DE10138689A1 - Ring cable terminal end/lug, has adjacent ends of bent part tightly joined together by hard solder weld or weld-seam - Google Patents
Ring cable terminal end/lug, has adjacent ends of bent part tightly joined together by hard solder weld or weld-seamInfo
- Publication number
- DE10138689A1 DE10138689A1 DE10138689A DE10138689A DE10138689A1 DE 10138689 A1 DE10138689 A1 DE 10138689A1 DE 10138689 A DE10138689 A DE 10138689A DE 10138689 A DE10138689 A DE 10138689A DE 10138689 A1 DE10138689 A1 DE 10138689A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cable
- cable lug
- tubular
- ring
- lug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
- H01R11/12—End pieces terminating in an eye, hook, or fork
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Ringkabelschuh mit einem rohrförmigen Kabelschuhteil und einem daran einstückig ausgebildeten, ringscheibenförmigen Anschlussteil. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Ringkabelschuhs. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Anbringen eines solchen Ringkabelschuhs an einem abisolierten Kabelende.The invention relates to a ring cable lug with a tubular Cable lug part and a one-piece, ring-shaped connector. The invention also relates to a Method for producing such a ring cable lug. Furthermore The invention relates to a method for attaching such Ring cable lug on a stripped cable end.
Ein Ringkabelschuh der oben genannten Art ist in zahlreichen verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Solche Ringkabelschuhe dienen zum mechanischen und elektrischen Verbinden eines abisolierten Kabelendes mit einem stromführenden Teil mittels einer Schraube, die durch den ringscheibenförmigen Anschluss des Ringkabelschuhs in das stromführende Teil eingeschraubt wird. Durch die Schraubverbindung kommt die mechanische und elektrische Verbindung des Kabelendes mit dem Teil zustande.A ring cable lug of the type mentioned above is available in numerous known various embodiments. Such ring cable lugs serve for mechanical and electrical connection of a stripped Cable end with a live part by means of a screw that through the ring-shaped connection of the ring cable lug into the current-carrying part is screwed in. Through the screw connection comes the mechanical and electrical connection of the cable end the part.
Eingesetzt werden solche Ringkabelschuhe im Anlagenbau, auf dem Gebiet der Automobiltechnik und ähnlichen Bereichen. In vielen Fällen ist es wichtig, dass die mit dem Ringkabelschuh hergestellte Verbindung fluiddicht, zumindest aber flüssigkeitsdicht ist. Der Ringkabelschuh wird zunächst mit einem abisolierten Leiterende verbunden, und dann wird der mit dem Leiterende verbundene Ringkabelschuh angeschraubt. Wenn nun korrodierende Flüssigkeit in die Verbindungsstelle zwischen dem Leiterende und dem rohrförmigen Kabelschuhteil eindringt, kann es zu schwerwiegenden elektrischen Problemen kommen, im ungünstigsten Fall gelangt zum Beispiel Wasser in trocken zu haltende Bereiche einer Schaltung.Such ring cable lugs are used in plant engineering in the field automotive engineering and related fields. In many cases it is important that the connection made with the ring cable lug is fluid-tight, but at least liquid-tight. The ring cable lug will first connected to a stripped conductor end, and then the screwed ring cable lug connected to the conductor end. If so corrosive liquid in the junction between the conductor end and penetrates the tubular cable lug part, it can serious electrical problems come up, at worst For example, water gets into areas to be kept dry Circuit.
Das Problem der Wasserdichtigkeit oder gar Fluiddichtigkeit solcher Ringkabelschuh-Verbindungen ist bereits durch verschiedene Maßnahmen gelöst worden. So ist zum Beispiel in der EP 0 951 098 A2 ein Ringkabelschuh beschrieben, bei dem der rohrförmige Kabelschuhteil aus einem Abschnitt kleinen Durchmesser und einem Abschnitt großen Durchmesser besteht. Der Abschnitt mit kleinem Durchmesser besitzt einen geschlossenen Boden und schließt direkt an den ringscheibenförmigen Anschlussteil an. Er dient zur Aufnahme des abisolierten Kabelendes, an das der Abschnitt mit kleinem Durchmesser mit Hilfe eines Krimpwerkzeugs angequetscht wird. Eine hülsenförmige Dichtung zwischen dem isolierten Kabelende und dem Abschnitt größeren Durchmessers des rohrförmigen Kabelschuhteils soll das Eindringen von Wasser vom kabelseitigen Ende des Ringkabelschuhs her verhindern.The problem of watertightness or even fluid tightness of such Ring cable lug connections are already through various measures been solved. For example, in EP 0 951 098 A2 Ring cable lug described in which the tubular cable lug part from a small diameter section and a large section Diameter exists. The small diameter section has one closed bottom and closes directly to the ring-shaped Connector. It serves to accommodate the stripped cable end to which the small diameter section using a crimping tool is squeezed. A sleeve-shaped seal between the insulated Cable end and the larger diameter section of the tubular Cable lug part is intended to prevent water from entering from the cable end of the Prevent ring cable lugs.
Der Ringkabelschuh wird durch Tiefziehen hergestellt, da der dem stirnseitigen abisolierten Kabelende gegenüberliegende Teil einen geschlossenen Boden bilden soll und das Herstellen mittels Tiefziehen als hierzu am meisten geeignetes Verfahren angesehen wird. Abgesehen von einer relativ aufwändigen Herstellung ist insbesondere die Anbringung dieses bekannten Ringkabelschuhs an einem abisolierten Kabelende deshalb mühselig, weil vor dem Einführen des abisolierten Kabelendes in das rohrförmige Kabelschuhteil zunächst die Dichtung auf das Kabelende geschoben werden muss.The ring cable lug is manufactured by deep drawing, because of the opposite part of the stripped cable end should form closed bottom and the manufacture by deep drawing as the most suitable method for this is considered. Apart from A relatively complex manufacture is in particular the attachment of this known ring cable lug on a stripped cable end tedious because before inserting the stripped cable end into the tubular cable lug part first the seal on the cable end must be pushed.
Aus der US-A-2 533 200 ist ein Ringkabelschuh bekannt, bei dem an den dem Kabel zugewandten Endbereich des rohrförmigen Kabelschuhteils eine durch Tauchbeschichtung gebildete Isolierung angeordnet ist. Dieser isolierte Bereich des Ringkabelschuhs liegt an der Außenisolierung des angeschlossenen elektrischen Kabels an, dessen abisolierte Adern durch Ankrempen festgeklemmt werden.From US-A-2 533 200 a ring cable lug is known in which the the cable facing end portion of the tubular cable lug part insulation formed by dip coating is arranged. This insulated area of the ring cable lug lies on the outer insulation of the connected electrical cable, whose stripped wires through To be clamped.
Aus der DE 198 45 098 A1 ist ein Ringkabelschuh bekannt, bei dem ein Kreisabschnitt für das abisolierte Kabelende und in Abstand davon ein Krempbereich für das isolierte Ende des Kabels angeordnet sind. Nach dem Ankrempen wird der gesamte Bereich des rohrförmigen Kabelschuhteils mit dem darin gehaltenen Kabelende mit einem Dichtmaterial umgossen, beispielsweise einem Zweikomponenten-Material. Während die Fertigung des Ringkabelschuhs relativ einfach möglich ist, ist die Anbringung dieses Ringkabelschuhs an einem abisolierten Kabelende mit erheblichem Aufwand verbunden, bedingt durch das gezielte Aufbringen des aushärtbaren Dichtungsmittels, woran sich eine bestimmte Aushärtphase anschließen muss.From DE 198 45 098 A1 a ring cable lug is known in which a Circular section for the stripped cable end and at a distance from it Krempbereich are arranged for the insulated end of the cable. After this The entire area of the tubular cable lug part is also crimped on encapsulate the cable end held in it with a sealing material, for example a two-component material. During manufacturing of the ring cable lug is relatively easy, is the attachment of this Ring cable lug on a stripped cable end with considerable Effort associated with the targeted application of the curable sealant, which is a certain curing phase must connect.
Aus der US-A-3 955 044 ist ein Ringkabelschuh mit bodenseitig geschlossenem, rohrförmigen Kabelschuhteil bekannt, bei dem nach Einführen des abisolierten Kabelendes und Ankrempen des Kabelendes ein zuvor auf das Kabelende aufgeschobener Schrumpfschlauch erwärmt wird, so dass er sich durch Schrumpfen an die Außenfläche des gesamten Verbindungsbereiches zwischen Kabelende und Ringkabelschuh anlegt.From US-A-3 955 044 is a ring cable lug with a bottom closed, tubular cable lug part known in the after Insert the stripped cable end and pull on the cable end heat shrink tube previously pushed onto the cable end, so that it shrinks to the outer surface of the whole Connection area creates between cable end and ring cable lug.
Die bisher bekannt gewordenen Ringkabelschuhe sind entweder in ihrer Fertigung, das heißt bis zum Stadium ihrer Anbringung an einem Kabelende, relativ aufwändig, oder sie erfordern für die Anbringung am Kabelende einschließlich Abdichtung einen beträchtlichen Arbeitsaufwand, der insbesondere im Rahmen einer Fertigungsstraße häufig nicht hinnehmbar ist.The ring cable lugs that have become known so far are either in their Manufacturing, that is, up to the stage of their attachment to one Cable end, relatively complex, or they require for attachment to Cable end including sealing a considerable amount of work, often not in the context of a production line is acceptable.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Ringkabelschuhs der eingangs genannten Art, der sich trotz vergleichsweise einfacher Herstellung rasch an einem abisolierten Kabelende anbringen lässt und gleichzeitig für eine fluiddichte, zumindest für eine wasserdichte Abdichtung nach dem Ankrempen am Kabelende sorgt.The object of the invention is to provide a ring cable lug type mentioned, which is despite comparatively simple manufacture can be quickly attached to a stripped cable end and at the same time for a fluid-tight, at least for a waterproof seal after Briming at the end of the cable ensures.
Zu diesem Zweck schafft die vorliegende Erfindung einen Ringkabelschuh
mit einem rohrförmigen Kabelschuhteil und einem damit einstückig
ausgebildeten ringscheibenförmigen Anschlussteil, welcher folgende
Merkmale aufweist:
For this purpose, the present invention provides a ring cable lug with a tubular cable lug part and an annular disk-shaped connecting part formed therewith, which has the following features:
- a) Der rohrförmige Kabelschuhteil ist als Biegeteil aus einem flachen Stanzteil gebildet, wobei die einander benachbarten Enden des Biegeteils durch eine Hartlötnaht oder Schweißnaht dicht miteinander verbunden sind;a) The tubular cable lug part is a bent part from a flat Stamped part formed, the adjacent ends of the Bent part tightly with each other by a brazed or welded seam are connected;
- b) Auf dem rohrförmigen Kabelschuhteil ist ein noch nicht oder nur teilweise geschrumpfter Schrumpfschlauch aufgesetzt.b) On the tubular cable lug part is not yet or only partially shrinked shrink tube attached.
In der Phase seiner Fertigung wird zum Beispiel aus einem in Längsrichtung an einer Stanzstation vorbeilaufenden Bandmaterial ein Stanzkörper ausgestanzt, wobei dessen Längsachse rechtwinklig zur Längserstreckung des Bandmaterials verläuft. Der Stanzkörper besitzt den nahezu fertigen ringscheibenförmigen Anschlussteil und einen darin übergehenden Lappen, der durch Biegen zu einem rohrförmigen Gebilde den rohrförmigen Kabelschuhteil bildet. Das Biegen erfolgt um eine Achse parallel zu der erwähnten Längsachse des Stanzkörpers. Zur Erzielung der Dichtigkeit wird dann die Stoßstelle durch Hartlöten oder Schweißen abgedichtet. Auf das kabelseitige Ende des rohrförmigen Kabelschuhteils wird dann ein Schrumpfschlauch aufgesetzt, so dass die Fertigung des Ringkabelschuhs abgeschlossen ist, wenn man von einem Abtrennen des Ringkabelschuhs von dem stehengebliebenen Steg des Bandmaterials absieht, falls die vorher erwähnten Schritte durchgeführt werden, während sich der Stanzkörper noch an dem Rest-Material befindet.In the phase of its manufacture, for example, one becomes in the longitudinal direction a punching body at a punching station punched out, the longitudinal axis of which is perpendicular to the longitudinal extent of the tape material runs. The punch body has the almost finished one washer-shaped connecting part and a tab passing into it, which by bending into a tubular structure the tubular Cable lug part forms. The bending takes place around an axis parallel to the mentioned longitudinal axis of the punch body. To achieve the tightness then the joint is sealed by brazing or welding. On the cable-side end of the tubular cable lug part is then a Shrink tubing put on, so that the production of the ring cable lug is complete when one disconnects the ring cable lug apart from the remaining web of the strip material, if that before mentioned steps are carried out while the punch body is still on the rest of the material.
Durch das Abdichten der Stoßstelle des Biegeteils durch Hartlöten oder Schweißen wird ein Eindringen von Wasser über die Stoßnaht des Biegeteils verhindert. Der aufgesetzte Schrumpfschlauch reicht mindestens bis zu der Hartlötnaht, so dass nach dem späteren Schrumpfen des Schlauchs eine durchgehende Abdichtung von der dem ringscheibenförmigen Anschlussteil zugewandten Vorderkante des rohrförmigen Kabelschuhteils bis in den angeschlossenen Kabelbereich vorliegt.By sealing the joint of the bent part by brazing or Welding is a penetration of water through the butt joint of the bent part prevented. The attached shrink tube extends at least up to the Brazed seam, so that after the later shrinking of the hose a continuous sealing of the annular disk-shaped connecting part facing front edge of the tubular cable lug part into the connected cable area.
Vorzugsweise ist der Schrumpfschlauch immer mit Klebstoff beschichtet, was die Dichtigkeit verbessert.The shrink tube is preferably always coated with adhesive, which improves the tightness.
Der soweit vorgefertigte Ringkabelschuh kann mit geringem Aufwand an Arbeit und Zeit an einem abisolierten Kabelende verbunden werden: Das abisolierte Kabelende wird in die offene, hintere Öffnung des Schrumpfschlauchs eingeführt, bis die Spitzen der Ader oder der Adern aus dem rohrförmigen Kabelschuhteil in Richtung des scheibenförmigen Anschlussteils etwas herausragen. Anschließend wird ein Bereich des rohrförmigen Kabelschuhteils mit einem Krimpwerkzeug, insbesondere mit einem Sechskant-Krimpwerkzeug angequetscht.The ring cable lug, which has been prefabricated so far, can be attached with little effort Work and time connected at a stripped cable end: The The stripped cable end is in the open, rear opening of the Shrink tube inserted until the tips of the vein or the veins out the tubular cable lug part in the direction of the disk-shaped Stick out a little. Then an area of the tubular cable lug part with a crimping tool, in particular with a hexagonal crimping tool.
Vorzugsweise ist das Kabel so weit abisoliert, daß die Isolierung nicht in das rohrförmige Kabelschuhteil eintritt, sondern etwa bündig mit dessen unterem Rand ist.Preferably, the cable is stripped to such an extent that the insulation is not in the tubular cable lug part occurs, but approximately flush with it bottom edge is.
Dadurch, dass ein dem ringscheibenförmigen Anschlussteil zugewandter Längsabschnitt des rohrförmigen Kabelschuhteils als Krimpabschnitt vor dem Schrumpfschlauch frei bleibt, braucht der aufgesetzte Schrumpfschlauch in seiner Lage zum Anbringen an dem abisolierten Kabelende nicht verändert zu werden. Das Krimpwerkzeug wird zwischen dem Umfangsrand des Schrumpfschlauchs und dem ringscheibenförmigen Anschlussende angesetzt. Durch den Krimpvorgang wird bei geeignetem Krimpvorgang das Aderbündel des Kabels derart zusammengequetscht, dass von der Stirnseite des Aderbündels her keine Feuchtigkeit in das Kabel eindringen kann. Die übrigen Bereiche sind - wie bereits erwähnt - durch die Hartlötnaht und den zum Abschluss angeschrumpften Schrumpfschlauch abgedichtet.The fact that a connection part facing the annular disk Longitudinal section of the tubular cable lug part as a crimp section the shrink tube remains free, the attached Shrink tube in its position to attach to the stripped Cable end not to be changed. The crimping tool is between the peripheral edge of the shrink tube and the annular disk-shaped Connection end attached. Through the crimping process, when appropriate Crimping the wire bundle of the cable squeezed together so that no moisture into the cable from the front of the core bundle can penetrate. The other areas are - as already mentioned - through the brazed seam and the shrink tube shrunk at the end sealed.
Damit das abisolierte Kabelende mühelos aufgenommen werden kann, wird der Schrumpfschlauch lediglich auf das hintere Ende des rohrförmigen Kabelschuhteils aufgesetzt. Damit der Schrumpfschlauch beim Transport des Ringkabelschuhs zwischen Fertigungsstelle und Anbringungsstelle nicht verloren geht, kann man den Schrumpfschlauch etwas anschrumpfen, so dass er unverlierbar an dem rohrförmigen Kabelschuhende sitzt. Dabei ist der Schrumpfschlauch aber immer noch ausreichend weit nach hinten geöffnet, um das abisolierte Kabelende ohne Schwierigkeiten aufnehmen zu können. Durch die Vorab-Anbringung des Schrumpfschlauchs an dem rohrförmigen Kabelschuhteil ergibt sich eine besonders einfache Möglichkeit zur Anbringung des abisolierten Kabelendes, in dem dieses einfach in das hintere Ende des offenen Schrumpfschlauchs eingeschoben wird. Die elektrische und mechanische Verbindung erfolgt durch das Krempen. Das Wasserdichtmachen erfolgt durch Wärmezufuhr zu dem Schrumpfschlauch, damit dieser sich schrumpfend eng an die Außenfläche des rohrförmigen Kontaktschuhteils, das isolierte Kabelende und den Übergangsbereich dazwischen anlegt.So that the stripped cable end can be easily picked up the heat shrink tubing only on the rear end of the tubular Cable lug part attached. So that the shrink tube during transport of the ring cable lug between the manufacturing site and the installation site is lost, you can shrink the shrink tube a bit, so that it sits captively on the tubular cable lug end. It is the shrink tube is still sufficiently far to the rear opened to pick up the stripped cable end without difficulty can. By attaching the shrink tube to the tubular cable lug part results in a particularly simple Possibility of attaching the stripped cable end in which this simply inserted into the rear end of the open shrink tube becomes. The electrical and mechanical connection is made by the Brims. The waterproofing is done by adding heat to the Shrink tube so that it shrinks tightly to the outer surface of the tubular contact shoe part, the insulated cable end and the Transition area in between.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to Drawing explained in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine schematische Ansicht auf einen gerade ausgestanzten flachen Stanzkörper zur Bildung eines Ringkabelschuhs; Fig. 1 is a schematic view of a straight punched flat punch body to form a ring cable lug;
Fig. 2 den Stanzkörper nach Fig. 1, allerdings mit durch Biegen gebildetem rohrförmigen Kabelschuhteil mit einer Hartlötnaht oder Schweißnaht an der Stoßstelle des Biegeteils; FIG. 2 shows the stamping body according to FIG. 1, but with a tubular cable lug part formed by bending with a brazed or welded seam at the joint of the bent part;
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Bauteil nach Fig. 2 mit aufgesetztem Schrumpfschlauch; Fig. 3 is a plan view of the component of Figure 2 with a mounted heat shrink tube.
Fig. 4 eine Seitenansicht des in Fig. 4 in der Draufsicht dargestellten Bauteils, wobei in der Darstellung nach Fig. 4 der vom ausgestanzten Bandmaterial verbliebene Verbindungssteg bereits abgetrennt ist; FIG. 4 shows a side view of the component shown in FIG. 4 in a top view, the connecting web remaining from the punched strip material having already been cut off in the illustration according to FIG. 4;
Fig. 5 eine Seitenansicht des in Fig. 4 dargestellten Bauteils mit angeschlossenem, abisolierten Kabelende, wobei das Kabelende angekrempt und der Schrumpfschlauch aufgeschrumpft ist; FIG. 5 shows a side view of the component shown in FIG. 4 with a stripped cable end connected, the cable end being crimped on and the shrink tube shrunk on;
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung des gestanzten und gebogenen Stanzkörpers nach Fig. 2; FIG. 6 is a perspective view of the punched and bent punch body according to FIG. 2;
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung des in Fig. 3 im Grundriss dargestellten Bauteils; Fig. 7 is a perspective view of the component shown in Fig. 3 in plan;
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung eines an einem Kabelende abgedichtet angebrachten Ringkabelschuhs. Fig. 8 is a perspective view of a ring cable lug sealed to a cable end.
Die vorliegende Erfindung schafft einen Ringkabelschuh zum Verbinden eines abisolierten Kabelendes mit einem stromführenden Teil, beispielsweise einem Schraubkontaktanschluss.The present invention provides a ring cable lug for connection a stripped cable end with a live part, for example a screw contact connection.
Fig. 8 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Ringkabelschuh 2, der an dem abisolierten Ende eines Kabels 20 elektrisch und mechanisch wasserdicht angebracht ist. Das in Fig. 8 nicht dargestellte abisolierte Ende des Kabels 20 wird durch Ankrempen in einem rohrförmigen Kabelschuhteil elektrisch und mechanisch gehalten. Der Übergangsbereich zwischen dem rohrförmigen Kabelschuhteil und dem Kabel 20 wird von einem Schrumpfschlauch 18 abgedichtet überdeckt. Fig. 8 shows a perspective view of a ring cable lug 2 , which is attached to the stripped end of a cable 20 electrically and mechanically waterproof. The stripped end of the cable 20 , not shown in FIG. 8, is held electrically and mechanically by crimping in a tubular cable lug part. The transition area between the tubular cable lug part and the cable 20 is sealed by a shrink tube 18 .
Anhand der Fig. 1-5 sollen im Folgenden die Fertigung eines Ringkabelschuhs und dessen (spätere) Anbringung am abisolierten Ende eines elektrischen Kabels erläutert werden.The manufacture of a ring cable lug and its (later) attachment to the stripped end of an electrical cable will be explained below with reference to FIGS . 1-5.
Hergestellt wird zunächst ein in Fig. 1 dargestellter, flacher Stanzkörper aus einem eine Breite B aufweisenden Bandmaterial, dessen Längserstreckung in Fig. 1 mit einem Doppelpfeil L verdeutlicht ist. Die Längsmittelachse des Stanzkörpers nach Fig. 1 ist mit M bezeichnet, sie steht senkrecht zu der Längserstreckung des Bandmaterials. Nach dem Ausstanzen des Stanzkörpers ist dieser mit einem Steg 4 verbunden, der eine Verbindung des Stanzkörpers zu weiteren Stanzkörpern darstellt.First, a flat stamping body shown in FIG. 1 is produced from a strip material having a width B, the longitudinal extent of which is illustrated in FIG. 1 by a double arrow L. The longitudinal central axis of the punch body according to FIG. 1 is designated M, it is perpendicular to the longitudinal extent of the strip material. After the punching body has been punched out, it is connected to a web 4 , which represents a connection of the punching body to further punching bodies.
Gemäß Fig. 1 besitzt der Stanzkörper einen an den Steg 4 über eine schmale Brücke angeschlossenen ringscheibenförmigen Anschlussteil 6, an den über einen schmalen Übergang ein etwa rechteckiger Lappen 24 anschließt. Nach dem Ausstanzen dieses Stanzkörpers wird der etwa rechteckige Lappen 24 um eine parallel zur Achse M verlaufende Biegeachse gebogen. Hierzu wird ein nicht dargestelltes Biegewerkzeug bekannter Bauart eingesetzt. Durch das obere Ende 24a und das untere Ende 24b des Lappens 24 gemäß Fig. 1 wird bei dem in Fig. 2 gezeigten Biegeteil ein Stoß 14 gebildet, und dieser Stoß 14 wird an der dem ringscheibenförmigen Anschluss 6 zugewandten Seite durch Hartlöten oder Schweißen an einer Hartlötnaht oder Schweißnaht 16 abgedichtet.Referring to FIG. 1, the punch body having a via a narrow bridge connected to the bridge 4 annular disk-shaped connection part 6 connects to the narrow over a transition, an approximately rectangular tabs 24. After this punched body has been punched out, the approximately rectangular tab 24 is bent about a bending axis running parallel to the axis M. For this purpose, a bending tool of a known type, not shown, is used. Through the upper end 24 a and the lower end 24 b of the tab 24 according to FIG. 1, a joint 14 is formed in the bent part shown in FIG. 2, and this joint 14 is formed on the side facing the ring-shaped connection 6 by brazing or welding sealed at a braze or weld 16 .
Sodann wird auf das hintere Ende des rohrförmigen Kabelschuhteils 12 ein Schrumpfschlauch 18 aufgeschoben (Fig. 3), und zwar gemäß Darstellung in den Fig. 2 und 3 mindestens so weit, dass der linke Rand des Schrumpfschlauchs 18 die Hartlötnaht 16 teilweise überdeckt. In diesem Zustand gemäß Fig. 3 ist der Rohrkabelschuh fertig für den Versand, um an einem abisolierten Kabelende angebracht zu werden. Die Anbringung an dem Kabelende erfolgt zweckmäßigerweise nach Abtrennen des Stegs 4 oder beim Abtrennen und Crimpen von dem ringscheibenförmigen Anschlussteil 6.Then, a shrink tube 18 is pushed onto the rear end of the tubular cable lug part 12 ( FIG. 3), at least to the extent shown in FIGS . 2 and 3, that the left edge of the shrink tube 18 partially covers the brazed seam 16 . In this state according to FIG. 3, the tubular cable lug is ready for dispatch in order to be attached to a stripped cable end. The attachment to the end of the cable is expediently carried out after the web 4 has been disconnected or when the connector part 6 has been cut off and crimped.
Fig. 4 zeigt das in Fig. 3 dargestellte Bauteil ohne den. Steg 4 in Seitenansicht. Fig. 4 shows the component shown in Fig. 3 without the. Web 4 in side view.
Fig. 5 zeigt den in Fig. 4 dargestellten Ringkabelschuh mit anmontiertem, abisoliertem Kabelende. Das von der Isolierung befreite Ende 26 wird soweit von rechts in der Figur her in den Kabelschuh 18 und den rohrförmigen Kabelschuhteil eingeschoben, dass es etwas über die Vorderkante 30 des rohrförmigen Kabelschuhteils vorsteht. Die Isolierung 20 endet etwa im Bereich des linken Endes des Schrumpfschlauchs 18. Fig. 5 shows the ring cable lug shown in Fig. 4 with attached, stripped cable end. The end 26 freed from the insulation is inserted into the cable lug 18 and the tubular cable lug part from the right in the figure so that it protrudes somewhat beyond the front edge 30 of the tubular cable lug part. The insulation 20 ends approximately in the region of the left end of the shrink tube 18 .
Mit einem hier nicht dargestellten Krimpwerkzeug wird dann das abisolierte Ende 26 des Kabels 20 zusammen mit dem aus dem Schrumpfschlauch 18 vorstehenden Teil des rohrförmigen Kabelschuhteils gekrempt. Durch diesen Krempvorgang werden die Litzen des abisolierten Kabelendes 26 unter gleichzeitiger Verringerung des Außendurchmessers des rohrförmigen Kabelschuhteils derart verdichtet, dass von der Stirnseite (links in Fig. 5) her kein Wasser bis zu einer nennenswerten Tiefe in das Kabel eindringen kann. Durch das Ankrempen Wellen sich auf der Außenseite des rohrförmigen Kabelschuhteils vertiefte Krimpstellen 22 (vgl. Fig. 5 und 8). Der daran rechts anschließende, umgekrempte Bereich des rohrförmigen Kabelschuhteils, der dann noch rechts anschließende Bereich des isolierten Kabels 20 und der Übergangsbereich zwischen dem Kabel und dem rechten Rand des rohrförmigen Kabelschuhteils werden abgedichtet, in dem im Schrumpfschlauch 18 Wärme zugeführt wird. Der Schrumpfschlauch legt sich eng an die erwähnten Teile an, so dass die gesamte Anordnung vollständig wasserdicht ist.The stripped end 26 of the cable 20 is then crimped together with the part of the tubular cable lug part protruding from the shrink tube 18 using a crimping tool, not shown here. As a result of this crimping process, the strands of the stripped cable end 26 are compressed with a simultaneous reduction in the outside diameter of the tubular cable lug part in such a way that no water can penetrate into the cable to a significant depth from the end face (left in FIG. 5). Crimping points 22 (see FIGS . 5 and 8) deepen on the outside of the tubular cable lug part due to the crimping. The region of the tubular cable lug part adjoining on the right, the region of the insulated cable 20 which then adjoins the right and the transition region between the cable and the right edge of the tubular cable lug part are sealed by supplying heat in the shrink tube 18 . The shrink tube fits snugly against the parts mentioned, so that the entire arrangement is completely watertight.
Claims (6)
- a) Der rohrförmige Kabelschuhteil (12) ist als Biegeteil aus einem flachen Stanzkörper gebildet, wobei die einander benachbarten Enden des Biegeteils durch eine Hartlötnaht oder Schweißnaht (16) dicht miteinander verbunden sind;
- b) auf dem rohrförmigen Kabelschuhteil (12) ist ein noch nicht oder nur teilweise geschrumpfter Schrumpfschlauch (18) aufgesetzt.
- a) The tubular cable lug part ( 12 ) is formed as a bent part from a flat stamped body, the mutually adjacent ends of the bent part being sealed together by a brazed or welded seam ( 16 );
- b) on the tubular cable lug part ( 12 ) a shrink tube ( 18 ) that has not yet or only partially shrunk is placed.
- a) Aus einem Bandmaterial werden mit einer Längsachse (M) je senkrecht zur Längserstreckung (L) des Bandmaterials flache Stanzkörper mit je dem ringscheibenförmigen Anschlussteil (6) und einem etwa rechteckigen Lappen (24) gestanzt;
- b) der Lappen (24) wird zu dem rohrförmigen Kabelschuhteil (12) gebogen;
- c) die einander benachbarten Enden (24a, 24b) des gebogenen Lappens (24) werden mittels Hartlötung oder Schweißung (16) dicht verbunden;
- d) auf dem rohrförmigen Kabelschuhteil (12) wird von der Kabeleinführseite her ein Schrumpfschlauch (18) aufgeschoben.
- a) Flat punching bodies, each with the annular disk-shaped connecting part ( 6 ) and an approximately rectangular tab ( 24 ), are punched from a strip material with a longitudinal axis (M) each perpendicular to the longitudinal extent (L) of the strip material;
- b) the tab ( 24 ) is bent to the tubular cable lug part ( 12 );
- c) the mutually adjacent ends ( 24 a, 24 b) of the curved tab ( 24 ) are tightly connected by means of brazing or welding ( 16 );
- d) a shrink tube ( 18 ) is pushed onto the tubular cable lug part ( 12 ) from the cable insertion side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10138689A DE10138689A1 (en) | 2000-08-21 | 2001-08-07 | Ring cable terminal end/lug, has adjacent ends of bent part tightly joined together by hard solder weld or weld-seam |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10040836 | 2000-08-21 | ||
| DE10138689A DE10138689A1 (en) | 2000-08-21 | 2001-08-07 | Ring cable terminal end/lug, has adjacent ends of bent part tightly joined together by hard solder weld or weld-seam |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10138689A1 true DE10138689A1 (en) | 2002-03-07 |
Family
ID=7653158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10138689A Withdrawn DE10138689A1 (en) | 2000-08-21 | 2001-08-07 | Ring cable terminal end/lug, has adjacent ends of bent part tightly joined together by hard solder weld or weld-seam |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10138689A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10326004A1 (en) * | 2003-06-10 | 2004-12-30 | Volkswagen Ag | Water-resistant cable lug e.g. for electrical connections in vehicle, includes hollow-cylindrical part formed by multi-stage deep drawing from sheet metal |
| EP1764869A2 (en) * | 2005-09-16 | 2007-03-21 | Gebauer & Griller Kabelwerke Gesellschaft m.b.H. | Connecting terminal |
| US7238884B2 (en) | 2003-05-27 | 2007-07-03 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Earthing electric wire and water-stopping method therefor |
| CN106140591A (en) * | 2015-04-20 | 2016-11-23 | 无锡德众超声技术有限公司 | A kind of ultrasonic transducer with cylinder type lug |
| CN110061364A (en) * | 2018-01-18 | 2019-07-26 | 矢崎总业株式会社 | Electric wire, terminal and terminal compression joint device with terminal |
-
2001
- 2001-08-07 DE DE10138689A patent/DE10138689A1/en not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7238884B2 (en) | 2003-05-27 | 2007-07-03 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Earthing electric wire and water-stopping method therefor |
| US7506439B2 (en) | 2003-05-27 | 2009-03-24 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Electric wire water-stopping method |
| DE102004025956B4 (en) * | 2003-05-27 | 2009-04-30 | AUTONETWORKS Technologies, LTD., Yokkaichi | Method of sealing an electrical grounding wire, and grounding wire made therewith |
| US7699654B2 (en) | 2003-05-27 | 2010-04-20 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Electric wire and water-stopping method therefor |
| DE10326004A1 (en) * | 2003-06-10 | 2004-12-30 | Volkswagen Ag | Water-resistant cable lug e.g. for electrical connections in vehicle, includes hollow-cylindrical part formed by multi-stage deep drawing from sheet metal |
| EP1764869A2 (en) * | 2005-09-16 | 2007-03-21 | Gebauer & Griller Kabelwerke Gesellschaft m.b.H. | Connecting terminal |
| EP1764869A3 (en) * | 2005-09-16 | 2008-01-23 | Gebauer & Griller Kabelwerke Gesellschaft m.b.H. | Connecting terminal |
| CN106140591A (en) * | 2015-04-20 | 2016-11-23 | 无锡德众超声技术有限公司 | A kind of ultrasonic transducer with cylinder type lug |
| CN110061364A (en) * | 2018-01-18 | 2019-07-26 | 矢崎总业株式会社 | Electric wire, terminal and terminal compression joint device with terminal |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3625999C2 (en) | ||
| DE10202102A1 (en) | Watertightness of a pipe clamp connector and method for making the same watertight | |
| EP3602690B1 (en) | Connection of a connection part to a stranded wire | |
| DE20015259U1 (en) | Housings for electrical devices and associated electrical connection device | |
| DE10360614A1 (en) | Connection of grounding terminal and wire in vehicle comprises reducing wall of wire joint after inserting wire for making adhesive inside wire joint to permeate by side of electrical contact of terminal | |
| DE1465493B2 (en) | Cable end part for terminating or connecting shielded high-voltage cables | |
| WO2008061572A2 (en) | Shielded connector and method for producing the same | |
| DE112011103480T5 (en) | Waterproof crimp terminal and crimping method of waterproof crimp terminal | |
| DE112014005709T5 (en) | A cable end for connecting an electrical lead and a lead connection structure of the cable end | |
| DE1964636C3 (en) | Electrical connector for pressing onto a coaxial cable | |
| DE112012003786T5 (en) | connecting terminal | |
| DE19727314B4 (en) | crimp | |
| EP2621022A1 (en) | Cable lug for connecting a conductive element with an aluminium cable | |
| EP2579390A1 (en) | Aluminium-copper terminal and method for manufacturing the same | |
| EP1531520A2 (en) | Electrical connecting terminal | |
| DE1911140A1 (en) | Cable end connection | |
| DE102019112328A1 (en) | Electrical connection console for vehicle power supply line | |
| DE10138689A1 (en) | Ring cable terminal end/lug, has adjacent ends of bent part tightly joined together by hard solder weld or weld-seam | |
| DE3047684C2 (en) | Electrical connector, method for its connection and device for carrying out the method | |
| DE102014004127B4 (en) | Method for connecting an electrical line to a metallic contact element, connecting element and sonotrode | |
| DE102018121171A1 (en) | Laser-structured surface for an injection-technical connection of the surface | |
| DE102011077886B4 (en) | Method of cable assembly | |
| EP3662550A1 (en) | Building having a metal, electrically conductive tube, electrical line positioned in a tube of this type, and metal, electrically conductive tube for this purpose | |
| AT516232A1 (en) | Connecting element and method for its production | |
| DE102007047436A1 (en) | Crimped connection for force-fit connection between ends of connector and e.g. coaxial cable, has crimped sleeve with less deformation region in end region of screening sleeve, where end region is arranged below crimped sleeve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8141 | Disposal/no request for examination |