verdrängungsraum 24. Das entsprechende Ende 51 des Stufenkolbens 50 ist am Außenumfang abgestuft ausgebildet, und trägt und zentriert eine Dichtungsanordnung 26, die in Axialrichtung einerseits von einer Stufe 52 am Stufenkolben 50 gehalten wird, und in Axialrichtung andererseits von einem Federkäfig 53 gehalten wird. Der Federkäfig 53 besitzt mehrere Aufgaben, indem er einerseits die Dichtungsanordnung 26 in Axialrichtung sichert, zur Kraftübertragung zwischen Kolbenrückstellfeder 38 und Stufenkolben 50 dient, sowie zur festen Abstützung und Aufnahme der Rückstellfeder 61 herangezogen wird.A stepped piston 50 limited with a tubular, hollow-shaped end 51 a repressive space 24 , The corresponding end 51 of the stepped piston 50 is stepped on the outer circumference, and carries and centers a seal assembly 26 , which in the axial direction on the one hand by a step 52 on the stepped piston 50 is held, and in the axial direction on the other hand by a spring cage 53 is held. The spring cage 53 has several tasks, on the one hand the sealing arrangement 26 secures in the axial direction, for power transmission between the piston return spring 38 and stepped pistons 50 serves, as well as for firm support and receiving the return spring 61 is used.

Der Stufenkolben 50 verfügt radial innen, bezogen auf die Stufe 52, über eine plane Auflage 54 für plane Auflageschenkel 55 des Federkäfigs 53. Die plane Auflage 54 an dem Stufenkolben 50 weist einen mittleren Durchmesser auf, welcher im wesentlichen mit dem Durchmesser der Kolbenrückstellfeder 38 übereinstimmt. Dadurch tritt in den Auflageschenkeln 55 im wesentlichen nur Druckspannung auf.The stepped piston 50 has radially inside, related to the stage 52 , over a flat surface 54 for flat support legs 55 of the spring cage 53 , The plane edition 54 on the stepped piston 50 has a mean diameter which is substantially equal to the diameter of the piston return spring 38 matches. This occurs in the support legs 55 essentially only compressive stress.

Zur Ausbildung der beschriebenen Rohrform verfügt der Stufenkolben 50 radial innen, bezogen auf die Auflage 54, über eine abgestufte Bohrung 56, wobei die Bohrung 56 einen einzigen, kragenförmig umlaufenden oder aber wie in der Zeichnung gezeigt, mehrere, in Umfangsrichtung zylindersegmentartig gekrümmt angeordnete, Zentrierschenkel 57 des Federkäfigs 53 aufnimmt. Dadurch ist der Federkäfig 53 in Relation zu dem Stufenkolben 50 definiert zentriert. Als zusätzliche Maßnahme weist der Federkäfig 53 zusätzliche Zentrierschenkel 58 für die Kolbenrückstellfeder 38 auf. Die Zentrierschenkel 58 können prinzipiell – wie aus 2 ersichtlich – radial außerhalb oder aber – wie aus 5 ersichtlich – radial innerhalb von der Rückstellfeder 38 angeordnet sein (Außenzentrierung/Innenzentrierung. Wie aus den 2 bis 4 hervorgeht, sind mehrere Zentrierschenkel 58 vorgesehen, welche die Rückstellfeder 38 ausgehend von deren Ende übergreifen. Die beschriebenen Zentrierschenkel 57, 58 bewirken eine definierte Zentrierung der Kolbenrückstellfeder 38 in Relation zu dem Stufenkolben 50. Ein axialer Zusammenhalt zwischen Stufenkolben 50 und Rückstellfeder 38 ist jedoch nicht gegeben.To form the described tube shape has the stepped piston 50 radially inside, based on the support 54 , via a stepped bore 56 , where the bore 56 a single, collar-shaped circumferential or as shown in the drawing, a plurality of circumferentially cylinder-segment-like curved arranged, centering leg 57 of the spring cage 53 receives. This is the spring cage 53 in relation to the stepped piston 50 defined centered. As an additional measure, the spring cage 53 additional centering legs 58 for the piston return spring 38 on. The centering legs 58 can in principle - like out 2 visible - radially outside or - as out 5 visible - radially inward of the return spring 38 be arranged (external centering / Innenzentrierung 2 to 4 shows, are several Zentrierschenkel 58 provided, which the return spring 38 spill over from their end. The described centering legs 57 . 58 cause a defined centering of the piston return spring 38 in relation to the stepped piston 50 , An axial cohesion between stepped piston 50 and return spring 38 is not given.

Insbesondere die 3 und 4 lassen erkennen, wie die Auflageschenkel 55 und die Zentrierschenkel 57, 58 bei der bevorzugten Ausführungsform in Umfangsrichtung abwechselnd angeordnet sind. Die Zentrierschenkel 57, 58 sind mittels Stege 66–71 ringförmig miteinander verbunden. Für eine definierte Auflage 54 werden bevorzugt jeweils drei Auflageschenkel 55 und jeweils drei Zentrierschenkel 57, 58 vorgesehen. Dadurch wird eine wackelfreie Auflage oder Zentrierung erzielt. Im Ergebnis kann der Federkäfig 53 folglich insgesamt 9 unterschiedlich angeordnete, gesonderte Schenkel aufweisen. Diese sind durch Ausstanzen, Ausklinken, Prägen oder Tiefziehen zusammen mit einem napfförmigen Dom zur Aufnahme einer Rückstellfeder 61 aus einer ursprünglich ebenen und kreisrunden Blechronde von konstanter Dicke hergestellt.especially the 3 and 4 let recognize how the support legs 55 and the centering legs 57 . 58 are alternately arranged in the circumferential direction in the preferred embodiment. The centering legs 57 . 58 are by means of webs 66 - 71 connected in a ring. For a defined edition 54 are preferably each three support legs 55 and three centering legs each 57 . 58 intended. As a result, a wobble-free support or centering is achieved. As a result, the spring cage 53 Consequently, a total of 9 differently arranged, have separate legs. These are by punching, notching, stamping or deep drawing together with a cup-shaped dome for receiving a return spring 61 made of an originally flat and circular sheet metal of constant thickness.

Die Zentrierschenkel 58 für die Kolbenrückstellfeder 38 wie auch die Zentrierschenkel 57 für den Federkäfig 53 sind jeweils rechtwinklig (orthogonal) zu den Auflageschenkeln 55 angeordnet. Weiterhin weisen die Zentrierschenkel 58 für die Kolbenrückstellfeder 38 wie auch die Zentrierschenkel 57 für den Federkäfig 53 in diametral entgegengesetzte Richtungen. Dadurch ist der Federkäfig 53 kostengünstig als einstückiges Blechformteil ausbildbar.The centering legs 58 for the piston return spring 38 as well as the centering legs 57 for the spring cage 53 are each perpendicular (orthogonal) to the support legs 55 arranged. Furthermore, the centering legs 58 for the piston return spring 38 as well as the centering legs 57 for the spring cage 53 in diametrically opposite directions. This is the spring cage 53 inexpensive formable as a one-piece sheet metal part.

Wie weiterhin aus den Figuren hervorgeht, ist ein Ventilkörper 59 kugel- oder plattenförmig ausgebildet. Er befindet sich innerhalb der abgestuften Bohrung 56 des Stufenkolben 50 integriert sowie koaxial zu dieser Bohrung 56 ausgerichtet. Innerhalb der Bohrung 56 verfügt der Stufenkolben 50 weiterhin über einen konischen Ventilsitz 60, welcher in axialem Abstand zur Auflage 54, sowie vollständig integriert vorgesehen ist. Der Ventilkörper 59 wird permanent durch eine Rückstellfeder 61 in Ventilschließrichtung so beaufschlagt, dass dieser grundsätzlich auf dem Ventilsitz 60 aufsitzt. Zu diesem Zweck ist die Rückstellfeder 61 an dem Federkäfig 53 im Bereich von einem gelochten Boden 62 abgestützt. Das derart gebildete Rückschlagventil dient der Ventilation des Verdrängungsraumes 24 im Sinne einer Saugventilfunktion, indem es geeignet ist, den Verdrängungsraum 24 in Abhängigkeit von den herrschenden Druckverhältnissen temporär mit dem Druckmitteleinlass E zu verbinden.As further shown in the figures, is a valve body 59 formed spherical or plate-shaped. It is located inside the stepped bore 56 of the stepped piston 50 integrated as well as coaxial with this hole 56 aligned. Inside the hole 56 has the stepped piston 50 continue via a conical valve seat 60 , which at an axial distance to the support 54 , as well as fully integrated. The valve body 59 becomes permanent by a return spring 61 acted in the valve closing direction so that this principle on the valve seat 60 seated. For this purpose, the return spring 61 on the spring cage 53 in the area of a perforated floor 62 supported. The check valve thus formed serves to ventilate the displacement chamber 24 in the sense of Suction valve function by being suitable to the displacement space 24 to be temporarily connected to the pressure medium inlet E as a function of the prevailing pressure conditions.

Eine derart geschaffene, selbständig handhabbare Pumpenpatrone geht aus den 2 und 5 hervor und umfasst Stufenkolben 50, Laufbuchse 18, Rückstellfeder 38, Federkäfig 53 mit Saugventil und die Dichtungsanordnung 26. Dabei ist die Laufbuchse 18 an einem Ende mit einem Anschlag 63 für den Stufenkolben 50 versehen, wobei der Anschlag 63 in Radialrichtung kleiner als der Durchmesser des Stufenkolbens 50 ausgebildet ist, während am gegenüberliegenden Ende der Laufbuchse 18 das Widerlager 41 zur festen Abstützung der Kolbenrückstellfeder 38 befestigt ist.Such created, independently manageable pump cartridge goes out of the 2 and 5 and includes stepped piston 50 , Bushing 18 , Return spring 38 , Spring cage 53 with suction valve and the sealing arrangement 26 , Here is the liner 18 at one end with a stop 63 for the stepped piston 50 provided, with the stop 63 in the radial direction smaller than the diameter of the stepped piston 50 is formed while at the opposite end of the liner 18 the abutment 41 for firm support of the piston return spring 38 is attached.

Die Pumpenpatrone ist als Unterbaugruppe einfach in dem Aufnahmekörper 3 montierbar, indem sie auf ein Verschlusselement 42, 43 aufgeschoben und zusammen mit der Dichtungsanordnung 28 in die Stufenbohrung 39, 40 eingeführt wird. Weil bei den Ausführungsformen der Erfindung eine Innenzentrierung zwischen Stufenkolben 50 und Federkäfig 53 vorliegt, kann der radial außen verbleibende Platz zur definierten, raumsparenden Abstützung der Kolbenrückstellfeder 38 genutzt werden. Die Ausführungsform ist deshalb besonderes für Kolbenpumpen mit einem großen Kolbenquerschnitt geeignet. Weil der mittlere Durchmesser der Auflage 54 am Stufenkolben 50 im wesentlichen mit dem Durchmesser der Kolbenrückstellfeder 38 überein stimmt, ist eine beanspruchungsgerechte Ausbildung der Auflageschenkel 55 ermöglicht. Denn eine Einleitung von kombinierten Druck- und Biegekräften wird vermieden. Folglich wird eine bessere Dauerfestigkeit der Kolbenpumpe erzielt.The pump cartridge is a subassembly simply in the receiving body 3 mountable by placing on a closure element 42 . 43 deferred and together with the seal assembly 28 into the stepped bore 39 . 40 is introduced. Because in the embodiments of the invention, an internal centering between stepped piston 50 and spring cage 53 is present, the radially outer remaining space for defined, space-saving support of the piston return spring 38 be used. The embodiment is therefore particularly suitable for piston pumps with a large piston cross section. Because the average diameter of the pad 54 on the stepped piston 50 essentially with the diameter of the piston return spring 38 is true, is a claim-appropriate training of the support legs 55 allows. Because an introduction of combined pressure and bending forces is avoided. Consequently, a better fatigue strength of the piston pump is achieved.

In 5 bis 7 sind die Merkmale zusätzlich mit gekennzeichnet. Weil die bevorzugte Ausführungsform nach den 5 bis 7 in großen Teilen mit der vorstehend erläuterten Ausführungsform nach den 2 bis 4 übereinstimmt, wird nachstehend nur auf wesentliche Unterschiede eingegangen. Dieses Design ist vorwiegend für stark miniaturisierte Kolbenpumpen mit relativ kleinem Kolbenquerschnitt geeignet, indem der Werkstoff des Federkäfigs 53', ausgehend von einem gelochten Boden 62', zunächst zylindrisch-napfförmig aufgebildet ist, und mit radial gerichteten Auflageschenkeln 55a, b, c' für die Auflage 54' ausgestattet ist.In 5 to 7 the features are additionally marked with. Because the preferred embodiment according to the 5 to 7 in large part with the above-described embodiment of the 2 to 4 below, only essential differences are discussed below. This design is mainly suitable for highly miniaturized piston pumps with a relatively small piston cross section by the material of the spring cage 53 ' starting from a perforated floor 62 ' , initially cylindrical-cup-shaped is formed, and with radially directed support legs 55a , b, c 'for the edition 54 ' Is provided.

Die Auflageschenkel 55a, b, c' sind regelmäßig am Umfang des Federkäfigs 53' verteilt angeordnet. Vorzugsweise sind drei Auflageschenkel 55a, b, c' im Winkel zueinander am Umfang verteilt vorgesehen. Die Fläche der Auflageschenkel 55a, b, c' ist kleeblattartig ausgebildet, wobei diese kleeblattartig erweiterte Auflagefläche eine verringerte Flächenpressung bei verbesserter Ausnutzung des Blechwerkstoffes ermöglicht.The support legs 55a , b, c 'are regular on the circumference of the spring cage 53 ' arranged distributed. Preferably, there are three support legs 55a , b, c 'are provided distributed at an angle to each other on the circumference. The surface of the support legs 55a , b, c 'is clover-shaped, this clover-like extended support surface allows a reduced surface pressure with improved utilization of the sheet material.

Bei der Variante nach 5 bis 7 erfüllen die Zentrierschenkel 57a, b, c' für den Federkäfig 53' eine Doppelfunktion indem sie so gestaltet sind, dass sie gleichzeitig eine Zentrierung der Kolbenrückstellfeder 38 bewirken. Dieses Ziel wird erreicht, indem die Zentrierschenkel 57a, b, c' im Querschnitt wie aus 7 ersichtlich, u-förmig um 180° umgebogen sind, so dass jeder Zentrierschenkel 57a, b, c' einen federelastischen Schenkelabschnitt 64 aufweist, der im wesentlichen parallel zu dem Napf verläuft, welcher zur Aufnahme der Rückstellfeder 61' dient. Der federelastische Schenkelabschnitt 64 erlaubt dadurch eine verbesserte Klemmwirkung von dem Federkäfig 53' am Stufenkolben 50'. Zur Verbesserung einer maschinellen Montage ist der federelastische Schenkelabschnitt 64 endseitig mit einer Schräge 65 nach radial innen, also in Richtung Napf abgekröpft. Durch die Schräge 65 wird es vereinfacht, die Kolbenrückstellfeder 38 maschinell auf die Zentrierschenkel 57a, b, c' aufzufädeln. Ferner wird ein Selbstzentrierungsprozess beim Auffädeln ermöglicht, wenn die Zentrierschenkel 57a, b, c' in das Federinnere eintauchen.In the variant after 5 to 7 meet the centering legs 57a , b, c 'for the spring cage 53 ' a dual function by being designed to simultaneously center the piston return spring 38 cause. This goal is achieved by the centering legs 57a , b, c 'in cross section as out 7 can be seen, bent U-shaped by 180 °, so that each centering leg 57a , b, c 'has a resilient leg portion 64 has, which extends substantially parallel to the cup, which for receiving the return spring 61 ' serves. The elastic leg section 64 thereby allows an improved clamping action of the spring cage 53 ' on the stepped piston 50 ' , To improve mechanical assembly is the resilient leg section 64 end with a slope 65 bent radially inward, ie in the direction of the bowl. By the slope 65 it is simplified, the piston return spring 38 mechanically on the centering legs 57a thread on, b, c '. Furthermore, a Selbstzentrierungsprozess is enabled when threading when the Zentrierschenkel 57a , b, c 'dive into the spring interior.

Es bietet sich an, wenn sich die unterschiedlichen Schenkel jedes Federkäfigs 53, 53' parallel entlang einer gemeinsamen axialen Längsachse erstrecken. Dadurch wird es ermöglicht, die Schenkelpaare in nahezu einem Arbeitsgang herzustellen. Die Herstellung des Federkäfigs 53, 53' erfolgt schrittweise, indem in mehreren ersten Schritten ein Topf mit einem Topfkragen und dem zu lochenden Boden 62, 62' gezogen wird. Sodann erfolgt das Ausstanzen und Biegen der einzelnen Schenkel einschließlich vielleicht notwendiger Nachbiegevorgänge.It lends itself when the different legs of each spring cage 53 . 53 ' extend parallel along a common axial longitudinal axis. This makes it possible to produce the pairs of legs in almost a single operation. The production of the spring cage 53 . 53 ' is done gradually, by in several first steps a pot with a pot collar and the bottom to be punched 62 . 62 ' is pulled. Then, the punching and bending of the individual legs takes place, including perhaps necessary Nachbiegevorgänge.

Der 8 ist eine weitere Ausführungsform für kleinkalibrige Pumpenbauformen entnehmbar. Diese Ausführungsform stimmt in Hinblick auf die Merkmale völlig mit der Ausführungsform nach den 5 bis 7 überein, so dass zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen auf die diesbezügliche Beschreibung verwiesen wird. Übereinstimmende Merkmale sind mit Übereinstimmenden Bezugsziffern versehen. Im Unterschied zu der Ausführungsform nach den 5 bis 7 ist der Federkäfig 53' jedoch als Zerspanungsteil aus Vollwerkstoff hergestellt. Bei entsprechender Präferenz ist folglich auch eine spanende Bearbeitung denkbar, ohne den grundsätzlichen Erfindungsgedanken zu verlassen.Of the 8th is another embodiment for small-caliber pump designs removed. This embodiment is fully consistent with the embodiment according to the features 5 to 7 so that reference is made to the description in order to avoid unnecessary repetition. Matching features are provided with matching reference numbers. Unlike the embodiment of the 5 to 7 is the spring cage 53 ' however manufactured as a chipping part from solid material. With appropriate preference, therefore, a machining is conceivable without departing from the basic inventive concept.

11: Aggregataggregate
22: Antriebdrive
33: Aufnahmekörperreceiving body
44: Regeleinheitcontrol unit
55: Stufenbohrungstepped bore
66: Wälzlagerroller bearing
77: Antriebswelledrive shaft
88th: Excentereccentric
99: Kurbelraumcrankcase
1010: Kolbenpumpepiston pump
1111: Nadellagerneedle roller bearings
1212: Außenringouter ring
1313: Topfbodenpot base
1414: Bodenground
1515: KugelBullet
1616: Kolbenpiston
1717: Kolbenpiston
1818: Laufbuchseliner
1919: Laufbuchseliner
2020: EndeThe End
2121: EndeThe End
2222: EndeThe End
2323: EndeThe End
2424: Verdrängungsraumdisplacement space
2525: Verdrängungsraumdisplacement space
2626: Führungsringguide ring
2727: Führungsringguide ring
2828: Dichtungsanordnungsealing arrangement
2929: Dichtungsanordnungsealing arrangement
3030: Nachlaufraumsupply chamber
3131: Nachlaufraumsupply chamber
3232: Rückschlagventilcheck valve
3333: Rückschlagventilcheck valve
3434: Filterfilter
3535: Filterfilter
3636: Rückschlagventilcheck valve
3737: Rückschlagventilcheck valve
3838: KolbenrückstellfederPiston return spring
3939: Stufenbohrungstepped bore
4040: Stufenbohrungstepped bore
4141: Widerlagerabutment
4242: Verschlusselementclosure element
4343: Verschlusselementclosure element
44a, b, c; 44'a, 44'b, 44'c44a, b, c; 44'a, 44'b, 44'c: Mittelmedium
50, 50'50, 50 ': Stufenkolbenstepped piston
51, 51'51 51 ': EndeThe End
52, 52'52 52 ': Stufestep
53, 53'53 53 ': Federkäfigspring cage
54, 54'54 54 ': Auflageedition
55a, 55b, 55c; 55'a, 55'b, 55'c55a, 55b, 55c; 55'a, 55'b, 55'c: Auflageschenkelsupporting leg
56, 56'56 56 ': Bohrungdrilling
57a, 57b, 57c, 57'a, 57'b, 57'c57a, 57b, 57c, 57'a, 57'b, 57'c: Zentrierschenkelcentering leg
58a, 58b, 58c; 58'a, 58'b, 58'c58a, 58b, 58c; 58'a, 58'b, 58'c: Zentrierschenkelcentering leg
59, 59'59, 59 ': Ventilkörpervalve body
60, 60'60 60 ': Ventilsitzvalve seat
61, 61'61, 61 ': RückstellfederReturn spring
62, 62'62 62 ': Bodenground
63, 63'63 63 ': Anschlagattack
6464: Schenkelabschnittleg portion
6565: Schrägeslope
66–7166-71: Stegweb
Ee: Einlassinlet
AA: Auslassoutlet
AxAx: Axialrichtungaxially
RR: Radialrichtungradial direction

Claims

Piston pump ( 10 ), for conveying pressure medium in a hydraulic consumer of an electronically controlled vehicle brake system, comprising a stepped piston ( 50 . 50 ' ) in a stepped bore ( 39 . 40 ) of a receiving body ( 3 ) within a liner ( 18 . 19 ) is arranged to be movable in an axial direction Ax, the stepped piston ( 50 . 50 ' ) is at least at one end ( 51 . 51 ' ) partially tubular hollow, a displacement space ( 24 . 25 ) gets through the end ( 50 . 50 ' ) of the stepped piston ( 50 . 50 ' ) and is graduated on the outer circumference, and carries and centers a seal assembly ( 26 . 26 ' ), which in the axial direction Ax on the one hand by a stage ( 52 . 52 ' ) on the stepped piston ( 50 . 50 ' ) and on the other hand by a spring cage ( 53 . 53 ' ), radially inwardly of the seal assembly ( 26 . 26 ' ) has the stepped piston ( 50 . 50 ' ) over a flat support ( 54 . 54 ' ) for flat support legs ( 55a , b, c; 55a , b, c ') of the spring cage ( 53 . 53 ' ), the flat edition ( 54 . 54 ' ) is provided orthogonal to the axial direction Ax, radially inward of the support ( 54 . 54 ' ) has the stepped piston ( 50 . 50 ' ) via a stepped bore ( 56 . 56 ' ), whereby the bore ( 56 . 56 ' ) Centering leg ( 57a , b, c; 57a , b, c ') of the spring cage ( 53 . 53 ' ), coaxial and within the stepped bore ( 56 . 56 ' ) is a spring-biased valve body 59 . 59 ' ) arranged by a check valve, the ventilation of the displacement chamber ( 24 . 25 ), a return spring ( 38 ) is in the repression room ( 24 . 25 ), and supported on the one hand on an abutment ( 41 ) from the liner ( 18 . 19 ) and on the other hand on the spring cage ( 53 . 53 ' ), the liner ( 18 . 19 ) has at one end a stop ( 63 . 63 ' ) for the stepped piston ( 50 . 50 ' ), whereby the stop ( 63 . 63 ' ) in the radial direction R smaller than the diameter of the stepped piston ( 50 . 50 ' ) is formed, while at the opposite end of the liner ( 18 . 19 ) at least one abutment ( 41 ) for the piston return spring ( 38 ), so that stepped piston ( 50 . 50 ' ), Return spring ( 38 ), Check valve and sealing arrangement ( 26 ) as independently manageable assembly within the liner ( 18 . 19 ) are arranged.

Piston pump according to claim 1, characterized in that the flat support ( 54 . 54 ' ) has a mean diameter which is substantially equal to the diameter of the piston return spring ( 38 ) matches.

Piston pump according to claim 1, characterized in that the support legs ( 55a . 55b . 55c ) by means of webs ( 66 . 67 . 68 . 69 . 70 . 71 ) are annularly interconnected.

Piston pump according to claim 1, characterized in that the spring cage ( 53 ) additional centering legs ( 58a , b, c) for the return spring ( 38 ) having.

Piston pump according to claim 4, characterized in that the support legs ( 55a , b, c; 55a , b, c ') and the centering legs ( 57a , b, c; 57a , b, c ') of the spring cage ( 53 . 53 ' ) are provided alternately in the circumferential direction.

Piston pump according to claim 4 or 5, characterized in that in each case at least three support limbs ( 55a , b, c; 55a , b, c ') and in each case at least three centering legs ( 57a , b, c; 57a , b, c ') are provided.

Piston pump according to claim 4, characterized in that the centering legs ( 58a , b, c) for the return spring ( 38 ), and the centering legs ( 57a , b, c) for the spring cage ( 53 ) at right angles to the support legs ( 55a , b, c) are arranged.

Piston pump according to claim 7, characterized in that the centering legs ( 57a , b, c) for the spring cage ( 53 ), and the centering legs ( 58a , b, c) for the return spring ( 38 ) in diametrically opposite directions.

Piston pump according to claim 1, characterized in that the centering legs ( 57a , b, c) for the spring cage ( 53 ) and the centering legs ( 57a , b, c) for the return spring ( 38 ) are each formed separately, wherein the Zentrierschenkel ( 57a , b, c) for the return spring ( 38 ) the return spring ( 38 ) radially overlap externally.

Piston pump ( 10 ), for conveying pressure medium in a hydraulic consumer of an electronically controlled vehicle brake system, comprising a stepped piston ( 50 . 50 ' ) in a stepped bore ( 39 . 40 ) of a receiving body ( 3 ) within a liner ( 18 . 19 ) is arranged to be movable in an axial direction Ax, the stepped piston ( 50 . 50 ' ) is at least at one end ( 51 . 51 ' ) partially tubular hollow, a displacement space ( 24 . 25 ) gets through the end ( 50 . 50 ' ) of the stepped piston ( 50 . 50 ' ) and is graduated on the outer circumference, and carries and centers a seal assembly ( 26 . 26 ' ), which in the axial direction Ax on the one hand by a stage ( 52 . 52 ' ) on the stepped piston ( 50 . 50 ' ) and on the other hand by a spring cage ( 53 . 53 ' ), radially inwardly of the seal assembly ( 26 . 26 ' ) has the stepped piston ( 50 . 50 ' ) over a flat support ( 54 . 54 ' ) for flat support legs ( 55a , b, c; 55a , b, c ') of the spring cage ( 53 . 53 ' ), the flat edition ( 54 . 54 ' ) is provided orthogonal to the axial direction Ax, radially inward of the support ( 54 . 54 ' ) has the stepped piston ( 50 . 50 ' ) via a stepped bore ( 56 . 56 ' ), whereby the bore ( 56 . 56 ' ) Centering leg ( 57a , b, c; 57a , b, c ') of the spring cage ( 53 . 53 ' ), coaxial and within the stepped bore ( 56 . 56 ' ) is a spring-biased valve body 59 . 59 ' ) arranged by a check valve, the ventilation of the displacement chamber ( 24 . 25 ), a return spring ( 38 ) is in the repression room ( 24 . 25 ), and supported on the one hand on an abutment ( 41 ) from the liner ( 18 . 19 ) and on the other hand on the spring cage ( 53 . 53 ' ), the liner ( 18 . 19 ) has at one end a stop ( 63 . 63 ' ) for the stepped piston ( 50 . 50 ' ), whereby the stop ( 63 . 63 ' ) in the radial direction R smaller than the diameter of the stepped piston ( 50 . 50 ' ) is formed, while at the opposite end of the liner ( 18 . 19 ) at least one abutment ( 41 ) for the piston return spring ( 38 ), so that stepped piston ( 50 . 50 ' ), Return spring ( 38 ), Check valve and sealing arrangement ( 26 ) as an independently manageable assembly within the liner ( 18 . 19 ) are arranged, characterized in that the Zentrierschenkel ( 57a , b, c ') for the spring cage ( 53 ' ) and leg sections ( 64a , b, c) for centering the return spring ( 38 ) are integrally formed, wherein the leg portions ( 64a , b, c) radially inward into the helical return spring ( 38 ) intervene.

Piston pump ( 10 ), for conveying pressure medium in a hydraulic consumer of an electronically controlled vehicle brake system, comprising a stepped piston ( 50 . 50 ' ) in a stepped bore ( 39 . 40 ) of a receiving body ( 3 ) within a liner ( 18 . 19 ) is arranged to be movable in an axial direction Ax, the stepped piston ( 50 . 50 ' ) is at least at one end ( 51 . 51 ' ) partially tubular hollow, a displacement space ( 24 . 25 ) gets through the end ( 50 . 50 ' ) of the stepped piston ( 50 . 50 ' ) and is graduated on the outer circumference, and carries and centers a seal assembly ( 26 . 26 ' ), which in the axial direction Ax on the one hand by a stage ( 52 . 52 ' ) on the stepped piston ( 50 . 50 ' ) and on the other hand by a spring cage ( 53 . 53 ' ), radially inwardly of the seal assembly ( 26 . 26 ' ) has the stepped piston ( 50 . 50 ' ) over a flat support ( 54 . 54 ' ) for flat support legs ( 55a , b, c; 55a , b, c ') of the spring cage ( 53 . 53 ' ), the flat edition ( 54 . 54 ' ) is provided orthogonal to the axial direction Ax, radially inward of the support ( 54 . 54 ' ) has the stepped piston ( 50 . 50 ' ) via a stepped bore ( 56 . 56 ' ), whereby the bore ( 56 . 56 ' ) Centering leg ( 57a , b, c; 57a , b, c ') of the spring cage ( 53 . 53 ' ), coaxial and within the stepped bore ( 56 . 56 ' ) is a spring-biased valve body 59 . 59 ' ) arranged by a check valve, the ventilation of the working space ( 24 . 25 ), a return spring ( 38 ) is in the repression room ( 24 . 25 ), and supported on the one hand on an abutment ( 41 ) from the liner ( 18 . 19 ) and on the other hand on the spring cage ( 53 . 53 ' ), the liner ( 18 . 19 ) has at one end a stop ( 63 . 63 ' ) for the stepped piston ( 50 . 50 ' ), whereby the stop ( 63 . 63 ' ) in the radial direction R smaller than the diameter of the stepped piston ( 50 . 50 ' ) is formed, while at the opposite end of the liner ( 18 . 19 ) at least one abutment ( 41 ) for the piston return spring ( 38 ), so that stepped piston ( 50 . 50 ' ), Return spring ( 38 ), Check valve and sealing arrangement ( 26 ) as an independently manageable assembly within the liner ( 18 . 19 ) are arranged, characterized in that the spring cage ( 53 . 53 ' ) Medium ( 44a , b, c; 44a , b, c ') having an opening stroke of the valve body ( 59 . 59 ' ) limit.

Piston pump according to claim 11, characterized in that the means ( 44a , b, c; 44a , b, c ') are designed as legs, on which the valve body ( 59 . 59 ' ) strikes after a defined opening stroke.

Piston pump according to claim 12, characterized in that the legs in the circumferential direction of the spring cage ( 53 . 53 ' ) are arranged distributed.

Piston pump ( 10 ), for conveying pressure medium in a hydraulic consumer of an electronically controlled vehicle brake system, comprising a stepped piston ( 50 . 50 ' ) in a stepped bore ( 39 . 40 ) of a receiving body ( 3 ) within a liner ( 18 . 19 ) is arranged to be movable in an axial direction Ax, the stepped piston ( 50 . 50 ' ) is at least at one end ( 51 . 51 ' ) partially tubular hollow, a displacement space ( 24 . 25 ) gets through the end ( 50 . 50 ' ) of the stepped piston ( 50 . 50 ' ) and is graduated on the outer circumference, and carries and centers a seal assembly ( 26 . 26 ' ), which in the axial direction Ax on the one hand by a stage ( 52 . 52 ' ) on the stepped piston ( 50 . 50 ' ) and on the other hand by a spring cage ( 53 . 53 ' ), radially inwardly of the seal assembly ( 26 . 26 ' ) has the stepped piston ( 50 . 50 ' ) over a flat support ( 54 . 54 ' ) for flat support legs ( 55a , b, c; 55a , b, c ') of the spring cage ( 53 . 53 ' ), the flat edition ( 54 . 54 ' ) is provided orthogonal to the axial direction Ax, radially inward of the support ( 54 . 54 ' ) has the stepped piston ( 50 . 50 ' ) via a stepped bore ( 56 . 56 ' ), whereby the bore ( 56 . 56 ' ) Centering leg ( 57a , b, c; 57a , b, c ') of the spring cage ( 53 . 53 ' ), coaxial and within the stepped bore ( 56 . 56 ' ) is a spring-biased valve body 59 . 59 ' ) arranged by a check valve, the ventilation of the working space ( 24 . 25 ), a return spring ( 38 ) is in the repression room ( 24 . 25 ), and supported on the one hand on an abutment ( 41 ) from the liner ( 18 . 19 ) and on the other hand on the spring cage ( 53 . 53 ' ), the liner ( 18 . 19 ) has at one end a stop ( 63 . 63 ' ) for the stepped piston ( 50 . 50 ' ), whereby the stop ( 63 . 63 ' ) in the radial direction R smaller than the diameter of the stepped piston ( 50 . 50 ' ) is formed, while at the opposite end of the liner ( 18 . 19 ) at least one abutment ( 41 ) for the piston return spring ( 38 ), so that stepped piston ( 50 . 50 ' ), Return spring ( 38 ), Check valve and sealing arrangement ( 26 ) as an independently manageable assembly within the liner ( 18 . 19 ) are arranged, characterized in that the spring cage ( 53 . 53 ' ) is formed as an integral sheet metal part, that the material of the spring cage ( 53 . 53 ' ) has a uniform thickness, and that limbs and stops are provided as notches or forms of the sheet material.