DE102004028501B3 - Press, in particular laminating press - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Laminierpresse (10). Die Erfindung schlägt vor, die Laminierpresse (10) mit einer Biegeeinrichtung (36) auszubilden, mit der eine Pressplatte (22) elastisch biegbar ist. Beim Schließen der Laminierpresse (22) geht die Biegung der Pressplatte (22) zurück bis die Pressplatte (22) eben ist. Durch die Erfindung wird erreicht, dass ein Laminat (38), von einer Mitte ausgehend, mit einem Pressdruck beaufschlagt wird, der sich zu Rändern des Laminats (38) fortsetzt. Ein Schmelzkleber des Laminats (38) wird dadurch, von der Mitte des Laminats (38) ausgehend, aufgeschmolzen und zu Rändern des Laminats (38) verdrängt. Dadurch wird eine dünne und gleichmäßige Klebstoffschicht erreicht, überschüssiger Klebstoff wird aus dem Laminat (38) verdrängt.The invention relates to a laminating press (10). The invention proposes to form the laminating press (10) with a bending device (36) with which a pressing plate (22) is elastically bendable. When closing the laminating press (22), the bending of the pressing plate (22) goes back until the pressing plate (22) is flat. By the invention it is achieved that a laminate (38), starting from a center, is subjected to a pressing pressure, which continues to edges of the laminate (38). A hot melt adhesive of the laminate (38) is thereby melted starting from the center of the laminate (38) and displaced to edges of the laminate (38). As a result, a thin and uniform adhesive layer is achieved, excess adhesive is displaced from the laminate (38).

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse, insbesondere eine Laminierpresse, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The The invention relates to a press, in particular a laminating press, with the features of the preamble of claim 1.

Laminierpressen weisen zwei gegeneinander bewegliche Pressplatten auf, die zum Ausüben eines Pressdrucks auf ein zwischen ihnen befindliches Werkstück (Pressgut) gegeneinander drückbar sind. Es genügt, dass eine der beiden Pressplatten beweglich ist, die andere Pressplatte kann feststehend sein. Für die Pressplatten werden auch Begriffe wie Stempel, Stößel oder Schlitten verwendet, eine feststehende Pressplatte kann auch als Tisch bezeichnet werden. Laminierpressen dienen zum Laminieren von Mehrschichtplatten, insbesondere zum Laminieren von Multilayern oder Geld-, Kreditkarten und dgl. Die Schichten werden mittels eines Schmelzklebers miteinander verklebt, wobei der Schmelzkleber durch Temperatur- und Druckeinwirkung beim Pressen aufschmilzt und die Schichten des Laminats nach dem Abkühlen stoffschlüssig verbindet. Bei Multilayern wird der Schmelzkleber in Form von sog. Prepregs, d. h. harzimprägnierter Glasgewebe, zwischen die Schichten des Multilayers gebracht, wobei das Harz der Prepregs den Schmelzkleber bildet. Ansonsten bietet sich die Verwendung von Schmelzklebern in Platten- oder Folienform zum Laminierpressen an. Ein Beispiel einer derartigen Laminierpresse offenbart die EP 1 110 708 A2 .Laminating presses have two mutually movable pressure plates, which are pressed against each other for exerting a pressing pressure on a workpiece located between them (pressed material). It is sufficient that one of the two press plates is movable, the other press plate can be fixed. For the press plates are also terms such as punch, plunger or slide used, a fixed pressure plate can also be referred to as a table. Laminating presses are used for laminating multi-layer plates, in particular for laminating multilayers or money, credit cards and the like. The layers are glued together by means of a hot melt adhesive, wherein the hot melt adhesive melts by temperature and pressure during pressing and the layers of the laminate after cooling connects cohesively , In multilayers, the hot-melt adhesive in the form of so-called prepregs, ie resin-impregnated glass fabric, is placed between the layers of the multilayer, the resin of the prepregs forming the hot-melt adhesive. Otherwise, the use of hot melt adhesives in sheet or foil form lamination printing on. An example of such a laminating press discloses EP 1 110 708 A2 ,

Ein Problem beim Laminierpressen oder allgemein beim Laminieren können unterschiedliche Klebstoffdicken, insbesondere eine über die Fläche des Laminats ungleichmäßige Klebstoffverteilung und Klebstoffdicke sein. Beispielsweise bei Multilayern für hochfrequente elektronische Schaltungen können kapazitive und induktive elektrische Kopplungen zwischen Leiterbahnen eine Rolle spielen. Ist ein Abstand zweier Leiterbahnen in unterschiedlichen Leiterbahnebenen des Multilayers aufgrund einer Klebstoffdicke verändert, ändern sich die induktiven und kapazitiven Kopplungen, die elektronische Schaltung wird unvorhergesehen beeinflusst. Dies kann zum Ausschuss des Multilayers führen.One Problems with laminating or laminating in general can result in different adhesive thicknesses. in particular an over the area of the Laminates uneven adhesive distribution and Be adhesive thickness. For example, with multilayers for high-frequency electronic circuits can capacitive and inductive electrical couplings between tracks play a role. Is a distance between two tracks in different tracks of the multilayer changes due to an adhesive thickness change the inductive and capacitive couplings, the electronic circuit is influenced unpredictably. This can be the committee of the multilayer to lead.

Die DE 29 50 441 A1 offenbart eine Heizplattenpresse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten oder dgl. Hier werden Holzspäne oder dgl. Schüttgut auf eine untere Pressplatte geschüttet und anschließend gepresst. Eine über die Pressenfläche ungleichmässige Schütthöhe ist dabei nicht zu vermeiden. Zum Ausgleich der unterschiedlichen Schütthöhen weist die bekannte Heizplattenpresse eine große Anzahl Pressstempel auf, die in einer Matrix über die Fläche der Pressplatten verteilt ist. Dadurch lassen sich Stellen mit größerer Schütthöhe stärker pressen, um eine Platte gleichmäßiger Dicke zu erhalten.The DE 29 50 441 A1 discloses a hot plate press for the production of particleboard, fiberboard or the like. Here wood chips or the like. Bulk material are poured onto a lower pressure plate and then pressed. A non-uniform over the press surface Schüttthöhe is unavoidable. To compensate for the different heights, the known hot plate press on a large number of ram, which is distributed in a matrix over the surface of the press plates. This makes it possible to press places with a higher bed height more to obtain a plate of uniform thickness.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse, insbesondere eine Laminierpresse vorzuschlagen, die eine gleichmäßige Klebstoffverteilung über die Fläche des Laminats bewirkt.Of the Invention is based on the object, a press, in particular to propose a laminating press, which provides a uniform adhesive distribution over the area of the laminate causes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Presse weist eine Biegeeinrichtung auf, mit der eine Pressplatte biegbar ist, und zwar von der anderen Pressplatte aus gesehen konvex biegbar ist. Die Biegung der Pressplatte ist vorzugsweise elastisch, auf jeden Fall ist sie einstellbar. Die Biegung der Pressplatte kann eindimensional, also entweder in Längs- oder in Querrichtung der Pressplatte, oder zweidimensional sein. Eine eindimensionale Biegung der Pressplatte dürfte meistens einfacher zu bewerkstelligen und für viele Anwendungsfälle der Erfindung ausreichend sein.These The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved. The press according to the invention has a bending device with which a press plate is bendable is, seen from the other press plate from convexly bendable is. The bending of the press plate is preferably elastic on In any case, it is adjustable. The bending of the press plate can one-dimensional, ie either in the longitudinal or in the transverse direction of the Press plate, or be two-dimensional. A one-dimensional bend the press plate is likely usually easier to accomplish and for many applications of the invention be enough.

Zum Laminieren werden Schichten des Laminats zwischen die Pressplatten gelegt und diese gegeneinander gedrückt, es wird dadurch ein Pressdruck auf das Laminat ausgeübt. Durch Druck und Temperatureinwirkung der geheizten Laminierpresse wird der Schmelzkleber des Laminats aufgeschmolzen und verbindet die Schichten des Laminats nach dem Laminieren. Beim Schließen der Laminierpresse ist oder wird die eine Pressplatte mit der Biegeeinrichtung gebogen. Durch die aus Sicht der anderen Pressplatte konvexe Biegung gelangen die Pressplatten zunächst in einem mittleren Bereich in Anlage aneinander bzw. am Laminat. Beim weiteren Schließen der Presse wird die zunächst gebogene Pressplatte durch die Anlage an der anderen Pressplatte bzw. am Laminat abgeplattet, die Biegung der Pressplatte verringert sich bis die Pressplatte eben ist und beide Pressplatten vollflächig am Laminat anliegen. Es wird dadurch zunächst ein Pressdruck im Mittelbereich des Laminats auf das Laminat ausgeübt, der sich beim weiteren Schließen der erfindungsgemäßen Presse vom Mittelbereich des Laminats nach außen zu dessen Rändern fortsetzt. Dadurch wird der Schmelzkleber vom Mittelbereich des Laminats beginnend aufgeschmolzen und durch den Pressdruck nach außen verdrängt. Es verbleibt eine dünne Klebstoffschicht zwischen den Schichten des Laminats, insbesondere weist die Klebstoffschicht nach dem Laminieren eine über die gesamte Fläche des Laminats gleiche Dicke auf. Der Klebstoff ist gleichmäßig über die Fläche des Laminats verteilt, überschüssiger Klebstoff wird nach außen verdrängt. Auch bleibt die Klebstoffdicke reproduzierbar gleich, d. h. die Klebstoffdicke ist bei allen mit der erfindungsgemäßen Presse laminierten Laminaten mit kleiner Toleranz gleichbleibend. Die Erfindung hat somit den Vorteil einer gleichmäßigen Klebstoffverteilung und gleicher sowie gleichbleibender Klebstoffdicken.For lamination, layers of the laminate are placed between the press plates and pressed against each other, thereby exerting a pressing pressure on the laminate. By pressure and temperature action of the heated laminating press the melt adhesive of the laminate is melted and connects the layers of the laminate after lamination. When closing the laminating press or is the one press plate is bent with the bending device. As a result of the convex bend from the viewpoint of the other press plate, the press plates first come into abutment against one another or on the laminate in a central region. Upon further closing of the press, the initially bent press plate is flattened by the system on the other press plate or on the laminate, the bending of the press plate is reduced until the press plate is flat and both press plates over the entire surface of the laminate. It is thereby first exerted a pressing pressure in the central region of the laminate on the laminate, which continues on further closing of the press according to the invention from the central region of the laminate outward to the edges thereof. As a result, the hot melt adhesive is melted starting from the middle region of the laminate and displaced to the outside by the pressing pressure. A thin adhesive layer remains between the layers of the laminate, in particular the adhesive layer after lamination has a thickness that is the same across the entire surface of the laminate. The adhesive is distributed evenly over the surface of the laminate, excess adhesive is displaced to the outside. The adhesive thickness remains reproducibly the same, ie, the adhesive thickness is in all laminates laminated with the press according to the invention with a small tole consistent. The invention thus has the advantage of a uniform adhesive distribution and the same and consistent adhesive thicknesses.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist eine Vermeidung einer Faltenbildung. Wellen oder dgl. in Schichten des Laminats werden beim Schließen der Presse von der gebogenen, sich beim Schließen der Presse abplattenden Pressplatte nach außen bewegt, die Schichten des Laminats werden „gebügelt" und geglättet. Die Erfindung vermeidet, dass eine Welle in einer Schicht des Laminats beim Schließen der Presse zu einer Falte flach gedrückt wird. Eine qualitativ hochwertige Lamination, d. h. eine hohe Festigkeit der stoffschlüssigen Verbindung der Schichten des Laminats über dessen gesamte Fläche vom Mittelbereich bis zu den Rändern und ein faltenfreies Laminat sind sichergestellt. Grundsätzlich genügt die Biegbarkeit einer Pressplatte der erfindungsgemäßen Presse, eine Biegbarkeit beider Pressplatten ist allerdings nicht ausgeschlossen.One Another advantage of the invention is an avoidance of wrinkling. Waves or the like in layers of the laminate are used when closing the press from the bent, flattening when closing the press Press plate to the outside the layers of the laminate are "ironed" and smoothed. that a wave in a layer of the laminate when closing the Press flat to a fold becomes. A high quality lamination, d. H. a high strength the cohesive Connecting the layers of the laminate over its entire area of Mid-range to the edges and a wrinkle-free laminate are ensured. Basically, the bendability is sufficient a press plate of the press according to the invention, a bendability However, both pressing plates is not excluded.

Vorzugsweise ist die Biegeeinrichtung der erfindungsgemäßen Presse in einem Mittelbereich der Pressplatte angeordnet, sie übt eine einstellbare und veränderliche Biegekraft quer zur Pressplatte auf deren Mittelbereich aus. Der Aufwand für die Biegeeinrichtung ist dadurch gering, es kann beispielsweise eine hydraulische Kolben/Zylinder-Einheit im Mittelbereich der Pressplatte angeordnet werden.Preferably is the bending device of the press according to the invention in a central region of Press plate arranged, she practices an adjustable and changeable Bending force across the press plate on the central region. Of the Effort for the bending device is thereby low, it can, for example a hydraulic piston / cylinder unit in the middle region of the press plate to be ordered.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Biegung der Pressplatte mit einer hydraulischen Biegeeinrichtung, auch wenn andere Möglichkeiten wie beispielsweise eine mechanische Biegeeinrichtung möglich sind. Eine hydraulische Biegeeinrichtung bietet sich insbesondere bei einer hydraulischen Presse an, bei der alle Aggregate zur hydraulischen Druck- und Energieversorgung bereits vorhanden sind. Eine hydraulische Biegeeinrichtung ist vergleichsweise einfach in ihrem Aufbau, sie ist zuverlässig und wartungsarm und hat den weiteren Vorteil, dass sie gut steuer- oder regelbar ist. Das Biegen der Pressplatte kann mit einem einstellbaren Hydraulikdruck erfolgen, beim Pressen plattet sich die Pressplatte dann von selbst bis zu einer ebenen Form ab, wenn sie gegen die andere Pressplatte bzw. das Laminat gedrückt wird.In Preferred embodiment of the invention, the bending of the Press plate with a hydraulic bending device, even if other options such as a mechanical bending device are possible. A hydraulic bending device is particularly useful a hydraulic press, in which all units for hydraulic Pressure and power supply already exist. A hydraulic Bending device is relatively simple in their construction, they is reliable and low maintenance and has the added benefit of being well or is controllable. The bending of the press plate can be done with an adjustable hydraulic pressure take place, during pressing, the press plate is then flattened by itself to a flat shape when against the other pressing plate or pressed the laminate becomes.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die einzige Figur zeigt eine Schemadarstellung einer erfindungsgemäßen Presse.The Invention will now be described with reference to a drawing embodiment explained in more detail. The single figure shows a schematic representation of a press according to the invention.

Die in der Zeichnung dargestellte, erfindungsgemäße Presse ist eine Laminierpresse 10. Die Laminierpresse 10 weist ein Pressengestell 12 mit Säulen 14 und einem Querhaupt 16 auf. Eine untere, massive Pressplatte 18 ist mit hydraulischen Kolben/Zylinder-Einheiten 20 vertikal bewegbar und gegen eine obere, feststehende Pressplatte 22 drückbar. Die untere Pressplatte 18 weist eine symbolisch dargestellte Heizung 24 auf.The illustrated in the drawing, press according to the invention is a laminating press 10 , The laminating press 10 has a press frame 12 with columns 14 and a crosshead 16 on. A lower, massive press plate 18 is with hydraulic piston / cylinder units 20 vertically movable and against an upper, fixed pressure plate 22 pressed. The lower press plate 18 has a symbolic heater 24 on.

Die obere Pressplatte 22 ist eine Stahlplatte, die an einer Unterseite des Querhaupts 16 angeordnet ist. Die obere Pressplatte 22 ist an zwei gegenüberliegenden Rändern, also an Längs- oder an Querrändern mit Halteleisten 26 am Querhaupt 16 befestigt. Die Halteleisten 26 weisen einen L-förmigen Querschnitt auf und untergreifen die Ränder der oberen Pressplatte 22.The upper press plate 22 is a steel plate attached to a bottom of the crosshead 16 is arranged. The upper press plate 22 is on two opposite edges, so on longitudinal or transverse edges with retaining strips 26 at the crosshead 16 attached. The retaining strips 26 have an L-shaped cross section and engage under the edges of the upper pressure plate 22 ,

Die Ränder der oberen Pressplatte 22 sind dadurch parallel zum Querhaupt 16 verschiebbar um Längenänderungen bei einem Biegen der Pressplatte 22 und bei Temperaturdehnungen auszugleichen.The edges of the upper press plate 22 are thus parallel to the crosshead 16 displaceable by changes in length when bending the press plate 22 and compensate for temperature expansions.

Die obere Pressplatte 22 weist ebenfalls eine Heizung auf: Auf einer Oberseite der oberen Pressplatte 22 ist eine Edelstahlplatte 28 angeordnet, die an eine elektrische Stromquelle 30 angeschlossen ist und eine elektrische Widerstandsheizung bildet. Die Edelstahlplatte 28 ist durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Isolierschicht elektrisch von der Pressplatte 22 isoliert.The upper press plate 22 also has a heater: on top of the top press plate 22 is a stainless steel plate 28 arranged, connected to an electrical power source 30 is connected and forms an electrical resistance heater. The stainless steel plate 28 is electrically from the pressure plate by an insulating layer, not shown in the drawing 22 isolated.

Im oder am Querhaupt 16 ist eine hydraulische Kolben/Zylinder-Einheit 32 angebracht, deren Stößel 34 durch das Querhaupt 16 hindurch geht und die obere Pressplatte 22 in deren Mitte beaufschlagt. Dadurch ist eine elastische Biegung der oberen Pressplatte 22 möglich. Die Biegung der oberen Pressplatte 22 ist in der Zeichnung stark übertrieben dargestellt. Die Biegung der oberen Pressplatte 22 ist eindimensional, die obere Pressplatte 22 ist quer zu den Halteleisten 26 gebogen. Die Kolben/Zylinder-Einheit 32 bildet eine hydraulische Biegeeinrichtung 36 für die obere Pressplatte 22.In or at the crosshead 16 is a hydraulic piston / cylinder unit 32 attached, their plunger 34 through the crosshead 16 goes through and the upper press plate 22 in the middle applied. This is an elastic bend of the upper press plate 22 possible. The bend of the upper press plate 22 is greatly exaggerated in the drawing. The bend of the upper press plate 22 is one-dimensional, the upper press plate 22 is transverse to the retaining strips 26 bent. The piston / cylinder unit 32 forms a hydraulic bending device 36 for the upper press plate 22 ,

Zum Laminieren werden Schichten eines Laminats 38, das u. a. Schichten eines Schmelzklebers enthält, auf die untere Pressplatte 18 gelegt. Die obere Pressplatte 22 ist oder wird mit der Biegeeinrichtung 36 gebogen und die Laminierpresse 10 wird geschlossen indem die untere Pressplatte 18 mit den hydraulischen Kolben/Zylinder-Einheiten 20 nach oben bewegt und gegen die obere Pressplatte 22 gedrückt wird. Die Heizungen 24; 28, 30 sind dabei eingeschaltet. Durch die Biegung der oberen Pressplatte 22 gelangt die obere Pressplatte 22 zuerst in einer Mitte in Anlage an das Laminat 38. Beim weiteren Schließen der Laminierpresse 10 wird die obere Pressplatte 22 von der gegen sie drückenden unteren Pressplatte 18 abgeplattet, d. h. die Biegung der oberen Pressplatte 22 verringert sich bis sie bei vollständig geschlossener Laminierpresse 10 eben ist. Die obere Pressplatte 22 gelangt somit wie bereits gesagt in einer Mitte in Anlage an das Laminiergut 38, durch die Abplattung setzt sich die Anlage kontinuierlich bis zu Rändern des Laminats 38 fort. Das Laminat 38 wird somit von der Mitte beginnend und sich zu den Rändern fortsetzend gepresst. Der Schmelzkleber des Laminats 38 wird von der Mitte des Laminats 38 beginnend aufgeschmolzen und während des Laminierens zu den Rändern des Laminats 38 verdrängt. Überschüssiger Schmelzkleber tritt an den Rändern des Laminats 38 aus und wird entfernt. Es ergibt sich eine gleichmäßig über die Fläche des Laminats 38 verteilte, dünne Klebstoffschicht und eine qualitativ hochwertige Lamination über die gesamte Fläche des Laminats 38.For laminating, layers of a laminate are used 38 , which contains inter alia layers of a hot melt adhesive, on the lower press plate 18 placed. The upper press plate 22 is or will be with the bending device 36 bent and the laminating press 10 is closed by the lower press plate 18 with the hydraulic piston / cylinder units 20 moved up and against the upper press plate 22 is pressed. The heaters 24 ; 28 . 30 are switched on. By the bend of the upper press plate 22 gets the upper press plate 22 first in a center in contact with the laminate 38 , Upon further closing of the laminating press 10 becomes the upper press plate 22 from the oppressive lower pressing plate 18 flattened, ie the bend of the upper press plate 22 Decreases until it is at fully closed laminating 10 is just. The upper press plate 22 thus comes as already said in a center in contact with the Laminiergut 38 , by the flattening, the plant continues to edges of the laminate 38 continued. The laminate 38 is thus pressed starting from the middle and continuing to the edges. The hot melt adhesive of the laminate 38 is from the middle of the laminate 38 starting to melt and during lamination to the edges of the laminate 38 repressed. Excess hot melt adhesive occurs at the edges of the laminate 38 off and will be removed. It results in a uniform over the surface of the laminate 38 distributed, thin adhesive layer and a high quality lamination over the entire surface of the laminate 38 ,

Außerdem bewegt die gebogene obere Pressplatte 22, die sich beim Schließen der Laminierpresse 10 abplattet, etwaige Wellen oder Aufwölbungen durch Lufteinschlüsse in den Schichten des Laminats 38 nach außen ohne sie zu Falten flachzudrücken. Die Schichten des Laminats 38 werden „gebügelt", so dass faltenfrei aufeinanderliegende Schichten des Laminats 38 gewährleistet sind.In addition, the curved upper press plate moves 22 when closing the laminating press 10 flattened, any waves or bulges due to air pockets in the layers of the laminate 38 flatten outwards without folding them. The layers of the laminate 38 are "ironed", allowing wrinkle-free superimposed layers of the laminate 38 are guaranteed.

Die Verringerung der Biegung der oberen Pressplatte 22 beim Schließen der Laminierpresse 10 kann dadurch erfolgen, dass ein Hydraulikdruck der Biegeeinrichtung 36 während des Pressens konstant gehalten wird. Die Kolben/Zylinder-Einheiten 20 der unteren Pressplatte 18, die eine Presskraft der Laminierpresse 10 ausüben, die ein Vielfaches größer als eine Biegekraft der Biegeeinrichtung 36 ist, drücken den Stößel 34 der Kolben/Zylinder-Einheit 32 der Biegeeinrichtung 36 zurück und platten dadurch die gebogene obere Pressplatte 22 während des Pressens ab bis die obere Pressplatte 22 vollflächig an der massiven unteren Pressplatte 18 anliegt und eben ist. Auch kann der Hydraulikdruck in der Biegeeinrichtung 36 während des Schließens der Presse 10 verändert, insbesondere verringert werden, wodurch die elastische Biegung der oberen Pressplatte 22 ebenfalls zurückgeht. Bei druckloser Biegeeinrichtung 36 ist die obere Pressplatte 22 eben.The reduction of the bending of the upper press plate 22 when closing the laminating press 10 can be done by a hydraulic pressure of the bending device 36 is kept constant during pressing. The piston / cylinder units 20 the lower press plate 18 , which is a pressing force of the laminating press 10 exercise, which is many times greater than a bending force of the bending device 36 is, push the plunger 34 the piston / cylinder unit 32 the bending device 36 back and thereby slab the curved upper press plate 22 while pressing down to the top press plate 22 over the entire surface of the massive lower press plate 18 is present and even. Also, the hydraulic pressure in the bending device 36 during the closing of the press 10 changed, in particular, be reduced, reducing the elastic bending of the upper pressure plate 22 also goes back. With non-pressurized bending device 36 is the upper press plate 22 just.

Claims (3)

Presse, insbesondere Laminierpresse, mit zwei gegeneinander beweglichen und zum Ausüben eines Pressdrucks gegeneinander drückbaren Pressplatten, wobei die Presse (10) eine Biegeeinrichtung (36) aufweist, mit der eine Pressplatte (22) von der anderen Pressplatte (18) aus gesehen konvex und mit einstellbarer Krümmung biegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die biegbare Pressplatte (22) beim Schließen der Presse (10) konvex gekrümmt ist, so dass sie zunächst in einem Mittelbereich an der anderen Pressplatte (18) bzw. an einem Laminat zur Anlage kommt, und dass sich beim weiteren Schließen der Presse (10) die Biegung der biegbaren Pressplatte (22) verringert, bis sie eben ist und vollflächig an der anderen Pressplatte (18) bzw. am Laminat anliegt.Press, in particular laminating press, with two pressing plates which are movable relative to each other and can be pressed against one another to exert a pressing pressure, wherein the press ( 10 ) a bending device ( 36 ), with which a press plate ( 22 ) from the other press plate ( 18 ) is convex and bendable with adjustable curvature, characterized in that the bendable pressure plate ( 22 ) when closing the press ( 10 ) is convexly curved so that it is first in a central region on the other press plate ( 18 ) or on a laminate comes to rest, and that when further closing the press ( 10 ) the bend of the bendable press plate ( 22 ) until it is flat and fully on the other press plate ( 18 ) or on the laminate. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegeeinrichtung (36) eine Biegekraft quer zur Pressplatte (22) in einem Mittelbereich der Pressplatte (22) auf die Pressplatte (22) ausübt.Press according to claim 1, characterized in that the bending device ( 36 ) a bending force transverse to the pressing plate ( 22 ) in a central region of the press plate ( 22 ) on the press plate ( 22 ) exercises. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Presse (10) eine hydraulische Biegeeinrichtung (36) aufweist.Press according to claim 1 or 2, characterized in that the press ( 10 ) a hydraulic bending device ( 36 ) having.
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