DE10117578A1 - Ziehpresse - Google Patents
ZiehpresseInfo
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
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Abstract
Es wird eine hydraulisch angetriebene doppeltwirkende Presse für die Konventionelle- und Hydro-Umformung vorgeschlagen, wobei der Blechhalterstößel so ausgebildet ist, dass sowohl Wekzeuge mit einem kleinen als auch mit einem großen Blechhalterrahmen einsetzbar sind. Das gewählte Konzept verzichtet auf langhubige Blechhalterzylinder und zeichnet sich durch eine starre Abstützung der Umformkräfte aus.
Description
Die Erfindung betrifft hydraulisch angetriebene Pressen mit der
Funktionalität sowohl einer konventionellen, als auch einer
hydromechanischen Umformpresse. Insbesondere schlägt die
Erfindung eine derartige Gestaltung von Blechhalter- und
Umformstößel vor, dass bei raumsparender Form und günstiger
Kraftabstützung ein steifes Gesamtsystem gewährleistet ist.
Eine Ziehpresse, als sogenannte doppeltwirkende Presse, hat
neben dem eigentlichen Ziehstößel noch einen Blechhalterstößel.
Der Blechhalterstößel kann über einen Blechhalter die
umzuformende Platine entweder fest einspannen oder durch einen
geregelten Blechhalterdruck ein nachfließen des Materials
während der Umformung ermöglichen. Eine ausführliche
Beschreibung ist in dem Handbuch der Umformtechnik 1996 des
Springer Verlages. Ab Seite 156 wird das konventionelle Ziehen
auf einer doppeltwirkenden Ziehpresse und ab Seite 186 das
hydromechanische Ziehen behandelt.
Eine Gemeinsamkeit beider Ziehverfahren ist der als Rahmen um
den Ziehstößel angeordnete Blechhalterstößel. Zwangsläufig
erfordert diese Anordnung relativ große Werkzeuge. Ein kleines
Werkzeug, dessen Blechhalterrahmen sich nicht direkt unter dem
Blechhalterrahmen der Presse befindet, kann nur unter großem
Aufwand eingesetzt werden.
Unterschiedlich ist die Abstützung der Reaktionskräfte vom
Blechhalter- und vom Ziehstößel.
Bei der zweifach wirkenden hydraulischen Ziehpresse sind der
oder die Umformzylinder und die Blechhalterzylinder am Kopfstück
befestigt. Die auftretenden Kräfte werden in das Kopfstück
eingeleitet. Die Blechhalterzylinder haben durch ihre Funktion
und Anordnung zwangsläufig eine große Länge und damit ein
relativ großes Ölvolumen. Für eine schnelle dynamische Regelung
der Blechhalterkraft sind diese Zylinder unerwünscht träge.
Für das hydromechanische Ziehverfahren, insbesondere zum Zwecke
der Kalibrierung des Bauteils, ist eine möglichst starre
Verriegelung des Umformwerkzeuges erforderlich. Erreicht wird
dieses dadurch, dass nach dem Schließen des Werkzeuges Riegel
eingefahren werden, die sich gegen das Kopfstück oder den
Pressenrahmen abstützen. Durch die eingefahrenen Riegel ist ein
starres Zuhaltesystem gewährleistet. Ist eine Regelung der
Blechhalterkraft erwünscht, so bewirkt dieses eine Druckregelung
von zwischengeschalteten Kurzhubzylindern. Eine hydromechanische
Ziehpresse mit diesem Funktionsprinzip ist beispielhaft in der
DE-OS 100 36 779 offenbart.
Im wesentlichen dient die Hydromechanische oder Hydro-Umformung
zur kostengünstigen Herstellung von Teilen die nur in kleinen
Serien benötigt werden. Um eine gute Auslastung der Presse zu
gewährleisten ist es wünschenswert diese ohne Umbaumaßnahmen
auch für das konventionelle Ziehen zu verwenden. Während bei der
Hydro-Umformung die Presse die Funktion einer Zuhaltevorrichtung
hat und eine Verriegelung des Umformstößels stattfindet bewirkt
bei dem konventionellen Ziehen der Stößelhub die komplette
Umformung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hydraulisch
angetriebene Ziehpresse die sowohl für das konventionelle als
auch das hydromechanische Ziehen einsetzbar ist vorzuschlagen
bei der bei guter Kraftabstützung die Größe des
Blechhalterstößels annähernd der Größe des Zieh- oder
Umformstößels entspricht.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Presse nach dem
Oberbegriff des Anspruch 1, durch die kennzeichnenden Merkmale
des Anspruch 1 gelöst.
In den Unteransprüchen werden vorteilhafte und zweckmäßige
Weiterbildungen vorgeschlagen.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, den Blechhalterstößel
als Blechhalterplatte auszubilden, die dem Umform- oder
Ziehstößel vorgelagert angeordnet ist. Dieser Blechhalterstößel
ist dabei gegen den Pressenrahmen verriegel- oder klemmbar.
Das vorgeschlagene Konzept ermöglicht den Verzicht auf
Blechhalterzylinder mit entsprechend großem Hub. Durch ein
Mitnahmesystem erfolgt die Bewegung des Blechhalterstößels beim
öffnen und Schließen des Werkzeuges gemeinsam mit dem Ziehstößel
durch nur einen Antriebszylinder. Weiterhin kann auch durch
dieses Mitnahmesystem ein Abstand zwischen Blechhalter- und
Umformstößel eingestellt werden welcher dem Umformhub
entspricht. Durch den Einsatz von Kurzhubzylinder ist
uneingeschränkt die Regelung der Blechhalterkraft möglich.
Während der Blechhalterstößel für beide Ziehverfahren
verriegelbar ist wird der Umformstößel nur bei der Hydro-
Umformung verriegelt. Dabei ist das vorgeschlagene System und
insbesondere die Verriegelung des Blechhalters- und
Umformstößels aus folgenden Gründen besonders vorteilhaft:
- 1. Die Verriegelung bewirkt eine Abstützung gegen den Pressenrahmen, wodurch ein sehr steifes Gesamtsystem entsteht.
- 2. Das System ist sehr präzise und auch eine Stößelschrägstellung aufgrund außermittiger Belastung wird wirkungsvoll unterbunden.
- 3. Der als Platte ausgebildete Blechhalterstössel erlaubt eine optimale Gestaltungsform des Werkzeuges.
- 4. Blechhalter-Kurzhubzylinder können funktionsgerecht entsprechend dem Umformvorgang und der Teilekontur angeordnet werden, wodurch eine effektive und dynamische Blechhalterregelung erzielbar ist.
- 5. Durch ein stufenloses Klemmsystem kann der Blechhalter in beliebiger Position gegen den Pressenrahmen verriegelt werden.
- 6. Durch stufenlos verstellbare Anschläge kann der Umformstößel bei dem hydromechanischen Ziehen gegen den Pressenrahmen verriegelt werden.
- 7. Die Verriegelungslagen von Blechhalter- und Umformstößel sind unabhängig voneinander einstellbar.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich
anhand eines Ausführungsbeispiels und aus der nachfolgenden
Figurenbeschreibung.
Diese 5 Figuren zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Presse in Frontansicht
Fig. 2 Seitenansicht der Presse in geöffneter Stellung
Fig. 3 Seitenansicht der Presse mit geschlossenem Werkzeug für
hydromechanisches Ziehen
Fig. 4 wie Fig. 3, jedoch Stößel verriegelt und Ziehstößel im
unteren Umformpunkt.
Fig. 5 Darstellung des konventionellen Ziehen auf der Presse
Fig. 1 zeigt die erfinderische Presse 1 deren Rahmen aus den
Teilen Tisch 2, Ständer 3 und Kopfstück 4 besteht die durch
Anker 5 miteinander verspannt sind. In den Führungen von Ständer
3 ist Ziehstößel 6 geführt der durch Antriebszylinder 7 und 8
verfahrbar ist. Zylinder 8 können ebenso zur Parallelhaltung von
Stößel 6 und zur Erzeugung der Preßkraft bei einem
konventionellen Ziehvorgang dienen. Blechhalterstößel 9 ist über
eine Mitnahme- und Verstelleinrichtung 10 mit Ziehstößel 6
verbunden. An Blechhalterstößel 9 sind Druckstangen 11 befestigt
die in Klemmeinrichtung 12 geführt und klemmbar sind. In der
Regel sind mindestens 2, 4 oder 6 Druckstangen 11 vorgesehen.
Auf dem Tisch 2 ist ein Schiebetisch 13 fixiert und geklemmt.
Schiebetisch 13 trägt das Unterwerkzeug oder Wasserkasten 14.
Das Oberwerkzeug 15 besteht aus dem mit dem Ziehstößel 6
verbunden Umformstempel 16 und dem mit dem Blechhalterstößel 9
verbunden Blechhalterrahmen 17. Gemäß der Darstellung ist die
Presse 1 geöffnet und Stößel 6, 9 befinden sich in einer oberen
Position. Ebenfalls in geöffneter Stellung ist die Presse 1 in
Fig. 2 dargestellt. Im Unterschied zu Fig. 1 ist der
Blechhalterstößel 9 um einen exakt definierten Betrag H
gegenüber dem Ziehstößel 6 vorgefahren. Dieses Verfahren bewirkt
die in Fig. 1 gezeigte Mitnahme- und Verstelleinrichtung 10
durch eine lineare Verfahrung. Der Abstand H ist dabei der
teileabhängige Umformhub den der Umformstempel 16 gegenüber dem
Bechhalterrahmen 17 verfährt. Ein umzuformende Platine 18 ist in
die Presse 1 eingelegt.
In Fig. 3 ist die Presse 1 in der Funktion des
hydromechanischen Ziehen dargestellt. Im Gegensatz zum
konventionellen Ziehen ist das Unterwerkzeug als Wasserkasten 14
ausgeführt auf den die Platine 18 aufliegt. Der Ziehstößel 6 und
der Blechhalterstößel 9 werden durch Antriebszylinder 7 soweit
vertikal verfahren, dass die Platine 18 zwischen dem
Blechhalterrahmen 17 und dem Wasserkasten 14 gehalten wird. Der
Abstand H zwischen Ziehstößel 16 und Blechhalterstößel 9 bleibt
dabei zunächst unverändert. Der Blechhalterstößel 9 wird nun
über die Druckstangen 11 und die Klemmeinrichtung 12 gegen den
Pressenrahmen verklemmt. Der für den weiteren Umformvorgang
erforderliche Materialfluß des eingespannten Platinenrandes kann
durch Kurzhubzylinder 19 geregelt werden. Durch die direkte
Anordnung am Blechhalterrahmen 17 ist ein schnelles
hochdynamisches Regeln möglich. Die Anzahl und die Anordnung der
Kurzhubzylinder ist jeweils teilespezifisch. Den weiteren
Verlauf des hydromechanischen Ziehen zeigt Fig. 4. Der
Ziehstößel 6 ist nach durchfahren des Abstandes H in seiner
unteren Position und bildet mit dem Blechhalterstößel 9 eine
Einheit. Während dem Eintauchen des Umformstempel 16 in den
Wasserkasten 14 sind alle wichtigen Parameter regelbar wie z. B.
die Stößelgeschwindigkeit, die Blechhalterkraft und der Druck im
Wasserkasten.
Nach erreichen der untersten Lage wird der Ziehstößel mechanisch
verriegelt. Zu diesem Zweck werden Druckspindeln 20 über ein
zentrales Verstellsystem 21 auf die gewünschte Lage eingestellt.
Im Gewindebereich der Druckspindel 20 befindet sich
Kurzhubzylinder 22 mit Kolben 23. Der drehfest angeordnete
Kolben 23 ist mit einem Innengewinde versehen und darüber mit
Druckspindel 20 verbunden. Durch Druckbeaufschlagung von Kolben
23 ist die Schließkraft einregelbar. Die eigentliche
Verriegelung bewirkt ein horizontal auf dem Ziehstößel 6
angebrachter Verriegelungszylinder 24 an dem der Riegel 25
befestigt ist. Durch den Verriegelungszylinder 24 wird der
Riegel 25 zwischen Ziehstößel 6 und Druckspindel 20 geschoben.
Diese Verriegelung dient zur Aufnahme der hohen Kräfte beim
Kalibrieren. Das Kalibrieren ist die letzte Stufe der
hydromechanischen Umformung. Durch Zuschaltung eines
Druckübersetzers ergibt sich eine wesentliche Druckerhöhung im
Wasserkasten 14 und damit die Ausprägung der Platine 18 auf die
geforderte Bauteilkontur.
Entsprechend dem erforderlichen Ablauf des Umformvorganges kann
mit steigendem Forminnendruck bzw. Druck im Wasserkasten 14 die
Schließkraft über die Kurzhubzylinder 22 geregelt werden. Der
Kurzhubzylinder 22 ist auch dazu geeignet, mittels einem kurzen
Hub eine mechanische Kalibrierung auszuführen. Nach einer
vorgegebenen Druckhaltezeit wird der Wasserkasten 14
dekomprimiert, der Ziehstößel 6 und der Blechhalterstößel 9
entriegelt und durch Antriebszylinder 7 hochgefahren.
Die Situation der Presse 1 beim konventionellen Ziehen zeigt
Fig. 5. Wie in Fig. 4 befindet sich der Ziehstößel 6 im
unteren Totpunkt. Da die Presse 1 im Gegensatz zum
hydromechanischen Ziehen jetzt nicht als Zuhaltesystem wirkt,
findet auch keine Verriegelung des Ziehstößel 6 statt. Die
erforderliche Umformkraft wird durch die Zylinder 7, 8
aufgebracht. Die Funktion des Blechhalterstößel 9 ist wie beim
Hydro-Umformen beschrieben. Ohne Probleme kann für das
konventionelle Ziehen ein Ziehkissensystem 26 vorgesehen werden.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene
Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfaßt auch alle
fachmännischen Ausgestaltungen im Rahmen des geltenden Anspruch
1. So kann ohne Probleme auf der vorgeschlagenen Presse das
Hydro-Umformen auch durch Innenhochdruck erfolgen.
1 Presse
2 Tisch
3 Ständer
4 Kopfstück
5 Anker
6 Ziehstößel
7 Antriebszylinder
8 Zylinder
9 Blechhalterstößel
10 Mitnahme- und Verstelleinrichtung
11 Druckstange
12 Klemmeinrichtung
13 Schiebetisch
14 Unterwerkzeug/Wasserkasten
15 Oberwerkzeug
16 Umformstempel
17 Blechhalterrahmen
18 Platine
19 Kurzhubzylinder
20 Druckspindel
21 Verstellsystem
22 Kurzhubzylinder
23 Kolben
24 Verriegelungszylinder
25 Riegel
26 Ziehkissensystem
2 Tisch
3 Ständer
4 Kopfstück
5 Anker
6 Ziehstößel
7 Antriebszylinder
8 Zylinder
9 Blechhalterstößel
10 Mitnahme- und Verstelleinrichtung
11 Druckstange
12 Klemmeinrichtung
13 Schiebetisch
14 Unterwerkzeug/Wasserkasten
15 Oberwerkzeug
16 Umformstempel
17 Blechhalterrahmen
18 Platine
19 Kurzhubzylinder
20 Druckspindel
21 Verstellsystem
22 Kurzhubzylinder
23 Kolben
24 Verriegelungszylinder
25 Riegel
26 Ziehkissensystem
Claims (8)
1. Hydraulisch angetriebene doppelt wirkende Presse (1) zur
Konventionellen- und Hydro-Umformung mit verriegelbaren Umform-
(6) und Blechhalterstößel (9), dadurch gekennzeichnet, dass dem
Umformstößel (6) vorgelagert ein als Platte ausgebildeter mit
klemmbarer Druckstange (11) versehener Blechhalterstößel (9)
angeordnet ist.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
Druckstange (11) durch am Kopfstück (4) angebrachte
Klemmeinrichtung (12) in vertikaler Lage stufenlos klemmbar ist.
3. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für die
Hydro-Umformung Umformstößel (6) über Druckspindel (20) durch
Riegel (25) verriegelbar ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
Druckspindel (20) mit drehfestem Kolben (23) über Gewinde
verstellbar verbunden ist.
5. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
Druckspindel (20) über Verstellsystem (21) vertikal verstellbar
ist.
6. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Kolben
(23) von Kurzhubzylinder (22) druckbeaufschlagbar und in
Wirkverbindung mit Druckspindel (20) ist.
7. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
Kurzhubzylinder (22) am Kopfstück (4) angebracht ist.
8. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Druck im Kurzhubzylinder (22)
in Abhängigkeit vom Druck im Wasserkasten (14) regelbar ist.
Priority Applications (1)
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DE2001117578 DE10117578B4 (de) | 2001-04-07 | 2001-04-07 | Ziehpresse |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001117578 DE10117578B4 (de) | 2001-04-07 | 2001-04-07 | Ziehpresse |
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Publication Number | Publication Date |
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DE10117578A1 true DE10117578A1 (de) | 2002-10-17 |
DE10117578B4 DE10117578B4 (de) | 2007-09-13 |
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ID=7680894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004059141A1 (de) * | 2004-12-08 | 2006-06-14 | Wieber, Christian, Dipl.-Ing.(FH), Batu Caves | Hydraulische Presse |
DE102004006126B4 (de) * | 2004-02-07 | 2006-12-28 | Horst Baltschun | Presse mit verriegeltem Stößel |
DE102010037950A1 (de) * | 2010-10-04 | 2012-04-05 | Schuler Pressen Gmbh | Ziehpresse mit statischer Blechhaltung |
DE102018004999A1 (de) * | 2018-09-18 | 2020-03-19 | Horst Baltschun | Energieeffiziente Presse mit verlängerter Stößelführung und geregeltem Gleichlauf bei außermittiger Belastung |
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EP2603334B1 (de) | 2010-08-16 | 2018-04-25 | Schuler Pressen GmbH | Ziehpresse mit statischer blechhaltung |
DE102010060103B4 (de) | 2010-10-21 | 2013-04-11 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Ziehpresse mit dynamisch optimierter Blechhaltung |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10036779A1 (de) * | 1999-08-10 | 2001-03-15 | Mueller Weingarten Maschf | Zuhaltevorrichtung für hydraulisch angetriebene Pressen |
-
2001
- 2001-04-07 DE DE2001117578 patent/DE10117578B4/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004006126B4 (de) * | 2004-02-07 | 2006-12-28 | Horst Baltschun | Presse mit verriegeltem Stößel |
DE102004059141A1 (de) * | 2004-12-08 | 2006-06-14 | Wieber, Christian, Dipl.-Ing.(FH), Batu Caves | Hydraulische Presse |
DE102010037950A1 (de) * | 2010-10-04 | 2012-04-05 | Schuler Pressen Gmbh | Ziehpresse mit statischer Blechhaltung |
DE102018004999A1 (de) * | 2018-09-18 | 2020-03-19 | Horst Baltschun | Energieeffiziente Presse mit verlängerter Stößelführung und geregeltem Gleichlauf bei außermittiger Belastung |
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DE10117578B4 (de) | 2007-09-13 |
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Legal Events
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