DE102004038962B4

DE102004038962B4 - Mehrfachdosierer für Kleinstmengen und dessen Verwendung

Info

Publication number: DE102004038962B4
Application number: DE102004038962A
Authority: DE
Inventors: Jan-Dirk Reimers
Original assignee: Heraeus Kulzer GmbH
Current assignee: Kulzer GmbH
Priority date: 2004-08-10
Filing date: 2004-08-10
Publication date: 2007-10-31
Anticipated expiration: 2024-08-11
Also published as: JP2008509001A; BRPI0514270A; MX2007001465A; KR20070052271A; CN101002075A; RU2007108547A; DE102004038962A1; AU2005274441A1; WO2006018148A2; CN100439872C; US20080257907A1; WO2006018148A3; RU2348013C2; EP1776566A2

Abstract

Vorrichtung zur Dosierung kleinster Mengen flüssiger oder pastöser Medien sowie füllstoffhaltiger oder reaktiver Medien mit begrenzter Verarbeitungszeit
– mit einem Gehäuse, das eine Auslassöffnung aufweist,
– einer im oder am Gehäuse angeordneten, mit der Auslassöffnung in Verbindung stehenden Dosiereinheit
– sowie einem im oder am Gehäuse angeordneten und mit der Dosiereinheit in Verbindung stehenden Vorratsbehälter für das Medium,
dadurch gekennzeichnet, dass
in dem Gehäuse (1) eine Dosierwelle (2) angeordnet ist, die abschnittsweise von einer auf der Dosierwelle axial verschiebbaren Translationswelle (3) umgeben ist,
wobei in der Translationswelle (3) eine Fördernut (33) eingebracht ist,
in der ein Bedienelement (8) geführt ist, das durch eine Nut (17) im Gehäuse (1) hindurch tritt,
und, wobei in der Translationswelle (3) mindestens eine Rückstellnut (35) vorgesehen ist, die das Zurückziehen des Bedienelements (8) ohne Zurückdrehen der Dosierwelle (2) gestattet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Dosierung kleinster Mengen flüssiger oder pastöser Medien sowie füllstoffhaltiger oder reaktiver Medien mit begrenzter Verarbeitungszeit mit einem Gehäuse, das eine Auslassöffnung aufweist, einer im oder am Gehäuse angeordneten, mit der Auslassöffnung in Verbindung stehenden Dosiereinheit sowie einem im oder am Gehäuse angeordneten und mit der Dosiereinheit in Verbindung stehenden Vorratsbehälter für das Medium – sowie die Verwendung dieser Vorrichtung, besonders für Dentaladhäsive.
Die Abgabe von Medien in vorgegebenen Mengen ist aus allen Bereichen der Technik, der Medizin, der Chemie usw. bekannt. Dabei ist in der Regel eine genaue Dosierung des Mediums gewünscht. Die einzuhaltenden Toleranzen bei der Dosierung liegen oftmals im Prozentbereich, was sich bei der Dosierung größerer Mengen mit relativ geringem technischen Aufwand gewährleisten lässt. Bei der Dosierung kleiner bis kleinster Mengen stellt dies jedoch ein technisch schwierig zu lösendes Problem dar. Die Dosierung kleinster Mengen flüssiger Medien erfolgt beispielsweise bei Tintenstrahl-Druckern. Diese geben während des Druckvorgangs pro Impuls ca. vier bis sechs Picoliter Tinte ab. Die nächst größeren Dosiervorrichtungen, wie sie beispielsweise aus medizintechnischen Anwendungen bekannt sind, sind in der Lage, Mengen von etwa 0,3 ml zu dosieren.
Eine solche spritzenartige Vorrichtung zum Dosieren von Flüssigkeiten oder Pasten ist aus der DE 91 07 574 U1 bekannt, bei der ein Gehäuse mit einer Auslassöffnung versehen ist. In dem Gehäuse ist ein Kolben angeordnet. Im Bereich der Auslassöffnung ist ein Ventil vorgeordnet, in dessen Bereich eine Dosierkammer angeordnet ist. In dem Gehäuse ist eine Rückstellfeder sowie ein Betätigungsmechanismus vorgesehen. Die Betätigung der Vorrichtung erfolgt mittels eines Hebels. Zudem sind Vorrichtungen bekannt, die nach Art einer Kartusche arbeiten. Die Kartusche ist über einen Griff betätigbar. Die bekannten Dosiervorrichtungen erfüllen die an sie gestellten Anforderungen. Jedoch sind Einsatzbereiche bekannt, in denen die von diesen Dosiergeräten abgegebenen Mengen zu groß sind; sie sind lediglich in der Lage, Mengen von durchschnittlich 0,3 ml zu dosieren. Eine geringere Dosierung ist mit diesen Vorrichtungen nicht möglich. Auch die Genauigkeit der pro Dosiervorgang abgegebenen Menge lässt häufig zu wünschen übrig. Da eine automatische Dosierung nicht möglich ist, sind die aus den Tintenstrahldruckern bekannten Dosiertechniken nicht anwendbar.
In US 3,790,048 ist eine Vorrichtung beschrieben, die zum Vortrieb eine entgegengesetzte Bewegung nutzt. Bei diesem Dosierer wird mit einem Griff und einem Dorn eine Translationswelle in Rotation versetzt. Die Rotation wird durch ein Getriebe auf die Dosierwelle übertragen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Dosierung kleinster Mengen flüssiger oder pastöser Medien sowie füllstoffhaltiger oder reaktiver Medien mit begrenzter Verarbeitungszeit zu schaffen, die mit hoher Genauigkeit in der Lage ist, Dosiermengen im Bereich von 0,01 bis 200 μl, vorzugsweise 0,1 bis 20 μl, abzugeben. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass in dem Gehäuse eine Dosierwelle angeordnet ist, die abschnittsweise von einer Translationswelle umgeben ist, in die eine Laufnut eingebracht ist, in der ein Bedienelement geführt ist, das durch eine Nut im Gehäuse hindurchtritt.
Das Bedienelement kann z.B. als Schieber, Knopf oder Hebel ausgestaltet sein.
Mit der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Dosierung kleinster Mengen flüssiger oder pastöser Medien sowie füllstoffhaltiger oder reaktiver Medien mit begrenzter Verarbeitungszeit geschaffen, die es erlaubt, mit außerordentlich hoher Genauigkeit Mengen von 0,01 bis 200 μl, vorzugsweise 0,1 bis 20 μl, zu dosieren. Auf Grund der hohen Genauigkeit der Dosierung sind vielfältigste Einsatzmöglichkeiten für die Vorrichtung geschaffen, beispielsweise im medizinischen Bereich oder auch im mikrotechnischen Bereich.
Die Aufgabe wird somit durch Vorrichtungen nach Anspruch 1 gelöst.
Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:
1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung;
2 die Draufsicht auf die in 1 dargestellte Vorrichtung;
3 die Abwicklung von in der Translationswelle vorgesehenen Nuten;
4 einen Längsschnitt durch ein Bauteil;
5 einen Längsschnitt durch eine Luer-Lock-Wechselkappe mit Dosiernadel.
Die als Ausführungsbeispiel gewählte Vorrichtung zur Dosierung kleinster Mengen flüssiger oder pastöser Medien besteht aus einem Gehäuse 1, in dem eine Dosiereinheit angeordnet ist. Die Dosiereinheit besteht im wesentlichen aus einer Dosierwelle (Kolben) 2 die abschnittsweise von einer Translationswelle 3 umgeben ist. Die Translationswelle 3 steht unter dem Einfluss einer Druckfeder 4. An dem der Dosierwelle 2 abgewandten Ende ist ein Drehknopf 5 mit Anzeige vorgesehen. An dem dem Drehknopf 5 abgewandten Ende ist eine Dosiernadel 6 angeordnet, die auswechselbar ist. Die Vorrichtung weist zudem einen Bedienknopf 8 auf.
Die Anzeige kann statt nur am Drehknopf 5 auch am sichtbaren Teil der Dosierwelle 2 und/oder am Gehäuse 1 und/oder am Drehknopf 5 vorgesehen sein.
Das Gehäuse 1 weist eine im wesentlichen stift-artige Form auf, die sich im Bereich seines einen Endes verjüngt. Es ist entlang seiner Längsmittellinie von einer Bohrung 11 durchsetzt, die mehrfach abgesetzt ist. An ihrem einen Ende bildet die Bohrung 11 eine Auslassöffnung 12. An dem der Auslassöffnung 12 abgewandten Seite weist die Bohrung 11 einen Durchmesser auf, der, abgesehen von einer geringen Wandstärke, im wesentlichen dem Durchmesser des Gehäuses 1 entspricht. Die Bohrung 11 ist begrenzt durch einen Steg 13, der mit einer Bohrung 131 versehen ist. In dem der Auslassöffnung 12 zugewandten Bereich ist in der Bohrung 11 ein Innengewinde 14 vorgesehen. Im weiteren Verlauf der Bohrung 11 ist in Folge der Durchmessererweiterung ein Absatz 15 ausgebildet. An seinem der Auslassöffnung 12 abgewandten Ende weist das Gehäuse im Anschluss an den Steg 13 ein Sackloch 16 auf, in das der Drehknopf 5 teilweise eintaucht. Der Teil des Gehäuses 1, in dem sich die Verjüngung des Außendurchmessers des Gehäuses 1 befindet, ist als mit dem übrigen Teil des Gehäuses verschraubbares separates Bauteil 18 ausgebildet. Dadurch ist ein zweiteiliges Gehäuse 1 geschaffen, bei dem der der Auslassöffnung 12 abgewandte Teil des Gehäuses 1 hülsenartig ausgebildet. Es ist von einer Bohrung 181 durchsetzt. An seiner dem Gehäuse 1 abgewandten Seite ist ein Innengewinde 182 vorgesehen. In Abwandlung des Ausführungsbeispiels kann die Verbindung mit dem Bauteil 18 auch innerhalb eines Bajonettverschlusses, eines Presssitzes, Klemmsitzes oder eines sonstigen Schnellverschlusses ausgebildet sein. An dem Absatz 15 beginnend ist in das Gehäuse 1 eine Längsnut 17 eingebracht, in der der Bedienknopf 8 geführt ist. An seinem dem Drehknopf 5 abgewandten Ende ist an dem Gehäuse 1 eine Luer-Lock-Wechselkappe 19 angeordnet. Diese ist von einer Bohrung 191 durchsetzt, durch die die Dosierwelle 2 hindurchtreten kann. Die Kappe 19 weist zudem eine umlaufende Rastnase 192 auf, an die sich ein Gewinde 193 anschließt. Die Kappe 19 ist mit dem Gewinde 182 bzw. 14 verschraubbar.
Die Dosierwelle 2 ist in der Bohrung 11 des Gehäuses 1 geführt. Sie erstreckt sich nahezu über die gesamte Länge der Bohrung 11 und damit auch der gesamten Länge des Gehäuses 1. Beabstandet zu ihrem Ende ist die Dosierwelle 2 in ihrem Durchmesser erweitert. In diesem Bereich ist sie mit einem Außengewinde 22 versehen, das mit dem Innengewinde 14 des Gehäuses 1 korrespondiert. Die Welle 2 weist eine Längsnut auf, in die eine Passfeder 23 eingesetzt ist. In montiertem Zustand der Dosierwelle 2 befindet sich die Passfeder 23 im Bereich der Längsnut 17 des Gehäuses 1. In ihrem dem Drehknopf 5 zugewandten Bereich ist die Welle 2 in der Bohrung 131 des Stegs 13 geführt.
Die Translationswelle 3, welche die Dosierwelle 2 abschnittsweise umgibt, ist im Ausführungsbeispiel aus Kunststoff hergestellt. Andere Materialien sind jedoch ebenso gut verwendbar, beispielsweise Aluminium, Messing, Metall oder Keramik. Die Translationswelle hat eine im Wesentlichen rotationssymmetrische Ausbildung. Die Translationswelle 3 ist von einer Bohrung durchsetzt, mit der sie auf die Dosierwelle 2 aufgeschoben ist. Die Bohrung weist eine durchgängige Längsnut 32 auf, die die Passfeder 23 in montiertem Zustand aufnimmt. Durch die Kombination der Längsnut 32 mit der Passfeder 23 ist eine in radialer Richtung formschlüssige Verbindung zwischen Dosierwelle 2 und Translationswelle 3 hervorgerufen. In axialer Richtung ist die Translationswelle 3 entlang der Dosierwelle 2 verschiebbar angeordnet. Anstelle der Längsnut kann auch eine Stiftschraube zur Anwendung kommen, die in die Passfedernut eingreift.
Auf ihrer Außenseite weist die Translationsdrehwelle 3 eine Fördernut 33 auf. Die Fördernut 33 hat in der Ansicht der Translationswelle 3 einen kurvenförmigen Verlauf; die Abwicklung der Translationswelle 3 ergibt jedoch einen gradlinigen Verlauf der Fördernut 33 (3). Zudem ist die Translationswelle 3 mit einer Freilaufnut 34 versehen, die über eine Rückstellnut 35 mit der Fördernut 33 verbunden ist. Die Rückstellnut 35 gestattet das Zurückziehen des Bedienknopfes 8, ohne Zurückdrehen der Dosierwelle 2. Die Dosierwelle 2 kann jedoch je nach Aufteilung von Fördernut 33 und Rückstellnut 35 auf die zur Verfügung stehenden 360° der Translationswelle 3 eine Förderbewegung erzeugen. Im Idealfall, d.h. bei optimaler Abstimmung zwischen dem vom Bedienknopf 8 zurückzulegenden Weg und der Gewindesteigung der Dosierwelle 2 sind dies 360° Förderhub und 0° Rückstellhub. Im Ausführungsbeispiel sind es 280° Förderhub und 80° Rückstellhub. Auf der dem Drehknopf 5 zugewandten Seite ist an der Translationswelle 3 eine Scheibe 36 angeordnet, auf der sich in montiertem Zustand die Druckfeder 4 abstützt. Die Scheibe 36 dient als Verschleißschutz für die Translationswelle 3.
Der Drehknopf 5 ist mit einem Sackloch 51 versehen, mit dem der Knopf 5 auf die Dosierwelle 2 gepresst ist. Auf dem Drehknopf 5 sind Markierungen 52 angebracht, anhand derer die Eintauchtiefe des Drehknopfes 5 in das Gehäuse 1 ablesbar ist.
Die Dosiernadel 6 ist im Ausführungsbeispiel leicht abgewinkelt ausgebildet. Diese Ausbildung bietet die Möglichkeit einer besseren Anpassung an den jeweiligen Anwendungsfall. Zudem ist die Zugänglichkeit durch die abgewinkelte Dosiernadel 6 verbessert. Der Innendurchmesser der Dosiernadel ist in Abhängigkeit vom jeweiligen Einsatzzweck wählbar. Die Dosiernadel 6 weist einen Vorratsbehälter 61 auf, der nach Art einer Kunststoffkappe ausgebildet ist. Der Vorratsbehälter 61 verjüngt sich in Richtung der Dosiernadel 6. An seinem der Dosiernadel 6 abgewandten Ende ist der Vorratsbehälter 61 mit Stegen 62 versehen, mit denen der Behälter 61 auf die Kappe 19 des Gehäuses 1 unter Überwindung der Rastnase 192 aufsteckbar und mit Hilfe des Gewindes 193 aufschraubbar ist. Die Dosiernadel 6 ist als Wegwerfteil konzipiert. Dies erweist sich insbesondere bei der Verarbeitung reaktiver Medien mit begrenzter (kurzer) Verarbeitungszeit als vorteilhaft. Durch die schraubbare Verbindung mit dem Gehäuse 1 ist eine einfache Montage und Demontage Dosiernadel 6 einschließlich des Vorratsbehälters 61 möglich.
Der Bedienknopf 8 ist auf seiner dem Gehäuse 1 zugewandten Seite mit einer Sacklochbohrung versehen, in die ein Bolzen 81 eingeschraubt ist. Auf das Gewinde ist zudem ein Schieber 82 aufgeschraubt, der im Querschnitt T-förmig ausgebildet ist. Auf Grund der T-förmigen Ausbildung ist zwischen den äußeren Enden des Schiebers 82 und der dem Gehäuse 1 zugewandten Seite des Bedienknopfes 8 ein Spalt ausgebildet, dessen lichte Weite im Wesentlichen der Wandstärke des Gehäuses 1 im Bereich der Längsnut 17 entspricht. Der Bedienknopf 8 ist auf diese Weise von der Längsnut 17 geführt. Der Bolzen 81 ragt auf seiner dem Bedienknopf 8 abgewandten Seite über den Schieber 82 hinaus. Der über den Schieber 82 hinausragende Teil des Bolzens 82 ist in montiertem Zustand in der Fördernut 33 bzw. den Rückstell- oder Freilaufnuten der Translationswelle 3 geführt.
Zur Dosierung der flüssigen oder pastösen Medien mit der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung wird zunächst das zu dosierende Medium in den Vorratsbehälter 61 eingebracht. Die Dosiernadel 6 wird dann auf die Wechselkappe 19 aufgesteckt und aufgeschraubt. Die Dosierung selbst erfolgt durch Bewegen des Bedienknopfes 8 in folgender Weise: Wird der Bedienknopf 8 entlang der Längsnut 17 in Richtung der Auslassöffnung 12 verschoben, fährt das in der Fördernut 33 der Translationswelle 3 geführte Ende des Bolzens 81 entlang der Fördernut 33. Durch die Bewegung des Bedienknopfes 8 in Längsrichtung des Gehäuses 1 wird die Translationswelle 3 in Folge der zur Längsmittellinie der Vorrichtung nicht-parallelen Ausrichtung der Fördernut 33 in Rotation versetzt. Die Rotation der Translationswelle 3 wird auf Grund der formschlüssigen Verbindung zwischen Translationswelle 3 und Dosierwelle 2 auf die Dosierwelle 2 übertragen.
Auf Grund der Gewindekombination 14/22 führt die Rotation der Dosierwelle 2 zu einer Axialbewegung der Dosierwelle 2 in Richtung der Dosiernadel 6. In Folge des dadurch bedingten Hubs der Dosierwelle 2 und deren dadurch bedingten weiteren Eintauchens, insbesondere der Dichtung 21, in den Vorratsbehälter 61 wird das zu dosierende Medium aus dem Vorratsbehälter 61 herausgedrückt. Auf Grund der spielfreien feinen Einstellung der Gewindekombination 14/22 ist es möglich, kleinste Mengen mit außerordentlich hoher Genauigkeit zu dosieren. Durch eine unterschiedliche Gestaltung der Fördernut 33 oder eine Veränderung der Steigung des Gewindes 14/22 ist es möglich, den Hub zu verändern und somit unterschiedliche Volumina zu dosieren.
Ist die gewünschte Menge dosiert, d.h. der Bedienknopf 8 an seinem vorderen Anschlag, erfolgt die Rückführung des Bedienknopfes 8 in seine Ausgangsposition. Dies geschieht durch einfaches Zurückziehen des Bedienknopfes 8. Auf Grund der in der Translationswelle 3 vorgesehenen Rückstellnut 35 erfolgt das Zurückführen des Bedienknopfes 8 in die Ausgangsposition ohne Rotation der Translationswelle 3 und somit ohne Rotation der Dosierwelle 2. Die Dosierwelle 2 verharrt in ihrer Position. Dadurch ist verhindert, dass sich beim Zurückführen des Bedienknopfes 8 in die Ausgangsposition die Spitze der Dosierwelle 2 aus dem Vorratsbehälter 61 zurückzieht, was zu Lufteinschlüssen oder dergleichen im Vorratsbehälter 61 führen könnte und die folgende Dosierung nachteilig beeinflussen könnte.
Hat der Bedienknopf 8 seine Ausgangsposition erreicht, kann ein neuer Dosiervorgang begonnen werden. Da die Dosierwelle 2 zu Beginn dieses neuen Dosiervorgangs genau die selbe Position inne hat, wie zum Ende des vorangegangenen Vorgangs, ist ein verlustfreier neuer Dosiervorgang in genau dem gleichen geringen Toleranzenbereich ermöglicht.
Ist der Dosierkolben nach mehrmaligem Betätigen an seinem Anschlag angelangt, wird die Dosierwelle 2 mit Hilfe des Drehknopfes 5 zurückgedreht. Die Freilaufnut 34 nimmt dabei den Bedienknopf 8 aus dem Eingriff der Förderbewegungen (Vorwärts- oder Rückwärtswendel), sodass die Dosierwelle 2 im Gewinde zum Kopf zurückgedreht werden kann, ohne dass der Bedienknopf 8 den linearen Bewegungen in einer Führung folgen muss.
Durch die Markierung 52 wird dem Bediener die Anzahl der bereits getätigten Dosiervorgänge anzeigt. Durch Betätigen des Bedienknopfes 8 wird die Welle 2 gedreht und taucht in den Vorratsbehälter 61 ein. Gleichzeitig taucht der mit der Welle 2 verpresste Knopf 5 in das Sackloch 16 ein. Aufgrund der gleichmäßig vorgesehenen Markierungen 52, deren Abstand zueinander an den jeweiligen durch das Gewinde bestimmten Hub angepasst ist, kann der Benutzer die Anzahl der Hübe/der Dosiervorgänge ablesen. Da bei den Dosiervorgängen die Welle 2 entsprechend ihrem Hub immer weiter in den Vorratsbehälter 61 eintaucht, tauchen die Markierungen 52 nach und nach in das Sackloch 16 ein. In Abwandlung des Ausführungsbeispiels kann in dem Knopf 5 ein Loch vorgesehen sein, durch das eine verlängerte Ausführung der Dosierwelle 2 hindurchtritt. In diesem Fall tauchen bei jedem Hub die an der Welle vorgesehenen Markierungen in den Knopf 5 ein.
Die Vorrichtung ermöglicht eine Dosierung kleinster Mengen flüssiger oder pastöser Medien sowie füllstoffhaltiger oder reaktiver Medien mit begrenzter Verarbeitungszeit. Selbst bei kleinsten Mengen von 0,01 bis 200 μl, vorzugsweise 0,1 bis 20 μl, erfolgt die Dosierung mit außerordentlich hoher Genauigkeit.

1: Gehäuse
2: Dosierwelle/Kolben
3: Translationswelle
4: Druckfeder
5: Drehknopf
6: Dosiernadel
8: Bedienelement
9: Baugruppe
11: Bohrung
12: Auslassöffnung
13: Steg
131: Bohrung
14: Innengewinde
15: Absatz
16: Sacklochbohrung
17: Längsnut
18: Bauteil
181: Bohrung
182: Gewinde
19: Luer-Wechselkappe
191: Bohrung
192: Rastnase
193: Gewinde
21: Dichtung
22: Außengewinde
23: Passfeder
32: Längsnut
33: Fördernut
34: Freilaufnut
35: Rückstellnut
36: Scheibe
51: Sackloch
52: Markierung
61: Vorratsbehälter
62: Stege
81: Bolzen
82: Schieber

Claims

Vorrichtung zur Dosierung kleinster Mengen flüssiger oder pastöser Medien sowie füllstoffhaltiger oder reaktiver Medien mit begrenzter Verarbeitungszeit – mit einem Gehäuse, das eine Auslassöffnung aufweist, – einer im oder am Gehäuse angeordneten, mit der Auslassöffnung in Verbindung stehenden Dosiereinheit – sowie einem im oder am Gehäuse angeordneten und mit der Dosiereinheit in Verbindung stehenden Vorratsbehälter für das Medium, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse (1) eine Dosierwelle (2) angeordnet ist, die abschnittsweise von einer auf der Dosierwelle axial verschiebbaren Translationswelle (3) umgeben ist, wobei in der Translationswelle (3) eine Fördernut (33) eingebracht ist, in der ein Bedienelement (8) geführt ist, das durch eine Nut (17) im Gehäuse (1) hindurch tritt, und, wobei in der Translationswelle (3) mindestens eine Rückstellnut (35) vorgesehen ist, die das Zurückziehen des Bedienelements (8) ohne Zurückdrehen der Dosierwelle (2) gestattet.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Translationswelle (3) Rückstellnute (35) und Freilaufnute (34) vorgesehen sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (61) auswechselbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass (eine) Markierungen) (52) an der Dosierwelle (2) und/oder dem Gehäuse (1) und/oder dem Drehknopf (5) vorgesehen ist/sind.
Verwendung von Vorrichtungen gemäß einem der vorstehenden Ansprüche zum Dosieren kleinster Mengen flüssiger oder pastöser Medien sowie füllstoffhaltiger oder reaktiver Medien mit begrenzter Verarbeitungszeit.
Verwendung gemäß Anspruch 5, wobei die Medien Dentalmaterialien sind.
Verwendung gemäß Anspruch 6, wobei die Dentalmaterialien Adhäsive, Haftvermittler oder Zemente sind.