DE102005027001A1 - Plug contact element and method for its preparation and apparatus for performing the method - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Steckkontaktelement mit Kontaktierungsabschnitt (4) und einem Anschlussabschnitt (13), wobei zwischen dem Kontaktierungsabschnitt (4) und dem Anschlussabschnitt (13) ein Übergangsabschnitt (12) vorhanden ist, wobei der Kontaktierungsabschnitt (4) im Bereich des Übergangsabschnitts (12) zum Anschlussabschnitt (13) hin mittels einer Dichtungseinrichtung (20) abgedichtet ist und eine Vorrichtung zum Durchführen des Herstellungsverfahrens.The invention relates to a plug-in contact element with a contacting section (4) and a connection section (13), wherein a transition section (12) is present between the contacting section (4) and the connection section (13), wherein the contacting section (4) in the region of the transition section (12 ) is sealed off to the connection section (13) by means of a sealing device (20) and a device for carrying out the production method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Steckkontaktelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Verfahren zu dessen Herstellung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 12 und eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 24.The The invention relates to a plug contact element according to the preamble of claim 1, a method for its preparation according to the preamble of claim 12 and an apparatus for performing the method according to The preamble of claim 24.

Bekannte Steckkontaktelemente weisen üblicherweise einen Kontaktelementbasisbereich auf, an dessen einem Ende ein Kontaktierungsabschnitt zur Kontaktierung mit einem Gegensteckkontaktelement angeordnet ist und an dessen gegenüberliegendem Ende ein Anschlussabschnitt vorhanden ist, an dem ein elektrischer Leiter, z.B. ein Draht oder eine Platine befestigbar ist. Der Anschlussabschnitt ist über einen Übergangsabschnitt mit dem Kontaktelementbasisabschnitt verbunden. Der Kontaktelementbasisabschnitt ist üblicherweise im Wesentlichen als Hohlkörper, z.B. als Hohlzylinder oder als kastenförmiger Hohlkörper ausgebildet. Der Anschlussabschnitt ist beispielsweise als Crimpkontakt zur Kontaktierung eines Drahtes oder als Lötanschluss zum Befestigen des Steckkontaktelements, z.B. auf einer Platine ausgebildet.Known Plug contact elements usually have a contact element base portion, at one end of which a contacting portion for Contacting with a mating plug contact element is arranged and at its opposite End of a connection section is present at which an electrical Conductor, e.g. a wire or a circuit board is fastened. The connection section is via a transition section connected to the contact element base section. The contact element base section is usually essentially as a hollow body, e.g. as a hollow cylinder or as a box-shaped hollow body. The connection section is, for example, as a crimp contact for contacting a wire or as a solder connection for fixing the plug contact element, e.g. on a circuit board educated.

Weiterhin ist es bekannt, derartige Steckkontaktelemente als Stanzbiegeteile auszubilden, wobei solche Steckkontaktelemente während der Herstellung in einer Vielzahl nebeneinander an einem Reststreifen angebunden sind. Der Reststreifen weist Lochungen auf, mittels denen die einzelnen Steckkontaktelemente nach Art eines Gurtes durch eine Stanzbiegevorrichtung gefördert werden. Nach Fertigstellung der einzelnen Steckkontaktelemente können diese vom Reststreifen getrennt und so vereinzelt werden oder direkt vom Reststreifen einer Einrichtung zur Bestückung in einen Isolierkörper zugeführt werden.Farther it is known, such plug contact elements as stamped and bent parts form, wherein such plug-in contact elements during manufacture in one Variety are side by side tied to a leftover strip. Of the Residual strip has perforations, by means of which the individual plug contact elements after Type of belt are promoted by a punch bending device. After completion of the individual plug contact elements, these can separated from the remaining strip and so separated or directly from Residual strip of a device for placement in an insulating body are supplied.

In einem weiteren, nachgeordneten Schritt werden mehrere Steckkontaktelemente beispielsweise zu einer Steckkontaktelementleiste oder einem Steckverbinder aufweisend eine Vielzahl von Steckkontaktelementen zusammengefasst. Hierbei werden beispielsweise eine Vielzahl von Steckkontaktelementen auf eine Platine aufgelötet und beispielsweise mittels eines gängigen Elektronikgießharzes zu einem Steckkontaktelementblock verbunden.In a further, subordinate step, several plug contact elements For example, to a connector strip or a connector comprising a plurality of plug contact elements. In this case, for example, a plurality of plug contact elements soldered onto a board and for example by means of a common Elektronikgießharzes connected to a plug contact block.

Bei bekannten gestanzten Steckkontaktelementen, insbesondere bei Steckkontaktelementen geringer Abmessung, beispielsweise für das Rastermaß 2,5 mm und/oder 5 mm besteht hierbei der Nachteil, dass beim Vergießen mehrerer Steckkontaktelemente mittels zunächst flüssigem Gießharz, dieses z.B. durch Kapillarwirkung solange es noch flüssig ist, in den Hohlkörper des Steckkontaktelements eindringt und unerwünscht weit zum Kontaktierungsabschnitt hin gelangen kann. Dabei kommt es vor, dass das Gießharz zu weit in Richtung zum Kontaktierungsabschnitt fließt und somit nach dem Aushärten die erforderlichen Federeigenschaften eines der Steckkontaktelemente nicht erreicht werden und/oder das Eindringen eines Gegenkontaktelements in das Steckkontaktelement nicht funktionsgerecht erfolgen kann und damit das Ziel einer sicheren Steckverbindung nicht erreicht wird.at known stamped plug contact elements, especially at plug contact elements lower Dimension, for example the pitch 2.5 mm and / or 5 mm here is the disadvantage that when casting several Plug contact elements by means of initially liquid Cast resin, this e.g. by capillary action while it is still liquid, in the hollow body of the Plug contact element penetrates and undesirably far to Kontaktierungsabschnitt can get there. It happens that the casting resin too far in the direction of the contacting portion flows and thus after curing the required spring characteristics of one of the plug contact elements can not be achieved and / or the penetration of a mating contact element can not function properly in the plug contact element and thus does not reach the goal of a secure plug connection becomes.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Steckkontaktelement anzugeben, welches sich zum Vergießen bzw. Eingießen in einen Steckerverbinder eignet, ohne dass die Funktionsfähigkeit des Steckkontaktelements eingeschränkt ist.task The invention is to provide a plug-in contact element, which to shed or pouring in a plug connector, without the functionality of the plug contact element is limited.

Diese Aufgabe wird mit einem Steckkontaktelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.These Task is with a plug contact element with the characteristics of Claim 1 solved. advantageous embodiments are in the subclaims specified.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines Steckkontaktelements anzugeben, welches leicht durchführbar ist und es ermöglicht, erfindungsgemäße Steckkontaktelemente in großer Stückzahl zuverlässig herzustellen. Eine besondere Aufgabe ist es, ein Verfahren anzugeben, bei dem die Steckkontaktelemente gemäß der Erfindung ohne Taktzeitverlust, unter Einbeziehung ggf. bestehender Herstellungsanlagen zu gewährleisten.A Another object of the invention is a process for the preparation specify a plug-in contact element, which is easy to carry out and allows, Plug contact elements according to the invention in big quantity reliable manufacture. A special task is to specify a method in which the plug contact elements according to the invention without cycle time loss, to ensure, if necessary, existing production facilities.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren zur Herstellung eines Steckkontaktelementes mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den hiervon abhängigen Ansprüchen angegeben.These Task is with a method for producing a plug-in contact element solved with the features of claim 12. Advantageous embodiments are given in the dependent claims.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens anzugeben, welche prozesssicher, ohne Taktzeitverlust gegenüber einem herkömmlichen Verfahren arbeitet.A Another object of the invention is to provide a device for performing the Specify method, which process reliable, without cycle time loss across from a conventional one Procedure works.

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens mit den Merkmalen des Anspruchs 22 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den nachfolgend abhängigen Ansprüchen angegeben.These Task is with a device for carrying out the method with the Characteristics of claim 22 solved. Further advantageous embodiments are given in the dependent claims below.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:in the The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the drawing. It demonstrate:

1: eine perspektivische Ansicht auf einen Reststreifenabschnitt mit einer Vielzahl hieran angebundener erfindungsgemäßer Steckkontaktelemente in der Ausführung als Buchse; 1 : a perspective view on egg NEN residual strip portion having a plurality of attached thereto according to the invention plug contact elements in the embodiment as a socket;

2: den Reststreifenabschnitt gemäß 1 in einer Draufsicht; 2 : the remaining strip section according to 1 in a plan view;

3: ein einzelnes erfindungsgemäßes Steckkontaktelement (Buchse) in einer vergrößerten Seitenansicht; 3 a single inventive plug contact element (socket) in an enlarged side view;

4: eine perspektivische Ansicht auf einen Reststreifenabschnitt mit einer Vielzahl hieran angebundener erfindungsgemäßer Steckkontaktelemente in der Ausführung als Stecker; 4 a perspective view of a remaining strip portion with a plurality of connected thereto according to the invention plug contact elements in the embodiment as a plug;

5: schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Herstellen des erfindungsgemäßen Steckkontaktelements, anhand der das erfindungsgemäße Verfahren erläutert wird. 5 schematically a device according to the invention for carrying out the method according to the invention for producing the plug contact element according to the invention, based on the method of the invention will be explained.

1 zeigt beispielhaft sechs erfindungsgemäße Steckkontaktelemente 1, welche als Steckbuchsen ausgebildet sind und an einem Reststreifen 2 angebunden sind. Das erfindungsgemäße Steckkontaktelement 1 weist in bekannter Art und Weise einen Kontaktelementbasisbereich 3 auf. Der Kontaktelementbasisbereich 3 ist als insbesondere zylindrischer Hohlkörper ausgebildet und weist ein erstes Ende 3a und ein dem ersten Ende 3a gegenüberliegendes Ende 3b auf. Das erste Ende 3a ist dem Reststreifen 2 zugewandt und das zweite Ende 3b ist von diesem abgewandt. An das zweite Ende 3b schließt sich in Längsrichtung des Steckkontaktelements 1 ein Kontaktierungsabschnitt 4 an. 1 shows an example of six plug contact elements according to the invention 1 , which are designed as sockets and a residual strip 2 are connected. The plug contact element according to the invention 1 has a contact element base region in a known manner 3 on. The contact element base area 3 is designed as a particular cylindrical hollow body and has a first end 3a and the first end 3a opposite end 3b on. The first end 3a is the rest of the strip 2 facing and the second end 3b is turned away from this. At the second end 3b closes in the longitudinal direction of the plug contact element 1 a contacting section 4 at.

Der Kontaktierungsabschnitt 4 ist beispielsweise aus einem ersten Kontaktfederarm 5 und einem zweiten Kontaktfederarm 6 ausgebildet. An ihrem freien Ende weisen die Kontaktfederarme 5, 6 eine Kontaktierungseinschnürung 7 auf, an die sich ein divergierender Findungstrichter 8 anschließt. Die Kontaktfederarme 5, 6 bilden an ihrem freien Ende eine Einstecköffnung 9 für ein Gegensteckkontaktelement, z. B. einen Stecker (vgl. 4), welches im eingesteckten Zustand im Bereich der Kontaktierungseinschnürung 7 von den Federarmen 5, 6 kontaktiert wird.The contacting section 4 is for example a first contact spring arm 5 and a second contact spring arm 6 educated. At its free end, the contact spring arms 5 . 6 a Kontaktierungseinschnürung 7 on, to which a diverging Findungstrichter 8th followed. The contact spring arms 5 . 6 form at its free end an insertion 9 for a mating plug contact element, for. B. a plug (see. 4 ), which in the inserted state in the area of Kontaktierungseinschnürung 7 from the spring arms 5 . 6 will be contacted.

Am ersten Ende 3a des Steckkontaktelementbasisabschnitts 3 ist ein Übergangsabschnitt 12 angeformt, der in einen Anschlussabschnitt 13 übergeht. Der Anschlussabschnitt 13 weist ein freies Ende 14 auf, mittels dem das Steckkontaktelement 1 über einen Anbindungssteg 15 mit dem Reststreifen 2 verbunden ist.At the first end 3a of the plug contact element base section 3 is a transitional section 12 molded, which in a connection section 13 passes. The connection section 13 has a free end 14 on, by means of the plug contact element 1 via a connecting bridge 15 with the rest of the strip 2 connected is.

Nach der Herstellung eines erfindungsgemäßen Steckkontaktelements 1 ist der Anbindungssteg 15 und der Reststreifen 2 von jedem Steckkontaktelement 1 abgetrennt und werden als Abfall entsorgt. Der Anschlussabschnitt 13 ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet und verjüngt sich zum freien Ende 14 hin konisch. Eine derartige Ausbildung des Anschlussabschnittes 13 ist geeignet, das Steckkontaktelement 1 z.B. in eine Platine einzulöten, stellt somit also einen Lötanschlussabschnitt dar. Selbstverständlich kann der Anschlussabschnitt 13 auch nach Art eines Crimpanschlussabschnittes ausgebildet sein. Das Steckkontaktelement 1 ist aus einem konturgestanzten, flachplattenförmigen Ausgangsmaterial, z. B. einem Blech, durch Umformen, z.B. Biegen und/oder Ziehen und/oder Prägen hergestellt.After the production of a plug contact element according to the invention 1 is the connection bridge 15 and the rest of the strip 2 from each plug contact element 1 separated and are disposed of as waste. The connection section 13 is substantially cylindrical and tapers to the free end 14 conical. Such a design of the connection section 13 is suitable, the plug contact element 1 For example, to solder into a circuit board, thus represents a Lötanschlussabschnitt. Of course, the connection section 13 also be designed in the manner of a Crimpanschlussabschnittes. The plug contact element 1 is from a contour punched, flat plate-shaped starting material, for. As a sheet, by forming, for example, bending and / or drawing and / or embossing.

Der Übergangsabschnitt 12 ist zwischen dem Anschlussabschnitt 13 und dem Kontaktelementbasisabschnitt 3 angeordnet und besitzt eine wannenartige Raumform, welche sich in einer Draufsicht (2) vom Kontaktelementbasisabschnitt 3 zum Anschlussabschnitt 13 hin kelchartig verjüngt.The transition section 12 is between the connection section 13 and the contact element base portion 3 arranged and has a trough-like spatial form, which in a plan view ( 2 ) from the contact element base section 3 to the connection section 13 Tapered back.

Der Übergangsabschnitt 12 ist in etwa halbumfänglich an dem freien Ende 3a des Kontaktelementbasisabschnitts 3 angeformt, so dass am ersten Ende 3a freie Stirnkanten 16 ausgebildet sind.The transition section 12 is approximately halfway around the free end 3a of the contact element base section 3 molded so that at the first end 3a free front edges 16 are formed.

Der Kontaktelementbasisabschnitt 3 ist im Wesentlichen hohlzylinderförmig ausgebildet und ist – wie oben bereits beschrieben – aus einem flachplattenförmigen Ausgangsmaterial gebogen, so dass eine Stoßfuge 17 gegenüberliegend zu einer Bodenwandung 22 des Übergangsabschnitts 12 ausgebildet ist. Die Stoßfuge 17 kann zumindest in einem Teilbereich des Kontaktelementbasisabschnittes 3 eine schmale, schlitzförmige Öffnung 19 sein, deren Weite so bemessen ist, dass übliche Gießharze auch in deren flüssiger Konsistenz vor dem Aushärten nicht durch die Schlitzöffnung 19 in den Innenraum des Kontaktelementbasisabschnitts 3 gelangen kann.The contact element base section 3 is substantially hollow cylindrical and is - as already described above - bent from a flat plate-shaped starting material, so that a butt joint 17 opposite to a bottom wall 22 of the transitional section 12 is trained. The butt joint 17 can at least in a partial region of the contact element base portion 3 a narrow, slot-shaped opening 19 be whose width is such that common casting resins, even in their liquid consistency before curing not through the slot opening 19 in the interior of the contact element base portion 3 can get.

Zur Verhinderung des Eintritts von flüssigem Gießharz vom Übergangsabschnitt 12 ins Innere des Kontaktelementbasisabschnittes 3 weist ein erfindungsgemäßes Steckkontaktelement 1 eine Dichtungseinrichtung 20 auf, welche dichtend im Bereich des ersten Endes 3a des Kontaktelementbasisabschnitts 3 angeordnet ist und sich ggf. ein Stück in den Übergangsbereich 12 hineinerstreckt.To prevent the entry of liquid casting resin from the transition section 12 inside the contact element base section 3 has an inventive plug contact element 1 a sealing device 20 on, which sealing in the region of the first end 3a of the contact element base section 3 is arranged and possibly a piece in the transition area 12 hineinerstreckt.

Als Dichtungseinrichtung 20 ist gemäß einer besonderen Ausführungsform ein Klebstoff, insbesondere ein mittels UV-Licht aushärtender Klebstoff, z.B. ein UV-Acrylat-Klebstoff vorgesehen.As a sealing device 20 According to a particular embodiment, an adhesive, in particular a UV-curing adhesive, for example a UV-acrylate adhesive is provided.

Gleichwohl können auch andere Klebstoffe, z.B. induktivhärtende Klebstoffe oder Mehrkomponentenklebstoffe geeignet sein, sofern sichergestellt ist, dass in kurzer Zeit eine solche Anfangshärte des Klebstoffes nach dem Auftragen in flüssiger Form herstellbar ist, dass ein Fließen des Klebstoffs in den Hohlraum definiert unterbindbar ist. Wesentlich ist, dass die Dichtungseinrichtung 20 die freie Öffnung des Kontaktelementbasisbereichs 3 zum Übergangsbereich 12, nach Art eines Tropfens oder Pfropfens dichtend derart abschließt, dass ein flüssiges und/oder zähflüssiges Gießharz, mit dem das Steckkontaktelement 1 in einem nachfolgenden Produktionsschritt in Kontakt gelangt, während dessen Aushärtezeit nicht in das Innere des Kontaktelementbasisbereichs 3 vordringen kann.However, other adhesives, such as inductive hardening adhesives or multi-component adhesives may be suitable, provided that it is ensured that in a short time such initial hardness of Adhesive can be produced after application in liquid form that a flow of the adhesive into the cavity defined can be prevented. It is essential that the sealing device 20 the free opening of the contact element base region 3 to the transition area 12 , sealing manner in the manner of a drop or plug such that a liquid and / or viscous casting resin, with which the plug contact element 1 in a subsequent production step does not come into contact during its curing time in the interior of the contact element base region 3 can penetrate.

Durch die Wahl eines schnell aushärtenden Klebstoffs für die Dichtungseinrichtung 20, dessen mengendefiniertes Einbringen in den Übergangsbereich 12 des Steckkontaktelements 1 und das schnelle Aushärten des Klebstoffs ist gewährleistet, dass die Dichtungseinrichtung 20 bzw. der Klebstoffpfropfen nur um ein vorbestimmbares Maß S (vgl. 2) – in Längsrichtung des Steckkontaktelements 1 gesehen – in den Basisbereich 3 eindringt. Die Eindringtiefe S ist über die eingesetzte Klebstoffmenge, dessen Viskosität und/oder des Aushärteverhaltens derart definiert einstellbar, dass sichergestellt werden kann, dass die Einstecktiefe von der Einstecköffnung 9 her gesehen für ein Gegensteckkontaktelement immer ausreichend groß ist, ohne dass das Gegenkontaktelement die Dichtungseinrichtung 20 bzw. der Klebstoffpfropfen störend berührt.By choosing a fast-curing adhesive for the sealing device 20 , whose metered introduction into the transition area 12 of the plug contact element 1 and the rapid curing of the adhesive ensures that the sealing device 20 or the Klebstoffpfropfen only by a predeterminable amount S (see. 2 ) - in the longitudinal direction of the plug contact element 1 seen - in the base area 3 penetrates. The penetration depth S is defined by the amount of adhesive used, its viscosity and / or the hardening behavior adjustable so that it can be ensured that the insertion depth of the insertion 9 her seen for a mating plug contact element is always sufficiently large without the mating contact element, the sealing device 20 or the Klebstoffpfropfen disturbing touched.

In einer Seitenansicht (vgl. 3) weist der Übergangsabschnitt 12 die Bodenwandung 22 auf, welche vom Anschlussabschnitt 13 zum Kontaktelementbasisabschnitt 3 hin ein Gefälle aufweist. Der Übergangsbereich 12 weist somit zusätzlich zur in der Draufsicht kelchartigen Erweiterung und wannenförmigen Ausgestaltung in einer Seitenansicht eine schräg angeordnete Bodenwandung 22 auf, so dass bei einem waagrecht liegenden Steckkontaktelement 1 mit einer Mittelachse a ein Gefälle ausgebildet ist. In einer solchen waagrechten Anordnung wird die Dichtungseinrichtung 20, insbesondere der flüssige Klebstoff für die Dichtungseinrichtung 20 in einer Pfeilrichtung 23 in die offene Seite des Übergangsbereichs 12 gegeben. Die kelchartige Erweiterung und die räumlichen Dimensionen des Kontaktelementbasisabschnittes 3 sind derart klein bemessen, dass der Klebstoff für die Dichtungseinrichtung 20 durch Kapillarwirkung um das Maß S in den Kontaktelementbasisabschnitt 3 einfließen kann. Dieses Einfließen wird noch unterstützt durch das Gefälle der Bodenwandung 22 des Übergangsbereichs 12, so dass durch die vorbeschriebene räumliche Ausgestaltung des Übergangsbereichs 12 als kelchförmig sich erweiternde Wanne mit einem Bodenwandungsgefälle eine besonders geeignete Raumform zum Einbringen des Flüssigdichtungsmittels der Dichtungseinrichtung 20 gefunden werden konnte.In a side view (cf. 3 ) indicates the transition section 12 the bottom wall 22 on which of the connection section 13 to the contact element base section 3 has a slope. The transition area 12 Thus, in addition to the goblet-like extension in the plan view and trough-shaped configuration in a side view has an inclined bottom wall 22 on, so that with a horizontal plug contact element 1 is formed with a central axis a a slope. In such a horizontal arrangement, the sealing device 20 , in particular the liquid adhesive for the sealing device 20 in an arrow direction 23 into the open side of the transition area 12 given. The cup-like extension and the spatial dimensions of the contact element base section 3 are sized so small that the adhesive for the sealing device 20 by capillary action by the dimension S into the contact element base section 3 can flow into it. This inflow is still supported by the slope of the bottom wall 22 the transition area 12 , so that by the above-described spatial configuration of the transition area 12 as a cup-shaped widening tub with a bottom wall slope a particularly suitable spatial form for introducing the liquid sealant of the sealing device 20 could be found.

4 zeigt beispielhaft sechs erfindungsgemäße Steckkontaktelemente 1, welche als Stecker ausgebildet sind und an dem Reststreifen 2 angebunden sind. Das erfindungsgemäße Steckkontaktelement 1 gemäß 4 weist in bekannter Art und Weise den Kontaktierungsbereich 4 auf. Der Kontaktierungsbereich 4 ist als, z. B. zylindrischer Hohlkörper ausgebildet und weist ein erstes Ende 3a' und ein dem ersten Ende 3a' gegenüberliegendes Ende 3b' auf. Das Ende 3b' stellt das freie Ende des Steckkontaktelements 1 in der Ausführung als Stecker dar. Das erste Ende 3a' ist dem Reststreifen 2 zugewandt. Der Kontak tierungsabschnitt 4 ist beispielsweise in einer Bauart des Steckkontaktelements 1 als Stecker als im Wesentlichen geschlossener Hohlkörper ausgebildet. Die Ausbildung als Hohlkörper erfolgt durch Biegen, so dass die Trennfuge 17 gebildet ist. Die Trennfuge 17 kann zum einem als sogenannte Null-Fuge ausgebildet sein, d. h. die Trennfuge 17 besitzt keine lichte Weite. Die Trennfuge 17 kann aber auch eine lichte Weite besitzen, was zur Folge hat, dass der Kontaktierungsabschnitt 4 federnd ausgebildet werden kann. 4 shows an example of six plug contact elements according to the invention 1 , which are designed as a plug and on the remaining strip 2 are connected. The plug contact element according to the invention 1 according to 4 has the contact area in a known manner 4 on. The contacting area 4 is as, for. B. cylindrical hollow body and has a first end 3a ' and the first end 3a ' opposite end 3b ' on. The end 3b ' represents the free end of the plug contact element 1 in the version as a plug. The first end 3a ' is the rest of the strip 2 facing. The Kontak tierungsabschnitt 4 is for example in a type of plug contact element 1 formed as a plug as a substantially closed hollow body. The training as a hollow body is made by bending, so that the parting line 17 is formed. The parting line 17 For one thing, it can be designed as a so-called zero-joint, ie the parting line 17 has no clear width. The parting line 17 But can also have a clear width, which has the consequence that the contacting section 4 can be formed resilient.

Das Steckkontaktelement 1 gemäß 4 kann vorteilhafterweise als Gegensteckkontaktelement (Stecker) zum Steckkontaktelement 1 gemäß den 1 bis 3 (Buchse) dienen.The plug contact element 1 according to 4 can advantageously as mating plug contact element (plug) to the plug contact element 1 according to the 1 to 3 Serve (socket).

Bei der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steckkontaktelements 1 gemäß 4 ist der Übergangsabschnitt 12 zwischen dem Anschlussabschnitt 13 und dem Kontaktierungsabschnitt 4 angeordnet und besitzt eine wannenartige Raumform, welche sich in einer Draufsicht vom Anschlussabschnitt 13 zum Kontaktierungsabschnitt 4 hin, kelchartig verjüngt.In the embodiment of the plug contact element according to the invention 1 according to 4 is the transition section 12 between the connection section 13 and the contacting section 4 arranged and has a trough-like spatial form, which is in a plan view of the connection section 13 to Kontaktierungsabschnitt 4 down, tapered like a cup.

Der Übergangsabschnitt 12 ist etwa vollumfänglich am Ende 3a' des Kontaktierungsbereichs 4 angeformt, wobei der Übergangsabschnitt 12 sich zum Anschlussabschnitt 13 öffnend erweitert. Somit ist der Kontaktierungsabschnitt 4 im Bereich seines Endes 3a' offen ausgebildet. Diese Öffnung wird mit der Dichtungseinrichtung 20 dichtend verschlossen.The transition section 12 is about fully in the end 3a ' of the contacting area 4 formed, wherein the transition section 12 to the connection section 13 opening expanded. Thus, the contacting section 4 in the area of his end 3a ' open. This opening is made with the sealing device 20 sealed.

Die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Steckkontaktelement 1 gemäß 1 bis 3 gemachten Ausführungen hinsichtlich der Dichtungseinrichtung 20 gelten uneingeschränkt auch für die Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steckkontaktelements 1 als Stecker gemäß 4 und sind hierauf anwendbar.The in connection with the plug contact element according to the invention 1 according to 1 to 3 made statements regarding the sealing device 20 apply unrestricted also for the embodiment of the plug contact element according to the invention 1 as plug according to 4 and are applicable to this.

Im folgenden wird anhand der 5 das erfindungsgemäße Verfahren beispielhaft näher erläutert. Es ist gleichermaßen auf Steckkontaktelemente als Stecker und Buchsen (4; 13) anwendbar.The following is based on the 5 the method of the invention explained in more detail by way of example. It is equally applicable to plug contact elements as plugs and sockets ( 4 ; 1 - 3 ) applicable.

Der Reststreifen 2 zusammen mit den hieran angebundenen Steckkontaktelement 1 ist in der 5 schematisch als Produktionsstreifen 100 dargestellt, welcher die erfindungsgemäße Herstellvorrichtung 101 in einer Fertigungsrichtung 102 durchläuft.The leftover strip 2 together with the connected thereto plug contact element 1 is in the 5 schematically as a production strip 100 represented, which the manufacturing device according to the invention 101 in a production direction 102 passes.

Zunächst durchläuft der Produktionsstreifen 100 eine Stanzbiegeeinrichtung 110, in der in üblicher Art und Weise die Steckkontaktelemente 1 durch aufeinanderfolgende Stanz- und/oder Biegeprozesse aus einem flachplattenförmigen Ausgangsmaterial geformt werden. Im Anschluss an die Stanzbiegeeinrichtung 110 durchläuft der Produktionsstreifen 100 eine in der Fertigungsrichtung 102 nachgeordnete Abdichtungseinrichtung 111. Die Abdichtungseinrichtung 111 weist in der Fertigungsrichtung 102 aufeinanderfolgend eine Dichtungsmitteldosiereinheit 112, eine Aushärteeinrichtung 113 und eine Qualitätsüberprüfungseinrichtung 114 auf. Der Abdichtungseinrichtung 111 in Fertigungsrichtung 102 nachgeordnet ist eine im Wesentlichen bekannte Kerbeinrichtung 115 und eine Kammschneide 116 angeordnet. Der Produktionsstreifen 100 durchläuft nach der Abdichtungseinrichtung 111 die Kerbeinrichtung 115, in der direkt benachbart zum freien Ende 14 des Anschlussabschnittes 13 in den Übergangssteg 15 eine Schwächungskerbe eingeformt wird. In der nachfolgenden Kammschneide 116 werden die Steckkontaktelement 1 im Bereich der eingeformten Kerbe des Übergangsstegs 15 vom Reststreifen 2 abgetrennt.First, the production line goes through 100 a stamping bending device 110 , in the usual manner, the plug contact elements 1 be formed from a flat plate-shaped starting material by successive punching and / or bending processes. Following the punching bender 110 goes through the production strip 100 one in the production direction 102 downstream sealing device 111 , The sealing device 111 points in the production direction 102 successively a sealant dosing unit 112 , a curing device 113 and a quality checker 114 on. The sealing device 111 in production direction 102 downstream is a substantially known notching device 115 and a comb edge 116 arranged. The production strip 100 passes through the sealing device 111 the notch device 115 , in the directly adjacent to the free end 14 of the connection section 13 in the transition bridge 15 a weakening notch is formed. In the following comb cutting edge 116 become the plug contact element 1 in the area of the molded notch of the transition bar 15 from the leftover strip 2 separated.

Der Kerbeinrichtung 115 vorgeordneten Abdichtungseinrichtung 111 befinden sich die Steckkontaktelemente 1 noch im festen Verbund mit dem Reststreifen 2. Die Dichtmitteldosiereinheit 112 weist beispielsweise einen Vorratsbehälter (nicht gezeigt) und eine getaktet ansteuerbare Dosiernadel (nicht gezeigt) auf, mittels der den Steckkontaktelementen 1, welche mit der offenen Seite des Übergangsabschnitts 12 einer Dosiernadelöffnung zugewandt sind, eine genau definierte, vorbestimmbare Menge des Flüssigdichtmittels zur Ausbildung der Dichtungseinrichtung 20 zugeführt werden kann. Die Menge des dosiert zugeführten Flüssigdichtmittels hängt im Wesentlichen von dem Volumen, insbesondere vom Querschnitt des Kontaktelementbasisbereichs am freien Ende 3a zum Übergangsabschnitt 12 hin ab. Die Dichtmitteldosiereinheit 112 weist zumindest eine Dosiernadel auf, welche durch eine geeignete Steuerung getaktet ansteuerbar ist, derart, dass eine definierte Flüssigdichtmittelmenge abgegeben werden kann, wenn eines der Steckkontaktelemente 1 zur Dosiernadel geeignet positioniert ist. Selbstverständlich liegt es auch im Bereich der Erfindung, die Dichtmitteldosiereinheit 112 mit einer Vielzahl von Dosiereinrichtungen, z. B. Dosiernadeln auszustatten. Wesentlich ist, dass die Dosiereinrichtung eine definierte Menge des Flüssigklebstoffes genau zugeordnet zu den jeweiligen Steckkontaktelementen 1 in die offene Wanne des Übergangsabschnitts 12 eindosieren kann.The notch device 115 upstream sealing device 111 are the plug contact elements 1 still in solid composite with the rest of the strip 2 , The sealant dosing unit 112 has, for example, a reservoir (not shown) and a clocked controllable dispensing needle (not shown), by means of the plug contact elements 1 which with the open side of the transition section 12 a Dosiernadelöffnung facing, a well-defined, pre-definable amount of the liquid sealant for forming the sealing device 20 can be supplied. The amount of metered liquid-sealing agent substantially depends on the volume, in particular the cross-section of the contact element base region at the free end 3a to the transition section 12 down. The sealant dosing unit 112 has at least one dispensing needle, which can be controlled clocked by a suitable control, such that a defined amount of liquid sealant can be delivered when one of the plug contact elements 1 is positioned suitable for dispensing needle. Of course, it is also within the scope of the invention, the Dichtmitteldosiereinheit 112 with a variety of dosing, z. B. equip dispensing needles. It is essential that the metering device exactly assigned a defined amount of the liquid adhesive to the respective plug-in contact elements 1 into the open sink of the transition section 12 can meter in.

Nach der Dichtmitteldosiereinheit 112 durchläuft der Produktionsstreifen mit den Flüssigdichtmittel enthaltenden Kontaktelementen 1 eine Aushärteeinrichtung 113, in der das Flüssigdichtmittel zumindest soweit ausgehärtet wird, dass ein fließen des Flüssigdichtmittels im Kontaktelementbasisabschnitt 3 sicher verhindert ist. Die Aushärteeinrichtung ist z. B. eine Beleuchtungseinrichtung mit UV-Licht emittierenden Leuchtmitteln, mittels denen ein UV-aushärtender Klebstoff als Flüssigdichtmittel aushärtbar und/oder zumindest gelierbar ist. Die Intensität und die Dauer der erforderlichen Bestrahlung mit ultravioletten Licht hängt im Wesentlichen von der Menge des Flüssigdichtmittels und der Art des Flüssigdichtmittels ab. Die Dauer der notwendigen UV-Lichtbestrahlung kann in einfacher Art und Weise durch eine Anpassung der Länge einer Bestrahlungsstrecke 1 bei vorgegebener Taktzeit eingestellt werden. Eine Verlängerung der Bestrahlungsdauer kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass mehrere UV-Lichtquellen entlang der Produktionsrichtung 102 angeordnet und betrieben werden, so dass die wirksame Bestrahlungslänge 1 erhöht ist. Bei vorgegebener Taktzeit durchläuft der Produktionsstreifen 100 die UV-Licht-Beaufschlagung somit für eine längere Zeit.After the sealant dosing unit 112 the production strip passes through the contact elements containing the liquid sealant 1 a curing device 113 in which the liquid sealant is cured at least to the extent that a flow of the liquid sealant in the contact element base portion 3 is safely prevented. The curing device is z. B. a lighting device with UV light-emitting bulbs, by means of which a UV-curing adhesive is curable as a liquid sealant and / or at least gelable. The intensity and duration of the required ultraviolet light irradiation depends essentially on the amount of the liquid sealant and the type of liquid sealant. The duration of the necessary UV light irradiation can be achieved in a simple manner by adjusting the length of an irradiation path 1 be set at a given cycle time. An extension of the irradiation time can take place, for example, in that a plurality of UV light sources along the production direction 102 be arranged and operated so that the effective irradiation length 1 is increased. At a given cycle time, the production line passes through 100 the UV light exposure thus for a longer time.

Bei der Verwendung eines induktiv aushärtenden Klebstoffes für die Dichtungseinrichtung 20 ist die Aushärteeinrichtung beispielsweise als Wärmequelle, z. B. als ein Induktor ausgebildet.When using an inductively curing adhesive for the sealing device 20 is the curing device, for example, as a heat source, eg. B. formed as an inductor.

Direkt im Anschluss an die Aushärteeinrichtung 113 ist eine optische Qualitätsüberprüfungseinrichtung 114, beispielsweise eine Videokamera angeordnet, mit der eine optische 100%-Überprüfung des Vorhandenseins der Dichtungseinrichtung 20 durchgeführt werden kann.Immediately after the curing device 113 is an optical quality checker 114 , For example, a video camera arranged with the optical 100% verification of the presence of the sealing device 20 can be carried out.

Sofern ein fehlerhaftes Steckkontaktelement 1 erkannt wird, wird dieses fehlerhafte Steckkontaktelement 1 im weiteren Verlauf aussortiert werden. Hierzu ist es beispielsweise bekannt, nach welcher Anzahl von Takten das als fehlerhaft erkannte Steckkontaktelement 1 nach der Qualitätsüberprüfungseinrichtung 114 die Abtrenneinrichtung 116 durchläuft, so dass genau vorhersehbar ist, wann das fehlerhafte Steckkontaktelement 1 vom Reststreifen 2 abgetrennt wird. Aus diesem Grund ist es besonders einfach, beispielsweise an der Abtrenneinrichtung 116 eine Weiche vorzusehen, mit der fehlerhafte Steckkontaktelemente 1, die abgetrennt werden, z. B. in einen Ausschussbehälter umgeleitet und somit aussortiert werden.If a faulty plug contact element 1 is detected, this faulty plug contact element 1 be sorted out in the further course. For this purpose, it is known, for example, after which number of cycles that recognized as defective plug contact element 1 after the quality inspection device 114 the separating device 116 goes through, so that is exactly predictable when the faulty plug contact element 1 from the leftover strip 2 is separated. For this reason, it is particularly easy, for example, at the separating device 116 to provide a switch, with the faulty plug contact elements 1 which are separated, z. B. diverted into a rejects container and thus sorted out.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens ist von besonderem Vorteil, dass ohne Zeiteinbußen eine zuverlässige Abdichtung der Steckkontaktelemente 1 erfolgen kann. Zu dem kann ohne Taktzeitverlust eine 100%-Qualitätsüberprüfung gewährleistet werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens wahlweise abgedichtete oder nicht abgedichtete Steckkontaktelemente herstellen kann. Außerdem ist es möglich, verschiedenste Arten von Flüssigdichtmitteln zu verarbeiten, da lediglich in einfacher Art und Weise die Dichtmitteldosiereinheit 112 und ggf. die Aushärteeinrichtung 113 auf das zu verwendende Flüssigdichtmittel anzupassen sind.In the method according to the invention and the device according to the invention for performing ren of the method is of particular advantage that without wasting time a reliable sealing of the plug contact elements 1 can be done. In addition, a 100% quality check can be guaranteed without cycle time loss. A further advantage is that a device according to the invention for carrying out the method can optionally produce sealed or unsealed plug-in contact elements. In addition, it is possible to process a wide variety of types of liquid sealant, since only in a simple manner, the Dichtmitteldosiereinheit 112 and optionally the curing device 113 to be adapted to the liquid sealant to be used.

Claims (26)

Steckkontaktelement mit einem Kontaktierungsabschnitt (4) und einem Anschlussabschnitt (13), wobei zwischen dem Kontaktierungsabschnitt (4) und dem Anschlussabschnitt (13) ein Übergangsabschnitt (12) vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktierungsabschnitt (4) im Bereich des Übergangsabschnitts (12) zum Anschlussabschnitt (13) hin mittels einer Dichtungseinrichtung (20) abgedichtet ist.Plug contact element with a Kontaktierungsabschnitt ( 4 ) and a connection section ( 13 ), between the contacting section ( 4 ) and the connection section ( 13 ) a transitional section ( 12 ), characterized in that the contacting section ( 4 ) in the area of the transitional section ( 12 ) to the connection section ( 13 ) by means of a sealing device ( 20 ) is sealed. Steckkontaktelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Kontaktierungsabschnitt (4) und dem Übergangsabschnitt (12) ein Kontaktelementbasisbereich (3) vorhanden ist.Plug contact element according to claim 1, characterized in that between the contacting section ( 4 ) and the transition section ( 12 ) a contact element base region ( 3 ) is available. Steckkontaktelement nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckkontaktelement als Stecker oder als Buchse ausgebildet ist.Plug contact element according to claim 1 and / or 2, characterized in that the plug contact element as a plug or as Bush is formed. Steckkontaktelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktierungsabschnitt (4) oder der Kontaktelementbasisbereich (3) zum Übergangsabschnitt (12) hin als zum Übergangsabschnitt (12) hin offener Hohlkörper ausgebildet sind, dessen offenes Ende (3a, 3a') mittels der Dichtungseinrichtung (20) abgedichtet ist.Plug contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the contacting section ( 4 ) or the contact element base area ( 3 ) to the transitional period ( 12 ) as the transitional section ( 12 ) open hollow body are formed, the open end ( 3a . 3a ' ) by means of the sealing device ( 20 ) is sealed. Steckkontaktelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungseinrichtung (20) ein Klebstoff ist.Plug contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device ( 20 ) is an adhesive. Steckkontaktelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungseinrichtung (20) ein mittels UV-Licht aushärtbarer Klebstoff ist.Plug contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device ( 20 ) is a UV-curable adhesive. Steckkontaktelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungseinrichtung (20) ein induktiv aushärtbarer Klebstoff ist.Plug contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device ( 20 ) is an inductively curable adhesive. Steckkontaktelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungseinrichtung (20) ein Mehrkomponentenklebstoff ist.Plug contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device ( 20 ) is a multi-component adhesive. Steckkontaktelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungseinrichtung (20) tropfenartig und/oder pfropfenartig das erste Ende (3a) des Kontaktelementbasisabschnitts (3) oder das erste Ende (3a') des Kontaktierungsabschnitts (3) verschließt.Plug contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device ( 20 ) dropwise and / or plug-like the first end ( 3a ) of the contact element base section ( 3 ) or the first end ( 3a ' ) of the contacting section ( 3 ) closes. Steckkontaktelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsabschnitt (12) eine wannenförmige Raumform besitzt.Plug contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the transition section ( 12 ) has a trough-shaped spatial form. Steckkontaktelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Übergangsabschnitt (12) in einer Draufsicht hin kelchartig verjüngt.Plug contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the transition section ( 12 ) in a plan view tapers like a spike. Verfahren zum Herstellen eines Steckkontaktelements nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, wobei das Steckkontaktelement (1) zumindest einen Kontaktierungsabschnitt (4) und einen Anschlussabschnitt (13) aufweisend durch Stanzen und Biegen hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktierungsabschnitt (4) zum Anschlussabschnitt (13) hin mittels einer Dichtungseinrichtung (20) abgedichtet wird.Method for producing a plug contact element according to one or more of claims 1 to 11, wherein the plug contact element ( 1 ) at least one contacting section ( 4 ) and a connection section ( 13 ) is produced by punching and bending, characterized in that the contacting section ( 4 ) to the connection section ( 13 ) by means of a sealing device ( 20 ) is sealed. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung mittels eines Flüssigdichtmittels, z. B. eines Klebstoffs erfolgt.Method according to claim 12, characterized in that that the seal by means of a liquid sealant, for. B. one Adhesive takes place. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung mittels eines UV-aushärtbaren Klebstoffs erfolgt.Method according to claim 12 or 13, characterized that the sealing takes place by means of a UV-curable adhesive. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung mittels eines induktivaushärtenden Klebstoffs erfolgt.Method according to one of claims 12 to 14, characterized that the sealing takes place by means of an inductive hardening adhesive. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass mittels ein- oder Mehrkomponentenklebstoffs erfolgt.Method according to one of claims 12 to 15, characterized that takes place by means of single or multi-component adhesive. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff nach dem Stanzen und Biegen mit vorbestimmter Mengen-Dosierung in einem Übergangsbereich (12) zwischen dem Anschlussbereich (13) und dem Kontaktierungsabschnitt (4) flüssig und/oder zähflüssig eingebracht wird und die Steckkontaktelemente (1) anschließend eine Härtestation durchlaufen, in der der Klebstoff ausgehärtet wird.Method according to one of claims 12 to 16, characterized in that the adhesive after stamping and bending with a predetermined amount metering in a transition region ( 12 ) between the connection area ( 13 ) and the contacting section ( 4 ) is introduced liquid and / or viscous and the plug contact elements ( 1 ) then pass through a curing station in which the adhesive is cured. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Aushärtung mittels UV-Licht erfolgt.Method according to one of claims 12 to 17, characterized in that the curing by means of UV light. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass Aushärtung mittels Induktion, d.h. Induktionswärme erfolgt.Method according to one of claims 12 to 18, characterized that curing by induction, i. Induction heat takes place. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung der Kontaktelemente (1) vor dem Abtrennen der Kontaktelemente (1) von einem Reststeifen (2) erfolgt.Method according to one of claims 12 to 19, characterized in that the sealing of the contact elements ( 1 ) before disconnecting the contact elements ( 1 ) of a residual stiffness ( 2 ) he follows. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Aushärten des Klebstoffs und vor dem Abtrennen der Kontaktelemente (1) vom Reststreifen (2) eine Qualitätskontrolle der Abdichtung, insbesondere eine optische Qualitätskontrolle der Abdichtung erfolgt.Method according to one of claims 12 to 20, characterized in that after the curing of the adhesive and before the separation of the contact elements ( 1 ) from the leftover strip ( 2 ) a quality control of the seal, in particular an optical quality control of the seal takes place. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 21 mit einer Stanzbiegeinrichtung (110) zur Herstellung von an einem Reststreifen (2) angebundenen Steckkontaktelementen (1) und einer Abtrenneinrichtung (116) zur Trennung der Steckkontaktelemente (1) vom Reststreifen (2), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Stanzbiegeeinrichtung (110) und der Abtrenneinrichtung (116) eine Dosiereinrichtung (112) für ein Dichtmittel und nachfolgend eine Aushärteeinrichtung (113) zur Aushärtung des Dichtmittels angeordnet ist.Device for carrying out the method according to one or more of claims 12 to 21 with a punch bending device ( 110 ) for the preparation of a residual strip ( 2 ) connected plug contact elements ( 1 ) and a separating device ( 116 ) for the separation of the plug contact elements ( 1 ) from the leftover strip ( 2 ), characterized in that between the punch bending device ( 110 ) and the separating device ( 116 ) a metering device ( 112 ) for a sealant and subsequently a curing device ( 113 ) is arranged to cure the sealant. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Härtestation nachfolgend eine Kontrolleinrichtung (114) zur Überprüfung der Abdichtung angeordnet ist.Apparatus according to claim 22, characterized in that the hardening station is subsequently a control device ( 114 ) is arranged to check the seal. Vorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung eine Dosiereinrichtung (112) für Flüssigklebstoff ist.Apparatus according to claim 22 or 23, characterized in that the metering device is a metering device ( 112 ) is for liquid adhesive. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Aushärteeinrichtung (113) eine UV-Lichtquelle ist oder eine Induktionswärmeeinrichtung ist.Device according to one of claims 22 to 24, characterized in that the curing device ( 113 ) is a UV light source or is an induction heating device. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontrolleinrichtung (114) eine optische Kontrolleinrichtung ist.Device according to one of claims 22 to 25, characterized in that the control device ( 114 ) is an optical control device.
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