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Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Platinenverbindungsanschluss
(nachstehend mit Anschluss bezeichnet), der elektrisch mit leitfähigen Abschnitten
von Wänden
in einem Durchgangsloch durch Drücken
des Anschlusses in das Durchgangsloch einer gedruckten Leiterplatte
oder einer Platine, wie z.B. einer Busleiste für gedruckte Schaltungen, verbunden
werden soll.
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Ein
herkömmlicher
Anschluss 50 weist einen schmalen Führungsstift 51 an
einem vorderen Ende, einen breiten Einsteckabschnitt 52 an
einer mittleren Stelle, der in ein Durchgangsloch 56 presseingesetzt werden
soll, und einen elektrischen Kontaktabschnitt 54 an dem
anderen Ende auf, wie in 8A gezeigt. Siehe
z.B. JP,H08-69828,A (Seite 3, 5).
Ein dünner
Abschnitt 52a ist in der Mitte der Breite des Einsteckabschnitts 52 ausgebildet,
und beide Seiten davon werden elastisch in Richtung der Breite deformiert.
Die Breite des Durchgangslochs 56 ist geringer als die
des Einsteckabschnitts 52. Dann, wenn der Einsteckabschnitt 52 in
das Durchgangsloch 56 eindringt, wird er nach innen von
beiden Seiten aus deformiert. Der Anschluss 50 ist an einer
Platine 55 befestigt, wenn ein Ende 53a einer
Schulter 53 eine obere Fläche 55a der Platine 55 berührt.
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Ein
anderer herkömmlicher
Anschluss, der mit einem leitenden Abschnitt elektrisch in einem Durchgangsloch
verbunden ist, ist in JP,H05-114427,A (2) offenbart. Dieser Anschluss wird elastisch
deformiert und kann in ein kleines Durchgangsloch eintreten.
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Jedoch
bleiben bei den obigen herkömmlichen
Anschlüssen 50 verschiedene
Probleme zu lösen.
Der Einsteckabschnitt 52 hält den Anschluss 50 und
ist auch elektrisch mit dem leitenden Abschnitt in dem Durchgangsloch 56 verbunden.
Dann, wenn eine große
Haltekraft (Arretierungskraft) auf den Anschluss 50 ausgeübt wird,
damit er nicht aus dem Durchgangsloch 56 herausgezogen
werden kann, ist eine große
Einsteckkraft notwendig, um den Anschluss 50 zusammenzudrücken. Wenn
die starke Einsteckkraft den Anschluss 50 deformiert, ist
der elektrische Kontakt verloren und der Anschluss 50 kann
nicht wiederverwendet werden.
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Um
die Einsteckkraft des Anschlusses 50 zu reduzieren, ist
in dem mittleren Abschnitt der Breite des Einsteckabschnitts 52 ein
Schlitz ausgebildet, um beide Seiten des Schlitzes leicht verformbar
zu machen. Jedoch wird in diesem Fall die Haltekraft schwach und
der Anschluss 50 wird leicht aus dem Durchgangsloch 56 herausgezogen.
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Es
ist beabsichtigt, dass beide Seiten des Einsteckabschnitts 52 in
Kontakt mit den Wänden des
Durchgangslochs 56 sind. Jedoch kann es passieren, das
eine Vorder- und Rückseitenfläche des Einsteckabschnitts 52 nicht
in Kontakt oder unvollständig
in Kontakt mit den Wänden
des Durchgangslochs 56 ist und der Kontaktabschnitt zwischen
der Platine 55 und dem Anschluss 50 klein wird.
Wenn ein Zwischenraum zwischen der Vorder- und Rückseitenfläche des Anschlusses 50 und
den Wänden des
Durchgangslochs 56 besteht, kippt der Anschluss 50 um
oder wird verformt, wenn er in das Durchgangsloch presseingesetzt
wird.
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Ein
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Anschluss bereitzustellen,
der mit einer Platine verbunden ist und einen stabilen elektrischen
Kontakt und Wiederverwendbarkeit aufweist, ohne dass eine Anschlusshaltekraft
reduziert wird.
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Um
das vorangehende Ziel zu erreichen, hat gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden
Erfindung ein Anschluss elastische Kontaktabschnitte, die in ein
Durchgangsloch einer Platine presseingesetzt werden und elektrisch
mit leitenden Abschnitten der Wände
des Durchgangslochs verbunden werden, wobei die elastischen Kontaktabschnitte
auf beiden Seiten von Ausweichräumen
angeordnet sind, die in Richtung der Dicke des Anschlusses hindurch
ausgebildet sind, wobei die elastischen Kontaktabschnitte in Richtung
der Breite des Anschlusses federelastisch sind, und wobei die elastischen
Kontaktabschnitte Blattfederkontaktteile aufweisen, die mit den leitfähigen Abschnitten
der Wände
des Durchgangslochs kontaktieren.
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Dadurch
ist der Anschluss, der in das Durchgangsloch presseingesetzt bzw.
presseingesetzt ist, stabil durch eine Federkraft der elastischen
Kontaktabschnitte in einer Richtung der Breite des Anschlusses und
durch eine Federkraft der Blattfederkontaktteile in einer Richtung
der Dicke des Anschlusses gehalten. Da die elastischen Kontaktabschnitte
und die Blattfederkontaktteile die leitenden Abschnitte der Wände des
Durchgangslochs berühren,
kontaktiert der Anschluss die Platine in einem weiten Abschnitt. Die
Blattfederkontaktteile stoßen
an die Wände
des Durchgangslochs mit der Federkraft und halten elastisch den
Anschluss, der eine niedrige Biegesteifigkeit in Richtung der Dicke
aufweist, und es wird verhindert, dass der Anschluss kippt oder
verbogen wird, wenn der Anschluss in das Durchgangsloch presseingesetzt
wird.
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Gemäß einem
zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung hat die Mehrzahl der Blattfederkontaktteile
gekrümmte
Kontaktflächen,
die parallel zueinander angeordnet sind, und die gekrümmten Kontaktflächen sind
in zueinander entgegengesetzte Richtungen orientiert.
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Dadurch
stößt jedes
Blattfederkontaktteil an die gegenüberliegende Wand in das Durchgangsloch mit
der Federkraft und hält
den Anschluss stabil in Richtung der Dicke davon.
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Gemäß einem
dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung haben die elastischen
Kontaktabschnitte Arretierungsabschnitte an dem vorderen Ende, welche
mit dem Rand des Durchgangslochs kommen können. Dadurch wird verhindert,
dass der Anschluss aus dem Durchgangsloch herausgezogen werden kann.
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Gemäß einem
vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung hat ein Anschluss einen
Hauptkörper und
ein Blattfederkontaktelement, welches an dem Hauptkörper angebracht
ist und in ein Durchgangsloch einer Platine presseingesetzt ist
und elektrisch mit leitenden Abschnitten von Wänden des Durchgangslochs verbunden
ist, wobei das Blattfederkontaktelement ein Paar von Kontaktteilen
hat, die einander gegenüberliegend
angeordnet sind und elastisch sind und über ein Scharnier verbunden
sind, und den Hauptkörper
halten.
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Dadurch
wird, wenn der Anschluss in das Durchgangsloch presseingesetzt wird,
das Paar der Blattfederkontaktelemente verbogen und kontaktiert die
leitenden Abschnitte der Wände
des Durchgangslochs in einem ausgedehnten Bereich. Es wird verhindert,
dass der Anschluss, der eine geringe Biegesteifigkeit in Richtung
der Dicke hat, umkippt oder verbogen wird, wenn er in das Durchgangsloch
presseingesetzt wird.
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Gemäß einem
fünften
Aspekt der vorliegenden Erfindung sind die Paare von Kontaktteilen über ein
elastisches Scharnier verbunden.
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Dadurch
wird das Paar der Kontaktteile an dem elastischen Scharnier als
eine Drehachse gebogen, und die Kontaktelemente werden leicht in
Richtung der Dicke des Anschlusses verbogen.
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Gemäß einem
sechsten Aspekt der vorliegenden Erfindung sind elastische Kontaktabschnitte auf
beiden Seiten des Hauptkörpers
und in Kontakt mit den leitenden Abschnitten der Wände des
Durchgangslochs ausgebildet.
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Dadurch
wird der Anschluss, der in das Durchgangsloch presseingesetzt ist,
durch eine Federkraft der elastischen Kontaktabschnitte in einer Richtung
der Breite des Anschlusses und durch eine Federkraft der Blattfederkontaktteile
in einer Richtung der Dicke des Anschlusses stabil gehalten. Da die
elastischen Kontaktabschnitte und die Blattfederkontaktteile die
leitenden Abschnitte der Wände
des Durchgangslochs kontaktieren, kontaktiert der Anschluss die
Platine in einem ausgedehnten Abschnitt.
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Gemäß einem
siebten Aspekt der vorliegenden Erfindung weist der Hauptkörper einen
Eingriffsabschnitt auf, der im Eingriff mit Arretierungsabschnitten
des Blattfederkontaktelements steht. Dadurch ist das Blattfederkontaktelement
an dem Hauptkörper
arretiert.
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Gemäß einem
achten Aspekt der vorliegenden Erfindung hat der Hauptkörper eine
Positionierungskerbe an dem vorderen Ende, welches mit dem Scharnier
des Blattfederkontaktelements zusammengepasst werden soll. Dadurch
ist das Blattfederkontaktelement bezüglich der Richtung der Breite des
Anschlusses positioniert.
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1 ist
eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines Anschlusses
gemäß der vorliegenden
Erfindung;
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2 ist
eine Teilschnittansicht, die zeigt, dass der Anschluss von 1 in
eine Busleiste für gedruckte
Schaltungen presseingesetzt ist;
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3 ist
eine perspektivische Ansicht, die eine Modifikation eines Einsteckabschnitts
des Anschlusses in 1 zeigt;
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4 ist
eine perspektivische Ansicht, die eine Modifikation eines elektrischen
Kontaktabschnitts des Anschlusses in 1 zeigt;
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5 ist
eine perspektivische Explosionsansicht, die ein zweites Ausführungsbeispiel
eines Anschlusses gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt;
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6 ist
eine perspektivische Ansicht, die eine Integration des Anschlusses,
der in 5 gezeigt ist, zeigt;
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7 ist
eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A in 6;
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8A ist
eine perspektivische Ansicht, bevor ein Anschluss in ein Durchgangsloch
bei einem herkömmlichen
Anschluss presseingesetzt wurde; und
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8B ist
eine Schnittansicht, nachdem der Anschluss in das Durchgangsloch
presseingesetzt wurde.
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Ausführungsbeispiele
der vorliegenden Erfindung werden mit Bezug auf die Zeichnungen
erläutert.
Die 1 und 2 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel
eines Anschlusses, der mit einer Platine gemäß der vorliegenden Erfindung
verbunden ist.
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Ein
Anschluss 10 bezieht sich auch auf einen Presspassanschluss
oder einen Einpressanschluss. Der Anschluss 10 wird in
ein Durchgangsloch 28 in einer Busleiste für gedruckte
Schaltungen 27 (Platine) oder eine gedruckte Leiterplatte
(nicht gezeigt) presseingesetzt bzw. geklemmt und mit der Platine 27 elektrisch
verbunden, um Strom aus einer Batterie bereitzustellen oder elektrische
Signale ohne Lötstelle
zu übertragen.
Der Anschluss 10 ist aus einem leitfähigen Material, wie z.B. Messing,
Phosphorbronze, Kupferlegierung, wie z.B. Berylliumkupfer oder Aluminiumlegierung
hergestellt. Er wird durch Stanzen und Pressen des leitfähigen Materials
geformt. Der Anschluss 10 des Ausführungsbeispiels stellt die elektrische
Energie für
die Busleiste 27 eines Schaltkreises in einem elektrischen
Verbinderkasten, wie z.B. einer Anschlussdose oder einem Sicherungskasten,
bereit und steuert elektrische Elemente, wie z.B. eine Sicherung
oder ein Relais und elektronische Elemente, wie z.B. Halbleiter.
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Die
Busleiste 27 ist eine leitfähige Platte, die eine gegebene
Schaltkreisstruktur bzw. ein Schaltkreismuster in dem elektrischen
Verbindungskasten ausbildet, der in einem Maschinenraum oder unter
einer Fahrzeuginnenausstattung angeordnet ist. Sie ist durch Pressen
einer Kupferlegierung oder Aluminiumlegierung mit hoher Leitfähigkeit
in der Schaltkreisstruktur ausgebildet.
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Die
Busleiste ist in Schichten in dem elektrischen Verbindungskasten
angeordnet und bildet einen komplexen Schaltkreis darin aus. Eine
obere und eine untere Busleiste in der Schicht sind miteinander über einen
Hauptanschluss verbunden, welcher an einen elektrischen Kontaktabschnitt 19 des
Anschlusses 10 angeschlossen ist oder an einen hochstehenden
streifenförmigen
elektrischen Kontaktabschnitt (nicht gezeigt), der mit dem Schaltkreis
integriert ausgebildet ist. Ein Stecker, der eine Anschlussbuchse
aufnimmt, ist an einer obersten oder untersten Busleiste angebracht,
und die Anschlussbuchse ist elektrisch mit dem elektrischen Kontaktabschnitt 19 verbunden.
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Der
elektrische Kontaktabschnitt 19, der in die Busleiste 27 integriert
ist, ist an einem Ende der Busleiste 27 gebogen. Der elektrische
Kontaktabschnitt 19 des Anschlusses 10 wird in
das Durchgangsloch 28 presseingesetzt, das an irgendeiner gegebenen
Position der Busleiste 27 ausgebildet ist, und dann wird
die Schaltkreisstruktur leicht so hergestellt, dass die Schaltkreis-Anordnung
für verschiedene
Typen oder Klassen von Fahrzeugen leicht hergestellt werden kann.
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Der
Anschluss 10 hat einen Einsteckabschnitt 12, der
in das Durchgangsloch 28 der Busleiste 27 an dem
vorderen Ende presseingesetzt werden soll, den elektrischen Kontaktabschnitt 19,
der mit einem komplementären
Anschluss an dem anderen Ende verbunden werden soll, und einen Körper 20 zwischen
dem Einsteckabschnitt 12 und dem elektrischen Kontaktabschnitt 19.
Der Körper 20 hat
Verbindungen 21, die mit anderen Anschlüssen vor dem Trennen des Anschlusses 10 verbunden
sind, an beiden Seiten in dem mittleren Abschnitt davon.
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Wie
in 1 gezeigt, hat der Einsteckabschnitt 12 eine
leicht größere Breite
als das Durchgangsloch 28 und verformt sich elastisch in
Richtung der Breite des Anschlusses 10 auf beiden Seiten
von Ausweichräumen 18,
die an dem Ende des Anschlusses 10 ausgebildet sind und
durch das Ende in Richtung der Dicke des Anschlusses 10 ausgebildet
sind. Der Einsteckabschnitt 12 weist elastische Kontaktabschnitte 13,
die elektrisch mit leitfähigen
Abschnitten im Durchgangsloch 28 verbunden werden sollen, eine
Mehrzahl von Blattfederkontaktteilen 17, die sich elastisch
in der Richtung der Dicke des Einsteckabschnitts 12 in
die Ausweichräume 18 verformen,
und Arretierungsvorsprünge 15 (Arretierungsabschnitte)
auf, um am Rand des Durchgangslochs 28 zu arretieren, angeordnet
an dem distalen Ende des Einsteckabschnitts 12.
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Die
elastischen Kontaktabschnitte 13 sind jeweils in bogenförmiger Gestalt
ausgeformt und weisen einen sich nach außen hin erstreckenden Kontaktvorsprung 14 in
einer mittleren Position davon in Richtung der Breite des Einsteckabschnitts 12 auf. Die
Dicke und die Federkraft der elastischen Kontaktabschnitte 13 sind
größer als
die der Blattfederkontaktteile 17. Aus diesem Grund hat
der Anschluss 10 einen größeren Kontaktdruck in Richtung
der Breite als in Richtung der Dicke und wird fest in Richtung der
Breite gehalten. Indessen haben die Blattfederkontaktteile 17 einen
großen
Kontaktabschnitt mit den Wänden
des Durchgangslochs 28.
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Wie
in 2 gezeigt, werden, wenn der Einsteckabschnitt 12 in
das Durchgangsloch 28 presseingesetzt wird und die Kontaktvorsprünge 14 an die
Wände des
Durchgangslochs 28 stoßen,
die mittleren Abschnitte der elastischen Kontaktabschnitte 13 nach
innen gebogen, so dass die Ausweichräume 18 verengt werden,
so wie ein Stützträger, der
von einer Einzellast belastet wird. Dadurch wird der Anschluss 10 durch
das Durchgangsloch 28 in Richtung der Breite elastisch
gehalten. Da der Anschluss 10 eine große Biegesteifigkeit in Richtung
der Breite aufgrund des zweiten Moments im Querschnitt hat, wird verhindert,
dass der Anschluss umkippt und in Richtung der Breite deformiert
wird.
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An
den beiden Seiten der elastischen Kontaktabschnitte 13 stehen
die Arretierungsvorsprünge 15 an
Positionen getrennt von den Kontaktvorsprüngen 14 in Richtung
des vorderen Endes des Anschlusses 10 hervor. Die Arretierungsvorsprünge 15 verhindern,
dass der Anschluss 10 aus dem Durchgangsloch 28 herausgelangen
kann, und die Ausdehnung der Vorsprünge 15 ist fast die
gleiche wie die der Kontaktvorsprünge 14. Jeder Arretierungsvorsprung 15 hat
Abschrägungen 15a und 15b auf beiden
Seiten davon, die den Einsteckabschnitt 12 unterstützen, in
das Durchgangsloch 28 hinein gesteckt zu werden. Die Abschrägungen 15a funktionieren,
um den Einsteckabschnitt 12 zu führen, so dass er in das Durchgangsloch 28 eingeführt wird, und
die Abschrägungen 15b funktionieren,
um den Einsteckabschnitt 12 zu halten, damit er nicht aus dem
Durchgangsloch 28 herausgelangen kann.
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Zwei
nebeneinanderliegende Blattfederkontaktteile 17 sind in
der Mitte des Einsteckabschnitts 12 entlang der Längsrichtung
des Anschlusses 10 angeordnet und beide Enden davon sind
in dem Einsteckabschnitt 12 integriert. Die Blattfederkontaktteile 17 stellen
die Räume 18 für die elastischen
Kontaktabschnitte 13 bereit, die nach innen deformiert werden.
Jedes Blattfederkontaktteil 17 ist bogenförmig. Die
Blattfederkontaktteile 17 haben leicht gekrümmte Kontaktflächen 17a,
die in einander entgegengesetzte Richtungen orientiert sind und
die jeweils gegenüberliegende
Wand im Durchgangsloch 28 berühren, um den Anschluss 10 zu
halten.
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Die
gekrümmten
Kontaktflächen 17a werden zusammengedrückt, wenn
der Einsteckabschnitt 12 in das Durchgangsloch 28 presseingesetzt
wird. Da die Blattfederkontaktteile 17 jeweils entgegengesetzt orientierte
gekrümmte
Oberflächen
haben, wird der Einsteckabschnitt 12 durch die beiden Wände des Durchgangslochs 28 in
Richtung der Breite zusammengedrängt.
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Die
Dicke der Blattfederkontaktteile 17 ist geringer als die
der elastischen Kontaktabschnitte 13 und ihre Federkraft ist
geringer als die der elastischen Kontaktabschnitte 13,
so dass der Einsteckabschnitt 12 leicht in das Durchgangsloch 28 presseingesetzt
werden kann.
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Die
Breite, Länge
und Krümmung
der Blattfederkontaktteile 17 wird auf Basis der Federkraft
und eines Kontaktabschnittes mit den Wänden des Durchgangslochs 28 bestimmt.
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Die
Zahl der Blattfederkontaktteile 17 ist optional, 3 zeigt
drei Elemente, mehr als drei sind auch akzeptabel. Wenn die Zahl
der Blattfederkontaktteile 17 wächst, wird die Breite davon
geringer und die Federkraft wird geringer, so dass die Blattfederkontaktteile 17 nur
schwach mit den Wänden
des Durchgangslochs 28 kontaktieren.
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Der
elektrische Kontaktabschnitt 19 an dem anderen Ende des
Anschlusses 10 ist mit einer komplementären Buchse (nicht gezeigt)
verbunden und hat eine Breite, die größer als die des Einsteckabschnitts 12 ist.
Die Breite des elektrischen Kontaktabschnitts 19 variiert
mit dem Strom und der Spannung, die daran angelegt ist, und sie
ist größer als
die des Kontaktabschnitts für
Signale, so dass der elektrische Kontaktabschnitt 19 sicher
die Energie von der Batterie der Busleiste 27 bereitstellt.
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4 zeigt
eine Modifikation eines elektrischen Kontaktabschnitts 19'. Der elektrische
Kontaktabschnitt 19' hat
sich nach außen
erstreckende Abschnitte an beiden Enden und ist durch eine Presse
ausgebildet und die sich erstreckenden Abschnitte sind nach innen
durch Biegen gefaltet. Die Dicke des elektrischen Kontaktabschnittes 19' ist doppelt
so groß wie
die des elektrischen Kontaktabschnittes 19 in 1.
Mit der Zunahme der Dicke des elektrischen Kontaktabschnittes 19' wird ein starker
Strom und eine hohe Spannung zuverlässig der Busleiste 27 zur Verfügung gestellt.
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Der
Körper 20 ist
zwischen dem Einsteckabschnitt 12 und dem elektrischen
Kontaktabschnitt 19 angeordnet und er erweitert sich allmählich von
dem Einsteckabschnitt 12 zu dem elektrischen Kontaktabschnitt 19 hin.
Haltevorsprünge 25 sind
zwischen dem Einsteckabschnitt 12 und den Verbindungen 21 ausgebildet.
Sie sind im Eingriff mit einer Isolationsplatte (nicht gezeigt),
die oberhalb der Busleiste 27 auf beiden Seiten davon angeordnet
ist und verhindern, dass der Anschluss 10 aus der Platte
herausgezogen wird. Jeder der Haltevorsprünge 25 hat eine Abschrägung 25a,
die dem Anschluss 10 das Einstecken erleichtert, und eine
vertikale Arretierungsfläche 25b,
die auf die Abschrägung 25a folgt.
Der elektrische Kontaktabschnitt 19 folgt den abgeschrägten Abschnitten 22 durch
die Haltevorsprünge 25.
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Entsprechend
dem Anschluss 10 des ersten Ausführungsbeispiels wird, wenn
der Einsteckabschnitt 12 in das Durchgangsloch 28 presseingesetzt wird,
er elastisch durch die Wände
des Durchgangslochs 28 auf beiden Seiten der Breite und
Dicke davon gehalten, so dass er in das Durchgangsloch 28 ohne
Umkippen oder Verbiegen sanft eingesteckt werden kann. Wenn der
Einsteckabschnitt 12 im Durchgangsloch 28 ist,
stoßen
die Kontaktabschnitte 13, die elastisch in Richtung der
Breite des Anschlusses 10 sind, an die beiden Wände des
Durchgangslochs 28 längs
einer Längsachse
des Durchgangslochs 28 mit einer starken Federkraft an,
so dass der Einsteckabschnitt 12 sehr fest durch einen
starken Kontaktdruck gehalten wird. Die Blattfederkontaktteile 17,
die elastisch in Richtung der Dicke des Anschlusses 10 sind,
stoßen
an die beiden Wände
des Durchgangslochs 28 entlang einer kurzen Achse des Durchgangslochs 28 in
den Ausweichräumen 18 des Einsteckabschnitts 12 mit
einer schwachen Federkraft an, so dass der Kontaktabschnitt zwischen
den Blattfederkontaktteilen 17 und den Wänden des Durchgangslochs 28 vergrößert wird
und die Kontaktstabilität
des Einsteckabschnitts 12 verbessert wird. Dann ist die
Stabilität
des elektrischen Kontakts verbessert, ohne die Haltekraft des Anschlusses
zu reduzieren.
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Ein
zweites Ausführungsbeispiel
eines Anschlusses gemäß der vorliegenden
Erfindung wird im Folgenden beschrieben. Die gleichen Teile in dem zweiten
und dem ersten Ausführungsbeispiel
benutzen die gleichen Ziffern und die Erklärungen dafür sind weggelassen. Die Merkmale
des zweiten Ausführungsbeispiels
unterscheiden sich von dem ersten Ausführungsbeispiel diesbezüglich, dass
ein Anschluss 30 einen Hauptkörper 31 und ein Blattfederkontaktelement 40 aufweist.
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Der
Hauptkörper 31 und
das Blattfederkontaktelement 40 sind durch Pressen von
leitfähigen Metallen,
wie z.B. Kupfer und durch Biegen, wenn notwendig, ausgebildet. Der
Hauptkörper 31 weist
einen Einsteckabschnitt 32, der ein Eingriffsloch (Eingriffsabschnitt) 36 aufweist,
das im Eingriff mit dem Blattfederkontaktelement 40 an
dem vorderen Ende steht, und den elektrischen Kontaktabschnitt 19 (nicht
gezeigt) an dem anderen Ende auf, wie in 1 gezeigt.
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An
dem Einsteckabschnitt 32 sind elastische Kontaktabschnitte 33 auf
beiden Seiten eines Ausgleichsraumes 38 ausgebildet, der
durch den Einsteckabschnitt 32 ausgebildet ist. Die elastischen Kontaktabschnitte 33 sind
fast die gleichen wie die elastischen Kontaktabschnitte 13 in 1,
aber jeder hat zwei sich nach außen erstreckende Kontaktvorsprünge 34 und 35.
Die Zahl der ausgebildeten Kontaktvorsprünge 34 und 35 ist
optional, kann ein einziger Kontaktvorsprung sein, und die wachsende
Zahl davon steigert die Haltekraft des Anschlusses.
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Das
erweiterte Eingriffsloch 36, das mit einer Arretierungsklaue 42a des
Blattfederkontaktelements 40 im Eingriff stehen soll, ist
auf einer Seite des Ausweichraums 38 des Einsteckabschnitts 32 ausgebildet.
Das Eingreifen der Arretierungsklaue 42a in das Eingriffsloch 36 verhindert,
dass das Blattfederkontaktelement 40 aus dem Einsteckabschnitt 32 herausgelangen
kann.
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Der
Einsteckabschnitt 32 hat eine Positionierungskerbe 37 an
dem Ende davon, die das Blattfederkontaktelement 40 in Richtung
der Breite des Anschlusses positioniert und im Eingriff mit dem
Blattfederkontaktelement 40 steht. Beide Ränder der
Positionierungskerbe 37 sind zum Führen und leicht im Eingriff
stehen mit einem Scharnier 41 des Blattfederkontaktelements 40 gekrümmt. Wenn
das Blattfederkontaktelement 40 an den Einsteckabschnitt 32 angebracht
ist, steht das Scharnier 41 innerhalb der Positionierungskerbe 37 im
Eingriff, ohne über
beide Ränder
davon hinauszustehen.
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Das
Blattfederkontaktelement 40 hat ein paar von Kontaktteilen 42,
die einander gegenüberliegend
an beiden Enden des Scharniers 41 angeordnet sind, welches
U-förmig
und elastisch ausgebildet ist. Jedes Kontaktelement 42 ist
scheibenförmig, nach
außen
hin gekrümmt
und elastisch nach innen bei dem Scharnier 41. Die gekrümmten Oberflächen der
Kontaktteile 42 kontaktieren die Wände der kurzen Achse des Durchgangslochs 28.
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Jedes
Kontaktteil 42 hat die Arretierungsklaue 42a,
die mit dem Eingriffsloch 36 in Eingriff steht und sich
nach innen von einer inneren Fläche davon
erstreckt. Jede der einander gegenüberliegenden Arretierungsklauen 42a ist
versetzt, um zu verhindern, dass sie sich gegenseitig behindern.
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Die
Dicke der Kontaktteile 42 ist geringer als die der elastischen
Kontaktabschnitte 33 und leicht gebogen, so dass die Kontaktteile 42 die
Wände des Durchgangslochs 28 in
einem ausgedehnten Abschnitt kontaktieren. Die elastischen Kontaktabschnitte 33 sind
schwer elastisch zu deformieren und kontaktieren die Wände des
Durchgangslochs 28 mit einem starken Kontaktdruck. Dadurch
wird der Anschluss 30 innerhalb des Durchgangslochs 28 festgehalten.
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Gemäß dem zweiten
Ausführungsbeispiel des
Anschlusses 30 wird das Paar von Kontaktteilen 42,
wenn der Anschluss 30 in das Durchgangsloch 28 presseingesetzt
wird, gebogen und kontaktiert die Wände des Durchgangslochs 28 auf
breiterer Basis und verbessert den elektrischen Kontakt.
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Die
vorliegende Erfindung ist nicht auf die obigen Ausführungsbeispiele
beschränkt.
In dem zweiten Ausführungsbeispiel
hat das Blattfederkontaktelement 40 das Paar der Kontaktteile,
die mit dem elastischen Scharnier 41 verbunden sind. Jedoch kann
das Paar von Kontaktteilen direkt ohne das Scharnier verbunden sein.
In diesem Fall werden die Kontaktteile leicht in eine leitfähige Platte
gedrückt und
leicht gebogen, um das Blattfederkontaktelement so auszubilden,
dass das Blattfederkontaktelement kleiner gemacht wird.