DE102004018317A1 - Heat exchanger for motor vehicles - Google Patents

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DE102004018317A1
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header pipe
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Michael Dipl.-Ing. Kranich
Karl-Heinz Dipl.-Ing. Staffa
Christoph Dipl.-Ing. Walter
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Mahle Behr GmbH and Co KG
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Behr GmbH and Co KG
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    • F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager für Kraftfahrzeuge mit mehreren Sammelrohren (22, 24, 26, 28), die zwei beabstandete Sammelrohreinrichtungen (10, 12) bilden, und mit mehreren zwischen diesen Sammelrohreinrichtungen (10, 12) angeordneten Verbindungsrohren (14a, 14b, 16a, 16b), die zum strömungstechnischen Verbinden der beiden Sammelrohreinrichtungen (10, 12) jeweils mit ihrem einen Ende in die eine Sammelrohreinrichtung (10) und mit ihrem anderen Ende in die andere Sammelrohreinrichtung (12) münden, wobei diese Verbindungsrohre (14a, 14b, 16a, 16b) so angeordnet sind, dass sie zwei nebeneinander liegende, parallel von dem ersten Medium durchströmbare Rohrreihen (30a, 30b) bilden, die jeweils von mehreren in Längsrichtung (10a, 10b) der Sammelrohreinrichtungen (10, 12) aufeinander folgenden Verbindungsrohren (14a, 14b, 16a, 16b) gebildet werden, zwischen denen jeweils Zwischenräume (36a, 38a, 40a, 36b, 38b, 40b) für eine Luftdurchströmung (42) gebildet werden, wobei zumindest eine der Sammelrohreinrichtungen (10, 12) so als Umlenkeinrichtung wirkt, dass in jeder der Rohrreihen (30a, 30b) die Strömungsrichtung des ersten Mediums zwischen den beiden Sammelrohreinrichtungen (10, 12) zumindest einmal umgelenkt wird, und wobei die Anzahl der Wechsel der Strömungsrichtungen zwischen den Sammelrohreinrichtungen (10, 12) in den Rohrreihen (30a, 30b) identisch ist.The invention relates to a heat exchanger for motor vehicles with a plurality of manifolds (22, 24, 26, 28) forming two spaced header pipe means (10, 12) and a plurality of connecting pipes (14a, 14b, 16a) disposed between these header pipes (10, 12) , 16b), which for the fluidic connection of the two header pipe means (10, 12) respectively open at one end into the one header pipe means (10) and at the other end into the other header pipe means (12), these tie pipes (14a, 14b, 16a, 16b) are arranged to form two adjacent rows of tubes (30a, 30b) through which the first medium can flow, each of a plurality of connecting tubes (5, 10b) in the longitudinal direction (10a, 10b) of the collecting tube means (10, 12). 14 a, 14 b, 16 a, 16 b) are formed, between each of which intermediate spaces (36 a, 38 a, 40 a, 36 b, 38 b, 40 b) are formed for an air flow (42), wherein i at least one of the manifold means (10, 12) acts as a deflection device, that in each of the rows of tubes (30a, 30b), the flow direction of the first medium between the two header pipe means (10, 12) is deflected at least once, and wherein the number of changes the flow directions between the header pipe means (10, 12) in the pipe rows (30a, 30b) is identical.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager bzw. -tauscher für Kraftfahrzeuge, und insbesondere einen Kühler zum Kühlen von Kältemittel für eine Heizungs- oder Klimaanlage von Kraftfahrzeugen, sowie eine Vorrichtung zum Beheizen und/oder Klimatisieren der Fahrgastzelle eines Kraftfahrzeugs mit einem solche Wärmeübertrager und ein Kraftfahrzeug mit einem solchen Wärmeübertrager.The The invention relates to a heat exchanger or exchanger for Motor vehicles, and in particular a radiator for cooling refrigerant for a heating or air conditioning of motor vehicles, as well as a device for heating and / or air conditioning the passenger compartment of a motor vehicle with such a heat exchanger and a motor vehicle with such a heat exchanger.

Klimaanlagen von Kraftfahrzeugen weisen in aller Regel einen Kältemittelkreislauf auf. Als Kältemittel wird in jüngster Zeit zunehmend Kohlendioxid (CO2) eingesetzt. Die Kälteleistung eines CO2-Kreislaufes wird maßgeblich vom Gaskühler bestimmt. Bei der Gestaltung derartiger Gaskühler wird in aller Regel darauf geachtet, dass diese auch bei hohen Temperaturen druckstabil sind, ein geringes inneres Volumen aufweisen und den Bauraum unter Berücksichtigung geringen Gewichts ausnutzen. Um leistungsmindernde Wärmerückströme zu minimieren, kann eine sinnvolle Verschaltung in kältemitteldurchströmte Bereiche ein Kriterium bei der Auslegung beziehungsweise Anordnung solcher Gaskühler in Kraftfahrzeugen sein.Air conditioning systems of motor vehicles usually have a refrigerant circuit. The refrigerant used is increasingly carbon dioxide (CO 2 ) in recent times. The cooling capacity of a CO 2 cycle is largely determined by the gas cooler. In the design of such gas cooler is generally taken to ensure that they are pressure-stable even at high temperatures, have a low internal volume and exploit the space, taking into account low weight. In order to minimize power-reducing heat return flows, a sensible interconnection in areas through which the refrigerant flows can be a criterion in the design or arrangement of such gas coolers in motor vehicles.

Die deutsche Patentanmeldung 102 29 973.0 der Anmelderin offenbart einen Gaskühler, bei dem eine Kreuzgegenstromverschaltung gegeben ist. Bei dieser Gestaltung sind zwei Sammelrohre vorgesehen, die parallel und benachbart zueinander angeordnet sind. Die beiden Sammelrohre sind über eine Vielzahl U-förmig gebogener Flachrohre verbunden, die mit ihren freien Enden jeweils in eines der Sammelrohre münden. Diese Flachrohre folgen in Längsrichtung der Sammelrohre aufeinander, wobei zwischen zwei benach barten Flachrohren jeweils ein Zwischenraum gebildet wird, durch den Luft strömen kann, so dass eine Wärmeübertragung zwischen dem in den Flachrohren geführten Kältemittel und der strömenden Luft ermöglicht wird. Die auf der gleichen Seite des Flachrohrpakets angeordneten beiden Sammelrohre sind jeweils so unterteilt, dass in diesen beiden Sammelrohren jeweils zwei Kammern gebildet werden. Eine untere Kammer des einen Sammelrohrs ist mit einer oberen Kammer des anderen Sammelrohrs über ein Übergangsstück strömungstechnisch verbunden. Dieses Übergangsstück kann in beliebiger Höhe des Gaskühlers angebracht werden und erlaubt einen Übertritt des durchströmenden Kältemittels vom luftabgewandten Bereich in den luftzugewandten Bereich, oder auch umgekehrt. Ein Ziel dieser Ausgestaltung besteht darin, durch geschickte Kältemittelführung ein Wiederaufwärmen des bereits abgekühlten Kältemittels durch warme Motorrückströme zu verhindern.The German patent application 102 29 973.0 of the applicant discloses a Gas cooler, in which a cross-countercurrent connection is given. At this Design two headers are provided, which are parallel and adjacent are arranged to each other. The two headers are over one Variety U-shaped curved flat tubes connected to each other with their free ends open into one of the headers. These flat tubes follow in the longitudinal direction the headers, wherein between two neigh disclosed flat tubes in each case a gap is formed through which air can flow, allowing a heat transfer between the guided in the flat tubes refrigerant and the flowing air allows becomes. The arranged on the same side of the flat tube package Both headers are each subdivided so that in these two Hoppers are each formed two chambers. A lower chamber of a manifold is fluidically connected to an upper chamber of the other manifold via a transition piece connected. This transition piece can be in of any height of the gas cooler be attached and allows a passage of the refrigerant flowing through from the air-remote area in the air-facing area, or also vice versa. An objective of this embodiment is through skillful refrigerant guide reheating of the already cooled refrigerant to prevent by warm engine return currents.

Aus der deutschen Patentanmeldung 102 52 263.4 der Anmelderin ist eine Ausgestaltung des Gaskühlers mit vier Sammelrohren bekannt, von denen jeweils zwei paarweise zur Bildung einer Sammelrohreinrichtung benachbart angeordnet sind. Die hierdurch gebildeten zwei Sammelrohreinrichtungen sind voneinander beabstandet und werden über eine Vielzahl von Verbindungsrohren beziehungsweise Gaskühlerrohren strömungstechnisch verbunden. Diese Gaskühlerrohre verlaufen in zwei beabstandeten Ebenen, beziehungsweise bilden zwei Rohrreihen. Sie sind jeweils im wesentlichen gerade gestaltet und münden mit ihren distalen Enden jeweils in eine der beiden Sammelrohreinrichtungen, beziehungsweise in separate Sammelrohre. Bei dieser Gestaltung werden also anstelle der aus der DE 102 29 973.0 bekannten Rohrgabeln beziehungsweise U-förmig gebogenen Flachrohre jeweils zwei gleich lange Rohre eingesetzt. In den Sammelrohren werden jeweils zwei axial beabstandete Kammern ausgebildet. Auf einer Gaskühlerseite ist eine untere Kammer des einen Sammelrohrs mit einer oberen Kammer des anderen Sammelrohrs über ein Übergangsstück strömungstechnisch verbunden. Die Verbindungsrohre sind so verschaltet, dass das Kältemittel zunächst die gesamte Stirnflächenebene durchflutet und an schließend durch das Übergangsstück in die davor oder dahinter liegende Stirnflächenebene gelangt.From the German patent application 102 52 263.4 of the applicant, an embodiment of the gas cooler with four manifolds is known, of which two are arranged in pairs adjacent to form a header pipe device. The two header pipe means formed thereby are spaced apart from each other and fluidly connected via a plurality of connecting pipes or gas cooler pipes. These gas cooler tubes run in two spaced planes, or form two rows of tubes. They are each designed substantially straight and open with their distal ends in each case in one of the two manifolds devices, or in separate manifolds. In this design, so instead of from the DE 102 29 973.0 known pipe forks or U-shaped flat tubes used two equal length tubes. In the headers two axially spaced chambers are formed in each case. On a gas cooler side, a lower chamber of one header pipe is fluidly connected to an upper chamber of the other header via a transition piece. The connecting tubes are connected so that the refrigerant first flows through the entire end face plane and passes through the transition piece in the front or behind lying end face plane at closing.

Bei den vorgenannten Gestaltungen ist ein Übergangsstück notwendig, das Flächenquadranten miteinander verbindet. Sowohl die Herstellung als auch die Montage eines solchen Übergangsstücks ist kostenintensiv und kann Undichtigkeiten bewirken, und zwar insbesondere, wenn unterschiedliche Temperaturen der Quadranten die Lötnähte zusätzlich beanspruchen. Zudem kann der Übertritt eine Engstelle bilden, was den kältemittelseitigen Druckabfall nachteilig beeinflussen kann, so dass eine niedrigere Kältemittelleistung die Folge ist. Des weiteren gehen im Übertrittsbereich ein bis zwei Rohrreihen für die Kälteleistung verloren. Eine Parallelflow-Lösung ist mit dieser Bauart nicht zu erreichen.at the aforementioned designs a transition piece is necessary, the surface quadrant with each other combines. Both the production and the installation of such a transition piece is costly and can cause leaks, especially if different Temperatures of the quadrants claim the solder joints in addition. moreover can the transfer forming a bottleneck, which is the refrigerant side Pressure drop may adversely affect, allowing a lower refrigerant flow The result is. Furthermore go in the crossing area one to two Pipe rows for the cooling capacity lost. A parallel flow solution is not achievable with this type.

Aus der EP 0 414 433 B1 ist ein Wärmeübertrager bekannt, bei dem zwei parallel angeordnete Flachrohrreihen gebildet werden, die jeweils zwei beabstandete Sammelrohre strömungstechnisch verbinden. Zwischen in Längsrichtung der Sammelrohre benachbarten Flachrohren sind in den jeweiligen Reihen jeweils Rippen vorgesehen, durch welche Luft quer zur Längsausdehnung der Flachrohre den Wärmeübertrager durchströmen kann. Der Zufluss ist auf der gleichen Seite des Wärmeübertragers mit beiden Flachrohrreihen verbunden. In der der Frischluft zugewandten Rohrreihe wechselt die Strömungsrichtung einmal und in der der Frischluft abgewandten Rohrreihe wechselt die Strömungsrichtung dreimal.From the EP 0 414 433 B1 a heat exchanger is known in which two parallel arranged flat tube rows are formed, each of which fluidly connect two spaced manifolds. Between in the longitudinal direction of the manifolds adjacent flat tubes each ribs are provided in the respective rows through which air can flow through the heat exchanger transversely to the longitudinal extent of the flat tubes. The inflow is connected on the same side of the heat exchanger with two rows of flat tubes. In the row of pipes facing the fresh air, the flow direction changes once and in the row of pipes facing away from the fresh air, the flow direction changes three times.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmeübertrager für Kraftfahrzeuge, insbesondere Kühler zum Kühlen von Kältemittel für eine Heizungs- oder Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs, zu schaffen, der ein gutes Übertragungsverhalten zeigt, und sich kostengünstig und fertigungstechnisch einfach herstellen lässt.The invention is based on the object, a heat exchanger for motor vehicles, in particular to provide cooler for cooling refrigerant for a heating or air conditioning system of a motor vehicle, which shows a good transmission behavior, and can be produced inexpensively and manufacturing technology.

Erfindungsgemäß wird ein Wärmeübertrager gemäß Anspruch 1 oder gemäß Anspruch 2 oder gemäß Anspruch 4 vorgeschlagen. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Beheizen und/oder Klimatisieren der Fahrgastzel le eines Kraftfahrzeugs ist Gegenstand des Anspruchs 13. Ein erfindungsgemäßes Kraftfahrzeug ist Gegenstand des Anspruchs 14. Bevorzugte Gestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention is a Heat exchanger according to claim 1 or according to claim 2 or according to claim 4 proposed. An inventive device for heating and / or air conditioning the Fahrzastzel le of a motor vehicle Subject of claim 13. A motor vehicle according to the invention is the subject of claim 14. Preferred embodiments are subject of the dependent claims.

Vorzugsweise weist jede Sammelrohreinrichtung zumindest zwei Sammelrohre auf. Besonders bevorzugt weist jede Sammelrohreinrichtung für jede Verbindungsrohrreihe bzw. für jeden Teil-Wärmeübertrager jeweils separate Sammelrohre auf. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Längsachsen dieser Sammelrohre der jeweils gleichen Sammelrohreinrichtung beabstandet sind, und beispielsweise parallel zueinander verlaufen. Ein Sammelrohr kann auch von mehreren getrennten, und insbesondere konzentrischen, Sammelrohrabschnitten gebildet werden, die in Achsrichtung beabstandet sind, und zwar unter Bildung eines Zwischenraums oder ohne Bildung solcher Zwischenräume.Preferably each header pipe device has at least two header pipes. Particularly preferably, each header pipe device for each row of connecting pipes or for every partial heat exchanger each separate headers. In particular, it is provided that the longitudinal axes this collecting pipes of each same header pipe device spaced are, and for example parallel to each other. A manifold can also of several separate, and in particular concentric, header pipe sections are formed, which are spaced in the axial direction, namely forming a gap or without forming such gaps.

In besonders zu bevorzugender Ausgestaltung sind zwei Sammelrohrreihen bzw. zwei Teil-Wärmeübertrager vorgesehen, wobei die beiden Sammelrohrreihen jeweils zwei parallel und versetzt zueinander angeordnete Sammelrohre aufweisen. Dabei münden in das jeweilige eine Sammelrohr Verbindungsrohre der einen Verbindungsrohreihe bzw. des einen Teil-Wärmeübertragers und in das jeweils andere Sammelrohr Verbindungsrohre der anderen Rohrreihe bzw. der anderen Teil-Wärmeübertragers. Es sind dabei also insbesondere vier Sammelrohre vorgesehen.In Particularly preferred embodiment are two manifold rows or two partial heat exchangers provided, wherein the two manifold rows each two parallel and offset from one another arranged collecting pipes. there flow in the respective one manifold connecting pipes of a connecting pipe row or of a partial heat exchanger and in the respective other manifold connecting tubes of the other row of tubes or the other part heat exchanger. It So in particular four headers are provided in this case.

Vorzugsweise sind die Teil-Wärmeübertrager jeweils im Wesentlichen identisch gestaltet. Es kann vorgesehen sein, dass sie sich durch die Lage ihrer Eintritts- und/oder Austrittsöffnung unterscheiden, und ansonsten identisch gestaltet sind. Dabei ist allerdings bevorzugt vorgesehen, dass verschiedene Lagen von Eintritts- und/oder Austrittsöffnung so sind, dass sie dennoch – in Bezug auf die verschiedenen Teilwärmetauscher – in einander entsprechende Bereiche bzw. Kammern münden.Preferably are the partial heat exchangers respectively essentially identical. It can be provided that they differ by the position of their inlet and / or outlet, and otherwise identically designed. However, it is preferred provided that different layers of inlet and / or outlet opening are so, that they still - in Regarding the different partial heat exchangers - in each other corresponding areas or chambers open.

Die Verbindungsrohre sind vorzugsweise jeweils Flachrohre. Dabei ist in besonders bevorzugter Gestaltung vorgesehen, dass ihre jeweiligen – beiden – Endbereiche gegenüber dem dazwischenliegenden Bereich verdreht bzw. verdrillt sind. Der Verdrehwinkel liegt jeweils vorzugsweise zwischen 10° und 110°, besonders bevorzugt zwischen 80° und 100°. Er ist beispielweise im Wesentlichen 90°.The Connecting pipes are preferably each flat tubes. It is provided in a particularly preferred embodiment, that their respective - two - end across from the intermediate area are twisted or twisted. Of the Twist angle is preferably between 10 ° and 110 °, in particular preferably between 80 ° and 100 °. He is for example, substantially 90 °.

In besonders bevorzugter Gestaltung münden die Flachrohre mit ihren verdrehten bzw. verdrillten Endbereichen jeweils so in Sammelrohre, dass sich ihre Querschnitte – senkrecht zur Längsachse der Flachrohre gesehen – im Wesentlichen in Richtung der Längsachsen der Sammelrohre erstrecken. Besonders bevorzugt erstrecken sie sich – abgesehen von den verdrehten bzw. verdrillten Übergangsbereichen – zwischen den Endbereichen mit ihren längeren Seiten der Querschnittsflächen senkrecht zu den Längsachsen der Sammelrohre.In Particularly preferred design, the flat tubes open with their twisted or twisted end portions each so in headers, that their cross sections - perpendicular to the longitudinal axis of Flat tubes seen - in Essentially in the direction of the longitudinal axes extend the headers. Most preferably, they extend - apart from the twisted or twisted transition areas - between the end areas with their longer ones Sides of cross-sectional areas perpendicular to the longitudinal axes the headers.

Die Verbindungsrohre, insbesondere Flachrohre, können so ausgebildet sein, dass sie in ihrem Inneren genau einen Kanal bilden, oder so, dass in ihrem Inneren jeweils mehre, insbesondere jeweils parallele, Kanäle ausbilden. Sämtliche Verbindungsrohre sind bevorzugt durchgehend gerade gestaltet. Besonders bevorzugt liegen sämtlichen Verbindungsrohre parallel zueinander. In einer vorteilhaften Gestaltung sind sämtliche Verbindungsrohre gleich lang. Bevorzugt ist ferner, dass sämtliche Sammelrohre gleich lang sind. Die Sammelrohre weisen vorzugsweise jeweils einen kreisförmigen Innenquerschnitt auf. Die Sammelrohre können beispielsweise jeweils im Wesentlichen rotationssymmetrisch bezüglich ihrer jeweiligen Längsachse gestaltet sein.The Connecting pipes, in particular flat pipes, can be designed such that they form exactly one channel in their interior, or so that in theirs Inside each train several, in particular each parallel, channels. All Connecting pipes are preferably designed to be straight throughout. Especially all are preferred Connecting pipes parallel to each other. In an advantageous design are all Connecting pipes the same length. It is further preferred that all Collecting tubes are the same length. The headers preferably have each a circular Inner cross section on. The headers can, for example, each essentially rotationally symmetrical with respect to its respective longitudinal axis be designed.

Die Verbindungsrohre einer jeweiligen Verbindungsrohrreihe bzw. eines jeweiligen Teil-Wärmeübertragers sind bevorzugt in einer jeweiligen Ebene angeordnet. In besonders zu bevorzugender Ausgestaltung sind die hierdurch bestimmten Ebenen verschiedener Verbindungsrohrreihen bzw. Teil-Wärmeübertrager parallel und versetzt zueinander gelegen.The Connecting pipes of a respective connecting pipe row or a respective partial heat exchanger are preferably arranged in a respective plane. Especially to be preferred embodiment, the levels determined thereby various connecting pipe rows or partial heat exchanger parallel and offset from each other.

Die verschiedenen Verbindungsrohrreihen bzw. Teil-Wärmeübertrager sind in zu bevorzugender Ausgestaltung so zueinander angeordnet, dass quer zu den Verbindungsrohren strömende Luft nacheinander durch die zwischen den Verbindungsrohren gebildeten Zwischenräume der verschiedenen Verbindungsrohrreihen bzw. Teil-Wärmeübertrager strömt. Es ist insbesondere vorgesehen, dass Luft, die insbesondere ein zweites Wärmeübertragermedium bildet, nacheinander bzw. in Reihe durch die verschiedene Verbindungsrohrreihen bzw. Teil-Wärmeübertrager strömt, und zwar außerhalb der Verbindungsrohre. Es ist also insbesondere vorgesehen, dass das zweite Wärmetauschmedium, insbesondere Luft, im Kreuzstrom an dem ersten Wärmetauschmedium, insbesondere Kältemittel, vorbeigeführt wird, um einen Wärmeübergang zu bewirken.The different connecting pipe rows or partial heat exchangers are in a preferred embodiment arranged to each other, that transversely to the connecting pipes flowing air successively formed by the between the connecting pipes interspaces the various connecting pipe rows or partial heat exchanger flows. It is in particular provided that air, in particular a second heat transfer medium forms, successively or in series through the various connecting pipe rows or partial heat exchanger flows, outside the connecting pipes. It is therefore provided in particular that the second heat exchange medium, in particular air, in cross-flow on the first heat exchange medium, in particular Refrigerant past is going to heat transfer to effect.

Vorzugsweise sind in einer jeweiligen Verbindungsrohrreihe bzw. einem jeweiligen Teil-Wärmeübertrager jeweils mehrere Verbindungsrohre parallel geschaltet. Dies kann insbesondere so sein, dass in einer jeweiligen Verbindungsrohrreihe jeweils mehrere solcher Verbindungsrohre parallel durchströmt werden, und anschließend – insbesondere in der entgegengesetzten Strömungsrichtung – andere Verbindungsrohre der gleichen Verbindungsrohrreihe bzw. des gleichen Teil-Wärmeübertragers ebenfalls parallel durchströmt werden. Dies kann so sein, dass je Verbindungsrohrreihe bzw. Teil-Wärmeübertrager mehrere Gruppen von jeweils parallel durchströmten Verbindungsrohren mittels zugeordneter Sammelrohre derart in Reihe geschaltet sind, dass die Verbindungsrohre aufeinander folgender Gruppen jeweils in entgegengesetzten Strömungsrichtungen von dem ersten Medium, insbesondere Kältemittel, durchströmbar sind. Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass das erste Medium serpentinenartig in jedem der Teilwärmetauscher bzw. Verbindungsrohreihen geleitet wird.Preferably, in a respective connecting pipe row or a respective part-Wärmeü Bertrager each connected a plurality of connecting pipes in parallel. This can in particular be such that in each case a plurality of such connecting tubes are flowed through in parallel in a respective connecting tube row, and then - in particular in the opposite flow direction - other connecting tubes of the same connecting tube row or the same partial heat exchanger are also flowed through in parallel. This can be such that each pair of connecting tubes or partial heat exchangers several groups of parallel flowed through connecting tubes are connected by means of associated manifolds in series such that the connecting tubes of successive groups each in opposite directions of flow of the first medium, in particular refrigerant, are flowed through. It can be provided, in particular, that the first medium is conducted in a serpentine manner in each of the partial heat exchangers or connecting tube rows.

Die Anzahl der Umleitungen bzw. der jeweils aufeinanderfolgenden, entgegengesetzten Strömungsrichtungen ist dabei vorzugsweise in den Teil-Wärmeübertragern bzw. Verbindungsrohrreihen identisch. Es kann vorgesehen sein, dass die Anzahl der Verbindungsrohre, die jeweils eine Gruppe von in Strömungsrichtung parallel durchströmter Verbindungsrohre bildet, in einer jeweiligen Verbindungsrohrreihe bzw. einem jeweiligen Teil-Wärmeübertrager stromabwärts zunimmt oder abnimmt oder identisch ist.The Number of diversions or the respective consecutive, opposite flow directions is preferably in the partial heat exchangers or connecting pipe rows identical. It can be provided that the number of connecting pipes, each one group of in the flow direction flowed through in parallel Connecting pipes forms, in a respective connecting pipe row or a respective partial heat exchanger downstream increases or decreases or is identical.

Dabei sind zwei oder mehr solcher Gruppen in dem jeweiligen Teil-Wärmeübertrager bzw. der jeweiligen Verbindungsrohrreihe in Reihe geschaltet. Auch andere Gestaltungen sind bevorzugt.there are two or more of such groups in the respective partial heat exchanger or the respective Connecting tube row connected in series. Also other designs are preferred.

In zumindest einer Sammelrohreinrichtung sind vorzugsweise Trennwände eingebracht. Besonders bevorzugt ist in verschiedenen Sammelrohren der gleichen Sammelrohreinrichtung jeweils wenigstens eine Trennwand vorgesehen. Solche Trennwände sind insbesondere so, dass sie Bereiche bzw. Kammern trennen, die in Längsrichtung des betreffenden Sammelrohres aufeinander folgen. Es kann auch vorgesehen sein, dass in beiden Sammelrohreinrichtungen bzw. den entsprechenden Sammelrohren jeweils wenigstens eine Trennwand vorgesehen ist. Es können auch in den Sammelrohren der jeweils gleichen Sammelrohreinrichtung jeweils mehrere, axial beabstandete Trennwände vorgesehen sein, wobei besonders bevorzugt die Anzahl der Trennwände in verschiedenen Sammelrohren der gleichen Sammelrohreinrichtung identisch ist.In at least one header pipe device partition walls are preferably introduced. Particularly preferred is in different headers of the same Collecting tube means each provided at least one partition. Such partitions are in particular such that they separate areas or chambers, the longitudinal of the respective manifold follow each other. It can also be provided be that in both header pipe facilities or the corresponding Hoppers each provided at least one partition. It can also in the headers of the same header pipe device each be provided a plurality of axially spaced partitions, wherein particularly preferred is the number of partitions in different headers the same header pipe device is identical.

Vorzugsweise ist eine thermische Trennung zwischen Verbindungsrohrgruppen vorgesehen, die aufeinanderfolgend in entgegengesetzten Richtungen durchströmt werden. Hierzu kann beispielsweise die Teilung bzw. der Abstand benachbarter Verbindungsrohre zwischen diesen Gruppen größer sein, als innerhalb der jeweiligen Gruppen.Preferably a thermal separation is provided between connecting pipe groups, which are successively flowed through in opposite directions. For this purpose, for example, the pitch or the distance adjacent Connecting pipes between these groups should be larger than inside the respective groups.

Die beiden bzw. benachbarte Teil-Wärmeübertrager können relativ zueinander so angeordnet sein, dass sie einander kontaktieren. Sie können beispielsweise miteinander verlötet sein. Im Inneren des aus den Sammelrohren und den Verbindungsrohren gebildeten System strömt vorzugsweise nur ein Medium, das erste Medium, wie Kältemittel. Das zweite Wärmetauschmedium, wie Luft, strömt im Betrieb dabei bevorzugt außen an den Verbindungsrohren vorbei, und zwar insbesondere quer zu Längserstreckung der Verbindungsrohre. Der erfindungsgemäße Wärmeübertrager bzw. Wärmetauscher ist vorzugsweise ein Gaskühler bzw. Kondensator für ein Kraftfahrzeug. Der Wärmetauscher ist bevorzugt aus Aluminium.The two or adjacent partial heat exchanger can be arranged relative to each other so that they contact each other. You can for example soldered together be. Inside the formed from the headers and the connecting pipes System flows preferably only one medium, the first medium, such as refrigerant. The second heat exchange medium, like air, flows preferably outside during operation past the connecting pipes, in particular transversely to the longitudinal extent the connecting pipes. The heat exchanger or heat exchanger according to the invention is preferably a gas cooler or capacitor for a motor vehicle. The heat exchanger is preferably aluminum.

Erfindungsgemäß wird ferner eine Vorrichtung gemäß Anspruch 13 vorgeschlagen.According to the invention is further a device according to claim 13 proposed.

Erfindungsgemäß wird ferner ein Kraftfahrzeug gemäß Anspruch 14 vorgeschlagen. Bevorzugt ist der erfindungsgemäße Wärmeübertrager so in dem Kraftfahrzeug verbaut, dass die durch die Teil-Wärmeübertrager bzw. die Rohrreihen jeweils aufgespannten Ebenen quer, insbesondere senkrecht, zur Fahrtrichtung gelegen sind. Bevorzugt ist ferner, dass ein Lüfter für den erfindungsgemäßen Wärmeübertrager vorgesehen ist, welcher im Betrieb Luft durch die zwischen den Verbindungsrohren gebildeten Zwischenräume treibt. Bevorzugt ist der Wärmetauscher in Bezug auf die Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeugs so angeordnet, dass der Bereich des Kältemitteleintritts durch eine Rückströmung warmer Luft von der Brennkraftmaschine stärker erwärmt wird als der Bereich des Kältemittelaustritts.According to the invention is further a motor vehicle according to claim 14 proposed. The heat exchanger according to the invention is preferred installed in the motor vehicle that through the partial heat exchanger or the rows of tubes respectively spanned planes across, in particular perpendicular, are located to the direction of travel. It is further preferred that a fan for the Heat exchanger according to the invention is provided, which in operation air through the between the connecting pipes formed spaces drives. The heat exchanger is preferred arranged with respect to the internal combustion engine of the motor vehicle that the area of the refrigerant inlet warmer by a return flow Air from the internal combustion engine is heated more than the range of Refrigerant leakage.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Fig. erläutert. Es zeigt:in the Below are embodiments of the Invention explained with reference to FIG .. It shows:

1 einen beispielhaften erfindungsgemäßen Wärmeübertrager in schematischer Darstellung; 1 an exemplary heat exchanger according to the invention in a schematic representation;

2 ein die Strömungsführung des Kältemittels in der Gestaltung gemäß 1 prizipmäßig darstellendes Schema; 2 a flow guide of the refrigerant in the design according to 1 prizipmäßig performing scheme;

3a eine erste beispielhafte Gestaltung und Anordnung von Rohrreihen und Wellrippen; 3a a first exemplary design and arrangement of rows of tubes and corrugated fins;

3b eine zweite beispielhafte Gestaltung und Anordnung von Rohrreihen und Wellrippen; und 3b a second exemplary design and arrangement of rows of tubes and corrugated fins; and

3c eine dritte beispielhafte Gestaltung und Anordnung von Rohrreihen und Wellrippen. 3c a third exemplary design and arrangement of rows of tubes and corrugated fins.

1 zeigt einen beispielhaften erfindungsgemäßen Wärmeübertrager bzw. Wärmetauscher 1 mit einer erste Sammelrohreinrichtung 10, einer zweiten Sammelrohreinrichtung 12, einer Vielzahl von Verbindungsrohren 14a, 14b, 16a, 16b sowie mit einer Eintrittsöffnung 18 und einer Austrittsöffnung 20 für ein erstes Medium, wie insbesondere Kohlendioxid (CO2). 1 shows an exemplary heat exchanger or heat exchanger according to the invention 1 with a first header pipe device 10 , a second header pipe device 12 , a variety of connecting pipes 14a . 14b . 16a . 16b as well as with an entrance opening 18 and an exit opening 20 for a first medium, such as in particular carbon dioxide (CO 2 ).

Der Wärmeübertrager 1 kann in vorteilhafter Weise als Gaskühler bzw. Kondensator für eine Klimaanlage oder Heizung eines Kraftfahrzeugs verwendet werden. Dabei kann vorgesehen sein, das dieser Gaskühler bzw. Kondensator von einem Kältemittel durchströmt wird, das in besonders vorteilhafter Gestaltung CO2 ist.The heat exchanger 1 can be used in an advantageous manner as a gas cooler or condenser for an air conditioning or heating of a motor vehicle. It can be provided that this gas cooler or condenser is flowed through by a refrigerant, which is CO 2 in a particularly advantageous design.

Die Sammelrohreinrichtungen 10, 12 weisen jeweils zwei Sammelrohre 22, 24 bzw. 26, 28 auf. Die Sammelrohre 22, 24 der ersten Sammelrohreinrichtung 10 sowie die Sammelrohre 26, 28 der zweiten Sammelrohreinrichtung 12 sind jeweils paarweise benachbart angeordnet, und zwar insbesondere so, dass sich ihre Längsachsen 22a, 24a bzw. 26a, 28a parallel und beabstandet erstrecken. Ferner sind die Längsachsen 22a, 24a parallel zu den Längsachsen 26a, 28a angeordnet bzw. ist die Längsachse 10a der ersten Sammelrohreinrichtung 10 parallel zur Längsachse 12a der zweiten Sammelrohreinrichtung 12 angeordnet.The header pipe facilities 10 . 12 each have two manifolds 22 . 24 respectively. 26 . 28 on. The headers 22 . 24 the first header pipe device 10 as well as the headers 26 . 28 the second manifold device 12 are each arranged adjacent in pairs, in particular so that their longitudinal axes 22a . 24a respectively. 26a . 28a extend parallel and spaced. Furthermore, the longitudinal axes 22a . 24a parallel to the longitudinal axes 26a . 28a arranged or is the longitudinal axis 10a the first header pipe device 10 parallel to the longitudinal axis 12a the second manifold device 12 arranged.

Der Wärmeübertrager 1 weist zwei Rohrreihen 30a, 30b auf. Diese Rohrreihen 30a, 30b werden jeweils von einer Vielzahl von Verbindungsrohren 14a, 16a bzw. 14b, 16b gebildet, die – in Längsrichtung 10a, 10b der Sammelrohreinrichtungen 10, 12 gesehen – aufeinander folgen, wobei die Längsachsen dieser Verbindungsrohre 14a, 16a bzw. 14b, 16b parallel zueinander ausgerichtet sind.The heat exchanger 1 has two rows of tubes 30a . 30b on. These rows of pipes 30a . 30b each of a variety of connecting pipes 14a . 16a respectively. 14b . 16b formed, which - in the longitudinal direction 10a . 10b the headers facilities 10 . 12 seen - follow one another, with the longitudinal axes of these connecting pipes 14a . 16a respectively. 14b . 16b are aligned parallel to each other.

Die Rohrreihe 30a ist benachbart zur Rohrreihe 30b angeordnet, wobei die bzw. sämtliche Verbindungsrohre 14a, 16a der ersten Rohrreihe 30a jeweils das erste Sammelrohr 22 der ersten Sammelrohreinrichtung 10 mit dem ersten Sammelrohr 26 der zweiten Sammelrohreinrichtung 12 verbinden, und wobei die bzw. sämtliche Verbindungsrohre 14b, 16b der zweiten Rohrreihe 30b jeweils das zweite Sammelrohr 24 der ersten Sammelrohreinrichtung 10 mit dem zweiten Sammelrohr 28 der zweiten Sammelrohreinrichtung 12 verbinden. Die zu einer Rohrreihe 30a bzw. 30b gehörenden Verbindungsrohre liegen in einer Ebene. Die Längsachsen der bzw. sämtlicher Verbindungsrohre 14a, 14b, 16a, 16b verlaufen jeweils senkrecht zu den Längsachsen 10a, 12a der Sammelrohreinrichtungen 10, 12.The row of pipes 30a is adjacent to the row of pipes 30b arranged, wherein the or all connecting pipes 14a . 16a the first row of pipes 30a each the first manifold 22 the first header pipe device 10 with the first manifold 26 the second manifold device 12 connect, and wherein the or all connecting pipes 14b . 16b the second row of pipes 30b in each case the second manifold 24 the first header pipe device 10 with the second manifold 28 the second manifold device 12 connect. The to a row of pipes 30a respectively. 30b belonging connecting pipes lie in one plane. The longitudinal axes of the or all connecting pipes 14a . 14b . 16a . 16b each perpendicular to the longitudinal axes 10a . 12a the headers facilities 10 . 12 ,

Die Verbindungsrohre 14a, 14b, 16a, 16b bzw. die Rohrreihen 30a, 30b sind in der Gestaltung gemäß 1 im Wesentlichen nach der Art angeordnet, wie es anhand der 3a erläutert bzw. gezeigt ist. Dabei sind insbesondere Rippen bzw. Wellrippen 70 vorgesehen. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass diese Gestaltung auf andere Weise ist, und zwar beispielsweise so, wie es anhand der 3b oder anhand der 3c erläutert bzw. gezeigt ist. Es kann somit insbesondere vorgesehen sein, dass die Rohrreihen 30a, 30b zueinander um den Betrag t/2 (halbe Teilung) versetzt angeordnet sind, und zwar insbesondere in Längsrichtung der Sammelrohreinrichtungen 10, 12 gesehen. Dabei kann vorgesehen sein, dass anstelle von jeweils durchgehenden gemeinsamen Wellrippen 70 (vgl. 3a) jeweils zwei getrennte Wellrippen 70a, 70b vorgesehen sind (vgl. 3b). Es kann aber auch vorgesehen sein, dass jeweils eine gemeinsame, abgesetzte Wellrippe 70 vorgesehen ist (vgl. 3c).The connecting pipes 14a . 14b . 16a . 16b or the rows of pipes 30a . 30b are in the design according to 1 arranged essentially according to the way it is based on the 3a is explained or shown. In particular, ribs or corrugated ribs are 70 intended. But it can also be provided that this design is in another way, for example, as it is based on the 3b or on the basis of 3c is explained or shown. It can thus be provided in particular that the tube rows 30a . 30b to each other by the amount t / 2 (half pitch) are arranged offset, in particular in the longitudinal direction of the header pipe means 10 . 12 seen. It can be provided that instead of each continuous common corrugated fins 70 (see. 3a ) in each case two separate corrugated ribs 70a . 70b are provided (see. 3b ). But it can also be provided that in each case a common, stepped corrugated fin 70 is provided (cf. 3c ).

Die Verbindungsrohre 14a, 14b, 16a, 16b sind zwischen ihren entgegengesetzten Enden gerade gestaltet und als Flachrohre ausgebildet. Die Ebenen, die durch die Haupterstreckungsrichtung der jeweiligen Flachrohre aufgespannt werden, liegen erstrecken sich jeweils senkrecht zu den Längsachsen 10a, 12a der Sammelrohreinrichtungen 10, 12.The connecting pipes 14a . 14b . 16a . 16b are straight between their opposite ends and designed as flat tubes. The planes which are spanned by the main extension direction of the respective flat tubes lie in each case perpendicular to the longitudinal axes 10a . 12a the headers facilities 10 . 12 ,

Die jeweiligen entgegengesetzten Endbereiche der Flachrohre sind allerdings in bevorzugter Gestaltung um die Längesachse des betreffenden Flachrohres verdreht, und zwar bevorzugt um 90°, es können aber auch abweichende Verdrehwinkel gegeben sein. Bei Gestaltungen bei denen der Verdrehwinkel 90° beträgt ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Haupterstreckungsrichtung dieser Enden – im Querschnitt senkrecht zur Längs achse des jeweiligen Flachrohres betrachtet – in Richtung der Längsachsen 10a, 12a gelegen ist. Zwischen diesen Enden ist die entsprechende Haupterstreckungsrichtung der bzw. sämtlicher Flachrohre – wie bereits erwähnt – im Wesentlichen senkrecht zu den Längsachsen 10a, 12a der Sammelrohreinrichtungen 10, 12. Dies hat den Vorteil, dass kleinere (Innen)Querschnitte der Sammelrohre 10, 12 realisiert werden können. So ist beispielsweise in der Gestaltung nach 14 und 15 der EP 0 814 433 B1 der Innendurchmesser der Sammelrohre nach unten durch die Flachrohrbreite begrenzt, was erfindungsgemäß nicht zwangsläufig sein muss. Es kann aber auch nach der Erfindung der jeweilige Innendurchmesser der Sammelrohre größer sein als die Flachrohrbreite.However, the respective opposite end portions of the flat tubes are twisted in a preferred design to the longitudinal axis of the respective flat tube, and preferably by 90 °, but it can also be given different angles of rotation. In designs in which the twist angle is 90 ° is preferably provided that the main extension direction of these ends - viewed in cross-section perpendicular to the longitudinal axis of the respective flat tube - in the direction of the longitudinal axes 10a . 12a is located. Between these ends, the corresponding main extension direction of the or of all flat tubes - as already mentioned - substantially perpendicular to the longitudinal axes 10a . 12a the headers facilities 10 . 12 , This has the advantage that smaller (inside) cross sections of the headers 10 . 12 can be realized. For example, in the design after 14 and 15 of the EP 0 814 433 B1 the inner diameter of the headers down through the flat tube width limited, which according to the invention does not necessarily have to be. But it can also be larger than the flat tube width according to the invention, the respective inner diameter of the manifolds.

Die bzw. sämtliche Sammelrohre 22, 24, 26, 28 weisen in vorteilhafter Gestaltung einen kreisförmigen Innenquerschnitt auf, und zwar insbesondere durchgehend. Besonders bevorzugt kann auch ihr Außenmantel kreis- bzw. zylinderförmig gestaltet sein.The or all headers 22 . 24 . 26 . 28 have in an advantageous design a circular inner cross-section, in particular continuously. Particularly preferably, its outer sheath can be designed circular or cylindrical.

Mit ihren jeweils entgegengesetzten Enden (der Vebindungsrohre), die besonders vorteilhaft so ausgebildet sein können, dass die dort jeweils vorgesehenen Öffnungen stirnseitig angeordnet sind, sind diese Verbindungsrohre 14a. 16a, 14b, 16b jeweils in die Sammelrohreinrichtungen 10, 12 eingesteckt, so dass die beiden Sammelrohreinrichtungen 10, 12 über jedes der Verbindungsrohre 14a, 16a, 14b, 16b strömungstechnisch verbunden sind. Die Verbindungsrohre 14a, 16a münden einerseits in das erste Sammelrohr 22 der ersten Sammelrohreinrichtung 10 und andererseits in das erste Sammelrohr 26 der zweiten Sammelrohreinrichtung 12, und die Verbindungsrohre 14b, 16b münden einerseits in das zweite Sammelrohr 24 der ersten Sammelrohreinrichtung 10 und andererseits in das zweite Sammelrohr 28 der zweiten Sammelrohreinrichtung 12. Hierzu sind entsprechende Öffnungen in den Mantelflächen der Sammelrohre ausgebildet, die in vorteilhafter Gestaltung jeweils schlitzförmig sind, und besonders bevorzugt sich in Längsrichtung des betreffenden Sammelrohres erstrecken. Es kann auch vorgesehen sein, dass solche Schlitze so dimensioniert sind, dass sie die Enden mehrerer Verbindungsrohre aufnehmen können. Bevorzugt ist aber auch, dass jeder Schlitz genau ein Verbindungsrohr aufnimmt. Die Verbindungsrohre 14a, 16a, 14b, 16b sind in diesen Bereichen jeweils mit den betreffenden Sammelrohren 22, 24, 26, 28 bzw. Sammelrohreinrichtungen verbunden, insbesondere verlötet, vorzugsweise hartverlötet.With their respective opposite ends (the Vibindungsrohre), the most advantageous way may be formed that the respective openings provided there are arranged on the front side, these are connecting pipes 14a , 16a . 14b . 16b each in the header pipe facilities 10 . 12 plugged in, so that the two header pipe facilities 10 . 12 over each of the connecting pipes 14a . 16a . 14b . 16b are fluidically connected. The connecting pipes 14a . 16a open on the one hand in the first manifold 22 the first header pipe device 10 and on the other hand into the first manifold 26 the second manifold device 12 , and the connecting pipes 14b . 16b on the one hand lead into the second manifold 24 the first header pipe device 10 and on the other hand into the second manifold 28 the second manifold device 12 , For this purpose, corresponding openings in the lateral surfaces of the manifolds are formed, which are each slot-shaped in an advantageous configuration, and particularly preferably extend in the longitudinal direction of the respective manifold. It may also be provided that such slots are dimensioned so that they can accommodate the ends of several connecting pipes. But it is also preferable that each slot receives exactly one connecting pipe. The connecting pipes 14a . 16a . 14b . 16b are in these areas each with the relevant headers 22 . 24 . 26 . 28 or manifolds connected, in particular soldered, preferably brazed.

Die – jeweils – beiden Übergangsbereiche zwischen den beiden verdrehten bzw. verdrillten Endbereichen 32 bzw. 34, einerseits, und dem zwischen diesen Enden gelegenen Bereich, andererseits, können beispielsweise als Anschlag dienen; mit anderen Worten können die Verbindungsrohre 14a, 16a, 14b, 16b mit ihren Enden 32, 34 jeweils in ein Sammelrohr soweit eingeschoben werden bis der zwischen diesen Enden gelegene Bereich – der gegenüber den Enden verdreht ist bzw. umgekehrt, an das jeweils betroffene Sammelrohr anschlägt. Diese Übergangsbereiche können somit eine Montagehilfe bilden. Die Enden können allerdings auch so eingeschoben sein, dass es nicht zu einem Anschlagen im vorgenannten Sinne kommt.The - each - two transition areas between the two twisted or twisted end portions 32 respectively. 34 , on the one hand, and the area located between these ends, on the other hand, can serve, for example, as a stop; in other words, the connecting pipes can 14a . 16a . 14b . 16b with their ends 32 . 34 each inserted into a collecting tube as far as the area located between these ends - which is twisted relative to the ends and vice versa, strikes the respective affected manifold. These transition areas can thus form an assembly aid. However, the ends can also be inserted so that it does not come to a striking in the aforementioned sense.

Zwischen jeweils benachbarten Verbindungsrohren 14a, 16a der ersten Rohrreihe 30a werden jeweils Zwischenräume 36a, 38a, 40a für die Luftströmung gebildet. In entsprechender Weise werden zwischen jeweils benachbarten Verbindungsrohren 14b, 16b der zweiten Rohrreihe 30b jeweils Zwischenräume 36b, 38b, 40b für die Luftströmung gebildet. Quer zur Längsrichtung der Verbindungsrohre 14a, 16a, 14b, 16b kann der Wärmeübertrager 1 somit von Luft durchströmt werden, so dass im Betrieb zwischen dem durch die Verbindungsrohre 14a, 16a, 14b, 16b strömenden Medium und der durch die Zwischenräume 36a, 38a, 40a, 36b, 38b, 40b strömenden Luft Wärme übertragen werden kann. Die strömende Luft sowie deren Strömungsrichtung ist in 1 schematisch durch die Pfeilenden bzw. Pfeile 42 angedeutet. In den Zwischenräumen 36a, 38a, 40a sind vorteilhafter Weise Rippen angeordnet. Diese können in Luftströmrichtung von Luft durchströmt werden.Between each adjacent connecting pipes 14a . 16a the first row of pipes 30a are each interspaces 36a . 38a . 40a formed for the air flow. In a corresponding manner between each adjacent connecting pipes 14b . 16b the second row of pipes 30b each intermediate spaces 36b . 38b . 40b formed for the air flow. Transverse to the longitudinal direction of the connecting pipes 14a . 16a . 14b . 16b can the heat exchanger 1 thus be traversed by air, so that in operation between the through the connecting pipes 14a . 16a . 14b . 16b flowing medium and through the spaces 36a . 38a . 40a . 36b . 38b . 40b flowing air heat can be transferred. The flowing air and its flow direction is in 1 schematically by the arrow ends or arrows 42 indicated. In the intervals 36a . 38a . 40a are advantageously arranged ribs. These can be traversed in the air flow direction of air.

Das erste Sammelrohr 22 der ersten Sammelrohreinrichtung 10, das erste Sammelrohr 26 der zweiten Sammelrohreinrichtung 12, und die in diese Sammelrohre 22, 26 mit ihren Enden mündenden Verbindungsrohre 14a, 16a bilden einen ersten Teil-Wärmeübertrager bzw. ersten Teilkühler 44a des Wärmeübertragers 1; in entsprechender Weise bilden das zweite Sammelrohr 24 der ersten Sammelrohreinrichtung 10, das zweite Sammelrohr 28 der zweiten Sammelrohreinrichtung 12, und die in diese Sammelrohre 24, 28 mit ihren Enden mündenden Verbindungsrohre 14b, 16b einen zweiten Teil-Wärmeübertrager bzw. zweiten Teilkühler 44a des Wärmeübertragers 1. Diese Teil-Wärmeübertrager 44a, 44b sind in Luftströmrichtung 42 hintereinander angeordnet, wobei in besonders zu bevorzugender Ausbildung die Zwischenräume 36a, 38a, 40a der ersten Teil-Wärmeübertragers 44a mit denen des zweiten Teil-Wärmeübertragers fluchten.The first collection pipe 22 the first header pipe device 10 , the first collection pipe 26 the second manifold device 12 , and those in these headers 22 . 26 with their ends opening connecting pipes 14a . 16a form a first partial heat exchanger or first partial cooler 44a of the heat exchanger 1 ; in a corresponding manner form the second manifold 24 the first header pipe device 10 , the second manifold 28 the second manifold device 12 , and those in these headers 24 . 28 with their ends opening connecting pipes 14b . 16b a second partial heat exchanger or second partial cooler 44a of the heat exchanger 1 , These partial heat exchangers 44a . 44b are in the air flow direction 42 arranged one behind the other, wherein in a particularly preferable embodiment, the spaces 36a . 38a . 40a the first part heat exchanger 44a aligned with those of the second part heat exchanger.

In Längsrichtung der Sammelrohre 22, 24, 26, 28 gesehen weist der Wärmeübertrager 1 oben und unten jeweils eine Abschlussplatte 46, 48 auf. Diese Abschlussplatten 46, 48 können beispielsweise so sein, dass sie die Anordnung der Verbindungsrohre – in deren Längsrichtung gesehen sowie quer dazu – im Wesentlichen abdecken. Sie können insbesondere beide Verbindungsrohrreihen abdecken. Sie können auch so sein, dass sie zusätzlich die Sammelrohre oben bzw. unten abdecken; diese können aber auch jeweils endseitig von den Abschlussplatten 46, 48 verschiedene Verschlüsse aufweisen. Die Abschlussplatten 46, 48 können beispielsweise von Blechen gebildet werden.In the longitudinal direction of the headers 22 . 24 . 26 . 28 seen has the heat exchanger 1 one end plate at the top and bottom 46 . 48 on. These end plates 46 . 48 For example, they may be such that they essentially cover the arrangement of the connecting tubes-viewed in the longitudinal direction and transversely thereto. In particular, they can cover both rows of connecting pipes. They can also be such that they additionally cover the headers at the top and bottom; but these can also be each end of the end plates 46 . 48 have different closures. The end plates 46 . 48 can be formed for example by sheets.

Ein bzw. mehrere Sammelrohre 22, 24 sind mit jeweils zumindest einer Trennwand 50, 52 versehen. Durch solche Trennwände 50, 52 können verschiedene Kammern 54, 56 bzw. 58, 60 in dem jeweiligen Sammelrohr 22 bzw. 24 ausgebildet werden. Dies kann insbesondere so sein, dass die Trennwand 50 bzw. 52 Kammern 54, 56 bzw. 58, 60 trennt, die in Axialrichtung des betreffenden Sammelrohres benachbart angeordnet sein.One or more manifolds 22 . 24 are each with at least one partition 50 . 52 Mistake. Through such partitions 50 . 52 can have different chambers 54 . 56 respectively. 58 . 60 in the respective manifold 22 respectively. 24 be formed. This may in particular be such that the partition 50 respectively. 52 chambers 54 . 56 respectively. 58 . 60 separates, which may be arranged adjacent in the axial direction of the respective manifold.

Eine Trennwand 50, 52 kann beispielsweise – wie in 1 gezeigt – auf der Eintrittsseite bzw. Kältemitteleintrittsseite bzw. dem oder den dort angeordneten Sammelrohren 22, 24 vorgesehen sein, bzw. in den Sammelrohren in denen die Eintrittsöffnungen für den Eintritt von erstem Medium, wie CO2, angeordnet sind.A partition 50 . 52 can for example - as in 1 shown - on the inlet side or refrigerant inlet side or the one or more collecting tubes arranged there 22 . 24 be provided, or in the headers in which the inlet openings for the entry of the first medium, such as CO 2 , are arranged.

Gemäß 1 weisen beide Sammelrohre 22, 24, die auf der Kältemitteleintrittsseite liegen, jeweils eine Trennwand 50, 52 auf; es kann insbesondere vorgesehen sein, dass alle Sammelrohre 22, 44 der ersten Sammelrohreinrichtung jeweils eine Trennwand 50, 52 aufweisen.According to 1 have both manifolds 22 . 24 , which lie on the refrigerant inlet side, in each case a partition wall 50 . 52 on; It can be provided in particular that all manifolds 22 . 44 the first header pipe device in each case a partition 50 . 52 exhibit.

Die Trennwände 50, 52, die in verschiedenen bzw. den beiden Sammelrohren 22, 24 der gleichen Sammelrohreinrichtung 10 angeordnet sind, können so positioniert sein, dass sie flächen- bzw. volumengleiche Bereiche abgrenzen. Dies kann insbesondere so sein, dass die in dem einen 22 der Sammelrohre 22, 24 durch die dort positionierte Trennwand 50 abgegrenzten Bereiche flächen- bzw. volumengleich mit den Bereichen sind, die in dem anderen 24 der beiden Sammelrohre 22, 24 durch die dort vorgesehene Trennwand 52 abgegrenzt werden. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass diese beiden Sammelrohre 22, 24 gleich lang sind. Es kann auch unabhängig von der Lage solcher Trennwände 50, 52 vorgesehen sein, dass die Sammelrohre 22, 24 bzw. 26, 28 der gleichen Sammelrohreinrichtung 10 bzw. 12 gleich lang sind. Ferner kann vorgesehen sein, dass alle Sammelrohre 22, 24, 26, 28 gleich lang sind. In vorteilhafter Gestaltung sind ferner aller Verbindungsrohre 14a, 14b, 16a, 16b gleich lang.The partitions 50 . 52 in different or the two headers 22 . 24 the same header pipe device 10 can be positioned so that they demarcate area or volume equal areas. This may in particular be such that in the one 22 the headers 22 . 24 through the partition wall positioned there 50 delimited areas are equal in area or volume with the areas in the other 24 of the two headers 22 . 24 through the partition wall provided there 52 be demarcated. It is especially provided that these two manifolds 22 . 24 are the same length. It can also be independent of the location of such partitions 50 . 52 be provided that the headers 22 . 24 respectively. 26 . 28 the same header pipe device 10 respectively. 12 are the same length. Furthermore, it can be provided that all manifolds 22 . 24 . 26 . 28 are the same length. In an advantageous design are also all connecting pipes 14a . 14b . 16a . 16b of equal length.

Es kann – wie in 1 gezeigt – vorgesehen sein, dass die Sammelrohre 22, 24, 26, 28 – und insbesondere die jeweils benachbarten 22, 24 bzw. 26, 28 – an ihren Enden miteinander fluchten.It can - as in 1 shown - be provided that the headers 22 . 24 . 26 . 28 - and in particular the adjacent ones 22 . 24 respectively. 26 . 28 - are aligned with each other at their ends.

In der Gestaltung gemäß 1 weisen die (beiden) Sammelrohre 22, 24 der ersten Sammelrohreinrichtung 10, die auf der Kältemitteleintrittsseite liegen, jeweils eine Trennwand 50, 52 auf, die den Bereich der "warmen" und der "kälteren" Zone trennen. Die beiden Trennwände grenzen dort flächengleiche bzw. volumengleiche Bereiche ab. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Trennwände 50, 52 unterschiedliche Bereiche oder geringfügig unterschiedliche Bereiche abgrenzen. So kann beispielsweise vorgesehen sein, den der Frischluft zugewandten Bereich um 1 bis 3 Flach- bzw. Verbindungsrohre unterschiedlich zu gestalten. Besonders vorteilhaft ist aber vorgese hen, dass die Trennwände 50, 52 so gelegen sind, dass in den hierdurch voneinander getrennten Bereichen der Sammelrohre 22, 24 der gleichen Sammelrohreinrichtung 10 jeweils die gleiche Anzahl an Verbindungsrohren mündet.In the design according to 1 have the (two) manifolds 22 . 24 the first header pipe device 10 , which lie on the refrigerant inlet side, in each case a partition wall 50 . 52 which separate the "warm" and "colder" zones. The two partitions delimit areas of equal area or volume equal to each other. It can also be provided that the partitions 50 . 52 delimiting different areas or slightly different areas. For example, it may be provided to design the area facing the fresh air by 1 to 3 flat or connecting pipes differently. But is particularly advantageous hen vorgese that the partitions 50 . 52 are located so that in the thus separated areas of the headers 22 . 24 the same header pipe device 10 in each case the same number of connecting pipes opens.

Das durch die Eintrittsöffnung 18 eintretenden Kältemittel hat dort vorteilhafter Weise eine Eintrittstemperatur, die im Bereich von 150°C bis 180°C liegt. Mittels der quer zu den Verbindungsrohren strömenden Luft wird dieses Kältemittel entlang der Strömungswege abgekühlt. Dies kann beispielsweise so erfolgen, dass die Austrittstemperatur des Kältemittels ca. 50 bis 140 Kelvin unterhalb der Eintrittstemperatur liegt. Beispielsweise kann die Eintrittstemperatur ca. 180°C und die Austrittstemperatur ca. 45°C betragen.That through the entrance opening 18 entering refrigerant there advantageously has an inlet temperature which is in the range of 150 ° C to 180 ° C. By means of the air flowing transversely to the connecting tubes of this refrigerant is cooled along the flow paths. This can be done, for example, that the outlet temperature of the refrigerant is about 50 to 140 Kelvin below the inlet temperature. For example, the inlet temperature about 180 ° C and the outlet temperature about 45 ° C.

Die Eintrittsöffnung 18 des Wärmeübertragers bildet eine gemeinsame Eintrittsöffnung, durch welche das anschließend – in Strömungsrichtung – auf die beiden Teil-Wärmeübertrager 44a, 44b aufgeteilte Medium eintritt. Zum Eintritt in die beiden Teil-Wärmeübertrager 44a, 44b ist stromabwärts der Eintrittsöffnung 18 eine in 1 nicht dargestellte Eintrittsöffnung im ersten Sammelrohr 22 der ersten Sammelrohreinrichtung 10 vorgesehen, sowie eine ebenfalls in 1 nicht dargestellte Eintrittsöffnung im zweiten Sammelrohr 24 der ersten Sammelrohreinrichtung 10. In entsprechender Weise bildet die Austrittsöffnung 20 des Wärmeübertragers 1 eine gemeinsame Austrittsöffnung, wobei im ersten Sammelrohr 22 der ersten Sammelrohreinrichtung 10 sowie im zweiten Sammelrohr 24 der ersten Sammelrohreinrichtung 10 jeweils nicht dargestellte Austrittsöffnungen vorgesehen sind, die stromaufwärts der Austrittsöffnung 20 vorgesehen sind.The entrance opening 18 the heat exchanger forms a common inlet opening, through which the subsequently - in the flow direction - to the two partial heat exchanger 44a . 44b split medium occurs. To enter the two partial heat exchangers 44a . 44b is downstream of the inlet 18 one in 1 not shown inlet opening in the first manifold 22 the first header pipe device 10 provided, as well as a likewise in 1 not shown inlet opening in the second manifold 24 the first header pipe device 10 , In a corresponding manner forms the outlet opening 20 of the heat exchanger 1 a common outlet opening, wherein in the first manifold 22 the first header pipe device 10 as well as in the second manifold 24 the first header pipe device 10 each outlet openings, not shown, are provided, the upstream of the outlet opening 20 are provided.

Das Medium wird in der Gestaltung nach 1 so geleitet, dass es auf der Eintrittsseite, die hier auf der Seite der ersten Sammelrohreinrichtung 10 gelegen ist, auch wieder austritt; es kann auch vorgesehen sein, dass die Eintrittsseite und die Austrittsseite des Wärmeübertragers 1 auf verschiedenen Seiten gelegen sind, also beispielsweise die Eintrittsseite auf der Seite der ersten Sammelrohreinrichtung 10 und die Austrittsseite auf der Seite der zweiten Sammelrohreinrichtung 12, wobei dann Austrittsöffnungen in dem ersten 26 und zweiten Sammelrohr 28 der zweiten Sammelrohreinrichtung 12 vorgesehen sind, und die gemeinsame Austrittsöffnung 20 stromabwärts dieser Austrittsöffnungen auf der Seite der zweiten Sammelrohreinrichtung 12 gelegen ist.The medium is in the design after 1 Guided so that it is on the entry side, here on the side of the first header pipe device 10 is located, also exits again; It can also be provided that the inlet side and the outlet side of the heat exchanger 1 are located on different sides, so for example, the inlet side on the side of the first header pipe device 10 and the exit side on the side of the second header pipe device 12 , wherein then outlet openings in the first 26 and second manifold 28 the second manifold device 12 are provided, and the common outlet opening 20 downstream of these outlets on the side of the second header pipe means 12 is located.

Im Bereich der Eintrittsöffnung 18 sowie der Austrittsöffnung 20 ist jeweils ein Flansch bzw. Fluidanschlussstück 62, 64 für das eintretendende bzw. austretende Medium vorgesehen, in dem die Eintrittsöffnung 18 bzw. die Austrittsöffnung 20 vorgesehen ist.In the area of the entrance opening 18 and the outlet opening 20 is in each case a flange or fluid connector 62 . 64 provided for the entering or exiting medium, in which the inlet opening 18 or the outlet opening 20 is provided.

In der Gestaltung nach 1 wirken die bzw. wirkt eine Sammelrohreinrichtung – bzw. jeweils deren Sammelrohre – als Umlenkeinrichtung.In the design after 1 act or acts as a manifold - or respectively their manifolds - as a deflection.

Nachdem das Kältemittel beider Rohrreihen 30a, 30b den Wärmeübertrager 1 in seiner Breite durchströmt hat, wird es in den beiden gegenüberliegenden Sammelrohren 26, 28 umgelenkt, um dann auf der Eintrittseite den Wärmeübertrager 1 wieder zu verlassen.After the refrigerant of both rows of tubes 30a . 30b the heat exchanger 1 in its width, it is in the two opposite headers 26 . 28 deflected, then on the entry side the heat exchanger 1 to leave again.

Es kann aber auch vorgesehen sein, dass das Medium bzw. Kältemittel durch Verwendung mehrerer Trennwände serpentinenartig geführt wird. Dies kann z.B. dazu führen, das der Ein- und Austritt des Kältemittels diagonal positioniert ist. Mehr Trennwände, die zum Teil in den Sammelrohren der ersten Sammelrohreinrichtung und zum Teil in den Sammelrohren der zweiten Sammelrohreinrichtung positioniert werden können, können aber auch so angeordnet sein, dass das Kältemittel auf der Eintrittsseite wieder austritt.But it can also be provided that the medium or refrigerant is guided serpentine by using multiple partitions. This can, for example, lead to the inlet and outlet of the refrigerant being positioned diagonally. However, more partitions, which may be partially positioned in the header pipes of the first header pipe means and partly in the headers of the second header pipe means, may also be arranged so that the refrigerant exits again on the inlet side.

Es kann auch vorgesehen sein, dass zwischen der warmen und der kalten Zone bzw. jeweils benachbarten, in entgegengesetzten Richtungen durchströmten Verbindungsrohren des gleichen Teil-Wärmeübertragers bzw. der jeweils gleichen Rohrreihe ein thermische Trennung gegeben ist. Diese kann beispielsweise dadurch erzielt werden, dass die Sammelrohre an den Stellen, wo die Trennwand zu liegen kommt, eine andere Teilung erhält, so dass die Rippe dort nur an einem der (jeweils zwei) benachbarten Verbindungs- bzw. Flachrohre einer oder einer jeweiligen Verbindungs- bzw. Flachrohrreihe verlötet ist.It can also be provided that between the warm and the cold Zone or respectively adjacent, through-flow in opposite directions connecting pipes the same part heat exchanger or the same row of pipes given a thermal break is. This can be achieved, for example, by the fact that the Collecting pipes in the places where the dividing wall comes to rest, one gets another division, so that the rib there only at one of the (two) adjacent Connection or Flat tubes one or a respective connection or flat tube row is soldered.

Die Teilung bzw. der Abstand benachbarter Verbindungs- bzw. Flachrohre kann jeweils gleich sein. Es kann dabei vorgesehen sein, dass zur Erreichung einer thermischen Trennung im Übergangsbereich zwischen einer bzw. der kälteren Zone und einer bzw. der wärmeren Zone ein größerer Abstand zwischen den benachbarten, in verschiedenen Richtungen durchströmten Verbindungsrohren der jeweils gleichen Verbindungsrohrreihe 30a, 30b gegeben ist. Es kann vorgesehen sein, dass die Ausdehnung sämtlicher Rippen in Richtung der Längsachsen 10a, 12a der Sammelrohreinrichtungen identisch ist. Diese Rippen können beispielsweise mit den jeweils (in Längsrichtung 10a, 12a gesehen) benachbarten Verbindungsrohren verlötet sein. Es kann auch vorgesehen sein, das sich die Rippen jeweils über beide Teil-Wärmeübertrager erstrecken, so dass zwischen jeweils benachbarten Verbindungsrohren jeweils eine für beide Teil-Wärmeübertrager bzw. beide Rohrreihen 30a, 30b gemeinsame Rippe vorgesehen ist.The pitch or the distance between adjacent connecting or flat tubes can be the same in each case. It may be provided that to achieve a thermal separation in the transition region between one or the colder zone and one or the warmer zone, a greater distance between the adjacent, through-flow in different directions connecting pipes of each same connecting pipe row 30a . 30b given is. It can be provided that the extension of all ribs in the direction of the longitudinal axes 10a . 12a the header pipe equipment is identical. These ribs can, for example, with each (in the longitudinal direction 10a . 12a seen) soldered adjacent connecting pipes. It can also be provided that the ribs each extend over both partial heat exchangers, so that between each adjacent connecting tubes in each case one for both partial heat exchanger or both rows of tubes 30a . 30b common rib is provided.

Sofern eine thermische Trennung vorgesehen ist, kann vorgesehen sein, dass in dem Bereich, in dem zur thermischen Trennung ein größerer Abstand benachbarter Verbindungsrohre gegeben ist, die dort angeordnete Rippe oder die dort angeordneten Rippen jeweils nur an einem der dort in Längsrichtung 10a, 12a benachbarten Verbindungsrohre verlötet ist.If a thermal separation is provided, it can be provided that in the region in which there is a greater distance between adjacent connecting tubes for thermal separation, the rib arranged there or the ribs arranged there is only in one of them in the longitudinal direction 10a . 12a is soldered adjacent connecting pipes.

Rippen können in den Verbindungsrohrreihen 30a, 30b jeweils auch zwischen der oberen Abschlussplatte 46 und dem in Längsrichtung 10a, 12a benachbartem Verbindungsrohr 14a bzw. 14b gegeben sein. Ferner können Rippen in den Verbindungsrohrreihen 30a, 30b jeweils auch zwischen der unteren Abschlussplatte 48 und dem in Längsrichtung 10a, 12a benachbartem Verbindungsrohr 14a bzw. 14b einer jeweiligen Verbindungsrohrreihe gegeben sein.Ribs may be in the connecting pipe rows 30a . 30b each also between the upper end plate 46 and in the longitudinal direction 10a . 12a adjacent connecting pipe 14a respectively. 14b be given. Further, ribs in the connecting pipe rows 30a . 30b in each case also between the lower end plate 48 and in the longitudinal direction 10a . 12a adjacent connecting pipe 14a respectively. 14b be given a respective connecting pipe row.

In vorteilhafter Gestaltung ist der Wärmtauscher 1, der die beiden Teil-Wärmeübertrager 44a, 44b aufweist, einstückig gestaltet bzw. zu einem einstückigen Teil verbunden. Er kann in vorteilhafter Ausbildung als Lötkonstruktion gestaltetet sein.In an advantageous embodiment, the heat exchanger 1 which is the two part heat exchanger 44a . 44b has, integrally designed or connected to a one-piece part. It can be designed in an advantageous embodiment as Lötkonstruktion.

Anstelle eines Sammelrohres, das durch eine Trennwand 50, 52 in Kammern 54, 56, 58, 60 unterteilt ist, können auch separate axial beabstandete bzw. aufeinander folgende Sammelrohrabschnitte vorgesehen sein, wobei vorzugsweise, die Querschnitte solcher Sammelrohrabschnitte identisch sind, und diese konzentrisch angeordnet sind.Instead of a manifold, passing through a partition 50 . 52 in chambers 54 . 56 . 58 . 60 is divided, also separate axially spaced or successive collecting pipe sections may be provided, wherein preferably, the cross-sections of such collecting pipe sections are identical, and these are arranged concentrically.

Bei der Gestaltung nach 1 sind in dem jeweils gleichen Teil-Wärmeübertrager 44a, 44b eingangsseitig jeweils weniger (in der gleichen Strömungsrichtung) parallel durchströmte Verbindungsrohre vorgesehen als ausgangsseitig.When designing after 1 are in the same part heat exchanger 44a . 44b On the input side each less (in the same flow direction) flowing through parallel connecting pipes provided as the output side.

Die Teil-Wärmeübertrager 44a, 44b sind in der Gestaltung gemäß 1 jeweils identisch gestaltet, und zwar insbesondere hinsichtlich der Strömungsführung zwischen der Eintrittsöffnung und der Austrittsöffnung des jeweiligen Teil-Wärmeübertrager 44a, 44b. Auch die Rippen können – insbesondere wenn nicht gemeinsame vorgesehen sind – können in beiden Teil-Wärmeübertragern 44a, 44b identisch gestaltet und angeordnet sein. Die identische Strömungsführung kann in bestimmten Anwendungsfällen strömungstechnische Vorteile aufweisen. Besonders vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass beide Teilwärmtauscher identisch gestaltet sind, was fertigungstechnisch vorteilhaft ist, zumal insbesondere die Vielfalt unterschiedlich gestalteter Teile reduziert werden kann. Es sei aber angemerkt, dass die jeweilige Eintritts- und Austrittsöffnungen der beiden Teil-Wärmeübertrager verschieden positioniert sein können, und zwar insbesondere so, dass sie in verschiedener Höhe und/oder um die Längsachse der Sammelrohre verdreht in entsprechende Kammern münden; sie können aber auch in gleicher Weise gestaltet sein.The partial heat exchangers 44a . 44b are in the design according to 1 each designed identically, in particular with regard to the flow guidance between the inlet opening and the outlet opening of the respective partial heat exchanger 44a . 44b , Also, the ribs can - especially if not provided common - can in both partial heat exchangers 44a . 44b be identically designed and arranged. The identical flow guide may have fluidic advantages in certain applications. Particularly advantageous can be provided that both partial heat exchangers are designed identically, which is manufacturing technology advantageous, especially since the variety of differently shaped parts can be reduced. It should be noted, however, that the respective inlet and outlet openings of the two partial heat exchangers can be positioned differently, in particular so that they are twisted at different heights and / or around the longitudinal axis of the headers into corresponding chambers; but they can also be designed in the same way.

Es ist insbesondere bei der Gestaltung gemäß 1 vorgesehen, dass das erste Medium, insbesondere Kältemittel, beim Eintritt in die erste Sammelrohreinrichtungen 10 in mindestens zwei Teilströme, vorzugsweise genau zwei Teilströme, auf die Verbindungsrohre 14a, 16a bzw. 14b, 16b, insbesondere Flachrohre, der ersten Rohrreihe 30a und der zweiten Rohrreihen 30b aufgeteilt wird. Dies kann insbesondere so sein, dass diese Aufteilung mittels des Anschlussstücks 62 für den Eintritt von erstem Medium bewirkt wird. Beispielsweise kann hierzu vorgesehen sein, dass das Anschlussstück 62 zumindest eine Eintrittsöffnung und zumindest zwei Austrittsöffnungen aufweist, wobei über eine dieser Austrittsöffnungen eine Strömungsverbindung mit dem Inneren des erstem Sammelrohres 22 der ersten Sammelrohreinrichtung 10 erzeugt wird, und wobei über eine andere dieser Austrittsöffnungen eine Strömungsverbindung mit dem Inneren des zweiten Sämmelrohres 24 der ersten Sammelrohreinrichtung 10 erzeugt wird. Entsprechende Öffnungen, die das Eintreten des Mediums in die Sammelrohre 22, 24 ermöglichen, sind in den Sammelrohren 22, 24 vorgesehen. Der Volumenstrom des ersten Mediums kann dabei beispielsweise im Verhältnis von 50%:50% aufgeteilt werden; aber auch aufweichende Verhältnisse sind bevorzugt.It is particularly in the design according to 1 provided that the first medium, in particular refrigerant, upon entry into the first header pipe means 10 in at least two partial streams, preferably exactly two partial streams, on the connecting pipes 14a . 16a respectively. 14b . 16b , in particular flat tubes, the first row of tubes 30a and the second rows of tubes 30b is split. This may in particular be such that this distribution by means of of the connector 62 is effected for the entry of first medium. For example, it can be provided for this purpose that the connection piece 62 has at least one inlet opening and at least two outlet openings, wherein via one of these outlet openings a flow connection with the interior of the first collection tube 22 the first header pipe device 10 is generated, and wherein via another of these outlet openings, a flow connection with the interior of the second seed tube 24 the first header pipe device 10 is produced. Corresponding openings, the entry of the medium in the headers 22 . 24 allow are in the headers 22 . 24 intended. The volume flow of the first medium can be divided, for example, in the ratio of 50%: 50%; but also softening conditions are preferred.

Das Kältemittel tritt – vorzugsweise unter Berücksichtigung der Lage der wärmsten Zone – über den Flansch in beide Rohrreihen gleichzeitig ein.The refrigerant occurs - preferably considering the location of the warmest Zone - over the Flange in both rows simultaneously.

Der Wärmeübertrager 1 gemäß 1 weist – insbesondere durch Verwendung zweier schmaler Flachrohrreihen und/oder durch Verwendung dünnewandiger Sammelrohre ein geringes Gewicht auf. Ein kostenintensives Übergangsstück entfällt und die Lötsicherheit wird erhöht. Ein kältemittelseitiger Druckabfall wird reduziert. Alle Flachrohre tragen zur Kälteleistung bei, was eine Leistungssteigerung bewirkt.The heat exchanger 1 according to 1 has - especially by using two narrow rows of flat tubes and / or by using thin-walled headers a low weight. A costly transition piece is eliminated and the soldering security is increased. A refrigerant side pressure drop is reduced. All flat tubes contribute to the cooling capacity, which causes an increase in performance.

2 zeigt schematisch die Strömungsführung zur Gestaltung nach 1. 2 schematically shows the flow guide to the design 1 ,

2 kann auch entnommen werden, dass das erste Medium beim Eintritt in die erste Sammelrohreinrichtung 10 in zwei Teilströme auf die Flachrohre bzw. Verbindungsrohre 14a, 16a bzw. 14b, 16b, der ersten Rohrreihe (30a) und der zweiten Rohrreihe (30b) aufgeteilt wird. 2 can also be seen that the first medium entering the first header pipe device 10 in two partial flows on the flat tubes or connecting pipes 14a . 16a respectively. 14b . 16b , the first row of pipes ( 30a ) and the second row of tubes ( 30b ) is divided.

3a, 3b und 3c zeigen – jeweils in teilgeschnittener Ansicht – beispielhafte Ausführungsformen für die Rohrreihen 30a, 30b bzw. deren Relativanordnung bzw. beispielhafte Ausführungsformen für die Gestaltung von Rippen die zwischen Verbindungsrohren der Rohrreihen angeordnet sind. Diese in den 3a bis 3c gezeigten Gestaltungen können in bevorzugter Weiterbildung bei erfindungsgemäßen Gestaltungen gegeben sein, und zwar insbesondere bei der Gestaltung gemäß 1 bzw. 2. Angemerkt sei hierzu, dass die Anzahl der Rippen bzw. Verbindungsrohre (je Reihe) in der Regel größer bzw. deutlich größer ist als es in den 3a bis 3b schematisch bzw. ausschnittsweise gezeigt ist. 3a . 3b and 3c show - each in a partially sectioned view - exemplary embodiments for the rows of tubes 30a . 30b or their relative arrangement or exemplary embodiments for the design of ribs which are arranged between connecting tubes of the rows of tubes. These in the 3a to 3c shown embodiments may be given in a preferred embodiment of embodiments of the invention, in particular in the design according to 1 respectively. 2 , It should be noted that the number of ribs or connecting tubes (each row) is usually larger or significantly larger than in the 3a to 3b is shown schematically or in part.

Bei den Gestaltungen gemäß den 3a bis 3c ist vorgesehen, dass Wellrippen bzw. Rippen 70 in Zwischenräumen 36a, 36b bzw. 38a, 38b bzw. 40a, 40b, vorzugsweise in allen Zwischenräumen 36a, 36b, 38a, 38b, 40a, 40b, positioniert sind, die zwischen jeweils benachbarten Verbindungsrohren 14a–14a, bzw. 14a–16a bzw. 16a–16a bzw. 14b–14b, bzw. 14b–16b bzw. 16b–16b der Rohrreihen 30a, 30b gegeben sind.In the designs according to the 3a to 3c is provided that corrugated ribs or ribs 70 in intervals 36a . 36b respectively. 38a . 38b respectively. 40a . 40b , preferably in all spaces 36a . 36b . 38a . 38b . 40a . 40b , which are positioned between each adjacent connecting tubes 14a - 14a , respectively. 14a - 16a respectively. 16a - 16a respectively. 14b - 14b , respectively. 14b - 16b respectively. 16b - 16b the rows of pipes 30a . 30b given are.

Bei den Gestaltungen gemäß den 3a bis 3b ist insbesondere vorgesehen, dass die die Teilung t der ersten Rohrreihe 30a der Teilung t der zweiten Rohrreihe 30b entspricht, und besonders bevorzugt jeweils konstant ist. Es kann auch vorgesehen sein, dass zwischen aufeinanderfolgenden, in entgegengesetzten Richtungen durchströmten Verbindungsrohren 14a–16a bzw. 14b–16b in den jeweiligen Rohrreihen 30a, 30b ein abweichender Abstand dieser Verbindungsrohre bzw. eine abweichende Teilung vorgesehen ist. Dieser abweichende Abstand bzw. diese abweichende Teilung kann beispielsweise zum Zwecke einer thermischen Trennung größer sein, als zwischen den verbleibenden, jeweils benachbarten Verbindungsrohren der jeweils selben Rohrreihe 30a, 30b.In the designs according to the 3a to 3b In particular, it is provided that the division t of the first row of tubes 30a the division t of the second row of tubes 30b corresponds, and is particularly preferably constant. It can also be provided that between successive, through-flow in opposite directions connecting pipes 14a - 16a respectively. 14b - 16b in the respective rows of pipes 30a . 30b a different distance of these connecting pipes or a different pitch is provided. This deviating distance or deviating pitch may be greater, for example, for the purpose of thermal separation than between the remaining, respectively adjacent connecting tubes of the same row of tubes 30a . 30b ,

In den 3a bis 3b verdeutlicht der jeweilige Pfeil 42 die (bevorzugte) Anströmrichtung der Luft. Es sei angemerkt, dass gleiche Bezugszeichen in den Fig. im Wesentlichen einander entsprechende Teile bezeichnen.In the 3a to 3b illustrates the respective arrow 42 the (preferred) inflow direction of the air. It should be noted that like reference numerals in the figures essentially denote corresponding parts.

3a zeigt eine beispielhafte Gestaltung, bei der die Verbindungsrohre benachbarter Rohrreihen 30a, 30b im Wesentlichen nicht zueinander versetzt angeordnet sind. Senkrecht zur Längsrichtung der Rohrreihen 30a, 30b gesehen ist benachbart zu einem jeden Verbindungsrohr 14a bzw. 16a der ersten Rohrreihe 30a ein Verbindungsrohr 14b bzw. 16b der zweiten Rohrreihe 30b angeordnet ist. In diesem Zusammenhang sei allerdings angemerkt, dass die Anzahl der Verbindungsrohre in den beiden Rohrreihen auch verschieden sein kann, so dass nicht neben jedem Verbindungsrohr 14a bzw. 16a der ersten Rohrreihe 30a ein Verbindungsrohr 14b bzw. 16b der zweiten Rohrreihe 30b angeordnet ist. In der Gestaltung gemäß 3a sind die Verbindungsrohre 14a, 14b bzw. 16a, 16b als Flachrohre gestaltet, wobei benachbarte Flachrohre verschiedener Rohrreihen 30a, 30b im Wesentlichen gleiche Ebenen aufspannen. 3a shows an exemplary configuration in which the connecting pipes of adjacent rows of pipes 30a . 30b are not substantially offset from each other. Perpendicular to the longitudinal direction of the rows of tubes 30a . 30b seen is adjacent to each connecting pipe 14a respectively. 16a the first row of pipes 30a a connecting pipe 14b respectively. 16b the second row of pipes 30b is arranged. In this connection, it should be noted, however, that the number of connecting pipes in the two pipe rows can also be different, so that not next to each connecting pipe 14a respectively. 16a the first row of pipes 30a a connecting pipe 14b respectively. 16b the second row of pipes 30b is arranged. In the design according to 3a are the connecting pipes 14a . 14b respectively. 16a . 16b designed as flat tubes, with adjacent flat tubes of different rows of tubes 30a . 30b span essentially the same levels.

Die Rippen 70 sind in der Gestaltung gemäß 3a gemeinsame bzw. durchgehende Rippen 70 für beide Rohrreihen 30a, 30b. Es ist also vorgesehen, dass sich die Rippen 70 jeweils zwischen benachbarte Verbindungsrohre 14a bzw. 16a der ersten Rohrreihe 30a und zwischen benachbarte Verbindungsrohre 14b bzw. 16b der zweiten Rohrreihe 30b erstrecken, wobei insbesondere dabei vorgesehen ist, dass diese Rippen 70 jeweils einstückig gestaltet sind.Ribs 70 are in the design according to 3a common or continuous ribs 70 for both rows of tubes 30a . 30b , So it is envisaged that the ribs 70 each between adjacent connecting pipes 14a respectively. 16a the first row of pipes 30a and between adjacent connecting pipes 14b respectively. 16b the second row of pipes 30b extend, in particular, it is provided that these ribs 70 each designed in one piece are.

3b zeigt eine Gestaltung, bei der die Rohrreihen 30a, 30b zueinander um die halbe Teilung t/2 versetzt angeordnet sind. Bei der Gestaltung gemäß 3b sind für die Rohreihen 30a, 30b getrennte bzw. verschiedene Wellrippen bzw. Rippen 70a, 70b vorgesehen. 3b shows a design in which the rows of tubes 30a . 30b mutually offset by half the pitch t / 2 are arranged. In the design according to 3b are for the rows of pipes 30a . 30b separate or different corrugated ribs or ribs 70a . 70b intended.

Bei der in 3c gezeigten Gestaltung sind die Rohrreihen 30a, 30b – wie in der Gestaltung gemäß 3b – zueinander um die halbe Teilung t/2 versetzt. Die Gestaltung gemäß 3c unterscheidet sich von der in 3b gezeigten Gestaltung im Wesentlichen dadurch, dass anstelle von verschiedenen Wellrippen bzw. Rippen 70a, 70b (vgl. 3b) gemeinsame, abgesetzte Wellrippen bzw. Rippen 70 für die Rohreihen 30a, 30b vorgesehen sind.At the in 3c The design shown are the rows of tubes 30a . 30b - As in the design according to 3b - offset by half the pitch t / 2 to each other. The design according to 3c is different from the one in 3b shown essentially in that instead of different corrugated ribs or ribs 70a . 70b (see. 3b ) common, stepped corrugated ribs or ribs 70 for the rows of pipes 30a . 30b are provided.

11
Wärmeübertrager, GaskühlerHeat exchanger, gas cooler
1010
erste Sammelrohreinrichtungfirst Header tube device
10a10a
Längsachse von 10 Longitudinal axis of 10
1212
zweite Sammelrohreinrichsecond Sammelrohreinrich
tungtung
12a12a
Längsachse von 12 Longitudinal axis of 12
14a14a
Verbindungs- bzw. Flachrohrconnection or flat tube
14b14b
Verbindungs- bzw. Flachrohrconnection or flat tube
16a16a
Verbindungs- bzw. Flachrohrconnection or flat tube
16b16b
Verbindungs- bzw. Flachrohrconnection or flat tube
1818
Eintrittsöffnunginlet opening
2020
Austrittsöffnungoutlet opening
2222
Sammelrohrmanifold
22a22a
Längsachse von 22 Longitudinal axis of 22
2424
Sammelrohrmanifold
24a24a
Längsachse von 24 Longitudinal axis of 24
2626
Sammelrohrmanifold
26a26a
Längsachse von 26 Longitudinal axis of 26
2828
Sammelrohrmanifold
28a28a
Längsachse von 28 Longitudinal axis of 28
30a30a
erste Rohrreihefirst tube row
30b30b
zweite Rohrreihesecond tube row
3232
erster Endbereich von 14a,first end of 14a .
14b, 16a, 16b 14b . 16a . 16b
3434
zweiter Endbereich von 14a,second end of 14a .
14b, 16a, 16b 14b . 16a . 16b
36a 36a
Zwischenräume zwischenSpaces between
14a und 14a 14a and 14a
36b36b
Zwischenräume zwischenSpaces between
14b und 16b 14b and 16b
38a38a
Zwischenräume zwischenSpaces between
14a und 16a 14a and 16a
38b38b
Zwischenräume zwischenSpaces between
14b und 16b 14b and 16b
40a40a
Zwischenräume zwischenSpaces between
16a und 16a 16a and 16a
40b40b
Zwischenräume zwischenSpaces between
14b und 16b 14b and 16b
4242
Pfeil, LuftströmungArrow, airflow
44a44a
erster Teil-Wärmeübertragerfirst Component heat exchanger
von 1 from 1
44b44b
zweiter Teil-Wärmeübertragersecond Component heat exchanger
von 1 from 1
4646
AbschlussplatteEnd plate
4848
AbschlussplatteEnd plate
5050
Trennwand in 22 Partition in 22
5252
Trennwand in 24 Partition in 24
5454
erste Kammer in 22 first chamber in 22
5656
zweite Kammer in 22 second chamber in 22
5858
erste Kammer in 24 first chamber in 24
6060
zweite Kammer in 24 second chamber in 24
6262
Flansch bzw. Anschlussstückflange or connecting piece
für den Eintritt von Mediumfor the entrance from medium
6464
Flansch bzw. Anschlussstückflange or connecting piece
für den Austritt von Mediumfor the exit from medium
7070
Wellrippecorrugated fin
70a70a
Wellrippecorrugated fin
70b70b
Wellrippecorrugated fin

Claims (14)

Wärmeübertrager für Kraftfahrzeuge, insbesondere Kühler zum Kühlen von Kältemittel für eine Heizungs- oder Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs, mit einer Eintritts- (18) und einer Austrittsöffnung (20) für ein erstes Medium, wie Kältemittel, mehreren Sammelrohren (22, 24, 26 ,28), die zwei beabstandete Sammelrohreinrichtungen (10, 12) bilden, und mit mehreren zwischen diesen Sammelrohreinrichtungen (10, 12) angeordneten Verbindungsrohren (14a, 14b, 16a, 16b), die zum strömungstechnischen Verbinden der beiden Sammelrohreinrichtungen (10, 12) jeweils mit ihrem einen Ende in die eine Sammelrohreinrichtung (10) und mit ihrem anderen Ende in die andere Sammelrohreinrichtung (12) münden; wobei diese Verbindungsrohre (14a, 14b, 16a, 16b) so angeordnet sind, dass sie zumindest zwei nebeneinander liegende, parallel von dem ersten Medium durchströmbare Rohrreihen (30a, 30b) bilden, die jeweils von mehreren in Längsrichtung (10a, 10b) der Sammelrohreinrichtungen (10, 12) aufeinander folgenden Verbindungsrohren (14a, 14b, 16a, 16b) gebildet werden, zwischen denen jeweils Zwischenräume (36a, 38a, 40a, 36b, 38b, 40b) für eine Luftdurchströmung (42) gebildet werden, wobei zumindest eine der Sammelrohreinrichtungen (10, 12) so als Umlenkeinrichtung wirkt, dass in jeder der Rohreihen (30a, 30b) die Strömungsrichtung des ersten Mediums zwischen den beiden Sammelrohreinrichtungen (10, 12) zumindest einmal umgelenkt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Wechsel der Strömungsrichtungen zwischen den Sammelrohreinrichtungen (10, 12) in den Rohrreihen (30a, 30b) identisch ist.Heat exchanger for motor vehicles, in particular radiator for cooling refrigerant for a heating or air conditioning system of a motor vehicle, having an inlet ( 18 ) and an exit opening ( 20 ) for a first medium, such as refrigerant, several headers ( 22 . 24 . 26 . 28 ), the two spaced manifolds ( 10 . 12 ) and with a plurality of these manifolds ( 10 . 12 ) arranged connecting pipes ( 14a . 14b . 16a . 16b ), for the fluidic connection of the two header pipe devices ( 10 . 12 ) each with its one end into the one header pipe device ( 10 ) and with its other end into the other header pipe device ( 12 ); these connecting tubes ( 14a . 14b . 16a . 16b ) are arranged so that they at least two adjacent rows of tubes, through which the first medium can flow ( 30a . 30b ), each of several longitudinally ( 10a . 10b ) of the headers ( 10 . 12 ) successive connecting tubes ( 14a . 14b . 16a . 16b ), between each of which spaces ( 36a . 38a . 40a . 36b . 38b . 40b ) for an air flow ( 42 ), wherein at least one of the headers ( 10 . 12 ) acts as a deflection, that in each of the row of pipes ( 30a . 30b ) the flow direction of the first medium between the two header pipe devices ( 10 . 12 ) is deflected at least once, characterized in that the number of changes of the flow directions between the manifolds ( 10 . 12 ) in the rows of tubes ( 30a . 30b ) is identical. Wärmeübertrager für Kraftfahrzeuge, insbesondere Kühler zum Kühlen von Kältemittel für eine Heizungs- oder Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs, insbesondere nach Anspruch 1, mit einer Eintritts- (18) und einer Austrittsöffnung (20) für ein erstes Medium, wie Kältemittel, mehreren Sammelrohren (22, 24, 26 ,28), die zwei beabstandete Sammelrohreinrichtungen (10, 12) bilden, und mit mehreren zwischen diesen Sammelrohreinrichtungen (10, 12) angeordneten Verbindungsrohren (14a, 14b, 16a, 16b), die zum strömungstechnischen Verbinden der beiden Sammelrohreinrichtungen (10, 12) jeweils mit ihrem einen Ende in die eine Sammelrohreinrichtung (10) und mit ihrem anderen Ende in die andere Sammelrohreinrichtung (12) münden; wobei diese Verbindungsrohre (14a, 14b, 16a, 16b) so angeordnet sind, dass sie zumindest zwei nebeneinander liegende, parallel von dem ersten Medium durchströmbare Rohrreihen (30a, 30b) bilden, die jeweils von mehreren in Längsrichtung (10a, 10b) der Sammelrohreinrichtungen (10, 12) aufeinander folgenden Verbindungsrohren (14a, 14b, 16a, 16b) gebildet werden, zwischen denen jeweils Zwischen räume (36a, 38a, 40a, 36b, 38b, 40b) für eine Luftdurchströmung (42) gebildet werden, wobei zumindest eine der Sammelrohreinrichtungen (10, 12) so als Umlenkeinrichtung wirkt, dass in jeder der Rohreihen (30a, 30b) die Strömungsrichtung des ersten Mediums zwischen den beiden Sammelrohreinrichtungen (10, 12) zumindest einmal umgelenkt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Medium beim Eintritt in die erste Sammelrohreinrichtung (10) in zwei Teilströme auf die Verbindungsrohre (14a, 16a bzw. 14b, 16b), insbesondere Flachrohre, der ersten Rohrreihe (30a) und der zweiten Rohrreihe (30b) aufgeteilt wird.Heat exchanger for motor vehicles, esp in particular radiator for cooling refrigerant for a heating or air conditioning system of a motor vehicle, in particular according to claim 1, with an inlet ( 18 ) and an exit opening ( 20 ) for a first medium, such as refrigerant, several headers ( 22 . 24 . 26 . 28 ), the two spaced manifolds ( 10 . 12 ) and with a plurality of these manifolds ( 10 . 12 ) arranged connecting pipes ( 14a . 14b . 16a . 16b ), for the fluidic connection of the two header pipe devices ( 10 . 12 ) each with its one end into the one header pipe device ( 10 ) and with its other end into the other header pipe device ( 12 ); these connecting tubes ( 14a . 14b . 16a . 16b ) are arranged so that they at least two adjacent rows of tubes, through which the first medium can flow ( 30a . 30b ), each of several longitudinally ( 10a . 10b ) of the headers ( 10 . 12 ) successive connecting tubes ( 14a . 14b . 16a . 16b ), between each of which spaces ( 36a . 38a . 40a . 36b . 38b . 40b ) for an air flow ( 42 ), wherein at least one of the headers ( 10 . 12 ) acts as a deflection, that in each of the row of pipes ( 30a . 30b ) the flow direction of the first medium between the two header pipe devices ( 10 . 12 ) is deflected at least once, characterized in that the first medium when entering the first header pipe device ( 10 ) in two partial streams on the connecting pipes ( 14a . 16a respectively. 14b . 16b ), in particular flat tubes, the first row of tubes ( 30a ) and the second row of tubes ( 30b ) is divided. Wärmeübertrager nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Sammelrohreinrichtungen (10, 12) für verschiedene Verbindungsrohrreihen (30a, 30b) voneinander verschiedene Sammelrohre (22, 24, 26, 28) aufweist.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that each of the manifolds ( 10 . 12 ) for different connecting pipe rows ( 30a . 30b ) different collection tubes ( 22 . 24 . 26 . 28 ) having. Wärmeübertrager für Kraftfahrzeuge, insbesondere Kühler zum Kühlen von Kältemittel für eine Heizungs- oder Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs, insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen ersten (44a) und einen zweiten Teil-Wärmeübertrager (44b), welche jeweils aufweisen: – eine Eintrittsöffnung sowie eine Austrittsöffnung; – zwei beabstandete Sammelrohre (22, 26 bzw. 24, 28); und – eine Vielzahl von in Längsrichtung (22a, 26a bzw. 24a, 28a) der Sammelrohre (22, 26 bzw. 24, 28) aufeinander folgenden Verbindungsrohren (14a, 16a bzw. 14b, 16b), die zur Bildung von Strömungsverbindungen zwischen den Sammelrohren (22, 26 bzw. 24, 28) jeweils mit ihrem einen Ende in das eine und mit ihrem andere Ende in das andere Sammelrohr (22, 26 bzw. 24, 28) münden, wobei in Sammelrohrlängsrichtung (22a, 26a bzw. 24a, 28a) aufeinanderfolgende Verbindungsrohre (14a, 16a bzw. 14b, 16b) unter Bildung eines jeweiligen Zwischenraums (36a, 38a, 40a bzw. 36b, 38b, 40b) für eine quer zu den Verbindungsrohren (14a, 16a bzw. 14b, 16b) strömende Luftströmung (42) voneinander beabstandet sind, und wobei zumindest eines der beiden Sammelrohre (22, 26 bzw. 24, 28) als Umlenkeinrichtung wirkt, so dass verschiedene Gruppen von jeweils parallel durchströmbaren Verbindungsrohren (14a, 16a bzw. 14b, 16b) in Reihe geschaltet sind, so dass sie nacheinander in entgegengesetzten Richtungen von einem ersten Medium, wie Kältemittel, durchströmbar sind, wobei die Strömungsführung dieses ersten Teil-Wärmeübertragers (44a) und dieses zweiten Teil-Wärmeübertragers (44b) für das erste Medium, wie Kältemittel, zwischen der jeweiligen Eintrittsöffnung und der jeweiligen Austrittsöffnung im Wesentlichen identisch gestaltet ist, und wobei einerseits die Eintrittsöffnungen dieser Teil-Wärmeübertrager (44a, 44b) verschaltet sind, und andererseits die Austrittsöffnungen dieser Teil-Wärmeübertrager (44a, 44b) verschaltet sind, und zwar so, dass diese Teil-Wärmeübertrager (44a, 44b) parallel von dem ersten Medium durchströmbar sind.Heat exchanger for motor vehicles, in particular radiator for cooling refrigerant for a heating or air conditioning system of a motor vehicle, in particular according to one of the preceding claims, characterized by a first ( 44a ) and a second partial heat exchanger ( 44b ), each comprising: - an inlet opening and an outlet opening; - two spaced headers ( 22 . 26 respectively. 24 . 28 ); and - a plurality of longitudinally ( 22a . 26a respectively. 24a . 28a ) of the headers ( 22 . 26 respectively. 24 . 28 ) successive connecting tubes ( 14a . 16a respectively. 14b . 16b ) used to form flow connections between the headers ( 22 . 26 respectively. 24 . 28 ) each with its one end in one and with its other end in the other manifold ( 22 . 26 respectively. 24 . 28 ), wherein in the collecting tube longitudinal direction ( 22a . 26a respectively. 24a . 28a ) successive connecting tubes ( 14a . 16a respectively. 14b . 16b ) forming a respective interspace ( 36a . 38a . 40a respectively. 36b . 38b . 40b ) for a transverse to the connecting pipes ( 14a . 16a respectively. 14b . 16b ) flowing air flow ( 42 ) are spaced from each other, and wherein at least one of the two manifolds ( 22 . 26 respectively. 24 . 28 ) acts as a deflection, so that different groups of parallel through-flow of connecting pipes ( 14a . 16a respectively. 14b . 16b ) are connected in series, so that they can be flowed through in succession in opposite directions by a first medium, such as refrigerant, wherein the flow guide of this first part heat exchanger ( 44a ) and this second partial heat exchanger ( 44b ) is configured substantially identically for the first medium, such as refrigerant, between the respective inlet opening and the respective outlet opening, and on the one hand the inlet openings of these partial heat exchangers ( 44a . 44b ) are connected, and on the other hand, the outlet openings of these partial heat exchanger ( 44a . 44b ), in such a way that these partial heat exchangers ( 44a . 44b ) are flowed through in parallel by the first medium. Wärmeübertrager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Teil-Wärmeübertrager im Wesentlichen identisch gestaltet sind.Heat exchanger according to claim 4, characterized in that the partial heat exchanger are designed essentially identical. Wärmeübertrager nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsrohre (14a, 14b, 16a, 16b) jeweils als Flachrohre gestaltet sind, wobei vorzugsweise die beiden jeweiligen Endbereiche (32, 34) der Flachrohre gegenüber einem jeweiligen zwischen diesen Endbereichen (32, 34) liegenden Bereich verdreht sind, und zwar besonders bevorzugt um jeweils 90°.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting pipes ( 14a . 14b . 16a . 16b ) are each designed as flat tubes, wherein preferably the two respective end regions ( 32 . 34 ) of the flat tubes with respect to a respective one of these end regions ( 32 . 34 ) are twisted, and more preferably by 90 °. Wärmeübertrager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachrohre mit Ihren verdrehten Endbereichen jeweils in ein Sammelrohr münden, wobei in den Mündungsbereichen die im senkrecht zur Verbindungsrohrlängsachse betrachteten Querschnitt der Verbindungsrohre gegebenen längere Seiten des Querschnitts mit den Längsachsen der Sammelrohre bzw. Sammelrohreinrichtungen einen Winkel einschließen, der kleiner als 80° ist, wobei diese längeren Seiten vorzugsweise in den Mündungsbereichen parallel zu den Längsachsen ausgerichtet sind.Heat exchanger according to claim 6, characterized in that the flat tubes with Their twisted end portions each open into a manifold, wherein in the mouth areas the viewed in the direction perpendicular to the connecting pipe longitudinal cross-section the connecting pipes given longer Side of the cross section with the longitudinal axes of the headers or Collection tube means include an angle which is less than 80 °, wherein these longer ones Sides preferably in the mouth areas aligned parallel to the longitudinal axes are. Wärmeübertrager nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teil-Wärmeübertrager (44a, 44b) und/oder Rohrreihen (30a, 30b) benachbart angeordnet sind.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the partial heat exchanger ( 44a . 44b ) and / or rows of tubes ( 30a . 30b ) are arranged adjacent. Wärmeübertrager für Kraftfahrzeuge einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Zwischenräumen (36a, 38a; 40a bzw. 36b, 38b, 40b) für eine Luftdurchströmung (42) jeweils Rippen angeordnet sind.Heat exchanger for motor vehicles according to one of the preceding claims, characterized in that in the spaces ( 36a . 38a ; 40a respectively. 36b . 38b . 40b ) for an air flow ( 42 ) are each arranged ribs. Wärmeübertrager nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelrohreinrichtungen (10, 12) jeweils von mehreren Sammelrohren mit kreisförmigem oder nahe zu kreisförmigem Innenquerschnitt gebildet werden.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting tube means ( 10 . 12 ) are each formed by a plurality of manifolds with a circular or close to circular inner cross section. Wärmeübertrager nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Sammelrohren (22, 24) von wenigstens einer der Sammelrohreinrichtungen (10, 12) Trennwände ge geben sind, und zwar insbesondere solche welche in Längsrichtung der Sammelrohre Bereiche des Inneren des jeweiligen Sammelrohrs trennen.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that in the collecting pipes ( 22 . 24 ) of at least one of the header pipes ( 10 . 12 ) Partitions are ge give, in particular those which separate in the longitudinal direction of the headers regions of the interior of the respective manifold. Wärmeübertrager nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen benachbarten, in entgegengesetzten Richtungen durchströmbaren Verbindungsrohren, eine thermische Trennung gegeben ist, die insbesondere durch einen vergrößerten Abstand dieser Verbindungsrohre im Vergleich zum dem Abstand anderer benachbarter Verbindungsrohre der gleichen Verbindungsrohrreihe bzw. des gleichen Teil-Wärmeübertragers gebildet wird.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that between adjacent connecting tubes which can be flowed through in opposite directions, a thermal separation is given, in particular by a increased distance this connecting pipes compared to the distance of other adjacent Connecting pipes of the same connecting pipe row or the same Partial heat exchanger is formed. Vorrichtung zum Beheizen und/oder Klimatisieren der Fahrgastzelle eines Kraftfahrzeugs, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen Wärmeübertrager gemäß einem der vorangehen Ansprüche aufweist.Device for heating and / or air conditioning the passenger compartment of a motor vehicle, characterized that the device has a heat exchanger according to one the preceding claims having. Kraftfahrzeug mit einer Fahrgastzelle und einer Vorrichtung zum Beheizen und/oder Klimatisieren dieser Fahrgastzelle, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum Beheizen und/oder Klimatisieren dieser Fahrgastzelle einen Wärmeübertrager gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 aufweist.Motor vehicle with a passenger compartment and a Device for heating and / or air conditioning this passenger compartment, characterized in that the device for heating and / or Air conditioning this passenger compartment a heat exchanger according to a the claims 1 to 11.
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