DE10138904A1

DE10138904A1 - Liquid-tight cable feed for connecting cable, especially for electric motor, has cylindrical blind bore bearing support with cable feed, and elastic sealing ring with liquid-tight cable feed

Info

Publication number: DE10138904A1
Application number: DE2001138904
Authority: DE
Inventors: Roland Gleixner; Klaus-Juergen Schulze
Original assignee: Temic Automotive Electric Motors GmbH
Current assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date: 2001-08-08
Filing date: 2001-08-08
Publication date: 2003-02-20

Abstract

The arrangement has a housing holder in which a closure piece with a liquid-tight motor connecting cable feed is placed so as to seal. The holder is a cylindrical blind bore bearing support (65) with a cable feed (69) in its base part (67) and the closure piece is an elastic cylindrical sealing ring (59) with a liquid-tight cable feed (70) pressed against the floor of the bearing support by a spring ring (61) to form a sealing seat. AN Independent claim is also included for the following: a method of mounting a unit consisting of a brush bearer plate and bearing plate with the sealed cable feed.

Description

Die Erfindung betrifft eine flüssigkeitsdichte Kabeldurchführung für Anschlusskabel durch ein Gehäuse, insbesondere eines Elektromotors der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art. The invention relates to a liquid-tight cable bushing for Connection cable through a housing, especially an electric motor in the Preamble of claim 1 specified type.

Durch die EP 0 694 225 B1 ist eine Vorrichtung zum Abdichten und Sichern eines Kabels in einem Einlasskanal eines Gehäuses bekannt, wobei die Vorrichtung einen länglichen, rohrförmigen Körper aus elastomerem Material zur Aufnahme des Kabels darin umfasst. Der rohrförmige Körper weist konisch verlaufende Abschnitte auf, derart, dass dieser beim Einziehen in den Einlasskanal radial zusammengedrückt wird. Hierdurch wird eine flüssigkeitsdichte Kabeldurchführung geschaffen, die für eine automatische Fertigung weniger geeignet ist. EP 0 694 225 B1 is a device for sealing and securing a cable in an inlet channel of a housing, the Device an elongated tubular body made of elastomeric material to accommodate the cable included therein. The tubular body has tapered sections, such that this when pulled into the Inlet channel is compressed radially. This will create a liquid-tight cable entry created for an automatic Manufacturing is less suitable.

Weiterhin offenbart die DE 298 21 302 wasserdichte Abdeckungen für die elektrischen Anschlüsse von Elektromotoren mit einer Öffnung zum Herausführen eines Kabelstranges, Befestigungselementen und einer Dichtung, wobei die elektrische Verbindung innerhalb des Motorgehäuses erfolgt und von einer Abdeckung mit kreisrundem Querschnitt abgedichtet ist, die mittels einer zentrisch angeordneten Schraube auf dem Motorgehäuse befestigbar ist. Eine derartige Verschraubung ist nicht immer prozessicher herstellbar. Furthermore, DE 298 21 302 discloses waterproof covers for the electrical connections of electric motors with an opening for Leading out a cable harness, fastening elements and a seal, wherein the electrical connection takes place within the motor housing and is sealed by a cover with a circular cross section, which means a centrally arranged screw can be attached to the motor housing. Such a screw connection cannot always be produced reliably.

Schließlich ist durch die DE 34 28 903 eine Kabeleinführung für ein Mehrleiterkabel bekannt, das sich durch eine Wand eines elektromotorischen Aggregates erstreckt und das an einem Ende an einen Elektromotor im Aggregat angeschlossen ist. Hierbei weist die Kabeleinführung einen Halter in fester Verbindung mit der Wand und einen im Halter angeordneten Dichtungskörper mit einem durchgehenden Kanal auf, durch den sich das Kabel erstreckt. Dieser Kanal hat im größten Teil des Dichtungskörpers einen solchen Durchmesser, dass der Dichtungskörper aus einem rohrförmigen Stück, welches einen ersten, zweiten und einen dritten Abschnitt aufweist, von denen der erste Abschnitt einen zusätzlichen Mantel zur Entlastung des Kabels bildet, der zweite Abschnitt eine Außenverdickung aufweist, die mit dem Halter zum Dichten und Fixieren des Kabels zusammenwirkt, und der dritte Abschnitt einen Gießraum für eine Dichtungsmasse bildet, die die Innenleiter des Kabels voll umgibt, wobei der Mantel des Kabels in diesem Abschnitt des Dichtungskörpers entfernt worden ist. Für ein billiges Massenprodukt ist diese bekannte Kabelführung zu zeitaufwendig in der Herstellung und in der Montage. Finally, DE 34 28 903 provides a cable entry for Multi-conductor cable known, which extends through a wall of an electromotive Aggregates extends and at one end to an electric motor in the Unit is connected. The cable entry has a holder in fixed connection to the wall and one arranged in the holder Seal body with a continuous channel through which the Cable extends. This channel has one in most of the sealing body such a diameter that the sealing body from a tubular Piece, which has a first, second and a third section of which the first section an additional sheath to relieve the cable forms, the second section has an external thickening that with the Holder for sealing and fixing the cable cooperates, and the third Section forms a casting space for a sealant that the inner conductor of the cable fully surrounds, the jacket of the cable in this section of the Seal body has been removed. For a cheap mass product this is Known cable management too time-consuming to manufacture and in Assembly.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine flüssigkeitsdichte Kabeldurchführung für Anschlusskabel durch ein Gehäuse insbesondere eines Elektromotors oder eines sonstigen Aggregates mit einem Elektromotor zu schaffen, die bei einer kostengünstigen Gestaltung der Kabeldichtung eine Erhöhung der Prozessicherheit und eine Vereinfachung der Montage, welche auch durch einen Automaten durchgeführt werden kann, ermöglicht. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. The present invention has for its object a liquid-tight Cable entry for connecting cables through a housing, especially one Electric motor or another unit with an electric motor too create a with a cost-effective design of the cable seal Increasing process reliability and simplifying assembly, which can also be carried out by a machine. This Object is according to the invention by the characterizing features of Claim 1 solved.

Vorteilhaft wird die Pressung des Dichtungsringes in seinem Dichtsatz durch einen selbstsperrenden Federring erzeugt, welcher leicht ohne besonderes Werkzeug zu montieren ist. Der Federring ermöglicht eine kostengünstige Gestaltung der flüssigkeitsdichten Kabelführung und eine vereinfachte Montage, wodurch die Prozessicherheit gleichzeitig erhöht wird. The pressure of the sealing ring in its sealing set is advantageous generates a self-locking spring ring, which is easy without anything special Tool must be assembled. The spring ring enables an inexpensive Design of the liquid-tight cable routing and a simplified Assembly, which increases process reliability at the same time.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind den weiteren Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung zu entnehmen. Further advantageous embodiments of the subject matter of the invention are further subclaims and the following description.

Die Erfindung wird anhand von zwei Ausführungsbeispielen im folgenden näher beschrieben. The invention is illustrated below with the aid of two exemplary embodiments described in more detail.

Es zeigt: It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Elektromotors teilweise im Schnitt, Fig. 1 is a side view of an electric motor, partly in section,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Baugruppe Lagerschild und Bürstenplatte mit einer ersten Ausführungsform einer Kabeldurchführung, Fig. 2 shows a section through the assembly bearing plate and the brush plate with a first embodiment of a grommet,

Fig. 3 einen Schnitt gemäß Fig. 2 mit einer zweiten Ausführungsform einer Kabeldurchführung und Fig. 3 is a section of FIG. 2 with a second embodiment of a cable gland and

Fig. 4 die Kabeldurchführung gemäß Fig. 2 in veränderter Form. Fig. 4 shows the cable entry according to FIG. 2 in a modified form.

Die Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines Elektromotors 1 teilweise im Schnitt, welcher zu einem Aggregat 3 gehört und z. B. mit einem Lüfter- oder Pumpenrad einer Pumpe gekoppelt ist. Der Elektromotor 1 hat ein eine zylindrische Form aufweisendes Gehäuseteil 5, dessen beide Stirnseiten durch je ein Lagerschild 7, 9 nach außen verschlossen sind. Das Lagerschild 9 weist eine Lagerstelle 11 für ein Lager insbesondere ein Kugellager 13 auf, in dem das eine Ende einer in dem Gehäuseteil 5 drehbar angeordneten Rotorwelle 15 gelagert ist. Das zum Stator gehörende Gehäuseteil 5 ist auf seiner Innenoberfläche 17 mit Permanentmagneten 19 versehen. In dem Motorgehäuseteil 5 ist die Rotorwelle 15 mit einem darauf befestigten Rotorblechpaket 21 angeordnet, das eine an einem Kommutator 23 angeschlossene Rotorwicklung 25 aufweist. Der Kommutator 23 steht mit durch nicht dargestellte Federn beaufschlagten Kohlebürsten 27 in Kontaktverbindung, welche in auf einer Bürstentragplatte 29 befestigten Köchern 31 verschiebbar gelagert sind. Die Bürstentragplatte 29 ist mit dem Lagerschild 9 fest verbindbar und bildet mit diesem zusammen eine Montagegruppe. Die Bürstentragplatte 29 ist mit einem zylindrischen Lagerkragen 33 in das Gehäuseteil 5 einschiebbar, wobei der Lagerkragen 33 einen etwas kleinere Umfangsfläche 35 als die Innenoberfläche 17 des Gehäuseteiles 5 aufweist. Fig. 1 shows a side view of an electric motor 1 partially in section, which belongs to an assembly 3 and z. B. is coupled to a fan or pump wheel of a pump. The electric motor 1 has a cylindrical part 5 , the two end faces of which are closed to the outside by a respective end shield 7 , 9 . The bearing plate 9 has a bearing point 11 for a bearing, in particular a ball bearing 13 , in which the one end of a rotor shaft 15 which is rotatably arranged in the housing part 5 is mounted. The housing part 5 belonging to the stator is provided with permanent magnets 19 on its inner surface 17 . The rotor shaft 15 is arranged in the motor housing part 5 with a rotor laminated core 21 fastened thereon, which has a rotor winding 25 connected to a commutator 23 . The commutator 23 is in contact with carbon brushes 27 , which are acted upon by springs (not shown) and are displaceably mounted in quivers 31 fastened on a brush support plate 29 . The brush support plate 29 can be firmly connected to the end shield 9 and forms an assembly group with the latter. The brush support plate 29 can be inserted into the housing part 5 with a cylindrical bearing collar 33 , the bearing collar 33 having a somewhat smaller circumferential surface 35 than the inner surface 17 of the housing part 5 .

Das Lagerschild 9 weist einen vorstehenden zylindrischen Lagerbund 37 auf, dessen Stirnfläche 39 an der Stirnfläche 41 des Lagerkragens 33 anliegt. Der Lagerbund 37 ist mit einer Aufnahmerille 43 versehen, in die ein Dichtring 45 einlegbar ist. Hierdurch wird verhindert, dass Flüssigkeit in das Innere des Elektromotors 1 eindringen kann. Der Dichtring 45 liegt unter leichter Verspannung an der Innenoberfläche 17 des Gehäuseteiles 5 an. The bearing plate 9 has a projecting cylindrical bearing collar 37 , the end face 39 of which abuts the end face 41 of the bearing collar 33 . The bearing collar 37 is provided with a receiving groove 43 into which a sealing ring 45 can be inserted. This prevents liquid from penetrating into the interior of the electric motor 1 . The sealing ring 45 lies under slight tension on the inner surface 17 of the housing part 5 .

Die axiale Sicherung der Bürstentragplatte 29 in dem Gehäuseteil 5 wird durch in der Umfangsfläche 47 durch Ausklinken gebildete Rasthaken 49 gesichert, welche hinter Rastkanten 51 des Lagerkragens 33 radial eindrückbar sind. The axial securing of the brush support plate 29 in the housing part 5 is secured by latching hooks 49 formed in the peripheral surface 47 by notching, which can be radially pressed in behind latching edges 51 of the bearing collar 33 .

Die in Fig. 1 angedeutete flüssigkeitsdichte Kabeldurchführung 53 für ein Anschlusskabel 55 durch das Lagerschild 9 des Elektromotors 1 entspricht dem Stand der Technik und weist eine nicht näher dargestellte Aufnahme auf, in die ein Verschlusstück einsetzbar ist, das seinerseits eine flüssigkeitsdichte Kabelführung für die Anschlusskabel 55 des Elektromotors 1 aufweist. Die Arretierung des Verschlusstückes erfolgt über eine Schraube 57. The liquid-tight cable bushing 53 indicated in FIG. 1 for a connection cable 55 through the end shield 9 of the electric motor 1 corresponds to the prior art and has a receptacle (not shown in more detail) into which a closure piece can be inserted, which in turn is a liquid-tight cable guide for the connection cable 55 of the electric motor 1 . The locking piece is locked by a screw 57 .

Die flüssigkeitsdichte Kabeldurchführung 53 wird erfindungsgemäß dadurch verbessert, dass die Aufnahme aus einem zylinderförmigen, sackartigen Lagerstutzen 65 mit einer in dessem Bodenteil 67 angeordneten Kabeldurchführung 69 besteht und dass das Verschlusstück ein elastisch ausgebildeter Dichtring 59 ist, der mittels eines selbstsperrenden Federringes 61 zur Erzeugung eines Dichtsitzes gegen die Bodenfläche 63 des Lagerstutzens 65 press- und arretierbar ist. The liquid-tight cable bushing 53 is improved according to the invention in that the receptacle consists of a cylindrical, sack-like bearing stub 65 with a cable bushing 69 arranged in its bottom part 67 and in that the closure piece is an elastically designed sealing ring 59 , which by means of a self-locking spring ring 61 for producing a sealing seat can be pressed and locked against the bottom surface 63 of the bearing socket 65 .

Ein sicherer Arretiersitz des Dichtringes 59 wird dadurch erzielt, dass der zylinderförmige Lagerstutzen 65 zumindest im unteren Teil eine zur Kabeldurchführung 69 hin gerichtete, verjüngende Innenumfangsfläche 71 und der Dichtring 59 eine entsprechend ausgebildete, konisch angepasste Außenumfangsfläche 73 aufweisen. A secure locking fit of the sealing ring 59 is achieved in that the cylindrical bearing stub 65 has, at least in the lower part, a tapering inner circumferential surface 71 facing the cable bushing 69 and the sealing ring 59 has a correspondingly designed, conically adapted outer circumferential surface 73 .

Vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Kabeldurchführung 53 in dem Lagerschild 9 des Elektromotors 1 angeordnet, dessen Anschlusskabel 75 im Bereich des Eintritts in den Motorinnenraum 77 mit der dort angeordneten und mit dem Lagerschild 9 verbundenen Bürstentragplatte 29 fest verbunden sind. The cable bushing 53 according to the invention is advantageously arranged in the end shield 9 of the electric motor 1 , the connecting cables 75 of which are firmly connected in the region of the entry into the motor interior 77 to the brush support plate 29 arranged there and connected to the end shield 9 .

Bei der ersten Ausführungsform nach der Fig. 2 ist der sacklochartige Lagerstutzen 65 auf der dem Motorinnenraum 77 abgewandten Stirnseite 79 des Lagerschildes 9 exzentrisch zu der Rotorwelle 15 derart angeordnet, dass der Dichtring 59 nach der Endmontage des Elektromotors 1 einschließlich der Bürstentragplatte 29 und des Lagerschildes 9 in die Dichtsitzstellung schieb- und mittels des selbstsperrenden Federringes 61 arretierbar ist. In the first embodiment according to FIG. 2, the blind hole-like bearing socket 65 is arranged eccentrically to the rotor shaft 15 on the front side 79 of the bearing plate 9 facing away from the motor interior 77 such that the sealing ring 59 after the final assembly of the electric motor 1 including the brush support plate 29 and the bearing plate 9 can be pushed into the sealing seat position and locked by means of the self-locking spring ring 61 .

Für die Montage der aus dem Lagerschild 9, der Bürstentragplatte 29 und dem Anschlusskabel 75 bestehenden Baugruppe sind für die Ausführungsform nach der Fig. 2 folgende Verfahrensschritte erforderlich,

a) Auffädeln des Federringes 61, des Dichtringes 59 und des Lagerschildes 9 auf die freien Enden 83 der Anschlusskabel 75,
b) Anlöten der freien Enden 83 des Anschlusskabels 75 an der Bürstentragplatte 29,
c) Verbinden der Bürstentragplatte 29 mit dem Lagerschild 9 durch Einrastung von Rastelementen,
d) Eindrücken des Dichtringes 59 bis zum Anschlag gegen die Bodenfläche 63 in dem Lagerstutzen 65,
e) Einschieben des selbstsperrenden Federringes 61 bis zur Anlage an dem Dichtring 59 in dessen Dichtsitzstellung bei gleichzeitiger Verstemmung des Dichtringes 59 durch den Federring 61.

For the assembly according to FIG. 2, the following method steps are required for the assembly of the assembly consisting of the bearing plate 9 , the brush support plate 29 and the connecting cable 75 ,

a) threading the spring ring 61 , the sealing ring 59 and the bearing plate 9 onto the free ends 83 of the connecting cables 75 ,
b) soldering the free ends 83 of the connecting cable 75 to the brush support plate 29 ,
c) connecting the brush support plate 29 to the bearing plate 9 by latching latching elements,
d) pressing the sealing ring 59 up to the stop against the bottom surface 63 in the bearing socket 65 ,
e) inserting the self-locking spring ring 61 until it rests on the sealing ring 59 in its sealing seat position with simultaneous caulking of the sealing ring 59 by the spring ring 61 .

Danach kann die vormontierte Baugruppe in das Gehäuseteil 5 eingesetzt werden. The preassembled module can then be inserted into the housing part 5 .

Um eine Beschädigung des Anschlusskabels 75 durch den Federring 61 oder durch das Lagerschild 9 zu vermeiden, weist der Dichtring 59 gemäß Fig. 4 einen einstückig angeformten, die Anschlusskabel 75 flüssigkeitsdicht umschließenden Stützkragen 85 auf, dessen äußere Umfangsfläche 87 von dem selbstsperrenden Federring 61 in dem Lagerstutzen 65 umfasst wird. In order to avoid damage to the connecting cable 75 by the spring washer 61 or by the end shield 9 , the sealing ring 59 according to FIG. 4 has an integrally molded support collar 85 , which surrounds the connecting cable 75 in a liquid-tight manner, the outer peripheral surface 87 of which of the self-locking spring ring 61 in the Bearing socket 65 is included.

Hierbei steht die freie Stirnfläche 89 des Stützkragens 85 etwas gegenüber der freien Stirnfläche 91 des Lagerstutzens 65 derart vor, dass die Anschlusskabel 75 vor Eintritt in das Motorgehäuse des Elektromotors 1 geschützt werden. Hierdurch wird eine Beschädigung des Anschlusskabels 75 durch das Lagerschild 9 sicher vermieden. Here, the free end face 89 of the support collar 85 protrudes somewhat from the free end face 91 of the bearing socket 65 in such a way that the connecting cables 75 are protected against entry into the motor housing of the electric motor 1 . Damage to the connecting cable 75 by the end shield 9 is thereby reliably avoided.

Bei der zweiten Ausführungsform nach der Fig. 3 ist der sacklochartige Lagerstutzen 65 auf der dem Motorinnenraum 77 zugewandten Stirnfläche 93 des Lagerschildes 9 des Elektromotors 1 angeordnet. Für die Montage der aus dem Lagerschild 9, des Dichtringes 59, des Federringes 61 und der Bürstentragplatte 29 bestehenden Montagebaugruppe sind folgende Verfahrensschritte notwendig.

a) Auffädeln des Lagerschildes 9, des Dichtringes 59 und des Federringes 61 auf die freien Enden 83 der Anschlusskabel 75.
b) Positionieren der Kabelenden 83 der Anschlusskabel 75 auf ein vorbestimmtes Längenmaß für das Eintauchen in die Bürstentragplatte 29.
c) Einschieben des Dichtringes 59 in den Lagerstutzen 65 bis zum Anschlag an die Bodenfläche 63 des Lagerstutzens 65.
d) Einschieben des Federringes 61 in den Lagerstutzen 65 bis zum Anschlag an den Dichtring 59 und in dessen Dichtsitzstellung bei gleichzeitiger Verstellung des Dichtringes 59 durch den Federring 61.
e) Aufsetzen der Bürstentragplatte 29 auf das Lagerschild 9, wobei die freien Enden 83 der Anschlusskabel 75 durch die trichterförmigen Einfädelungsflächen 95 für das Anlöten positioniert werden.
f) Anlöten der freien Enden 83 der Anschlusskabel 75 an der Bürstentragplatte 29.

In the second embodiment according to FIG. 3, the blind hole 65 is arranged on the end face 93 of the bearing plate 9 of the electric motor 1 facing the motor interior 77 . The following method steps are necessary for the assembly of the assembly assembly consisting of the end shield 9 , the sealing ring 59 , the spring ring 61 and the brush support plate 29 .

a) Threading the bearing plate 9 , the sealing ring 59 and the spring ring 61 onto the free ends 83 of the connecting cable 75 .
b) positioning the cable ends 83 of the connection cables 75 to a predetermined length for immersion in the brush support plate 29 .
c) Pushing the sealing ring 59 into the bearing socket 65 as far as possible against the bottom surface 63 of the bearing socket 65 .
d) inserting the spring ring 61 into the bearing socket 65 up to the stop on the sealing ring 59 and in its sealing seat position with simultaneous adjustment of the sealing ring 59 by the spring ring 61 .
e) Placing the brush support plate 29 on the bearing plate 9 , the free ends 83 of the connecting cables 75 being positioned by the funnel-shaped threading surfaces 95 for soldering.
f) soldering the free ends 83 of the connecting cables 75 to the brush support plate 29 .

Danach kann die vormontierte Baugruppe in das Gehäuseteil 5 des Elektromotors 1 eingesetzt werden. The preassembled module can then be inserted into the housing part 5 of the electric motor 1 .

Das Einfädeln der freien Enden 83 der Anschlusskabel 75 wird dadurch erleichtert, dass die Bürstentragplatte 29 Durchstecköffnungen 97 für die freien Enden 83 aufweist, welche mit der Rückseite 99 der Bürstentragplatte 29 fest verlötbar sind und dass die Durchstecköffnungen 97 im Bereich der Vorderseite 101 der Bürstentragplatte 29 mit trichterförmigen Einfädelungsflächen 95 für die freien Enden 83 der Anschlusskabel 75 versehen sind. Threading the free ends 83 of the connection cable 75 is facilitated in that the brush support plate 29 has insertion openings 97 for the free ends 83, which are fixedly soldered to the rear side 99 of the brush-holder plate 29 and that the plug-through openings 97 in the area of the front side 101 of the brush support plate 29 are provided with funnel-shaped threading surfaces 95 for the free ends 83 of the connecting cables 75 .

Eine Beschädigung der Anschlusskabel 75 wird bei dieser zweiten Ausführungsform dadurch vermieden, dass der Dichtring 59 einen einstückig angeformten Stützring 103 für die Anschlußkabel 75 aufweist, der aus der Kabelführung 69 in der Bodenfläche 63 des Lagerstutzens 65 nach außen herausragt und mit seiner Innenumfangsfläche 105 die Anschlusskabel 75 dicht umschließt. Damage to the connecting cable 75 is avoided in this second embodiment in that the sealing ring 59 has an integrally molded support ring 103 for the connecting cable 75 , which protrudes outwards from the cable guide 69 in the bottom surface 63 of the bearing socket 65 and with its inner peripheral surface 105 the connecting cable 75 tightly encloses.

Die erfindungsgemäße Kabeldurchführung 53 für die Anschlusskabel 75 durch ein Gehäuse ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen für Elektromotoren beschränkt, sondern sie ist auch bei anderen Aggregaten mit als Antrieb dienenden Elektromotoren wie bei Förderpumpen oder Luftkompressoren vorteilhaft einsetzbar. Die erfindungsgemäße Kabelführung 53 ist immer dann verwendbar, wenn abgedichtete Kabeldurchgänge erforderlich sind. The cable bushing 53 according to the invention for the connection cable 75 through a housing is not limited to the described embodiments for electric motors, but it can also be used advantageously in other units with electric motors serving as drives, such as feed pumps or air compressors. The cable guide 53 according to the invention can always be used when sealed cable passages are required.

Im Rahmen der Erfindung kann der Elektromotor 1 mit dem Kommutator sowohl aus einem als Permanentmagnetmotor als auch aus einem Kommutatormotor ohne Permanentmagnete bestehen. In the context of the invention, the electric motor 1 with the commutator can consist of both a permanent magnet motor and a commutator motor without permanent magnets.

Claims

1.Liquid-tight cable lead-through for connecting cables through a housing, in particular an electric motor or another unit with an electric motor and a fan or pump wheel coupled to it, the housing having a receptacle into which a closure piece can be fitted, which in turn is a liquid-tight cable lead-through for the Has connecting cable of the electric motor, characterized in that the receptacle consists of a cylindrical, blind-hole-like bearing socket ( 65 ) with a cable bushing ( 69 ) arranged in its bottom part ( 67 ) and that the closure piece is an elastically designed, cylindrical sealing ring ( 59 ) with a liquid-tight seal Cable bushing ( 70 ), which can be pressed and locked against the bottom surface ( 63 ) of the bearing socket ( 65 ) by means of a self-locking spring ring ( 61 ) to produce a sealing seat.

2. Cable bushing according to claim 1, characterized in that the cylindrical bearing stub ( 65 ) at least in the lower part to the inner circumferential surface ( 71 ) and the sealing ring ( 59 ) have a suitably designed, adapted outer circumferential surface ( 73 ) to produce a secure sealing seat.

3. Cable bushing according to claim 2, which is arranged in the end shield of an electric motor, wherein the connecting cables of the electric motor are firmly connected in the area of entry into the motor interior with a brush support plate arranged there, characterized in that the blind hole-like bearing connector ( 65 ) on the motor interior ( 77 ) facing away from the end face ( 79 ) of the end shield ( 9 ) eccentrically to the rotor shaft ( 15 ) such that the sealing ring ( 59 ) after the final assembly of the electric motor ( 1 ) including the brush support plate ( 29 ) and the end shield ( 9 ) can be pushed into the sealing seat position and locked by means of the self-locking spring ring ( 61 ).

4. Cable bushing according to claim 2, which is arranged in the end shield of an electric motor, the connecting cables are firmly connected in the area of entry into the motor interior with a brush bridge arranged there, characterized in that the blind hole-like bearing socket ( 65 ) on the motor interior ( 77 ) facing end face ( 93 ) of the bearing plate ( 9 ) is arranged eccentrically to the rotor shaft ( 15 ) of the electric motor ( 1 ).

5. Cable guide according to claim 4, characterized in that the brush support plate ( 29 ) through openings ( 97 ) for the free ends ( 83 ) of the connecting cable ( 75 ), which are firmly soldered to the back ( 99 ) of the brush support plate ( 29 ) and that the push-through openings ( 97 ) in the region of the front ( 101 ) of the brush support plate ( 29 ) are provided with funnel-shaped threading surfaces ( 95 ) for the ends ( 83 ) of the connecting cables ( 75 ).

6. Cable bushing according to claim 4 or 5, characterized in that the sealing ring ( 59 ) has an integrally molded support ring ( 103 ) for the connecting cable ( 75 ), which protrudes outwards from the cable bushing ( 69 ) in the end shield ( 9 ) and with its inner peripheral surface ( 105 ) encloses the connection cable ( 75 ) in a liquid-tight manner.

7. Cable bushing according to claim 3, characterized in that the sealing ring ( 59 ) has an integrally formed, the connection cable ( 75 ) liquid-tight surrounding collar ( 85 ), the outer peripheral surface ( 87 ) of the self-locking spring ring ( 81 ) in the bearing socket ( 65 ) and which protects the connecting cables ( 75 ) from entering the motor housing ( 5 ) against damage by the spring ring ( 81 ).

8. A method for assembling the assembly consisting of the brush support plate and the end shield with the sealed cable bushing for the electric motor according to claim 3 with the following method steps:

a) threading the spring ring ( 61 ) of the sealing ring ( 59 ) and the bearing plate ( 9 ) onto the free ends ( 83 ) of the connecting cable ( 75 ).

b) Soldering the free ends ( 83 ) of the connection cable ( 75 ) to the brush support plate ( 29 ).

c) Connect the brush support plate ( 29 ) to the bearing plate ( 9 ) up to the locking position by locking locking elements.

d) end pushing of the sealing ring ( 59 ) up to the stop against the bottom surface ( 63 ) in the bearing socket ( 65 ).

e) Pushing the self-locking spring ring ( 61 ) into the bearing socket ( 65 ) until it comes into contact with the sealing ring ( 59 ) in its sealing seat position with simultaneous caulking of the sealing ring ( 59 ) by the spring ring ( 61 ).

9. A method for assembling the assembly consisting of the brush support plate ( 29 ) and the end shield ( 9 ) with the liquid-tight cable bushing for an electric motor according to claim 4 with the following method steps:

a) threading the bearing plate ( 9 ), the sealing ring ( 59 ) and the spring ring ( 61 ) on the free ends ( 83 ) of the connecting cable ( 75 ).

b) Positioning the cable ends ( 83 ) of the connection cable ( 75 ) to a predetermined dimension for immersion in the brush support plate ( 29 ).

c) Pushing the sealing ring ( 59 ) into the bearing socket ( 65 ) until it strikes the bottom surface ( 63 ) of the bearing socket ( 65 ).

d) inserting the spring ring ( 61 ) into the bearing socket ( 65 ) as far as it will go against the sealing ring ( 59 ) and in its sealing seat position while caulking the sealing ring ( 59 ) by the spring ring ( 61 ).

e) Placing the brush support plate ( 29 ) on the bearing plate ( 9 ), the free ends ( 83 ) of the connecting cables ( 75 ) being positioned by the funnel-shaped threading surfaces ( 95 ) for soldering.

f) soldering the free ends ( 83 ) of the connection cable ( 75 ) to the brush support plate ( 29 ).