DE102004056355A1

DE102004056355A1 - Molding device for molded concrete bodies has a pulling unit in several parts including pulling sheet and at least one pulling batten fixed to sheet

Info

Publication number: DE102004056355A1
Application number: DE102004056355A
Authority: DE
Inventors: Gottfried Keller
Original assignee: Rampf Formen GmbH
Current assignee: Rampf Formen GmbH
Priority date: 2004-09-09
Filing date: 2004-11-22
Publication date: 2006-04-13

Abstract

The molding device (1) in a molding machine (2) has a lower part (3) and an upper part (4). The lower part consists mainly of a mold box (5) with at least one mold nest (6) and a pulling unit (7) under the mold box. The upper part has at least one punch (11) with pressure plate (12). The pulling unit consists of several parts, including a pulling sheet (8) and at least one pulling batten (9) fixed to this sheet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere aus Beton, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for the production of moldings, in particular concrete, according to the generic term of claim 1.

Aus der DE 195 21 306 A1 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonpflastersteinen in einer Formmaschine bekannt, die ein Unterteil und ein Oberteil umfasst, wobei das Unterteil im wesentlichen aus einem Formkasten mit wenigstens einem Formnest und einer unter dem Formkasten angeordneten Zieheinheit besteht und wobei das Oberteil wenigstens einen Stempel mit einer Druckplatte umfasst. Nachteilig an einer derartigen Vorrichtung ist, dass die Zieheinheit im Bereich ihrer Ziehleisten einem großen Verschleiß unterliegt und dass die Formsteine im Bereich der einteilig mit dem Ziehblech ausgeführten Ziehleisten keine optimale Verdichtung aufweisen.From the DE 195 21 306 A1 a device for the production of concrete paving stones in a molding machine is known, comprising a lower part and a top, wherein the lower part consists essentially of a molding box with at least one mold cavity and arranged under the mold box drawing unit and wherein the upper part at least one stamp with a pressure plate includes. A disadvantage of such a device is that the drawing unit is subject to great wear in the area of its drawing strips, and that the shaped blocks do not have optimal compression in the area of the drawing strips which are formed integrally with the drawing plate.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung vorzuschlagen, bei welcher die Zieheinheit einem geringen Verschleiß unterliegt und bei welcher die mit der Vorrichtung hergestellten Formsteine im Bereich der Ziehleisten eine gute Verdichtung aufweisen.task The invention is to propose a device in which the drawing unit is subject to low wear and in which the molded blocks produced in the region of the drawing strips have a good compaction.

Diese Aufgabe wird ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen angegeben.These The object is based on the features of the preamble of the claim 1 according to the invention the characterizing features of claim 1 solved. In the subclaims are indicated advantageous and expedient developments.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. das erfindungsgemäße Werkzeug weist eine Zieheinheit aus einem Ziehblech und wenigstens einer Ziehleiste auf, wobei die Ziehleiste an ihren beiden Enden am Ziehblech befestigbar ist und an jeder dieser Befestigungen in wenigstens eine Raumrichtung relativ zum Ziehblech bewegbar geführt ist. Der modulare Aufbau der Zieheinheit, bei welchem die Ziehleiste gegenüber dem Ziehblech wenigstens einen Freiheitsgrad aufweist, erlaubt eine eigenständige Bewegung bzw. ein eigenständiges Schwingen der Ziehleiste gegenüber dem Ziehblech, welches flächig auf einer Formunterlage aufliegt. Hierdurch ist die Ziehleiste in der Lage gemeinsam mit dem Formkasten zu schwingen, wodurch eine gegenläufige Bewegung zwischen dem Formkasten und dem Ziehblech weitgehend vermieden wird. Dieses angepasste Schwingen der Ziehleiste führt zu einer Verminderung des Verschleißes. Weiterhin bewirkt die Aufhebung der starren Verbindung zwischen dem Ziehblech und der Ziehleiste eine bessere Verdichtung der Formsteine im Bereich der Ziehleiste, was auf das veränderte Schwingungsverhalten der Ziehleiste zurückgeführt wird. Kern der Erfindung ist somit eine Entkoppelung der Bewegung von Ziehblech und Ziehleiste, welche durch eine zweiseitig am Ziehblech mit Spiel gehaltene bzw. geführte bzw. gelagerte Ziehleiste erreicht wird, welche gegenläufige Bewegungen bzw. Schwingungen der Bauteile erlaubt und die Ziehleiste aus ihrer starren Bindung an das Ziehblech befreit.The inventive device or the tool according to the invention has a drawing unit of a drawing sheet and at least one Pull bar on, with the pull bar at both ends of the puller is attachable and at each of these fortifications in at least a spatial direction is guided movable relative to the drawing plate. The modular construction of the drawing unit, in which the drawing strip across from the drawing plate has at least one degree of freedom, allows a independent Movement or a separate one Swinging the pull bar opposite the drawing sheet, which flat rests on a mold base. This is the pull bar in the Able to swing together with the molding box, creating an opposite movement between the molding box and the drawing plate is largely avoided. This adapted swinging of the pull bar leads to a reduction of the wear. Farther causes the lifting of the rigid connection between the drawing plate and the pull bar a better compaction of the stones in the area the pull bar, indicating the changed vibration behavior the drawing bar is returned. The core of the invention is thus a decoupling of the movement of Pulling sheet and drawing strip, which by a two-sided on the drawing sheet with game held or guided or stored pull bar is reached, which opposing movements or vibrations of the components allowed and the pull bar from her rigid bond to the drawing sheet freed.

Die Erfindung sieht vor, das Ziehblech als Rahmen auszubilden, welcher einen Durchbruch aufweist, der auf die Abmessungen des Formkastens abgestimmt ist. Dieses Fenster im Ziehblech ermöglich es, den Formkasten innerhalb des Ziehblechs direkt auf die unter dem Ziehblech liegende Formunterlage aufzusetzen. Eine derartige Bauform erlaubt einen direkten Kontakt der Formmasse mit der Formunterlage beim Herstellungsprozess, so dass eine Beeinflussung der auf die Formmasse vom Rütteltisch zu übertragenden Schwingungen durch die Zwischenschaltung des Ziehblechs vermieden ist. Somit können Maschineneinstellungen, welche für Vorrichtungen bzw. Werkzeuge ohne Zieheinheit ermittelt wurden auch für Vorrichtungen mit Zieheinheit Verwendung finden.The The invention provides to form the drawing sheet as a frame, which has a breakthrough matched to the dimensions of the molding box is. This window in the drawing sheet enables the molding box inside of the drawing sheet directly on the lying under the die sheet mold base sit up. Such a design allows a direct contact the molding compound with the mold backing in the manufacturing process, so that an influence on the molding compound from the vibrating table to be transferred Vibrations avoided by the interposition of the die is. Thus, you can Machine settings, which for Devices or tools were determined without pulling unit also for devices with draw unit use find.

Alternativ sieht die Erfindung vor, das Ziehblech als im wesentlichen flächige Unterlage auszubilden. Eine Zieheinheit mit einem derartigen Ziehblech lässt sich besonders einfach reinigen, da diese im Bereich des Ziehblechs wenige Kanten aufweist.alternative the invention provides, the drawing sheet as a substantially flat surface train. A drawing unit with such a drawing sheet can be particularly easy to clean, since these are few in the area of the drawing sheet Has edges.

Weiterhin sieht die Erfindung vor, die Ziehleiste vom Ziehblech schwingungstechnisch zu entkoppeln. Durch eine Schwingungsdämpfung zwischen den beiden Bauteilen kann ein Verschleiß durch ein gegenläufiges Schwingen weitestgehend vermieden werden. Außerdem dient eine solche Isolierung der Bauteile gegeneinander der Vermeidung von Lärm, da verhindert wird dass die einzelnen Bauteile gegeneinander schlagen.Farther the invention provides, the drawing strip from the drawing sheet vibration technology to decouple. By a vibration damping between the two Components can wear through an opposite one Swinging is largely avoided. In addition, such insulation is used the components against each other to avoid noise, since it prevents the individual components strike against each other.

Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, zwischen den Hauptbauteilen – Ziehleiste und Ziehblech – der Zieheinheit ein dämpfendes Federelement anzuordnen, das insbesondere aus Kunststoff oder Metall besteht. Derartige Federelemente weisen eine hohe Zuverlässigkeit und eine hohe Lebensdauer auf.It is according to the invention provided, between the main components - pull bar and drawing plate - the drawing unit a steaming To arrange spring element, in particular made of plastic or metal consists. Such spring elements have a high reliability and a long life.

Die Erfindung sieht auch vor, das Federelement als Kunststoffhülse auszubilden. Dies erlaubt die Verwendung von günstigen Normbauteilen und somit eine kostengünstige Herstellung der Form.The The invention also provides to form the spring element as a plastic sleeve. This allows the use of cheap standard components and thus a cost-effective Production of the mold.

Weiterhin ist es vorgesehen, das Federelement als Metallklammer auszubilden. Ein derartiges Schwingungsdämpfungs- bzw. Entkopplungselement stellt insbesondere eine lange Lebensdauer sicher.Furthermore, it is provided to form the spring element as a metal clip. Such a vibration damping or decoupling element in particular provides a long service life si cher.

Die Erfindung sieht vor, auf dem Ziehblech Lagerböcke anzuordnen, welche der Befestigung der Ziehleisten dienen, wobei einer der Zeihleisten jeweils wenigstens ein Lagerbock zugeordnet ist. Lagerböcke lassen sich einfach mit dem Ziehblech verschweißen oder Verschrauben und erlauben so eine rationelle Herstellung der Vorrichtung.The Invention provides to arrange on the drawing plate bearing blocks, which is the Attachment of the drawing strips serve, with one of the Zeihleisten in each case at least one bearing block is assigned. Keep bearing blocks simply weld to the drawing plate or screw and allow such a rational production of the device.

Schließlich sieht die Erfindung insbesondere eine Verschraubung oder Bolzenverbindung zwischen der Ziehleiste und dem Lagerbock vor, wobei diese Verbindung über die Kunststoffhülse gedämpft ist.Finally sees the invention in particular a screw or bolt connection between the pull bar and the bearing block, this connection over the Plastic sleeve is muted.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden in der Zeichnung anhand von schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben.Further Details of the invention are described in the drawing with reference to FIG illustrated embodiments described.

Hierbei zeigt:in this connection shows:

1: eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Formmaschine, 1 : a schematic representation of a device according to the invention in a molding machine,

2a: eine Zieheinheit mit einer Aussparung für einen Formkasten, 2a a drawing unit with a recess for a molding box,

2b: die in der 2a dargestellte Zieheinheit mit einem in deren Aussparung eingesetzten Formkasten, 2 B : those in the 2a shown drawing unit with a molding box inserted in the recess,

3a: eine idealisierte, perspektivische Ansicht einer Ziehleiste mit Lagerbock ohne Ziehblech und 3a : an idealized, perspective view of a drawing strip with bearing block without drawing plate and

3b: eine geschnittene Seitenansicht der in der 3a dargestellten Anordnung mit Ziehblech. 3b : a sectional side view of the in the 3a illustrated arrangement with drawing sheet.

Die 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1, welche in einer teilweise dargestellten Formmaschine 2 angeordnet ist. Die Vorrichtung 1 umfasst ein Unterteil 3 und ein Oberteil 4. Das Unterteil 3 wiederum umfasst einen Formkasten 5 mit Formnestern 6 und eine unter diesem angeordnete Zieheinheit 7. Die Zieheinheit 7 setzt sich im wesentlichen aus einem Ziehblech 8 und Ziehleisten 9 zusammen, wobei die Ziehleisten 9 über Lagerböcke 10 an dem Ziehblech 8 befestigt sind. Das Oberteil 4 besteht im wesentlichen aus Stempeln 11 mit Druckplatten 12, welche an einer Trägerplatte 13 angeordnet sind. Das Oberteil 3 ist mittels Hydraulikzylindern 14, welche an einem Maschinenrahmen 15 gelagert sind, vertikal in Richtungen y bzw. y' verfahrbar. Ebenso ist der zu dem Unterteil 3 gehörende Formkasten 5 vertikal in die Richtungen y bzw. y' verfahrbar. Die Zieheinheit 7, welche auf einer Formunterlage 16 aufliegt, ist ebenso wie diese, aber unabhängig von dieser, in Richtungen z bzw. z' in die Zeichnungsebene hinein bzw. aus der Zeichnungsebene heraus verfahrbar. Unter der Formunterlage 16 befindet sich ein Rütteltisch 17, welcher wieder mit dem Maschinenrahmen 15 in Verbindung steht. Die Herstellung eines Formsteins erfolgt in bekannter Weise durch ein Befüllen der in dem Formkasten 5 angeordneten Formnester 6 mit Beton mittels eines nicht dargestellten Füllwagens. Hierauf folgt ein Pressen und Rütteln des Formmaterials durch ein direktes bzw. indirektes Einwirken der Stempel 11 und des Rütteltisches 17. Nach diesem Verdichtungsschritt werden die verdichteten Formlinge in bekannter Weise durch Ziehen der Zieheinheit 7 und Verfahren von Formkasten 5 und Stempeln 11 entformt und zusammen mit der Formunterlage 16 der Vorrichtung 1 bzw. der Formmaschine 2 entnommen. Der Formkasten 5 kann auch mehrteilig, insbesondere aus einem Formrahmen und einem Formeinsatz aufgebaut sein.The 1 shows a schematic representation of a device according to the invention 1 , which in a partially illustrated molding machine 2 is arranged. The device 1 includes a lower part 3 and a top 4 , The lower part 3 in turn, includes a molding box 5 with shaped nests 6 and a pulling unit arranged below it 7 , The drawing unit 7 essentially consists of a drawing sheet 8th and pull bars 9 together, with the pull strips 9 about bearing blocks 10 on the drawing sheet 8th are attached. The top 4 consists essentially of stamps 11 with printing plates 12 , which on a carrier plate 13 are arranged. The top 3 is by means of hydraulic cylinders 14 which are attached to a machine frame 15 are stored, vertically in directions y and y 'movable. Likewise, the to the lower part 3 belonging molding box 5 vertically in the directions y and y 'movable. The drawing unit 7 which are on a mold pad 16 rests, as well as this, but independently of this, in directions z and z 'in the plane of the drawing or out of the plane to move out. Under the mold pad 16 there is a vibrating table 17 , which again with the machine frame 15 communicates. The production of a molded block in a known manner by filling the in the molding box 5 arranged mold nests 6 with concrete by means of a filling carriage, not shown. This is followed by pressing and shaking the molding material by a direct or indirect action of the stamp 11 and the vibrating table 17 , After this compaction step, the compacted moldings are formed in a known manner by pulling the drawing unit 7 and method of molding box 5 and stamping 11 demolded and together with the mold pad 16 the device 1 or the molding machine 2 taken. The shape box 5 can also be constructed in several parts, in particular of a mold frame and a mold insert.

In der 2a ist ein Teil einer Zieheinheit 7 perspektivisch dargestellt. Die Zieheinheit 7 umfasst ein Ziehblech 8 und mehrere Ziehleisten 9. Das Ziehblech 8 besitzt in einen mittleren Bereich M eine rechteckförmige Aussparung 17, welche von den Ziehleisten 9 durchlaufen wird. An einer ersten Querseite Q1 weist das Ziehblech 8 eine Abkantung 18 auf. An einer zweiten Querseite Q2 ist das Ziehblech 8 zu der Aussparung 17 hin abgeschrägt, wobei die dort ausgebildete Schräge 18 eine Ebene E1, welche durch eine Oberseite einer nicht dargestellten Formunterlage gebildet wird und eine Ebene E2, welche durch eine Oberseite 19 des Ziehblechs 8 gebildet wird, verbindet. Die Zieheinheit 7 wird in eine Bewegungsrichtung z unter einen nicht dargestellten Formkasten gefahren und in eine Bewegungsrichtung z' unter dem nicht dargestellten Formkasten herausgezogen. Hierbei verhindert die Schräge 18 eine Beschädigung der Formlinge. Die Ziehleisten 9 werden mit Enden 9a, 9b formschlüssig in in Draufsicht etwa T-förmigen Ausschnitten 20 des Ziehblechs 8 aufgenommen und dort mit Federelementen 21, welche als Metallklammern 22 ausgebildet sind, gehalten. Zwischen dem Ziehblech 8 und jeder Ziehleiste 9 sind somit zwei Fixierungen F1, F2 ausgebildet. Durch den Formschluss mit dem Ziehblech 8 ist eine Bewegung der Ziehleiste 9 in der Ebene E1 in Richtungen x, x', z bzw. z' verhindert. Eine Bewegung in die Richtungen y bzw. y' ist durch die Metallklammer 22 begrenzt. Somit weist die Ziehleiste 9 einen Freiheitsgrad in die Richtung y bzw. y' auf, welcher ein unabhängiges Schwingen der Ziehleiste 9 erlaubt, sofern dies der über der Zieheinheit 7 liegende Formkasten und die unter der Zieheinheit 7 liegende Formunterlage erlauben. Durch entsprechende Übermaße des T-förmigen Ausschnitts 20 lässt sich die Zahl der Freiheitsgrade der Ziehleiste 9 noch um einen Freiheitsgrad in x- bzw. x'-Richtung und/oder in z- bzw. z'-Richtung erhöhen, wobei die Ziehleiste 9 durch die Metallklammer 22 geführt und gedämpft wird.In the 2a is part of a drawing unit 7 shown in perspective. The drawing unit 7 includes a drawing sheet 8th and several pull strips 9 , The drawing sheet 8th has in a middle region M a rectangular recess 17 , which of the drawing strips 9 is going through. At a first transverse side Q1 has the draw plate 8th a fold 18 on. On a second transverse side Q2 is the drawing plate 8th to the recess 17 Beveled, with the slope formed there 18 a plane E1, which is formed by an upper surface of a mold base, not shown, and a plane E2, which through an upper side 19 of the drawing sheet 8th is formed, connects. The drawing unit 7 is moved in a direction of movement z under a molding box, not shown, and pulled out in a direction of movement z 'under the molding box, not shown. This prevents the slope 18 Damage to the moldings. The drawing strips 9 be with ends 9a . 9b positive in in plan view about T-shaped cutouts 20 of the drawing sheet 8th taken up and there with spring elements 21 , which as metal brackets 22 are formed, held. Between the drawing sheet 8th and every pull bar 9 Thus, two fixations F1, F2 are formed. By the positive connection with the drawing sheet 8th is a movement of the pull bar 9 in the plane E1 in directions x, x ', z and z' prevented. Movement in the y and y 'directions is through the metal bracket 22 limited. Thus, the pull bar points 9 a degree of freedom in the direction y and y ', which an independent swinging of the pull bar 9 allowed, if that is above the drawing unit 7 lying molding box and under the drawing unit 7 allow lying mold pad. By appropriate oversize of the T-shaped cutout 20 can be the number of degrees of freedom of the pull bar 9 one more degree of freedom in x or x 'direction and / or in z or z'-direction increase, with the pull bar 9 through the metal clip 22 is guided and muted.

In der 2b ist die in der 2a dargestellte Zieheinheit 7 zusammen mit dem Formkasten 5 und der Formunterlage 16 gezeigt. Die Aussparung 17 des Ziehblechs 8 ist so bemessen, dass diese den Formkasten 5 vollständig aufnimmt und dieser in der Aussparung 17 auf die Formunterlage 16 aufsetzbar ist, wobei der Formkasten 5 an Formwänden 23 Nuten 24 aufweist, welche den Durchtritt der Ziehleisten 9 erlauben.In the 2 B is the one in the 2a shown pulling unit 7 together with the molding box 5 and the mold pad 16 shown. The recess 17 of the drawing sheet 8th is sized so that this is the molding box 5 completely absorbs and this in the recess 17 on the mold pad 16 can be placed, the molding box 5 on form walls 23 groove 24 having, which the passage of the pull strips 9 allow.

In der 3a ist eine idealisierte, perspektivische Ansicht einer Ziehleiste 9 dargestellt, welche an einem Lagerbock 10 befestigt ist. Der Lagerbock 10 ist als Winkel 25 ausgebildet, welcher mit der Ziehleiste 9 mittels einer Schraube 26 verschraubt ist. Der Lagerbock 10 bildet eine Fixierung F1 an einem ersten Ende 9a der Ziehleiste 9, wobei ein gegenüberliegendes, nicht dargestelltes zweites Ende entsprechend ausgebildet ist. Die Fixierung F1 erlaubt der Ziehleiste 9 gegenüber einem Ziehblech 8 (siehe 3b) eine Bewegung in Pfeilrichtungen x, x', y bzw. y'. Gemäß einer nicht dargestellten Ausführungsvariante ist es auch vorgesehen für die beiden Enden der Ziehleiste unterschiedliche Fixierungen zu wählen.In the 3a is an idealized, perspective view of a pull bar 9 shown, which on a bearing block 10 is attached. The bearing block 10 is as an angle 25 formed, which with the pull bar 9 by means of a screw 26 is screwed. The bearing block 10 forms a fixation F1 at a first end 9a the pull bar 9 , wherein an opposite, not shown second end is formed accordingly. The fixation F1 allows the pull bar 9 opposite a drawing sheet 8th (please refer 3b ) a movement in directions of arrows x, x ', y and y'. According to an embodiment not shown, it is also provided to choose different fixings for the two ends of the pull bar.

In der 3b ist eine geschnittene Seitenansicht der in der 3a dargestellten Baueinheit abgebildet, wobei zusätzlich noch das Ziehblech 8 dargestellt ist. Somit zeigt die 3b einen Ausschnitt einer Zieheinheit 7. Der geschweißte Winkel 25 ist über zwei Schweißnähte S1 und S2 mit dem Ziehblech 8 verschweißt. Hierbei ist die Schweißnaht S2 in einer Durchgangsbohrung 27 des Ziehblechs 8 ausgeführt. Über eine weitere Durchgangsbohrung 28 im Winkel 25 ist die Ziehleiste 9 am Winkel 25 und somit am Ziehblech 8 befestigt. Die Befestigung wird durch die Schraube 26 realisiert, welche in einer als Federelement 21 ausgebildeten Kunststoffhülse 29 in der Durchgangsbohrung 28 des Winkels 25 gelagert ist und in eine Gewindebohrung 30 der Ziehleiste 9 eingedreht ist. Hierbei ist die Bewegbarkeit der Ziehleiste 9 gegenüber dem Ziehblech 8 in die oben erwähnten Richtungen durch das als Kunststoffhülse 29 ausgeführte Federelement 21 gewährleistet. Ein Spalt S zwischen dem Ziehblech 8 und der Ziehleiste 9 erlaubt weiterhin ein Spiel in Raumrichtungen z bzw. z'. Somit weist die Ziehleiste 9 zum Schwingen drei Freiheitsgrade auf, wobei eine Bewegung in die Pfeilrichtung y' selbstverständlich durch eine nicht dargestellte Formunterlage begrenzt ist. Zwischen der Schraube 26 und dem Winkel 25 ist zusätzlich noch eine Scheibe 31 angeordnet. Entsprechend dem in den 2a und 2b dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Ziehblech 8 eine Aussparung 17 auf. Somit liegen das Ziehblech 8 und die Ziehleiste 9 auf der in der 3b nicht dargestellten Formunterlage auf. Gemäß einer nicht dargestellten Ausführungsvariante ist es vorgesehen, dass Ziehblech als Platte ohne Aussparung auszubilden und die Ziehleiste in ihrer Höhe entsprechend zu verringern, so dass das Ziehblech für den herzustellenden Betonstein während des Befüllens und des Verdichtens eine Formunterlage bildet.In the 3b is a sectional side view of the in the 3a shown unit, in addition to the drawing plate 8th is shown. Thus, the shows 3b a section of a drawing unit 7 , The welded angle 25 is over two welds S1 and S2 with the draw plate 8th welded. Here, the weld S2 is in a through hole 27 of the drawing sheet 8th executed. About another through hole 28 in the angle 25 is the pull bar 9 at the angle 25 and thus on the drawing sheet 8th attached. The attachment is made by the screw 26 realized, which in a spring element 21 trained plastic sleeve 29 in the through hole 28 of the angle 25 is stored and in a threaded hole 30 the pull bar 9 is screwed. Here is the mobility of the pull bar 9 opposite the drawing sheet 8th in the directions mentioned above by the plastic sleeve 29 executed spring element 21 guaranteed. A gap S between the drawing plate 8th and the pull bar 9 also allows a game in spatial directions z and z '. Thus, the pull bar points 9 for swinging three degrees of freedom, with a movement in the direction of arrow y 'is of course limited by a mold base, not shown. Between the screw 26 and the angle 25 is also a disc 31 arranged. According to the in the 2a and 2 B illustrated embodiment, the drawing plate 8th a recess 17 on. Thus, the drawing sheet are 8th and the pull bar 9 on the in the 3b Not shown mold pad. According to an embodiment variant, not shown, it is provided that draw plate form as a plate without recess and reduce the drawing strip in height accordingly, so that the drawing sheet for the concrete block to be produced during filling and compacting forms a mold pad.

Die Erfindung ist nicht auf dargestellte oder beschriebene Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfasst vielmehr Weiterbildungen der Erfindung im Rahmen der Schutzrechtsansprüche. Insbesondere sieht die Erfindung auch eine kulissenartige Führung der Ziehleiste am Ziehblech vor. Weiterhin sieht die Erfindung auch Zieheinheiten vor, bei welchen die einzelnen Komponenten aus unterschiedlichen Materialen ausgebildet sind. Hier ist es beispielsweise vorgesehen, die Ziehleisten aus Kunststoff auszubilden und mittels einer Steckverbindung im Ziehblech zu fixieren. Es ist auch vorgesehen, auf dem Ziehblech Kunststoff- bzw. Gummielemente, wie zum Beispiel Kegel oder Zylinder anzuordnen, auf welche die Ziehleiste mit entsprechenden Rücksprüngen aufsetzbar ist. Hierbei weist jede Ziehleiste die Rücksprünge an ihren beiden Enden auf.The The invention is not limited to illustrated or described embodiments limited. Rather, it comprises developments of the invention in the context of Patent claims. In particular, the invention also provides a backdrop-like leadership of Pulling strip on the drawing plate before. Furthermore, the invention also sees Pulling units before, in which the individual components of different Materials are formed. Here it is intended, for example, to form the pull strips made of plastic and by means of a plug connection to fix in the drawing sheet. It is also provided on the drawing sheet Plastic or rubber elements, such as cones or cylinders to arrange on which the pull bar can be placed with appropriate recesses is. In this case, each pull bar on the recesses at both ends.

11: Vorrichtung, WerkzeugContraption, Tool
22: Formmaschineforming machine
33: Unterteil der Vorrichtunglower part the device
44: Oberteil der Vorrichtungtop the device
55: Formkastenmolding box
66: Formnestcavity
77: Zieheinheitdrawing unit
88th: Ziehblechdrawing sheet
99: Ziehleiste, ZiehkeilPull Bar, draw key
9a, 9b9a 9b: erstes bzw. zweites Ende von 9 first or second end of 9
1010: Lagebockbearing block
1111: Stempelstamp
1212: Druckplatteprinting plate
1313: Trägerplattesupport plate
1414: Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
1515: Maschinenrahmenmachine frame
1616: FormunterlageMold base
1717: Aussparung in 8, Fenster in 8 Recess in 8th , Windows in 8th
1818: Schräge an 8 Sloping on 8th
1919: Oberseite von 8 Top of 8th
2020: T-förmiger Ausschnitt in 8 T-shaped neckline in 8th
2121: Federelementspring element
2222: Metallklammermetal clip
2323: Formwandmold wall
2424: Nut in 23 Groove in 23
2525: Winkelangle
2626: Schraube zur Verbindung von 10 bzw. 25 mit 9 Screw for connection of 10 respectively. 25 With 9
2727: Durchgangsbohrung in 8 Through hole in 8th
2828: Durchgangsbohrung in 25 Through hole in 25
2929: KunststoffhülsePlastic sleeve
3030: Gewindebohrung in 9 Threaded hole in 9
3131: Scheibedisc
x, x'x, x ': Raumrichtungspatial direction
y, y'y, y ': Raumrichtungspatial direction
z, z'z, z ': Raumrichtungspatial direction
F1, F2F1, F2: erste bzw. zweite Fixierung von 9 an 8 first or second fixation of 9 at 8th
MM: mittlerer Bereich von 8 middle range of 8th
Q1, Q2Q1, Q2: Querseiten von 8 Transverse sides of 8th
SS: Spalt zwischen 8 und 9 Gap between 8th and 9
S1, S2S1, S2: Schweißnaht Weld

Claims

Contraption ( 1 ) for the production of shaped bricks, in particular of concrete, in a molding machine ( 2 ), the device ( 1 ) a lower part ( 3 ) and a top ( 4 ), wherein the lower part ( 3 ) essentially from a molding box ( 5 ) with at least one mold nest ( 6 ) and one under the molding box ( 5 ) arranged pulling unit ( 7 ), the upper part ( 4 ) at least one stamp ( 11 ) with a pressure plate ( 12 ), wherein the drawing unit ( 7 ) is formed in several parts and a drawing sheet ( 8th ) and at least one attached to this pull bar ( 9 ), characterized in that the pull bar ( 9 ) at both ends ( 9a . 9b ) is fixable to the drawing plate and that the pull bar ( 9 ) at each of these fixings (F1, F2) in at least one spatial direction (x, x '; y, y'; z, z ') relative to the drawing plate ( 8th ) is movable.

Device according to claim 1, characterized in that the drawing plate ( 8th ) in a middle region (M) has a recess ( 17 ), which in their dimensions the molding box ( 5 ) corresponds in length and width.

Device according to claim 1, characterized in that the drawing plate ( 8th ) is formed substantially as a flat surface.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drawing strip ( 9 ) opposite the die ( 8th ) is vibration isolated.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the pull bar ( 9 ) and the drawing sheet ( 8th ) a damping spring element ( 21 ; 22 . 29 ) is arranged in particular of plastic or metal.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element ( 21 ) as a plastic sleeve ( 29 ) is trained.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element ( 21 ) as a metal clip ( 22 ) is trained.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the drawing sheet ( 8th ) Bearing blocks ( 10 ) for fixing the drawing strips ( 9 ) are arranged, wherein one of the Zeihleisten ( 9 ) at least one bearing block ( 10 ) assigned.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drawing strip ( 9 ) with the bearing block ( 10 ) over the plastic sleeve ( 29 ) in particular screwed or connected to a bolt.