DE10144735B4

DE10144735B4 - Cutting inserts and rotary milling cutters with interchangeable cutting inserts

Info

Publication number: DE10144735B4
Application number: DE10144735A
Authority: DE
Inventors: Harald Maier; Siegfried Dietz
Original assignee: MAIER GmbH
Current assignee: DMT GmbH and Co KG
Priority date: 2001-09-11
Filing date: 2001-09-11
Publication date: 2004-03-18
Anticipated expiration: 2021-09-12
Also published as: DE10144735C5; DE10144735A1

Abstract

Schneideinsatz (20) für einen rotierenden Umfangsfräser (10) zum Seitwärtsfräsen und Bohren mit einem den Schneideinsatz austauschbar aufnehmenden Halter (11), wobei der Schneideinsatz (20) mit mindestens einer Schneidkante (21) ausgebildet ist, die zwischen einer Schneidspanfläche (22) und einer Freiflankenfläche (23) des Schneideinsatzes (20) definiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (21) entlang einer dreidimensionälen Raumkurve (30) gekrümmt ist, welche Raumkurve ein Teil einer Schnittkurve (43) zweier Mantelflächen sich durchdringender Körper (41, 42) ist, wobei der erste Körper ein Zylinder (41) ist, der durch die Umdrehungsfläche (12) der Schneidkante (21) am rotierenden Umfangsfräser (10) definiert ist und der zweite Körper ein weiterer Zylinderkörper ist.Cutting insert (20) for a rotating circumferential cutter (10) for sideways milling and drilling with a holder (11) which exchangeably receives the cutting insert, the cutting insert (20) being formed with at least one cutting edge (21) which is between a cutting chip surface (22) and A free flank surface (23) of the cutting insert (20) is defined, characterized in that the cutting edge (21) is curved along a three-dimensional space curve (30), which space curve is part of a section curve (43) of two outer surfaces (41, 42) of penetrating surfaces ), the first body being a cylinder (41), which is defined by the surface of revolution (12) of the cutting edge (21) on the rotating circumferential cutter (10) and the second body is a further cylinder body.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneideinsatz für einen rotierenden Umfangsfräser nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und des Anspruchs 9 sowie einen Rotations-Umfangsfräser mit austauschbaren Schneideinsätzen nach dem Oberbegriff des Anspruches 22.The invention relates to a cutting insert for a rotating circumferential cutter according to the preamble of claim 1 and claim 9 and one Rotary peripheral milling cutter with interchangeable cutting inserts according to the preamble of claim 22.

Derartige Schneideinsätze und Rotations-Umfangsfräser kommen in modernen computergesteuerten Fräswerkzeugen, oftmals mit CNC-rechnik, zum Einsatz. Es werden bei modernen Fräsern nicht mehr die Fräsköpfe aus einem Stück hergestellt, was nach deren Verschleiß ein Auswechseln des gesamten Kopfes notwendig machen würde, sondern die tatsächlich wirkenden Schneidkanten werden an an einem Halter zu befestigenden Schneideinsätzen (auch Schneidplatten genannt) ausgebildet. Diese Schneideinsätze sind dann mit wenigen Handgriffen bei sich aufzeigendem Verschleiß auszuwechseln. Jedoch haben sich bisherige Fräser bzw. deren Schneideinsätze hierbei durch eine zum Teil unbefriedigende Standzeit im Dauereinsatz ausgezeichnet; was unter anderem durch eine teilweise einseitige Abnutzung an den dem Werkstück nächsten Bereichen der Schneidkanten lag. So sind beispielsweise Fräsköpfe mit Schneideinsätzen bekannt, bei denen die zum Einsatz kommende Schneidkante an einer planen Platte ausgebildet ist. Weiterhin sind räumlich geformte Schneideinsätze bekannt, bei denen die Schneidkante wiederum in einer Ebene liegend ausgeformt ist. Eben diese bekannten Schneikantengeometrien zeigen die nachteilige einseitige Abnutzung. Auch sind die Leistungsaufnahmen der Schneidplatten häufig so groß, dass Leistungsschwächere Fräsmaschinen nicht mehr zum Einsatz kommen können. Die Leistung muss insbesondere bei höherer Zustellung, also bei stärkrem Vorschub des Fräsers in das Material hinein, deutlich erhöht werden, was das Anwendungsspektrum der brauchbaren Fräsmaschinen stark verringert. Jedoch sind gera de die Leistungsschwächeren Maschinen deutlich billiger in der Anschaffung.Such cutting inserts and Rotary peripheral milling cutter come in modern computer-controlled milling tools, often with CNC technology, for use. Modern milling cutters no longer cut the milling heads one piece manufactured what after changing their wear a replacement of the whole Head would make it necessary, but actually Acting cutting edges are attached to cutting inserts (also Called inserts) trained. These cutting inserts are can then be replaced in a few simple steps if wear is evident. However, previous cutters have or their cutting inserts here due to a partly unsatisfactory service life in continuous use excellent; which is partly due to a partially one-sided Wear on the workpiece next Areas of the cutting edges. For example, milling heads with cutting inserts are known, where the cutting edge to be used is planning on one Plate is formed. Furthermore, spatially shaped cutting inserts are known where the cutting edge is again formed lying in one plane is. These well-known cutting edge geometries show the disadvantageous one-sided wear. Also the power consumption of the cutting inserts often like that large, that underachiever Not milling machines can be used more. The service must in particular for higher deliveries, i.e. for stärkrem Feed of the milling cutter into the material, significantly increasing what the range of applications the usable milling machines greatly reduced. However, it is precisely the less powerful machines much cheaper to buy.

Aus der DE 43 42 557 C2 ist ein Fräsbohrwerkzeug bekannt geworden, bei dem in einem Arbeitsgang eine Bohrung mit nur einem Fräswerkzeug vorgenommen werden kann. Ferner ist das Fräsbohrwerkzeug mit auswechselbaren Schneidplatten versehen, welche auch einen oder mehrere Gewindeschneidzähne aufwesen können, wodurch das schneiden eines Gewindes ins volle Material möglich ist. Jedoch haben die beschriebenen Schneidplatten wieder die bekannten Schneidengeometrien, wodurch die Leistungsaufnahme wiederum so hoch ist, dass der Verschleiß oder die zu geringe Schneidleistung wieder nachteilig ist.From the DE 43 42 557 C2 a milling / drilling tool has become known in which drilling can be carried out with only one milling tool in one operation. Furthermore, the milling / drilling tool is provided with interchangeable cutting plates, which can also have one or more thread cutting teeth, which makes it possible to cut a thread into the full material. However, the cutting inserts described again have the known cutting edge geometries, as a result of which the power consumption is again so high that the wear or the insufficient cutting performance is again disadvantageous.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gegenüber dem Stand der Technik hinsichtlich der Standzeit und Leistungsaufnahme verbesserte Schneidplatte und einen Umfangsfräser zur Verfügung zu stellen, bei dem die oben genannten Nachteile vermieden werden.The object of the invention is a across from the state of the art in terms of tool life and power consumption improved insert and a circumferential cutter are available too place, in which the disadvantages mentioned above are avoided.

Die Aufgabe wird durch einen Schneideinsatz nach Anspruch 1 und Anspruch 9, sowie durch einen Rotations-Umfangsfräser nach Anspruch 28 gelöst.The task is done by a cutting insert according to claim 1 and claim 9, and by a rotary circumferential cutter Claim 28 solved.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Schneidkante entlang einer dreidimensionalen Raumkurve gekrümmt ist, welche Raumkurve ein Teil einer Schnittkurve zweier Mantelflächen sich durchdringender Körper ist, wobei der erste Körper ein Zylinder ist, der durch die Umdrehungsfläche der Schneidkante am rotierenden Umfangsfräser definiert ist und der zweite Körper ein weiterer Zylinderkörper ist. Durch diese neuartige Schneidkantengestaltung eines Schneideinsatzes wird die einseitige Abnutzung der Schneidkante an einigen Stellen, welche insbesondere an der den Werkstücken zugewandten Enden beobachtet werden konnte, vermieden werden, da durch eine geeignete Wahl der Raumkurve bzw. der die Raumkurve bestimmenden Körper eine gleichmäßige Abnutzung gewährleistet wird.According to the invention it is provided that the cutting edge along a three-dimensional space curve, which space curve is curved Is part of an intersection of two lateral surfaces of penetrating bodies, being the first body is a cylinder rotating on the surface of revolution of the cutting edge peripheral milling cutter is defined and the second body another cylinder body is. This new cutting edge design of a cutting insert is the one-sided wear of the cutting edge in some places, which is observed especially at the ends facing the workpieces could be avoided because of a suitable choice of the room curve or the body that determines the space curve, even wear is guaranteed.

Hierdurch wird weiterhin die Standzeit der Schneidplatte verlängert, was eine erhebliche Kostenersparnis darstellt. Weiterhin wird durch eine entsprechende Wahl der Körper eine Raumkurve vorgegeben, durch welche ein gleichmäßiges Abtragen von Material entlang der gesamten Schneidkante gewährleistet wird, wodurch die dem Werkzeug zugeführte Arbeitsleistung optimal ausgenutzt wird. Durch die verbesserte Spanabfuhr wird ebenfalls durch die neue Schneidplatte die Wärmeabfuhr der durch den Fräs- bzw. Bohrvorgang erzeugten Joulchen Wärme optimal vom Werkstück weggeführt, wodurch eine nachteilige Erwärmung des Werkstückes fast vollständig verhindert wird.As a result, the service life continues the insert extended, which represents a significant cost saving. Furthermore, by an appropriate choice of bodies predefined a space curve through which a uniform removal of Material along the entire cutting edge is ensured, which means that fed to the tool Work performance is optimally used. Thanks to the improved chip evacuation heat is also dissipated by the new insert by the milling Joulchen generated heat optimally away from the workpiece, whereby an adverse warming of the workpiece almost complete is prevented.

Eine besonders vorteilhafte und daher bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der zweite Körper ein Zylinderkörper mit ellipsenförmiger Querschnittsfläche oder ein Zylinderkörper mit kreisförmiger Querschnittsfläche (Kreiszylinder) ist. Hierdurch werden besonders vorteilhafte, wirksame Raumkurven geschaffen, nach denen die Schneidkanten geformt werden.A particularly advantageous and therefore preferred embodiment of the invention provides that the second body a cylinder body with elliptical Cross sectional area or a cylinder body with circular Cross sectional area (Circular cylinder). This creates particularly advantageous, effective space curves created, after which the cutting edges are formed.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Axialeinsatzspanwinkel, der zwischen der lokalen, zur Radialen rechwinkligen Tangente an der Schneidkante und der Rotationsachse des Umdrehungs-Kreiszylinders definiert ist, entsprechend der durch den zweiten Zylinderkörper geformten Raumkurve im wesentlichen veränderlich über der Länge der Schneide ist. Durch den kontinuierlich veränderlichen Axialeinsatzspanwinkel ist eine besonders gleichmäßige Belastung – und dadurch gleichmäßige Abnutzung – der Schneidkante gegeben, wodurch die Standzeit wiederum erhöht ist. Bisher bekannte gestufte oder mit Knicken versehene Schneidkanten haben hier punktuell hohen Verschleiß gezeigt, wodurch Schneideinsätze vorzeitig auszuwechseln waren, obwohl noch große Bereiche der Schneikante nicht nennenswert abgenutzt waren.A particularly advantageous embodiment of the invention provides that the axial insert rake angle, which is defined between the local tangent at the cutting edge, which is perpendicular to the radial, at the cutting edge and the axis of rotation of the rotating circular cylinder, corresponding to the space curve formed by the second cylinder body, essentially variable over the length of the Cutting edge is. Thanks to the continuously changing axial insert chip angle is a particularly even load - and thus even wear - of the cutting edge, which in turn increases the tool life. Previously known stepped or kinked cutting edges have shown high wear at certain points, which meant that cutting inserts had to be replaced prematurely, even though large areas of the cutting edge were not significantly worn out.

Der Keilwinkel, welcher der durch die Schneidspanfläche und Freiflankenfläche eingeschlossenen Winkel am Ort der Schneidkante ist (90° – Freiwinkel – Spanwinkel), ist nach einer vorteilhaften und daher besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung im wesentlichen veränderlich über die Länge der Schneide. Durch diese Ausgestaltung des Keilwinkels wird wiederum ein optimierte Schneidkanteneinsatz über die volle Länge der Schneidkante gewährleistet, und ebenfalls der Dynamik der Spanabfuhr Rechnung getragen. Oftmals kommen die Schneidplatten gerade auch beim Bohrfräsen zum Einsatz, wodurch anders als beim Seitwärtsfräsen verbessert abgeführt werden kann. Durch eine solche Wahl des Keilwinkels wird zudem die Leistungsaufnahme gerade im oberen Leistungsbereich, etwa bei sehr starker Zustellung – also starkem Vorschub beim Fräsen, hierdurch verringert, was auch Leistungsschwächere Fräsmaschinen zum Einsatz kommen lässt wo normalerweise schon leistungsstärkere Maschinen notwendig wären.The wedge angle, which of the through the cutting chip surface and free flank area included angle at the location of the cutting edge (90 ° - clearance angle - rake angle), is according to an advantageous and therefore particularly preferred embodiment of the Invention essentially variable over the length of the Cutting. This configuration of the wedge angle in turn an optimized cutting edge insert over the full length of the Cutting edge ensures and also take into account the dynamics of chip removal. often the cutting inserts are used especially for drilling milling, which is different from sideways milling dissipated can be. Such a choice of the wedge angle also increases the power consumption especially in the upper performance range, for example when the delivery is very strong - i.e. strong Feed during milling, this reduces what less powerful milling machines are used leaves where usually more powerful machines would be necessary.

Dem folgend wird gemäß einer sehr vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung der Keilwinkel im Verlauf der Schneide über deren Länge kleiner.Following this is according to one very advantageous embodiment of the invention the wedge angle in the course the cutting edge their length smaller.

Der Spanwinkel, der der zwischen der Drehzylinderradialen und der Schneidspanfläche eingeschlossene Winkel ist, wird gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung im Verlauf der Schneide über deren Länge größer. Hierbei seinen beispielsweise kontinuierliche Winkeländerungen von 12° auf 15° genannt.The rake angle that the between of the rotary cylinder radial and the cutting chip surface included angles is, according to one a further embodiment of the invention in the course of the cutting edge via its Length greater. in this connection its called for example continuous angle changes from 12 ° to 15 °.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Freiwinkel, der der zwischen der Drehzylindertangente und der Freiflankenfläche eingeschlossene Winkel ist, im Verlauf der Schneide über deren Länge größer wird. Hierbei seinen beispielsweise kontinuierliche Winkeländerungen von 7° auf 10° genannt. Hierdurch wird auch gerade beim Bohrfräsen eine erhöhte Wärmeabfuhr ermöglicht, da der größer werdende Freiwinkel eine verstärkte Wärmeabstrahlung des Werkstücks in die Bohrung hinein ermöglicht. Das Werkstück wird so kaum noch nennenswert erwärmt. Sonst aufwendige Kühlmaßnahmen werden überflüssig oder auf ein Minimum reduzierbar. Der Arbeitsgang wird so beschleunigt und Arbeitsschritte eingespart.Another embodiment of the invention provides before that the clearance angle that of the between the rotary cylinder tangent and the free flank area included angle, in the course of the cutting edge over its Length increases. Here, for example, its continuous angle changes from 7 ° to Called 10 °. This results in increased heat dissipation, especially when drilling enables because the growing Clear angle an increased heat radiation of the workpiece allows into the hole. The workpiece is hardly warmed up so much. Otherwise complex cooling measures become redundant or can be reduced to a minimum. This speeds up the process and work steps saved.

Die Erfindung betrifft weiterhin einen Schneideinsatz für einen rotierenden Umfangsfräser mit einem den Schneideinsatz austauschbar aufnehmenden Halter, wobei der Schneideinsatz mit mindestens einer Schneidkante ausgebildet ist, die zwischen einer Schneidspanfläche und einer Freiflankenfläche des Schneideinsatzes definiert ist, wobei der Keilwinkel, welcher der durch die Schneidspanfläche und Freiflankenfläche einge schlossenen Winkel am Ort der Schneidkante ist, im Verlauf der Schneide über deren Länge kleiner wird. Hierdurch wird wieder der oben beschriebene Vorteilhafte Effekt erzielt, dass insbesondere durch verringerte Leistungsaufnahme das Anwendungsspektrum der Schneideinsätze auch auf Leistungsschwächere Fräsmaschinen ausgedehnt wird, wodurch die Schneiplatte in wesentlich mehr Fällen zum Einsatz kommen kann.The invention further relates to a cutting insert for a rotating circumferential cutter with a holder interchangeably receiving the cutting insert, wherein the cutting insert is formed with at least one cutting edge is between a cutting chip surface and a free flank surface of the Cutting insert is defined, the wedge angle, which is the through the cutting chip surface and free flank area included angle at the location of the cutting edge is in the course the cutting edge their length gets smaller. This again makes the above-described advantageous Effect achieved in particular through reduced power consumption the range of applications of the cutting inserts also on less powerful milling machines is expanded, whereby the cutting plate in much more cases Use can come.

Wiederum von Vorteil wird der Spanwinkel und oder der Freiwinkel im Verlauf der Schneide über deren Länge größer.The rake angle and or the clearance angle in the course of the cutting edge is greater over its length.

Bevorzugter Weise weist der Schneideinsatz nach der ersten oder zweiten Variante mehrere Schneidkanten auf, wobei der Schneideinsatz wendbar ausgeführt ist, sodass durch verschiedene vorgesehene Montagelagen des Schneideinsatzes jeweils eine andere Schneidkante zum Einsatz kommt. Hierdurch werden sogenannte Wendeplatten bzw. Wendeschneideinsätze ermöglicht, die einen optimalen Einsatz des Materials erlauben, da ein verschlissener Schneideinsatz nicht gleich weggeworfen zu werden braucht, sondern durch einfaches Ummontieren nochmals mit einer neuerlichen Schneidkante zum Einsatz kommt. Hierdurch werden wiederum erhebliche Kosteneinsparungen ermöglicht.The cutting insert preferably detects the first or second variant on several cutting edges, wherein the cutting insert is made reversible, so that by different The intended installation positions of the cutting insert each have a different one Cutting edge is used. As a result, so-called indexable inserts or indexable inserts allows which allow an optimal use of the material because of a worn cutting insert does not need to be thrown away immediately, but by simple Remount again with a new cutting edge for use comes. This in turn enables considerable cost savings.

Von Vorteil weist der Schneideinsatz Ausricht- und Zentriermittel auf, die eine definierte Lage im montierten Zustand gewähren. Das ermöglicht eine eindeutige Montagepositionierung, die schnell auch durch ungeschultes Personal montiert werden kann. Um die Platte am Halter verdrehsicher, sowie auf Umschlag exakt gleich und positionsgenau befestigen zu können, kann vorgesehen werden, die Schneideinsätze mit mindestens einer Nut bzw. mit zwei Nuten und mehr auszustatten, wobei diese in Kreuzform angebracht sein können. Den Nutausnehmungen sind als Ausricht- und Haltemittel am Halter entsprechende Wülste zugeordnet. Auch sind andere Formen oder Kanten denkbar. Beispielsweise halbkugelförmige Ausnehmungen mit deren Entsprechungen oder der Halter ist entsprechend der Außenform des Schneideinsatzes exakt geformt, sodass eine exakte Anlagefläche entsteht. Somit ist die Außenform das Ausrichtmittel.The cutting insert is advantageous Alignment and centering means on a defined position in the assembled Grant condition. That enables one clear assembly positioning, which can also be done quickly by untrained personnel Personnel can be assembled. To prevent the plate from twisting on the holder, as well as on the envelope to attach exactly the same and positionally can, can be provided, the cutting inserts with at least one groove or to be equipped with two grooves and more, these in cross shape may be appropriate. The groove recesses are appropriate as alignment and holding means on the holder beads assigned. Other shapes or edges are also conceivable. For example hemispherical Recesses with their counterparts or the holder is corresponding the outer shape of the cutting insert is precisely shaped so that an exact contact surface is created. So the outer shape the alignment tool.

Eine besonders vorteilhafte und daher bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Schneideinsatz zum Erzeugen einer Kernlochbohrung weitere, der Schneidkante zugeordnete Stirnschneiden an der dem zu bearbeitenden Werkstück zugewandten, an die Schneidkante anschließenden Stirn-Seite aufweist.A particularly advantageous and therefore preferred embodiment of the invention provides that the cutting insert for producing a core hole, further face cutting edges assigned to the cutting edge on the cutting edge facing the workpiece to be machined subsequent Has forehead side.

Vorteilhafter Weise bilden die Stirnschneiden zusammen einen V-förmigen oder kreisförmigen Verlauf.The end cutting edges advantageously form together a V-shaped or circular Course.

Ebenso vorteilhafter Weise weist die Stirnseite mehrere Stirnschneidenpaare auf. Hierdurch können auch großflächig direkt in die Tiefe gefräste Ausnehmungen bzw. Bohrlöcher mit großen Durchmessern erzeugt werden.The forehead is equally advantageous several pairs of face cutters. As a result, recesses or boreholes with large diameters can also be milled directly over a large area.

Als weitere Ausgestaltung demnach vorgeschlagen, den Schneideinsatz (auch in Form einer Wendeplatte) in einer breiteren Form zu fertigen, wobei dieser dann mehr als zwei Stirnschneiden der eingangs erwähnten Schneidengeometrie aufweist. Dabei ist ferner vorgesehen, mehrere Schneideinsätze an einem Halter mit unterschiedlicher Breite einzusetzen, um auch im inneren Bereich des Fräsbohrwerkzeugs einen ausreichenden Freiraum für die anfallende Späne zur Verfügung zu haben. Dabei können die sich in ihrer Breite abwechselnden Platten z.B. einmal zwei zu drei oder zwei zu vier oder drei zu vier oder drei oder vier zu fünf usw. Stirnschneiden aufweisen. Ferner kann es bei breiteren Schneidernsätzen vorteilhaft sein, die Anbringung von mehreren Schneidernsätzen auf einer Schneidenbreite vorzusehen. In diesem Zusammenhang ist noch darauf hinzuweisen, dass, falls eine Sacklochausnehmung erstellt werden soll, alle Stirnschneiden auf einer Ebene liegen müssen.Accordingly, as a further embodiment suggested the cutting insert (also in the form of an indexable insert) to produce in a wider form, this then more than has two end cutting edges of the cutting edge geometry mentioned at the beginning. It is also provided that several cutting inserts on a holder with different Width to use in the inner area of the milling / drilling tool sufficient space for the resulting chips to disposal to have. You can the panels alternating in width e.g. once two to three or two to four or three to four or three or four to five etc. have front edges. It can also be beneficial for wider sets of cutters be the attachment of several sets of cutters on one cutting width provided. In this context it should be pointed out that if a blind hole is to be created, all forehead cutting must be on one level.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Stirnschneiden zu den Schneidflächen einen abgerundeten, insbesondere kreisbogenförmigen Verlauf als Übergang aufweisen.A preferred embodiment of the The invention provides that the end cutting edges join the cutting surfaces rounded, especially circular arc shape as a transition exhibit.

Eine ebenso bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass die Stirnschneiden an ihrem Übergang zu den Schneidkanten eine weitere, in einer anderen Richtung orientierte Übergangsschneide aufweisen.An equally preferred embodiment provides that the face cutting edges at their transition to the cutting edges another transition cutting edge oriented in a different direction exhibit.

Von Vorteil ist die Seitenfläche der Schneideinsatzes, an dem die Schneidkante angeordnet ist, in einen mit der Schneidkante versehenen schneidenden Teil und einen nicht schneidenden Teil unterteilt.The side surface of the cutting insert is advantageous, on which the cutting edge is arranged, in one with the cutting edge provided cutting part and a non-cutting part.

Bevorzugter Weise ist der schneidende und der nicht schneidende Teil der Seitenfläche des Schneideinsatzes durch eine Querschneide unterteilt, wobei die Querschneide einen solchen Verlauf hat, dass der durch die Schneidkante gebildete schneidende Teil und der nicht schneidende Teil einen Versatz zueinander aufweisen.The cutting is preferred and the non-cutting part of the side surface of the cutting insert divides a chisel edge, the chisel edge such The course is that the cutting edge formed by the cutting edge Part and the non-cutting part have an offset to each other.

Es wird demnach vorgeschlagen, dass die zum Einsatzkommende, Schneidkante des Schneideinsatzes mittels einer Querschneide in zwei gegeneinander geringfügig versetzte Schneidenabschnitte unterteilt ist. Dabei ist die obere – also dem Werkstück entferntere – Hälfte der Schneidkante nach innen versetzt, sodass sie nicht in Schneideingriff kommt.It is therefore proposed that the cutting edge of the cutting insert to be used a chisel edge in two slightly offset cutting sections is divided. The upper half - that is, the part that is more distant from the workpiece Cutting edge offset inwards so that it does not engage in cutting comes.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Schneidkante in zwei Teil-Schneidkanten ausgebildet ist, wobei zwischen diesen eine Schneidenquerschneide vorgesehen ist.Another advantageous embodiment the invention provides that the cutting edge in two partial cutting edges is formed, between which a cutting edge is provided.

Vorteilhafter Weise besitzt die Schneidenquerschneide einen von den Teil-Schneidkanten verschiedenen Verlauf, sodass die Teil-Schneidkanten einen geringen Versatz zueinander aufwei sen. Hierbei kann die Schneidenquerschneide die Schneidkante in ihrem Verlauf nur Unterbrechen, oder aber beide Teile der Schneidkante folgen jeweils der oben beschriebenen vorteilhaften Raumkurve.The cutting edge advantageously has a different course from the part cutting edges, so that the Part cutting edges have a small offset to each other. Here, the cutting edge can the cutting edge in your Course only interrupt, or both parts of the cutting edge each follow the advantageous space curve described above.

Es wird demnach vorgeschlagen, den Schneidenbereich – also die Schneidkante – zu unterteilen, und zwar im vorderen, dem Werkstück zugewandten Bereich, als Schruppschneide und im hinteren Bereich als durch eine Schneidenquerschneide abgeteilte und leicht nach außen vorstehend angebrachte Schlichtschneide. Dabei können die solcherart aufgeteilten Schneiden, zum einen als Schruppschneide mit einer für den Schruppeinsatz idealen, teilweise bekannten Schneidgeometrie gestaltet sein, und die sich anschließenden Schlichtschneiden zum anderen eine für diesen Einsatz ausgerichtete Schneidengeometrie aufweisen. Um eine idealen Schruppschneideneffekt zu erreichen wird vorgeschlagen, die Schruppschneide mit einer Hohlkehle zu versehen, derart, dass diese wie an sich bekannt einen positiven Spänabtrag bewirkt. Zugleich kann dadurch erreicht werden, dass die mit diesen Schruppschneiden erzeugten Späne nicht mit den sich an die Schruppschneiden anschließenden Schlichtschneiden in Berührung kommen.It is therefore proposed that the cutting area - that is the Cutting edge - too subdivide, namely in the front area facing the workpiece, as Roughing edge and in the rear area as parted off by a cutting edge and slightly outward above-mentioned sizing knife. In this way, those divided up in this way Cutting, on the one hand as a roughing edge with one for roughing ideal, partially known cutting geometry, and the subsequent ones On the other hand, finishing cutting edges have a cutting edge geometry designed for this application exhibit. To achieve an ideal roughing edge effect proposed to provide the roughing edge with a fillet, in such a way that, as is known per se, a positive chip removal causes. At the same time it can be achieved that with these roughing edges generated chips not with the finishing edges following the roughing edges in touch come.

Beim Einsatz des Schneideinsatzes beim Gewindebohren weist die Seitenfläche des Schneideinsatzes gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung, an dem die Schneidkante angeordnet ist, in einem an die Schneidkante angrenzenden Bereich einen Gewindeschneidzahn auf, wodurch bei einer Kernlochbohrung sogleich ein Gewinde in das Werkstück eingebracht wird. Hierdurch kann in einem Arbeitsgang beim Fräs-Bohren sogleich mit einem Fräswerkzeug ein Gewinde in das Werkstück eingebracht werden. Hierdurch werden einige Arbeitsgänge (Fräser/Bohrer herausfahren, Werkzeugwechsel, erneutes Positionieren, einfräsen des Gewindes...) eingespart bzw. beschleunigt, was wiederum die Kosten bei der Herstellung von Gewinden in das volle Material erheblich senkt.When using the cutting insert when tapping, the side surface of the cutting insert has a advantageous embodiment of the invention on which the cutting edge is arranged in an area adjacent to the cutting edge a thread cutting tooth, which results in a core hole a thread is immediately introduced into the workpiece. This can in one step during milling-drilling immediately with a milling tool a thread in the workpiece be introduced. As a result, some operations (milling cutters / drills drive out, tool change, repositioning, milling the Threads ...) saved or accelerated, which in turn reduces costs in the manufacture of threads in the full material considerably lowers.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass ein zwischen dem Gewindeschneidzahn und der Schneidkante angeordneter Gewindevorschneidzahn vorgesehen ist, der in seinen räumlichen Dimensionen gegenüber dem Gewindezahn reduziert ausgebildet ist. Hierdurch kann das Gewinde in zwei Arbeitsgängen entsprechend dem Vorschub des Fräskopfes in das Werkstück eingebracht werden, wobei durch den kleiner ausgestalteten Gewindevorschneidzahn nicht das volle Material aus dem Gewinde herausgeschnitten werden muss, was eine Leistungsverteilung in optimierter Weise auf zwei Gewindeschneidzähne ermöglicht. Hier sind auch weitere in der Größe gestaffelte Gewindezähne denkbar.An embodiment of the invention provides that a between the tapping tooth and the cutting edge arranged thread cutting tooth is provided, which in its spatial Dimensions across the thread tooth is reduced. This allows the thread in two steps according to the feed of the milling head into the workpiece be introduced, with the smaller thread pre-cutting tooth the full material cannot be cut out of the thread must what a power distribution in an optimized way on two Thread-cutting teeth allows. Here are also more staggered in size thread teeth conceivable.

Die Erfindung betrifft ferner einen Rotations-Umfangsfräser mit einem wenigstens einen Schneideinsatz austauschbar aufnehmenden Halter, wobei der Schneideinsatz mit mindestens einer Schneidkante ausgebildet ist, die zwischen einer Schneidspanfläche und einer Freiflankenfläche des Schneideinsatzes definiert ist, wobei die Schneidkante entlang einer dreidimensionalen Raumkurve gekrümmt ist, welche Raumkurve ein Teil einer Schnittkurve zweier Mantelflächen sich durchdringender Körper ist, wobei der erste Körper ein Zylinder ist, der durch die Umdrehungsfläche der Schneidkante am rotierenden Umfangsfräser definiert ist und der zweite Körper ein weiterer Zylinderkörper ist.The invention further relates to a rotary circumferential milling cutter with a holder which exchangeably accommodates at least one cutting insert, the cutting insert being designed with at least one cutting edge which is between a Cutting chip surface and a free flank surface of the cutting insert is defined, the cutting edge being curved along a three-dimensional space curve, which space curve is part of a cutting curve of two circumferential bodies, the first body being a cylinder, which is defined by the surface of revolution of the cutting edge on the rotating circumferential milling cutter and the second body is another cylinder body.

Eine besonders vorteilhafte und daher bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass die Schneidkante in zwei Teil-Schneidkanten ausgebildet ist, wobei zwischen diesen eine Schneidenquerschneide vorgesehen ist, wobei die Schneidenquerschneide einen von den Teil-Schneidkanten verschiedenen Verlauf besitzt, sodass die Teil-Schneidkanten einen geringen Versatz zueinander aufweisen.A particularly advantageous and therefore preferred embodiment provides that the cutting edge in two Partial cutting edges is formed, between which a cutting edge is provided , the cutting edge being one of the partial cutting edges has different course, so that the partial cutting edges have a low Have an offset to each other.

Von Vorteil weist die Stirnseite des Schneideinsatzes mehrere Stirnschneidenpaare auf.The end face is advantageous of the cutting insert on several face cutting pairs.

Wiederum von Vorteil ist wenigstens ein Gewindeschneidzahn in einem an die Schneidkante angrenzenden Bereich an der Seitenfläche des Schneidansatzes angeordnet.Another advantage is at least a thread cutting tooth in an adjacent to the cutting edge Area on the side surface arranged of the cutting approach.

Weitere Vorteile, Besonderheiten und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen oder deren Unterkombinationen.Other advantages, special features and appropriate further training the invention result from the further subclaims or their sub-combinations.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung weiter erläutert. Im Einzelnen zeigt die schematische Darstellung in.The invention is explained below the drawing further explained. The schematic representation shows in detail in.

1 eine Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Rotations-Umfangsfräser mit erfindungsgemäßen Schneideinsätzen, 1 a view of a rotary milling cutter according to the invention with cutting inserts according to the invention,

2 eine schematische Darstellung des Umlaufzylinders der einzelnen Schneidkanten der Schneideinsätze am Fräser, 2 1 shows a schematic representation of the circulating cylinder of the individual cutting edges of the cutting inserts on the milling cutter,

3 eine Konstruktionszeichnung der Raumkurve, welche die Schneidkantenverläufe definiert, wobei eine Durchdringung von zwei Zylindern gezeigt ist, 3 a construction drawing of the space curve, which defines the cutting edge profiles, wherein a penetration of two cylinders is shown,

4 eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Schneidplatte, 4 a top view of a cutting insert according to the invention,

5 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Schneidplatte, 5 a side view of a cutting insert according to the invention,

6 eine direkte Aufsicht von oben auf eine erfindungsgemäße Schneidplatte, 6 a direct top view of an insert according to the invention,

7 eine schematische Darstellung der Axialeinsatzspanwinkel an verschiedenen Orten der dreidimensionalen Raumkurve bzw. der Schneidkante, 7 1 shows a schematic illustration of the axial insert rake angle at different locations on the three-dimensional space curve or the cutting edge,

8 ein schematisches Diagramm, in dem die Axialeinsatzspanwinkel über einer Raumrichtung aufgetragen, 8th 1 shows a schematic diagram in which the axial insert rake angles are plotted over a spatial direction,

9a bis 9c mehrere Querschnitte an verschiedenen Stellen durch die Schneidplatte an der Schneidkante, wodurch Spanwinkel, Freiwinkel und der Keilwinkel dargestellt werden, 9a to 9c several cross-sections at different points through the cutting plate on the cutting edge, which shows the rake angle, clearance angle and the wedge angle,

10 ein schematisches Diagramm, in dem die Leistung über der Zustellung des Fräsers aufgetragen ist; 10 a schematic diagram in which the power is plotted against the infeed of the milling cutter;

11 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Schneidplatte, bei der ein schneidender und nicht schneidender Teil sowie Seitenschneider, 11 1 shows a schematic illustration of a cutting insert according to the invention, in which a cutting and non-cutting part and side cutters,

12 eine weitere schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Schneidplatte mit in Teil-Schneidkanten ausgebildeten Schneidkanten, wobei diese durch eine Seitenquerschneide unterteilt werde, und 12 a further schematic representation of a cutting insert according to the invention with cutting edges formed in partial cutting edges, these being subdivided by a lateral cutting edge, and

13 eine weitere erfindungsgemäße Schneidplatte, bei der in ihren räumlichen Dimensionen unterschiedlich große Gewindeschneidzähne vorgesehen sind. 13 a further cutting plate according to the invention, in which differently sized threading teeth are provided in their spatial dimensions.

Die in den Figuren gleichen Bezugsziffern bezeichnen gleiche oder gleich wirkende Elemente.Identify the same reference numerals in the figures same or equivalent elements.

1 zeigt einen erfindungsgemäßen Rotations-Umfangsfräser 10 mit einem erfindungsgemäße Schneideinsätze 20 aufnehmenden Halter 11, wobei die Schneideinsätze vermittels Schrauben am Halter 11 in einer bestimmten Montagelage befestigt sind, so dass von jedem Schneideinsatz 20 jeweils eine Schneidkante 21 wirksam zum Einsatz kommt. 1 shows a rotary milling cutter according to the invention 10 with a cutting insert according to the invention 20 receiving holder 11 , the cutting inserts by means of screws on the holder 11 are fixed in a specific mounting position, so that from each cutting insert 20 one cutting edge each 21 is used effectively.

In 2 ist wieder der Rotations-Umfangsfräser 10 aus 1 gezeigt, wobei der durch die Schneidkanten 21 bei Rotation des Umfangsfräsers 10 um die Achse a definierte Umlaufzylinder 41 eingezeichnet ist. Sämtliche Schneidkanten 21 befinden sich auf der Mantelfläche des Umlaufzylinders 41.In 2 is the rotary circumferential cutter again 10 out 1 shown, the through the cutting edges 21 when the circumferential cutter rotates 10 Orbital cylinders defined around axis a 41 is drawn. All cutting edges 21 are located on the outer surface of the circulation cylinder 41 ,

3 zeigt eine Konstruktionszeichnung für die dreidimensionale Raumkurve 30 der die Schneidkante 21 im Verlauf folgt. Gezeigt ist eine Durchdringung der Mantelflächen zweier Zylinder 41 und 42, wobei der Zylinder 41 wieder der Umlaufzylinder 41 aus 2 ist, der durch die Schneidkanten bei Rotation derer um die Umfangsfräserachse a definiert wird. Der zweite Zylinderkörper 42, dessen Achse c orthogonal zur Achse a des Umlaufzylinders liegt, weist zu der Achse a in ihrem nächsten Punkt einen Abstand d auf. Die Schnittkurve 43 der sich durchdringenden Mantelflächen der beiden Zylinder 41 und 42 bildet auch die Raumkurve 30, die den Schnittkantenverlauf der Schneidkante 21 festlegt. 3 shows a construction drawing for the three-dimensional space curve 30 the the cutting edge 21 follows in the course. A penetration of the lateral surfaces of two cylinders is shown 41 and 42 , the cylinder 41 again the circulation cylinder 41 out 2 which is defined by the cutting edges as they rotate about the circumferential cutter axis a. The second cylinder body 42 , whose axis c is orthogonal to the axis a of the revolving cylinder, is at a distance d from the axis a at its next point. The intersection curve 43 the penetrating outer surfaces of the two cylinders 41 and 42 also forms the space curve 30 that the cutting edge course of the cutting edge 21 sets.

Der zweite hier als Kreiszylinder dargestellte Zylinderkörper 42 kann hierbei auch eine ellipsenförmige Grundfläche oder andere geometrische Formen als Grundfläche haben.The second cylinder body shown here as a circular cylinder 42 can also have an elliptical base or other geometric shapes as the base.

Eine Schrägaufsicht auf eine erfindungsgemäße Schneidplatte 20 ist in 4 gezeigt. Hierbei handelt es sich um Wendeplatte die zwei Montagelagen und somit zwei jeweils einzeln zum Einsatz kommende Schneidkanten 21 und 21a aufweist. Die Schneidplatte ist mit einer zentral angeordneten Bohrung 27 zur Festlegung der selben an einem Halter 11 (siehe 1) ausgestattet. Die Schneidkanten 21 und 21a werden jeweils von der Spanfläche 22 bzw. 22a und der Freiflankenfläche 23 bzw. 23a als deren gemeinsame Begrenzung definiert. Die Stirnseiten 28 und 29 sind in dieser Darstellung nicht weiter gestaltet. Bei einer Montage des Schneideinsatzes in einer Lage, dass die Schneidkante 21 zum Einsatz gelangt, ist die Ecke 211 die dem Werkstück zugewandte und nächste Ecke des Schneideinsatzes.An oblique view of a cutting insert according to the invention 20 is in 4 shown. This is an indexable insert that has two mounting positions and therefore two cutting edges that are used individually 21 and 21a having. The insert is with a centrally arranged hole 27 to fix the same on a holder 11 (please refer 1 ) fitted. The cutting edges 21 and 21a are each from the rake face 22 respectively. 22a and the free flank area 23 respectively. 23a defined as their common limitation. The end faces 28 and 29 are not further designed in this representation. When assembling the cutting insert in a position that the cutting edge 21 is used is the corner 211 the next corner of the cutting insert facing the workpiece.

5 zeigt eine Seitenansicht der Wendeplatte aus 4. Zur besseren Verdeutlichung sind hierbei die gegenüberliegende Schneidkante 21a und die begrenzenden Flächen der Stirnseite 29 hier punktiert dargestellt. Schließlich zeigt 6 die gleiche Wendeplatte aus 4 und 5 in einer direkten Aufsicht. 5 shows a side view of the insert 4 , The opposite cutting edge is here for better clarification 21a and the bounding surfaces of the face 29 shown here in dotted lines. Finally shows 6 the same insert 4 and 5 in direct supervision.

7 zeigt den Umlaufzylinder 41 mit der direkt überstrichenen Umdrehungsfläche 12 (Mantelfläche), welche durch die Schnittkurve 43 bei Rotation des Schneideinsatzes am Halter überstrichen wird. Die von der Zylinderachse a senkrecht nach außen geführten Radialen r₁, r₂, r₃ liegen senkrecht jeweils auf der nach außen geführten Zylinderachse a, welche mit den jeweiligen lokalen Tangenten t₁, t₂, t₃ an der Schnittkurve 43 jeweils den lokalen Axialeinsatzspanwinkel α₁, α₂, α₃ definieren. Die Tangenten t_i sind hierbei auch rechtwinklig zu den Radialen r_i. 7 shows the circulation cylinder 41 with the directly swept revolving surface 12 (Lateral surface), which by the cutting curve 43 when the cutting insert rotates, it is swept over the holder. Radials r ₁ , r ₂ , r _{3, which} are directed vertically outwards from cylinder axis a, lie vertically on the outward cylinder axis a, which with the respective local tangents t ₁ , t ₂ , t ₃ on the intersection curve 43 define the local axial insert rake angle α ₁ , α ₂ , α ₃ . The tangents t _i are also perpendicular to the radial r _i .

In 8 ist schematisch eine Auftragung des Axialeinsatzspanwinkels α über steigendem r – also in Richtung der Rotationsachse des Umlaufzylinders 12 vom Werkstück weg Richtung Fräswerkzeug – dargestellt. Die Koordinate r ist auch in 7 angegeben.In 8th is a diagram of the axial insert rake angle α over increasing r - ie in the direction of the axis of rotation of the circulating cylinder 12 away from the workpiece towards the milling tool - shown. The coordinate r is also in 7 specified.

9a bis 9c zeigen jeweilige lokale Schnitte durch die Schneidkante an drei verschiedenen Orten, wie in 6 mit I bis III angegeben. Die Drehzylinderradialen 82 und 83 stehen hierbei senkrecht aufeinander im Schnittpunkt 80 und senkrecht zur nicht dargestellten Zylinderachse a. Die Drehzylindertangente 83 steht wiederum senkrecht auf der Drehzylinderradialen 82. Der zwischen der Drehzylinderradialen 82 und der Spanfläche 22 eingeschlossene Winkel definiert den lokalen Spanwinkel λ_i der zwischen der Schneidspanfläche 22 und der Freiflankenfläche eingeschlossene Winkel definiert den lokalen Keilwinkel β_i. Der zwischen der Freiflankenfläche 23 und der Drehzylindertangente 83 eingeschlossene Winkel definiert den lokalen Freiwinkel ϕ_i. Deutlich zu erkennen ist, wie im Verlauf der Schneidkanten entsprechend der Figurenfolge 9a, 9b, 9c der Spanwinkel λ und der Freiwinkel ? jeweils größer werden und somit der Keilwinkel β kleiner wird. Hierbei werden die Winkel kontinuierlich über den gesamten Schneidkantenverlauf verändert. 9a to 9c show respective local cuts through the cutting edge at three different locations, as in 6 indicated with I to III. The rotary cylinder radial 82 and 83 are perpendicular to each other at the intersection 80 and perpendicular to the cylinder axis a, not shown. The rotary cylinder tangent 83 is again perpendicular to the rotary cylinder radial 82 , The one between the rotary cylinder radial 82 and the rake face 22 included angle defines the local rake angle λ _i between the cutting chip surface 22 and the angle enclosed by the free flank surface defines the local wedge angle β _i . The one between the free flank surface 23 and the rotary cylinder tangent 83 included angle defines the local clearance angle ϕ _i . It can be clearly seen how in the course of the cutting edges according to the sequence of figures 9a . 9b . 9c the rake angle λ and the clearance angle? each become larger and thus the wedge angle β becomes smaller. The angles are continuously changed over the entire cutting edge.

In 10 ist eine schematisches Diagramm der Leistungsaufnahme W des Rotationsfräsers bzw. des Schneideinsatzes über dessen Vorschub Z dargestellt. Der Vorschub entspricht hierbei der Bewegung des Fräskopfes in das Werkstück hinein. Für die Zustellung würde sich ein Ähnliches Diagramm ergeben. Die Zustellung entspricht hierbei dem Vorschub des Fräskopfes in Rotationsrichtung in das Werkstück hinein. Ein Fräskopf mit konventionellen Schneideinsätzen würde hierbei ein lineares Leistungsaufnahmeverhalten entsprechend Kurve K₁ zeigen, während der neuartige Fräskopf mit den neuartigen Schneidplatten ein degressives Leistungsaufnahmeverhalten entsprechend Kurve K₂ zeigt. Dementsprechend sind aufgrund der verringerten Leistungsaufnahme nunmehr auf Fräswerkzeuge mit geringerer Leistung dem Einsatz bei höher Fräsleistung eröffnet.In 10 is a schematic diagram of the power consumption W of the rotary milling cutter or the cutting insert over the feed Z is shown. The feed corresponds to the movement of the milling head into the workpiece. A similar diagram would result for the delivery. The infeed corresponds to the feed of the milling head into the workpiece in the direction of rotation. A milling head with conventional cutting inserts would show a linear power consumption behavior according to curve K ₁ , while the novel milling head with the novel cutting inserts would show a degressive power consumption behavior according to curve K ₂ . Accordingly, due to the reduced power consumption, milling tools with lower power are now open for use with higher milling power.

11 zeigt wiederum einen wendbaren Schneideinsatz 20 mit zwei Schneidkanten 21 und 21a. Dieser Schneideinsatz weist zum Erzeugen einer Kernlochbohrung weitere, der Schneidkante 21 zugeordnete Stirnschneiden 28a und 28b an Schneidkante 21 und Stirnschneiden 29a und 29b an Schneidkante 21a in den Stirn-Seiten 28 und 29 auf. Bei Einsatz der Schneidkante 21 ist wiederum der Bereich 211 dem Werkstück am nächsten. Im dargestellten Beispiel bilden die Stirnschneidenpaare 28a, 28b einerseits und 29a, 29b andererseits zusammen einen V-förmigen Verlauf. Hierbei sind aber auch eher kreisbogenförmige Verläufe denkbar und sinnvoll. 11 again shows a reversible cutting insert 20 with two cutting edges 21 and 21a , This cutting insert has another, the cutting edge, for producing a core hole 21 associated forehead cutting 28a and 28b on cutting edge 21 and forehead cutting 29a and 29b on cutting edge 21a in the forehead sides 28 and 29 on. When using the cutting edge 21 is again the area 211 closest to the workpiece. In the example shown, the face cutting edge pairs form 28a . 28b on the one hand and 29a . 29b on the other hand, together a V-shaped course. Here, however, circular arc-shaped courses are also conceivable and useful.

Von Vorteil kann auch sein, dass die Stirn-Seite 28 oder 29 mehrere Stirnschneidenpaare aufweist. Dies ist insbesondere bei Bohrungen mit großem Durchmesser oder großvolumigem Abtragen von Material bei Vorschub in Drehachsenrichtung vorteilhaft.It can also be advantageous that the forehead side 28 or 29 has several pairs of face blades. This is particularly advantageous in the case of bores with a large diameter or large-volume removal of material when feeding in the direction of the rotational axis.

Die Übergänge 211, 211a, 212 und 212a von den Stirnschneiden (28a und 28b, oder 29a und 29b) zu den Schneidflächen 21 oder 21a zeigen im Beispiel nach 11 einen abgerundeten, stark kreisbogenförmigen Verlauf. Eine solche Schneidengeometrie hat sich in bestimmten Fällen als vorteilhaft gegenüber einem mit Ecke ausgebildeten Übergang erwiesen. Solche Verläufe sind wiederstandsfähiger und zeigen dabei ein verbessertes Abtragungsverhalten.The transitions 211 . 211 . 212 and 212a from the forehead cutting ( 28a and 28b , or 29a and 29b ) to the cutting surfaces 21 or 21a show in the example 11 a rounded, strongly circular curve. In certain cases, such a cutting edge geometry has proven to be advantageous compared to a transition formed with a corner. Such courses are more resistant and show an improved ablation behavior.

Der Übergang kann auch als eine eigenständige in einer zu den zu den Schneidkanten 21, 21a in einer anderen Richtung orientierte Übergangsschneide ausgebildet sein.The transition can also be seen as a standalone in one to the cutting edges 21 . 21a transition cutting edge oriented in another direction.

Weiterhin weist der Schneideinsatz 20 nach 11 an der Seitenfläche, an dem die Schneidkante 21 bzw. 21a angeordnet ist, einen schneidenden Teil S und einen nicht schneidenden Teil N auf. Hierdurch wird weiterhin die Leistungsaufnahme entsprechend der hierdurch relativ verringerten Schnittkräfte herabgesetzt.Furthermore, the cutting insert 20 to 11 on the side surface where the cutting edge 21 respectively. 21a is arranged, a cutting part S and a non-cutting part N. As a result, the power consumption is further reduced in accordance with the cutting forces which are relatively reduced as a result.

Der schneidende Teil S und der nicht schneidende Teil N der Seitenfläche des Schneideinsatzes 20 ist hierbei durch eine Querschneide 51 bzw. 51a unterteilt, wobei die Querschneide einen solchen Verlauf hat, dass der durch die Schneidkante 21 bzw. 21a gebildete schneidende Teil S und der nicht schneidende Teil N einen Versatz zueinander aufweisen.The cutting part S and the non-cutting part N of the side surface of the cutting insert 20 is here by a chisel edge 51 respectively. 51a subdivided, the transverse cutting edge having a course such that that through the cutting edge 21 respectively. 21a formed cutting part S and the non-cutting part N have an offset to each other.

Beim Bohrfräsen kann so mit einer optimalen Bahnzustellung zum Schruppen gefertigt werden. Die Schlichtschneide (Teil-Schneidkante 62 bzw. 62a) kommt dabei beim Vorlauf nur geringfügig zum Einsatz, was sich auch durch nur geringen Ver schleiß ausprägt. Beim Schlichten im Rückwärtshub (hier wird oft eine helixfömige Bahn gewählt) kommt dann die Teil-Schneidkante 62 bzw. 62a ideal zum Einsatz.In this way, drilling milling can be carried out with optimal path infeed for roughing. The finishing cutting edge (partial cutting edge 62 respectively. 62a ) is only used slightly during the advance, which is also characterized by only slight wear. When finishing in the reverse stroke (a helical path is often chosen here), the partial cutting edge then comes 62 respectively. 62a ideal for use.

12 zeigt eine vorteilhafte Abwandlung des Schneideinsatzes aus 11. Hierbei ist die Schneidkante 21 bzw. 21a, und damit der zum Schneideinsatz kommende Teil S, jedoch in zwei Teil-Schneidkanten 61 und 62 bzw. 61a und 62a ausgebildet. Die Teil-Schneidkanten weisen dabei zwischen denselben eine Schneidenquerschneide 63 bzw. 63a auf. 12 shows an advantageous modification of the cutting insert 11 , Here is the cutting edge 21 respectively. 21a , and thus the part S coming to the cutting insert, but in two partial cutting edges 61 and 62 respectively. 61a and 62a educated. The partial cutting edges have a cutting edge between them 63 respectively. 63a on.

Die Schneidenquerschneide 63 bzw. 63a hat dabei einen von den Teil-Schneidkanten 61 und 62 bzw. 61a und 62a verschiedenen Kantenverlauf, sodass die Teil-Schneidkanten einen geringen Versatz 64 bzw. 64a zueinander aufweisen.The cutting edge 63 respectively. 63a has one of the partial cutting edges 61 and 62 respectively. 61a and 62a different edge course, so that the partial cutting edges have a small offset 64 respectively. 64a to each other.

Hierdurch arbeitet die dem Werkstück zugewandte Teil-Schneidkante 61 bzw. 61a als Schruppschneide und im anschließenden Teil, also der Teil-Schneidkante 62 bzw. 62a, welcher durch die Schneidenquerschneide 63 bzw. 63a leicht vorstehend ausgebildet ist (mit Versatz 64 bzw. 64a) als Schlichtschneide. Dabei ist im Bereich der Schlichtschneide 62 bzw. 62a eine Spanleitstufe 621 bzw. 621a vorgesehen. Die Schruppschneide 61 bzw. 61a ist mit einer Hohlkehle 611 bzw. 611a belegt, wobei diese verhindern soll, dass beim Spänabtrag die erzeugten Späne mit der sich anschließenden Schlichtschneide 62 bzw. 62a in Berührung kommen.As a result, the partial cutting edge facing the workpiece works 61 respectively. 61a as a roughing edge and in the subsequent part, i.e. the part cutting edge 62 respectively. 62a which through the cutting edge 63 respectively. 63a is slightly protruding (with offset 64 respectively. 64a ) as a finishing edge. It is in the area of the finishing edge 62 respectively. 62a a chip breaker 621 respectively. 621a intended. The roughing edge 61 respectively. 61a is with a groove 611 respectively. 611a occupied, whereby this is to prevent the chips generated during the chip removal with the subsequent finishing cutting edge 62 respectively. 62a come into contact.

In 13 ist schließlich eine weitere Abwandlung der Schneidplatte aus 11 gezeigt. Hierbei weist die Seitenfläche des Schneideinsatzes 20, an dem die Schneidkante 21 bzw. 21a angeordnet ist, in einem an die Schneidkante 21 bzw. 21a angrenzenden Bereich einen Gewindeschneidzahn 70 bzw. 70a und einen zwischen dem Gewindeschneidzahn 70 bzw. 70a und der Schneidkante 21 bzw. 21a angeordneten Gewindevorschneidzahn 71 bzw. 71a auf, wodurch bei einer Kernlochbohrung ver mittels des Schneideinsatzes sogleich ein Gewinde in das Werkstück eingebracht wird.In 13 is finally a further modification of the insert 11 shown. Here, the side face of the cutting insert 20 on which the cutting edge 21 respectively. 21a is arranged in a to the cutting edge 21 respectively. 21a adjacent area a thread cutting tooth 70 respectively. 70a and one between the tapping tooth 70 respectively. 70a and the cutting edge 21 respectively. 21a arranged thread pre-cutting tooth 71 respectively. 71a on, whereby in a core hole ver a thread is immediately inserted into the workpiece by means of the cutting insert.

Der Gewindevorschneidzahn ist hierbei in seinen räumlichen Dimensionen gegenüber dem Gewindezahn reduziert ausgebildet, sodass nicht die volle Schneidleistung für das Gewinde vom ersten Vorschneidzahn aufgebracht werden muss.The thread pre-cutting tooth is here in its spatial Dimensions across the thread tooth is reduced, so that not the full cutting performance for the Thread from the first pre-cutting tooth must be applied.

1010: rotierender Umfangsfräserrotating peripheral milling cutter
1111: Halterholder
1212: Umdrehungsflächesurface of revolution
2020: Schneideinsatzcutting insert
2121: Schneidkante, wirksam in erster MontagelageCutting edge, effective in the first assembly position
21a21a: Schneidkante, wirksam in zweiter MontagelageCutting edge, effective in the second mounting position
211 bis 212a211 to 212a: Übergangcrossing
2222: SchneidspanflächeCutting rake surface
2323: FreiflankenflächeRelief flank surface
28,2928.29: Stirn-SeiteFront page
28a,28b28a, 28b: StirnschneidenpaarFace cutting pair
29a,29b29a, 29b: StirnschneidenpaarFace cutting pair
3030: dreidimensionale Raumkurvethree-dimensional space curve
4343: Schnittkurvesection curve
4141: Körper, Zylinder, UmdrehungsflächeBody, cylinder, surface of revolution
4242: Körper, Zylinder, ZylinderkörperBody, cylinder, cylinder body
5050: nicht schneidender TeilNot cutting part
5151: Querschneidecrosscutting
6161: Teil-Schneidkante, SchruppschneidePartial cutting edge, roughing
6262: Teil-Schneidkante, SchlichtschneidePartial cutting edge, finishing cutting edge
611,611a611,611a: Hohlkehlefillet
621,621a621,621a: Spanleitstufechip breaker
6363: SchneidenquerschneideCutting chisel edge
6464: geringen Versatzlow offset
7070: GewindeschneidzahnTapping tooth
7171: GewindevorschneidzahnGewindevorschneidzahn
aa: Rotationsachse des ersten Zylindersaxis of rotation of the first cylinder
bb: Zylinderachse des zweiten Körperscylinder axis of the second body
dd: Abstand Rotationsachse zu Zylinderachsedistance Rotation axis to cylinder axis
ϕφ: Freiwinkelclearance angle
λλ: Spanwinkelrake angle
ββ: Keilwinkelwedge angle
αα: AxialeinsatzspanwinkelAxialeinsatzspanwinkel
r_i r _i: Radialeradial
t_i t _i: Tangentetangent
8080: Schnittpunktintersection
81, 8281, 82: DrehzylinderradialeRotary cylinder radials
8383: DrehzylindertangenteRotary cylinder tangent
SS: schneidender Teilcutting part
NN: nicht schneidender TeilNot cutting part

Claims

Cutting insert ( 20 ) for a rotating circumferential cutter ( 10 ) for side milling and drilling with a holder that exchangeably holds the cutting insert ( 11 ), the cutting insert ( 20 ) with at least one cutting edge ( 21 ) is formed between a cutting chip surface ( 22 ) and a free flank surface ( 23 ) of the cutting insert ( 20 ) is defined, characterized in that the Cutting edge ( 21 ) along a three-dimensional space curve ( 30 ) is curved, which space curve is part of an intersection curve ( 43 ) two lateral surfaces of penetrating bodies ( 41 . 42 ), the first body being a cylinder ( 41 ) which is defined by the surface of revolution ( 12 ) the cutting edge ( 21 ) on the rotating circumferential cutter ( 10 ) is defined and the second body is another cylinder body.

Cutting insert according to claim 1, characterized in that the second body is a cylindrical body with an elliptical cross-sectional area or a cylindrical body ( 42 ) with a circular cross-sectional area (circular cylinder).

Cutting insert according to one of claims 1 or 2, characterized in that the axis of rotation (a) of the first cylinder ( 41 ) and the cylinder axis (b) of the second body ( 42 ) have a distance (d) to each other at their closest point.

Cutting insert according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Axialeinsatzspanwinkel (α) formed between the local, relative to the radius (r _i) rechwinkligen tangent (t _i) at the cutting edge ( 21 ) and the axis of rotation (a) of the revolving circular cylinder ( 41 ) is defined, corresponding to that defined by the second cylinder body ( 42 ) shaped space curve ( 30 ) is essentially variable over the length of the cutting edge.

Cutting insert according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wedge angle (β), which the by the cutting chip surface ( 22 ) and free flank area ( 23 ) included angle at the location of the cutting edge ( 21 ) is essentially variable over the length of the cutting edge.

Cutting insert according to claim 5, characterized in that the wedge angle (β), which the by the cutting chip surface ( 22 ) and free flank area ( 23 ) included angle at the location of the cutting edge ( 21 ) is in the course of the cutting edge ( 21 ) becomes smaller over their length.

Cutting insert according to one of claims 1 to 6, characterized in that the rake angle (λ) that the between the rotary cylinder radial ( 82 ) and the cutting chip surface ( 22 ) included angle is (90 ° - β - ϕ), in the course of the cutting edge ( 21 ) increases over their length.

Cutting insert according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clearance angle (ϕ) that the between the rotary cylinder tangent ( 83 ) and the free flank surface ( 23 ) included angle is (90 ° - β - λ), in the course of the cutting edge ( 21 ) increases over their length.

Cutting insert ( 20 ) for a rotating circumferential cutter ( 10 ) with a holder that exchangeably holds the cutting insert ( 11 ), the cutting insert ( 20 ) with at least one cutting edge ( 21 ) is formed between a cutting chip surface ( 22 ) and a free flank surface ( 23 ) of the cutting insert ( 20 ) is defined, characterized in that the wedge angle (β), which the by the cutting chip surface ( 22 ) and free flank area ( 23 ) included angle at the location of the cutting edge ( 21 ) is in the course of the cutting edge ( 21 ) becomes smaller over their length.

Cutting insert according to claim 9, characterized in that the rake angle (λ) that of the between the rotary cylinder radial ( 82 ) and the cutting chip surface ( 22 ) included angle is (90 ° - β - ϕ), in the course of the cutting edge ( 21 ) increases over their length.

Cutting insert according to one of claims 9 or 10, characterized in that the clearance angle (ϕ) that the between the rotary cylinder tangent ( 83 ) of the circulation cylinder ( 12 ) the cutting edge ( 21 ) and the free flank surface ( 23 ) included angle is (90 ° - β - λ), in the course of the cutting edge ( 21 ) increases over their length.

Cutting insert according to one of claims 9 to 11, characterized in that the cutting edge ( 21 ) along a three-dimensional space curve ( 30 ) is curved, which space curve is part of an intersection curve ( 43 ) two lateral surfaces of penetrating bodies ( 41 . 42 ), the first body being a cylinder ( 41 ) which is defined by the surface of revolution ( 12 ) the cutting edge ( 21 ) on the rotating circumferential cutter ( 10 ) is defined and the second body is another cylinder body.

Cutting insert claim 12, characterized in that the second body is a cylinder body with an elliptical cross-sectional area or a cylinder body ( 42 ) with a circular cross-sectional area (circular cylinder).

Cutting insert according to one of claims 9 to 13, characterized in that the Axialeinsatzspanwinkel (α) formed between the local, relative to the radius (r _i) rechwinkligen tangent (t _i) at the cutting edge ( 21 ) and the axis of rotation (a) of the revolving circular cylinder ( 41 ) is defined, corresponding to that defined by the second cylinder body ( 42 ) shaped space curve ( 30 ) is essentially variable over the length of the cutting edge.

Cutting insert according to one of claims 1 to 14, characterized in that the cutting insert ( 20 ) multiple cutting edges ( 21 . 21a ), whereby the cutting insert is designed to be reversible, so that various pre-cuts are possible a different cutting edge is used in the mounting positions of the cutting insert.

Cutting insert according to one of the preceding claims, characterized characterized in that alignment and centering means are provided on the cutting insert are, which guarantee a defined position in the assembled state.

Cutting insert according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting insert ( 20 ) to create a core hole, another, the cutting edge ( 21 ) assigned end cutting edges ( 28a and 28b , or 29a and 29b ) on the cutting edge facing the workpiece to be machined ( 21 ) subsequent face side ( 28 or 29 ) having.

Cutting insert according to claim 17, characterized in that the end cutting edges ( 28a and 28b , or 29a and 29b ) together form a V-shaped or circular course.

Cutting insert according to claim 17 or 18, characterized in that the end face ( 28 or 29 ) several pairs of face blades ( 28a and 28b ) having.

Cutting insert according to one of claims 17 to 19, characterized in that the end cutting edges ( 28a and 28b , or 29a and 29b ) to the cutting surfaces ( 21 . 21a ) a rounded, in particular circular arc shape as a transition ( 211 . 212 . 211 . 212a ) exhibit.

Cutting insert according to one of claims 17 to 19, characterized in that the end cutting edges ( 28a and 28b , or 29a and 29b ) at their transition ( 211 . 212 . 211 . 212a ) to the cutting edges ( 21 . 21a ) have a further transition cutting edge oriented in a different direction.

Cutting insert according to one of the preceding claims, characterized in that the side surface of the cutting insert ( 20 ) at which the cutting edge ( 21 ) is arranged in one with the cutting edge ( 21 ) provided cutting part (S) and a non-cutting part (N).

Cutting insert according to claim 22, characterized in that the cutting (S) and the non-cutting part (N) of the side surface of the cutting insert ( 20 ) through a chisel edge ( 51 ) is subdivided, whereby the cross cutting edge has such a course that the through the cutting edge ( 21 ) formed cutting part (S) and the non-cutting part (N) have an offset to each other.

Cutting insert according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edge ( 21 ) in two partial cutting edges ( 61 and 62 ) is formed, between which a cutting edge ( 63 ) is provided.

Cutting insert according to claim 24, characterized in that the cutting edge ( 63 ) one of the part cutting edges ( 61 and 62 ) has a different course, so that the partial cutting edges ( 61 and 62 ) a small offset ( 64 ) to each other.

Cutting insert according to one of the preceding claims, characterized in that the side surface of the cutting insert ( 20 ) at which the cutting edge ( 21 ) is arranged in a on the cutting edge ( 21 ) adjacent area a thread cutting tooth ( 70 ), whereby a thread is immediately inserted into the workpiece in a core hole.

Cutting insert according to claim 26, characterized in that a between the thread cutting tooth ( 70 ) and the cutting edge ( 21 ) arranged thread pre-cutting tooth ( 71 ) is provided, which in its spatial dimensions compared to the threaded tooth ( 70 ) is reduced.

Rotary milling cutter ( 10 ) with at least one cutting insert ( 20 ) interchangeable holder ( 11 ), the cutting insert ( 20 ) with at least one cutting edge ( 21 ) is formed between a cutting chip surface ( 22 ) and a free flank surface ( 23 ) of the cutting insert ( 20 ) is defined, characterized in that the cutting edge ( 21 ) along a three-dimensional space curve ( 30 ) is curved, which space curve is part of an intersection curve ( 43 ) two lateral surfaces of penetrating bodies ( 41 . 42 ), the first body being a cylinder ( 41 ) which is defined by the surface of revolution ( 12 ) the cutting edge ( 21 ) on the rotating circumferential cutter ( 10 ) is defined and the second body is another cylinder body.

Rotary circumferential cutter according to claim 28, characterized in that the cutting edge ( 21 ) in two partial cutting edges ( 61 and 62 ) is formed, between which a cutting edge ( 63 ) is provided, the cutting edge ( 63 ) one of the part cutting edges ( 61 and 62 ) has a different course, so that the partial cutting edges ( 61 and 62 ) a small offset ( 64 ) to each other.

Rotary circumferential milling cutter according to claim 28 or 29, characterized in that the end face ( 28 or 29 ) of the cutting insert ( 20 ) several pairs of face blades ( 28a and 28b ) having.

Rotary circumferential cutter according to claim 30, characterized in that the end cutting ( 28a and 28b , or 29a and 29b ) to the cutting surfaces ( 21 . 21a ) a rounded, in particular circular arc shape as a transition ( 211 . 212 . 211 . 212a ) exhibit.

Rotary circumferential cutter according to one of claims 28 to 31, characterized in that the side surface of the cutting insert ( 20 ) at which the cutting edge ( 21 ) is arranged in a on the cutting edge ( 21 ) adjacent area at least one tapping tooth ( 70 ), whereby a thread is immediately inserted into the workpiece in a core hole.