DE10163729A1

DE10163729A1 - Toothbrush manufacturing process involves melting plastic brush head around holes where bristles anchors are inserted to form a firm connection between head and bristles

Info

Publication number: DE10163729A1
Application number: DE2001163729
Authority: DE
Inventors: Otmar Horl
Original assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Current assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Priority date: 2001-12-21
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2003-07-10
Also published as: BE1015263A3

Abstract

Bristle bundles (2) with plate or looped (3) anchors at the holding ends are inserted into holes (5) in a brush head (10). The plastic brush head is heated in at least the bristle anchoring area (11) and melts to form a positive connection with the embedded (12) anchor points and hence firmly retain the bristles. An Independent claim is made for the process equipment which includes a heater for heating bristle anchoring areas.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Bürsten, insbesondere von Zahnbürsten, wobei ein mit Aufnahmelöchern versehener Bürstenkörper aus Kunststoff mit Borstenbündeln bestückt wird, die dabei zusammen mit einem insbesondere plättchen- oder schlingenförmigen Befestigungs-Anker jeweils in ein Aufnahmeloch eingestopft werden. Außerdem bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer Stopfeinrichtung zum Einstopfen von Borstenbündeln zusammen mit den plättchen- oder schlingenförmigen Befestigungs-Ankern in Bürstenkörper-Löcher. The invention relates to a method for producing Brushes, especially toothbrushes, one with Plastic brush body with holes provided Bristle bundles is loaded, which together with a particular platelet-shaped or loop-shaped fastening anchors each in a receiving hole to be plugged. In addition, the Invention on a device for performing the method with a stuffing device for stuffing bundles of bristles together with the platelet or loop-shaped Fastening anchors in brush body holes.

Bei Bürsten mit eingestopften und durch Anker gehaltenen Borstenbündeln wird die Borstenbündel-Auszugskraft, also die Kraft, die zum gewaltsamen Herausziehen eines Borstenbündels aus einer fertigen Bürste erforderlich ist, maßgeblich durch die Verankerung des das Bündel haltenden Ankers innerhalb des Aufnahmeloches bestimmt. Der Anker wird zusammen mit den etwa mittig gefalteten Borstenbündeln in das Aufnahmeloch eingestopft. For brushes with stuffed and held by anchors Bristle bundle becomes the bristle bundle pull-out force Force used to forcefully pull out a bundle of bristles from a finished brush is essential the anchorage of the anchor holding the bundle within the Hole determined. The anchor is together with the approximately centrally folded bundles of bristles in the receiving hole stuffed into.

Dabei greift der Anker mit seinen Rändern (Plättchen-Anker) oder seinen Enden (Drahtschlingen-Anker) in die Seitenwand des Aufnahmeloches ein und ist dadurch gehalten. The anchor grips with its edges (plate anchor) or its ends (wire loop anchor) in the side wall of the Hole and is held.

Um die Verankerung zu verbessern, ist es bekannt, den Plättchen-Anker in unterschiedlicher Form zu profilieren (WO 97/46136, WO 98/05238, EP 0 953 304, EP 1 088 495) oder mit Ausstanzungen (DE 29 03 399) oder mit Vorsprüngen, die in die Seitenwand des Aufnahmelochs eingreifen (WO 98/000 48), zu versehen. To improve the anchorage, it is known that Profiling plate anchors in different shapes (WO 97/46136, WO 98/05238, EP 0 953 304, EP 1 088 495) or with Die cuts (DE 29 03 399) or with protrusions that go into the Engage the side wall of the receiving hole (WO 98/000 48) Mistake.

Weiterhin ist es aus der US 5 687 446 bekannt, die Aufnahmelöcher für die Borstenbündel im Verlauf ihrer Längserstreckung unterschiedlich zu gestalten und von einer zylindrischen Form abweichend auszubilden, um die Auszugskraft der Borstenbündel zu erhöhen. Furthermore, it is known from US 5,687,446, which Receiving holes for the bristle bundles in the course of their longitudinal extension to be different and of a cylindrical shape deviate from the pulling force of the bristle bundle to increase.

Mit den vorgenannten Maßnahmen sind zwar gewisse Verbesserungen hinsichtlich der Auszugskraft möglich, jedoch hat es sich in der Praxis gezeigt, dass bei bestimmten Bürstenformen und Ausführungen auch diese Zusatzmaßnahmen nicht zu einem befriedigenden Ergebnis führen. Zu beachten ist hierbei, dass die Anforderungen bezüglich der Auszugskraft bei Zahnbürsten vergleichsweise hoch sind, da im Mundhygienebereich mit Sicherheit vermieden werden muss, dass Borstenbündel aus dem Bürstenkörper herausgezogen werden. Dies auch, wenn zum Beispiel einzelne Borstenfasern zwischen den Zähnen hängen bleiben. Dabei treten hohe Zugbelastungen auf, die aber nicht zum Auszug der hängengebliebenen Faser führen darf. Es besteht nämlich sonst die Gefahr, dass sich nach dem Herausziehen einer oder mehrerer Fasern das Borstenbündel lockert und dann unter Umständen insgesamt herausgezogen wird. Es besteht dann das Risiko, dass solche Borstenbündel verschluckt werden können, was zumindest bei Kindern problematisch sein kann. With the above measures, there are certain improvements possible with regard to the pull-out force, but it has in Practice has shown that with certain brush shapes and Also these additional measures do not go into one lead satisfactory result. It should be noted here that the Extraction power requirements for toothbrushes are comparatively high, because in the area of oral hygiene with certainty must be avoided that bundles of bristles from the brush body be pulled out. Even if, for example, individual Bristle fibers get caught between the teeth. Kick high tensile loads, but not to pull out the stuck fiber may lead. Otherwise there is Danger of pulling out one or more Fibers loosens the bristle bundle and then under certain circumstances is pulled out overall. There is then a risk that such bundles of bristles can be swallowed, at least what can be problematic in children.

Erschwerend kommt hinzu, dass bei neueren Bürstenformen für eine sichere Verankerung der Borstenbündel teilweise wenig Platz zur Verfügung steht, insbesondere durch flache Bürstenkopfformen, so dass nur eine geringe Einstopftiefe möglich ist. Weiterhin wird dieses Problem noch verstärkt durch einen erhöhten Anteil von gummielastischem Material im Kopfbereich, so dass auch dadurch eine nochmals verringerte Verankerungsmöglichkeit vorhanden ist. Die Bürstenkörperbereiche aus gummielastischem Material tragen praktisch nicht zu einer stabilen Halterung der Anker bei. To make matters worse, with newer brush shapes for secure anchoring of the bristle bundle is sometimes not enough Space is available, especially through flat ones Brush head shapes so that only a small plug depth is possible. This problem is further exacerbated by a increased proportion of rubber-elastic material in the head area, so that also reduced it even further Anchoring option is available. The brush body areas rubber-elastic material practically do not contribute to a stable Bracket for the anchor.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, wobei die Verankerungsstabilität der eingestopften Borstenbündel wesentlich verbessert ist und auch bei geringen Einstopftiefen noch eine sichere Halterung gegeben ist. Die dazu erforderlichen Maßnahmen sollen auch in Anbetracht der Verarbeitungsmenge und Geschwindigkeit einfach durchführbar sein und ein gleichbleibendes Ergebnis liefern. The object of the present invention is a method and to create a device of the type mentioned, wherein the anchoring stability of the stuffed bristle bundle is significantly improved and even at low plug depths there is still a secure bracket. The one necessary measures should also take into account the Processing volume and speed can be carried out easily and a deliver consistent result.

Hinsichtlich des Verfahrens wird zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen, dass das Kunststoffmaterial des Bürstenkörpers zumindest im Verankerungsbereich des Ankers im Aufnahmeloch erwärmt und dadurch das Bürstenkörper-Material angeschmolzen und der Anker dabei zumindest bereichsweise formschlüssig in das Bürstenkörper-Material eingebettet wird. With regard to the method, this task is solved suggested that the plastic material of the brush body at least in the anchoring area of the anchor in the receiving hole warmed and thereby melted the brush body material and the anchor at least partially in a form-fitting manner in the Brush body material is embedded.

Dazu ist gemäß der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Heizeinrichtung zum Erwärmen zumindest des Verankerungsbereichs der Anker im Aufnahmeloch vorgesehen. For this purpose, according to the device according to the invention Heating device for heating at least the anchoring area of the Anchor provided in the receiving hole.

Durch das Erwärmen und Anschmelzen des Bürstenkörper-Materials zumindest in dem Bereich, wo der Befestigungsanker sitzt, können sich die beim Einsetzen des Ankers gebildeten Spuren in der Aufnahmeloch-Wandung so weit schließen, dass der Anker danach in Auszugsrichtung formschlüssig eingebettet ist. Unterstützend zu der Klemmkraft ist dadurch der Anker auch noch formschlüssig gehalten, so dass die Auszugskraft des den Anker umschlingenden Borstenbündels entsprechend erhöht ist. By heating and melting the brush body material at least in the area where the fastening anchor sits, the traces formed when the anchor is inserted into close the receiving hole wall so far that the anchor is then positively embedded in the pull-out direction. The anchor also supports the clamping force held positively so that the pull-out force of the anchor looping bristle bundle is increased accordingly.

Es besteht dabei die Möglichkeit, dass die Verankerungsbereiche der Befestigungs-Anker und/oder diese Anker selbst berührungslos erwärmt werden. Es sind dabei eine Vielzahl von Variationen hinsichtlich des Grades der Erwärmung möglich. There is a possibility that the anchoring areas the fastening anchor and / or this anchor itself be heated without contact. There are a multitude of variations possible with regard to the degree of warming.

Die Erwärmung kann in Abhängigkeit des jeweils vorliegenden Aufbaus der Bürste vorgenommen werden. So ist es bei Bürsten mit sehr dünnen und wenig eigenstabilen Borstenfeldbereichen zweckmäßig, entweder nur die Anker vor dem Einstopfen zu erwärmen oder aber die Verankerungsbereiche im jeweiligen Aufnahmeloch wenig vorzuwärmen und den Anker soweit zu erwärmen, dass nach dem Einsetzten des Ankers der umgebende Bereich des Bürstenkörpers für die formschlüssige Einbettung genügend angeschmolzen wird. The heating can be dependent on the present Construction of the brush can be made. So it is with brushes with very thin and less inherently stable bristle field areas expedient, either only the anchors before plugging heat or the anchoring areas in the respective Preheat the receiving hole little and heat the anchor so far, that after inserting the anchor, the surrounding area of the Brush body sufficient for positive embedding is melted.

Somit kann der Bürstenkörper zumindest im Verankerungsbereich für den Anker einerseits und der einzubringende Anker andererseits auf unterschiedliche Temperaturen erwärmt werden. The brush body can thus at least in the anchoring area for the anchor on the one hand and the anchor to be inserted on the other hand, be heated to different temperatures.

Ein bevorzugter Verfahrensschritt sieht vor, dass die aus Metall bestehenden Anker, insbesondere bei einer bereits gestopften Bürste, induktiv erwärmt werden. Die induktiv erwärmten Anker übertragen die Wärme an das umgebende Bürstenkörper- Material, welches dadurch in unmittelbarer Umgebung der Anker im Kontaktbereich anschmilzt und nach dem Erstarren den Anker formschlüssig umschließt. A preferred method step provides that the Metal existing anchors, especially one already stuffed brush, inductively heated. The inductive heated anchors transfer the heat to the surrounding brush body Material that is in the immediate vicinity of the anchor melts in the contact area and the anchor after solidification encloses positively.

Durch die induktive Wärmeübertragung kann der Wärmeeintrag an der fertigen Bürste vorgenommen werden, was fertigungstechnisch erhebliche Vorteile hat. The induction of heat can increase the heat input the finished brush can be made, which is manufacturing technology has significant advantages.

Die Bürste kann direkt nach dem Bestücken ihrer Aufnahmelöcher mit Borstenbündeln zumindest im Verankerungsbereich der Befestigungs-Anker erwärmt werden. Bevorzugt ist jedoch vorgesehen, dass die Bürste nach dem Bestücken ihrer Aufnahmelöcher mit Borstenbündeln an ihren Borstenbündel-Enden zunächst bearbeitet, insbesondere zumindest abgeschert wird und dass dann zumindest im Verankerungsbereich der Befestigungs-Anker erwärmt wird. The brush can be used immediately after filling its receiving holes with bristle bundles at least in the anchoring area of the Fastening anchors can be heated. However, is preferred provided that the brush after filling its receiving holes with bristle bundles at their bristle bundle ends initially edited, in particular at least sheared and then the fastening anchors are heated at least in the anchoring area becomes.

Bei der Bearbeitung der Borstenbündel-Enden tritt eine gewisse Belastung der Borstenbündel auf, die unmittelbar nach dem Erwärmen der Verankerungsbereiche nachteilig wäre. Um Wartezeiten zum Abkühlen nach dem Anschmelzen der Verankerungsbereiche vor einer die Borstenbündel belastenden Weiterbearbeitung zu vermeiden, ist es vorteilhaft, zunächst die Bearbeitung der Borstenbündel vorzunehmen und erst anschließend das Erwärmen und Anschmelzen der Verankerungsbereiche. When processing the ends of the bristle bundle, there is a certain amount Load on the bristle bundles immediately after the Heating the anchoring areas would be disadvantageous. At waiting times to cool down after the anchoring areas have melted a further processing stressing the bristle bundles avoid, it is advantageous to first edit the Bristle bundle and only then heating and melting the anchoring areas.

Wie bereits vorerwähnt, kann auch eine Erwärmung nur der Anker vor dem Einstopfen vorgenommen werden. As already mentioned, only the anchor can be heated be done before stuffing.

Dabei werden die Anker so weit erwärmt, dass ihre Temperatur zumindest im Kontaktbereich mit dem Borstenbündel geringer als die Schmelztemperatur des Borstenmateriales ist. Bei der Erwärmung muss neben der Schmelztemperatur der Borsten berücksichtigt werden, dass die Anker zwischen der Erwärmstelle und ihrer endgültigen Einstopflage im Bürstenkörper abkühlen. Demnach muss die Erwärmungstemperatur um die auftretende Abkühlung höher sein. In praktischen Versuchen hat sich gezeigt, dass durch die geringe Zeitverzögerung im Zehntelsekundenbereich zwischen Erwärmung und Einstopfung nur eine geringe Abkühlung auftritt und dass auch eine Erwärmung der Anker, die sogar etwas über der Schmelztemperatur der Borsten des einzustopfenden Borstenbündels liegt, keine nachteiligen Auswirkungen hat. Wegen der kurzen Einwirkzeit werden die Borsten nicht beschädigt. The anchors are heated so far that their temperature at least in the contact area with the bristle bundle less than is the melting temperature of the bristle material. In the Warming must be in addition to the melting temperature of the bristles take into account that the anchor between the heating point and cool their final plugging position in the brush body. Accordingly, the heating temperature must be about the cooling that occurs be higher. Practical tests have shown that due to the small time delay in the tenths of a second range only a slight cooling between warming and stuffing occurs and that also heating the anchor, which even somewhat above the melting temperature of the bristles of the bristle bundle to be stuffed has no adverse effects. Because of the short exposure time, the bristles do not become damaged.

Das Risiko einer Beschädigung wird auch vermieden, indem der Wärmeeintrag in die Befestigungs-Anker, insbesondere die Ankerplättchen vor dem Eindringen in das Bürstenkörper-Aufnahmeloch an ihrer der Beaufschlagungsstelle am Borstenbündel abgewandten Seite vorgenommen wird. The risk of damage is also avoided by the Heat input into the fastening anchors, especially the Anchor plate before penetrating the brush body receiving hole at their point of exposure facing away from the bristle bundle Side is made.

Zum Erwärmen des Bürstenkörpermateriales im Verankerungsbereich der Anker kommen insbesondere Heizeinrichtungen zum berührungslosen Erwärmen in Frage. Bevorzugt kann eine Induktions-Heizeinrichtung zumindest mit einer Induktionsspule und einem Generator vorgesehen sein. Dabei weist die Spule der Induktions- Heizeinrichtung eine Innenhöhlung auf, die zur Aufnahme wenigstens einer Bürste dimensioniert ist. For heating the brush body material in the anchoring area the anchor comes in particular to heating devices non-contact heating in question. Preferably one Induction heating device with at least one induction coil and one Generator may be provided. The coil of the induction Heater on an interior cavity to accommodate at least one brush is dimensioned.

Eine solche Heizeinrichtung kann gut auch zum nachträglichen, formschlüssigen Einbetten der Anker in das Bürstenkörper- Material bei der fertigen oder zumindest gestopften Bürste eingesetzt werden. Dabei wird das Kunststoffmaterial im Verankerungsbereich indirekt über die induktiv erhitzten Anker erwärmt. Such a heating device can also be used for subsequent, form-fitting embedding of the anchors in the brush body Material in the finished or at least stuffed brush be used. The plastic material in the Anchoring area indirectly via the inductively heated anchors heated.

Nach einer anderen Ausführungsform kann die Heizeinrichtung durch eine Laser-Heizeinrichtung zur Erzeugung eines Laserstrahles gebildet sein, wobei eine Positioniervorrichtung zur Positionierung des jeweils zu erwärmenden Bürstenkörper-Aufnahmeloch-Bereiches relativ zu dem Laserstrahl vorgesehen ist. Damit kann das Bürstenkörper-Material direkt im Verankerungsbereich erwärmt werden. Eine weitere Möglichkeit zur direkten Erwärmung des Bürstenkörper-Materiales im Verankerungsbereich besteht darin, dass die Heizeinrichtung einen oder mehrere in die Bürstenkörper-Aufnahmelöcher vorzugsweise berührungsfrei eingreifende, insbesondere elektrisch beheizte und thermostatisch geregelte Heizstifte aufweist. According to another embodiment, the heating device by a laser heater to generate a Laser beam be formed, with a positioning device for Positioning the one to be heated Brush body receiving hole area is provided relative to the laser beam. This allows the brush body material to be placed directly in the Anchoring area to be heated. Another direct way Heating of the brush body material in the anchoring area is that the heater has one or more in the Brush body receiving holes preferably non-contact engaging, especially electrically heated and thermostatic has regulated heating pins.

Um die formschlüssige Verankerung der Anker im Bürstenkörper- Material zu begünstigen, können die plättchenförmigen Anker zum Befestigen der Borstenbündel zumindest an ihren in die Aufnahmeloch-Wandungen eingreifenden Rändern profiliert sein, insbesondere Einschneidungen, Nuten, Hinterschneidungen oder quer zur Einstopfrichtung orientierte Rillen aufweisen. To ensure the form-fitting anchoring of the anchors in the brush body To favor material, the plate-shaped anchors can Attach the bristle bundles at least to their in the Edges engaging receiving hole walls are profiled, especially incisions, grooves, undercuts or across have grooves oriented towards the plugging direction.

Bei einem schlingenförmigen Befestigungs-Anker kann dieser aus geriffelten und/oder mit Einkerbungen versehenen Drahtstücken bestehen. In the case of a loop-shaped fastening anchor, this can be done corrugated and / or notched wire pieces consist.

Das angeschmolzene Bürstenkörper-Material kann in diese Profilierungen und dergleichen eindringen und es wird dadurch eine weitere Verbesserung der Haltekraft erreicht. The melted brush body material can be in this Profilings and the like penetrate and it becomes a further improvement in holding power achieved.

Erwähnt sei noch, dass der Verankerungsbereich und/oder der Lochgrund des jeweiligen Aufnahmelochs vor dem Einstopfen eines Borstenbündels so weit erwärmt werden kann, dass das innere Ende des Borstenbündels beim Einstopfen zumindest bereichsweise formschlüssig eingebettet wird. It should also be mentioned that the anchoring area and / or the Hole base of the respective receiving hole before plugging one Bristle bundle can be heated so far that the inner End of the bristle bundle when plugging at least in some areas is positively embedded.

Insbesondere kann dazu das Bürstenkörper-Material bis etwa zur fließfähigen Konsistenz erwärmt werden. Das Borstenbündel selbst wird dadurch zumindest mit seinen inneren Ende ins Bürstenkörper-Material eingebettet, wobei das vorzugsweise fließfähige Bürstenkörper-Material in die Zwischenräume der einzelnen Borsten eindringt. Auch dies trägt mit zu einer Verbesserung der Borstenbündel-Auszugskraft bei. In particular, the brush body material up to about flowable consistency. The bundle of bristles itself, at least with its inner end Brush body material embedded, which is preferred flowable brush body material in the spaces between individual bristles penetrates. This also contributes to one Improvement of the bristle bundle pull-out force.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Additional embodiments of the invention are in the others Subclaims listed.

Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Below is the invention with its essentials Details explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigt etwas schematisiert: It shows something schematically:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer Bürste im Bereich eines Borstenbündels, das mit einem Plättchen-Anker gehalten ist, Fig. 1 is a sectional view of a brush in the area of a bristle bundle is held by a slide anchor,

Fig. 2 eine Aufsicht der in Fig. 1 gezeigten Darstellung, Fig. 2 is a plan view of the representation shown in Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht gemäß Fig. 1, hier jedoch um 90° gedreht, Fig. 3 is a view according to FIG. 1, but here is rotated by 90 °,

Fig. 4 eine Darstellung etwa vergleichbar mit Fig. 3, hier jedoch mit einem profilierten Plättchen-Anker, Fig. 4 is a view somewhat similar to Fig. 3, but here with a profiled plate anchor,

Fig. 5 eine Darstellung vergleichbar mit Fig. 1, hier jedoch mit einem Ausnehmungen aufweisenden Plättchen-Anker, Fig. 5 is a view similar to Fig. 1, but here having a platelet recesses anchor,

Fig. 6 eine Darstellung etwa entsprechend Fig. 5, hier jedoch mit formschlüssig in das Bürstenkörpermaterial eingebettetem Anker, Fig. 6 is a view approximately corresponding to Fig. 5, but here with form-fit embedded in the brush body material anchor,

Fig. 7 eine etwa Fig. 6 entsprechende Darstellung, hier jedoch mit einem randseitig anders profilierten Anker, Fig. 7 shows an example Fig. 6 corresponding illustration, but here with a different edge profiled anchor,

Fig. 8 einen Querschnitt einer Bürste im Bereich eines Bürstenbündels, das mit Hilfe eines schlingenförmigen Befestigungs-Ankers gehalten ist und Fig. 8 shows a cross section of a brush in the region of a brush bundle, which is held by means of a loop-shaped fastening anchor and

Fig. 9 eine Darstellung etwa entsprechend Fig. 8, hier jedoch mit formschlüssig in das Bürstenkörper-Material eingebettetem Schlingen-Anker. FIG. 9 shows a representation approximately corresponding to FIG. 8, but here with a loop anchor embedded in a form-fitting manner in the brush body material.

In den Figuren sind jeweils Teilbereiche einer Bürste 1 im Bereich eines Borstenbündels 2 gezeigt. Die Fig. 1 bis 7 zeigen dabei die Befestigung des Borstenbündels 2 mit Hilfe eines plättchenförmigen Befestigungs-Ankers 3, während die Fig. 8 und 9 schlingenförmige Befestigungsanker 4 zum Halten der Borstenbündel 2 zeigen. In the figures, partial areas of a brush 1 are shown in the area of a bristle bundle 2 . Figs. 1 to 7 show while the attachment of the bristle bundle 2 by means of a plate-like mounting armature 3, while Figs. 8 and 9 loop-shaped fastening anchor 4 show for holding the bundle of bristles 2.

Wie beispielsweise gut in Fig. 3 erkennbar, ist das Borstenbündel U-förmig gefaltet und mit diesem gefalteten Ende zusammen mit dem Befestigungsanker 3 in ein Aufnahmeloch 5eingestopft. Der plättchenförmige Befestigungs-Anker 3 hat eine Breite, die etwas größer ist als der Durchmesser des Aufnahmeloches 5 (Fig. 1, 2, 5 bis 7). As can be seen, for example, in FIG. 3, the bristle bundle is folded in a U-shape and with this folded end, together with the fastening anchor 3, is plugged into a receiving hole 5 . The plate-shaped fastening anchor 3 has a width which is slightly larger than the diameter of the receiving hole 5 ( Fig. 1, 2, 5 to 7).

Beim Einstopfen des Borstenbündels zusammen mit dem Anker 3 dringen die Seitenränder 6 des Ankers 3 etwas in die Aufnahmeloch-Wand 7 ein, so dass der Befestigungs-Anker 3 in Endlage (Fig. 1) klemmend durch das etwas elastische Bürstenkörpermaterial gehalten ist. Beim Einstopfen werden durch die Seitenränder 6 des Ankers 3 nutenförmige Spuren 8 erzeugt, die sich von der Aufnahmeloch-Öffnung 9 bis an das innere Ende des eingesetzten Ankers 3 erstreckt. When stuffing of the bristle bundle together with the armature 3, the side edges 6 penetrate the armature 3 is somewhat into the receiving hole wall 7, so that the fastening anchor 3 in end position (Fig. 1) is held clamped by the somewhat elastic brush body material. When plugging in, the side edges 6 of the armature 3 produce groove-shaped tracks 8 which extend from the receiving hole opening 9 to the inner end of the armature 3 used .

Das Borstenbündel 2 ist einerseits reibschlüssig in dem Aufnahmeloch 5 gehalten und durch den Befestigungs-Anker 3 gesichert. The bristle bundle 2 is frictionally held on the one hand in the receiving hole 5 and secured by the fastening anchor 3 .

Für eine zusätzliche Sicherung des Borstenbündels 2 gegen Herausziehen und zur Verbesserung der in Richtung des Pfeiles PF1 (Fig. 1) wirkenden Auszugskraft wird erfindungsgemäß das Kunststoffmaterial des Bürstenkörpers 10 zumindest im Verankerungsbereich 11 des Ankers 3 beziehungsweise 4 (Fig. 8, 9) erwärmt und dadurch das Bürstenkörper-Material in diesem Bereich angeschmolzen. Der Anker 3 beziehungsweise 4 wird dabei zumindest bereichsweise formschlüssig in das Bürstenkörper-Material eingebettet. For additional securing of the bristle bundle 2 against pulling out and to improve the pulling force acting in the direction of arrow PF1 ( FIG. 1), the plastic material of the brush body 10 is heated and at least in the anchoring area 11 of the armature 3 or 4 ( FIGS. 8, 9) this melted the brush body material in this area. The armature 3 or 4 is at least partially embedded in a form-fitting manner in the brush body material.

In den Fig. 1 bis 3 ist gut zu erkennen, dass die nutförmigen Spuren 8 im Übergangsbereich zu dem Anker 3 durch das angeschmolzene Bürstenkörper-Material etwas zugelaufen sind und dadurch einen den Anker 3 einbettenden Formschluss bilden. Diese Einbettungsbereiche sind mit 12 gekennzeichnet. In Figs. 1 to 3 can be clearly seen that the groove-shaped tracks 8 material brush bodies are supplied through a bit in the transition region to the anchor 3 by the fused, thereby forming a burying the anchor 3 form fit. These embedding areas are marked with 12.

Insbesondere werden dadurch die nutenförmigen Spuren 8 unmittelbar bei dem Anker 3 verengt, so dass der Anker in Auszugsrichtung (Pfeil PF1) nach dem Erstarren des Bürstenkörper- Materials formschlüssig festgelegt ist. In particular, the groove-shaped tracks 8 are thereby narrowed directly at the armature 3 , so that the armature is positively fixed in the pull-out direction (arrow PF1) after the brush body material has solidified.

Die Wärmeübertragung erfolgt zweckmäßigerweise berührungslos, um ein Anhängen von geschmolzenem Bürstenkörper-Material an ein Heizelement zu vermeiden. Bevorzugt kommt eine induktive Erwärmung der aus Metall bestehenden Anker 3 oder 4 in Frage. Dazu ist eine Induktions-Heizeinrichtung zumindest mit einer Induktionsspule und einem Generator vorgesehen. Damit können bei einer Bürste mit bereits eingestopften Borstenbündeln 2 und Befestigungs-Ankern 3, 4 die metallischen Anker mit Hilfe eines elektromagnetischen Wechselfeldes der Induktionsspule erwärmt werden. Die Wärmeübertragung erfolgt somit auf den Anker und von diesem zu dem angrenzenden Bürstenkörper-Material. Dabei wird das direkt vom Anker kontaktierte Bürstenkörper-Material soweit erwärmt, dass es eine etwa fließfähige Konsistenz annimmt und sich dadurch die Einbettungsbereiche 12 bilden können. The heat transfer is expediently carried out without contact in order to avoid the attachment of molten brush body material to a heating element. Inductive heating of the armatures 3 or 4 made of metal is preferred. For this purpose, an induction heating device is provided at least with an induction coil and a generator. Thus, in the case of a brush with bristle bundles 2 and fastening anchors 3 , 4 already plugged in, the metallic armatures can be heated with the aid of an alternating electromagnetic field of the induction coil. The heat is thus transferred to the armature and from it to the adjacent brush body material. The brush body material contacted directly by the armature is heated to such an extent that it has an approximately flowable consistency and the embedding regions 12 can thereby form.

Wesentlich ist hierbei auch, dass durch die Wärmeübertragung mittelbar über die Anker 3 tatsächlich nur die Bürstenkörperzonen im Verankerungsbereich 11 unmittelbar in der Umgebung des Ankers erwärmt werden, so dass die Gesamtstabilität des Bürstenkörpers praktisch unverändert bleibt. Dies ist gerade bei Bürstenkörpern mit geringer Dicke, die dadurch schon eine reduzierte, mechanische Stabilität haben, von erhöhter Bedeutung. It is also important here that only the brush body zones in the anchoring area 11 are heated directly in the vicinity of the anchor by the heat transfer indirectly via the armature 3 , so that the overall stability of the brush body remains practically unchanged. This is of particular importance in the case of brush bodies with a small thickness, which already have reduced mechanical stability.

Es besteht auch die Möglichkeit, dass die Verankerungsbereiche 11 innerhalb der Aufnahmelöcher 5 vor dem Einsetzen der Anker 3 oder 4 erwärmt und angeschmolzen werden. Das Borstenbündel 2 zusammen mit dem Anker 3 beziehungsweise 4 wird anschließend eingestopft, wobei dann ebenfalls die vom Anker 3 oder 4 erzeugten Spuren 8 etwas zulaufen, und den Anker formschlüssig umschließen. There is also the possibility that the anchoring regions 11 within the receiving holes 5 are heated and melted before the anchors 3 or 4 are inserted. The bristle bundle 2 together with the armature 3 or 4 is then plugged in, in which case the tracks 8 generated by the armature 3 or 4 also taper somewhat, and enclose the armature in a form-fitting manner.

Gegebenenfalls kann zusätzlich zu dem Verankerungsbereich des Ankers 3 auch noch der Bereich des Lochgrundes 13 miterwärmt werden, so dass der Faltungsbereich, also das innere Ende des Borstenbündels 2 beim Einstopfen etwas in diesen angeschmolzenen Lochgrundbereich eindringen kann und dadurch eine zusätzliche, formschlüssige Verbindung nicht nur zwischen Bürstenkörper-Material und Anker, sondern auch zwischen dem Bürstenkörper-Material und den Borstenbündeln 2 erfolgt. If necessary, in addition to the anchoring area of the anchor 3 , the area of the hole base 13 can also be heated, so that the folding area, i.e. the inner end of the bristle bundle 2 , can penetrate somewhat into this melted hole base area when plugging in, and thereby an additional, positive connection not only between Brush body material and armature, but also between the brush body material and the bristle bundles 2 .

Die Borstenbündel bestehen vorzugsweise aus einem Polyamid, während der Bürstenkörper aus Polypropylen besteht. Bei der Erwärmung der Anker 3 oder 4 beziehungsweise des Bürstenkörper- Materiales im Umgebungsbereich der Anker erfolgt die Erwärmung soweit, dass das aus Polypropylen bestehende Bürstenkörper- Material in diesem Bereich schmilzt, andererseits aber die Schmelztemperatur der aus Polyamid bestehenden Borstenbündel nicht erreich wird. Die Erwärmung der Anker und des umgebenden Bürstenkörper-Materials kann im Bereich von etwa 200°C liegen. Bei dieser Temperatur wird das Borstenbündel-Material, das in der Regel einen Schmelzpunkt von 250°C hat, nicht angeschmolzen oder beschädigt. The bristle bundles are preferably made of a polyamide, while the brush body is made of polypropylene. When the armature 3 or 4 or the brush body material in the area surrounding the armature is heated, the heating takes place to such an extent that the brush body material made of polypropylene melts in this area, but on the other hand the melting temperature of the bristle bundle made of polyamide is not reached. The heating of the armature and the surrounding brush body material can be in the range of about 200 ° C. At this temperature the bristle bundle material, which usually has a melting point of 250 ° C, is not melted or damaged.

Eine weitere Möglichkeit zur formschlüssigen Einbettung der Anker 3, 4 und zusätzlich gegebenenfalls auch noch der Borstenbündel 2 selbst besteht darin, dass sowohl der Verankerungsbereich 11 im Aufnahme-Loch 9 vor dem Einstopfvorgang als auch der ins Aufnahmeloch einzustopfende Anker 3, 4 erwärmt werden. Der Grad der jeweiligen Erwärmung kann nach unterschiedlichen Vorgaben bemessen sein. So kann bei einem wenig eigenstabilen Bürstenkörper eine vergleichsweise starke Erwärmung der Anker vor dem Einbringen vorgenommen werden, während der Verankerungsbereich 11 nur vorgewärmt wird, um die Stabilität des Bürstenkörpers nicht zu beeinträchtigen. A further possibility for the form-fitting embedding of the anchors 3 , 4 and additionally possibly also the bristle bundle 2 itself is that both the anchoring area 11 in the receiving hole 9 before the potting process and the anchor 3 , 4 to be potted in the receiving hole are heated. The degree of the respective warming can be measured according to different specifications. In the case of a brush body that is not very stable in its own right, the armatures can be heated to a comparatively high degree before insertion, while the anchoring region 11 is only preheated so as not to impair the stability of the brush body.

Die Befestigungs-Anker können dabei vor dem Einbringen in das Aufnahmeloch 9 soweit erwärmt werden, dass einerseits die Temperatur im Kontaktbereich mit dem Borstenbündel geringer als die Schmelztemperatur des Borstenmateriales ist, andererseits aber die Temperatur des Ankers nach dem Einstopfen noch ausreicht, um das direkt umgebende Bürstenkörper-Material anzuschmelzen. Der Wärmeeintrag in die plättchenförmigen Befestigungs-Anker 3 wird dabei zweckmäßigerweise an ihrer der Beaufschlagungsstelle am Borstenbündel abgewandten Seite vorgenommen, so dass auch bei etwas stärkerer Erwärmung der Anker 3 ein Anschmelzen der Borstenbündel im Kontaktbereich während des Einstopfens vermieden wird. The fastening anchors can be heated to such an extent before being introduced into the receiving hole 9 that, on the one hand, the temperature in the contact area with the bristle bundle is lower than the melting temperature of the bristle material, but on the other hand the temperature of the anchor after plugging is still sufficient to cover the directly surrounding one Melt the brush body material. The heat input into the plate-shaped fastening anchors 3 is expediently carried out on their side facing away from the point of action on the bristle bundle, so that melting of the bristle bundles in the contact area during plugging is avoided even when the armatures 3 are heated to a somewhat greater extent.

Die Ankerplättchen 3 werden von einem zusammenhängenden Band abgetrennt und zur Erwärmung kann dieses Band im Zuführverlauf vorgewärmt und unmittelbar vor dem Abtrennen der Ankerplättchen auf eine vorgebbare Endtemperatur gebracht werden. The anchor plates 3 are separated from a coherent band and for heating this band can be preheated in the course of the feed and brought to a predefinable final temperature immediately before the anchor plates are separated.

Dazu kann die Heizeinrichtung wenigstens ein Wärmeübertragungselement zum Erwärmen der Anker aufweisen, das im Verlauf der Ankerzuführung zu einem Stopfwerkzeug der Stopfeinrichtung angeordnet ist. Dieses Wärmeübertragungselement kann das Ankerplättchen-Band bereichsweise, insbesondere an seinem der Beaufschlagungsstelle am Borstenbündel abgewandten Seite umgreifen. For this purpose, the heating device can at least one Have heat transfer element for heating the anchor, which in the course of Anchor feed to a tamping tool of the tamping device is arranged. This heat transfer element can Anchor plate band in some areas, especially on his Grasp the point of application on the side facing away from the bristle bundle.

Wie bereits vorerwähnt, kann auch zusätzlich zu der Erwärmung des einzustopfenden Ankers der Verankerungsbereich 11 im Aufnahmeloch 9 erwärmt werden. Dadurch wird das mindestens auf Schmelztemperatur des Bürstenkörper-Materiales oder etwas stärker erhitzte Ankerplättchen während des Einstopfens in das Aufnahmeloch 5 weniger abgekühlt, so dass in Endlage des Ankers dieser noch eine ausreichende Temperatur hat, um das Bürstenkörper-Material in unmittelbarer Umgebung anzuschmelzen. As already mentioned, in addition to the heating of the anchor to be potted, the anchoring area 11 in the receiving hole 9 can also be heated. As a result, the anchor plate, which is at least heated to the melting temperature of the brush body material or somewhat more heated, is cooled less during plugging into the receiving hole 5 , so that in the end position of the anchor it is still of sufficient temperature to melt the brush body material in the immediate vicinity.

Wird eine Induktions-Heizeinrichtung verwendet, so kann das formschlüssige Einbetten der metallischen Anker 3, 4 nach dem Fertigstellen der Bürste 1 vorgenommen werden. Zweckmäßig ist es dabei, wenn dies erst nach einer Bearbeitung der Borstenbündel-Enden erfolgt, weil für diese mechanische Bearbeitung die Stabilität des Bürstenkörpers und die Verankerung der Borstenbündel nicht beeinträchtigt sein soll. Unmittelbar nach dem Erwärmen der Anker 3 und dem formschlüssigen Einbetten in das Bürstenkörper-Material ist dies aber bis zum Erstarren und Abkühlen des angeschmolzenen Materiales der Fall. If an induction heating device is used, the form-fitting embedding of the metallic armatures 3 , 4 can be carried out after the brush 1 has been finished . It is useful if this only takes place after the ends of the bristle bundles have been machined because the stability of the brush body and the anchoring of the bristle bundles should not be impaired for this mechanical machining. Immediately after the heating of the armature 3 and the positive embedding in the brush body material, this is the case until the molten material solidifies and cools down.

Durch die vorgesehene Reihenfolge der Beareitung, bei der nach dem Stopfen der Bürste zunächst deren Borstenbündel mechanisch bearbeitet und erst anschließend die Anker formschlüssig eingebettet werden, werden Wartezeiten durch das Abkühlen vermieden. Zur Erwärmung der Anker 3, 4 nach dem Fertigstellen der Bürste können diese in die Innenhöhlung der Induktionsspule eingefahren werden und dort für den kurzen Erwärmungsvorgang verbleiben. Dieser Vorgang kann problemlos in den Produktionsablauf integriert werden, wobei praktisch keine Zeitverzögerungen auftreten. Die Einwirkzeit der Erwärmung kann dabei in Abhängigkeit der Intensität der Erwärmung eingestellt wird. The planned sequence of spreading, in which after the brush is stuffed, the bristle bundle is first mechanically processed and only then the anchors are embedded in a form-fitting manner, waiting times due to cooling are avoided. To heat the armatures 3 , 4 after the brush has been finished, they can be inserted into the inner cavity of the induction coil and remain there for the short heating process. This process can easily be integrated into the production process, with practically no time delays. The exposure time of the warming can be adjusted depending on the intensity of the warming.

Neben der bevorzugten, induktiven Erwärmung der Anker an der fertigen Bürste besteht auch die Möglichkeit, eine Laser-Heizeinrichtung vorzusehen, mittels der ein Laserstrahl erzeugt wird, der mittels einer Positioniervorrichtung relativ zur Position des jeweils zu erwärmenden Bürstenkörper-Aufnahmeloch- Bereiches aufweist. Weiterhin besteht die Möglichkeit, als Heizeinrichtung eine Ultraschall-Heizeinrichtung zu verwenden. Es können auch elektrisch beheizte und thermostatisch geregelte Heizstifte vorgesehen sein, die vorzugsweise berührungsfrei in die Aufnahmelöcher 9 eintauchen können. In addition to the preferred inductive heating of the armatures on the finished brush, there is also the possibility of providing a laser heating device by means of which a laser beam is generated, which by means of a positioning device has a position relative to the position of the brush body receiving hole area to be heated. There is also the possibility of using an ultrasonic heating device as the heating device. It can be provided, which can plunge into the receiving holes 9 are preferably non-contact electrically heated and thermostatically controlled heater pins.

Diese Heizstifte können bezüglich ihrer Anzahl und Lage der Lochanordnung angepasst sein, so dass gleichzeitig alle Löcher eines Bürstenkörpers erwärmt, insbesondere vorgewärmt werden können. Bevorzugt ist dies in Verbindung mit einer Heizeinrichtung vorgesehen, welche die Anker vor dem Einstopfen auf etwas mehr als Schmelztemperatur des Bürstenkörpermateriales erwärmt. Zum Vorwärmen der Verankerungsbereiche 11 in den Aufnahmelöchern 9 kann auch eine Heißluft-Heizeinrichtung vorgesehen sein. The number and position of these heating pins can be adapted to the hole arrangement, so that all holes of a brush body can be heated, in particular preheated, at the same time. This is preferably provided in connection with a heating device which heats the armature to slightly more than the melting temperature of the brush body material before plugging. A hot-air heating device can also be provided for preheating the anchoring regions 11 in the receiving holes 9 .

Fig. 4 zeigt ein mit einem Befestigungs-Anker 3 befestigtes Borstenbündel 2, wobei der Anker 3 quer zur Längserstreckung der Borstenbündel eine Profilierung 14 aufweist. Diese Profilierung 14 ist durch Nuten gebildet, die bei dem Band, von dem die Anker abgelängt werden, in dessen Längsrichtung verlaufen. In Fig. 4 ist gut zu erkennen, dass das Bürstenkörpermaterial beim Anschmelzen nicht nur oberhalb des Ankers zu einer Verengung der Spuren 8 führt, sondern auch in die Quernuten der Profilierung 14 eindringt und damit den Anker 3 zusätzlich gegen Herausziehen gemäß dem Pfeil PF1 bei entsprechender Belastung des Borstenbündels sichert. FIG. 4 shows a bristle bundle 2 fastened with a fastening anchor 3 , the armature 3 having a profile 14 transverse to the longitudinal extent of the bristle bundle. This profile 14 is formed by grooves which run in the longitudinal direction of the band from which the armature is cut to length. In Fig. 4 can be clearly seen that the brush body material in the melting leads not only above the armature to a narrowing of the tracks 8, also penetrates into the transverse grooves of the profiling 14 but and therefore the armature 3 in addition to pull-out according to the arrow PF1 with appropriate Secures load on the bristle bundle.

In Fig. 5 weisen die Seitenränder 6 des Befestigungsankers 3 Ausnehmungen 15 auf. Fig. 5 zeigt die Situation vor dem formschlüssigen Einbetten des Ankers und Fig. 6 nach dem Anschmelzen des Bürstenkörper-Materiales im Umgebungsbereich des Ankers 3 und dem dadurch bewirkten, formschlüssigen Einbetten. Deutlich ist hier zu erkennen, dass das zuvor angeschmolzene Bürstenkörper-Material sowohl in die Ausnehmungen 15 eingedrungen ist als auch oberhalb des Ankers 3 Einbettungsbereiche 12 gebildet hat. In Fig. 5, 6, the side edges of the fastening anchor on 3 recesses 15. Fig. 5 shows the situation before the form-locking embedding the anchor, and Fig. 6 after the melting of the brush body material in the surrounding region of the armature 3 and the thereby caused, form-locking embedding. It can clearly be seen here that the previously melted brush body material has both penetrated into the recesses 15 and has formed embedding areas 12 above the armature 3 .

Eine besonders stabile Einbettung des Befestigungs-Ankers 3 ergibt sich bei einer Randprofilierung gemäß Fig. 7. Der Anker ist hier an seinen Seitenrändern 6 über die gesamte Höhe formschlüssig eingebettet und zusätzlich noch durch Einbettungsbereiche 12 oberhalb des Ankers 3 umschlossen. A particularly stable embedding of the fastening anchor 3 results in an edge profiling according to FIG. 7. The anchor is here positively embedded over its entire height at its side edges 6 and additionally enclosed by embedding areas 12 above the anchor 3 .

In den Fig. 8 und 9 ist die Befestigung eines Borstenbündels 2 mit Hilfe eines schlingenförmigen Befestigungsankers 4 gezeigt. In FIGS. 8 and 9, the attachment of a bristle bundle 2 by means of a loop-shaped fastening anchor 4 is shown.

Fig. 8 zeigt die Lage des eingestopften Borstenbündels mit Anker 4 vor dem formschlüssigen Einbetten und Fig. 9 nach dem formschlüssigen Einbetten des Ankers 4. In Fig. 9 wird deutlich, dass der Anker 4 nach dem Erwärmen des Verankerungsbereiches 11 sowohl an seinem oberen Schlingenbereich 16 als auch an seinen inneren Enden 17 durch Einbettungsbereiche 12 formschlüssig gesichert ist. Auch bei Verwendung solcher Anker 4 kann dadurch die Auszugskraft der Borstenbündel 2 gemäß dem Pfeil PF1 wesentlich erhöht werden. Fig. 8 after the form-locking embedding shows the position of inserted stuffing bristle bundle with armature 4 before the form-locking embedding and FIG. 9 of the armature 4. In FIG. 9 it is clear that the anchor 4, after the anchoring area 11 has been heated, is positively secured both at its upper loop area 16 and at its inner ends 17 by embedding areas 12 . Even when using such anchors 4 , the pull-out force of the bristle bundles 2 according to the arrow PF1 can thereby be increased significantly.

Erwähnt sei noch, dass außer plättchen- oder schlingenförmigen Befestigungsankern 3, 4 auch andere Anker insbesondere aus Metall verwendet werden können. It should also be mentioned that in addition to platelet-shaped or loop-shaped fastening anchors 3 , 4 , other anchors, in particular made of metal, can also be used.

Claims

1. A method for producing brushes, in particular toothbrushes, wherein a brush body made of plastic with receiving holes is equipped with bristle bundles, which are each plugged into a receiving hole together with a particularly plate-shaped or loop-shaped fastening anchor, characterized in that Plastic material of the brush body ( 10 ) is heated at least in the anchoring area ( 11 ) of the armature ( 3 , 4 ) in the receiving hole ( 5 ) and thereby the brush body material is melted and the armature ( 3 , 4 ) is at least partially embedded in a form-fitting manner in the brush body material becomes.

2. The method according to claim 1, characterized in that the anchoring areas ( 10 ) of the fastening anchors and / or these anchors ( 3 , 4 ) themselves are heated without contact.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the armature ( 3 , 4 ) consisting of metal, in particular the stuffed brush, are heated inductively.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized that the exposure time of the warming in Dependence of the intensity of the heating is set.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the brush body material in the anchoring areas ( 10 ) of the receiving holes ( 5 ) is heated to about the flowable consistency.

6. The method according to any one of claims 1, 2, 4 or 5, characterized in that the heat supply in the anchoring areas ( 10 ) of the receiving holes () is carried out by means of a laser beam before a tamping process.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the brush ( 1 ) after equipping its receiving holes ( 5 ) with bristle bundles ( 2 ) at least in the anchoring area ( 10 ) of the fastening anchors ( 3 , 4 ) is heated ,

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the brush after filling its receiving holes ( 5 ) with bristle bundles ( 2 ) processed at their bristle bundle ends, in particular at least sheared and then at least in the anchoring area ( 10 ) Fastening anchor ( 3 , 4 ) is heated.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the fastening anchors ( 3 , 4 ) are heated before being introduced into the brush body receiving hole ( 5 ).

10. The method according to claim 9, characterized in that the fastening anchors ( 3 , 4 ) are heated to such an extent before their introduction into the brush body receiving hole ( 5 ) that their temperature is lower than at least in the contact area with the bristle bundle ( 2 ) the melting temperature of the bristle material.

11. The method according to claim 9 or 10, characterized in that the heat input into the fastening anchors, in particular the anchor plates ( 3 ) before being introduced into the brush body receiving hole ( 5 ) on their side facing away from the application point on the bristle bundle ( 2 ) becomes.

12. The method according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the anchor plates ( 3 ) are separated from a coherent band and that this band is preheated in the course of the feed and brought to a predetermined final temperature immediately before the anchor plates are separated.

13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that before plugging the bristle bundle ( 2 ) together with a plate-shaped or loop-shaped fastening anchor ( 3 , 4 ), the brush body ( 10 ) at least in the anchoring area ( 11 ) for the anchor ( 3 , 4 ) and the anchor ( 3 , 4 ) to be inserted.

14. The method according to claim 13, characterized in that the brush body ( 10 ) at least in the anchoring area ( 11 ) for the armature ( 3 , 4 ) on the one hand and the armature ( 3 , 4 ) to be introduced on the other hand are heated to different temperatures.

15. The method according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the anchoring area ( 11 ) and / or the base of the hole ( 13 ) of the respective receiving hole ( 5 ) before the plugging in of a bristle bundle ( 2 ) is heated to such an extent that the inner end of the bristle bundle ( 2 ) is at least partially embedded in a form-fitting manner when plugging in.

16. The method according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the brush body ( 10 ) in the anchoring area ( 11 ) of the fastening anchors and / or the anchors ( 3 , 4 ) to a temperature lower than the melting temperature of the bristle bundle ( 2nd ) are heated, for example with bristle bundles ( 2 ) made of polyamide and at least partially, for example made of polypropylene, brush bodies ( 2 ) to a temperature of about 200 ° C.

17. Device for producing brushes, in particular toothbrushes, with a stuffing device for plugging in bristle bundles ( 2 ) together with, in particular, platelet-shaped or loop-shaped fastening anchors, each in a receiving hole ( 5 ) of a brush body ( 10 ) made of plastic, for carrying out the Method according to one of claims 1 to 16, characterized in that a heating device for heating at least the anchoring area ( 11 ) of the anchors ( 3 , 4 ) is provided in the receiving hole ( 5 ).

18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the heating device for contactless heating of the brush body material in the respective anchoring area ( 11 ) of the armature ( 3 , 4 ) is formed in the receiving hole ( 5 ).

19. The apparatus of claim 17 or 18, characterized characterized in that the heating device by a Induction heating device with at least one induction coil and one Generator is formed.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the coil of the induction heating device has an internal cavity has that for receiving at least one brush is dimensioned.

21. The apparatus of claim 17 or 18, characterized characterized in that the heating device by a Laser heating device for generating a laser beam is formed and that a positioning device for positioning the to be heated in each case Brush body receiving hole area is provided relative to the laser beam.

22. The apparatus of claim 17 or 18, characterized characterized that the heating device by an ultrasonic Heater is formed.

23. The device according to claim 17 or 18, characterized in that the heating device has one or more, in particular electrically heated and thermostatically controlled heating pins in the brush body receiving holes ( 5 ) preferably non-contacting.

24. The device according to claim 23, characterized in that a plurality, optionally one of the number of brush body receiving holes ( 5 ) corresponding number of heating pins are provided in a congruent arrangement with respect to the hole arrangement.

25. Device according to one of claims 17 to 24, characterized in that a heating device for heating the respective anchoring area ( 11 ) of the anchors ( 3 , 4 ) in the receiving hole ( 5 ) and an additional heating device for heating the anchors ( 3 , 4 ) in particular before it is introduced into the respective receiving hole ( 5 ).

26. Device according to one of claims 17 to 25, characterized in that the heating device for heating the armature ( 3 , 4 ) before they are introduced into the respective receiving hole ( 5 ), an induction heating device or an electrical resistance heating device or a hot air Heater is.

27. Device according to one of claims 24 to 26, characterized in that the heating device for heating the armature ( 3 , 4 ) has at least one heat transfer element which is arranged in the course of the anchor feed to a stuffing tool of the stuffing device.

28. Device according to one of claims 17 to 27, characterized characterized that a feed device for a Anchor plate tape from which the individual anchor plate be separated, is provided and that the heating device is arranged in the feed area of the tape.

29. The device according to claim 27 or 28, characterized in that the heating device with its heat transfer element engages around the anchor plate band in regions, in particular on its side facing away from the point of action on the bristle bundle ( 2 ).

30. Device according to one of claims 17 to 29, characterized in that the plate-shaped anchors ( 3 ) for fastening the bristle bundles ( 2 ), at least on their edges engaging in the receiving hole walls, are profiled, in particular incisions, grooves, undercuts or transversely have grooves oriented towards the plugging direction.

31. Device according to one of claims 17 to 29, characterized in that the loop-shaped fastening anchors ( 4 ) for fastening the bristle bundles ( 2 ) consist of corrugated and / or notched wire pieces.