DE10157677A1 - Fixed roller assembly, for the plunge-cuts at crankshaft bearing mounting points, has a lubricant or lubricant/air feed line at the ends of the scissor arms to take up little space and leave free access - Google Patents
Fixed roller assembly, for the plunge-cuts at crankshaft bearing mounting points, has a lubricant or lubricant/air feed line at the ends of the scissor arms to take up little space and leave free accessInfo
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- B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
- B21H7/18—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons grooved pins; Rolling grooves, e.g. oil grooves, in articles
- B21H7/182—Rolling annular grooves
- B21H7/185—Filet rolling, e.g. of crankshafts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Festwalzgerät einer Festwalzmaschine zum Festwalzen von Einstichen an den Lagerstellen von Kurbelwellen mit Hilfe eines Festwalzwerkzeugs entsprechend dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. The invention relates to a deep rolling device Deep rolling machine for deep rolling punctures on the Bearing of crankshafts with the help of a Deep rolling tool according to the preamble of Main claim.
In einer Festwalzmaschine zum Festwalzen der Einstiche an den Lagerstellen von Kurbelwellen sind längs der Längsachse der Kurbelwelle mehrere Festwalzgeräte nebeneinander angeordnet entsprechend der Anzahl der zu bearbeitenden Lagerstellen. Die Breite der jeweiligen Lagerstellen ist kurz im Verhältnis zur Gesamtlänge einer Kurbelwelle. Entsprechend der Breite der Lagerstellen sind auch die Festwalzgeräte ausgestaltet, d. h. sie haben jeweils nur eine geringe Breite. In a deep rolling machine for deep rolling the punctures the bearings of crankshafts are along the Longitudinal axis of the crankshaft several deep rolling devices arranged side by side according to the number of machining bearings. The width of each Bearing is short in relation to the total length of one Crankshaft. According to the width of the bearings are also the deep rolling devices designed, d. H. They have only a small width each.
Gegenstand der früheren deutschen Patentanmeldung Nr. 101 41 119.7 derselben Anmelderin ist ein Verfahren zum Reinigen eines Festwalzwerkzeugs und Festwalzwerkzeug. Ein derartiges Festwalzwerkzeug ist zum Einsatz im Festwalzgerät der vorliegenden Anmeldung vorgesehen. In Folge der geringen Baubreite des Festwalzgeräts bietet die Festwalzmaschine nur wenig Platz für die Zufuhr eines Schmiermittels oder eines Gemischs aus Luft und Schmiermittel zu den drehbaren Rollen des Festwalzwerkzeugs. Subject of the earlier German patent application No. 101 41 119.7 same applicant is a process for Cleaning a deep rolling tool and deep rolling tool. Such a deep rolling tool is used in Deep rolling device of the present application provided. In Due to the narrow width of the deep rolling unit offers the deep rolling machine takes up little space for feeding one Lubricant or a mixture of air and Lubricant to the rotatable rollers of the Rolling tool.
Aus den beengten Platzverhältnissen ergibt sich die Aufgabe für die vorliegende Erfindung. Dementsprechend soll die Zufuhr des Schmiermittels oder des Gemischs aus Luft und Schmiermittel zu den drehbaren Rollen des Festwalzwerkzeugs möglichst Platz sparend vorgenommen werden, ohne dass dabei die Funktion des Festwalzwerkzeugs eingeschränkt wird. Auch soll der Zugang zum Festwalzwerkzeug und das Be- und Entladen der Festwalzmaschine mit einer Kurbelwelle durch die Zufuhr des Schmiermittels oder des Gemischs aus Luft und Schmiermittel nicht behindert werden. Schließlich soll die Zufuhr der beiden Medien preisgünstig sein und einfach in der Ausgestaltung. The results from the limited space Object for the present invention. Accordingly The lubricant or mixture should be supplied Air and lubricant to the rotatable rollers of the Deep rolling tool made possible to save space without the function of the Deep rolling tool is restricted. Also the Access to the deep rolling tool and loading and unloading of the Deep rolling machine with a crankshaft through the feed the lubricant or the mixture of air and Lubricants are not hindered. After all, it should the supply of the two media should be inexpensive and simple in design.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass zwischen den beiden Enden zweier zugehöriger Scherenarme des Festwalzgerätes eine flexible Leitungsverbindung für die Zufuhr des Schmiermittels oder des Gemischs aus Luft und Schmiermittel zwischen den Gehäusen des Festwalzwerkzeugs vorgesehen ist. Bei einer dementsprechenden Ausgestaltung erfolgt die Zufuhr des Schmiermittels oder des Gemischs aus Luft und Schmiermittel über einen der beiden Scherenarme zu dem Festwalzwerkzeug. Dies kann in einem Falle das freie Ende des Scherenarmes sein, welcher den Festwalzkopf trägt, im anderen Falle aber auch das freie Ende jenes Scherenarmes, welcher den Stützrollenkopf trägt. Im Sinne dieser Ausgestaltung werden die jeweiligen Gehäuse für den Festwalzkopf und für den Stützrollenkopf von den jeweiligen freien Enden der beiden Scherenarme mit dem Schmiermittel oder dem Gemisch aus Luft und Schmiermittel direkt über entsprechende Anschlüsse versorgt. According to the invention, this object is achieved in that between the two ends of two associated scissor arms of the deep rolling machine a flexible line connection for the supply of the lubricant or the mixture of air and lubricant between the casings of the Deep rolling tool is provided. At a Accordingly, the supply of the Lubricant or the mixture of air and Lubricant to one of the two scissor arms Rolling tool. In one case, this can be the free end of the scissor arm, which carries the deep rolling head, in otherwise the free end of that Scissor arm, which carries the support roller head. For the purpose of this configuration, the respective housing for the deep rolling head and for the support roller head from the respective free ends of the two scissor arms with the Lubricant or the mixture of air and lubricant supplied directly via appropriate connections.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist im freien Ende von wenigstens einem der beiden Scherenarme ein Kanal für die Zufuhr des Schmiermittels oder des Gemischs aus Luft und Schmiermittel so vorgesehen, dass daran eine flexible Leitung anschließbar ist. According to an advantageous embodiment is in the free end a channel for at least one of the two scissor arms the supply of the lubricant or the mixture of air and lubricants provided so that a flexible Line is connectable.
In einem besonders einfachen Ausführungsbeispiel weist das freie Ende des Scherenarmes, der den Festwalzkopf trägt, einen Kanal auf, von dem aus die flexible Leitung unmittelbar zum zweiten Gehäuse des Stützrollenkopfes führt. Diese Anordnung kann aber auch umgekehrt werden, indem beispielsweise das freie Ende des zweiten Scherenarmes, der den Stützrollenkopf trägt, mit der flexiblen Leitung verbunden ist, welche das Schmiermittel oder das Gemisch aus Luft und Schmiermittel zum ersten Gehäuse des Festwalzkopfes führt. In a particularly simple embodiment shows the free end of the scissor arm that holds the deep rolling head carries, a channel from which the flexible line directly to the second housing of the support roller head leads. This arrangement can also be reversed, by, for example, the free end of the second Scissor arm that carries the support roller head with the flexible line is connected, which is the lubricant or the mixture of air and lubricant for the first Housing of the deep rolling head leads.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. The invention is based on a Embodiment described in more detail.
Die einzige Figur zeigt den Teil eines Festwalzgerätes, an dem das Festwalzwerkzeug befestigt ist, teilweise im Schnitt, in verkleinertem Maßstab und in der Seitenansicht. The only figure shows the part of a deep rolling device, to which the deep rolling tool is attached, partly in Cut, on a smaller scale and in the Side view.
Der Pfeil 23 deutet auf die Vorderseite, d. h. die Seite einer Festwalzmaschine hin, von der aus die Festwalzmaschine bedient wird. Das Festwalzgerät 27 ist nur ein Teil einer Festwalzmaschine. In der Festwalzmaschine ist eine Kurbelwelle 1 eingespannt, die in Richtung des Pfeiles 29 gedreht wird. Während des Drehens der Kurbelwelle 1 werden die Einstiche an den Lagerstellen mit Hilfe von Festwalzrollen 6 festgewalzt. Bei dieser Operation wird die Kurbelwelle 1 auf der gegenüberliegenden Seite von zwei Stützrollen 17 abgestützt. Die beiden Stützrollen 17 sind im zweiten Gehäuse 20 eines Stützrollenkopfes 3 drehbar gelagert. Zwischen dem zweiten Gehäuse 20 und den Unterseiten 18 der beiden Stützrollen 17 befindet sich jeweils ein enger Ringspalt 30. Der Ringspalt 30 wird über entsprechende Anschlüsse 31 von einem Kanal 16 her mit einem Schmiermittel oder einem Gemisch aus Luft und Schmiermittel 11 gespeist. Das eingespeiste Medium durchströmt die Ringspalte 18 und tritt an den Stellen des Gehäuses 20 aus, wo der jeweilige Ringspalt 18 der beiden Stützrollen 17 endet. The arrow 23 points to the front, ie the side of a deep rolling machine, from which the deep rolling machine is operated. The deep rolling device 27 is only part of a deep rolling machine. A crankshaft 1 is clamped in the deep rolling machine and is rotated in the direction of arrow 29 . While the crankshaft 1 is rotating, the punctures are deep-rolled at the bearing points with the help of deep-rolling rollers 6 . In this operation, the crankshaft 1 is supported on the opposite side by two support rollers 17 . The two support rollers 17 are rotatably mounted in the second housing 20 of a support roller head 3 . There is a narrow annular gap 30 between the second housing 20 and the undersides 18 of the two support rollers 17 . The annular gap 30 is fed via a corresponding connection 31 from a channel 16 with a lubricant or a mixture of air and lubricant 11 . The medium fed in flows through the annular gaps 18 and exits at the locations of the housing 20 where the respective annular gap 18 of the two support rollers 17 ends.
Die Einspeisung des Schmiermittels beziehungsweise des Gemischs aus Luft und Schmiermittel 11 erfolgt im vorliegenden Beispiel über den Scherenarm 21. Dort münden zwei Leitungen 11, davon eine für das Schmiermittel und die andere gegebenenfalls für die Zufuhr von Luft in einer Misch- und Verteilerkammer 32. Die Misch- und Verteilerkammer 32 kann sowohl innerhalb des Scherenarms 21 als auch außerhalb desselben vorgesehen sein. Ein Ausgang 33 der Misch- und Verteilerkammer 32 führt zu dem Kanal 15, über welchen der Festwalzkopf 2 mit dem Schmiermittel beziehungsweise dem Gemisch aus Luft und Schmiermittel 11 beaufschlagt wird. Ein anderer Ausgang der Misch- und Verteilerkammer 32 ist der Kanal 28, der durch den Scherenarm 21 hindurch führt. Im vorliegenden Falle ist der Kanal 28 als Durchgangsbohrung durch das freie Ende 24 des ersten Scherenarmes 21 ausgestaltet. Der Kanal 28 mündet in der flexiblen Leitung 26, welche lang genug ist, was durch den Bogen 34 angedeutet wird, um die Öffnungsbewegung der beiden Scherenarme 21 und 22 mitzumachen. In the present example, the lubricant or the mixture of air and lubricant 11 is fed in via the scissor arm 21 . Two lines 11 open there, one for the lubricant and the other optionally for the supply of air in a mixing and distribution chamber 32 . The mixing and distribution chamber 32 can be provided both inside the scissor arm 21 and outside the same. An outlet 33 of the mixing and distribution chamber 32 leads to the channel 15 , via which the deep rolling head 2 is acted upon by the lubricant or the mixture of air and lubricant 11 . Another outlet of the mixing and distribution chamber 32 is the channel 28 which leads through the scissor arm 21 . In the present case, the channel 28 is designed as a through hole through the free end 24 of the first scissor arm 21 . The channel 28 opens into the flexible line 26 , which is long enough, which is indicated by the arc 34 , to follow the opening movement of the two scissor arms 21 and 22 .
Zur Vergleichmäßigung der Strömungsverhältnisse in den
Kanälen 15, 16, 28 und 31 können an geeigneten Stellen
Drosselungen (nicht gezeigt) vorgesehen sein, damit an
allen Stellen des Festwalzwerkzeugs 27, wo das
Schmiermittel beziehungsweise das Gemisch aus Luft und
Schmiermittel 11 austritt, eine vorgegebene
Ausströmgeschwindigkeit vorliegt. Die
Ausströmgeschwindigkeit wird so gewählt, dass möglichst
große Abschnitte des Umfangs der Stützrollen 17
beziehungsweise der Führungsrolle 4 und der
Festwalzrollen 6 von dem jeweiligen Medium umspült werden
können. Die Spülung erfolgt im geöffneten Zustand der
Festwalzmaschine, d. h. in einer Bearbeitungsphase, wo
eine Kurbelwelle 1 in die Festwalzmaschine nicht
eingespannt ist. Durch die Spülung der drehbaren Rollen
4, 6 und 17 des Festwalzwerkzeugs 27 mit Hilfe des
Mediums 11 werden Schmutzteilchen, die von einem
vorangegangenen Bearbeitungszyklus gegebenenfalls an den
Rollen 4, 6 und 17 haften geblieben sind, von diesen
Rollen abgespült. Bevorzugt wird eine stoßweise
Beaufschlagung der Rollen 4, 6 und 17 mit dem Medium 11.
Bezugszeichenliste
1 Kurbelwelle
2 Festwalzkopf
3 Stützrollenkopf
4 Führungsrolle
6 Festwalzrolle
8 erstes Gehäuse
9 Kanal
11 Öl bzw. Öl-Luft-Gemisch
15 Kanal
16 Kanal
17 Stützrolle
18 Unterseite
20 zweites Gehäuse
21 erster Scherenarm
22 zweiter Scherenarm
23 Festwalzgerät
24 Ende erster Scherenarm
25 Ende zweiter Scherenarm
26 flexible Leitung
27 Festwalzwerkzeug
28 Kanal
29 Drehrichtung
30 Ringspalt
31 Abzweigung
32 Misch- und Verteilerkammer
33 Ausgang
34 Bogen
To equalize the flow conditions in the channels 15 , 16 , 28 and 31 , throttles (not shown) can be provided at suitable points, so that at all points of the deep rolling tool 27 , where the lubricant or the mixture of air and lubricant 11 exits, a predetermined outflow speed is present. The outflow speed is chosen so that the largest possible portions of the circumference of the support rollers 17 or the guide roller 4 and the deep-rolling rollers 6 can be washed by the respective medium. The flushing takes place in the open state of the deep rolling machine, ie in a processing phase where a crankshaft 1 is not clamped in the deep rolling machine. By flushing the rotatable rollers 4 , 6 and 17 of the deep-rolling tool 27 with the aid of the medium 11 , dirt particles which may have adhered to the rollers 4 , 6 and 17 from a previous processing cycle are rinsed off these rollers. An intermittent action on the rollers 4 , 6 and 17 with the medium 11 is preferred. REFERENCE LIST 1 Crankshaft
2 deep rolling head
3 support roller head
4 leadership role
6 deep rolling roller
8 first housing
9 channel
11 Oil or oil-air mixture
15 channel
16 channel
17 support roller
18 bottom
20 second housing
21 first scissor arm
22 second scissor arm
23 deep rolling machine
24 End of first scissor arm
25 End of second scissor arm
26 flexible line
27 deep rolling tool
28 channel
29 Direction of rotation
30 annular gap
31 junction
32 Mixing and distribution chamber
33 exit
34 sheets
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001157677 DE10157677A1 (en) | 2001-11-24 | 2001-11-24 | Fixed roller assembly, for the plunge-cuts at crankshaft bearing mounting points, has a lubricant or lubricant/air feed line at the ends of the scissor arms to take up little space and leave free access |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001157677 DE10157677A1 (en) | 2001-11-24 | 2001-11-24 | Fixed roller assembly, for the plunge-cuts at crankshaft bearing mounting points, has a lubricant or lubricant/air feed line at the ends of the scissor arms to take up little space and leave free access |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10157677A1 true DE10157677A1 (en) | 2003-06-05 |
Family
ID=7706834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001157677 Withdrawn DE10157677A1 (en) | 2001-11-24 | 2001-11-24 | Fixed roller assembly, for the plunge-cuts at crankshaft bearing mounting points, has a lubricant or lubricant/air feed line at the ends of the scissor arms to take up little space and leave free access |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10157677A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011011276A1 (en) * | 2011-02-11 | 2012-08-16 | Ferroll Gmbh | Fluidostatic rolling device for surface treatment and method for surface layer forming |
-
2001
- 2001-11-24 DE DE2001157677 patent/DE10157677A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011011276A1 (en) * | 2011-02-11 | 2012-08-16 | Ferroll Gmbh | Fluidostatic rolling device for surface treatment and method for surface layer forming |
US9321135B2 (en) | 2011-02-11 | 2016-04-26 | Ecoroll Ag Werkzeugtechnik | Fluidostatic rolling device for surface processing and method for shaping the edge layer |
EP2673112B1 (en) * | 2011-02-11 | 2018-06-20 | Ecoroll AG, Werkzeugtechnik | Fluidostatic rolling device for surface processing and method for forming the surface layer |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |