DE102005008685A1

DE102005008685A1 - Blow moulding containers, e.g. polyester bottles, involves transporting preforms on the heating section to within a short distance of the blow-moulding wheel and then transferring them directly to the wheel

Info

Publication number: DE102005008685A1
Application number: DE102005008685A
Authority: DE
Inventors: Rolf Baumgarte; Michael Litzenberg; Michael Linke; Julian Choinski
Original assignee: SIG Technology AG
Current assignee: KHS GmbH
Priority date: 2005-02-25
Filing date: 2005-02-25
Publication date: 2006-09-21

Abstract

A method for blow moulding containers by heating preforms (1) made of thermoplastic material in a heating section (24) and then transferring them to a rotating blow-moulding wheel (25) to be formed into containers by the internal blowing pressure, in which the preforms (1) are transported on the heating section (24) to within a short distance of the wheel (25) and then transferred directly from (24) to (25). An independent claim is included for a machine for the above method, in which the wheel (25) has a several blow-moulding stations, the transfer zone of the heating section (24) is very close to the blowing wheel (25) and at least one transfer device (41) is used for the direct transfer of preforms (1) from (24) to (25).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Blasformung von Behältern, bei dem Vorformlinge aus einem thermoplastischen Material im Bereich einer Heizstrecke erwärmt und anschließend an ein rotierendes Blasrad übergeben werden, auf dem die Vorformlinge durch Einwirkung eines Blasdruckes innerhalb von Blasformen zu den Behältern umgeformt werden.The The invention relates to a method for the blow molding of containers, in the preforms of a thermoplastic material in the range heated a heating system and subsequently passed to a rotating blowing wheel be on which the preforms by the action of a blowing pressure be transformed into the containers within blow molds.

Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Vorrichtung zur Blasformung von Behältern, die eine Heizstrecke zur Erwärmung von Vorformlingen aus einem thermoplastischen Material aufweist und die mit einem rotierenden Blasrad versehen ist, auf dem eine Mehrzahl von Blasstationen zur Umformung der Vorformlinge in die Behälter angeordnet sind.The Invention relates to this In addition, a device for blow molding of containers, a heating section for warming of preforms made of a thermoplastic material and which is provided with a rotating blowing wheel on which a Multiple blowing stations for forming the preforms in the container are arranged.

Bei einer Behälterformung durch Blasdruckeinwirkung werden Vorformlinge aus einem thermoplastischen Material, beispielsweise Vorformlinge aus PET (Polyethylenterephthalat), innerhalb einer Blasmaschine unterschiedlichen Bearbeitungsstationen zugeführt. Typischerweise weist eine derartige Blasmaschine eine Heizeinrichtung sowie eine Blaseinrichtung auf, in deren Bereich der zuvor temperierte Vorformling durch biaxiale Orientierung zu einem Behälter expandiert wird. Die Expansion erfolgt mit Hilfe von Druckluft, die in den zu expandierenden Vorformling eingeleitet wird. Der verfahrenstechnische Ablauf bei einer derartigen Expansion des Vorformlings wird in der DE-OS 43 40 291 erläutert. Die einleitend erwähnte Einleitung des unter Druck stehenden Gases umfaßt auch die Druckgaseinleitung in die sich entwickelnde Behälterblase sowie die Druckgaseinleitung in den Vorformling zu Beginn des Blasvorganges.at a container molding by blowing pressure are preforms of a thermoplastic Material, for example preforms made of PET (polyethylene terephthalate), within a blow molding machine supplied to different processing stations. typically, such a blow molding machine has a heating device and a Blowing on, in the area of the previously tempered preform is expanded by biaxial orientation to a container. The expansion takes place by means of compressed air, which in the preform to be expanded is initiated. The procedural sequence in such a Expansion of the preform is explained in DE-OS 43 40 291. The introductory mentioned Introduction of the pressurized gas also includes the introduction of compressed gas in the developing container bubble and the introduction of compressed gas into the preform at the beginning of the blowing process.

Der grundsätzliche Aufbau einer Blasstation zur Behälterformung wird in der DE-OS 42 12 583 beschrieben. Möglichkeiten zur Temperierung der Vorformlinge werden in der DE-OS 23 52 926 erläutert.The basic structure of a blowing station for container molding is in the DE-OS 42 12 583 described. Possibilities for temperature control of the preforms are described in DE-OS 23 52 926.

Innerhalb der Vorrichtung zur Blasformung können die Vorformlinge sowie die geblasenen Behälter mit Hilfe unterschiedlicher Handhabungseinrichtungen transportiert werden. Bekannt ist die Verwendung von Transportdornen, auf die die Vorformlinge aufgesteckt werden. Die Vorformlinge können aber auch mit anderen Trageinrichtungen gehandhabt werden. Die Verwendung von Greifzangen zur Handhabung von Vorformlingen und die Verwendung von Spreizdornen, die zur Halterung in einen Mündungsbereich des Vorformlings einführbar sind, gehören ebenfalls zu den verfügbaren Konstruktionen.Within the blow molding apparatus, the preforms and the blown containers transported by means of different handling devices become. The use of transport thorns is known on the the preforms are attached. But the preforms can be handled with other support devices. The usage grippers for handling preforms and the use of Spreizdornen, for holding in a mouth region of the preform insertable are, belong also available Constructions.

Eine Handhabung von Behältern und Vorformlingen unter Verwendung von Über-gaberädern wird beispielsweise in der DE-OS 199 06 438 bei einer Anordnung eines Übergaberades zwischen einem Blasrad und einer Ausgabestrecke und eines weiteren Übergaberades zwischen der Heizstrecke und dem Blasrad beschrieben.A Handling of containers and parisons using transfer wheels, for example, in DE-OS 199 06 438 in an arrangement of a transfer wheel between a Blowing wheel and a discharge line and another transfer wheel between the heating section and the blowing wheel described.

Die bereits erläuterte Handhabung der Vorformlinge erfolgt zum einen bei den sogenannten Zweistufenverfahren, bei denen die Vorformlinge zunächst in einem Spritzgußverfahren hergestellt, anschließend zwischengelagert und erst später hinsichtlich ihrer Temperatur konditioniert und zu einem Behälter aufgeblasen werden. Zum anderen erfolgt eine Anwendung bei den sogenannten Einstufenverfahren, bei denen die Vorformlinge unmittelbar nach ihrer spritzgußtechnischen Herstellung und einer ausreichenden Verfestigung geeignet temperiert und anschließend aufgeblasen werden.The already explained Handling of the preforms takes place on the one hand in the so-called two-stage process, where the preforms initially in an injection molding process produced, then stored and later conditioned in temperature and inflated to a container become. On the other hand, an application in the so-called one-step process, in which the preforms immediately after their injection molding Manufacture and sufficient solidification suitable tempered and subsequently be inflated.

Im Hinblick auf die verwendeten Blasstationen sind unterschiedliche Ausführungsformen bekannt. Bei Blasstationen, die auf rotierenden Transporträdern angeordnet sind, ist eine buchartige Aufklappbarkeit der Formträger häufig anzutreffen. Es ist aber auch möglich, relativ zueinander verschiebliche oder andersartig geführte Formträger einzusetzen. Bei ortsfesten Blasstationen, die insbesondere dafür geeignet sind, mehrere Kavitäten zur Behälterformung aufzunehmen, werden typischerweise parallel zueinander angeordnete Platten als Formträger verwendet.in the With regard to the blowing stations used are different embodiments known. At blow stations, which are arranged on rotating transport wheels are, a book-like Aufklappbarkeit the mold carriers are frequently encountered. But it is also possible to use relatively displaceable or differently guided mold carriers. at fixed blow molding stations, which are particularly suitable for multiple cavities for container molding are typically arranged parallel to each other Plates as mold carriers used.

Mit den bislang bekannt gewordenen Verfahren und Vorrichtungen können noch nicht alle Anforderungen erfüllt werden, die sowohl hinsichtlich einer hohen Produktivität als auch hinsichtlich eines kompakten Aufbaues gestellt werden. Insbesondere wird bei sehr großen Maschinen mit hoher Ausstoßleistung je Zeiteinheit die benötigte Grundfläche für einen Aufbau der Maschine als nachteilig empfunden.With the hitherto known methods and devices can still not all requirements met be both in terms of high productivity and be made in terms of a compact structure. Especially will be at very large Machines with high output per unit of time the required Floor space for one Construction of the machine perceived as disadvantageous.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren der einleitend genannten Art derart zu verbessern, daß eine Verfahrensdurchführung bei gleichzeitig kompakter Konstruktion unterstützt wird.task It is therefore an object of the present invention to provide a method of the invention mentioned type to improve such that a process implementation in at the same time compact construction is supported.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorformlinge von der Heizstrecke bis auf einen geringen Abstand zum Blasrad transportiert werden und daß eine Übergabe der Vorformlinge direkt von der Heizstrecke zum Blasrad durchgeführt wird.These Task is inventively characterized solved, that the Preforms from the heating section to a small distance be transported to the blowing wheel and that a transfer of the preforms directly from the heating section to the blowing wheel is performed.

Weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art mit einem kompakten Aufbau zu konstruieren.Further Object of the present invention is to provide a device of Initially named style with a compact design.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Heizstrecke in einem Übergabebereich der Vorformlinge von der Heizstrecke zum Blasrad einen geringen Abstand zum Blasrad aufweist und daß mindestens ein Übergabeelement zur direkten Übergabe der Vorformlinge von der Heizstrecke an das Blasrad verwendet ist.These Task is inventively characterized solved, that the Heating section in a transfer area the preforms from the heating to the blowing wheel a small Has distance to the blowing wheel and that at least one transfer element for direct transfer the preforms is used by the heating section to the blowing wheel.

Durch die direkte Kopplung der Heizstrecke mit dem Blasrad wird die Verwendung eines rotierenden Übergaberades vermieden. Es können hierdurch ein entsprechender Bauraum sowie die zugehörigen Kosten eingespart werden. Darüber hinaus wird ein Übergabevorgang bei der Handhabung der beheizten und somit empfindlichen Vorformlinge vermieden. Zusätzlich wird auch die Gesamtzuverlässigkeit der Blasformmaschine erhöht, da die Anzahl der verwendeten Baugruppen sowie die entsprechende Komplexität der Baugruppen reduziert ist.By the direct coupling of the heating section with the blowing wheel is the use a rotating transfer wheel avoided. It can This means a corresponding space and the associated costs be saved. About that In addition, a transfer process in handling the heated and thus sensitive preforms avoided. additionally will also be the overall reliability the blow molding machine increases, because the number of assemblies used and the corresponding complexity the assemblies is reduced.

Ein guter Kompromiß zwischen einem kurzen zu überbrückenden Abstand und einem ausreichenden Bewegungsspielraum wird dadurch bereitgestellt, daß die Vorformlinge von der Heizstrecke bis auf einen Abstand im Bereich von 5 bis 30 Zentimeter an das Blasrad herangeführt werden. Besonders be vorzugt ist ein Abstand im Bereich von 10 Zentimeter bis 20 Zentimeter.One good compromise between a short to bridge Distance and a sufficient range of motion is thereby provided that the Preforms from the heating section to a distance in the range be introduced from 5 to 30 centimeters to the blowing wheel. Especially preferred is a distance in the range of 10 centimeters to 20 centimeters.

Eine einfache Handhabung der Vorformlinge wird dadurch unterstützt, daß die Vorformlinge im Bereich der Heizstrecke mit ihren Mündungen in lotrechter Richtung nach oben orientiert beheizt werden.A easy handling of the preforms is supported by the fact that the preforms in the area of the heating section with their mouths in the vertical direction heated upwards.

Zu einer weiteren Vereinfachung des Materialdurchlaufes trägt es bei, daß die Vorformlinge im Bereich des Blasrades mit ihren Mündungen in lotrechter Richtung nach oben orientiert zu den Behältern umgeformt werden.To further simplification of the material flow contributes to that the Preforms in the area of the blowing wheel with their mouths deformed in the vertical direction upwards oriented to the containers become.

Eine schnelle Durchführung von Übergabevorgängen bei vergleichsweise einfach zu durchlaufenden Übergabebewegungen wird dadurch ermöglicht, daß eine Übergabe der Vorformlinge von der Heizstrecke an das Blasrad von individuell jeder einzelnen Blasstation zugeordneten Übergabeeinrichtungen durchgeführt wird.A fast execution of handovers comparatively easy to pass through transfer movements is characterized allows that a handover the preforms from the heating section to the blowing wheel of individually Each individual blowing station associated transfer devices is performed.

Eine weitere Verfahrensvariante besteht darin, daß eine Übergabe der Vorformlinge von der Heizstrecke an das Blasrad von einer der Heizstrecke zugeordneten Übergabeeinrichtung durchgeführt wird.A Another variant of the method is that a transfer of the preforms of the heating section to the blowing wheel of one of the heating section associated transfer device is carried out.

Eine Durchführung der Übergabevorgänge wird dadurch erleichtert, daß die Übergabe der Vorformlinge von der Heizstrecke an das Blasrad unter Verwendung mindestens einer von einem Tragarm gehalterten Haltezange durchgeführt wird.A execution the transfer processes facilitated by the transfer the preforms from the heating section to the blowing wheel using at least one of a support arm held Haltezange is performed.

Insbesondere erweist es sich zur Durchführung von Beschleunigungen und Abbremsungen der Vorformlinge bei der Durchführung des Übergabevorganges als vorteilhaft, daß der Übergabevorgang bei gleichzeitiger Durchführung einer Verschwenkung des Tragarmes durchgeführt wird.Especially proves it to be carried out accelerations and decelerations of the preforms during the execution of the transfer process as advantageous that the transfer process at the same time a pivoting of the support arm is performed.

Eine Realisierung der erforderlichen Abstandsveränderungen kann dadurch erfolgen, daß der Übergabevorgang bei gleichzeitiger Teleskopierung des Tragarmes durchgeführt wird.A Realization of the required changes in distance can be done by that the transfer process is carried out with simultaneous telescoping of the support arm.

Ein kompakter und zugleich einfach konfigurierbarer Aufbau wird dadurch unterstützt, daß die Vorformlinge im Bereich der Heizstrecke von einer kettenartig umlaufenden Transporteinrichtung bewegt werden.One This makes a compact and easily configurable structure possible support that the preforms in the heating section of a chain-like circulating transport device to be moved.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:In The drawings are exemplary embodiments of the invention shown schematically. Show it:

1 Eine perspektivische Darstellung einer Blasstation zur Herstellung von Behältern aus Vorformlingen, 1 A perspective view of a blowing station for the production of containers from preforms,

2 einen Längsschnitt durch eine Blasform, in der ein Vorformling gereckt und expandiert wird, 2 a longitudinal section through a blow mold, in which a preform is stretched and expanded,

3 eine Skizze zur Veranschaulichung eines grundsätzlichen Aufbaus einer Vorrichtung zur Blasformung von Behältern, 3 a sketch to illustrate a basic structure of a device for blow molding containers,

4 eine modifizierte Heizstrecke mit vergrößerter Heizkapazität und 4 a modified heating section with increased heating capacity and

5 eine Prinzipskizze einer Blasmaschine, bei der die Vorformlinge sowohl im Bereich einer Zuführung als auch im Bereich der Heizstrecke sowie des Blasrades mit ihren Mündungen in lotrechter Richtung nach oben transportiert werden und bei der die Heizstrecke unmittelbar mit dem Blasrad gekoppelt ist. 5 a schematic diagram of a blow molding machine, in which the preforms are transported in the vertical direction both in the region of a feed and in the heating section and the blowing wheel with their mouths and in which the heating section is directly coupled to the blowing wheel.

Der prinzipielle Aufbau einer Vorrichtung zur Umformung von Vorformlingen (1) in Behälter (2) ist in 1 und in 2 dargestellt. Die Anordnung kann dabei wie dargestellt oder in einer vertikalen Ebene um 180° gedreht erfolgen.The basic structure of a device for forming preforms ( 1 ) in containers ( 2 ) is in 1 and in 2 shown. The arrangement can be as shown or rotated in a vertical plane by 180 °.

Die Vorrichtung zur Formung des Behälters (2) besteht im wesentlichen aus einer Blasstation (3), die mit einer Blasform (4) versehen ist, in die ein Vorformling (1) einsetzbar ist. Der Vorformling (1) kann ein spritzgegossenes Teil aus Polyethylenterephthalat sein. Zur Ermöglichung eines Einsetzens des Vorformlings (1) in die Blasform (4) und zur Ermöglichung eines Herausnehmens des fertigen Behälters (2) besteht die Blasform (4) aus Formhälften (5, 6) und einem Bodenteil (7), das von einer Hubvorrichtung (8) positionierbar ist. Der Vorformling (1) kann im Bereich der Blasstation (3) von einem Halteelement (9) fixiert sein. Es ist beispielsweise möglich, den Vorformling (1) über Zangen oder andere Handhabungsmittel direkt in die Blasform (4) einzusetzen.The device for forming the container ( 2 ) consists essentially of a blowing station ( 3 ), which are blown ( 4 ) into which a preform ( 1 ) can be used. The preform ( 1 ) may be an injection-molded part of polyethylene terephthalate. To enable insertion of the preform ( 1 ) in the blow mold ( 4 ) and to the possible removal of the finished container ( 2 ) the blow mold ( 4 ) from mold halves ( 5 . 6 ) and a bottom part ( 7 ), which by a lifting device ( 8th ) is positionable. The preform ( 1 ) in the area of the blowing station ( 3 ) of a holding element ( 9 ) be fixed. For example, it is possible to use the preform ( 1 ) via pliers or other handling means directly into the blow mold ( 4 ).

Zur Ermöglichung einer Druckluftzuleitung ist unterhalb der Blasform (4) ein Anschlußkolben (10) angeordnet, der dem Vorformling (1) Druckluft zuführt und gleichzeitig eine Abdichtung vornimmt. Bei einer abgewandelten Konstruktion ist es grundsätzlich aber auch denkbar, feste Druckluftzuleitungen zu verwenden.To allow a compressed air supply line is below the blow mold ( 4 ) a connecting piston ( 10 ) disposed of the preform ( 1 ) Supplies compressed air and simultaneously performs a seal. In a modified construction, it is basically also conceivable to use solid compressed air supply lines.

Eine Reckung des Vorformlings (1) erfolgt bei diesem Ausführungsbeispiel mit Hilfe einer Reckstange (11), die von einem Zylinder (12) positioniert wird. Gemäß einer anderen Ausführungsform wird eine mechanische Positionierung der Reckstange (11) über Kurvensegmente durchgeführt, die von Abgriffrollen beaufschlagt sind. Die Verwendung von Kurvensegmenten ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn eine Mehr zahl von Blasstationen (3) auf einem rotierenden Blasrad (25) angeordnet sindA stretching of the preform ( 1 ) takes place in this embodiment by means of a stretch rod ( 11 ), by a cylinder ( 12 ) is positioned. According to another embodiment, a mechanical positioning of the stretch rod ( 11 ) carried out over curve segments which are acted upon by Abgriff. The use of curve segments is particularly useful when a plurality of blowing stations ( 3 ) on a rotating blowing wheel ( 25 ) are arranged

Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform ist das Recksystem derart ausgebildet, daß eine Tandem-Anordnung von zwei Zylindern (12) bereitgestellt ist. Von einem Primärzylinder (13) wird die Reckstange (11) zunächst vor Beginn des eigentlichen Reckvorganges bis in den Bereich eines Bodens (14) des Vorformlings (1) gefahren. Während des eigentlichen Reckvorganges wird der Primärzylinder (13) mit ausgefahrener Reckstange gemeinsam mit einem den Primärzylinder (13) tragenden Schlitten (15) von einem Sekundärzylinder (16) oder über eine Kurvensteuerung positioniert. Insbesondere ist daran gedacht, den Sekundärzylinder (16) derart kurvengesteuert einzusetzen, daß von einer Führungsrolle (17), die während der Durchführung des Reckvorganges an einer Kurvenbahn entlang gleitet, eine aktuelle Reckposition vorgegeben wird. Die Führungsrolle (17) wird vom Sekundärzylinder (16) gegen die Führungsbahn gedrückt. Der Schlitten (15) gleitet entlang von zwei Führungselementen (18).At the in 1 illustrated embodiment, the stretching system is designed such that a tandem arrangement of two cylinders ( 12 ). From a primary cylinder ( 13 ), the stretch rod ( 11 ) first before the beginning of the actual stretching process into the area of a soil ( 14 ) of the preform ( 1 ) hazards. During the actual stretching process, the primary cylinder ( 13 ) with extended stretch rod together with a primary cylinder ( 13 ) carrying carriages ( 15 ) from a secondary cylinder ( 16 ) or via a cam control. In particular, the secondary cylinder ( 16 ) such a cam-controlled use that of a leadership role ( 17 ), which slides along a curved path during the execution of the stretching process, a current stretching position is specified. The leadership role ( 17 ) is from the secondary cylinder ( 16 ) pressed against the guideway. The sled ( 15 ) slides along two guide elements ( 18 ).

Nach einem Schließen der im Bereich von Trägern (19, 20) angeordneten Formhälften (5, 6) erfolgt eine Verriegelung der Träger (19, 20) relativ zueinander mit Hilfe einer Verriegelungseinrichtung (20).After closing in the range of girders ( 19 . 20 ) arranged mold halves ( 5 . 6 ) there is a locking of the carrier ( 19 . 20 ) relative to each other by means of a locking device ( 20 ).

Zur Anpassung an unterschiedliche Formen eines Mündungsabschnittes (21) des Vorformlings (1) ist gemäß 2 die Verwendung separater Gewindeeinsätze (22) im Bereich der Blasform (4) vorgesehen.For adaptation to different shapes of a mouth section ( 21 ) of the preform ( 1 ) is according to 2 the use of separate thread inserts ( 22 ) in the area of the blow mold ( 4 ) intended.

2 zeigt zusätzlich zum geblasenen Behälter (2) auch gestrichelt eingezeichnet den Vorformling (1) und schematisch eine sich entwickelnde Behälterblase (23). 2 shows in addition to the blown container ( 2 ) also shown in dashed lines the preform ( 1 ) and schematically a developing container bubble ( 23 ).

3 zeigt den grundsätzlichen Aufbau einer Blasmaschine, die mit einer Heizstrecke (24) sowie einem rotierenden Blasrad (25) versehen ist. Ausgehend von einer Vorformlingseingabe (26) werden die Vorformlinge (1) von einem Übergaberad (27) in den Bereich der Heizstrecke (24) transportiert. Entlang der Heizstrecke (24) sind Heizstrahler (30) sowie Gebläse (31) angeordnet, um die Vorformlinge (1) zu temperieren. Nach einer ausreichenden Temperierung der Vorformlinge (1) werden diese an das Blasrad (25) übergeben, in dessen Bereich die Blasstationen (3) angeordnet sind. Die fertig geblasenen Behälter (2) werden von einem weiteren Übergaberad (38) einer Ausgabestrecke (32) zügeführt. 3 shows the basic structure of a blow molding machine with a heating line ( 24 ) and a rotating blowing wheel ( 25 ) is provided. Starting from a preform input ( 26 ), the preforms ( 1 ) from a transfer wheel ( 27 ) in the area of the heating section ( 24 ). Along the heating route ( 24 ) are radiant heaters ( 30 ) as well as blowers ( 31 ) arranged to the preforms ( 1 ) to temper. After a sufficient temperature of the preforms ( 1 ) these are to the blowing wheel ( 25 ), in whose area the blowing stations ( 3 ) are arranged. The finished blown containers ( 2 ) are transmitted by another transfer wheel ( 38 ) an output line ( 32 ).

Um einen Vorformling (1) derart in einen Behälter (2) umformen zu können, daß der Behälter (2) Materialeigenschaften aufweist, die eine lange Verwendungsfähigkeit von innerhalb des Behälters (2) abgefüllten Lebensmitteln, insbesondere von Getränken, gewährleisten, müssen spezielle Verfahrensschritte bei der Beheizung und Orientierung der Vorformlinge (1) eingehalten werden. Darüber hinaus können vorteilhafte Wirkungen durch Einhaltung spezieller Dimensionierungsvorschriften erzielt werden.To get a preform ( 1 ) into a container ( 2 ) that the container ( 2 ) Has material properties which have a long useful life from inside the container ( 2 ), in particular beverages, special process steps in the heating and orientation of the preforms ( 1 ) be respected. In addition, advantageous effects can be achieved by adhering to special dimensioning regulations.

Als thermoplastisches Material können unterschiedliche Kunststoffe verwendet werden. Einsatzfähig sind beispielsweise PET, PEN oder PP.When thermoplastic material can different plastics are used. Can be used for example PET, PEN or PP.

Die Expansion des Vorformlings (1) während des Orientierungsvorganges erfolgt durch Druckluftzuführung. Die Druckluftzuführung ist in eine Vorblasphase, in der Gas, zum Beispiel Preßluft, mit einem niedrigen Druckniveau zugeführt wird und in eine sich anschließende Hauptblasphase unterteilt, in der Gas mit einem höheren Druck niveau zugeführt wird. Während der Vorblasphase wird typischerweise Druckluft mit einem Druck im Intervall von 10 bar bis 25 bar verwendet und während der Hauptblasphase wird Druckluft mit einem Druck im Intervall von 25 bar bis 40 bar zugeführt.The expansion of the preform ( 1 ) during the orientation process is carried out by compressed air supply. The compressed air supply is in a Vorblasphase in which gas, for example, compressed air, is supplied at a low pressure level and divided into a subsequent Hauptblasphase in which gas is supplied to a higher pressure level. During the pre-blowing phase, compressed air is typically used with a pressure in the interval of 10 bar to 25 bar and during the main blowing phase compressed air is supplied at a pressure in the interval of 25 bar to 40 bar.

Aus 3 ist ebenfalls erkennbar, daß bei der dargestellten Ausführungsform die Heizstrecke (24) aus einer Vielzahl umlaufender Transportelemente (33) ausgebildet ist, die kettenartig aneinandergereiht und entlang von Umlenkrädern (34) geführt sind. Insbesondere ist daran gedacht, durch die kettenartige Anordnung eine im wesentlichen rechteckförmige Grundkontur aufzuspannen. Bei der dargestellten Ausführüngsform werden im Bereich der dem Übergaberad (27) zugewandten Ausdehnung der Heizstrecke (24) ein einzelnes relativ groß dimensioniertes Umlenkrad (34) und im Bereich von benachbarten Umlenkungen zwei vergleichsweise kleiner dimensionierte Umlenkräder (36) verwendet. Grundsätzlich sind aber auch beliebige andere Führungen denkbar.Out 3 is also apparent that in the illustrated embodiment, the heating section ( 24 ) from a plurality of circulating transport elements ( 33 ) is formed, the chain-like strung together and along deflection wheels ( 34 ) are guided. In particular, it is envisaged to open a substantially rectangular basic contour by the chain-like arrangement. In the illustrated embodiment, in the region of the transfer wheel ( 27 ) facing the extent of the heating section ( 24 ) a single relatively large-sized deflection ( 34 ) and in the range of be adjacent deflections two comparatively smaller dimensioned deflection wheels ( 36 ) used. In principle, however, any other guides are conceivable.

Zur Ermöglichung einer möglichst dichten Anordnung des Übergaberades (27) und des Blasrades (25) relativ zueinander erweist sich die dargestellte Anordnung als besonders zweckmäßig, da im Bereich der entsprechenden Ausdehnung der Heizstrecke (24) drei Umlenkräder (34, 36) positioniert sind, und zwar jeweils die kleineren Umlenkräder (36) im Bereich der Überleitung zu den linearen Verläufen der Heizstrecke (24) und das größere Umlenkrad (34) im unmittelbaren Übergabebereich zum Übergaberad (27) und zum Blasrad (25). Alternativ zur Verwendung von kettenartigen Transportelementen (33) ist es beispielsweise auch möglich, ein rotierendes Heizrad zu verwenden.To enable a dense arrangement of the transfer wheel ( 27 ) and the blowing wheel ( 25 ) relative to each other, the arrangement shown to be particularly useful, since in the region of the corresponding extent of the heating section ( 24 ) three deflection wheels ( 34 . 36 ), in each case the smaller deflection wheels ( 36 ) in the area of the transition to the linear curves of the heating section ( 24 ) and the larger deflection wheel ( 34 ) in the immediate transfer area to the transfer wheel ( 27 ) and to the blowing wheel ( 25 ). Alternatively to the use of chain-like transport elements ( 33 For example, it is also possible to use a rotating heating wheel.

Nach einem fertigen Blasen der Behälter (2) werden diese vom Übergaberad (38) aus dem Bereich der Blasstationen (3) herausgeführt und zur Ausgabestrecke (32) transportiert.After a finished blowing of the container ( 2 ) these are transferred from the transfer wheel ( 38 ) from the field of blowing stations ( 3 ) and to the output section ( 32 ).

In der in 4 dargestellten modifizierten Heizstrecke (24) können durch die größere Anzahl von Heizstrahlern (30) eine größere Menge von Vorformlingen (1) je Zeiteinheit temperiert werden. Die Gebläse (31) leiten hier Kühlluft in den Bereich von Kühlluftkanälen (39) ein, die den Zugeordneten Heizstrahlern (30) jeweils gegenüberliegen und über Ausströmöffnungen die Kühlluft abgeben. Durch die Anordnung der Ausströmrichtungen wird eine Strömungsrichtung für die Kühlluft im wesentlichen quer zu einer Transportrichtung der Vorformlinge (1) realisiert. Die Kühlluftkanäle (39) können im Bereich von den Heizstrahlern (30) gegenüberliegenden Oberflächen Reflektoren für die Heizstrahlung bereitstellen, ebenfalls ist es möglich, über die abgegebene Kühlluft auch eine Kühlung der Heizstrahler (30) zu realisieren.In the in 4 illustrated modified heating section ( 24 ) can by the larger number of radiant heaters ( 30 ) a larger amount of preforms ( 1 ) are tempered per unit time. The blowers ( 31 ) direct cooling air into the area of cooling air ducts ( 39 ), which assigns the assigned radiators ( 30 ) in each case opposite and deliver the cooling air via outflow openings. Due to the arrangement of the outflow directions, a flow direction for the cooling air is substantially transverse to a transport direction of the preforms ( 1 ) realized. The cooling air channels ( 39 ) in the area of the radiant heaters ( 30 ) opposite surfaces provide reflectors for the heating radiation, it is also possible on the discharged cooling air and a cooling of the radiant heater ( 30 ) to realize.

Ein Transport der Vorformlinge (1) und der Behälter (2) durch die Blasmaschine kann in unterschiedlicher Art und weise erfolgen. Gemäß einer Ausführungsvariante werden die Vorformlinge zumindest entlang des wesentlichen Teiles ihres Transportweges von Transportdornen getragen. Es ist aber auch möglich, einen Transport der Vorformlinge unter Verwendung von Zangen durchzuführen, die außenseitig am Vorformling angreifen, oder Innendorne zu verwenden, die in einen Mündungsbereich des Vorformlings eingeführt werden. Ebenfalls sind hinsichtlich der räumlichen Orientierung. der Vorformlinge unterschiedliche Varianten denkbar.A transport of the preforms ( 1 ) and the container ( 2 ) Through the blow molding machine can be done in different ways. According to one embodiment variant, the preforms are carried by transport spikes at least along the essential part of their transport path. However, it is also possible to carry out a transport of the preforms using pliers which engage the outside of the preform, or to use inner mandrels which are introduced into an opening region of the preform. Also, in terms of spatial orientation. the preforms different variants conceivable.

Gemäß einer Variante wird der Vorformling im Bereich der Vorformlingseingabe (26) mit seiner Mündung in lotrechter Richtung nach oben orientiert zugeführt, anschließend gedreht, entlang der Heizstrecke (24) und des Blasrades (25) mit seiner Mündung in lotrechter Richtung nach unten orientiert gefördert und vor einem Erreichen der Ausgabestrecke (32) wieder gedreht. Gemäß einer anderen Variante wird der Vorformling (2) im Bereich der Heizstrecke (24) mit seiner Mündung in lotrechter Richtung nach unten orientiert beheizt, vor Erreichen des Blasrades (25) jedoch wieder um 180° gedreht.According to a variant, the preform in the area of the preform input ( 26 ) fed with its mouth in a vertical direction oriented upwards, then rotated, along the heating section ( 24 ) and the blowing wheel ( 25 ) with its mouth oriented in a vertical direction oriented downwards and before reaching the output line ( 32 ) again turned. According to another variant, the preform ( 2 ) in the area of the heating section ( 24 ) heated with its mouth in a vertical direction oriented downwards, before reaching the blowing wheel ( 25 ) but rotated again by 180 °.

Gemäß einer dritten Ausführungsvariante durchläuft der Vorformling den gesamten Bereich der Blasmaschine ohne Durchführung von Wendevorgängen mit seiner Mündung in lotrechter Richtung nach oben orientiert.According to one third embodiment undergoes the Preform the entire area of the blow molding machine without carrying out turning operations with his mouth oriented in the vertical direction upwards.

Ein Ausführungsbeispiel, bei der ein entsprechender Durchlauf des Vorformlings (1) durch die gesamte Blasmaschine mit seiner Mündung in lotrechter Richtung nach oben orientiert vorgesehen ist, ist in 5 dargestellt.An embodiment in which a corresponding passage of the preform ( 1 ) is provided by the entire blow molding machine with its mouth oriented in a vertical direction upwards, is in 5 shown.

Die Vorformlinge (1) werden hierbei zunächst entlang der Vorformlingseingabe (26) zum Übergaberad (27) geführt, das entweder mit rotierenden und steuerbaren Ausgabearmen ausgestattet sein kann, oder entsprechend der in 5 dargestellten vereinfachten Ausführung lediglich im Bereich seines Außenumfanges mit Ausnehmungen versehen ist, in die die Vorformlinge (1) einsetzbar sind. Das Übergaberad (27) führt hierbei eine Vereinzelung der Vorformlinge (1) und die Übergabe an die Heizstrecke (24) durch.The preforms ( 1 ) are first entered along the preform input ( 26 ) to the transfer wheel ( 27 ), which can be equipped either with rotating and controllable output arms, or according to the in 5 illustrated simplified embodiment is provided only in the region of its outer periphery with recesses into which the preforms ( 1 ) can be used. The transfer wheel ( 27 ) leads to a separation of the preforms ( 1 ) and the transfer to the heating line ( 24 ) by.

Bei einem Durchlaufen der Heizstrecke (24) werden die beheizten Vorformlinge (1) von einer Übergabeeinrichtung (41) direkt von der Heizstrecke (24) zum Blasrad (25) transportiert. Die direkte Übergabe der Vorformlinge (1) an das Blasrad (25) erfolgt ohne Verwendung eines konventionellen rotierenden separaten Übergaberades. Bei der in 5 dargestellten Ausführungsform ist jede der Blasstationen (3) mit einer eigenen Übergabeeinrichtung (41) versehen. Die Übergabeeinrichtung (41) ist hierbei als ein teleskopierbarer und verschwenkbarer Tragarm (42) ausgebildet. Der Tragarm (42) ist im Bereich seiner einem Zentrum (43) des Blasrades (25) zugewandten Ausdehnung von einem Schwenkgelenk (44) drehbeweglich gelagert. Im Bereich seiner der Heizstrecke (24) zugewandten Ausdehnung weist der Tragarm (42) eine Haltezange (45) auf.When passing through the heating section ( 24 ), the heated preforms ( 1 ) from a transfer device ( 41 ) directly from the heating section ( 24 ) to the blowing wheel ( 25 ). Direct transfer of preforms ( 1 ) to the blowing wheel ( 25 ) is done without using a conventional rotating separate transfer wheel. At the in 5 illustrated embodiment, each of the blow molding stations ( 3 ) with its own transfer device ( 41 ) Mistake. The transfer device ( 41 ) is here as a telescopic and pivotable arm ( 42 ) educated. The support arm ( 42 ) is in the area of its one center ( 43 ) of the blowing wheel ( 25 ) facing extension of a pivot joint ( 44 ) rotatably mounted. In the area of its heating section ( 24 ) facing extension, the support arm ( 42 ) a holding forceps ( 45 ) on.

Zur Durchführung einer geeigneten Übergabebewegung ist der Tragarm (42) mit einer Kurvensteuerung gekoppelt, die zu einem Übergabezeitpunkt der vorformlinge (1) von der Heizstrecke (24) zur Übergabeeinrichtung (41) für geeignete Relativbewegungen und Relativgeschwindigkeiten zwischen der Haltezange (45) und dem zu übergebenden Vorformling (1) sorgt. Aufgrund der relativ großen Drehgeschwindigkeit des Blasrades (25) wird der Tragarm (42) bei der Durchführung eines Übergabevorganges zunächst entgegen der Bewegungsrichtung des Blasrades (25) zurückgeschwenkt, um die Geschwindigkeit der Haltezange (45) zu vermindern. Nach einer Durchführung des Übergabevorganges wird der Tragarm (42) in Bewegungsrichtung des Blasrades (25) in seine Ausgangsposition zurückgeschwenkt.To carry out a suitable transfer movement, the support arm ( 42 ) coupled to a cam control, which at a transfer time of the preforms ( 1 ) from the heating section ( 24 ) to the transfer facility ( 41 ) for suitable relative movements and relative speeds between the holding forceps ( 45 ) and the preform to be transferred ( 1 ). Due to the relatively large Rotational speed of the blowing wheel ( 25 ), the support arm ( 42 ) in carrying out a transfer process, initially against the direction of movement of the blowing wheel ( 25 ) to reduce the speed of the holding forceps ( 45 ). After carrying out the transfer process, the support arm ( 42 ) in the direction of movement of the blowing wheel ( 25 ) swung back to its original position.

Ein zum eben beschriebenen Übergabevorgang entgegengesetzter übergabevorgang erfolgt nach einer vollständigen Umformung des Vorformlings (1) in den Behälter (2), um eine Übergabe zum Übergaberad (38) durchzuführen. Während des gesamten Durchlaufes von der Vorformlingseingabe (26) bis zum Ausgabestrecke (32) wird der Vorformling (1) bzw. der Behälter (2) mit seiner Mündung in lotrechter Richtung nach oben orientiert und somit ohne die Durchführung von Schwenkvorgängen transportiert. Gemäß dem Stand der Technik verwendete Schwenkeinrichtungen werden hierdurch vermieden.An opposite to the transfer process just described transfer process takes place after a complete deformation of the preform ( 1 ) in the container ( 2 ) to transfer to the transfer wheel ( 38 ). Throughout the run of the preform input ( 26 ) to the output section ( 32 ), the preform ( 1 ) or the container ( 2 ) oriented with its mouth in the vertical direction upwards and thus transported without the implementation of pivoting operations. Swinging devices used according to the prior art are thereby avoided.

Alternativ zu der in 5 dargestellten Ausführungsform, bei der die Übergabeeinrichtungen (41) jeweils den Blasstationen (3) zugeordnet sind, ist es ebenfalls denkbar, im Übergangsbereich von der Heizstrecke (24) zum Blasrad (25) sowie im Übergangsbereich vom Blasrad (25) zum Übergaberad (38) stationäre Übergabeeinrichtungen (41) anzuordnen. Auch hier können die Übergabeeinrichtungen (41) im wesentlichen als Tragarme (42) mit der vorstehend beschriebenen Ausbildung konstruiert werden. Es wird hierdurch die Anzahl der erforderlichen Übergabeeinrichtungen (41) vermindert, es sind andererseits aber schnellere Bewegungsabläufe erforderlich.Alternatively to the in 5 illustrated embodiment, in which the transfer devices ( 41 ) each of the blowing stations ( 3 ), it is also conceivable in the transition region of the heating ( 24 ) to the blowing wheel ( 25 ) as well as in the transition area of the blowing wheel ( 25 ) to the transfer wheel ( 38 ) stationary transfer devices ( 41 ). Again, the transfer facilities ( 41 ) essentially as support arms ( 42 ) are constructed with the above-described construction. It will thereby reduce the number of transfer facilities required ( 41 ), but on the other hand faster movements are required.

Claims

A process for the blow molding of containers, in which preforms are heated from a thermoplastic material in the region of a heating section and then transferred to a rotating blowing wheel, on which the preforms are transformed by the action of a blow pressure within the blow molds to the containers, characterized in that the preforms ( 1 ) from the heating section ( 24 ) are transported to a small distance to the blowing wheel and that a transfer of the preforms ( 1 ) directly from the heating section ( 24 ) to the blowing wheel ( 25 ) is carried out.

Method according to claim 1, characterized in that the preforms ( 1 ) from the heating section ( 24 ) to a distance in the range of 5 to 30 centimeters to the blowing wheel ( 25 ).

Method according to claim 1 or 2, characterized that the Preforms in the area of the heating section with their mouths be heated in a vertical direction oriented upwards.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the preforms ( 1 ) in the area of the blowing wheel ( 25 ) with their mouths in a vertical direction oriented upward to the containers ( 2 ) are transformed.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that a transfer of the preforms ( 1 ) from the heating section ( 24 ) to the blowing wheel ( 25 ) of each individual blowing station ( 3 ) associated transfer devices ( 41 ) is carried out.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that a transfer of the preforms ( 1 ) from the heating section ( 24 ) to the blowing wheel ( 25 ) from one of the heating sections ( 24 ) associated transfer device ( 41 ) is carried out.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the transfer of the preforms ( 1 ) from the heating section ( 24 ) to the blowing wheel ( 25 ) using at least one of a support arm ( 42 ) held holding forceps ( 45 ) is carried out.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transfer process at simultane- ous implementation of a pivoting of the support arm ( 42 ) is carried out.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the transfer process with simultaneous telescoping of the support arm ( 42 ) is carried out.

Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the preforms ( 1 ) in the area of the heating section ( 24 ) are moved by a chain-like circulating transport device.

Apparatus for blow-molding containers, which has a heating section for heating preforms of a thermoplastic material and which is provided with a rotating blowing wheel, on which a plurality of blowing stations for forming the preforms are arranged in the containers, characterized in that the heating section ( 24 ) in a transfer area of the preforms ( 1 ) from the heating section ( 24 ) to the blowing wheel ( 25 ) a small distance to the blowing wheel ( 25 ) and that at least one transfer device ( 41 ) for the direct transfer of the preforms ( 1 ) from the heating section ( 24 ) to the blowing wheel ( 25 ) is used.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the distance between the heating section ( 24 ) and the blowing wheel ( 25 ) has a value in the range of 5 to 30 centimeters.

Apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that the heating section ( 24 ) a training for transporting the preforms ( 1 ) with its mouths in the vertical direction oriented upwards.

Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the blowing wheel ( 25 ) a training for transporting the preforms ( 1 ) as well as the blown container ( 2 ) with its mouths in the vertical direction oriented upwards.

Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that each blowing station ( 3 ) a transfer device ( 41 ) having.

Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the transfer device ( 41 ) of the heating section ( 24 ) assigned.

Device according to one of claims 11 to 16, characterized in that the transfer device ( 41 ) one with a holding forceps ( 45 ) provided support arm ( 42 ) having.

Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that the support arm ( 42 ) is arranged pivotably.

Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that the support arm ( 42 ) is arranged telescopically.

Device according to one of claims 11 to 19, characterized in that the heating section ( 24 ) a chain-like circulating transport device for the preforms ( 1 ) having.